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设施规划与物流课程设计

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课程设计目录

绪论

10

3

5

1

2

3

26

26

32

32

3

3

3

4

4

4

(备注:以目录为第一页)

绪论

一、设计题目

液压转向器厂总平面布置设计

二、设计内容与要求

(1)总平面布置设计

1)液压转向器厂物流分析;

2)液压转向器厂作业单位相互关系分析;

3)作业单位位置相关图;

4)作业单位面积相关图;

5)液压转向器厂总平面布置图三套;

6)评价择优选出最佳的总平面布置图。

7)撰写设计说明书(至少12000字)。

(2)机加工车间布置设计

1)设备排序

2)设备流动模式

三、原始给定条件

当地现有一叉车修理厂,占地面积为16000m 2

,厂区南北长为200m ,东西宽为80m ,所处地理位置如图1-1所示。该厂职工300人,计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。

图1待建液压转向器厂厂区图 1.液压转向器结构及参数

液压转向器的基本结构如图2所示,有22个零、组件构成,每个零组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1中。

表1零件明细表

工厂名称:液压转向器厂

产品名称:液压转向器 产品代号: 计划年产量:6000(套) 序号 零件:名称 零件:代号

自 制 外 购 材料 总计划 零件量 单位重量

(kg ) 说明

1 连接块组件

√ 20 6000 0.09 2 前盖 √

HT250 6000 0.90 3 X 型密封圈

橡胶 6200 0.04 4 挡环 √ 20 6000 0.03 5 滑环 √

20 6000 0.03 6 弹簧片 √ 65Mn 42000 0.01 7 拔销

65Mn 6200 0.02 8 联动轴 √ 45 6000 0.27 9 阀体 √ HT250 6000 7.00 10 阀芯 √ 45 6000 0.60 11 阀套 √ 20 6000 0.56 12 隔盘 √ 20 6000 0.32 13 限位柱 √ 45 6000 0.01 14 定子 √ 40Cr 6000 1.20 15 转子 √ 45 6000 0.60 16 后盖 √

20 6000 0.80 17 螺栓 √ 45 36000 0.02 18 O 型密封圈 √ 橡胶 21000 0.01 19

限位螺栓

45

6000

0.02

公 路

公 路

20 油储√塑料28000 0.01

21 标牌√铝6000 0.01

22 护盖√塑料6600 0.01

2作业单位划分

根据液压转向器的结构及工艺特点,设立如表2所示的11个作业单位,分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。

表2作业单位建筑物汇总表

序号作业单位名称用途建筑面积

(m2)

结构形式

1 原材料库储存钢材、铸锭20×30

2 铸造车间铸造12×24

3 热处理车间热处理12×12

4 机加工车间车、铣、钻削18×36

5 精密车间精镗、磨削12×36

6 标准件、半成品

储存外购件、成

12×24

7 组装车间组装转向器12×36

8 性能试验室转向性能检验12×12

9 成品库成品储存12×12

10 办公、服务楼办公室、食堂等80×60

11 设备维修车间机床维修12×24

3液压转向器生产工艺过程

液压转向器结构比较简单,因此,生产工艺过程也比较简单,总的工艺过程可分为:零、组件的制作与外购;半成品暂存、组装;性能试验与成品存储等阶段。

1)零件的制作与外购

液压转向器上的标准件、异型件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得,入厂后由半成品库保存,其他零件由本厂自制,其工艺过程分别见表3~15表所示。表中各工序加工前工件重量=该工序加工后工件的重量/该工序材料利用率。

2)标准件、外购件与半成品暂存

生产出的零、组件经检验合格后,送入半成品库暂存。定期订购的标准件

和外协件均存放在半成品库。

3)组装

所有零件、组件在组装车间集中组装成液压转向器成品。

4)性能测试

所有组装出的液压转向器均需进行性能实验,试验合格的成品送人成品库,试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%,二次组装合格率为100%。

5)产品存储

所有合格液压转向器存放在成品库等待出厂。

4自然气象条件

自然气象等条件按学生所在地的条件加以考虑。

表3 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量

(kg)

计划年产量

(件)

年产总量

(kg)

连接块组

1 20 0.09 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间车、镗、压装55

3 半成品库暂存

表4 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量

(kg)

计划年产量

(件)

年产总量

(kg)

前盖 2 HT250 0.90 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库准备铸锭

2 铸造车间铸造60

3 机加工车间粗铣、镗、钻80

4 精密车间精镗95

5 半成品库暂存

表5 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量

(kg)

计划年产量

(件)

年产总量

(kg)

挡环 4 20 0.03 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间车削40

3 半成品库暂存

表6 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量

(kg)

计划年产量

(件)

年产总量

(kg)

滑环 5 20 0.03 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间车削40

3 半成品库暂存

表7 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

联动器8 45 0.27 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间车、铣40

3 精密车间精磨99

4 半成品库暂存

表8 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

阀体9 HT250 7.00 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库准备铸锭

2 铸造车间铸造60

3 机加工车间粗铣、镗70

4 精密车间精镗90

5 半成品库暂存

表9 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

阀芯10 45 0.60 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间粗车、钻、铣70

3 热处理车间热处理

4 精密车间精磨99

5 半成品库暂存

表10 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

阀套11 20 0.56 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间车削80

3 半成品库暂存

表11 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

隔盘12 20 0.32

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间铣、钻80

3 半成品库暂存

表12 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

限位柱13 45 0.01

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间车、镗70

3 热处理车间热处理

4 精密车间端磨99

5 半成品库暂存

表13 液压转向器零件加工工艺过程表

(续)产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

定子14 40Cr 1.20 6000

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 热处理车间退火

3 机加工车间车、钻、插、铣50

4 热处理车间调质

5 精密车间研磨99

6 半成品库暂存

表14 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

转子15 45 0.60

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 热处理车间正火

3 机加工车间车、铣、钻70

4 热处理车间淬火

5 精密车间研磨99

6 半成品库暂存

表15 液压转向器零件加工工艺过程表

产品名称件号材料单位重量(kg)计划年产量(件)年产总量

(kg)

后盖16 20 0.80

序号作业单位名称工序内容工序材料利用率(%)

1 原材料库备料

2 机加工车间车、钻80

3 半成品库暂存

第一章物流分析

1.1生产类型与布置原则

生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低,决定了工厂的生产类型.进而影响着工厂设备的布置形式。根据以上已知条件可知,待布置设计的液压转向器厂的产品品种单一,产量较大,其年产量为6000台,查课程设计指导书表2-5可得,其属于成批生产中的大批生产,适合于按成组原则布置。

1.2产品的工艺过程设计

通过对产品加工、组装、检验等各加工阶段及各工艺过程路线的分析,计算每个工艺过程的各工序中加工前工件单件重量及产生的废料重量,并折算成全年重量,如表1-1所示。

表1-1 自制零件工艺过程计算表

原材料

机加工车间铸造车间精密车间

加工前

加工

损耗

加工

加工

损耗

加工

加工

损耗

连接块组件单件

(kg)

0.16 0.09 0.07 全年

(kg)

960 540 420

前盖单件

(kg)

1.19 0.95 0.24 1.98 1.19 0.79 0.95 0.9 0.05 全年

(kg)

7140 5700 1440 11880 7140 4740 5700 5400 300

挡环单件

(kg)

0.075 0.03 0.045 全年

(kg)

450 180 270

滑环单件

(kg)

0.075 0.03 0.045 全年

(kg)

450 180 270

联动轴单件

(kg)

0.68 0.27 0.41 0.27 0.27 0.00

全年

(kg)

4080 1620 2460 1620 1620 0

阀体单件

(kg)

11.11 7.78 3.33 18.52 11.11 7.41 7.78 7.00 0.78 全年

(kg)

66660 46680 19980

11112

66660 44460 46680 42000 4680

阀芯单件

(kg)

0.87 0.61 0.26 0.61 0.60 0.01 全年

(kg)

5220 3660 1560 3660 3600 60

阀套单件

(kg)

0.7 0.56 0.14 全年

(kg)

4200 3360 840

隔盘单件

(kg)

0.4 0.32 0.08 全年

(kg)

2400 1920 480

限位柱单件

(kg)

0.01 0.01 0.00 0.01 0.01 0.00 全年

(kg)

60 60 0 60 60 0

定子单件

(kg)

2.42 1.21 1.21 1.21 1.20 0.01 全年

(kg)

14520 7260 7260 7260 7200 60

转子单件

(kg)

0.87 0.61 0.26 0.61 0.60 0.01 全年

(kg)

5220 3660 1560 3660 3600 60

后盖单件

(kg)

1 0.8 0.

