搜档网
当前位置:搜档网 › 超滤膜过滤设备分离技术

超滤膜过滤设备分离技术

超滤膜过滤设备分离技术
超滤膜过滤设备分离技术

超滤膜过滤设备分离技术

超滤膜过滤设备和反渗透过滤设备是膜分离技术的主要部分。膜分离技术是近代发展起来的一项高新技术,该技术目前已在我国许多领域得到应用。超滤膜过滤设备和反渗透过滤设备是在压力驱动下于膜界面实现物质分离的过程。

超滤膜过滤设备可以截留乳清废水中的大分子物质,如大豆乳清蛋白及非蛋白聚合物。反渗透过滤设备可以截留大豆低聚糖和绝大部分盐类。采用超滤手段预先将乳清中的蛋白除去,再用反渗透技术提取低聚糖,这种工艺会使膜的污染机会加大,造成膜通量降低,其操作性较差。

从大豆蛋白废水中提取低聚糖首先要将大分子的乳清蛋白截留出来,由于乳清蛋白的存在既会影响低聚糖的纯度,也会使反渗透膜的流量降低。为此,采用了热处理的工艺,将绝大部分乳清蛋白经热凝聚分离出来,蛋白遇热发生变性并形成大块的凝胶体,蛋白充分变性沉析于下部,下部蛋白浆干燥可得乳清蛋白。上层清液中的蛋白采用超滤膜过滤设备的方式分离。

经热处理分离的乳清废水,还含有少量低分子量蛋白,采用超滤膜过滤设备将其分离出来。实验分别选择了2000和5000分子量的超滤膜分离对乳清废水中的蛋白作截留实验,结果显示膜分子量在2000、5000时截留率分别为85%及50%。实验选择了2000分子量的超滤膜,它可以截留80%以上的乳清蛋白,达到了截留目的。当截留液浓度达到8%~10%时,可以进行干燥处理。

在大豆乳清废水处理过程中,超滤膜过滤设备分离和反渗透膜经连续运转,物料不断被浓缩,浓差极化现象越来越严重,流速明显降低,因此在工作一定时间后,需进行膜清洗,使过滤速度恢复至初始状态。超滤膜过滤设备表面吸附的主要是蛋白凝块,清洗剂主要以碱液为主,当大量蛋白凝块被清除以后,使用碱性次氯酸钠氧化消毒液,除去微生物及微量蛋白质,必要时再用酸除去膜表面沉积的无机离子。

以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有帮助。

超过滤膜分离实验报告

实验二 超过滤膜分离 一、实验目的 1.了解和熟悉超过滤膜分离的工艺过程; 2.了解膜分离技术的特点; 二、分离机理 根据溶解-扩散模型,膜的选择透过性是由于不同组分在膜中的溶解度和扩散系数不同而造成的。若假设组分在膜中的扩散服从Fick 定律,则可推出透水速率F W 及溶质通过速率F S 方程。 1、 透水速率 '() ()w w M w D c V p F A p RT ππδ ?-?= =?-? 式中 22332/;;//;;;/w w w M w w M F g cm s D cm s c g cm V cm mol p atm atm R T K cm D c V A g cm s at RT πδδ-?-?--?-?-----??’透水速率,水在膜中的扩散系数,水在膜中的浓度,;水的偏摩尔体积,膜两侧的压力差,膜两侧的渗透压差,气体常数;温度,; 膜的有效厚度,; 膜的水渗透系数(= ),。 2、溶质透过速率 2323() ()s s s s s D K c D K c c F B c B c c δ δ ?-= = =?=- 式中 2/;s s D cm s K B c ---?-溶质在膜中的扩散系数,溶质在溶液和膜两相中的分配系数; 溶质渗透系数;膜两侧的浓度差。 有了上述方程,下面建立中空纤维在定态时的宏观方程。料液在管中流动情况如图十三

所示。 取假设条件: (1)径向混合均匀; (2)A BX π=A ,渗透压正比于摩尔分数; (3)A B N N ,3 1A X ,B 组分优先通过; (4)/AM D K δ?,1A X K 同或无关; (5)0U L PeB E = =∞,忽略轴向混合扩散。 图十三 料液在管中流动示意图 由假设看出,其实质是一维问题,只是侧壁有液体流出的情况,因为关心的是管中组分的浓度分布和平均速度分布,只需做出两个质量衡算方程即可求解。 由连续性方程: 和总流率方程:

T超滤设计方案

武汉某某净水设备有限公司 3T/H超滤净水设备设计方案及报价 项目名称: 3T/H超滤净水设备 设备用途:生活饮用水 产水指标:国家生活饮用水标准 产水水量: 3m3/H 系统工艺:预处理+超滤

目录 3t/h超滤技术方案 一、公司简介 武汉瑞沃净水设备有限公司是一家专业生产水处理工程设备的公司。业务

主要应用于以下领域净化水、软化水、纯水、锅炉水处理等设备加工制作安装。主营:净水工程、中水回用工程、反渗透设备、超纯水设备、软化水设备制作、工业循环水处理、中央空调循环水处理。公司在东西湖径河工业园银柏路59号建有水处理设备生产基地,生产及检验设备齐全,在短短几年我们就打下了坚实基础和一定的业绩,共完成了上百余项水处理项目,并顺利通过检测和验收。取得了较好的经济效益和社会效益,赢得了行业和客户的赞誉和推崇。 二、工程概况 、项目概述 系统采用“源水增压泵+石英砂过滤+活性炭过滤+精密过滤+超滤”水处理工艺,保证用水品质,预处理过滤器、超滤主机均采用全自动控制,便于操作维护。该方案设计合理、运行稳定、产水的品质达到国家生活用水标准。 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。 、设计基础: 水源:湖水 系统产水水量:≥h ??

