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螺丝材料选择参考

螺丝材料选择参考
螺丝材料选择参考

螺栓等外螺纹用材料

一些没有机械性能要求的或是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 等低碳钢紧固件,用Q235A SAE 1015 DIN C15 足以,根本不要什么热处理,直接冷加工制成,而级别稍高一点的紧固件如:ISO Class 6.8 SAE Grade 3-4 则要用含碳量在0.2%以上的钢,如C1020 C1022 Ml20 ML35 等,此类螺丝也不需要什么热处理的,冷加工强度完全可以满足要求。实际上含碳量越高,冷成型就越困难,也没有必要为6.8级的螺丝大材小用,特殊情况另当别论了。

我们最常用的就是ISO Class 8.8 SAE Grade 5 的螺丝,一般使用中碳钢,ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K 经过热处理(淬火+回火),也可以使用SAE5140 40Cr等,合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助,所以规格大的螺丝可以选择使用合金钢,不致于用中碳钢导致我们常说的中心部位“淬不透”现象的存在。

ISO Class 9.8 10.9 SAE Grade 8 则要用低到中合金钢材料,经过热处理(淬火+回火),用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合,常用的材料为40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等,实际上45#也可以达到要求的机械性能,不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。

ISO Class12.9 SA TM A574 是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓,则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+回火),如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4,此种高强度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时,会产生氢脆现象,所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件),要不然会死的很惨。

螺母等内螺纹用材料

没有机械性能要求的或是ISO Class 5-6 SAE Grade 3-4 一般用C1010 Q235A或C15,不需要热处理,冷加工即可。ISO Class 8 ,SAE Grade 5,一般要用Ml35 SAE1035 DIN C35,小规格的螺母不需要热处理即可达要求的机械性能,规格大的要经过热处理(淬火+回火),这点GB3098.2说的很明白了。

ISO Class 10 ,SAE Grade 8 一般使用中碳钢经过热处理即可达到其强度要求。如SAE1035 等中碳钢。有一点是大家必须注意的,螺母和螺栓不同,其受力主要以压缩为主而非伸张,因此螺母的强度不只和材料有关,还和很多因素有关的,包括精度、螺距、螺母内倒角、螺母厚度。。。。。

平垫圈用料

无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造,如Q235A,有硬度要求但不高时可以用较厚板料压延一下达到要求的硬度。弹垫等防松用的垫圈一般用65Mn 70# 或S 50CM—S 70CM制造,要经过热处理(淬火+回火)

铆钉、销轴类

铆钉、销轴类一般用料与螺栓相同,但有些铆钉硬度不可太高,甚至有些要求HRB60以下,一般正常化材料硬度在HRB70-80,因此有些要经过退火才能达到性能要求。

自攻钉一般用C1018 C1020 C1022 等材料,但国内有些厂家为节约成本,偷工减料,采用18# 15# 20#更用些厂家用Q235A,然后表面渗碳处理完事,这样制成的自攻钉其心部的韧性达不到要求,易断。

不锈钢紧固件本人了解不多,好像SUS304是很常用的。

材料其它特殊要求

假如公司要做用于焊接用的紧固件,电弧焊和气焊一般对材料都没有什么要求的。如果客户用的是点焊,那就要乖乖的用低碳钢做,如果一定要增加强度的话,可以用一些低碳含Mn元素较高的材料。这里只是一个很简单的例子,很多是在实际生产中才能注意到的。

当顾客指定要用某一种牌号的材料时,而公司一时没有这种材料,或这种材料在市场上不易采购,可以了解一下客户此紧固件的用途,在符合机械性能的要求下可以提出书面申请

要求代换材料。一些采购客户对紧固件不是很专业,对材料的选择也不一定都为最佳,做为我们专业生产紧固件的厂家,可以给出客户更好的建议,达到利益双收。

当然紧固件用材料要注意的不止这些,例如材料使用前一定要过时效期(以前我专门写一篇关于这方面的文章),表面锈烂的材料用于制造一些全螺纹紧固件或用于表面需磨制的紧固件,材料中心组织还有缩孔的不要用于制造抛光头螺丝。。。。。。

