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空调系统安装施工方案.

空调系统安装施工方案.
空调系统安装施工方案.

第一章工程概况

1.工程概况

本工程为大连红星国际项目1#楼工程空调系统安装,该工程施工内容主要有通风系统、排风除尘系统。施工范围为地下一层至六层。考虑到此分项工程对装修影响很大,我公司将合理安排劳动力及施工进度,保证装修不受到影响。

第二章通风系统安装工程

1.施工准备

1. 检查土建工程

(1)通风系统的安装工作,应在土建工程完工后进行。

(2)检查土建施工时,预留洞孔、预埋件位,是否符合设计要求。

(3)检查是否能按预定的标高和位置安装风管和部件。

(4)检查设备基础位置和预留孔洞是否符合要求。

(5)检查与系统相连的设备是否就位,有无变更等。

2. 材料准备

安装前应按图纸要求对材料,半成品进行核对。

检查辅助材料,是否按需要供应。如搭设脚手架,准备好螺丝、垫料等。

3. 工具准备

安装常用的工具有:麻绳、滑轮、活动板手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、手锤、线锤、水平尺、卷尺、冲子、扁錾、梯子、撬棍、活动脚手架、安全帽、安全带等。主要施工机械如下表:

主要施工机械表:

序号名称单位数量备注

1 按扣式咬口机台 2

2 单平窄边咬口机台 2

3 弯头联合角式咬口机台 1

4 联合角咬口机台 1

5 切管套丝机台 1

6 台式钻床台 1

7 电焊机台 2

8 切割机台 1

9 配电箱台 3

10 气焊、气割工具套 1

2、 支(吊)架敷设

1. 支(吊)架选型

(1)根据风管的具体情况、重量,先用合适的结构型式。

(2)支架角钢制作,要保证支架有足够的强度,以防止变形。

2. 支吊架(敷设)

(1)在砖墙上埋支架,先根据风管的标高算出支架型钢上表面离地面的距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm 方洞,洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度(一般为150mm~200mm)大20mm~30mm。打好洞后用水把洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2 的水泥砂浆,把支架插入,插入深度应先画好线。接着用水平尺校平支架,调整

插入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建进行墙面修补。

(2)把支架(吊架)固定在钢筋混凝土柱或墙上以及把吊架吊在顶板下。

当风管较长时,需要安装一排支架时可先把两端的先安好,然后以两端的支架为基础,用拉线来找出中间支架的标高进行安装。

安装吊架时,可按风管的中心线找出吊杆的敷设位置,单吊杆就在风管的中心线上;双吊杆可以按托铁的螺孔间距或风管的中心线安装。

3、 主管管卡安装

安装主管管卡时,先把最上面的一个管卡固定好,再用线锤在中点处吊线,下面的管卡即可按线进行固定,这样安装的风管比较垂直。

1. 安装方法

立管管卡安装可选用膨胀螺栓。具体施工方法请参阅第四章第五节。这样可以不预留孔洞和预埋件。

2. 安装要点

(1)风管使用吊架安装时,应该在适当位置增设防止摆动的固定点。

(2)支、吊架的标高必须正确,特别是圆形风管的管径由大变小,为了保持风管中心线的水平,支架型钢上表面的标高,应作相应提高。安装可能产生凝结水的系统时,支架也应按风管的坡度进行安装。

(3)保温风管的支、吊架间距应符合设计要求。不保温风管支、吊架的间距也应考虑施工实际情况,不得任意固定。

(4)支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应该正确、牢固可靠、埋入部分不得油漆,并应除去油污。

(5)支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

(6)圆形风管与支架接触的地方应装木垫块,否则会使风管变形。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。

4、 风管安装

1. 安装方法

(1)分件安装

根据图纸要求把风管一件一件放在支架上逐节连接,然后拉线找正,最后固定。

(2)整节安装

根据现场的情况,风管安装可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装方法就位。

2. 安装要点

(1)风管连接

1)风管在现场组装前,应对风管尺寸和角度,再进行一次复核工作,风管尺寸和角度都合适后,就可按图把干管和支管分组进行连接。

2)风管连接长度,应按照风管的壁厚、风管的连接方法,安装部位、吊装部位等因素来决定。在各方面条件允许的情况下,应尽量在地面连接,一般接长至10~12m 左右。

3)连接时,为了使法兰盘接口处严密不漏风,接口处应加垫料。输送空气的风管,可用浸过机油的厚纸垫做衬垫。输送排尘空气的风管,用3~4mm厚的橡胶板做衬垫。衬垫不要突入管内,以免增大系统的阻力和造成积尘,引起风管的堵塞。

4)上法兰螺丝时,把两个法兰先对正,能穿过螺丝的螺丝孔先穿上螺丝,并带上螺帽,但不要上紧,然后用圆钢打成的别棍,塞到穿不上螺丝的螺丝孔中,把两个法兰的螺孔别正。到所有的螺丝孔都穿上螺丝帽螺丝再把螺丝

拧紧。螺丝应十字交叉逐步均匀地拧紧。法兰上的螺丝要尽量拧紧,拧紧后的法兰,其厚度不要超过2mm。为了工作上的方便和美观起见,所有的螺帽应在法兰的同一侧。

5)连接好的风管,可把两端的法兰作为基准点,以每副法兰为测点,拉线检查风管连接得是否平直。如在10m 长的范围内,法兰和线的差值在7mm 以内,每副法兰相互间的差值在4mm 以内时,就为合格,如差值太大,应把风管的法兰拆掉,把板边修正后,重铆法兰进行纠正。

3. 风管吊装要点

(1)吊装前,应根据现场的具体情况,在梁柱的节点上挂好滑轮,穿上麻绳,牢固地绑扎风管,然后就可以起吊。

(2)起吊时,先慢慢地拉紧系重绳,使绳子受力均衡保持正确的重心。当风管离地200~300mm 时,应停止起吊,检查滑轮的受力点和所绑扎的麻绳、绳扣是否牢靠,风管的重心是否正确。检查没有问题后,再继续起吊到安装高度,把风管放在支、吊架上,并加以稳固后,才可以解开绳扣。

(3)水平风管的安装,可以用吊架上的调节螺丝或在支架上用调整垫块的方法来找正水平。风管安装后,可用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。

6.7. 4 .4 风管分节安装

对于不便悬挂滑轮的风管,或因风管连接得较短,重量较轻,可用麻绳把风管拉到脚手架上,然后再抬到支架上分段进行安装。稳固一段后,再起吊另一段风管。

6.7 4 5 垂直风管的安装

垂直风管也一样,便于挂滑轮的可连接得长些,用滑轮进行吊装。风管较短,不便挂滑轮的可分段用人力抬起风管,对正法兰,逐根进行连接。

6.7 4 6 地沟内风管的安装

当地沟较宽便于上法兰螺栓时,可在地沟内分段进行连接。当地沟比较狭窄,

不能站人拧螺丝时,应连接得长些,用麻绳把风管绑好,用人抬起慢慢放入地沟的支架上。

风管较重时,可多绑几处,用多人进行抬放。抬放时应注意步调一致,

同起同落,防止发生事故。地沟内的风管和地上风管连接时,或风管穿过楼层时,风管伸出地面的接口距该地面的距离不要小于200mm,以便于连接地上风管。安装完毕后,露出的敞口应临时做封堵。