2 全年

(kg)

6000 4800 1200

1.3绘制自制零件及液压转向器组件的工艺过程图(单位:kg)

图1-1 连接块组件图1-32挡环图1-3 滑环

图1-4 前盖图1-5 联动器图1-6 阀体

图1-7 限位柱图1-8 定子图1-9 阀芯图1-10 后盖图1-11 阀套图1-12 隔盘

图1-13 转子

1.4总工艺过程图

1.5 物流分析

根据物流强度以及工艺过程,画出初始产品工艺过程表1-2。

表1-2 初始产品工艺过程表

作业单位阀体定子前盖后盖阀芯转子

名称流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk

1 2 3 4 5 6 原材料库

铸造

机加工

热处理

半成品

精密加工

2 ①

④②

1 ①

2 ①

1 ①

1 ①

④②

1

2 2

1 2 1 1 2 2

-1

1

1 -1

1

-1 -1 -1 -1 -1

60.04*6000=

360240

2.43*6000=1

4580

6.39*6000=3

8340

1.8*6000=10

800

2.1*6000=12

600

1.23*6000=7

380

阀套隔盘联动器连接块挡环滑环限位柱流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk

1 2 3 4 5 6 ①

1 ①

1 ①

1 ①

1 ①

1 ①

1 ①

1

1 1 1 1 1 1 2

-1 1

-1

1.2

6*6

000

=75

60

0.72*6000=4

320

0.68*6000=40

80

0.25*6000=

1500

0.105*6000=

630

0.105*6000=

630

0.03*6000=18

W 360240+4580+8340+800+600+380+7560+320+80+1500+630+630+0=385660 3和4,5和6交换顺序,可得5和6交换后W的值更大,也就是说流畅度更高,所以5和6顺序交换,最终得到较佳的产品工艺过程表1-3。

表1-3 较佳的产品工艺过程表

作业单位阀体定子前盖后盖阀芯转子

名称流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk

1 2 3 4 5 6 原材料库

铸造

机加工

热处理

精密加工

半成品

2 ①

④②

1 ①

2 ①

1 ①

1 ①

④②

1

2 2

1 2 1 1 2 2

-1

2

2 -1

2

2 2 2 2 2

阀套隔盘联动器连接块挡环滑环限位柱流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk 流程Djk

1 2 3 4 5 6 ①

1 ①

1 ①

1 ①

1 ①

1 ①

1 ①

1

1 1 1 1 1 1 2

2 2

2

绘制物流强度从至表1-4和物流强度汇总表1-5

表1-4 物流强度从至表

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 125400 19740 23820

2 73800

3 19740 14640

4 14640 54000 10980

5 63480

6 76708

7 107391 .2

8 15341.

6

76708

9

10

11

表1-5物流强度汇总表

序号作业单位物流强度(kg)

1 1至

2 125400

2 1至

3 19740

3 1至

4 23820

4 2至4 73800

5 3至4 19740+14640=34380

6 3至5 14640

7 4至5 54000

8 4至6 10980

9 5至6 63480

10 6至7 76708

11 7至8 76708+15341.6*2

= 107391.2

12 8至9 76708

物流强度分析表

序号作业单位对

(路线)

物流强度(单位:10000kg)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

等级

1 1-

2 A

2 7-8 A

3 6-7 E

4 8-9 E

5 2-4 E

6 5-6 I

7 4-5 I

8 3-4 I

9 1-4 O

10 1-3 O

11 3-5 O

12 4-6 O

由表1-4和表1-5可得作业单位物流相互关系表(或称相关图)表1-6

表1-6 物流相关图

第二章作业单位相互关系分析

2.1作业单位非物流相关分析

明确各作业单位的特点:原材料库、标准件半成品库、成品库属于存储单位,机加工车间、精密车间、组装车间、性能试验室、设备

维修车间、铸造车间、热处理车间属于生产单位,办公、服务楼属于服务单位。分析其作业特点:原材料库、机加工车间、精密车间、组装车间、标准件半成品库、性能试验室、设备维修车间属于无污染作业单位。铸造车间、热处理车间属于有噪声有污染作业单位。办公、服务楼属于服务单位应远离污染区。设备维修车间应靠近作业部门。

2.2 非物流作业单位相互关系理由

从物流,工作流程,作业性质相似,使用相同设备,使用同一场地等一系列因素整理出影响作业单位相互关系的主要因素,并给出理由编码,如表2-1所示:

表 2-1 作业单位相互关系影响因素

编号理由

1 工作流程连续性

2 生产服务

3 搬运物流

4 管理方面

5 安全与污染

6 共用设备及辅助

动力源

7 灰尘、噪音、振动

8 人员联系

2.3 制定液压转向器“基准相互关系”表

选择作业单位非物流相互关系影响因素。在评价作业单位非物流相互关系时,首先应制定出“一套基准相互关系”。作业单位之间的

相互关系通过对照“基准相互关系”来确定。下表给出的集中混相互关系可供非物流相互关系参考。

表2-2 作业单位基准关系表

字母一对作业单位密切程度的理由

A 原材料库与铸造车间、机加工车

间,组装与性能测试间,半成品库

与组装

搬运物流的数量和类似的搬运问题

E 铸造车间与机加工车间

性能实验室与成品库

精密与修复搬运物流的数量和形式不可损坏没有包装的物品服务的频繁和紧急程度

I 标准件,半成品库和组装

机加工和热处理、精密加工

设备维修与其它金属加工车间

办公楼与成品库、半成品库、原材

料搬运物流的数量和频数类似的搬运问题

服务的频繁程度

报表的频繁程度、管理方便

O 办公楼与设备维修车间办公楼与其它加工车间联系频繁程度管理方便

U 设备维修与原材料库,半成品、成品

原材料与半成品库、成品库及组装

性能测试

技术部门与成品库接触不多,不常联系联系密切程度不大不常联系

X 办公楼、食堂与铸造、热处理铸造、热处理与精密、性能测试灰尘、噪声、振动、异味烟尘、振动

2.4建立非物流作业单位相互关系图

调整相互关系等级比例,将最后的作业单位之间的相互关系等级填入作业相互关系表。SLP中将非物流强度转化成六个等级分别用符号A、E、I、O、U、X其非物流相互关系逐渐减小,作业单位对间的非物流相互关系表如图2-3所示:

表2-3 作业单位相互关系等级划分比例

符号含义说明比例(%)

A 绝对重要2~5

E 特别重要3~10

I 重要5~15

O 一般密切程度10~25

U 不重要45~80

X 负的密切程度不希望接近﹑酌情

而定

表2-4 作业单位非物流相互关系表

作业单位

序号

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

作业单位序号作业

单位

名称

1 原材

料库

A/3 O/3 O/3 U U U U U O/4 U

2 铸造

车间

A/3 U E/1 X/7 U U X/7 U X/7 I/2

3 热处

理车

O/3 U I/1 U U U X/7 U X/7 I/2

4 机加

工车

O/3 E/1 I/1 I/1 O/3 U U U O/4 I/2

5 精密

车间

U X/7 U I/1 E/1 U U U O/4 I/2

6 半成

品库

U U U O/3 E/1 A/3 U U O/4 U

7 组装

车间

U U U U U A/3 E/1 U O/4 I/2

8 性能

实验

U X/7 X/7 U U U E/1 E/1 E/4 U

9 成品

U U U U U U U E/1 I/4 U

10 办公

服务

O/4 X/7 X/7 O/4 O/4 O/4 O/4 E/4 I/4 O/4

11 设备

维修

车间

U I/2 I/2 I/2 I/2 U U U U O/4

2.5 计算作业单位之间的综合关系,绘制作业单位综合相互关系表

当作业单位数目为N时,总的作业单位对数P=N(N-1)/2;对于本厂N=11,P=55,共有91个作业单位对91个作业相互关系。量化物流强度等级和非物流的密切程度等级,加权求和,并划分关系密级,综合相互关系的的等级划分为A、E、I、O、U、X各级别量值逐渐递减,且各级别对应的单位对数应符合一定的比例,下表2-5给出了综