紧固件材料的选择(螺栓、螺母)

1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。 2、紧固件规格 管法兰用紧固件规格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。 常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。 3、机械性能 采用GB3098.1 螺栓8.8级;螺母8级。 采用中国石油化工行业标准: 螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。 螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。 其它机械性能指标: 指标强度在800MPa-900MPa以上。 屈服强度在640MPa-720MPa以上。 伸长率在12-15%以上。 硬度HRC25-35%。 2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网 紧固件材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。) 2、中碳钢0.25%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3 5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

螺栓和螺钉通孔资料

1、括号内规格尽量不采用。 2、M3~M20为商品规格,其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; >M20时为A2-50. 标记示例: 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级,表面氧化的内六角圆柱头螺钉: 螺钉 GB70-85 M5×20

1、括号内规格尽量不采用。 2、材料/力学性能:钢/ 4.8。 标记示例: 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级,不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉: 螺钉GB819-85 M5×20

1. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。 2. C 级适用于中等装配系列,A 级适用于精装配系列。 3. GB848-85主要用于带圆柱头螺钉,其他用于标准六角螺栓、螺钉和螺母。 材料力学性能等级:钢 100HV 标记示例: 标准系列、公称尺寸d=8mm ,性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈:垫圈GB95—85 8 100HV 材料力学性能等级:钢 200HV; 奥氏体不锈钢 A200 标记示例: 标准系列、公称尺寸d=8mm ,性能等级为200HV 级、不经表面处理的平垫圈:垫圈GB97.1—85 8 200HV

材料力学性能等级:钢300HV; 奥氏体不锈钢A350 标记示例: 标准系列、公称尺寸d=8mm,性能等级为300HV级、倒角型、不经表面处理的平垫圈: 垫圈GB97.2—85 8 300HV Array 1、尽可能不采用括号内规格。 2、m应大于零。 3、材料:65Mn 标记示例: 规格16mm,材料为65Mn,表面氧化的标准型弹簧垫圈: 垫圈GB93-87 16

不锈钢螺栓标准

不锈钢和碳钢螺栓在等级的划分与标识方法有区别 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比,例如:标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800X0.8=640MPa;不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80,材料主要分奥氏体A1、A2、A4,马氏体和铁素体C1、C2、C4,其表示方法例如A2-70,“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 螺栓的材料和许用应力(1)螺栓材料常用材料:Q215、Q235、25和45号钢,对于重要的或特殊用途的螺纹联接件,可选用15Cr ,20Cr,40Cr,15MnVB,30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。 2)许用应力螺纹联接件的许用应力与载荷性质(静、变载荷) 、联接是否拧紧,预紧力是否需要控制以及螺纹联接件的材料、结构尺寸等因素有关。精确选定许用应力必须考虑上述各因素,设计时可参照表11-4选择。 表11-4 螺栓、螺钉、螺柱、螺母的性能等级3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 (≤M16) 8.8 (>M16) 9.8 10.9 12.9 螺栓螺钉、螺柱抗拉强度极限sb /MPa 公称300 400 500 600 800 800 900 1000 1200 min 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220 屈服强度极限ss /MPa 公称180 240 320 300 400 480 640 640 720 900 1080 min 190 240 340 300 420 480 640 660 720 940 1100 布氏硬度HB min 90 109 113 134 140 181 232 248 269 312 365 推荐材料10 Q215 15 Q235 10 Q215 25 35 15 Q235 45 35 35 35 45 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 相配合螺母性能级别4或5 4或5 4或5 5 5 6 8或9 8或9 9 10 12 推荐材料10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 10 Q215 15 Q215 35 35 35 40Cr 15MnVB 30CrMnSi 15MnVB 注:9.8级仅适用于螺纹公称直径≤16mm 的螺栓、螺钉和螺柱。表11-5紧螺栓联接的许用应力及安全系数许用应力不控制预紧力时的安全系数控制预紧力时的安全系数S [s]=ss /S 直径材料M6~M16 M16~M30 M30~60 不分直径碳钢合金钢4~35~4 3~24~2.5 2~1.32.5 1.2~1.5 注:松螺栓联接时,取:[s]=ss/S,S=1.2~1.7。表11-6 许用剪切和挤压应力及安全系数许用应力及安全系数被联接件材料剪切挤压许用应力S 许用应力S 钢[t]=ss /S 2.5 [sp]=ss /S 1.25 铸铁[sp]=sb /S 2~2.5 d=A* 3 √N/n 3是开3次方d:轴直径cm N:输入功率Kw n:轴的转速r/min A: 系数45钢11.8~10.7 40Cr 10.7~9.8 302HQ (0Cr18Ni9Cu3)-主要用于自攻钉; SUS304(0Cr18Ni9 -也就是常说的A2,主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70; SUS 316(0Cr18Ni12Mo2)、SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-也就是常说的A4主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70,也可达到高强度等级80。 强度等级 ,A代表奥氏体,"2代表第2种材料(其实2就是指304),-70代表强度等级是700MPa. 常见的材料就是A2和A4,分别是304和316材质,但只要能保证力学性能,化学成分可已出入一些.常见的等级有A2-60(基本不用了) A2-70 A2-80(少见) ,A4-70 ,A4-80 ,A4-90(目前国内好象还生产不了)