5、 风管安装注意事项

(1)为了便于安装时上螺丝、装支架等工作,应根据现场情况和风管安装高度,分别采用梯子和高凳或脚手架。脚手架搭设应牢固,避免发生安全事故。

(2)在3m 以上工作时,应带安全带。防止摔下跌伤。

(3)工具和螺栓等配件不要上下掷递,应放在工具华袋用绳索吊送。

(4)吊装风管时,工作区域或附近不得有人停留,施工人员应戴好安全帽,防止工具及物体落下打伤。

(5)安装地点要有足够的照明,现场的临时电源线要符合要求。并保持

一定的距离,防止触电事故。

6、 风管安装质量要求

(1)使用的法兰垫料必须符合设计要求,拧紧螺栓后,法兰的周边间隙差不要超过2mm,垫料与风管内表面相平。为了操作方便和美观,所有螺母应在法兰的同一侧。

(2)可拆卸的接口不允许装在墙或楼板内。安装后水平风管的水平度允许偏差,每米不得大于2mm。总偏差不得大于20mm。

(3)输送产生凝结水或含湿空气的水平风管,应按设计要求的坡度进行安装。风管的纵向接缝不应朝下,或做密封处理,如用锡焊、涂抹油腻子或密封膏,以及喷涂几遍油漆等。对于水平风管底部的接缝也需要进行同样处理。

(4)输送含有易燃、易爆气体的系统和处于易燃易爆介质环境内的通风系统,用法兰卡子或铜导线跨接的方法将风管接通,并且要有良好的接地装置,系统上应尽量减少接口。易燃易爆系统的风管通过生活间或其他辅助生产房间时,在这些房间内不得有接口。

(5)风管管壁离墙面至少为150mm,以便拧紧靠墙一面的法兰螺栓。

7、 风帽安装

(1)风帽由室内直接穿过屋面板伸出屋顶的风管上进行安装。

(2)穿过屋面板的风管必须完好无损,以免雨水漏入室内。风管安好后,

安装防雨罩、防雨罩与风管贴合紧密,防止漏水。

(3)连接风帽的风管超出屋面1.5m 时,采用镀锌钢丝,圆钢或细钢丝绳作拉索加以固定,拉索不应少于三根,并且要用花蓝螺丝拉紧。拉索不能连在法兰或风帽上,须用抱箍固定,防止法兰松动或风帽变形。也不得将拉索的一端固定在避雷针或避雷网上。

(4)当排送湿度较大的空气时,为了避免产生凝结水滴入车间,应在底座下设有滴水盘并有排水装置。

8、 通风系统部件安装

通风系统的常用部件有各式调节阀,各类风口,吸气罩,风帽,柔性短管等。安装这些部件需注意如下事项:

(1)各式调节阀应安装在便于操作的部位。

(2)安装各类风口应横平、竖直、表面平整。如无特殊要求,外露在室内的部分应与室内线条平行。散流器的风口面应与顶棚平行。风口安装后,须调节灵活,同一方向的风口,调节装置应在同一侧,同类风口须对称分布。

(3)柔性短管的安装应松紧适度,不能扭曲。安装在吸入口的柔性短管可装得绷紧一些,防止风机在运行时被抽吸而减小截面尺寸。不能把柔性短管当成找平找正的连接管,或者作变径管使用。

9、 通风机的安装

通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。通风机安装质量好坏,直接影响到系统的使用。

1.安装前的检查

(1)对通风机作开箱检查

通风机在安装前,必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查,检验的主要内容如下:

1)设备开箱前,先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。如有不符不应开箱。

2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。

(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求;

1)根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。

2)根据装箱清单和设备技术文件,检查设备的主机,附属零部件,专用工具等是否齐全。

3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

将检验结果做好记录,参与开箱检验的责任人员签字盖章,作为交工资料和设备技术档案。通风检验完后,在安装前应由专人妥善保管。

(3)通风检验完后,在安装前应由专人妥善保管。

2.对土建施工进行检查、验收

(1)预留的孔洞,预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求,是否能承受荷载。

(2)对混凝土基础进行检查验收。检查项目是

1)基础表面有无蜂窝、空洞。

2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。

3)基础形状和各部分主要尺寸,预留孔洞的位置和深度是否符合要求。基础的允许偏差在规范要求数值范围内。

4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。

(3)混凝土强度,除用试块进行强度检验外,也可以用混凝土回弹仪进行检查。

(4)基础验收完毕,在设备安装前,应在基础表面留出一些小坑(放垫铁的地方除外),为二次灌浆用。

3.吊装通风机

(1)由于通风机较重,安装在柱上或墙上时,可用滑轮或倒链进行吊装。

滑轮或倒链应根据现场具体条件,一般可悬挂到梁柱上。但应事先与土建单位进行联系,是否能经受住风机吊装时的受力。当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时,可用抱杆来进行吊装,吊装时应由起重工协助进行。

(2)安装时,首先将风机吊放在支架上,垫上4~5mm 厚的橡胶板,穿上螺栓,稍加找正找平,上紧螺栓即可。

(3)安装时要注意气流方向和风机转向,勿使叶轮倒转。

(4)连接风管时,风管中心应与风机中心对正。

(5)为了检查和接电源线方便,在与轴流式通风机相连接的风管上,应开检查孔。

10、 离心式通风机安装

(1)安装前先要核对通风机的型号与设计是否相符;混凝土基础的标高、平面位置和地脚螺栓预留孔的尺寸是否正确。

(2)清理预留孔中和基础表面的杂物。

(3)把通风机放在基础上,使底座的螺栓孔对正基础上的预留孔,把地脚螺栓一端插在基础的螺栓孔内,带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔,并挂上螺帽,丝扣应高出螺帽1~1.5 扣的高度。

(4)用撬棍把通风机拨正,用垫铁把通风机垫平,然后用1:2 的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔,待水泥砂浆凝固后,再上紧螺帽。

(5)常用的垫铁有铸铁垫铁(厚度在20mm 以上)和钢垫铁(厚度在0.3~20mm)。形状有平垫铁和斜垫铁,垫铁一般都放在地脚螺栓的两侧。斜垫铁必须成对使用。

垫铁间的距离一般为500~1000mm。为了便于调整,垫铁要露出机座外边约25~30mm,垫铁距离地脚螺栓1~2 倍螺杆直径,垫铁的高度一般为30~60mm。

每组垫铁块数一般不超过3~4 块。厚的放在上层,薄的放在下层,最薄的夹在中间。同一组的垫铁的尺寸要一样,放置必须整齐。设备安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。

(6)离心式通风机安装后,要保持底座水平、机壳壁面垂直,叶轮与机壳的集流器(又称进气短管)不得相碰。地脚螺栓应带有弹簧垫圈或用双螺母紧固,以防风机运行时螺母脱落。

