中空纤维超滤膜组件及装置说明书终版
MOTIAN
Hollow Fiber UF Membrane Module and Device
中空纤维超滤膜组件及装置
山东招远膜天集团有限公司
SHANDONG ZHAOYUAN MOTIAN GROUP CO.，LTD
公司地址：山东省招远市温泉路132号 TEL：+86-535-8118510 +86-535-8118511
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超滤膜技术是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力，实现机械分离的膜分离过程，它广泛应用于物质的分离、浓缩和提纯。
中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。它呈中空毛细管状（或中空纤维状），管壁密布微孔，在压力的作用下，原液在膜内或膜外流动，其中的溶剂或小分子可以透过膜，经过收集而成为超滤液，而其中的大分子物质（蛋白质、各类酶、核酸、多糖等）以及胶体粒子（乳胶、微粒子）、细菌等被截留在膜外，被循环流动的原液带走而成为浓缩液，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。
采用超滤膜来实现物质的分离、浓缩和提纯具有以下显著特点：
a、超滤过程无相态转化，常温操作，节约能源，对分离物不产生任何污染。对热敏性物质（如生物制品、菌体、蛋白质等）的分离尤为适宜。
b、超滤膜耐化学药品侵蚀，PH适应范围广。
c、超滤分离过程简单、操作运转简便、维护费用少、清洗简单。
d、中空纤维超滤膜装填密度大、有效膜面积最大，超滤分离过程简单。
膜分离技术以其节能效果显著、设备简单、操作方便、容易控制而受到广大用户的普遍欢迎。选择适当的膜分离过程，可替代鼓式真空过滤、板框压滤、离心分离、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉淀、蒸发等多种传统的分离与过滤方法。
专家预言，在本世纪，膜技术以及膜技术与其它技术的集成技术将在很大程度上取代目前采用的传统分离技术，达到节能降耗、提高产品质量的目的，极大地推动人类科学技术的进步，促进社会发展。膜技术的应用将广泛涉及到化学工业、石油与石油化工、生物化工、环境工程、冶金、食品、电子、医药、医疗等诸多行业。选用膜分离技术是您的低成本解决方案。
膜分离过程不仅为液体的净化提供了一条极为简便、有效的途径，而且他能提高产品的回收率，从而在增加效益的同时，减少了产品在废水中的流失，符合清洁生产工艺的要求与规范。因此其应用受到世界各国政府特别是环保当局的重视与推广。
附图1膜透过原理图及过滤流动方式示意图
膜天公司是国内最早生产和开发超滤膜的生产企业之一，已有十余年的生产历史，公司拥有国内最先进的中空纤维超滤膜生产线和生产技术，产品品种齐全，质量稳定，售后服务完善。
膜天超滤膜具有多种不同材料、截留分子量和结构形式的产品。既可以提供标准化的超滤膜产品，也可以根据用户的指定生产加工特殊的膜产品，以满足不同行业和不同用户的需要。公司系列超滤膜产品材质包括：聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯等。
聚砜中空纤维超滤膜具有耐酸碱性能优良、透水性能适中、截留分子量范围广等优点，有内、外压之分，其外压型超滤膜具有截留分子量低、膜截留性能稳定等优点，特别适用于浓缩分离及无热源水制备等工艺。
聚丙烯腈中空纤维超滤膜，属于亲水性膜，透水性能优良，膜的截留分子量稳定，耐酸碱性适中，耐溶剂性能良好，广泛应用于一般水的净化处理。
聚偏氟乙烯中空纤维膜耐酸碱性能良好、膜的韧性好、膜表面光滑、抗吸附污染性好、易于清洗，较适用于抗污染的行业应用。
超滤膜主要技术指标：
附：中空纤维膜照片
膜天公司超滤膜组件依据不同行业的需要生产标准型超滤膜组件和大型膜组件两大类。
标准型超滤膜组件：系根据国家行业标准组装的膜组件，它即可以成为您新系统的一部分，也可以替换原有的膜系统。标准型超滤膜组件壳体材料采用透明有机玻璃管、ABS 或不锈钢，端盖、螺筒和中心管为ABS或不锈钢，封头树脂为环氧树脂，导流网为聚乙烯或聚丙烯。适用于中小型装置。
标准型膜组件示意图：
外压式膜组件图
外压式组件，原液从一端经中心分配管进入，在组件内径向辐射状流动；部分原液在压差作用下透过中空纤维膜壁进入内孔成为超滤液，再经集流从组件另一端流出；其余原液从两侧的浓缩口流出。
内压式膜组件图
内压式膜组件，原液在一定压力下通过膜管（中空纤维膜）的内侧，其中溶剂和小分子溶质透过膜壁经收集而成为超滤液，原液中的高分子物质以及胶体粒子被阻止在膜表面，被循环的原液带走而成为浓缩液。
端面示意图
大型膜组件：是专为大规模水处理工程开发的具有产水量大、耐压、耐污染等优点的大型超滤膜组件，壳体材料采用UPVC和不锈钢，封头树脂为环氧树脂，导流网为聚乙烯或聚丙烯。适用于大型装置。
附图
标准型超滤膜组件主要技术指标：
UF1IB10-05为不锈钢外壳
中空纤维透膜压差=（给水压力+浓水压力）/2-超滤水压力
注：以上设计条件仅针对于一般自来水、深井水等的水处理过程，其他膜过滤过程请咨询膜天公司技术部门。
1、组件直立，并联组装，液体由膜组件的下端进入，以利于空气的排放。
2、大型的超滤设备应安装高低压保护以及采用变频供水，使水压逐渐上升避免冲击。
3、对于大型的超滤装置宜单设清洗系统，清洗用水可采用超滤水储罐。
4、使用错流过滤要采用浓水循环方式，每支膜的浓水应为产水的倍，浓水排放为进
水的1/8-1/10。
5、也可采用全过滤方式，但要试验决定其反洗周期。
1、超滤膜必须按规定压力及温度运行，超压超温运行必然引起膜材的蠕变、破裂而损坏。
2、由于被膜截留的物质在膜表面沉积，引起超滤速率与截留性能的下降，因此超滤装置必须有等压清洗、反冲洗和化学清洗系统。
3、由于被处理的水溶液对膜污染的程度不同，实际过滤溶液的超滤速率远低于出厂时的所标定的纯水超滤速率，因此对特殊的溶液处理时，膜的设计超滤速率应根据实验确定。
4、操作时必须保持平稳的升降压，骤然的升降压易使树脂封头脱落或使纤维断裂。
1、低浓度溶液超滤速率快，浓缩过程中随着浓缩倍数的增加，超滤速率下降。（如：酶的浓缩）
2、溶液中同时含有几种溶质时，分子量小的溶质滤速快，大分子的物质的存在可能会在膜面形成动态膜而影响小分子的透过速率，长链分子较球形分子易透过膜。
3、料液流速高时通量大；料液温度高时，通量大，但温度不能超过45℃
4、压力增高不一定能提高流速，但溶液浓度极稀时，或用于纯水超纯水制备行业时，压力增高可提高水通量。
膜组件安装尺寸：
IB125L安装尺寸：
UF
1
UF1IB10-05不锈钢膜组件安装尺寸：
在超滤过程中，由于分离物质及其他杂质在膜面会逐渐积聚，对膜造成污染和堵塞，因此膜的清洗是超滤系统中不可缺少的操作步骤，膜的有效清洗是延长膜使用寿命的重要手段。膜的清洗方法有化学清洗、物理清洗两大类。
组件短期贮存1-3天（根据环境温度决定），可不加任何药品，在组件中注满超滤水存放即可；组件长期存放，把组件清洗干净，膜组件内的存液放干净，然后根据不同行业选用适当的防腐剂，如1%甲醛加10-15%甘油溶液注满组件；如在冬季存放，可适当增加甘油比例。一般：0℃— -5℃为10%；-6℃- -10℃为20%；-11℃— -15℃为30%；-16℃以下为50%。
注：膜组件存放时，决不允许干态存放。
膜天标准的超滤装置采用不同截留分子量和不同材质膜元件并列组装而成，按照膜组件的不同形式分为：内压式超滤装置和外压式超滤装置。装置机电仪一体，设计有手动和自动清洗两种操作供选用。其单机产量从1t/h～40t/h多种规格。并可按用户特殊要求单独设计定制。
