油墨的环保有害物质
一般水性油墨对人体是没有危害的,水性油墨里面的主要成分是色粉.水性树脂.及氨水,买此类油墨建议在烟包油墨制作公所购买,因为烟包油墨公司的油墨每几个曰就要送去中烟检测成分. 极其安全.水性油墨,及化学性油墨沾在身上是没有危害的,但UV油墨要极其注意. 腐蚀性超强.
但必进是化学物质凡是都要有个量过量了就不好了有害物质微量是没影响的过量肯定就会有影响
水性油墨中含有一种叫做多氯联苯的有毒物质，它的化学结构跟农药差不多。人体内多氯联苯的储存量达到0.5—2克时会引发中毒。轻者眼皮红肿、手掌出汗、全身起红疙瘩；重者恶心呕吐、肝功能异常、肌肉酸痛、咳嗽不止，甚至导致死亡。这些毒素能引起人体细胞的癌变，甚至破坏细胞的遗传基因。
油墨使用中最关心的是皮肤与UV油墨的接触（呼吸和从口中进入不会有什么问题），最好的办法是制定一个避免接触或尽量少接触UV油墨的规章；只要可能，尽量穿上防护性的工作衣、戴上手套和眼镜，甚至是能保护整个脸部的防护罩；此外，如果工作时不慎碰到了UV油墨，那么用肥皂和清水冲洗接触到的部位。不要再使用溶剂型油墨，因为它对人体的健康实在是没有什么好处！油墨使用中最关心的是皮肤与UV油墨的接触（呼吸和从口中进入不会有什么问题），最好的办法是制定一个避免接触或尽量少接触UV油墨的规章；只要可能，尽量穿上防护性的工作衣、戴上手套和眼镜，甚至是能保护整个脸部的防护罩；此外，如果工作时不慎碰到了UV油墨，那么用肥皂和清水冲洗接触到的部位。不要再使用溶剂型油墨，因为它对人体的健康实在是没有什么好处！
食品接触材料的新型化、美观化、品牌化使得印刷油墨在其上的使用越来越广泛，几乎所有的食品包装都离不开印刷油墨的装饰，但印刷油墨中含有大量有毒有害化学物质，其中包括：重金属、残留溶剂、有机挥发物以及PAHs（多环芳烃）等。因此，食品包装的安全是食品安全必不可少的组成部分，印刷油墨的卫生安全直接关系到食品安全和人们的健康。
特别是以塑料为基材（包括纸塑复合、铝塑复合、塑塑复合等复合型食品包装材料）的食品包装因其本身具有一定的透湿透氧性能，加之印刷油墨的化学迁移性，导致食品包装上的印刷油墨中的有害物质对食品内容物造成污染，从而导致食品中含有甲苯、二甲苯、铅、汞、砷、铬等有害物质，如打开食品包装后即闻到严重的刺激性气味等。我们曾经对我国的大部分印刷油墨产品做过实验分析，发现有的劣质印刷油墨产品甲苯等溶剂残留竟高达151mg /
m2（我国对食品包装的要求为溶剂残留总量≤10m g / m2），“可溶性”铅含量高达430m g / k g （欧盟等发达国家对印刷油墨、涂料等产品“可溶性”铅含量限量≤25mg/kg）。
存在的安全隐患
印刷油墨用于食品包装材料可能存在的有害物质与所使用的印刷油墨种类有关。用于食品包装的印刷油墨主要有树脂型印刷油墨（多指胶印油墨）和溶剂型印刷油墨。其中，溶剂型印刷油墨包括苯溶性印刷油墨、醇溶性印刷油墨、水溶性印刷油墨等。这两大类型的印刷油墨均存在重金属、可溶性重金属及有机挥发物、溶剂残留量等安全隐患的因素。虽然我国已开印刷速度以及印印刷工艺、但因其成本、始大力提倡使用醇溶性印刷油墨和水性印刷油墨，
刷质量等问题尚不能很好解决，因此，溶剂型印刷油墨仍为我国食品包装的主流产品。
而溶剂型印刷油墨含有大量有害溶剂如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、异丙醇、正丙酯、正丁酯等。其中，苯类溶剂对人的危害最大。苯最大的危害是容易引起癌症一类疾病，特别是血液系统疾病，比如溶血性贫血，粒细胞减少，再生障碍性贫血和白血病，所以苯的使用量超过一定限量时对人的伤害甚至是致命的。
另外，无论是树脂型印刷油墨还是溶剂型印刷油墨，其重金属如汞、铅、砷、铬、镉、硒、锑、钡也对人体存在着极大的危害。这些重金属元素，当被过量摄入人体后，会造成人重金属中毒。其中砷的部分化合物是已知的致癌物质，会引致皮肤癌、肺癌及消化系统癌症；接触锑和其化合物的烟或尘粒，可能会引致皮肤炎、角膜炎、结膜炎和鼻中膈溃疡等；钡的所有水溶性化合物皆有毒，中毒症状包括肌肉抽搐、高血压、痉挛、肾脏受损害等；镉可引致前列腺癌、肺癌和肝癌，吸入镉化合物微粒或烟雾，可导致喉干咳嗽、头痛、呕吐、胸痛、极度不安静、肺炎和支气管炎等。铬化合物吸入体内可导致肺癌和鼻腔癌，误服铬化合物，可能会严重刺激胃肠道和导致肾脏受损；汞和汞化合物的微尘能迅速被呼吸道、胃肠道和皮肤吸收，严重者会损坏肾脏；摄入过量铅对人体健康可造成多系统损害，如神经系统、智力系统、造血系统和肾、心血管系统等。
安全隐患的控制
随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的不断提高，我国的食品包装印刷行业也在迅猛发展，而保护环境，保护人身健康卫生安全，也成为人们日益关注的焦点，“绿色食品”、“绿色包装”等相继涌现，用于食品包装的印刷油墨的安全性能在我国已越来越受到重视。国家质量监督检验检疫总局在食品安全市场准入制度中规定，只有合格的原材料、食品添加剂、食品接触材料和容器才能生产出符合质量安全要求的食品。因此，食品接触材料及印刷油墨的安全性是食品安全的重要组成部分。
根据欧盟食品接触材料安全法规使用指南和我国的食品安全的法规和标准，国家印刷装璜制品质量监督检验中心对印刷油墨可能存在的安全隐患的验证方法进行了分析研究并起草了《溶剂型油墨溶剂残留限量及其测定方法》、《油墨重金属限量及其测定方法
第一部分：“可溶性”重金属》、《油墨重金属限量及其测定方法
第二部分：铅、汞、物质，会引致皮肤癌、肺癌及消化系统癌症；接触锑和其化合物的烟或尘粒，可能会引致皮肤炎、角膜炎、结膜炎和鼻中膈溃疡等；钡的所有水溶性化合物皆有毒，中毒症状包括肌肉抽搐、高血压、痉挛、肾脏受损害等；镉可引致前列腺癌、肺癌和肝癌，吸入镉化合物微粒或烟雾，可导致喉干咳嗽、头痛、呕吐、胸痛、极度不安静、肺炎和支气管炎等。铬化合物吸入体内可导致肺癌和鼻腔癌，误服铬化合物，可能会严重刺激胃肠道和导致肾脏受损；汞和汞化合物的微尘能迅速被呼吸道、胃肠道和皮肤吸收，严重者会损坏肾脏；摄入过量铅对人体健康可造成多系统损害，如神经系统、智力系统、造血系统和肾、心血管系统等。
安全隐患的控制
随着我国经济的飞速发展和人们生活水平的不断提高，我国的食品包装印刷行业也在迅猛发展，而保护环境，保护人身健康卫生安全，也成为人们日益关注的焦点，“绿色食品”、“绿色包装”
等相继涌现，用于食品包装的印刷油墨的安全性能在我国已越来越受到重视。国家质量监督检验检疫总局在食品安全市场准入制度中规定，只有合格的原材料、食品添加剂、食品接触材料和容器才能生产出符合质量安全要求的食品。因此，食品接触材料及印刷油墨的安全性是食品安全的重要组成部分。
根据欧盟食品接触材料安全法规使用指南和我国的食品安全的法规和标准，国家印刷装璜制品质量监督检验中心对印刷油墨可能存在的安全隐患的验证方法进行了分析研究并起草了《溶剂型油墨溶剂残留限量及其测定方法》、《油墨重金属限量及其测定方法第一部分：“可溶性”重金属》、《油墨重金属限量及其测定方法第二部分：铅、汞、镉、六价铬》3 个关于印刷油墨安全要求的行业标准，现已上报全国油墨标准化技术委员会和国家标准化技术委员会。
