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混凝土搅拌站安全检查表1509

混凝土搅拌站安全检查表1509
混凝土搅拌站安全检查表1509

混凝土搅拌站安全检查表

受检单位站负责人

受检地点检查时间

参加检查

人员

检查项目检查内容检查结果备注

搅拌站布置搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划,现场检查无基础下沉,周围及上方无浮石和外界相关方风险

搅拌站附近应设平坦的运输道路,道路畅通,路基牢靠搅拌站周围应设排水沟并保持畅通,水沟无破损

搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示

出料口应有足够的高度和宽度,有防撞的设施和警示;有预防冒顶的设施

散装水泥罐基础牢靠,装卸过程应密封,顶部除尘器处于完好状态

水泥罐接地应良好,顶部应安装避雷针

堆场料场有警戒和防垮塌的措施

搅拌系统各料仓牢固性好,并有有效的料位高度的监测点

设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机,并挂“现场有人工作,禁止启动”牌

输送皮带发生偏移等故障应停机排除

传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。

输送系统带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件

供水装置中断供水,其他物料也应同时停止供给,有联锁停机装置

水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置

粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩

主控系统主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕,进行安全监控

主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。

电气系统配电房、开关柜消防措施有效,器材配备合理

变压器房闭锁到位,现场警示到位

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置

配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动,不得有外露带电部分;临时用电设备全部接有漏电断路器,并试验动作有效

配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱、开关箱必须防雨、防尘,遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物,必须及时清理

搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接

搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具.

供水系统生产用水和生活用水分开,公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施

有用水压力、液位、温度有效的监控措施

设备设施严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针皮带运输机开关箱安装位置合理,便于应急;人员经常作业的场所要安装拉断开关

设备故障处理必须落实申报许可制度

运转设备检修和维护前,必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲,现场操作、维修人员知晓

设备设施完好,不带病运行,操作通道畅通,无堵塞设备分区分片责任到位,有现场公示牌和运行维护记录

其他系统工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。)

结构件及加工的零部件应有除锈和防锈处理.

机罩、护板平整,边缘没有明显皱折,安装牢固可靠。气路、油路、电路管线应排列整齐美观,固定安全可靠

安全管理按照《安全法》要求,要进行安全评价,有完善的安全管理制度、安全生产责任制和安全操作规程,并上墙,责任到人,贯彻落实

人员全部经过三级安全教育,特种作业人员持证上岗分工明确,有领导带班制度和表格,有相关的补位措施关键装置、重点部位防火疏散、灾害性天气和突发事件等有应急预案,并定期进行演练

现场消防设施布局合理,消防水、消防沙、灭火器足额配备到位,有效

现场易燃物定置管理并定期进行清运,现场禁烟禁火标志安装到位

关键装置(如配电房)、重点部位(如油库)有相关的管理制度,现场落实到位

按照“一法三卡”要求有安全检查提示卡、危险源点警示卡、有毒有害化学物质信息卡

有安全设施及警示标志的汇总清单

现场安全警示标志张贴、悬挂到位,灭火器材足额配备车辆调配责任到人,车辆停放在指定的地点

车辆安全附件齐全,有定期检查和维护的记录

职业卫生防护所有人员均经过岗前、岗中和离岗的职业健康检查和培训,检查结果合格

现场个体防护佩戴正确,防护到位

现场有职业危害周知卡和职业危害警示标志,安装到位

环保设施及运行环保设施运行和记录台账定期更新,记录正确生产生活废水、扬尘、噪声有有效的管理措施运输过程中车辆经过路段洒水降尘措施落实到位

混凝土搅拌站实施方案

目录 一、编制依据 (4) 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 (4) 2.1、概况 (4) 2.2、选址 (4) 2.3、供应范围 (5) 三、组织机构 (5) 四、资源配置 (5) 4.1、机械设备 (5) 4.2、人员配置 (5) 4.3、供电系统 (6) 五、拌和站总体建设方案 (6) 5.1、总体规划 (6) 5.2、场地硬化 (6) 5.3、排水系统 (7) 5.4、四区两库建设 (7) 5.5、用水来源 (7) 5.6、拌和站供电系统 (8) 六、搅拌系统的安装与调试 (8) 6.1、安装 (8) 6.2、调试及运行 (9)

6.3、标定 (10) 七、规划方案的实施计划安排 (10) 八、保证生产功能的措施 (11) 九、质量保证措施 (12) 9.1、原材料质量控制 (12) 9.2、混凝土配合比设计 (12) 9.3、混凝土的拌和与运输 (13) 十、安全保证措施 (10) 10.1、设备安装起吊安全 (11) 10.2、施工用电安全 (11) 10.3、拌和站操作安全 (12) 十一、环境保护措施 (12) 十二、设备运行的维修与保养计划 (12) 12.1、例行保养 (12) 12.2、月度、季度的维护、保养工作 (13) 一、编制依据 1、《武汉市青山长江大桥初步设计》; 2、《中铁大桥局集团有限公司工程项目临建工程建设标准(试行)》(桥工管[2014]280号); 3、有关公路工程施工技术规范及验收标准; 4、现场实地勘察资料; 6、结合我单位同类工程施工能力及经验总结; 7、国家现行法规、规范及行业标准。 二、拌和站混凝土的供应范围与选址 2.1 概况 “武汉市四环线青山长江公路大桥段”为四环线东北跨越长江段,是四环线上的两个过长江通道之一,是四环线贯通、发挥环线全线功能的关键性工程。该过江通道是2010 年3 月8 日国务院批复《武汉城市总体规划(2010-2020 年)》中明确的武湖至武钢过江通道,其在《武汉市新城组群分区规划(2007-2020 年)》中亦被称为武湖过江通道,故本项目前期本项目位于洪山区和黄陂区,沿线经过洪山区建设乡、长江、天兴洲、黄陂区沙口村、江北快速路、汉施公路等,是连接武昌和汉口的重要过江通道。

