皮革工艺知识介绍
皮革工艺知识介绍
所谓皮革工艺LEA THER CARFT就是指利用皮革制作出的各种作品.
皮革工艺的基础入门技法是很简单的,之后在制作的过程中体验其中的乐趣和逐渐领悟其中的技巧,才能逐步深入了解.
DIY皮革工艺的技法分类:1.手缝 2.皮雕3.电烧4.染色5.皮塑
1.手缝:手缝的技法分为麻线手缝和皮线手缝两种.以单纯的缝合表现皮革与线的结合,借由不同颜色粗细的线条和多变的皮革制造出一种简约的美.一般来说麻线手缝表达比较纯粹优雅.而皮线手缝则比较能体现出嬉皮的味道.
(1)麻线手缝需要的基础工具:皮革,胶板,木锤,菱锥,双孔菱斩,麻线,线蜡,手缝针
(2)麻线手缝的进阶工具:多孔菱斩,单孔菱斩,挖沟器或边线器或间距规,间距轮,削边器磨缘器和床面处理剂,或CMC
(3)皮线手缝的基础工具:皮革,胶板,木锤,3.5MM圆空冲子,3MM平斩或斜斩,皮线,皮线针.
(4)皮线手缝的进阶工具:多孔的排冲,或者多孔的平斩斜平斩,削边器,磨缘器,床面处理剂或CMC.
2.电烧技法的介绍
" 电烧技法是指利用高温导热使电烧笔达到一定温度,当笔头接触皮革时会产生烙烧痕迹,因此可以随意的使用电烧笔进行革绘画.
" 需要的基础工具:皮革,电烧器,描图纸,描笔,各种电烧器所需要的替换笔头.
电烙法:电烙法是一种类似素描之绘画技巧！以电烙笔作为画笔，直接在皮革上作业，利用不同温度及速度，产生不同深浅及粗细之效果。
先将要电烙的图案画在描涂纸上，使用圆头铁笔将图案转绘到皮革上，留下图案纹样的痕迹，再以电烙笔绘图。
电烙笔可以在皮革上画出不同的焦痕图案，线条粗细可用不同的笔头来调整，褐色焦痕色泽的深浅，则以电烙笔置放在皮革上的力量与时间长短来控制。操作使用电烙笔时，应先稍微沾湿皮革，以避免烧焦。
3雕刻技法
雕刻技法是指利用工具在皮革上割划敲打等方式,做出丰富而具立体感的图型.
分为:唐草,逆雕,影雕,3D立体雕刻,线雕,浮雕,自创图案雕刻,工具组合雕刻8种
(1)雕刻的基础工具:描图纸,描笔,基础皮雕工具组,染料,乳液
(2)雕刻的进阶工具:百款印花工具,各式染料,乳液,亮油,牛脚油,皮革保养油等等.
4.染色技法
" 染色分为纯染色和利用物性染色两种.
" 纯染色就是指利用笔,刷或任何工具对皮革进行上色.
" 物性染色又分为:蜡染,糊染,水晶染等等.
(1)蜡染:就是利用蜡的不规则变化,作为皮革的防染,在之间上染料,既可形成极富变化的图案和色彩.所需要的工具:白蜡,木蜡,石蜡,蜡炉,蜡染笔,皮革,液体染料,皮革乳液.
蜡本身具有极强的防染力，将蜡涂在皮革上可完全防止颜料渗入，且在蜡凝固后拨除容易，并能重复染色，或加入裂痕等效果，是皮雕染色常用的方法。
「蜡染」，就是以木蜡调和白蜡作为防染剂，在皮革上描绘图案、逐一染色后，以每上一种
染料就上一层蜡，以防止晕染。
由于蜡受热熔化、受冷凝结的特性，所以在描绘时要具备熟练的技能。蜡太热则线条化开，花纹变形，蜡太冷则不易流动，花纹断续不齐。因此，熬蜡的温度必须适当。因为蜡凝结后的收缩或加以揉搓，所以产生许多裂纹，在蜡得表面涂上染料后，颜料渗入裂缝，产生一丝丝不规则纹理，形成一种独特的装饰效果，俗称「冰裂纹」。
蜡染必备的材料有：
1.盛水器具：用来装水、染料。
2.蜡染锅：溶解蜡时使用的盛装器皿。
3.白蜡、木蜡：由植物的果实提炼制成柔软的蜡，而白蜡的粘性比木蜡小。
4.平刷：一枝用来皮革沾水时使用，另一枝则在涂蜡时使用。
5.浸透剂、染料、背面处理剂等。
蜡染的实施过程如下：
1.将浸透剂滴入水中(比例大约是一公升水约滴入六滴浸透剂)，再把皮革泡入水中，使其完全浸透。
2.将白蜡与木蜡置入蜡染锅中，依据季节调整比例，使其融化。
3.擦上染料后，使用油漆刷沾蜡，在不染色处直接刷在皮表，或染上颜色及设计纹样后，以蜡封住图案纹样。
4.待蜡干了之后，用手轻折皮革，或使用冰块置放在蜡上，使蜡产生裂纹，并在蜡上涂上深色染料，使深色染料经由蜡的裂缝中渗入皮表，产生冰裂纹路。
5.使用棉布将蜡上多余的染料擦掉，静置20分钟后，待染料固定，再用手将蜡拨除。
6.最后将皮放入水中，将剩余细微的蜡在水中拨除。
另有蜡染过程中，为使作品美观，应注意之事项如下：
1.浸透剂的功能是在去除皮革中的杂质及油脂，使皮革染色更加容易。
2.木蜡与白蜡的使用比例为：在春季及秋季时，白蜡与木蜡的比例为1：1；冬季时，白蜡与木蜡的比例为1：2；夏季时，白蜡与木蜡的比例则为2：1。
3.蜡染锅的温度控制，在冬季及秋季时，温度应控制在100-110度；在夏季及春季时，温度应控制在90-100度。
4.为使冰裂纹更加美观，可使用冰块使蜡急速冷却；注意裂痕部分必须确实浸入色彩。
蜡染的图案结构，一般均为四面均齐、上下对称、多样统一及满而不乱；追求整体的装饰效果，而不满足于单个纹样的细致刻划；由于点、线、面的配合有致，主次分明，黑白、疏密对比恰当，图案组织富有节奏感、韵律感，可使简单的色彩构成了瑰丽多姿、清新明快、富有魅力的艺术效果，若再加上蜡染独特的「冰裂纹」，作品风格自然成趣。
(2)糊染:利用糊染糊的排它性,滴入染料,勾画线条和色彩的交错,将皮革覆盖其表面,达到染色效果,形成变化丰富的图案.所需要的工具:糊染糊,液体染料(一般为酒精性),托盘,勾画工具可以自备(牙签,筷子等),皮革和皮革乳液. 糊染
糊染，就是将糊染粉以温水调匀，将染料滴在糊的表面上，加以个人设计、变化图案，再以白色牛皮覆盖在糊面的染料上，静置数分钟后，再拿起皮革，将糊刮除，完成作品。
糊染必备的材料有糊染粉50克、温水1000CC、含金性染料、棉布、艳色剂等。
糊染的实施过程如下：
(1).将糊染粉50克倒入1000CC的温水中搅拌，调出糊染粉水，此种粉末不易调匀，但静置后可逐渐溶解，因此不必一直搅拌，置放一旁静待溶解即可。
(2).将糊倒入平盘上，若产生汽泡，可用牙签或竹筷戳破，使其分布均匀。
(3).在糊面滴上欲染颜色之染料，可滴入数种颜色。
(4).以筷子或牙签随意拉出晕染线调。
(5).将白牛皮的正面覆盖在糊中，再用手清压出气泡，使皮面与染料接触。
(6).将皮拿起，静置五分钟后，用尺轻轻将皮面的糊刮掉。
(7).利用棉布将皮擦拭干净。
(8).等皮的表面干燥后，在皮的背面粗操部分涂上「背面处理剂」，并在皮的正面涂上艳色剂，增加色彩之艳丽感，糊染作品即完成。
另有糊染过程中，为使作品美观，应注意之事项如下：
(1).使用染料的颜色不要太多，过多时会造成颜色过于混浊。
(2).在糊上滴入染料后，以竹签或筷子拉出晕染线条时，作者可依喜好自行设计纹样。
(3).也可利用更细的铁丝或针头，拉出更细致的晕染效果。
3.水晶染:
利用水晶染纸的折凹痕迹,滴入染料,在皮革表面压印,而形成变化的色彩和图型.所需要的工具:水晶染纸,1MM以下皮革,液体染料,皮革乳液.
