(管理制度)设备管理制度汇编(试用)
（管理制度）设备管理制度汇编(试用)
宁安长青环保能源有限公司企业标准
NACQ—QB/JS—
2013
设备管理制度汇编
（技术管理标准）
编号Q/JS-300-2013
批准：
审核：
编制：
2013－07－31发布2013－08－30实施
宁安长青环保能源有限公司
目录
目录2
一、设备检修管理制度（Q/JS-301-2013）5
1 范围5
2 规范性引用文件5
3 管理职能5
4 管理内容与要求5
5 检查与考核12
6 记录12
二、设备维修管理职责（Q/JS-302-2013）14
1 范围14
2 引用标准14
3 管理内容与要求14
3．1生产副总经理主要负责以下工作：14
3．2生产办经理主要负责以下工作：14
3．3运行车间主要负责以下工作：15
3．4运行值长主要负责以下工作：15
3．5检修车间主要负责以下工作：16
3．6生产办专工主要负责以下工作：17
4 检查与考核17
三、设备技术台帐管理标准（Q/JS-303-2013）18
1 范围18
2 管理职能18
3 管理内容18
4 管理要求19
5 检查与考核20
四、备品管理标准（Q/JS-304-2013）21
1 范围21
2 引用标准21
3 术语和定义21
4 管理职能22
5 管理内容与要求23
6 检查与考核28
五、设备维护保养管理标准（Q/JS-305-2013）29
1 适用范围29
2 引用标准29
3 管理职能29
4 管理内容29
5 检查与考核30
六、设备润滑管理标准（Q/JS-306-2013）31
1 范围31
2 组织机构31
3 职责分工31
4 管理内容与要求32
5 设备润滑注意事项33
6 检查与考核33
7.附录A （标准的附录）33
七、设备缺陷管理标准（Q/JS-307-2013）37
1 目的37
2 范围37
3 定义37
4 职责37
5 程序38
八、设备检修验收管理标准（Q/JS-308-2013）42
1 范围42
2 定义42
3管理内容与要求42
4 三级验收表格填写43
5 检查与考核43
九、设备评级验收标准（Q/JS-309-2013）52
1 范围52
2 主要设备和辅助设备的评级时间52
3 设备评级升级方案实施52
4 设备评级标准分类52
5 设备的评级标准52
6 设备评级遵循原则53
7 评级上报层序54
A1 锅炉54
A2 汽轮机55
A3 发电机57
A4 主变压器59
B1 转动机械（包括各种风机、泵类、空压机等）60
B2 非转动机械（包括各种管道、阀门、容器以及除尘器等）61 B3 电机设备（包括各式电动机和直流发电机）62
十、设备修旧利废管理办法（Q/JS-310-2013）64
1 范围64
2 术语和定义64
3 管理职能64
4 管理内容与要求64
5 检查与考核66
6 其他考核67
十一、设备检修质量考核管理办法（Q/JS-311-2013）69
1 范围69
2 规范性引用文件69
3 管理职能69
4 考核内容与奖罚标准70
5 检查与考核71
十二、金属监督管理标准（Q/JS-312-2013）73
1 范围73
2 规范性引用文件73
3 管理职能73
4 管理内容与要求75
5 记录78
十三、两措计划及实施管理规定（Q/JS-313-2013）81
1 范围81
2 职责与权限81
3. 管理内容与要求81
4. 检查与考核82
一、设备检修管理制度（Q/JS-301-2013）
1范围
本标准规定了全公司生产设备及设备检修管理职能、管理内容及要求，以及标准的实施与监督检查。
本标准适用于全公司主、辅设备、生产设施的A、B、C、D级检修及事故抢修的管理工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T838—2003发电企业设备检修导则
3管理职能
3.1生产副总经理是检修管理的总负责人，负责对设备检修管理的方针目标和重大设备检修项目作出决策，组织各级人员贯彻执行公司有关检修管理的方针政策和规定，制订本公司的方针目标。
3.2生产办是全公司检修管理的归口管理部门，负责检修全过程管理工作，对A、
B、C、D级检修项目、质量、安全、工期、费用负责，并负责金相监督及热效率试验工作。
3.3生产办运行车间是机、炉、电设备控制工作的实施部门。
3.4安全办负责检修全过程的安全管理工作。
4管理内容与要求
4.1检修间隔、项目和停用日数
4.1.1设备检修间隔，根据设备技术状况、部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律以及运行、维修等条件慎重确定。公司主机A、B、C、D级检修间隔采用运行小时计算，按DL/T838－2003表1执行。主要辅助设备大修间隔由生产办各专业设备根据历年运行、检修规律拟订，报生产技术部审核。
4.1.2主机A级检修项目的确定
主机A级检修项目分为标准项目、特殊项目（包括重大特殊项目）两种。
标准项目的主要工作内容如下：
制造厂要求的项目；
全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理；
定期监测、试验、校验和鉴定；
按规定需要定期更换零部件的项目；
按各项技术监督规定检查项目；
消除设备和系统的缺陷和隐患。
特殊项目指标准项目以外的项目。如技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系统设备结构有重大改变的项目。
4.1.3主设备B级检修的主要工作内容是：
根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。
4.1.4主设备C级检修的主要工作内容是：
a)消除运行中发生的设备缺陷；
b)重点清扫、检查易损、易磨零部件，根据需要进行处理或必要的实测和试验；
c）按各项技术监督规定检查项目。
4.1.5主设备D级检修的主要工作内容是：消除设备和系统的缺陷。
4.1.6主设备A、B、C、D级检修停用的日数按DL/T838－2003表2执行。
4.1.7辅助设备大修检修间隔、项目、停用日数由技术科各专业专工提出，生产技术部审定，报生产副总经理批准。
4.2检修计划的编制
4.2.1生产办各专业专工于每年10月15日前提出下年度主设备及辅助设备，以及下年度大修计划的检修工作计划和检修工作滚动规划交生产副总，安全办组织各相关专业于每年10月15日前提出下年度两措计划，由生产技术科专工负责落实，上述计划汇总后由生产副总经理主持，生产技术部，安全办等专业人员参加，对下年度检修工作计划和检修工作滚动规划进行审核、平衡，然后编制出下年度检修工作计划和检修工作滚动规划，于11月15日前经生产副总经理批准后报总经理（特殊情况按上级要求的时间编制、提出）。
4.2.2检修施工开始后，若因故需要增加停用时间，生产办应于机组计划停用时间过半前，提出检修延期申请经生产副总经理批准后方可实施。
4.2.2检修计划的内容
三年检修工作滚动规划与年度检修工作计划按照DL/T838—2003发电厂检修导则附录C、附录D的要求。年度检修工作计划应明确单位工作名称、检修
级别、标准项目、特殊项目及立项依据（项目可行性研究报告）、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等。
4.2.3年度检修计划的下达
a)年初公司生产办根据公司年度检修计划编制本年度检修计划，经生产副总经理批准后下达到公司内部各有关单位执行。
b)A/B/C级检修项目以公司下达的年度计划为准。凡更改或增减项目必须由生产办写出书面报告，报公司领导批准后由生产办备案方可执行。
4.2.4不随主机A/B/C级检修的主要辅助设备，检修项目应在月末前由生产办报生产副总经理批准。计划检修、临时检修，各专业专工应根据所辖设备编写检修作业指导书，于开工前2天，提交检修申请，交生产技术部审定，报生产副总经理批准后方可开工。
4.2.5检修工作结束后，填写检修竣工报告单一式两份，交专工验收后签名有效，竣工日期以收到竣工报告单为准，竣工报告单由各专业专工保存。
4.3检修材料及费用管理
4.3.1凡A/B/C级检修工作（包括主、辅机、辅助设备、生产建筑物）必须制定材料计划，提前交生产办审核后，经副总、总经理审核后方可生效，资金计划须由财务部审核。
