10届-印刷适性-课程设计
（一）纸张
纸张的印刷适性
纸张的印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质，包括纸张的平滑度、油墨吸收性、光学性质和力学性质等。现就与印刷品色域相关的性能作一下阐述。
（1）印刷平滑度
纸张的平滑度是发映纸张表面平整、光滑程度的性能指标。纸张平滑度不同，印刷中油墨与纸张接触的紧密程度就不同，最终影响油墨的转移程度及图文是否清晰等方面。
平滑度的测量通常采用空气泄漏法，有两种表示方法，一是采用通过一定体积空气所用的时间来表示，以秒为单位，另一种是用纸张粗糙度——PPS值表示。
（2）光泽度
光泽度是纸张表面镜面反射的程度，主要取决于纸张表面的粗糙度和构成纸张的物质的性质。
光泽度高的纸张，在相同的条件下，油墨的色强度大，而色偏和灰度小，否则墨层的色强度低，色偏和灰度比较高，造成彩色套印灰平衡控制困难。
（3）白度
纸张是图文信息的载体，其白度直接影响印刷品的色彩。油墨转移到纸张上后，通过色料减色法和色光加色法形成色彩。
纸张白度低，则吸收过多的光线，油墨的色彩不能充分发挥出来，影响图像颜色的色相、明度、饱和度，造成色彩灰暗，对比度差，画面呆板，层次少。
（4）油墨的吸收性能
在实际印刷中，纸张对油墨的吸收性可分为两个阶段：加压渗透和自由渗透，主要取决于印刷压力和纸张表面空隙结构的分布。
通常采用K&N值来表示纸张对油墨的吸收性能。
（二）油墨
粘度：粘度表示流体流动时摩擦阻力的大小。通常采用平行板粘度计测量出粘度、屈服值、丝头长短、软硬程度和流动度等。也可用锥板粘度计考察油墨的触变性。
粘着性（Tack值）：粘着性通常采用油墨粘性测定仪来测量粘性和粘性增值。
撤粘剂：撤粘剂是一种膏状物质，稠而疏松柔软，没有粘着性，其作用是降低油墨的Tack值，而最好不改变其流动度。
本次综合性实验分为两大部分：纸张部分和油墨部分，通过两部分实验，掌握不同种类纸张对印刷品色彩再现的影响，同时体会不同浓度的添加剂对油墨性能的影响。
（一）实验方案：
纸张部分：
首先分别测定铜版纸、胶版纸、新闻纸三种植的白度、光泽度、平滑度和PPS值；然后使用TGS 牌原墨进行打样，待油墨干燥后，用X-Rite分光密度计分别对各个色块进行颜色和密度的测定油墨部分：
用平行板粘度计、锥板粘度计、油墨粘性测定仪分别测量原墨和分别含1%、3%、5%、7%、8%撤粘剂或六号调墨油的油墨的粘度、粘性等各项流变性能。
（二）实验过程
1．纸张部分
（1）纸张部分性能的测定
A.纸张白度测量
a.实验仪器：
WSB-Ⅱd/o白度计
b.实验原理：
通过测定纸张定向蓝光（457nm）反射率，来表示纸张的白度。
c.主要实验步骤：
①选择457nm光源，用黑板校零，用标准白板校准；
②分别测量铜版纸、胶版纸、新闻纸的白度，记录实验数据。
实验条件：
光源：457nm
入射光角度：45°
反射光角度：0°
表1 纸张白度测量数据
e.数据分析：
①从上表数据看，白度：铜版纸>胶版纸>新闻纸；
②铜版纸表面因为涂有一层涂料，并且涂料中的颜料白度大（根据书上所说，涂料中可能含有二氧化钛）。
③胶版纸在制浆后进行了一定的漂白，而且加填了填料，使得纸张白度提高；
④新闻纸采用机械法制浆，残留大量木素，而且也没有经过漂白或者涂布，因而白度低。
B.纸张光泽度测量
a.实验仪器：
UGV-5D变角光泽仪
b.实验原理：
通过测定纸张镜面反射的能力，来表示纸张的光泽度。
c.主要实验步骤：
①选择75°角度测量，调零后，用黑玻璃板进行校准；
②测量铜版纸、胶版纸、新闻纸的光泽度，记录实验数据。
实验条件：
入射光角度：75°
表2 纸张光泽度测量数据
e.数据分析：
根据实验数据可以看出，光泽度：铜版纸>胶版纸>新闻纸；其原因由于铜版纸表面有一层白色涂层，填补了纸张表面的凹坑，使得光泽度大大提高；而胶版纸、新闻纸表面并没有进行涂布，表面凹凸不平，故镜面反射程度不大，光泽度下降，但胶版纸表面经过了一定的施胶，故光泽度略高于新闻纸。
C.纸张表面平滑度测量
a.实验仪器：
“ZPD－10B”型无汞纸张平滑度测定仪
b.实验原理：
空气泄漏法，在一定的实验条件下，通过试样和玻璃砧之间的接触表面所需的时间用“s”表示。试样越平滑，它与玻璃砧接触就愈紧密，空气通过的速度就愈慢，需要的时间就愈长。
c.主要实验步骤：
分别使用铜版纸、胶版纸、新闻纸，将纸样夹入仪器，开始抽真空，当容腔内与外界气压压差为53.33kpa时，真空泵停止工作；外界空气逐步进入容腔，使内外压差变小，当50.66kpa指示灯一灭，数字显示器开始同步计数，当48.00kpa指示灯一灭，计数同时停止，纪录数值即是该纸样平滑度值。实验条件：
测试压力：53.33kpa~50.66kpa
数据单位：秒（s）
表3 纸张平滑度测试数据
e.数据分析：
从表中可以看出，平滑度：铜版纸>胶版纸>新闻纸；铜版纸表面有涂层填补纸张表面凹坑，使得空气泄露的时间增大，极大地提高了平滑度；而胶版纸表面并没有进行涂布，但进行了表面施胶，故平滑度相对于新闻纸较大；新闻纸没有涂布、施胶，故平滑度最低。
（2）不通纸张对印刷品颜色再现的影响测试
a.实验仪器：
IGT印刷适性仪、X—Rite分光密度计
b.实验原理：
对不同种类纸张上用相应的墨量进行印刷，用分光密度计对6种纽介堡颜色进行颜色测试，确定色域，同时测量不同色块的密度，计算出
c.主要实验步骤：
①分别灌入黄、品、青墨；
②用注墨器在IGT印刷适性仪上分别注入墨量为0.1ml/0.17ml/0.24ml的黄、品、青色油墨，匀墨后，将墨辊装在IGT印刷适性仪，分别按M-Y、C-M、C-Y顺序对铜版纸/胶版纸/新闻纸进行印刷
③用分光密度计对各个色块进行颜色和密度的测量，记录结果
注：在颜色测量时，每个色块共测试5次，取平均值。
实验条件：
油墨品牌：TGS，印刷速度：0.2m/s，印刷压力：625N
温度：30℃，湿度：45%
表5 新闻纸（注墨量：0.24ml）
表6 胶版纸（注墨量：0.17ml）
表7 铜版纸（注墨量：0.1ml）
黄 0.47 0.50 0.08 0.13 0.97 0.11 0.08 0.13 0.97 5.62% 91.75% 89.18% 8%