水晶染是使用盐基性染料透过水晶纸，滴漏在皮革上所形成类似水晶状的造型的一种皮革染色方法。而使用的水晶纸，是一种类似宣纸的白色纸张，纤维长，韧性强，具有高渗透性，利用此种特性将染料滴落在水晶纸上，进而染在皮革上面，所产生的纹路如同水晶般的晶莹剔透，因此称为水晶染。
水晶染可透过不同色相的安排与规划，创造出丰美隽永的色彩质感，让染色层次更添创意，只要大胆玩色，小心做造型，作品即是独一无二的创作，并从中可获得喜悦及意外的惊喜。水晶染的基本技法：
一、主要材料：白色牛皮一张、水晶纸(比实际完成作品大二倍以上)、染剂(盐基性染料)、乳液。
二、基本工具：毛笔数枝(与染料颜色相同的数量)、调色盘、海绵、报纸数张。
三、辅助工具：小发夹、镊子、牙签。
四、实施步骤：
1.首先将水晶纸浸湿，保持均匀适当的湿度。
2.将牛皮用海绵沾水擦湿，置放在报纸上。
3.把湿润的水晶纸自然地平铺在牛皮上，必须注意水晶纸以毛面向下，与牛皮的正面相对。
4.用手指或辅助工具将水晶纸任意的揉捏出不同的皱折造型，因皱折造型会影响染色后的图案呈现，因此抓、折、揉、捏水晶纸的过程中，必须注意到皱折的方向性及整体性的表现，才能有效的掌握染色后的图形呈现。
5.在水晶纸上方6~8公分处，以毛笔沾取调好的彩色染液，采取滴落的方式使染液均匀的散开，并藉由水晶纸渗入皮面。
6.等待一段时间后小心的将水晶纸拿起，可依个人喜好颜色的浓淡决定时间长短，时间长，颜色较浓；时间短，颜色则较淡。
7.将染制完成的牛皮放置一星期，待染料干后，再擦上乳液，使作品表面更加亮丽。
在制作水晶染时，影响图案画面美观最重要的两大因素为「滴染料」及「构图」，因此，必
须特别注意其要诀，分述如下：
1.因皮革不易吸水，因此滴染料时为使顺利将染料渗透于皮革的表面，应注意不宜滴太多，否则将造成纹路模糊不清，立体感顿失。
2.若想在皮革表面较少留白时，抓、捏水晶纸的折纹就要愈细密，如此水晶纸与皮革之间的空隙就会愈小，即可造成此一效果；若想在皮革表面留白较多时，必须将水晶纸轻轻拉高，让水晶纸的折纹空隙加大。
3.必要时，可使用小发夹、镊子、牙签、缝衣针等辅助工具，让染色纹路变化多端、更加美观。
5.皮塑
皮塑是指利用皮革的可塑性和延展性,借由工具,或者是手捏塑造出来的皮艺制品.变化空间大,可以制作出对比强烈独创性的作品.
所需要的工具:
(1).基础皮塑工具:皮革,皮花海绵,压插器,染料,硬化剂.
(2)应用皮塑
(3)烧式皮塑,要再配打火机
皮塑的具体介绍:
皮塑是利用皮革的可塑性，将皮革用拉扯、捏、搓揉、挤压等手法，塑成半立体或立体造型的作品。常见表现的范围如：人物、花卉、动物等。
皮拥有绝佳的伸张、缩挤、延长的特性，配合上创作者的丰富巧思及想象力，将平面的皮革处理成立体的造型，赋予皮革活泼的生命力，这样的巧思及手工捏塑的功夫，就称之为「皮塑」。
不管皮雕或皮塑，皮质的选用相当重要，皮质的选用相当重要，不同的皮革将能展现风格回异的魅力。一般而言，羊皮柔软细致，多半用作皮包或服饰配件的素材；猪皮坚厚，常用作手提袋及一般皮件；而牛皮具有细致的纹理和毛细孔，其柔软及强韧的特性，是皮雕材质之最佳选择。
皮塑在制作程序上，是创作立体作品，因此制作过程较为复杂。叶发原曾说：「立体皮雕创作的难度，在于画平面图。」如何将立体作品摊平，然后画出精准的平面图，对于作品的好坏有极大的决定因素，往往需经过反复几次的修改才能成功。立体作品大多运用挤压、揉造等技法将皮革塑造成型，运用到雕刻刀的机会较少。
皮塑的制作流程如下：
1.设计图案，将立体作品的图形以平面展开图方式绘制。
2.选择一张适当大小的牛皮，先润湿皮革使其软化后，并在皮革上描图。
3.利用旋转刻刀顺着描图的痕迹，刻出基本的线条和轮廓。
4.使用打敲及印花工具，在图案纹样上打出凹凸不同层次的效果。
5.将作品的基本结构逐一剪下。并将裁剪下的皮革边缘削薄，以利于粘合。一般是削薄角度为45度角。
6.利用皮的延展性，以手拉捏、挤压、扭蹂、顶推等各种技巧捏塑成型，塑作成立体造型结构。
7.将削薄的各部分的结构，以强力胶或树脂粘合，隔天完全风干后再上色。
8.以油性或酸性的染料上加以着色，着色方法则用涂或喷的方式皆可，使作品的风貌逐渐展露，栩栩如生。
9.于作品外层喷上一层透明的保护剂，做好保护处理。
10.为使皮革定型，必须加入硬化剂才可固定坚硬。
由于「皮塑艺术」在我国历史记载上的数据很少，但据传周朝即有专门机构研究制革技术及文献纪录，却欠缺文物的流传。因此近年来的皮塑专家，在欠缺传统文物的比对下自行摸索成长。
皮革在浸水湿润软化后，必须在四小时之内将皮革加以拉捏、挤压、钻刮、揉扭、推顶之中捏塑成形，再加以染色、硬化等表面处理后作出精彩的立体作品，因此困难度极高，创作者必须在皮塑过程中发挥极大的耐性与毅力，才能将作品完美呈现。
皮革的基本知识
皮革的基本知识! （一）皮革的识别 皮革是天然蛋白纤维的结构的面料，是人类最早利用的天然高分子材料之一，它是由无数粗细不同的胶原纤维束自然编织而成的，结果非常复杂，并且具有透气性、透水汽性、吸湿性而不透风的特点这些特性是其他任何面料都不能相比的。皮革服装即柔软，又滑爽，保暖性好，强度高，耐穿耐用，又比较耐脏，易于护理，因而深受消费者的青睐。 但是，广大消费者中，真正懂皮革的人竟是少数，因此在购买皮革制品时，往往由于无法确认“是否真皮”而犹豫不决，有时甚至上当受骗。所以了解一些皮革方面的基本知识，通过眼看、手摸、鼻子闻等方法，识别皮革的真假很重要。 1、羊皮革羊皮有山羊皮和绵羊皮之分。山羊革的粒面纹路是在半圆形的弧上排列2~4个针毛孔，周围有大量的细绒毛孔，形成交互形纹路，纤维编织紧密，手感坚韧。按产地不同，山羊皮分四川路、汉口路、济宁路、华北路、云贵路等，其中以四川路、汉口路的山羊皮品质较好，云贵路的山羊皮品质最差。 绵羊皮革的毛孔细小呈扁圆形，由几根毛孔构成一组，毛孔清晰，排成长列，分布均匀。粒面平整、细致、强度较小，延伸性大，柔软丰富性好。按羊的种类不同又分为土种羊皮、哈萨克羊皮、藏绵羊等。 2、牛皮革有黄牛革、水牛革、牦牛革、乳牛革、小牛皮之分。牛皮革的粒面花纹细致平滑、毛孔清晰美观，呈规则的点状排列，肉
面绒头粗而长。牛皮革因种类不同，表面有明显的差别。 黄牛革粒面平整细腻光洁，毛孔细小，黄牛犊皮服装革毛孔更小，粒面细致美观，是制作服装和鞋面的上乘面料。 牦牛革主产于我国，粒纹比黄牛稍粗，虻伤、痘疤等较多，因此全粒面的牦牛革较少，而且大多要经过摔纹、压花等手段处理以遮掩粒面的缺陷。 水牛革张幅大，毛孔稀疏、粗大，革面较松弛，外表美观性较差。一般轻修后用作沙发、汽车座套的面料。 3、猪皮革毛孔粗大，三个并列成一组，呈三角形排列，组与组之间相隔较远，由于真皮层表面不平整，革面显得粗糙，部位差较大。多用作服装、沙发、汽车座套及鞋里面料。 4、马皮革毛孔呈椭圆形，不明显比牛皮革毛孔略大，斜入革内，呈山脉形状且有规律排列，革面较松，色泽昏暗，不如牛皮革光亮。 5、头层革、二层革、再生革、合成革的区别片皮后粒面所在部分叫头层革，由于含有天然的粒面花纹，一般不需作重涂饰处理，因此美观性、卫生性均最好；二层革由于没有粒面，需经重涂饰和压花处理以仿制出各种粒面（如黄牛纹、鳄鱼纹、蛇皮纹等）花纹，自然美及卫生性能均不及头层革。 再生革是将制革过程中产生的费革屑（下脚料）机械粉碎，加入粘合剂后，再经过熨平、贴膜等处理成的材料，也称复合革。其强度、美观及卫生性比二层革还要差。 人造革（合成革）是聚氨酯或其它类型的高分子材料与一些添加剂混
皮革基本常识