附：超滤设备图
A：超纯水方面的应用
工业用水的初级纯化超纯水制备中水的预处理
海水，苦咸水淡化的预处理超纯水终端处理（如电子行业电子管、显像管超纯
水终端处理）
B：食品饮料工业应用
饮料、饮用水的净化矿泉水的澄清制备
果汁的澄清与分离低度白酒除浊净化
食品加工与有价物质的回收蛋白的去除
糖业应用
C：发酵工业应用
生化发酵液分离与精制酶的浓缩与精制
D：医药工业的应用
医院各级用水的处理中药提取液分离与精制
血液制品分离与精制医用无菌水与注射用水除热源
E:环保领域的应用
工业废水的深度处理城市及工业污水的中水回用
废水中有用物质的回收
中空纤维超滤膜在超纯水生产中的应用
目前我国的电子工业、高压锅炉补给水、制药等超纯水生产中，已广泛应用了反渗透技术，但是反渗透装置对供水质量要求比较高，以超滤代替传统的处理工艺，可以把原水的FI值由8-10降为0-1，对水中的悬浮物、胶体有机物和菌类的去除是其他预处理工艺难以达到的。超滤透过水完全可以达到反渗透的进水要求。中空纤维超滤装置已经成为超纯水制备装置中关键设备之一，它即可作为预处理手段，清除胶体和杂质，以减轻这些杂质对离子交换和反渗透的影响，提高离子交换系统和反渗透单元出水质量与再生经济效果；也可用在终端过滤上，能有效控制微粒和细菌数量。
采用截留分子量67000聚砜中空纤维超滤膜应用于中国华晶电子集团公司超纯水生产中取得了非常好的效果。该中空纤维膜几何尺寸为：外径，内径。其结构为双排指状结构，这种结构提供了良好的纤维自支撑性能，测得爆破压力为1MPa。
附：中国华晶电子集团公司试验结果：
在中国华晶电子公司无锡工厂引进的我公司超纯水生产装置中进行了现场应用试验，进口水压控制在～，进水电阻率约在17MΩ.cm(25℃)，此时压力，25℃出水流量为1100L/h，表1结果表明，组件在高纯水中进行，电阻率下降＜MΩ.cm(25℃)，并可有效脱除微粒和细菌。
表1 超滤前后的水质测试结果
超滤膜在果汁和饮料澄清中的应用
澄清是果汁或饮料生产的关键工序之一。果汁或饮料中的混浊状复合胶体微粒，必须采用澄清工艺达到分离去除的目的。
引起果汁或饮料浑浊、沉淀的原因比较复杂。由于果汁或饮料中存在单宁、多酚类物质、蛋白质、金属离子及其它胶体物质等，单宁、多酚类物质和蛋白质结合；金属离子和蛋白质、胶体物质结合；单宁、蛋白质等物质自身聚集等均可产生混浊沉淀。要澄清果汁或饮料，应从杜绝其发生沉淀的原因着手。当前，采用超滤法澄清果汁或饮料是一种非常行之有效的方法：
超滤法是利用膜孔选择性筛分作用，在压力驱动下，把溶液中的微粒、悬浮物、胶体和高分子等物质与溶剂和小分子溶质分开，得到澄清透明的产品，是一种纯物理性的分离方法，它不会对原液造成任何的污染。同时由于超滤操作在常温下进行，因而澄清果汁时，可最大限度地保存ＶC等对热敏感的营养、风味物质。同时具有速度快、时间短的优点。超滤还有非常好的脱色和除菌效果。
生物发酵液的分离纯化
在以生物化学和生物发酵为主要生产工艺的医药产品生产中，例如：酶制剂、农用抗生素、柠檬酸、生物发酵制剂，酿造产品等，作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中，可能存在众多可能影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白，有机抗体和无机离子，这些物质的存在轻则影响产品的纯度，重则产生污染导致产品报废。
目前，大多数发酵液的除菌过滤仍采用板框、转鼓、离心机等分离设备，或采用絮凝沉降，加热及等电点沉淀等方法。通常这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以分离，而无法将发酵液中大量存在的可溶性蛋白、大分子有机物等予以分离，而这些液态形式存在的杂质又是对后序工艺提取难度和最终成品质量与回收率影响最大的因素之一。膜分离技术以其特有的分离优势，已经成为解决这一难题的最佳途径之一。
发酵产品中通常含有的需要去除的物质组成情况可参见表 1。
生物药品和生物化学药品的常规膜分离工艺流程如下所示：
生产原液--微滤除菌去浊--超滤浓缩
采用截留分子量6000超滤膜进行浓缩分离，具有以下明显的优越性：
1、在常温下操作，克服了热对发酵产品质量的影响，而且收率高。
2、能耗低，操作简单，运行简便。
3、与真空蒸发法、溶剂萃取法、盐析沉淀相比，可节省生产成本。
4、生产的酶制剂纯度提高，除去了小分子杂质。
中空纤维超滤膜在医疗用水制备中的应用
医疗用水根据使用目的的不同大致可分为四种：
1、普通用水（含氯，用于药剂制作会使试药剂产生异味，沉淀和浑浊）
2、精制水（可用于制剂和试液的配制）
3、无菌精制水（可用于眼药水的配制，含热源）
4、注射用水（除必须满足精制水的标准外，无菌实验和发热物质试验必
须合格）
在医疗用水中，无菌水占重要地位。目前常用的无菌水制造方法主要有：
A：煮沸法：能够灭菌，但不能去除细菌的尸体、发热质、有机物和盐类。
B：蒸馏法：可获得无菌的高纯度水，但能耗高，与水共沸和近沸点物系
去除率低。
C：过滤法：将预过滤柱、活性炭吸附柱、离子交换柱、微孔过滤膜等组
合能够制得无菌的纯水。但水质不够稳定，系统再生频繁，费用高。
D：紫外线杀菌法：用紫外线冷杀菌效率较低，当紫外线灯有水垢时，也会降低杀菌效果，同时也存在发热质的问题。
常规处理方法的不同组合可以满足不同原水水质的处理要求，但由于工艺过程复杂，流程长，不易控制，出水水质指标不够稳定，而且常规水处理设备占地面积大、设备投资高、运行费用大、劳动强度大等缺陷，已逐步被不断发展起来的新的水处理方法所取代。其主要处理技术有电渗析法、微滤法、超滤法和反渗透法等膜分离技术。
反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质等，因此经反渗透处理可以得到无菌的高纯度水。而微滤和超滤在医疗用水制备中则可作为有效的预处理和终端处理措施。在有效组合上述三种技术的基础上，可以制备出各种符合要求的医疗用水，其一般工艺流程如下：
原水-预处理-微孔过滤-反渗透-活性炭过滤-离子交换系统-终端超滤-注射用水我公司确信本资料中提供的信息和数据都是准确和有用的，但我们无法控制用户的使用方法和使用条件，因此这里提供的信息和数据仅是友好目的，不作为保证值，我公司不承担由于使用这些信息和数据而产生的后果和损坏，用户应自己确认我公司产品对于其特定用途的适应性，我公司保留数据中产生误差或者可能发生变动的可能性和保留对产品更新的权力。
中空纤维超滤膜装置说明书
中空纤维超滤膜装置 使用说明书 济宁市鲁源水处理有限公司
一、超滤工作原理 超滤膜工作原理 超滤是一种膜分离技术，是以膜两侧压力差为驱动力，机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。超滤的过滤孔径在0.002?0.1μm，截留分子量在30000?100000 道尔顿。过滤时小分子溶质和溶剂可以透过膜的微孔，而大分子溶质不能透过，被截留在膜的一边，从而实现物质的分离。 二、超滤的特点及主要技术指标 1、超滤的特点 ⑴膜的化学材料 UFIA（B）系列超滤膜组件的膜材质为亲水性聚醚砜，这种材质化学稳定性优异，强度高，亲水性好，耐污染性强，耐酸碱性范围PH2?13。 ⑵膜微孔结构和孔径UFIA（B）系列超滤膜的中空断面为海绵状多孔结构，内表面为致密的分离层，外表面为支撑层。这种结构使得超滤
产水水质更优。膜的截留分子量为50000 道尔顿。 中空纤维超滤膜电镜照片 ⑶超滤膜组件结构 中空纤维超滤膜组件有内压式和外压式两种操作方式，外压式的进水流道是膜丝之间，内压式的进水流道是中空纤维内腔，UFIA（B）系列膜组件为内压式超滤膜。 2、膜天超滤的主要技术指标 ⑴、材质：聚醚砜 ⑵、工作压力：≤0.25MPａ ⑶、工作温度：≤45℃ ⑷、pH 范围：2～13 ⑸、操作模式：内压式 ⑹、最大进水压力：≤0.3 MPａ ⑺、最大跨膜压差：≤0.15 MPａ ⑻、最大反洗压力：≤0.2 MPａ