、系统边界条件 PH 值范围 2-13 最大进水浊度 50NTU(高抗污染型);15NTU(常规型) 最大进水压力 3bar 最大透膜压差 2bar 最大反洗透膜压差 bar 最高使用温度/最低使用温度45℃/5℃ 最大有机溶剂接触避免接触 最大紫外线接触避免暴露于日光直射下 三相四线 380V 50Hz 设计依据 遵循原则 安全性 承诺设计科学和合理,出水水质符合客户要求或满足生活饮用水卫生标准。所选用艾科超滤膜质量可靠,易于进行故障检查或具备自动报警、自动关机功能。 可靠性 所选用的产品均质量可靠,性能优秀,指定产品可24h连续运行,并经过

水处理超滤膜的形态结构及分类阐述

水处理超滤膜的形态 结构及分类阐述 超滤技术是一种以压力差为推动力,利用膜的透过性能,达到分离水中离子、分子以及某种微粒为目的的膜分离技术。水处理超滤膜的孔径范围大致在0.005~1微米之间,填补了微滤和纳滤之间空隙。 国内外学者提出超滤过程实际上同时存在三方面的情形: 1.溶质在膜表面以及微孔壁内产生吸附。 2.溶质的粒径大小与膜孔径相仿,溶质在孔中停留,引起堵塞。 3.溶质的粒径大于膜孔径,溶质在膜表面被机械截留,实现筛分。 超滤过程一般有两种方式:终端过滤和错流过滤。对浊度较低、水质较好的原水,一般采用终端过滤,这样可以大大降低工艺的能耗;对于浊度较高、污染较为严重的水,就采用错流过滤,这样可以避免大量的污染物累积在膜的表面,造成膜的污染,降低过滤性能。 超滤膜的形态结构和种类 超滤膜的横截面具有不对称结构。它一般是由一层厚度<1微米,起到筛分作用的致密层和一层厚度较大(通常为125微米)、具有海绵状或指状多孔结构的支撑层组成。目前,已经在工业生产和生活中常

用的膜组件主要有:管式、板框式、卷式和中空纤维式等几种。中空纤维膜又有内压膜(致密层在内)、外压膜(致密层在外)和双向膜(内外都有致密层)三种结构。总的来说,还是存在膜品种少、膜孔径分布较宽和性能不稳定等缺陷。 超滤膜对有机物的去除效果及影响因素 超滤膜的截留分子量范围一般为5000~10000ODalton,天然水体中有相当大一部分溶解性有机物的分子量低于该范围,导致超滤膜对其拦截效果很差。事实上,天然水中这一类的低分子溶解性有机物所占的比例往往较大。 超滤膜对有机物的去除,不同情况下差异很大。有学者用切割分子量为10万Dalton的中空纤维超滤膜对20种不同的原水进行过滤,TOC平均去除率为18%,UV25的平均去除率为28%。同样为去除水中的TOC,Laine等人用终端过滤的方式处理地表水,超滤膜对TOC的去除率在42%左右。 所以,寻找合适的方式尽可能地减少这种差异,提高超滤膜的处理效率是关键。从膜方面着手,就是寻找新的膜材料或者对膜进行改性;从处理工艺方面着手,就是寻找合适的处理工艺与超滤膜相组合,从而达到优化处理的效果。 预处理对膜过滤性能的影响

超滤膜市场调研及技术介绍

超滤膜市场调研及技术介绍 目录 一、世界膜技术回顾 (1) 二、国内超滤膜技术市场前景乐观 (5) 2.1国内超滤膜技术市场目前现状分析 (8) 2.2我国超滤膜技术市场应用与发展前景 (10) 三、技术篇 (11) 3.1、预处理系统 (11) 2、运行前的准备工作 (12) 3、启动 (13) 4、运行 (14) 5、超滤系统常见故障及处理措施 (16) 6、中空纤维超滤膜的污染及清洗再生技术 (17) 7超滤膜污染的主要成因 (19) 8影响超滤过程稳定运行的因素分析 (20) (一)超滤透过通量 (20) (二)膜的寿命 (22) (三)膜的清洗和消毒 (22) 9超滤技术在水处理中的应用 (23) 四、业界声音 (26)

超滤膜与微滤膜的市场分析和预测 (26) 据中国膜工业协会分析预测,2010年,我国膜市场需求将达200亿元,而且还将以每年20%的速度递增。近年来,随着膜分离技术研究的不断深入与应用市场的不断扩大,膜分离技术已成为水处理行业的一支重要力量。超滤膜也逐步广泛应用于污水处理,废水回用等多个领域,在国内市场开始迅速增长。虽然相对于反渗透膜强大的市场占有率,目前超滤膜还没有形成较大的占据局面,但是在近两三年来,超滤膜开始快速增长,进入发展关键期。那么目前国内超滤膜技术现状如何?市场发展究竟受制于哪些因素的影响?下面我们将来关注中国超滤膜市场的发展。 一、世界膜技术回顾 世界膜工业在2003年经历了公司的重组、裁员,甚至清算关闭和收购合并等许多挑战性的重大事件,然而大多数膜公司依然取得了不俗的业绩,增长率达到了两位数。相对于通用工业分离业务的投资力度不大(这一点在美国尤其明显)的现状,在包括饮用水处理、生物技术和生物科学、半导体制造、血液透析等关键市场以及新兴市场如废水再生、MBR相关污水处理和基于膜技术的燃料电池系统等,投

