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仓库日常管理条例

仓库日常管理条例
仓库日常管理条例

仓库日常管理条例

第一章、日常生活行为规范

1. 严于律己,宽以待人,行为举止文明礼貌,衣着得体,佩戴工卡。

2. 自觉遵守公司和仓库的各项制度,上班时间不做与工作无关的事,尽职尽守,认真工作。

3. 严禁酒后上班。

4. 保持仓库内部整洁。

5. 节约用水、用电,养成人走随手关灯、关电的好习惯。

6. 严禁在仓库内追逐、嬉戏、争吵、打架斗殴,情节严重者予以开除处理。

第二章、考勤条例

为了规范仓库的考勤管理,保障仓库正常的工作,使全体员工养成守时习惯,准时出勤,特制定本条例:

一、总则

1.适用范围:仓库内所有人员。实行上、下班打卡制度。

二、劳动与劳动时间

2. 目前实行每日工作8小时制。每月6天假期,特殊情况除外。

3. 考勤时间:遵照公司相关制度。

上午:8:30--12:00下午:13:30--6:00;

三、出勤考核内容

4. 迟到:上班时间应到而未到岗者。

5. 早退:未到下班时间提前离岗者。

6. 擅离职守:未经批准,上班时间离开自己岗位者。

7. 旷工:未办理正常手续或未经批准,擅自离岗或无故不上班,则视为旷工。

8. 迟到、早退30分钟以内,处以5元/人/次的罚款;超过30分钟的,请及时向所在部门请假,否则以旷工论处。

9. 事假:一次不得超过7天,全年不得超过30天。特殊情况由总经理批准;事假扣除当日薪资(按月薪/当月应上班天数计算)

10. 旷工一次(4小时以上含4小时),按日均工资的2倍处以罚款。

11. 当月累计迟到、早退三次或旷工两天的,给予记小过一次;当月累计迟到、早退三次以上五次以下或旷工三天的,给予记大过次。季度累计迟到、早退五次以上或旷工三天以上的,上报总经办做解除劳动关系处理。

12. 不经正常手续提前30天申请离职者,不发任何工资、奖金。

四、打卡管理

13. 仓库实行上、下班打卡制度,打卡机数据作为考勤的依据。

14. 如遇打卡机出现故障,仓库主管必须做好当天考勤记录,并通知相关人员处理。

15. 如仓库人员忘记打卡,必须第一时间告知仓库主管做好记录;如因仓库工作人员自身原因,没有告知仓库主管,打卡机上无记录的,将视作旷工处理。

第三章、加班制度

16. 员工在工作时间内应提高工作效率,努力完成本职工作,除非确因工作需要外,公司不鼓励加班。没有部门主管签字书面指示加班,员工不得加班。

17. 特殊情况(公司促销活动期间)根据工作任务需要,所有人员必须服从仓库主管安排,不得以任何理由不加班。凡不服从安排者,将处以50元/人/次罚款,并记小过一次。

第四章:休息休假

18. 仓库工作人员每月6天假期,除常规工作日外,休假日上一天班计一天工资或者补休。

19. 仓库工作人员有事、病假,必须至少提前1天办理请假手续,并详细填写

请假条,明确请假事由和请假时间。原则上3天以内,仓库主管同意即可;超过3天以上,必须经总经理签字才能生效,否则以旷工论处。

20. 因特殊情况不能事先办理请假手续,可以托人代假或电话请假,但事后需出具事由证明并补假条,为请假事由真实性负责。

21. 虚开假条一经查实,按旷工处理。

第五章:仓库卫生管理

22. 仓库卫生实行每日两扫,即上班后20分钟内及下班前20分钟内各一次。

24. 当日卫生值班员必须积极、主动、在规定的时间内清扫各自划分的区域。

25. 当日卫生值班员休息的,将自动和次日值班员对调,不再作另外说明。

26. 当日卫生值班员无故不进行清扫者,第一次口头警告,并勒令其清扫;第二次,将处以5元/人/次的罚款,并通报批评;月累计三次者,将处以10元/人

/次的罚款,并记小过一次。

第六章:仓库工作人员外出管理

27. 除当日出车人员外,工作期间,仓库工作人员不得擅自离开仓库(上厕所除外),如有事外出,必须填写《仓库人员外出单》,见下表。

28. 凡未填写《仓库人员外出单》私自外出者,将按旷工处理:

