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注塑车间绩效考核方案

目的:有效肯定一线工作者工作业绩，有效激励一线员工工作积极性;

范围:适用与本公司注塑车间一线员工月度绩效考核;

职责:1、注塑车间负责过程数据的收集和日常考核;

2、品质部塑件检验人员参与月度绩效考核的监督;

3、生产部负责月度绩效考核的审核和报批;

4、财务部负责月度绩效对应薪资的核算和发放;

方法:1、根据目前生产实际情况，暂定注塑车间一线员工考核项目为5项，即:产量、质量、

设备维护、劳动纪律、模具维护;

2、该5项考核满分为100分，月度绩效成绩?60分方有绩效薪资，月度绩效薪资暂定

为300.00元/月，即1分=7.5元绩效薪资;

3、新进员工在试用期(原则上试用期为一个月，以每月15号为分界点，15号

之前进厂

当月试用合格即可转正，15号之后进厂则需要次月做满合格后方予以转正)无

绩效

考核薪资，合格转正后方可享有月度绩效考核对应的待遇;

4、因故请假超过6天(48个小时)或跨月又或封法定假日请假超过5天(40个

小时)，

均取消当月(跨月请假回厂后，第一次发工资无绩效薪资)绩效考核资格，即当月无

绩效考核薪资;

5、若员工因故离职，月度全勤天数-月度实际出勤天数,10天，则取消当月绩效考核资

格，即当月无绩效考核薪资;若未超过10天，则按当月实际出勤结合月度绩效考核

成绩计算当月应得绩效薪资;

6、绩效考核细则:

6.1、产量考核方案:车间依据工程部下发的“工艺标准”调试设备参数，继而，确认当

班“预计产量”，相关仓库在次日入库时确认制品实际生产数量，产量业绩

=1-实际产

量/ 预计产量(求得绝对值取百分比数据)，例如:某天实际产量是9880PCS，而预

计产量应该是10000PCS，那么该天产量业绩=?1-9880/10000?=1.2%，该项考核允

许误差比例为2.0%，每差额1个百分点，扣除当月绩效成绩1分;

6.2、质量考核方案:车间一线操作工必须严格执行工程部下发的“作业指导书”相关之

规定，尤其监控制品的外观品质，根据公司本年度质量目标之要求，结合实际生产人

员编制情况，一线操作人员制品一次合格率应不低于98%，所以，质量业绩=1-不良

制品数量/该员工操作机台产量之和(求得百分比数据)，例如:某天李四操作两台设

备分别生产制品12000PCS和15000PCS，而当天出现不良品520PCS，那么该天质量业

绩=1-520/(12000+15000)=98.1%，该项考核极限标准不能低于98%，每低1个百

分点，扣除当月绩效成绩1分，视其情节同一次最多扣分10--15分;

6.3、设备维护考核方案:车间员工应按“设备操作规程”和相关规定之要求对使用的设

备、设施做必要的维护和保养，特别注意设备、设施的清扫、清洁，杜绝员工私自操

作工程部门“受控”的设备(根据实际生产和工艺需要，为满足品质的稳定性和员工

的安全生产，指定专人操作的设备)，其次，坚决不允许过载运行设备，每发现一次

违纪、违规行为，车间有权扣除1-5分的绩效成绩，情节严重者结合公司相关规章、

制度追究其相关责任和处罚;

6.4、劳动纪律考核方案:车间员工应严格遵守公司制定的相关规章和制度，每出现一次

较轻微的违纪违规行为(未造成他人或公司严重损失或影响)，车间则有权扣除1-5

分的绩效成绩，严重违规行为(车间内滋事、挑衅、抽烟、酗酒，搞不团结的小帮派

恶劣的行为)则取消当月绩效考核资格，必要或故意损坏公共财产和他人利益等较为

时按规定追究相关责任;

6.5、模具维护考核方案:车间员工应按要求执行模具的日常维护和保养，未按要求做必

要的模具维护和保养，每发现一次车间有权扣除2-5分的绩效成绩，若生产过程出现

撞模现象，车间有权结合情节之严重程度和事故致使原因，一次性扣除相关责任人员

10-20分绩效考核成绩，并视其事故致使原因和后续影响程度，保留继续追究

注塑车间绩效考核管理办法

注塑车间绩效考核办法 1.目的为建立良好的激励机制，充分发挥基层管理人员个人才能，调动其工作积极性，树立创新型工作环境，不断提高工作效率和品质，特制定本办法。 2.范围：凡隶属于注塑车间现场管理人员（工艺员、班长、组长、工程师）适用本程序。 3. 职责： 3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》； 3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进行监督，妥善保管相关档案和资料、文件。 3.3 注塑车间主任组成考核小组，考核小组负有监督、协调和仲裁职能，注塑车间为具体的执行部门。 3.4本办法解释权归注塑车间 4、程序 4.1 本考核采用100分制，考核结果分为四档，分别对应考核得分如下： A级：85－100分； C级：65－74分； B级：75－84分； D级：64分以下（含64分） 4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金，明细如下： 4.3奖金分配方式：