螺钉材料及性能等级

螺钉材料及性能等级 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米( 厘米(cm )、毫米(mm )等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多, 另一 种为英制,计量单位主要为英寸(in ch ),相当于我国旧制的市寸,在美 国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:( 10 进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:( 8 进制) 1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm3/8 0 0 X 25.4=9.52 3、 1/400以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#,5#,6#,7#, 8#,10#,12# 第三章材料 、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及 合金钢。 1、低碳钢C%c 0.25嘱内通常称为A3钢。国外基本称为1008, 1015, 1018, 1022等。主要用于 4.8级螺栓及 4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产 品。(注:钻尾钉主要用 1022 材料。) 0.25%vC 唏0.45嘱内通常称为35号、45号钢,国外基本称为 1039, 40ACR 等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如 40铬钼、SCM435, 10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分 有 C 、 Si 、 Mn 、 P 、 S 、 Cr 、 Mo 。 2 、中碳钢 1035, CH38F , 角产品。 3、高碳钢 C%>0.45%目前市场上基本没使用 m )、 35、

二)不锈钢。性能等级: 45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%C 、8%Ni )耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。 A1, A2, A4马氏体、13%Cr 耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。 C1, C2 C4铁素体 不锈钢。18%Cr 镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要 是日本产品。 按级别主要分 SUS302、 SUS304、 SUS316。 (三)铜。常用材料为黄铜 …锌铜合金。市场上主要用 H62、H65、H68铜 做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元: 3 种类可选用的材质 1032 1035 1040 CH38F 1039 1035ACR (M10以下)1040ACR (M12 以上) CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 98.8 级内六角螺 10.9 级六角螺 4.8 级六角螺栓 1008K 1010 1015K 6.8 级六角螺栓 8.8 级六角螺栓

不锈钢螺丝的材质分类

不锈钢螺丝的材质分类 下面为你简单介绍用于不锈钢螺丝生产,不锈钢螺丝的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。不锈钢螺丝的选用也是有原则的,从什么方面着手,让你选择自己需要的不锈钢螺丝。 通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后,最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准 铁素体型不锈钢 430型普通铬钢,它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好,有磁性,但它不能够热处理强化,适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺丝。 马氏体不锈钢 410型和416型可以热处理强化,硬度在35~45HRC,机加工性能良好,用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。416型含硫量稍高,是易切削不锈钢。 420型,含硫量?R0.15%,机械性能提高,可以热处理强化,最大硬度值53~58HRC,用于要求较高强度的不锈钢螺丝。 沉淀硬化不锈钢 17-4PH,PH15-7Mo,它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度,因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。 A-286,一种非标准不锈钢,比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能,以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝,可使用到650~700℃。 奥氏体型不锈钢 常用的牌号为302、303、304、305四个牌号,即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性,还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法,而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状,同时还取决于生产的数量。 302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。 303型为了改善切削加工性能,303型不锈钢中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。 304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时,例如较长规格的螺栓,大直径的螺栓,它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