品 0.56 0.28 0.30 1.69 0.86 0.69 0.30 0.86 1.69 40.29% 82.25% 65.68% 18% 青 0.18 0.23 1.84 0.50 0.22 0.86 0.22 0.50 1.84 17.28% 88.04% 80.43% 12% 红 0.63 0.32 0.28 1.63 1.43 0.68 0.28 1.43 1.63 85.19% 82.82% 47.55% 17% 绿 0.31 0.57 1.23 0.44 0.96 0.73 0.44 0.96 1.23 65.82% 64.23% 43.09% 36% 蓝 0.20 0.12 1.74 1.49 0.75 1.64 0.75 1.49 1.74 74.75% 56.90% 35.63% 43%
通过公式：
色相误差=
%
100?--L H L M ，
灰度=
%100?H
L 饱和度=%
1001?-）（H
L
色效率=
%
10021?+-）（H
M L
其中，H ——油墨最大密度值 L ——油墨最小密度值 M ——介于L 和M 之间的密度值
计算出色相误差、灰度、饱和度、色效率。利用表中的x 、y 色品坐标，画出如下色品图：
图1(表5、6、7) 不同纸张的色域范围图
e.数据分析：
①从上图可知，铜版纸色域范围最大，胶版纸和新闻纸的色域都在铜版纸色域之内，且二者之间大部分重叠；
②从表1—2—D看，密度变化趋势：铜版纸>新闻纸>胶版纸；
③色相误差变化趋势：铜版纸>胶版纸>新闻纸；
④色效率变化趋势：铜版纸>胶版纸>新闻纸；
⑤灰度变化趋势：铜版纸<胶版纸<新闻纸，饱和度变化趋势：铜版纸>胶版纸>新闻纸；
⑥综合来看，铜版纸平滑度高，白度大，光泽度高，所形成的颜色密度大，故形成的颜色种类多，色域范围大；
⑦从表1—2—D中可以看出，黄色油墨的密度对于新闻纸有反常，这是由于黄色是弱色，其光密度随纸张的变化不明显，同时也与新闻纸注墨量大、吸收性好有关，另外，也与测量时忽略了纸张的正反面有关。
2．油墨部分
（1）用平行板粘度计测量油墨的流变性能 a.实验仪器： QNP 型平板粘度仪 b.实验原理：
测量油墨在一定剪切力τ作用下，所产生的速度梯度 ，通过记录不同时刻油墨的铺展直径，再经过换算，可以绘制油墨特性曲线和流变曲线，从而得到油墨的塑性粘度，屈服值，丝头长短和软硬程度。
c.主要实验步骤： ①调整仪器水平
②装墨：缓慢下拉活塞，将墨装入孔内，墨面与下平行板表面平 ③测试：将上平行板支杆支好，在上平行板下落的同时启动秒表
④读数：读取10s ，20s,30s...100s,120s 等时间油墨受上平行板压力向四周扩展的直径，分别用原墨和添加了1%、3%、5%、8%撤粘剂和调墨油
⑤清洗：用棉和汽油清洗仪器，使其干燥
实验条件： 注墨量：0.5cm 3 上板重量：115g
表9 用平行板粘度计测量添加不同浓度撤粘剂的油墨
根据公式：
τ=
5
2
r
2πPV D=
t
·4343.0r 62
SL
V
π η=τ/D
（其中，P=1.127N，V=0.5×10-6m3，π=3.14）
算出结果并记录在以下各表：
表010 原墨计算结果
表011 1%撤黏剂计算结果
表012 3%撤黏剂计算结果
表013 5%撤黏剂计算结果
表014 8%撤黏剂计算结果
根据公式：
τB =
5
max
2
r 2πPV
计算出屈服值。
通过以上数据可以画出图2—1—1和图2—1—2：
图2—1—1 油墨铺展直径和时间的关系
图2—1—2 D—τ关系图
为方便比较，将以上数据整合到表2—1—7：
表2—1—7 用平行板粘度计测量各种油墨的数据
e.数据分析：
撤粘剂:浓度的增大，直线斜率逐渐减小，说明油墨丝头减短，反映出油墨粘着性降低；直线截距逐渐增大，说明油墨逐渐变软；屈服值和塑性粘度受到一定的影响，总体屈服值呈下降趋势，可能是因为油墨在调配时不太准确造成。
（2）用油墨粘性测试仪测量油墨的粘性和粘性增值
a.实验仪器：
YQM-1型油墨粘着性测试仪
b.实验原理：
粘性仪在旋转的情况下测试阻止油墨薄层分离或被扯开的阻力力矩，用力臂的大小表示，仪器只给出这个力的相对大小，故没有量纲，单位为1，以数字表示之。
c.主要实验步骤：
①机座调水平：将仪器置于稳固的实验台上，调节水平调整螺丝使水平仪16处于水平位置；
②调温：开启恒温浴开关，使红绿灯同时发亮，红灯亮时表示电热工作；升温至32 ℃(温度调节是用恒温水浴器盖上的温控接触开关进行的)，并保持在32℃；
③调节平衡后，在吸墨器内灌满调匀的油墨，然后将墨均匀涂在合成胶辊上，先用手旋转马达轴，使辊子旋转而墨匀涂于辊子上，然后再打开开关使辊子旋转1分钟，把制动器合上再开始测定数据，在一分钟内测定并读出游标所指示的数值。此值即为此墨之粘着性；
④记录第15分钟时的粘性值，与1min时的粘性相差即为粘性增值，将数据记录在表2—2。
实验条件：
注墨量：1.32cm3 温度：29℃±1℃转速：400转/分钟
表2—2 油墨黏性测试数据
e.数据分析：
①随着撤粘剂浓度增大，油墨粘性逐渐降低。
②随着撤粘剂浓度增大，油墨粘性增值并无多大变化，这是因为粘性增值与连结料中高沸点、窄馏程的煤油溶剂的挥发性能有关，而撤粘剂只针对粘性有影响，对粘性增值无明显影响。
（3）用锥板粘度计测量不同浓度撤粘剂的油墨性能
a.实验仪器：
LV DV-II+型BROOKFEILD锥板粘度计
b.实验原理：
锥板粘度计的圆板固定，圆锥以一定的角速度旋转，椎板间隙装填待测流体，被测流体在圆板的间隙中受到剪切作用，椎板间的夹角很小，以使流体中的剪切速率均一，可近似地认为tgθ=θ，通过圆锥的旋转角速度计算剪切速率，通过测定扭矩来计算剪切应力。
c.主要实验步骤：
①开机，载入操作文件；
②取黄豆粒大小的油墨置于圆板中心，使锥板落下，开始测量；
实验条件：
圆锥角≤3°温度：25℃转速变化范围：5~14 r/min
转速变化量：1转测量时间间隔：30s
表2—3—1 原墨锥板粘度计测量数据
表2—3—2 1%撤粘剂锥板粘度计测量数据
表2—3—3 3%撤粘剂锥板粘度计测量数据
表2—3—4 5%撤粘剂锥板粘度计测量数据
表2—3—5 7%撤粘剂锥板粘度计测量数据
表2—3—6 9%撤粘剂锥板粘度计测量数据
RI印刷适性仪