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 编制: 审核: 审批: 龙口花园项目部

混凝土搅拌站及水泥罐施工方案 一、混凝土搅拌站及散装水泥罐现场布置: 龙口花园1?4#、6#、7#住宅楼为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,六栋楼均为地上九层,无地下室,建筑高度26.55m。根据施工要求在现场配置混凝土搅拌站及散装水泥罐。根据场地安排将其设在3#楼南面。设地泵一台,搅拌设备两套,装载机一台。结构施工时通过混凝土泵管将混凝土泵送至六栋楼各施工层。具体见施工现场平面布置图。 二、搅拌站机械配置: 三、基础施工: 1、施工顺序; 水泥罐:放线定位T散装水泥罐基坑开挖T垫层混凝土浇筑T支 模T钢筋绑扎(安放钢板预埋件)T基础混凝土浇筑养护T安装就位混凝土配料机料斗坑:放线定位T混凝土配料机料斗基坑开挖T 垫层混凝土浇筑T砖砌体T机械安装就位 搅拌机基础及水池:平整场地T基础砌体砌筑T水池内抹灰T机 械安装就位

另外还有养护池、配电室、及挡土墙的施工。具体做法见附图 2、水泥罐施工要点 2.1放线定位:按建筑轴线控制网定出基础中心点和边线,土方开挖前洒灰线定位,浇筑混凝土前复核基础位置。 2.2基坑开挖: 采用挖机开挖,人工清底。开挖基坑时预留基础施工工作面,平整基底后做100厚C15混凝土垫层。 2.3地基处理: 本工程地质勘察报告基础持力层为第三层粉砂质粘土层,地基承载力特征值为190KPa,远大于水泥罐地基承载力要求,故不需进行地基处理。 2.4支模:水泥罐基坑开挖后先支模再绑扎钢筋。支模采用多层板作面层、杉木枋材作背楞,钢管扣件支撑。 2.5基础钢筋绑扎: 钢筋进场经复验合格后,现场进行加工及绑扎。每1m加一个①25钢筋制作的马凳来支撑上网片钢筋,钢筋要绑扎牢固,位置准确。 2.6确定预埋件位置 水泥罐预埋件根据罐支腿尺寸进行定位,每个支腿采用4根1m

混凝土搅拌站安装方案

芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号: 编制: 审核: 批准人: 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年 7月 24 日 目录 编制依据: 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站(楼)》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录: 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试 一、准备工作 1、备齐所需各件,清除安装场地周围杂物,平整场地,保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件: ⑴、φ16以上钢丝绳4根,每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根,长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件,如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施,并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把,呆扳手或梅花扳手4套,350mm活动扳手一把,电工工具一套,绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块(链接底板用)。 ⑺、25T以上汽车起重机一部,并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个,大绳15米两根,12#铁丝30米,电焊机2台,氧气乙炔设备1部,安全带4条,安全帽每人一顶。 3、人员;组长1人,电焊工2人,杂工2名,电工1名,共6人。 4、校验:施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台,用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确,用水准仪测定复核各水准点标高是否准确,并标出各主要部位中心线。

混凝土搅拌站施工组织方案

四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案 天津城建集团有限公司 四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部 编制日期:2016年6月13日

第一章混凝土搅拌站设计说明 一、目的 白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。因此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互通区域内设置1个搅拌站。搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。 二、砼集中搅拌站的位置选择 由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址选择应考虑以下条件: 1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 2、站区应便于给水、排水、供电。 3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。 根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件相结合考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。 三、水泥储运设施 搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。

四、砂、石,外加剂的储运设施 搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。配有2台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。 第二章混凝土搅拌站建站施工方案 一、施工便道 本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。 备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分别位于内宜高速南北两侧。 进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。 进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。 施工辅道沿路基方向平行推进。 二、施工用水 施工用水采用自来水和井水共用。从村子里面接自来水管,为了满足搅拌站施工用水,现场再做一个 15 m3的水箱备用,抽取地下井水。 三、施工用电 建站前与当地电力部门联系,搭建一台10KV变压器。同时本站配备1台150kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源,保证砼不间断生产运营。 四、生活区场地布置 生活区住房采用彩钢板房,混凝土浇注基础,地面采用10cmC20混凝土地面。