4.4月考核方式如下：部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。 4.5各区域考核目标：

4.6考核流程：（1）每月初第一个星期结束后，注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况，将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。（2）注塑课将经核批的考核结果反馈到各班，考核组组织进行绩效面谈形式，把考核结果反馈给被考核人员，并与责任人共同针对不足进行分析，指明今后努力方向，为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助，并跟踪改进效。（3）每月的考核结果，在签署完后，以通告形式通报。（4）员工如对当月考核结果有重大疑义，可以向部门最高领导提出申诉；如考核结果调整，本月仍将按原考核结果发放奖金，在下月发放工资时再予以调整。（5）考核的相关人员，应对照被考核人实际完成情况，认真客观地评分，不得敷衍应付、有失公平公正。如敷衍应付或有失公平公正的，一次记警告、第二次记小过、第三次记大过，屡教不改的，考虑职务降级或调离原岗位。（6）注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案，考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。（7）如管理人员表现特别优秀，为公司或部门做出突出贡献的，除依厂规厂纪进行行政记功嘉奖外，，小功一次奖励2分，大功一次奖励5分；反之，小过一次扣2分，大过一次扣5分；如犯严重错误给公司造成重大损失，将视损失大小追究其个人赔偿责任。（8）管理人员失职导致员工向部门投诉本区域管理人员，一经查实发生一起扣1分，最多扣5分。

注塑车间管理制度59356

注塑车间管理制度（最新最全整理版） ? 注塑车间管理制度（最新最全整理版）关于注塑车间管理制度在网络流传着不同的版本,随着注塑行业的快速发展，相应的车间管理制度也越来越多，大部分是各工厂根据自身实际使用情况来所制订，KLCFILTER经过搜集整理，挑选了几个比较有意义的版本供大家参考及下载：版本一（版本）: 为规车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率，节约原辅物料，制定本制度。 1．所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。 2．上班时间必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。 3．按时上、下班，车间操作人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。 4．禁止在工作区看书报、吃零食等做与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处罚10-20元。

5．员工请假在一天之的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主管批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。病假可事后补假条，但必须提前向主管人员请假，并提供相关证明材料。 6．保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。 7．禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款5~10元。 8．保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元 9．倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。 10．司称人员应保持每台注塑机旁不允许存在2箱半成品，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。称好的半成品，搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区；夜班被检验判为不合格的半成品，运送到车间办公室规定的位置，分类摆放整齐。当班产品必须当班运完，严禁私自转放在某个工作台边，违者每次罚款10~20元。对于产品装箱过满的，司称人员应拒绝称量。

注塑车间班长月绩效考核方案

注塑车间班长月绩效考核方案为了提高渝发公司所有班长的工作积极性，再根据公司目前的现有情况。特制订以下考核方案：所有班长的绩效考核由车间开机台数；生产的合理安排；批量质量责任；车间值班记录与处理；新员工的培训；车间的清洁卫生等方面来体现。根据这几个方面的考核得分，来体现班长的价值。分别享受对应的绩效工资结合以上几项考核的重要性，制订不同的权重来体现这些方面的重要性。其中开机率占总绩效考核的30%、生产合理性安排25%、批量质量责任15%、车间值班记录与处理10%、新员工的培训10%、本班清洁卫生是否达标10%、绩效奖金总金额暂定500元，根据各项考核成绩获得对应的绩效工资。开机台数考核是根据班实际人数确认的开机台数：（比如现每班实际操作工33人次，要求每班开机台数不低于40台机。）以现有人数33人为例：每个班次开机台数达到40台或以上。（如遇人员增减，开机台数随之增减，每天考核，月底进行统计汇总。）本月没有出现开机台数少于40台，可以拿到100%此项绩效考核奖金；本月出现一次开机小于40台，可以拿到90%此项绩效考核；出现两次可以拿到80%此项绩效考核奖金；出现三次可以拿到70%此项考核；出现四次可以拿到60%此项考核；出现五次可以拿到50%此项考核；超过五次取消此项绩效考核。备注：如遇车间实际可生产机台台数小于实际人数加7人带班人员所需要的生产机台时，此班开机台数不列入考核。生产安排的合理性是指班长在排班是否按顺序排班或填班是否按机台顺序填班，新员工遇到加工不过来的产品是否灵活调换机台来进行合理化安排。本月无人投诉排班不合理可以拿到100%此项绩效工资；一次投诉属实拿90%此项绩效工资、二次投

