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水性油墨的优点

水性油墨的优点
水性油墨的优点

水性油墨才是油墨行业的未来

在国家对环保要求如此严格的大环境下,我们油墨行业更是首当其冲,成为环

保部门的重点“照顾”对象。这种情况在今后将会成为常态,我们企业近年一直大力

在研发水性油墨以达到国家环保标准,那么水性油墨与溶剂型油墨具体有哪些优势呢?

不污染大气环镜

VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC。由于水性油墨用水作溶解载体,所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时,几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC),这是溶剂型油墨所无法比拟的。

减少印刷品表面残留毒物

保证食品卫生安全。水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂,使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性,在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类

越来越重视食品安全的当今,已经关注到了食品包装的卫生安全,对包装材料和包装

印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安

全的要求相当困难,而这对于使用水性油墨的印刷品,却是轻而易举的事。

减少资源消耗和降低环保成本

由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶

剂型油墨,它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验,与溶剂

型油墨相比,减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品,水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此,由于印刷时需要经常清洗印版,因此使用溶剂型油墨印刷,需要使用大量的有机溶剂清洗液,而使用水性油墨印刷,清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看,水性油墨更加经济,符合当今世

界提倡的节约型社会的主题。

提高了作业环境的安全性

保障接触操作人员的健康。溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃液体.有机溶剂很容易挥发.在空气中会形成

爆炸性混合气体.达到爆炸极限浓度后遇到火星即会发生爆炸。有机溶剂特有的毒性

对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危

害性作业.对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定.作业人员须定期做职业健康体检,以保障接触操作人员的健康。

三化实业多年来一直响应国家号召,积极配合国家的环保政策要求,也是出于对客户的使用体验,大力投入资金用于研发生产水性环保油墨,在行业内也已取得优异的成绩。如果您也受到环保困扰,可以打电话来咨询我们,服务热线:400-183-8837 。

油墨行业调查报告

油墨行业基本情况 一、油墨概念及分类 1、 油墨概念: 油墨由色料、连接料、填料等成分均匀混合而成的浆状胶体,主要用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷,故主要油墨为印刷油墨。 2、 油墨分类: (1)按版材分类: 按是否使用印刷板材分为版材油墨与无版材油墨。 (2)按原料分类: 干性油性、树脂油型、有机溶解型、水性型油墨等。 (3)按印刷方式分类: 分为胶印、直接印刷、喷墨印刷等油墨。 胶印油墨为应用于胶印领域的一种油墨。胶印由于印刷速度快,印刷质量相对稳定,整个印刷周期短等多种优点,成为目前主要的印刷方式,如书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印。 喷墨为应用于喷墨印刷领域的一种油墨,喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷方式,通过电子计算机中存储的信息,输入喷墨印刷机即可印刷,较为方便快捷,适应性强。 水性油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

二、行业概况 1、产业链概况: (1)上游情况: 油墨的主要原材料为树脂和颜料,如胶印油墨所用的树脂主要为松香改性酚醛树脂,我国拥有全球最佳品质油墨松香生产地,充分保障了高品质油墨的松香需求;油墨所用的颜料主要为不可溶性有机颜料,我国为全球最大的有机颜料制造国,约占全球60%以上的市场份额,同样保障了油墨行业的颜料需求。 (2)下游情况: 油墨行业应用领域主要为出版和商业印刷业、包装印刷业、线路板制造业等。 随着电子书和网络等新媒体的冲击,书刊印刷受到较大冲击,加上近十年来印刷包装业的快速成长(约10%/年的增长率),使得平安边沿相对宽松、利润相对较高的包装印刷成为了印刷油墨的主要发展领域。 2、行业发展阶段: 我国的油墨工业从上世纪50年代开始,生产规模(含外资企业)经历了由小到大的发展历程,油墨年产量从最初的1万吨发展到2010年的58万吨,综合生产规模已经超过日本和德国,仅次于美国而列世界第二。我国主要经历了以下几个阶段的发展: 第一阶段:20世纪50年代到60年代末,我国现代油墨工业开始起步,油墨年产约1万吨; 第二阶段:20世纪70年代到80年代末,我国油墨工业处于初步发展阶段,引进了当时国外最先进的成套油墨生产线,并进行了较大规模的技术改造工程; 第三阶段:20世纪90年代,受国家政策主导,合资企业兴起,油墨年产超过10万吨;

MSDS水性油墨

物料安全说明书(MSDS) ___ 1. 化学产品标识和公司资料 1.1 化学产品标识 产品名称: 水性油墨 分子式: 不适合(混合物) C A S 号: 不适合(混合物) 1.2 公司资料 名称: 东莞市英科水墨有限公司YINGKE(DONG GUAN)PRINTING INK MFG., LTD 地址: 广东省东莞市茶山镇塘角村对塘工业区 1.3 应急联系电话: 名称:东莞市英科水墨有限公司 电话:86-769-86640099/86641147 传真:86-769-86414748 2. 主要成份 成份:主要成分浓度百分比 CAS NO 丙烯酸树脂苯丙聚合物 30-50 9003-01-4 单乙醇胺 0.5-1.5 141-43-5 有机或无机颜料立索尔大红 10-15 1103-38-4 联苯胺黄 10-15 6358-85-6 酞菁蓝 10-15 147-14-8 炭黑10-15 1333-86-4 助剂聚乙烯蜡 1-3 9002-88-4 矿物油1-38042-47-5 水 40-50 7732-18-5 3. 危害物性 3.1 健康危害 3.1.1 过量接触会引起的急性效应 皮肤吸收: 根据现时资料,不会引起危害. 吸入: 微量残留气体在通风不良的地方,可能剌激眼睛、鼻粘膜、呼吸道等产 生头痛和恶心等症状.

