轴流式风机性能曲线解析
轴流式风机的性能
摘要
轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告
目录
1绪论
1.1风机的概述 (4)
1.2风机的分类 (4)
1.3轴流式风机的工作原理 (4)
2轴流式风机的叶轮理论
2.1概述 (4)
2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)
2.3 速度三角形 (5)
2.4能量方程式 (6)
3轴流式风机的构造
3.1轴流式风机的基本形式 (6)
3.2轴流式风机的构造 (7)
4轴流式风机的性能曲线
4.1风机的性能能参数 (8)
4.2性能曲线 (10)
5轴流式风机的运行工况及调节
5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)
5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)
5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)
5.2.2风机的喘振 (12)
5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)
5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)
5.3.1风机入口节流调节 (14)
5.3.2风机出口节流调节 (14)
5.3.3入口静叶调节 (14)
5.3.4动叶调节 (15)
5.3.5变速调节 (15)
6轴流风机性能测试实验报告
6.1实验目的 (15)
6.2实验装置与实验原理 (15)
6.2.1用比托静压管测定质量流量
6.2.2风机进口压力
6.2.3风机出口压力
6.2.4风机压力
6.2.5容积流量计算
6.2.6风机空气功率的计算
6.2.7风机效率的计算
6.3数据处理 (19)
7实验分析 (27)
总结 (28)
致谢词 (29)
参考文献 (30)
主要符号
p
a
-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a p
e
-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a p
m
?----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p a
q
m -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()s
kg
p
sg1
-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a p
sg2
----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a p
FC
----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a p
SFC
---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()s
m3
V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()
KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()
KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00
n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()
min
r
L------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0
G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数
1绪论
1.1风机的概述
风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。风机的工作原理与轴流风机透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
1.2风机按压力分类