皮革基本常识 （一）天然皮特点 1、真皮气味较浓，厚度较厚，一般大于1.0m/m，耐折磨。 2、布满很多细毛孔，透气性能较好。 3、真皮有明显的分层，呈过渡性状态。 4、柔软度佳，具有光泽，经度够，成型后不易变形。 （二）天然皮厚度规格 1、厚度为0.8-1.0m/m、1.0-1.2m/m、1.2-1.4m/m、1.4-1.6m/m、1.8-2.0m/m 2、常用的厚度为：1.0-1.2m/m、1.2-1.4m/m （三）天然皮一般使用厚度 1、羊皮为1.0m/m以上 2、牛皮为1.2m/m以上 3、猪皮为0.8m/m以上 （四）常用天然皮种类 1、牛面皮：手感充实、纹路密集、表面布满毛细孔。 2、韩国牛面皮：规格、外观与牛面皮同(但色泽较暗且硬)。 3、牛磨面皮：规格1.05-1.7m/m、1.6-1.8m/m、手感如绒布、皮硬。 4、牛榔皮：面皮被取掉的纤维层、可做反毛榔皮或上涂料成涂料榔皮或 贴上PU薄膜成干式PU榔皮。 5、羊皮：毛孔细，价值感强。 6、猪反毛皮：较软、一面有毛另一面光滑、皮纹清晰、厚度在0.8m/m。 7、猪面皮：手感硬、纹路未见。 （五）皮革以珠面种类来区分 1、珠面皮 2、磨面皮 3、榔皮 （六）皮鞋以涂料的种类区分 1、鼓革染皮 最自然手感，涂饰不加粘剂树脂或涂料 特性：保持天然风格，但色差严重，耐污性差，不耐火剂，溶剂。 2、染皮 涂饰不加涂料，能保持自然外观。 特性：自然珠纹，但色差仍然严重，涂饰物性不强。 3、革染皮 涂饰加少许涂料，使色差及瑕疵略能改善，仍能保持某种程度之手感及透明性。
4、涂料皮 上色以涂料为主，可使色差及瑕疵得到明显改善 特性：珠面不够自然 5、压花皮 可以上列四种喷涂进行，只是压花使珠面改善或改变。 6、打光皮 用玻璃棒打光，使珠面平坦，细腻，乳酪素CASEIN可使皮革得到平坦光亮，透明感觉，一般应用于小兽皮上。 特性：色泽透明，自然高光泽，高级品味，但色差严重，物性不佳血筋明显，油斑处颜色较深。 7、磨光皮 用石头轮或毛轮磨光，使表面平坦光泽，可用于任何皮类。 8、印刷皮 利用滚轮印上花纹在任何种类皮面上。 9、油感皮 利用大量的油脂，使皮得到特殊的效果，如PULL UP变色皮或手感油腻。可使用在珠面皮或绒面皮NUBUCK上。 10、PU COATING 利用聚氨脂固定在皮革表面，使榔皮上面多一层物性很强的覆膜，可模仿珠面皮，提高价值，又有很好的物性。 （七）皮革各部位特性 1、臀背部(BUTT)﹕是细密最强的部位。 2、肩部(SUOULDER)﹕比较软质，但可使用 3、颈部(NECK)﹕牛皮颈部拉力强，但有生长痕较难。 4、前后腿部(SUANK)﹕牛皮的腰部较有皱纹。 5、肚边部(BELLY)﹕最柔耐的部位，由于延伸率最大，最质最差。 （八）天然牛皮分类 1、小牛(初生的幼牛)：4-6平方英尺，轻 特性：﹕非常细致的表皮，柔软而有弹性的手感，反毛皮则非常柔细。 2、中牛(不超过12个月)：11-14平方英尺，轻(中等) 特性：稍微粗糙的皮，可以看出生长的皱纹坚韧，有弹性饱满的手感 3、未成熟的中牛(12-18个月)：14-20平方英尺，中等厚重 特性：表皮比中牛粗，组织纤维松散，容易延伸。 4、大牛的皮(1-3岁大)：8-10平方英尺(半边)，中等厚重很结实紧密的皮﹐面积适合切割。 5、大牛(3岁以上)：11-24平方英尺(半边)，厚重 特性：非常粗糙，厚重的皮，可见伤痕。如：烙印、虫咬、刮痕 6、牛：5-8平方英尺，稍厚
冲压工艺作业参考答案教学文案
冲压工艺作业参考答 案
作业参考答案 一、 1、什么是冲压加工？冲压成形加工与其他加工方法相比有何特点？答：冲压加工就是建立在材料塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料进行加工，以获得要求的零件的形状、尺寸及精度。 冲压成形加工与其他加工方法相比，具有以下的优点：少、无屑加工；零件精度较高；互换性好；材料利用率高；生产效率高；个人技术等级不高；产品成本低等。 冲压成形加工与其他加工方法相比，具有以下的缺点：模具要求高，制造复杂，周期长，制造费用昂贵；有噪声，不宜小批量生产等。 2、冷冲压有哪些基本工序，各是什么？ 答：冷冲压按性质分有分离工序和成形工序两类。分离工序包括落料、冲孔、剪切、切断、切槽、切边等几大类；成形工序包括拉深、胀形、翻边、扩口、缩口等工序。 3、什么是金属塑性变形？常见塑性指标有哪些？影响金属的塑性与变形抗力的主要因素有哪些？并作简要分析。 答：金属塑性变形就是指金属材料在外力的作用下产生不可恢复的永久变形（形状和尺寸产生永久改变）。 影响金属的塑性和变形抗力的主要因素有：（1）、化学成分和组织——化学成分：铁、碳、合金元素、杂质元素；组织：单向组织、多项组织，不同的组织，金属的塑性和变形抗力会有很大差异。（2）、变形温度——温度升高，原子热运动加剧，热振动加剧（热塑性），晶界强度下降。（3）、变形速
度——速度大，塑性变形来不及扩展，没有足够的时间回复、再结晶，塑性降低变形抗力增加。但速度大时热效应显著，变形体有温度效应对塑性增加有利。 二、 1、什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？ 答：随着冷变形程度的增加，金属材料所有强度和硬度指标都有所提高，但塑形、韧性有所下降。其可制止局部集中变形的进一步发展，具有扩展变形区、使变形区均匀化和增大极限变形程度的作用。 2、冲裁变形过程分为哪几个阶段？裂纹在哪个阶段产生？首先在什么位置产生？ 答：冲裁变形过程分为弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段。裂纹出现在断裂分离阶段。材料内裂纹首先在凹模刃口附近的侧面产生，紧接着才在凸模刃口附近的侧面产生。 3、冲裁件质量包括哪些方面？其断面具有什么特征？这些特征是如何产生的？影响冲裁件断面质量的因素有哪些？ 答：冲裁件质量包括断面状况、尺寸精度和形状误差。其断面有4个特装区，即圆角带、光亮带、断裂带和毛刺。圆角带主要是当凸模下降，刃口刚压入板料时，刃口附近材料被带进模具间隙的结果；光亮带是由于金属材料产生塑性剪切变形时，材料在和模具侧面接触中被模具侧面挤光而形成的光亮垂直面；断裂带是有刃口处微裂纹在拉应力作用下，不断扩展而形成的撕裂面；毛刺是在塑性变形阶段后期，刃口正面材料被压缩，裂纹起点不在刃尖处，在模具侧面离刃口不远处发生，在拉应力作用下，裂纹加长材料撕裂而产生。影响断面
教你如何区别不同种类皮革皮料相关知识(真皮、牛皮、羊皮、猪皮、马皮、人造革)
教你如何区别不同种类皮革皮料相关知识(真皮、牛皮、羊皮、猪皮、马皮、人造革) 教你如何区别不同种类皮革 皮革的类型不同，其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细，强度高；羊皮革轻，薄而软；猪皮革的透气透水汽性能好等等。那么，我们怎样简洁的区分这些原材料呢？ 猪革： 革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案 牛革： 黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松弛，不如黄水革细致丰满。 马革： 革表面的毛也呈椭圆形，比黄牛革毛孔稍大，排列较有规规律。 羊革： 革粒面的毛孔扁圆，毛孔清楚，几根组成一组，排列呈鱼鳞状。 如何识别真皮 “真皮”在皮革制品市场上是常见的字样，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法；在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含意。实际上，真皮就是皮革，它主要是由哺乳类动物皮加工而成。真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格相等悬殊。因此，真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。
