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9各种安全技术操作规程

各种安全技术

操作规程

施工单位: 郑州市环翠峪建筑公司

工程名称: 东关村商住综合楼1#

日期: 2006 年5月 25 日

资料员(章):

资料员周子光

证号:03-0596

郑州市建筑安全监督站监制

安全操作规程目录

1、施工现场综合规定

2、机械设备操作规程

3、高空作业操作规程

4、木工操作规程

5、瓦工操作规程

6、抹灰工操作规程

7、混凝土工操作规程

8、油漆玻璃工操作规程

9、架子工操作规程

10、普通工操作规程

11、电工操作规程

12、钢筋工操作规程

13、电焊工操作规程

14、气焊工操作规程

15、起重工操作规程

16、机械维修工操作规程

施工现场综合规定

1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。

2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。

7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳定情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料,应用信号联系。

高空作业操作规程

1.从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压,心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和易滑的鞋。

3.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。

4.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空起重和打桩作业。

5.梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距离30厘米为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯子上作业,如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

6.没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的构件上行走。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并有专人负责。

机电设备操作规程

1.机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

2.机械和动力机的底座必须稳固,转动的危险部位要设防护装置。

3.工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。

4.电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零保护,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

6.电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。

7.在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不集约在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:

8.行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。

木工操作规程

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。

2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

机械维修工操作规程

1.工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,

剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;

打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。

3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行

程的三分之二。

4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。

5.修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使

用千斤顶时,必须用支架垫稳。

6.不准在发动着的车辆下面操作。

7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,

经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

8.检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非

检修人员一律不准发动或转动。检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。

9.试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,

应立即停车。

1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。

2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测

许可后,方可进行。

3.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4.乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

5.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在

浮桶上加压或摇动。

6.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一

处,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米,检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

7.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地

面上。带有乙炔和氧气时,不准施在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

8.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。

9.在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时,应先清

除干净,并将所有气孔、口打开。

10.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提

出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险,防准离开。

1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。

2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应

戴好手套侧向操作。

3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,

在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。

4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切

断电源。

5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干

净,并将所有气孔、口打开。

6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备

代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防

止铁渣飞溅伤人。

8.雷雨时,应停止露天焊接作业。

9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。

10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检

测许可后,方可施焊。

11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起

火危险后,方可离开。

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平

整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内

禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。

3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意落

锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不

得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。

6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。

7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或在搂面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架

和安全网,绑架扎时挂好安全带。

9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米

以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。

电工操作规程

1.所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、

校验。

2.现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安

全技术规程进行安装和架设。

3.线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4.熔化焊锡、锡块时,工具要干燥,防止爆溅。

5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使

用。工作完毕,灭火放气。

6.配置环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并需带

好防护用品。

7.不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。

8.有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有

关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,

禁止采用掏洞的操作方法。

2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置

固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。

3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下

方不得有人。

4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一

次拆到顶。

5.使用瓦式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴好绝

缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用时,拉闸断电,方准搬运。

6.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把

溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面

掏取。整砖和半砖应分开传送。

8.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。开

车厢板应站在侧面。

1.扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

2.钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上,立杆间距

不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。

3.架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板必须满铺,离墙面不

得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢不得用砖垫。

4.翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外

一脚手板时,必须挂牢安全带。

5.扎拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止

入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。

6.拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由

中间操作人往下顺杆子。

7.拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下

传递或用绳吊下,禁止往下投扔。

8.脚手架安装完,须经施工负责人验收合格后方准使用。

1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混

放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。

2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库

房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后,方

可进行修理或更换。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

5.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,

及时处理。

6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。

8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手

架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。

9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火

嘴不准对人。

10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。

11.截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套。

12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。

13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。

混凝土工操作规程

1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起

稳落。

3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有

护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架

子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上

或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、

阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。

7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔

洞,防止失足坠落。

8.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮

漏电。

9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀

门接头要严密牢固。

抹灰工操作规程

1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度

不得大于2米,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。

2.不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架,阳台部位粉

刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。

3.机械喷绘喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输

浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。

4.输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。

5.贴面使用预制构件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳边用边

运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。

6.使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚

砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。

瓦工操作规程

1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑,划线(勒缝)、

检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2.砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作

完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

3.山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑,方得松开夹具。

4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。

5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须

有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6.屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋

面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。

7.搬运料石要拿稳放牢,绳索要紧固;两人抬运应相互配合,动

作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

8.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

9.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不

准两人对面操作。

10.工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。

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