4.3.2按公司批准的计划工作项目，各专业必须严格、认真、实事求是的制定材料计划。材料计划提前一个月交生产技术部审批，计划中应写明名称、规格、数量、单价、金额，总金额不得超过公司下达的费用指标。材料计划应提前半个月交物资采购部备料。凡增加和更改项目，必须履行第4.2.3.2条手续，否则不批材料计划。
4.3.3主设备A/B级检修的特殊项目所需的大宗材料、特殊材料和备品配件，各专业应于A/B级检修前两个月修改、补充、落实，定稿后交生产办审核。生产办于A/B级检修前一个月交物资采购部备料。
4.3.4施工单位领用材料必须持材料计划并开领料单，凡计划内的材料由各生产办经理签字确认，并经生产副总审核签字后方可生效。料单上必须写明工作项目名称，财务部仓库主管根据公司下达的工作计划核实工作项目名称，对计划上没有的或超过的不能发料。
4.3.5凡因工作需要而没有订计划的大宗材料或者需要变更大宗材料者，相关专业应另造追加材料计划。对一般性单项材料可写领料单由检修车间签字确认，并经生产副总审核签字后即可领料。
4.3.6检修费用安排：检修费用，由生产技术部会同财务部根据历年设备检修情况提出。主设备A/B/C级检修按台划分单位工作，辅助设备按系统分类划分单位工作，施工单位按单位工作掌握使用，核算分析。
4.3.7严格控制A/B/C级检修费用的开支，凡不属于A/B/C/D级检修的项目或不履行第（4.2.3.2）条手续者，一律不得在A/B/C/D级检修费用中开支。4.4设备A/B/C级检修前的准备工作
4.4.1A/B级检修前45天，各专业专工应提出检修文件包、检修进度表、进度网络图、特殊项目技术措施和组织措施，交生产技术部汇总审核后，再经公司“机组检修前准备平衡会”讨论，制定出更为全面、完善的检修文件包、检修进度表、进度网络图、特殊项目技术措施和组织措施交生产副总经理批准。生产办应在开工前30天向外包单位或检修班组提供检修文件包、运行系统图、新置设备图、施工图，并向外包单位提供借阅、查阅技术资料图纸的方便。在
一个月前生产副总经理应组织有关人员检查和落实检修项目、主要材料和备品备件、人力的准备，安排有关部门间的协作配合。
4.4.2C级检修前25天，运行车间应提出设备主要缺陷项目报告。C级检修前20天，各专业专工根据C级检修的主要工作内容提出各专业检修文件包、检修进度表、进度网络图、特殊项目技术措施和组织措施，交检修车间汇总审核后，再经“机组检修前准备平衡会”讨论，制定出更为全面、完善的检修文件包、检修进度表、进度网络图、特殊项目技术措施和组织措施交生产副总经理批准。生产办各专业专工应在开工前15天向检修班组提供文件包、运行系统图、新置设备图、施工图，并向外包单位提供借阅、查阅技术资料图纸的方便。各专业专工应在机组检修前落实备品备件情况，检修车间落实人力的准备情况。4.4.3主设备A/B/C级检修前，检修车间负责编制A/B/C级检修综合进度网络图，负责制定组织、技术措施以及A/B级检修文件包；安全办负责制定A/B/C 级检修安全措施。
4.4.4机组A/B/C级检修开工应具备下列条件：
生产副总经理已批准重大项目的施工技术措施。
检修的项目、工期、技术措施、安全措施、质量标准及有关的规程、制度、文件等已组织检修人员学习，并为他们所掌握。
主要材料和备品备件及外委项目均已落实，不会因此影响工期。
施工机具、专用工具、起重设备、安全用具和试验设备，经检查、试验并合格。
公司与检修公司、公司与外包单位的经济合同已签好。
停机前试验项目已完成。
4.5A/B/C级检修施工管理
4.5.1A/B/C级检修施工期间应认真贯彻“安全规程”和“检修工艺规程”，牢固树立“安全第一”和“质量第一”的思想。在施工中应抓好下列工作：注意施工安全，确保人身和设备安全。
严格执行质量标准、工艺措施和岗位工作标准，保证检修质量。
节约工料，防止浪费。
4.5.2及时掌握进度，工期过半以前，生产技术部应会同检修公司根据具体检修情况，分析后期进度，对确属出现重大、预料不到的设备缺陷，必须延长工期时，应由生产办及早提出申请延期。
4.5.3坚持“该修必修、修必修好”的原则，检修中应一丝不苟，确保检修质量。检修质量标准应根据设备实际运行情况及检修规程合理制订、区别对待。设备检修后，应达到下列要求：
a)检修质量达到规定的质量标准；
b)消除设备缺陷；
c)恢复出力、提高效率；
d)消除泄漏；
e)安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表指示准确、信号及标志正确；
f)保温油漆层完整，设备和现场整洁；
g)检修技术记录及时、正确、完整、齐全，字迹清晰。
4.6质量验收
4.6.1检修人员必须以良好的职业道德和良好的工艺，确保检修质量。要开展诚
信工作。检修人员和设备点检人员应履行检修文件包和三级验收制度，设备点检人员应对设备的检修实行全过程跟踪，并对设备的检修工艺及检修质量负责。在每项检修工作完毕后，检修人员要按照质量标准进行自检，合格以后交设备点检员验收，检修过程中应严格履行W、H点验收制度，对设备的检修质量实行谁签字谁负责制，并以此进行考核。
4.6.2验收组织及程序
设备检修（A/B级修）后的验收分为三级验收：班组验收；部门验收；公司验收（见验收标准）。质量检查和验收工作必须严格执行检修人员自我检查基础上的班组、部门、公司三级检查验收制度。
班组验收及部门验收
“三级”验收主要项目划分表，专业专工严格履行义务，严格执行检修文件包W、H点验收制度。
a1)合同乙方验收人员的组成：
该项目的检修人员；
班组长；
班组检修技术员（重要项目各专业技术人员亦应参加验收）。
a2）验收人员：
相关设备维护人员；
专业专工；
当班运行值长、主值。
a3)验收应具备的条件：
该检修项目已经完工，并已填写检修文件包或检修验收单。
提交检修记录及有关资料；
设备及场地已清扫擦试整洁。
b)公司验收
公司验收由生产副总经理主持,生产办经理组织。
b1)公司验收主要范围：“三级”验收主要项目划分表
b2)公司验收人员的组成：
生产副总经理（主持人）、生产办经理组织、各部门负责人、专工参加；
b3)公司验收应具备下列资料和条件：
应有A/B级检修总项目、进度表（计划与实际比较）。并说明实际进度与计划进度差异的原因；
分段验收已全部完毕，检修文件包与验收单亦全部填写齐全；
提交A/B级检修中改进工作项目的资料及图纸；
现场已清扫干净；
注：主要设备检修后的联动试验由生产办主持、各有关专业参加。
4.6.3检修质量评价：检修质量评价分为四等：“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”。
总体验收“优秀”条件
70%的分段验收项目评价为“优秀”，其余为“良好”者；
所有规定的A/B级检修项目全部完成；
按期或提前完成所规定的检修工期；
检修资料及记录齐全；正确，规整，仿宋化。
经检修后机组主要经济指标达到要求；
检修后运行100天，未发生因A/B级检修中检修质量不良而被迫停机停炉。
总体验收“良好”条件
有70%的分段验收评价为“优秀”或“良好”，而剩余均“合格”者；
所有规定的A/B级检修项目全部完成；
按期或提前完成所规定的检修工期；
检修资料及记录齐全；正确，规整，仿宋体。
经检修后机组主要经济指标达到要求；
检修后运行一个月内，未发生因A/B级检修检修质量不良而被迫停机停炉。
总体验收“合格”条件
分段验收中“合格”评价超过80%以上者，无不合格现象，且A/B级检修后机组运行7天以上者，总评为“合格”。
总体验收中，凡发生下列情况之一者，为“不合格”。
在检修后7天内（含第七天）运行中，有因检修质量不良而被迫停机或停炉者；
机组的主要经济指标比A/B级检修前降低者；
因检修人员过失而没有完成规定的检修项目或没有按期完工者；
检修资料或检修记录不符合规定者。
4.7检修总结
4.7.1设备A、B、C检修后合同乙方、生产办、检修车间、运行车间、及检修班组应及时整理记录、试验报告、设备变更和异动等技术资料，作为技术档案保存在检修车间、运行车间。
4.7.2机组A/B级检修后一个月内必须由生产技术部组织有关人员，进行运行
数据统计与比较，总结经验和分析不足。
4.7.3设备A/B级检修后20天，C级检修后15天由合同乙方、运行车间写出各专业检修全面总结交专业专工审核后，由生产办汇总交生产副总经理审批。
4.7.4A/B级检修完工后30天内由检修车间汇总写出A/B级检修总结一式二份，经生产副总经理批准后二份存档。
5检查与考核
5.1标准一经发布有效，有关各方面都必须严格执行，职能部门将对执行情况进行检查。