按风机工作压力（全压）大小分类
p98Pa(10 mmH2O）。此风机无机壳，又称自由
①风扇标准状态下，风机额定压力范围为<
风扇，常用于建筑物的通风换气。
p14710Pa(1500 mmH2O)。一般风机均
②风机设计条件下，风机额定压力范围为98Pa<<
指通风机而言，也是本章所论述的风机。通风机是应用最为广泛的风机。空气污染治理、通风、空调等工程大多采用此类风机。
p196120Pa。压力较高，是污水处理曝气工艺中常
③鼓风机工作压力范围为14710Pa<<
用的设备。
p196120Pa，或气体压缩比大于3.5的风机，如常用的空气压
④压缩机工作压力范围为>
缩机。
1.3轴流式风机的工作原理
轴流式风机得名于流体从轴向流人叶轮并沿轴向流出。其工作原理基于叶翼型理论：
气体由一个攻角。进入叶轮时，在翼背上产生一个升力，同时在翼腹上产生一个大小相等方向相反的作用力，该力使气体排出叶轮呈螺旋形沿轴向向前运动。同时，风机进口处由于压差的作用，气体不断地被吸入。
对动叶可调轴流式风机，攻角越大，翼背的周界越大，则升力越大，风机的压差就越大，而风量越小。当攻角达到临界值时，气体将离开翼背的型线而发生涡流，导致风机压力大幅度下降而产生失速现象。
轴流式风机中的流体不受离心力的作用，所以由于离心力作用而升高的静压能为零，因而它所产生的能头远低于离心式风机。故一般适用于大流量低扬程的地方，属于高比转数范围。
轴流风机右图为轴流式泵与风机的示意图，当原动机驱动浸在工质中的叶轮旋转时，叶轮内流体就相对叶片作用一个升力，而叶片同时给流体一个与升力大小相等方向相反的反作用力，称为推力，这个叶片推力对流体做功使流体能量增加。
2轴流式风机的叶轮理论
2.1概述
轴流式通风机的性能特点是流量大，扬程(全压)低，比转数大，流体沿轴向流入、流出叶轮。其结构特点是：结构简单，重量相对较轻。因有较大的轮毂动叶片角度可以作成可调的。动叶片可调的轴流式通风机，由于动叶片角度可随外界负荷变化而改变，因而变工况时调节性能好，可保持较宽的高效工作区。
2.2轴流式通风机的叶轮理论
2.2.1翼型和叶栅的概念
由于轴流式通风机的叶轮没有前后盖板，流体在叶轮中的流动，类似飞机飞行时，机翼与空气的作用。因此，对轴流式通风机在研究叶片与流体之间的能量转换关系时，采用了机翼理论。为此下面介绍翼型，叶栅及其主要的几何参数。
翼型 机翼型叶片的横截面称为翼型，它具有一定的几何型线，和一定的空气动力特性。翼型
见图（2－1）：
叶栅 由相同翼型等距排列的翼型系列称
为叶栅。这种叶栅称为平面直列叶栅，如图2－
2所示。
由于轴流式叶轮内的流动类似并可简化为
在平面直列叶栅中绕翼型的流动，而在直列叶栅
中每个翼型的绕流情况相同，因此只要研究一个
翼型的绕流情况就可以了。这里要注意几个参数的定义：
叶片安装角βα：弦长（图2－1中所示）与列线（叶栅中翼型各
对应点的连线,如图2-2中B-B ）之间的夹角。
流动角β1，β2：叶栅进、出口处相对速度和圆周速度反方向之间
的夹角。
2.3 速度三角形
在叶轮任意半径处取一如图2—3所示的叶栅。在叶栅进口，流体具有圆周速度1u 、相对速
度1w ，绝对速度1v ，出口具有222v w u 和、，由这三个速度矢量组成了进出口速度三角形。绝
对速度也可以分解为圆周方向的分量u v ，和轴面方向的分量a v ，此时，轴面分速的方向为轴向，
故用符号a v 表示。轴流式叶轮进出口处流体沿同一半径的流面流动，因而进出口的圆周速度u 1
和u 2相等，即有u 1＝ u 2＝u 。另外对不可压缩流体，对风机流体升压很小，叶轮进出口轴面速
度可视为相等，即a a a v v v ==21
u 和a v 可用下式计算：
60Dn m u s π=
式中： D —计算截面所取直径，m;
n —叶轮转速，r/min ； ?ηπv h v a D D q v )(4222-=
m/s
式中：v q ——实际工作流量，m 3/s;
D 2——叶轮外径，m;
D h ——轮毂直径，m;
v η——容积效率；
ψ——排挤系数；
再计算出圆周分速u v ，或已知β1，β2角，就可绘出叶轮进出口速度三角形，如图2—3
所示。
图2-3 叶栅进口及出口速度三角形
图2-1翼型简图
图2-2平面直列叶栅
由于叶轮进出口具有相同的圆周速度和轴面速度，因此为研究问题方便起见，常把进、出口速度三角形绘在一起，如图2—4所示。因为叶栅中流体绕流翼型与绕流单冀型有所不同，叶栅将影响来流速度的大小和方向，因此为推导公式和论证简化起见，可取叶栅前后相对速度21w w 和的几何平均值∞w 作为无限远处(流体未受扰动)的来流速度。