1) 10分钟以内,口头警告;

2) 10—30分钟,罚款10元/人/次;

3) 30分钟以上4小时以内,将按旷工半天处理;

4) 4小时以上,按旷工一天处理。

29. 如外出人员填写了《外出单》,在约定的时间不能赶回,必须第一时间电话通知仓库主管;如时间已过,外出人员又没电话通知仓库主管,将按旷工论处,处罚同29.2

第七章:仓库库存分区专人管理制度。

30. 每一片区指定专人负责进出数据的登录,任何人移动物品,必需事先通知该分区指定负责人登数后,方可移动物品。否则,一经发现,没经过分区负责人擅自移动物品的,第一次,口头警告;第二次,处以5元/人/次的罚款,并通报批评;月累计三次,将处以20元/人/次的罚款,并记小过一次。

31. 具体人员分配由仓库主管安排。每一分区负责人自己发挥潜能,合理规划摆放位置,保证自己所管片区数据的准确。

32. 拿货必须遵循先登数,后拿货的程序。

第八章:监控及防盗措施

33.禁止改装、拆卸、调整、破坏、切断仓库安防系统,包含视频监控系统及防盗报警系统。

34.如发现有安防设备有异常情况,应及时报告上级主管部门。

35.发现有陌生人员及车辆进入仓库(无本公司上级领导陪同),应立即前往盘查、劝离并报主管部门。

第九章:仓库其他制度

36.日常工作由各小组长负责,小组长应尽监督、指导的义务。凡员工上班期间做与工作无关的事,或在存货区睡觉、上班期间长时间闲聊,小组长必须当面制止。如果小组长不作为,除对当事人进行处理外,还将直接追究小组长的责任。

本管理条例自2015年1月8日起实施。

公司仓库安全管理制度

编号:SM-ZD-93867 公司仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

公司仓库安全管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针,为保证仓库管理工作的正常化,促进公司快速生产发展,保障职工的身体健康和公司财产物资的安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度: 一.目的:建立仓库安全管理制度,保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。 二、范围:公司内供应部所属仓库 三、职责:公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。 2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

库房安全管理规定

库房安全管理规定 目的: 本规定目的是贯彻“安全第一,预防为主”方针,消除各种安全隐患,确保备件仓库财产及人身安全。 范围: 本规定适用于仓库安全管理。 规定正文: 1.0组织管理 1.1 班组长为本班安全第一责任人。 1.2 仓库管理人员必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针,树立“安全第一”的思想。 1.3 仓库是备件保管重地,除仓管人员外,任何人未经批准,不得进入货物存放区,因业务、工作等原因需进入仓库时,必须先办理入仓登记手续,并由仓库人员陪同,不得独自进入仓库,凡进库人员工作完毕后,出库时应配合库房管理人员检查。 1.4 所有人员进入仓库不得携带背包、手提袋等物进入仓库。 1.5 仓库范围及仓库办公地点,不准会客,不准带亲友到仓库参观。 1.6 库房内应保持通风、照明、门窗完好,做好防火、防盗、防潮、防汛、防工伤事故的预防工作。 1.7 库管人员必须熟知报警电话,在出现紧急情况时必须准确、及时报告公司主管部门及相关单位。 2.0消防管理 2.1 仓库内严禁吸烟并悬挂“禁止烟火”的标志牌, 确因工作需要必须动用明火,应按《仓库放火安全管理规则》及公司相关施工管理规定执行。 2.3 防火设施、工具和器材应放在指定地点,方便使用,不得随便动用;并有专人定期检查,对损坏及到期的消防器材应及时通知消防部门进行更换。 2.4 仓库内配备齐全的消防设施和灭火器材,仓库管理员须经过培训后熟练使用灭火器材,熟知并严格执行防火规范(遵照《仓库防火安全管理规则》)。 3.0用电管理 3.1 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。 3.2 库房内不准设置移动式照明灯具,照明灯具下方不准堆放物品,不准加设临时线路。3.3 库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电褥子、电暖气、电磁炉等大功率耗电设备。

