YA-810高速电脑套色凹版印刷机说明书

目录

一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除

一、前言 非常感谢您选用我公司生产的 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状 薄膜材料而设计的，是各种高档次印刷品的理想设备。

为了充分发挥本机之功能， 确保使用者的安全以及使用效果， 请详细阅读本说明书。 本说明 书就本机的安装、 调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明， 并附有穿膜图、 地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图，以便您正确的操作、使用 和维护保养，延长机器的使用寿命。 二、产品简介

YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统， 系统张力、自

动换卷动作程序等均由 PLC 和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止 画面系统， 干燥箱门式开合，高速工作状态下接料，整机具有出色的刚性和工作稳定性，结 构精巧，造型美观，适用于各种薄膜材料的凹版印刷。

三、主要技术参数

1、适用印刷基材

2、 OPP 、CPP 、BOPP 、PET 、玻璃纸、纸张、铝箔

3、 以及其它与上材料有相同性质的薄膜

11、 套色精度：纵向三± 0.2mm （自动套准系统跟踪）

横向w± 0.2mm （手动对准）

12、 张力设定范围及精度： 30?250N

± 0.5N

13、 刮刀窜动 : ± 5mm 14、 干燥温度；最大温升 80 C 15、 机器总功率： 214kw

16、 机器外型尺寸： L19000 X W4000 X H3100 （ mm ） 17、 机器重量：约 35000kg

4 印刷色数： 8 色 5、最大基材宽度： 6、 印版辊直径 7、 收放卷最大直径 8、 基材卷芯内径 : 9、 最高机械速度： 10、最高印刷速度：

1050mm 120 mm ?$ 300 mm :$ 600mm

$ 76mm

180m/min

150m/min

四、机器的安装调试

1、机器安装调整前先要做好机器的安装地基。

2、安装机器各部件到相应的位置。

3、检查各螺钉联接处是否因装卸、运输而松动，并紧固。

4、调整机器各部件的精度 版辊与胶辊水平度 0.02/1000mm

导辊与胶辊水平度 导辊与钢辊平行度 版辊与胶辊平行度

机架调整好后用地脚螺栓和压板将各底座压紧。

5、连接用联轴器、传动轴将各组传动齿轮箱联接起来，按电路图将各外接电线接好。

6、第一次开机前的准备

（1）清除机器上的防锈油，将各部件擦洗干净。 （2）用手转动胶辊、导辊均应灵活自如。 （3）在各转动和移动部位加注润滑油。

（4）用手拨动主传动大同步轮几圈，转动应均匀，灵活无卡滞异响。

7、第一次开机试印

（1）接通电源、气源，启动主电机。在空转状态下缓慢升速，检查主电机旋转方向是否正 确，传动系统是否平稳，无异响。

（2）启动各风机干燥箱升温， 设定各单元色的温度控制仪的温度值， 检查温控仪是否正常， 风机旋转方向是否正确。

（3）依次调试各机械功能部件，检查各部件是否工作正常。 （4）各电器功能部件通电，检查工作是否正常。 （5）各气动功能部件通气，检查工作是否正常

（6）冷却部件接入冷却水，检查各供排水装置有无渗漏现象。 （7）整机检查完毕后，停机将各部件防护装置安装好。 （8）试印 五、机器的主要结构及操作

1、放卷部件的操作

（1）调整回转臂到水平位置。操作面板上正转、反转按纽可调节回转臂的正转、反转。

（2）卷筒料的安装。将气胀轴装入料卷纸芯中，并按气胀轴上的标尺，移动卷筒料使其对 于气胀轴的中间位置。

（3）安装气胀轴在回转臂上。使轴头齿轮与回转臂上传动齿轮啮合，将气胀轴横向调节轴 承卡入操作侧的横向调节装置中。 用气枪给气胀轴注入压力空气， 使卷筒料锁定在气胀轴上。 盖上压板，锁紧压板手柄，因气胀轴采用的是“品”字形三轴承支撑方法，以减少阻力，所 以在锁紧压板时不能锁得太紧， 以免气胀轴被三轴承夹紧， 使气胀轴转动卡滞， 造成放卷张 力不稳定等工作故障。 （ 4）横向调节装置的使用。调节手轮可调节气胀轴的横向位移，调整量不± 15mm ，以弥

补安装卷筒料的在轴向的误差。

（5）高速不停机换料。将双面胶带粘在新筒料上，按下放卷控制箱上的接料准备按纽，回 转臂会自动转到裁切位置（出厂时已经调好） ，裁切刀刀臂放下，准备裁切。同时另一放卷 轴会预驱动，自动与主机同速。按下放卷控制箱上的接料按纽，压料辊会压下，自动粘接， 裁切刀动作，切断旧卷筒上的料，带动新料卷继续放料，换料完成。按正转、反转按纽使回 转臂处于水平位置工作，等待下一次换料。

2、印刷部件的操作

（1）印版辊的安装与操作

本机采用的装版方式为气顶无轴式装版 安装： 先根据印刷品的要求确定版辊的色别，

色序及版长。 安装前调节操作侧手动调节

0.04/1000mm 0.03/1000mm 0.05/1000mm

箱上的数值与版辊长度一致，版辊放至中间位置，转动手动换向阀（在印刷传动侧）气缸锥

顶将版辊夹紧。卸版过程相反。在装卸印版辊、时应小心谨慎，以免碰伤版面。

纵向预套色：刚安装上的印版辊纵向离套色要求太远时要预套色，印版辊纵向预套色时先要拨动印刷传动齿轮箱上的调节手柄，使离合齿轮脱离，转动印版辊，使纵向套色接近套色要求，合上离合齿轮。此操作应在停机状态下操作。

印版的横向套色：当印版辊须要横向套色时，先松开印刷操作侧手动调节箱的锁紧螺钉，转动大手轮。大手轮每转一圈，印版辊横向移动3mm，调整好后拧紧锁紧螺钉。横向调节

应在机器低速印刷时进行。

（2）压印部件的安装与操作

本机采用的是双摆臂强制同步压合的方式，利用压印胶辊在气缸压力下的压力，使得承印物紧贴于印版辊表面上，将印版辊网格中的油墨吸附出来，在承印物上印刷出层次清晰的图案。

安装：压印摆臂上有双槽，当印版辊直径为0 120 mm?$ 220mm装在下槽；当印版辊

直径为0 220mm?$ 300 mm装在上槽。安装顺序是胶辊辊筒装在胶辊轴上，再装在压印摆臂上相应的槽内，拧紧螺钉即可。（压印摆臂与气缸的位置出厂时已经调好，用户不要随意调整）更换胶辊筒，胶辊轴可以不要更换。