5.2设备检修质量的考核执行公司有关考核管理规定。
6记录
本标准执行中形成以下记录（见表1），应予以保持。
表1检修管理记录清单
二、设备维修管理职责（Q/JS-302-2013）
1范围
本标准规定了宁安长青环保能源有限公司设备维修的的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于宁安长青环保能源有限公司设备的维护和检修管理工作。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
原水利电力部颁《中小型电厂检修规程》（SD230—87）
3管理内容与要求
3．1生产副总经理主要负责以下工作：
3．1．1全面领导检修工作。
3．1．2组织建立和健全各部室及专职技术人员、班组长三级技术责任制。3．1．3批准全公司年、季、月度检修计划、主设备大修施工计划，包括重大特殊项目及技术措施。批准检修技术文件，如工艺规程、主设备定级及升级规划、反事故措施计划、备品储备定额等。
3．1．4大修前45天，召开准备会议，检查落实各项准备工作。大修中、及
早组织解体会议，并经常了解检修进度，检修质量、现场安全状况。对发现的重大缺陷要组织力量及时研究解决。大修后，主持主设备的总体验收及起动工作。
3．2生产办经理主要负责以下工作：
3．2．1组织制订并监督贯彻全公司性检修管理制度，拟订、划分设备管辖范围和职责分工。
3．2．2拟订检修及改进工作的目标及挖潜、革新、改造的方向，组织编制年、季、月度检修计划，汇总审核大、小修项目、进度施工计划、安全措施以及重大特殊项目及其技术措施。
3．2．3负责组织改进工作的设计，组织编制全厂性检修技术文件。3．2．4检查重大措施的落实，协助解决检修中的技术问题，搞好技术管理工作，开展各项技术监督工作。
3．2．5综合检修工作量,制订工作控制进度表,经常了解检修进度。3．2．6做好设备管理、组织评定设备等级，掌握设备薄弱环节，制订升级规划。
3．2．7审核重要备品、图纸，组织并督促做好备品的验收和技术管理工作。3．2．8参加主设备大修后的总体验收，改进工作的竣工验收、鉴定和主持主设备小修后的质量验收，参加主要部件的分段验收。
3．2．9负责考核月度检修生产任务的完成情况，并作出评价。
3．2．10组织各专业及班组编写各种技术总结。
3．2．11参加事故的调查分析。
3．3运行车间主要负责以下工作：
3．3．1组织职工开展技术培训活动，努力学习检修技术，不断提高检修业务水平。
3．3．2合理组织人力、物力努力完成公司下达的计划任务，及时消除设备缺陷，认真贯彻执行有关和各种规程制度。
3．3．3定期召开安全会议，开展安全活动，发生事故时立即组织抢修。组织障碍分析、参加事故分析。并组织提出事故（障碍）的原始报告。3．3．4明确各（值）班组设备管辖范围、设备主人和职责分工，严格遵守规程制度，检修工艺规程，不断提高设备健康水平。
3．3．5协助专工编写运行规程，月度工作计划和培训教育计划、每月至少召开一次车间级会议，总结经验，布置工作，进行检修质量评价。根据各班组工作情况提出评比奖励意见。
3．3．6经常检查各项工作计划和日常维护工作的完成情况，掌握进度，组织制定二、三类设备缺陷消缺方案，解决疑难问题，督促编制检修技术文件并上报。
3．3．7组织部门技术人员及设备主人对本部门设备进行评级。
3．4运行值长主要负责以下工作：
3．4．1组织本值员工开展技术培训活动，努力学习检修技术，不断提高设备运行的健康水平。
3．4．2合理组织人力、物力努力完成公司下达的计划任务，及时消除设备缺陷，认真贯彻执行有关和各种规程制度。
3．4．3定期召开安全会议，开展安全活动，发生事故时立即组织抢修。参加障碍分析、参加事故分析。并配合提出事故（障碍）的原始报告。
监控设备管理制度汇编
监控设备管理制度 公司名称： 公司地址： 联系电话： 邮编： 传真：
监控设备保养制度 一、维护基本条件 1.1备件齐 通常来说，每一个系统的维护都必须建立相应的备件库，主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行，必须及时更换，因此必须具备一定数量的备件，而且备件库的库存量必须根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。 1.2 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，可以多备一些，主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。其他较大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样，经过维修就能用小的投入产生良好的效益，节约大量更新设备的经费。 1.3 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备，就必须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等，需要时还应随时添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 二、设备维护中的一些注意事项 在对监控系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 2.1 防潮、防尘、防腐
对于监控系统的各种采集设备来说，由于设备直接置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。如摄像机长期悬挂于棚端，防护罩及防尘玻璃上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物，又脏又黑，还具有腐蚀性，严重影响收视效果，也给设备带来损坏，因此必须做好摄像机的防尘、防腐维护工作。在某些湿气较重的地方，则必须在维护过程中就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力，同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。 2.2 防雷、防干扰 只要从事过机电系统的维护工作的人都知道，雷雨天气一来，设备遭雷击是常事，给监控设备正常的运行造成很大的安全隐患，因此，监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷的措施主要是要做好设备接地的防雷地网，应按等电位体方案做好独立的地阻小于1欧的综合接地网，杜绝弱电系统的防雷接地与电力防雷接地网混在一起的做法，以防止电力接地网杂波对设备产生干扰。防干扰则主要做到布线时应坚持强弱电分开原则，把电力线缆跟通讯线缆和视频线缆分开，严格按通信和电力行业的布线规范施工。 三、维护保养技术要求及内容 3.1闭路电视监控系统 确保前端设备、系统控制功能、监视功能、显示功能、记录回放功能、报警联动功能、图像复核功能等工作正常，确保视频安防监控系统预留接口工作正常，确保系统时标与北京标准时间误差不超过60秒。 闭路电视监控系统维护的设备主要包括：摄像机、云台、监视器、视频矩阵，硬盘录像机、解码器、系统线路等闭路电视监控系统既有项目全部设备的维护保养。 3.2红外线报警系统 确保红外报警功能、防破坏及故障报警功能、记录和显示功能、报警响应时间、报警复核功能等工作正常，确保报警声级符合要求，确保报警系统预留接口
生产设备管理制度
生产设备管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。 第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理 第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。 第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第五章新增设备管理 第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
设备管理制度综合汇编