混凝土搅拌站安装施工方案

*******搅拌站设备运至**矿安装施工 技安 术全 方措 案施 ************有限公司 二0一二年四月一日

****搅拌站设备运至**矿 安装施工技术方案及安全措施 ****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略,现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区。重新安装,按二套生产线设计。设备需吊装、标记、运输、调试、检测,工作量大,也存有很大风险。此次运输条件:为设备成品保护性运输,且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下,尽量保证设备的整体运输。为此,我方经设备存放现场和运输道路的多次堪察后,现制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期:2012年6月6日至7月26日(因不可抗力或备品备件因素影响顺延)。为安全、快捷、顺利地完成此次运输安装工作,现具体施工安排如下: 一、人员: 项目经理:1人副经理(兼安全员):1人 安装队长:*** 安全员:2人吊装指挥:1人 技术员:1人 电工:1人材料员:1人 钳工:4人焊工:5人 吊装工:2人防腐、油漆工、辅工:8人 二、机械: 1、吊车:50T、一台;25T、两台。 2、运输车:8辆租赁. 3、电焊机:5台 4、氧气乙炔:4套 5、葫芦:5T: 3支; 3T: 3支; 2T: 2支; 6、其它工具:仪器、仪表若干 三、组织分工 本工程共分6个小组,可以全面展开工作 1组:吊装小组:*进等7人负责所有大型设备及部件的吊装。 2组:**虎等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。 3组:**心等4人负责皮带运输机的安装。 4 组:运输小组:**明等8人负责安装设备的装车运输工作。 5 组:安装小组:**明等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。 6 组:后勤保障:*坤等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

混凝土搅拌站安全操作规程

混凝土搅拌站安全操作规程 1.操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者,方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书,掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在专业技术人员的主持下组织调试,严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收,各项验收项目符合规定后,方可投入使用。 3.设备开动前应做如下工作: 3.1 检查骨料仓是否已装满,粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况,各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象,有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位,确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况,是否变质,不符要求时应添加或更换;对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重,不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活,否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动,特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓,以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况,若积水量多须放出;油雾器油量是否足够,不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好,不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部:各润滑点是否已加注润滑油脂;油泵内油是否用完;润滑系统是否工作正常;叶片

连接是否良好,叶片与衬板间隙过大时,应调整至最小间隙3-5mm;有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项: 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视,确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作: 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土,检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块,卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块,如有结块,应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地,保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽,各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查,按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修,禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本,做好交接班和维修检查记录。

青岛混凝土搅拌站建设方案

青岛地铁R3线搅拌站建设方案 1、编制依据 1.1中交青岛轨道工程R3线梁场及搅拌站建设图纸。 1.2 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)。 1.3 南方路基HZS系列水泥商品混凝土搅拌站说明资料。 1.4郑州砼之杰HZS120混凝土搅拌站资料。 1.5《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)。 1.6青建城字[2012]82号号青岛市轨道交通工程安全文明施工标准化图集(1)。 2、工程概况: 2.1工程概况 中交青岛轨道工程R3线,一期工程正线长28.8km,其中地下线长15.90km,高架线长12.66km,敞口段0.24km。该工程由一航局和三航局两个单位参建,三航局有三个公司参加:即四公司(六工区)做高架,主要包含四站三区间,即泰山路站、珠海路站、世纪大道站、大珠山站,泰山路—珠海路区间、珠海路—世纪大道区间、世纪大道—大珠山区间;三公司(二工区)做预制梁场、两个车站及一区间,即嘉年华站、灵山卫站,嘉年华—灵山卫区间;铁路公司(一工区)做一个车站及一个区间,即井冈山路站,井冈山路—嘉年华路区间。三个单位现场共需混凝土约39万立方:其中六工区13.5万立方、一工区12.5万立方、二工区约13万立方(其中梁场约6万立方)。混凝土分类主要有:桩基、承台、墩身、盖梁、连续梁、预制箱梁及隧道抗渗混凝土。综合上述混凝土量,我工区计划在梁场内建设混凝土拌合站一座,给梁场及现场施工供应混凝土。 2.2混凝土搅拌站概况 搅拌站占地约21710m2,初定由两套3方楼搅拌站和两套2方楼搅拌站组成,搅拌站设有完成的生产区、生活区、办公区、大棚区、备料区、地磅房和门卫室。计划建设两套大门,方便原材料的进场和混凝土的出场。搅拌站有完整的排水系统,完善的冲洗设施。布置见附件1 梁场平面布置图。

搅拌站安装施工方案60979

1、机械概况 ZHBS50C型混凝土大型搅拌站,是由JS1000-B型双卧轴强制式混凝土搅拌主机、混凝土配料机、斗式提升机、螺旋输送机和4个100t水泥罐组成。搅拌站总重量为70,混凝土搅拌机单个重量为6.5t,单个水泥罐重量为8t。本搅拌站可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,其结构合理、操作安全可靠、能耗低、搅拌质量好、效率高。搅拌站布置在厂区输煤大道的南侧。 2、搅拌站作业进度安排 2.1安装时间:2015年12月30日开始,2015年1月20日完成; 2.2调试及试运行:2016年01月20日开始,2016年01月25日完成。 3、作业准备工作 3.1作业人员准备 测量人员2人、技术人员1人、专业起重工2名、专业电工1名、作业人员6名,焊工2人。 3.2施工机械、工具、仪器、仪表的配备 3.3安装设备明细表