不锈钢螺丝的材料技术要求

不锈钢螺丝的材料技术要求 生产制造不锈钢螺丝的或者比较熟悉不锈钢螺丝的采购人员都知道不锈钢螺丝是通过不锈钢线材墩 打成形,后经过搓牙,最后在把不锈钢螺丝清洗,才能使不锈钢螺丝光亮。我们也知道不锈钢螺丝的材料,也就是我们专业讲的不锈钢螺丝的材质,这不锈钢螺丝的材质有分为不锈钢201,不锈钢304,不锈钢316等的材质,不锈钢我们用英文字母的间称为SUS。一般情况下,不锈钢外六角螺丝,比如说不锈钢304外六角螺丝,我们用SUS304外六角螺丝,我们就知道是不锈钢304的外六角螺丝。 下面创固不锈钢螺丝简单介绍一下不锈钢螺丝的一些材料技术的要求,望指导。 螺栓、螺钉和螺柱(3098.3-2000),螺母(3098.15-2000),紧定螺钉(3098.16-2000)。按有关国家标准生产的五金螺丝适用的不锈钢材料。 除非供需双方另有协议,化学成分应在钢组规定的范围内,由制造者选择。 在有晶间腐蚀倾向的场合,推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。在此情况下,推荐采用稳定型的A3和A5,或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。

表1 不锈钢组别与化学成分 (1)除已表明者外,均系最大值。 (2)硫可用硒代替。 (3)如镍含量低于8%,则锰的最小含量必须为5%。 (4)镍含量大于8%时,对铜的最小含量不予限制。 (5)钼含量可能在制造者的说明书中出现,但对某些使用场合,如有必要限定钼的极限含量,则必须在订单中由用户注明。 (6)钼含量可能在制造者的说明书中出现。 (7)如铬含量低于17%,则镍的最小含量应为12%。 (8)对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢,氮含量最高可达到0.22%。 (9)为了稳定组织,钛含量应≥5×C%-0.8%,并应按本表适当标志或者铌和(或)钽含量应≥10×C%-1.0%。并应按本表适当标志。 (10)对较大直径的产品。为达到规定的机械性能,在制造者的说明书中,可能有较高的碳含量,但对奥氏体钢不应超过0.12%。 (11)钛含量可能为≥5×C%-0.8%。 (12)钛含量可能为≥10×C%-1.0%。 这些不锈钢螺丝的材料里的金属元素,各分配的含量有一个比较科学的数,测试这些元素的含量需要经过相应的仪器去测量。不锈钢螺丝具有较强的扛腐蚀能力,因此在一些重要的产品部件上,使起着非常重要的作用。所以不锈钢螺丝为什么能运用这么广泛的原因之一。 资料整理——东莞市泽洋金属材料有限公司(东莞泽洋金属材料) https://www.sodocs.net/doc/6f3491489.html, https://www.sodocs.net/doc/6f3491489.html,

螺栓螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸螺栓和螺钉通孔尺寸((GB/T 5277-1985) 螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10 螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 螺纹直径 精装配 10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配 12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52

1、括号内规格尽量不采用。 2、M3~M20为商品规格,其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; >M20时为A2-50. 标记示例标记示例: 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级,表面氧化的内六角圆柱头螺钉: 螺钉 GB70-85 M5×20

不锈钢螺栓材质及螺纹标准课件

不锈钢螺栓材质 关于不锈钢材质之特性简介(304、316) (一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下: 名称 C Si Mn P S Ni C r Mo Cu 304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 316 ≤0.03-0.06 ≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 0.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3. 0 0 304HC ≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 01.0 -3.0 (二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。 1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性 2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性 3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率 4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良 5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性 目前市场上常见不锈钢螺栓材质主要有: 302HQ (0Cr18Ni9Cu3)-主要用于自攻钉; SUS304(0Cr18Ni9)-也就是常说的A2,主要用于普通不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70; SUS 316(0Cr18Ni12Mo2) SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-也就是常说的A4 主要用于高耐腐蚀性不锈钢螺栓、螺钉、垫圈、螺母的制造,强度等级一般螺栓为70,也可达到高强度等级80。 不锈钢法兰连接螺栓材质介绍螺栓的材质和法兰的材质无关,欧洲体系按照HG20613-97《钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)》HG20614-97《钢制管法兰垫片紧固