⑼、反洗水通量：100~150L/m2h ⑽、化学清洗试剂：柠檬酸，氢氧化钠，次氯酸钠 3、超滤进水水质要求 为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生严重污堵，对进入超滤膜组件的水应满足以下要求： ⑴、浊度：≤10NTU ⑵、颗粒物直径：＜0.5mm ⑶、铁离子：＜0.5mg/L ⑷、CODcr：＜20mg/L ⑸、pH 范围：2?13 ⑹、有机溶剂：不得含有醇、酮、苯等有机溶剂 ⑺、瞬时余氯耐受量：300ppm 注： ①当水中含油、有机物、氧化性物质（余氯、O3、H2O2 等）、表面活性剂、消泡剂时，请与我公司技术支持部联系，在技术工程师指导下使用。 ②当系统预处理中采用絮凝工艺，要进行杯试并严格控制絮凝剂量，絮凝剂量过多或过少都将对膜产生污染影响膜的透水通量。 ③进水有藻类、微生物时，要加入15?50mg/l 杀菌剂，防止藻类或微生物滋生和污染膜。 三、一般超滤系统的设计 1 超滤系统配置
T超滤设计方案
武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称： 3T/H超滤净水设备 设备用途：生活饮用水 产水指标：国家生活饮用水标准 产水水量： 3m3/H 系统工艺：预处理+超滤
目录 一、公司简介........................................................ 二、工程概况........................................................ 、项目概述....................................................... 、设计基础：..................................................... 、系统边界条件................................................... 超滤膜的使用条件............................................. 电源：....................................................... 设计依据......................................................... 遵循原则..................................................... 依据标准..................................................... 三﹑工艺流程图（参考）............................................... 四、系统工艺设备描述（参考）......................................... 、预处理系统..................................................... 原水泵....................................................... 石英砂过滤器：............................................... 活性炭过滤器：............................................... 精密过滤器：................................................. 、超滤系统....................................................... 超滤装置..................................................... 超滤冲洗装置................................................. 仪器仪表、管件阀门、零配件................................... 六、设备配置清单：................................................... 七、售后服务......................................................... 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务主要应
中空纤维超滤膜设备使用说明书
中空纤维超滤膜设备使用说明 1、设备进入厂房内，平稳安装后，在原水泵进水口上接入水源，在纯水出口处、废水排放处连接出水管道，然后把配电箱的主线接入电源，为安全起见，在增压泵底角螺丝处接入地线。 2、电源接通后检查原水泵、增压泵是否能够正常工作。 3、打开原水泵反复冲洗多介质过滤器，直到多介质过滤器内的水流变清，然后冲洗活性炭过滤器，直到活性炭过滤器内的水流变清，然后关闭活性炭过滤器的控制阀门，预处理部分冲洗完毕。 4、启动原水泵让水流通过预处理系统进入精密过滤器，打开精密过滤器上的排气阀，把空气排出后关闭排气阀，启动增压泵让水流进入超滤系统，调节阀完全打开，反复冲洗超滤膜，30分钟后超滤系统冲洗完毕。 设备工作操作说明 1、打开水源，启动原水泵、增压泵，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，纯水流量与废水流量请参照流量计。 2、设备工作时若原水供应不足，设备电路进入自动保护状况，设备停止工作。停水状态下不得强行启动增压泵。 3、操作结束后，首先关闭增压泵，再关闭原水泵，然后关闭水源，最后切断电源。 设备保养说明 1、经常检查原水泵、增压泵、断水保护器、供电系统是否完好。 2、精密过滤器内的溶喷滤芯需要经常洗涤，定期更换。 3、原水水质的优劣程度，纯水产量的大小直接影响超滤膜的使用寿命，为保证超滤膜正常工作，需要对超滤膜进行定期维护，此项工作必须由专业人员或在专业人员的授意下完成，非专业人员或未征得专业人员授意不得擅自清洗、拆卸、对超滤膜进行随意处理。如若
非经本厂专业人员授意，随意拆卸原水泵、增压泵、断水保护、超滤系统等主机主要部件，造成损坏的，本厂概不负责。 4、设备闲置时，必须断水断电，放净设备内所有积水，设备不得在高温与零下温度的环境内放置。 超滤膜产品的性能 中空纤维超滤膜是一种半透膜，采用化纤性良好的聚砜材料，运用相转换法制成，分离精度介于微滤和纳滤之间，是通过筛分原理分离，截留分子量1000-100000Dalton可选，适应于大分子物质与小分子物质分离、浓缩和纯化过程。 超滤膜的产品特点 采用“干态”保存，保存期长达18个月； 采用高压成膜，硬度高、易清洗，进水方式为内压式； 具有精度高、出水量稳定、不易堵塞等特点。 超滤膜广泛应用于 反渗透装置的前处理； 饮料、自来水、矿泉水行业净化除菌浓缩； 乳品、生物制药行业的分离与提纯； 生活污水及工业废水的处理； 油田回注水的净化； 冷却水的回用处理以及需要水进一步净化的其他工业应用。 超滤膜的使用说明 1、器件在使用前，须冲净保护剂，必要时应结合系统重新进行杀菌； 2、冲净保护剂或杀菌液后，用纯水或超滤水清洗、直至清洗干净、然后投入使用； 3、杀菌：用杀菌液注入器件内，先循环后浸泡1小时左右，然
中空纤维超滤膜分离