其大小和方向由进出口速度三角形的几何关系来确定，即
2212)2(u u a w w w w ++=∞
如用作图法，只需要将图2－4中CD 线中点E 和B 连接起来，此联线BE 即决定了∞w 的大小和方向。
2.4能量方程式
叶片式泵与风机的基本方程式，是建立流体通过旋转叶轮时获得能量的定量关系式。该方程是
由欧拉于1756年首先推倒出来的，所以又称欧拉方程式，也叫能量方程式。
其中有两点假设：（1）理想叶轮：叶片数无限多，叶片厚度无限薄，即：流体质点严格沿叶片
型线流动，即迹线与叶片的型线重合；（2）流体为理想、不可压缩流体，即：流动过程无能量损失，流体的密度为常数。
依据：动量矩定律：即在定常流中，单位时间内流出与流进控制体的流体对某一轴线的动量矩
的变化，等于作用在该控制体的流体上所有外力对同一轴线力矩的代数和。
能量方程式表达式：
)(1122∞∞∞-=u T v u v u p ρ (pa)
)2
2(22212122w w v v P T -+-=∞∞∞ρ (pa) 3轴流式风机的构造
3.1基本型式
轴流式通风机可分为以下四种基本型式：
a ）在机壳中只有一个叶轮，没有导叶。如图3-2(a)
所示，这是最简单的一种型式，这种型式易产
图2-4叶栅进出口速度三角形重叠 u
u a a w w w u w w tg 212+==∞∞β
图3-1 轴流式（通）风机结构示意图（两级叶轮）
1 进气箱
2 叶轮
3 主轴承 4动叶调节装置 5 扩压
器 6 轴 7 电动机
图3-2轴流泵与风机的基本形式（a ）单个叶轮机（b ）单个叶轮后设置导叶（c ）单个叶轮前设置导叶(d) 单个叶轮前、后均设置导叶 生能量损失。因此这种型式只适用于低压风机。
b ）在机壳中装一个叶轮和一
个固定的出口导叶。如图
3-2(b)所示，在叶轮出口加装
导叶。这种型式因为导叶的加
装而减少了旋转运动所造成
的损失，提高了效率，因而常
用于高压风机与水泵。
c ） 在机壳中装一个叶轮和—
个固定的入口导叶。如图
3-2(c)所示，流体轴向进入前
置导叶，经导叶后产生与叶轮
旋转方向相反的旋转速度，即
产生反强旋。这种前置导叶
型，流体进入叶轮时的相对速
度1w 比后置导叶型的大，因
此能量损失也大，效率较低。但这种型式具有以下优点： ①在转速和叶轮尺寸相同时，
具有这种前置导叶叶轮的泵或风机获得的能量比后置导叶型的高。如果流体获得相同能量时，则前置导叶型的叶轮直径可以比后置导叶型的稍小，因而体积小，可以减轻重量。
②工况变化时．冲角的变动较小，因而效率变化较小。
③如前置导叶作成可调的，则工况变化时，改变进口导叶角度，使其在变工况下仍保持较高效率。 d) 在机壳中有一个叶轮并具有进出口导叶。如图3-2(d)所示，如前置导叶为可调的，在设计工况下前置导叶的出口速度为轴向，当工况变化时，可改变导叶角度来适应流量的变化。因而可以在很大的流量变化范围内，保持高效率。这种型式适用于流量变化较大的情况。其缺点是结构复杂，增加了制造、操作、维护等的困难，所以较少采用。
3.2轴流式风机的构造
轴流式风机与轴流式水泵结构基本
相同。有主轴、叶轮、集流器、导叶、
机壳、动叶调节装置、进气箱和扩压器
等主要部件。轴流风机结构型式见图3-1
所示。
a) 叶轮
叶轮的作用与离心式叶轮一样，是
提高流体能量的部件，其结构和强度要
求较高。它主要由叶片和轮毂组成。叶
轮上通常有4—6片机翼型叶片，叶片有
固定式、半调节式和全调节式三种，目前常用的为后两种。它们可以在一定范围内通过调节动叶片的安装角度来调节流量。半调节式只能在停泵后通过人工
改变定位销的位置进行调节。全调节式叶片叶轮配有动叶调解机构，通过调节杆上下移动，带动拉板套一起移动，拉臂旋钮，从而改变叶轮安装角。
轮毂是用来安装叶片和叶片调节机构的，有圆锥形、圆柱形和球形三种。球形轮毂可以使叶片
在任意角度下与轮毂有一固定间隙，以减少流体流经间隙的泄漏损失。
b)轴
轴是传递扭矩的部件。轴流式风机按有无中间轴分为两种形式：一种是主轴与电动机轴用联轴器直接相连的无中间轴型；另一种是主轴用两个联轴器和一根中间轴与电动机轴相连的有中间轴型。由中间轴的风机可以在吊开机壳的上盖后，不拆卸与电动机相连的联轴器情况下吊出转子，方便维修。
c)导叶
