全球标签印刷市场现状及发展趋势

条码技术发展及前景

国内外条码技术发展现状与趋势 条码技术是20世纪中叶发展并广泛应用的集光、机、电和计算机技术为一体的高新技术，是将数据进行自动采集并输入计算机的重要方法和手段。它解决了计算机应用中数据采集的“瓶颈”，实现了信息的快速、准确获取与传输，是信息管理系统和管理自动化的基础。条码技术有机地联系了各行各业的信息系统，为实物流和信息流的同步提供了技术手段，有效地提高了供应链管理的效率，是电子商务、物流管理现代化等的必要前提。 从上个世纪70年代开始，经过30多年的发展，条码技术作为一种关键的信息标识和信息采集技术，在全球范围内得到了迅猛发展。国际上，随着应用的不断深入，条码技术正处于一个强劲的集成创新发展期，是商业贸易、物流、产品追溯、电子商务等领域的主导信息技术。 十多年来，以条码技术为代表的自动识别技术，在我国国民经济各行业应用的广度和深度不断发展，已经成为信息化建设中的一个重要部分，是建设大市场、搞活大流通，实现国民经济现代化，促进企业参与国际经济大循环，增强竞争力不可缺少的技术工具和手段。 一、国外现状与趋势 国际上，从上个世纪70年代至今，条码技术及应用都取得了长足的发展： 符号表示已由一维条码发展到二维条码，目前又出现了将一维条码和二维条码结合在一起的复合码；条码介质由纸质发展到特殊介质；条码的应用已从商业领域拓展到物流、金融等经济领域，并向纵深发展，面向企业信息化管理的深层次的集成；条码技术产品逐渐向高、精、尖和集成化方向发展。目前，国际上条码技术的发展呈如下特点。 1．条码技术产业迅猛发展 根据美国的专业研究机构VDC (Venture DevelopmentCorp．)的统计，全球条码市场规模一直在持续稳步增长。到2008年，全球条码技术装备的市场规模将从2003年的90亿美元增长到155亿美元，其中美洲地区年平均增长率将超过

印刷包装行业现状

中国经济全球化的当今 企业的国际化已成为潮流 中国的经济已与世界经济融为一体 要想“独善其身”根本是不可能的 跨国集团在世界各地的经济活动中的突出作用已日益明显 国内市场国际化、国际竞争国内化的新的经济特征已形成。 1、从“制造中心”到“智造中心”的转变 对于我们包装盒制作企业来讲 国际化的道路并不是接些订单 分些国际市场份额那么简单 我认为中国企业国际化的本质是打造企业的核心竞争力 做全球知名品牌企业 从而将中国目前的“制造中心”逐渐变成世界的“智造中心”。与一些国际企业相比 我们的经营思路和运作模式仍然停留在传统的服务加工企业阶段 战略发展不够明确 管理体制相对落后 与做成国际化的知名企业距离相当大 我们的资本、智慧积累还需要耐心和时间。 2、国际市场的外单是我们的生存之道 对于我们包装印刷业乃至整个印刷业来讲 国际市场还是一个极其重要的市场 尽管中国政府一再强调要扩大内需以保持经济的增长 但内需虽然会有一定的增长 但恐怕是有限的 还不足以支撑包装印刷的高速发展。由于内需增幅有限以及行内几年来过度的投资 我们必须要思考一个问题 溢出的产能如何消化?答案无疑是还得从国际市场中去抢得份额。据有关权威机构预测 全球印刷市场将从2008年的6100亿美元增长到2011年的7210亿美元 美国目前占35.5% 欧洲31.1% 亚洲27.6% 所以欧美还是全球印刷市场的聚集地区 可见 外单的取得确是我们的生存之道。 3、多语种支持的国际电子商务从操作好国际订单到成长为国际型印刷企业需要一个漫长的过程 而构建区域性的订单中心可以大大地缩短这个过程。在目前阶段 政府有关部门可以在政策、资金方面支持协会去建立多语种支持的国际电子商务网站 鼓励其与国外电器协会、食品、药品协会、出版商协会等印刷行业目标客户的行业协会建立联系 定期开展活动 推荐优秀的国内印刷企业给他们。由于我们许多印刷企业整体的质量意识与国际标准相差甚远 在此中心可培养、联络专业的印刷管理咨询机构和专家 协助印刷企业制定工作计划 完善管理流程 对订单的原材料采购、检验 生产技术标准、规范的制定 甚至国际物流等整个流程进行全程辅导和监理。 4、在竞争中学习打造国际化企业 需要经历品牌塑造、技术储备、科学管理、人才储备等一系列符合国际化企业运作模式的改造和对接 需要熟悉国际竞争规则 而这一切都需要我们在实践中学习 我们不仅可以在国外设点、投资、布局中学习 同时我们也可以在自家门口所遇到的国际竞争中学习 了解跨国公司的营销方法、职业素养、商业道德 学会国际贸易的一些基础、实用的做法。 引言:随着市场经济的全球化 环境与经济可持续发展已成为全球性的发展问题 对塑料包装的要求也日益趋向于美观、安全以及绿色环保的可持续发展。面对市场的最新发展趋势 包装行业积极面对挑战 不断创新技术 整合行业以及完善行业规范 以便更好的迎合全球经济的发展和消费者的需求。方向 随着人们对生活质量和食品安全要求的时时进步 对食品包装的听从性也提出了越来越多的要求和越来越高的标准。在这一情况下 各国对食品包装用塑料薄膜新种类的开拓也十分生动 以最大限制地满意市场的特性化需求。目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展。