2.大型离心式通风机安装要点

(1)把机壳和轴承座吊放在基础上后,穿上地脚螺栓,把机壳摆正,暂时不要固定;

(2)把叶轮、轴承箱和皮带轮的组合体也吊放到基础上,并把叶轮穿入机壳内,穿上轴承箱底座的底脚螺丝。装好机壳侧面圆孔的盖板,再把电动机吊装在基础上;

(3)找平找正轴承座。找正可以用米尺,检查通风机主轴中线与基础中线是否平行,如果偏斜可以用撬杠拨正。找平可用水平仪进行,把水平仪放在主轴上,使轴承座的纵向不水平度不超过0.2/1000;把水平仪放在轴承座的水平中分面(即轴承盖与轴承座的结合处)上检查,使轴承座的横向水平度不

超过0.3/1000。轴承座的轴心,不能低于机壳的中心和电动机中心(联轴器转动时)。轴承座找平找正后,灌浆固定;

(4)机壳的找平找正以叶轮为标准,要求机壳的壁面和叶轮后盘平面平行,机壳的轴孔中心与叶轮中心重合,机壳支座的法兰面保持水平。

(5)机壳找平找正的同时,要使机壳的集流器喇叭口与叶轮不得摩擦相碰并且间隙要符合要求。通风机的叶轮旋转后,每次都不应该停留在原来的位置上。

(6)进行电机的找平找正。当通风机采用联轴器传动时,电动机应按已装好的通风机进行找正,找正找平可利用它们的联轴器来进行。

(7)联轴器是用来连接通风机的主轴和电动机传动轴的一种装置。找正联轴器的目的是为了要消除通风机主轴中心线和电动机传动轴中心线的不同心度和不平行度。否则,将会引起通风机振捣,电动机和轴承等过热现象。

联轴器在安装过程中可能出现的几种情况:

1)通风机的主轴和电动机传动轴两中心线完全重合,这是完全理想的情况;

2)通风机的主轴和电动机传动轴不同心,有径向位移,但两轴的中心线是平行的;

3)通风机的主轴和电动机传动轴两中心线不平行,有轴倾斜;

4)通风机的主轴和电动机传动轴既有径向位移,又有轴倾斜,这是安装中常见情况。

联轴器找正可按以下步骤进行:

1)将两半联轴器(对轮)用键分别安装在通风机和电动机轴上。在通风机联轴器上将轴中心线找平;

2)粗找:以通风机为准,移动电动机和电动机下垫铁与通风机轴对中,进行联轴器初步找正。找正时,可以不转动两个轴,以角尺一边紧靠在联轴器的外圆表面上,按上、下、左、右四个位置进行检查,直到两联轴器的外圆表面基本平行。

3)细找: 在两个半轴器上用螺栓固定两个夹具,夹具上装有中心卡和测点螺丝。检查时转动联轴器,在上、下、左、右四个相互垂直的位置用测量螺丝和塞尺同时测量联轴器的径向间隙和轴向间隙;直到满足要求为止。

(7)输送湿度较大空气的通风机,在机壳底部应装直径为15~20mm 的放水阀或水封弯管。安装水封弯管时,水封的高度应大于通风机的全压。管子与机壳连接处需做好防腐处理。

(8)当风机机壳和叶轮轴承箱组合件及电动机找正找平后,可用水泥砂浆浇筑底脚螺栓孔,同时在机座下填入水泥砂浆。待水泥砂浆凝固后,再上紧地脚螺栓应带有垫圈和防松螺帽。

11、 通风系统保温

1.保温作用

(1)夏季输送冷风时,减少冷量的沿途损失;冬期送热风时,减少从风管或设备向外散热。

(2)当风管输送冷风时,为了防止外表面的温度低于周围空气的露点温度,而在风管表面结露。

(3)通风系统的风管或设备输送的气体温度若是比周围环境空气的温度高,并且含有水蒸气,这时对风管和设备保温,不但能防止通风系统内结露,而且改善了劳动条件。

2.保温结构形式

(1)室外矩形风管保温材料采用100mm 厚的超细玻璃棉,外缠两道挂胶玻璃丝布。

(2)将保温板材按风管尺寸锯裁,拼装时应注意纵横缝要交错小块料要用在风管的上部。保温板材与风管表面应紧密的贴合,为此,需在保温板材或风管壁上涂抹黏结剂,以便将保温板材贴在管壁上。粘合后,用钢丝或打包带沿四周捆紧。矩形风管的四角应做薄钢板包角。在保温层上做保护层。

(3)圆形风管保温材料宜采用100mm 厚的超细玻璃棉,外缠两道挂胶玻璃丝布。

(4)隔热层用100mm 厚的超细玻璃棉紧贴风管包扎,每隔300mm 用直径1.0mm 的镀锌钢丝绑扎。

(5)保护层可以直接在隔热层外缠绕两道挂胶玻璃丝布,然后外表面刷两道调合漆。

3.风管保温的质量要求:

(1)风管、配件、部件及设备必须经过质量检验合格,系统的漏风量在允许范围内,才能进行保温;

(2)保温材料应与风管和设备表面紧密贴合,厚薄均匀,不得有裂缝,空隙缺陷。

(3)保温板材的拼合缝应错开,粘贴后应进行包扎或捆扎,捆扎时不得损坏隔热层;

(4)室外风管用缠绕玻璃丝布保护层,应松紧适当,搭接均匀(一般为

50mm)。搭接应顺水流方向,间断捆扎牢固。

第三章排风除尘系统安装

除尘设备:LFVB-N-2 / 90 型微震反吹扁袋除尘器

1.安装程序

在安装风管及部件时,按图纸要求装好,然后安装工艺设备至除尘设备间的主干管,用支管将排气罩与主干管相边接。最后安装除尘设备至通风机。

以及通风机至室外锥形风帽的风管。

2.通风除尘管道安装注意事项

为了保证通风除尘系统运转正常在风管内不积尘,在安装时应注意以下事项: (1)圆弯头的曲率半径应为弯头直径的2~2.5 倍;

(2)矩形弯头的宽厚比越大越好;

(3)支管与主管连接的三通夹角应小于或等于30°;

(4)大小头的长度应为大口直径的5 倍以上;

(5)尽量避免水平布置通风管,在厂房高度允许时,可以布置成人字形。当必须布置成水平状时,可在风管上设吹灰装置或清灰孔。

(6)支管应从主干管的上面或侧面连接。

(7)安装通风除尘系统排气口的位置,要考虑对周围环境的影响。为保证排出空气能在大气中充分扩散,排气口可安装锥形风帽。

第四章制冷机组、冷却塔、水泵、空调机组、新风机组安装1.现场运输及准备工作

制冷机组、冷却塔、水泵、空调机组、新风机组、风机盘管、板换等主要设备按到货期运抵现场后,组织有关人员进行点件、检查外观、核对型号及尺寸、数量、设备有无损坏、缺件、锈蚀等情况,管口保护物和堵盖是否完好,泵的盘车应灵活,符合设计及合同要求后,再运输就位;如不能立即就位,应采取措施防护;地下室设备(制冷机组、板换、水泵、空调机组、新风机组等)运至现场后,可用滚杠等工具,依据现场情况将其就位并找正水平;地上设备(冷却塔、新风机组、通风机、风机盘管等)运至现场后,与工程配合方协商,利用吊装设备将其运至安装位置,找正水平;风管、水管的材料运输从加工地点运到现场或