轴流风机的导叶包括动叶片进口前导叶和出口导叶，前导叶有固定式和可调式两种。其作用是使进入风机前的气流发生偏转，也就是使气流由轴向运动转为旋转运动，一般情况下是产生负预选。前导叶可采用翼型或圆弧版叶型，是一种收敛型叶栅，气流流过时有些加速。前导叶做成安装角可调时，可提高轴流风机变工况运行的经济性。
在动叶可调的轴流风机中，一般只安装出口导叶。出口导叶可采用翼型，也可采用等厚的圆弧版叶型，做成扭曲形状。为避免气流通过时产生共振，导叶数应比动叶数少些。
d)吸入室
轴流风机的吸入室与离心风机类似，为只有集流器的自由进气和带进气箱的非自由进气两种。火力发电厂锅炉的送、引风机均设置进气箱。气流由进气箱进风口沿径向流入，然后在环形流道内转弯，经过集流器(收敛器)进入叶轮。进气箱和集流器的作用与结构要求是使气流在损失最小的情况下平稳均匀地进土叶轮。
e)整流罩
整流罩安装在叶轮或进口导叶前，以使进气条件更为完善，降低风机的噪声。整流罩的好坏对风机的性能影响很大，一般将其设计成半圆或半椭圆形，也可与尾部扩压器内筒一起设计成流线型。
f)扩压器
扩压器是将从出口导叶流出的流体的部分动能转化为压力能，从而提高泵与风机的流动效率的部件，它由外筒和芯筒组成。扩压器按外筒的形状分为圆筒形和锥形两种。圆筒形扩压器的芯筒是流线形或圆台形的；锥形扩压器的芯筒是流线形或圆柱形的。
g)轴承
轴承有径向轴承和推力轴承。径向轴承主要承受径向推力，防止轴径向晃动，起径向定位作用。推力轴承主要承受轴向推力，并保持转子的轴向位置，将轴向力传到基础上。推力轴承一般装在电动机轴顶端的机架上。
4轴流风机性能曲线
轴流风机性能曲线是在叶轮转速和叶片安装角一定时测量的到的，即压力p、效率η、功率N
p-曲线，在小流量区域内出现马鞍形形状，在大流量区与流量Q的关系曲线，其形状特点是：Q
域内非常陡降，在Q=0时，p最大。但是，由于流体的物理性质的差异，使得在实际应用中，轴流风机的性能曲线与水泵有所不同。如轴流风机的静压、静压效率曲线，轴流风机的无量纲性能曲线，都在风机中有重要的应用。
4.1风机的性能参数
风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。
流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；
压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；
功率是指风机的输入功率，即轴功率。
风机有效功率与轴功率之比称为效率。
流量
流量是指单位时间风机输出流体的数量。可分为体积流量Q V (3
/m s )、质量流量Q m （/kg s ），体积流量与质量流量的关系为 m V Q Q ρ=
流量可通过装设在工作管路上的流量计测量。
全压
风机提供的能量通常用压头表示，称为全压，系指单位体积气体通过风机后的能量增加值，用符号p 表示，单位为P a
功率
功率可分为有效功率和轴功率。有效功率指单位时间通过风机的流体获得的功，即风机的输出功率，用P e 表示单位为kw
1000
V e pQ p = 轴功率即原动机传到风机轴上的功率，又称输入功率用P a 表示
轴功率通常用电测法测定，即用功率表测出原动机输入功率'g P 则
'a g d g d g P P P ηηη==
其中g P 、g η----------------原动机输出功率及原动机效率；
d η---------------------------------传动装置效率
效率
效率是风机总效率的简称，指风机输出功率与输入功率之比的百分数。反映风机在传递能量的过程中轴功率有效利用的程度，用η表示
e 00a
100P P η=? 建立风机进出口的能量关系式，同气体的位能g ρ(Z 2-Z 1)可以忽略，得到单位容积气体所获能
量的表达式，即 22
212121()()22st st p p p p p v v ρρ=-=+-+ (N/㎡) (4—1) 即风机全压p 等于风机出口全压2p 与进口全压1p 之差。风机进出口全压分别等于各自的静压1st p 、2st p 与动压212
v ρ、222v ρ之和。式（4-1）适用于风机进出口不直接通大气（即配置有吸风管和压风管）的情况下，风机性能试验的全压计算公式。该系统称为风机的进出口联合实验装置，是风机性能试验所采用的三种不同实验装置之一。
风机的全压p 是由静压st p 和动压d p 两部分组成。离心风机全压值上限仅为1500mm （14710Pa ），
而出口流速可达30m/s 左右；且流量Q （即出口流速2v ）越大，全压p 就越小。因此，风机出口动