螺栓和螺钉通孔尺寸

螺栓和螺钉通孔尺寸(GB/T 5277-1985) 螺纹规格d M1 M1.2M1.4M1.6M1.8M2 M2.5M3 M3.5M4 M4.5M5 M6 M7 M8 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 螺纹直径 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10 螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 精装配10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 螺纹直径 中等装配11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52

1、括号内规格尽量不采用。 2、M3~M20为商品规格,其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; >M20时为A2-50. 标记示例: 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级,表面氧化的内六角圆柱头螺钉: 螺钉 GB70-85 M5×20

1、括号内规格尽量不采用。 2、材料/力学性能:钢/ 4.8。 标记示例: 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级,不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉: 螺钉 GB819-85 M5×20

关于螺丝材料

关于螺丝材料 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。) 2、中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用 4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如3 5、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 (二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 序号种类可选用的材质 1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K 2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039 3 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38 4 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12) 10B33 (M14) 10B38(M12-M24)10B21 5 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│级螺帽 1008K 1010 7 8级螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 马车螺丝 1008 1010 1015 11 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺丝 1008K 1010 13 自攻钉、墙板钉 钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A 14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010 (三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 二、碳钢产品所使用的盘元: 三、材料中各类元素对钢的性质的影响: 1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑

螺栓螺钉通孔尺

螺栓螺钉通孔尺

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螺栓和螺钉通孔尺寸(GB/T 5277 —1985) 螺纹规格d M1M1.2M1.4M1.6M1.8M2M2.5M3M3.5M4M4.5M5M6M7M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.72 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.47.48.4中等装配 1.2 1.4 1.62 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.55 5.5 6.67.69粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.67.610螺纹规格d M10M12M14M16M18M20M22M24M27M30M33M36M39M42M45 螺纹直径 精装配10.51315171921232528313437404346中等装配1113.515.517.52022242630333639424548粗装配1214.516.518.52124262832353842454852 Mg柱头用沅礼(适用千GMU* ( W自GB152.3-a0 ) 螺纹规格 ]dl 单位; 3

1.6 3. 3 1.S l.S 2 4. 3 2.3 2. 4 2.55, 0 2.0£,B 30.0 3.4£4 49. 0 4.e 4.6 510.0 5.7 E.E 611.C匕毬S15.C9 j 5.0 1018.C11.511.0 1220.C13.0le13. 5 1424.C15. 5le15. 5 1626417.52017. 5 2033.D21.5£422. a 2440.C25.52620.0 3048.C32. a3633. a 3S57.C53.03乩a 4

不锈钢螺丝的材质分类

不锈钢螺丝的材质分类 不锈钢螺丝的材质分类有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。不锈钢螺丝的选用也是有原则的,从什么方面着手,让你选择自己需要的不锈钢螺丝。 通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后,最后确定选用不锈钢螺丝的牌号、品种、规格、材料标准 马氏体不锈钢 410型和416型可以热处理强化,硬度在35~45HRC,机加工性能良好,用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺丝。416型含硫量稍高,是易切削不锈钢。 420型,含硫量?R0.15%,机械性能提高,可以热处理强化,最大硬度值53~58HRC,用于要求较高强度的不锈钢螺丝。 沉淀硬化不锈钢 17-4PH,PH15-7Mo,它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度,因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺丝。 A-286,一种非标准不锈钢,比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能,以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺丝,可使用到650~700℃。 奥氏体型不锈钢 常用的牌号为302、303、304、305四个牌号,即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性,还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺丝的生产工艺方法,而方法又取决于不锈钢螺丝的尺寸和形状,同时还取决于生产的数量。 302型用于采用机械加工的螺丝和自攻螺栓。 303型为了改善切削加工性能,303型不锈钢中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。 304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺丝时,例如较长规格的螺栓,大直径的螺栓,它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