皮肤接触: 长时间接触,会引起局部红斑. 眼睛接触: 直接接触,可使眼睛受到剌激. 3.1.2 重复过量接触会引起的慢性效应 根据现时资料,未有显示存在有害的影响. 3.1.3 过量接触可引起的其它效应 现有资料显示,过量接触并没有引起其它有害效应. 4.急救措施 4.1 吞食: 但最好设法呕吐出异物并赶快送专业的医生治疗. 4.2 吸入: 无需特别紧急护理 4.3 皮肤接触: 脱去受污染的衣物,用肥皂和水清洁皮肤,衣物洗净后才可穿用. 4.4 眼睛接触: 立即以大量清水冲冼,如刺激持续,找专业眼科医生治疗. 5. 灭火措施 5.1 灭火介质: 水、泡沫或干粉灭火剂 5.2 灭火方法: 常用的灭火方法 5.3 特殊燃烧和爆炸危害: 在温度超过水的沸点时,物料不会燃烧,但会飞溅,当水份 蒸发后,固体物会燃烧产生二氧化碳. 6. 泄漏应急处理: 当有关物质溢漏后采取的步骤: 禁止无关人员进入溢漏场所 大量的物质溢漏后应收集弃置,小量物质溢漏时,用抹布擦,或将其中冲入下水道(如果当地法规允许) 7. 操作与贮存 7.1 操作注意事项: 一般操作 避免沾及眼睛,皮肤或衣服,切勿吞食,在有足够通风的情况下使用. 7.2 贮存注意事项: 在不使用时保持容器密封,放置在通风良好的环境(5-30℃)避免 阳光直射. 8. 暴露控制与个人防护措施 8.1 暴露限值: 未有限定 8.2 个人防护措施: 一般不需要特殊防护,必要时可带手套与眼罩保护手和眼睛. 9. 物理和化学性质

水性油墨知识原理

水性油墨Water-based ink 水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 [编辑本段]水溶性树脂 水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料,它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。在国内,常采用松香改性马来酸树脂作连接料来制作油墨,但此种油墨仅能用于印刷一般纸箱,满足不了中、高档包装印刷所要求的光泽和耐水性的要求。氨基甲酸乙酯树脂的稳定性较好,但印刷适应性和可溶性略差一些,其他还有用苯乙烯改性马来酸树脂、水性氨基树脂以及聚乙烯醇和羧甲基纤维素等,这些高分子树脂一般均含有-COOH(羧基)、-OH(羟基)、-NH2(胺基)等亲水基团,经过特定的工艺处理,成为完全溶于水的树脂,可以作为水性油墨的连接料。但是,依然明显地存在一些不尽人意的地方,且对水性油墨的印刷适应性、光泽度、耐水性等都有不同的影响(见表1)。 马来酸树脂氨基甲酸乙酯树脂水性氨基树脂羧甲基纤维素水溶性丙烯酸树脂 颜料分散性中中良良优 印刷适应性中中中良优 耐湿摩擦性中中良中优 耐干摩擦性差中差中优 油墨稳定性中良中中优 耐热性差差中中极优 耐水性差差中差优 着色性中中差中良 光泽差差中差良 由表1可知,选用水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料,其光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面均具有显著的优势,在直接分散溶解或合成高分子乳液时,也均能表现出优良的性能。用该树脂制成油墨,产品可达到国外先进产品的质量水平。使用水溶性偶氮引发剂作为丙烯酸树脂的主要引发剂后,丙烯酸树脂的性能又得到明显提升。 [编辑本段]水性UV油墨原料 1.组成原料:光固化树脂 水性UV油墨一般由基料树脂、光引发剂、添加剂和水组成。基料树脂是油墨体系的主体成分,油墨最终固化膜的性能主要由基料树脂决定。常用的树脂有:不饱和聚酯、聚氨酯丙烯酸酯类、丙烯酸酯化聚丙烯酸、聚酯丙烯酸酯。 用于光固化水性油墨的不饱和聚酯,是以二元醇或多元醇与马来酸酐进行酯化反应制备而成的。为了使树脂具有亲水性,可以利用二元醇(如聚乙二醇)引入亲水结构,用含光活性基团的酸或醇封端则可获得光活性。 聚氨酯丙烯酸酯类树脂是目前研究得最多的体系。与一般的聚氨酯丙烯酸酯的差别仅在于如何在分子中引入亲水性结构。与上述不饱和聚酯相似,亲水性结构一般可利用二元醇单元引入。例如可利用聚乙二醇引入非离子型的亲水链段;利用二羟甲基丙酸(D M P A )引入羧基,得到离子型的自乳化树脂。光活性基团可以通过(甲基)丙烯酸羟乙酯(H E A 或H E M A )的羟基与聚氨酯末端异氰酸酯基(-NCO)反应引入,也可以利用丙烯酸与端羟基聚氨酯的羟基进行酯化反应得到。 丙烯酸酯化聚丙烯酸具有价廉、易制备、墨膜丰满、光泽好等优点。一般可用丙烯酸与各种丙烯酸酯共聚引入亲水性的羧基,用(甲基)丙烯酸羟乙酯或(甲基)