印刷调研报告2篇

印刷调研报告2篇 印刷调研报告关于数印刷的调研报告一、调研时间：xxxx年xx月xx日上午 二、调研地点： xx市xx印刷广场 三、调研目的： 了解以下内容中的任选一个： 1. 印刷纸张类型、规格、价格、主要纸张生产商 2. 印刷油墨类型、规格、价格、主要油墨生产商 3. 印刷生产中主要耗材、价格 4. 一件印刷品生产加工过程，大致价格(如t恤衫)--传统印刷 四、调研内容： 1、印刷纸张的类型： a.铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 b胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。

c商标纸 商纸面洁白，印刷性能良好，用于制作商标标志 d牛皮纸 牛皮纸是用针叶木硫酸盐本色浆制成的质地坚韧、强度大、纸面呈黄褐色的高强度包装纸，牛皮纸主要用于制作小型纸袋、文件袋和工业品、纺织品、日用百货的内包装。 e瓦楞纸 瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能。 f白卡纸 是一种平板纸，它表面平滑，质地坚挺。 g白纸板 白纸板分为双面白纸板和单面白纸板，双面白纸板只有用于高档商品包装时才采用，一般纸盒大多采用单面白纸板，如制作香烟、化妆品、药品、食品、文具等商品的外包装盒。 h复合纸 用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸。 2、纸张的规格： 印刷常用的纸张规格分为正度纸和大度纸 正度纸的标准尺寸是7871092(mm)，可裁切为以下规格：对开(540780mm)、四开(390540mm)、八开(270390mm)、十六

中国标签产业的现状与发展

中国标签产业的现状与发展 中国标签印刷行业起步较晚，但改革开放以来，特别是近几年，标签印刷行业有了飞跃发展。目前，全国有4000多家印刷厂从事标签印刷业务主要分布在珠三角、长三角和环渤海地区。 1.我国标签市场形势喜人 (1)标签印刷始终保持快速增长的势头近两三年，我国标签印刷增长率维持在20%左右。2011年标签印刷工业总产值实现230亿元，产量达到30亿㎡，均较上年增长20%。 (2)出口迅速增长 即使受到全球经济不景气影响，国内标签材料、设备供应商和印刷商在出口方面仍然取得很好成绩。中山金利宝2011年销售额实现7亿元，其中一半是出口;青州意高发生产的柔印机已销到全球26个国家和地区;东莞永洪2011年出口额实现3000多万美元。 (3)标签产业链企业都在扩大产能并加大投入 中山富洲2011年实现销售额10多亿元，除在中山本部设厂外，还在江苏太仓和天津设立工厂。芬欧蓝泰公司进入中国短短10年，发展很快，业绩卓著，大大超过其在欧洲经营的业绩。艾利丹尼森公司不干胶材料在中国的销售量处于领先地位，年销售额在10亿美元左右。 2.标签市场需求潜力巨大 随着我国市场经济的发展，特别受益于食品、日化用品、洗涤用品、医药、化妆品、家电及小家电和超市、物流等行业的快速发展，标签行业发展速度是其他印刷领域所无法比拟的。 据统计，欧美发达国家人均年消费不干胶标签面积一般在15㎡，而目前我国人均年消费不到2㎡。由此可见，不干胶标签印刷市场还有相当大的发展空间，未来较长一段时间仍将保持高速发展。这主要来自以下几个行业。 (1)日化行业 据统计，全国4000多家日化企业，日化行业产品对不干胶标签的需求占不干胶标签需求总量30%以上，而且化妆品每年增幅都在15%以上。山于日化产品直接在柜台销售，多数产品没有其他外包装，不干胶标签成为日化产品包装最重要的表现方式。特别是精美的不干胶标签，有利于提高产品的整体形象和附加值。不干胶标签灵活、方便，适合精美印刷，能达到吸引消费者眼球的效果。 另外，日化产品中液体产品越来越普及，逐步取代固体洗涤产品，自动灌装产品需要大量不干胶标签贴在其瓶体上。 (2)医药行业 传统的医药标签，普遍是在标签后面刷胶再进行贴标，这种方式存在许多缺点。而适合高速贴标的不干胶标签可以较为有效地解决这些问题。药品越来越多地采用不干胶标签。随着非

国有书刊印刷企业的现状与发展策略

国有书刊印刷企业的现状与发展策略 在各种类型的印刷企业中，国有书刊印刷企业无疑是处境最为艰难的一个群体。资金短缺．业务不足、离退休负担过重、利润率偏低等难题，像一座座大山压得国有书刊印刷企业喘不过气来。 现状：陷入困境 近年来，国有书刊印刷企业，尤其是全民所有制课本、教材定点印刷企业． 遭遇到前所未有的经营困难和效益滑落状况。以陕西省岐山县国营五二三厂为例，2000年，企业实现工业总产值6557 万元，销售收入5956万元．实现 利润22万元，人均年收入1万元2002年．实现工业总产值6839万元，销 售收入4219万元．实现利润12 万元，人均年收入1.1万元；2004年．实现 工业总产值5779 万元，销售收入3986 万元．亏损260万元．人均年收入9000 元：2005年1-4月份，企业实现工业总产值1000万元.严重亏损。企业周转资金极为短缺．发放职工工资困难，大有入不敷出、艰难度日的窘境。 造成国有书刊印刷企业困难状况的原因较多，笔者暂归纳为以下几点： 一是市场竞争日趋激烈。近几年来，印刷行业的准入门槛有所降低．政府主管部门意在激励民营企业积极参与课本、教材印刷．使各种所有制企业得 以平等自由竞争，实现优胜劣汰。以陕西省为例．陕西省3600万人口．已 经有3000 多家印刷企业。作为出版社，随着企业化改制的实行．逐步推行印刷品招标制。作为印刷厂，面对僧多粥少的局面．国有书刊印刷企业往往是处于劣势。

