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可视化智能仓库管理系统

可视化智能仓库管理系统
可视化智能仓库管理系统

可视化智能仓储信息管理系统的研究与设计

摘要本文将RFID技术应用在仓储系统中以构建可视化智能仓储信息管理系统,实现货物电子货位管理,作业流程监控管理,在数字化和信息化的基础上最大限度提升

仓储管理信息系统效率。

关键词RFID 可视化仓储管理

Research and design of Visualization of intelligent storage‘s

information management system

Abstract:In this paper, the application of RFID technology in the storage system to build the visualization of intelligent storage and information management system. The systems achieved goods electronic goods management, monitoring and management processes in the digital and information technology on the basis of the maximum to enhance the storage management information system efficiency.

Keywords: RFID visualization warehouse management

一、引言

仓库管理是物流过程中的一个重要环节,对物流全过程有着很大的影响。传统的仓库管理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物。由于仓储管理完全由人工实施,效率极其低下,能管理的仓库规模也很小。随着仓储管理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加,仓储管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求,在仓库管理过程中采用新技术可以提高仓库管理的工作效率[1]。自动化仓库产生于上世纪60年代的美国,到现在大致经历了手工存储式仓库、机械式仓库、自动化仓库、集成化仓库、智能型仓库系统的五代发展。可视化智能立体仓库利用RFID (Radio Frequency Identification) 射频识别技术存储物资,通过电子计算机控制进行物资存取作业,结合自动识别技术完成对物资的识别、跟踪,通过以上技术的结合完成对仓储物资的各项管理。

二、系统架构

可视化智能仓储信息管理系统由三个层次的软、硬件组成:采集、汇聚和管理。它们分别负担着信息的获取、传输、管理和消费的功能,如图1所示。

采集层主要是通过射频识别设备以及其它自动识别设备采集数据[2],包括库位标签、货物标签、手持读写器、无线接入终端;汇聚层通过无线通信技术,把采集来的数据传递到中央数据库,包括无线接入设备和相关的网络设备;管理层对采集的数据进行处理、管理和消费,包括数据库服务器、网络服务器等设备和仓库管理系统软件。

图1可视化智能仓储信息管理系统由三个层次

从网络的角度看,智能仓储可视化系统的采集层是由一系列的手持、固定和叉车车载读写器组成。这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能,是智能仓储可视化系统与库存货物产生信息交互的最基本载体[3]。接着,由这些读写器产生的信息流会通过无线或者固定网络传输到库存信息数据库中。信息承载的网络可以是以太网,3G通信系统或WiFi无线通信系统等,如图2所示。

图2

智能仓储可视化信息系统采用B/S架构为客户端提供访问接口,通过这些接口,客户端可以向智能仓储可视化管理平台查询相应物品的库存情况和存放位置。这个客户端可以是一个手持读写器、叉车车载读写器,或是一台计算机。智能仓储可视化信息包含六个模块和四个数据库。它们分别是信息写入管理、信息删除修改、查询管理、定位管理、信息备份、容错恢复模块;货位、货品、标签和审计数据库。这六个模块组成了智能仓储可视化管理平台,是与采集层的手持、无线和叉车车载读写器直接发生数据交互的载体。它们以采集层传来的数据为输入,直接对这四个数据库进行操作,如图3所示。

图3

三、工作原理

智能仓储可视化信息系统的工作流程原理上是根据采集层传来的数据为输入,以智能仓储可视化管理平台为主题,对四个数据库进行操作的过程:货品数据库为货舱中入库每一个的货物维护一个记录(record),包含了货物的最基本信息,如供应商、出厂日期、入库日期,RFID电子标签信息;货位数据库和标签数据库以货位和电子标签为索引存放货位和电子标签的相应信息;入库、出库、移库、补货、盘库和查询是实时货位库存管理的几个基本操作,大都是管理层发出指令、采集层反馈操作结果的双向工作流程;当库中货品状态发生变化后,如移库、出库或货品消耗以后,它在货品数据库中的record将会做出相应更新和变化,甚至从数据库中移除。当record从库存信息数据库中删除后,其对应的货位会被清空、电子标签会被释放,用以存放和标记另外一个货物,而货位数据库和标签数据库也会相应变化;从数据库中移除的记录被存放在审计数据库中,以备未来的朔源和审计。

图4

从根源上说,可视化智能仓储信息管理系统的核心技术是对仓储系统进行建模的数学模型[4],它也是后续需要专利保护的目标。通过研究和优化数学模型的

算法即可对系统运营进行优化。将这些算法用计算机软件来实现, 指导整个仓储的货位管理, 流程的梳理等[5, 可以极大的节约运维成本和效率, 实现精益化运营。

四、智能立体仓库控制管理系统设计

智能立体仓库的管理及控制系统,是基于现代信息技术、控制技术和通信技术等发展起来的综合应用系统,负责整个智能立体仓库的管理、调度工作,是整个仓库系统的控制中枢。该系统有较强的综合性,主要目的是根据各配送点的需求,向各配送点提供配送信息,根据订货查询库存及配送能力,发出配送指令,发出结算指令及发货通知,汇总及反馈配送信息。

整个智能立体仓库计算机管理系统利用一台数据库服务器、一台调度计算机、一台监控计算机组成一个局域网,完成对系统的控制。服务器上安装了数据库管理系统,数据库系统选用SQL Server软件平台。客户机运行应用程序,完成数据的输入\输出处理等前端任务。该系统保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保使用单位及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制仓库库存。根据需求,系统包含了若干模块:标签制作、货位数据库和货品数据库的初始化、入库管理、出库管理、统计查询、库存管理、货位调整、账目管理、RFID和条码打印、信息安全、系统接口等。根据以上分析,智能仓库管理软件结构如图3.4所示,本文设计的智能仓库管理软件实现了该框图中的部分功能,具体的功能包括:

图5

标签制作:依据入库单及标签制作申请单录入的货物信息生成每个物品的电子标签,在标签表面上打印标签序号及产品名称、型号规格,在芯片内记录产品的详细信息[6]。货位数据库和货品数据库的初始化: 实现对所有货物的统一管理和其相应仓储位置的可视化。

出入库管理:入库时,仓库管理员根据订货清单清点检查每一件货品,检查合格后交给仓库保管员送入库房。仓库保管员持手持机扫描货架库位标签和入库物品上的标签并输入物品数量进行入库登记,数据记入手持机内的入库操作数据表,然后将物品放置到指定库位上。如果需要将物品装入包装箱内存放,还需要扫描箱标签以更新手持机内箱明细表。全部物品入库完毕后,将手持机交给管理员,由管理员将入库数据导入后台管理数据库内,完成入库操作。经过这一流程后,仓库中每一种物品的位置、数量、规格型号等都可以在仓储管理软件中一目了然的查找出来,实现了仓储状态的可视化;出库时,仓库管理员根据领料申请查询仓储状态,然后做出预出库单;保管员根据预出库单将指定库位的物品取出,使用手持机扫描库位标签和物品标签将出库信息进行登记,数据记入手持机出库数据表;全部出库物品取出后将出库信息上传到主机,与预出库单作比较,并根据实出数量进行登帐。

统计查询: 主要用于仓库的入库、出库、残损及库存信息的统计查询,可按相应的货物编号、分类,便于供应商、客户和仓库保管人员进行统计查询。

库存管理: 主要用于仓库的库存货物的管理主要内容有:对库存货物的上下限报警;库存呆滞货物报警;货物缺货报警;库存盘点管理: 主要用于仓库的货物盘点清单制作、盘点清单打印、盘点数据输入、盘点货物确认、盘点结束确认、盘点利润统计、盘点货物查询、浏览统计、盘亏盘盈统计等便于实行经济核算;库存分析;退品和废旧物资管理;货位调整:主要用于仓库对库存货物的货位进行调整,进行货位调整查询,同时通过可视化的工具使得仓库管理人员掌握各种货物的存放情况,便于仓库及时准确地查找在库货物。利用最优化的数学算法合理规划仓位,合理的仓位货位管理。

账目管理: 主要用于仓库核算某一时间段的每种货物明细账,每类货物的分类账和全部在库货物的总账,便于仓库实行经济核算。

RFID和条码打印: 主要用于仓库的货物自编RFID和条码打印、货物原有RFID和条码打印等,便于仓库实行RFID和条码管理,自动生成打印各种货物的RFID和条码。

信息安全: 无需客户端,通过认证登录。异地也可查看,但无法进行修改复制等操作。在数据保护方面,使用审计数据库备份各种操作数据,可排除意外带来的损失。

系统接口:为防信息孤岛的现象出现,系统预留多个接口以供加载新功能或

与其他系统对接,如CRM、ERP、财务等系统。

五、结束语

从研发到应用,智能仓储可视化信息管理系统对企业有诸多价值,从运维的角度来看,智能仓储可视化信息管理系统对在仓储领域的应用可以极大的提高仓储效率、空间利用率、节约成本精准运营,从而提高企业的整体竞争力;从战略的角度来看,智能仓储可视化信息管理系统对可以帮助企业超越同行进入智能物流领域,在行业内占据有利的地位,甚至引领潮流并设立行业技术标准;从品牌的角度来看,对新技术的超前性应用可以极大的提高企业的品牌高度,博得新技术应用先锋的美名。

参考文献

[1]P.W.Wurman,R.D.Andrea,M.Mountz.Three Engineers,Hundreds of Robots,One Warehouse.IEEE Spectrum

July 2008:26~34

[2]J.J.Leonard,H.F.Dunrrant-White.Mobile robot localization by tracking geometric beacons.IEEE

Transactions on Robotics and Automation,1991 3(7):376~382

[3]Z.Y.Zhang.A Flexible New Technique for Camera Calibration,IEEE Transactionson Pattern Analysis and

Machine Intelligence,22(11),2000:1330~1334

[4]HeetorGrarcia,MeliaJD,UllmanJwidom.数据库系统实现. .北京:机械工业出版社,2003

[5]杨正洪,郑齐健,孙延辉.中文SQL Server 2000关系数据库系统管理和开发指南[M].北京机械工业出

版社,2001

[6]王宗喜, 徐东.军事物流学[M].北京:清华大学出版社, 2007(2)

[7]

可视化智慧物流仓储管理系统

可视化智慧物流仓储管理系统 伴随着国内生产制造业的复苏以及电子商务的不断飞速发展,物流企业也在进一步的加大与拓展着自己的业务水平以及范围。透过RFID技术的物流仓储管理系统不但可以为实现高效的运作体系以及现代化的仓储管理提供技术层面上的支持,同时在功能上也可以实现对于货物的定位、叉车的优化调度、生产安全以及货物预警等一系列精益管理。 一、货物定位可视化管理流程 首先为某批货物粘贴RFID电子标签,通过读写器可以将该批次货物进行日期、货物种类、货物所属客户等一系列信息记录到RFID电子标签当中。同时将货物运输到制定货位后,再次使用读写器为该批货物进行货架定位,并传输到系统当中,通过上述一些列的操作,管理者可以在屏幕上看到整个仓库当中每批货物的所在位置及信息。 当货物需要运输出库的时候,同样通过读写器一次性读取信息并传输到系统当中,高效快捷的实现出库过程,相较于传统的出库流程节约了大量的人力与时间,并且在货物装车后,车上载有GPS定位系统可以有效与RFID物流仓储管理系统进行对接,实时的反馈该批货物在哪个位置,同时车辆内可以装载有温度传感器等设备,对于有特殊需求的货物进行实时的数据反馈,从而实现对于货物的精细化管理。 二、仓库内运作可视化管理流程 分别为叉车、工作人员提供相应的RFID电子标签,并结合RTLS(实时定位系统),就可以实现仓储物流业对货物、叉车、推车、人员等对象的精确实时定位,同时使仓库管理系统对库