对印刷油墨溶剂残留量的控制
《溶剂型印刷油墨溶剂残留限量及其测定方法》规定了溶剂型印刷油墨溶剂残留限量及其中苯、甲苯、二甲苯总和残留限量，该方法的原理是将经干燥后的一定面积、厚度的印刷油墨试样置于密封的平衡瓶内，在一定的时间和温度条件下，试样表面的溶剂挥发达到平衡时，取瓶内顶部气体，用气相色谱仪测定，为了达到较好的分离效果应采用毛细管柱，分析谱图见图1，计算出单位面积的溶剂残留量（以mg/m2 表示）。
对印刷油墨重金属限量的控制
《油墨重金属限量及其测定方法第一部分：“可溶性”重金属》规定了印刷油墨中8种“可溶性”重金属元素—汞、铅、砷、镉、铬、硒、锑、钡的最大限量，该方法的原理是模拟印刷油墨材料在人吞咽后，与胃酸持续接触一段时间的条件下，采用酸溶出法从印刷油墨中提取的溶出物，用火焰原子吸收分光光度计和原子荧光分光光度计，或I C P 电感耦合等离子体原子发射分光光度计，测定“可溶性”重金属的含量。《油墨重金属限量及其测定方法第2 部分：铅、汞、镉、六价铬》规定了印刷油墨中铅、汞、镉、六价铬的总限量,此方法是依据欧盟R o H S 指令制定,采用压力罐消解方法或化学消解方法进行试样预处理，然后将消解液导入火焰原子吸收分光光度计和原子荧光分光光度计，或I C P 电感耦合等离子体原子发射分光光度计进行测定。
除以上安全隐患的控制方法外，有机挥发物、PAHs（多环芳烃）、多溴联苯及多溴联苯醚等的安全隐患也越来越受到各方的关注，这些隐患目前还没有国家标准和行业标准对其进行有效的控制和约束，其控制方法还有待进一步研究。
链接世界各国针对印刷油墨卫生安全的法规
目前，欧盟、美国、日本等国家及地区已制定了有关食品接触材料、玩具等产品上印刷油墨卫生安全方面的法律及标准。而我国在这方面还没有颁布相关的法规和标准，各种印刷油墨标准要求仅仅停留在对其物理指标（如着色力、细度、黏度、附着牢度等）的规范，对有可作为包装产品用然而，能对人身健康和环境造成伤害或污染的卫生安全性能未作任何规定，
的印刷油墨均有可能直接接触食品、人，特别是儿童的皮肤（如儿童的舔食、触摸）等，极易造成对人体的伤害。另外，我国现有的《复合食品包装袋卫生标准》（GB9683-88）及《绿色食品包装通用准则》（NY/T658-2002）都未对印刷油墨作出规范和要求。
经检索、查阅及调研，目前，欧盟、美国、日本等国家及地区早已有关于印刷油墨卫生安全的规定及法律，如日本的N L 规定（关于食品包装材料用印刷油墨的自主限制性规定）、德国包装法标准中对印刷油墨的合理性都给予了规定。关于与食品接触的出口包装材料，欧盟的相关法令很多，聚氯乙烯( P V C ) 中氯乙烯单体，纸制品中的氯联苯(PCB)，黏合剂、印刷油墨中的可溶、可挥发性物质和有害重金属等均被列为在食品、医药以及可能与儿童接触的产品包装中限制使用的材料。目前在包装材料的迁移量这一点上，美国与欧盟不同。美国食品和药品管理局规定，如果一种物质按照常规分析不会作为食品组分，那么它就不会作为添加剂进行评价。同时规定，根据物质的毒性不同以及包装对象不同，迁移量的标准为10 ～
50ppb(ppb 为十亿分之一)。欧盟法律要求每1 千克食品中，塑料包装材料向其的迁移量不得超过1 毫克。在《欧盟食品接触材料安全法规使用指南》中关于印刷油墨，欧洲理事会的专家委
员会已经拟定了一份技术性文件，并有意将印刷油墨加入到受特定指令控制的材料和制品目录中。
从印刷工艺分析影响印刷品质量的主要因素
质量是企业的生命。产品质量的好坏，直接关系到企业的市场竞争力。在印刷生产过程中确保印刷品的质量，杜绝由于技术差错引发的质量问题，是必须引起重视的工作。本文从印刷工艺过程进行分析，讨论影响印刷产品质量的主要因素。 一、制版胶片对印刷质量的影响 胶片在曝光后的显影、定影过程，直接关系到胶片上图像的清晰度及对比度。因而，对制版胶片，关键要看图文部分的密度及图文部分与非图文部分的对比度。密度越高，反差越大，制版胶片质量越好，用其制作出的印版质量能得到保障。此外，制版胶片片基的厚薄对制版质量也有影响，一般薄胶片比厚胶片效果要好。 二、晒版对印刷质量的影响 晒版过程中，光源的强度，光源距版材的距离，以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。光源强、距离短，曝光时间相对较短；光源弱、距离长，曝光时间相对较长。在一定光源及距离下，随着曝光时间的增长，版材见光部分药膜分解加剧，直至见光药膜面完全分解。如果曝光时间继续增长，未见光部分药膜面的边缘因受强光的辐射作用，感光药膜也开始渐渐分解，这样制出的印版图文线条会变细，甚至断缺、模糊。如果曝光时间不足，非图文部分见光药膜面未完全分解，印版显影后非图文部分仍有药膜，上机印刷时会起脏。另外，不同品牌的印版所需的曝光时间也不一样，必须引起人们的注意。 此外，在晒版抽真空时，胶片与印版紧贴的程度也影响晒版质量，如果贴不实，晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等故障。 三、显影对印刷质量的影响 1．显影液浓度 显影液浓度过大，显影过快，易造成印版过度显影，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响印刷设计质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时容易脏版。 2．显影时间 显影时间过长，印版未见光的药膜面易被溶解，印版图文将变淡、变薄，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。 四、油墨转移对印刷质量的影响 印刷过程其实就是油墨转移的过程，一般来说，胶印印刷总的油墨转移率较低，约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触，油墨转移率为50%左右；橡皮布再与纸张接触，油墨转移率为76%左右。控制油墨的转移率十分重要。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。
环保-油墨废气处理