二是教材改版带来了品种多、批量少的严峻形势。2004 年，随着实验教材的广泛使用．旧版本教材的征订．多种版本的教材一齐上市．争夺有限的教育资源市场。目前课本、教材品种多、批量少已成为一种谁也难以改变的现实。作为印刷厂．费尽九牛二虎之力巩固下来的老品种．往往很少或没有订量．陷入自然断送的命运：开发新的品种．成本太高．订量不大．如同鸡肋． 吃之无肉．弃之可惜．陷于进退两难境地。有的出版社为了部门利益或为了照顾老关系．往往暗箱操作，将一个大一点的品种大卸八块．分解到多个厂，每个印厂多则 l000 多令纸．少则几十令纸的印刷任务．这严重冲击了印厂本来已十分微薄的加工利润。 三是印刷工价一降再降。面对供大于求的印刷市场形势．出版社采取了降低印价的策略。一方面印量减少．另一方面印价又低．这使本来各项成本费用居高不下的国有书刊印企更是难以与轻装上阵、灵活自如的民营企业平等竞争。过去．民营企业抱怨国企享受优惠政策多．难以竞争．只能拾遗补缺。 现在．国有企业却感到束缚太多．负担太重．怯于与民企竞争。据介绍．书刊彩印价过去最高是一色令39 元．现在则降到18元左右；黑白活件一令纸 印价降到仅为10 元左右。听说出版社大力推行卷筒纸改平版纸印刷，彻底取消对印厂的纸张补贴．使印厂的加工成本进一步加大．盈利空间更小。 些国有大型书印刷~0 企业已经陷入小干便亏损．中干无盈利．大干又无活． 不干又饿死的危险境地。 四是各项印刷成本不断上涨。一方面是印刷品加工价格在下调．另一方面是印刷原辅材料价格在上涨。油墨、Ps版、橡皮布等平均价格上扬5%左右. 特别是纸张.不仅采购量大.沉淀资金多.而且价格上涨在30%以上.供应 商还要求现款交易，概不赊账。同时.电、汽油、煤等价格也一路上扬。 特别是职工工资．呈刚性上涨态势．与企业经营形势形成极大反差。多方挤压.使印厂的资金周转陷入困境之中。 五是机制不活。国有书刊印刷企业长期形成的机制.仅仅适合于计划经济.现在面对市场经济.必须有全新的观念、机制和方法。但这种先天不足岂能在一朝一夕改变呢7 过多社会负担与人的思想观念.必须经过一定时期的改革和实践考验才能消化或转化。相对

印刷业行业现状及发展趋势分析

报告编号：1810778 中国产业调研网 行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：

一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济 运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势

、基本信息 报告名称： 报告编号：1810778 ←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥7380 元可开具增值税专用发票 咨询电话：4006-128-668、0、传真：0 Email 网上阅读： 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 、内容介绍 印刷指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷业是个相当庞杂的行业，它不仅内部细分行业多，也牵及了很多相关的行业，可以说，它是一个巨大的行业体系。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把印刷归入印刷业和记录媒介的复制（国统局代码23），其统计3 级代码为C231。印刷行业包括书、报、刊印刷（国统局代码C2311）、本册印制（国统局代码C2312）和包装装潢及其它印刷（国统局代码C2319）。本册印制指由各种纸及纸板制作的、用于书写和其它用途的本册生产。包装装潢及其它印刷指根据一定的商品属性、形态，采用一定的包装材料，经过对商品包装的造型结构艺术和图案文字的设计与安排来装饰美化商品的印刷，以及其它印刷活动。 根据印刷行业的定义，可大致将印刷业大致可分为下列三类： 印刷业种类及具体内容 据中国产业调研网发布的中国印刷业行业现状调研及未来发展趋势分析报告（2016 -2021）显示，近几年来，中国的印刷业得到了长足的发展。目前已初步形成三大印刷产业带；以广东为中心的珠三角印刷产业带、以上海和苏浙为中心的长三角印刷产业带、以京津为中心的环渤海印刷产业带。印刷行业整体发展稳定有序。同时，印刷行业的部分细分行业的发展也迅速而强劲，不断细分出新的小行业与相关行业。

印刷市场调研报告

印刷市场调研报告 市场调研报告 摘要 设计者在电脑上做出的设计，最终以印刷品的形式表现出来时，却常不如人意，反映在色彩的偏差、图形的缺失等等问题，大部分问题的产生都是由于设计者没有掌握印刷工艺的基本知识所导致。针对设计人员必须掌握的几点印刷基本知识进行介绍，有利于我们了解印刷工艺对平面设计的重要性和必要性。 引言 什么是包装设计，什么又是印刷工艺呢？包装设计即指选用合适的包装材料，运用巧妙的工艺手段，为包装商品进行的容器结构造型和包装的美化装饰设计。印刷工艺是指视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印後加工和发送等。是一门集摄影，美术，工艺，化学，电子，电脑软体、硬体科技，再加环保的考量的复杂和考验超强的一门技术。即通过统筹、摄影、文字处理和美术设计、编辑、分色、制版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。 一、包装的发展