天然皮革按其种类来分主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等，另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、驼鸟皮革等。其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革；羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。按其层次分，有头层革和二层革，其中头层革有全粒面革和修面革；二层革又有猪二层革和牛二层革等。 在主要几类皮革中，黄牛皮革和绵羊皮革，其表面平细，毛眼小，内在结构细密紧实，革身具有较好的丰满和弹性感，物理性能好。因此，优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料，其价格是大宗的皮革中较高的一类。在诸多的皮革品种中，全粒面革应居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。 修面革，是利用磨革机将革表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉原有的表面状态，涂饰层较厚，耐磨性和透气性比全粒面革较差。 二层革，是厚皮用片皮机剖层而得，头层用来做全粒面革或修面革，二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革，它的牢度、耐磨性较差，是同类皮革中比较廉价的一种。然而，不同种类皮革在外观上和内在结构上有着相似之处，如马皮革与牛皮革，黄牛皮革与牦牛皮革，驴皮革与羊皮革，袋鼠皮革与小牛皮革等。随着皮革加工技术的提高，革经过整饰和仿制压花，可使其面目全非，原有的某些特征被遮盖，再经过剪裁分割和精巧缝制，它究竟有属于哪种皮革，用肉眼几乎难以辨认。因此，真皮后面的假货便得到天赐良机。为追求利润，极个别厂家利用不同皮革外观上的相似处，在制作中偷梁换柱或采用搭配办法，如以马皮充牛皮，以牦牛皮充黄牛皮，以驴皮充羊皮……。在商家，也常见皮革制品上挂着“真皮”或“牛皮”的标识，个别销售人员为推销自己的商品，不做真实介绍，导致顾客误选误购。皮革几乎是家喻户晓、人人皆知，但是，缺乏相关认知却大有人在。 为保护消费者权益，下面我们介绍几种常用的鉴别方法： 1、手感：
皮革知识
皮革知识 皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高。随着人们生活水平的提高，依靠市场拉动，产品常青。 我认为一般带毛的为皮，脱毛后的为革。皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。 一、皮革的分类： 1、皮革的定义：直接从动物身上剥下来的经过加工处理的称为生皮，生皮经过各种加工工艺制作而成的称为皮革。 2、皮革的种类：基本上依据动物的种类来区分，但从制作方法的不同而分为皮革和毛皮两种，常见的制鞋所用皮革有牛皮、羊皮、猪皮等。此类皮革在生产过程中采取脱毛的措施去除毛被，另一类即在生产过程中保持原有的毛被，常见的有兔毛、马毛等。 3、辩别真皮的小知识： 1).触觉识别：即用手触摸皮革表面，如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮， 而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差； 2).视觉识别：真皮表面有较清晰的毛孔、纹路自然，黄牛皮有较匀称的细毛孔,水牛皮 有较粗而稀疏的毛孔，山羊皮有鱼鳞状的毛孔； 3).嗅觉识别：人造革都有刺激性较强的塑料气味，真皮有皮革的气味； 人造革纤维点燃后有刺鼻的气味，而且结成疙瘩，真皮纤维点燃后有毛发烧焦 的气味，且纤维不起疙瘩； 4）人造革与合成革还有以下特点： 用手指按压革面，没有明显的毛孔皱纹，如按压后有皱纹也不会明显的消失。 人造革表面无毛孔。 二、皮革的物性特征及感观状况 尺寸（size）厚度(thickness) 皮形（shape) 粒面状况(grain) 颜色(color) 伤残(defects) 柔软度(softness) 弹性(elasticity) 紧实度或松面状况(tight or loose) 丰满度 三、皮革的分类： 1、按原料皮的来源种类、价格高低分： 1）高级皮料：主要有袋鼠皮、蜥蜴皮、真鹿皮。鳄鱼皮、鸵鸟皮属天然动物皮，生产过程中为保持其天然美的特性，基本上未加以修饰。在穿着时可能向上翘起，此属高档皮料之特性，是不可避免的。尤其鳄鱼皮的鞋面可摸向曲折（即正常穿着曲折），这是鳄鱼皮的生长特性，切不可以人向曲折，否则会出现裂口。
冲压工艺基础知识
冲压模具基础知识(术语) 冲裁 冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。 切开 切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。切边 切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。 切舌 切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。切断 切断 切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。 扩口 扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。 冲孔 冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。 冲缺 冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。 冲槽 冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。 冲中心孔 冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。 精冲 精冲是光洁冲裁的一种，它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。 连续模 连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。 单工序模 单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。 组合冲模 组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。 压凸 压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。 压花 压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。 成形 成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。 光洁冲裁 光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。 卷边 卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。 卷缘 卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
皮革护理基础知识