环保—油墨废气处理设备 近些年来，随着经济与科技迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越为重要了。为了响应国家的环保号召也为了大自然的环境，很多企业都开始选择各类的环保产品。印刷时产生的油墨废气也被大家越来越重视了起来。 印刷厂在油墨印刷中产生的苯、甲苯、酮类废气治理油墨印刷异味，印染工人在工位上工作时间长了会感觉头晕。恶心。对身体的潜在伤害很大，为此正蓝根据市面上的空气净化机以及其他废气净化设备的空气净化核心技术所研发生产的新一代专业为印染印刷车间的空气净化机，该机将高效除尘、生物法分解化学异味、纳米光子杀菌脱臭三大分解过滤净化技术集于一身，该机的设计既考虑到了异味气体的复杂性和多样性，也考虑了治理的全面性，是新一代的环保高科技产品。采用大风量柜式结构，净化过程长，能有效分解有毒有油墨印刷废气、尘埃颗粒物、细菌、霉菌。 一.油墨废气处理设备特点： 具有噪音低、体积小、重量轻、外观雅致、操作简单、移动方便、安全可靠等特点，净化效果明显。有效清除0.3um以上颗粒物质，净化效率大于99.97%。有效杀灭细菌、霉菌等微生物，杀菌效率大于99.99%；还能能有效清除化学物质污染。 二.油墨废气处理设备净化原理： 1.初效过滤系统：可以清除空气中0.3微米以上的颗粒、灰尘等，同时起到杀菌消毒的作用，因为很多细菌、病毒粘附在灰尘上； 2.HEPA高效过滤系统：可以清除0.3微米以下的灰尘、颗粒等，也可以起到杀菌消毒的作用； 3.活性炭过滤系统：可以有效的吸附颗粒物、灰尘、异味的作用。 4.等离子过滤系统：该系统能够产生大量等离子体，高频放电产生瞬间高能量，能打开一些分子键很紧密的有害异味气体分子的化学键，使其分解成单质原子或无害分子；等离子体中包含大量的高能电子、离子、激发态粒子和具有强氧化性的氢氧自由基，这些活性粒子的平均能量高于气体分子的键能，它们和有害气体
胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求完整版
胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
胶版印刷中油墨清洗剂的特点及环保需求 版是间接。过许中，印版空白部分先被水润湿，然后经过墨辊，着图文部分，随后通过将图文上的转印于承印物。 目前，我国书刊大部分（超过2/3）采用版；中央和省地级报刊已经全部淘汰铅印，实现版；行业中，进口了500多台版机，其数量也远远超过凹版生产线200多台的数虽。在整个产业中，印已成为一种十分重要的方式。 在版过程中（在换色或停机后）常常需要对墨辊和上的进行。很好地清除，首先应该厂解版的成分。 一般来悦，版的上要成分为：固体树脂48％，液体树脂6％，质油20％，蜡5％，碳酸铝2％，颜料15％。 清除过程实际上是使用合适的溶剂，溶解树脂成分，从而达到清除的目的。 中的树脂一般为酚醛树脂，常用的树脂有松香改性酚醛树脂，也有醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂。要清除它们，就要找到能够溶解这些树脂的溶剂。根据相似相溶原理（即极性基因的溶剂溶解具有极性基因的物质，非极性的溶剂溶解非极性的物质）和溶解度参数理论（对于非极性分子体系，通常对聚合物的溶解来说，溶剂与溶质的溶解参数尽量接近，可有利于溶解），可以找到一种溶剂，这种溶剂应该具备以下性能： a．具有较高的溶解能力。 b.较快的挥发速度。 C．较强的渗透性。 d.良好的吸附润湿性。 e．对人体无害，使用方使。 f．对和墨辊基本无腐蚀。 g．成本低。 酚醛树脂的溶解度参数在8～11．5之间，剂中主要溶剂的溶解度参数也应在此范围。酮类、二甲苯、一缩二乙二醇、戊内酯等的溶解度都此范围，因而对以选择其小一个或两个作溶剂。经试验，用戊内酯和二甲笨进行组合作为和感光的通用溶剂，其溶解性好，所以选择它俩的混合组份作为溶剂；还可以选取取烃类溶剂，如n-庚烷、高沸点煤油等溶剂调节整个溶液的挥发速度；由于二元低级卤代烃类，如1，1，1－三氯乙烷等渗透性很强，可以作为剂的渗透剂；加入阴离
油墨的各种性质与印刷的关系
油墨的各种性质与印刷的关系 将颜料（着色料）、填充料、连结料和辅助剂经过混和、研磨，使颜料、填充料和辅助剂均匀细致的分布在连结料中，成为一种胶体分散体系，外观是均匀细腻的流体或膏状体，这就是油墨。 由于印刷工艺的不同，就要求油墨有不同的性质。如凹版油墨很稀薄，粘性也很小，否则就不能填入版子凹处。也不能被刮刀刮干净，印报墨大多供凸版轮转印报机使用，印速快达10000印/时以上，所用纸张是吸收性较好的新闻纸，故印报墨仅比凹版墨厚些粘性，而渗透干燥性很好。否则就不适应高速印刷和迅速干燥的要求。印书的凸版轮转机较慢，所用纸张较坚实，吸收性较差。故印书墨比报墨更厚些粘些，渗透干燥性稍慢一些，甚至有的具有一部分氧化集合结膜干燥的性质。使书刊的字迹可以印得更清晰，干后不易擦掉。彩色凸版印刷多用于印刷商标、包装等印件，印速更慢些，所用纸张则从凸版纸、胶版纸、铜版纸到玻璃粉面涂层纸各色均有。要求印刷品色彩鲜明，图文清晰，固一般凸版墨、或称彩色铅印墨、另件墨（包括铜锌版墨），比较印书墨要厚得多也粘得多，否则网点印不清晰。因为印速更慢，且纸张吸收性差，固需氧化聚合结膜干燥。另外，也要色彩鲜艳，并有一定的光泽。至于印铜版纸、涂层纸等印件则一般均采用颜色浓度更高的胶版墨，甚至亮光快固着胶版墨，以求色彩鲜艳并且光泽优良。胶版印刷因利用油水互斥原理进行印刷，故胶版墨必须有一定的耐水性，不应在印机上严重乳化和在药水中渗色。因为胶印印速现在比凸印快，且经过橡皮转印，要求油墨的粘性不能太高，故其稠厚程度较彩色铅墨小，粘性也小。所用纸均为胶版纸、铜版纸，故亦为氧化聚合结膜干燥。有的要求背面不沾脏，故需用快固着油墨。要求光泽优良，则更需用亮光快固着墨。 油墨的性质实际上决定于其组成成分，如油墨的颜色、着色力、耐光性、耐酸、耐碱、耐皂、耐热、耐各类溶剂和耐水性，主要决定于颜料。油墨的干燥性、快固着性、光泽性、耐摩擦性、耐挠曲性等性质主要决定于连结料。油墨的粘度、粘性、流动度等性质在很大程度上与连结料有关，但也与所用颜料和填充料的性质及用量有关。所以油墨工作者在设计之前应先了解印刷工艺和承印物的性质，才能设计和制造出符合要求的油墨来。而印刷工作者也应对油墨的性质有一定程度的了解，才能合理地使用油墨。 1.颜色着色力和透明度 油墨的颜色，尤其是三原色油墨的颜色，在印刷上常以密度、色差、灰度和实际色效率来衡量，一般是在印刷品或打样的实地或色标部分用彩色密度计来测量和计算而得。但从油墨质量上来进行测量，则必须按国际标准的方法，取一定量的油墨，用IGT适性试验机在规定的铜版纸上以一定的压力和印刷面积印成色块，然后用彩色密度计进行测量和计算。否则这些有效数据就不具有标准性和对比性。 对三原色油墨来说，其颜色密度均应在一定范围内，通常为黄1.00 士 0.05、品红1.45 士0.05 、青1.55 士O.05。但因原稿色调的不同要求，亦可
油墨的流变性对印刷品质量的影响
油墨的流变性对印刷品质量的影响 油墨是印刷的重要材料，它的性能直接影响着产品的印刷质量和生产效率。在进行印刷工作时，油墨的流变性对于印刷产品的质量和水平都有着一定的影响。本文将对油墨的各种流变性能的属性进行解析。 流变学 流变学，是研究物质变形和流动的科学。理想的弹性体和理想的粘性物质实际上是不存在的，许多物质，如纸张、油墨等，其变形规律是复杂的。 油墨是在印刷机上被压匀到墨辊上，转移到印版上，再转移到橡皮布上，最后转移到纸张上。在这个过程中，有种种的变形和流动，当油墨受力变形时，既会呈现弹性变形的某些特征，又会呈现流体的粘性，这种现象称为粘弹现象。这种粘弹性物体的受力变形不仅与应力大小有关，而且与这些形变的发展速度有关。印刷油墨的流变性质对印刷适性具有重要的作用。油墨的流变性能包括油墨的黏度、黏着性、屈服值、触变性、流动度和流动性、转移性等性能。