uv油墨与水性油墨性能比较

UV油墨与水性油墨性能比较 (西安理工大学印刷包装工程学院郝林3110311024) 摘要:UV油墨干燥速度快、生产效率高、低温固化能耗低、固化膜光泽度高、耐抗性好无、溶剂挥发有、利于环保而、且UV油墨印品范围比较宽,可用于薄膜、塑料、金属、纸张等上面;水性油墨安全、无毒无害、不燃不爆,几乎无挥发性有机气体产生。本文阐述了UV油墨和水性油墨的性能及研究现状,指出了现阶段UV油墨和水性油墨在应用上存在的问题。 关键词:UV油墨水性油墨性能应用 一.引言 据2011年统计,我国包装印刷油墨工业已具备了相当的规模,生产企业超过 300 家,其中具有一定规模,并具有研发能力的生产企业约 30 多家。我国包装油墨年产量约为 20 多万吨,约占世界总产量的 5%-- 6% , 世界排名第四位。从总体上讲,我国包装印刷油墨可基本上满足国内包装印刷业的需求,但与国外先进水平相比,还存在着一定的差距。例如在我国塑料凹印油墨中,苯类溶剂型油墨占有很大比重,而欧美等发达国家则明确规定禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂。 近几年来,食品的质量安全问题受到社会各界及政府有关部门的高度重视。食品质量安全除了食品本身外,食品包装材料和印刷油墨都十分关键。作为包装印刷的油墨,直接影响着食品质量安全,也影响着工人的身体健康和环境保护。当前,无论国内国外都异口同声地提出要研发环保型安全卫生的油墨;要研发节能、低耗、减排、无毒、无污染、易降解的无公害的包装印刷油墨。 许多专家都提出要求改善油墨的环保性、卫生性和安全性建议,在油墨行业标准中增强重金属的控制指标。新的油墨国家标准即将出台,其中将对苯溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。这类标准的出台将使国内的包装印刷油墨在今后的产品研发上必须同安全性、卫生性联系在一起。

水性油墨废水

一、水性油墨废水来源 水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分,水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水,它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体,会对水环境造成极大的污染,严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。 水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品,瓦楞纸等要求低的印刷行业,烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中,由于设备的清洗,产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水,例如:洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。 水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。 (1)、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以永久地被水溶解,所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。 (2)、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液,加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐,在油墨干燥过程中,氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。(3)、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子,称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比,其优点是:乳胶可以密度很高而粘度低,可形成高质量的薄涂层,乳胶可包含相当大的聚合物分子,涂层硬,耐磨,耐热,粘附性好;缺点是印刷较困难且难以清洗。 二、水性油墨废水特点及危害: 水性油墨顺从环保的要求,产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好,运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好,性能稳定,附着牢度好,干燥快,干后耐水、耐碱和抗磨性能优良;在印前、印后及印刷过程中易调整操作,印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次,能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。 水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状有机物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂,其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分,占80%以上。颜料种类繁多,其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类;有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。 水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水,污水处理难度较大。

水性涂料用消泡剂种类及消泡原理

各种消泡剂的种类和分类介绍 一、按成份分为 1、天然油脂(即豆油、玉米油等) 优点:来源容易,价格低,使用简单; 缺点:如贮存不好,易变质,使酸值增高。 2、聚醚类消泡剂 种类挺多,主要有以下几种: a. GP型消泡剂 以甘油为起始剂,由环氧丙烷,或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差,在发泡介质中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越,适宜在基础培养基中加入,以抑制整个发酵过程的泡沫产生。 b.GPE型消泡剂即泡敌 在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷,成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照环氧乙烷加成量为10%,20%,……50%分别称为GPE10,GPE20,……GPE50。 GPE型消泡剂亲水性较好,在发泡介质中易铺展,消泡能力强,但溶解度也较大,消泡活性维持时间短,因此用在粘稠发酵液中效果较好。 c.GPES型消泡剂:有一种新的聚醚类消泡剂,在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头,便形成两端是疏水链,当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面,因而表面活性强,消泡效率高。 3、高碳醇 高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子,在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验,提出醇的消泡作用,与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。 C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm,含量为20~50%的水乳液,即是水体系的消泡剂。 还有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用,后者还可作为前体。 磷酸三丁酯(CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂,仍然被工业界广泛使用着,因其极低的表面张力(27.79 25℃),极低的水溶性(0.61 25℃,溶剂溶于水),消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性,较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。 4、硅类 最常用的是聚二甲基硅氧烷,也称二甲基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷,不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力,铺展系数低,不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶,所构成的复合物,即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中,经一定温度、一定时间处理,就可制得。 有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。它与水及多数有机物不相混溶,对