压印力的调整：根据不同的印刷要求，调节各色印刷控制面板上的压力调节阀，可将压力调至所须要的值。压力调节的原则是在满足印刷要求的前提下，压印胶辊的压力尽可能选用偏小值，以免过大的作用力施加在印版辊上，容易引起锥顶轴的变形。一般压印胶辊的压印力为0.2?0.4Mpa 。

（3）平行调节辊的操作

平行调节辊的作用是为了消除薄膜发生扭曲，一边松，一边紧的现象，补偿导辊的不平行误差。调节时松开锁紧螺钉，调节手轮即可调节。调节完毕后拧紧锁紧螺钉。

（4）压印限位装置的操作

当印版辊装好后，调节操作侧手轮，使压印胶辊离合在10?20mm 以内。若机器需要

长时间停机则必需将压印胶辊退至一定位置，用限位装置上的限位凸轮的沟槽钩住压印摆臂上的定位轴承，防止在停机时气缸滑落将压印胶辊压在印版辊上，使胶辊变形。

（5）刮墨刀的安装与操作

安装：先把刮刀和护刀板重叠后装在上下夹刀板中间用螺钉夹紧，安放在刮刀托板上用

压板压紧。一般用刮刀伸出量10mm。具体可根据印刷品的要求和实际使用情况作出调整。

正常印刷前不论新旧刮刀都必需进行研磨。首先用280?400 目油石研磨刮刀刀口，从左到右压力均匀地来回拖磨，而后用600#/800#金相砂纸沾少量机油研磨，要求平整、光滑、无

凹凸和毛剌。

操作：本机型刮刀装置可垂直升降调节、前后调节、圆周转动调节。旋转手轮2 可调节刮刀的垂直升降；旋转手轮1 可调节刮刀的前后移动；旋转手轮3可调节刮刀的圆周转动（见下图）。在实际操作中需要合理调整以上几个部件的位置，以达到合适的刮刀刃角与版辊的接触角度，一般在55C?65C。调节各色印刷控制面板上的刮刀压力旋纽，可调节刮刀的压力。刮刀的压力要根据版面的长短、图纹的深浅和印刷效果等因素综合考虑，一般刮刀气压为0.2?0.3Mpa 。

（6 ）供墨部件的安装与操作

本机采用的是版辊浸入式供墨，油墨泵循环。油墨盘的位置根据印版辊直径的大小用手

动的方式调节，以印版辊一接触墨盘底面、锥顶轴不接触墨盘边沿为调整极限。调节手轮可

调节墨盘座的垂直移动。操作者根据印刷品的要求在油墨桶调制好油墨和溶剂，由油墨泵将

油墨送入油墨盘内，当油墨盘内油墨超过一定容量时，多余的油墨回流到油墨桶中。用户可根据各自不同的要求选用不同网目的过滤网放置在墨桶回流口，以过滤油墨中的杂质和油墨

硬皮。

3、收卷部件的操作

（1）调整回转转臂到水平位置。操作面板上正转、反转按纽可调节回转臂的正转、反转。

（2）卷筒料的安装。将气胀轴装入料卷纸芯中，并按气胀轴上的标尺，移动卷筒料使其对于气胀轴的中间位置。

（3 ）安装气胀轴在回转臂上。使轴头齿轮与回转臂上传动齿轮啮合，将气胀轴横向调节轴承卡入操作侧的横向调节装置中。用气枪给气胀轴注入压力空气，使卷筒料锁定在气胀轴上。盖上压板，锁紧压板手柄因气胀轴采用的是“品”字形三轴承支撑方法，以减少阻力，所以在锁紧压板是不能锁得太紧，以免气胀轴被三轴承夹紧，使气胀轴转动卡滞，造成放卷张力

不稳定等工作故障。

（4）横向调节装置的使用。调节手轮可调节气胀轴的横向位移，调整量不土15mm，以弥补安装卷筒料的在轴向的误差。（方法与放卷相同）

（5 ）高速不停机换料。将双面胶带粘在新卷筒料上，按下收卷控制箱上的接料准备按纽，回转臂会自动转到裁切位置（出厂时已经调好），裁切刀刀臂放下，准备裁切。同时另一放

卷轴会预驱动，自动与主机同速。按下收卷控制箱上的接料按纽，压料辊会压下，自动粘接，裁切刀动作，切断旧卷筒上的料，带动新卷筒继续收料，换料完成。按正转、反转按纽使回转臂处于水平位置工作，等待下一次换料。

4、干燥部件的操作

操作：根据印刷工艺的要求，在印刷控制箱面板上设定温控表的温度。在实际印刷生产

过程中应根据印刷速度，承印物上的墨量的大小，油墨及溶剂的类型及时调整烘箱的温度，以保证印刷品能充分干燥。供排风管道的风量均可通过调节风门的调节手柄调节风量有大小。

5、冷却部件的操作

开机前根据所需要的印刷色数，开启相应的印刷组冷却装置的进水球阀。开启总进水阀

门通过透明的PU管观察各色组给排水的情况，调整各进水球阀使得各色的供排水量基本相同。在实际生产过程中，可根据印刷速度，上墨量的大小及油墨干燥程度适当调整相应色组的进水量，以增加其冷却效果。

6、张力控制系统的操作

详见张力控制系统说明书。

7、电脑套色系统的操作

详见电脑套色系统说明书。

8、静止画面系统的操作

详见静止画面系统说明书。

六、机器的维护与保养

除每天最少一次清扫机器之外，日常的维护与检查也是必不可少的，分布在机器四周的粉末与灰尘应及时清理，以免机器和电器元件等因为粘上粉末灰尘后产生短路、接触不良或误动作，从而直接影响机器的使用和产品的质量。

在日常维护保养中请注意以下事项：

1、本机的印刷版辊和压印胶辊是保证印刷质量的关键部件，每天停机后必须将其清洗干净，

版辊上不能有残留油墨，以免出现堵版、烂版等现象，防止在再次印刷时，印刷品出现人为的质量事故。

2、每次停机（不生产）后，必须将牵引钢辊、合金铝辊、胶辊上的残留油墨清洗干净，以免对其表面产生腐蚀等损坏，在清洗残余油墨的过程中，严禁用刀片、硬质金属片在牵引钢辊、合金铝辊、胶辊上刮动，以免刮伤辊面。