仓库安全管理规定

仓库安全管理规定 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查,提高员工安全生产意识,制定特种车辆作业操作流程,防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全,促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于布雷唯尼(盐城)行星减速机有限公司仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制,人员的管理和监督,设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准:绿色上衣、裤子及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准:灰色上衣。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋,杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范:工作服拉链拉到头并钦上钮扣,禁止挽袖,防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作,禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修,禁止仓库员工私自拆卸或(和)修理。 4.2.3.2起步 a)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 b)气压制动的特种车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时,叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm,门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中,要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时,如叉齿升的太高,容易增加叉车重心偏移,影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时,如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时,应发出信号或停止行驶,直至安全隐患消 除后,方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况,禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。

仓库日常管理制度培训资料

仓库日常管理制度

仓库日常管理制度 为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度: 一? 仓库日常管理 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。工具与备件仓库必须根据实际情况和各类工具和备件的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物项进出及结存数据的正确无误。及时登记明细帐,保证帐物一致。 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4 、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按

月编制报表,报送部门领导;同时,要节约仓容、合理使用仓容。重载物资与轻抛物资不得混堆。 二、入库管理 1 、物项进库时,仓库管理员必须凭箱单办理入库,同时并进行开箱检验,对于缺少的物项应及时报备,对于损坏的物项应及时向相关责任人提出差异,并持续跟进直至重新入库。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 三、出库管理 1 、各类备件的发出,原则上采用先进先出法。备件出库时必须办理出库手续,特殊工具须由负责的领导确认,方可领用。并做到限额领料,仓管员应记录领用台账,经领用人签字,登记入帐。 2、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损; 4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

仓库管理办法

XXX机械有限公司 压铸部仓库管理办法 1 目的 对仓库的物资进行有效的管理,以提高工作效率,并确保各类产品在贮存期间不变质、不损坏、无差错。 2 适用范围 本规定适用于公司所有的库存物料、半成品、成品的管理。 3 职责 财务部负责本规定的具体实施。 4 工作程序 4.1材料的入库 4.1.1 主要原材料进公司后,仓管员对照“采购申请单”和“送货单”核对 其名称规格后,通知检验人员检验。仓管员凭检验员出具的“原材料检验报告单”合格证明收货。仓管员在对方送货单上按实收数签收,登记“物料卡”,编制材料“入库单”,并将“入库单”提交一联给供方。 4.1.2 对生产用的五金备品、备件及对公司产品质量无影响的辅助材料,由 仓管员核对其数量、规格、型号后办理入库手续。仓库应及时通知生产部门予以使用,对有质量问题的产品及时通知采购人员,要求供应商予以调换。 4.1.3 对非直接送货而托运的货物,由采购人员代供方办理相关手续,经仓 管员核对无误后对其予以入库,办理有关入库手续。 4.1.4 对送检不合格的经批准后可挑选使用的,按实际数量入库,其余予以 退回。无特殊情况供应商的不合格品不得置于仓库内,否则,必须征得公司主管领导的同意,且置于仓库时间最长不得超过2个月。 4.1.5所有的材料都必须经由仓管员办理入库手续。大宗主要材料(铝合金 等)入库,必须有专人监磅。 4.1.6 材料入库单不得迟于第二日交财务部。 4.1.7 仓管员将供货单、入库单一一对应,按时间顺序整理,做到便于搜索。 4.1.8 入库材料的管理按4.4条执行。