水性油墨的组成成分及特点

水性油墨的组成成分及特点 一、水性油墨的组成及特点 同一般印刷油墨组成一样,水性油墨通常也有着色剂,连结料,辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质,给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽,其着色剂一般选用化学稳定性好,着色力高的颜料;连结料由水,树脂,胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂为水性油墨中最重要的成分,通常使用水溶性丙烯酸树脂,连结料成分直接影响油墨的附着功能,干燥速度,防粘脏性能等。 同时也影响油墨光泽及传墨性,胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值,使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果,水或其它有机溶剂主要是溶解树脂,调节油墨的粘度及干燥速度;辅助剂主要包括有:消泡剂,阻滞剂,稳定剂,冲淡剂等几种。 由于水性油墨是一种皂组合物,使用中易产生气泡,因此要加入硅油作为消泡剂,来抑制和消除气泡,同时提高油墨的传递性能。阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度,防止油墨在网纹辊上干固,减少糊版。稳定剂可以调节油墨PH值,也可作稀释剂来降低油墨的粘度。冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色,也可作为一种亮光剂,提高水性油墨的亮度。另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。 二、水性油墨的PH值 水性油墨的PH值直接关系到水性油墨的粘度,干燥性等印刷适性。实验表明,水性油墨的粘度随PH值的下降而线性升高,其干燥性随PH值的逐渐升高而线性降低。水性油墨的PH值主要依靠胺类化合物维持,印刷过程中胺类物质的挥发,使PH值下降,从而引起油墨粘度上升,转移性差,干燥加快,堵塞网纹辊,出现糊版故障。因此要保持水性油墨PH值稳定,一方面要尽量避免胺类物质外泄,例如盖好油墨槽的上盖。 另一方面要定时定量的添加稳定剂。通常水性油墨的PH值应保持在8.0-9.5之间,PH 值过高过低均影响印刷质量,PH值过低时,影响丙烯酸树脂的印刷性能发挥;PH值过高时,油墨干燥缓慢,易出现印品背面粘脏和抗水性差的问题。 三、水性油墨使用中的问题水性油墨在干燥之前可与水混合 一旦油墨干固后,则不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨须充分搅拌,保持油墨成分均匀。加墨时,墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉,再配以新墨使用。印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上,以免堵塞着墨孔。阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。 在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿,避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。另外发现水性油墨粘稠度稍大时,不宜随便加水,以免影响油墨的稳定性,可以加入适量的稳定剂来调节。 广东顺德科展环保材料有限公司坐落于“中国涂料之乡”——广东顺德,公司专注于水性体系产品的研发、生产、销售、服务,开发出各类凹版塑料薄膜水性油墨及纸箱水墨,让客户