合相互关系等级计划分比例:

表2-5 综合相互关系等级计划分比例

物流与非物流的加权值设定为m:n=2:1。综合相互关系密切程度数量值TRij=m?MRij+n?NRij

表2-6 综合物流相关等级表

单位对序号作业单位

关系密切程度综合关系

物流关系(权值2)非物流关系(权值1)

等级分值等级分值分值等级

1 1—

2 A 4 A 4 12 A

2 1—

3 O 1 O 1 3 O

3 1—

4 O 1 O 1 3 O

4 1—5U 0 U 0 0 U

5 1—6U 0 U 0 0 U

6 1—7U 0 U 0 0 U

7 1—8U 0 U 0 0 U

8 1—9U 0 U 0 0 U

9 1—10U 0 O 1 1 U

10 1—11U 0 U 0 0 U

11 2—3U 0 U 0 0 U

12 2—4 E 3 E 3 9 I

13 2—5U 0 X -1 -1 X

14 2—6U 0 U 0 0 U

15 2—7U 0 U 0 0 U

16 2—8U 0 X -1 -1 X

17 2—9U 0 U 0 0 U

18 2—10U 0 X -1 -1 X

19 2—11U 0 I 2 2 U

20 3—4I 2 I 2 6 O

21 3—5O 1 U 0 2 U

22 3—6U 0 U 0 0 U

23 3—7U 0 U 0 0 U

24 3—8U 0 X -1 -1 X

25 3—9U 0 U 0 0 U

26 3—10U 0 X -1 -1 X

27 3—11U 0 I 2 2 U

28 4—5I 2 I 2 6 O

29 4—6O 1 O 1 3 O

30 4—7U 0 U 0 0 U

31 4—8U 0 U 0 0 U

32 4—9U 0 U 0 0 U

33 4—10U 0 O 1 1 U

34 4—11U 0 I 2 2 U

35 5—6I 2 E 3 7 I

36 5—7U 0 U 0 0 U

37 5—8U 0 U 0 0 U

38 5—9U 0 U 0 0 U

39 5—10U 0 O 1 1 U

40 5—11U 0 I 2 2 U

41 6—7 E 3 A 4 10 E

42 6—8U 0 U 0 0 U

43 6—9U 0 U 0 0 U

44 6—10U 0 O 1 1 U

45 6—11U 0 U 0 0 U

46 7—8 A 4 E 3 11 E

47 7—9U 0 U 0 0 U

48 7—10U 0 O 1 1 U

49 7—11U 0 I 2 2 U

50 8—9 E 3 E 3 9 I

51 8—10U 0 E 3 3 O

52 8—11U 0 U 0 0 U

53 9—10U 0 I 2 2 U

54 9—11U 0 U 0 0 U

55 10—11U 0 O 1 1 U

*注:量化计算时,一般取A=4,E=3,I=2,O=1,U=0,X=-1

表3-6 综合物流相关等级与比例划分表

总分关系等级作业单位对数百分比(%)

12 A 1 1.82

10,11 E 2 3.64

7,9 I 3 5.45

3,6 O 6 10.91

0,1,2 U 38 69.09

-1 X 5 9.09

合计55 100

第三章作业单位位置相关图与面积相关图

3.1作业单位位置相关分析

将最后的作业单位之间的综合物流相关等级填入作业单位综合接近程度表3-1。

表3-1 作业单位综合接近程度表

单位

代号

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

1 A O O U U U U U U U

2 A U I X U U X U X U

3 O U O U U U X U X U

4 O I O O O U U U U U

5 U X U O I U U U U U

6 U U U O I E U U U U

7 U U U U U E E U U U

8 U X X U U U E I O U

9 U U U U U U U I U U

10 U X X U U U U O U U

11 U U U U U U U U U U

接近

程度

6 3 0 6 2 6 6 4 2 -1 0

排序 2 6 9 1 7 3 4 5 8 11 10

3.1.2作业单位位置相关图

在作业单位位置相关图中,采用号码来表示作业单位,用工业工程表识符号来表示作业单位的工作性质与功能,可以用推荐的颜色来绘制作业单位,来表示作业单位的工作性质,以使图形更直观。作业单位之间的相互关系用相互之间的连线类型来表示。实线连线表示作业相对位置应该彼此接近,线数越多彼此越接近;而波浪线可以形象化地理解成为弹簧,表示作业单位相对位置应该彼此推开。同样可以利用表中推荐的颜色来绘制连线,来表示作业单位之间的关系密级,以使图更直观。如下表3-2所示。

表3-2 作业单位关系等级表示方式

关系等

级系数值线条数

密切程

颜色规

关系等

系数值线条数

密切程

颜色规

A 4 绝对重

红U 0 不重要不着色

E 3 特别重

枯黄X -1 ~不希望棕

I 2 重要绿XX -2、-3 ~

极不希

O 1 一般蓝

位置相关图3-1

3.2作业单位面积相关图

将各作业单位的占地面积与其建筑物空间几何形状结合到作业单位位置相关图上,就得到了作业单位面积相关图。

面积相关图3-2

第四章绘制总平面布置可行方案图

根据液压转向器的特点,考虑相关规定以及各方面的限制条件,得到液压转向器平面布置三套方案图。考虑物料搬运方法、建筑特征、道路公共管线布置和绿化布置,进行作业单位面积相关图调整,得到以下三个布置方案:

方案一总平面布置图4-1

方案二总平面布置图4-2

方案三总平面布置图4-3

第五章评价择优

5.1评价因素的确定

运用加权因素法对液压转向器厂进行评价,列出评价表,选出最佳方案。在这里我们采用加权因素比较法,来对两种方案进行选择。根据不同因素对布置方案取舍的影响重要程度设立加权值,从而能够统一不同因素对布置方案的影响程度,并能计算出布置方案的评分值。根据评分值的高低来评价方案的优劣。影响因素如下:物料搬运效率及方便性、安全生产、生产管理的方便性、环境美观防止污染、扩建可能性、辅助服务方便性。

5.2确定加权值

对各影响因素运用逐对比较法求权重,如表5-1:

表5-1 逐对比较法求权重

评价项目

比较次数

权重1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

物料搬运效率及

方便性

0 1 1 1 1 4 26.7%

安全生产 1 1 1 1 1 5 33.3%生产管理的方便

0 0 1 1 1 3 20.0%环境美观防止污

0 0 0 1 0 1 6.7%

扩建可能性0 0 0 0 1 1 6.7%辅助服务方便性0 0 0 1 0 1 6.6%5.3评价尺度

表5-2 评价尺度例表

设施规划与物流分析

物流工程实验报告 姓名:董帅 学号:311102020109 班级:工业1101 指导老师:段玉玲 时间:2014年7月6日 实验一物流配送中心业务实训 一、实验简介 根据立体仓库的自动存储功能,业务操作员根据库存生成的订货单与到货预报单,配送中心预检员根据到货预报单,订货单核对,预检生成预检单。 预检收货员将预检单交入库验货员验收生成入货单。业务员根据用户的要货单生成发货单,将发货单交配货发货员。配货发货员将发货单一联交仓库保管员。仓库员根据发货单配货出库,配货出货员与仓库员验货,签字。 二、实验目的 (1) 了解自动立体仓库的收货与发货的具体过程 (2) 了解电子标签辅助分拣系统的功能与特点,以及摘取式与播种式两种 分拣方式的优缺点。 三、主要的仪器设备 自动化立体仓库(堆垛机、辊道控制柜、输送链等)、电子标签分拣系统、物流装配线。 四、实验计划与安排 计划学时2学时,每15人一组。 五实验步骤 (1) 业务员根据库存生成订货单与到货预报单 (2) 预检,生成预检单 (3) 入库登帐 (4) 根据要货单生成发货单

