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激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书
激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书

BYL-3015-B

北京万通博瑞金属加工有限公司

前言

很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。

本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。

本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项:

建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书;

操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导;

如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命;

说明书应保存好以供随时查阅。

注意:

使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。

警告:

本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。

目录

前言2

第一章简介

1.1 主要用途及特点 (4)

1.2 适用范围 (4)

1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5)

第三章产品的主要结构与原理 (6)

第四章产品的工作条件 (6)

第五章产品的系统说明

5.1 机械与传动系统 (7)

5.2 电气系统 (9)

5.3 气动系统 (10)

5.4 光学系统 (10)

5.5 水冷系统 (11)

5.6 切割头 (11)

第六章吊运与保管

6.1 开箱 (11)

6.2 机床的吊运与保管 (11)

第七章安装与调试

7.1 安装 (13)

7.2 调试 (13)

第八章使用与说明

8.1 安全使用 (14)

8.2 操作使用步骤 (15)

第九章维护与保养

9.1 综述 (16)

9.2 日常维护与保养 (16)

9.3 运行时的维护与保养 (17)

9.4 长期停放的维护与保养 (17)

第十章常见故障及其排除方法 (18)

第十一章随机附件及备件 (18)

第十二章耗损件及易损件 (19)

附:维修服务报告单 (20)

第一章:简介

1.1主要特点及用途

BYL-3015-B金属切割机是固体激光机,激光工作物质Nd_YAG晶体棒,在氙灯的作用下,在谐振腔内激励产生高能量激光束。经光学反射聚焦在工件表面,工件表面在激光高温照射下迅速熔化,并在数控程序的控制下按图形实现高速金属切割。

具有操作简便,切割速度快,精度高,性能稳定,不受切割图案限制,自动排版,节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。其具体优点如下:

传动精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.015 mm

切割缝隙小:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至熔化程度。随着光束与材料相对线性移动,实现连续切割。

切割表面光滑:切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。

切割速度快:切割速度可达6m/min,最大定位速度可达15-20m/min。

切割质量好:切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。

不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工。 节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大幅面工件的加工。

节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,最大限度地提高材料的利用率。

提高新产品开发速度:产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,在最短的时间内得到新产品的实物。

1.2 适用范围:

适用材料:主要用于碳钢和不锈钢金属的切割

加工面积:3000*1500mm

加工厚度:0.2mm-6mm

1.3 型号及意义

BYL-3015-B

产品序号

加工宽度为1500mm

加工长度为3000mm

激光(Laser)

激光工作物质(YAG)

北京万通博瑞

第二章:主要规格和技术指标

设备型号:BYL-3015-B 加工幅面:3000*1500

切割材料厚度:0.2㎜-6㎜(碳钢)最大输出功率:500W

最大切割速度:6000㎜/min 激光波长:1064nm

脉冲频率:1--500HZ

最小线宽:0.12mm

电力配置:380V/50HZ/32A X、Y、Z轴几何定位精度:≤±0.05㎜/1000㎜X、Y、Z轴重复定位精度:≤±0.015㎜

机床重量:4000㎏

冷却方式:5P水冷

第三章:产品的主要结构与原理

激光切割机主要由电源控制柜、电气操作台、水冷机、激光发生器、床身这几部分组成。

工作系统包括电气控制系统、驱动系统、传动系统、光学系统、循环冷却系统、气动系统、排料系统、除尘系统、润滑系统这几部分。

激光切割机的原理框图如下所示:

第四章:产品的工作条件

温度:精密数控机床一般都是恒温环境工作,只有在恒温条件下,才能保证设备的正常运行和设备的加工精度。本机床数控系统中半导体工作温度要求在40~45℃以下,室温达到35℃时电气柜内部温度能达40℃以上,当室温过高时数控系统的故障率会增加,所以为了使系统能够良好的工作,工作温度不要超过35℃。

湿度:精密的数控机床要求工作环境的相对湿度一般小于75%。因为在高温高湿中的数控机床在断电后,空气中的水分子会在电源或驱动装置的线路板上产生结露,当再次工作时线路板上的结露造成短路,从而引发机器故障。

电压:电源电压波动较大,会导致机床欠压或过压报警,甚至数据的丢失。所以电压一般要求在额定工作值的±10%范围内。如电压不稳建议配备稳压电源。

防尘:在长期的切割过程中,如果没有良好的除尘,导电粉尘会影响操作人员的身体健康,另外如果没有关好电柜,粉尘进入电气柜并且在线路板或者模块上沉积,会导致电气部件损坏,特别是高压部件。所以设备工作时要求配有良好的除尘设备。

地线:设备的正常运行必须具备良好的接地。

光照:避免阳光对数控机床直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备。

通风:我们在上面的工作条件中提到了湿度和导电粉尘,通风是一种最自然的排除方法,有效的通风能够更好的保证机床的良好运行和操作人员的身体健康。

第五章:产品的系统说明

5.1 机械与传动系统

5.1.1机床结构特点

工作台面长度:3000mm

工作台面宽度:1500mm

机床的机械传动部分是整个激光切割机的最重要的组成部分,激光切割机的切割功能和切割精度都是由传动部分来实现的。主传动部分包括:X轴、Y轴、Z轴。辅助传动部分包括:自动托料系统、自动排料系统、自动润滑系统和除尘系统这四大部分。

机座采用结构件焊接,设计合理,刚性好,强度高。采用先进焊接工艺并进行了震动时效处理,确保机械在运行中不变形,使用精度高、寿命长。

龙门采用铝合金作为主体材料,在保证了结构强度的同时有效的降低了机床的总体重量,提高了Y轴的运行速度,并且结构轻巧美观。

5.1.2 机床主传动系统

主传动系统由程序控制系统、交流伺服电机驱动、精密滚珠丝杠,滑块导轨传动系统组成。下图为传动简图

X轴、Y轴采用精密滚珠丝杠的优点:

传动效率高达85%—98%

灵敏度高,无颤动、无爬行,同步性好

定位精度高,可以实现无间隙传动,刚度强,温升小

磨损小,使用寿命和精度保持期长

使用、润滑和维修方便、可靠,噪声低

可逆向传动

5.1.3 机床自动托料系统

操作程序:上、下料前先启动操作台托料按钮,万向滚珠托料架缓慢升起,滚珠表面高于支撑面,此时取下已加工完的工件,放上待加工工件,工件可在工作台上任意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮,托料架会缓慢落下,进入加工状态。