水性油墨在凹印中的应用

包装世界Packaging World艺术与设计 水性油墨在凹印中的应用 陆俊浙江美浓世纪集团有限公司浙江杭州310000 陈英阿里巴巴(中国)网络技术有限公司浙江杭州310000 摘要:随着全球环境污染和世界生态环境破坏,人们对环境的保护意识也逐渐增强,对可持续发展的战略观念也越来越重视,所以大力提倡生产和使用绿色产品。凹版印刷是烟、酒、食品和药材等包装的主要印刷方式,水性凹版油墨的运用对环境的保护有着十分重要的作用。所以随着凹版印刷的迅速发展,水性油墨在其中的应用会更加广泛,也会成为未来凹版印刷的重要研究领域。 关键词:水性油墨、凹版印刷 一、凹版印刷的现状 17年中国印刷包装业年产值达到1.15万亿,包装印刷占比达到75%之高。而作为烟、酒、食品、饮料、药品等包装的主要印刷方式,凹版印刷起到了举足轻重的作用。随着环保要求的日益提高,凹版印刷也面临着新的历史挑战与机遇。 当前凹版印刷主要使用酯溶性油墨,其具有印刷适应性好的优势。但是,酯溶性油墨存在溶剂挥发性高,毒性较大、易燃易爆等问题。尤其是在当前环保形势下,酯溶性凹版油墨已很难适应。 而水性油墨主要以水为载体。水性油墨使用的溶剂主要是水和醇类,因此水性油墨具有无毒、不易燃、不易爆、VOC排放少等优点。水性油墨在凹版印刷中运用,有助于凹版印刷迎接新环保要求的挑战。但是水性油墨在运用上,还存在着一些缺点,比如:干燥能耗高,干燥效率低,光泽度差等等。 二、水性油墨的简述 水性油墨主要是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。水性油墨主要使用水作载体,因此具有显著的环保安全性:安全、无毒无害、不易燃易爆,几乎无VOC产生。 (一)水性油墨的分类 水性油墨按照连接料不同可以分为水溶性、碱溶性、乳液型。 1、水溶性油墨:水溶性油墨的连接材料主要是聚乙烯醇、聚乙烯砒铬酮和羟乙基纤维素,因水溶性油墨的连接材料会被水永久的溶解掉,所以在使用此类水性油墨的时候,要注意不能接触水,避免被水溶解。 2、碱溶性油墨:碱溶性油墨的连接材料在一种酸性的树脂碱溶液中加入适量的氢氧化铵,等其发生化学作用后,就会形成可溶性树脂盐,在碱溶性油墨的干燥过程中,随着氨的挥发而使油墨不会被水溶解,这样会使此类油墨可以应用到接触水的场合中去。 3、乳液型油墨:乳液型油墨的连接材料是一种悬浮在水中的细小的树脂颗粒,这种颗粒溶剂的混合体就被称为乳液,也可以称为乳胶。乳液具有密度高并且粘度较低的特性,可以形成质量较高的涂层膜。 (二)各组份对油墨性能的影响 水性油墨的基本性能主要受树脂、溶剂、颜料的影响,而助剂的作用是调节水性油墨的综合印刷性能。 1、树脂:树脂在油墨中主要是起连接料的作用,树脂的存在使油墨具有更好的流动性,并且给于油墨与承印材料较好的粘附力,并使油墨在印刷干燥完成会形成一层具有光泽的薄膜。 2、溶剂:溶剂对于油墨的主要作用便是溶解树脂,并起到调节油墨表面张力的作用,以达到湿润承印材料的要求,进一步调节油墨的黏度,让油墨在印刷时具有较好的流动性。醇类的存在则会有助于树脂的在水中溶解,并加快油墨的干燥速度,此外还能够防止水性油墨气泡的产生。 3、颜料:颜料在油墨中起到了着色的效果,由于颜料的组成 成分能够对光线产生吸收,反射以及折射和投射的作用,所以会对给予油墨相应的颜色。 4、助剂:常用的水性油墨助剂有以下几种:消泡剂、稳定剂、分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点,可提高水性油墨的稳定性能。 三、水性油墨在凹版印刷中的应用 水性油墨作为一种新型的环保油墨现在广泛应用于烟、酒、药、饮料、食品等的包装印刷。水性油墨具有较强的环保安全性,主要表现在以下三点: 1、减少环境污染。挥发性有机化合物(简称VOC)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一。凹版印刷时,油墨储存在没有密闭的墨槽中,会有部分溶剂散发;油墨通过烘箱干燥,更会有大量的溶剂挥发。酯溶性油墨使用大量有机溶剂,因此会有较多VOC向大气挥发。而水性油墨以水为溶剂,其溶剂的挥发,将极大的减少VOC的排放。 2、水性油墨完全解决了酯溶性油墨的毒性问题。由于水性油墨不含有机溶剂,使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。在食品安全越来越受到重视的当下,食品包装的卫生安全对包装印刷有害物质的的残留量也越来越严格。酯溶性油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求已相当困难,而这对于水性油墨的印刷品,却是轻而易举的事。 3、水性油墨在凹版印刷运用上,考虑到水性油墨的干燥,及油墨本身固含量较高的特性,凹印制版时会适当减浅水性版。因此相对于酯溶性油墨,它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。实际运用中测算得出,印刷相同数量和规格的印刷品,水性油墨的消耗量较酯溶性油墨减少约10%。 此外,水性油墨通过树脂的改性,使其部分性能得到提升:柔软性好;耐渗透力好;耐黄变、耐高温、耐磨;不侵蚀底材等。 现下水性油墨在凹版印刷中的运用还不是很成熟,尚存在着缺陷,需要不断完善改进。水性油墨干燥性能差,在凹版印刷上的推广,需要配合凹印设备的改造。通过设备烘箱风量的提高,烘箱长度的加长,来满足水性油墨的干燥条件。这就需要企业投入较多的财力与精力。同时,干燥性能差,导致水性油墨干燥时的能耗也大大提高。 此外,由于油墨中大量水的存在,在纸张凹版印刷中,会导致承印物纸张的变形,容易造成印刷套位的偏差。 四、结语 综上所诉,水性油墨在凹版印刷中已经有了很大的改善和进步,并且在一些方面甚至超过了溶剂型油墨的性能。而且水性油墨还是一种新型的环保油墨,对保护环境有着非常重要的意义,被广泛的应用到了烟、酒、饮料、食品和药品的包装印刷中去。但是现在水性油墨也存在着一些缺陷和不足,还有需要进一步的改善,从而更好地适应市场的需求。 参考文献: [1]王兴梁.水性油墨在凹印中的应用[J].中国印刷,2016(02): 75-77.[2]沈志伟.水性油墨在凹版印刷中的实际应用[J].中国包装 工业,2011(09):61-62. [3]刘其红.水性油墨在凹印中的应用[J].印刷杂志,2007(05): 74-75. 作者简介:陆俊,出生年月:19821005,性别:男,民族:汉,籍,(精确到市):浙江省湖州市,当前职务:技术部部长助理,当前职称:助理工程师,学历:本科,研究方向:包装印刷 51

水性油墨 MSDS (2)

物料安全规格资料MSDS (1)有关化学品的信息 (2)构成成份的名称及含有量 颜料10~15% 水性丙烯酸树脂 20~30% 水性丙烯酸乳液 35~45% 水 5~10% 消泡剂1~2% 蜡2~3% 其他1~2% (3)危险及有害性 危害有害信息根据动物试验,没有发现有力证据,证明该产品致癌,通常情况下本品不会有危害健康,长时间吸入高浓度气味,头痛,恶心,食欲减低 (4)应急措施 进入眼睛时用洁净清水清洗10分钟 接触皮肤时用肥皂或温和清洁剂及水清洗 吸入时脱离接触区域,吸入新鲜空气 食入时呕吐,肚子痛,如少量的食入,喝一些水或生奶,如大量的需立即送往医院检查

