现场定置管理
现场定置管理制度
一、目的
定置管理是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学的利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。为了规范各车间生产现场管理，使区域、物资、标识等能定置统一的标准，达到目视化管理，特制定本制度。
二、工作职责
企管部职责：负责本制度的资源组织、起草、修订、发放、存档工作；对本制度的完善、执行情况进行服务、监督和考核。
各车间职责：协助企管部对本制度提出合理化建议、修订工作；执行本制度，对现场所有的区域、器具、设备设施、工装、门窗等定人、定时、定职、定标准进行管理；随着现场工艺和环境的变化，不断向企管部反馈改善意见，完善本制度。
三、适用范围
本规定中涉及到的定置标示适用于蚌埠地区所有相关的生产车间，如该车间无对应设备设施，则不需做标识。各车间的标识应按本规定示例做定置标识，但也不仅限于此，本规定只做一般性规定，未涉及到的方面，各车间可根据具体产品及设备的不同，做相应的定置标识。
四、定置管理规定
4.1现场管理要求
4.1.1整理要求：
4.1.1.1不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
4.1.1.2对不常用的公模夹具及其它工位器具，要分类存放；
4.1.1.3偶尔使用的东西，集中存放；
4.1.1.4经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
4.1.2整顿的要求：
4.1.2.1需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
4.1.2.2对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随坏、取用方便；
4.1.2.3各类工装夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
4.1.3清扫的要求：
4.1.3.1工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；
4.1.3.2在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；
4.1.4清洁的要求：
4.1.4.1操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；
4.1.4.2要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。
4.1.5素养要求：
培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。
4.2工艺要求
4.2.1要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。
4.2.2工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。
4.2.3操作者必须严格执行工艺操作规程。
4.2.4发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。
4.2.5加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。
4.3检查考核标准
4.3.1加工件不落地，配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置。
4.3.2不合格品与合格品严格区分，标志明显。
4.3.3不野蛮移动工件，工件无磕碰划伤。
4.3.4边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场。
4.3.5工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。
4.3.6工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。
4.3.7工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。
4.3.8不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。
4.3.9工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。
4.3.10车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。
4.3.11工具箱、窗台、设备上洁净无物。
4.3.12门窗无破损，玻璃清净。
4.3.13水池洁净，无长流水，下水畅通。
4.3.14对加工过程中想成的铁屑需及时清理，班后必须及时清理干净。
4.3.15保持工作服洁净，无油污。
4.3.16在工作现场不需晾晒任何衣物、鞋、袜等。
4.3.17一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。
五、区域、标识等标准
5.1区域
各生产车间应考虑产品的工艺流程和现场合理的物流线路设置各种区域，所有物品摆放要有区域和标识。如：A、厂房内定置包括工段、工位、机器设备、工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。B、现场区域定置包括毛坯区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易燃易爆污染物停放区等。C、现场中可移动物定置包括劳动对象定置（如原材料、半成品、在制品等）；工卡、量具的定置（如工具、量具、胎具、容器、工艺文件、图纸等）；废弃物的定置（如废品、杂物等）。
各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1
20cm
（图1）
5.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。
5.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。
5.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。
5.1.4区域的标识
黄色区域代表存放的是怀疑品，现场
出现的一切可疑产品都要存放在此处，待
判定后方可转序
图4
图5
图6