(5) 仓库保管员根据发货单,配货出库 (6) 验货,签字 (7) 送货 六、思考题 (1)自动立体仓库收发货同人工相比的优缺点? 答:自动化立体仓库的主要优点: 1、采用高层货架,立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土 地购置费用。 2、仓库作业全部实现机械化与自动化,能大大节省人力,实现“无人化仓 库”,减少劳动力费用支出。 3 、改善工作条件,减轻劳动强度,减少收发差错,提高作业效率。 4、采用托盘式货箱储存货物,货物的破损率显著降低;库内容易进行温 度湿度控制,有利于物资的保管。 5、货位集中,便于控制与管理,特别就是利用计算机,不但能实现全部作 业过程的自动控制,而且能进行信息处理,实现库存物品的“先入先出”, 并有利于防止货物与物料的丢失与损坏。 自动化立体仓库的缺点: 1、结构复杂,配套设备多,需要大量的基建与设备投资。 2、高层货架要使用大量的钢材,货架安装精度要求高,施工比较困难, 且施工周期长。 3、控制系统一旦发生故障,整个仓库将处于瘫痪状态,收发作业就会中 断。 4、储存货物的品种受到一定限制,对长大笨重货物必须单独设立储存系 统。 5、对仓库管理与技术人员的素质要求较高,必须经过专门培训方能胜任。 (2)针对立体仓库的自动收发货的缺点,如何来改进? 答:1、对仓库管理人员与技术人员要求较高,须经过专门培训才能胜任。 2、建库前的工艺设计与投产使用中按工艺设计进行作业。 3、必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持持久联系。 (3)摘取式与播种式两种分拣方式的优缺点?

《物流系统规划与设计课程设计》计划书-(1)

《物流系统规划与设计课程设计》 计划书 2012 — 2013 学年第 2 学期 授课对象物流本2010级 开课单位交通学院 指导教师刘立辉 开课时间 5月6日——5月19日 教研室主任签字 院系部领导签字

一、课程设计题目 ××市(××区)物流业发展规划 二、课程设计的目的 《物流系统规划与设计课程设计》是《物流系统规划与设计》课程的重要实践性教学环节,主要是培养学生如何发现、分析现有物流系统规划与设计方面存在的问题,并加以改善的工作能力,是学生综合运用所学专业知识,完成物流系统规划与设计工作而进行的一次基本训练。 其目的是培养学生: 1)能够正确运用物流工程基本原理及有关专业知识,学会由环节、流程、市场入手对物流系统进行调研分析的方法。 2)通过课程设计,培养学生如何编写有关技术文件。 3)通过课程设计,初步树立正确的设计思想,培养学生运用所学专业知识分析和解决实际问题的能力。 三、课程设计的内容 1、课程设计的目标 对××市(××区)的物流业发展状况进行系统研究和评价,为××市现代物流业的发展制定发展规划,为有关部门的科学决策提供依据。 2、课程设计的内容 ××市(××区)现代物流业发展的现状分析与评价;制定战略目标;物流基础设施规划;物流公共信息平台规划;物流发展的政策建议。 3、课程设计的方式 提交《××市(××区)物流业发展规划》报告书。 四、课程设计的要求 1、时间进度要求

1)2013年5月6日——12日完成工厂、商业、物流企业等单位的调研,实地考察××市的地形、地貌等。 2)2013年5月13日——15日进行相关资料的收集和整理 3)2013年5月16日——17日完成报告书的初稿。 4)2013年5月18日——19日完成报告书的修改。 2、质量要求 字数在5000字——6000字。内容符合××市(××区)物流业的现状及其发展趋势,对××市的物流实践具有一定的指导意义。 四、报告书的格式 1、报告书的组成部分 封面、目录、报告书正文、参考文献,其中封面写明课程设计题目、姓名、学号、专业班级、指导教师以及完成时间(格式见最后一页)。 2、字体、字号要求 1)课程设计题目:宋体、小二、加粗。 2)姓名、学号、专业班级、指导教师以及完成时间:宋体、小三、加粗。 3)正文标题:一级、二级、三级标题格式分别为:宋体加粗四号、小四、 五号。 4)正文内容及参考文献:宋体五号。 5)段落间距:单倍行距,段前间距0行,段后间距0行 6)页面设置:上、下页边距均为2.54cm,左、右页边距均为3.17cm。 7)论文一律用A4纸打印,左侧装订。 3、参考文献 参考文献一律置于文末,具体格式如下: 1)连续出版物:作者.文题[J].刊名,年,卷(期):起始页码- 终止页码. 2)专著:作者.书名[M]. 出版地:出版者,出版年. 3)译著:作者.书名[M]. 译者.出版地:出版者,出版年. 4)论文集:作者. 文题[A]. 编者. 文集[C]. 出版地:出版者,出

设施规划与物流分析.doc

设施规划与物流分析 (The Planning and Analysising of Logistics Equipment and Facilities) 学分: 3 学时: 48 (其中:讲课学时:42 实验学时:6 上机学时:) 先修课程:运筹学、工程经济、工效学、基础工业工程 适用专业:工业工程专业本科 教材:设施规划与物流系统设计,马汉武,贡文伟,陈骏编,高等教育出版社,2005年5月 一、课程的性质与任务: 《设施规划与物流分析》是工业工程专业的一门重要的专业课。是为培养工业工程人才、适应各类工业设施和服务设施的规划、设计和改善的需要而设置的。通过本课程的学习和课程设计,使学生认识物流在工业企业系统中的地位、作用和人、机、物等基本生产要素之间的关系,掌握设施规划与物流分析的基本概念、基本原则和基本方法,初步具备以系统物流分析和系统布置设计为核心的规划与设计的能力。 本课程的基本要求: 1. 了解物流的定义、发展历史;理解设施规划与物流分析在经济建设和企业发展中的地位和作用,懂得设施规划与物流系统设计的目标。 2.深刻理解设施规划与物流分析的基本原则,掌握设施选址、物流分析、系统布置设计、物料搬运系统设计、仓储系统规划与设计、计算机辅助规划设计与系统仿真等的基本方法。 3.能结合工程项目的实际,综合运用所学的知识和技术,对企业物流系统进行诊断并解决一些简单的系统规划和设计问题。 二、课程的基本内容及要求: 第一章现代物流与设施规划 第一节物流与物流管理概述 第二节企业物流与物流的演化 第三节生产系统设计与企业物流设施规划 基本要求: (1)了解物流的定义及其发展历史,物流在工业企业系统中的地位与作用; (2)理解企业物流系统的规划内容以及企业物流设施规划对企业生产系统设计的重要意义; (3)掌握建立、改造和管理企业物流设施规划所需要的基本概念、原则、程序、

物流配送中心规划与设计》课程设计

课程设计 题目 物流中心规划与配送业务方案设计 院系经济与管理系 专业物流管理 班级 姓名 指导教师 2011 年01 月19 日 课程设计任务书 学生姓名:专业班级: 指导教师:工作单位:武汉理工大学华夏学院 题目: 物流中心规划与配送业务方案设计 一、课程所属类型及所服务专业 本课程所属类型为专业课;所服务专业为物流管理专业。 二、课程设计性质、目的与任务 课程设计是物流管理(本科)专业培养计划的一个重要的实践性教学环节,也是使学生进一步认识本专业特点的重要手段。这次课程设计主要是针对武汉长飞光纤光缆有限公司的物料出库数据进行EIQ数据分析,通过应用相关理论方法解决实际问题。使学生能通过一周的数据整理、数据分析、方法应用等步骤,初步了解物流中心规划的理论与方法,为后续专业课程学习打好基础。 武汉理工大学华夏学院