存调配和位置状态完全可视化、优化调配。通过RFID物流仓储管理系统的仿真仓库及车间,以及相应的管理流程程序真正的实现对于仓库内的运作进行可视化的管理流程,同时也有着生产安全及货物预警等功能。 在实现了仓库内运作可视化管理流程后可以实现如下功能: 1.货物调配与叉车分配,状态实时可控。货物调配的仓储位置信息变更在RFID仓储物流 管理系统实时更新,叉车工作调度、路线优化自动分配提醒,提高生产效率。 2.路径轨迹实时记录,事件可追溯。所有货物调度信息可实时记录,叉车信息、人员信息、 时间信息、路径轨迹可及时检索,丢失和安全事件可追溯。 3.库内物流生产分析与流程改进。对仓库内物流的运行状态实时监控,对错误调度、路线 拥挤、生产错误、违规作业等异常行为及时预警,逐步优化仓储生产的流程。 4.安全保障与速度提升。通过对车辆、人员的实时位置和路线分析,推荐行车路线,在有 碰撞可能处减速或停车,确保其他区域的高速行驶,同时保证仓库内的人员和生产安全。 以上内容还不能够完全的展示出RFID仓储物流管理系统的优势及功能特点,更多的功能及体验期待着您的使用与发掘,天津小蜜蜂成立于2005年,长期致力于RFID仓储物流管系统的研发工作公司拥有专业的技术研发和项目实施团队,依据企业的实际需求提供一整套的解决方案,我们积极的参与物联网科技的浪潮当中,并且坚守自己的精于心简于形的产品理念,期待与合作的客户实现互利双赢,真正的让企业实现精益化管理。

智能仓库管理系统方案.doc

RFID智能仓库管理系统方案1 基于RFID技术的智能仓库管理系统解决方案 一、系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重

要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不 仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于RFID射频识别技术的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。 使用RFID仓储物流管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理,并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID 电子标签管理,对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表。RFID技术引入仓储物流管理,去掉了手工书写输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。RFID技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间,以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、系统优势 1.读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; 2.识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; 3.穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要

智能安防管控平台软件的方案设计

智能安防管控平台 软件方案 深圳市华安泰智能科技有限公司

目录 & 平台简介 (3) 系统架构 (3) 功能模块 (4) 日常管控 (4) 待办事宜 (5) 集中统一管控 (5) 事务时间轴 (6) 安全指标检测 (6) " 设备管控中心 (7) A 监控中心 (7) B 录像查询 (8) C 门禁管控 (8) D 对讲管控 (8) E 广播管控 (8) F 灯光管控 (8) G 风扇管控 (8) > 报警处警 (9) 电视墙管理 (9) 业务信息管理 (9) 一键通 (9) 统计分析 (9) 防暴锁定 (10) 紧急逃生 (10) 系统管理 (11) | 接口管理 (11)

1.1平台简介 智能安防管控平台以“用户体验”为核心,从易用、实用、管用出发,结合安防管理最新需求研发的新一代安防集成管理软件。它致力于安防应用软件的人性化、实用化和智能化,通过手指轻轻的一滑,所需的信息就会立刻的展现在眼前,更全面的数据集成和更高效的数据联动,将打破传统安防软件仅局限于图像监控的尴尬,让您轻松实现“基于视频-面向行业-整合数据”,做到方案设计和业务部署的与众不同;同时管控平台以物联网技术为基础,实现设备集中统一管控;引入多点触控技术,实现系统多点触摸、手势操作;通过智能化管理,实现日常事务规范自动化;并与综合业务管理平台无缝连接,实现业务数据信息化管理。真正实现智能化的安防集成管控,提供强大的、灵活的网络集中安防综合管理解决方案。 智能安防管控平台以场所智能化的安防综合管理为核心设计理念,覆盖安防综合管理中的监控、门禁、灯光、风扇、巡更、报警按钮、周界报警、智能图像分析报警、对讲监听、应急广播等安防子系统,提供智能化的动态平面图、事务时间轴、安全指标检测、设备控制中心、统计分析、防爆锁定和紧急逃生等功能,达到智能化安防综合管理的目的。 智能安防管控平台以模块化设计方式,使平台具有可扩展通用性,可广泛应用于司法行业、公安行业、学校、小区和科研场所。 1.2系统架构 系统架构就是系统软件的体系结构,是说明智能安防管控平台软件的层次计算架构。系统采用集中式管理、分布式应用的B/S架构,在技术架构上,基于SOA设计理念,采用三层体系架构,由基础平台层、应用服务层、展现层构成;对于新版本安防集成系统来说,系统的质量来自于架构,系统的灵活性来自于架构,系统的可靠性来自于架构,系统的适用性来自于架构,甚至系统的开发过程、系统建设的成败都取决于系统的架构,好的架构是好的系统最重要的前提。 ¥