01、黏度 粘度是指流体流动时的粘滞程度，是流体分子之间相互吸收而产生的阻碍分子之间相对运动能力的量度，是表征流体流动的阻力(或内摩擦力)大小的指标。 流体在流动过程中，根据流体的结构与性质会出现流体呈黏稠状态时流动困难、流体呈稀薄状态时流动舒畅的现象，流体出现这种现象的原因是在流动中存在着流体分子间的相互吸引而导致的运动阻力，称为内摩擦力。流体的这种性质称为黏度。 黏度是表明油墨流变性的一个重要指标，在印刷过程中一定的黏度是保证油墨支持传递和均匀转移的主要条件，因为它关系到印刷过程能否顺利进行，并直接影响到印迹墨色的均匀程度、清晰度及光泽度。 印刷中对油墨黏度控制不当，会给印刷带来多种故障。如下： 1）油墨的黏度过大时，黏性过大，拉丝性强。油墨转移过程中，在墨辊之间分裂时丝头过长，断裂的丝头末端容易形成油墨飞散到空中，形成印刷中的飞墨现象，飞墨现象在高速印刷时表现更为明显。
环保大豆油墨的几个常见问题
关于大豆油墨的几个常见问题 1 什么是大豆油墨？ 大豆油墨是指油墨中所含油用了大豆油，以区别于传统所用的石油（矿物油）。 2 第一款大豆油墨情况？ 第一款大豆油墨于1987年产于美国太阳化工公司属下的通用油墨印刷公司，美国爱荷华州《The Gazette》报第一个使用。 3为什么选择大豆油墨？ 1大豆油墨的产生，最开始是源于1979年的石油危机，最开始是因为价格原因，也是人们开发大豆油墨的原因。原来所用的石油为不可再生资源，随着石油资源的不断减少，价格也不断的上涨。而大豆油资源丰富，特别在美国。 2 现在让人选择它的最主要的原因是它的环保性，石油从生产、使用到回收的一切过程，都在不停的挥发着它的一些有机化合物，其中有些甚至是会致癌的，对人与环境都构成危害。而大豆油为食用油，可说对人与环境无害，且大豆油是可不断产生的，甚至在回收再使用上也比石油好得多。 3 它还有很多优点：耐擦不黑手，无刺激异味，耐光耐热，更易于回收，颜色广等。 4大豆油墨在国外和我国的使用情况？ 大豆油墨由美国第一个提出，发明与使用，1987年使用45吨，2000年使用41000 吨。美国有三分之一的报纸印刷采用大豆油墨，90%以上的彩色报纸印刷采用大豆油墨。 日本于1993提出生产大豆油墨方案，1997年第一次应用于某家电印刷品。1998年大豆油墨用量达859吨。现在有230家油墨生产大豆油墨，175家印刷厂使用大豆油墨。我国大豆油墨的使用相对来说起步比较晚，但是近几年对于大豆油墨的需求也处在一个急速增长的状态。 5大豆油墨所含油全为大豆油吗？ 不完全是。大豆油墨，并不是说它的成分百分之百全是大豆油，只是越是高级的大豆油墨它的大豆油含量所占的比例就越高。 6 大豆油墨是否无毒？ 大豆油墨属于绿色环保油墨，但是由于它除了油外，还有颜料，树脂等成份，还包含了少量的如重金属，多环芳烃化合物等成分，所以并不能严格的说是完全无毒的。但是这些毒素对人体和环境的影响相比于传统油墨是大幅降低的，并且有一些高级的大豆油墨，这些毒素因素几乎可以忽略不计。 7 普通大豆油墨的优缺点？ 优点：1 环保；含食用油，可再生，无危害，回收好。 2用量少；大豆油墨延伸性高15%，减少了用量，也就节约了成本。 3耐擦，耐光热；不象传统油墨一样一不小心就把报纸上的字印到你的 手甚至脸上。也不会因在复印机上受热而粘纸，发出刺激性气味。
油墨用树脂对油墨的性能影响
油墨用树脂对油墨的性能影响 一、概述 油墨成分中的液体部分被称为连接料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。油墨用树脂首先作为颜料的载体，将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来，色料被均匀的分散在其中，依靠它的润湿作用，更容易在研磨机器上被加工研磨到一定细度；其次作为一个粘合剂使颜料被树脂均匀包裹并最终能够固着在承印物表面上，以达到显示图案的目的；同时也是依靠它的连接作用，油墨才能够在印刷机上被转移、传递到基材薄膜或纸张上；最后，在印品上，连接料还起着保护膜的作用，并且呈现出必要的光泽，甚至能够具有保护底材的作用。 由此看出，油墨用树脂作为油墨中颜料的载体，是油墨的核心材料，其品质的好坏，将直接影响油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质。要想得到高品质的油墨，就必须再用高品质的油墨用树脂。 二、树脂对油墨性能的影响 1、油墨附着牢度
油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力（即原子间的作用力）、分子间的作用力（氢键力和范得华力）、界面静电引力和机械作用力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用。针对不同基材，选用合适的树脂连接料也就成了关键，一般来讲，对于PE、PP等非极性基材，即使进行电晕表面处理，其表面张力也只能达到38达因左右，应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙稀类树脂连接料；而对于PET、PA等表面极性基材，则可采用聚氨酯类树脂连接料。现在聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂，或用氯化聚丙稀类树脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题，已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题，同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题，在提倡绿色环保的今天，这点突破显得尤为重要。 可见，树脂连接料在油墨中作为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的最基本也是最重要的附着牢度，是油墨最基本指标之一。 2、油墨的着色力 有机颜料是给油墨提供颜色的最基本的料，但作为油墨附着在基
水墨印刷和油墨印刷的区别
水一墨一『印 1 和『油一「墨「印 11 区一别
目录 、关于油墨 (3) （一）油墨的成分和特点3 （二）印刷油墨3 、水墨 (4) （一）水墨的成分及特点4 1. 不污染环境 (4) 2. 减少残留毒物 (4) 3. 减消耗降成本 (5) （二）印刷水墨5