305型适用于采用冷镦工艺加工不锈钢螺丝时,例如冷成形螺母、六角螺栓。 309型和310型,它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高,适用于高温下工作的不锈钢螺丝。 316和317型,它们均含有合金元素Mo,因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。 321型和347型,321型含有较稳定合金元素Ti,347型含有Nb,从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420~1013℃服役的不锈钢标准件。 本文由上海徐浦标准件有限公司改编 咨询诸小姐QQ:八七五四零一二五九

螺栓材质选择

制造8.8级螺栓应选用什么材质?? 一、螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中: 8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。 螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 二、强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的, X*100=此螺栓的抗拉强度, X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度

(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为:400MPa 屈服强度为:400*8/10=320MPa ================= 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如: 4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

常用螺丝种类

常用螺丝种类 A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝 E: Self Drilling Screws 钻尾螺丝(不锈钢钻尾螺丝,复合材料钻尾螺丝)E-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不锈钢钻尾螺丝 E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 复合材料钻尾螺丝 常见螺丝材质 a.Low Carbon Steel :低碳钢 b. SS-304 : Stainless Steel 304 c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好 d. Aluminum 5052 :铝合金 5052

d. Brass: 黄铜 e. Bronze: 青铜 f. UNS C11000 Copper: 锑铜 常见螺丝规格与标示 A: 公制螺丝 B: 美规螺丝 C: 英制螺丝 A: 公制机械螺丝: Metric Ex: M3 x 6 – P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑. Finish Code: 外观处理规格 Head Code: 头部外型 Thread Code 螺丝型号 Drive Code: 头部剖沟,特征型号 Length Code: 螺丝长度 (mm)