3、工作时若发现异常声响或情况，必须立刻停机并检查故障点及故障原因，严禁机器带故障运行，从而缩短机器有关部件的使用寿命。

4、每年一次大修，更换磨损件以及影响机器运行精度和使用精度的部件，并对整机的安装精度进行一次检验和修整。

5、牵引钢辊在停机三天以上时，应该对其进行表面涂油后用油纸将其包裹或进行其他防锈处理，在重新开机时必须清理干净。

维护与保养：1、驱动装置：

（1）、主驱动电流值检查：每天

（2）、同步带的张紧和寿命检查：每天

2、传动：

（1）、检查每个齿轮箱内的情况：每周

（2）、每个齿轮箱的加油或换油：每六个月

3、气动装置：

（1）、检查管路和空气泄漏：工作中

（2）、确认每个压力表的完好：工作中

（3）气源处理二联体的排泄：工作中

（4）气源处理二联体的检查：每个月

（5）空气压缩机的排废水：每天

4、加热箱：

（1）检查烘干箱电流数值情况：每周

5、其它：

（1）每个油点加油：每天

（2）每个齿轮加油：每周

（3）清洗（除）油墨溶剂：每周

（4）检查每处螺纹联接并重新打紧：每月

（5）检查不正常的发热，温度和摆动：每天

（6）检查油墨气动隔膜循环泵：每天

七、常见故障的分析及排除

1、设备检修注意事项：

（1）在检修之前，确保机器电源已经切断，并安排专业的检修人员对其进行检查和维修。

（2）必须严格根据本手册的相关内容对机器进行检测和维护，因为在不了解本机器结构特性之前对本机器进行调整可能会对设备造成更大的损失，或危及到操作者的人身安全，因为检修人员的未按检修规程操作而给机器造成的损坏、精度的减低及使用性能的改变本公司将不负任何责任。

（3）在检修过程中，更换零部件时应确保该更换的零部件是本公司提供的或经过本公司同意、符合本公司规定，和原零部件性能相近的替代件。因为使用未被认可的零部件而给机器造成的损坏、精度的减低及使用性能的改变本公司将不负任何责任。

（4）机器检修完成后，必须确保检修内容的正确性、可靠性及检修精度，在确保以上内容后通电检查后可转入安全运行状态。

2、常见故障分析

（1）、故障现象：电机不能启动

故障原因：停机按钮锁死

变频器起运频率太低

机械卡死

连锁保护

解决措施：检查控箱面板停止按钮，按钮是否复位。

重新设定变频器频率。

用手转动气胀轴，检查传动部分是否有卡滞现象。依次检查各功能部件有无损失或破坏，检查各部件的工作状态是否位于开机要求位置。

2）、故障现象：套印不准

故障原因：压印胶辊压力不合适或两端压力不均匀。

薄膜入出料张力有波动或张力过小。

薄膜卷料有荷叶边，厚薄不均匀或膜间夹层有空气。热风量太大，薄膜过热后变形。

版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准。设备长期使用未妥善保养，不见损耗严重，部件精度损失。解决措施：调整合适的压力或将压力调整均匀。

调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。

换新料，刺破薄膜间气泡。

调整合适的烘箱温度和风量。

将版辊误差均匀分布，严重时必须重新制版。

更换磨损部件，检修设备恢复设备使用精度。

3）、故障现象：印刷基材走料起皱。

故障原因：送料辊平行精度差。

收卷或出料牵引张力不均匀

热风吹送不均匀

印刷版辊和压印胶辊压力不均匀

解决措施：调整各送料辊相对与版辊的平行精度直至满足要求。

调整出料牵引张力或收卷张力的大小。

调整热风风量的大小，调整热风使其稳定并均匀吹送。

调整压印胶辊两压印气缸节流阀使其胶辊上升下压动作同步，无干涉。

4）、故障现象：图文模糊，有印刷缺陷。

故障原因：热风过大，油墨干燥太快，油墨积墨在版辊表面（干版）压印胶辊和印刷版辊压印力偏小。

刮刀和版辊的接触角度不合适或刮刀刮墨压力偏小。油墨中溶剂量加入过多。

印刷版辊和图文雕刻太浅，有白点，毛刺。解决措施：及时加入溶剂或更换溶剂类型，清洗版面积墨。

调整压印胶辊压力。调整刮刀和版辊的接触角度及刮刀压力。适当加入原墨并调和。

重新调整印刷版辊，清除版面毛刺。

以上仅列举了设备使用及印刷过程中常见的设备及工艺故障现象，而实际凹版印刷生产过程中故障较多，且涉及多方面的因素，操作者应根据实际的生产情况找出故障原因并迅速排除，切勿在不了解情况下

重复开机，以免造成不必要的损失。

SYH型三维运600L动混合机使用说明书

SYH型三维运动混合机使用说明书 一、主要用途及特点 该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 该机的混合简多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%以上，是目前各种混合机中的一种较理想产品。 简体装料率大，最高可达80%（普通混合机仅为40%），效率高，混合时间短。 简体各处为圆弧过度，经过精密抛光处理。 设备结构紧凑，传动部分采用无级调速（变频或电磁调速），操作十分方便。 混合要的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置，能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定，工作结束后自动停机。混合机的两面均设有点动装置，更进一步降低了工人的操作难度。.

二、主要技术参数 1.料筒容积600L 2.装料容积600L 3.装料重量300kg 4.主轴转数5~13转/分 5.电机功率 5.5kw 6.外形尺寸(长×宽×高) 2060×2380×2500mm 三、设备安装 1、本机采用整机就位,不需要安装地脚.螺栓,但安装地面需平整(不平 度≤3/1000).设备就位后,应消除底部四周与地面之间隙. 2、电源的接线参见电气原理图. 3、当接通电源进行空载试车时,应注意主轴的转向是否与箭头转 向相符,如不符,可通过电源换相来调整. 4、空载试车时,如发现机架有抖动,可在底部加10-16mm橡皮防震 垫来解决. 5、如出料高度不满足用户的工艺要求,用户可根据需要在底部做 加高基础,但需用螺栓固定机架. 6、安装完毕,操作前,应进行空载试转10分钟,可正式操作.

YA-810高速电脑套色凹版印刷机说明书

目录 一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除 一、前言 非常感谢您选用我公司生产的 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状 薄膜材料而设计的，是各种高档次印刷品的理想设备。 为了充分发挥本机之功能， 确保使用者的安全以及使用效果， 请详细阅读本说明书。 本说明 书就本机的安装、 调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明， 并附有穿膜图、 地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图，以便您正确的操作、使用 和维护保养，延长机器的使用寿命。 二、产品简介 YA-81000 型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统， 系统张力、自 动换卷动作程序等均由 PLC 和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止 画面系统， 干燥箱门式开合，高速工作状态下接料，整机具有出色的刚性和工作稳定性，结 构精巧，造型美观，适用于各种薄膜材料的凹版印刷。 三、主要技术参数 1、适用印刷基材 2、 OPP 、CPP 、BOPP 、PET 、玻璃纸、纸张、铝箔 3、 以及其它与上材料有相同性质的薄膜 11、 套色精度：纵向三± 0.2mm （自动套准系统跟踪） 横向w± 0.2mm （手动对准） 12、 张力设定范围及精度： 30?250N ± 0.5N 13、 刮刀窜动 : ± 5mm 14、 干燥温度；最大温升 80 C 15、 机器总功率： 214kw 16、 机器外型尺寸： L19000 X W4000 X H3100 （ mm ） 17、 机器重量：约 35000kg 4 印刷色数： 8 色 5、最大基材宽度： 6、 印版辊直径 7、 收放卷最大直径 8、 基材卷芯内径 : 9、 最高机械速度： 10、最高印刷速度： 1050mm 120 mm ?$ 300 mm :$ 600mm $ 76mm 180m/min 150m/min