三、要求完成的主要任务: 1. 熟悉物流中心的相关知识。 2. 收集、整理物流中心的背景资料。 3. 运用所学知识,撰写一篇2000字以上的课程设计论文。 四、时间安排: 系主任(或责任教师)签名:年月日

课程设计指导书 一、课程设计内容 完成武汉长飞光纤光缆有限公司一个月发货清单数据的相关分析;详细说明及数据附录见《物流中心规划与设计课程设计大纲》。课程设计具体内容如下: 根据武汉长飞光纤光缆有限公司作业的发货数据,运用EIQ的分析步骤对这些数据进行分析,得出分析结果,将分析结果结合物流中心管理的一些理论提出改进措施。 二、具体要求 根据课程设计结构框架安排课程设计的各章节内容,但至少包含以下内容: 1.EIQ分析方法概述 简要描述EIQ分析的内容和目的、EIQ分析的功能等 2.武汉长飞光纤光缆有限公司作业的现状与数据收集 描述该公司简介、该公司物流中心作业的现状、该公司物流中心作业数据的收集和汇总等内容。 3.武汉长飞光纤光缆有限公司作业EIQ分析的过程及结果 (1)EQ分析与EN分析 (2)IQ分析与IK分析 (3)存货ABC分析和顾客ABC分析 (4)作业的改进措施 三、设计工作要求 1. 设计成果要求全部手写,书写工整,图表清晰,格式规范; 2. 分析评价要有理有据,论证充分; 3. 按时提交课程设计成果。 案例 长飞光纤光缆有限公司是1988年由原中国邮电部、武汉市政府和荷兰飞利浦公司共同投资兴建,现由中国电信集团公司、武汉长江通信产业集团股份有限公司与荷兰德拉克控股公司共同经营,是当今中国产品规格最齐备、生产技术最先进、生产规模最大的光纤光缆专业制造和研究开发企业。公司位于武汉市关山二路四号,地处风景秀丽的东湖高新技术开发区,占地面积达十四万平方米。 长飞公司拥有现代化的厂房和生产设备,采用世界先进的光纤光缆生产技术和现代化的管理方法,于1993年率先在通信制造行业中获得了国际标准ISO 9002系列的国际质量体系认证证书。2002年,长飞公司将质量管理体系转换为ISO 9001:2000版国际标准。2004

设施规划与物流分析

设施规划与物流 课程设计 报告名称:液压转向器厂总平面布置设计 班级:工业工程 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间:2011年10月23日 一:课程设计内容概况 根据设施规划与物流分析课程设计的主要目标,本课程设计应该包括以下两个部分:一是问题分析部分;二是给定工厂布置设计部分。具体内容如下: 1、问题分析,完成下列工作: (1)分析产品构成,明确主要产品零部件明细表。 (2)针对3~5种主要产品加工工艺过程绘制详细工艺过程图,并注明各工序间的物料搬运量。 (3)绘制各生产车间、仓储部门之间的物料流程图。 (4)作业单位调查,针对各种不同的部门编制相应内容的调查表。对于生产车间,主要调查产品,产量,设备类型与台数、物料流动模式、建筑物结构型式与占地面积等;对于职能管理部门主要调查职责、人员构成、设备配备、办公室面积等;对于仓储部门,应调查储存物品,储存方式、占地面积大小等;对于辅助服务部门,主要调查工作性质、功能、占地面积大小等。当上述数据调查有困难时,可以简单地从工厂平面布置图中直接取得各部门的占地面积的大小。 (5)绘制工厂现有平面布置图。 (6)对现有平面布置进行分析,找出不合理处,并提出改进意见。

2、工厂布置设计,针对给定的工厂实例,结合问题分析阶段的成果完成下列工作: (1)产品分析,产品—产最分析,确定生产类型。 (2)生产工艺过程分析,绘制工艺过程图。 (3)进行物流分析,得到物流相关表。 (4)进行作业单位相互关系分析,得到作业单位相互关系表。 (5)将作业单位物流相关表与非物流相互关系表加权合并,求出作业单位综合相互关系表。 (6)绘制作业单位位置相关图。 (7)绘制作业单位面积相关图。 (8)参考现场调研的情况,列出影响布置的修正因素与实际限制条件。 (9)产生三套布置方案。 (10)布置方案的自我评价,从物流效率、工艺流程要求及生产变化的适应性等方面对各方案进行评价比较,得出最佳方案。 二:原始给定条件 现有一叉车修理厂,占地面积为16000M2,厂区南北长为200M,东西宽为80M,所处地理位置如图2-1所示。该厂职工人数300人,计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。

物流设施规划与设计

1.物流系统化的目的与意义 总体目的:追求以最低物流成本向顾客提供优质物流服务,最终达到获取最大效益是企业物流的总体目标。 综合来讲:(8个目标) (1)适宜的数量(the right quantity)(2)适宜的目标(the right objects) (3)适宜的地点(the right place)(4)适宜的时间(the right time) (5)适宜的质量(the right quitity)(6)适宜的人员(the right human being)(7)适宜的信息(the right information)(8)适宜的成本(the right costs) 2.企业物流系统 因此按其业务目的与时间顺序分为:采购供应物流、生产物流、销售物流、回收物流和废弃物流。 3.现代企业物流特征 1)连续性、流畅性 2)平行性 3)比例性、协调性 4)均衡性、节奏性 5)准时性 6)柔性、适应性 4.企业物流系统规划内容 企业物流系统规划主要解决四个方面的问题:客户服务目标(首要任务)、设施选址战略、库存决策战略和运输战略。 5.企业物流系统规划流程 企业物流系统规划试图回答做什么、何时做和如何做的问题,涉及三个层面:战略层(战略规划)、策略层(策略规划)和运作层 6.企业物流系统规划原则 1)产品、生产技术和生产流程的需求 2)市场需求 3)总成本概念 4)规模效益原则 5)标准化原则 7.集装单元化器具 集装单元化设备是储放物料(货物)的设施与装置(Container 0r Unit Load Formation quipment)。主要有集装箱、托盘、集装袋、料箱等。 8.码盘方法 (1)重叠式堆码 (2)交错式堆码 (3)砖砌式堆码 (4)销轮式堆码 9.物料搬运设备 搬运车辆: 手推车、托盘搬运车、固定平台搬运车、叉车、无人搬运车等。 输送机械:辊子输送机、链式输送机、带式输送机、悬挂输送机等。 起重机械:一般通用起重机、立体仓库堆垛机等。 垂直搬运机械:电梯、液压升降台、垂直输送机等。

设施规划与物流分析考试重点

一、名词解释 1、设施布置设计:以生产/服务系统的空间静态结构(布局)为研究对象,从企业动态结构--物流系统分析出发,分析和设计企业平面布置,使企业人力、财力、物力和物流、人流、信息流得到最合理、最经济、最有效的配置,从根本上提高企业的生产运行效率,降低生产运行成本,从而提高企业的竞争力。 (设施规划的含义:为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统,综合考虑相关因素,进行分析、构思、规划、论证、设计,作出全面安排,使资源得到合理配置,使系统能够得到有效运行,以达到预期目标。) 2、设施布置目标: A、总体目标: 在已确定的空间场所内,将物流全过程的人员、设备、物料所需的空间做最适当的分配和最有效的组合。 B、具体目标: (1)最好的工艺流程--保证工艺流程畅通,生产时间短,生产连续。 (2)最少的物料搬运费用--运输路线简化,避免往返和交叉。 (3)最有效地利用空间--使建筑设备和单位制品的占有空间小。 (4)最好的柔性-- 设施布置适应产品需求的变化、工艺和设备的更新。 (5)最舒适的作业环境-- 保证安全,满足生理、心理要求。 (6)最便捷的管理-- 使有密切关系或性质相近的作业单位布置在一个区域或靠近布置。 3、活动关联分析 4、流程动态分析:每次只观察一类产品或物料,并跟随其沿着整个生产过程收集资料,最后编制成流程图。该方法适合物料品种很少的情况。 5、基本流动模式: 1)直线型:是最简单的流动模式,适用于入口和出口在相对位置,生产过程短且比较简单,或只有少量另部件和少量生产设备的情况。 2)L型:适用于现有设施或建筑物不允许直线流动的情况,需要绕开一定的建筑物或设施。 3)U型:适用于入口与出口在同一相对位置,或生产线比实际可安排的距离长的情况。 4)环型:出入口在同一点,适用于要求物料或人员返回起点的情况。 5)S型:适用于生产线比实际可安排的距离长,在一个经济的大面积内安排较长的生产线的情况。 实际的流动规划常常是上述5种基本流动模式的组合。 6、搬运活性:指物料的存放状态对搬运作业的难易程度 7、物料搬运系统:物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料的艺术与科学的结合。 (将一系列的相关设备或装置,用于一个过 程或系统中,协调合理地将物料进行移动、 储存和控制。) 8、物料搬运设备的选择原则: 根据距离与物流量的大小,确定设备类别