水墨印刷和油墨印刷的区别 （一）油墨的成分和特点 油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填（充）料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此, 颜色（色相）、身骨（稀稠、流动度等流变性能）和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。 2017年10月27日，世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，印刷墨在3类致癌物清单中。 （二）印刷油墨 印刷操作工挑选油墨时，一般都把颜色看作是第一要求，油墨的颜色（色相）是最直观的指标之一，实际上，它是很大程度上反映印品质量的一个主要指标。所以颜料的优劣，对油墨的好坏是起着决定性的作用的。颜料是既不溶于水、也不溶于油或连结料、具有一定颜色 的固体粉状物质。它不仅是油墨中主要的固体组成部分，也是印到任何物体上可见的色体部 分。在很大程度上决定了油墨的质量，如颜色（色相）、稀稠等。对粘度、理化性能、印刷性 能等均有很大的影响。因之，要求颜料有鲜艳的颜色、很高的浓度、良好的分散性以及油墨 所要求的其他有关性能。 二、水墨 （一）水墨的成分及特点 水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的 转移性能，颜料赋予油墨以色彩。水性油墨的连结料主要分为两种类型：水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种，比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、 乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体 聚合所得，它是两相体系，其中油相以颗粒状在水相中分散，虽不能够被水溶解，但能够被 水稀释，所以也可以认为是水包油乳液型 由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生，主要表现在以下三个方面。
印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展
印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展 随著环境保护呼声日益高涨，作为绿色印刷的主要组成部分，对油墨的环保要求也日益增加。可以说，环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。 一.油墨对环境的危害性 油墨是目前印刷工业最大的污染源，世界油墨年产量已达300万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。此外，食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。 (1)对人体健康的影响
印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。油墨中的颜料有两种－无机和有机，两者均不溶於水和其他介质，并具鲜明色泽及稳定性。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包装和儿童玩具；部分有机颜料含合联苯胶，有致癌成分，应严禁使用。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂，是各种油墨的重要成分，但部分却会损害人体及皮下脂肪，长期接触会令皮肤乾裂、粗糙，如果渗入皮肤或血管，会随血液危及人的血球及造血机能；被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官，甚至可能引起肌体慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题，颜料和染料含致癌成分，对人体健康有很大害处。复合包装材料在印刷中要使用大量油墨、有机溶剂和黏合剂等，这些辅料跟食品虽无直接接触，但在食品包装和贮存过程中，某些有毒物质会迁移到食品里，危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂，虽然通过乾燥可除去绝大部分，但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特别是丁酮，残留的气味很浓。由於油墨中的颜料颗粒很小，吸附力强，虽然在印刷时已加热乾燥，但因时间短、速度快，往往乾燥得不彻底，特别是上墨面积较大、
关于印刷质量控制的网点和油墨因素的讨论
关于印刷质量控制的网点和油墨因素的讨论 杜斌 西安理工大学印刷包装工程学院（710048） E-mail：bindu_830211@https://www.sodocs.net/doc/687338420.html, 摘 要：本文从数学量化角度，通过对标准印刷测试版的密度测试分析影响印刷质量的重要因素。首先介绍了网点扩大和算法讨论，分析产生网点扩大的原因及解决办法。然后计算油墨颜色的基本特性，在通过GATF色环图进行分析，讨论印刷油墨对因品质量的影响，并且分析色差产生的原因及最终解决办法。 关键词： 印刷质量、网点扩大、油墨 引言 随着科学技术日新月异的飞速发展，人民生活水平的不断提高，大家对印刷产品的质量越来越重视了。由于印刷本身是一种比较复杂的过程，有很多因素都会影响到最终的产品质量，但最主要的是印刷网点的扩大和印刷油墨的适性这两个因素。 本方案通过使用密度计对标准的印刷测试版上的相关数据进行测量，再进行数据分析。创新性的将影响印刷质量的网点和油墨因素进行了量化分析。 一、测试版的版面样式示意图和基本原始数据 1.测试版样式示意图及说明 测试版样式示意图如图１所示[1]。 图１ 测试版样式示意图 2.测试版的基本测试数据 - 1 -
表１ 三段式布鲁纳尔测试块测试密度数据 １ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 第一行粗 0.41 0.41 0.40 0.41 0.42 0.41 0.43 细 0.57 0.57 0.56 0.61 0.60 0.61 0.61 第二行粗 0.41 0.40 0.40 0.39 0.40 0.44 0.40 0.43 0.41 0.41 细 0.50 0.49 0.49 0.49 0.53 0.55 0.52 0.60 0.53 0.61 表２ 梯尺测试密度数据 5% 10% 20% 30%40%50%60%70% 80% 90% 150L/inch 0.06 0.10 0.18 0.26 0.34 0.42 0.54 0.63 0.74 0.87 133L/inch 0.04 0.08 0.15 0.24 0.32 0.41 0.50 0.61 0.69 0.84 120L/inch 0.04 0.07 0.14 0.22 0.31 0.40 0.51 0.60 0.68 0.83 表３ 测试版上所有实地块密度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 高 1.05 1.03 1.01 1.05 1.04 1.03 1.01中 0.610.59 0.570.570.610.580.55第一行布鲁纳低 0.210.17 0.180.180.210.180.15 高 1.04 1.03 1.04 1.02 1.05 1.01 1.03 1.01 1.02 1.02中 0.590.58 0.590.570.610.550.580.55 0.58 0.58第二行布鲁纳低 0.210.18 0.190.150.21 0.15 0.19 