自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行,当您发现升降不同步时可能有以下问题:

空气压力不足,气缸正常工作压力为0.5MPa,检查空气压力,使之达到要求。

空气不洁净,有水或杂质造成调速阀不畅或赌塞。重新调整或清洗调速阀。

自动万向滚珠托料系统,使上下料更便捷,保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决上下料的问题,从而提高了工作效率,降低了工作强度。

5.1.4 机床自动排料系统

操作程序:切割前启动操作台排料按钮,接料小车放置出料口。停机前关闭排料按钮。 自动排料系统由驱动电机、减速机、滚筒、托辊、输送带和接料小车组成。

传输带的传输速度是固定的,是经过使用合理计算的。使用时要耐心,用户要调高速度必须告知制造商,避免发生故障。

激光切割属穿透切割,切割零件和切割渣可直接掉落到机座底部。自动排料装置可自动将切割完的零件和料渣输送排出,供操作人员分类整理,提高工作效率,减轻劳动强度。

5.1.5 机床除尘系统

操作程序:切割前启动操作台除尘按钮,引风机或除尘器启动通过系统管道将烟尘排出。 引风机和除尘器属用户选配;您使用引风机可将烟尘直接排放到室外大气中。但这样不符合国家环保要求。除尘器内部有过滤桶,在运行过程中将烟尘过滤后排出的是合格的空气,可直接排放到室内,对人的身体无伤害。

激光切割属熔化切割,切割过程中会产生一定量的烟尘和粉尘。除尘排风管道布置合理

协调,风道各支管路之间的风量平衡,各支管路之间的空气流动的压力损失小,该除尘系统专门为激光切割加工所产生废气的净化而设计的,绝大部分的烟尘废气随风道排出,解决了在加工过程中的粉尘、有害气体等对室内环境的污染。

5.1.6 机床润滑系统

操作程序:当传动系统运行前启动操作台润滑按钮,润滑系统会按照事先设置好的顺序按时按量向各个润滑点注油。

注:在使用自动润滑系统时要定时向储油罐里注油。

系统启动累计2小时内就应注油。操作者班前应查看储油罐是否有油,避免意外造成空运行。

自动集中润滑系统是由可编程序的动力单元、可调分配器、油管和油嘴组成。每个注油孔都有独立的油管供油,能保证各传动部件磨损小、工作可靠、寿命长,能长期保持机床的移动精度和重复定位精度。

5.2 电气系统

5.2.1 主电源电路

电气柜中的主电源电路是整个机床正常运行的动力机构,它为后续激光电源电路、机械传动系统及电力数控系统提供安全的电力供应,保证系统的正常工作。这里需要强调的是必须保证电器柜的良好接地,这一点我们在前面的工作条件中已经讲过,这里作进一步强调。

主电源电路是强电压,强电流电路的集中部分,所以操作时必须注意安全,在没有特殊情况时要使电器柜处于关闭状态,维护及维修时必须要先关掉主电源再操作。

5.2.2激光电源电路

激光电源电路是电气柜中的另一电力机构,它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置,确保电源的正常运行。同样没有特殊情况的话,工作时不要触碰电源电路。

脉冲激光电源内部是由单片机控制的数控电源。其技术指标如下:

控制电流:60A-600A(单灯);

脉宽:0.2ms-10ms

激光频率:0.1Hz-100Hz 0Hz是点动每档 1Hz

电源输出功率≤6KW

工作环境:输入电源三相380V±10%,在环境温度低于 30℃干燥条件下使用,空气粉尘

<0.01g/m3。

5.2.3 操作面板

操作面板主要由触摸式显示屏、键盘、鼠标和操作按钮四个部分组成。附带有USB插口,用于数据的传输。显示屏用于显示操作命令的具体执行过程;键盘和鼠标负责切割参数的修改及软件参数的修改;操作按钮则用于发出上电、切割及断电的过程中的所有命令。具体的操作规程见培训手册。

5.2.4 驱动系统

我公司采用了日本松下MINAS A5系列的伺服驱动器和伺服电机。MINAS A5系列驱动系统具有速度、智能、轻便、安全、便利等优点。其中它的响应频率可达到20KHz,20bit 一圈104万脉冲;具有自动增益调整功能,自动制振滤波器,自动陷波滤波器,配备机械模拟功能等优点。驱动系统在出厂时我们已经进行了安装调试,用户使用和维护时需注意以下事宜:

系统保持良好的散热

连接用电缆需保持干燥

为防止电缆因机械运动而造成连接线脱落或断裂,应确保固定连接线。

安装及拆卸电机时,请勿用榔头敲击电机,否则容易造成电机轴心及后方编码器损坏。

5.3 气动系统

激光切割机的气路由两部分组成,一部分为提供给切割头的切割气体,可选气体有清洁干燥压缩空气、高纯氧气和高纯氮气。另一部分为辅助气体,全部都是清洁干燥的压缩空气,包括辅助功能中托料气缸使用气体和光路的正压除尘气体。

切割气体分为三种气体:压缩空气、氧气和氮气,这三种气体可根据不同材料来选择。

压缩空气主要是用来切普通碳钢板,零件切割表面精度要求不高时可用, 可降低成本。

氧气主要是用来切普通碳钢和对切割表面氧化要求不高的不锈钢。

氮气主要用来切不锈钢和合金钢。

对于压缩空气而言,本机分成三路使用:一路作为切割头气体;一路作为气托料使用气体;一路作为机械保养清洁用的气枪气体。其使用压力由对应的调压阀调整。

5.4 光学系统

光学系统包括YAG激光器、全反镜、半反镜、扩束镜组、聚焦切割头组件。

激光有能量密度,实际的切割效果决定于作用在工件表面的激光能量密度。为了能够很好地进行激光切割,必须进一步提高激光的能量密度。这有两种方法:一种是提高激光器的激光输出功率,一种是将激光器发出的激光束进一步变细或激光束模式调整,这需要一套光学的系统如下图:

聚焦切割头组件扩束镜半反镜聚光腔全反镜红外校准

5.5 水冷系统

本产品使用的水冷系统是专门为激光设备设计配套使用的一体式激光水冷机组。它的散热形式采用风冷上排风式,制冷量为5P,采用的是环保型制冷剂,供水方式为单路供水。系统的安全可靠性极高:具有高低压保护,压缩机过热保护,电流过载保护,三相电源缺电及相序保护,防漏电接地保护等多种保护功能。它的具体使用详见培训手册。这里要强调的是水冷机的日常维护,请用户必须注意:

要定期清洗冷凝器,增发器,水箱及水过滤网

要保持水箱内水质的清洁

水位偏低时要及时补充水

要经常检查接地线的安全可靠性

5.6切割头

本机使用的是带随动功能的切割头,所切割的工件表面不平不会影响切割效果。

第六章:吊运与保管

6.1 开箱

用户在收到机床后应尽快打开包装箱检查,检查过程中应特别注意以下项目:

检查整机包装是否完整

机床在运输过程中是否受潮

检查机床外观及各部件是否在运输过程中受损

按工具箱中提供的《装箱单》进行清查,是否有与《装箱单》不符合的地方。

我公司对机床定有保修期,具体内容请参照机床合同。若用户在开箱时发现问题,请及时与我公司及机床的承运单位进行联系,以便尽快解决问题。

6.2 机床的吊运与保管

吊运带包装箱的机床,应按包装箱上的标志符号套系钢索,在起吊、卸放时应特别注意,

不应使机床受到冲击和剧烈震动,吊运过程中不应过度倾斜,更不允许侧置或倒置机床。 吊运拆箱后的机床,按机床吊装图(下图)所示位置放置钢索,同时应在钢索与机床接触处加垫软物以保护机床,吊运过程中应平稳,避免机床在起吊和卸放时受到冲击。

为保证机床的工作精度,应将机床安装在坚实的混泥土基础上,必须有足够的强度和稳定性,同时提供合适的安装空间,使所有的可动门和防护罩能毫无阻碍地打开。

注:用户应特别注意,吊运时所用钢绳及挂钩其承载能力不应低于4吨。

第七章:安装与调试

7.1 安装

7.1.1 场地要求

本机由多组垫铁支撑,对于地基推荐采用整体式,其地基深度应大于500mm。

7.1.2 电源要求

我公司推荐用户采用独立电源,防止其它电气设备带来的电流、电压波动使机床出现故障。

要求机床有独立的接地点,保证良好接地。

7.1.3 机床水平调整

水平是整机所有精度的最初基准,只有完成水平调整才能保证机床最终的加工精度。用户可按以下步骤调整机床水平。

①逐个调节每个地脚螺钉,使机床在无明显偏重的情况下,让螺钉基本上均匀受力。

②在刀架上安放水平支架,并将水平仪置于其上。

③可将横向、纵向的行程分别均分为前、中、后三点为观测点。

④移动托板,在前、中、后三个点上观察水平仪读数,仔细地逐个调整地脚螺钉。

⑤重复以上步骤直至水平读数达到规定要求。

⑥锁紧全部地脚螺钉。

请用户注意,随着机床的使用时间加长,机床的水平可能会发生改变,故推荐用户每年至少应对机床进行一次复查。

另外,若在使用过程中发生较大事故例如外力冲撞机床,则要求用户必须复查机床水平。

7.2 调试

7.2.1 准备工作

调试前应完成以下工作:

彻底清除设备上的防锈油。

确定设备的所有螺钉都已紧固。

确定设备的液压油箱、润滑油箱已加满。

确定水冷机的水箱水位是否合理。

7.2.2 上电试运行

机床上电后应先逐项检查以下项目:

各冷却风扇是否工作正常

机床油路是否顺畅、是否有漏油现象

检查各压力表是否工作正常

机床的润滑系统是否已经开始工作

确定以上各项均正常工作时,即可对各部件进行试运行。

主传动系统

超过十天以上的停机,应让主传动首先完成从低速到高速的运转,推荐用户按机床最高时速值的20%作为初级运行,然后每次增加最高转速的20%,直至机床最高速,每个阶段运转时间不得少于5分钟。

7.2.3调试

详见用户培训手册内容

第八章:使用与操作

在经过前面所述的安装调试后,激光切割机便可以安全放心的使用了。就使用与操作要说下面两点

8.1安全使用

①工作人员要穿好工作服及工作鞋,必要时戴好安全帽和防护镜

②不要在机床周围放置障碍物,保证机床的正常作业半径

③工作区不应有易燃易爆物品存在

④使用各种气体切割前要严格检查其是否有泄漏,并在设备运行前处理好

⑤工作区周围要拉警示防护线或者防护栏,避免机器工作时其他工作人员进入工作区受伤

⑥设备运行过程中要有专人看守,不允许擅自离开,且不允许两人同时操作机床,如果需要时必须协调好工作任务,避免误操作

⑦机床在正常工作时不允许打开电源控制柜门和激光发生器的防护罩

⑧应避免将身体任何部位置于激光设备的固定光路中,以免误操作造成伤害

⑨加工过程中如果出现危险及异常情况,请及时按下“急停”按钮,以确保设备尤其是工作人员的安全

⑩加工过程中禁止用手触摸工件及废料,要用规定使用的工具

注:切割机停止使用后必须断电然后工作人员方可离开

8.2操作使用步骤

8.2.1工件图形的编辑

本公司生产的激光切割机是一种根据图形自动切割的数控设备,不需要工作人员编程,只需要把图形输入操作软件即可切割。如果客户的要求工件图形简单可以直接在数控设备的操作面板上绘制,如果图形复杂,为便捷则可以在个人电脑上绘制。

8.2.2 开机

①开水冷机。打开水冷机后面的低压断路器,如果没有报警和异常则说明水冷机正常开启,开启后设定水冷机温度参数。

②开操作台显示器并且打开使用软件。

③开激光电源。首先开启电源控制柜上的钥匙和急停按钮,此时激光电源得电,然后按下下面的绿色按钮,此时显示器上应显示“P”字母,再按下激光操做面板上的选项软按键,待到显示屏上显示“on”,再按下确定键,等待2-3分钟后激光电源正常开启。

8.2.3 加工

①将需要加工的工件图形导入操作软件中,对图形进行参数设置

②按下显示器下方的托料按钮启动托料,把加工材料按切割要求放到机床上

③在出料口放置好小料的接受容器

④按下显示器下方的排料按钮启动排料,软件操作进入切割工序

⑤切割完成后整理废料及成品

8.2.4关机

①关激光电源。首先在电源控制柜的操作面板上按下选项按键,显示“off”按下确

定,显示"P",等待2-3分钟后,按下红色按钮,然后关闭急停和钥匙开关

②关闭软件、关显示器

③按下水冷机箱后面的低压短路器关闭水冷机

④关操作控制柜钥匙开关,关闭总电源

警告

断电后,必须等待5分钟以上再触及端子。因断电后在一段

时间内动力线端子间留有高电压。为避免触电请不要立即触及。

第九章:维护与保养

9.1综述

为了保证激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于机床采用高精密的光学部件,在日常维护过程中必须格外小心,严格按照各部分的操作规程进行,并且由专人进行维护。