5.1.5器具和模具放置等现场物资标识（放置的区域考虑到使用方便，整齐有序，限高安全，定人管理。）
5.2定置线
5.2.1常用线条颜色
项目颜色名称标准色样
通道黄色
怀疑品黄色
各种定置线蓝色
生产周转区域蓝色
废品红色
5.2.2动力管道颜色
项目颜色名称标准色样
动力水管本色
气管蓝色
电、消防水管红色
5.2.3定置线形状与规格（见图11 –图16），颜色统一为蓝色（可根据地面颜色慎重考虑，报企管部审核）。
5.2.4线条方向的标准
5.2.4.1门的开启方向标准：宽幅为2.5CM；线条颜色为黄色；可用油漆划线或用胶带粘。
5.2.4.2门的开关轨迹用虚线标示。（见图17、图18）
5.3标识（可以从放错的角度考虑，如：形状、高度、颜色的标识不同，明显起到了放错作用。）
5.3.1几种张贴标示
5.3.1.1张贴固定门、出入门，规格：8CM*15CM：（见图20）
5.3.1.2张贴推、拉，规格8CM*8CM（见图19）
5.3.1.3双门：固定门上贴固定门牌，活动门上贴出入门牌，贴在门锁中心线上上方4CM处，两个门牌高度一致，左右距离一致；（见图20）
5.3.2单门：在门的拉手下方贴“拉”字，并用箭头标示拉动方向。
垃圾桶定置线（线宽2CM）域线（边长20CM线宽10CM）设备定置线（边长20CM线宽10CM）
二作台、板凳、视板定置线
（直角边长5CM，等腰三角形）
图14
圆形底座定置线
（线宽2CM）
图15
工位器具定置线
（边长15CM，线宽5CM）
图16
5.3管道的标示
5.3.3.1管道颜色标示方法
5.3.3.2压缩气管全体涂蓝色：（见图21）
5.3.3.3水管用本色：（见图23）
5.3.3.4消防水管、电管用红色。（见图22、24）
5.3.3.5管道流向标示方法
5.3.3.5.1制作不干胶标签箭头，贴在管道上；（见图25、图26）5.3.3.5.2尺寸：长16CM*3CM，小规格：长10CM*1.5CM。
图27
5.3.4物体运动方向标示（见图27-29）
5.3.4.1制作不干胶标签箭头标签：标签颜色为紫色；规格为16CM*3CM；小规格为10CM*1.5CM。
5.3.5旋转体旋转方向标示（见图30-31）
5.3.5.1制作不干胶标签箭头标签：颜色为红色；尺寸根据设备大小自定。
5.3.5.2贴在安全罩前面或侧面显眼的地方
5.3.6计量器具界限范围标识
标识管理用颜色来区分，最大值：红色；最小值：红色；报警区用黄色；正常用绿色。（见图32-34）
5.3.7阀门的标识（仅运用在无标示的设备上）
5.3.7.1直接用文字标明“开”“关”位置；
5.3.7.2制作开关标牌悬挂在牌上。（见图35-36）
5.3.8设备维修标识（标识牌由工程部统一制作，各维修组使用和管理，车间现场管理者监管标识的
状态。）
5.3.8.1制作“待修设备”、“修理中”或“检查中”标牌；
5.3.8.2标识在显眼的部位。（字体：仿宋体，48号；标识牌：15CM，7CM；见图37）
温度表的标识方法（图32）限位开关的标识方法（图33）设备数据的显示仪器，用色标说明正常运作范围和
报警区域，指示针一旦指到红色区域，说明运转不正常
或不符合产品工艺要求，要停机检查，正在生产的产品
要隔离（图34）
5.3.9警示标识
5.3.9.1制作各种提示标牌，字体：仿宋体，48号；标识牌：15CM*7CM（图38）
5.3.9.2安全斑马线
5.3.9.3斑马线规格：宽度为10CM，间隔为10CM角度为45度的黄黑间线。（图39-40）
5.3.9.4消防设施标示（车间申请警队统一制作）
5.3.9.4.1制作标示牌，贴在消防栓门的正面上部或显眼处；
5.3.9.4.2在消防柜周围画上区域线（红线）。
5.3.9.4.3保护性指令标示方法（车间根据情况自己申请制作）
5.3.10电器警示灯
5.3.10.1通过电器警示灯的颜色反映运转状况，以便作业者和维修人员随时随地确认设备的运行状况，及时采取措施。（见图50）
（图50）
5.3.11周转器具的标识（周转器具制作和采购须经审查部批准，原则是将空器具放置在上道工序机台旁边随手可取之处，场地不允许的情况下，放置在最合适位置。物流及器具使用须有流程，要求员工清楚明白，并能自觉遵守。）
5.3.12物品堆放限高线标示（无论是器具、物品或货架等物资，不但有定置区域还必须有限高标示，养成按标准放置的习惯。）
5.3.12.1预先设定最大数量，在最大数量处标识限制线；
5.3.12.2颜色：红色；规格：宽度3CM-10CM ，长度以该区域的范围为准；零件堆放不能超过限制线所限制的高度。
每个周转盒都有相应的标识，包括上道工序的名称，产品件号名称和容量及盒子的编号与总个数，每个操作工必须按要求用盒子，不能不看标识乱用，造成混乱
图51
四个盒子的料是一个批次，主要用于把一个批次的产品分为小包装，避免混乱采用的标识方法，“5”代表第五个批次，1#/2#等代表第多少个盒子
图52
三种颜色的盒子代表周转不同型号的产品，便于过程的识别。
图53
液压车存放位置，用黄色来区分地面的颜色，内部用箭头指向标示液压车的拉出方向
图54
用于放置标牌，每称完一种材料后，把对应的标牌插到相应的序号里，共8个序号
图55
现场的物质存放在定置线里，托四角的蓝色划线就是定置线
图57
周转器具定置线
5.3.13工具、检具标识（原则上定人管理，在使用过程中，须定置放置，便于使用和现场管理人员的监管，下班后归还或撤收。）
5.3.13.1按照实物1:1的比例画面出定置图形；
5.3.13.2现场的定置管理，按照实物画图形，工具直接摆放在实物图形内。
5.4员工劳动保护的穿戴（现场管理人员班前必须检查操作工的劳动保护措施的穿戴情况，对不遵守者令其纠正或有权停止其操作。）
工人的作业穿戴：工作服、劳保用品、员工上岗证
5.5公共管理标示
5.6现场生产信息（如：填加化工原料记录、热处理升温记录、消音片擦拭模具记录、重要设备检查等记录，此表格由ME 设计，车间张贴在操作明显的位置使用。）
5.6.1计量监控记录表（对环境有要求的生产场所）
图67
注：温度表挂在墙上，温度监控曲线图放在设备操作台上
5.6.2生产信息传递（各车间根据自己的现场情况，参照下图，如：**工序、**工位、正在生产**件号、MASTER 样件等标识）
员工茶杯存放柜，对员工的茶杯统一管理，避免四处乱放影响现场（离开生产区域），旁边是茶水桶，员工可以直接在此喝茶，杯子不能随便离开柜子。
图63
现场雨具存放架（雨伞/雨衣），员工的雨具只能放在此架上，统一管理（离开生产区域），不允许四处乱放。
图64
现场文件架，每个做好标识，内部放置相应的文件或表格，便于员工查找和管理，节约时间
图65
六、管理视板的标准
6.1视板尺寸
视板计划分两大等级：独立的信息视板和生产过程的视板。这里统一标准是信息视板，生产过程视板暂自定。