4.2材料的出库 4.2.1压铸、机加、包装等生产领用的各种原辅材料,由车间主管根据生产计划和当期的材料消耗定额编制“领料单”,经领料人签字、车间主管签署审批后,仓管员据此发料。 4.2.2 低值易耗品,价格不高的由领料人填写“领料单”,经部门负责人审 批后予以领用。对价值超过500元的低值易耗品,必须经公司分管主 管审批后方可领出。 4.2.3 材料的发出应遵守“先进先出”的原则。 4.2.4 仓管员对工、量具等耐用物品,建立个人领用登记台帐。 4.2.5 对个人、车间需借用的工具等必须予以登记签名后,方可借用。 4.2.6 废旧物资的变卖处理出库,必须由财务部专人监磅。 4.3 成品的管理 4.3.1 成品入库:经检验合格的成品,由车间填制“产成品入库单”经检验 员、车间主任、仓管员共同确认后,予以入库。仓管员需核对入库产品外包装标明的规格、型号、状态、数量。 4.3.2试模件入库:所有试模件都必须办理入库手续,产品可暂存车间。4.3.3 成品发货:仓库依据主管编制的“送货单”发货,同时填写“出库单” 仓管员必须做到发货正确无误。 4.3.4半成品出、入库:委外加工的毛坯件出库由库管员根据主管签署的《产 品委托加订单》标明的产品名称、数量发货(要注明包装物),同时办理《出库单》;客户加工完工后的合格成品经检验员检验确认后办理入库手续,不合格品按照4.4.1.3相关规定办理。 4.3.5顾客退货:顾客退回的成品必须由销售经办人员编制红字“送货单”, 经主管审批后,方可予以接收退货。仓库应按审批要求分别挂牌整齐堆放。 对于确实不能再利用须报废的产品必须经检验员检验认可后才能作为废品处理,同时开出红字的“产成品入库单”,经检验员签字确认,按实际重量转入原材料。 4.3.6成品报废回炉:对已经入库成品因种种原因需报废,由库管员通知生 产车间开出红字的“产成品入库单”,经检验员签字确认,按实际重量转

仓库日常管理制度(DOC格式).DOC

仓库日常管理制度(DOC格式).DOC 1、做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。预防内容包括:防火、防盗、防汛、防潮、防锈、防霉、防鼠、防虫。 2、做到四“检查”: (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。 (4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 3、原材料入库前,要严格检查物品的质量、数量、品种、外包装,做好入库帐,履行交接手续,质检单与成品批次相符,单据齐全,不合格品不得入库。 4、合理有效使用仓库面积,按货位、货架合理码放。 5、物资分区、分类码放,保证整齐有序,并建立码放位置图、标记、物料卡,写明日期、品种、规格、数量,按入库出库数量及时更改物料卡数量,并填写领用日期和领用人。 6、堆放物资应保证合理,不能超高、超宽,库内进出道要畅通,便于物品出入库工作。 7、经常整理库容,保证库内清洁卫生。 8、建立健全仓库保管帐,详细记录物品的品格、数量、规格、价格、产地、来货时间、入库数量、出库数量、实存数量。

9、定期进行帐目核对,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 10、严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁未经会计部经理同意涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。 (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁私领私分、仓库物品。 (7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 (8)严禁在仓库内清理涂改帐目、抽换帐质。 (9)严禁随意动用仓库消防器材。 (10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 11、严格出库物资的管理手续。保管员接到出库单,要及时按出库单所载明的编号、品名、数量、品级备货,产成品、低值易耗品及生产领用品由保管员复核后按程序出库,出库物品价值在500元以上时由库管领导复核。 12、仓库盘点,保管员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物,月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报采购部经理审批签字,由财会部门按规定处理。本制度由库管部制定,

仓储安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓储安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

仓储安全管理制度(通用版) 1.目的 为了加强集团仓储安全管理工作,确保库存物品和人员安全。 2.适用范围 本制度适用于集团内所有库房安全的管理,所属各公司、处(室)可依据本制度,结合本单位实际制定具体的规定。 3.职责 3.1各公司、处(室)总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。 3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。 4.工作程序和要求 4.1库房安全管理原则:库房管理“六要”“六不准”

4.1.1库房管理“六要”: a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离; b)库房内外要保持道路畅通; c)库房内要保持干燥、内外清洁,堆放整齐; d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近; e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距; f)要提高警惕,防止盗窃。 4.1.2库房管理“六不准”: a)库房内不准吸烟; b)库房内不准设灶; c)库房内不准点蜡烛; d)库房内不准乱接电线; e)库房内不准把易燃物品带进去寄放; f)库房内不准无关人员出入。 4.2库房物资安全管理 仓库应配备专(兼)职安全员,对物资的日常安全管理负责,