包装最主要的功能是保护商品，其次是美化商品和传达信息。值得注意的是对现代消费来讲，后两种功能已经越来越显示出重要性。随着人们生活水平不断提高，人们不再只满足温饱的生活，而对商品越来越挑剔。生产厂家和同类商品之间的竞争也日趋白热化，尤其是超市的不断扩展，包装设计更应突出商品的信息和价值功能。好的包装设计除了解决设计中的基本原则外，还要着重研究消费者的心理活动，才能在同类商品中脱颖而出。商品包装最直接的目标是激发消费者进行购买。制定商品包装计划时首先考虑的就应该是这一目标。其次，即使消费者不准备购买此种商品，也应促使他们对该产品的牌子、包装和商标以及生产厂家产生好的印象。众多的印刷效果在现今的市场上对包装是否能起到促销的作用？ 二、包装与印刷的关系 平面设计是属于二维设计的形态，而印刷工艺又主要是在可看作二维形态的纸面上进行，所以印刷工艺在平面设计这一设计分类中应用的最为广泛，也是先到传播媒介中最为普及和广泛的载体。平面设计的最终目的是作品的实现，在商业化的今天，大多数作品的实现要依靠印刷技术。而在另一方面，印刷工艺若不经过设计与作品进行连接，它就仅仅只能作为一种技术存在，没有设计，印刷工艺不能实现其价值。所以平面设计与印刷工艺是共生关系。

标签的市场发展与应用

标签的市场发展与应用 时间：2005-05-01来源：印刷英才网作者：向问天 在如今的包装市场中，随着新材料、新技术和新设备的发展，标签印刷已发展成为一个独立的印刷体系。这是因为标签面积虽小，却承载了从印前、印刷到印后几乎所有工序。同时商家面对激烈的市场竞争，已经意识到除了保证产品的高质量外，精美的标签已成为吸引顾客的一种手段。 在标签材料的选择上，由于纸质标签材料遇水或受潮后会变形，造成油墨脱落、强度降低，影响使用效果，且瓶（桶）回收时必须将标签除去，给包装再利用带来不便。因此，标签材料逐渐由以纸类为主向以薄膜类、材料材料为主的方向发展，不仅印刷出来的标签更精美，还提高了标签的耐水防潮性、耐高温性、耐磨性、耐撕裂性等。下面就介绍几种标签的市场发展与应用情况。 热收缩膜套标签热收缩膜套标签的适应性很强，对塑料、木质、纸质、金属、玻璃、陶瓷等包装容器都可进行装饰，选择热收缩膜套标签的材料时主要应考虑以下3个因素：环保要求、薄膜厚度及收缩性能。 确定薄膜厚度的依据是标签的应用领域及成本因素。每种薄膜都有其独特性，商标用户和商标印刷厂在印刷前须明确所用薄膜种类和最适合的工艺，同时也要考虑加工设备及其精度和其他工艺因素。通常要求制作收缩膜套标签的薄膜厚度为30～70μm，其中40μm、50μm 的薄膜应用较多。此外，对薄膜的收缩率也有一定要求，即横向（TD）收缩率要高于纵向（MD）收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%，纵向收缩率要求在6%～8%。在制作收缩膜套标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。 热收缩膜套标签的环保性及收缩性能与所选择的材料有关。可选择的材料主要有以下几种。 1.PVC膜PVC膜是目前应用最广泛的一种薄膜材料。它的价格极为低廉，收缩温度范围大，对热源的要求不高，主要加工热源是热空气、红外线或两者的结合。但PVC膜难回收，燃烧时产生毒气，不利于环保，在欧洲、日本已禁止使用。 2.PET膜PET膜是国际公认的环保型热收缩膜材料，它的技术指标、物理性能、应用范围和使用方法均接近PVC热收缩膜，价格比PETG膜便宜，是目前最先进的单向收缩薄膜，其横向收缩率达到70%，纵向收缩率小于3%，且无毒，无污染，是替代PVC膜最理想的材料。 3.PETG膜PETG共聚物膜不仅有利于环保，并且能够预先调整收缩率。但是，由于收缩率过大，在使用中受到限制。 4.OPS膜OPS膜作为PVC薄膜的替代品，正在得到日益广泛的应用。其收缩性能好，有利于环保，现在该产品在国内市场已供不应求。但目前，高质量的OPS膜还主要依赖进口，这成为制约其发展的一个重要因素。 热收缩膜套标签又有无缝套标与普通套标之分。无缝套标以热收缩薄膜管为基材，在生产中无须黏结接缝便可一次成型。但热收缩薄膜管标签的图文只能印刷在薄膜表面，在运输和存储过程中图文容易磨损，而影响包装效果。 在应用上，SleeveCo公司和Yves Rocher公司合作为一护肤产品系列生产了PVC收缩套标。这种收缩套标的亚光效果在塑料瓶上很难取得。据称，这种标签采用了以更低成本模拟磨砂或彩色玻璃外观效果的一种方法，同时它具有更多鲜明的色彩和提供360°装饰。而且如果必要，这种套标还能提供防伪和抗紫外线功能。SleeveCo功能的收缩套标由PVC、PETG或OPS制成，易于回收。 模内标签现今，在食品和医药产品方面已经逐步开始使用模内标签，伴随着其工艺