注塑车间车间管理制度

注塑车间管理制度一、总则二、为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安全，尽可能的减少工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。二、注塑车间的现场管理 1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识清楚。 2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。 3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作。 4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌。 5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。 6.做好原料的使用、机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作。 7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。 8.合理安排机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监督工作。 9.做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作。 10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及异常问题的处理工作。 11.做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作。 12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面50-100CM）， 13、严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。 14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候必须关闭油压马达。

15.除领班、技术员之外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。三、员工管理 1.新来的员工一定要进行上岗培训，合格后方可上岗。 2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。 3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。 4.注塑车间员工应服从上级合情合理安排，听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。 5.发现机器故障和模具损坏等一切情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。 6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。 7.上班时间内，集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。 8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。 9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。 10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。四、质量管理规定 1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。

注塑车间管理方案

注塑车间管理方案注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标，能实现这一目标是我们注塑管理者最大的安慰。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑部生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、胶件品质管理、注塑安全生产管理、注塑部主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。以下概述突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的发生，减轻工作压力，让工作更有成效。注塑车间管理的概述注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚… 注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。一、科学合理的人员编制

车间主任绩效考核方案

商丘富太太纺织品有限公司车间主任绩效考核方案

车间主任绩效考核细则说明：车间主任绩效考核表一、管理指标：（35分） 1、工作计划性：（10分）（1）工作计划的制定: （5分） ①及时性：（2分）每月25日前制定出本部门各项工作计划；于3月10日，6月10日，9月10日，12月10日前制定出下季度各项工作计划；于12月10日前制定出下年度的工作计划； ②完整性：（3分）制定计划项目符合公司规定；（1.5分，缺一项扣0.5分扣完为止）制定的每项计划符合公司规定，内容详实无缺项；（1.5分）（2）工作计划完成情况：（5分） ①超额完成工作计划；（5分） ②按时完成工作计划；（4分） ③工作计划的完成率在80％－99％；（3分） ④工作计划的完成率在60％－79％；（2分） ⑤工作计划的完成率在60％以下；（0分） 2、人力资源管理：（10分）（1）对下属的考核：（5分） ①在公司规定时间内完成考核；（1分） ②制定绩效计划有下级参与；（1分） ③考核数据真实；（2分） ④及时就考核结果与被考核人进行沟通；（1分）（2）下属的培养：（5分） ①能根据工作需要进行授权；（2分） ②能对下级工作进行指导；（1分） ③当其不在时下级能替代其工作；（2分） 3、消耗分析：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。 4、领导能力：（5分） ①能确保部门目标任务完成；（2分） ②能及时排解工作中出现的纠纷；（1分） ③正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误；（1分） ④能迅速、正确做出决策；（1分） 5、控制能力：（5分） ①有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分） ②能确定工作中的重要环节；（1分） ③能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）

注塑车间员工绩效考核细则

制造二部注塑车间员工绩效考核细则为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，特制定本考核方案。本考核细则适用于制造二部注塑车间。以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总一次，普通员工的考核工资为500元，辅助人员考核工资为1500元，考核结果处理记录到《月绩效考核表》执行，40分以上进行末位淘汰。本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。本考核方案从2015年4月份开始执行。每部分的具体内容如下：一、工作表现： 1.上班迟到、早退扣2分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次； 4.脱离岗位及睡岗扣5分/次； 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次； 6.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次； 7.不写请假条，无故旷工扣6分/次； 8.对本岗位的设备及生产情况不巡查扣4分/次； 9.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。二、工作技能： 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不了解；未经允许擅自操作扣3分/次； 3.对本岗位的原材料性质不熟悉（材料名称）扣3分/次； 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次； 5.对本岗位桶装物料（原材料）的码放位置不清楚扣2分/次； 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次； 7.因操作失误造成物料（模具）损失扣8分/次； 8.对本岗位的操作技能不熟悉扣6分/次；三、执行制度： 1.不按操作规程操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣5分/次； 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次； 3. 在生产区内（包括车间、仓库）吸烟扣10分/次； 3.动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次；酗酒的扣8分/次； 5.易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次；

注塑车间管理规章制度

注塑车间管理规章制度为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例: 一.5S现场管理 5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养具体要求如下： 1. 每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等； 2. 清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置； 3. 每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚； 4. 下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾； 5. 各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐； 6. 调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机； 7. 严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据《员工条例》进行处罚! 8. 保持现场清洁，并互相监督！二.现场工作 1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认； 2.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应