中空纤维超滤膜分离 实验指导书 膜分离技术是近几十年迅速发展起来的一类新型分离技术。膜分离法是用天然或人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质与溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜分离法可用于液相和气相。对于液相分离可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系。膜分离包括反渗透、超过滤、电渗析、微孔过滤等。膜分离过程具有无相态变化、设备简单、分离效率高、占地面积小、操作方便、能耗少、适应性强等优点。目前，在海水淡化、食品加工工业的浓缩分离、工业超纯水制备、工业废水处理等领域的应用越来越多。超过滤是膜分离技术的一个重要分支，通过实验掌握这项技术具有重要的意义。 （一）实验目的 1. 了解和熟悉超过滤膜分离的工艺过程； 2. 了解膜分离技术的特点； 3. 培养学生的实验操作技能。 （二）超滤膜分离的基本原理 通常，以压力差位推动力的液相膜分离方法有反渗透、纳滤、超滤和微滤等方法。对于超滤而言，一种被广泛用来形象地分析超滤膜分离机理的说法是“筛分”理论。该理论认为，膜表面具有无数微孔，这些实际存在的不同孔径的孔眼像筛子一样，截留住了分子直径大于孔径的溶质和颗粒，从而达到分离的目的。最简单的超滤器的工作原理如下：在一定的压力作用下，当含有高分子和低分子溶质的混合溶液通过被支撑的超滤膜表面时，溶剂（如水）和低分子溶质（如无机盐类）将透过超滤膜，作为透过物被搜集起来；高分子溶质（如有机胶体）则被超滤膜截留而作为浓缩液被回收。应当指出的是，若超滤完全用“筛分”的概念来解释，则会非常含糊。在有些情况下，似乎孔径大小是物料分离的唯一支配因素；但对有些情况，超滤膜材料表面的化学特性却起到了决定性的
中空超滤膜技术手册
中空超滤膜HYDRAcap?技术手册 1. 超滤系统的运行和设计 1.1 技术介绍 HYDRAcap 是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径为8.9英寸（225mm ）的HYDRAcap 组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外，也就是说原水在中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。 HYDRAcap 超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的内表面。由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。 海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap 组件。其外径都是大约9英寸，内含12,000根中空丝。一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。 由于HYDRAcap 有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap 已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS ）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap 对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手段。 图1 -Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap? Membra 产品水 进水浓水
1.2 应用简介 HYDRAcap?适用于下列情况： 1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定) 1.2.2 反渗透的预处理，如: ?高度污浊的地表水 ?海水 1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用 1.3 过滤性能： 目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果： 表1 HYDRAcap?性能 *：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU 海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如： ?HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境 ?HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试，证实HYDRAcap适用于饮用水的处
中空纤维超滤装置操作维护手册资料
中空纤维超滤装置操作维护手册 超滤膜元件为PS材质，在水质处理过程中无相变，体积小，易于实行编程自控，适应范围广，无环境污染等优点。超滤膜组件规格为：φ160×1380，截留分子量50000，单根实际产水流量≥5000l/h、25℃，设计产水流量≥1200l/h、25℃。回收率为80-90%。中空超滤装置性能指标 1、超滤工作原理 中空纤维超滤膜分离技术是一种广泛应用于溶液和气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。它利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子的溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质被膜壁阻隔，随浓缩液流出膜组件，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。 中空纤维膜是分离膜的一种重要形式。在单位体积膜组件中，中空纤维膜的有效膜面积最大，过滤分离效率高，容易清洗，结构简单，操作方便，在生产过程中不产生二次污染。该结构是中空纤维膜结构，由纤维挤压形成。这种纤维具有非对称结构且细如发丝。数百万支纤维形成一束，将等长的多孔塑料管插入束中作给水分布器。纤维束两
端用环氧树脂封装，一头密闭，一头开口形成产水流道。 中空纤维膜采用进口聚砜材质膜元件，外压式结构，化学稳定性优越,耐氧化剂能力强,亲水性好,污堵后容易清洗恢复。原水经前级过滤后进入中空纤维膜元件，产水由中空纤维膜中心出水孔流出，浓水流出,同时带走膜表面的污染物。 超滤组件选用湖州东洋水处理设备有限公司生产的CZW-1614A中空纤维膜元件，该膜元件属外压型超滤膜，具有结构紧凑，产水量特别大，操作压力低，耐余氯侵蚀性好，适用PH范围广的优点。 超滤膜元件为PS材质，在水质处理过程中无相变，体积小，易于实行编程自控，适应范围广，无环境污染等优点。超滤膜组件规格为：φ160×1380，截留分子量50000，单根实际产水流量≥5000l/h、25℃，设计产水流量≥1200l/h、25℃。回收率为80-90%。 中空超滤装置性能指标。 工作压力Mpa ≤0.15 反洗压力Mpa ≤0.1 标准水温℃ 25 回收率％ 80-90 2、安装调试与运行 2.1 安装注意事项
(完整版)超滤设备使用说明书
