丝印作业指导书

丝印作业指导书

文件版次： A/0 1 目的 规范作业程序，使丝网印刷符合品质要求，避免因不规范操作造成不良品。

2 适用范围

手动丝网印刷

3 工作环境 室温，清洁，通风。

4职责

4.1 车间主任：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具， 确认丝印具体要求， 检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝 印的检验相关过程等，还包括异常的处理。

4.2 操作员：按产品工艺文件及技术规范要求及在车间主任的指导下进行操作。

5 作业准备

5.1 将丝印机台及作业场所清理干净。

5.2 准备好生产指令单、以及原材料、网版、刮板、油墨和其它工具等。

5.3 检查丝印机台各部件是否正常。

6 作业程序

6.1 封版装版

6.1.1 按照生产指令单和产品样品、 核对网版内容，检查网版，依图面对照网版字体、 字号、 字距或图案是否符合要求，检查网版是否有破损。

6.1.2 把网版边框四角及图文四周用单面胶封好，以免印刷时漏墨。

6.1.3 把网框固定在夹器上，调整好承印物与网版之间的距离，网距一般 大小而

定。 6.2 调机印刷

6.2.1 抬起网版，将承印物置于台面中央位置，约略对准印刷图案。用不干胶进行定位，定 位高度应与承印物同高。

6.2.2 装配适当尺寸的刮板、刮板的中点要与印版对准。

6.2.3 将油墨和 783稀释剂按 1 比3的比例充分搅拌均匀， 以手动方式试印， 视其印刷情形 再予以调整，确认符合印刷条件后，开始作业。

6.2.4 印刷手法：托起刮板，让其与网版成 45°－50°角匀速拉起，刮板在行驶中两端受 力均衡。印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致，防止印刷中 走位 。

6.2.5 丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、肥油、

文件编号： YL-JS-005 4~10mm 视网框

丝印颜色与标准色卡、客户确认颜

色比对，目视无明显色差。

产品在试样时、检验合格后预留一个产品，方便后续生产时调整位置尺寸，丝印颜色

6.2.8 刷面粘贴在橡胶上撕起。

6.2.9 送料印刷时应注意区分片材的正反面，定位时应靠边准确。

6.2.10 手动刮印时应注意刮印的角度和速度应均匀。刮印完成后要及时回刮油墨，特别是 快干油墨，以免造成图案上油墨干燥堵塞网版。

6.2.11 作业结束时，清洗网版、刮板，填写交接卡、印刷过程监控记录和工作日报表。

7 注意事项

7.1 丝印机刮板来回停顿的位置，网版背面必须粘上胶带，以免刮破网布。

7.2 丝印机调版印刷时应注意检查承印台上不能有胶带等其它物件， 以免网版下压时， 造成 网框变形、损坏。

8 附则

8.1 本作业指导书由生产部提出并负责制订、解释和修订。

8.2 本作业指导书自 2009年 7月28日起实施。

附录 A

丝印的定义及其特点

（补充件）

丝网印刷是指用丝网为材料制成的印版，油墨能透过印版上的网孔，漏印在产品上， 其余部分被堵死，不能透过油墨，在产品上形成的空白。也可以说丝印是一个图像的复 制。

丝网印刷的特点：版面柔软印压小，墨层厚，覆盖力强，印刷方式多样化，不受承印 物大小和形状限制，而且立体感强，图文层次丰富，耐候。

附录 B

油墨黏度的调节

（补充件）

丝网印刷油墨中的溶剂在印刷时可用来调节油墨的黏度及干燥速度。油墨在印刷过程 中伴随着溶剂的挥发和对承印物表面的润湿，油墨的黏度逐渐变大，干燥速度加快，造成 油墨干皮结网，堵塞网版，使印品印迹缺墨或出现网纹及锯齿状现象，这时就需加入溶剂， 使油墨的流变性能得到改善，或补充调匀的油墨，使印品印迹饱满。 注意在补充溶剂时，一定要停机操作，并搅拌均匀。否则会因溶剂的加入，造成油墨黏度 不均匀，使得网版上有的地方油墨黏度大，有的地方油墨黏度小，印品自然着墨不均匀。

多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。 6.2.6

6.2.7

需要印刷的半成品由丝印车间人员负责除尘， 除尘时首先擦净橡胶布， 然后将片料印

附录 C

丝印常见问题的处理方法：

（补充件） 干网：干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。解决方法： 洗网重印。

肥油：通常是由于油墨太稀引起的，也可能是在同一位置印刷了两次，出现字体特别大， 很难看的现象。解决方法：要么用电吹风把油墨吹干，要么加入较为干的油墨，最好是一 次性印好。

沙孔：由于油墨太干；网版图案上清理的不干净； 开油水（ 783 稀释剂）；换网版；换油墨。 起泡：由

于油墨太干印刷速度又太快而产生的， 印刷速度减慢。

缺油、多尘：有灰尘粘到网版图案上。解决方法： 也可以洗网重印。

附录 D 网版的日常维护与保养 （补充件） 网版必须存放在干燥、干净的地方。

不能用水，酒精及其它水溶剂清洗网版，尤其是清洗网版承印面时更不能太大力，一 定要用慢干水洗干净后方可存放。

注意产品有无锐利的梭角和毛刺，可能会划破网布。 注意多雨天气，空气潮湿，网版很容易洗坏，注意爱护。 网版放置：网版清洗干净后放置于网版柜中，放整齐，并标识明确。

当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变粗、变细时，通过品保确认不能使用后申请 报废，并由丝印车间主任安排重新制作。 使用频率较高的网版，需制作备用网版。

使用新网版在第一次印刷前，需对网版进行全方面的确认，（包括：字体大小，字号， 线粗，图案，位置尺寸，有无断线，网布是否完好等等）方可使用。

附录 E 丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项 （补充件）

783 稀释剂：是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等。

洗网水——用来清洗网版的清洁水，有腐蚀性，使用时注意保护自己的眼睛。若不甚 入眼，立即用大量清水冲洗。

油墨本身的质量问题。解决方法：加入 解决方法：加入适量的开油水（783 稀释剂）， 在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉灰尘，

丝印中的助剂、溶剂、油墨应按其性能及要求明确分类区分、标识、堆放。按其性能进行相应的防潮、防火等防护，避免异常产生，对于易燃品等要设专人管理.

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