就地加工的管段应及时检验,点件配套。对暂时不用的设备及材料要码放整齐并垫起。安装时所用的机具要进行安全检查,不合格者不可使用。对安装用的空洞,脚手架要进行检查,有问题应及时找有关人员处理,为保证安装进度创造条件。2.现场安装

(1)制冷机组安装

设备到货后,开箱前首先要核对设备名称、型号、规格和箱号,确认无误后,方可开箱检查。开箱时,不得损坏箱内设备或零件。

开箱后,对设备进行清点检查,作出记录和鉴定,并填写《设备开箱检查记录单》,作为移交凭证。(主要清点机组的零件、部件、附件、附属材料以及设备的出厂合格证和技术文件是否齐全。如发现缺陷、损坏、锈蚀、变形、缺件等情况,应填入记录单中,并进行研究和处理)。

在机组安装前,首先核对基础尺寸是否正确,地脚螺栓孔的位置、尺寸、深度是否正确。检查基础制作是否符合要求,在基础上画出设备就位的纵横基准线。

(2)水泵安装

水泵安装前的到货检验同上,在搬运及安装时,要注意不要碰坏设备上的阀门,管线及电气配件。

出厂已装配、调试完的部分不应随意拆卸;确须拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和恢复应按设备技术文件的规定进行。

(3)通风机安装

通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固;风管与风机连机时,法兰面不得硬拉和别劲,机壳不应承受其他机件的重量,防止机壳变形。

风机一般安装程序:即吊装机壳,插入地脚螺栓;吊装轴承箱和皮带轮的组合体,并插入轴承箱的地脚螺栓;将叶轮装入机壳内;依次校正轴承箱,叶轮及机壳;安装机壳侧面的圆孔盖板;吊装电动机,并进行校正;紧固地脚螺栓。

叶轮依据轴承箱组合体进行找正、找平;

机壳依据叶轮进行找平、找正;

电动机应依据通风机进行找正、找平。

采用弹簧减振器时,减震器中各个弹簧应调到压缩量相等,使其受力均匀。

采用橡胶减震器时,不得使油、酸溶液滴在减震器上,以防橡胶变质。

(4)风机盘管安装

风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件;

安装时应与土建施工方紧密配合,按设计位置预留孔洞。待建筑结构工程施工完毕,室内墙面、地面抹完在检查安装的位置尺寸是否符合设计要求。

空调系统干管安装完后,检查接往风机盘管的支管预留管口位置标高是否符合要求。

风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

风机盘管应逐台进行水压实验,实验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3min不渗不漏。

风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求,与风口及回风口的连接必须严密。

风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐,应有防雨、防雪措施。冬季施工时,风机盘管水压实验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备。

风机盘管安装施工要随运随装,与其他工种交叉作业时要注意成品保护防止碰坏。

(5)空调机组安装

安装前首先要检查机组外部是否完整无损。然后打开活动面板,用手转动风机,细听内部有无摩擦声。如有异声,可调节转子部分,使其和外壳不碰为止。

空调机组安装,一般不需要专用地基,安放在平整的地面即可运转。若四角垫以20mm厚的橡胶垫则更好。

冷热媒流动方向,卧式机组采用下进上出。冷凝水用排水管应接U型存水

弯后通下水道排泄。

与空调机组连接的进出水管必须装有阀门,用以调节流量和检修时切断冷(热)水源,进出水管必须做好保温。

与机组连接的风管和水管应设支架,其重量不得由机组承受。

(6)冷水系统和冷却水系统水压试验

冷水管、冷却水管与设备连接前,必须反复多次冲洗排污,直至流出的水不带污物为止。

冷水系统及冷却水系统试验压力升至系统压力1.25倍后,保持1分钟压力降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力,并保持12小时,进行外观检查以压降不超过0.05Mpa,不渗不漏为合格。

凝结水管安装完毕向风机盘管积水盘浇灌自来水,检查凝结水管坡度排水通畅,丝扣连接部分不渗不漏为合格。

(7)系统调试

1.系统运行

【启动】:按手动方法启动。

A、启动冷却水泵和冷媒水泵,向机组供水,并调整至给定值。

B、合上溴化锂制冷机电控箱的电源开关,并把“自动”、“手动”转换开关拨到“手动位置”。

C、启动发生器泵,通过阀门调节送往两个发生器的溶液量。

D、启动吸收器泵,观察吸收器的喷淋情况。

E、慢慢打开蒸汽截止阀,向高压发生器送汽,待溶液浓度升高,沸腾和飞溅正常后,将蒸汽压力调至设计值,并及时把管道内凝水排除,以防水击。

F、当蒸发器液囊中的液位高于视镜时,启动蒸发器泵。蒸发器中冷剂水的喷淋情况可通过阀门调节。

G、启动各房间的风机盘管。

H、启动新风机组。

【检查调整】

A、对溴化锂制冷机溶液浓度与冷剂水比重的测定及其溶液循环量的调整。

B、检查发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵的振动噪音及温度。

C、检查冷却水泵、冷媒水泵的振动噪音及温度。

D、检查风机盘管的送风情况,拧松供水的放气阀将空气放出,直到喷出水为止。

E、检查新风机组送风情况,通过调节供回水管阀门的开启程度调节其冷量。

F、检查各层支管路上供、回阀门的开启程度,达到调节各楼层供冷量均衡的目的。

G、检查冷却塔及风机的运行状况。

2.准备工作

汽、水管系统检查:如:冷却水泵、冷媒水泵、冷却塔及风机、风机盘管、组合空调柜等设备运行是否正常。

螺杆制冷机检查

气密性检查:

压力检漏:采用在真空系统充入0.8一1公斤/平方厘米表压的氮气,然后用涂肥皂水或洗涤灵的方法,若发现泡沫连续或断续长出,应予消除。

真空试验:压力检漏合格后,进行真空试验,按说明书要求把机内的真空抽到相应数值,保压24小时后,其压力升高不超过1毫米汞柱为合格。

电气设备和自控仪表检查。

充灌溶液(方法按其说明书操作)。

3. 停车

关闭加热蒸汽。

发生器泵、吸收器泵、蒸发器泵、冷却水泵和冷媒水泵继续运行20分钟,停止各泵运转。

切断控制箱的电源。

关闭机组各阀门,以防漏气。

关闭各层风机盘管及新风机组。

至此,系统调试工作结束。

第五章保证工程施工质量、进度、安全的主要措施

公司工程管理部在工程施工的不同阶段到施工现场,对施工中存在的质量、进度及安全等方面的问题监督检查。项目经理部按专业分工设工程技术人员监督施工的全过程。

1. 保证施工质量的主要措施

熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。

对施工现场的实位轴线、标高核实验收。

对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。

对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文件的核实验收。

(1). 施工后质量的控制措施

工程完工自检后报公司工程管理部初验,合格后再提出验收申报表。

项目竣工验收。

提交竣工图及其他技术文件资料。

(2). 施工中质量的控制措施

现场工程师采取观察、检查、测量等手段监督施工工艺。

隐蔽工程完成后先自检、专职检,再填报隐蔽工程质量验收通知单,报甲方或监理方验收。

工程变更或技术变更时采取以下程序:变更图纸(或工程变更)一→甲方签字(或监理方签字)一→填写洽商单一→现场工程师一→施工工长一→施工。

熟悉掌握施工图、施工规范等技术资料。

对施工现场的实位轴线、标高核实验收。

对购进的材料、零部件外观及合格证等文件的验收。

对购进的设备协同甲方或监理方进行外观及合格证、装箱单等文件的核实验收。

2. 保证施工进度的主要措施

(1). 施工前进度的控制措施

编制工程施工进度计划。

制定采购设备、材料计划。

做好施工图纸的会审交底工作。

组织施工人员勘察现场,办理各种进场手续。

(2). 施工中进度的控制措施

建立工程进度的工作日志。

每日、每周、每月检查计划进度与实际进度的差异。

每天召开工段长现场会,研究分析影响进度的因素,确定解决方案,重新调整进度计划。

(3). 施工后进度的控制措施

当实际进度与计划进度发生差异时,在保证工期不突破的情况下,分析原因采取以下措施:

【技术措施】:实行平行流水立体交叉等作业方法。

【组织措施】:增加施工人员及工作班次等。

施工现场设专职安全员,负责工程施工的安全工作。

施工人员进场前进行场前安全教育,填写“进场前安全教育登记表”,并与公司签订安全协议书。

进入现场人员戴安全帽,不准穿拖鞋,高空作业系安全带。

施工现场安放灭火器,明火作业事先清理掉易燃物,设着火人,防止火灾和不必要的伤害。

施工现场严格做到工完料净场清,下班后清理现

废料堆放在指定地点。

严格执行公司的五项安全规章制度。

加强施工现场办公和住宿管理

在现场设置办公室和会议室,办公室和会议室宽大、明亮、整洁,室内墙上悬挂有关制度、图示等要求上墙的标牌。

现场用砖、砂浆建造宿舍,宿舍距离建筑物不少于20米,每个宿舍不超过16人,在建工程内决不兼作宿舍,禁止职工睡通铺。宿舍内保持整洁有序,各种食用餐具摆放在碗橱内,被褥干净,摆放整齐。

加强宿舍的管理,有宿舍管理制度,有专人负责管理,编制值日表,宿舍保持良好的环境,不乱扔垃圾。宿舍周围环境卫生保持良好,不乱泼乱倒。

宿舍夏天有消暑和防蚊虫措施,冬天有保暖和防煤气中毒措施。

认真做好现场防火工作

施工现场配备足够的消防器材,消防器材保证灵敏有效,

施工现场建立动火审批制度,进行明火作业前,必须经主管部门审批,作业时,按规定设监护人员,作业后,必须确认无火源危险时方可离开。

坚持防火安全交底制度,尤其在进行电气焊,油漆粉刷施工前要有具体的防火要求。

施工现场的综合治理

建立健全治安保卫制度和治安保卫工作领导小组,配备保卫人员。

非施工人员不得在施工现场留宿,特殊情况要经保卫负责人批准。

制定切实可行的防范措施,重点部位重点防范,防止发生盗窃事件的发生,

杜绝打架斗殴事件的发生。

做好成品保护工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

施工现场如若发生案件或灾害事故时,要立即报告并保护好现场,配合有关部门的调查和处理。

对新工人入场后以及在施工过程中,经常对职工进行文明施工教育和遵纪守法教育,杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象的发生。

在现场生活区设置文化娱乐室,为职工提供一个休息、学习和娱乐的场所。

施工现场标志牌管理

施工现场按照规定设置“六牌、二图”和读报栏、宣传栏、黑板报,制作美观、大方、坚实耐用、标准化,日常保持清洁、完好。

施工现场建立宣传教育制度,读报栏、宣传栏、黑板报及时更换、内容新颖、健康。

生活设施的管理

施工现场的厕所设置远离食堂30米以外建设水冲式厕所。厕所卫生有专人管理,定期冲刷消毒,防止蚊蝇孳生,保持厕所内外清洁卫生。

现场饮用水符合国家标准,施工现场设置专用保温饮水筒,水筒加盖封闭严密,防止污染,施工人员严禁喝生水,禁止公用一个器皿饮水。

根据《食品卫生法》规定,在食堂加工区和储存区要分开,做到防尘、防蝇,与污染源保持一定的距离,并保持内外环境整洁。储存食品要隔墙、离地,做到通风、防潮、防虫、防鼠,主副食品要分开存放。做菜的案板、盆以及水池保持卫生清洁。

食堂必须有卫生许可证,炊事人员必须持健康证,做饭时戴好工作服、帽子,并搞好个人卫生。

生活垃圾及时清理干净,集中运送装入容器,不能与施工垃圾混放,并设专人管理。

健全保健急救措施

施工现场设置医务室,医务室设有保健药箱,并配备常用的药品。

现场配备一名急救员,持证上岗。配备急救担架,以适用突发意外伤害事件。

为保障作业人员健康,定期开展卫生防病宣传教育等活动。

工地施工不扰民

施工过程中,遵循有关环境保护的法律、法规,采取措施控制施工现场各种粉尘、废气、污水、固体废弃物以及噪音、振动对周边环境不受污染。

强化施工管理,严禁从高处向下抛撒垃圾,采取有效措施控制施工过程的扬尘。禁止将有害废弃物作土方回填。

施工需连续作业,必须向有关部门办理审批手续,中高考期间严禁夜间施工。

建立文明施工检查制度,成立文明施工领导小组,每周检查一次,每月组织一次汇总评比,优奖劣罚,坚决做到有方案、有检查、有评比、有奖罚、有整改。

红星美凯龙建设事业中心

2012年 11 月 15日

空调系统安装施工方案.docx

中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司 编制人: 编制日期: 目录 一:工程概况 二:编制依据 三:施工内容 四:施工方案 五:施工机具 六:文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二:编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998

2.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2.7、《建筑法》等国家现行建设管理法规和天津市建设工程有关规定等。 2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三:施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程; 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程; 3.室内机调节温控器采购安装工作; 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5. 新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。 施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其他预留预埋,并做好记录工作。 (一)、空调室外机组的安装

空调设备安装施工方案

空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好,各盲板处有无松缝,保证机组气密性的阀件是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案,按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方

案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后,根据已确定的定位基准面、线或点,对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号, D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时,首先安装喷淋段,再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下,先安装风机段空段体,再将风机装入段体。