污水处理技术篇:超滤膜水处理技术

污水处理技术篇:超滤膜水处理技术 北极星节能环保招聘网讯:超滤膜通常是指不对称多孔膜,表面孔径在20~50 nm,可截留分子质量范围较宽,从数千到数十万u。一般认为,超滤是一种筛孔分离过程,其中溶剂和小分子溶质透过膜被收集,而大分子溶质被膜截留成为浓缩液。超滤技术是一种低能耗、无相变的物理分离过程,它具有高效节能、无污染、操作方便和用途广泛等优点。目前,超滤膜不仅广泛应用于分离、浓缩、纯化生物制品,提纯医药制品和食品工业等领域,而且在饮用水处理、废水处理、超纯水制备以及血液处理中也发挥着巨大的作用。由于膜的截留作用,膜很容易受到污染,使膜的通透性下降,从而导致分离效率降低且影响膜的使用寿命。因此膜污染是制约超滤膜应用的重要原因之一。笔者结合国内外有关超滤膜污染的最新研究进展对影响膜污染的因素进行了综述,并对今后超滤膜污染的研究方向进行了探讨。 更多水处理招聘请关注北极星节能环保招聘网 1 引起膜污染的物质 不同水中含有不同的污染性物质,因此其对膜的污染也有所差别。研究表明,引起膜污染的物质主要有无机物、有机物、悬浮物和细菌等。 1.1 无机物 仅在无机离子的作用下,污染物对超滤膜的影响并不十分明显,但由于分离液体的复杂性,当其中存在有机物时,有机物和无机物之间的相互作用会对膜造成污染。研究发现,无机离子易被有机物联结,使无机物以及有机物的形态发生变化,从而加剧膜污染。Y. J. Chang 等在用中空纤维超滤膜处理天然原水时发现,沉积在膜表面的物质多为铝、硅、钙和铁等物质。其认为溶解性有机物发挥了“黏合剂”的作用,将无机离子和膜表面连接起来。S. H.Yoon 等进行了腐殖酸对纳滤膜膜通量影响的研究,发现钙离子存在下,可加快膜通量的下降。研究者认为,腐殖酸首先吸附或沉积在膜表面,然后钙离子将溶液和膜表面粘连,从而将溶液和膜表面的腐殖酸连接起来,加快了膜通量的下降。M. Kabsch-Korbutowicz 等在对含腐殖酸以及钙盐的溶液进行超滤实验时发现,增加钙离子浓度,会使腐殖酸收缩并与金属离子生成络合体而阻塞膜孔。 1.2 悬浮物 悬浮物主要包括泥沙、黏土、大分子有机物、微生物、化学沉淀物、细菌等,悬浮物的粒径大约为0.001~100 μm。超滤时,大的悬浮物会沉积在膜表面,较小的悬浮物颗粒则滞留在膜孔中,更小的悬浮物颗粒在通过膜后会对后续的反渗透进一步造成影响。当有机物与悬浮物质混合时,其膜通量比只存在有机物时高,且随着悬浮物的增加,膜通量下降的速度减缓,原因可能是悬浮物吸附了有机质,减小了有机物与膜直接接触的机会,从而降低了膜污染。

超滤膜分离技术研究进展

超滤膜分离技术研究进展 摘要:本文主要简介了超滤膜分离技术,介绍了一些超滤膜分离技术在水处理,医药学及食品中的具体应用,并指出当前超滤膜分离技术存在的一些问题和未来的发展应用能前景。 关键字:超滤膜,应用,存在问题,发展前景 1.简介 1.1膜分离技术简介 膜是一种起分子级分离过滤作用的介质,它可以使某些物质通过,而截留下某些物质。膜分离技术就是利用天然的或人工合成的具有选择性的高分子薄膜,根据混合物的物理性质的不同用过筛的方法将其分离,或根据混合物的不同化学性质分离物质。物质通过分离膜的速度(溶解速度)取决于进入膜的速度和进入膜的表面扩散到另一表面的速度(扩散速度)。而溶解速度完全取决于被分离于膜材料之间化学性质的差异,扩散速度除化学性质外还与物质的分子量有关,速度越大,透过膜所需的时间越短,混合物中各组分透过膜的速度相差越大,则分离效率越高。 1.2膜分离技术的发展及现状 从18世纪以来人们对生物膜有了初步的认识,Nollet[1]在1748年发现水能自发地渗透到装有酒精溶液的猪膀胱内的现象揭示了膜分离现象。在近两百年的发展与认识中,对膜分离技术的基本理论有了广泛的认识。在20世纪60年代初,Loel和Sourirajan[2]等在对反渗透的理论和应用的研究上取得了重大突破,自此,膜分离技术迅速崛起,发展日新月异。 在能源紧张、资源短缺、生态环境恶化的今天,产业界和科技界把膜过程视为二十一世纪工业技术改造中的一项极为重要的新技术。曾有专家指出:谁掌握了膜技术谁就掌握了化学工业的明天。目前,这一潜力巨大的新兴行业正在以蓬勃的激情挑战市场,为众多的企业带来了较为显著的经济效益、社会效益和环境效益。 1.3超滤膜简介 超滤技术是一种以超滤膜作为分离介质,以膜两侧的压力差为驱动力,利用料液中各组分在高分子膜中传质的差异,对其进行分离、分级、纯化和浓缩的方法。在超滤过程中,所用超滤膜的孔径约为1一100nm,截留相对分子质量为3×105一1×106。 超滤技术的核心部件是超滤膜,其结构及所用材料性质对膜的分离性能起着决定性作用。超滤膜大多数是由两层不同结构的薄层组成的非对称膜,其中,上层很薄,厚度为0.1一1.0μm,称作活化层,其孔径较小,起截留粒子的作用,