生产工艺流程

4.1安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点,检查设备在运输过程中的损坏程度,如有损坏应进行修复,并清除设备上的灰尘和杂物。 4.2首先应检查基础螺栓的相互位置,基础平面的相对高差,确认无误方可进行安装。 4.3 主楼框架安装 4.3.1主楼框架为钢结构,按照从下到上的顺序分别安装主机立柱(支腿)、搅拌层结构、计量层结构、楼梯及围栏、楼顶结构。 4.3.2安装后找正前后支架顶部连的尺寸,用螺栓紧固,并使支架立柱垂直于基础平面。 4.4在主楼框架搅拌层平台安装后吊装主搅拌机,计量层平台待料斗,水泥、外加剂、水计量装置,收尘器安装。 4.5 搅拌机的安装 4.5.1 安装前检查搅拌机的安装座,要水平、牢固。 4.5.2 搅拌机的缸体上带有4个吊耳,吊装时将绳索绑扎在吊儿上,不能把绳索绑在其他部位。 4.5.3 安装搅拌机时,将机体装在安装底座上,先检查4处安装座的水平位置,再用螺栓固定前,如水平不准,插入薄铁片以调整水平高度。安装时若不水平,会导致搅拌机机体变形、搅拌机驱动部分额外受力,卸料门开闭困难等问题。 4.5.4 本机的2台减速机用联轴器连接,要确认联轴器的水平位置。 4.5.5 卸料门门沿的安装 安装卸料门门沿时,卸料门门沿与卸料门上的衬板之间的间隙要调整为0.5~1.5mm。如间隙太小,会使卸料门不能自如地开关。 4.5.6平台、扶梯、栏杆安装牢固,可靠,要符合相关安全的规定。 4.6骨料提升机安装 混凝土搅拌站上料是采用提升斗形式,提升机包括:卷扬机、电机、导轨及支架、提升斗。 4.6.1将下段提升机轨道、支架、上料斗进行组合,组合后进行下段提升机轨道和卷扬机的吊装; 4.6.2下段吊装后进行上段轨道及支撑机架和卷扬机的吊装,然后进行提升装置的整体找正。 4.6.3 提升机、卷扬机钢丝绳的安装

2020年开展预拌混凝土搅拌站搅拌车安全专项整治实施方案

XX镇开展预拌混凝土搅拌站搅拌车安全专项整治的实施方案一、整治目标通过深入开展混凝土搅拌企业安全专项整治,督促有关企业严格履行安全生产主体责任,逐步建立安全风险管控和隐患排查治理预防机制,有效防范搅拌站、搅拌车事故发生; 建立长效机制,保持安全生产形势稳定。 二、整治范围全镇范围内的预制混凝土搅拌企业及车辆。 三、整治内容(一)未经住建部门审批,存在违法建设和经营,未批先建、无证经营、证照不全及非法挂靠从事混凝土生产等违法行为的。 (二)未制定和落实安全生产管控制度; 未设置安全生产管理机构,专职安全生产管理人员配备不足; 未依法对从业人员开展安全教育培训,从业人员无证上岗,从业人员对岗位涉及的生产安全风险不清楚、不掌握的。 (三)未建立混凝土搅拌站过程中各项操作规范,作业人员操作未按规范标准执行; 未制定混凝土搅拌站企业职业危害防治措施; 未制定生产安全事故应急救援预案,应急救援器材和设备不足的。 (四)未设置负责车辆日常检查、维修保养部门、配备人员; 未定期安排车辆送检、维修,及时更换零部件和易耗品、消除车辆安全隐患的。 (五)车辆驾驶员未持有有效证件上岗,未定期开展道路交通安全教育培训; 车辆驾驶员配备不足,未制定合理的轮班计划,存在疲劳驾驶、野蛮驾驶和违章驾驶情况的。 四、职责分工各村、有关企业、安委会成员单位负责组织开展本辖区预拌混凝土搅拌站、搅拌车安全专项整治,开展全面排查,摸清底数,建立台账,对无证生产经营的,该取缔关闭的,依法取缔关闭; 对存在严重安全隐患又拒不整改的,书面将问题移送通报给镇党政办依法处理,切实落实属地管理责任。 国土所、安全监管、城管执法XX分局、派出所、交通运输管理等有关单位,按照单位职责和“谁审批,谁负责”的原则,对有关安全生产违法违规行为,依法查处。 五、实施步骤此次专项整治工作从即日开始到12月底结束,分四个阶段进行

混凝土搅拌站配置方案

伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目混凝土搅拌系统配置方案 湖北武汉中南建设工程有限公司 二○○九年十二月

伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目 混凝土搅拌系统配置方案 一、配制依据 1.根据伊拉克华事德(4×330MW)亚临界燃油(气)机组电站项目混凝土方量200000m3,施工工期4年。 2.国内主流混凝土设备生产商提供的设备参数。 3.山东电力设计院的初步设计图纸。 二、混凝土搅拌主站选配 1.2m3的混凝土搅拌主站一套。 1.1、生产能力:120m3/h; 1.2、搅拌主机:MAO3000/2000SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机; 1.3、密实混凝土出料:2000L; 1.4、骨料粒径:≤80mm; 1.5、出料高度:≥4m; 1.6、配料机:料仓容积25m3,秤斗容积2m3,共4个仓,单独计量; 1.7、计量范围及精度: 骨料: 0~3000Kg±2% 水泥: 0~1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉:0~500Kg±1% 水: 0~450Kg±1% 外加剂(液):0~30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程