RI印刷适性仪 l用途： 该试验机设计用于印刷适性的评估测试，包括印刷油墨、纸张、辊轮等等性能评估。 通过模拟测试，用户可以获取与实际印刷相同的测试结果，该仪器操作简便，无须特殊培训。用户可以将本机印刷的样品同采用国际标准印刷的标准试样直接对比以评估材料印刷适性的好坏，不仅仅表述印刷压力、速度、墨层厚度或纸张表强等等印刷适性。从实际生产的角度出发，该机将帮助用户控制产品质量，分析工厂的产品问题来源。 l 特点： 该试验机的测试过程即为一种将油墨转印至紧贴于印刷滚筒上的纸张上的简单印刷操作。油墨转印过程由橡胶滚轮完成。 RI-1型绕印刷滚筒（impression cylinder）一圈有四个印刷单元，滚筒转一圈完成一个四色印刷。RI-2型为单色印刷，RI-3型为3色印刷。所有型号的印刷机理简单、操作方便。 1. 用于纸张的平滑性、油墨受理性、油墨吸收性、耐剥离性、掉毛、透印、漏印以及其它特性的评估测试。 2. 用于油墨特性的评估，例如色调、油墨遮盖性、印墨叠印，油/水分离性，油墨未干造成的污损，纸张印刷中的可操作性能评估。 l 描述： 1. RI-1型有一个印刷滚筒和四个油墨转印单元。 RI-2型有一个印刷滚筒和一个油墨转印单元。 RI-3型有一个印刷滚筒和两个油墨转印单元。 2. 油墨转印单元配有一个刚性滚和一个胶滚，滚轮测试表面面积为1,000cm2。 3. 滚轮转速为500r.p.m.。 4. RI-1型的四个印刷单元象卫星一样安置于印刷滚筒的周围。 5. 两个滚轮可通过手动，瞬间与印刷滚筒接触或分离。 6. 钢滚与橡胶滚，或者橡胶滚与印刷滚筒之间的压力相互间精确可调。 7. 需要时橡胶滚可方便快捷地卸下/安装。 8. 橡胶滚用作印刷工作中的平台滚轮。
《包装结构设计》课程设计任务书
天津科技大学 M&M豆包装与比萨斜塔纯爱信物书 设计说明书 学院：包装与印刷工程学院 班级：130611班 姓名：可欣 学号：13061116 指导教师：彬青、黄利强 日期：2015年1月10日
《包装结构设计》课程设计任务书 130611，130612，130613，130614 班 一、设计题目 作业：每人必须完成两项包装设计任务，其中至少选择一个必选题。根据产品的特性选择材料， 可以优先考虑纸包装设计。 必选题目： （1）M&M豆的包装设计方案 要求：定位为儿童，针对国外不同的节日进行设计，如万圣节、春节、儿童节、圣诞节等，形式可以是袋装集合的展示板盒体；塑料罐 100g 两罐装的集合（可带礼品）；万圣节的糖果小包等。 （2）脆香米的包装设计方案 要求：定位为儿童，主题为城堡、汽车等特殊造型、秘密花园及多功能性，产品规格可以是整体展示架、小盒包装、碗装。 （3）Dove德芙的包装设计方案 要求：定位为情侣、白领和婚庆，43g 巧克力考虑以双城记、红包、情人节、城市文化限量版等主题，4.5g 巧克力考虑喜糖为主题。 其他选题： （1）锅类运输包装 产品类型：炒锅，电饭锅，平底锅，汤锅，高压锅等； 特点：带玻璃盖子（易碎），金属锅体（涂层易刮坏、撞击易变形），控制面板或按钮（撞击易 失灵），附带赠品（如刀、铲、勺、碗）等； 方案要求：单只锅的包装或两只锅组合包装，结构需创新，突出保护性能，便捷。 （2）美妆电商集合运输包装 产品类型：洗面奶、爽肤水、乳液、眼霜、瓶装面膜、单片包装面膜、粉底液、粉饼、口红、眉笔、眼影、睫毛膏等； 特点：包装可能有塑料瓶、玻璃瓶、塑料软管、塑料袋、硬质塑料盒等，消费者购买时会选择不同的类型、数量、规格的产品；方案要求：设计2~3个外箱规格，部结构通用性强，可以容纳不同组合的产品包装需求，最大 限度的保护产品同时节约成本； （3）快消品运输+展示一体包装 产品类型：袋装、碗装糖果、巧克力等食品； 特点：挤压容易变形，销量大而独立包装较小，零售为主；方案要求：任选袋装或碗装巧克力产品，设计运输+展示一体包装，使外包装纸箱下线后可以直 接适应长短途运输并进入超市直接上架销售，整个过程操作便捷；同时，装箱率不受太大影响。 （4）电商运输包装的再利用现状：在电商蓬勃发展的当下，其运输包装大都是瓦楞纸箱+气泡袋/EPS/EPE等组合，并且一 次性使用后直接废弃处理，造成了很大的资源消耗，更增加了环境治理的负担。 要求：在不考虑回收包装周转使用的前提下，做电商运输包装的创新再利用设计，使消费者收到购买产品后，将包装稍作处理可另作他用，并且在其使用寿命结束后，不会给废弃物回收处理造成更大负担。 （5）恒大香烟的包装设计方案 （6）好丽友产品的包装设计方案 （7）春节礼品包装设计（食品，创意与环保的结合）； （8）端午节礼品包装设计（食品，创意与环保的结 合）； （9）中秋节礼品包装设计（食品，创意与环保的结 合）；（10）其他食品包装设计方案 重点体现简约风格，从当前过于繁复、沉重的包装中走出来。然而简洁不是简单，也不是粗糙， 而是具有独立个性的简约和美感；同时，还要考虑到包装的其他功能及选用材质的环保安全特性，
包装印刷啤酒包装课程设计
包装工艺课程设计说明书题目: 关于啤酒瓶包装的设计 姓名： 班级：包装0６1 学号 院 (系）:设计与艺术学院 2009年6月１５日
目录 1．啤酒包装设计参数的确定....................................................................................................... ２ 1.１啤酒瓶尺寸?2 1.2产品特征?２ 2.包装材料的选择?2 2.1啤酒瓶材料的选择 (2) 2．1.1.玻璃材料?２ ２．1.２.?有机材料 .PEＴ瓶（聚对苯二甲酸乙二酯) (3) 2．１.3.两种材料的比较?４ 2.2包装箱材料的选择?4 ２.2．１瓦楞纸板箱?4 ２.2.2.ＥＰＳ塑料包装箱?4 ２．2.３.两箱的比较 (5) 2.３内部缓冲材料的选择?5 2．３.１．聚乙烯 (5) 2.3．２.聚苯乙烯 (6) ２．3.3．蜂窝纸板 (6) ２.3.4．缓冲材料性能比较 (7) ３.啤酒包装工流程图?8 4.包装设计 (8) 4.1纸箱结构 (8) 4.２内部结构?9 5．包装装潢?１0 ５.1包装箱装潢图............................................................................................................... １0 5．２啤酒装潢.. (11) 6.成本估算?1１ 6．1成本估算方法?１1 12 6．2啤酒包装成本估算? 12 7.小结? 12 8．参考文献?