激光焊接机操作规程

焊接机的操作规程 注：在开机前先开启电脑，并接通自动工作台及其他运动控制部件的电源，并检查各部件运行是否正常，再进行以下操作： 1 检查设备连线是否完好，接通外部主电源； 2 打开主机柜电源（空气断路器）； 3 检查制冷机工作状态{水压表2Kg/cm2 SV设定温度)=25~28 PV （实际温度）=25~28}； 4 制冷机工作正常则右旋钥匙开关，启动主机柜电源； 5 按下激光电源启动键“START"; 6 等待约90S后，当屏幕右边的的所有设备自检项目均显示为“正常” 时 1、注意事项 （1）、警告 请不要让YAG激光照射到皮肤，可能会造成灼伤。 请不要让YAG激光照射到可燃物，可能会造成火灾。 激光加工中或加工刚结束时，请不要马上触摸工件，此时工件可能处于

高温状态。 请牢固连接指定的电线电缆，如使用容量不足的电缆或连接方法不正确， 会引起火灾。 请不要损伤电源电缆，连接线。一旦损伤，会造成触电、短路、起火。 如有损坏，需要修理、更换，请与本公司联系。 机器运行中出现焦臭味、异常声音、异常发热、冒烟等异常现象时，请立 即切断电源，尽快联系本公司。否则会造成触电、火灾。 请保证接地良好，如不接地，在故障和漏电时，可能会造成触电或损坏设备。 设备通电中会产生磁场，易受磁场影响的其他设备请不要接近。

请保持设备电器部分干爽，如果电器部分进水会破坏绝缘，会造成触电和短路，甚至火灾。 当设备使用中请不要覆盖毛毯、布等，这样会影响散热，可能造成发热、起火。 请不要将本设备用于金属加工以外的用途。 请在本设备的使用场所内放置灭火器，以防止火灾。 请定期对本设备进行维护保养。 2、安装要求 1.1本设备必须由经过专业人员培训的人进行操作，操作人员必须熟读 说明书。 1.2请将本设备安装在牢固的水平无倾斜的场所。 设备输入电压为单相AC220V 60 HZ 容量24A以上 或三相AC380V 60 HZ 容量20A以上本设备必须接地。

三星平板电脑

三星平板电脑GT-P5110官网刷机（包）请备份 复制 GT-P5110_P5110XXBLH3-OTA-P5110XXALD6_PEO_257954742.zip， GT-P5110_P5110XXCLI1-OTA-P5110XXBLH3_FIXED.zip Superuser-3.1.3-arm-signed.zip 到外部SD卡 2、关机 3、先按住右键再按电源键进入到Download mode后，再按左键。 4、进入到Odin软件，点击PDA选择HOME_P5110UVSALD3_P5110XXALD6.tar.md5 文件后，START。完成后自动重启。 5、关机 6、先按住左键再按电源键进入到Recovery mode，选择SD卡上的GT-P5110_P5110XXBLH3-OTA-P5110XXALD6_PEO_257954742.zip文件后按电源键，完成后重启。 7、关机 8、先按住右键再按电源键进入到 Download mode 后，再按左键。 9、进入到Odin软件，点击PDA选择GT-P5110_ClockworkMod-Recovery_6.0.1.0.tar文件(不要選"F.Reset Time", 打開時有選的, 請改為不要)，把 Auto Reboot 和Reset Time 的勾拿掉（不选这两项，为的是不让平板自动重启，自动重启4.0.4会把 Recovery 覆盖成旧版，我就是在这卡了很久）后，START。 10、上一步完成后，直接按住左键再按电源键进入到Recovery mode， 选择SD卡上的GT-P5110_P5110XXCLI1-OTA-P5110XXBLH3_FIXED.zip 文件后按电源键。 11、上一步完成后，再选择SD卡上的Superuser-3.1.3-arm-signed.zip 文件后按电源键。 12、上一步完成后，选择factory reset/full wipe（双清）。 13、重启。

SYH-600型三维混合机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A99112 SYH－600型三维混合机安全操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

SYH－600型三维混合机安全操作 规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 目的：规范SYH-600型三维混合机标准操作。 适用范围：适用SYH-600型三维混合机操作。 责任：SYH-600型三维混合机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序： 1. 操作前准备工作 1.1检查设备是否洁净，混合机内有无异物。 1.2检查减速机油面是否正常。 2.生产操作

2.1合上电源开关，操作设备，使加料口处于合适的加料位置后，闭电源开关。 2.2打开加料口盖，将颗粒倾入混合桶内，合上桶盖。 2.3按要求设定混合时间，启动运转开关。 2.4混合时间达到后，关闭开机控制键，准备出料，如果料口位置不理想，可再次按操作程序开机，使其出料口调整到最佳位置。 2.5关上电源开关，放好电器，打开混合桶盖出料。 2.6生产完毕，按要求清洁设备，填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

激光焊接注意事项及接操作方法

一．安全注意事项 该设备属于四类激光产品，能产生漫反射，能引起人身伤害或火灾，在使用本机器之前，请仔细阅读以下安全注意事项，以确保能安全、正确的操作本机器。 1.本机供市电380V，箱内有高压，开机状态下不可触摸机器内部。 2.不准私自拆卸、安装、改造焊接机。 3.把焊接机放在水平和安全的地方。 4.接地，如果不接地，发生异常的时候你可能会触电。 5.不要窥视或触摸激光。 6.在操作过程中请佩戴好防护眼镜、防护手套、长袖夹克、皮革围裙等保护眼 睛和皮肤免受飞溅物的伤害。 7.避免激光直射皮肤。 8.不要触摸正在焊接或者钢焊接完成的工件。 9.只能使用给定的电缆。 10.不可损坏电源线和各种连接线。 11.若机器出现非正常情况，请立即按下急停按钮关机停止使用。 12.戴心脏起搏器的人严禁靠近焊接机，焊接机工作时会产生磁场，可能影响到 起搏器的正常工作而危害患者生命。 13.不要把水泼在焊接机上，水洒在焊接机上可能引起焊接机短路或者起火。 14.焊接机上不可放盛水的容器，水洒在焊接机上可能引起触电或火灾。 15.焊溅物可能点燃易燃品，所以焊接时远离易燃品。 16.为避免火灾，禁止让激光照射易燃材料。 17.除了焊接指定工件，焊接机不能移作他用。 18.为了以防万一，焊接机旁要放置灭火器。 19.焊接机要定期维护和保养，以防止任何潜在的危险。