用户应常备的备件

a)丙酮:纯度99.5%,水少于0.3%,容量500ml一瓶

b)脱脂棉:5包

c)酒精:500ml,纯度99.5%以上

d)镜头纸:5本

e)吹气小球:一个

f)滴管针:一个(医用)

g)棉棒:两包

h)万用表:一只

i)调光片:一块

9.2日常维护与保养

a)每日开机前,仔细检查激光器工作气体的压力情况,若气体压力不够,应及时更换,检

查管道有无泄露;

b)检查激光准备状态按钮是否有损坏,检查指示灯、机床急停按钮是否正常;

c)检查X轴、Y轴、Z轴的限位开关及撞块安装螺钉有无松动,各轴的限位开关是否灵敏;

d)每天开始切割前如果出现24小时提示应及时进行激光器混合气体换气,以免影响正常切

割,换气完成后必须拧紧气阀,以免泄露,混合气体是有毒气体,操作时注意安全;

e)检查冷水机水箱里的循环水水位,若不足必须及时添加;

f)检查外光路循环水路有无泄漏现象,必须及时处理泄漏,否则影响光学镜片的寿命;

g)每天切割完成后,检查聚焦镜镜片有无损伤;

h)检查外光路的伸缩皮腔是否烧坏或者破损,如有伸缩皮腔有烧坏现象须立即检查外光路

是否偏光;

i)工作完成后,做好工作现场的6S工作;

j)每日工作完成后,将空压机底部储气筒的泄水阀打开进行排水,待废水排完后,关闭该阀;

k)每日工作完成后,按关机步骤进行关机,然后切断整个机床的总电源。

9.3 运行时的维护与保养

机床在运行前请按机床每日检修的内容检查机床,机床运行中如发生异常声音请立刻停机检查,机床运行完后,请按正常停机顺序停机,并将机床工作台面及机床周边清理干净,不得在机床工作台或操作台上摆放无关物品。

a)定期检查机床集中润滑泵的油位,发现不足,就及时加注润滑油,并且适当调整润滑泵

加油的时间,保证能够向X轴导轨、Y轴导轨、Z轴导轨及丝杠座充分加注润滑油,保证机床精度,保持各运动部件的润滑,延长X、Y、Z轴导轨的使用寿命;

b)每季度必须清理Z轴直线导轨及丝杆上的灰尘;

c)每周检查激光器内部气管水管有无损坏,若有损坏请及时和我公司联系;

d)每班清洁机床的各个部位上的杂物灰尘;

e)每周检查激光器内部冷却水水位,若不足必须及时添加;

f)半月检查反射镜与聚焦镜表面的污染情况,及时清洁光学镜片,以保证其使用寿命;

g)每月检查一次外光路,外光路直接影响切割效果;

h)每月检查一次气路中的过滤器,及时排除过滤器中的积水及杂物;

i)定期检查外部电缆是否有被划坏,检查配电柜内线路接口有无松动;

j)机床安装好后,使用半年后,应对机床的水平进行重新调整,以保证机床的切割精度;

9.4长期停放时的维护、保养

机床长期停放不使用时请在机床各运动部件涂抹黄油,包裹好防绣纸,对于其它部分要定期检查是否有生锈现象,并对生锈部件作除锈、防锈处理(如有条件的可以在外加防尘罩),并且要定期对机床打扫,检查。

第十章:常见故障及其排除方法

故障现象原因分析排除方法备注

零件加工时无辅助气体输出1.气压压力不足;

2.电磁阀损坏或线

路损坏;

3.气缸密封圈损坏

1.检查气路气压;

2.检查电磁阀电气线路和

电磁阀;

3.更换气缸密封圈

轴运行时有异常声

音1.轴运动部件无润

滑油;

2.运动部件与固定

件有干涉;

1.添加润滑油;

2.检查运动部件运行路径

是否安全

切割头无激光或激光功率不足1.数控信号未送

到;

2.激光机损坏;

3.喷嘴损坏或堵

塞;

4.激光光路不正

确;

5工作气压不足或

气体纯度不够

1.检查数控操作台与激光

机之间的连接是否正确;

2.检查激光机;

3.更换喷嘴;

4.调整激光光路

5更换纯度和压力气体

第十一章:随机附件及备件

随机附件数量随机备件数量使用说明书1本氙灯2支培训手册1本保护镜片2片简易机械维修图1份调光片1片电气图1份枪嘴1个

第十二章:耗损件及易损件

耗损件易损件名称规格型号名称规格型号晶体棒YAG 500W(Φ8*185)保护镜片Φ40*3

氙灯Φ8*170*310切割嘴Φ1.5聚焦镜片Φ36*76(焦距)

单反镜片Φ20*5(厚度)

全反镜片Φ20*5

45°全反镜片Φ45*3

扩束镜片YAG3X

保护镜片Φ40*3

切割嘴Φ1.5

玻璃管Φ18(装氙灯)

数控等离子切割机使用手册

数控等离子切割机使用 手册 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存

注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固,避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压,不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前,应先检查参数设置是否正确。

激光切割机图示说明(再版)

激光切割机软件使用说明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:

图二、屏幕右侧按键。 释放切割头

二、激光切割机每个版块的具体功能介绍 ⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、 “信息”、“关闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。“诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。

登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。 详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。 有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功 能”、“特殊功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。

普瑞玛激光切割说明书

普瑞玛激光切割机说明书 普瑞玛激光切割机可加工范围3000*1500毫米,最大定位速度每分钟140米,最大钣材中了800公斤,发生器功率2500W,3000W,及4000W,最大加速度6G所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。激光源一般用晶体或二氧化碳激光束,所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有告诉风冷或水冷设备,能是工件在加工的时候更加的稳定.意大利普瑞玛激光切割机主要由六个部件组成:机架,光路系统(激光机),电路,工作平台,水路,操作软件。 普瑞玛激光切割机原理