国内不干胶市场现状与未来展望

国内不干胶市场现状与未来展望 我国的不干胶标签印刷始于20世纪70年代末期，主要技术、设备、工艺、材料均来自日本。以沿海城市天津、青岛和广州为主，将这种新技术消化吸收并推广到全国。 国内不干胶标签印刷市场近几年保持着持续的高速增长，年均增长率为15%―20%，不干胶标签印刷市场已颇具规模。作为一个新兴的行业，不干胶标签印刷正成为包装印刷行业的新亮点，吸引了众多业内人士的目光。 经过20多年的努力，不干胶印刷在中国取得了很大的发展。无论是原材料的生产、印刷加工工艺、设备的数量，还是生产能力都具备了一定的规模。 据有关资料显示：目前全国大大小小从事不干胶标签印刷的企业有3000多家，其中具有一定规模的(年销售额在2000万元以上)企业约有六七十家。不干胶印刷的年产量近10亿平方米。国内现阶段的区域经济中心主要是长江三角洲、珠江三角洲以及温州、京津地区。现有标签印刷企业主要集中在上述几个地区，但是高档的标签印刷企业90%集中在长江三角洲、珠江三角洲两地。上海、深圳、苏州、东莞几个城市是国内标签印刷最发达的地区。京津地区标签印刷企业数

量虽不少，但普遍规模较校近年来，随着一些国外标签印刷企业进入中国，新设备、新工艺、新技术也被引入我国包装印刷行业。现在，我国已经可以加工高档标签，质量可与国外产品相媲美。一些以前在国外印刷的标签，现在已经转为国内加工，这是促使国内标签印刷迅速发展的重要原因之一。 国内市场需求及发展趋势 据统计，欧美发达国家不干胶标签年人均消费量为8-14平方米(美国为14平方米，欧洲为10平方米，日本为8平方米)，而我国目前的不干胶标签年人均消费量低于1平方米，由此可见，不干胶标签印刷在我国还有相当大的发展空间。同时，出于强劲的市场需求的拉动，我国不干胶标签印刷市场在今后较长的一段时间内仍将保持高速发展。未来的5-10年，不干胶标签需求的增长将体现在以下几个行业。 1.日化行业 日化行业是使用不干胶产品最大的市场，近几年，这一市场的发展一直非常迅猛。据统计，日化行业产品对不干胶标签的需求占不干胶标签需求总量的30%以上。由于不干胶材料具有生产灵活、适应精美标签的印刷要求。满足设计者的需求等优点而逐步被国内市场所接

印刷业发展现状

印刷业市场分析 印刷业是个相当庞杂的行业，它不仅内部细分行业多，也涉及了很多相关的行业，可以说，它是一个巨大的行业体系，同时也是一个历史悠久的行业体系。从中国古代的印刷术发明以来，印刷技术就一步步深入生产、生活，并一步步壮大、发展，形成一个大的工业。 中国印刷业已初步形成三大印刷产业带：以广东为中心的珠三角印刷产业带、以上海和苏浙为中心的长三角印刷产业带、以京津为中心的环渤海印刷产业带。2009年1-11月我国印刷行业实现主营业务收入235,457,261,000元，比上年同期增长了13.58%；实现累计利润总额17,300,217,000元，比上年同期增长了19.27%。2010年1-5月我国印刷行业实现累计产品销售收入116,528,796,000元，比上年同期增长了23.36%；实现累计利润总额8,742,216,000元，比上年同期增长了37.30%。 改革开放30年来，人们的理念发生了许多更新，改革开放本身就是重大的理念更新。从计划经济到市场经济更引起了一系列重要的理念更新。在这些新的理念的指引下，我国发生了一系列的变革，带来了国民经济的快速、稳定发展和人民物质、文化生活水平大幅度提高。与此同时，在印刷领域也发生了深刻的变化，范慕韩先生提出了“大印刷观”。“大印刷观”把印刷、印刷设备和印刷器材看作是一个有机整体，形成了印刷及设备器材工业的完整的产业链。在大印刷观的指引下，我们汇聚了多方面的力量，使中国印刷及设备器材工业发生了革命性的变化。中国印刷及设备器材工业告别了“铅与火”，迎来了“光与电”，进入了数字化、网络化的时代。 根据资料，我国印刷机械年产值1984年是2.9亿元，到2008年增长到160亿元，24年的时间里增长了55倍多，这样的增长速度在世界上也是空前的。 中国在向世界印刷技术装备制造大国迈进，当今世界印刷技术装备制造大国主要是德国、日本、美国、英国等。 印刷技术装备进出口 年份 2003 2004 2005 2006 2007 2008 进口（亿美 16.10 17.40 16.50 16.47 16.30 17.30 元） 出口（亿美 1.50 2.74 3.81 5.31 6.14 9.81 元） 由以上图表可以看出，我国印刷技术装备的出口增长很快；进口远大于出口，且变动不大。从2003年1.5亿美元，到2008年9.81亿美元，5年时间增长了6.5倍