设施规划与物流分析课程设计新编

中国矿业大学矿业工程学院工业工程系 设施规划与物流分析课程设计 说明书 姓名:杨龙 学号: 指导教师:李乃良 开始时间: 2014年6月25日 结束时间: 2014年7月7日 成绩:

设施规划与物流分析课程设计任务书姓名:杨龙学号:年(班)级:工业11-2 地点:主606 课程设计题目:液压转向器厂总平面布置设计 课程设计内容与要求: 《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下: 1、液压转向器厂物流分析。 2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。 3、作业单位位置相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。 4、作业单位面积相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。 5、液压转向器厂总平面布置图三个方案,A3图样三张。 6、评价择优,选出最佳总平面布置图。 7、编写设计说明书,工作量不少于12000字

设施规划与物流分析课程设计评语

1 给定条件 建一叉车厂,占地面积为18000m2,厂区南北长为200m,东西宽为90m,所处地理位置如图1所示。该厂职工人数300人,计划改建成年产量6500套液压转向器的生产厂,需要完成工厂总平面布置设计。北 比例1:4000 2 基本要素分析 液压转向器结构及有关参数 液压转向器的基本结构如图所示,有22个零、组件构成,每个零、组件的名称、材料、单间重量及年需求量均列于表中。 表零件明细表 工厂名称:液压转向器厂 产品名称液压转向器产品代号计划年产量 序 号零件名称 零件 代号 自制 外 购 材料 总计划 需求量 零件 图号 形状 尺寸 单件重 量(Kg) 说明 1 连接块组 件 √206500 2前盖√HT2506500 3X型密封圈√橡胶6700 4挡环√206500 5滑环√206500 6弹簧片√65Mn45500 7拔销√65Mn6700 8联动轴√456500 9阀体√HT2506500 10阀芯√456500

现代物流设施与规划

现代物流设施与规划(4—1) 目录 第一章设施规划概论 (6) 第一节物流系统的概念 (6) 第二节设施规划 (8) 第二章设施选址 (14) 第一节设施选址的意义及方法步骤 (14) 第二节影响场址选择的主要因素 (15) 第三节选址的评价方法 (16) 工业工程专业介绍 1.工业工程与设施规划的关系 2.工业工程与企业管理 3.工业工程起源于钢铁行业泰勒 工业工程(IE)是唯一一门以系统效率和效益为目标的工程技术 ·以系统工程为哲理 ·以运筹学等数学方法为理论基础 ·以现代信息技术为工具 ·用工程量化的分析方法研究由人、物料、设备、能源、信息等组成的系统中的工程与管理问题 ·进行定量、系统分析、设计与优化 ·从而实现系统的最大效率和效益。 什么是管理,什么是改善? 管理是对工作的计划、协调、组织、控制,是对作业全过程有计划有组织的推行和管控。 改善是从现有的工作开始所做的低成本改进,以不断的局部优化带动整体工作的革新。 差异比较 ·制度上的不同 ·参与人员的不同

·方法上的不同 ·灵活性上的差别 工业工程着眼于系统的改善,对动作、工序、流程、整个工厂布局。 企业管理:习惯于把焦点集中在人的身上和工作的结果上,而对工作方法和技巧缺乏研究和要求。 手段:KPI 、绩效管理、压力传递、奖惩 讲求管理哲学与艺术 工业工程:解决问题更多是靠方法而非热情。对于执行层来说,传授工具和方法远比传递思想更重要。 手段:通过某些工具进行定量分析,按照某些原则进行改善。 讲求科学 案例分析 ·岳飞用钩镰枪破金兀术铁甲连环马 ·某公司产品标签粘贴案例 外构件接收与检验

ECRSI 五大原则 取消Eliminate 合并Combine 重排Rearrange 简化Simplify 增加Increase

物流信息系统课程设计报告

指导教师签名:年月日

重庆大学本科学生课程设计任务书

目录 1.引言 (4) 2.系统规划 (4) 2.1系统目标,约束及总体结构 (4) 2.2单位现状,预测发展,规划阶段性安排 (6) 2.3可行性分析 (7) 3.系统分析 (8) 3.1组织结构与功能分析 (9) 3.2功能/数据分析 (11) 3.3业务流程分析 (14) 3.4数据流程分析 (15) 4.系统设计 (18) 4.1系统设计模块图 (18) 4.2代码设计 (19) 4.3系统平台设计 (22) 4.4数据模型详细设计 (24) 4.5输入/输出与用户界面设计 (25) 5.课程设计心得 (26) 6.参考资料 (26)

1.引言 九曳供应链(全名上海久耶供应链管理有限公司)成立于2014年,是一家互联网供应链公司。其大量使用了移动互联网技术及信息技术,专注生鲜冷链食品供应链运营。其管理体系基于信息系统平台提供一站式供应链服务,涵盖了B2B与B2C业务形态,主要服务有:生鲜冷链云仓、冷链干支线运输、生鲜宅配,以及包装方案、运营方案、销售方案、信息系统解决方案等咨询业务,同时也免费向合作商家提供信息系统。 九曳供应链冷链服务网络基于全国云仓体系打造,目前已在运行的云仓、物流中心达11处,基于云仓打造的干支线运输线路达600多条,基于云仓冷链打造的宅配体系已覆盖全国市级以上城市84%。云仓内可支持8个温区管控,包括鲜花、红酒、冰激凌、鲜奶、各种果蔬、海鲜、肉类加工品等。 关键词:九曳供应链,系统设计,物流 案列背景:近年来,互联网经济发展迅猛,共享经济被广泛应用,互联网及移动技术融入到各行各业,生鲜电商市场也是风起云涌。但生鲜电商市场发展严重依赖于冷链物流的发展 2.系统规划 2.1系统目标,约束及总体结构 2.1.1初步调查 ①用户需求分析:因为百姓的生活质量在提高,所以对生鲜冷链食品等需求很大,客户都希望生鲜冷链食品更加丰富,更加新鲜,更加安全, ②组织概括:信息系统平台提供一站式供应链服务,涵盖了B2B与B2C业务形态,主要服务有:生鲜冷链云仓、冷链干支线运输、生鲜宅配,以及包装方案、运营方案、销售方案、信息系统解决方案等咨询业务,同时也免费向合作商家提供信息系统。 ③存在的问题: ⑴.最后一公里配送难(脱冷配送) ⑵.无全网型第三方B2C冷链体系(自建成本高) ⑶.物流,快递环节多,无温控,耗损高 ⑷.传统冷链物流体系,无B2C服务能力 ⑸.冷链资源分散,集约程度低

设施规划与物流分析样卷(含答案)