0.15 0.17 0.17 高 1.04 1.02 1.04 1.05中 0.590.58 0.610.59中间四块实地低 0.190.17 0.190.21 高 1.01 1.05 1.02 1.03中 0.550.61 0.550.57最下四块实地低 0.15 0.19 0.17 0.18 表４ ５０％平网密度测量数据 １ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 0.35 0.36 0.38 0.38 0.36 0.32 0.33 0.340.340.340.360.34 0.33 0.342 0.34 0.36 0.37 0.37 0.35 0.320.330.330.340.340.350.34 0.32 0.333 0.33 0.34 0.36 0.37 0.33 0.320.330.330.330.340.380.33 0.32 0.334 0.32 0.32 0.33 0.37 0.34 0.320.330.340.340.350.380.35 0.34 0.355 0.32 0.33 0.35 0.37 0.33 0.320.330.340.340.350.370.35 0.34 0.366 0.32 0.32 0.33 0.36 0.33 0.32 0.33 0.34 0.35 0.35 0.37 0.35 0.34 0.35 二、质量控制的讨论方向及内容 - 2 -
油墨印刷常见问题及处理办法
油墨印刷常见问题及处理办法 一、堵墨，滞墨现象：印品的墨色因为油墨的流动性变差，传墨辊无法完全传递油墨而逐渐变浅。 1、问题：油墨的丝头太短和缺乏流动性 具体问题分析：连结料中胶质油太多，流质油太少，填充料太多造成流动性差。 解决方法：添加调墨油增加油墨的流动性。 2、问题：油墨是有触摸性的，不搅拌便会凝结 具体问题分析：油墨搅拌时受到剪切应力的作用，油墨的流动性与剪切应力大小成正比，无外力作用时油墨会凝结流动性变差。 解决方法：检查搅拌，使油墨在墨斗内保持流动。 二、油墨干燥速度太慢：普通4色墨印后4-8小时不干，图文内容易擦掉 1、问题：油墨的干燥剂含量不足 具体问题分析：起不到催化的作用，氧化干燥速度不够快。 解决方法：适量添加干燥剂。 2、问题：油墨中含过多的抗氧剂 具体问题分析：阻止油墨的氧化干燥速度。 解决方法：适量添加干燥剂和用干燥性能良好的连结料。 3、问题：油墨中含过多的非干性油或化合物 具体问题分析：非干性油或化合物的氧化速度慢，干燥速度慢。 解决方法：调整油墨配方或添加干燥剂。 4、问题：纸张的酸性太强 具体问题分析：纸张中的酸性物质与干燥剂中的金属物质反应使干燥剂的活性降低。 解决方法：印刷前检查纸张控制好PH值。 5、问题：纸张太湿 具体问题分析：水分过多，吸收渗透慢，影响干燥。 解决方法：使用热风送纸或开印前把纸张放在干燥地方，增加纸张存放区的通风。 6、问题：印版水酸性过强 具体问题分析：纸张吸收润版水导致PH值过酸影响干燥。 解决方法：调整润版水的PH值在合适范围。 三、油墨的粉化：油墨已干燥但一经摩擦即容易化成粉状脱落 1、问题：油墨中含粘合剂不足 具体问题分析：连结料加入量不足，颜料含量太多，干燥后连结料大部分被吸收不能在颜料表面形成氧化保护层。 解决方法：增加连结料的比例，降低油墨浓度，使用干燥快的油墨，干燥后连结料在颜料表面形成保护层。 2、问题：油墨的粘性低 具体问题分析：油墨在纸张上的附着力太小，油墨中的颜料容易脱落。 解决方法：改用粘性高的油墨，使对纸张的附着力增加。 3、问题：纸张的吸收性太好 具体问题分析：连结料过多的被纸张吸收掉，不能在颜料表面形成保护层。 解决方法：改用吸收性相对弱一些的纸张或用干燥快的油墨，使连结料不被纸过多吸收。 4、问题：油墨的干燥速度太慢
绿色环保油墨
一、能量固化油墨 能量固化油墨是利用UV光或者加速高能电子束(EB)，将油墨中的单体聚合成聚合物。目前能量固化油墨主要有UV油墨和EB油墨两大类。 同普通油墨相比，能量固化油墨最主要的优点是：不含有对人体和环境有害的VOC，不污染环境，干燥固化速度快，耗能少，交联固化的密度大，固化度可以达到100%，可以在多种基材上进行印刷，具有优异的机械性能和物化性能。所以，能量固化油墨一经面世，便受到市场的热力追捧。 UV油墨主要由预聚物树脂、稀释剂单体、光引发剂、光敏剂、光增感剂、阻聚剂以及颜料等组成。UV油墨主要有胶印UV油墨、凸版印刷UV油墨、凹版印刷UV油墨、网印UV油墨、UV喷墨油墨、UV印刷线路板油墨等几种。UV油墨的环保性仅仅是相对普通的印刷工艺而言的，也存在着很多问题。 二、定义绿色油墨 目前我国还没有制定绿色油墨或者环保油墨的判定标准，但一般对绿色油墨的理解应该从狭义和广义两个方面来看。从狭义角度来说，绿色油墨是指采用对人体几乎没有危害的原材料用于油墨的制造，在油墨的生产和印刷过程中几乎不发生污染，对人类生产和生活的环境几乎不构成任何危害的油墨品种。从广义角度来说，绿色油墨是相对环保的产品，它包含以下3层含义。 (1)要明显地降低油墨的有害成分，主要包括降低芳香烃类、酮类的含量，降低重金属的含量，降低其他对人体有害的成分等。 (2)要明显地降低在油墨的生产和使用过程中对操作人员和环境的危害，改善一线生产环境，同时油墨在制造和使用的过程中所耗能源无明显增大。 (3)要有利于包装废弃物的回收与处理，不能出现“二次污染”等情况。 尽管现阶段，中国环保型油墨的研制开发仍受到众多因素的制约，但对于中国油墨工业来说，最终实现广义的绿色油墨是其终极目标，而制造并推广狭义的绿色油墨是目前的研制目标和最终追求。随着技术的发展，人们开始考虑在使用方便性、使用成本，以及环保性能等因素。目前市面上有哪些绿色油墨呢，以下便列举了一些。 (1)UV油墨中的一些成分接触到皮肤，会产生一定的刺激作用，甚至会引起皮肤过敏。 (2)UV光对人体有一定的伤害。 (3)固化后的油墨层由于交联的密度非常大，难以降解，墨渣也难以处理。 目前凹版印刷使用油墨大部分都含有苯类溶剂，由于挥发，凹版印刷排放的废气是包装印刷行业一个很大的污染源。尽管水性凹版油墨作为溶剂型凹版油墨的替代产品，已经受到了人们的关注，并寄予了很高的期望，但是凹版油墨的水性进程依然是缓慢的。 妨碍凹版油墨水性化的主要原因有以下几点。 (1)印刷质量不佳：目前水性油墨对塑料的黏附性和耐擦性不强，印刷适性不良，印刷效果不如溶剂型油墨。 (2)干燥性不好：水性油墨干燥性不好，导致印刷时印速低，增加了能耗和成本，需要对原有的干燥设备进行改造，或者使用适合水性凹版油墨的专用印刷机。 (3)必须改造印版：为了改善水性凹版油墨的干燥性，强化印刷效果，必须改造印版，实现浅版化。 为此人们在积极地研制开发水性UV油墨，期望解决目UV油墨存在的问题。 EB油墨是一种很有发展潜力的油墨品种，可以用于轮转胶印和柔性版印刷。相对UV 油墨来说，不使用光引发剂，无气味，不会释放臭氧，不需要热源的冷固化，固化时不受油墨颜色的影响，固化更为彻底，质量更为稳定。但EB油墨的固化设备成本高是推广应用中最大的障碍。同时，EB油墨也存在废弃后的降解问题。
油墨对印刷质量的影响