30%到满量程以内。 1.8、装机总功率约: 210kW; 1.9、料仓:骨料仓分为4个相同的料仓,每个料仓容积为25 m3,总容积:100 m3;水泥仓为4个200t的分片式组合式料仓。 2.1m3的混凝土搅拌主站一套。 2.1、生产能力:50m3/h; 2.2、搅拌主机:JS1000C双卧轴搅拌主机; 2.3、密实混凝土出料:2000L; 2.4、骨料粒径:≤80mm; 2.5、出料高度:≥4m; 2.6、计量范围及精度: 骨料: 0~3000Kg±2% 水泥: 0~1000Kg±1% 粉煤灰/矿粉:0~500Kg±1% 水: 0~450Kg±1% 外加剂(液):0~30Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。 2.7、装机总功率约: 121kW; 2.8、料仓:骨料仓每个料仓容积为8 m3,共 3个,总容积:24m3;水泥仓为3个200t的分片式组合式料仓。

混凝土搅拌站冬季施工方案

混凝土搅拌站冬季施工方案 一、概述 1、施工项目 中铁二局兰新铁路工程 2、气候特点 经调查吐鲁番地区的冬季气候在正负15℃之间,,极端最冷气温在负20℃。为了确保施工生产的正常进行,冬季混凝土施工必须采取相应的措施。 3、冬季施工特点 3.1冬季混凝土特点: 0~4℃时,凝结时间比15℃延长3倍,温度降到零下3~5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼结构遭到冻胀破坏。 3.2冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。 3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至搅拌,运输,浇注,养护全过程实施防寒保温。 3.4施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒温消耗工时多,混凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 3.5冬季寒冷多风,热量散失快,施工组织干扰大。 二、施工方案 冬季施工混凝土施工保温的方法有,暖棚法、蓄热法,蒸汽加热法等,考虑到当地气温条件情况,单独采用一种方法,很难满足施

工的需要,决定采用暖棚法、蓄热法、蒸汽加热综合的施工方案。 1、组织措施 1.1、进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、?锅炉司炉工和搅拌站管理人员,应专门组织技术业务培训,?学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 1.2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,?防止寒流突然袭击。 1.3、安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,?砼的温度并作好记录。 2、现场准备 2.1、根据实物工程量提前组织有关机具、?外加剂和保温材料进场。 2.2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站,敷设管道,对锅炉进行试火试压,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 2.3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。 2.4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺防冻剂的试配试验工作,提出施工配合比。 3、保温措施 3.1、搅拌站 搅拌站保温主要包括:骨料仓、皮带机、搅拌主机、蓄水池,外加剂等。 3.1.1骨料仓 骨料仓保温主要是搭设保温棚,保温棚高度须满足装载机上料高度。 3.1.2皮带机

混凝土搅拌站安全生产管理制度

混凝土搅拌站 安全生产管理制度 一、安全检查制度 一)、安全检查的形式 (一)日常检查 1、站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查,发现问题及时处理。 2、站长经常检查施工环境,机具设备运转情况,发现问题,立即处理并及时汇报,监督检查搅拌机司机人员情况,确保正确操作,保障施工安全。 3、操作员岗位持证上岗,操作员之间要做好自检互检工作,及时纠正违章作业和不规范的操作行为。 4、操作员岗员检查制度。每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员,负责本班次搅拌机生产的监督检查。操作员必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任,主要职责:检查本班次搅拌机的安全工作情况,监督操作过程,保证混凝土质量,完成领导交办的其他工作。 (二)、定期检查 站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查,检查中要求积极发现问题,分析问题,处理问题并作好记录。 (三)、专项检查

站长和操作员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。(四)、节前节后和季节性检查 节假日前后搅拌站站长要进行安全检查,特别是重大节假日、重大政治活动期间,防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。(五)、开机前的检查 搅拌机开机前,站长组织实验室试验人员,搅拌机操作员对开工前的安全准备工作做例行检查,检查是否搅拌机计量系统是准确,机械运转过程中是否有异常。 二)、检查的依据: 相关的安全生产法律、法规、规章制度,企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。 三)、检查的方法: 1、组织领导:各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员,合理分工。 2、目的明确:各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。 3、检查记录:检查记录要认真、详细,特别对隐患的记录要具体。隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。 4、整改:安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。 安全检查中发现的隐患及时登记外,要求部门限期、定人、定方法地进行整改。对有即发事故危险的隐患,检查人员要

混凝土搅拌站安全检查时提示和消除事故隐患审批稿

混凝土搅拌站安全检查时提示和消除事故隐患 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

?安全检查时提示和消除事故隐患,交流经验,促进安全安全生产的重要手段和有效措施,因此安全检查是做好安全工作的主要手段之一。 1.安全生产检查内容包括; a.着重查思想。尤其是查领导是否重视安全生产 b.检查现场、查隐患。事故隐患是伤亡的前兆,大量的事故隐患存在必有伤亡事故发生; c.查管理、查制度。查各种安全管理制度、台帐等; d.查事故隐患的整改情况。查事故隐患必须制定措施及时整改。 2. 安全检查采取日常、定期、专业、不定期四种检查形式; A.日常安全检查 a.生产岗位的组长和生产工人应严格覆行交接班检查制度及巡回检查制度; b.非生产岗位的组长和工人,应根据本岗位的特点,在工作前和工作中进行检查; c.各级领导和各级安全员,应在各自业务范围内,经常深入现场,进行安全检查和监督,发现不安全问题及时督促或则成有关部门、有关人员解决。 B. 定期安全检查、季节性检查;是根据季节特点,为保障安全生产的特殊要求进行的检 查 a.春季安全检查;以雪雨季节安全用电、防火开工前安全教育、安全措施落实情况、防雷击为重点; b.夏季安全措施;以防暑降温、防汛、雨季生产用电、宿舍安全用电为重点; c.秋季安全检查;以人员更换的安全教育、安全用电、防火工作为重点; d.冬季安全检查;以防寒保暖、防冻防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用电为重点。 3.节假日安全检查 a.节假日前后以防止职工纪律松散,对职工的安全教育、安全措施的交底、安全工作的安排、布属等综合情况进行检查。 b.专业性检查;是为了调查了解某项专业性安全问题的技术状况所进行的排查。每年对电气、焊接、起重与运输机械等进行安全附件、安全装置可靠性的专项检查。 c.不定期的安全检查;公司安全生产大检查每月不少于一次。 4.各种形式的安全检查都应认真的填写检查记录,并存档备案 5.各级检查组织对查出的隐患,应及时反馈给负责任部门主管安领导,责成去落实整 改,不得拖延。 6.对不能及时整改的隐患要做到“三定、一限”,即;“定人、定措施、定整改方案和 限定整改时间”。 7.对暂时不能整改的项目,除采取有效防范措施外,还应分别纳入技术措施、安全措施 或检修计划,限期解决。 8对发现的重大隐患项目,要建立报告制度,写出书面情况报主管领导批复。