中国数码印刷市场的发展现状与发展前景

中国数码印刷市场的发展现状与发展前景 一、数码印刷在快速增长 通常我们谈到的“北京数码印刷”技术有两种，一种是有版数码印刷技术，如以D1为代表的在机直接成像印刷技术，高宝公司的74 Karat和海德堡公司的QM D1 46：另一种是无版数码印刷技术，以激光成像技术、喷墨技术等为代表的印刷技术，可以进行可变数据印刷，实现张张不同的印刷，如富士施乐口。Docu Color系列、HP lndgoPressl000，这里主要讨论后一种数码印刷技术。10年前“数码印刷”一词在Drupa 95上首次出现，而根据英国PIRA的统计，目前数码印刷业已经占据印刷市场9％的份额，预计到2010年，该数字将上升到20％～25％。据美国CAP公司最新预测，1999—2004年，日本的按需印刷市场正以每年50％的速度增长，这一速度将超过北美20％，欧洲西部21％的年增长速度。 二、中国数码印刷发展现状 数码印刷机的制造商已经展开了激烈竞争，数码印刷将在未来的几年中飞速增长，这种趋势从数码印刷设备供应商在中国逐年大幅增长的销量上就可见一斑。 富士施乐，中国市场的主推机型：彩色数码印刷机DocuColor 2060、DocuColor 6060；黑白数码印刷机DocuTech 6100、DocuTech 6135。富士施乐黑白数码印刷机DocuTech 系列全球装机24000台，彩色数码印刷机DocuCoor 2060，迄今为止全球已经售出超过7500台(其中有1/4的机器出售给已有传统胶印机的客户)。同样，在中国富士施乐也拥有最多的数码印刷客户，其中DocuColor2060已经销售了100多台，DocuTech系列国内装机300多台。 惠普，中国市场的主推机型：HP Indigo Pressl000和HP lndigo Press3000。HP indigo 全球装机量4000套，2002年装机17套，2003年装机32套，根据该公司预计2004年将装机70—80套，在中国的增加幅度将达到100%。HP公司负责，Indigo亚太业务的有关负责人甚至认为在5—10年间中国的数码印刷发展水平能接近欧美国家。 奥西，中国市场的主推机型；DS8000．DS6000系列。 目前奥西在中国销售的数码印刷机主要以黑白为主，其中通过其在中国的代理商百星电子销售了超过150台黑白数码印刷机，主要应用在邮政。银行、保险等行业。 海登堡，中国市场的主推机型：DM9110黑白数码印刷机和刚刚进入中国的“新时代”NP2100彩色数码印刷机。DM9110在大中华区销售了超过10台，而“新时代”NP2100于2004年年初第一台落户中国，在北京装机。 IBM，中国市场的主推机型：infoprint Color 130彩色数码印刷机，Infoprint 70黑白数码印刷机。 三、中国数码印刷市场存在的问题 虽然2003年中国数码印刷取得了突破性进展，各数码印刷商都取得了前所未有的销售佳绩，在数量和客户区域分布上都有明显的变化，但同时我们也应该看到，中国数

印刷市场的调研报告正式版

For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 印刷市场的调研报告正式 版

印刷市场的调研报告正式版 下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、调研时间： xxxx年xx月xx日上午 二、调研地点： xx市xx印刷广场 三、调研目的： 了解以下内容中的任选一个： 1. 印刷纸张类型、规格、价格、主要纸张生产商 2. 印刷油墨类型、规格、价格、主要油墨生产商 3. 印刷生产中主要耗材、价格 4. 一件印刷品生产加工过程，大致价

格(如t恤衫)--传统印刷 四、调研内容： 1、印刷纸张的类型： a.铜版纸 将颜料、粘合剂和辅助材料制成涂料，经专用设备涂布在纸板表面，经干燥、压光后在纸面形成一层光洁，致密的涂层，获得表面性能和印刷性能良好的铜版纸。多用于烟盒，标签，纸盒等。 b胶版纸 主要是单面胶版印刷纸。纸面洁白光滑，但白度、紧度、平滑度低于铜版纸。超级压光的胶版纸，它的平滑度，紧度比普通压光的胶版纸好，印上文字，图案后可与黄板纸裱糊成纸盒。

不干胶标签印刷市场的现状分析

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 不干胶标签印刷市场的现状分析 不干胶标签印刷在印刷行业内成为继数字印刷、网络技术、数字工艺流程之后引起业内人士普遍关注的新话题。其发展速度及市场本身的增长速度在包装印刷业内是少见的。可以得出这样一个结论:过去国内不干胶标签印刷的弱小及工艺材料设备配套上的不完善已经得到根本改变。近几年来随着市场信息的流通,各印刷企业调整其发展策略,原来主营胶印包装业务的印企也投资了不干胶标签，同时台资、合资的印刷企业发展迅猛，对于不干胶标签印刷市场的完善起到了很大的促进作用。作为标签印刷的终端用尸，如食品、药品、日化用品、电子产品、酒类、零售业、物流业等，近几年来得益于国内本身经济的发展而自身增长迅速，对不干胶标签形成了极大的需求。伴随国际贸易的加强与国内经济的健康发展，标签的增长依然具有相当大的潜力。笔者仅以自身的实际体会来审视国内的不干胶标签印刷市场的现状，以与业内同仁相切磋。 一、不干胶标签印刷市场工艺环节的配套完善 精美的包装出自于“人、机、物、料、环”的整体匹配。不干胶标签 印刷终端市场大，这是业内人士的共识，但为何精美的包装印刷品大多数出自十珠三角、长三角、京津地区?答案其实很简单，这些地区的印刷产业在印刷工艺上的整体匹配比较完善。以长二角而言，材料供应、设备、人才、管理都已形成了流通的体系。不十胶标签印刷工艺受国外技术的影响，也呈现出技术专业化、工艺配套化、管理信息化的特点。以上海正伟印刷有限公司为例，其专业优势明显，设备工艺采用专业加工设备，多年沉淀下来的技术工艺先进，并小断进行技术史新，在上海已形成完整的供应网络、完备的供应链。 专注下一代成长，为了孩子

激光打标机未来市场发展趋势

激光打标机未来市场发展趋势 【https://www.sodocs.net/doc/6810154033.html,】激光打标机厂家报道：激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、无污染、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标机技术的发展。 激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化 ,从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个指定的图案。激光打标与传统的标记工艺相比有明显的优点： (1) 标记速度快，字迹清晰、永久。 (2) 非接触式加工，污染小，无磨损。 (3) 操作方便，防伪功能强。 (4) 可以做到高速自动化运行，生产成本低 二．国内激光打标的发展历程 激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。 1．大幅面时代 所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式最明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要专用的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历最初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，现在所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹 2。品牌化道路 随着时间的发展，品牌将会是包装机械（激光打标机）发展中应该逐步形成的道路。食品包装机械与其它机械行业相比较来说，是一个发展比较慢的行业，自身存在着不足。 我国食品包装机械行业是在市场经济中诞生，基本上是由企业自由组合起来的。行业内的一些出口企业在国外市场发现一些商机往往一哄而上，使一些企业为争抢客户而自己互相残杀，不顾一切地杀价，不但无利可图，还有“推销”之嫌。说明行业仍旧有人未改变观念，可能