二．使用注意事项 1.配备具有激光和焊接机的相关知识与经验的担当人员，担当人员不仅要掌握 焊接机的安全锁钥匙和密码，而且要指导操作者如何使用焊接机。 2.建立专用的激光焊接区，同时在焊接区设立“闲杂人员禁止靠近”等相关标 示。 3.把焊接机安装在水平、牢固的地方，不准放在倾斜的地方。 4.请在环境温度为5℃~30℃，湿度不大于35%的环境中使用本焊接机，周围环 境温度不应波动过大。禁止在下列环境中使用本焊接机： 有油污的环境；有震动的环境；有腐蚀的环境；高频噪声的环境； 潮湿的环境；含有高浓度碳、氮、硫的氧化物（CO 2、NO X 、 SO X ）的环境。 5.在冬天，如果环境温度降到0℃以下，水箱里的水就会结冰，水箱可能冻破。 所以特别小心在冬天要保证焊接机的环境温度不要低于0℃。如果环境温度降到0℃以下，请先排干水箱里的水，同时可以参考相关章节的介绍。 6.如果环境温度变化剧烈，在YAG激光棒和镜片上会形成水蒸气，这会影响焊 接机的使用。所以，尽可能阻止环境的剧烈变化。如果已经形成水蒸气，那么开机后先预热一会儿再使用机器。 7.如果焊接机的机壳有污点或水，请用干布或潮湿的布擦干。如果污点擦不干 净，可用中性的清洁剂或酒精擦拭干净。不可用汽油或油漆稀释剂擦拭机器。 8.禁止把螺丝或硬币等放在焊接机的内部或外部，这样可能引起短路而损害机 器。 9.请用手轻轻操作按钮，不要用螺丝刀等工具接触按钮。尤其不要用尖锐的东 西接触触摸屏，这样会造成触摸屏的永久性损害。应该用手指或专用的触摸笔操作触摸屏。 10.按钮和开关不要连续操作，保证每次只按一次。反复的开关对机器的寿命有 影响。

三维运动混合机使用说明书

三维运动混合机使用说明书 2014/9/17 详细介绍： 一、三维运动混合机用途及特点 本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度地混合。该机的混合筒多方向运动，物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有县殊的重量比，混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 二、三维运动混合机主要技术参数 1、料筒容积 200 升 2、装料容积 160 升 3、装料重量 100 ㎏ 4、电机功率 2.2 千瓦 5、外形尺寸（长× 1220×1700×1400 毫米 宽×高） 三，三维运动混合机工作原理 装料的筒体在主动轴的带动下，作周而复始的平移，转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的。

三、三维运动混合机安装 本机只要安置在结实较平的地面上（不平面度≤3/1000）即可。 本机功率为2.2千瓦，总进线为三根相线及一根中线到设备。 在混合机的最大工作区做标识,以免工作时碰伤工作 人员。 四、三维运动混合机操作 1. 检查电源是否符合要求。 2. 检查本机所有电器、仪表是否正常完好。 3. 先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。 4. 按规定装料量装料混合 五、三维运动混合机注意事项： 1. 本设备外壳必须有良好的接地。 2. 料筒和摇臂部分要实行三维空间运动，故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警界线，以防发生人身事故。 七、三维运动混合机维护与保养 1、减速机和轴承处应定期注入润滑油和润滑脂。 2、定期检查各传动部份的运转情况及各紧固件部位的松动情况。

凹版印刷机工艺流程如下

凹版印刷机工艺流程如下 凹版印刷机工艺流程如下: 印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理 (一) 印前准备 凹版印刷的准备工作包括:根据施工单的要求，准备承印物、油墨、刮墨刀等，还要对印刷机进行润滑。?塑料薄膜，是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。因为塑料薄膜表面光滑、粘附油墨的性能差,所以，在印刷前要对薄膜表面进行处理.一般采用电晕处理，该方法是将塑料薄膜在两个电极中穿过，利用高频振荡脉冲迫使空气电离产生放电现象形成电晕,游离的氧原子与氧分子结合生成臭氧,使薄膜表面形成一些强 性集团和肉眼看不见的“毛刺",这样便提高了薄 膜的表面张力和粗糙度，有利于油墨和粘合剂 的附着。 凹版印刷,采用溶剂挥发性的油墨,粘度低,流 动性好,附着力强.常用的溶剂有甲苯、二甲苯 等，印刷前在油墨中加入适量的溶剂释。 凹版印刷机最主要的特点是使用刮墨刀,刮 除印版空白部分的油墨。刮墨刀是依照印版滚 筒尺寸而定特制的钢片。刮墨刀刃必须呈直线, 若出现“小月牙”式的伤痕,便会在印张出现很宽 的斜条，即发生空杠子现象。?印版是印 刷的基础,直接关系到印刷质量,上版前需对印 版进行复核。检查网点是否整齐、完整，镀铬 后的印版是否有脱铬的现象,文字印版,要求线 条完整无缺，不能断笔少道。印版经详细检查 后,才可安装在印刷机上。 (二) 上版 上版操作中，要特别注意保护好版面不被碰伤,要把叼口处的规矩及推拉规矩对准,还要把印版滚筒紧固在印刷机上，防止正式印刷时印版滚筒的松动。?（三)调整规矩?印刷前的准备工作完成之后,再仔细校准印版,调整好油墨供给量,调整好刮墨刀。 刮墨刀的调整，主要是调整刮墨刀对印版的距离以及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的压力均匀又不损伤印版.?（四) 正式印刷?在正式印刷的过程中，要经常柚样检查,网点是否完整,套印是否准确,墨色是否鲜艳,油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配,是 否因为刮墨刀刮不均匀，印张上出现道子、刀线、破刀口等。 1 / 1

激光焊接机安全操作规程【完整版】

激光焊接机安全操作规程【完整版】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。它把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。 由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业，显示出独特的优越性，已成为精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。近年来，许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁，与此同时，由于激光强度高，电离辐射和受激辐射都会对操作者造成严重的伤害；再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头多维联动装置和多工位转台，一台激光焊接机的安全风险不可小觑。 在使用过程中，为了确保操作人员的安全，我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。下面就为您讲解激光焊接机的安全操作规程有哪些： 1、要认真阅读使用说明书，严格按操作规程运行激光焊接机，以确保设备和人身安全。 2、应检查焊接机各部位是否正常工作 焊接工作进行前，应检查激光焊接机各部位工作是否正常，操作结束后对焊机、工作场地进行检查，消除隐患，保证安全无事故。 3、避免激光照射产生火灾 激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧，导致火灾，此外激光器中有数千至数万伏高压电，会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统，必须用金属进行全封闭，以防直接照射的发生，激光焊的工作台也应进行屏蔽，防止放射光的照射。 4、应避免激光对眼睛的伤害 激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大，光束又很细，很容易对人的眼睛、皮肤造成