油墨对印刷质量的影响 油墨触变性是印刷工艺的性能之一，它对印刷产品质量有较大的影响作用。所谓触变性是指油墨在外力和外界环境因素的作用与影响下，油墨变稀或变稠、流动性改变的一种现象。对印刷工艺来说，稳定的产品印刷质量，要求油墨应保持适度而又稳定的流动性。但是，由于油墨本身固有因素和印刷条件的原因，印刷过程中油墨不可避免会出现“触变”现象，影响了产品质量的稳定。所以，正确认识油墨的触变性，从工艺、技术上采取一些措施加以克服和弥补，减少油墨印刷中触变的程度，才能更好地保证产品的印刷质量。 对油墨触变性的认识在生产工艺实践中，我们发现，一般油墨都具有一定的触变性、共主要表现为油墨一经搅动、摩擦后即变得稀薄，使流动性增大，而把它静放一段时间后，油墨又会恢复到原来那较稠的状态。如粘度较大的油墨，在外力的搅动下，其凝固状态遭到破坏，就具有一定的流动性。静止状态下，随着时间的增长，其凝固状态渐渐增加，当重新开机时就会影响墨斗中油墨的正常流动，甚至出现不能传递现象。另一方面，油墨在印刷机墨斗和胶辊上，经过转动摩擦，其温度升高，于是流动性、延展性也随之增大，直至转移到印张上后，由于外力消失，其流动性、延展性减少，随之由稀变稠，从而保证印刷墨色的清晰度。此外，气温低时，油墨就显得稠；反之，油墨就变稀，流动性就增大。当机器长时间处于停机状态，墨斗中的油墨也会由稀变稠逐渐恢复原状，这些都是油墨触变性的正常现象。 一般在印刷过程中，绝大多数油墨会由稠变稀，其原因是温度变化的因素，如机器升温、墨辊升温、印版升温等造成的。油墨具有一定的触变性时，有利于油墨顺利、均匀地传送和印刷。影响油墨的触变性，除上述因素外，主要是由油墨的成分特性所决定的，如采用表面吸附性强的颜料制成的油墨，其触变性就大；油墨中的颜料呈针式和板状粒子的比球状粒子的触变性要大一些；颜料用量大的，其触变性也大，这是由于颜料分子相互吸引而絮凝的缘故；颜料与连结料润湿性差的，油墨的触变性也就大；树脂分子比重大的，油墨触变性也大。此外，颜料型油墨触变性相对也较大，其原因是油墨中颜料含量过多和颜料质量差，如润湿性较差，相对密度小而使油墨的着色力低等。还有当油墨中连结料过少，粘度太小等原因也会出现这个问题。油墨触变性对印刷质量的影响可以说，油墨触变性不适
线束用材料有害物质规定1
KFS001-2007 1.目的： 本标准为线束原材料采购、检验以及产品在有毒有害物质含量控制方面提供依据。 凡对有毒有害物质有要求的，均不得超出本标准的规定值。 2.适用范围： 适用于线束所有原材料、辅料、包装材料的采购、检验。 包括：电线（一般性电线、绞合线、屏蔽线、电缆线、ABS专用线、易熔线、耐高温电线）、插接器、插接件、橡胶件（防水栓、盲栓）、波纹管、 PVC塑料管、热缩管、黄蜡 管、电碳套管、工业塑料布、硬质管、洗涤水管、海绵胶带、PVC电器胶带、绒布胶 带、电工胶布、双面胶带、包装箱、打包带、继电器、保险片、PVC板材、扎带、卡扣、 塑料/金属支架、二极管、蓄电池接头、紧固件、灯泡、焊料、标签等。 3.定义 有毒有害物质------是指相关法律法规所规定的，在特定产品中不得含有的成分。4．有毒有害物质含量要求 4.1对一般产品及原材料要求如表1 5.对供应商的要求 5.1所有供应商，提供给天海的原材料或产品中，有害物质含量不得超过表1的规定值。且 所有供应商有义务对自己的原材料及外购件做好有害物质的管理、控制工作。 5.2所有供应商，在生产供给天海的原材料或产品时，绝对不能添加含有表1 列出的有害
KFS001-2007 物质。 5.3所有供应商，在供货时应预先或同时提交《有害物质检测报告》或《有害物质声明 书》；在生产工艺或过程改变时。必须通知天海并重新提交《有害物质检测报告》或《有害物质声明书》。 5.4对于产品、总成来说，《有害物质检测报告》必须包含生产该种产品的所有原材料； 例1：镀锡绞和线——包含皮线、导线以及导线上镀的锡三种《有害物质检测报告》。 例2：防水护套——包含卡子（如果有）、密封圈（堵）、护套、金属件（铜件、钢 卡：如果这些金属件还有镀层，那么还应分为基体和镀层）的《有害物质检测报告》。5.5如果天海有特殊要求时，按特殊要求执行。特殊要求将另行书写或附加协议。 注：附《有害物质声明书》格式一份，使用各方可以更改内容，但不能低于本标准要求。 6.对检验的要求 6.1供应商供应原材料、产品时，必须提交《有害物质检测报告》或《有害物质声明书》。 6.2对于天海特殊要求的，必须提交本年度的《有害物质检测报告》。 6.3不能满足6.1或6.2的要求时，将不予检验。 7.生产要求 对有害物质有要求的产品，直接出口到欧盟的产品以及客户有特殊要求的产品，工程部需在产品图纸及BOM、材料标准、工艺等相关文件中体现出来，物流、生产、质量按要求进行生产。 8.罚则 如因供应商供应的原材料、产品中，含有超出欧盟两个指令（ROHS&WEEE）标准而导致产品在市场上被罚款、扣货及退货等经济及（或）法律纠纷时，相应供应商必须赔偿所有经济损失及承担相应的责任。 9.涉及其它法律法规 本文件起草时，仅参考了欧盟及我国的要求，为此，凡涉及其它法律法规，均由工程部在产品图纸及BOM、材料标准、工艺等相关技术文件中体现出来。物流、生产、质量按要求执行。
印刷中的常见环保油墨
印刷中的常见环保油墨 环保是维护人类生存环境的永恒主题。环保产品的开发与应用，能够有效地避免高科技工业化社会与生态环境之间的冲突。作为现代化工业的一部分，印刷业也责无旁贷地肩负起环境保护的责任。从长远或整体上看，这是在人类社会应尽的义务，从短期或局部上看，也是产业自身发展的需求。随着全球经济的一体化，中国印刷企业既拥有无限的商机，也要应付强力挑战，其中必须要面对的挑战就是环保问题。 目前，国内使用的环保油墨主要有四大类，即水性油墨，紫外光固化（UV）油墨、大豆油墨和醇溶性油墨，前三者是应用较广的环保型油墨。 大豆油墨 大豆油墨（Soyink或Vegetableink）的原料是色拉油等植物油，其流动性和着色性几号，而且透明度高、色彩鲜艳、不易掉色、价格便宜、印刷效果良好，在印刷品进行回收再利用的过程中，不会产生污染环境的有害物质。 传统油墨成分中含有的PAH（多环芳香族碳氢化合物）是一种挥发性溶剂，对人体有害;其中含有的VOC（挥发性有机化合物），不但增加大气污染，也会对人体造成伤害。大豆油墨所含大豆油属于安全物质，替换部分石油系溶剂，多环芳烃化合物含量低，使用时减少排放VOC，从而减少对环境造成的危害，同时也利于制造者及使用者的健康。同时，传统油墨依赖的石油是不可再生资源，随着使用而日益枯竭，能源危机不断爆发，石油价格不断攀升，石油制造业开始瞄准可再生的植物资源，大豆油墨中使用的大豆油取自天然，可无限再生，又能生物降解，无论从资源利用还是从环保角度，都比传统油墨有无可比拟的优势。环保型大豆油墨从研发到应用已经经历了很长一段时间，在美国、日本等国已经获得了大规模的应用，但在中国的应用还相当少，这其中有技术方面的因素，更大一部分是因为认识上的不足。 水性油墨
印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展