螺丝材料选择参考

螺栓等外螺纹用材料 一些没有机械性能要求的或是ISO Class 4.8 SAE Grade 1-2 等低碳钢紧固件,用Q235A SAE 1015 DIN C15 足以,根本不要什么热处理,直接冷加工制成,而级别稍高一点的紧固件如:ISO Class 6.8 SAE Grade 3-4 则要用含碳量在0.2%以上的钢,如C1020 C1022 Ml20 ML35 等,此类螺丝也不需要什么热处理的,冷加工强度完全可以满足要求。实际上含碳量越高,冷成型就越困难,也没有必要为6.8级的螺丝大材小用,特殊情况另当别论了。 我们最常用的就是ISO Class 8.8 SAE Grade 5 的螺丝,一般使用中碳钢,ML35 SAE 1035 DIN 35 JIS SWRCH35K 经过热处理(淬火+回火),也可以使用SAE5140 40Cr等,合金元素的增加对热处理的淬透性有很大的帮助,所以规格大的螺丝可以选择使用合金钢,不致于用中碳钢导致我们常说的中心部位“淬不透”现象的存在。 ISO Class 9.8 10.9 SAE Grade 8 则要用低到中合金钢材料,经过热处理(淬火+回火),用合金材料在材料机械性能方面有一个很好的结合,常用的材料为40Cr 35CrMo SAE5140 SCM435 SAE4135 SAE4137 JIS SCr440(H) DIN 41Cr4等,实际上45#也可以达到要求的机械性能,不过在综合机械性能方面要比合金钢稍有逊色。 ISO Class12.9 SA TM A574 是一个对机械性能要求很高的高强度螺栓,则要用中碳合金钢经过热处理(淬火+回火),如SCM435 35CrMo SAE 4137 SAE4135 DIN 34CrMo4,此种高强度螺栓如果表面处理要经过酸洗这一工序时,会产生氢脆现象,所以一定要有去氢这一工序(特别是存在尖角的紧固件),要不然会死的很惨。 螺母等内螺纹用材料 没有机械性能要求的或是ISO Class 5-6 SAE Grade 3-4 一般用C1010 Q235A或C15,不需要热处理,冷加工即可。ISO Class 8 ,SAE Grade 5,一般要用Ml35 SAE1035 DIN C35,小规格的螺母不需要热处理即可达要求的机械性能,规格大的要经过热处理(淬火+回火),这点GB3098.2说的很明白了。 ISO Class 10 ,SAE Grade 8 一般使用中碳钢经过热处理即可达到其强度要求。如SAE1035 等中碳钢。有一点是大家必须注意的,螺母和螺栓不同,其受力主要以压缩为主而非伸张,因此螺母的强度不只和材料有关,还和很多因素有关的,包括精度、螺距、螺母内倒角、螺母厚度。。。。。 平垫圈用料 无机械性能要求的平垫圈一般用角料制造,如Q235A,有硬度要求但不高时可以用较厚板料压延一下达到要求的硬度。弹垫等防松用的垫圈一般用65Mn 70# 或S 50CM—S 70CM制造,要经过热处理(淬火+回火) 铆钉、销轴类 铆钉、销轴类一般用料与螺栓相同,但有些铆钉硬度不可太高,甚至有些要求HRB60以下,一般正常化材料硬度在HRB70-80,因此有些要经过退火才能达到性能要求。 自攻钉一般用C1018 C1020 C1022 等材料,但国内有些厂家为节约成本,偷工减料,采用18# 15# 20#更用些厂家用Q235A,然后表面渗碳处理完事,这样制成的自攻钉其心部的韧性达不到要求,易断。 不锈钢紧固件本人了解不多,好像SUS304是很常用的。 材料其它特殊要求 假如公司要做用于焊接用的紧固件,电弧焊和气焊一般对材料都没有什么要求的。如果客户用的是点焊,那就要乖乖的用低碳钢做,如果一定要增加强度的话,可以用一些低碳含Mn元素较高的材料。这里只是一个很简单的例子,很多是在实际生产中才能注意到的。 当顾客指定要用某一种牌号的材料时,而公司一时没有这种材料,或这种材料在市场上不易采购,可以了解一下客户此紧固件的用途,在符合机械性能的要求下可以提出书面申请

B8螺栓、B8M螺栓与304、316材质不同

阀门行业中B8、B8M与304、316鉴于目前公司在开发阀门行业,总公司对阀门行业所使用的紧固件进行调查分析。 ▲有关阀门的简单介绍: 1、定义:阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。 2、阀门组成:阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。 简单构造(以截止阀为例)如下图: ?1—把手 ?2—阀杆 ??3—紧固件 ?4—阀瓣 ?5—阀盖 ?6—垫片 ?7—阀体 3、阀门材料:阀体及配件的使用材料是以壳体材料为基础的,可划分为:普通碳素钢系列、锻钢、铸钢(WCB);不锈钢系列(304??316);Cr-Mo(V)高温钢系列;低温钢系列(LCB、LCC)和抗硫系列。我司的着眼点就是不锈钢系列中的紧固件,主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。 ?紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起至关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。 4、在阀门上,我司可以提供的主要是标号为3的紧固件部分。 ▲关于B8和B8M及相关说明: ???一般情况下,阀门主要是以美制为标准的,同时其使用的材料也是按照美国的标准称呼,如 A193-B8和A194-8,A193-B8M,A194-8M等,其材料机械性能一般是按照美国材料测试协会标准