激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。 激光雕刻:主要是在物体的表面进行,分为位图雕刻和矢量雕刻两种:位图雕刻:我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式,而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了,而后点击运行,激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量软件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版设计,并将图形导出为PLT,DXF,AI格式,打标机,然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件,传送到激光雕刻机里进行加工。 在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。 普瑞玛激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。

切割机使用说明v1.1

切割机说明书 V1.1

设备参数 1 电源:94V-264VAC 50/60HZ 2 重量:20KG 3 尺寸:430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度:±0.1㎜ 5 切割尺寸:1.0㎜~99,000㎜ 6 切割速度:230strips/min 按键说明: 1.连动(Autocut):此键按一下连续切割,再按一下切割停止。2.点切(Onecut):此键按一下机器运行一次完整切割。 3.送片(Feed):按着此键不放片材连续送,放开此键送片停止。4.清零(Clear):此键按一下切割数量清零。 5.设置(Set):此键按一下进入设置状态,可对宽度和数量参数的修改。 6.减一(-):此键按一下切割数量减一。

7.增加(▲):在设置状态下,可对光标所在参数进行加 8.减少(▼):在设置状态下,可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9.电源开关(Power SW):机器电源总开关。 10.急停开关(Emergency):紧急停机开关,切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明: 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 图1 开机后显示的是默认参数,每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm,可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100(约340次/分钟),数字越大表示切割越快,数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条,每切割一次,此数

会自动加一,按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear)键无影响,但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数,在连续切片中,切片数量到达Q设定片数时,会自动停止切割,清零后,按连动可以继续切割。参数设置说明: 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2,再按一次会显示如图3,再按一次会显示如图4,光标会在宽度,速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面,按连动(Autocut)或点切(Onecut)键,切割的尺寸为2.5毫米,速度是90。 宽度速度数量 图2 宽度速度数量

2020年激光切割机常见的六个问题及处理方法

作者:旧在几 作品编号:2254487796631145587263GF24000022 时间:2020.12.13 激光切割机常见的六个问题及处理方法 1.切割穿孔技术 任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一个小孔。之前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一个孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基本方法: 爆破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在加工精度要求较高的零件上使用,只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。 脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。为此所使用的激光

器不但应具有较高的输出功率;更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。 在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的 脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应加以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气体压力等,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法是改变脉冲宽度;改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第3种效果最好。 2.切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析 这是因为机床(只针对大功率激光切割机)在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式,而是用脉冲穿孔(软穿刺)的方式,这使得激光能量在一个很小的区域过于集中,将非加工区域也烧焦,造成孔的变形,影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔(软穿刺)方式改为爆破穿孔(普通穿刺)方式,加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反,在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。

大族激光切割机操作_大族激光切割机使用教程

大族激光切割机操作_大族激光切割机使用教程 激光机操作规程;一、开机1、接通电源;2、合上工控机后空气开关等待直至显示window;5、选择打标图案(红色*)并勾住下位机工口触发打;②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信;④把时间删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑤;⑥点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信; ⑧把日期删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑨;b:按住信息的四个角 一、开机1、接通电源 2、合上工控机后空气开关等待直至显示windows xp界面, 3、点击han s laser 打标软件(白班:自动;夜班:手动) 4、打开激光器的钥匙开关与电源开关 5、选择打标图案(红色*)并勾住下位机工口触发打标即可二、信息的编辑与修改1、自动信息的编辑①点击编辑文本(FI) ②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息③点击文本类型选择“日期与时间” ④把时间删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑤点击编辑文本(FI) ⑥点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息⑦点击文本类型选择“日期与时间” ⑧把日期删除掉,并点击“添加”“修改”“应用”⑨修改所需的字体a:选择要修改的信息

b:按住信息的四个角来扩大或缩小到自己所需的字体即可c:点击保存2、手动信息的编辑①点击编辑文本(FI) ②点击打标区域,并在打标区域里显示“TEXT”信息 ③点击三、关机: 1、关闭激光器电源开关 2、关闭钥匙开关 3、点击开始里的关闭计算机,点击关闭等待屏幕显示可以,关闭时拨下工控机后的空气开关 4、切断电源 四、主要参数的作用与调整范围1、激光开延时: ①作用:一个画笔的结束到另一个画笔的开始,开始易形成重点让振镜往前走一段再打开 ②故障显示:开延时值越大,振镜往前走得越多,会出现每个字的开头残缺,反之重点 ③默认值:适用范围1--60 2、激光关延时 ①作用:笔画最后一个指令给出后,因振镜存在滞后性,要过一段时间才能到达指定位置 ②故障显示:关延时值越大,说明振镜已充分到达此时笔画,末尾会出现重点,反之笔画末尾残缺 ③默认值:300us,适用范围0--1000us 3、跳转延时:

大功率激光切割机G3015日常操作规范

G3015激光切割机维护、保养指南 综述 为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。由于整个机床采用高精密的部件组合而成,在日常维护过程中必须格外小心,严格按照各部分的操作规程进行,并且由专人进行维护,不得野蛮操作,以免损坏元器件。 一般准则 用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。这样可以避免运行故障及其后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。 润滑注意事项:机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点:加油和排放口不要超过规定时间打开,并经常保持清洁。 擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布,不要使用废羊毛,不要使 用煤油和汽油,而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。 不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。 废油只能在暖机状态下排放。 必须特别重视废油的无害处理。 清洗注意事项:必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗,或用工业吸尘器吸除。 安全提示:当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床,将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定,以便避免发生事故。 用户应常备的维护备品如下: a. 丙酮:纯度99.5%,水少于0.3%,容量500ml一瓶。 b. 脱脂棉:5包。 c. 酒精:500ml,纯度99.5%以上。 d. 镜头纸:5本。 e. 吹气小球:一个。 f. 滴管针:一个(医用)。 g. 有机玻璃:200×300×20。 h. 砚台(红色):一块。 i. 棉棒:两包。 j. 万用表:一只。 基本维护按下表操作:

激光切割机安装说明书

前言 感谢您购买上海立牌激光切割机,该设备是集光、机、电于一体的高科技产品,专业性强、科技含量高,为了用户能更好的使用及维护该设备,特编写本说明书。说明书中,采用了大量的实用插图,力求图文并茂、通俗易懂。内容详尽的介绍了设备的安装调试;软件的安装、设置与操作;机器的日常维护与安全注意事项等方面的知识,相信本书的内容定会为您更好的掌握机器的操作与维护带来帮助,因此建议用户在使用设备前,务必详细阅读本说明书。因编者水平有限,书中错误及不足之处在所难免,敬请用户提供宝贵意见及建议.在此深表感谢! 上海立牌机械设备有限公司 上海勋川机电设备有限公司