视板样板说明：材料选用白色塑料板，长450CM ，宽120CM ；定置高度为200CM 。
栏目字体颜色为蓝色，字体黑体字，字形尺寸3.5*3.5CM ；质量方针字体颜色为蓝色，字体黑体字，字形尺寸5*5CM 。如下图所示。
对于正在使用的混合料要挂上“正在生产”的标识牌，注明状态。
黄线区域是怀疑品区，说明此车料是不合格品，不
能正常使用，车上要有黄色标签说明批次和原因，需要经过评审才能决定是否合格。
热处理设备特有的温度监控曲线，由操作工定时对温度监控，在曲线图对应的时间点做好记录，有异常情况要及时汇报。
生产中产品件号的标识，说明此工位的模具是SGM201件号，不能生产其他件号（对局部工位标识）
生产中产品件号的标识，说明此设备在生产SGM201件号，不能生产其他件号（对设备标识）
产品图片，让操作工很容易识别产品的外形，不混淆。
6.2视板内容及样板
6.2.1体系维护栏
6.2.1.1质量方针：精益求精，超越顾客期望6.2.1.2分层审核（公司级审核计划）
6.2.1.3过程改善：对过程的改善进行对比，以图片和文字结合的方式展示，分别是改善前和改善后的展示。
6.2.1.4 KPI展示：以表格的形式，一个月一次。
6.2.2客户信息展示
6.2.2.1客户的抱怨投诉：以图片和文字结合的方式展示。
6.2.2.2投诉整改措施：可采用5WHY或8D分析报告和整改的对比（图片和文字结合）。
6.2.2.3客户满意度展示：根据不同的客户来展示，一般是一个月一次。
6.2.2.4外部客户FTQ展示：采用累计的形式和单月对比形式。
6.2.3质量信息
6.2.3.1重大质量事故展示：图片和文字结合。
6.2.3.2质量改进措施：图片文字结合，包括改进计划和改进的实际情况。
6.2.3.2.1内部FTQ展示：单月趋势图（统计1年的）
6.2.3.2.2各工序月FTQ目标
6.2.3.2.3月总FTQ累计图
6.2.3.2.4各工序日FTQ记录表
6.2.4车间级信息
图76
6.2.4.1车间综合信息栏
6.2.4.1.1初始工艺流程（按产品分类展示）
6.2.4.1.2车间组织结构（配图片）和工作流程
6.2.4.1.3通知通告栏：公司、车间有关通知的发布
6.2.4.1.4车间的工作目标（以月或年展示）
6.2.4.1.5生产设备展示（图片和文字结合：名称/数量/生产能力，描述优势）
6.2.4.1.6生产计划：生产计划可以按照周或月来安排
6.2.4.1.7制度/文件宣传：公司、车间有关制度或文件的发布
6.2.4.1.8防错装置清单：展示防错的项目
6.2.4.1.9奖惩告示栏
6.2.4.1.10员工建议栏：员工建议提案表盒提案实施效果评价
6.2.4.2现场管理（5S与安全）
6.2.4.2.1 5S推进小组职责图：规定5S小组成员的工作职责
6.2.4.2.2安全组织结构图（配人员照片）
6.2.4.2.3安全绿十字
6.2.4.2.4 5S现场管理标准
6.2.4.2.5安全现场管理标准
6.2.4.2.6车间安全日检查表
6.2.4.2.7车间5S职责图
6.2.4.2.8 5S日检查表
6.2.4.2.9定置图片展示
6.2.4.2.10现场色标和定置线标准
6.2.4.2.11现场违规照片展示：包括（安全和5S、作业文件、工艺纪律等）（配文字说明）
6.2.4.2.12现场管理资料宣传栏：安全或5S学习资料、先进的管理方法等
6.2.4.3车间成员和岗位分布
6.2.4.3.1车间全体成员照片展示
6.2.4.3.2班组成员照片：班组人员结构、班组有特定的名称和信念等
6.2.4.3.3班组对应岗位：所属岗位、定岗时间、学历、技能基本信息
6.2.4.4车间培训与学习栏
6.2.4.4.1学习资料：学习资料的普及，与所有员工分享学习资源
6.2.4.4.2培训管理和流程
6.2.4.4.3培训详细计划：以年或月为单位编制
6.2.4.4.4员工龙虎榜：以月为单位，突出优秀员工（配员工照片）作为榜样
6.2.4.4.5培训效果评估：根据对员工进行必要的测试和考核来评价培训的效果
6.2.5班组级视板：班组级视板主要包括以下主要内容
班组视板说明：视板为统一采购的白塑板，标题字体颜色为红色，字体黑体字，字形尺寸6*6CM；共计3*4=12格。栏目字体颜色为兰色，字体黑体字，字形尺寸3*3CM；班组视板框格要求，边框线宽度1CM；其它各栏目隔离线为0.5CM；两线间隔距离为4CM；抬头间隔距离为9CM；如下图所示。
图77
6.2.5.1班组5S职责图
6.2.5.2安全疏散图
6.2.5.3安全绿十字
6.2.5.4 5S检查表
6.2.5.5安全日检查表
6.2.5.6员工技能矩阵图
6.2.5.7员工出勤记录表
6.2.5.8班组员工培训记录
6.2.5.9员工多技能管理
6.3班组分层审核和防错装置检查（单独视板）
6.5安全日历
6.5.1尺寸：安全日历板材选用0.2-0.3CM厚的钢板长100CM*宽80CM；小牌子板材厚0.4-0.55CM；小牌子尺寸14*8.2CM。
安全日历字体隶书，红色字，文字字形尺寸16*13CM；数字字形尺寸12*6CM；小牌子上数字字形11*5CM。如图所示。
6.6视板管理规定
6.6.1各部门必须指定视板管理的负责人及时更新、维护视板，如：对月、日等计划做周期的内容更新，需其他部门配合完成的，必须督促其完成视板内容。并始终保持视板的干净和整洁。
6.6.2每块视板的内容布局由地区企管部或各块综合管理部门统一制定，各车间可以在不变动整体布局的情况下，根据其实际情况进行微调，微调的内容需经综合管理部门同意后，方可执行。
6.6.3地区企管部和各块综合管理部门不定期对视板进行检查，对视板的使用、布局、更新、维护等情况进行跟踪管理，并做好检查记录，直接考核部门主管。
6.6.4视板需放在车间显著的位置，保证各层管理者和车间员工都能够清晰的了解本部门的相关情况。
6.6.5视板上所有的内容（如数据）必须真实，切实反映出车间目前的生产动态，严禁出现不符合实际状态的描述和数据。
6.6.6安全日检表和员工出勤率必须每天班前填写完成（节假日就显示空白），安全绿十字在下班时填写，无安全事故用绿色表示；反之，则用红色表示，并填好事故发生日期、原因、解决措施以及责任人和责任部门。
6.6.7质量方针和质量目标作为车间生产的指导思想，要求每位员工牢记心中。
6.6.8 5S日检表必须每天下班前5分钟填写完整，合格打√；不合格打×，并立即整改；不能立即整改的先打△，待整改后打◎。
6.6.9各层管理者应每天深入制造现场，对视板上反映的问题应参与评审和制订措施，及时的给予解决，否则，接受绩效考核。
6.6.10各部门制定相应的管理措施，分工责任，切实对视板的整洁、内容的及时更换和维护负责，并有绩效考核机制或措施，企管部和综合管理部对其检查。