设备管理制度综合汇编目录 一、设备基础技术管理制度 二、设备检修管理制度 三、设备巡回点检管理制度 四、设备维护管理制度 五、压力容器管理制度 六、油脂管理制度 七、特护设备管理制度 八、设备巡回检查制度 九、特种设备安全管理制度 十、设备密封管理制度 十一、设备防腐、保温管理制度 十二、设备的安装、调试验收制度 十三、设备事故管理制度 十四、设备润滑管理制度 十五、设备的备品备件管理 十六、设备档案资料管理制度 十七、设备检查考核评比实施细则及奖惩条例十八、备用设备的盘车制度 十九、电仪值班人员管理制度 二十、电仪人员管理和责任区划分管理制度
二十一、甲醇厂配电室管理制度 二十二、防爆电气﹑仪表设备管理制度 二十三、仪器、仪表自动化设备管理制度 二十四、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度 二十五、在线分析仪表管理 二十六、仪表电源、气源管理 二十七、电气实验制度 二十八、变配电室巡回检查制度 二十九、计量仪表校验标准 三十、交接制度班管理 三十一、电气、仪表接线标准 三十二、防爆区防爆标准 三十三、消防和危险气体报警控制系统管理办法 三十四、闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法 三十五、自动控制系统管理 三十六、联锁保护系统管理 三十七、联锁工作票管理规定 三十八、高处作业安全常识 三十九、设备完好标准 设备基础技术管理制度 加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。 二、设备标准 1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。 2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。 三设备管理定额 1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。 2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。 四设备技术档案 1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案容包括：
生产设备日常管理制度汇编
宿迁市通试试剂有限公司有限公司 生产设备日常管理制度 第一章总则 第一条目的。为加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。 第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、设备管理部的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养等工作。 第二章设备使用规定 第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。 第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。 第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。 第六条所有动力设备，未经车间、动力部允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。 第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。 第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。 第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。 第十条设备保障部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。 第三章设备检修和技术改造 第十一条设备保障部每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备保障部检修。 第十二条检修后的设备在使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备保障部将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。 第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。 第四章设备日常维护管理
生产设备设施安全管理制度57414
XXXXXX有限公司 生产设备设施安全管理制度 一、目的 企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。 二、范围 1.设施设备包括范围：生产装置设备、安全设施设备、特种设备设施、监视测量设施设备、办公用品、交通运输车辆、供电供热供水通讯设施设备。 2.管理范围：技术文件，台帐、计划编制、购置验收、安装制造、安装验收、试车的方案编制，试车的运行管理包括：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修吹扫方案、压力容器和工业管线维护管理；机泵设备管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、起重设备管理；电器设备管理；通讯工具、设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。 三、管理部门 工程设备部：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，供气供暖、供水设施设备、特种设备、起重设备； 人事行政部：主要管理范围安全设施设备及消防设施设备；办公交通工具，通讯工具等。 品管部：管理范围监视测量设备 四、各部门管理内容 1.建立设施设备管理台帐 2.设施设备技术档案 3.设施设备故障和维修纪录 4.设施设备维修计划 5.特种设备压力容器检测台帐及相关的资料整理、管理 6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
7.建立监视与测量设备台帐和相关资料的整理与管理 五、管理标准及要求 1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司档案室收集存放复印件，其他部门需要借阅，可以复印；但必须经主管领导批准。 2.所有设施设备的台帐有本制度的主管部门负责建立健全并按照动态情况进行管理；台帐要求书写清楚、字体端正；要求分别建立文字档案和电子档案，主要设备和关键装置要建立维修动态纪录档案。 3.所有设备设施变更时，有使用部门写出书面申请报告，由生产部主管科室批准，各科室按照要求建立健全各类安全台帐。 六、设备设施购进计划编制 1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由生产主管部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经主管领导批准后转供应部门采购 2.公司采购部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购 七、设施设备购进后的验收 所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试车。验收单位主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），设备管理部门、技术质量科、人事行政部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收 验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改八、设施设备的安装及验收 经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行： 1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由生产部安排工程设备部或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
项目机械设备各项管理制度汇编.