安全注意事项 ★在操作设备之前,用户务必认真阅读本说明书及相关的操作手册,严格遵守操作规程,非专业人员不得开机。 ★本设备使用四类激光器(强激光辐射),该激光辐射可能会引起以下事故:①点燃周边的易燃物;②激光加工过程中,因加工对象的不同可能会产生其它的辐射及有毒、有害气体;③激光辐射的直接照射会引起人体伤害。因此,设备使用场所必须配备消防器材,严禁在工作台及设备周围堆放易燃、易爆物品,同时务必保持通风良好,非专业操作人员禁止接近本设备。 ★加工对象及排放物应符合当地的法律、法规要求。 ★激光加工可能存在风险,用户应慎重考虑被加工对象是否适合激光作业。 ★激光设备内部有高压或其它潜在的危险,非厂家专业人员严禁拆卸。 ★设备在开机状态下,必须有专人值守,严禁擅自离开。人员离开前必须切断所有电源。 ★设备在工作时,严禁打开任何端盖。 ★雕刻机及其相关联的其它设备都必须安全接地,方可开机操作。 ★严禁在设备中放置任何不相干的全反射或漫反射物体,以防激光反射到人体或易燃物品上。 ★在设备工作过程中,操作员必须随时观察设备的工作情况,如出现异常状况应立即切断所有电源,并积极采取相应措施。 ★设备所处环境应干燥,无污染、无震动、无强电、强磁等干扰和影响。工作环境温度5-40℃,工作环境湿度5-95%(无凝水)。 ★设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备,可能对其产生电磁干扰。 ★设备工作电压:AC220V,50Hz;总功率〈1250W。当电网电压不稳或不匹配时,严禁开机。 因使用不当或不遵守以上各项规则引起的任何损失,厂商概不负责!

切割机操作方法与注意事项

切割机操作方法与注意事项 今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容: 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

激光切割机工艺手册

第一章 激光切割方法 1.1 激光熔化切割 在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。 激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。 ——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。 ——最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。 ——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。 ——产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105 W/cm2之间。 1.2 激光火焰切割 激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用,产生化学反应使材料进一步加热。由于此效应,对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。 另一方面,该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。 ——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的(有烧掉尖角的危险)。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。 ——所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。 1.3 激光气化切割 在激光气化切割过程中,材料在割缝处发生气化,此情况下需要非常高的激光功率。 为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上,材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。 该加工不能用于,象木材和某些陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。 ——在激光气化切割中,最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。 ——激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

泡沫切割机使用说明书

实验室用泡沫切割机 (机械部分) 使用说明书 目录 第一部分:安全预防总则 第二部分:安全指南 1、机械安装----------------------------------------------5 2、通电前注意事项-------------------------------------6 3、操作注意事项----------------------------------------6 4、结束工作时注意事项-------------------------------6 5、检修过程注意事项----------------------------------7 第三部分: 泡沫切割机安全操作规程 1、安全操作----------------------------------------------8 2、防止触电----------------------------------------------8

3、防止火灾----------------------------------------------8 4、防止损伤----------------------------------------------9 5、操作注意事项----------------------------------------9 第四部分:泡沫切割机使用说明书 1、机械外形图------------------------------------------11 2、机械用途及使用范围------------------------------11 3、主要规格及性能参数------------------------------12 4、机械的构造------------------------------------------12 5、机械的安装------------------------------------------13 6、机械的维修和保养---------------------------------13 7、泡沫切割机操作步骤------------------------------14 第五部分:泡沫切割机使用常识 如何延长消耗件使用寿命------------------------------16

激光切割机简单操作流程

激光切割机简单操作流程 开机:(先打开气瓶气阀) 打开空气开关,急停,钥匙开关(看水箱温度有无报警显示)1.打开电脑,等电脑完全启动后打开启动(注意:电脑与启动不能同时打开) 2:按启动按钮看显示屏显示P→按选项到ON→确定(等待90秒) 3:再依次打开电机,使能,跟随,激光,红光,各按钮。 关机: 先关闭电脑,→再依次关闭电机,使能,激光,红光,按钮→按显示屏显示OFF→确定→等待出现P→再按停止按钮,关闭钥匙开关(控制水箱)→按下急停→关闭空气开关→关闭气阀。 准备加工: 导入CAD图→满屏→优化→补偿(参数中设置一般0.2在图层中补偿量可调整)→自动添加引线(在编辑里进行引线加长等设置) →定位(1:鼠标位置 2:激光头位置) →边检→模拟加工→设置工作参数(见表1切割速度, 2初始加工速度,延时3跟踪延时 4烧穿延时 5吹气(气体设定) →编辑能量(电流,频率,脉宽)→点击吹气1和吹气2看有没有气体→正式加工。 调焦点 调参数100,0.3,1 切割头移动到板材边缘位置→关闭使能按钮→拆下铜嘴,铜帽→打开激光→把刀片放在板材上手动旋转把激光头调到出最大火花的位置(调试时来回移动刀片,防止激穿)→关闭激光→旋上铜嘴铜帽→把美工刀片放在板材上切割铜嘴下看切割铜嘴到刀片的距离,如果大于或小于0.8mm的话就松掉反固,旋转切割头,顺时针旋转下降,逆时针旋转上升,旋到0.8mm即可,然后再上紧反固。 调中心 调参数100,0.3,1 把透明胶布粘贴在铜嘴下。然后跟随到切割高度,点击激光,上升,把胶布拿下来看激光打的点是否在铜嘴中心,如果不是的话则要调节三颗螺丝(顺时针拧紧靠近,松开远离) 调光斑 打开铝盒,将看光片放在半反镜和扩束镜之间,打开激光,然后调节全反镜上的上下两颗螺丝,上螺丝调节光斑的上下移动,下螺丝调节光斑的左右移动,调光斑前先松开反固,过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可,然后拧紧反固。 无线手持盒的按钮键功能 F1 加工 F2 停止 F3上升 F4跟踪 F5定位 F6边检 F7吹气 F8暂停 F9后退 F10继续 F11激光 调跟随 手形Auto键,自动下降到跟随高度0.8mm Down键:下降到主轴最低点