第一章皮革鉴别 我们学习这门课程的主要目的就是应该掌握各类皮装的护理程序。作为一名皮革护理人员必须了解皮革的鉴别，因为只有在对皮革保养的过程中，通过的您的鉴别才能了解皮装的种类、性质和特点,所以才能采取相应的保养的方法。 皮装大部分都是由皮革做，是动物身上的真皮。所以我们要掌握各类动物的皮的特点和鉴别，才能更好的与顾客进行交流和沟通，才能保养操作的过程中采取有效的方法。虽然皮装大部分是由皮革作为制作原料,但是也有一少部分,是由人造革做的。对于我们来说应该对皮革和人造革有一定的鉴别能力，在开店收取皮衣时,如果顾客送来的皮衣是人造革的,我们就应该鉴别出来。以避免一些不必要的麻烦。 皮革鉴别是皮革保养课程中最基础的知识,也是非常重要的。在实际操作的过程中我们只有对皮装有效的鉴别，才能减少麻烦,杜绝事故，操作得心应手,作到事半功倍。 第一节皮革的基础知识 一、皮装的制作原料 皮装是由革经过一定的加工、裁剪、制作而成的。现在人们对革的了解不是特别明确，人们通都把人造革称为革。但事实不是这样的,最初革指的是就真皮作的皮革。随着的社会的进步，现在对革的理解，可以把分成三类，包括:皮革、裘革和人造革。 1、皮革：是指从动物体上剥下的生皮或原皮经过一定的物理机械加工和化学处理 生产出适于各种用途的革。称为皮革。它是皮装最常见的制作原料,这里所提到 的机械加工和化学处理指就是制革,生皮经过这样的处理才能形成皮革,才能使 2、裘革：是指带有绒毛的皮革。又称毛革。主要包括皮毛一体的皮装和裘皮装。 皮毛一体的也包括的一些羊剪绒的座垫,它们的一些性能和皮革都比较接近，在 特殊的条件下可以水洗。而裘皮装的性能和皮革、皮毛一体完全不一样，不耐 水洗，若水洗后就会了现发硬、缩水的现象。 3、人造革：（包括合成革),人造革是由聚氯乙烯树脂和颜料合成的。而合成革主要 是由聚氨酯树脂和颜料合成的。人造革的特点是坚牢度较差,透气性较差。只有 一些较低档的皮装以人造革作为制作原料,由于其渗透性较差，在着色涂饰时, 有些表面不吸浆，无法着色涂饰。所以只能做一些修饰,以及作一些光泽。 二、制革工艺 第二节皮革的分类 皮革的种类繁多，不同类的动物皮能制出不同类型的革。同样的动物皮,用不同工艺加工,也可制出性质不同、用签字不同的革。决定皮革性质和用途的主要因素条件:一是根据原料皮的种类。二是要根据制造成工艺过程,拟以皮革人类的方法很多,互相分类界限也不是很明确的，就一般的情况有以下五种分类方法： 一、按原料皮动物的种类分: 1、羊皮革:分山羊皮和绵羊皮。主要用于制作一些较高档的皮装、手套、帽子、皮包及皮鞋。
皮革制品及工艺范文
皮革制品及工艺 一、皮革 皮革分类 目前，市场上流行的皮革制品有真皮和人造皮革两大类，而合成革和人造革是由纺织布底基或无纺布底基，分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的，有表面手感酷似真皮，但透气性，耐磨性，耐寒性都不如真皮。如何区别真假皮革制品呢? 1.革面：天然的革面有自己特殊的天然花纹，革面光泽自然，用手按或捏革面时，革面无死皱或死褶，也无裂痕；而人造革的革面很像天然革，但仔细看花纹不自然，光泽较天然革亮，颜色多为鲜艳。 2.革身：天然革，手感柔软有韧性，而仿革制品虽然也很柔软，但韧性不足，气候寒冷时革身发硬。当用手曲折革身时，天然革曲回自然，弹性较好，而仿革制品曲回运动生硬，弹性差。 3.切口：天然革的切口处颜色一致，纤维清晰可见且细密。而仿革制品的切口无天然革纤维感，或可见底部的纤维及树脂，或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。 4.革里面：天然革的正面光滑平整有毛孔和花纹。革的反面有明显的纤维束，呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光泽都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一样，革里能见到明显的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的绒毛，这就要仔细观察真假品种的差异性。
羊皮革：其特征是粒面毛孔扁圆，较斜地深入革内，毛孔几根排成一组，排列的很像鳞片或锯齿状。花纹特点如“水波纹“状。在羊革中又分为绵羊革和山羊革。 绵羊革：皮层中脂肪含量较多，革的纤维组织松弛，非常柔软，粒面细致，延伸性较大，但不坚固。 山羊革：皮层中脂肪含量较少，纤维组织比绵羊革饱满，坚实耐用。 二者的区别：绵羊革粒面细致光滑；山羊革毛孔清楚，革质有弹性。无论那一种羊革制品制成的服装都具有美观的花纹，光泽柔和自然，轻薄柔软，富有弹性，但强度不如牛革和猪革。 表皮位于毛发之下，紧贴在真皮的上面，由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异，例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5～1.5%；绵羊皮和山羊皮为2～3%；而猪皮则为2～5%。真皮则位于表皮之下，介于表皮与皮下组织之间，是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。 制革的原料是动物皮，虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮，但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大，是制革的主要原料。 虽然制革的原料皮种类繁多，根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规，真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、猪革和马革。 皮料的特性与区别
皮革知识
一、牛皮 全世界存栏数以 1997 年统计约 14.35 亿余头，每年屠宰率约为15%~25% （各国各地差异甚大），计约 3 亿头左右，牛皮年产量约为 10 万吨，近几年还有所增长。牛皮包括黄牛皮、水牛皮和其他牛种的牛皮。牛皮约占世界皮革总产量的2/3 （65%~70% ），其中67% 用于制造皮鞋，33% 用于加工服装、皮件和家具等，近几年牛皮用于加工汽车坐垫革有增加的趋势。牛皮是世界皮革工业最重要的生皮原料资源。我国年产牛皮约 1200 万张。 二、种类 牛皮种类较多，如奶牛皮、肉牛皮、放牧的牛皮、母牛皮、公牛皮、未阉割的公牛皮及阉割过的公牛皮。在我国还有黄牛皮、水牛皮、牦牛皮和犏牛皮等。根据原料皮情况及需要，它们可制成几乎所有种类的皮革制品。 牛皮的种类、产地、年龄、性别、饲养状况和方式、气候、面积大小、厚度、重量级别、脂肪含量、汗腺及血管以及毛的密稠度等都直接决定着牛皮的组织构造，并由此影响牛皮的应用价值和所制皮革的性能。 宰杀牛所剥得的牛皮厚度随牛种不同而异，一般约为3~12mm 。用于制革的真皮中较松弛的乳头层占总厚10%~20%, 较紧实的肉状层约70%~80, 表皮层约占0.5%~1%, 皮下组织约占皮厚度的5%~10%, 后两种在制革水场加工中统统被除去。 面积大小随产地和年龄等的不同在2.0~5.5平米之间。牛犊皮组织构造类似于一般牛皮,但具有更细致的纤维编织与构造。生皮总厚约为1.5~3.5mm,其中乳头层约占25%~30%,网状层约为50%~60%,表层约占1%，皮下组织层为10%~20%。随着饲养的改善即富饲养化，牛皮中的脂肪含量也在逐渐增加。由于小牛皮犊皮有非常细小的毛孔和紧密的粒面,可用于制造非常细致粒面皮革。牛犊年龄越小，皮革粒面越细。但小牛皮加工较牛皮难度大，主要是设法将肥纹打开，况且小牛皮生皮资源有限。小牛犊皮主要用于制作光亮、粒面细致的高档的鞋面革。 水牛皮主要源自印度尼西亚和我国中、南大部分地区。水牛皮相对于牛皮具有较粗的毛、稀疏的毛和粗糙的粒面 , 表面较厚 , 但局部胶原纤维编织较松疏。一般水牛皮加工成工业用革( 如带革等)
皮革工艺知识介绍
皮革工艺知识介绍 所谓皮革工艺LEATHER CARFT就是指利用皮革制作出的各种作品.皮革工艺的基础入门技法是很简单的,之后在制作的过程中体验其中的乐趣和逐渐领悟其中的技巧,才能逐步深入了解.DIY皮革工艺的技法分类： 1.手缝 2.皮雕 3.电烧 4.染色 5.皮塑 1.手缝： 手缝的技法分为麻线手缝和皮线手缝两种.以单纯的缝合表现皮革与线的结合,借由不同颜色粗细的线条和多变的皮革制造出一种简约的美.一般来说麻线手缝表达比较纯粹优雅.而皮线手缝则比较能体现出嬉皮的味道.(1)麻线手缝需要的基础工具： 皮革,胶板,木锤,菱锥,双孔菱斩,麻线,线蜡,手缝针(2)麻线手缝的进阶工具： 多孔菱斩,单孔菱斩,挖沟器或边线器或间距规,间距轮,削边器磨缘器和床面处理剂,或CMC(3)皮线手缝的基础工具： 皮革,胶板,木锤, 3.5MM圆空冲子,3MM平斩或斜斩,皮线,皮线针.(4)皮线手缝的进阶工具： 多孔的排冲,或者多孔的平斩斜平斩,削边器,磨缘器,床面处理剂或CM C.