仓库物品管理制度

仓库物品管理制 呈致:董事会 送出:财务部 事宜:关于仓库物品管理制度 日期:2010年10月06日 抄送: 一、目的 本制度规定了企业仓库物品保管方面的具体要求,旨在规范企业存货管理工作,提高存货周转水平并防范仓库保管过程中的各种风险。 二、仓库设置 企业设置库存商品仓库,由专人进行管理,仓库管理人员负责商品的收 入、发出和保管工作,不得兼办采购工作。 三、日常工作及仓储保管原则 ㈠、日常工作 1、做好物资保管工作;监督和检验货品数量、质量,对于劣质物品提出拒收和退货; 2、对库存物资建立帐本,出入库手续完备,每月盘点,做到帐物相符,账账相符; 3、妥善保管各类物品,物品分类清楚,摆放整齐,防止积压霉烂丢失,保持库内清洁卫生; 4、作好库房防火、防爆、防盗、通风等防范措施,发现事故隐患及时上报; 5、加强与各部门的联系,摸清消耗库存情况,做到合理库存;坚持勤俭节约的原则,修旧利废,物尽其用; 6、完成领导交办的其他工作; ㈡、仓储物品保管原则

1、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备; 2、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方;流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方;季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所; 3、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,仓管对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法; 4、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要多人工搬运的大型物品可向营运部申请帮手; 5、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 6、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。 四、采购货物验收程序 仓库管理人员对外购的物品应做好验收工作(物品数量与原始票据数量及品种、物品规格、物品完好程度),按照合同和发票上载明的规格、数量、质量等要求与实物进行核对,开具《进库单》。《进库单》应载明收入物品的名称、规格、型号、生产商、数量、保质期(特别是食品)等内容,经仓库管理人员、缴货入库人签字方为有效。《进库单》一式三联,分别交仓库、采购部、财务部各一联。 外购物品如货到但发票未到,也应按上述要求办理入库手续,若超过结账日或该物品已发出发票仍未收到时,由财务部根据合同或协议估价入账,待正式发票收

仓库安全管理规定

仓库安全生产管理制度 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查,提高员工安全生产意识,制定特种车辆作业操作流程,防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全,促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制,人员的管理和监督,设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准:工作服及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准:工作服。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋,杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范:工作服拉链拉到头并钦上钮扣,禁止挽袖,防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作,禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆(不局限于特种车辆)。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修,禁止仓库员工私自拆卸或(和)修理。 4.2.3.2起步 a)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 b)气压制动的特种车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时,叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm,门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中,要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时,如叉齿升的太高,容易增加叉车重心偏移,影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时,如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时,应发出信号或停止行驶,直至安全隐患消 除后,方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况,禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。

仓库安全管理制度

仓库安全管理制度 1、在仓库设立明显的防火等级标志,出入口和通向消防设施的道路应保持畅通,易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。。 2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。 3、危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。 4、化学仪器、药品及办公用品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。 5、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。 6、仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。 7、仓库必须具备防火、防盗、防水、防潮、通风、防晒、防静电、避雷、安全坚固等功能。仓库应具有消防栓、灭火器、灭火沙及报警器等。 8、库存化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存,禁忌物料不能混存。 9、遇火、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学

品,不得在高温、潮湿的地方存放,必要时还应采取降温及隔热措施。 10、受阳光照射容易产生燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的化学试剂和桶装、灌装等易燃液体、气体应当放在阴凉、通风的地方。11、互相接触容易引起燃烧、爆炸得物品及化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学试剂及化学危险品,不得在同一仓库和同一储存室存放。 12、性质不稳定容易分解和变质以及混有杂质易引起燃烧、爆炸危险品应该经常进行检查、测验、化验分析,防止自燃、自爆。 13、危险化学品包装要完整无损,如发现破损、渗漏,必须立即进行安全处理。 14、剧毒物品必须严格执行“双人、双锁”的管理制度。 15、危险化学品用后的包装桶、纸袋、瓶、木桶等必须严加管理,要统一回收登记注册,专人负责销毁。 16、库房内应设有湿温度计,每天记录,上午下班前和下午下班前各一次。 17、利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。仓管员可根据季节、天气实际情况,确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。根据物品的性质,采取密封,通风和库内吸潮相结合的温度管理办法,严格控制并保持库房内的温度≤30℃。 18、每天对库房内外进行安全检查,检查易燃物是否清理,货架牢固程度,堆放是否合理,针对易燃液体,检查封口是否严密,有无挥