可视化智能监控系统

中安信可视化智能物流监控系统方案 1 整体分析 中安信要实现质量最优,成本领先,持续创新的战略,需要建立一个拥有符合企业需要 的物流监控系统的现代化物流监控中心,从而实现在物流全过程中以最小的综合成本满足客 户要求,做到高效率、实时化监控,达到规化、科学化管理。 1.1 中安信物流现状分析 通过对案例的梳理,我们对案例中所提到的中安信在监控方面的现状作如下分析: (1)“对货物的全程监控是如何实现的?”董事长提出疑问。 部长细致全面地向大家解释着:“模式是通过AMLS仓储管理公司静态在库收发存管理与联运公司动态在途运输管理实现对资源的全流程监管,此外,还有一些流程操作标准确保全流程监管,例如:上游卖家在平台挂牌的资源必须经仓储管理公司的验证;物资到库后由派驻的监管人员现场验收并录入自主研发的仓储管理系统;监管人员定期对在库物资进行盘点,保证‘账账相符、账实相符’;物资出库前实行统一换单,由监管人员审核是否可出库;运输途中使用GPS定位,每一次的装卸都要经过PDA(Personal Digital Assistant)扫描。” (2)目前,从厂商成品库到监管库的运输主要由厂商自行负责;从监管库到客户的配送,也仅是为一些买家提供了部分服务。此外,由于公司仅仅是一个运输总包平台服务商,无法强制对分包的运输企业进行GPS的安装以及接受联运公司的监管。因此,现阶段还难以对平台交易货物实施有效的在途运输监管。缺乏有效的动态监管手段,运营部对全公司各个网点进行不定期的随机抽查,利用管理信息系统,对成本、运输量、库存等项目进行统计分析,检查各个分公司系统的合理使用情况,并通过呼叫中心的记录核查数据录入的准确性和及时性。 (3)仓储管理公司对于仓库话语权不够 (4)目前各个专场仓库之间并无交集,各自为政。在同一地区,如,不同专场有各自的的交割仓库,相互不能共用。 (5)根据规划,AMLS自有网点今后将纳入斯迪尔“平台+基地”的全流程业务体系中,但目前尚未整合利用。 目前中安信在物流监控方面存在如下主要问题: (1)难以实现车辆货物的实时信息查询,因此无法提供货物实时状态查询服务,无法 依靠精确的信息实现运输作业生成与优化,缺乏运输业务完整数据的采集与分析。 (2)异常情况监控不及时、不准确,因此对于异常情况相应能力低,难以实现异常成 本的严格管理。 (3)物流监控系统还是客户服务、业务级决策支持领域的重要信息来源,目前中安信物 流的监控系统数据收集无法满足精益化管理提供准确全面数据的要求,将成为中安信信息化企业发展过程中的瓶颈。 1.2 中安信物流监控需求的特点 对于中安信而言,其在物流监控方面的需要有如下特点: (1)业务覆盖地域广。斯迪尔平台目前拥有7个品牌现货专场、3个物流园专场和1个现货交易中心。,业务涉及运输、仓储、配送等领域。

2021年智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统 欧阳光明(2021.03.07) 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 *欧阳光明*创编 2021.03.07

库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; ?识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; ?穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形 *欧阳光明*创编 2021.03.07

智能仓储可视化管理信息系统的介绍

智能仓储可视化管理信息系统 一、概述 仓储管理系统在物流的整个管理流程中起着非常重要的作用。传统的仓库管理一般依赖于一个非自动化的、以纸文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物。由于仓储管理完全由人工实施,效率极其低下,能管理的仓库规模也很小。随着仓储管理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加,仓储管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求。 目前,条码扫描技术在仓储领域被广泛运用,作为货物流和信息流同步的载体。但条码技术由于存在信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点已逐渐无法满足要求。以其非接触、可重复使用、快速扫描、读取方便快捷、数据容量大、使用寿命长等优点在物流仓储行业获得越来越多的重视。 本文将RFID技术应用在仓储系统中以构建智能仓储可视化系统,实现货物电子货位管理,作业流程监控管理,在数字化和信息化的基础上最大限度提升仓储管理信息系统效率。 二、系统架构 如图1所示,智能仓储可视化系统由三个层次的软、硬件组成:采集、汇聚和管理。它们分别负担着信息的获取、传输、管理和消费的功能。 图1 采集层主要是通过射频识别设备以及其它自动识别设备采集数据,包括库位标签、货物标签、手持读写器、无线接入终端;汇聚层通过无线通信技术,把采集来的数据传递到中央数据库,包括无线接入设备和相关的网络设备;管理层对采集的数据进行处理、管理和消费,包括数据库服务器、网络服务器等设备和仓库管理系统软件。 图2 如图2所示,从网络的角度看,智能仓储可视化系统的采集层是由一系列的手持、固

定和叉车车载读写器组成。这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能,是智能仓储可视化系统与库存货物产生信息交互的最基本载体。接着,由这些读写器产生的信息流会通过无线或者固定网络传输到库存信息数据库中。信息承载的网络可以是以太网,3G通信系统或WiFi无线通信系统等。 图3 如图3所示,智能仓储可视化信息系统采用C/S架构为客户端提供访问接口,通过这些接口,客户端可以向智能仓储可视化管理平台查询相应物品的库存情况和存放位置。这个客户端可以是一个手持读写器、叉车车载读写器,或是一台计算机。智能仓储可视化信息包含六个模块和四个数据库。它们分别是信息写入管理、信息删除修改、查询管理、定位管理、信息备份、容错恢复模块;货位、货品、标签和审计数据库。这六个模块组成了智能仓储可视化管理平台,是与采集层的手持、无线和叉车车载读写器直接发生数据交互的载体。它们以采集层传来的数据为输入,直接对这四个数据库进行操作。 三、工作原理 图4 智能仓储可视化信息系统的工作流程原理上是根据采集层传来的数据为输入,以智能仓

智能仓库管理系统及RFID应用方案

智能仓库管理系统及 R F I D应用方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; 识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; 穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要光源,读取距离更远。但不透过金属等导电物体进行识别。 数据容量大:维条形码的容量是50Bytes,二维条形码最大容量可储存2到3000字符,RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大,对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

基于RFID技术的智能仓库管理系统

基于RFID技术的智能仓库管理系统 第一章概述 仓库管理在企业的整个管理流程中中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。 传统的仓库管理,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,完全由人工实施仓库内部的管理,因此仓库管理的效率极其低下,所能管理的仓库规模也很小。 随着计算机的应用普及,目前大多数企业的仓库管理数据资料已开始采用计算机数据系统管理,但数据还是采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理。这不仅造成大量的人力资源浪费,而且由于人为的因素,数据录入速度慢、准确率低。 随着企业规模的不断发展,仓库管理的物资种类机数量在不断增加、出入库频率剧增,仓库管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理的快速、准确要求,严重影响了企业的运行工作效率,成为制约企业发展的一大障碍。 基于RFID的仓库管理系统是在现有仓库管理中引入RFID技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。