三、名词解释 1.第三方物流:是物流服务供给方在特定的时间段内,按特定的 价格向需求方提供个性化系列物流服务的交易方 式,这种物流服务是建立在现代电子信息技术基 础上的。 2.“5S”活动:就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁,以及提高人员的素质。 3.目视管理:是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的目的的 一种管理手段,也是一种利用人的视觉进行管理的科 学方法。 4.设施:是指一个企业所拥有的有形资产。 5.生产能力:指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类的最大数量。 6.精益物流:指的是通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费,以减少备货时间,提高客户满意度。 7.精益思想:是运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依 据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合 理使用企业资源,最大限度地为企业谋求经济效 益的一种新型的经营管理理念。 8.订货提前期:一旦库存量降到订货点并安排了订货,等待物品到货以补充库存,这个等待时间就是订货提前期。9.设施规划:是指在企业经营策略指导下,针对企业个体中的生产或服务系统的生产或转换活动,从投入到产出的 全部过程中,将人员、物料及所需的相关设备设施 等,做最有效的组合与规划,使系统能够有效运行, 达到预期目标。 10.物料搬运系统:是移动、储存、保护和控制物料的艺术和科学的结合。 11.生产能力:指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类的最大数量。 12.物料搬运:是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。 13.条形码:是由于一组按一定编码规则,排列的条、空符号,用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。14.库存平均周转时间:是平均库存量与平均需求的比值。15.搬运活性:人们把物料的存放状态对搬运作业的方便(难易)

物流设施规划与设计课程设计

1.物流园区规划与设计 1.1说明物流园区选址的原则 (1)可达性。即园区或配送中心须靠近服务对象或靠近目标市场,这样可以缩短物流企业承接货运业务或是配送的距离,方便开展业务。 (2)交通便利。园区选址一般选择在多种交通运输方式的交会处,以便货物集散。 (3)地源充足、地价相对较低。物流园区建设需要一定规模的用地,因此,园区一般都建设在土地开发资源较好的地区,用地充足,成本较低,较为合适的区域大多是城市中心区的边缘地带。 (4)可利用基础设施较好。物流园区所需的基础设施包括道路、货场、车站、仓库、水电和通信网络等,建设投资大,成本高,要善于改造,利用已有设施,避免重复建设。 物流园区的规划要具有弹性和经济合理。因此,物流园区在选址时既要考虑其规模,又要考虑其服务对象;既要考虑当前需要,又要兼顾长远发展。 物流园区的建设要因地制宜,不可一味追求最先进的物流设备,应尽量利用和整合现有资源和已有的各类设施设备,减少不必要的投资。 1.2简述物流园区选址的方法 (1)解析法 (2)最优化线性规划法 (3)启发式方法 (4)仿真法 (5)综合因素评价法 1.3阐述实地考察物流园区选址的优缺点 优点:

(1)交通方便,公交站点多,靠近庞大的消费市场。 (2)展位多,已经形成规模效应,可选择余地大。 (3)规划布局合理,宣传力度大,知名品牌入驻量多。 缺点: (1)空间小,近几年市场几近饱和,发展空间小。 (2)物价高,小商品价格高,卖家坐地起价。 1.4绘制物流园区平面布局图(手绘,装订) 2.配送中心的规划与设计 2.1设计资料 某配送中心拟向城市内10个零售商提供配送服务。零售商的需求、空间位置及交通图如下表、图所示。 配送要求:配送中心拥有5吨、2吨两种车型的货柜车,配送的经济里程为30公里,运输费率为0.05,学号为单号的学生以所给资料为主,学号为双号的同学X、Y坐标互换。

设施规划与物流分析

设施规划与物流分析 课程设计题目:液压转向器厂总平面布置设计课程设计内容与要求: 《液压转向器厂总平面布置设计》内容与要求如下: 1、液压转向器厂物流分析。 2、液压转向器厂作业单位相互关系分析。 ' 3、作业单位位置相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。 4、作业单位面积相关图,相当于A3图样的坐标纸1张。 5、液压转向器厂总平面布置图三套路,A3图样三张。 6、评价择优,选出最佳总平面布置图。 7、编写设计说明书,工作量不少于12000字。

》 绪论 物流分析与设施规划是工业工程专业一门核心课程。从工业工程的角度考察,设施规划由厂址选择与设施设计两部分组成,设施设计又可分为布置设计、物料搬运系统设计、建筑设计、公用工程设计及信息通信设计五个相互关联的部分。布置设计和物料搬运系统设计也是生产物流系统设计的两个环节。布置设计即传统的工厂布置,重点在于空间的合理规划,使得物流路线最短,在布置时位置合理,尽可能减少物流路线的交叉、迂回、往复现象。物流搬运系统设计传统上是以布置设计为前提,根据所搬运物料的物理特征、数量以及搬运距离、速度频率等,确定合理搬运方法,选择合适的搬运设备,使搬运系统的综合指标达到最优。两者的目标都是力求物流系统合理化。 工厂作为一个生产系统是由人员、设备、技术等多种因素所构成,生产不同产品的工厂模式又存在着差异,这就给工厂布置设计带来了难题。系统布置设计(Systematic Layout Planning,SLP)方法是以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线,采用一套表达力极强的图例符号和简明表格,通过一套条理清晰的设计程序进行工厂布置设计,如图所示。

物流系统规划课程设计

天津理工大学课程设计 物流系统规划与管理 课程设计

目录 配送中心设施选址 (4) 应用精确重心法对配送中心设施进行选址规划 (4) 该配送中心在地图上标注的结果 (6) 组织结构设计 (6) 该物流配送中心的组织结构图 (6) 该配送中心的职能部门以及相应的职能 (8) 作业流程设计 (8) 配送中心作业流程图及平面布置图 (8) 总体布局规划 (13) 依据SLP分析方法,定义本中心职能部门 (13) SLP分析方法相关介绍 (13) SLP工作原理 (13) SLP程序模式 (13) 该配送本中心区域的对应关系的逻辑条件 (14) 绘制该配送中心的平面布置图 (15) 物流关系分析 (15) 配送中心物流从至表 (15) 配送中心对流物流流量表 (16) 物流强度等级划分 (16) 配送中心单位物流原始相关表 (23)

物流相关表 (24) 配送中心作业单位相互关系分析 (25) 准备条件 (25) 配送中心作业单位相互关系表 (25) 作业单位综合关系图 (27) 配送中心作业单位综合关系表 (27) 配送中心作业单位综合关系表 (31) 配送中心作业单位综合相互关系表 (31) 综合接近程度排序表 (33) 配送中心的平面布置图 (34) 作业单位位置相关图 (34) 配送中心作业单位面积相关图 (36) 配送中心作业单位平面布置图 (36) 总结 (37) 参考文献 (38)

1、配送中心设施选址 (1)应用精确重心法对配送中心设施进行选址规划 由区域资料:某配送中心拟向城市内10个零售商提供配送服务;零售商的需求、空间位置及交通图如表1.1所示和图1.1所示。 图1— 1各零售商的空间位置及需求调查分析图 图1— 1 由公式??? ? ??? ==∑∑∑∑====n j n j j j j j j n j n j j j j j j w a y w a y w a x w a x 1111//和该配送中心的区域资料最终得算式(此处配送中心 送至城市内10个零售商提供配送服务所需运输率均相等)

物流设施规划课程设计详解

目录 一.题目叙述 (1) 二.物流分析与物流相关表 (3) 1.物流强度分析 (3) 2.物流从-至表 (6) 3.物流相关表 (7) 三.作业单位相互关系分析 (8) 1.作业单位相互关系的决定因素及相互关系等级的划分 (8) 2.作业单位非物流相互关系表 (8) 3.作业单位综合相互关系表 (10) 四.作业单位位置相关图 (21) 五.作业单位面积相关图 (22) 1.作业单位占地面积 (22) 2.绘制面积相关图 (23) 六.矿井工业广场总平面布置图 (23) 七.小结 (26) 八.参考文献 (27)