6.6.11视板的认为损坏，当事人应照价赔偿，如果责任不清或没有责任人的现象，由部门主管赔偿，
现场标准化作业管理制度
生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程 控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。
第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制 第十条标准化作业指导书由南电生产技术管理部门牵头组织相关部门的技术人员，依据国家电网公司颁发的《标准化作业指导书编制导则（试行）》和《标准化作业指导书（范本）》，结合银南电
生产现场定置管理制度范本
生产现场定置管理 制度
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；
生产现场定置管理制度71587
生产现场定置管理制度 一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理 ⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类
4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。 4.2定置线 4.2.1常用线条颜色 项目颜色名称标准色样 通道黄色 各种定蓝色
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核1.doc
现场标准化作业管理制度、工作流程、考核 1 生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程
控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。 第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制
定置管理规范
天地（唐山）矿业科技有限公司6S管理制度 定置管理规范(试行) 文件编号：TDKY－SＧ2012-5 一、目的 为了使6S管理活动的长期有效和深入进行，实现文明办公、安全生产，通过对公司内所有区域和物品进行有目的、有计划、有方法的科学划分与放置，实现科学化、标准化和制度化管理，特制定本规范。 二、范围 本规范适用于公司各部门的定置管理。 三、术语和定义 定置：将物品（设备、材料、工具、生产及办公设施等）设置在适当的固定位置。其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理：运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图：从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 四、定置管理规范内容
（一）定置原则 1.定置要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要，有利于定置物放置规范化、标准化、科学化。 2.定置要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便，符合环境保护和劳动保护规定标准。 3.定置要有利于提高工作效率和产品质量，减轻操作者劳动强度，提高场地利用率。 4.定置要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事，实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”的目的，便于进行颜色管理和目视管理。 （二）生产现场的定置管理规范 1.基本要求 （1）生产现场所有物品实行定置管理责任制，要做到“定位、定容、定量”，实际分类管理并建立相应的检查考核办法。 （2）物品摆放要优化定位，与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所。 （3）有完整规范的定置线、标牌、标签、标志。 （4）车间定置图应将对应的设备、通道、各类功能区、工具柜、垃圾箱、废料箱、工装架、清洁用具、看板等按方位将区域位置标出，包括区域名称、负责人等。 2.区域的定置要求 （1）车间应有车间区域定置总图、区域（班组）定置图、转件区定置图、
生产现场定置管理规定
生产现场定置管理规定 为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差"状况,提高产品质量，保证安全生产,提高职工素质，特制定本规定. 一、范围 公司所有车间 车间定置包括：设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。 二、相关部门职责 1、企管部负责总体规划设计平面图； 2、生产部负责根据平面图进行实施的监督. 3、各车间部门根据平面图进行执行。 三、内容 地面标识、标识牌、定置要求 （一）地面标识 1．通道标识
２、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 3、相关区域划分标识：
（二）标识牌 1、生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格：1200×60０×200m ｍ，版面内容：上半部为奇瑞标志（字体：红色）和车型代号（字体:黑色)；下半部为生产线名称(中、英文）,红底白字(字体：黑体）,双面显示；上、下部比例2：3。 ２、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区:黄色标示牌；废品区:红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.５ｍm,涂漆成相应颜色，落地放置,标识牌上字体一律用白色（待判区除外,用黑色),字体：黑体. ３、工序（工位）标识牌:规格：4０0×１80mｍ，材料:金属或塑料；版面：蓝底白字,悬挂放置. 4、设备状态标识牌：规格：200×150ｍm，材料：铝塑或泡沫，版面内容:上半部为“设备状态标识"名称（蓝底白字)，下半部为圆，直径130 ｍm，内容为正常运行（绿色)、停机保养(蓝色）、故障维修（红色）、停用设备(黄色）、封存设备(橙色)，指针为铝质材料. 5、消防器材目视板:规格:300×1８０mm，材料：铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样. 6、警示牌 （1) 小心叉车（在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌：规格600×3０0mｍ，材料：金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案，悬挂放