中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区机械设备管理办法汇编 编制 : 审核: 审批 : 中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区 2010年 5月 3日 机械设备管理制度 为了保证机械设备的正常运转,保证设备性能的持续发挥, 规范机械管理,降低机械使用成本,切实为企业的生存与发展提供可靠的设备保证。根据集团公司、公司有关机械管理制度、机械管理办法及我项目的实际情况,特制定了《机械设备管理制度》。本制度自发布之日起生效。 中铁三局沪昆客专杭长线第四经理部 2010年 5月 3日 目录 1. 机械设备的购置制度 (4) 2. 机械设备安装验收制度 (6) 3. 机械设备使用制度 (7) 4. 机械设备技术档案管理制度 (9) 5. 机械设备交接班制度 (11) 6. 机械使用成本管理制度 (13) 7. 机械设备的保养制度 (15) 8. 机械设备的修理制度 (17)
9. 机械设备的技术改造制度.................................... 19 10. 机械设备安全管理制度....................................... 20 11. 机械设备事故处理制度....................................... 21 12. 定机定人、持证上岗制度.................................... 22 13. 工程车辆管理制度............................................. 23 14. 机械设备租赁制度............................................. 24 15. 机械设备保管制度............................................. 25 16. 机械设备巡回检查制度....................................... 26 17. 机械设备报废制度............................................. 28 18. 红旗设备评比奖励制度 (30) 第一章机械设备购置制度 1设备的购置计划 机械设备的购置须向公司机械管理部提报购置计划(申请 ,待批复后进行购置,做到有计划购置。 2设备购置原则 2.1在市场竞争中有一定的优势; 2.2适应先进施工工艺和施工组织; 2.3装备结构成龙配套。 3设备选型 在长期使用,反复论证基础上重点从 5个方面进行:(1设备的实用性、可靠性、维修性、经济性、先进性; (2设备的标准化、系列化、通用化程度; (3设备的价格、交货期; (4是否符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定; (5是否同本单位已有设备相配套; 4设备的购置合同 所签合同要严密,内容齐全,文字清晰,表述完整准确。主要包括:机械名称、型号规格、单价、数量、总价、供货范围、供货时间、运输方式、运费、到达地
集团有限公司设备管理制度汇编
XX集团有限公司企业标准 设备管理条例 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。本标准适用于本公司设备管理的全过程 2.管理条例 设备管理网络 1.设备管理网络的组成 1. 1为加强设备管理，公司决定成立多元化设备管理网络。 1.2设备管理网络由分管副总经理、技术部经理、设备主管、各车间助理及维修工组成 2.设备管理网络图 3.设备网络管理员名单 组长: 设备主管 副组长: 分管副总经理技术部经理 组员: 各车间助理及维修工 4.设备网络管理员职责 4.1组长 4.1.1全面负责本公司的设备管理。 4.1.2负责定期召开设备网络管理员成员会议 4.1.3负责本公司设备保养考核。 4.1.4组织相关部门对设备进行检查。
4.1.5对全公司的安全文明生产负责。 4.2副组长 4.2.1督促设备主管及各成员对设备进行管理。 4.2.2对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3组员 4.3.1负责本部门的设备管理 4.3.2及时处理设备管理过程中出现的问题 4.3.3负责本部门的安全文明生产 4.4.4负责责任范围内的公用设备管理 4.4.5周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查 5.设备主管的岗位职责 5.1设备主管在厂部分管副总经理、技术部经理领导下，具体负责组织实施全厂的设备管理工作。 5.2制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 5.3建立设备的台帐、卡片、档案，统管全厂的设备技术资料。 5.4 负责设备的验收、移交、转移、封存启用、调拨、报废等工作. 5.5负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6编制设备的检修，一、二级保养计划和备品配件管理，并负责做好以上各项工作的实施和验收、考评工作。 5.7采取勤巡检、勤考核等有效措施，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少于三次，每次检查不得少于25 台。 5.8 监督生产设备的使用情况，每月召开一次设备管理网络会议，通报设备管理状况. 5.9安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出的设备管理上的问题。 5.10利用每天晨会，安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.11对设备科人员进行绩效考核。 5.12根据每日设备检查情况对各车间设备保养进行考核。并于当月30日前，将考核排名结果报生产副总经理。 5.13 每月审核各车间设备维修保养奖惩情况，并于本月30日前批复各车间汇总表，上报分管副总经理审批后送财务部门结算。 5.14对全公司设备的正常运转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 6.2维修人员必须凭“设备报修单”进行维修，“维修单”统一由操作者填写，并由车间主管签字后交到设备科，再统一安排给维修工实施维修。 6.3值班时间内发生的设备故障，一律由值班维修工承担负责修理,并按接到报修单先后或设备维修的急缓依次修理。 6.4维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。 6.5维修人员在排除设备故障后，须认真地在“报修单”上写明维修措施和方法及调换零件名称和修理工时，而且须操作者签字认可。 6.6维修人员在修理完毕后，应立即将填写完整的“报修单”交到设备主管备案。 6.7维修人员在维修过程中，如修理同一台设备，当天发生三次同一故障时，维修工该天作为事假处理，不记发工资。 6.8设备维修责任承包者，必须对承包范围内设备的维修质量和维修速度负全部责
工厂设备安全使用管理制度
设备安全使用管理制度1 设备安全使用管理总则的方针，增强法制观念，严格遵守执行安全第一，预防为主”1.1严格执行国家“法规及安全操作规程和安全劳动保护方面的政策法令、党和国家有关安全生产、生产规章制度。凡不符合安全生产要求的厂房、设施和设备，员工有权向上级报告，遇有严1.2 重危及生命安全和设备安全的情况，员工有权拒绝操作并及时报告领导。项链、戒指、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。上班时不准佩带耳环、1.3方能进女工须把发辫放入工作帽内，指甲套等饰品及非操作用品进入工作场所。防护信号、所操作的设备，必须随时排除故障隐患。入工作场地和检查操作设备。保险装置齐全、灵敏可靠，润滑良好，保证设备安全。工作 中集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。调整设备、1.4 拆卸防护装置时要先关机停电。严格执行交接班制度，下班前 必须按规定切断电源气源，清理工作场地。1.5 检查、修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌，非工作人员严禁 合闸。1.6 各种安全防护装置、照明信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等不准随意1.7 拆除或非法占用。一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。1.8 高空作业必须扎好安全带、戴好安全帽，电工必须穿戴绝缘鞋、手套，严禁1.9 投掷工具、材料等物资。对易燃、易爆、易腐蚀、剧毒、放射等物品，必须分类妥善保存，严格管1.10