印刷油墨的环境危害和环保油墨的发展随著环境保护呼声日益高涨，作为绿色印刷的主要组成部分，对油墨的环保要求也日益增加。可以说，环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。 一.油墨对环境的危害性 油墨是目前印刷工业最大的污染源，世界油墨年产量已达300万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。这些有机挥发物，可以形成比二氧化碳更严重的温室效应，而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾，严重污染大气环境，影响人们健康。此外，食品、玩具等包装印刷普通油墨中重金属等对人体有害成分还会直接危害食用者的身体健康。 (1)对人体健康的影响 印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。油墨中的颜料有两种－无机和有机，两者均不溶於水和其他介质，并具鲜明色泽及稳定性。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素，具一定毒性，不能用於印刷食品包装和儿童玩具；部分有机颜料含合联苯胶，有致癌成分，应严禁使用。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂，是各种油墨的重要成分，但部分却会损害人体及皮下脂肪，长期接触会令皮肤乾裂、粗糙，如果渗入皮肤或血管，会随血液危及人的血球及造血机能；被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官，甚至可能引起肌体慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题，颜料和染料含致癌成分，对人体健康有很大害处。复合包装材料在印刷中要使用大量油墨、有机溶剂和黏合剂等，这些辅料跟食品虽无直接接触，但在食品
包装和贮存过程中，某些有毒物质会迁移到食品里，危害人们健康。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂，虽然通过乾燥可除去绝大部分，但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特别是丁酮，残留的气味很浓。由於油墨中的颜料颗粒很小，吸附力强，虽然在印刷时已加热乾燥，但因时间短、速度快，往往乾燥得不彻底，特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，其残留溶剂较多。这些残留溶剂被带到复合工序中，经复合后更难跑掉，会慢慢迁移渗透，因此必须将溶剂残留控制到最低限度。 (2)对环境质量的影响 油墨中溶剂挥发造成的大气污染等问题，以凹印墨最严重，因它使用较多VOC作为溶剂。长期处於高浓度的VOC中，将会对人体，特别是神经系统造成极大损害，VOC还会与空气中的氮氧化物发生光化学反应，产生臭氧及烟雾，造成大气污染。要减少VOC，有回收和燃烧排放溶剂两种解决方法，但现在未配置这类装置的凹印机很多。此外，排放清洗水性油墨的水和胶印润版液会污染水质。印刷品及油墨容器等产业废弃物的处理亦十分棘手。要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 (1)水性油墨 水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在於其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格
油墨MSDS环保丝印油墨
MSDS化学品安全技术说明书 第一部分化学品标识 化学品中文名称：油墨 化学品英文名称：HB-81,B-82,HB-83,HB-85,HB-86,HB-87 第二部分成分/组成信息 化学品名称：混合物 物质成分含量 % 分子式CAS No. 丙稀酸树脂55 高分子聚合物64-17-5 颜料10 - - 异佛尔酮10 C9H14O 78-59-1 环己酮7 C6H10O 108-94-1 醋酸丁脂13 CH3COOC4H9 123-86-4 二甲苯 5 C6H4 (CH3)2 1330-20-7 第三部分危险性概述 危险性类别：第3-3类高闪点易燃液体,环已酮 侵入途径：吸入食入经皮吸收 健康危害：长时间吸入可能导致人昏睡与晕眩,可能会造成神经中中枢神经之麻痹； 环境危害：该物质对环境有危害. 燃爆危险：在闪点或闪点以上温度时,泄露的气体或液体容易造成可燃性混合物,有燃烧爆炸危险.。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。吸入：生产时若将其吸入呼吸器官内时,请接受医生的治疗。 食入：饮足量温水，催吐，就医。 第五部分消防措施 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物：CO
灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，用水灭火无效。第六部分泄露应急处理 应急处理：切断火源。迅速撤离泄露污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄露源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：尽可能将溢漏液收集在密闭容器内，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理所处理。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄露到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应注意流速（不超过5m/s）,且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风库房。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易生产火花的机械设备和工具。储区应备有泄露应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 最高容许浓度：中国（MAC）40mg/m3 [皮] 监测方法：气相色谱法 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶耐油手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精性饮料。工作后，淋浴更衣。进行就业前和定期体检。 第九部分理化特性 外观与性状：粘性液体气味: 有特定溶济味道。 比重： (25度) 水中溶解度: 不溶于水 沸点（℃）： 80-170 C 相对蒸气密度（空气=1）：4, 07(BCS), 2, 07(IPA) 饱和蒸气压（kPa）:(BCS), 33mmHg(TPA)