(5)发生火灾时的应对方法 灭火剂干粉,粉沫,二氧化碳,喷雾灭火器等 灭火方法喷洒 (6)发生泄露时的应对方法 保护措施当发生泄露时,在清除时要采用防护器保护人体 泄露处理发生泄露时可将其回收利用;少量泄露时可用水冲洗或将擦试过的碎布装入密封容器处理掉 (7)使用及储存方法 储存管理禁止储存敞口容器中,在阴凉,干燥,通风好的地方保存,禁止与高温物体接触 空容器处理空容器可能还残留部份部产品,不可随意乱扔不可随意散落在外,以免影响环境 (8)防止泄露及个人防护 管理方法尽量存放在室内,使用后确认封口密封,防止水墨泄漏 对呼吸道的防护高浓度区域使用防护口罩 对眼睛防护请使用保护眼镜 对手的防护请使用耐化学性的防护套 对身体防护请使用非渗透性的安全服装及安全鞋 卫生注意事项作业后用水清洗 (9)物理化学特性 外观油状液体 气味略带刺激性气味 比重 1: (10)安全性反应性 稳定性稳定(室温)

保管要求远离氧化剂、酸性物料 有害分解物周围环境温度不会分解 聚合反应在有效期限内不会发生 (11)有关毒性方面的信息 毒害信息急性经过毒性实验(一次最大限度试验)雌性、雄性小鼠LD50均大于草5000mg/kgBW为实际低毒。急性吸入毒性实验(一次最大限度试验):雌性、雄性小鼠LC50均大于1000mg/m3,为实际低毒 (12)对环境的影响 水性及生态毒性在长期渗透下,有可能发生生态毒性 移动性样品排入环境中,会影响到土壤等 残留性及分解性可期望进行生物降解 生物体内储积的可能性产品为非水溶性,因此被水中生物吸收的可能性非常低 (13)废弃时的注意事项 废物排放办法分类回收,符合相关规定的可进行燃烧处理或重复利用 废弃时的注意事项请将空容器收集,回收到专用废弃地方 (14)有关运输方面的信息 运输信息运输部门有责任按所有的法律、法规和规定要求来运输货物 (15)法律规章制度的现况 国家政府规定中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法 当地政府规定地方政府水污染排放标准 (16)其他参考事项 其他资料可通过销售部门和技术服务部门获得其它信息和手册

水性油墨适用范围及技巧

水性油墨适用范围及技巧 水性油墨 Water-based ink 水性油墨简称为水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。 水性油墨适用范围 在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水墨细度要求在101μm~25μm之间为佳,过细或过大水性油墨都会对水墨流动性和流变性产生影响。黏度是指水墨的稠性,是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水墨黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对油墨的黏度控制相当重要。在印刷过程中,黏度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感。 水性油墨的使用技巧 1、不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水,确实需要调整黏度或干燥速度时,适量加入醇类或酯类等助剂。 2、使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽,用水适当调整黏度,才可以使用。未使用的应盖好包装桶,不能让水墨在自然中挥发。 3、使用前应检测各项技术指标,特别是色相是否符合自己的要求,若色相偏差较大,请通知水墨厂家进行适当调配,从而避免因色相误差造成双方的纠纷。 4、在印刷过程中由于水的挥发原因,会影响水墨原有的黏度和PH值,需要经常检测黏度和PH值,需要时应适当加入纯净自来水或PH值稳定剂。 5、印刷后残留在印刷设备上的水墨应用清水冲洗,印刷机网纹辊上的墨迹最好用清洗剂进行清洗,以便为下一次印刷服务。走出水性油墨使用误区并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理,很多人会存在这样的误解,认为水墨黏度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些纸箱,降低成本、提高效益。其实,不根据生产设备性能,盲目购买高档水墨,认为有了高档水墨就可以印刷质量好的印刷品,这是非常不切实际、不科学的。高档水墨最简单的检验标准是是否存在丢色,但是认为不丢色的水墨是高档的,或者认为高档水墨是不丢色的,都不是特别准确的说法。

水性油墨项目可行性报告

水性油墨项目 可行性报告 规划设计/投资分析/实施方案

水性油墨项目可行性报告 水性油墨简称为炎黄水墨,柔性版水性墨也称液体油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。与传统油墨相比水性油墨具有不污染环境、减少残留毒物和减消耗降成本等优势,但是在实际发展中遇到一些列难题。 该水性油墨项目计划总投资8576.04万元,其中:固定资产投资6117.98万元,占项目总投资的71.34%;流动资金2458.06万元,占项目总投资的28.66%。 达产年营业收入17781.00万元,总成本费用13640.60万元,税金及附加155.03万元,利润总额4140.40万元,利税总额4866.52万元,税后净利润3105.30万元,达产年纳税总额1761.22万元;达产年投资利润率48.28%,投资利税率56.75%,投资回报率36.21%,全部投资回收期4.26年,提供就业职位255个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况,合理制定项目产品方案及工艺路线,在项目产品生产技术设计上充分体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺技术,努力提高项目产品生产装置自动化控制水平,以经济效益为中心,在采用先进工艺和高效设备的同时,做好项目投资费用的控制工作,以求

实科学的态度进行细致的论证和比较,为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平,增强企业的整体经济实力,使企业完全进入可持续发展的境地。 ......