现场定置摆放规范标准
标准信息名牌5S管理讲义-定置管理(2/1)制定定置管理标准 第二讲、定置管理的实施 一、制定定置管理标准 定置管理标准制定的目的是： 1)使定置管理标准化、规范化和秩序化； 2)使定置工作步调一致，有利于企业统一管理； 3)使定置管理工作捡查有方法、考核有标准、奖罚有依据，能长期有效地坚持下去； 4)培养员工良好的文明生产和文明操作习惯。 定置管理标准的主要内容包括： 1、定置物品的分类规定 企业从自己的实际出发，将生产现场的物品分为A、B、C三类，也可分为A、B、C、D四类。以使人们直观而形象地理解人与物的结合关系，从而明确定置的方向。
2、定置管理信息铬牌规定 信息铭牌是放置在定置现场、表示定置物所处状态、定置类型、定置区域的标示牌，应与企业统一规定尺寸、形状、高低和制作，做到标准化。但要注意捡查现场的定置区域，是不含有制造的区域，其划分和信息符合应统一规定。 ①检查现场区域划分的规定 一般分为五个区域： 1)成品、半成品待检区； 2)返修品区； 3)待处理品区； 4)废品区； 5)成品、半成品合格区； ②检查现场区域标准信息符号 信息符号以简单、易记、鲜明、形象和具有可解释性。如：
③定置管理颜色标准 颜色在定置管理中，一般用于两种场合。一种用于现场定置物分类的颜色标志；另一种是用于现场检查区域划分的颜色标志。前者如用红、蓝、白三种颜色表示物品的A、B、C分类；后者如将现场检查区域分别规定其颜色，并涂在标准信息铭牌上：蓝色——表示待检查品区，绦色——表示合格品区，红色——表示返修品区，黄色——表示待处理品区，白色——表示废品区，为便于记忆，还可编成口诀“绿色通，红色停，黄色绕道行，蓝色没检查，白色不能用”。 ④可移定置物符号标准 可移定置物在定置图中采用标准符号表示法，从而使定置图面清哳、简练、规范，且可使各部门之间便于简化手续，研究定置情况。如： BC——表示搬运车； GX——表示工具箱；
施工现场标准化管理实施细则
深圳市建施工现场安全文明施工标准化管 理实施方案 一、目的： 为了加强施工现场的安全文明施工管理工作，使现场安全文明施工管理体现标准化、统一化，以改善企业形象，以现场管理推进工程整体质量的管理，特制定本方案。各工程分公司、施工项目部必须遵照实施。 二、编制依据： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工现场标准化管理手册》 《建筑施工安全检查标准实施指南》 三、实施要求： 1、现场临设： （1）、施工单位必须全面贯彻安全管理和文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。施工现场要做到统一规划、统一标准。 （2）、施工现场主入口必须设置大门。大门净宽度设置要求不小于6米，两边设置门柱，门柱为截面600*600高不小于3米的实心砖砌体，水泥砂浆抹灰、白色条砖饰面。大门为钢制，门扇采用钢板焊制，中间留设1米宽小门。大门框、扇刷蓝色油漆。大门平时为封闭，门扇可喷涂字样“施工重地，闲人免进”或“深圳市建公司”，人行小门
上部悬挂“进入施工现场、佩戴安全帽”的图文标识牌。 （3）、门头设置：统一设置为900高、长8米的灯箱标牌，灯箱罩面为蓝底图文喷涂材料，门头喷涂文字为“郊区二建承建XXX工程”字样。 （4）、围墙设置：施工现场要求采用1.8米高的彩钢板连续设置封闭围墙，彩钢板底部采用砖砌体砌筑围墙基础，要求墙基要牢固、上口找平、内外抹灰；彩钢板围墙支设统一白面向外，要求支设要牢固、稳定，彩钢板面保持整洁、美观。彩钢板围墙可沿墙里侧保持一定间距设置加固钢立柱，钢立柱上口用钢管预留插孔（插彩旗用）。 （5)、施工现场大门口一侧设置现场管理八牌一图，要求内容齐全、标牌规范。 (6）、施工现场实行办公区、施工区分设，施工现场不设生活区。施工现场必须设置门房和办公室。施工现场的门房、办公室、仓库、标养室等等临时用房必须为彩钢板房（或砖砌砌体抹灰涂料饰面+彩钢板顶棚），屋高在2.1米以上，屋顶颜色为蓝色。 门房设置在大门内附近，门房内只摆设办公桌椅，墙面悬挂门卫制度、保卫制度及责任分解图，门房工作人员佩戴袖标，严格按照门卫制度管理施工现场出入人员、车辆。室内保持干净整洁。 办公区要求设置砖砌透视围墙，办公区设置花池，其余地面作混凝土硬化。办公室内要求地面为饰面砖。室内设置卫生制度，保持办公室内干净整洁。 施工现场设置水冲厕所一座，并安派专人定期清扫，保持厕所内
(完整版)定置管理实施细则
定置管理实施细则 第一章总则 第一条为进一步提高全员工作效率，促进安全生产，提高产品质量，降低物质消耗，促进生产现场管理的科学化、规范化、标准化。促进生产管理水平的提高，配合公司定置管理工作的开展，特制定本办法。 第二条定置管理主要包括生产单位定置管理和职能部门定置管理两大类。 第三条开展定置管理应在不影响合理的工艺流程和工艺规定条件下，符合环境保护、劳动保护原则，充分考虑安全因素，同时要因地、因厂制宜，尽量少花钱多办事 第二章组织、培训 第四条公司定置管理工作由公司办公室统一领导，对全公司定置管理工作进行统筹规划，全面组织。公司定置管理的日常工作由各职能部门负责，主要负责定置管理的规划制定、信息沟通、组织培训、检查考核、综合协调等项工作。 各有关部门要结合分管专业，做好定置管理的指导、服务、督促等项工作。具体职责为：生产车间主要负责：设备、备件定置管理、安全特别定置管理、生产岗位工位器具定置管理；质检主要负责质量控制点特别定置管理、实验室器具定置管理；保管负责辅料库房、料场定置管理等；各办公室负责各自办公室定置管理。 各生产单位是定置管理的主体区域，要成立定置管理推行小组，设立专、兼职定置管理员，在车间主任直接领导下，组织和全面实施本单位车间的定置管理工作。 第五条定置管理培训的主要内容包括：定置管理的概念和作用；定置管理的基本原理；定置管理的程序与技法；定置管理的标准及其应用；定置管理的实施要求等公司主要培训各单位的定置管理管理人员；各单位的定置管理骨干、基层员工培训由单位自行组织。 各单位要积极进行定置管理的宣传教育工作，使各层领导、广大员工充分认识推行定置管理的意义和作用，增强参与的主动性和自觉性，以积极的态度搞好定置管理工作。同时，要做好思想工作，注意解决在推行定置管理中出现的各种模糊认识。 第六条做好实施定置的物质准备。主要是整修厂房、地面、增加工位器具和建立定置管理信息系统的各种原材料的准备工作。要坚持勤俭节约的原则，量力而行，既要考虑需要，也要考虑可能。