在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认； 3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚； 4.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决； 5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。在各工艺参数均达到要求后才能开机； 6.严禁任意更改工艺参数； 7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！ 8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者以除名处理！三.车间人员职责： 1.作业人员：①按操作规程正确操作机台，做出合格产品； ②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映； ③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，经质检人员确认后方可进行正常生产；

注塑车间考核方案

注塑车间考核方案为了进一步健全、完善竞争激励机制，充分调动员工的工作积极性和主观能动性，加强广大职工的危机意识，树立良好的工作竞争气氛和竞争机制，根据现有车间实际情况，作如下考核规定：一、考核对象车间各班组所有人员二、考核标准 A、组长 1．月人均生产效率达到8.0班，管件月人均合格率99.0％记10分，每升降0.1，各奖扣0.1分。 2．组织协调本组工作，按时保质保量完成车间下达的各项生产任务记10分，每造成人为生产误期一次扣2分。（包装组长按20分考核） 3．做好现场质量把关，严格控制各类生产事故记10分，发生质量事故每次扣2分（质量事故标准以质检部通知为准）。 4．抓好文明生产，名次在前2名记10分，每升降一名奖扣1分。 5．及时完成各类设备的维修与保养记10分，检查不合格扣1分/次。6．做好“节支降耗”这项长期工作，控制物料耗用，记10分，如发现浪费或超支扣1分。 7．全月无模具、安全生产事故记10分，未做好扣2分/次。（包装组长不考核） 8．积极贯彻落实车间各项工作任务记10分，未做好扣1分/次。 9．严格抓好组内劳动纪律管理记10分，如有组员违犯车间制度，扣0.5

分/次。 10．全月请假累计天数在二天以内记10分（病假、放假、特殊事假除外），每超一天扣2分，全月无请假奖0.5分/天。 11．附加分奖励：凡合理化建议，小改小革等被车间、厂部采纳并给予通报奖励的，每次奖励2分。（注：考核期限为3个月，如连续3个月未达到80分，由车间评奖小组评定，调离本岗位或下岗当工人。） B、组员 1．月平均效率达到8.0班，管件月平均合格率99.0％记10分，每升降0.1各奖扣0.1分。 2．全月无质量差错记10分，大质量事故扣2分/次，一般质量事故（包括返工）扣0.5分/次。 3．全月无数据、工票差错记10分，差错一次扣0.5分（组长现场发现扣0.5分，包装发现扣1分）。 4．全月无人为设备、模具事故记10分，每发生一次扣2分。 5．遵守车间各项规章制度，记10分，违反一次扣1分（开班前会迟到扣0.5分，上班迟到扣1分，旷工扣2分，串岗、聊天扣0.5分/次）。 6．全月请假累计天数在二天以内记10分（病假、放假、特殊事假除外），每超一天扣2分，全月无请假奖0.5分/天。 7．附加分奖励：凡合理化建议，小改小革等被车间、厂部采纳并给予通报奖励的，每次奖励2分。三、考核方法根据实际工作业绩，每月考核一次。四、奖罚规定

注塑部部门绩效考核细则

注塑部部门绩效考核细则注塑部部门绩效考核细则目的：为了满足于客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。范围：注塑部全体人员原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。方法：根据当月部门的整体绩效值得出部门的基本系数，然后考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。部门整体绩效系数为1*设备稼动率系数*质量系数*环境系数=部门绩效系数个人绩效基数*部门绩效系数*班组系数*个人系数=当月度绩效奖金。 1、设备稼动率：所有注塑设备在有效时间内运转所产生的平均效率。实际生产时间为注塑机有效率的运转生产时间，有效生产时间每天每班为8小时，无订单、定期保养模具、停机检修等时间除外，但包含换模时间、调机时间及生产准备时间。 95%－100% 1.5倍 85%－94% 1.2倍 75%－84% 1.0倍 65%－74% 0.8倍 65%以下 0.6倍 2、2007年度注塑部质量目标 A：生产中产品合格率98%以上； B：入库成品合格率99%以上；