一.题目叙述 某矿业井采用一对立井布置方式,落地式布置绞车房,工业广场内不设洗煤厂,矿井工业广场用地面积180000㎡(300*600)。原煤不经加工直接外运。矿井所在地春夏盛行东南风,秋季盛行西北风。工业广场按功能区域划分布置,可分为:生产区、辅助生产区、储运区、和厂前区。由24个作业单位组成,各区及单位的布置要求有: 1、生产区 是矿井生产的中枢,是工业场地的核心的部位,它对整个场地的分区和布置起到决定的作用。主要包括主井井口(1),副井井口(2),皮带走廊(3),选矸楼(4),主井提升机房(5),副井提升机房(6)等。生产区主要布置在厂房区的中央稍偏一侧。主井用作煤炭运输提升,而副井只作为下放材料、设备以及排矸,要求尽量可能减少物流转载环节或设施。有利于全面的布置,应与储运区协调一致,有利于煤炭的外运。工艺流程有密切的联系的生产的环节或设施,应尽可能靠近,缩短运输距离。选矸楼排放的矸石占煤炭产量的0.05%,由选矸楼运往矸石堆放场(11)。矸石运输与煤折算当量系数为10。 2、辅助生产区 是为矿井的正常的生产服务的厂区,面积约为70000㎡主要包括:机修厂(7)坑木场(8)变电所(9)空压机房(10)矸石堆放场(11)锅炉房(12)等。辅助生产区应临近主生产区,一般布置在场区的一侧或生产区两侧,对内运输方便的地带;与副井紧密联系的设施应尽可能的靠近副井,使运输路线简介方便;动力设施应靠近负荷中心;易燃及危险品库应布置在场地的边缘地带;避免冷却循环水系统所扩散的水雾对周围的建筑、构筑物和其他的设施的影响:噪声大的设施应远离厂前区;机修厂年往返运送材料设备量为煤炭年产量的3%,坑木场年往返运送材料量为煤炭年产量的4%,均采用架线式电机运输送往副井井口,可以认为运输的难度相同。设备和材料的运输与运煤折算当量系数为20。经变电所变压的电源从副井用电缆送往井下地点。 机电修理车间布置要求:①机电修理车间应该设置专用的场地,作为露天作业和临时堆放场。宽度一般为12m到20m。②机电修理车间一般应靠近副井口,以便与副井联系,互不干扰的工段应尽量采用联合建筑。 矸石堆放的场(11)一般位于厂区边缘,在工业广场最大风频的下风口侧,以减少对工业广场的污染,矸石山占地约为40000㎡。

物流设施与规划课程设计

物流设施与规划课程设 计 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

目录 一.概述------------------------------------------------------------------------------------------2 二.基本要素分析------------------------------------------------------------------------------2 液压转向器结构及参数--------------------------------------------------------------------2 作业单位划分--------------------------------------------------------------------------------4 液压转向器生产工艺过程-----------------------------------------------------------------5 三.物流分析------------------------------------------------------------------------------------8 产品工艺过程分析--------------------------------------------------------------------------8 物流强度分析------------------------------------------------------------------------------13 四.作业单位非物流相关分析-------------------------------------------------------------15 确定非物流因素---------------------------------------------------------------------------15 作业单位相互关系等级------------------------------------------------------------------15 确定非物流作业单位相互关系表------------------------------------------------------15 五.作业单位综合相关分析----------------------------------------------------------------16 综合物流相关等级------------------------------------------------------------------------16 作业单位综合接近程度------------------------------------------------------------------18 六.作业单位位置相关分析----------------------------------------------------------------20 作业单位综合接近程度计算------------------------------------------------------------20 制作作业单位位置相关图---------------------------------------------------------------20 七.作业单位面积相关分析----------------------------------------------------------------22 八.工厂总平面布置可行方案-------------------------------------------------------------23 九.评价方案并择优-------------------------------------------------------------------------25

《设施规划与物流分析》试卷解析及答案

三、名词解释 1 ?第三方物流:是物流服务供给方在特定的时间段内,按特定的价格 向需求方提供个性化系列物流服务的交易方式,这 种物流服务是建立在现代电子信息技术基础上的。2?“ 5S”活动:就是对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁, 以及提高人员的素质。 3?目视管理:是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息 来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的目的的一 种管理手段,也是一种利用人的视觉进行管理的科学方 法。 4 ?设施:是指一个企业所拥有的有形资产。 5 ?生产能力:指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类 的最大数量。 6. 精益物流:指的是通过消除生产和供应过程中的非增值 的浪费,以减少备货时间,提高客户满意度。 7 ?精益思想:是运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据, 以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用 企业资源,最大限度地为企业谋求经济效益的一种 新型的经营管理理念。 8?订货提前期:一旦库存量降到订货点并安排了订货,等待物品 到货以补充库存,这个等待时间就是订货提前期。 9 ?设施规划:是指在企业经营策略指导下,针对企业个体中的生产或 服务系统的生产或转换活动,从投入到产出的全部过 程中,将人员、物料及所需的相关设备设施等,做最 有效的组合与规划,使系统能够有效运行, 达到预期目 标。 10?物料搬运系统:是移动、储存、保护和控制物料的艺术和科学的结合。 11.生产能力:指生产性的固定资产在一定时期内所生产一定种类的最 大数量。 12?物料搬运:是指在同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态和空间位置为主要目的的活动。 13?条形码:是由于一组按一定编码规则,排列的条、空符号,用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。 14?库存平均周转时间:是平均库存量与平均需求的比值。 15?搬运活性:人们把物料的存放状态对搬运作业的方便(难易) 程度,称之为搬运活性。

设施规划与物流分析课程设计

设施规划与物流分析课程 设计 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020

《设施规划与物流分析》 课程设计报告 姓名吴文宾 班级B工业061 学号1 日期 《设施规划与物流分析》课程设计 ————胜利制造有限公司设施规划与物流分析 一、企业调研 1企业简介 胜利制造有限公司创建于2003年,公司是国内产销规模最大、研发能力最强的专业精密结构模组制造服务商之一,主要从事精密结构模组的研发、设计、生产和后续改进等全流程服务,产品规格齐全,主要产品包括精密金属结构件、精密塑胶结构件、Base、精密模具等。2007和2008年度,公司Base产品的全球市场占有率分别达到%和%。 公司在中国、欧洲等地设有生产、研发及其它设施,已获得了全球前十大品牌电视厂商中七家的供应商资质认定,是全球多家着名品牌电视厂商的供应商。 公司是中国模具工业协会团体会员、江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业。公司拥有较强的产品开发、模具研发技术,具备先进的模具制造设备和检测设备。目前,公司拥有自主知识产权的专利11项,另有10项发明专利、4项实用新型专利和3项外观设计专利已获得授权通知。公司已通过了ISO9001:2000质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证。 公司实行总经理负责制,全面负责公司的运营管理,下设总经理办公室、研发中心、业务部、物流部、制造部、证券部、行政部、审计部等职能部门。各部门各司其责、协同工作,保障董事会下达的各项经济、管理指标的有效完成。 在模具快速发展的今天,中国大陆模具制造业的前景并不快乐观,主要是模具制造商对模具制造的认识还不够,对模具新技术的应用力度不大,对在模具制造过程中模具标准设计还没有足够的认识,还停留在老的手工制作又一有经验的模具师傅带队的水平线上,试观国外发达国家模具制造,把标准化的模具设计放在了最重要的位置上,其次是设备,管理,有的日本企业设计人员占到了75%,让加工的人能更专心做他该做的事,从设计图上做到按图施工,用规范的设计来保证模具加工的速度、质量,避免了重复作业,重复反修的难题,这样成功的例子实在太多,就看我们国内但凡是做的比较大或是比较有名气的模具企业都对设计有相当的重视,譬如:海尔、海信,常州华威,上海龙洲,HP、等知名企业,都做到了这一点,并还在不断提高设计实力,在譬如:有朋友说浙江的模具发展很快,设备也比较多、还很先进,就是模具质量更不上,主要表现在余姚、黄岩、台洲等地方,很多的厂商把模具拿到这些地方来做都失望而归,但这种状况也正得到改善,很多企业也都意识到了这一点。

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