理。操作使用者必须按规定穿戴好防护用品。． 1.11 各种消防器材工具，按消防规范放置齐全，不可随便动用。发生重大事故或恶性未遂事故时要及时挽救，保护现场并立即报告领导和1.12 相关机构。 2 设备消防安全管理规定保持车间内环境整洁，各种物料码放整齐并远离热源，注意室内通风。 2.1 2.2 保证车间内防火通道的畅通，出入口、走道处，严禁摆放任何物品。车间内不得私接乱拉电源线，如确实需要，需报生产部批准，由专门的电工2.3 办理，使用后应及时拆除。 2.4 操作使用设备，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。 2.5 燃油锅炉运行期间，要加强巡视，发现异常及时处理。避免各种电气设备、线路受潮和过载运行，防止发生短路，酿成事故。 2.6 禁止在车间内使用明火，如确实需要须征得生产部同意，在采取有效安全措2.7 施后，方可使用。使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 2.8 车间消防员要按时车间各部位进行检查，发现问题及时报告。消防器材及设施，必须专人负责，定点放置，定期检查，保证完好，随时可2.9 用。 下班前，应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开，确认安全无
施工设施和机械设备管理制度汇编
施工设施和机械设备管理制度 为加强项目部机械设备、施工机具及车辆的安全管理，确保设备、机具使用和行车安全，降低使用成本，提高设备、机具、车辆的完好率、利用率，更好地为工程建设和行政办公服务，项目部制定本制度。 一、管理部门及管理范畴 1、项目安全部负责机械设备、施工机具、车辆的安全管理，对机械设备、车辆的停放、维护、安全状况监管，并指导施工队做好机械设备、施工机具的安全管理。 2、机械设备、施工机具、车辆管理贯彻“谁使用、谁负责”的原则，使用人对所使用的设备、机具、车辆负责。 二、台账建立 1、项目安全部负责建立本工程机械设备、施工机具安全管理台账： 2、项目安全部应编制本项目机械设备、施工机具清单。按照分类管理原则，建立管理台账。 3、项目安全部应按照设备管理要求，建立大型机械、特种设备、关键设备的“一机一档”及中小型设备机具的管理台帐。 4、项目安全部编制的设备机具清单中应明确每台设备编号，大型设备及模板、架设系统应有准确的进出场时间。 5、大型设备及模板、架设系统的“一机一档”中应有维修、保养记录。 6、起重机械、架设设施应严格按照国家特种设备监察管理条例管理，其台账中应有设备检验检测合格报告、操作人员特种作业操作证、保养维修记录、使用记录、班前点检记录。 7、项目安全部应指定专人负责机械设备、施工机具的台帐管理。 三、机械设备、施工机具 1、对现场使用的机械设备、施工机具的管理由项目安全部实施安全监督管理。 2、各工区凡需使用汽车吊的，应首先在合格分包商名录中选择，需要向社会租赁的机械设备，由使用工区向项目部提出申请，经项目部领导批准后租赁进场。 3、进场的租赁设备在进场前必须经项目技质部、安全部验收，合格后方能进场，进场后执行项目部机械设备的管理规定。 4、施工队机械设备应定人操作，操作手定机配备。因人员调动，机械可暂由他人（持有效证件）进行操作。 5、各施工队在每天施工结束后，机械设备、车辆的停放应紧靠驻地、集中停放、配备夜间值班人员。现场施工机具应摆放有序并便于操作。 四、机械设备的维修、保养 1、各施工队对机械设备落实保养责任人，按项目部要求做好机械设备的日常维护与保养工作，维护与保养应有记录并留存备查。 2、各施工队应将大型机械设备的运转及使用情况的作详细记录，在设备维修、保养时落实以下要求： 2.1机械设备操作员必须执行例保制度，发现有故障，必须停车修理不得带病作业。 2.2机械设备操作员必须按照设备使用说明要求定期做好保养（指更换三滤，刹车油、液压油、制动片、防冻液等）。 2.3机械设备的维修、保养应放在集中停放点进行，如技术力量不足，应向设备生产厂家求助。 2.4机械设备操作员，应妥善保管维修、保养记录，对 设备的安全器件、易损件的检查要记录在案，留存备查。 3、机械设备如需外修，由各设备所有人自行负责。
监控设备管理制度汇编
监控设备管理制度 公司名称：公司地址：联系电话: 邮编: 传真: 监控设备保养制度 、维护基本条件 1.1 备件齐 通常来说，每一个系统的维护都必须建立相应的备件库，主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备，如摄像机、镜头、监视器等。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行，必须及时更换，因此必须具备一定数量的备件，而且备件库的库存量必须根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。 1.2 配件齐 配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，可以多备一些，主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。其他较
大的设备就必须配置一定的功能模块以备急用。这样，经过维修就能用小的投入产生良好的效益，节约大量更新设备的经费。 1.3 工具和检测仪器齐 要做到勤修设备，就必须配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、胶布、万用表、示波器等等，需要时还应随时添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。 二、设备维护中的一些注意事项 在对监控系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，尽可能使设备的运行正常，主要需做好防潮、防尘、防腐、防雷、防干扰的工作。 2.1 防潮、防尘、防腐 对于监控系统的各种采集设备来说，由于设备直接置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。如摄像机长期悬挂于棚端，防护罩及防尘玻璃上会很快被蒙上一层灰尘、碳灰等的混合物，又脏又黑，还具有腐蚀性，严重影响收视效果，也给设备带来损坏，因此必须做好摄像机的防尘、防腐维护工作。在某些湿气较重的地方，则必须在维护过程中就安装位置、设备的防护进行调整以提高设备本身的防潮能力，同时对高湿度地带要经常采取除湿措施来解决防潮问题。 2.2 防雷、防干扰 只要从事过机电系统的维护工作的人都知道，雷雨天气一来，设备遭雷击是常事，给监控设备正常的运行造成很大的安全隐患，因此，监控设备在维护过程中必须对防雷问题高度重视。防雷的措施主要是要做好设备接地的防雷地网，应按等电位体方案做好独立的地阻小于1 欧的综合接地网，杜绝弱电系统的防雷接地与电力防雷接地网混在一起的做法，以防止电力接地网杂波对设备产生干扰。防干扰则主要做到布线时应坚持强弱电分开原则，把电力线缆跟通讯线缆和视频线缆分开，严格按通信和电力行业的布线规范
化工企业生产设备设施安全管理制度
化工企业生产设备、设施安全管理制度1、生产设备、设施设计与制造的安全保障 1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。 1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。 2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障 对安全设备、设施进行经常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。
2.1、设备安装的安全要求 设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生 产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面，静态检查项目 在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性，安全防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如控制系统安全性能、可 动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能和可靠性、设备运 行中灰尘的产生情况等。 2.2、设备使用、维护保养的安全要求 设备使用应建立设备使用保养责任制，制定安全操作规程，以确保 设备的安全正常运行。 2.3、设备安全检测的要求 安全检测是了解设备运行状况，预测设备运行变化趋势的有效手段，其根本目的是避免安全设备故障或事故发生，保证生产安全。
2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止使用危及生产安全的工艺与设备。 2.5、建立设备安全档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。