苹果iPad平板电脑新手使用说明书

苹果iPad平板电脑新手使用教程 https://www.sodocs.net/doc/728911659.html, 2010年06月11日 14:24 手机中国网 最近关于苹果最火的无非就是iPad的发售，之前用过iPhone的朋友对iPad的使用还算了解，但也有没用iPhone但入手iPad的朋友，这样对苹果官方的套件iTunes就不是很熟悉了，小编有幸入手了一台iPad，这里给刚入手iPad但又不是很熟悉不太会用的朋友一个简单的初级入门iPad使用教程。 什么是iTunes iTunes是苹果所有移动设备的PC套件，不管是iPod、iTouch、iPhone还是今天要说的iPad，都要使用iTunes来安装应用程序。 下载完毕后，安装好下载的iTunes，把iPad用数据线连上电脑，iTunes就会识别了。 同步程序 因为现在iPad的越狱还没有高人放出，大家只能花钱购买正版或者是免费的试玩版的游戏或者软件了。 注册好了之后，找到你喜欢的一个应用程序，比如我选的这个

点开之后是这个界面，然后点击这里的免费字样 然后就会显示正在下载 下载好了之后，在应用程序选项卡，就会看到刚刚下载的游戏。

这时点击设备中的应用程序选项卡，然后选中要同步的程序 接着点击右下角的同步字样，等待同步完毕即可。 这样就同步完毕之后就会在iPad的桌面上看到刚刚下载的网球游戏了，QQ等其他一些免费的软件也是一样的道理。 下面是我用iPad专用的QQ上的一些截图，看着确实很过瘾。

同步音乐 同步音乐其实也是很简单的，首先先把你电脑中要同步到iPad中的音乐添加到iPad的资料 库中。

这样iPad中的资料库的音乐标签里就会显示 然后找到设备中的音乐标签，选中要同步的音乐， 然后依然点击右下角的同步即可。

ya810高速电脑套色凹版印刷机说明书

目录 一、前言 二、产品简介 三、主要技术参数 四、机器的安装与调试 五、机器的主要结构与操作 六、机器的维护和保养 七、常见故障分析与排除 一、前言 非常感谢您选用我公司生产的YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机。本机是专为卷状薄膜材料而设计的，是各种高档次印刷品的理想设备。 为了充分发挥本机之功能，确保使用者的安全以及使用效果，请详细阅读本说明书。本说明书就本机的安装、调试、操作方法以及设备维护和保养作了具体详细的说明，并附有穿膜图、地基图、平面布置图、气路系统图、给排水系统图和电路原理图，以便您正确的操作、使用和维护保养，延长机器的使用寿命。 二、产品简介 YA-81000型高速电脑套色凹版印刷机在国内采用了先进的七电机闭环张力控制系统，系统张力、自动换卷动作程序等均由PLC和人机界面进行集中控制。性能优异的动态静止画面系统，干燥箱门式开合，高速工作状态下接料，整机具有出色的刚性和工作稳定性，结构精巧，造型美观，适用于各种薄膜材料的凹版印刷。 三、主要技术参数 1、适用印刷基材 2、OPP、CPP、BOPP、PET、玻璃纸、纸张、铝箔 3、以及其它与上材料有相同性质的薄膜 4印刷色数：8色 5、最大基材宽度：1050mm 6、印版辊直径：φ120 mm～φ300 mm 7、收放卷最大直径: φ600mm 8、基材卷芯内径: φ76mm 9、最高机械速度：180m/min 10、最高印刷速度：150m/min 11、套色精度：纵向≤±0.2mm（自动套准系统跟踪） 横向≤±0.2mm（手动对准） 12、张力设定范围及精度：30～250N ±0.5N 13、刮刀窜动:±5mm 14、干燥温度；最大温升80℃ 15、机器总功率：214kw 16、机器外型尺寸：L19000×W4000×H3100（mm） 17、机器重量：约35000kg

激光焊接机安全说明

激光修补·焊接机安全说明 1、认真阅读操作说明书，严格按操作规程运转机器，以确保设备和人身安全： 2、激光焊机工作期间，切勿用眼睛正视激光束，也切勿让身体（如手）接触激光束，以免 造成伤害； 3、对设备操作、作业的时候，请穿材料为化纤以外的不易燃烧，皮肤露出少的衣服； 4、操作人员工作时，必须佩戴防护眼镜； 5、激光加工中，由于加工点会产生可见光和紫外线等。这些光线可穿透保护眼镜，在加工 中请不要直视加工点； 6、由于激光加工可能会发生火灾，所以绝对不能再机器的周围放置易燃物品。（石油、润 滑剂、丙酮、废棉纱头等）； 7、激光管理区域内，禁止激光相关人员以外的人进入； 8、注意保持环境及设备的清洁，光具座是本机的核心部分维护时必须特别注意； 9、进行维护时，要定期跟换制冷水和操作照明灯； 10、更换制冷水时请使用高纯度离子水（制冷水的电阻率是18MΩ/cm2）,更换期间的基准 为一个月一次。冷却水更换步骤如下： ①打开水箱上盖： ②水泵同时从侧面的排水口抽出水箱内的水； ③抽出水后，擦去箱内的污垢、沾液等； ④装进新的制冷水，到水位线为止。 ⑤再盖上水箱上盖。 11、对机器进行检修，一定要断电，且要确定储能电容器上的电荷已经泄放完了，方能进行， 以免造成触电事故； 12、如机器运行过程中，出现异常现象，则需断电（按下急停开关）检查。 13、该设备操作环境要求 ①电压是单相200～220V，容量6KW； ②请在干净的环境中使用； ③操作场所的温度为10～32℃； ④操作场所的湿度为＜60％。（请在不结露的场所内使用） 14、设备启动操作如下： ①将控制装置背面的总开关调到On； ②打开水箱的电源后，请确认水温。（开始时水温设置为20～25℃）； ③确认急停开关打开，将控制装置的钥匙开关顺时针旋转后，请按下Power On； ④确认画面左上角显示“Turnon”后，请安OK按钮。（画面左上角显示的“Turnon” 变成“Turnoff”后、大约1分钟如果再次响起确认的声音，设备已启动，进入了可操作状态） 15、设备停止操作如下： ①光标停在“turnoff”时、按下OK按钮，请将钥匙开关逆时针旋转； ②然后将水箱电源调至OFF，机器运转停止； ③最后将控制装置背后的总开关调至off。