包装印刷工艺流程工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷， 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识， 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容； 文字
和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓， 边缘不够整齐，色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
印刷油墨与印刷适性
印刷油墨与印刷适性（一） 一、从墨斗到纸 1、油墨的流变特性和作业适性 印刷油墨主要在印刷机械适性这点上，与类似涂料和化妆品等的颜料分散系有所区别，但在印刷机上要求油墨具有许多复杂的属于流变方面的适性．也就是，从油墨罐弄到墨斗中的油墨，必须是顺利地转移到墨斗辊上，接着在匀墨辊上应该表现出有良好的油墨分配和转移性．在油墨从着墨辊向版上转移的阶段，还要求极其精确地进行油墨转移，油墨从版上转移到承印面的过程被当作是印刷最基本的过程，希望版面上的油墨始终以一定的状态可靠而有效地转移到承印面上．鉴于此，广义上讲，印刷机上的油墨转移乃是油墨作业适性的主体，在这里油墨本身的流变特性成了支配作业适性的重要因素，除此之外，印刷作业上的溅墨、墨辊上的结皮、滋墨或乳化等故障的现象，也必须跟作业适性一起来考虑．在本节中，对于占印刷适性主要部分的油墨的作业适性，主要概述与油墨流变特性的关系，以及在这方面存在的主要问题． 说起印刷，其方式也视印版形式、机械、承印面、印刷的目的等而多种多样，所以对它作一般的论述是有困难的．因此，这里就当前实际应用的印刷方式当中，试就作业适性受到重视的凸版印刷和平版胶印的概况作为主要对象进行观察． 关于印刷油墨的流变性质，从Bingham和Green等人的时代就予以注意了，也进行了基础讨论。虽然在1938年，尽管P．H．Prior早已指出翻对于油墨的印刷适性研究，不该拘泥于基础性质上，而要与印刷作业工序联系起来探讨才行”，可是直至最近，为弄清这相互关系而起作用的研究依然没有太大的进展．甚至在Wolfe的著作中，也不过是将油墨的流变性质与作业适性分章说及而已．与作业适性联系起来最早论述了油墨的流变性质的是R．Buchdahl和了．E．Thimm．他们将印刷机上油墨的行为分为给墨行程，分配行程以及向承 印面转移的行程三个阶段，在各自的行程上油墨的流变性质，亦即论述在整个行程中粘度、屈服值、触变性、稠度以及拉力等静的或准静的特性究竟带来什么影响。 近二十年来，关于油墨转移方面的研究有了某种程度的发展，但从油墨的作业适性总体来看，其知识决不算是丰富的，从印刷和油墨制造的立场上看，目前打算生产有应用价值的产品是不太可能的．因此，下面将重点述及其相互关系的实验或凭经验获得的事实，也许与理论不能充分结合及多少会触及一些不确实的事情． 2、给墨行程 使用平版胶印机从油墨的角度来看，分别是印刷机的单位行程．就普遍使用的印刷机械粗略地说，在凸版印刷机上就没有。这里将这些单位行程分别命为，A：给墨行程，B；分配行程，C；施水行程，D：向橡皮布转移的行程，E；向 承印面转移的行程，以下按顺序叙述各个行程． 首先，给墨行程一般是在宽广的面积上，一边保持一定的给墨速度，一边始终是均匀地对印刷机进行给墨．墨斗中的油墨不连续地接触墨斗辊，以薄膜的形状卷在它的上面从墨斗中递出去，其膜的厚度通常是20～30μ．给墨量是借一次印刷，由给墨辊旋转的转角，刮刀和墨辊形成的间隙距离来调节的． 通常，在这个行程中出现的问题是，油墨从墨斗中传递不出去，也就是引起了“堵墨”．堵墨的原因，有时候是因油墨干燥过快，在墨斗中油墨的一部分硬化或连结料不良而致油墨凝胶化，也就是产生了凝胶化而造成的．一般说来，油墨的流变性质是重要的．
商标印刷工艺流程介绍
商标印刷工艺流程 包装印刷中出现的一种新的印刷品种--印刷（tabet printing），是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上，为商品牌贴，标签粘贴方便的需要，在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以，该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可印在铝箔上，彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。 复合纸的制作和印刷流程如下： 印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金 →加压复合→印刷→模切→成品。 防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘 干↑复塑 印刷面纸一般采用90～100克铜版纸，涂布不干胶水后，在温度为80℃情况下，以每分钟一米的速度进行烘干，防粘纸原纸一般采
用20克鸡皮纸，涂布防粘剂后，在温度为120℃时，以每分钟一米的速度进行烘干，然后与印刷面纸复合。 印版是采用凸版感光性树脂版，印刷有专用的不干胶标签印刷机，采用圆压平，平压平等多种印刷方式，该印刷机使用卷筒纸，一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序，如图6-6。 图6-6 不干胶标签印刷机结构示意图 该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。 印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次，印版滚筒往复一次，印完一色。几色印刷，纸张就必须在印刷台上移动几次，才能完成套印工作，之后，便可进入烫金和复膜、模切。 模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构，模切的深度并不把防粘纸层切断，而仅是切断印刷面纸层，使印刷后的成品仍可复卷裁切，给以后的撕贴工作带来方便。
印刷材料及适性复习提纲