特种设备安全管理制度汇编(修改版)
特种设备安全管理制度 （一）特种设备选购验收制度 1?购买特种设备应当选择具有相应特种设备制造许可证资质的单位制造的特种设备，不得购置存在严重事故隐患，无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。 2.应当根据分院生产工艺要求选购特种设备，严禁超过特种设备规定参数使用。 3.选购特种设备前，应由公司设备采购部门提出购买计划，并经公司负责人审批。 4.特种设备购进后入库前，必须进行幵箱检查特种设备的外部情况和出厂资料。设备、安全、档案、采购部门人员参加验收，验收时有关人员应逐项认真检查验收，并对验收质量负责。 5 .购置的特种设备必须附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。 6、验收完毕，特种设备安全管理员应将特种设备附有的相关文件收集、归档。
（二）特种设备安装改造维修制度 1、特种设备的安装、改造、维修活动应委托取得相应安装、改造、维修许可证的单位进行。 2、签订安装、改造、维修合同前，特种设备安全管理部门（或专、兼职安全管理人员）必须审查安装、改造、维修单位的资质和相关人员的资质是否符合。 3、施工前，配合、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位在施工前，将拟进行的特种设备安装，改造、维修情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门。坚决制止施工单位未履行书面告知义务而进行施工的行为。 4、督促特种设备安装、改造、维修的施工单位向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构，按照相关安全技术规范的要求，申报安装、改造，维修活动的监督检验。 5、根据安装、改造、维修的合同规定和相关安全技术规范的要求，配合实施监督检验的检测机构监督安装、改造、维修的施工单位施工，发现未按照告知内容和相关安全技术规范要求施工的，要求施工单位予以整改，不予整改的，要求其停止施工并及时报告当地特种设备安全监督管理部门。 6、拒绝接受使用未经监督检验和监督检验不合格的设备。 7、经验收合格的特种设备在验收后30日内从施工单位处接收相关技术资料并归档保存。 （三）特种设备使用登记制度 1、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，办理使用登记
设备安全管理制度汇编
设备安全管理制度
1.目的 为加强设备安全管理，确保设备正常运行，以保障操作人员的安全，维护生产正常秩 序，特制定此制度。 2.范围
本制度自签核之日起生效，适用于东方雨虹工厂内所有设备。 3.职责 3.1 安全主管负责本制度的监督执行。 3.2 所有生产部门配合执行本制度。 3.3 各部门班组长和设备维修员、电工负责落实本制度。 4.内容 4.1 设备选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到在设备运行中，在能保证自 身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 4.1.2 新增设备前,设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括： 国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出 初步意见报生产运营总监批准实施。 4.1.3 设备选购后应有合格设备人员进行验收、安装、调试并建立档案等。 4.2 设备使用前的管理工作 4.2.1 制定安全操作规程。 4.2.2 制定设备维护保养责任制。 4.2.3 安装安全防护装置。 4.2.4 员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等。经考核合格后，方可持证上岗。 4.3 设备使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》，所有机械设备须建立<<设备管理台账>>附件 1, 设备由主管领导和设备管理人员负责检查落实。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发 生故障应及时停机报告当值主管。 4.3.3 为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点 检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。 4.3.4 预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据 设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故 障消灭在萌芽状态，确保设备在本质上的安全性。 4．4 设备维护保养 4.4.1 设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则，精心养护，保证设备安 全。负责人调离，立即配备新人。 4.4.2 设备维修保养需有设备维修保养人员填写《设备维修登记表》，详细记录设备故 障原因，维修方案，维修后运行情况等，电气设备维修保养时必须停机断电并挂安全警示牌。 4.4.3 操作人员要做好以下工作： 1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2）管线、阀门做到不渗不漏。
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施工机械设备安全管理制度(汇编)
施工机械设备安全管理制度 一、目的： 为了加强施工现场机械设备的管理，确保施工机械设备的安全运行，保障职工的人身安全和避免财产损失，特制订本制度。 二、内容： 1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制，指定专人负责机械设备管理工作，禁止他人代管理。 2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施，经审批后认真执行。 3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技术措施的情况进行监督管理，分包单位、机械出租单位应按项目部的统一管理，认真履行自身的安全职责。 4、进入施工现场的塔吊、施工升降机等大型设备，必须由具有专业资质的单位进行安装、顶升、拆除。 5、中、小型机械设备，应由专业人员按操作规程进行安装和拆除。 6、施工机械设备的工作防护棚搭设应符合安全防护要求。 7、应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员进行审
验，不符合的不得进入施工现场。 8、中、小型机械设备安装后或新购、改装和大修理的机械设备，必须经项目部验收合格，并按规定办理验收手续后，方可投入使用。 9、塔吊、外用电梯和施工升降机等安装后，必须委托具有法定检测资格的机构检测，合格后方可使用；“检测合格证”应悬挂在该机械设备的显著位置；未经检测或检测不合格的起重机械设备，严禁使用。 10、机械设备的操作人员必须身体健康，熟悉所操作设备的机械性能，并经有关部门培训合格后持证上岗。 11、机械设备的使用必须实行“管用结合，人机固定”的原则，严格执行定人、定机、定责的“三定”制度。 12、机械操作人员必须严格遵守项目部的有关规章制度和机械操作规程。要熟悉本机情况，做到“四懂三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会排查排除故障。 13、机械设备应保持性能良好、运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。严禁机械设备超负荷或带病使用，严禁在运行中保养和修理机械。
化工企业设备管理制度汇总-共17页
设备管理制度汇编