活性炭和超滤膜技术的负面效应

活性炭和超滤膜技术的负面效应 微生物滋生。活性炭技术和超滤膜技术,本质上是物理过滤,所以,会成为微生物的温床,卫生系统专家支出,在使用没有抑菌(杀菌)装置的净水机时,经过7天左右的时间,微生物指标会大大增高,无论对超滤膜采用正冲或者反冲的清洗手段,效果都不甚理想,再说7天冲一次,消费者不嫌烦吗? 亚硝酸盐浓度偏高。活性炭和超滤膜技术是处理有机污染和余氯的最佳方案,但凡事都有两面性,在有机污染严重、浑浊度明显的地区,这一技术会导致微生物指标增高,从而导致亚硝酸盐浓度增加,其最直接的表现是净水机用一段时间,水质会变咸!不但影响口感,而且严重威胁人体健康。 再谈谈谈谈活性炭在净水机上的应用。 由于国外是限制活性炭发展的,所以有些国产的活性炭经过这么多年的发展,在技术上已经可以与国际品牌的活性炭获得等同“段位”了。 活性炭的种类比较多,用在家用水处理技术上一般是压缩活性炭、颗粒活性炭、粉末活性炭(后2个也称之为散碳)。 从材质上看:在材质上分煤质、椰壳、果壳等。 从吸附效果看:粉末活性炭大于颗粒活性炭大于压缩活性炭(还能起到pp棉的作用) 超过滤的工作原理: 进料液在一定压力作用下,水和小分子溶质透过膜成为透过液,而大分子溶质被膜截留为浓缩液。超滤过程主要有三种情况: ①被吸附在过滤膜的表面上和孔中(基本吸附); ②被保留在孔内或者从那里被排出(堵塞): ③机械地被截留在过滤膜的表面上(筛分)。 超过滤的特点:一是它的工作范围十分广泛,在水处理中分离细菌、大肠杆菌、热源、病毒,腔体微粒、大分子有机物质等,还可以用于特殊溶液的分离;二是超过滤可以在常温下进行,因此对热敏感性物质如药品、蛋白质制剂、果汁、酶制品等的分离、浓缩、精制等,不会影响产品质量;三是超过滤过程不发生相变,因此能耗低;四是超滤过程是压力作驱动力,故装置结构简单、操作方便、维修容易。因此,超过滤发展迅速,在过去的10年问,全世界超滤膜的生产平均年增长率在12%左右。

软化水设备超滤膜过滤工艺及使用说明

软化水设备超滤膜过滤工艺及使用说明 超滤膜饮水机渗透纯水设备的净化处理:如果您生活的地区,源水水质很好未受污染,建议纯水设备选用超滤膜饮水机,它能够去除掉所有溶解在水中的对人体有害的重金属离子,也能够去除掉溶解在水中的其它的离子,纯水设备最大限度的去除溶解与水中的四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物,原水中的水分子则保留下来供饮用。 纯水设备的渗透处理包括细菌、病毒、污染物、水垢等均变为浓缩水被排出,就如水进入人的身体后,人体所能吸收的被保留下来,纯水设备使用反渗透纯水机产水烧水的时候没有出现白霜的情况,另外水体中对人体有害的重金属离子和四氯化碳、三氯甲烷等对人体有害的有机物也被有效的去除。 软化水设备超滤膜的技术分析 将成束的软化水设备超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙,形成原液与透过液之间的隔离,原液首先进入超滤膜孔内,经超滤膜过滤后成为透过液,防止了原液不经过滤直接进入到透过液中。自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,软化水设备膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。

而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。 在单位软化水设备膜丝面积产水量不变的情况下,滤芯装填的膜面积越大,则滤芯的总产水量越多。一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,不易被大颗粒物质堵塞。软化水设备超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。 随着膜分离技术的不断成熟,现在常常采用反渗透设备过滤工艺,或者是采用一级反渗透设备后面再经过离子交换混床(或电去离子EDI)工艺来制取超纯水。 制备电池行业用超纯水的工艺流程 电池行业制备超水的工艺大致分成以下几种: 1、采用离子交换方式,其流程如下: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→ 精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔 过滤器→用水点 2、采用两级反渗透方式,其流程如下:

中空纤维超滤膜分离

中空纤维超滤膜分离 实验指导书 膜分离技术是近几十年迅速发展起来的一类新型分离技术。膜分离法是用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分的溶质与溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜分离法可用于液相和气相。对于液相分离可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系。膜分离包括反渗透、超过滤、电渗析、微孔过滤等。膜分离过程具有无相态变化、设备简单、分离效率高、占地面积小、操作方便、能耗少、适应性强等优点。目前,在海水淡化、食品加工工业的浓缩分离、工业超纯水制备、工业废水处理等领域的应用越来越多。超过滤是膜分离技术的一个重要分支,通过实验掌握这项技术具有重要的意义。 (一)实验目的 1. 了解和熟悉超过滤膜分离的工艺过程; 2. 了解膜分离技术的特点; 3. 培养学生的实验操作技能。 (二)超滤膜分离的基本原理 通常,以压力差位推动力的液相膜分离方法有反渗透、纳滤、超滤和微滤等方法。对于超滤而言,一种被广泛用来形象地分析超滤膜分离机理的说法是“筛分”理论。该理论认为,膜表面具有无数微孔,这些实际存在的不同孔径的孔眼像筛子一样,截留住了分子直径大于孔径的溶质和颗粒,从而达到分离的目的。最简单的超滤器的工作原理如下:在一定的压力作用下,当含有高分子和低分子溶质的混合溶液通过被支撑的超滤膜表面时,溶剂(如水)和低分子溶质(如无机盐类)将透过超滤膜,作为透过物被搜集起来;高分子溶质(如有机胶体)则被超滤膜截留而作为浓缩液被回收。应当指出的是,若超滤完全用“筛分”的概念来解释,则会非常含糊。在有些情况下,似乎孔径大小是物料分离的唯一支配因素;但对有些情况,超滤膜材料表面的化学特性却起到了决定性的