C：客户投诉及退货零次。： 1. 当月无退货、无报废、无投诉情况下质量考核系数为1.5倍； 2. 当月无重大品质事故(价值不超过1000元时)，质量考核系数为1.2倍； 3. 内部每投诉一次降低5%绩效值，海外每投诉一次降低10%绩效值； 4. 内部每退货一次降低10%绩效值，海外每退货一次降低20%绩效值； 5. 未及时按照交货期交货对客户造成损失一次降低10%绩效值； 6. 产品每批次报废300 PCS以下降低5%绩效值，300－600 PCS降低10%绩效值。（试模及产品设变等特殊情况例外）以上绩效考核情况，与日常奖惩不直接冲突，责任者另接受奖惩。 3、环境根据公司5S每周检查执行情况得出的结果平均得出每月分数值。 90－100分 1.2倍 80－90分 1.0倍 80分以下 0.8倍。环境未及时清理造成较大影响，另行处罚。二、：以各班班组为单位，对整体车间纪律及环境考核，员工之间的互相团结性进行考核； 1、生产效率：根据每日统计所得的生产数计算出班组的生产效率；质量： 3、综合性：包括卫生环境、车间成本控制、员工的合理安排等。每班领班为班组代表，班组成绩与考核领班绩效； 1 班组考核项目：注塑部5S环境检查表

(管理制度)注塑车间管理制度

（管理制度）注塑车间管理制度

前言注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑零原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的要求更高。注塑生产需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间的工作岗位的不同,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达到的目标。在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的原因，很多注塑管理者每天忙于处理各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛苦，而且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大… 本教材是专为学习“注塑车间管理”知识的人员编写的，内容主要包括注塑部合理的组织架构、注塑厂生产运作流程、原料/色粉的管理、注塑机/周边设备的管理、注塑模具的管理、注塑生产计划的管理、注塑生产现场的管理、碎料房/混料房的管理、工装夹具的管理、看板管理、量化管理、工具/辅料的管理、零件品质管理、注塑安全生产管理、注塑厂主要管理制度及各岗位人员工作职责等实用知识，供大家在实际工作中借鉴和运用，触类旁通。本教材突出实用性、系统性、专业性和全面性，传授注塑车间管理的经验、方法与技巧，“学以致用、立竿见影”，能快速提升学习者管理注塑车间的能力和水平，少走弯路、减少问题的性生，减轻工作压力，让工作更有成效。

注塑车间规章制度

注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：一、安全制度 1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。 2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。 3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。 4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。 5、职工在加料时上下木梯应注意安全。 6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。 7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。

1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。 2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。 3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。 4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。 5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。 6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。

1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。 2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。 3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。 4、车间任何人不准用油手去摸墙壁，玻璃和柱子。 5、班长领料必须摆放整齐，以确保车间整洁。 6、修理完机器工具，必须放回原处，机器上不准放任何和机器无关的东西。 7、车间内禁止吸烟，如有吸烟者请到办公区或者卫生间。 8、烘干料房卫生由大夜班班长负责，空料袋要打成捆，数量一致，并查看烘干料，电源是否关闭。 9、当班的垃圾要分类处理。 10、机器卫生与班长起连带责任，各负其责。

注塑车间质检员绩效考核表.doc

注塑厂生产车间质检员绩效考核表姓名： ________________ 部门处： ________________ 时间： ____年 __月 __日考核人评分考核项目权重考核方式初审复核备注核核核准 1.当月无任何错漏检情况加 2 分； 2.当月出现 1 次错漏检情况得满分；错漏检情况25 分3.当月出现 2 次错漏检情况扣 6~10 分； 4.当月出现 3 次错漏检情况扣 10~15 分； 5.因错漏检而导致严重事故的该项不得分，视情况扣除相应的分数 1.及时准确地按照检验细则及检验标准进行检验，并记录下正确完整的数据，得满分；检查工作20 分 2.未能及时进行产品检查，未按文件要求进行检验，发现一次扣5~10 分； 3.谎报数据该项不得分 1.及时完成质检及上级交代的任务，没有影响生产进度，得满工作效率15 分分； 2.未能及时完成某项检验或任务的，扣2~5 分； 3.没有完成任务，扣5~10 分团队精神6S 标准遵章守纪环境卫生出勤率客户投诉率合理性建议评级标准考核人签名 1.能积极主动帮带员工，协助他们/部门完成任务，满分； 2.对上级或者其他部门的合理协助性请求不配合，未能及时完 10 分成，扣4~10分； 3.影响团队团结，恶意诽谤他人，挑拨离间者，该项不得分，视情况扣除相应的分数 1.自觉严格遵守岗位6S 管理标准，加 2 分； 2.违反 1 项标准扣 2 分； 5 分 3.违反 2 项标准扣 4 分； 4.违反 3 项标准该项不得分； 5.违反 3 项以上不得分，视问题程度扣除相应分数 5 分 1.违反一次扣除 1~2 分； 2.因为违反制度而造成巨大损失的不得分 1.每天清理卫生，桌面整洁，公共卫生意识好，加 1 分； 5 分 2.不定时清理卫生，桌面较为整洁，公共卫生意识较好，得满分； 3.较少清理卫生，桌面杂乱，公共卫生意识差，扣 2 分 1.从不迟到、早退，经常主动加班加点，加1~2 分； 2.一个月内迟到 1~5 分钟，早退 <2 次扣 1~3 分； 10 分 3.一个月内迟到 5~10 分钟，早退 <3 次扣 3~6 分； 4.一个月内迟到 10~15 分钟，早退 <4 次扣 6~9 分； 5.一个月内迟到超过15 分钟且早退 >4 次，视情况扣除相应分数 1.投诉率为零或受到客户表扬，满分或加 2 分； 5 分 2.受到投诉 1 次，扣 2 分； 3.受到投诉 2 次，扣 4 分； 4.受到投诉 3 次，该项不得分； 5.受到投诉 3 次以上，视情况扣除相应分数，且不设下限 1.未提出建议，不得分；不限 2.提出合理性建议但未被采纳，加 1 分；制 3.部门采纳意见 1 次，加 5~10 分； 4.公司采纳意见 1 次，加 10~15 分 90 分以上为优秀； 80~90 分为良好； 70~80 分为一般；最终评分最终60~70 分为合格； 60 分以下为不合格评级初核人审核人复核人核准人