考试试卷介绍 总分80分，其中填空24分（每空1分）、判断题16分（每题2分，错误的要说明理由）、术语解释10分（共3题）、简答题30分（4题，两题纸张篇，两题油墨篇） 辅导纲要 第一篇印刷纸 第一章印刷纸的组成及造纸 1．纸张的组成是什么？填料、胶料、色料 2.植物纤维原料有哪两种？略举2-3种代表性原料。在植物原料的化学组分中，哪三个是其主要组分？ 答：植物纤维原料有木材纤维素和非木材纤维素木材纤维素。 木材纤维素：针叶木阔叶木非木材纤维素：稻草、麦草 在植物原料的化学组分中，纤维素、半纤维素、木素是其主要成分。 3．碳水化合物中主要有什么？苯酚类（由苯丙烷结构单元构成）物质中主要是什么？ 答：碳水化合物中主要有半纤维素，苯酚累物质中主要有木素 4．纤维素的结构单元是什么？该单元通过什么连接而得到线形高聚物——纤维素？木素是一种具有（）结构的天然高分子化合物。构成木素大分子的三种基本结构单元是什么？ 6页 答：脱水的D-葡萄糖是纤维素的结构单元，纤维素的大分子的葡萄糖之间的连接都是?-苷键连接。木素是具有网状结构的天然高分子化合物，构成木素大分子的三个基本结构单元是:愈疮木基、紫丁香基、对羟苯基。5．通过表面施胶，能改善纸张的哪些性能？填料对纸张性质有什么影响？ 答：1（1）对纸张抗水性能的影响。（2）对纸张油渗性的影响（3）对纸张可擦性的影响（4）对纸张强度的影响2（1）对纸张光学性质的影响a不透明度b白度（2）对表面平滑度及印刷适性的影响（3）对纸张强度的影响（4）对纸张松厚度和挺度的影响 6.涂料纸有哪些？非涂料纸有哪些？ 答：涂布纸：铜版纸、轻压纸、轻涂纸、玻璃卡纸非涂布纸：新闻纸、胶版纸、超压纸、轻胶纸 第三章印刷纸的物理与化学性能 1.纸张对油墨的吸收可分为哪两个阶段?各自依靠什么作用力吸收油墨? 47页 答：第一阶段是印刷机压印的瞬间，依靠印刷压力的作用把转移到纸张表面墨膜的一部分不变化地压入纸张较大的孔隙。作用力————印刷压力 第二阶段则主要依靠纸张的毛细管力吸收油墨，从纸张离开压印区，延续到油墨完全干燥为止. ——毛细管吸收力 2.什么是平衡水分?同一湿度下,亲水性不同的纸张其平衡水分有何不同? 84页 答：我们把一定温度、湿度状态下，水分不再发生变化的状态叫做水分平衡状态，这时的含水量称作平衡水分或平衡水量，用百分比表示。同一湿度下，亲水性强的纸，其平衡水分就越高；亲水性弱的纸，其平衡水分就越差。 3．什么是纸张的抗张强度？其强度大小主要取决于什么？对印刷的影响。 60页 答：抗张强度是指纸或纸板所能承受的最大张力。取决于纸张内纤维自身强度、纤维间的结合强度。 影响：纸张在整个印刷中均处于紧张状态，那么在印刷过程中经常出现纸张断裂的现象。 √4.什么是纸张的表面强度？它对印刷有何影响？什么是临界拉毛速度？分析影响纸张临界拉毛速度的因素。表面强度、油墨粘度、墨膜厚度、印刷压力 66页 干拉毛与湿拉毛 64页 答：表面强度是指纸张表面细小纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结合强度。 影响：表面强度不足，在印刷过程中及可能产生拉毛现象。 一定印刷条件下，纸张产生肉眼可见的明显的起毛、起泡的最小印刷速度称之为临界拉毛速度或拉毛速度。 由于油墨的分离对纸张表面作用的结果，这种拉毛现象与纸的耐水性无关，在单色机和多色机上都可能发生干拉毛。湿拉毛是在水的参与下发生的，因此与纸张的耐水性有关，湿拉毛是多色胶印机中特有的现象。5．纸张兼具有固体的（弹性）和流体的（黏性） 6.纸张的平滑度可分为哪两种？纸张的表面可压缩性对哪个平滑度有影响？ 37页 答：纸张的平滑度可分为表观平滑度和印刷平滑度。纸张表面可压缩性对印刷平滑度有影响。
包装印刷课程设计—正北牌
包装印刷课程设计说明书 设计题目： 学生： 指导教师： 学院： 专业： 完成日期： 1正北牌白砂糖纸盒印刷需求分析 1.1设计提要
本说明书是针对正北牌白砂糖做的一系列包装印刷工艺流程设计，整个印刷品生产工艺都是对于真实存在的产品所做的。假设印刷数为10000份。 1.2正北品牌介绍 内蒙古正北食品有限公司是专业生产制造方糖的大型集团公司。公司于1956年由上海迁入内蒙古包头市，有着50年食品加工制造的经验和历史，产销量及出口量连续几十年全国遥遥领先，累计出口创汇5000多万美金。公司被评为国家名优食品生产企业，获得国家认证绿色食品生产企业称号，同时也是国家认证出口食品生产企业。公司通过了ISO9001质量体系认证和生产质量安全QS认证。 内蒙古正北食品公司是中国方糖的摇篮，正北商标连续多年被评为内蒙古著名商标，是国家方糖标准的诞生地，中国首家认证绿标方糖。 发展历程： 1956年由上海迁入内蒙古正北草原的首家综合食品企业。 1965年新中国第一粒方糖在正北诞生。 1980年同行业中首家获得省级名优产品。 1985年江泽民主席曾亲临视察。 1990年正北方糖获得轻工部优质产品。 1999年首家由中国绿色食品发展中心认证绿色食品方糖，首家通过
ISO9001国际质量体系认证。 2000年首家获得中国名优食品。 2004年方糖连续26年获得内蒙古自治区名牌产品称号。 2005年通过中华人民共和国质量监督检验检疫总局许可安全食品认证，荣登国家糖业质量监督检验中心产品质量国家监督抽查红榜。 图1.1正北牌白砂糖产品图 1.3纸盒包装现状及发展趋势 彩色纸盒包括瓦楞纸盒、白板纸盒和白卡纸盒,皆为绿色包装容器,广泛应用于产品的销售包装,在物资流通中深受人们的青睐,其用量之大、使用范围之广、发展之快,充分显示其旺盛的生命力。综观纸盒包装的现状,展望其发展之未来,大力开发纸盒包装已成为现代包装不容忽视的重要一环。
包装印刷工艺流程及工艺介绍
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
印刷材料及适性课程设计
印刷材料及适性课程设计 一、综述 （一）纸张 纸张是印刷过程中的主要耗材之一，其质量的好坏直接影响到印刷品的质量，现在业界常用纸张的印刷适性来衡量其质量的好坏。不同的纸张又具有不同的印刷适性。 1．纸张的分类 纸张的种类成千上万，现仅举例三种最为常用的纸张进行介绍。（1）铜版纸 铜版纸又称为印刷涂布纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的纸张，表面平滑，白度较高，纸张纤维分布均匀，薄厚一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性和抗张性能，对油墨的接受性十分良好。主要用于印刷画册、封面以及精美的产品等。 （2）胶版纸 胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密，不透明度好，白度好，抗水性能较强，适用于平版印刷，常用于印刷书刊正文等。 （3）新闻纸 顾名思义，新闻纸多用于印刷报纸而得名。新闻纸质地松软，吸墨性强，有一定的抗张强度，但正反面、横纵向差别较大，抗水性较差。由于新闻纸以机械方法制浆，故含有大量残留的木素和其他杂质，易发黄、变脆，不宜长期存放。 2．纸张的印刷适性