超滤膜在水处理工艺的作用

超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0mm,内 径:0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。 超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。 1、过滤系统要定期灭菌。 超滤膜可以截留细菌,但不可以杀死细菌,截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌,有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质,譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的ù菌团,主要是系统被ù菌污染所致。因此,必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌,灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定,对于城市普通自来水而言,夏季7~10天,冬季30~40天,春秋季20~30天。地表水作为供给水源时,灭菌周期更短。灭菌药品可用500~1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。 2、超滤组件要轻拿轻放,并注意保护,由于超滤组件是精密器材,所以在使用安装时要小心,要轻拿轻放,更不能甩坏。组件若停用,要先用清水冲洗干净后,加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌,并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理,否则组件可能报废。 3、使用中空纤维超滤膜前必须认真阅读使用说明,按照超滤膜在水处理应用工艺进行操作。 4、由于?根超滤组件在出厂前加入保护液,使用前要彻底冲洗组件中的保护液,先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时,然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时,无论低压还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。 【UF+RO处理电镀废水】 随着电子工业的飞速发展,作为电子业的基础之一──电镀,?年以10%~20%的速度在增长,成为了电子行业中的重要产业之一,然而其复杂的制程需要消耗大量的水并产生许多废弃物[1]。近年来,自来水价格不断上涨,并且随着人们环保意识的提高及环保法律法规日益严格,用水及环保问题已成为电镀企业经营上的一个难题,加上目前国际认证 ISO14000的推出和推广,电镀厂必须对环保方面做出更多贡献。节约水资源和废水处理是电镀厂环保的重中之重。为此,电镀厂一方面必须维持废水的排放达标;另一方面,又要考虑其水处理成本的节减及减少原水取用量,强化中水回用。针对目前电镀废水处理及中水回用工艺上存在的问题,笔者提出了全膜法处理及回用工艺,实现电镀重金属废水处理及回用的短流程系统,为电镀行业节能减排提供一种新的选择。 调节池内,综合废水和络合废水分别排入各自的调节池内,通过泵提升到反应水箱进行反应,同时向反应水箱内投加NaOH、破络剂及混凝剂,然后自流入循环水箱,并通过

净水器超滤膜过滤技术参数(精)

家用净水器超滤膜过滤技术参数及工作原理 家用净水器超滤膜过滤技术参数 1. 流量范围:40~2400 m3/h 2. 过滤精度: 100~2000 μm 3. 工作压力:0.1~1.6 MPa 4. 压力损失:≤ 0.016 MPa 5. 排污阀口径: DN 50 mm 6. 排污时间:10~60 s 7. 排污耗水量:<1% 8. 适用温度:≤ 85 ℃ 9. 电源:交流三相380V/50Hz 10.控制界面:数显、旋钮、开关 11.滤网类型: 316不锈钢 家用净水器超滤膜过滤原理 超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。 每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔,其孔径只允

许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过,而最小细菌的体积都在0.02微米以上,因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来,从而实现了净化过程。 1、超滤膜的制水流程 自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。 2、超滤膜冲洗流程 超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。 3、超滤膜滤芯 将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙,形成原液与透过液之间的隔离,原液首先进入超滤膜孔内,经超滤膜过滤后成为透过液,防止了原液 不经过滤直接进入到透过液中。 4、超滤膜滤芯膜丝总面积的计算: 在单位膜丝面积产水量不变的情况下,滤芯装填的膜面积越大,则滤芯的总产水量越多, 其计算公式为:

超滤膜污水处理工艺成果

超滤膜污水处理工艺在污水回注处理中的应用 为了提高原油采收率,解决低渗透油藏无效注水的问题,确保欢采厂原油产量的稳定,我厂在欢二联建了一座超滤膜污水精细处理工艺装置,该项目是由华孚环境工程有限公司在2010年5月投资新建,日处理污水设计600m3/d,设计处理能力32m3/h。 超滤膜污水精细处理流程图: H202 ClO2 ClO2 工艺原理:二联精细过滤岗处理完的污水,进入冷却塔,经冷却后,重力流进1座50m3的缓冲罐,缓冲罐与1座50m3循环水罐联通,缓冲罐出水自流进入循环水罐,缓冲罐出水通过循环水泵提升进入保安过滤器,保安过滤器器的作用是保障超滤膜装置正常运行。保安过滤器出水压力流进入超滤膜装置,经超滤膜装置处理后,水质达到含油≤1.0mg/L,悬浮物≤1.0mg/L,处理完的水进入1座50m3外输水罐,经外输水泵外输到采油队,通过增注泵回注。如果水质超标可采用反洗,清洗保安过滤器,1#缓冲罐、2#循环水罐排污、加药等措施。

此工艺采用PLC系统进行控制,操作简单、自动程度高,超滤膜装置可根据处理量进行设计安装。 通过7个月的运行,污水处理指标如下: 实验结果表明,超滤膜具有很好的通透性,稳定运行时,40套膜组件,膜通量达32m3/h,日处理污水量可达600m3左右,超滤出水中COD去除率大于90%,其他各项指标去除率均大于98%,超滤出水达到了低渗透油田回注水水质标准(SY/T5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》)。 此项技术应用效果:将注水水质由A级提升到了A1及注水水质标准;解决了欢采厂多年低渗透油层无效注水问题,为低渗透油藏的开采提供了技术保证;对油公司低渗透油藏的开发,具有较好的借鉴作用;保护了地处国家级湿地保护区的水土资源;为欢采厂注水水质的升级做好了技术上的准备,具有广阔的应用前景。

上海华膜超滤说明书

Minipore超滤膜组件使用说明 一、超滤膜过滤原理 Minipore中空纤维超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术,在常温和低压下进行分离,它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点,可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质,产水水质干净、卫生,中空纤维超滤膜净化水原理见下图1所示: 图1:过滤原理图 三、膜组件外形尺寸