2.电烧技法的介绍"电烧技法是指利用高温导热使电烧笔达到一定温度,当笔头接触皮革时会产生烙烧痕迹,因此可以随意的使用电烧笔进行革绘画."需要的基础工具： 皮革,电烧器,描图纸,描笔,各种电烧器所需要的替换笔头.电烙法： 电烙法是一种类似素描之绘画技巧！以电烙笔作为画笔，直接在皮革上作业，利用不同温度及速度，产生不同深浅及粗细之效果。 先将要电烙的图案画在描涂纸上，使用圆头铁笔将图案转绘到皮革上，留下图案纹样的痕迹，再以电烙笔绘图。 电烙笔可以在皮革上画出不同的焦痕图案，线条粗细可用不同的笔头来调整，褐色焦痕色泽的深浅，则以电烙笔置放在皮革上的力量与时间长短来控制。 操作使用电烙笔时，应先稍微沾湿皮革，以避免烧焦。 3雕刻技法是指利用工具在皮革上割划敲打等方式,做出丰富而具立体感的图型.分为： 唐草,逆雕,影雕,3D立体雕刻,线雕,浮雕,自创图案雕刻,工具组合雕刻8种(1)雕刻的基础工具： 描图纸,描笔,基础皮雕工具组,染料,乳液(2)雕刻的进阶工具： 百款印花工具,各式染料,乳液,亮油,牛脚油,皮革保养油等等. 4.染色技法"染色分为纯染色和利用物性染色两种."纯染色就是指利用笔,刷或任何工具对皮革进行上色."物性染色又分为： 蜡染,糊染,水晶染等等.(1)蜡染： 就是利用蜡的不规则变化,作为皮革的防染,在之间上染料,既可形成极富变化的图案和色彩.所需要的工具：
皮革生产工艺
皮革生产工艺 皮革产地不同,其性质会有很大的差异,如国产皮没有进口皮的张幅大、个体差异小；南方皮较北方皮疏松，虫眼多等，在生产过程中会根据皮革种类的不同、皮革用途来作些调整，其生产工艺有很大的差别，但是皮革的主要生产工序基本相同。总的来说，皮革生产工序基本如下： 1、组批，即将张幅大小、厚度较近的皮的原皮分类，放在同一个鼓中加工。这一步相当重要，尤其是对国产皮，此工序做的好，将有利于后面的加工，不然将会给后续工序带来困难。 2、浸水，此工序的目的是将原皮恢复到鲜皮的状态，利于加工。根据皮的保存方法不同，此工序进行的时间长短不一。如果是干燥保存的皮，时间要长一些；如果是盐湿皮，时间需要的就会短一些。在浸水的过程中，也可加入浸水助剂，加速水的浸透。 3、脱毛、脱脂： 此工序的目的是将皮中细胞内的油脂及原皮表面的毛脱掉，露出天然、细致的粒面。如果脱脂不完全，在皮干燥后会出现板硬的现象。 4、浸灰： 浸灰，又称碱膨胀，是指加入碱（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨胀到一定的厚度，利于剖层。一般头层用于较高档的服装、鞋子等；二层用于较低档的皮具，头层较二层价格高出许多。 5、脱灰、浸酸： 此工序是将前面浸灰过程中多余的碱除去；其实也就是一个酸碱中和的过程。加入适当的酸，中和掉多余的碱，使其达到鞣制所需的PH值。 6、鞣制： 鞣制，是指利用三价铬离子将皮纤维的胶原基团连接起来，赋于皮革丰满的手感，增
强皮革的抗张、抗撕裂的强度。这是皮革制造工艺中最重要的一道工序，也是决定皮革质量好坏的最关键的一步。一般PH值约为3.8-4.2，温度为40℃左右，时间为8-12h。此序所用的鞣剂也很多，可根据皮革的用途来选用。如果是重革（用手鞋底、枪套等），一般选用的是植物鞣剂，填充性能较强、硬度大、成革厚实。如果是轻革，可根据颜色来选用，如果是颜色较浅的革（如白色）可选用铝鞣剂，利于染色；颜色较深的革，一般选用的是铬鞣剂，因为此鞣剂的结合率较高，也比较耐水洗。 7、复鞣： 在现代制革工艺中占据相当重要的位置，甚到被誉为”点金术”。对轻革，复鞣是必不可少的工序。因为此工序可补充鞣制作用，提高鞣质含量。由于生皮各部位纤维编织的紧密程度不同，存在着部位差，就是铬鞣也较难消除这种差异，此时若使用选择填充作用较强的复鞣剂，可以有效地缩小部位差,使腹肷等松软部位得到良好的填充,使整张革的物理性能更加均匀,可提高皮革的出裁率。此工序一般温度奋40℃左右，PH值为5.0左右，时间可根据复鞣剂选择的不同来调整，大概为30分钟左右。 8、染色： 其目的是赋于皮革一定的颜色，关键是提高染料和皮纤维的结合率，提高染料和皮纤维结合的强度，要耐水洗。此时要根据染料选择的不同来确定温度、PH值和时间。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值为5.0左右，温度为40℃-60℃，时间为1-2h. 9、加脂： 也称加油，其实质是对坯革进行适当合理的加脂处理，让其吸收适量的加脂材料，恢复其原业的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂，赋于皮革以一定的使用性能。在前面的脱脂工序中，我们脱掉的是细胞内的油脂，而这里我们加的油脂是填充在皮革纤维中间的，可减少皮纤维的磨擦，增加了纤维和纤维相互间的可移动，从而变得柔软，手感丰满。但是，加脂也可使皮孔率减小，从而使透气性降低。一般PH值5.0
冲压模具基础知识
冲压模具讲座 第一章 概论 一、冲压加工得重要性及优点。 1、重要性:冲压工艺应用范围十分广泛,在国民经济得各个部门中,几乎都有冲压加工产 品。如汽车,飞机,拖拉机,电器,电机,仪表,铁道,邮电,化工以及轻工日用产品中均占有相当大得比重。 2、优点:1)生产率高。2)精度高,质量稳定。3)材料利用率高。4)操作简便,特别适宜于大 批量生产与自动化。 二、冲压加工得概念。 1. 概念:即利用压力机及其外部设备,通过模具对板材施加压力,从而获得 一定形状与 尺寸零件得加工方法。 冲压加工得三要素:冲床,模具,材料。 冲压就是生产中应用广泛得一类加工方法,主要用于金属薄板料零件得加工。在产品零件得整个生产系统中,冲压只就是一个子系统,所涉及得也仅就是产品制造过程得一部分。随着市场对产品成本与周期等要求得提高,从系统得整体优化中确定相关得各要素已成为技术与管理发展得重要方向。 影响冲压加工得因素: 三、冲压工序得分类。 冲压工艺按其变形性质可以分为材料得分离与成形两大类,每一类中又包括许多不同 得工序。 冲压得基本工序: 1、冲裁: 1) 落料: 为准,间隙取在冲子上 ; 2)冲孔 :模具沿封闭线冲切板料,冲下得部分就是废料,设计时尺寸以冲子为准,间隙取在模仁上。 2 、剪切: 3、切口:, 4、切边:将拉深或成形后得半成品边缘部分得多余材料切掉。 5、剖切:将半成品切开成两个或几个工件,常用于成双冲压。 切口 切边 剖切 6、弯曲:用模具使材料弯曲成一定形状(V 型/U 型/Z 型弯曲)。 7、卷圆:将板料端部卷圆。 8、扭曲:将平板得一部分相对于一部分扭转一个角度。 弯曲 卷圆 扭曲 9、拉深: 将板料压制成空心工件,壁厚基本不变。 10、变薄拉深:用减小直径与壁厚,增加工件高度得方法来改变空心件得尺寸,得到要求得底厚,壁薄得工件。 冲压加工系统 人冲 压 工 艺 安 全 自 动 化 安 装 润 滑 生 产 管 理 质 量 管 理 价 格 管 理 运 输 废 料 处 理 噪 音 对 策 后 序 工 艺 压力 机 模具 材料 辅 助 装 置 具 软 件 硬 件