RD激光切割软件说明书

RD 激光切割软件使用说明书 RD激光切割软件分两种软件类型, 一种是基于CorelDraw的直接输出软件(以下简称: CorelDraw_Laser), 另一种是基于AutoCAD的直接输出软件(以下简称:AutoCAD_Laser). 下面依次对它们进行介绍: 一.CorelDraw_Laser的介绍. 1.1CorelDraw_Laser的特点 主要用于运动控制, 是激光运动控制的重要组成部分, 通过计算机实现对激光数控机床的有效控制, 根据用户的不同要求完成加工任务. 它具有以下功能及特点: 1.CorelDraw_Laser是安装于CorelDraw的一个插件模块, 间接利用了CorelDraw的强大的绘图编辑功能, 如: 缩放, 旋转. 2.支持CorelDraw所支持的几乎所有文件格式, 包括矢量格式(如: PLT, AI)和位图格式(如:BMP). 3.通过CorelDraw_Laser模块自身的导入功能能够支持DST,DSB文件格式(CoreDraw自身不支持) 4.利用CorelDraw的导入功能支持文件合成功能, 使多个文件一次性输出加工. 1.2环境要求 1.CPU 586 以上,建议PIII 或PV 以上 2.内存,建议使用256M 以上 3.Windows2000/XP, 建议使用XP操作系统 4.支持CoreDraw11 和CoreDraw12软件 1.3安装与启动 1.3.1安装 1.安装CorelDraw_Laser前保证电脑已经安装了CorelDraw11或CorelDraw12, 若没有安装, 则先安装CorelDraw11 或CorelDraw12到你的电脑. 2.打开CorelDraw11 或CorelDraw12 , 完成安装前的配置. 图1-1 ⑴如图1-1所示, 进入CorelDraw主界面, 选择CorelDraw菜单工具->选项, 弹出界面如图1-2所示:

光纤激光切割机操作规程

光纤激光切割机操作规 程 集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

光纤激光切割机操作规程 一.安全规程 1.严格按照激光器启动程序启动激光器,调光,试切工件。 2.操作者必须经过培训,熟悉切割软件,设备结构,性能,掌握操作系统有关知识。 3.按照规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩戴符号规定的防护眼睛。 4.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位,如的确需要离开时应停机,断开急停按钮下使能。 5.不加工时应关掉激光器或光闸。 6.保持激光器,激光头,机床及周围场地,有序,无油污,工件,材料,废料按规定摆放整齐。 7.气罐使用,应严格遵守气罐监察规程。开启气罐时,操作者必须站在出气口侧面。 8.维修时,必须严格遵守高压规程。关掉电源,检查设备故障原因。 9.必须严格遵守消防安全规程。要将灭火器放在随手可及的位置。 10.在未弄清某一种材料是否能够使用激光照射或切割时,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。 11.上下材料时要小心,确保人身安全。 二.操作顺序 开机步骤: 1.总电源。稳压电源启动。(查看三相电压平衡度) 2.打开切割气体总阀。(检测N2和O2是否漏气)

3.开启水冷机。查看水温和水压是否正常。(激光器水温25℃,光纤和切割头水温28℃) 4.启动机床电源(钥匙开关) 5.启动激光器。激光器电源开。高压开。(指示灯绿灯亮) 6.操作软件系统启动,机床回零点。切割头感应器自动或手动标定,执行MDI功能(电压值为9.8V)。(每天开机时,机床必须回零。切割头感应器自动或手动标定,执行MDI功能) 7.根据相应的材料,调整焦点位置和跟换喷嘴。 8.手动测试气体N2和O2,确认气体压力是否正常。 9.确认切割程序是否和该材料相符。 10.在(自动界面)调取加工程序,加载切割参数。 11.启动程序,红光走边框。查看切割程序是否在板材范围里。 12.启动程序,开始加工。加工过程中要随时注意切割情况,如有切割头可能碰撞或者途径空洞情况要立即暂停,排除故障因素后,才能继续切割。 三.关机顺序:(与开机相反)

大族激光切割工艺p参数

大族激光切割工艺p参数, [table=98%] [tr][td=3,1,604] 切割层1(CUT1)工艺参数 [/td][/tr] [tr][td=63] P100 [/td][td=220] 切割速度 [/td][td=321] 单位: mm/min [/td][/tr] [tr][td=63] P101 [/td][td=220] 切割激光功率 [/td][td=321] 单位: 瓦(W) [/td][/tr] [tr][td=63] P102 [/td][td=220] 最小切割激光功率百分比 [/td][td=321] 单位: 0-100% [/td][/tr] [tr][td=63] P103 [/td][td=220] 切割激光模式(CS/PRC激光器) [/td][td=321] 1=连续, 2=门脉冲(CS/PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P104 [/td][td=220] 切割脉冲频率 [/td][td=321] 1~8:对应激光器上设置的激光脉冲频率(CS/ROFIN激光器) 0-999Hz PRC激光器) [/td][/tr] [tr][td=63] P105

切割脉冲占空比(PRC激光器) [/td][td=321] 1-100% [/td][/tr] [tr][td=63] P106 [/td][td=220] 切割喷嘴高度 [/td][td=321] 单位: [tr][td=63] P107 [/td][td=220] 切割气体压力 [/td][td=321] 单位: [/td][/tr] [tr][td=63] P108 [/td][td=220] 切割气体类型 [/td][td=321] 1=空气, 2=氧气, 3=氮气 [/td][/tr] [tr][td=63] P109 [/td][td=220] 切割头是否提升 [/td][td=321] 单位: 0-50mm [/td][/tr] [tr][td=3,1,604] 穿孔(PIERCE)工艺参数 [/td][/tr] [tr][td=63] P110 [/td][td=220] 穿孔方式 [/td][td=321] 0-3(穿孔方式);0=不穿孔;1=正常穿孔;2=渐进式穿孔;3=强力穿孔 [/td][/tr] [tr][td=63] P111 [/td][td=220] 穿孔激光功率

激光切割机

《课程设计》任务书 班级:姓名: 设计题目:激光切割机传动工作台机械结构 设计及控制电路设计 要求完成的内容:1双坐标数控工作台机械伺服结 构数字化三维建模; 2双坐标数控工作台机械伺服结 构装配图(A1图)1张; 3运动控制电路原理图设计 (A2)1张; 4设计计算说明书一份(1万字 左右,20~25页)。 发题日期:2012年2月20日 完成日期:2012年3月24日 指导教师: 摘要 激光是一种光,与自然界其电发光一样,是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的,而且是自发辐射引起勺。激光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅

在最初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,雕刻机,极高的发光强度。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。间单的说,由激光器,机床,切割头,光路系统以及配套(空压机,冷干机,冷水机)等组成; 动力方面是用几台步进电机,按照顺序控制指令,进行轮流交换,以缩短钣材加工结束后上下料时间,从而提高生产效率。 激光切割:我们可以理解为是边缘的分离。对这样的加工目的,我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机,然后存为相应的PLT、DXF格式,用激光切割机操作软件打开该文件,根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞行路线进行自动切割。如:现有金运激光切割机,可以根据电脑绘制好的模板,然后直接输入电脑,自动切割图形。现有的激光切割机一般都有自己的硬盘,可输入海量数据源。简介方便。 关键词:激光切割、激光器、机床、切割头、光路系统、步进电机 目录

激光切割机图示说明

激光切割机软件使用说 明 (图文笔记版) 一、总体功能概述 ⑴操作软件的三大版块: 图一、ByVision主菜单操作界面。图二、HANDLING-OPERATION操作界面 图三、LaserView操作界面

⑵控制按键的两个部分:图一、操控手柄。

图二、屏幕右侧按键。

释放切割头 二、激光切割机每个版块的具体功能介绍

⑴ByVision(用户名:CH 密码:1) ①“MAIN(F5)”主菜单:其中包括“管理员”、“视图”、“诊断”、“清屏”、“信息”、“关 闭”。 “管理员”、“视图”:已设置好,一般无需改动。一般级别无法修改的。 “诊断”:用于显示机床的通讯状态,绿灯通讯为正常,红灯通讯中断或未建立通讯或没有该硬件(如Byloder)。前两个灯为绿,后一个灯为红,此时为正常。具体的机型不同而有异。 “清屏”:点击后屏幕为白色,此时触摸功能关闭,就可用布来擦拭屏幕。登录/注销:用于不同级别的用户进入系统,权限不一样的。

详细内容:当提示框出现提示内容的时候,由于显示的内容有限,当出现”……”的提示时可以在详细内容中看见全部的报警和故障。可以用该菜单中的RESET 键进行复位等操作。 信息:关于该机器的全部软件的版本。 关闭:内有可选择的关闭对话框。一般用关闭Byvision项目。 语言选择:根据国旗代表不同的语言。一般英语的故障解释比较确切。有故障时候尽量用英语将信息记录下来,便于准确判断。 ②“HAND(F6)”手动菜单:其中包括“设置参数机床”、“参数”、“手动功能”、“特殊 功能”“CNC”、“SERV”、“STOP PART”、“STOP WORK”。 a.prog reference: 程序定义的程序定义点。

激光切割机DIY设计方案

激光切割/雕刻机DIY方案设计 内容 第一章简要说明 (2) 第二章安全手册 (4) 第三章安装与调试 (6) 第四章操作技术 (9) 第五章常见问题和调整 (11) 我们提供机械结构图纸,软件源码代码不提供,硬件板卡只提供部分资料 提供成品机器一台供你调试,并且提供详细组装过程,包括视频资料 这样能够让你顺利进行科研项目研究,或者自己将来组装,生产激光机打下基础,有需求者,可以直接加我QQ1454237210 我们的目的:让你自己尽快熟悉,掌握激光机的组装,生产过程,方便以后自己生产机器,另外也能让你自己DIY机器得到最大的经验,节省金钱和精力,而且尽快上手学到知识 其他更多解决方案,价格等等详细咨询,也请加我Q后联系

第一章概要 1.说明 激光雕刻切割机是一种新型的激光数据处理设备,主要用于:工艺品,家具,玻璃制品,木制品,聚氯乙烯,灯饰,广告,装饰,造纸,马克板,邮票及印章,腈纶,竹制品,手袋及鞋子,衣服和服装,面料等。通过对激光参数的调整,机器可以进行多样的雕刻和切割。这个机器具有多种优点:切口光滑,无接触切割,高速雕刻,雕刻准确、效果好。构造: 激光雕刻切割机是由光学系统、工作平台、控制系统、冷却系统和辅助系统构成。 2、雕刻机有五部分组成:机械系统、光学系统、传动系统、控制系统和辅助系统。 机械平台:由上盖、导轨、底座、反射镜架等机械配件组成。 光学系统:由激光管、激光电源、三个反射镜和一个聚焦镜组成。 传动系统:由三条高精度四均衡进口直线导轨、皮带、2个步进电机和若干个齿轮组成。

控制系统:由高速控制卡、开关电源、步进电机驱动器组成。辅助系统:有循环冷动水泵、吹气压缩机、抽烟排风机。 3.技术参数 技术参数 第二章安全手册 激光雕刻切割机用于四种激光(强激光射出),激光射出可能引起以下意外事故: 1)引燃周围的易燃物 2)当机器运行时可能产生有害的气体 3)激光直接照射人体将对人体有害。因此,工作的场所必须有灭火器,严格禁止易燃物靠近机器并且保持通风。请阅读和遵守安全手册。

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司

前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。

目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5) 第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13)

7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 第九章维护与保养 9.1 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18) 第十一章随机附件及备件 (18) 第十二章耗损件及易损件 (19) 附:维修服务报告单 (20)

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: ?建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; ?操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; ?如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; ?说明书应保存好以供随时查阅。 目录

途及特点 (4) 适用范围 (4) 产品型号及意义 (5) 与技术参数 (5) 要结构与原理 (6) 作条件 (6) 统说明 动系统 (7) (9) (10) 学系统 (10) 冷系统 (11) 切割头 (11) 运与保管 (11) 床的吊运与保管 (11) 试 (13) 试 (13) 第八章使用与说明

安全使用 (14) 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 日常维护与保养 (16) 运行时的维护与保养 (17) 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18) 第十一章随机附件及备件 (18) (19) 附:维修服务报告单 (20) 第一章:简介 主要特点及用途 BYL-3015-B金属切割机是固体激光机,激光工作物质Nd_YAG晶体棒,在氙灯的作用下,在谐振腔内激励产生高能量激光束。经光学反射聚焦在工件表面,工件表面在激光高温照射下迅速熔化,并在数控程序的控制下按图形实现高速金属切割。 具有操作简便,切割速度快,精度高,性能稳定,不受切割图案限制,自动排版,节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。其具体优点如下: ?传动精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.015 mm ?切割缝隙小:激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至熔化程度。随着光束与材料相对线性移动,实现连续切割。

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