注塑车间管理制度00431

注塑车间奖罚制度

注塑车间奖罚制度 1、车间员工严格按公司的规章制度执行，早上上班时打卡迟到者，罚款10元 /次。当月累计3次（含3次）以上者扣除当月奖金。 2、车间员工在上班期间，未到下班时间擅自离岗30分钟者，按早退处理，罚款20元/次，1小时以上不足2小时者，按事假处理，2小时以上者按旷工处理（此规定不包含有假条的）。 3、员工到下班时没有按时打卡下班，经班长、部长确认后，视为混时间加班者，罚款30元/次。 4、员工严格遵守公司的考勤制度，按时打卡，坚决杜绝带打卡，第一次带打卡者罚款200元，被打卡者罚款100元。第二次带打卡者记过处分，情节严重者予以开除处理。 5、员工在公司内不得打架斗殴、酒后闹事、用不文明言语攻击他人。违者罚款100~200元。（情节严重者辞退）。 6、员工在车间内必须服从班长、部长及其他领导的工作安排,不服从分配者罚款10元/次.（屡次发生者予以辞退） 7、操作者在机床上生产出的成品与废品没按规定摆放到指定区域内的,违者罚款20元/次. 8、在工作中窜岗、说笑、打闹、听音乐等,作些与工作无关的事,违者罚款20 元/次. 9、在生产过程中,对本工作区域内的环境卫生造成不合格者罚款20元/次.如在一个月内保持环境优良者奖励50元。

10、在生产过程中,成品装箱后,装箱单粘贴不合格者(包括混箱,混撇现象)罚款30元/次.（再次发生者加倍处罚）. 11、生产时,操作者没有自行将报废件和废料粑分开或将废料弄脏,罚款30元 /次. 12、在上料时,操作者将原料弄洒或没有将调试时机器吐出的料压扁,违者罚款50元/次. 13、对人为造成的模具损坏,影响正常生产者,罚款100元~200元,情节严重者予以开除. 14、生产人员没按样件要求生产、自检,出现批量产品质量不合格时,对操作者罚款50元~100元.. 15、操作者没按操作规程操作,造成模具撞模或设备损坏,罚款100元~500 元..情节严重者予以开除. 16、生产过程中,修件人员没按要求完成任务(包括人为原因修出的废件),严重影响出入库,按照相应程度罚款. 17、工艺员在调机时（根据模具结构和产品状况），没有以最短到时间按要求调出最佳状态的产品，罚款50元～100元。 18、班长没有按上级领导指示，自行做主对生产的产品造成批量不合格或对设备有所损坏的，对责任人罚款100元～200元。 19、操作者在生产过程中,一个月内未出先产品质量事故，（如撞模等）.工作区域内的环境卫生保持良好者,奖励50元.连续3个月的奖励200元. 20、操作者有权提出合理化建议,一经采纳的奖励30元,采纳后对工作有明显改善的奖励100~500元.建议者有机会晋升. 21、操作者在工作时表现优秀、服从领导安排者，奖励50元～100元。