HZLW系列激光焊接机用户使用说明书

精心整理武汉华中激光产业有限公司 HZL-W系列用户使用说明书 触摸控制脉冲激光电源及工作台系统 版本号：V2.2 2.1【开机】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 2.2【编程】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。 2.2.1基本参数的编程................................................................................. 错误!未指定书签。 2.2.2分段编程............................................................................................. 错误!未指定书签。 2.2.3【开、关机】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2.4【发送】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。 2.2.5【清除】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。 2.2.6【下页】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。 2.3【高级编程】界面 ........................................................................................ 错误!未指定书签。

voyo平板BIOS设置

Voyo eufi（BIOS）设置 目录 第一项MAIN信息 .....................................................................................错误!未定义书签。第二项Advanced 配置..............................................................................错误!未定义书签。 二.1 触摸屏传感器摄像头设置....................................................错误!未定义书签。 二.2 CPU设置........................................................................................错误!未定义书签。 二.3 PPM设置 .......................................................................................错误!未定义书签。 二.4 热参数设置................................................................................错误!未定义书签。 二.5 其他设置....................................................................................错误!未定义书签。 二.6 储存emmc SD卡设置...............................................................错误!未定义书签。 二.7 电池，性能设置........................................................................错误!未定义书签。 二.8 PCI总线设置 .................................................................................错误!未定义书签。 二. PCI总线寄存器设置-1 ......................................................错误!未定义书签。 二. PCI总线寄存器设置-2 ......................................................错误!未定义书签。 二.9 安全设置....................................................................................错误!未定义书签。 二.10 USB设置 ....................................................................................错误!未定义书签。 二.11 设备预防性维护设置................................................................错误!未定义书签。 二.12 设置............................................................................................错误!未定义书签。第三项南桥，北桥设置............................................................................错误!未定义书签。 三.1 图形，内存设置........................................................................错误!未定义书签。 三. 显卡设置............................................................................错误!未定义书签。 三. 显示屏设置........................................................................错误!未定义书签。 三. 显示管理权限设置............................................................错误!未定义书签。 三.2 音频，USB设置 ........................................................................错误!未定义书签。 三. 音频设置............................................................................错误!未定义书签。 三. USB设置 ............................................................................错误!未定义书签。第四项密码设置........................................................................................错误!未定义书签。 四.1 安全启动模式设置....................................................................错误!未定义书签。 四. 秘钥管理设置....................................................................错误!未定义书签。 四.2 四-2 安全启动模式设置...........................................................错误!未定义书签。第五项启动设置........................................................................................错误!未定义书签。第六项退出设置........................................................................................错误!未定义书签。

三维运动混合机验证方案

验证方案会签 项目负责人： 2013年月日QA 主管： 2013年月日QC 主管： 2013年月日生产部经理： 2013年月日质量部经理： 2013年月日工程部经理： 2013年月日仓储部经理： 2013年月日总工程师（批准人）： 2013年月日生效日期： 2013年月日 验证立项审批表

目录

1. 概述 2. 验证目的 3. 验证项目和时间安排 4. 验证使用的文件与资料 5. 验证范围 6. 验证小组人员及职责 7. 人员培训确认 8. 风险评估 9. 设计确认DQ 9.1用户需求说明文件 9.2技术资料文件确认及与用户需求说明文件对比 9.3设计确认总结 10. 安装确认IQ 10.1目的 10.2设备安装情况的确认 10.3电气的确认 10.4安装确认总结 11. 运行确认OQ 11.1目的 11.2运行前准备 11.3运行测试 11.4运行确认总结 12. 性能确认PQ 12.1目的 12.2 性能确认项目 12.3 试验方法 12.4 试验步骤 12.5 取样方案 12.6 检测方法 12.7 合格标准 12.8 确定最佳混合时间 12.9 性能确认总结 13. 偏差及处理情况 14. 总体评价和建议 15. 再验证周期

1概述 1.1本混合机主要用于我公司固体制剂车间生产原料的混合。混合机的能力及效果：干颗粒装料系数达到85%，混合均匀度大于99%。本混合机分别由Y型万向节联接的主、从动轴支承混合桶，当主动轴转动时，混合桶即进行自转，同时又进行4倍于自转速度作上下、左右前后摆动，被混合物料在频繁和迅速的翻动作用下进行着物料间扩散，流动与剪切，使物料由各自状态达到互相掺杂，此外混合桶的翻转运动，又使物料在无离心力作用下混合，进一步减少了比重偏析，保证混合物在短时间内达到理想的混合要求。 1.2设备基本情况 生产厂家：温州市制药设备厂出厂日期：2004.4.14 混合机型号：HD1000A本公司设备编号： 使用位置：固体制剂车间总混室 2 验证目的 2.1检查并确认多向运动混合机的安装符合供应商提供的安装技术要求。 2.2检查并确认多向运动混合机的运行性能、规格、材质、型号符合设计要求，确认设备安装质量符合该设备的基本条件，设备生产能力是否即能满足生产需要，又能符合工艺要求,同时确定标准操作规程。 2.3按多向运动混合机标准操作规程进行生产，能确保产品生产合格，并进一步验证标准操作规程的可靠性。 2.4确认设备的文件资料齐全且符合GMP要求。 2.5为设备维修改造和再验证提供数据资料。 3验证项目和时间安排 计划于2013年 - 月进行多向运动混合机设备验证，内容严格按照本验证方案，检查多向运动混合机其设计确认、安装确认、运行确认、性能确认达到规定的标准要求。 4 验证使用的文件与资料：

凹版印刷机使用说明书

（某系列）机组式电脑高速凹版印刷机使用说明书 （具体型号）SM 印刷机械有限公司 年月

目录 一、技术参数 (1) 二、安全事项 1.运输、起吊 (2) 2.安装、调试 (2) 3.印刷、维修 (2) 三、基本结构简述 1、印刷机组 (3) (1)传动 (3) (2)版辊调节 (3) (3)墨斗 (4) (4)刮刀 (4) (5)压辊调节 (4) (6)补偿辊 (5) (7)烘箱 (6) 2、放卷机组 (6) (1)放卷 (6)

(2)放卷牵引 (6) (3)自动裁切 (7) 3、收卷机组 (7) 四、机器的操作和说明 (一）开机准备 (8) (二）操作流程 (9) (三）印前准备 (9) (四）印刷调整 (9) 五、维护和保养 (10) 六、印刷常见问题处理 (11) 前言 欢迎使用印刷机械有限公司生产的系列电脑高速凹版印刷机！ 该机是我公司吸收国外先进技术、结合自身经验、充分考虑了广大用户的良好