酸碱作业标准化现场、标准化作业管理规定
酸碱作业标准化现场、标准化作业管理规定 1 基本要求 1.1本规定适用于运行部管辖范围内的所有涉酸碱作业。 1.2涉酸作业是指成品硫酸、废硫酸、盐酸装卸，硫酸收集桶移动，管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备、机泵检修及检修前设备内硫酸排放等可能造成人体与硫酸接触的作业。 1.3涉碱作业是指液碱的装卸，桶装液碱移动，固碱配制液碱作业，管道发生泄漏工艺处理时排放，静设备、机泵检修及检修前设备内碱液排放，酸液中和池加碱作业等可能造成人体与碱接触的作业。 1.4具体作业内容如下： 常规作业：成品硫酸装车，废酸卸车，液碱卸车，盐酸卸车、 酸液中和池加碱作业 非常规作业：硫酸收集桶移动，管道发生泄漏工艺处理时排 放，静设备、机泵检修及检修前设备内硫酸排放，桶装液碱 移动，固碱配制液碱作业，管道发生泄漏工艺处理时排放， 静设备、机泵检修及检修前设备内碱液排放等。 1.5作业期间应全程视频监控 2、职责 2.1监护人职责： 2.1.1监护人培训考核合格后方可上岗作业。 2.1.2熟悉危化品特性和安全设施分布；应有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。
2.1.3监护人接到“涉酸碱作业确认审批表”后，逐项检查落实措施；检查现场的情况。 2.1.4作业过程中，不得随意离开现场，确需离开时，收回许可证，暂停作业。 2．2作业人职责 2.2.1作业人员必须经培训考核合格后方可上岗作业。 2.2.2作业前应认真查看许可证内容，充分了解作业的内容、地点（位号）、时间和要求，熟知作业中的危害因素和安全措施。 2.2.3许可中所列安全防护措施须经落实确认、监护人同意后，方可作业。 2.2.4作业人员在规定安全措施不落实、作业监护人不在场等情况下有权拒绝作业，并向上级报告。 3安全专业人员 负责对涉酸碱作业过程进行监督检查。 4作业票审批人员（区域副班长以上人员） 负责对涉酸碱作业现场安全措施检查并审批作业。 3 管理内容与要求 酸碱作业安全管理包括危害识别、作业审批表办理程序、作业安全措施、作业审批表管理等。 3.1 危害识别 进行酸碱作业前，应针对作业内容进行JSA分析，根据识别与评价结果，确定相应的作业程序及安全措施。高风险作业应编制“施工方案”。
定置管理精华版
2011年3月1日 目录 1、定置管理的含义 2、人、物、场所三者之间的关系 3、人、物、场所与信息的关系 4、定置管理的内容 5、定置管理的展开程序 6、定置检查与考核
一、定置管理的含义 对于物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中，构成生产工序的要素有5个，即原材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系，只有人与物相结合才能进行工作。 （1）人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种，即直接结合与间接结合。直接结合又称有效结合，是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到，高效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合，需要通过一定信息媒介或某种活动来完成。 （2）与物的结合状态。生产活动中，主要是人与物的结合。但是人与物是否有效地结合取决于物的特有状态，即A、B、C三种状态。A状态是物与人处于有效结合状态，物与人结合立即能进行生产活动。B状态是物与人处于间接结合状态，也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷，经过某种媒介或某种活动后才能进行有效生产活动的状态；C状态是物与现场生产活动无关，也可说是多余物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中，人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学——“定置”。 （1）定置。定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作，促进人与物的有效结合。 （2）场所的三种状态，即，状态，-状态、"状态。状态是良好状态。即场所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等符合人的生理状况与生产需要，整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状态。即场所需要不断改善工作环境，场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场所需要彻底改造，场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 （3）场所的划分。在生产过程中，根据对象物流运动的规律性，便于人与物的结合和充分利用场所的原则，科学地确定对象物在场所的位置。
施工现场标准化管理
施工现场标准化管理经验交流与总结 为了促进施工现场安全生产管理，提高文明施工标准，改善施工环境，结合我公司多年的管理经验，集思广益，积极推进安全管理标准化、科学化。故我们应做到：认识到位、措施到位、管理到位，努力打造标准化管理企业形象。 一、施工现场标准化管理执行依据 依据国家《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011 )、建设部《建筑施工现场环境卫生标准》(JGJ146-2013)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)、国家、省、市规范与标准及相关文件精神。 二、方案编制 施工前，应由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。专项方案应由施工单位技术负责人审批，项目总监理工程师、建设单位项目负责人审核并签字确认。文明施工专项方案应包涵：施工现场围挡、临建设施、扬尘整治、场容场貌、卫生管理、环境保护、消防等主要内容。 三、围墙、围挡标准 1、市区内所有施工现场围墙、围挡标准必须采用统一形式，总高度不得低于2.5米。一般施工现场围挡总高度不得低于1.8米。墙板统一使用白灰色，立柱统一使用浅灰色。墙板与墙板之间应设置钢柱，墙板侧边靠紧钢柱。钢柱为截面为100mr K 100mr K 3mn方管钢， 高度为2.03m，钢柱底板采用厚度不小于5m M 240mr K 240mm钢板。 2 、围挡墙必须设置基础，基础高度不低于0.2m，宽度不小于0.24m。 3、建筑施工现场应使用工具式彩色喷塑钢板围挡墙进行全封闭围挡，围挡墙外观应美 观洁净、安全牢固，确保无歪斜、破损和乱涂乱画。围挡墙内外应保持整洁，禁止依靠围挡墙堆放物料、器具等。在建建筑物必须使用符合标准要求的密目式安全立网进行全封闭 围挡，并及时整理、维护，确保严密、清洁、平整、美观。密目式安全立网应封闭严密、