纸张的印刷适性就是指直接影响印刷品质量的纸张的性质，包括纸张的平滑度、油墨吸收性、光学性质和力学性质等。现就与印刷品色域相关的性能作一下阐述。 （1）平滑度（印刷平滑度） 纸张是一种可压缩性材料，在印刷压力下，纸张的印刷平滑度是纸张表观平滑度与表面可压缩性的综合体现。纸张的平滑度是发映纸张表面平整、光滑程度的性能指标。纸张平滑度不同，印刷中油墨与纸张接触的紧密程度就不同，最终影响油墨的转移程度及图文是否清晰等方面。 平滑度的测量通常采用空气泄漏法，有两种表示方法，一是采用通过一定体积空气所用的时间来表示，以秒为单位，另一种是用纸张粗糙度——PPS值表示。 （2）光泽度 光泽度是纸张表面镜面反射的程度，主要取决于纸张表面的粗糙度和构成纸张的物质的性质。 光泽度高的纸张，在相同的条件下，油墨的色强度大，而色偏和灰度小，否则墨层的色强度低，色偏和灰度比较高，造成彩色套印灰平衡控制困难。 （3）白度 纸张是图文信息的载体，其白度直接影响印刷品的色彩。油墨转移到纸张上后，通过色料减色法和色光加色法形成色彩。 纸张白度低，则吸收过多的光线，油墨的色彩不能充分发挥出来，影响图像颜色的色相、明度、饱和度，造成色彩灰暗，对比度差，画面呆板，层次少。 （4）油墨的吸收性能 在实际印刷中，纸张对油墨的吸收性可分为两个阶段：加压渗透
包装印刷销售包装课程设计说明书范本
包装印刷销售包装课程设计说明书范 本 1
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销售包装课程设计 设计说明书 ”极品仙竹”酒 销售包装设计 起止日期: 年 6 月 20 日至年 6 月 24 日 3
包装与印刷学院 年月日 4
摘要 本文主要介绍了关于”极品仙竹”酒的包装设计方案。在结构上选用了竹子与木材制作的外包装结构,以及青花瓷材质的酒瓶设计,在装潢上选用了中国古典的山水画与篆书繁体。本方案既绿色环保又彰显了产品做为保健酒的特征,充分体现了传统文化与现代生活的结合。 关键词:极品仙竹酒,包装设计,传统文化 I 2020年5月29日
ABSTRACT This article mainly introduced about ”AW Bamboo wine”packaging design. On the structure choose the bamboo and wood production structure, and the outer package use the blue and white porcelain bottle design, material selection and decorating in classical Chinese landscape painting and the seal character traditional. This scheme both green and environmental and reveals the characteristics of health wine, fully embodies the traditional culture and the combination of modern life. Keywords: AW Bamboo wine,Packaging design,traditional culture II 2020年5月29日
北京印刷学院包装印刷技术课程设计
北京印刷学院 包装印刷技术课程设计 专业班级： 学生姓名：学号： 起迄日期： 指导教师：
万宝路香烟包装设计说明书 一、万宝路香烟针对客户群分析 万宝路（Marlboro）是由烟草公司菲利普莫里斯制造，是世界最畅销的香烟品牌之一。正如我们所知道的万宝路早期的市场定位是优雅的女士香烟，后来经过利奥伯内特重塑形象，变淡烟为重口味香烟，增加香味含量，致力于打造男子汉香烟，其包装一向以象征力量的红色作为外盒的主要色彩。万宝路香烟以浑身散发粗犷、豪迈、英雄气概的美国牛仔为品牌形象，吸引所有喜欢、欣赏和追求这一气概的消费者。而本次设计的Marlboro香烟则不同以往，凸显的是男性稳重、坚定、专注的气质，其目标消费群体锁定在各界基层从业的男性消费者，相信这款香烟必将是他们的首选。 二、包装展示特点分析 由于目标消费群体锁定在各界工薪阶层及基层人员，经济水平一般，生活品味不同，且男性更喜欢冷色调。因此，我设计的万宝路香烟包装整体以冷色调颜色为主，蓝色由上及下逐渐变为白色以及不同于以往的黑色logo让人感觉到男子汉的稳重气质，营造出一种凝重的感觉。
三、包装装潢设计基本要求 颜色：万宝路香烟包装整体以蓝白渐变色为底色，蓝色在上，白色在下，给人平静而清淡的的感觉，同时也使包装整体不显得那么沉重。万宝路经典的logo改为黑色，凸显了男人成熟稳重的气质，具有画龙点睛的作用。 徽标：“Marlboro”的标志沿用经典logo的形式，颜色则改为象征成熟稳重的黑色，使人联想到一位身着黑色西服举止得体的男士形象。 文字：此次设计的文字符合包装总体形象，字体采用文字编排常用的汉仪字库，文字与总体效果和谐统一。排列疏密有致，间距清新又有变化，字号大小合适，具有较强的说明性。 其他：包装以中间调为主调。 四、包装防伪印刷要求 专色防伪：本次设计的香烟包装幅面上所有文字均采用专色印刷。 数码防伪：本次设计的烟盒侧板上印有防伪条形码，通过条形码扫描认证就可以判断真伪。 击凸防伪：烟盒包装上所有的“Marlboro”logo都使用压凹凸工艺，有特殊的浮凸感。 五、印刷方式 现在所使用的印刷方式有：平板印刷，凸版印刷，凹版印刷，孔板印刷还有数字印刷等等。其中平板印刷主要应用于平滑的纸张，还可以使用于木头、织物、金属、皮革、较粗糙的纸张等；凸版印刷主要用于：印制有价证券方面，如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具，还可以利用在大数量的印刷物，如彩色杂志及所流行的建材印刷等等；凹版印刷主要用于；一般的软材料，如塑料、纸张、铝箔等，特别对于一些易于延伸变形的材料，如纺织材料等；孔板印刷主要用于：有关特殊印刷类、玻璃瓶、塑胶瓶、铁皮、金属板、布花、纸张印刷、其他立体面的印刷；数字印刷主要用于：产品促销单，大饭店的菜单，通行证，贺片、请柬、邮购广告单，奖状，企业形象设计手册等等。 所设计的万宝路香烟包装，为国际品牌香烟，具有一定知名度，所以印刷质量要求较高。同时考虑到产品的大印量特点，这里采用凹印的印刷方式，因为凹印层次丰富，立体感强，具有防伪功能，印刷精度高，且适合大印量的印活。
印刷胶辊的印刷适性分析
印刷胶辊的印刷适性分析 博星国际贸易（上海）有限公司华南地区经理税俊 作为拥有悠久历史和久负盛名的许多国际知名品牌印刷机的主要原装胶辊生产供应商，德国B?ttcher(博星)国际集团公司由于始终坚持高标准的生产和品质要求，以及精益求精的科学研究态度，尤其在印刷胶辊及印刷全方位平衡方面取得的众多成果，为印刷机朝着更高速、更高效、更稳定的优质印刷境界提供了有力的支持。 以前博星公司曾介绍过印刷胶辊的橡胶材料生产和胶辊的制造过程，原料及工艺过程的选择怎样直接影响到胶辊各项品质的表现，以及相同成分的橡胶经过不同的生产工艺可以得到不同的橡胶性质。 B?ttcher 公司每年研发及测试上千种橡胶配方，以配合各种不同工业的多样化要求：造纸、冶金、纺织、木材、玻璃、塑料加工、印刷、扶手、办公设备等等，而最终往往只会选定几十种，甚至一、两种应用于印刷工业。 由此可见，橡胶的种类极多，工艺控制的要求也高。那么，什么样要求的胶辊才是真正适用于印刷环境的呢？印刷环境又会对印刷胶辊产生什么样的影响呢？ 印刷胶辊的技术参数及对印刷的影响 一. 印刷环境对橡胶的品质要求 从胶辊在印刷中的必须表现来看，橡胶的品质对于印刷胶辊在印刷中的作用和影响是根本性的，它主要可以达成和控制胶辊在印刷中的以下表现： 1. 能把油墨以均匀的墨膜/水膜形式分离。 2. 保证连续平滑的油墨/润版液传输。 3. 形成油墨/润版液蓄积以弥补印刷输送环节造成油墨/润版液不均的缺陷。 4. 补偿几何差变。 5. 补偿和抑制振动。