超滤（ULTRAFILTRATION，简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。本超滤系统，其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100，000左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌或悬浮物等，降低原水的浊度值。 由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征，在低压条件下，膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。 1、设计规范 (1)、控制方式：全自动PLC或手动 (2)、pH值范围：3～9 (3)、工作温度：5～35°C (4)、工作压力：〈 0.3 MPa (5)、最大压差：〈 0.18 MPa 2、设计规格 3.使用前注意事项 （1）、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方； （2）、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染； （3）、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱； （4）、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置； （5）、电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。 4. 控制原理 UF系统有两种操作模式：（1）自动（2）手动 （1）、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免造
成系统损坏。 （2）、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常运转时不 建议使用此模式。 UF装置运行步骤 为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。 在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。 UF装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液，连续冲洗至排放水无泡沫止。 最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。 装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下： （1）运行：正洗—运行； （2）反洗：反洗1—反洗2； 装置运行程控步序
中空纤维超滤膜
中空纤维超滤膜 一超滤的基本概述 超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。20多年来发展迅速，已成为膜分离领域中最为广泛应用的品种之一。其应用面非常广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。 二、超滤膜组件的基本类型 目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。 各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。 三、超滤膜的超滤特性 在膜分离技术范畴内，分离精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见，超滤介于纳滤与微滤之间。超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大小的近似值为0.002μ～0.1μ。截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。简单的理解，超
滤膜如同筛子，在一定压力（0.1～0.6mpa）下，允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液的净化、分离和浓缩。超滤过程有如下特点： （1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5； （2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施；（3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理； （4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理； （5）适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收； （6）能将不同分子量的物质分级分离； （7）超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体，在使用过程中无任何杂质的脱落，保证被处理溶液的纯净。由以上分离特性可知，超滤的应用范围很广，但归根到底，主要应用于溶液的净化、分离和浓缩。产品结构 超滤膜的结构有对称和非对称之分。前者是各向同性的，没有皮层，所有方向上的孔隙都是一样的，属于深层过滤；后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度为0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底层厚度为200～250微米，属于表层过滤。工业使用的超滤膜一般为非对称膜。超滤膜的膜材料主要有纤维素及其
超滤装置的应用指标及技术说明
超滤装置的应用指标及技术说明 超滤装置的应用指标及技术说明 超滤装置的应用很广：在纯水制备工艺中，超滤可作为反渗透的前处理或离子交换终端过滤，以去除胶体、微生物、机械杂质和离子交换树脂碎片;在医药工艺中用于制备无菌去热原纯水;在制药、制剂工业中用于除菌澄清;饮料矿泉水的除菌及轻纺、化工、环保等工业废水的处理反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。反渗透系统的核心是反渗透装置，预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提，后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。 反渗透(简称PO)是膜分离技术的一种。其原理是：用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜分离出水，因它的运行与自然界的正常渗透过程相反，故称反渗透(或称逆渗透)。随着膜技术的发展，膜性能不断提高，反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。 反渗透技术的主要特点： 能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。 反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备;海水和苦咸水的淡化;制取饮用水等。超滤装置是一种能将溶液进行净化分离的膜透过设备，通常截留的溶质分子量在500-500000之间。其超滤膜呈中空毛细管状，管壁密布微孔，原水或需要处理的溶液在压力下通过管内流动，水及小分子溶质过膜壁成为超滤液，大分子物质称为浓缩液被截留排出，从而达到纯化和分离目的。 纯水应用范围 ★饮用纯水的制备 ★医药工业中注射用水/洗瓶水及其他无菌水的制备 ★电子工业中超纯水的制备 ★火力发电厂锅炉补给水的制备 ★饮料与化妆品工业中产品配方用水的制备 ★制造业中终端洗涤水的制备 ★饮用水纯化/苦碱水脱盐/海水淡化 设备性能 ·前置5μ微过滤器，保护高压泵及反渗透膜不受颗粒或其它硬物损坏。 ·低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。 ·高效率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少耗电。 ·脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质及降低运行成本，且使用寿命长。 ·产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。 ·产水电导率表连续监视产水水质。 ·进水及排水压力表，连续监测反渗透膜的压差，提示何时需要清洗。 ·自动停水阀以避免停机时水继续流入。 ·快速冲洗阀门定时冲洗膜表面。降低污染速度。 一、为什么使用前置过滤器 自来水管网的污染：局部自来水管网陈旧，维护管理不力，管网渗漏高达20%以上，甚至40%造成污染。中国疾病控制中心对全国35个城市调查表明，出厂水经管网输送到用户自来水龙头，自来水不合格率增加20%左右。(摘录卫生监督培训教材2007版中华人民共和国卫生部编)