仓库管理办法

仓库管理流程 仓库日常管理 1:建立仓库出入库报表,维护相关报表。 2:严格管理危化品出入库,建立危化品出入库台账。(建议要求危化品供应商提供检验报告及相关资质证明,确保危化品无异常情况) 3:每月进行一次仓库盘点。 4:对物料摆放有序,对库房存放物料添加挂卡,做到更便捷一目了然,账务卡一致。 5:当日事当日毕,每天对出入库物料进行盘点核对,相关单据及时处理。 6:可根据实际情况对仓库每月的账龄情况进行汇总分析。 7:与使用部门沟通,每月(时间根据呆滞物料数量和情况安排)处理仓库存在的呆滞物料。 8:勤整理,保持仓库环境卫生,做到防火防盗防潮等,确保仓库无安全隐患。 入库方面 1:供应商送货应提供送货单,且加盖公章。(确保单据具有追溯性) 2:送货单包含详细物料描述、数量、规格、型号等。(目前供应商送货单也包含金额,且大多数均为非三联式送货单,库房无存根。) 3:库房根据送货单打印入库单,并由采购签字确认方可入库。(当前系统打印入库单会涉及金额,税率。建议将税率等,涉及金额的相关业务划出仓库管理范围,或优化系统,取消仓管人员的相关权限。) 4:及时维护相关报表,记录入库凭证。 5:对异常物料(如型号不符等)进行报表维护,并跟踪后续情况。 出库方面 1:仓库物料需仓管人员发放,严禁工人自取自拿,控制领料数量,严禁超量领取。 2:领料需现场提供由使用部门领导(或指定负责人)签字的三联式领料单,仓管人员对物料名称和型号,数量,单位,用途详细记录。若无法现场提供领料单,应在库房进行登记领料,并由使用部门相关负责人及时开具领料单。 3:仓库根据领料单及时出库并记录出库凭证,对出库凭证进行报表维护。(是否需要打印出库单?)4:领料单上交一联至财务办公室,一联由仓库保存,一联由使用部门保存,便于查账。 仓库建议 1:危化品管理有待优化,建议将危化品统一存放,建立危化品仓库。 2:目前公司工厂各大门钥匙均在仓管手中,建议交由专人管理,严防仓库人员监守自盗。 3:目前各部门物料收货大多均是送往现场,然后由使用部门通知仓库,部分是由使用部门自行签收后再将收货单交给库房,给库房的工作带来很被动。以后收货是否先经过库房,由库房通知使用部门? 4:建议采购在下单的时候要求供应商提供多联式送货单并加盖公章,仓库无存根不便于以后的查账。

仓储安全管理规定

仓储安全管理规定 撰写人:___________ 部门:___________

仓储安全管理规定 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库(库房)储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库(库房)的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库:原料、辅料、零配件、危险(化学)品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格后,方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查,发现安全隐患要及时报告和处理,并做好记录。 第 2 页共 2 页

3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中,坚决杜绝“三违”行为(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律)。做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理,物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房,库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,应分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.4 物品入库前应有专人负责检查,确定无火种等隐患,方准入库。 3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装,应存放在安全地点,定期处理。 3.3 仓库装卸管理 3.3.1 机动车辆,未经充许,不准进入库区、库房,装卸物品后, 第 2 页共 2 页