皮革工艺
皮革工艺 皮革工艺 2011年07月06日 1 皮革涂饰方法 皮革涂饰既可增加革面的美观感,提高皮革耐用性能,修正革面缺陷,提高皮革的使用价值,又能增加皮革的花色品种,满足人们的物质文化需求。皮革涂饰因设备、条件的不同大致可分为揩、刷、淋、喷等,但最常用的方法是刷涂和喷涂. 1.1 刷涂刷涂又称刷浆。这是最原始的涂饰方法。因刷涂具有一定的机械作用,能促进革面的润湿和涂饰剂在革面渗透,增强机械粘附,且形成的涂层较厚。此法工具简单,操作方便,但手工操作劳动强度大,功效低,不便于连续的机械化操作,涂层不够均匀,易产生/流丝0,条纹或斑痕。刷涂工具可用 软毛板刷,但刷毛不能太硬,否则易产生刷痕。还可用自制的平绒布包裹海绵,此时刷涂动作要快,以便缩短刷涂时间,浆液不能太稠或太稀,太稀易产生流浆,太稠拉不开刷,涂饰不均匀。 1.2 喷涂 喷涂又称喷浆,是目前最为普遍的涂饰方法。喷涂是利用喷*,借助空气压缩机将浆液喷涂于革面,形成涂层,但若压力不足,雾化不好,易产生粗点或流丝。喷量要适中,防止喷花或起点,手工喷涂要注意革面均匀性。喷涂是机械化操作,具有涂饰均匀,省工省料等特点。 2 涂饰剂的配制方法 配浆时,经常会发生结块、沉淀或产生细小颗粒的情况。产生这种 现象除了涂饰剂及助剂方面的原因外,多是配料的条件控制不好或加料的先后顺序不当造成的。配浆的先后顺序大致如下: 2.1 颜料膏、揩光浆称量后先用适量温水化开,搅拌均匀后待用。 2.2 调节好树脂的pH值,丙烯酸树脂称量后,以氨水(工业氨水稀释 5~6倍)在搅拌下缓缓加入, 将pH值调至7左右;若树脂本身pH值在5.5以上,不用调pH。因为pH值调得过高,成膜速度过快,尤其刷涂时易产生小球或粗 点附于革面上,结膜太慢易产生流丝(垂流)。
皮革知识大全(汇编)
皮革知识大全 9* 水晶面玻璃纹牛皮 质地：皮面稍挺、坚固、耐用、润泽、历久长新外观：特殊的车缝工艺赋予产品不一般的特质 * 水晶面荔枝纹牛皮 质地：厚实坚固而不失柔韧外观：粗纩的线迹及皮纹配合皮质柔韧的本性，钢柔并济 * 水晶面猛兽纹牛皮 质地：厚实坚固、有皮肤般的弹性外观：超粗纩的文理并不张扬，自然的光泽显现出尊贵与个性 * 韩国软牛皮 质地：柔韧厚实、光泽低调外观：保守但不刻板、成熟稳重 * 意大利抛光小牛皮 质地：皮纹细腻、光亮、柔韧坚实外观：现代但不失原始、高贵而不张狂、矜持典雅、绅士风范 * 意大利压花石头纹牛皮 质地：柔韧坚固、光色特别外观：特别的纹色让眼前为之一亮、赏心悦目、时尚高贵 皮料的保养知识 过季要收藏的皮包，在收纳前得先清洁其皮面，且皮包内要放入干净的碎纸团或棉衫，以保持皮包的形状，然后再将皮包放进软棉袋中，收藏在柜中的皮包应避免不当的挤压而变形。收纳皮制品的柜子必须保持通风，例如有百叶门的柜子较好，同时柜子里最好不要放太多的物品。皮革本身的天然油脂会随着时间愈久或使用次数过多而渐渐减少，因此即使是很高级的皮件也需要定期做保养。建议您在每次存放皮制品之前，都应为它去尘做清理。一般的皮质制品最好先上过皮革保养油，做法是将油抹在干净的棉布上，然后再均匀地擦拭表面，避免将油直接涂抹在皮件上，以避免损伤了皮件。皮具产品的保养首重之道就是“用得珍惜”，平常在使用手袋时是否注意不被乱刮伤、不被雨淋、不被渍物污染，都
是保养手袋的最基本常识。不然等到出了问题后才来处理，效果就会欠佳了。、·皮革吸收力强，应注意防污，高档磨沙真皮尤其要注意。 ·每周一次用干毛巾沾水后拧干，重复几次进行轻拭。 ·若皮革上有污渍，用干净湿海棉沾温性的洗涤剂抹拭，然后让其自然干。正式使用前可在不显眼的角落试用一下。 ·如在皮革上打翻饮料，应立即用干净布或海棉将之吸干，并用湿布擦抹，让其自然干，切勿用吹风筒吹干。 ·若沾上油脂，可用于布擦干净，剩余的由其自然消散或清洁剂清洁，不可用水擦洗。 ·如有发现任何洞孔、破烂烧损现象，不要擅自修补，请直接联系专业服务人员。 ·不可将存放皮革制品的家具放在阳光下爆晒，它将导致皮革干裂和褪色。 ·优质皮件表面不免有细微伤痕，可籍由手部体温与油脂使细微伤痕淡化。 ·皮件不慎淋到雨水，须将水珠拭干后放置通风阴凉处风干即可。切忌用火烘干或爆晒于阳光下。 ·使用皮革保养品前，先以少许测试于皮包底部或内侧较不显眼处，待确定无问题后再使用于整个皮件。 ·皮件不慎产生皱痕时，可使用烫斗设定成毛料温度并隔布烫平。 ·皮件上五金保养，应在使用后以干布擦拭。如微氧化，可试以面粉或牙膏轻轻擦五金即可。 ·漆面皮革一般只需用软布料擦拭即可。 ·光泽皮革之保养，请使用少许皮革保养专用油沾于软布料上，再稍用力在皮革上磨擦；无光泽皮革之保养，平时只需用布轻拭，若污垢严重时，可试以类似橡皮的橡胶轻轻擦拭去除。 ·皮件如产生斑渍黑点，可试以同色皮料沾酒精轻拭。 ·绒面皮革须使用柔软动物毛刷除去表面尘埃与污垢，如污染较严重时，可试以橡皮擦轻轻向四方均匀推散除去污垢。 人造革知识
冲压工艺-基础材料知识
材料知识
一、材料知识----板材分类
板材的分类
1、板材是指各种形状的半成品，如：薄板、中板、厚板、 窄带材、带材等。
2、按生产方法分类：热轧钢板、冷轧钢板 3、按表面特征分类:镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）、镀锡板、
复合钢板、彩色、涂层钢板 4、按用途分类:桥梁钢板、锅炉钢板、造船钢板、装甲钢板、
汽车钢板、屋面钢板、结构钢板、电工钢板（硅钢片）、 弹簧钢板及其他 5、按厚度分：厚板（4MM以上）、中板（3-4MM）、 薄板（3MM 以下）
一、材料知识----钢板生产流程
一、材料知识----材料牌号命名方法
一、材料知识----力学性能指标
力学性能指标1
强度: 金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。屈服 强度、抗拉强度是极为重要的强度指标，是金属材料选用的 重要依据。强度的大小用应力来表示，即用单位面积所能承 受的载荷(外力)来表示，常用单位为MPa。
屈服强度：金属试样在拉力试验过程中，载荷不再增加，而 试样仍继续发生变形的现象，称为“屈服”。产生屈服现象时 的应力，即开始产生塑性变形时的应力，称为屈服点，用符 号σs 表示，单位为MPa。一般的，材料达到屈服强度，就开 始伴随着永久的塑性变形，因此其是非常重要的指标。
抗拉强度：金属试样在拉力试验时，拉断前所能承受的最大 应力，用符号σb 表示，单位为MPa。
一、材料知识----钢板的失效