6. 控制热增长。 7. 与印刷机上媒介质的化学兼容性，如油墨、润版液及清洁维护的化学品等。 8. 抗臭氧、老化，保持稳定的硬度。 9. 良好的热和电的传导性。 10. 良好的弹性和回复性。 11. 抗磨损和抗撕裂的能力。 二. 印刷胶辊的表面结构对印刷过程的影响 在印刷胶辊的技术指标中，表面粗糙度是达成胶辊传递油墨和润版液的一项重要性能。一般来说，印刷墨辊要求表面粗糙度为6 – 20微米即可，而酒精水辊的表面粗糙度为4 – 10微米即可，有的印刷机为了增加带水的能力，水辊的表面研磨得更细，比如：在小森印刷机上的酒精润版水辊的表面粗糙度为2 – 6微米。 胶辊的表面粗糙度在印刷中的作用是至关重要的，它既要准确的计量所传递的油墨和水，保证传水传墨的稳定性，从而保证印刷色彩的稳定，同时，能把油墨以均匀的墨膜/水膜形式分离，保证连续平滑的油墨/润版液传输，并形成油墨/润版液蓄积以弥补输送环节造成的不均缺陷。但是，在实际的印刷过程中，由于印刷压力和与胶辊接触的其他化学品的作用，胶辊总会造成表面结构的损失，我们称之为表面釉化现象。以下是对釉化现象的发生以及在印刷中产生的不良后果的分析研究。 1. 胶辊表面的釉化 结釉的印刷胶辊表面积损失，同时胶辊的硬度变大，弹性降低。胶辊表面发生釉化现象是不可避免的，胶辊结釉时不要草率的认为胶辊已经老化、失去印刷功能，也不要粗暴地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面（这种做法目前在印刷厂中普遍存在，由于违背釉化的原理，效果也并不理想），向博星的专业技术人员咨询，可通过化学方式恢复胶辊。 2. 釉化现象产生的原因 在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面。它们中的某些残留物可以通过水或溶剂清洁，但仍会有少量留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间的堆积，在印刷压力和热量的作用下，最终使胶辊表面发生釉化。
包装印刷瓦楞纸箱包装CAD软件的研制
包装印刷瓦楞纸箱包装CAD软件的研制 -----------------------作者： -----------------------日期：
《包装CAD课程设计》说明书 题目《包装CAD课程设计》 学院轻工学院 专业包装工程 班级 074 班 学号 107141113 学生姓名陈跃 同组同学白贵福王国钢谭波
指导教师金国斌胡桂林 完成日期 2009年 9月 17 日 瓦楞纸箱包装CAD软件研制 学生姓名：陈跃 指导教师：金国斌胡桂林（浙江科技学院轻工学院） 1 绪论 商品是人们生活中必不可少的东西，随着人们生活水平的不断提高，以及对各种事物的要求也越来越高，随之对商品的包装也就有了越来越高的追求.在各种商品包装容器中，瓦楞纸箱的应用占首位，设计精良的纸箱能帮助产品的运输、流通发挥优势作用.随着科学技术的迅猛发展，产品造型日趋发杂，产品包装的设计也日益受到人们的重视，然而利用传统的设计方法，设计周期长、人力消耗多、质量无法满足市场要求.因此，为了适应现代工业的发展，缩短产品包装的周期，提高产品在市场上的竞争力、满足自动化包装等的要求，人们便将高速发展的计算机技术应用到了包装行业的纸箱设计中来，各类包装纸箱CAD软件应运而生. 瓦楞纸箱作为使用最为广泛的包装容器之一，有着许许多多的优点.首先它价格较低；具有一定的刚度和强度，又有良好的弹性和韧性，对内装物有良好保护作用.其次，相对于其它包装容器质量较轻，运输费用相对较少；最后，瓦楞纸箱可回收再利
用，作为废弃物，其处理方法也非常容易，不产生污染.因此，我们设计了瓦楞纸箱CAD 系统，以便于瓦楞纸箱的自动化包装.由于水平所限，我们设计的系统还有一些缺陷.因为是初次使用VB，希望各位能指出更多缺陷或错误，或提出好的建议. 1.1瓦楞纸包装在包装工业中的地位及现状 在当今纸包装制品中，瓦楞纸包装应用最为广泛，它可以制成瓦楞纸箱、瓦楞纸盒、瓦楞纸板缓冲结构、瓦楞纸板托盘、瓦楞纸板展示台架等等.瓦楞纸具有一下特点： (l)重量轻，结构性能好 (2)对商品保护性能好 (3)运输费用低 (4)易于变更箱型尺寸，包装适应性强 (5)包装作业易实现自动化 (6)原料成本低，废箱易于回收 1.2 瓦楞纸箱产品设计现状 CAD(Computer Aided Design)即计算机辅助设计被广泛应用与制造业以及工程设计等各个领域.将CAD技术运用到纸箱包装行业会大大缩短瓦楞纸箱产品的设计周期，提高设计质量.我国计算机技术在包装行业中起步较晚，和发达国家差距较大，国内部分纸盒制造厂商人采用传统的手工设计和加工工艺，很难满足现代工业对纸盒包装的要求.随着生产水平的提高及对外贸易的发展，人们对纸盒的质量也提出了更高的要求.因此，在我国包装业，引入CAD/CAM技术，以实现纸盒包装设计/制造现代化尤为重要. 1.3 CAD系统软件的发展趋势 近些年来，国内许多企业在进行“甩图板”工程中尝到了甜头，希望CAD技术能在生产中发挥更大的作用，而进一步的需求又促进了CAD技术的发展. 今后CAD技术的发展将更加迅速，它将向以下几个方向发展: （1）规范化和标准化
《印刷材料及适性》考试大纲
《印刷材料及适性》考试大纲 课程名称：印刷材料课内总学时：54 开课院系：数字出版印刷系开课教研室：数字印刷 课程类型：理论课课程类别：必修课 面向专业：印刷工程或相关专业授课教师： 一、考试目的 《印刷材料及适性》作为“制浆造纸工程”（印刷包装方向）专业课考试科目之一，其目的是检查学生是否系统掌握了在印刷工艺中纸张及其它承印物、印刷油墨、印刷橡皮布、印刷墨辊、印刷版材等原材料的组成、分类、性质、规格及与印刷的相关知识，考察学生是否掌握了各类材料的结构、性能和印刷适性等方面的理论知识以及检测这些材料性能的相关方法，综合评价考生是否达到相应的专业水平。 二、考试的性质与范围 本门考试是一种测试应试者在印刷材料领域专业知识掌握程度及实验研究能力的水平考试。考试范围包括印刷用承印物、油墨的基本结构、性能及两者在印刷过程中的相互作用机理。 三、考试基本要求 1.全面系统地掌握主要印刷材料的组成、结构、物化性能和印刷适性等方面的理论知识以及这些材料性能的检测方法。 2.要求学生重点掌握纸张的组成、纸张的主要性质及测量方法，纸张性质对印刷的影响以及油墨的组成与结构体系，油墨的性质及对印刷质量的影响等内容。 3.考生能将简单的实际问题（包括工程问题）抽象为数学或力学模型，并从纸张、油墨的性能出发，对印刷过程中纸张及油墨等问题建立具体的研究或实验方案，并完善研究或实验方法，从而解决工程实际问题。 四、考试形式 闭卷考试，采取客观试题与主观试题相结合的方法。试卷总分100分，考试时间120分钟。 五、考试内容（或知识点） 1. 印刷纸张的组成与结构 主要内容有印刷用纸的组成，纸张的结构，纸张的分类与规格。 2.印刷纸张的性能 主要内容有纸张的物理性能、化学性能、光学性能、表面性能，纸张的水分平衡和纸张的力学性能等。 3.印刷纸张的种类 常用印刷用纸的类型及主要性能指标，包括新闻印刷纸、书刊印刷纸、胶版印刷纸、涂布印刷纸、合成纸和复合纸等。