浓缩水出口 阀4 图2:HM-90膜安装尺寸图 图3:HM-160膜安装尺寸图 图4:HM-200膜安装尺寸图 四、安装与使用

图6:单支膜安装图图7:两支膜以上安装图 保安过滤器 图8:多支膜组件组成超滤系统工艺流程图 1、单支超滤膜组件的安装与使用: 1)安装:按图5连接好管路,保证管路无漏水现象。 2)使用:打开阀1、阀3、关闭阀2,调节阀4使压力表指示在工作压力0.2MPa。 2、两只超滤膜组件以上的安装与使用: 1)安装:如图6连接好管路(如膜组件较多,最好分成2列安装,如图6所示。),保证管路无漏水现象。 2)使用:打开阀1、2、3、4、5、6、7、8、9、11,调节阀8、9、11,使压力表指示在0.2MPa,整个超滤系统的产水量大约是所有膜产水量的总和。 反洗:第1列上反洗---打开阀12、6、13,其它阀关闭;第1列下反洗---打开阀12、4、10,其它阀关闭; 第2列上反洗---打开阀12、7、13,其它阀关闭;第1列下反洗---打开阀12、5、10,其它阀关闭; 3、多支膜组件组成超滤系统,工艺流程图如图7,采用自动控制系统的运行,包括制水、正 洗、反洗等。 注:膜组件也可外压操作使用。 五、维护与保养 1、正洗: 1)单支膜组件的正洗:见图5所示,将阀1、4全部打开,阀2、3关闭,使源水进水从阀1直接冲过超滤膜从阀4处排出,使膜丝内的水流快速沿切向方向冲过膜内壁,冲去吸附在膜表面的污染物。 2)两支以上超滤膜组件的正洗:见图6所示,将阀1、2、3、8、9、10全部打开,其它阀关闭,使源水进水从阀1、2、3直接冲过超滤膜从阀8、9、10处排出,冲去吸附在膜表面的污染物。 2、反洗

膜分离技术的介绍及应用讲解

题目:膜分离技术读书报告日期2015年11月20日

目录 一、膜的种类特点及分离原理 (1) 二、最新膜分离技术进展 (3) 1. 静电纺丝纳米纤维在膜分离中的应用 (3) 1.1 静电纺丝技术的历史发展 (3) 1.2 静电纺丝纳米纤维制备新型结构复合膜 (3) 1.2.1 在超滤方面 (4) 1.2.2 在纳滤方面 (4) 1.2.3 在渗透方面 (5) 1.2.4 静电纺丝纳米纤维制备空气过滤膜 (5) 2. 多孔陶瓷膜应用技术 (6) 2.1 高渗透选择性陶瓷膜制备技术 (7) 2.1.1 溶胶—凝胶技术 (7) 2.1.2 修饰技术 (7)

一、膜的种类特点及分离原理 膜分离技术(membrane separation technology, MST)是天然或人工合成的高分子薄膜以压力差、浓度差、电位差和温度差等外界能量位差为推动力,对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。常用的膜分离方法主要有微滤(micro-filtration, MF)、超滤(ultra-filtration,UF)、纳滤(nano-filtration,NF)、反渗透(reverse-osmosis, RO)和电渗析(eletro-dialysis, ED)等。MST具有节能、高效、简单、造价较低、易于操作等特点、可代替传统的如精馏、蒸发、萃取、结晶等分离,可以说是对传统分离方法的一次革命,被公认为20世纪末至21世纪中期最有发展前景的高新技术之一,也是当代国际上公认的最具效益技术之一。 分离膜的根本原理在于膜具有选择透过性,按照分离过程中的推动力和所用膜的孔径不同,可分为20世纪30年代的MF、20世纪40年代的渗析(Dialysis, D)、20世纪50年代的ED、20世纪60年代的RO、20世纪70年代的UF、20世 纪80年代的气体分离 (gas-separation, GS)、20世纪90 年代的PV和乳化液膜(emulsion liquid membrane, ELM)等。 制备膜元件的材料通常是有 机高分子材料或陶瓷材料,膜材料中的孔隙结构为物质透过分离膜而发生选择性分离提供了前提,膜孔径决定了混合体系中相应粒径大小的物质能否透过分离膜。图1是MF、UF、NF、RO的工作示意图。MF的推动力是膜两端的压力差,主要用来去除物料中的大分子颗粒、细菌和悬浮物等;UF的推动力也是膜两端的压力差,主要用来处理不同相对分子质量或者不同形状的大分子物质,应用较多的领域有蛋白质或多肽溶液浓缩、抗生素发酵液脱色、酶制剂纯化、病毒或多聚糖的浓缩或分离等;NF自身一般会带有一定的电荷,它对二价离子特别是二价阴离子的截留率可达99%,在水净化方面应用较多,同时可以透析被RO膜截留的无机盐;RO是一种非对称膜,利用对溶液施加一定的压力来克服溶剂的渗透压,使溶剂通过反向从溶液