采用RFID技术后,将为企业带来以下效益: (1)节省人工采集数据成本; (2)自动化的仓库管理作业,提高工作效率; (3)减少管理成本和人为差错; (4)更精确的进、销、存控制; (5)增进合作伙伴关系; (6)快速响应顾客需求,扩大产品销售量。 据自动识别中心会员Accenture咨询公司分析,采用RFID可以: *减少库存10~30%; *库存空间利用率提高20%; *降低劳动力成本10~40%; *加快拣货、送货速度10%; *减少因偷盗、保管不善造成的损失50%; *增加销售额2~10%; *运输成本降低2~13%。 第二章 RFID技术简介 2.1、RFID技术 RFID是Radio Frequency Identification 的缩写,即射频识别。 RFID技术是一种非接触式自动识别技术,它是通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。它能对相距几厘米到几十米范围内的物体进行识别,而且可以批量读取、可识别静止和运动状态下的物体、设备、车辆和人员,从而成为了自动识别领域一颗耀眼的新星。 条形码是一种已经应用非常广泛的自动识别技术,但RFID与之相比优势非常明显:

智能安防管控平台软件方案

智能安防管控平台软件方案

软件方案 深圳市华安泰智能科技有限公司 1.1平台简介 (3) 1.2系统架构 (3) 1.3功能模块 (4) 1.3.1 日常管控 (4)

1.3.2 待办事宜 (5) 1.3.3 集中统一管控 (5) 1.3.4 事务时间轴 (5) 1.3.5 安全指标检测 (6) 1.3.6 设备管控中心 (7) A监控中心 (7) B录像查询 (7) C门禁管控 (7) D对讲管控 (8) E广播管控 (8) F灯光管控 (8) G风扇管控 (8) 1.3.7 报警处警 (8) 1.3.8 电视墙管理 (8) 1.3.9 业务信息管理 (9) 1.3.10 一键通 (9) 1.3.11 统计分析 (9) 1.3.12 防暴锁定 (9) 1.3.13 紧急逃生 (10) 1.3.14 系统管理 (10) 1.4接口管理 (10)

1.1 平台简介 智能安防管控平台以“用户体验”为核心,从易用、实用、管用出发,结合安防管理最新需求研发的新一代安防集成管理软件?它致力于安防应用软件的人性化、实用化和智能化, 通过手指轻轻的一滑,所需的信息就会立刻的展现在眼前,更全面的数据集成和更高效的数 据联动,将打破传统安防软件仅局限于图像监控的尴尬,让您轻松实现“基于视频-面向行业-整合数据”,做到方案设计和业务部署的与众不同;同时管控平台以物联网技术为基础,实现设备集中统一管控;引入多点触控技术,实现系统多点触摸、手势操作;通过智能化管理,实现日常事务规范自动化;并与综合业务管理平台无缝连接,实现业务数据信息化管理? 真正实现智能化的安防集成管控,提供强大的、灵活的网络集中安防综合管理解决方案?智能安防管控平台以场所智能化的安防综合管理为核心设计理念,覆盖安防综合管理中 的监控、门禁、灯光、风扇、巡更、报警按钮、周界报警、智能图像分析报警、对讲监听、应急广播等安防子系统,提供智能化的动态平面图、事务时间轴、安全指标检测、设备控制 中心、统计分析、防爆锁定和紧急逃生等功能,达到智能化安防综合管理的目的 智能安防管控平台以模块化设计方式,使平台具有可扩展通用性,可广泛应用于司法行业、公安行业、学校、小区和科研场所? 1.2 系统架构 系统架构就是系统软件的体系结构,是说明智能安防管控平台软件的层次计算架构.系统采用集中式管理、分布式应用的B/S架构,在技术架构上,基于SOA设计理念,采用三层 体系架构,由基础平台层、应用服务层、展现层构成;对于新版本安防集成系统来说,系统的质量来自于架构,系统的灵活性来自于架构,系统的可靠性来自于架构,系统的适用性来 自于架构,甚至系统的开发过程、系统建设的成败都取决于系统的架构,好的架构是好的系 统最重要的前提?

智能仓储系统

实验(实训)报告 课程:物联网系统集成技术 班级:___1411 ___ 姓名:__沈金锋 ___ __ 学号:_2014064331 ____ 信息工程学院

目录 一、仓储物流应用背景 (2) 二、系统功能及流程 (3) 三、系统组成 ........................................................................................... 错误!未定义书签。3.1RFID电子标签 (4) 3.2远距离读写器 (5) 3. 3读写器 (5) 3.4智能手持终端 (6) 3.5管理软件 (6) 3.5.1进出库管理软件 (6) 3.5.2 二维电子货位管理软件 (6) 4系统实施 (7) 4.1入库 (7) 4.2出库 (7) 4.3盘点 (8) 4. 4标签回收 (8) 5 . 系统绩效 (8) 一、仓储物流应用背景 目前,制造企业市场竞争日益激烈,提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说至关重要。为此本公司以RFID技术核心平台入库、盘点、出库等多流程为构架应用于各种仓储物流行业,该系统即可作为应用流程全线使用,也可各环节独立使用。如今本公司仓储物流管理系统广泛应用于各个行业,设计及建立健全整套的仓储管理流程,提高仓储周转效率,减少运营资金的占用,使冻结的资产变成现金,减少由于仓储淘汰所造成的成本,是企业提高生产效率的