设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料，是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管，要求新到设备的零部件必须齐全，严禁资料个人保管，必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备，设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续，签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装，必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案，验收时，必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料，了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和五不漏（油、水、气、电、风），保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工，均应按有关施工规范执行并组织验收，对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格，做好记录。 五、新购置设备安装和调试，必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组，生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施，并经有关部门审批，对设备有关技术资料熟悉后，按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题，要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施，要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决，需索赔的及时索赔，需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题，以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后，生产运行部或项目部组织相关人员
进行技术性能、各种资料验收，合格后方可投产使用，在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕，安装调试单位应将竣工资料交给使用部门，存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后，投入使用要按设备性能和操作规程进行，操作设备人员，必须经技术培训考核合格后，持证操作，严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员，一经查出后按无证上岗处理，对发生的事故，要负经济损失责任，并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备，应严格按照设计方案制造。设备制成后，设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。
生产设备管理制度 (1)
编号： xxxxx有限公司 设备管理制度 （2017年第一版） 编制： 审核： 批准： 编制日期：2017年5月27日 发布实施：
根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 一、总体思路 在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。 二、设备档案及设备台帐 公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《XX 车间生产线设备台帐》(附件1)。 三、设备的定检 1、建立定期停机检查、维修制度 1）烘干机每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。 2）生料磨、球磨的检修周期与烘干机同步进行。 3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。 4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。 2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。 四、设备的润滑
设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。 设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。 一、设备操作工润滑职责： A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 B、每日班前检查并按润滑图表加油。 C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。
园区设施设备管理制度汇编[新]
景区设施设备管理制度 1范围 本标准规定了景区设施设备使用管理、维护保养、检查、事故安全处理、更新报废、设备日常维修等管理内容。 本标准适用于景区设施设备的管理人员和管理部门。 2目的 为了景区设施设备安全管理工作以“安全第一，预防为主”的方针，坚持设施设备使用部门自行使用，自行维护检修为原则，及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，规范景区设施设备的日常报修、维修程序以及日常维修操作规范。特制订本制度。 3管理责任落实 景区管理部负责景区消防、垃圾箱、洗手间等环卫、消防设施设备的管理工作，市场部负责各道路 指示牌检修管理工作；餐饮部负责餐饮设施的管理工作；农耕渔事部负责农耕设施的管理工作；工程管理部负责给排水、空调、雾森系统、汽油发电机组、维修工具等设施设备管理以及景区日常水电设施维修工作（景管部、市场部、餐饮部、农耕部所属设施设备管理要求可参见其部门管理内容）。 4设备设施使用前的管理工作 4.1 制定安全操作规程 4.2 制定设备维护保养责任制 4.3 安装安全防护装置 4.4 员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，经考验合格后方可持 证上岗。 5设备设施使用中的管理工作 5.1 设备操作人员须每天对自己所使用工具做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时 给予排除。 5.2 为了便于维修人员日常维护保养,有设备管理人员、工程技术人员共同按照技术要求，由部门经理和
设备管理人员负责检查实施。
WORD 格式整理版 5.3 预检预修 , 是确保设备正常运转 , 避免发生事故的有效措施 ,设备管理人员根据设备状况和使 用寿 命 ,预先制定出安全检修周期和检修内容 ,落实专人负责实施 , 将设备质量保持在最好状态 ,确 保设备从本质上的安全性。 6 设备设施维护保养制度 6.1 设备运行与维护坚持“谁使用，谁负责”的原则，精心养护 ,保证设备安全 , 负责人调离 ,立 即配备 新人。 6.2 操作人员要做好以下工作 : a) 自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违规操作； b) 管线，阀门做到不渗不漏； c) 做好设备维护要求经常性的加注润滑油。防止过度磨损； d) 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好； e) 建立设备保养卡片 , 做好设备的运行、维护、养护记录； f) 保持设备设施清洁 , 场所窗明地净 , 环境卫生好。 7 设备设施检查制度 7.1 各部门设备检修人员 , 每两周对生产设备进行检查一次 ； 7.2 每半年由使用部门会同维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划， 设备大修 前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用； 7.3 设备大修完工后，必须进行质量检查的验收； 7.4 每年年底由各部门领导、 设备管理人员、 部门经理、检修人员负责，按照事先规定的项目内 容进行 检查打分 , 评定出是否完好 ,能否继续使用 , 提出责任人的处理意见和改进措施等； 8 设备设施安全事故及设备安全事故报告和处理 8.1 设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，根据设备损坏程度 , 设备事故分为 零部件损坏 , 经济损失在 5000 以下； 设备受损严重 , 直接经济损失在 5001 元至 50000 元； 导致设备保费或直接经济损失在 50000 元以上。 8.2 设备安全事故报告和处理 a) 一般设备安全事故发生后 , 操作使用人员应立即向所在单位负责人报告 , 查清事故原因 , 查明事 故责任。 b) 重大、特大设备事故发生后， 操作人员应立即采取保护现场并报告部门负责人及有关职能部门 , 对应部门应立即组织有关人员对事故进行检查 , 分析事故原因 , 查清事故责任。 c) 对各类设备安全事故 , 坚持“四不放过”的原则，认真调查及时报告，严肃处理。 d) 对玩忽职守， 违章指挥， 违反设备安全管理规定造成设备安全事故的责任人， 管理人员和直接 领导者，根据情节轻重， 责任大小， 分别给予处分、 经济处罚， 构成犯罪的交由执法机关处理， 追究其法律责任。 WORD 格式整理版 a) 一般设备安全事故 b) 重大设备安全事故 c) 特大设备安全事故