仓库安全管理规定

仓库安全管理规定 1

仓库安全管理规定 (HBQY-AH-12) 1目的 为了加强单位仓库管理工作,确保库存物品安全。 2适用范围 本规定适用于管理处范围内所有仓库的管理。所属各单位可依据本规定,结合实际制定具体的规定。 3管理规定 3.1所有仓库,应设专(兼)职仓库保管员,负责库房的日常管理。 3.2所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。 3.3库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。 3.4库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。 3.5库房内禁止吸烟,动用明火必须经安全管理部门批准,并采取相应的安全措施。 3.6库房应配置灭火器材,消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。 3.7库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电;禁止使用不合规格的保险装置。 3.8库房内不准人员住宿、休息,不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电 46

热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 3.9物料的存放 3.9.1物品应分类存放,置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米)。 3.9.2库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。 3.9.3易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处理方法。 3.9.4易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。 3.9.5食品应单独设库,不得与其它物资混放。应有防鼠、防蛀等措施。应加强食品保质期的管理。 3.10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。 3.11库房人员应定期检查库存物资状况,仓库管理单位(部门)应定期组织盘点。 3.12仓库管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处理安全隐患,防止安全事故的发生。 47

如何制定仓库管理规定

如何制定仓库管理规定公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

如何制定仓库管理制度范本仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的。仓库管理非常重要,为了广大企业能制定一个好的仓库管理制定,特为大家提供一则仓库管理制度范本。 一、仓库管理制度范本---目的: 1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程,提高公司资金、物品使用率,保证仓库安全,特制定以下管理制度。 2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。 二、仓库管理制度范本---程序: 1、仓库管理制度范本---物品入库管理: 所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等,均应经质量部检验合格后入库。 物品入库单为:《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写;《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

《外购入库单》第一联由仓库存档,第二联送财务部报账,第三联由质量部存档,第四联由采购部门存档;《成品入库单》第一联由仓库存档,第二联由仓库交递财务部,第三联由产品制造部经办人存档。 2、仓库管理制度范本---物品出库、发货管理: 物品出库:持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可),相关单据上必须说明领货原因;套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单),仓库人员按单的紧急程度及时发料,最长不得超过2个工作日。 物品发货(正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。 物品发货(非正式合同):发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。 物品发货(个人借用、返修):发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可),仓库人员复核上述手续后方可发货。 所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中,并负责跟货运公司核对相关货运资料,发货所产生的费用由相关部门承担。

仓库安全管理制度79360

仓库安全管理制度 为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,全面加强公司各仓库安全生产管理,防止发生安全生产责任事故,保证人身和财产安全,促进公司发展,根据国家《安全生产法》、《消防法》和相关安全条例,结合公司实际制定本制度,请各部门严格执行,确保安全生产。 一、仓库安全责任 1.仓库安全管理必须贯彻“预防为主”,实行“谁主管谁负 责”的原则。 2.仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知 识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维修保养方法,做好本职工作。 3.仓库物品应当分类,严格按照“五距”(灯距、堆距、行 距、柱距、墙距)的要求堆放,不得混存,严禁在消防通道堆放货物,严禁堵塞消防门及消防器材。 4.仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施 工安装验收标准规范的规定。 5.库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的 周围和主线槽下方严禁堆放物品,其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。 6.每个库房应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库 时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 7.仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火,不

准住人。 8.仓库应当按照国家有关消防法规规定,配备足够的消防器 材,并确保消防器材有效。 9.落实仓库温度、电源安全管理责任和24小时值班巡逻等 制度,落实逐级防火责任制和岗位防火责任制;组织开展防火检查,消除火险隐患。 10.组建专职、义务消防队,定期进行业务培训,制定灭火 应急方案,开展自防自救工作。 11.库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于 100平方米,垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于 0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度 不小于2米。 12.装卸作业结束后,应当对库区、库房进行检查,确认安 全后,方可离人。 13.库区范围动用明火作业时,必须办理动火证,经公司安 全与保障部批准,并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。 14.仓库的消防设施、器材,应当由专人管理,负责检查、 维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。 二、仓储部门经理安全责任 1.仓储部门经理是仓库安全第一责任人,对经营管理的仓库 安全生产负责,重点加强仓库消防安全、货物安全、货物装卸安全管理,防止安全责任事故发生。 2.认真学习和贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》等法