★注塑车间绩效考核设计法.doc

主题：构筑长久的基业关键词：基业常青、理念、品牌、客户、团队、企业文化、组织文化、反思、发展速度内容提要：一、不乐观的长久问题二、企业长久的五大因素：（一）核心理念（二）忠诚的品牌和客户（三）一个为核心理念而奋斗的团队（四）优秀的企业文化与组织文化（五）不断反思的精神三、分析的结果及说明引言：“在七八年前，中国的企业家聚在一起的时候，所讨论的关键问题是干什么才能赚钱，而当今的企业家聚在一起，更多的讨论名次浮动分数绩效设计法 -------针对不同原材料的注塑车间班组的绩效考核方法时间：2014年1月22日署名:广东雄塑科技集团股份有限公司注塑部主任助理吴磊(第十五批生产管理师培训学员,编号234) 关键词：注塑车间班组、绩效考核、名次浮动分数、人均产量、成品率、班组管理人员的考勤、督察巡检问题处理、基层生产员工的离职、安全事故、产品质量、车间班组的上级管理人员及监督机构、执行主体内容摘要：在中国国内,有很多注塑配件生产企业,旗下有多个注塑配件生产车间,而这些生产车间因为原材料、机器、生产员工人数等各方面的不同,造成企业很难对各车间各班组进行合理的绩效考核，这种管理现状十分不利于车间及班组的进步,名次浮动分数绩效法专门针对这种无法考核的弊病而设计,从产量、考勤、质量、安全、解决问题的能力及上级评价等各方面，给出了自己独特的答案。

主题：构筑长久的基业关键词：基业常青、理念、品牌、客户、团队、企业文化、组织文化、反思、发展速度内容提要：一、不乐观的长久问题二、企业长久的五大因素：（一）核心理念（二）忠诚的品牌和客户（三）一个为核心理念而奋斗的团队（四）优秀的企业文化与组织文化（五）不断反思的精神三、分析的结果及说明引言：“在七八年前，中国的企业家聚在一起的时候，所讨论的关键问题是干什么才能赚钱，而当今的企业家聚在一起，更多的讨论正文: 中国的注塑建材管道、管件企业很多，但是能够有效地解决各不同材料的配件生产车间与班组绩效考核问题的企业却是很少的，据笔者调查业界知名如联塑公司、日丰公司、顾地公司等大型公司，亦没有相关的解决方案，注塑车间的绩效方案设计可以说是一项开创性的工作，同行业亦没有十分成熟的经验可以借鉴。论者个人以为，可以用名次浮动分数有效地解决这个问题。第一部分、名次浮动分数释义何为名次浮动分数？事先我们要了解一下注塑车间轮班的特征。注塑车间一般是执行三班倒制度，即每个车间需要三个班组，设为甲班、乙班和丙班，每个班每天上八个小时，三个班在一周内固定上早班、中班和夜班，每周日轮转一次班，以此类推。在同一个车间内，因为原材料和机台数量相同，而且班组人数等因素区别不大，因此具有很大的可比性的，我们可以设定很多指标，每一个指标根据车间相应的统计数据对这三个班级进行绩优排名，表现第一的

注塑模具管理制度

JXYM - SC - 03 - 2016 受控状态：发放号：版本号/修改次：2016/0 注塑模具管理制度一、目的为规范注塑模具的管理，落实模具管理具体职责，确保模具处于完好正常状态，特制定本管理制度。二、职责 1、注塑车间技术主管（车间主任兼,下同）负责制定新模具制作规范，并向模具厂家进行技术交底、图纸的确认； 2、注塑车间技术主管负责新模具验收及试模； 3、车间主任负责建立并记录模具台帐及模具维护保养记录； 4、设备主机负责上下模具的安装调校； 5、车间主任负责检查、指导上下模具安装安全；检查模具、热流道、冷却系统接线正确性确认。三、管理内容 1、模具的制作、验收、试模 1.1根据市场或客户订单需要，需制作新模具时，由注塑车间技术主管负责以书面形式向模具厂家告知模具制作技术规范，并确认图纸和最后技术交底工作； 1.2模具制作完成，接到厂家验模、试模通知后，由注塑车间技术主管到模具厂家验收、试模，根据验模实际状况，安排二次或三次验模，直至模具合格，验模过程须填写《模具验收记录》，试模过程需有模具厂家人员的签字确认。 2、模具登记、存放保管 2.1新模具到厂后，由车间主任负责对外观完好性进行验收，并安排吊模，存放到模具存放区，做好标识卡。模具及其配件分类摆放整齐有序，标识醒目清楚。模具外观如在运输过程中磕碰出现瑕疵或损坏，应及时联系模具厂家人员到厂确认。 2.2由车间主任负责建立《模具台帐》、《模具档案》，新模具到厂后，对模具的规格、型号、生产厂家等在《模具台帐》中进行登记。将模具制作图纸、热流道、胶口、冷却水路图纸存档至《模具档案》