重要环节。 仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持的仓储管理,这些管理方式有着明显的缺点: 1:条码管理,易复制、不防污、不防潮而且只能近距离,可视范围读取 2:人工录入,工作繁琐,数据量大易出错,增加仓储环节人工成本 3:手工盘点工作量大,导致盘点周期长,货物缺失或者偷盗不能及时发现 4:进出仓库盘点计数繁琐,容易出错,纸质单据容易丢失损坏不易保存 5:货物清单不详尽容易增加原材料成本以及旧货物处理损失 二、系统功能及流程 智能仓储管理系统目标在于建立一套基于RFID技术的快速通道,实现库房存储统计,收发货物高速自动记录。系统以RFID中间件为平台,配制入库、盘点、出库等多个流程,即可作为成套流程试用,又可独立连接使用。平面控制图如下: RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点,可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无需人工干预,可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签,操作快捷方便。 近年来,RFID技术进入商业化应用阶段。目前RFID技术不断与互联网、通讯等技术相结合,已被应用于工业自动化、商业自动化、交通运输、物流、供应链管理、公共信息服务等众多领域,逐步实现全球范围内物品跟踪与信息共享,大幅提高管理与运作效率,降低成本,RFID技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。

智能仓库管理系统IMS-WMS

一、概述 IMS-WMS(IMS-Warehouse Management System)是一款基于电子智能制造管理和仓库管理资讯化的现代化仓库管理系统。是以精益生产(JIT)为理论基础,通过数据库技术、影象识别技术、条码技术、API技术(应用程序接口)、OLAP技术(在线事务所处理)和相应的通信机制与外部系统的对接集成,能有效地对仓库流程和空间进行管理,实现批次管理、快速出入库和动态盘点。并快速帮助企业的仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理,有效的利用仓库存储空间,提高仓库的仓储能力,在物料的使用上实现先进先出,最终提高企业仓库存储空间的利用率及企业物料管理的质量和效率,提高仓库库存管理水平和生产效率,实现物料防错和追溯管理,降低企业库存和人力成本,提升企业市场竞争力。 二、功能模块介绍 AOS管理模块 1.自主研发的AOS智能影像识别系统,自动识别一维、二维条码,快速识别出材料标签上的相关信息(P/N、QTY、D/C……); 2.影像识别模板设置简单、灵活,通过设置后系统自动识别不同厂商的模板; 3.与ERP系统无缝对接,自动交互数据信息,取消人工输单作业,降低人员配置; 4.通过影象识别出物料标签信息与ERP PO信息自动核对,确保供应材料的正确性; 5.自动分配Reel ID并打印物料标签,赋予每盘材料的入厂日期,确保FIFO; 6.提供自动、手工等多种收料模式,多种收料模式协同作业,完美解决收料瓶颈问题; 7.收料完成后自动生成待检验清单,并自动触发IQC检验工序,提高工作效率。

数据接口模块 1.IMS-WMS与SAP、ORACLE、金蝶、用友等ERP无缝对接,实现数据实时交互; 2.所有涉及物料交易记录都可以通过与ERP 的无缝对接可以实现自动化完成所有物料交易操作; 3.通过实时的数据采集时刻保证实物与账目的一致性,提高ERP 的运行效果; 4.通过实时数据采集及ERP 交付,大幅提升仓库运作效率、数据正确性,降低人员配置; 5.IMS-WMS与客户现有生产管理系统可无缝对接,实现生产数据实时共享; 6.IMS-WMS通过联机功能模块,可与大部分检验设备联机,提高IQC物料检验速度,检验数据自动生成报表,取消纸档报表,实现无纸化作业。 IQC检验管理模块 1.IMS提供标准的GB2828检验标准、零缺陷标准,系统根据设定的抽样方案,自动换算出送检批次的抽检数量; 2.支持客户自定义检验标准设定,满足不同部品抽样水平和检验要求; 3.收料完毕后自动生成IQC 检验批次,自动生成抽样清单; 4.IMS 系统与LCR/恒流源等大部分检测设备无缝对接,实现自动判断检验结果; 5.IQC 检验完毕自动生成IQC 检验属性,进行防呆管控,IQC 未检和IQC 检验NG 材料禁止投入生产; 6.IQC 检验完毕后,自动生成检验报告,系统自动对接ERP 更新物料检验信息,取消纸档报告,实现无纸化作业。 设备仓库管理模块 1.灵活的超市(仓库)管理模式,在超市中增加仓位属性,同时进行库位管理,以丰富仓库信息,提高库存管理质量。仓库管理设置待检仓、代管仓、在线仓和赠品仓等多种虚仓形式,突破了传统增加仓库的效率、管理透明度; 2.通过信息共享平台,导入备受业界关注的VMI(Vendor Managed Inventory,供应商管理库存)管理方式,突破了货物所有者管理库存的传统管理方法,真实降低库存成本; 3.灵活多样的FKR(库存配套率)分析模式,为ERP MRP提供详尽的库存、需求数据信息; 4.根据产品的周计划或月计划,结合FKR分析,计算出物料库存供应天数(DOS),即使没有ERP系统,IMS-WMS也能完成MRP,减少库存,提高库存周转率,减少资金积压; 5.提供多种分析技术(如:ABC分析方法、单件产品库存配套率分析、多产品共用物料库存结构分析等等),减少不合理库存,提高库存周转率,提高现金周转速度; 6.每个工单结束退回的材料将实时呈现剩余数量并且实时回馈ERP,实现实时的工单盘点功能,SMD点数机无缝对接,自动分析工单损耗; 7.电子料由传统的物料编码管理模式升级为Reel ID管理模式,每盘材料的进出将得到全面的管控确保仓库管理的有效性,可以真正做到FIFO(先进先出); 8.实现MSD 元件系统管理,系统自动卡关物料是否超期,材料保质期超期提前预警功能; 9.系统自动管控MSD 元件拆包、封包、烘烤时间。