(ASTM)中的A193和A194来执行,其中A193指高压及高温作业用之合金钢及不锈钢螺栓材料标准规范,而A194指高压及高温作业用之碳钢和合金钢螺帽的材料标准规范。 1、机械性能: 在美国材料测试协会标准(ASTM)中对不锈钢的机械性能做了如下规定: ①硬度、拉伸强度及降伏强度 ???????????????????????? 机械性能Class1and1D–B8,B8M Class2–B8Class2–B8Class2–B8M?Class2–B8M 全尺寸规格在3/4及 3/4以下 规格在3/4以上 至1” 规格在3/4及3/4 以下 规格在3/4以上 至1” 硬度(max)96HRB 35HRC 35HRC 35HRC 35HRC 抗拉强度(min)75ksi 125ksi 115ksi 110ksi 100ksi 降伏强度(min)30ksi 100ksi 80ksi 96ksi 80ksi ??????备注:Class1and1D–B8,B8M硬度max96HRB(全尺寸AllDiameters,规格小于3/4(含)硬度允许到 ??????max100HRB); ?????Class1and1D和Class2的区别是等级的区别及其完成后的后续处理不同,参考AstmA193 ??????6.HeatTreatment。 ②机械性能转换: KSI是美国标准下的强度的单位,N/mm2是国际标准下的强度的单位,两者的换算关系如下:??????????1KSI=1000PSI??&??1PSI=0.00689N/mm2?→1KSI=6.89N/mm2??? 2.、热处理 ①在ASTM?A193标准中规定: 阀门材料不锈钢系列中所使用的B8/B8M材料的紧固件需经过固溶处理,以达到标准规定的机械性能和硬度要求。 ②固溶处理:

不锈钢螺丝的分类

不锈钢螺丝的分类(必看篇) 1.304不锈钢螺丝 304材质也称为A2-80材质,相当于我国的06Cr19Ni10 不锈钢(GB/T 20878-2007 ). 虽然此种不锈钢在国内非常常见,但是“304不锈钢”这个称呼却来自于美国.很多人以为304不锈钢是日本的一种型号称呼,但是严格意义来讲,日本对304不锈钢的正式称呼是“SUS304”.市场上常见的标示方法中有06Cr19Ni10,304,SUS304三种,其中06Cr19Ni10一般表示国标标准生产,304一般表示ASTM标准生产,SUS304标示日标标准生产. 304不锈钢是一种很常见的不锈钢,业内也叫做18/8不锈钢,耐腐蚀性高,加工性能好,304不锈钢螺丝是常用的不锈钢螺丝之一。 2.316不锈钢螺丝 因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用。 耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。 耐热性:在871°C(1600°F)以下的间断使用和在927C°(1700°F)以上的连续使用中,316不锈钢(06Cr17Ni12Mo2)具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范围内,最好不要连续使用316不锈钢,但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时,该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好,可用上述温度范围。 3.304L不锈钢螺丝 304与304L最主要的区别是含碳量不同,304是一般型号,带L的都是属于低碳型号,焊接性能更好。当然,一楼说的只是一个方面,现在市场上有些低碳型号304L只是降低了碳含量,所以比一般304贵500元/T左右,而有时候根据客户需要,也会有含镍达9%左右的304L,比一般304高一个镍,304L不锈钢螺丝的硬度因此也比304高。 4.316L不锈钢螺丝 316L是含钼不锈钢种,由于钢中含钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%或高于85%时,316L不锈钢具有广泛的用途。316L不锈钢螺丝还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。 316L不锈钢螺丝的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 5.奥氏体不锈钢螺丝

不锈钢螺丝厂家选择要求

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。它是紧固件的通用说法,日常口头语。作为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。那么市面上从事螺丝生产的厂家都有哪些呢? 市面上从事螺丝生产的厂家有很多,但在选择时大家要尤为注意,并不是每个厂家都够专业够靠谱,需要大家仔细辨别筛选。 具体筛选方法如下:

1.首先看厂家是否有固定的生产场所,以免一些中间商接受超出自己能力范围内的订单,拖延交货时间。 2.查看厂家价格是否合理。这一点大家可以参考市场价格来,过分低于市场价的肯定是不能选的。 3.厂家是否具备相关的生产资质,生产的产品品质是否优良。以上就是挑选螺丝厂家的一些方法,希望对大家有用。除此以外,大家也要对螺丝的相关知识有所了解,以便挑选更好的产品。 前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 一碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳

钢以及合金钢。 1 低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。) 2 中碳钢0.25% 3 高碳钢C%>0.45%。市场上基本没使用 4 合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 二不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 1 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4 2 马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。市场上进口材料主要是日本。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 三铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 以上就是螺丝的相关内容,感谢您的阅读!

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