中国印刷业发展现状

中国印刷业发展现状 在1998年到1999年间，当整个亚洲处于金融危机的包围时，中国却创造了惊人的GDP（国内生产总值）增长速度，分别保持了5.21％和4.75％的增长率，仍高于其他国家正常年份年增长率。胡锦涛总书记在2004年博奥论坛年会上指出：在1979年到2003年的25年中，中国经济平均年增长率为9.4％，中国的GDP从1978年的1473亿美元跃升到2003年的1.4万亿美元，成为世界第六大经济强国。然而由于中国人口众多，目前仍过着中等水平的生活，2003年的人均GDP为1048美元，居世界第100位。 胡锦涛说，中国政府的目标是力争在2020年前使中国的GDP超过4万亿美元，人均GDP 达到3000美元，年均增长率为6.5％。据相关部门预测，中国在2004年到2008年的GDP 增长率不会低于8％，所以翻三番的目标不难实现，到那时中国人的购买力将是2003年的3倍之多，中国人的受教育水平也将大幅提高，从而带动了人们对广告和阅读材料的广泛需求。中国印刷业现状中国的印刷市场到底有多大是很难估计的，这是因为中国目前仍缺乏对印刷业各种数据的有效的统计手段。如下数据忽略了对印刷设备和纸张的统计，仅包括印前、印刷、印后和印刷工作流程的产值统计。中国印刷业经营状况1995年到2004年中国印刷工业总产值的发展情况，可以看出印刷业与GDP的增长不尽相同，只是在GDP的增长速度很高时，中国印刷工业的总产值与之吻合。在过去十年里，中国印刷工业迅速发展，从1995年的61亿美元增长到2004年的260亿美元，印刷业工业总产值的增长要归功于生产能力的快速提高和高质量的纸张及其他材料的使用。印刷工业总产值相对GDP所占份额一直在不断增长，1995年印刷工业总产值仅占GDP的0.86％，说明当时印刷业落后于中国经济的发展，而到2003年这一比率增长到1.59％，非常接近于美国1.65％的水平。在许多经济发达国家，印刷工业总产值占GDP的1.5％～3％，中国正接近这一水平。但是在经济发达国家和中国之间，人均印刷总产值却存在很大差异，美国是550美元，英国、德国和日本分别是407美元、264美元和640美元，而中国只有20美元。印刷市场在各方面的综合能力也很不同。2.中国印刷业构成中国习惯将印刷市场分为5部分：印前、书刊印刷、报纸印刷、包装印刷和其他印刷。商业印刷可任意归入四类中的任意一类，所以很难掌握，包装印刷包括硬纸盒的制造、包装材料、商标、海报和其他广告材料、包装纸、金属和塑料容器等。其他印刷包括文件印刷、数据处理和保密印刷。包装印刷占很大比例，在2003年占印刷总量的48％，接近110亿美元，而美国这一数据仅为15.8％，这说明中国用在出口产品和国内市场的包装材料非常多。这种趋势在未来几年仍将不断持续，而且政府也将进一步鼓励更多的企业投资包装印刷。根据新闻出版总署的统计数据表明，包装印刷企业在未来几年的增长率估计将达到10％，而其他印刷的增长速度只有3％，可见其中差距之大。 报纸印刷的增长速度仅次于包装印刷，总产值为45亿美元，占印刷总产值的20％：其他印刷占13％，为29亿美元：书刊印刷业占11％，为26亿美元。 3.中国印刷业的规模对中国印刷企业的数量由两种说法，一种是有163000多家，一种是92400家。事实上，163000多家中有7000家是打字、复印和快印业，92400家指的是印刷及相关企业。2003年书刊、报纸、杂志、商业印刷和印前、印后加工企业合计有9950家，占印刷企业总数的11％：包装印刷企业31300家，占34％：其他印刷企业共51150家，占55％。2003年全国印刷业从业人员总数为300多万，报纸种类为2000种，期刊种类为9165种，出版的各类图书19万种（包括新书、再版、海报、明信片、年历等）。 4.中国印刷业的所有制构成在改革之前唯一存在的国营企业在过去的25年里发生了巨大的变化，如图6所示，在92400家印刷企业中，只有7000家仍为国营企业，占8％，很多国营企业已转为有限公司或股份制公司，允许企业管理者或职工持股，甚至允许企业外的投资者投资并占主要股份，这种新型的企业在2003年共有17000家，占18％，集体所有和个人所有已成为印刷业所有制的主要形式，分别达到24000家和36000家。最后一类是外商（包

【完整版】2019-2025年中国包装印刷行业市场突围策略研究报告

（二零一二年十二月） 2019-2025年中国包装印刷行业市场突围战略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……