现场定置管理与检查验收细则
现场定置管理与检查验收 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
现场定置管理与检查验收细则 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条为加强现场定置管理工作，制定本制度。 第二条生产现场的物品，大体分为A、B、C、D四类 A类：在制品、返修品； B类：半成品、产成品； C类：原材料、运输工具、可移设施； D类：废品、下脚料、铁屑。 第三条定置图的设计是根据定置管理的理论，对作业环境进行诊断后，运用作业研究、方法研究和动作研究，对现场所有物品进行定置，并通过调整物品位置来改善场所中人与物、人与场所、物与物相互关系的综合反映图，是对场所中与生产活动有关的物品经诊断并调整后的科学定位图。场所中的物应尽最大努力反映在定置图上，每个车间均应制作自己的定置图，并以平面形式表示。 第四条车间（工房）定置图的要求 （一）车间（工房）定置图内容包括：设备布置、车间通
车间定置管理方案
汉罗特电气（） 生产现场定置管理要求 1.目的 建立车间定置管理规定，保证生产现场的整洁有序。 2.围 车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。 3.责任 车间管理人员及各岗位操作人员。 4.容 4.1生产物料设区固定放置，挂标识牌，车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种分类码放，挂标识牌。 4.2车间所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。车间用看板、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。各工序操作人员和保洁员必须保持室整洁、畅通及工作有序，确立卫生分工包干区。 5.生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法： 5.1.现场管理要求 5.1.1.整理要求： 5.1.1.1.不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
5.1.1.2.对不常用的工模夹具及其它工位器具，按分类有序存放车间货架上；5.1.1.3.偶尔使用的物品，集中存放，按分类有序存放车间货架上； 5.1.1.4.经常使用的计量器具，按分类有序存放车间货架上。 5.1.2.整顿的要求： 5.1.2.1.需要的物品，定置摆放，做到物各有位，物在其位； 5.1.2.2.对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随取、取用方便； 5.1.2.3.各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 5.1.3.清扫的要求： 5.1.3.1.工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁； 5.1.3.2.在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑； 5.1.3.3.做到工作场所各岗位每天清扫一次，每月打扫除一次，发现问题随时清理； 5.1.4.清洁的要求： 5.1.4.1. 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； 5.1.4.2. 要对现场进行随时清扫，要做到无尘屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5.1.5.素养要求： 5.1.5.1.培养操作者自我管理和自我约束习惯，提高员工自我管理水平的意识。 5.1. 6.工艺要求： 5.1. 6.1.要求生产车间必须备有现场工艺卡片和作业指导书。 5.1. 6.2.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审签字后，才能生效（返工、返修作业指导书）。
生产现场定置管理制度--最新版
生产现场定置管理制度 ***********有限公司 年月
目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)
一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理
⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差
现场定置管理办法样本
现场定置管理办法
公司现场定置管理办法 1 目的 规范公司生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系，清理与生产现场无关的物品，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，为全面实施“6S管理”活动奠定基础。 2 适用范围 本办法适用于公司现场的定置管理。 3 术语 3.1现场：指生产现场、加工（操作）间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。 3.2“6S”管理：指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。 3.2.1整理：把现场要与不要的物进行分开，开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。 3.2.2整顿：把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致，物品定置科学有序，不允许混放和无限量、无限期摆（堆）放。 3.2.3清扫：把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。 3.2.4安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