超滤膜在水处理工程中的应用实践

超滤膜在水处理工程中的应用实践 发表时间:2020-04-07T10:18:44.020Z 来源:《基层建设》2019年第32期作者:董晓贝[导读] 摘要:本文阐述了超滤膜在水处理工程中的几种常规应用,同时对超滤工艺原理和优点做了简单介绍,并着重指出了再生水厂超滤系统应用的注意事项。天津市立升净水设备有限公司天津 300000摘要:本文阐述了超滤膜在水处理工程中的几种常规应用,同时对超滤工艺原理和优点做了简单介绍,并着重指出了再生水厂超滤系统应用的注意事项。通过对超滤膜技术和特点的分析和应用实践,结果表明,超滤膜对 COD,氨氮,总氮,总磷去除率较低,对粪大肠菌群数,浊度去除率较高。超滤膜出水各项指标均可满足《北京市污水综合排放标准》(DB11 890 -2012)B 标准。采用超滤工艺生产高品 质再生水,技术可行,经济合理。关键词:市政污水;超滤;水十条;再生水引言人类的生存与发展离不开水资源的支撑。在水资源开发利用过程中,如何有效保护水资源,降低水污染程度,控制水污染范围始终是人们研究与关注的重点问题。但就当前水环境整体情况来看,受多重因素影响,我国水污染问题严峻,水污染治理成为环境保护工程的核心内容。当前,我国高度重视环境保护、资源开发和能源节约利用,提倡走可持续发展道路,因此有必要加强环境工程水处理技术的研究。而超滤膜技术作为水处理技术中的典型代表,对其应用进行研究具有显著的现实意义。 1超滤膜技术原理概述超滤膜技术主要是借助滤膜,在将溶液过滤分离的基础上,对溶液进行浓缩处理的污水处理过滤技术。具体而言,超滤膜技术主要包括两个方面的内容:①超滤原理。超滤原理主要是通过设置一层较为特殊的过滤膜,之后将溶液顺利流过过滤膜。在此过程中,溶液当中的部分杂质、分子较大颗粒以及藻类等,将无法通过过滤膜,但是溶液当中含有的无机盐、分子较小物质以及剩余水均可以顺利通过过滤膜,到达滤膜的另一侧。值得注意的是,为了溶液能够全部靠近过滤膜并向另一侧渗透,需具备一定的压力。如今,在环境工程建设行业迅速发展的情况下,尤其是科学技术的发展,推动了超滤技术的改进与完善,超滤技术逐渐由传统的单层过滤膜,逐渐转变为多层过滤膜,有效提升了过滤的实效性。②微透原理。一般情况下,超滤膜技术所能截留的分子数量范围控制在50万~500万个,分子的直径通常在0.002~0.100μm。在微透原理中,溶液当中只有水与无机盐等较小的无污染物质,才能顺利通过过滤膜,到达过滤膜的另一侧。鉴于超滤膜技术应用在环境工程水处理中,不仅仅能够全面过滤污水中的杂质、颗粒物等,还能够对污水中的藻类、水生物以及病毒等物质,进行更深层次的过滤,并且取得了显著的过滤效果。 2超滤膜技术在水处理中的部分应用分析 2.1净化饮用水近年来,随着我国工业的快速发展,环境污染问题进一步加剧,水质污染问题尤其严重,集中表现在水源中出现了大量水藻以及病原微生物等污染物。鉴于水在人们生产生活中的重要作用,以及饮用水对人体健康的直接关系,需要更加重视饮用水的净化处理,并且采纳更高的净化标准。超滤膜技术作为一项新型水处理技术,在水污染处理中,恰好满足了饮用水的净化标准,由此受到了业内及相关人士的认可,并逐渐在净化饮用水领域中得到了大规模的应用。以东丽超滤膜制水为例,饮用水净化流程为:自来水先进入东丽超滤膜产品管内,在水压差的作用下,膜表面上的微孔仅仅是通过了水分子、有益矿物质以及微量元素等,促使自来水转为净化水。自来水当中所蕴含的细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物以及大分子有机物等有害物质,将会被截留在超滤膜管内,在后续的超滤膜冲洗中,便可以排出管外,顺利完成自来水的净化。然而,在此需要注意的是一旦自来水污染严重,长期使用超滤膜,极易造成滤膜出现严重的堵塞现象。因此,相关工作人员需要定期对超滤膜进行冲洗,以此保证膜的产水量。 2.2电镀工业废水处理随着我国工业的高速发展,工厂数量不断增多、类型日渐丰富、规模不断扩大。在此背景下,电镀工业用水量增加,电镀废水产生量也随之增多。相对于其他废水而言,电镀工业废水不仅含有铜、铝、铬等金属离子,还含有氰化物与酸碱类物质,危害较大,处理难度高。通常,人们主要根据废水水质情况,有针对性利用电解法、化学法处理电镀工业废水。例如,利用次氯酸钠氧化剂处理含氰含碱电镀工业废水。但是,化学法易产生二次污染,电解法的应用成本高,经济效益不明显。而将超滤膜技术引入电镀工业废水处理中,与其他技术结合应用,则可有效弥补传统水处理工艺存在的不足,在提升废水处理质量与效率的同时,降低废水处理成本,实现技术的大范围推广和应用。例如,利用陶瓷膜处理废水,调节pH值,截留氢氧化物沉淀物,提升电镀工业废水处理效果 2.3城市污水处理随着城市人口的逐渐增加,城市污水逐渐成为城市污水的重要来源。由于城市中有大量的工厂和工作单位,各种水污染迅速形成。虽然国家出台了相关政策,导致工厂搬迁,但对城市饮用水水质构成严重威胁。但是,由于城市人口众多,生活污水和其他污染源无法得到有效对待。传统的处理方法不能从根本上解决水污染问题。用215mg/L和677mg/L之间的浓度的双色溶液处理超滤膜,并且水力作用时间为12h。废水中的氨氮值降至最低标准,过滤率超过92%,过滤水的pH值控制在中性范围内。用超滤膜技术处理的城市污水可以重复使用。例如,一些生活用水,通过这个过程的处理,pH和溶液浓度可以达到工业用水指标,并可以及时解决生活用水问题。工业用水对保护生态环境起着重要作用。 3再生水厂使用超滤系统的意义及注意事项根据实际运营经验,再生水厂“混凝沉淀+砂滤”工艺出水悬浮物波动明显,尤其进水水量变化幅度大,高效澄清池负荷较高时,混凝沉淀单元出水水质不稳定,对砂滤单元稳定运行影响较大。为获得高品质再生水,回用到用户,处理末端增加超滤系统,确保出水水质,运行效果较好。再生水厂采用的超滤膜系统,自动化程度较高,连续运转,无人值守,中控室监控。运行管理人员需重视超滤膜系统的运行、膜的反冲洗、酸碱洗等过程。严格控制各种清洗药剂的浓度,确保超滤膜的使用寿命。超滤膜酸碱洗后排水进入粗格栅,注意污水厂进水pH的变化,避免瞬间引起进水pH变化,对生化池造成冲击。超滤膜系统进水水质,尤其是总氮,总磷,悬浮物等指标的大幅度波动,对超滤的反冲洗,酸碱洗频率及产水水质影响较大,因此超滤膜系统前端工艺的稳定运行至关重要。结语