10级印刷适性复习题
一．名词解释 1 干燥性：干燥性:指油墨由流体状态变为固体状态的能力。单位：小时 2 吸油量：等于将颜料制成浆状体所需加入的油脂质量与颜料重量之比，以g（油脂）/100g （颜料）表示。 3 断裂长：是抗张力与定量的比率，表示一定宽度的纸张被本身的质量所拉断时所需的长度。 4 屈服值：指使流体（油墨）产生流动所需要最小剪切应力，用τ表示。 τ<=τ0时，D=0 油墨不产生变形 τ>τ0时，油墨才发生变形而流动 5 施胶：在造纸工业中施加胶料的工艺过程 6 含水量：指纸张中所含水分的重量与该纸张总重量的百分比。 7 表面强度：指纸张表面纤维、胶料、填料间或纸张表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结 合强度。 8 吸墨性：指纸张对油墨的吸收能力，或者说油墨对纸张的渗透能力。 9 粘度：对连结料分子间相互作用所产生的阻碍分子间相对运动能力的量度。 二填空题： 1、纸张的植物纤维化学组成：碳水化合物，苯酚类物质，萜烯类物质，其他少量组份（如脂肪酸，醇类，蛋白质及无机物） 2、纸张的包装形式： 3、合成纸的主要特点：印刷质量方面（合成纸表面平滑、洁净、厚薄一致，而且能够再现印版的鲜明效果，网点清晰，色调柔和）；环保；比普通纸有更优越的性能；比普通纸有更广泛用途；优越的加工性能； 4、加填的作用：印刷用纸加入填料的主要目的是为了改进纸张的印刷适性，如增加白度、平滑度和不透明度，从而有助于印刷品质量的提高。 5、施胶的作用：胶料的作用就是给予纸张抗液体渗透和扩散的性能。 6、油墨干燥种类：物理干燥，化学干燥，光化学干燥； 7、连结料常用类型：（按油墨干燥形式分）挥发干燥型连结料、渗透干燥型连结料、氧化结膜干燥型连结料；（按构成连结料的介质材料不同）干性油型连结料、矿物油型连结料和溶剂型连结料。 8、纸张孔隙率：纸张孔隙体积与纸张的总体积之比。 9、调湿处理：由于纸张具有吸湿性，在印刷之前都应对纸张进行调湿处理，使之与印刷车间的温湿度条件相适应，以适于印刷。 10、粘度：是指流体分子间相互作用所产生的阻碍其分子间相对运动的能力的量度，实质上是油墨内聚力强弱的表现。 11、粘性：指油墨被断裂分离时所产生的抵抗阻力的量度，又称粘性。 12、色料的种类及区别：按化合物特征，非彩色颜料：，彩色颜料，按色彩特性：彩色颜料，非彩色颜料 13、填充料的作用：调节油墨的性质，改善油墨性能，充填作用，降低成本。 常用的种类：碳酸钙，硫酸钡，氢氧化铝，铝钡白，高岭土 14、纸张的水分存在形式：吸附水分，毛细管水分，润涨水 15、油墨耐光性的表示：8级最不易褪色，耐光性最好，1级最差。 16、颜料在连结料的分散状况：聚集，分散，絮凝，定向 17、油墨的品质决定因素：原材料的选择（原材料是油墨的基本结构单元）；原材料的结合（最佳的原材料配置）；油墨结构（最佳的油墨结构） 18、油墨干燥剂作用的机理：P167左右，（油墨渗透干燥，油墨的挥发干燥，油墨的氧化结
包装印刷综合实验报告
包装印刷综合实验报告
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实验1 某品牌产品包装图文设计 １．1 训练目的 本实验的主要目的是培养学生掌握印刷包装图文设计的原理与方法, 综合运用文字设计、图像设计、图文处理、版式设计的基本理论和基本知识,运用PHOＴOＳHOP、CORELＤRAW、PＡGEＭAKＥR等相关软件进行包装图文的设计。使学生熟悉和掌握包装设计的构思及其表现方法。 1.２训练原理 综合运用所学的文字设计、图像设计、图文处理、版式设计的基本原理进行产品包装的图文设计。 1．3 训练仪器 硬件：PC机：Ｐ４ 2.0,80G硬盘,２5６M内存； 软件:Ｐｈotｏｓhｏｐ6.0、CｏrelDRＡW12、PaｇｅMaker６.5Ｃ; 仪器：９4E激光照排机，ＨQ-4３22PF菲林片冲片机。 １.4 训练所需时间 本实验所需时间为：4学时。 １.5 某品牌产品包装图文设计思路 构思是设计的灵魂,任何包装图文设计都离不开构思。但是包装图文设计构思有水平高低、效果好坏之分,如何进行巧妙、合理构思，在设计创作中很难制订固定的构思方法和构思程序,创作总是由不成熟到成熟的，不断修改是正常的现象。但是善于吸收、借鉴成功设计的经验,能抓住问题的关键,这可以起到事半功倍的效果。 任何事物与其他事物之间,都存在着联系,产品也不例外，它与相关的各种信息之间，有错综复杂的关系。那么,在包装图文设计中体现商品的哪方面信息，从而有助于商品的销售，这就是包装设计的构思角度问题，某品牌产品包装设计主要可以从以下角度进行构思： 1.５.１产品品牌、商标或企业标志 知名度和美誉度较高的产品品牌、商标和企业标志，具有对消费者的吸引力，因此，可以利用产品品牌优势，在包装比较明显的位置上，突出的表现商标或者品牌名,用来吸引消费者并进一步强化产品在消费者心目中的印象。 1.5.2 产品自身的图像 在产品包装设计中采用摄影写真、绘画等手法直接展示产品,直接表达产品,这种从产品
印刷制作完整工艺流程
印刷制作完整工艺流程（附图） 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活，而且位置很高，对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的，我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍：晖凰印刷专家表示：印刷工艺基本流程主要有以下步骤： 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片（即发菲林片）： 发菲林片就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。菲林片：印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS 版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）。 二、打样：在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计