可视化智能仓储信息管理系统的研究与设计

可视化智能仓储信息管理系统的研究与设计 摘要:本文将rfid技术应用在仓储系统中以构建可视化智能仓储信息管理系统,实现货物电子货位管理,作业流程监控管理,在数字化和信息化的基础上最大限度提升仓储管理信息系统效率。 关键词:rfid 可视化仓储管理 research and design of visualization of intelligent storage’s information management system ye guo-quan, chai hua, yang miao-qi(logistics university of capf, tianjin, 300162) 【abstract】in this paper, the application of rfid technology in the storage system to build the visualization of intelligent storage and information management system. the systems achieved goods electronic goods management, monitoring and management processes in the digital and information technology on the basis of the maximum to enhance the storage management information system efficiency. 【key words】rfid; visualization; warehouse management 0 引言 仓库管理是物流过程中的一个重要环节,对物流全过程有着很大的影响。传统的仓库管理一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物。由于仓储管理完全由人工实施,效率极其低下,能管理的仓库规模也很小。随着仓储管理的

智能仓库管理方案

RFID智能仓库管理 应用方案 2017年2月

目录 1 项目背景 (1) 2 方案简介 (2) 2.1 应用框架流程图 (2) 2.2 软件系统简介 (3) 2.3 硬件简介 (4) 2.4 工作流程简介 (6) 3 系统优势 (7) 4 系统实施步骤 (10)

1 项目背景 当前物流环节存在的费用高、效率低的实际情况,依时利通过调研拜访第三方物流仓库经营企业、工厂自用仓库企业等仓库一线用户,发现传统仓库管理存在如下问题: 入库通知:货物都要入库了,入库单还没有送下来,不能立即投入工作。 入库完成:送货车辆都走了好久了,一查,货物还是未入库状态。 入库:货物已经搬入仓库摆放整齐了,入库完成了吗?没有,还要记录货物存放信息,但面对一批货物要放入几十上百个货架库位,普通的仓库管理系 统难以快速维护。 单据:五花八门的送货单、出库单、载货清单,没有一个标准,换个新人,先培训1个月再说。 业务:业务兴隆是好事情,可管理跟不上,只能看着客户流失。 理货:发现货物放置不合适,想调整下位置,担心造成货物存放位置不正确。 理货:一个理货员,每天理货的库位位置很多,能记清楚每个位置的货物存放么? 理货:仓库面积大,库位数量多,理货怎么安排?加人也不能有效的解决问题。 盘点:一盘就是几天,效率真低,效率低还算了,老出错,咋整? 面对当前物流企业市场激烈的行业竞争和社会对物流费用、物流效率提升的迫切要求,依时利RFID智能仓库系统从一开始就着手于解决物流关键环节:仓库内部的物流效率与管理效率提升,通过摆放仓库企业一线用户,调查其业务状况,管理状况,软件系统状况,我们分析出仓库管理存在以上问题的关键: 1、仓储管理数据提交不实时,导致数据与实物不符合。 2、仓库管理不够科学,没有形成标准化。 3、仓库现有机械设备没有处理自动处理业务的设备基础. 为解决这两个核心问题,依时利通过与仓库企业合作,历时2年,开发出了一套可以解决实际仓库管理难题、明显提升管理效率的软硬件集成系统。

智能仓储可视化管理信息系统说明

智能仓储可视化治理信息系统 一、概述 仓储治理系统在物流的整个治理流程中起着特不重要的作用。传统的仓库治理一般依靠于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的物资。由于仓储治理完全由人工实施,效率极其低下,能治理的仓库规模也专门小。随着仓储治理的物资种类、数量和出入库频率的不断增加,仓储治理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓储作业模式和数据采集方式已难以满足仓库治理的快速、准确要求。 目前,条码扫描技术在仓储领域被广泛运用,作为物资流和信息流同步的载体。但条码技术由于存在信息无法更改、存储容量小、读取信息不方便等缺点已逐渐无法满足要求。以其非接触、可重复使用、快速扫描、读取方便快捷、数据容量大、使用寿命长等优点在物流仓储行业获得越来越多的重视。

本文将RFID技术应用在仓储系统中以构建智能仓储可视化系统,实现物资电子货位治理,作业流程监控治理,在数字化和信息化的基础上最大限度提升仓储治理信息系统效率。 二、系统架构 如图1所示,智能仓储可视化系统由三个层次的软、硬件组成:采集、汇聚和治理。它们分不负担着信息的猎取、传输、治理和消费的功能。 图1 采集层要紧是通过射频识不设备以及其它自动识不设备采集数据,包括库位标签、物资标签、手持读写器、无线接入终端;汇聚层通过无线通信技术,把采集来的数据传递到中央数据库,包括无线接入设备和相关的网络设备;治理层对采集的数据进行处理、治理和消费,包括数据库服务器、网络服务器等设备和仓库治理系统软件。

图2 如图2所示,从网络的角度看,智能仓储可视化系统的采集层是由一系列的手持、固定和叉车车载读写器组成。这些读写器负担着对RFID标签信息读和写的功能,是智能仓储可视化系统与库存物资产生信息交互的最差不多载体。接着,由这些读写器产生的信息流会通过无线或者固定网络传输到库存信息数据库中。信息承载的网络能够是以太网,3G通信系统或WiFi无线通信系统等。

RFID智能仓库管理系统方案

创羿科技智能仓库管理系统 系统背景 仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。现代物流以整合流程、协调上下游为己任,静态库存越少越好,其商业模式也建立在物流总成本的考核之上。由于这两类仓储管理在商业模式上有着本质区别,但是在具体操作上如入库、出库、分拣、理货等又很难区别,所以在分析研究必须注意它们的异同之处,这些异同也会体现在信息系统的结构上。 随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。 库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。 仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。 系统优势 ?读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上; ?识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别; ?穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等