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训

第一章工程概况 一、工程概况 (一)基本情况 本工程位于**市**路,建筑面积约10000平方米,地上8层,地下一层,建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。 (二)空调系统设计参数 夏季空调室外计算参数:干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度:63% 冬季空调室外计算参数:干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度:76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。 (三)系统概述 1.冷热源方式

选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2.空调及采暖负荷:设计日冷负荷1400KW,冬季空调热负荷810KW,卫生热水290KW。 (四)通风及防排烟系统 主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时,消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口,输出动作电信号,同时打开所有的加压送风机。 二、施工要点与重点 该分项工程的要点如下: 1.主机的就位及安装 2.水泵的安装 3.冷却塔的安装 4.支吊架制作安装 5.风管制作 6.风管系统安装 7.管井内空调水立管施工 8.空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9.风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10.自控系统安装 11.单机试运转、设备试运转及联合调试 12.空调系统保养

电气系统安装施工方案

第1节电气系统安装 开工前各指定分包单位均以确定;施工中各分包单位服从总包管理;总包单位负责配合、协调管理工作; 3.1施工工艺流程: 3.1.1 钢管敷设 3.1.2 管内穿线: 3.1.3 桥架,线槽: 3.1.4 灯具安装: 3.1.5 开关,插座的安装 3.1.6 配电箱柜安装 3.1.7 防雷接地:

3.2 主要施工工艺: 3.2.1 封闭插接母线的安装: 1)根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。 2)分段标志应清晰齐全,外观无损伤变形,母线绝缘电阻负荷设计要求。 3)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 4)支架的加工制作断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。 5)封闭插接母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。 6)母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2 m。 7)母线与设备连接直接采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。8)应有跨接地线,两端应可靠焊接。 9)封闭式母线敷设长度超过40 m 时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适当的措施。 10)封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,插接箱底口宜为1.4 米。 11)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。 12)试运行验收: 13)试运行条件:变配电室已达到送电条件。插接式母线连接设备及连线安装完毕,绝缘良好。 14)封闭式母线接头连接紧密,相序正确,外壳接地良好。绝缘摇测负荷设计要求,并做好记录。 15)送电空载运行24 小时无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用时,同时提交验收资料。 16)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。 3.3 电缆桥架、线槽安装要求 3.3.1 本工程采用热镀锌金属电缆桥架、线槽。 3.3.2 安装前检查产品包装箱内的装箱清单、产品合格证、出厂检验报告;桥架及附件外观、外护层表面是否完整、无毛刺、色泽是否均匀。

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

空调系统安装工程施工方案与措施

空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程

2、主体配合 2.1工程施工前,绘制空调平面预留孔洞标准图,标明预留位置、孔洞尺寸、标高; 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量,落实预埋件的预埋方法和预埋职责,不明之处,协商解决办法; 2.3 编制预埋材料预算,绘制预埋件加工图和填写加工计划单,确定预埋加工件供货日期; 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型;当风管长边≥500mm时,必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机,联合咬口机AF-3,弯头咬口机FR-3,折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800~1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600~2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料,法兰下料使用型钢切断机进行,校平端面,制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行,以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; (4) 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边6~9mm,法兰与风管接触紧密,无孔洞及超皱现象。 3.4对大边长大于或等于630mm,且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。 (1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时,采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固; (2) 当风管大边长L〉800mm时,用加固框或角钢加固筋进行加固。 3.5风管编号。风管加工好后,为便于安装,将风管按系统用红油漆统一编号。 4、风管的安装, 4.1风管利用外用电梯运至施工楼层,按系统编号就位后组对,一般8~10m为一段,法兰螺栓朝一侧,法兰间垫δ=3-5mm石棉橡胶垫,按对称的方法均匀拧紧螺栓,并随时调整平直度。 4.2风管支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆,灰色磁化漆各二道,支吊架用膨胀螺栓固定牢靠,并避开风口、调节阀,且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架,支吊架间距应符合下列要求:水平安装的风管大边长L〈400mm时,间距不超过4m,风管大边长L≥400mm时,间距不超过3m;垂直安装的风管,间距不大于 4m,但每根立管的支架不少于2个。 4.3风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点(用膨胀螺栓固定),通过吊索滑轮,吊链葫芦

空调系统安装工程施工方案与措施

空调系统安装工程施工方案与措施 1、施工工艺流程 1.2空调水系统工艺流程

2、主体配合 2.1工程施工前,绘制空调平面预留孔洞标准图,标明预留位置、孔洞尺寸、标高; 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量,落实预埋件的预埋方法和预埋职责,不明之处,协商解决办法; 2.3 编制预埋材料预算,绘制预埋件加工图和填写加工计划单,确定预埋加工件供货日期; 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型;当风管长边≥500mm时,必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机,联合咬口机AF-3,弯头咬口机FR-3,折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀,平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800~1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600~2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料,法兰下料使用型钢切断机进行,校平端面,制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行,以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工,螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道; (4) 风管法兰铆接采用平台套铆,法兰与风管轴线垂直,铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm,法兰翻边6~9mm,法兰与

精密空调安装施工方案

目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (2) 1.4、气流组织方式 (3) 二、安装与调试 (3) 2.1、安装指导的内容 (3) 2.2、系统的调试 (4) 三、施工组织方案 (4) 3.1 、本空调工程概况 (4) 3.2、施工安装调试组织设计 (4) 3.3、工程界面综述 (6) 3.4、安装施工及调试验收方案 (6) 3.5、安装过程质量控制措施 (7) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (8) 3.7、布局 (9) 3.8、交付使用 (9)

、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循(但不限于)以下现行国家颁发的有关规范,具体为: 1.《采暖通风及空气调节设计规范》 (GBJ19-87) 2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-1997) 5.《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 6.《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95) 7.《供配电系统设计规范》 (GB50052-92) 8.《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2005) 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积40m2计算,应使用2 台12.5KW 风冷式机房精密空调,送风方式为上送风。 1.3、产品选用 根据现场考察, 我们向贵单位建议如下方案,我们推荐以下:

通讯系统施工方案

上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程 通讯系统安装调试方案 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理:一 项目经理:-------- 宝冶电装建设有限公司分包方:梅钢项目经理部

编制: 审核: 批准: 月22009年6日专业资料. 目录 第1卷本项目工程概况 (3) 对关键工序的施工安排 (3) 前期准备与现场施工的配合 (1) 施工高峰期的工作章 ......................................... 第2 施工依据 .................................................... :B3卷 施工规范 (3) 施工用图及参考文件 ..................................... 第4章4 施工准备 .................................................... 第.4卷4 主要技术方案与措施 (5) 线路敷设5章 ................................................. 第5

设备布局 ................................................ 章第65 电缆桥架安装第7 ........................................... 章6 搬运第1 .............................................. 节.6 储存第2 ............................................... 节.6 配线第 ..................................................... 章.89 系统调试第章9 (9) 质量安全措施卷7第 ......................................... 10 质量措施 安全措施章 第11 专业资料 专业资料 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程 工程地点:南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内 工程范围:梅钢1#2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程包括精矿、燃料及熔剂系统通讯安装,配料混合系统通讯安装,烧结冷却抽风系统通讯安装,成品筛分系统通讯安装,除尘系统通讯安装,