仓库安全管理规定

仓库管理条例 一、仓库日常管理 1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。 2、严格按照物资管理规定进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务及时记录,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账,确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物一致。 4、保管员要严格控制各类物资的库存量,贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要及时编制报表报送上级领导,由相关部门及时加以处理。 5、仓库物资存放要搞好科学管理,分类清楚,排列有序,整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放,确保安全。 6、经常检查仓库安全,做好五防:防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。 7、先进仓的物料先发,旧废料根据实际情况合理利用。 8、库存物资系公司财产,不得任意挪用;认真做好各种公用工具的借、收登记工作。 二、入库管理 1、各种单据的填开必须正确完整,字迹清楚,并有保管员及经手人签字。

2、材料接收后,保管员及时登记相关的帐页并录入系统。 3、轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰,标签朝外。四角落实,整齐稳当。通道宽度适当,方便作业。 4、对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。 5、袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。 6、堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好,标志清楚。 7、堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合,并按照贮存要求进行动作。 8、对袋装货物,可采用方便于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。 9、对规格品种繁多的小件物品和零件,如轴承、电子产品及各类配件等,应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等,同类货物应尽量存放在相同的货架,便于存取。 10、托盘统一摆放规定20个高,摆放整齐; 11、叉车在转运空托盘过程中不允许超过12个高; 12、物流线的托盘摆放规定在6个高以下,不准超高; 13、装酒作业现场的空托盘要及时回收至规定区域; 14、物流线叉车优先使用装车后回收托盘,使用码堆托盘时按顺序进行使用,只准留一个岔口; 15、劳务人员在使用托盘时,要轻拿轻放,严禁出现摔托盘现象; 16、成品保管员要密切关注托盘使用情况,发现问题,及时处理并上报;

仓库安全管理制度模板

仓库安全管理制度 模板

仓库安全管理制度 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定,依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针,为确保仓库的绝对安全,结合本仓库实际情况,特制定本制度: 人员出入管理规定: 一.本仓库属于重点防火单位,仓库所有场地严禁吸烟,禁止携带火种入内; 二.其它人员必须服从管理人员管理,闲人免入; 物资加工存放管理规定: 一.本仓库物资系易燃物,必须专库专用,严禁存放其它任何物品; 二.存放物资的库房必须做到干燥,通风状况良好; 三.物资入库后必须及时进行分类加工,按规定打包成型,堆码;

四.物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间,距离墙壁40cm左右。 电源设备管理规定: 一.严禁在仓库使用其它任何用电设备; 二.对供电设备必须严格按照规程进行操作,严禁违规操作。 车辆出入管理规定: 一.车辆入库必须装上防火筒,停车后立即熄火,不得在仓库内检查排除车辆故障; 二.机动车辆必须在规定位置停放,非本单位的机动车辆一律不得入内。 消防安全管理规定: 一.消防水池必须确保水源充分,并备有消防水桶;灭火器必须按时按规定进行药物的更换,确保器材的有效使用;

三.仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其它物资;库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通; 监控系统管理规定: 一.监控系统24小时运行,每隔5分钟自动存档画面一次; 二.专职人员负责记录,如画面出现可疑人员,应马上记录时间及其相貌特征并上报。 安全管理人员职责 一.安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求,履行工作职责,确保仓库安全。 二.安全管理人员必须随时进行安全巡查,对各个部位进行细心的检查,特别是夜间的巡查。 三.安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记,对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房);对出入仓库的外来人员要进行登记,且不得带任何火种入内。

工业企业库房管理管理办法

工业企业库房管理管理办法 工业企业库房管理制度一、库房管理目的: (一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。 (二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。 (三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。 (四)明晰、完整、及时记录出入库情况,定期与财务部汇报数据。(五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。 、塑料件; 、橡胶件; 、标准件; 、电子件; 、电机; 、软化剂; 、外加工; 、包装物; 、产成品; 二、原材料入库。 外购原材料到货后,库房管理员应按实际情况填写《入库单》,并仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。 三、产成品入库。 (一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

(二)对需要质量验收的原材料。 四、入库时先标识。 (一)待验品,按规定及时通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。 (二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。 五、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。 六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。 七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。 八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 九、入库物资应及时入库。 十、原材料的出库与发放: (一)凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

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