汽车冲压钢板通常会发生时效，导致屈服强度上升，伸长率 下降，加工过程中可能产生桔皮，表面粗糙等缺陷，因此需规 定各牌号的拉伸应变痕保证时间。 低碳钢板失效的一般现象：时效失效和表象失效 时效失效：由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储 存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸 长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等失效。 表象失效：由于存储不当，造成钢板受潮生锈、外力破损、 外力变形等失效；由于钢厂轧制过程工艺控制部分不足，导 致钢板表面出现凹坑、结疤、裂纹、夹杂，划伤、压痕、麻 点 、辊印及氧化色等影响成形性及涂、镀附着力的缺陷； 钢板厚度公差超差。
皮革工艺知识介绍
皮革工艺知识介绍 所谓皮革工艺LEA THER CARFT就是指利用皮革制作出的各种作品. 皮革工艺的基础入门技法是很简单的,之后在制作的过程中体验其中的乐趣和逐渐领悟其中的技巧,才能逐步深入了解. DIY皮革工艺的技法分类:1.手缝 2.皮雕3.电烧4.染色5.皮塑 1.手缝:手缝的技法分为麻线手缝和皮线手缝两种.以单纯的缝合表现皮革与线的结合,借由不同颜色粗细的线条和多变的皮革制造出一种简约的美.一般来说麻线手缝表达比较纯粹优雅.而皮线手缝则比较能体现出嬉皮的味道. (1)麻线手缝需要的基础工具:皮革,胶板,木锤,菱锥,双孔菱斩,麻线,线蜡,手缝针 (2)麻线手缝的进阶工具:多孔菱斩,单孔菱斩,挖沟器或边线器或间距规,间距轮,削边器磨缘器和床面处理剂,或CMC (3)皮线手缝的基础工具:皮革,胶板,木锤,3.5MM圆空冲子,3MM平斩或斜斩,皮线,皮线针. (4)皮线手缝的进阶工具:多孔的排冲,或者多孔的平斩斜平斩,削边器,磨缘器,床面处理剂或CMC. 2.电烧技法的介绍 " 电烧技法是指利用高温导热使电烧笔达到一定温度,当笔头接触皮革时会产生烙烧痕迹,因此可以随意的使用电烧笔进行革绘画. " 需要的基础工具:皮革,电烧器,描图纸,描笔,各种电烧器所需要的替换笔头. 电烙法:电烙法是一种类似素描之绘画技巧！以电烙笔作为画笔，直接在皮革上作业，利用不同温度及速度，产生不同深浅及粗细之效果。 先将要电烙的图案画在描涂纸上，使用圆头铁笔将图案转绘到皮革上，留下图案纹样的痕迹，再以电烙笔绘图。 电烙笔可以在皮革上画出不同的焦痕图案，线条粗细可用不同的笔头来调整，褐色焦痕色泽的深浅，则以电烙笔置放在皮革上的力量与时间长短来控制。操作使用电烙笔时，应先稍微沾湿皮革，以避免烧焦。 3雕刻技法 雕刻技法是指利用工具在皮革上割划敲打等方式,做出丰富而具立体感的图型. 分为:唐草,逆雕,影雕,3D立体雕刻,线雕,浮雕,自创图案雕刻,工具组合雕刻8种 (1)雕刻的基础工具:描图纸,描笔,基础皮雕工具组,染料,乳液 (2)雕刻的进阶工具:百款印花工具,各式染料,乳液,亮油,牛脚油,皮革保养油等等. 4.染色技法 " 染色分为纯染色和利用物性染色两种. " 纯染色就是指利用笔,刷或任何工具对皮革进行上色. " 物性染色又分为:蜡染,糊染,水晶染等等. (1)蜡染:就是利用蜡的不规则变化,作为皮革的防染,在之间上染料,既可形成极富变化的图案和色彩.所需要的工具:白蜡,木蜡,石蜡,蜡炉,蜡染笔,皮革,液体染料,皮革乳液. 蜡本身具有极强的防染力，将蜡涂在皮革上可完全防止颜料渗入，且在蜡凝固后拨除容易，并能重复染色，或加入裂痕等效果，是皮雕染色常用的方法。 「蜡染」，就是以木蜡调和白蜡作为防染剂，在皮革上描绘图案、逐一染色后，以每上一种
各种皮革加工工艺及介绍
深圳市九泰新世纪皮具有限公司https://www.sodocs.net/doc/7810036906.html, 各种皮革加工工艺及介绍 各种经过皮面加工的皮革： 水染皮：指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色，上鼓摔松，并上光加工而成的各种软皮。 开边珠皮：又称为巾膜皮革，是沿着脊梁抛成两半，并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层皮或二层的开边牛皮，在其表面巾合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的pvc薄膜加工而成。 漆皮：用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。 修面皮：是较差的头层皮坯，表面进行抛光处理，磨去表面的疤痕和血筋痕，用各种浒色皮浆喷涂后，压成粒面或光面效果的皮。 压花皮：一般选用修面皮或开边珠皮来压制各自花纹或图案而成。比如，仿鳄鱼纹、晰蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等，还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。 印花或烙花皮：选料同压花皮一样，只是加工工艺不同，是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。 磨砂皮：将皮革表面进行抛光处理，并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀，露出整齐均匀的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的头层或二层皮。 反绒皮：也叫猄皮，是将皮坯表面打磨成绒状，再染出各种流行颜色而成的头层皮。 激光皮：也叫镭射皮，引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的新皮革品种。 再生皮：将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后，调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样，其特点是皮张边缘较整齐，利用率高，价格便宜。但皮身一般较厚，强度较差，只适宜制作平价公文箱、拉杆套等定型工艺产品和平价皮带，其纵切面纤维组织均匀一致，可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。 人造革：也叫仿皮或胶料，是pvc和pu等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的pvc和pu等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格对真皮便宜的特点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果；它的纵切面，可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为浒的一类材料，被普遍用来制作各种皮革制品，或部分的真皮材料。它日益制作工艺，正被二层皮的加工制作广泛采用。如今，极似真皮特性的人造革以有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格与国产头层皮的价格不相上下。