空调水系统管道安装工程施工方案

空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供,夏季提供 7 ~12 ℃冷冻水;制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组;冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 /40℃热水,经机房内分集水器供给楼内;空调水系统为四管制,风机盘管回水管上设温控电动两 通阀,新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀,根据负荷变化, 对水路系统进行自动控制,有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统,风机盘管负担房间内负荷,新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后,经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统,设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本

加工定货

2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序:(如流程图)

施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货,签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场,按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表: 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ~ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ~米分批

空调改造系统施工方案设计

空调改造系统施工方案 经过现场勘察,农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼,中央空调已经安装完毕,并且已经通电,可以使用。根据招标清单的列项,可知本次的空调改造的分项工程,所涉及的工程量很少,相对施工也比较简单,主要是配合装修工程进行施工,加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装,及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容,做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点 (1)材料、设备要求 1)本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装,在进场后必须认真检查,必须符合国家或部颁标准,并有材质及产品合格证。 2)设备开箱检查:建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加,开箱前检查包装外观有无损坏和受潮;开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符,说明书、合格证是否齐全;按装箱清单和设备技术文件,检查主机,附件、专用工具是否齐全;设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象;将检验结果作好记录,参与检查人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。 3)设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 (2)套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管,套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时,把预制好的套管穿好,除特别外,管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 (3)型钢支、吊架安装 1)管道支、吊架做法详见《91SB6》,空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2)管道先放线,按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高,找好坡度,墙上生根支架,将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内,再用M20细石混凝土或水泥

中央空调安装施工方案()

中央空调安装工程施工方案 一、工程简介 汇中宜恒(宜昌)日化有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水,冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区,均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤,由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口,送入室内,保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器,两区之间安装余压阀,以保证净化空调的正压。 二、施工技术措施 1、设备安装 1.1主机房设备安装 1.1.1主机房设置两台螺杆式水冷机组,六台水泵,两台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1.1.2设备在安装时,必须先复核基础尺寸,检查预留洞孔,核实正确后方可进行安装。 1.1.3设备运往现场后,可直接用吊车吊至基础附近,然后采用卷扬机,手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具,将 设备送至基础上,并按规范要求安装减振装置或直接装减振 垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。

1.1.4设备安装过程中,应注意用塑料布将设备配管口封住,以免有脏物进入设备,待配管时,再将塑料布取消。 1.2送风设备的安装 1.2.1风机盘管、空调风柜,新风机均为车间送风设备,设备在安装前,应进行外观检查和临时水电检验,合格后方可安 装。 1.2.2对于风机盘管,新风机等,采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 1.2.3对于落地式的柜机应检查基础的平整,柜机安装应稳定,并设置20mm厚橡胶防振垫。 1.2.4送风设备安装应有0.01的坡度,以保证凝结水的畅通。2.管道的安装 2.1水系统管道的安装 2.1.1水管安装前,必须检查设备安装是否符合要求,并清除管道上的浮锈、脏物,待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求 后方可进行安装。 2.1.2管道安装要求简洁、美观,尽量减少弯头,高点必须设放气装置,低点须设泄水装置。 2.1.3管道安装须有一定的坡度,特别是冷凝水管,顺坡坡度不小于3/1000。 2.1.4当管径?150mm时,应采用无缝钢管,连接方式用焊接; 当管径DN?150mm时,采用镀锌钢管,连接方式采用焊接或

系统集成安装及施工方案

系统集成安装及施工方案 1.电话户线系统施工方案 2.宽带网络系统施工方案 3.光纤电视系统施工方案 4.楼宇对讲系统施工方案 5.电视监控系统施工方案 6.防盗报警系统施工方案 7.停车场管理系统施工方案 8.门禁管理系统施工方案 9.背景音乐及会议系统施工方案 10.楼宇设备自控BA施工方案

1.电话户线系统施工方案 1.1系统配线施工要求 1.1.1配线工程施工前,土建工程应具备下列条件 -----对施工有影响的模板、脚手架应拆除,杂物清除干净; ----会使线路发生损坏或严重污染的装饰工作,应全部结束; ----预埋线管和线槽架均安装完毕,位置和尺寸应符合施工图设计要求。 1.1.2配线工程的一般规定 ----敷设的导线应便于检查、更换、配线工程使用的导线,其最小线芯截面积应大于或等于0.5平方毫米(5类双绞线除外); ----导线连接时应注意,剖开导线的绝缘层时,不损伤线芯。多股铜芯绒线芯应先拧紧,烫锡后再连接; ----接线盒内绝缘导线接头处,应采用绝缘胶带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度; ----从室外引入到室内的导线,在进入墙内的一段应采用绝缘导线,穿墙保护管的外侧应有防水措施。 1.1.3管线槽架内配线施工 ----管线槽架内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,应将线槽内的积水和杂物清除干净; ----系统的配线原则上可以采用同槽分隔方式敷设,但电压大于55V以上的辅助供电回路应另管另槽敷设,特别是电视信号线、广播线和动力线相互之间应有良好的屏蔽和相互隔离度,以防止信号串扰和电磁干扰; ----管线槽内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管槽截面积60%。敷设于垂直或水平管线槽中的导线每超过5m长度时,应在管线槽内或接线盒中加以固定,导线穿入管线槽后,在导线穿出口处直至电气设备接线端应装软护线套以保护导线防止外力的损坏。

空调系统安装施工组织设计.

第一章工程概况 1.工程概况 本工程为红星国际项目1#楼工程空调系统安装,该工程施工容主要有通风系统、排风除尘系统。施工围为地下一层至六层。考虑到此分项工程对装修影响很大,我公司将合理安排劳动力及施工进度,保证装修不受到影响。 第二章通风系统安装工程 1.施工准备 1. 检查土建工程 (1)通风系统的安装工作,应在土建工程完工后进行。 (2)检查土建施工时,预留洞孔、预埋件位,是否符合设计要求。 (3)检查是否能按预定的标高和位置安装风管和部件。 (4)检查设备基础位置和预留孔洞是否符合要求。 (5)检查与系统相连的设备是否就位,有无变更等。 2. 材料准备 安装前应按图纸要求对材料,半成品进行核对。

检查辅助材料,是否按需要供应。如搭设脚手架,准备好螺丝、垫料等。 工具准备 安装常用的工具有:麻绳、滑轮、活动板手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、手锤、线锤、水平尺、卷尺、冲子、扁錾、梯子、撬棍、活动脚手架、安全帽、安全带等。主要施工机械如下表: 主要施工机械表:

2、 支(吊)架敷设 1. 支(吊)架选型 (1)根据风管的具体情况、重量,先用合适的结构型式。 (2)支架角钢制作,要保证支架有足够的强度,以防止变形。 2. 支吊架(敷设) (1)在砖墙上埋支架,先根据风管的标高算出支架型钢上表面离地面的距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm 方洞,洞的外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度(一般为150mm~200mm)大20mm~30mm。打好洞后用水把洞浇湿,并冲出洞的砖屑。然后在墙洞先填塞一部分1:2 的水泥砂浆,把支架插入,插入深度应先画好线。接着用水平尺校平支架,调整 插入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建进行墙面修补。 (2)把支架(吊架)固定在钢筋混凝土柱或墙上以及把吊架吊在顶板下。 当风管较长时,需要安装一排支架时可先把两端的先安好,然后以两端的支架为基础,用拉线来找出中间支架的标高进行安装。 安装吊架时,可按风管的中心线找出吊杆的敷设位置,单吊杆就在风管的中心

消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案 1 工程特性 1.1 消防供水系统 消防供水系统包括地下建筑消火栓给水系统和地面建筑消火栓给水系统。地下建筑消火栓给水系统包括地下厂房、副厂房、主变洞、母线洞、尾闸洞室内消火栓给水系统及500KV 细水喷雾灭火系统。地面建筑消包括GIS和继保楼气体灭火系统。 1.2 机电设备消防系统 机电设备消防系统由水喷雾消防和其它消防方式组成。该系统主要由水泵、阀门、管路和喷头组成。主要为:发电机水喷雾消防、主变水喷雾消防、SFC输入输出变水喷雾消防、500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统及地面GIS和继保楼气体灭火系统。其中地面GIS和继保楼气体灭火系统由于没有安装资质,我部将采取外协分包,此部分的施工技术方案将由外协分包商编写,再由我方即时上报。 发电机水喷雾消防水源从技术总管上引取,水喷雾设备和雨淋阀等由EM1标供货商供货,设备布置在中间层,负责安装和试验。 主变水喷雾消防水源取自主厂房技术供水总管,然后至位于主变洞内12.8m高程的消防水泵。水喷雾设备和雨淋阀等由变压器制造厂供货,3台消防水泵由业主提供,管路和阀门由我部提供,负责安装和调试。 SFC输入输出变水喷雾消防水源也取自位于主变洞内的消防水泵,水喷雾设备和雨淋阀设备等由我部提供并负责安装和调试。 500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统,消防水泵布置在柴油机房后侧水泵房内,泵房内设有集水箱为500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统提供水源,水箱水源取自压力钢管上。水喷雾喷头、雨淋阀、管路等均由厂家提供。 2 工程量 消防系统设备主要安装工程量见表2.1-1。

3、编制依据 3.1 依据GE设计施工图纸、华东院设计施工图纸及厂家提供的技术资料。 3.2 依据机电设备安装合同技术条款要求。 3.3 由于GE对机电消防设备安装没有提供现场安装作业指导书,因此在编制机电消防系统设备安装方案时主要参照施工图纸要求和遵循以下标准和规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收及规范》GB50236-98 《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版) 《水利水电工程设计防火规范》SDJ278-90 《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90 《自动喷水灭火系统施工验收及规范》GB50261 GE 《ASME焊接规范》 4、消防系统设备安装施工方案 4.1 施工准备 4.1.1 根据施工图纸,编制详细的安装计划和安装措施。经审批后,根据审批准的安装计划和措施进行备料工作;

空调系统安装施工方案 (2)

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后通过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后通过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。 7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。

2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。 3、空调机房侧墙和顶部采用吸声材料,机房门采用隔音防火门。 Ⅳ、工艺测试间多联机空调系统和分体空调 1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统:V-1、V-2,无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。V-1、V- 2、VXF-1系统的室外机外在室外地面上设置。 2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式,在各房间吊顶上安装。WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机,在二层新风机房内设置。 3、冷媒管采用铜管,由设备配套提供,需由设备提供商对管道系统进行二次深化设计。 4、冷水管采用热镀锌管,并设橡塑海绵保温层。冷凝水管设有坡度安装,冷凝水就近排入卫生间水池。 5、每台室内机设有一个有限遥控器,在室内侧墙上安装,两套多联机系统设有一个中央控制器,在109值班室内设置对室内机和室外机进行控制。有线遥控器、中央控制器由设备配套提供。

给排水系统安装施工方案

目录 1、工程概述 (1) 1.1 工程概述 (1) 1.2 主要工程量 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工准备 (1) 4、安装施工程序 (2) 5、安装施工措施 (2) 5.1系统设备安装 (2) 5.2管道工艺要求 (2) 5.3 非标长度涂塑钢管处理 (6) 6、资源配置 (6) 6.1主要机械设备配置 (6) 6.2劳动力资源配置 (7) 7、施工进度计划安排 (7) 8、质量技术措施 (8) 9、安全、环境技术措施 (8) 9.1一般安全控制措施 (8) 9.2具体安全控制措施 (9) 9.3环境技术措施 (11) 9.4安装危险辨识见下表 (11)

1、工程概述 1.1 工程概述 该工程给排水系统包括给水、消防、雨水排放、污水排放。 1.2 主要工程量 2、编制依据 (1)工程施工组织设计。 (2)相关规程、规范、技术标准及法律、法规。 (3)相关设计图纸、厂家提供的安装维护使用说明书 (4)与本项目有关的业主通知、设计变更通知、监理细则等书面文件。 3、施工准备 (1)参加由施工方及监理单位组织的安装工作面正式交接与验收及设备开箱检查工作。 (2)组织施工人员熟悉施工图纸及现场,组织材料及施工机具进场,做相

应技术交底及安全交底。 (3)按设备的要求进行现场工作面的清扫及处理,并对设备和管路安装位置进行测量放样。 (4)全部隐蔽工程在混凝土浇筑前应按有关设计图纸认真检查,发现错误、漏处将及时向发包人提出并协助发包人提出处理意见。 (5)设备安装的基准点将严格按照本工程给定的桩号并根据设计图纸由工程专业测量人员采用水准仪进行测量放点。确保设备安装的中心、高程误差在设计允许的范围内。 (6)采购的安装材料、零部件、装配件应经过检查并有质量检验合格证明。代用品应经监理人批准后方可使用。 (7)认真做好现场安装记录(包括试验、检查、调试)和报告,质量记录要求真实、齐全、准确。 (8)施工后移交前做好维护保管工作。 4、安装施工程序 给水、排水系统设备安装施工程序:施工准备→现场测量、放点→设备与管路连接→设备单体调试→系统管路打压试验→系统试运行→系统验收移交 5、安装施工措施 5.1系统设备安装 5.1.1设备基础 设备基础及留孔留洞的位置应以施工图为准,设备基础因客观原因暂时无法确定位置及尺寸时,应待设备到货并核对无误后方可施工。 5.2管道工艺要求 (1)概述 管道应根据安装尺寸准确地下料,并按施工图规定的位置、坡度正确安装,不应有扭曲或附加力。当施工图无明确规定时,管道安装做到横平竖直、贴梁靠柱(墙),以便固定和隐蔽。施工时预留适当的管道收缩或膨胀余量。 (2)管材与连接

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