报告目录 第一章企业市场突围战略概述 (6) 第一节研究报告简介 (6) 第二节研究原则与方法 (6) 一、研究原则 (6) 二、研究方法 (7) 第三节研究企业市场突围战略的意义 (9) 第二章市场调研：2018-2019年中国包装印刷行业市场深度调研 (10) 第一节我国包装印刷行业发展概况 (10) 一、行业主管部门与管理体制 (10) 二、行业法规与政策 (10) （一）行业主要法律法规 (10) （二）国家行业政策 (11) （三）地方行业政策 (12) 三、行业技术水平和技术特点 (13) （一）纸包装印刷行业的技术水平和技术特点 (13) （1）纸包装印刷行业的技术水平 (13) （2）纸包装印刷行业的技术特点 (14) （二）塑料包装印刷行业的技术水平和技术特点 (15) （1）塑料包装印刷行业的技术水平 (15) （2）塑料包装印刷行业的技术特点 (16) 四、行业的经营模式 (17) 五、行业的周期性和季节性 (17) 六、进入行业主要壁垒 (17) 七、上下游行业之间的关联性及影响 (18) （一）与上游行业的关联性 (19) （二）与下游行业的关联性 (19) 第二节2018-2019年中国包装印刷行业发展情况分析 (20) 一、包装印刷行业发展现状分析 (20) 二、我国印刷行业发展格局 (21) 三、我国包装印刷行业下游需求分析 (22) 四、主要细分市场分析 (23) （一）快递包装 (23) （二）烟标印刷 (23) （三）啤酒标印刷市场 (24) （四）药品、日用品、电子产品等其他纸包装市场 (25) 五、消费升级推动高端包装印刷行业快速发展 (26) 六、2019全球印刷包装行业趋势 (26) 第三节2018-2019年我国包装印刷行业竞争格局分析 (28) 一、包装印刷行业竞争格局 (28) 二、国内第一家百亿包装印刷企业 (28) 三、2018年中国包装印刷行业上市公司市值排行榜 (33)

包装印刷行业发展前景及现状

包装印刷行业发展前景及现状 纸制品包装在我国包装行业中占重要地位纸制品包装行业约占38占整个包装行业1/3强。目前纸制品包装产量名列世界第二位仅低于美国超过日本。十一五计划是中国经济高速发展的重要时期将会带来纸包装的发展有望赶上美国跃居世界第一位。纸制品包装行业是以瓦楞纸箱、纸盒运输、销售包装为主体及其它纸制品包括蜂窝纸板、纸袋、纸管、纸角条、纸板等。瓦楞纸箱、纸盒是瓦楞纸板制成的包装运输纸箱和销售纸盒是家电、电子、食品、医药、日化、纺织、烟酒、轻工等行业必不可少的包装容器。由于瓦楞纸箱、纸盒既轻便又牢固能起到便于运输保护商品的作用不污染环境属于绿色环保产品可回收利用再生产还可发展成以纸代木、以纸代塑、以纸代玻璃、以纸代金属等因此纸包装得到快速发展得以广泛应用。随着商品市场的发展多年来纸制品数量逐年快速递增就上海市纸容器行业来看1990年纸包装销售额近10亿元到2002年增长到60亿元2006年达到160亿元2007年将近200亿元平均增长率为30左右。我国瓦楞纸箱、纸盒行业的快速发展带动了造纸工业、纸制品其它加工业以及纸箱机械行业和相关行业的发展。在九五计划时期我国经济的快速发展促进了纸包装企业上规模、产品上档次、包装上水平。三资企业数量飞速增长同时也引进了不少外国先进技术装备和先进管理理念从而提高了产品的质量和数量使出口商品和内需商品包装的配套率有明显增长。笔者认为要使我国纸制品行业继续保持迅猛发展必须进行以下几个方面的结构调整。瓦楞纸箱行业继续调整内部结构今后一段时间里瓦楞纸箱行业将向以下几个方面调整和发展 1.继续推行集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作生产格局。目前绝大多数省市的瓦楞纸板生产线开机率不足先进装备得不到充分发挥而小纸箱企业由于设备陈旧产品质量极差。上海包协纸委会从1996年提出集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作的生产新格局。1997年经协会调查瓦线生产厂设备利用率只有42绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板效率低下质量极差。经过推行集中制板、分散制箱后以互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同获益为原则。大厂发挥了先进设备的优势克服了业务不足扩大了纸板生产从而降低生产成本提高了企业经济效益。目前瓦线开机率已达到85左右绝大多数瓦楞纸板生产线企业向小厂供应纸板。小型纸箱企业向大厂购买纸板既提高质量、降低原纸损耗率又能减少人员和场地从而大大降低生产成本。目前手工单机制作已彻底消灭单面瓦楞机组除少量E、F型外基本已经不开机所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱形成了以大带小大中小纸箱企业发挥各自优势合作生产的局面达到了双赢的目的。笔者认为这种合作生产的格局在全国推广是今后纸箱行业发展的必然趋势。 2.加速发展中高档纸箱纸盒调整用纸结构降低生产成本实现商品包装轻量化。目前产品用户对纸箱包装要求越来越高在激烈的市场竞争中纸箱产品必须向中高档发展这对纸板和印刷提出更高的要求。所以要发展中高档纸箱纸盒低克重、高强度、轻量化是重点发展方向。国际上流行的微细瓦楞纸箱纸盒潮流目前正逐渐推向我国。微细瓦楞包装近年来逐步得到发展很大程度上取代了高克重、重量化的纸箱纸盒。微细瓦楞纸板包括G楞、E 楞和F楞其中G楞纸板的发展更令人瞩目。由于微细瓦楞具有较佳的物理性能和印刷品质可以在胶印机上直接印刷也可在水印机上直接印刷既能获得精美的图案又不会因印刷使瓦楞变形而降低或破坏纸板强度G楞更是其中的佼佼者。据业内人士预算在今后五年内将会占据30的市场特别是电子产品已广泛应用微细瓦