超滤膜技术
超滤技术概述 1.1 超滤原理 超滤是一种以机械筛分原理为基础，以膜两侧压差(100～1000kPa)为驱动力的膜分离技术。它可分离液相中直径在0.05 ～0.2μm的分子和分子量为1～10万的大分子。超滤膜的筛分孔径小，它可截留病毒病菌、胶体、大有机分子、油脂、蛋白质、悬浮物等[2]。通过超滤膜后的出水，水质稳定，受原水水质、运行操作条件的影响很小。 1.2超滤膜 超滤膜的类型有板式、管式、中空纤维、涡卷式等多种类型。其中中空纤维膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式，它与其它形状的膜相比具有体积小、膜面积大、水通量大、不易堵塞等优点[3]。 HYDRAcap是美国海德能公司新开发的一种大直径中空纤维超滤膜组件。新型工业用中空纤维设备具有可自动、频繁脉冲式冲洗中空纤维管的性能，其特点是通过短时间的停运，来保持稳定的产水量；可在很低的错流速度下工作，甚至可以在单向流速下工作。 HYDRAcap60超滤膜主要技术参数为：需要精度为150μm预过滤；pH为2～13；连续余氯≤5mg/L；最高运行温度≤40℃；运行方式可以是错流过滤或全量过滤；20℃时透膜压差为28～150kPa；反洗压力240kPa；反洗水流量315L/m2/h；反洗频率15～60min/次；反洗时间30～60s/次。组件公称膜面积46m2,中空丝外径/内径φ0.8mm/φ1.3mm。 2原水水质及工艺流程 2.1原水水质 取水地点为河津热电厂#1冷却水池，期间浊度变化为10～30NTU，进水温度8～20℃。河津电厂循环冷却水水质报告见表1。 2.2 试验工艺流程 试验工艺流程见图1。
HYDRAcap超滤膜采用恒压控制，全量过滤。过滤周期分别设置30min和45min 两个过滤周期。30min的产水量分别为3.2t/h、3.6t/h、4.0t/h；45min的产水量为4.0t/h。为防止循环冷却水夹带大颗粒划伤膜表面，在超滤组件前设置150μm的盘式过滤器。 3 试验结果分析 在试验中，对于超滤膜能否作为反渗透的预处理，主要从超滤产水的水量和水质来考虑。超滤的产水水质必须符合反渗透膜的进水要求，否则反渗透膜会很快被污染，大大影响膜的使用寿命。同时超滤膜产水量需比较稳定，以便于整个设备的宏观设计和运行操作过程的控制。 3.1 产水水量 图2分别为运行时间为30min和45min的产水量随时间的变化曲线。 由图2可知，随着运行时间的延长，此超滤膜能够维持比较稳定的产水量。 3.2产水水质 在整个实际运行期间，主要监测了超滤膜进水浊度、产水的浊度、SDI、
中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南 一、超滤的基本概述 超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。20多年来发展迅速，已成为膜分离领域中最为广泛应用的品种之一。其应用面非常广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。 二、超滤膜组件的基本类型 目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。 各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。
三、超滤膜的超滤特性 在膜分离技术范畴内，分离精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见，超滤介于纳滤与微滤之间。 膜过滤谱图 超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大小的近似值为0.002μ～0.1μ。截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。简单的理解，超滤膜如同筛子，在一定压力（0.1～0.6MPa）下，允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液
的净化、分离和浓缩。 超滤过程有如下特点： （1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5； （2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施； （3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理； （4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理； （5）适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收； （6）能将不同分子量的物质分级分离； （7）超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体，在使用过程中无任何杂质的脱落，保证被处理溶液的纯净。 由以上分离特性可知，超滤的应用范围很广，但归根到底，主要应用于溶液的净化、分离和浓缩。 四、超滤技术的特性参数 超滤技术特性参数主要指分离透过性能： （1）透水速率（超滤速率）： 在一定工作压力、温度下，单位面积（在研究领域中）或单个组件
中空纤维超滤膜简介
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0nm，内径:0.3-1.4nm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。 超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。 下面陶氏净水器小编就给大家介绍一款超滤膜：合金PVC中空纤维超滤膜 过滤方式：内压式、外压式操作压力：≦0.3Mpa工作温度：5-45℃过滤精度：0.01微米截留分子量：6K-100KDalton孔径：0.7/1.4MM、1.0/1.8MM水通量：80-120L/H.㎡ 详细说明：PVC——聚氯乙烯PVC。产品特点：质量稳定，柔韧性好、不易断丝；过滤精度高，不易吸水、冲洗干净；耐强酸、耐强碱、寿命长。生产成本不高。PVC膜关键性能参数表项目PVC（聚氯乙烯） 密度（g/m3）1.15 抗张强度/mpa96 伸长率/%25—50 吸水率很低 耐强碱能力高 耐强酸能力高 PVC合金技术中空纤维超滤膜原材料来源广泛，是全球三大化工原料之一，质量性能异常稳定，膜丝的使用寿命、通量、强度和过滤精度等功能技术指标高于同类水平，拥有极高的性价比优势，在地表水、地下水、自来水、纯水前处理、轻度污染或达标排放的水源处理方面，是您最优的选择！