建议而设计开发的一款适合我国国情的新型电脑高速印刷机。本机采用了国内最先进的七电机张力控制系统；系统张力、自动换卷等动作程序均由PLC集中控制完成。性能优良的套印系统、动态静止画面、预套准、自动切接料、门式开合干燥箱是您理想的选择。本机具有出色的刚性和工作稳定性、结构精巧、造型美观，适用于多种薄膜材料的凹版印刷。 本机以套色精确、图案清晰、色彩鲜艳、层次感强、废品率少，安装调试简单、易于操作、工作效率高等优点而深受广大用户喜爱。 本使用说明书对机器的操作方法及设备的维护保养作了较为详细的说明，并附有部分零部件结构示意图，以方便客户正确操作、维护保养，延长机器的使用寿命。 本说明书如有不妥之处，欢迎批评指正。我们的联系地址是： 印刷机械有限公司

三维混合机操作规程

1目的 规范三维运动混合机的操作，指导工人生产。 2适用范围 固体剂车间。 3责任 三维运动混合机操作人员。 4内容 4.1开机操作 4.1.1打开电源开关，电源指示灯亮；检查调速器旋钮应放至最小位置。 4.1.2 按下起动按钮，使三相异步电动机处在工作状态，然后调整旋钮使转速从低到高试运转。 4.1.3 装料和卸料时，操作人员应将起动电源切断（电源指示灯灭）。由一人操作，以防发生安全事故。 4.1.4 料筒和摇臂部分要进行三维空间运动，操作人员必须距离设备回转范围外的安全区域。 4.1.5 操作人员要定期检查和调整三角胶带和链条的松紧，每40小时定期在轴承和被动轴滑块处注入润滑脂和润滑油，链轮、链条处涂抹润滑油。 4.2 维修与保养 第 2 页/共2 页 4.2.1 每次生产前对电气部份、自动控制部份检查一次使其处于正常运作。

4.2.2 每月对电气部份全面检修一次。 4.2.3 每年对整机大修一次。 5 培训 5.1 培训对象：三维运动混合机操作人员5.2 培训时间：二小时

Word 是学生和职场人士最常用的一款办公软件之一，99.99%的人知道它，但其实，这个软件背后，还有一大批隐藏技能你不知道。掌握他们，你将开启新世界的大门。 Tab+Enter,在编过号以后，会自动编号段落 Ctrl + D调出字体栏，配合Tab+Enter全键盘操作吧 Ctrl + L 左对齐，Ctrl + R 右对齐，Ctrl + E 居中 Ctrl + F查找，Ctrl + H 替换。然后关于替换，里面又大有学问！ 有时候Word文档中有许多多余的空行需要删除，这个时候我们可以完全可以用“查找替换”来轻松解决。打开“编辑”菜单中的“替换”对话框，把光标定位在“查找内容”输入框中，单击“高级”按钮，选择“特殊字符”中的“段落标记”两次，在输入框中会显示“^P^P”，然后在“替换为”输入框中用上面的方法插入一个“段落标记”(一个“^P”)，再按下“全部替换”按钮。这样多余的空行就会被删除。 Ctrl + Z是撤销，那还原呢？就是Ctrl + Y，撤销上一步撤销！ 比如我输入abc, 按一下F4, 就会自动再输入一遍abc

凹版印刷机工作原理与应用解析

第一章概论 凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。 1.1 凹版印刷原理及特点 1.1.1 凹版印刷的原理 凹版印刷从其名称上就可以得知：它的文字图像是凹入版面的。也就是说凹版的空白部分都在同一平面上(版面)，而图文部分位于空白部分之下，并以不同深度凹入版面来表现原稿图像的浓谈层次。这样的印版称之为凹版。用凹版复制图像的印刷称为凹版印刷。 原稿上的暗调层次在凹版上相应的印刷部分，其低凹的深度大；反之，原稿上最明亮的层次在凹版上相应印刷的部分，其低凹的深度就浅。因此，凹版的印刷部分是根据其凹下去的深浅程度所含的油墨的不同来表现印刷图像的深浅层次。 1.1.2 凹版印刷的特点 凹版印刷与凸版、平版相比较，凹版保存并传递油墨的载体是网穴。由于网穴的油墨容积可以各不相同，所以传递的油墨量也就各异，因此，凹版印刷的印品与平、凸、丝网印刷相比，具有墨层厚实、色彩鲜艳、层次清晰丰富和真实感强等特点。

（1）墨层厚实。一般来说，印刷的油墨层厚度乎印约2ym，凸印约7严m，而凹印可达9—20Pm，仅次于丝网印刷，墨层的厚实可产生许多特殊效果，如立体感强，能在大幅面的粗质纸、塑料薄膜和金属箔上印刷的优点。 （2）墨层干燥快，不需要喷粉，可以进入下一工序。 （3）凹版印刷属于干式叠印，无润版液干扰，图像质量和纸张尺寸比较稳定。 （4）承印材料适应广。 （5）耐印率高，适合大批量印刷。 目前，凹版印刷的印品主要有以下几类： 纸包装，如烟盒、酒盒、酒标、香皂盒、药盒等等。 塑料软包装，如食品包装、化妆品、医药包装、种子包装、工业品包装等。 有价证券印刷，如钞票、邮票等。 第二章凹版印刷的分类 按承印物形状，凹版印刷可分为单张印刷和卷筒印刷。按制版的方式不同，凹版又可分为腐蚀凹版和雕刻凹版两大类。腐蚀凹版又包括照相凹版和照相加网凹版。雕刻凹版包括电子雕刻凹版、激光雕刻凹版、机械雕刻凹版和手工雕刻凹版。 2.1 雕刻凹版 雕刻凹版是用刻刀直接在印版滚筒的表面刻出与原稿图文相对应凹版印刷凹版印刷的凹坑，按刻刀的控制方法可分为手工雕刻凹版，机械雕刻凹版及电子雕刻凹版。 2.1.1 手工雕刻凹版 手工雕刻凹版是技术人员用刻刀在印版滚筒的表面按照原稿图文进行手工雕刻制成的，印版材料可用铜板或钢板。手工劳动繁重，制版费用大，周期长。但是手工雕刻的凹版线条清晰，印刷品层次感强，难以伪造。大多用于制作有价证券及高质量艺术品的印刷凹版。 2.1.2 机械雕刻凹版 机械雕刻凹版是用机械控制刻刀在印版滚筒的表面进行雕刻制作的，它减轻了手工雕刻的繁重劳作，制版速度快，周期较短，制版费用也较低。主要用于制作有价证券的印刷凹版。 由于手工和机械雕刻制版的费用较高，制版周期长，所以使用范围受到限制。但事物都是一分为二的，就防伪包装来说，手工雕刻凹版也许就是最好的制版方法。因