3.2.5清洁：认真维护现场，用制度使现场处于不断完善与最佳状态。 3.2.6素养：经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。 3.3定置管理：是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象，以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合，提高生产工作效率和安全管理水平为目的，促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学，它是“6S管理”活动的一个重要组成部分，是对前3S管理活动的具体承接。 3.4区域定置：是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置，使现场有明确的物品存放区域。 3.5定置图：是以工艺平面图为基础，反映现场人、物、场所之间相互关系，是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。 3.6特别定置管理：是对生产过程中影响安全、质量问题的环节，实行定置、 定位、定时、定规的严格管理。 3.7定置率：是指生产（工作）现场中，必须定置的物品已经实行定置的程度，它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4.1综合办公室是定置管理的主管部门，负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理；负责定置管理办法的制定，组织开展定置管理的协调、检查与考核。
施工现场标准化管理A
施工现场标准化管理 摘要：施工现场工作的标准是所有施工人员应当遵守的共同准则和依据，在施工现场管理中尤为重要。本文分析了施工现场标准化管理的释义、内涵和特点、推进措施；分析了推广施工现场标准化管理带来的效益，最后谈了推广标准化管理的几点体会。 关键词：施工现场标准化，信息化,程序化 1、推广施工现场标准化管理的具体做法 1.1施工现场标准化管理的释义 施工现场管理标准化就是运用工业生产标准化理念，通过引进系统理论，整合原有的安全生产、文明施工、工程质量、队伍管理等单体概念，形成密切相关、交织科学的施工现场管理新体系。其目标是以实施施工现场管理标准化为突破口，整合管理资源，建立有效的预防与持续改进机制，全面改革现场管理方式和施工组织方式，做到市场行为规范化、场容场貌秩序化、管理流程程序化、内部管理信息化、监控手段科学化，从而提高企业管理水平，提振企业核心竞争力。 1.2施工现场标准化管理的内涵和特点 施工现场管理标准化，就是要坚持以人为本、可持续发展的理念，积极引入国内外先进管理理念、管理方式，不断强化安全生产、文明施工、工程质量的管理，将标准化活动贯穿于施工现场管理的始
终，促进企业管理的科学化、规范化和系统化。其内涵和特点主要包括六个方面： 1.2.1是将以往分割、独立的安全生产文明施工管理、质量管理、工程管理、队伍管理进行整合与熔炼，使四项管理互相渗透、互为作用，成为一个统一的管理体系，并将国际通行的质量、安全、环保三大管理标准的管理理念与管理方法有机融入其中，优化管理流程，形成管理合力，实现管理理念与管理方式的升华，促进施工现场由传统管理向现代管理的转变。 1.2.2是对施工现场人、机、料、法、环五大生产要素的协调、有序管理做出标准化要求，注重施工对周边环境的影响，体现可持续发展观的管理理念，实现场容场貌的秩序化，进而彻底扭转社会对施工现场“脏、乱、差”的传统印象，塑造全新的形象。 1.2.3是体现“以人为本”的管理理念，把对从业人员的职业技能、职业素养、行为规范的要求贯穿于标准的全过程，建立对从业人员和执业行为的自律约束机制，促进企业素质的快速提升。 1.2.4是提出工程建设活动全过程的行为准则和检查考核标准，建立监督制约机制，使企业对应做什么、如何做、做到何种程度明明白白，大大提高其自控意识和自控能力，实现市场行为的规范化。 1.2.5是对工程施工活动的各个环节实行程序化管理，做到质量与安全管理环环相扣、层层把关，始终处于受控状态；尤其是通
现场标准化作业管理实施细则
现场标准化作业管理实施细则 各级人员工作职责 3.1生产副厂长（总工程师）职责：是本厂现场标准化作业管理工作的第一责任人， 全面负责现场标准化作业管理工作。 3.2总工程师（分管副总）职责：全面（分管）负责现场标准化作业工作管理，负 责批准现场标准化作业指导书（卡）范本等文件。 3.3技术部职责：是本厂现场标准化作业工作的归口管理部门，负责现场标准化作 业管理工作滚动规划及年度计划的编制，负责现场标准化作业指导书（卡）、检修规程、事故预案等现场标准化作业文件编制、修订的组织实施；协助安全监察部检查现场标准化作业文件的执行情况，提出奖惩意见。 3.3.1技术部部长（副部长）职责：是本部门现场标准化作业管理工作的第一责任人， 全面负责本部门现场标准化作业工作的管理。 3.3.2技术部专业主管：按专业分工负责现场标准化作业管理工作；负责分管专业编 制及修订标准化作业指导书（卡）计划的制定组织及审核工作，负责现场标准 化作业指导书（卡）范本等文件的审核工作；指导检修班组开展现场标准化作 业指导书（卡）等文件的编制工作；协助安监部对现场工作执行现场标准化作 业指导书（卡）等文件的情况进行检查。 3.3.3技术部调度主管：了解现场标准化作业指导书（卡）的开展情况，对现场标准 化作业指导书（卡）等文件中有关运行设备停役的情况进行审核，保证其的合 理性。 3.3.4技术部技改（大修）主管：了解现场标准化作业指导书（卡）的开展情况，对 现场标准化作业指导书（卡）等文件中有关备品备件等进行审核，保证其的合 理性。 3.4技安科职责：负责组织人员不定期对现场作业使用作业指导书的情况进行监督、
生产现场定置管理规定审批稿
生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。
定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化； 有利于提高生产、工作效率和产品质量； 有利于提高场地利用率； 有利于减轻劳动强度； 有利于生产场所的安全，保证通道顺畅； 便于进行颜色管理和目视化管理。 6．定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过，含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、，距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。