中。 3、模具使用 3.1上下模装模调校,必须严格按《注塑机安全操作规程》第五条款“注塑机更换模具操作步骤”要求进行操作； 3.2由设备主机负责安装调校；车间主任负责检查、指导上下模具安装安全；检查模具、热流道、冷却系统接线正确性确认； 3.3操作人员必须爱护模具,按规定的工艺操作方法使用,避免因错误使用而造成损坏。人为原因造成模具损坏或不能使用的,将严肃追究有关人员的责任。 4、模具保养、维修 4.1制定《模具保养计划》，定期对模具进行保养，延长模具使用寿命。保养完成后，及时填写《模具维修、保养记录》； 4.2模具在使用过程中出现问题,设备主机应及时反馈,由车间主任检查确认，模具如在保修期内，应通知模具厂家人员处理，模具过了保修期，须仔细确认是否可自行维修，经确认不能自行维修的，联系模具修理厂家维修。维修并经试模完好后，填写《模具维修、保养记录》。四、相关文件、记录 1、模具制作规范 2、模具图纸（加工制作图纸、热流道、胶口、冷却水路图纸） 3、模具保养计划 4、注塑机安全操作规程 5、模具台帐 6、模具档案 7、模具维修、保养记录编制：审批：下发日期：发：总经理、生产副总、注塑车间主任、办公室存档1份。

注塑车间员工考核方案

注塑车间绩效考核方案一、目的：有效激励一线员工工作积极性，提高生产效率和产品质量，降低生产成本二、范围：注塑车间的一线员工（包括流转工和拌料工）。三、原则：、公平、公开、公正 ?、定期化与制度化 ?、评分的采集，每日报表、 ?检查、点检表、设备模具检查、每月报表及各种数据的分析。四、职责 ?、注塑车间负责过程数据的采集和日常的考核。 ?、车间检验员参与数据考核的监督（主要是质量报表） ?、生部部负责月度绩效的审核和发放。四、方法：、根据目前生产的实际情况，暂定员工考核茂目为五项，即产量、质量、劳动纪律、高级备模具的维护、 ?管理。 ?、该五项考核满分为 ??分，每项 ?分，月度绩效大于或等于 ??可享受绩效考核资格，月度绩效暂定为 ??元。 ?、新进员工试用期间不参与绩效考核。 ?、因故请假三天含三天不享受绩效考核相对应的待遇。 ?、若员工因故离、辞职不参与当月绩效考核。五、细则：、产量考核；车间依照以往原始采集的数据，确认当班

预产数量，产品质量大于 ??（含 ??），产量业绩实际产量预产量）每小于一个百分点扣一分，当天最高可扣三分，在产量的计算中如果出现与产量不符，弄虚作假的取消当月绩效考核。 ?、质量考核；?、操作工在生产过程中严把质量关，要做自检工作，发现质量问题及时报请质检人员或车间负责人， ?、每班次产品合格率低于 ??的，每低于一个百分点扣一分，当天最高扣三分， ?、出现批量报废的取消当月绩效考核，并根据损失的大小予以赔偿。 ?、设备维护保养考核；?、为了加强设备管理，全面实施维护保养工作，我们要做到每日一清扫，周未一大扫的维护保养工作。 ?、每日填写好设备点检表，每班次没填的扣一分。 ?、每班次机台上不清洁，有杂物、废胶的扣一分。 ?、劳动纪律考核；车间员工应该严格执行公司及车间的各项规章制度，积极配合车间的安排的各项工作。?、出现一次违反规章制度的扣三分。、不服从公司及车间领导安排工作的每一次扣三分。 ?、搞不团结的小帮派或故意损坏公司利益的取消当月绩效考核。 ?、 ?管理考核；机台上及机台周围地面清洁无杂物，每班次不合格扣一分。产品存放在定位区域内，整齐无压线。每班次不合格扣一分。

注塑车间管理规定(一)

工作行为规范系列注塑车间管理规定(一) （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-37403注塑车间管理规定(一) Management regulations for injection molding workshop 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。注塑车间管理制度【1】一、请假制度 1.如特殊事情必须亲自处理，应在12小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。 2.员工每月请假不得超过三次，每天请假不得超过两人员工请假核准权限:(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由总经理批准; 二、清洁卫生制度 1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班长要保持加料区域的整齐干净。 2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱

丢，倒置、甚至损坏。 3.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。三、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不得穿拖鞋进入车间。 2.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 3.员工在作业过程中，不得坐工作台面，作业时须按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向班长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质量要求作业。 4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。 5.工作时间内，除班长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。 7.员工在生产操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。