水性油墨项目可行性报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

柔性版水性油墨的发展与应用

柔性版水性油墨的发展与应用 我国水性油墨发展回顾 上世纪早在60 年代,人们开始了水性油墨的研究和应用,由于环保的要求和石油原材料的紧张,一些发达国家逐渐部分禁止使用石油产品用于制造印刷油墨。于是人们开始着手研究非有机溶剂型油墨,使得水性油墨取得了较大的进步和发展,最初水性油墨主要使用糊精、虫胶、酪素、木质酸钠等物质为水性油墨的连接料,制备的水性油墨主要用于一些低档的产品印刷。 到了60 年代末期,随着材料科学的发展,松香、马来酸改性树脂的合成技术成功,取代了酪素、虫胶等材料,成为水性油墨的主要材料,基本能够满足当时的印刷需要,但是这些初级产品依然存在一些弊端,如光泽差、抗水性不佳、附着力差容易起泡、存放稳定性差等弊病。后来,人们把此阶段生产的水性油墨称之为第一代产品。 到了70 年代,由于石油危机,导致油墨用原材料再度十分紧张,同时各发达国家政府立法控制空气品质,限制有机挥发物(VOC向大气中排放,对于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷制品(重金属、残留容积等)进行包装。各国油墨研发人员又继续进行深入的研究,制出溶液型苯乙烯- 丙烯酸共聚树脂为连接料的第二代水性油墨,该产品弥补了第一代水性油墨抗水性和存放稳定性差的弊病。但是在光泽和印刷适性方面与溶剂型油墨对比仍有差距。为此油墨研发人员在第二代水性油墨的基础上,引进丙烯酸之类单体与苯乙烯聚合,研制出一种具有核壳结构和网状结构的聚合物乳液树脂,该系列树脂大大改善了油墨的光泽和干燥性,促进了水性油墨的发展,使水性油墨与溶剂型油墨的竞争不断拓宽应用领域。水性油墨进入

了一个新的发展时期 我国水性油墨最早是在天津油墨厂生产的,当时主要为凹版印刷服务,因当时凹版印刷油墨由苯类溶剂改进为汽油基溶剂后,虽在毒性上比苯型油墨有所降低,但易燃性并未改进。因此,就提出了对凹版印刷油墨再改进为无毒不燃的水性油墨,当时叫水凹油墨。由于该墨是以松香酸胺盐为主连接料而制作的。该连接料在水介质中存放不稳定,因此使油墨在存放中易失光、变烯、干燥性差、抗水性不良,易造成纸张收缩等弊端,使我国的凹版印刷及柔版印刷受到了限制,不得不采用价高进口的高档水性油墨,无形中增加了印刷成本,限制了我国印刷业的发展。2003年底,武汉现代工业技术研究院研制出水性油墨系列产品,具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不易燃、不爆、使用安全性好等特点。新型油墨系列生产技术可广泛应用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋及书刊杂志的印刷等。2004 年初,上海美德精细化工有限公司最新推出了全水性低温热固油墨。该产品的甲醛含量在15ppm以下, 符合日本、德国纺织印染环保要求。MD-1002全水性低温热固油墨具有极高的遮盖力,质感细腻,能过250目以上的丝网,不堵网,操作方便,油墨颜色可以自己任意调配。该油墨无气味,属于高品质环保型产品。由于过去的热固油墨必须经过高温焙烘,因此常常造成面料变色变形,而这种全水性低温热固油墨完全避免了上述现象的发生。一般对成品热处理可以像普通胶浆印花一样,120C焙烘,1-2分钟即可。该油墨对针织物具有极好的拉伸性,水洗、干摩牢度达4级以上,在密封阴凉处保持期可达5年。它的最大优点是节约电费,从而大大降低了生产成本。该产品可广泛应用于防水尼龙布除 外的全棉、化纤等各种面料。 水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样,水性油墨通常也有着色剂,连

水性油墨MSDS英文版

Material Safety Data Sheet 1. IDENTIFICATION OF THE MATERIAL AND SUPPLIER: Product Name: Printing Ink. Distributor: XXX Address: XXX Emergency Phone: XXX Issue Date: June 17, 2020 2. HAZARDS IDENTIFICATION: Hazard Classification: Non-hazardous substance. Non-dangerous goods. Hazard Category: None; allocated as non hazardous. Risk Phrases: None; allocated as non hazardous. Safety Phrases: None; allocated as non hazardous. Warning Statement: No particular hazards associated with this product. 3. INGREDIENTS INFORMATION: SUBSTANCE NAME CAS NUMBER Water based Acrylic Co-polymer emulsion Proprietary Pigments Various Surfactants, Dispersants, etc Various Ammonia, 1336-21-6 Water 4. FIRST AID MEASURES: Primary routes of entry are dermal and inhalation. FOR SWALLOWING: Never give anything by mouth to an unconscious person. Rinse mouth thoroughly with water. Drink two glasses of water to dilute. Consult physician or poison control center immediately. Treat symptomatically. Be prepared to provide the attending physician a copy of this document. FOR SKIN CONTACT: Remove contaminated clothing. Wash thoroughly with mild soap and warm water. Consult a physician if there is persisting irritation. 1