混凝土搅拌站实施方案

混凝土搅拌站实施方案

目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18) 第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)

第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001:2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求,在整个公司的组织和管理体系中,我们把质量控制作为工程施工的核心,预拌混凝土生产供应保证方案,预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案,预拌混凝土验收方案及质量技术指标,生产和质量控制可能出现的应急处理方案,售后服务方案等作重点描述,以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币,主要从事现场预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米,可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场,按实际混凝土需求情况配备自动化生产线,混凝土运输车,混凝土输送泵,轮式装载机及相关配套设施。

搅拌站基础施工方案

1.工程概况 本工程搅拌站区域由搅拌机设备基础,办公室、宿舍及仓库共两栋,仓库为活动板房一栋,以及外加剂库房一栋(砖墙砌筑)组成。我单位自备板房两栋(尺寸: 5m ×12m),主要用于办公室和宿舍。搅拌站占地总面积计4500m2,其中砂石料场占地面积4000m2,宿舍、办公室及外加剂库房占地面积500m2。此外,为便于施工方便,利于砼外运及砂石料入场,搅拌站中间设有8m宽施工道路一条。 搅拌站基础分为水泥罐基础(2个)、主机基础(1个)、上料机基础(4个)、料斗坑(1个)。水泥罐、主机、上料机基础顶标高根据现场情况定。 本工程自然地面以下砼采用钢模板施工,土方开挖平面尺寸为基础外边线向外扩大600mm,开挖至设备基础底标高,现场自然地平面标高为-1.000m。由机械开挖完成,甩土至基坑外10米处堆放。水泥罐基础、主机基础、上料机基础为钢筋砼基础,砼等级C25,基础开挖后(经过碾压密实后)回填级配砂石至设计标高。其它基础砼等级C25,素砼。基础施工完毕,由于回填土的需要,需要在上料机下部砌筑挡土墙。基础布置详见附图。 基础砼施工完毕,进行地面硬化,搅拌站及砂石料场原土采用压路机碾压夯实,铺垫100mm厚卵石会碎石,使用压路机碾三遍,在碎石或卵石面层上做150mm厚C20砼。 2.施工部署 本基础工程砼浇筑水泥罐基础分两次浇筑完成,其余基础一次性连续浇筑完成,现场采用集中搅拌,浇筑时间集中,现场采用集中搅拌,设一台0.3m3搅拌机,水泥罐基础底板受力筋Φ16间距150mm,分布筋Φ12间距200mm。劳动力计划进场30人,分两班作业。 现场场地平整完毕,先进行活动板房安装,然后进行搅拌站吊装,在搅拌站进行吊装的同时,组织进行地面硬化施工及围墙砌筑。

混凝土搅拌站企业安全生产标准化

济南市安全生产监督管理局文件 济安监发〔2011〕41号 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 关于印发《济南市混凝土搅拌站企业 安全生产标准化实施方案》的通知 各县(市)区安监局,各有关企业: 为做好我市混凝土搅拌站企业安全生产标准化工作,依据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》,结合我市实际,市安监局制定了《济南市混凝土搅拌站企业安全生产标准化实施方案》,并在广泛征求意见的基础上组织有关专家进行了讨论,现印发你们,请认真遵照执行。

二〇一一年五月九日 济南市混凝土搅拌站企业安全生产标准化实施方案 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和《企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)》,全面加强全市混凝土搅拌站企业安全标准化建设,不断提高混凝土搅拌站企业本质安全程度和安全管理水平,促进全市混凝土搅拌站行业安全生产形势持续稳定好转,现制定以下方案: 一、指导思想 以党的十七大精神为指导,以科学发展观为统领,严格落实《安全生产法》等安全生产法律、法规、规程和标准,坚决贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)有关指示精神,督促企业严格落实主体责任,不断完善内部管理制度,加大隐患排查整改治理力度,扎实推进安全标准化工作,夯实企业安全基础,积极推动企业安全生产再上新水平,从总体上提高混凝土搅拌站企业安全保障能力。 二、工作目标 2011年底前,力争使市属混凝土搅拌站企业达标率超过50%,县(市)区属混凝土搅拌站企业达标率超过30%;2012