超滤装置操作步骤
超滤系统操作步骤 1、运行（接双介质过滤器投运行） a．开启产水阀；b．开启进水阀；c．开启清水泵；运行35分钟进行一次水反洗 2、水反洗（运行状态转水反洗） 2.1正冲状态： a．开启顶浓水阀（上排阀）；b．关闭产水阀；约5秒 2.2正冲+反洗 a．开启反洗进水阀；b．启动超滤反洗水泵；约25秒 2.3正冲 a．关闭反洗进水阀；b．停止超滤反洗水泵；（如不进行下面步骤转投入运行操作步骤）约10秒 3、夹气反洗（水反洗转夹气反洗） 3.1正冲 a．开启顶浓水阀（上排阀）；b．关闭产水阀；约5秒 3.2正冲+夹气 a．开启进气阀；约10秒 3.3正冲+反洗 a．关闭进气阀；b．开启反洗进水阀；c．启动超滤反洗水泵；约25秒 3.4正冲 a．停止超滤反洗水泵；b．关闭反洗进水阀；约10秒 4、化学增强反洗（运行转化学增强反洗） 4.1正冲 a．开启上排阀；b．关闭产水阀；约5秒 4.2反洗 a．停止清水泵；b．关闭进水阀；c．开启底浓水阀（下排阀）；d．关闭产水阀；e．开启反洗进水阀；f．启动超滤反洗水泵；约15秒 4.3加碱（烧碱）
a．启动碱计量泵，启动次氯酸钠计量泵；约60秒 4.4浸泡 a．停止超滤反洗水泵，停止碱计量泵，停止次氯酸钠计量泵；b．关闭下排阀；c．关闭反洗进水阀；约10分钟 4.5反洗 a．开启下排阀；b．开启反洗进水阀；c．启动超滤反洗水泵；约70秒 4.6加酸 a．启动酸计量泵；约60秒 4.7浸泡 a．停止酸计量泵，停止超滤反洗水泵；b．关闭下排阀；c．关闭反洗进水阀； 约10分钟 4.7反洗 a．开启下排阀；b．开启反洗进水阀；c．启动超滤反洗水泵；约70秒 4.8正冲 a．停止超滤反洗水泵；b．开启上排阀；c、关闭下排阀；d．关闭反洗进水阀；e．开启进水阀；f．投入MF运行。约10秒后，转入运行或备用状态；
中空纤维超滤装置操作维护手册
2.1.1装置运到现场后，应置于室内通风干燥处，不得阳光直射，冬季应有保温装置，保证室温A 5C；夏季室温不得高于40C。 装置安装地点也应符合上述要求。... &中空纤维超滤装置操作维护手册 1、超滤工作原理 中空纤维超滤膜分离技术是一种广泛应用于溶液和气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。它利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子的溶质被膜截留, 从而达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过 程,大分子溶质被膜壁阻隔,随浓缩液流出膜组件,膜不易被堵塞,可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行,无相态变化,高效节能。 中空纤维膜是分离膜的一种重要形式。在单位体积膜组件中, 中空纤维膜的有效膜面积最大,过滤分离效率高,容易清洗,结构简单,操作方便,在生产过程中不产生二次污染。该结构是中空纤维膜结构，由纤维挤压形成。这种纤维具有非对称结构且细如发丝。数百万支纤维形成一束, 将等长的多孔塑料管插入束中作给水分布器。纤维束两端用环氧树脂封装, 一头密闭, 一头开口形成产水流道。 中空纤维膜采用进口聚砜材质膜元件，外压式结构，化学稳定性优越, 耐氧化剂能力强, 亲水性好,污堵后容易清洗恢复。原水经前级过滤后进入中空纤维膜元件，产水由中空纤维膜 中心出水孔流出，浓水流出,同时带走膜表面的污染物。 超滤组件选用湖州东洋水处理设备有限公司生产的CZW-1614A中空纤维膜 元件,该膜元件属外压型超滤膜,具有结构紧凑,产水量特别大,操作压力低, 耐余氯侵蚀性好，适用PH范围广的优点。 超滤膜元件为PS材质，在水质处理过程中无相变，体积小，易于实行编程 自控，适应范围广，无环境污染等优点。超滤膜组件规格为：? 160X1380,截 留分子量50000,单根实际产水流量》50001/h、25C,设计产水流量》12001/h、 25 C。回收率为80-90%。 中空超滤装置性能指标 表1
电厂化学超滤装置说明书
第一章超滤系统 超滤系统包括：换热器1台、超滤装置2套、超滤反洗装置1套和超滤化学清洗装置1套。 一．HYDRAcap?中空超滤膜组件简介 HYDRAcap?超滤技术是一种用于水处理的高精度膜过滤工艺，可有效地去除细菌、病毒、大分子有机物、胶体和颗粒物。与传统滤料过滤工艺相比，HYDRAcap?超滤工艺流程简单、药剂用量少、水回收率高、占地面积小。 HYDRAcap?膜组件对病原微生物去除效果获得了加利福尼亚卫生局（DHS）认证，病毒、隐孢子菌和鞭毛虫的去除率均达到了4Log以上。HYDRAcap组件还得到了美国国家科学基金会（NSF）、美国环保署（EPA）和英国饮用水检测学会（DWI ）的认证。 HYDRAcap?超滤膜能够承受氧化剂的侵蚀，可以采用高浓度的氧化剂进行化学清洗。基于诸多优异的性能，HYDRAcap?中空超滤技术已经成为高污染地表水、工业和市政排放水、中水回用、高品质生活饮用水处理工艺以及污染性复杂水质反渗透系统预处理工艺的理想选择。 1．膜组件与中空丝结构： HYDRAcap?中空超滤膜组件为内压式，结构示意图见图－1，外观及顶端剖面见图－2。过滤时原水从组件底部接口进入中空膜丝内腔，产水径向透过膜壁，汇集到中心管后从组件顶部的产水出口流出。HYDRAcap?膜组件可以按全量过滤方式操作，也可以按错流过滤方式操作。全量过滤时膜组件中所有原水透过膜全部转化成产水，而在错流过滤时要从上部侧接口排出浓水。过滤过程中原水里的污染物会在膜表面积累造成通量衰减，HYDRAcap?膜组件采用周期性频繁反冲洗的方式恢复通量。膜自身具备的良好机械强度和化学稳定性，能够满足过滤及正、反冲洗，加药反洗和化学清洗的需求。
(完整版)超滤设备使用说明书
超滤（ULTRAFILTRATION ，简称UF）是一种固液分离制程中，以中空纤 维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。本超滤系统，其分子量滤除点（Molecular Weight Cut-off）在100，000 左右，专设计用于去除原水中的微粒、细菌 或悬浮物等，降低原水的浊度值。 由于超滤膜具有低压下的较大产水量的特征，在低压条件下，膜表面的浓水压差极化现象得到了缓解，被截留物不会被压实，所以膜组件会更容易清洗，可以用相对较小的流量和较少的水量将膜冲洗干净，可以大大延长膜化学清洗的周期。 1、设计规范 （1）、控制方式：全自动PLC或手动 （2）、pH值范围：3～9 （3）、工作温度：5～35°C （4）、工作压力：〈0.3 MPa （5）、最大压差：〈0.18 MPa 2、设计规格 3.使用前注意事项 （1）、选择装设地点应可防止日晒、雨淋及通风的地方； （2）、连接管材必须是PVC或SUS#316以防止铁锈污染； （3）、检查各固定锁夹及螺丝是否松脱； （4）、送电前应将电器箱上所有开关置于关闭位置； （5）、电机运转方向测试，确认电机运转方向正确。 4.控制原理 UF系统有两种操作模式：（1）自动（2）手动