水性油墨的优点

水性油墨才是油墨行业的未来 在国家对环保要求如此严格的大环境下,我们油墨行业更是首当其冲,成为环 保部门的重点“照顾”对象。这种情况在今后将会成为常态,我们企业近年一直大力 在研发水性油墨以达到国家环保标准,那么水性油墨与溶剂型油墨具体有哪些优势呢? 不污染大气环镜 VOC(挥发性有机气体)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一,溶剂型油墨会散发出大量的低浓度VOC。由于水性油墨用水作溶解载体,所以无论是在其生产过程中,还是被用于印刷时,几乎不会向大气散发挥发性有机气体(VOC),这是溶剂型油墨所无法比拟的。 减少印刷品表面残留毒物 保证食品卫生安全。水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。由于不含有机溶剂,使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。这一特性,在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。在人类 越来越重视食品安全的当今,已经关注到了食品包装的卫生安全,对包装材料和包装 印刷的有害物质的的残留量也要求严格。使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安 全的要求相当困难,而这对于使用水性油墨的印刷品,却是轻而易举的事。 减少资源消耗和降低环保成本 由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高,可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶 剂型油墨,它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验,与溶剂 型油墨相比,减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品,水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此,由于印刷时需要经常清洗印版,因此使用溶剂型油墨印刷,需要使用大量的有机溶剂清洗液,而使用水性油墨印刷,清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看,水性油墨更加经济,符合当今世 界提倡的节约型社会的主题。 提高了作业环境的安全性 保障接触操作人员的健康。溶剂型油墨在其生产制造过程中和印刷时都相当危险。有机溶剂和溶剂型油墨本身是易燃液体.有机溶剂很容易挥发.在空气中会形成 爆炸性混合气体.达到爆炸极限浓度后遇到火星即会发生爆炸。有机溶剂特有的毒性 对于生产作业人员的健康极为不利。国家卫生监督行政部门将此类作业定义为职业危 害性作业.对作业现场空气中的VOC浓度有严格规定.作业人员须定期做职业健康体检,以保障接触操作人员的健康。

水性油墨项目可行性研究报告发改委立项模板 (1)

水性油墨项目可行性研究报告 规划设计 / 投资分析

摘要 该水性油墨项目计划总投资16189.02万元,其中:固定资产投资11441.79万元,占项目总投资的70.68%;流动资金4747.23万元,占项目 总投资的29.32%。 达产年营业收入34944.00万元,总成本费用27539.50万元,税金及 附加304.91万元,利润总额7404.50万元,利税总额8730.72万元,税后 净利润5553.38万元,达产年纳税总额3177.35万元;达产年投资利润率45.74%,投资利税率53.93%,投资回报率34.30%,全部投资回收期4.42年,提供就业职位762个。 提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设 施等条件,对项目建设条件进行分析,提出项目工程建设方案,内容包括:场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工 程及安全卫生、消防工程等。 基本情况、项目必要性分析、市场研究、产品规划分析、项目选址方案、土建工程说明、项目工艺技术、环境保护分析、项目生产安全、项目 风险性分析、项目节能方案分析、项目计划安排、项目投资可行性分析、 经济效益评估、评价及建议等。

水性油墨项目可行性研究报告目录 第一章基本情况 第二章项目必要性分析 第三章市场研究 第四章产品规划分析 第五章项目选址方案 第六章土建工程说明 第七章项目工艺技术 第八章环境保护分析 第九章项目生产安全 第十章项目风险性分析 第十一章项目节能方案分析 第十二章项目计划安排 第十三章项目投资可行性分析 第十四章经济效益评估 第十五章项目招投标方案 第十六章评价及建议

什么是水性油墨-组成及特点

什么是水性油墨?组成及特点 化工知识5月16日讯,所谓水性油墨其主要是以水为溶剂经科学加工而成,水性油墨与其他印刷油墨相比,由于其不含挥发性有毒有机溶剂,故在印刷过程中对印刷机操作人员的健康无不良影响,对大气环境无污染,对印刷品本身也无污染。由于水墨具有不易燃的特点,还可消除印刷车间内易燃易爆的隐患,有利于安全生产。当然,现在水墨与油墨的适用范围不尽相同,油墨以胶印为主,水墨以柔印、凹印为主。在欧美和日本等发达国家,水墨已经逐步取代油墨,成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。以美国为例,95%的柔版印刷品采用水墨,80%的凹版印刷品采用水墨。 在国外得到广泛应用的水墨除了具有环保性外,本身性能也非常优越:墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀版材,印后附着力强,干燥速度可调,耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等等。水墨在我国的开发和应用起步都较晚,但发展很快,尤其是近几年更是以成倍的速度迅猛发展。伴随着水墨需求的增加,国产水墨的质量也得到提高。传统意义上水墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点,现已得到了明显的改善。在进口水墨价格普遍偏高的情况下,价廉物美的国产水墨已逐渐占领市场。 一、水性油墨的组成及特点 水性油墨是由水溶性树脂、高级颜料、溶剂和助剂经科学复合加工研磨而成。水溶性树脂在油墨中主要起连接料的作用,是使颜料颗粒均匀分散,使油墨具有一定的流动性,并提供与承印物材料的粘附力,使油墨能在印刷后形成均匀的膜层。油墨中的色相主要取决于颜料,颜料是以微粒状态均匀地分布在连接料中,颜料颗粒能够对光线产生吸收、反射、折射和透射作用,因此能够呈现一定颜色。一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力,以及较高的分散度。此外,根据使用目的不同,还可以具有不同的耐磨性。溶剂的作用是溶解树脂,使油墨具有一定的流动性,在印刷过程中能够顺利地实现转移,并对油墨的粘度和干燥性能进行调整。水性油墨的溶剂主要是水及少量乙醇。 水基油墨中常用助剂主要有:PH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等。

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