现场混凝土搅拌站设备配置实施方案{项目}

中小型现场混凝土搅拌站设备配置 一、编制目的 近几年来公司的工程项目的不断增多,而且多数工地的混凝土搅拌仍然以现场搅拌为主。为了规范混凝土搅拌的管理工作,保证混凝土的质量,提高混凝土工程的的施工速度。我们根据公司的实际情况和目前混凝土搅拌站的发展趋势,做出适应现场搅拌的、中小型混凝土搅拌站设备配置方案。 二、编制依据 混凝土搅拌站主要由储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成。按骨料在混凝土生产流程中需要提升的次数分为混凝土搅拌楼和混凝土搅拌站。骨料经一次提升而完成全部生产流程的为单阶式,称之为搅拌楼;骨料经二次提升而完成全部生产流程为双阶式,称之为搅拌站。 现场混凝土搅拌站,设备简单,安装方便,不需要专门的设备,但必须考虑工程任务大小、施工现场条件、机具设备等情况,因地制宜设置。一般宜采用流动性组合方式,使所有机械设备采取装配连接结构,基本能做到拆装、搬运方便,有利于建筑工地转移。平面布置时水泥库布置在搅拌机的一侧、地面水流向的上游,注意防潮,砂、石布置较为灵活,只是需尽量靠近搅拌机的上料平台,由于石子用量较多,宜优先布置在离磅称和料斗较近的位置。各种原材料的堆放要便于运输,可直接卸货,避免二次搬运。 现场混凝土搅拌站生产工艺流程,如下示意图: 对于现场混凝土搅拌站的设备配置工作来说,首先要考虑的是工程的大小、

规模和工程的类型、特点,以及工地施工现场的地形情况等。其中工程的大小、规模是首要因素,也是编制这本配置方案的主要依据。我们要首先根据工程混凝土的总需求量和混凝土浇注的工期时间,通过它们来确定工程的混凝土日需求量的最大值。同时我们还要根据工程的类型:民用工程、工业工程、安装工程、市政工程等的不同特点,设计出不同的搅拌站布置形式,来满足不同的工程要求。 三、编制原则 现场混凝土搅拌站主要供应工地现场工程施工的混凝土。整个配套设备能达到自动上料、自动称量、自动出料和集中操作控制,使搅拌站后台上料作业实现机械化、自动化。确定合理的设备配置,要考虑以下几个方面: 1、骨料供给方式的选择最好采用装载机供料。 2、搅拌站的选用。如用于公路施工(工期短、移动搬迁频繁),则要选用快装式、模块式结构的搅拌站。 3、骨料输送皮带机的选用。如场地宽阔,应优先选用小倾角(18°)平皮带机输送方式(为降低设备采购成本,也可以选用提升料斗方式)。如果场地面积受到限制,可以考虑大倾角(一般为40°~50°)挡边皮带机(采用附加皮带结构,可以达到90°)。但在砂石潮湿的环境下,大倾角挡边皮带机有粘砂的缺点,皮带返程时,皮带下面落砂现象比较严重,商品混凝土配比要考虑砂的利用系数。 4、骨料配料机的选用一个完整的混凝土搅拌站骨料秤累计计量时为1个秤,单独计量时为2~4个秤。为保证每种骨料有足够的储料量,每种骨料可设计制作成2个秤配料。 5、如果施工要求较低时,选用2种骨料累计计量的配料机;如果工程有特殊的要求,则必须选用3种或4种骨料秤累计计量的配料机,甚至是每种骨料单独计量的配料机。 6、其他秤的选用,可根据需求确定配置水泥秤、粉煤灰秤、粉状外加剂秤(由子母螺旋机供料)、水秤和液体外加剂秤(1~2个)等。 7、检测仪器如配用砂含水量检测仪,通过微机控制,根据砂的含水率不同,可实现在线加水的自动调整。坍落度检测仪的应用,可有效观察商品混凝土的匀质性。

混凝土搅拌站方案

目录 第一章搅拌站建设说明 (2) 第二章搅拌站建设施工 (4) 第三章搅拌站管理制度 (7) 第四章施工安全控制措施 (9) 第五章搅拌站用电安全管理措施 (10) 第六章环境保护措施及文明施工 (13)

第一章搅拌站建设说明 第一节工程概况 为确保混凝土工程的质量,满足混凝土浇筑的施工计划安排,保证本工程的生产秩序及减小环境污染,实现文明施工,本工区只修建一个搅拌站。本搅拌站占地面积6000m2,预计生产能力为50m3/h。 第二节搅拌站的位置选择 1、该搅拌站拟布置于地图南5°36'20"东119°35'57"附近。 2、该处需靠近水源,地下水丰富,便于寻找施工用水;且地势较高,便于废水的排放。 3、该处需靠近电源,便于施工用电的引入。 4、其现场具体位置由业主及监理方指定。 第三节主要设施设备 1、搅拌机:根据施工进度计划的要求,砼搅拌站的生产能力为:50m3/h,据此我们选择主机为JS1000型的砼搅拌机。必要时可从附近工区借调混凝土已急用。 2、水泥储运设施:本搅拌站使用散装水泥,共设有2个60T散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。 3、砂、石、外加剂、水的储运设施:搅拌站设有30m×25m×1.8m 的砂、石堆料储料场,配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡,料仓外设一条30cm ×30cm排水沟,排水沟上设钢筋水蓖子,便于装载机通过。料仓外

墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石,高度1.8m,厚度不小于50cm。设有2.0m×2.0m×1.5m的外加剂专用池,便于存放和管理。设有5.0m ×5.0m×1.5m的专用水池作为备用水池。 4、砼的输送设备:采用砼罐车运送至浇筑现场,然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵,10台5m3砼罐车作为砼的主要输送设备,可确保砼的输送。 5、发电机组:本站配备1台150kw柴油发电机组,作为搅拌站的备用电源,以保证搅拌站的不间断生产。 第四节搅拌站各设施占用面积 1、搅拌场:25m×15m=375m2 2、堆料场:30m×1.5m=750m2 3、实验室:29m×5m=145m2 4、蓄水池:6m×6m=36m2 5、外加剂池:2m×2m=4m2 6、废水池:2m×2m=4m2 7、冲洗水池:2m×2m=4m2 8、停车场:15m×5m+6×40=315m2 9、配电室:4m×4m=16m2 10、卫生间:5m×6m=30m2 第五节砼质量保证措施

混凝土搅拌站安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料(2020-2021版)

混凝土站安全生产分级管控和隐患排查治理双体系方案汇编 混凝土搅拌站安全生产分级管控和隐患排查治理双体系全套资料2020-2021版整编汇集 单位名称:某混凝土搅拌站 2020年X月 1

目录 第一部分安全生产分级管控体系 (6) 第1章安全生产分级管控作业指导书 (7) 1.1 编者按 (7) 1.2 编制目的 (8) 1.3 编制依据 (8) 1.3.1 相关法规及规定 (8) 1.3.2 部门规章 (9) 1.3.3 地方法规及文件 (11) 1.3.4 标准和规范 (12) 1.4 基本要求 (13) 1.4.1 健全机构 (13) 1.4.2 完善制度 (14) 1.4.3 组织培训 (14) 1.4.4 落实责任 (14) 1.5 术语及定义 (14) 1.5.1 风险评价 (14) 1.5.2 危险源 (15) 1.5.3 危害 (15) 1.5.4 危险有害因素 (15) 1.5.5 危害因素辨识 (15) 1.5.6 风险 (15) 1.5.7 工作危害分析法(JHA) (15) 1.5.8 安全检查表分析法(SCL) (16) 1.5.9 风险评估 (16) 1.6 危害因素辨识 (16) 1.6.1 辨识范围 (16) 1.6.2 辨识内容 (16) 1.6.3 危害因素造成的事故类别及后果 (17) 1.7 风险识别、评价及控制流程 (17) 第2章风险识别措施 (18) 2.1 混凝土搅拌站危险源(风险点)及辨识标准 (18) 2.2 混凝土搅拌站主要危险、有害因素识别 (21) 2.2.1 粉尘 (21) 2.2.2 物体打击 (21) 2.2.3 机械伤害 (21) 2.2.4 起重伤害 (21) 2.2.5 车辆伤害 (22) 2.2.6 高处坠落 (22) 2.2.7 灼烫(高温灼烫) (22) 2.2.8 触电 (22) 2.2.9 火灾 (23) 2.2.10 爆炸 (24)

1#混凝土搅拌站建站方案

目录 1.编制依据?错误!未定义书签。 1.1编制依据?错误!未定义书签。 1.2编制原则?错误!未定义书签。 2.工程概况.............................. 错误!未定义书签。 2.1概述................................ 错误!未定义书签。 2.2设备技术参数........................ 错误!未定义书签。3.施工进度计划 ......................... 错误!未定义书签。 3.1施工进度计划?错误!未定义书签。 3.2拌合站建设投入劳力表?错误!未定义书签。 3.3拌合站建设投入设备表................ 错误!未定义书签。4.施工工艺技术?错误!未定义书签。 4.1搅拌站总体规划.................... 错误!未定义书签。 4.2场地硬化 ........................... 错误!未定义书签。4.3场内围墙、大门设置................. 错误!未定义书签。 4.4材料堆放区设置...................... 错误!未定义书签。 4.5沉淀池、蓄水池设置?错误!未定义书签。 4.6场区内主要道路?错误!未定义书签。 4.7用电配置?错误!未定义书签。 4.8拌合站试验室?错误!未定义书签。

4.9搅拌站计量区?错误!未定义书签。 4.10搅拌机基础及搅拌机安装?错误!未定义书签。 4.10.1施工前技术要求.................. 错误!未定义书签。 4.10.2搅拌机安装前准备............ 错误!未定义书签。 4.10.3搅拌机基础施工?错误!未定义书签。 4.10.4设备安装?错误!未定义书签。 5.资源配置计划 ......................... 错误!未定义书签。 5.1搅拌站人员配备...................... 错误!未定义书签。5.2搅拌站主要机械设备................. 错误!未定义书签。6.施工安全保证措施?错误!未定义书签。 6.1安全生产保证体系?错误!未定义书签。 6.2安全保证措施?错误!未定义书签。 7.环境保护和水土保持措施................ 错误!未定义书签。 7.1维护自然生态平衡的措施.............. 错误!未定义书签。7.2合理规划施工用地.................. 错误!未定义书签。7.3临时工程环境保护................... 错误!未定义书签。 7.4生活区环境保护措施?错误!未定义书签。 7.5植被保护?错误!未定义书签。 8.文明施工保证措施 .................... 错误!未定义书签。 9.附件.................................. 错误!未定义书签。

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