超滤膜的清洗

超滤膜污染是指被处理液体中的微粒、胶体例子、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理和机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞,导致膜的透水量或分离能力下降的现象。膜污染形式包括膜表面和微孔孔壁上吸附了过多的截留物而发生的覆盖污染和膜孔内被胶体例子、有机物和微生物等大分子溶质阻塞。 1)超滤膜的表层较厚(约1cm),孔隙孔径在之间。膜表面污染层大致呈双层结构,上层为较大颗粒的松散层,紧贴于膜面上的是小粒径的细腻层,因为污染层的存在,有大量的膜孔被覆盖。而且,有机物和微生物等大分子溶质及其他杂质之间长时间的相互作用极易在膜表面结块,阻碍水的透过。 2)膜孔内被胶体例子、有机物和微生物等大分子溶质阻塞或者孔内壁因吸附蛋白质等杂质形成沉淀而使膜孔变小或者完全阻塞。污染物质包括胶体、有机物、菌类以及钙铁的无机盐垢。含有这些污染物质的水源通过超滤膜时,大量污染物被膜截留而积聚于膜表面,长期的连续运行,被膜截留下来的微粒容易形成凝胶层,阻塞流水通道。 二、判断超滤膜是否需要清洗的原则如下: (1)根据超滤装置进出口压力降的变化,多数情况下,压力降超过初始值时,说明流体阻力已经明显增大,作为日常管理可采用等压大流量冲洗法冲洗,如无效,再选用化学清洗法; (2)根据透水量或透水质量的变化,当超滤系统的透过水量或透水质量下降到不可接受程度时,说明透过水流路被阻,或者因浓度极化现象而影响了膜的分离性能,此种情况,多采用物理——化学相结合清洗法,即进行物理方法快速冲洗去大量污染物质,然后再用化学方法清洗,以节约化学药品。 (3)定时清洗,运行中的超滤系统根据膜被污染的规律,可采用周期性的定时清洗。可以是手动清洗,对于工业大型装置,则宜通过自动控制系统按顺序设定时间定时清洗。 三、超滤膜的污染及清洗再生技术 由于超滤膜的功能是去除原液中所含有的杂质,性能优良与截留分子量较低的中空纤维超滤膜,被杂质污染堵塞可能更快,膜表面会被截留的各种有害杂质所覆盖,甚至膜孔也会被更为细小的杂质堵塞而使其分离性能下降。原水预

微滤钠滤超滤反渗透等四种膜分离技术的异同

微滤,钠滤,超滤,反渗透等四种膜分离技术的异同点 比较说明微滤,钠滤,超滤,反渗透等四种膜分离技术的异同点 (1)微滤(MF):又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程。微滤适用于细胞、细菌和微粒子的分离,在生物分离中,广泛用于菌体的分离和浓缩,目标物质的大小范围为0.01-10 μm,一般用于预处理; 也可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。微滤(MF)微滤膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。. (2)超滤(UF)是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.001~0.1微米。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。通常截留分子量范围在1000~300000,故超滤膜能对大分子有机

物(如蛋白质、细菌)、胶体、悬浮固体等进行分离,广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化。 (3)纳滤(NF)是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,其截留分子量在80~1000的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤。基于纳滤分离技术的优越特性,其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。对于纳滤而言,膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征,通常截留率范围在60~90%,相应截留分子量范围在100~1000,故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离,实现脱盐与浓缩的同时进行。 (4)反渗透(RO)是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性,以膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透的截留对象是所有的离子,仅让水透过膜,对NaCl的截留率在98%以上,出水为无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质,也即能截留所有的离子,在生产纯净水、软化水、无离子水、产品浓缩、废水处理方面。目前反渗透膜已经广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。 (5)电渗析的特点时可以同时对电解质水溶液起淡化、浓缩、分离、提纯作用、可以用于蔗糖等非电解质的提纯,以除去其中的电

膜分离技术及其原理的介绍

膜分离技术及其原理的介绍

人们对膜进行科学研究是近几十年来的事。反渗透膜是膜分离技术发展中是一个重要的突破,使膜分离技术进入了大规模工业化应用的时代。其发展的历史大致为:20世纪30年代微孔过滤;40年代透析;50年代电渗析;60年代反渗透;70年代超滤和液膜;80年代气体分离;90年代渗透汽化。此外,以膜为基础的其它新型分离过程,以及膜分离与其它分离过程结合的集成过程也日益得到重视和发展。 一、膜分离原理 膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质,当膜两侧存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差、温度差等)时,原料侧组分选择性地透过膜,以达到分离、提纯的目的。不同的膜过程使用不同的膜,推动力也不同。目前已经工业化应用的膜分离过程有微滤(MF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、渗析(D)、电渗析(ED)、气体分离(GS)、渗透汽化(PV)、乳化液膜(ELM)等。 二、膜分离技术 反渗透、超滤、微滤、电渗析这四大过程在技术上已经相当成熟,已有大规模的工业应用,形成了相当规模的产业,有许多商品化的产品可供不同用途使用。这里主要以反渗透膜和超滤膜为代表介绍一下。 反渗透膜(RO)

反渗透膜使用的材料,最初是醋酸纤维素(CA),1966年开发出聚酰胺膜,后来又开发出各种各样的合成复合膜。CA膜耐氯性强,但抗菌性较差。合成复合膜具有较高的透水性和有机物截留性能,但对次氯酸等酸性物质抗性较弱。这两种材料耐热性较差,高温度大约是60℃左右,这使其在食品加工领域的应用中受到限制。 超滤膜(UF) 超滤膜也是使用CA做材料,后来各种合成高分子材料得以广泛应用。其材料多种多样,共同特点是具有耐热、耐酸碱、耐生物腐蚀等优点。 以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有帮助。

相关主题