RFID智能仓库管理系统

RFID智能仓库管理系统 一、目标 1. 规范化仓库管理、规范化基础数据、规范化仓库操作; 2. 强化物流与信息流的同步及精细化,提高物流信息的及时性、可视性; 具体仓库而言,目标为: 1. 在本解决方案中,速度、效率、正确率、信息的整合是重点追求的目标。主要在于提高仓库管理正确性、管理精度及操作的方便性,减少数据误差及延迟; 2. 在RFID系统中应用货物包装、货位二种电子标签来辅助进行仓库管理,提高效率; 3. 按照包装单位管理,即存储的包装单位(板、件、箱)拥有唯一标示,为库存精细管理提供支持,库存实时可见,可追溯;(包装单位依照需要管理的包装粒度大小) 4. 记录货物接收、包装、入库上架、拣货、发货捆包的进出数量、位置等信息;通过仓位标签关联记录货物变动信息(种类、数量等),以跟踪仓库货物,提高入、出、存、移的正确率,减少在日常工作中对人的依赖性,降低人为失误; 5. 货物进出与货位标签对应,准确记录每种规格产品对应相应货位的库存,减少入库、拣货失误,提高货架利用率;能灵活利用货位; 6. 在库存盘点中,脱离单据提高盘点效率,不仅盘点库存数量而且盘点位置并保证货物与位置(仓位)对应得正确率,并能在平时随时进行区域盘点,在日常仓库工作中保证库存的正确,尤其可在入出正常的时候进行盘点工作; 7. 有效区分实物库存及列帐库存,有效管理票、物时间差,方便仓库与财务对帐。 二、业务需求 (一)实施范围 以中石油仓库作为实施对象,库存管理系统应用RFID作为信息载体,Rfid 仓储管理系统与后台的物流系统之间实现数据交互。 u 解决方案示意图

(二)流程 1. 入库流程 1) 到货后入库前: 货物到库后,操作人员在管理终端根据送货单据号查询到货物的相关信息(如品名、数量、供应商代码等),然后扫描到库货物上的编码,同时检验货物包装有无破损,系统随后检查送货单据的项目是否与实际到货相符。如果有不符合送货单据上的数据,系统将直接告警,仓库操作人员将拒绝收货;如果与入库单据相符,系统即给出相应的信息。同时需要将验收后的相关信息由RFID读写设备自动识别传送给WCS系统,并在SCM管理系统中完成入库确认,同时打印入库单据。 2) 货物入库后: 入库的货物堆放由工作人员根据仓库库位放置情况来放置,堆放类型可以按点堆放、按批次堆放、分类堆放、按不同的厂商堆放、配套堆放等等。 操作人员持终端,通过扫描货物标签、扫描仓位标签,记录位置(与货物信息关联),确认入库后将需要的库存信息同步到WCS以及SCM管理系统中。 2. 出货流程 1) 货物出库前:

RFID智能仓储方案规划

数字化仓储项目应用 方案

目录 一.概述 (3) 1.现代化仓储管理的概念 (3) 2.何为RFID (4) 3.RFID应用于仓储管理的优越性 (6) 二.系统结构 (7) 三.系统软件模块功能 (9) 四.RFID功能流程设计 (11) 1.入库任务指派 (11) 2.入库上架 (11) 3.托盘调整 (13) 4.货位调整 (14) 5.移库调度 (14) 6.出库调度 (14) 7.出库任务指派 (15) 8.出库拣货下架 (16) 9.移库出库理货 (16) 10.移库出库装车 (17) 11.分拣出库交接 (18) 12.盘点 (19) 五.系统可以实现的功能 (20) 1.快捷的出入库管理 (20) 2.分级别权限的人员管理 (20) 3.可视化库存管理 (21) 4.明确的货位管理 (22) 5.快速盘点和准确查找管理 (22) 6.将普通的叉车变成智能叉车 (22) 7.将普通车辆改为可实现实时监控的智能交通平台 (23) 8.良好的扩展性和前瞻性 (23) 六.设备选型 (24)

1.固定式读写器(XCRF-502E) (24) 2.手持式读写器(XCRF-2900或其他同等类型读写器) (25) 3.电子标签 (26) 4.天线 (27)

RFID数字化仓储项目应用方案 一.概述 一直以来,电力企业的固定资产管理从设备购入、施工安装到投入生产,以及设备经改造后的继续使用、闲置退库或报废等环节上,对设备的实物实际信息的采集、录入,基本全部是手工完成。而通过手工进行设备物资的现场信息抄录,并与台帐信息核对,不但工作非常繁琐,时效较低,且容易出现漏洞、误点或错记的情况,即使现在很多电力企业使用了业务管理系统,但仍然会出现“账实不符”等问题。 为解决这一问题,大家想到使用条码技术,可是也只是解决实物与业务管理系统中信息的对应问题,还是无法满足对实物变动信息的实时记录。如今,随着射频识别技术的飞速发展,人们把更多的关注转移到它的运用上,希望通过这项新兴技术能解决现在电力企业所面临的问题。射频识别技术在国内的发展始于十年前,近期发展速度很快。其基本思想就是通过采用一些先进的自动化技术手段,实现人们对各类物体或设备在不同状态下的自动识别管理。通过应用自动采集数据,消除人为错误,同时与信息管理系统实现无缝联接。 1.现代化仓储管理的概念 当仓储业作为一个业态存在的时候,物流是其实现增值服务的有效手段;而在物流业中,仓储是其不可或缺的一个重要节点。现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑,信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。 先进的基础设施和自动化功能是实现仓储现代化的基础,比如高平台的立体仓库、可存放不同种类货物的货架、有效的作业平台、可进行RFID扫码的叉车、自动化货物传送装制、温控装制、喷淋装制、监控装制等;信息网络平台的搭建是实现仓储现代化的有效手段,通过综合运用现代化科学管理方法和现代信息技术手段,合理有效地组织、指挥、调度、监督物资的入库、出库、储存、装卸、搬运、计量、保管、财务、安全保卫等各项活动,达到作业的高质量、高效率,取得较好的经济效益。

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