（1）、自动：在自动操作模式下，系统运行受PLC程式控制，当系统发生超 出预定值时，系统提供关闭功能，让操作人员及时采取措施，以免 造 成系统损坏。 （2）、手动：在手动操作模式下，系统依操作者设定执行运转，当系统发生超出预定值时，系统无法提供自动停机保护功能，因此正常 运转时不建议使用此模式。 UF装置运行步骤 为了使UF装置持续产出满足需要的过滤水，必须满足三个条件。它们包括：合格的进水水质，合适的反洗时间间隔，及时的化学清洗。上面的任一条件不满足，装置将难以稳定产出满足需要的过滤水。 在膜过滤过程中，膜污染是一个经常遇到的问题。所谓污染是指被处理液体中的微粒、胶体粒子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象。 UF 装置首次运行或长时间停运后恢复运行，需要进行冲洗以除去组件内的保护溶液，连续冲洗至排放水无泡沫止。 最开始的启动应该为手动的，但是一旦所有的流速和压力、时间被设置后，装置应该恢复为自动。装置恢复自动后，PLC系统可以有效监控系统的运行，一旦运行条件不满足，装置会自动采取保护措施。 装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下： （1）运行：正洗—运行； （2）反洗：反洗1—反洗2； 装置运行程控步序
各类中空纤维超滤膜性能比较
中空纤维超滤膜性能比较一览 摘要：本文集中对目前市场上的进口中空纤维超滤膜的性能做了详细比较，列举各种超滤膜在设计使用过程中的注意要点，为各工程公司进行超滤系统设计提供技术参考。 关键词：超滤，产水量，截留分子量，膜材料，膜面积 一．中空纤维超滤膜技术的发展 超滤（简称UF）膜分离技术是近年发展起来的分子水平的高新分离技术。膜孔径在0.01－0.001μm，截留分子量可分为10万、5万、2万、6千等。比常见细菌的分子量小百余倍，可将细菌、菌尸、细菌碎片、病毒、与细菌大小相仿的微小悬浮物、胶体、热源等近100％地截留。超滤装置是水质高效、高精度的净化设备，滤后水质清澈味甘，可直接生饮。超滤装置具有设备简单，操作方便，能耗低，效率高，无污染等优点。超滤装置在水处理行业中得到广泛应用。并可用于化工分离、医药提纯、食品加工、酱油、醋、酒类及饮料的过滤净化。 超滤是一种以压力作为推动力的膜法物理分离技术。一般采用全量过滤、错流过滤方式，物料以流动的方式流过膜的一侧，当给物料加以一定的压力后，净化液即透过膜从膜的另一侧流出，从而达到净化的目的。 世界主要中空纤维超滤膜商业化产品发展历程： 1974 –Romicon (Koch) 公司发明聚砜中空纤维膜。 1975 –Nitto Denko 公司取得聚砜中空纤维膜研制的巨大进展; 发展了海绵状膜结构。 1984 –Aquasource公司发明醋酸纤维素中空纤维膜;1988年首台大型市政用超滤装置在Anoncourt安装使用。 1985 –Memcor公司发明聚丙烯中空纤维微滤膜。 1986 –Xflow (Norit)公司发明聚醚砜/聚乙烯吡咯酮共混中空纤维超滤膜。1991 –Zenon公司提出了浸没式中空纤维膜应用方式。 1993 –Xflow公司发展水平放置膜组件的理念;1999年首台大型市政用超滤装置在Heemskerk安装使用。 1997 –Memcor公司推出聚偏氟乙烯中空纤维膜和浸没式超滤系统。 2000 –Hydranautics公司推出性能优良的亲水性聚醚砜中空纤维超滤膜。
中空纤维超滤膜采用预处理工艺的作用
中空纤维超滤膜采用预处理工艺的作用 2020.08.24
中空纤维超滤膜采用预处理工艺的作用 中空纤维超滤膜系统必须安装预处理系统，除非原水水质符合中空纤维超滤膜进水标准，而这种情况基本上是不存在的，那么中空纤维超滤膜系统采用预处理工艺的作用是什么呢?下面为大家详细说明： 1、防止中空纤维超滤膜表面污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等。避免粘附到中空纤维超滤膜表面或污染中空纤维超滤膜元件的水流通道。 2、防止中空纤维超滤膜表面结垢。超滤装置运行过程中，由于水的浓度，一些不溶性盐沉积在中空纤维超滤膜表面，因此有必要防止这些不溶性盐的形成。 3、确保中空纤维超滤膜免受机械和化学损伤，使中空纤维超滤膜具有良好的性能和足够的使用时间。 4、中空纤维超滤膜的污染是一个十分棘手的问题。其出现导致超滤装置的去除率、透水性和中空纤维超滤膜通量大幅下降。同时，增加了各工段的操作压力，导致了操作和运营成本的上升，严重影响了中空纤维超滤膜的使用寿命和超滤技术的开发利用。
以上就是为大家讲解的中空纤维超滤膜系统采用预处理工艺的作用，希望对大家有所帮助。为了确保中空纤维超滤膜系统长期有效运行，预处理工艺的应用十分重要。 莱特莱德公司专注于净水领域、物料浓缩分离、废水资源化处理领域，是集研发设计、设备制造、工程施工、运营维护为一体的环保解决方案服务商。从研发设计、设备制造，到工程施工、运营维护，莱特莱德都秉承“科学创新，以人为本，客户至上”的经营服务理念。我们的目标是成为客户值得信赖的服务供应商，为用户提供不但买得起，还能用得起，更能用得好的环保解决方案! 我们相信，只有高品质的产品才能支撑我们的品牌。
SAVIER超滤膜组件说明书最终
SAVIER 超滤膜组件 使 用 手
目录 一超滤技术概述 (4) 二Savier 超滤膜组件介绍 (6) 2.1 Savier 超滤膜的特点 (6) 2.2 Savier 超滤膜组件性能 (8) 2.3 Savier 超滤膜组件参数 (9) 2.4 Savier 超滤膜组件操作条件 (10) 2.5 Savier 超滤膜外型尺寸 (11) 三系统设计 (12) 3.1 超滤系统工作过程 (12) 3.2 冲洗过程 (13) 3.3 超滤系统的预处理 (14) 3.4 超滤系统的设计 (15) 四UF SV Design3.2 计算机辅助软件的说明 (17) 4.1 SV Design3.2 启动后的界面如下： (17) 4.2 SV Design3.2 的使用说明 (20) 五系统气密性检测及化学清洗 (24) 5.1 系统气密性检测 (24) 5.2 断丝处理方法 (25) 5.3 化学清洗系统及清洗方法 (25) 5.4 停机保护 (26) 六超滤术语及常用数据汇编 (28) 七超滤系统运行记录表 (30)
附录一超滤工艺流程图 (31) 附录二超滤运行阀门动作表 (32)
一超滤技术概述 超滤（Ultra-filtration, UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。 目前超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热源以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。 超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为 0.001-0.1 微米，截留分子量（ Molecular weigh cut-off, MWCO）为1,000-1,000,000Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为 0.001-0.01 微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01 微米，或截留分子量大于300,000 Dalton 的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。 一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton，而截留分子量为6,000-30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。 超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。目前市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维（内径0.1-0.5mm）聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。