图4-1轴流式风机性能曲线
压不能忽略，即全压不等于静压。例如，当送风管路动压全部损失（即出口损失）的情况下，管路只能依靠静压工作。为此，离心风机引入了全压、静压和动压的概念。
风机的动压定义为风机出口动压，即 2222
1v p p d d ρ== (N/㎡) （4—2） 风机的静压定义为风压的全压减去出口动压，即 21222121122v P p v p p p p st st d st ρρ--=-
=-= (N/㎡) （4—3） 风机的全压等于风机的静压与动压之和，即
2d st p p p += (N/㎡) （4—4）
以上定义的风机全压p ，静压st p 和动压2d p ，不但都有明确的物理意义；而且也是进行风机性能
试验，表示风机性能参数的依据。
4.2性能曲线
在风机的基本性能测试中，通常选用转速作为固
定值，然后建立全压、轴功率、效率等随流量的变化
的函数关系。
风机的性能曲线是指在转速和流体的密度、叶片
安装角一定时风机的全压、轴功率、效率等随流量变
化的一组关系曲线。
风机的性能曲线有以下五条：①全压与流量的关
系曲线，用p —Q V 表示；②轴功率与流量的关系曲线，
用P-Q V 表示；③全压效率与流量的关系曲线，用η-Q V
表示。
轴流式风机性能曲线是在叶轮转速和叶片安装角一定时测量得到的，如图4-1所示。其形状特点是p-q V 曲线，在小流量区域内出现马鞍形形状，在大流量区域
内非常陡降，在q V =0时，p 最大；P a -q V 曲线，在q V =0时，P a 最大，随着q V 的增大P a 减小，因此轴流风机不允许在空负荷时启动，除非动叶可调；V q η-曲线，高效区比较窄，最高效率点接近不稳定分界点c 。
分析p-q V 性能曲线出现马鞍形状的原因，是风机在不同流量下，流体进入叶型冲角的改变，引起叶型升力系数变化。
图p-q V 性能曲线上a,b,c,d,e 为各工况点，曲线上d 为设计工况，此时流体流线沿叶高分布均匀，效率最高；流量大于设计值时，叶顶出口处产生回流，流体向轮毂偏转，损失增加，全压降低，效率下降；当流量减少时，在Vc V Vd q q q <<时，冲角增大，升力系数增大，全压稍有升高，在V Vc q q =时，全压最高；当流量再减小，处于Vb V Vc q q q <<时，在叶片背部产生叶面层分离，形成脱流，阻力增加，全压下降，在V Vb q q =时全压最低；而当V Vb q q <时，全压开始升高，这是因为流量很小时能量沿叶高偏差较大形成二次流，使从叶顶流出的流体又返回叶根再次提高能量，使全压升高，直到q V =0时，全压达到最大值。
图 5-1管路性能曲线及工作点的确定
5轴流式通风机的运行工况及调节
5.1轴流式通风机的运行工况的确定
图解风机装置工况仍然是目前普遍采用的方法。风机P —Q 性能曲线表示风机给单位容积气体提供的能量与流量的关系；管路P —Q 性能曲线表示管道系统单位容积气体流动所需要的能量与流量的关系，这是两条曲线的不同概念。但是，对风机装置来说，两条曲线又相互联系、相互制约，装置工况即是风机与管路的质量平衡结果；也是风机与管路的能量平衡结果。
5.1.1风机装置的管路特性曲线
风机管路系统是指风机装置中除风机以外的全部管路及附件、吸入装置、排出装置的总和。风机管路性能曲线是指单位容积气体从吸入空间经管路及附
件送至压出空间所需要的总能量c p （即全压）与管路系统
输送流量Q 的关系曲线。一般吸入空间及压出空间均为大
气，且气体位能通常忽略，则管路性能曲线的数学表达式为
2Q S p p c = (N/㎡) (5-1)
式子中P S 是管路系统的综合阻力系数（㎏/㎡ ）。 P
S 决定于管路系统的阻力特性，根据管路系统的设置情况和阻
力计算确定。式子（5-1）表示的管路性能曲线在Q p c -坐标系中是一条通过原点的二次抛物线。
全压p 表示风机提供的总能量，但是用于克服管路系统阻力的损失能量只能是全压中静压能量。因此，风机装置工况的确定，有时需要用风机的静压与流量关系（Q p ST -）曲线来确定相应的装置工况。此时，风机装置将出现全压工况点N 和静压工况点 M ，如图 5-1 所示，这是意义不同的两个工况点。
5.1.2工作点的确定
风机的运行工况在其性能曲线上的位置即为运行工况点，通常称为工作点。将风机的工作管路特性曲线按同一比例绘于风机工作转速的性能曲线上，如图5-1所示N 点就是风机的工作点，因为风机在输送该流量时产生的能头恰好等于管路系统中通过这一流量时所需要的能头，即N 点为能量的供求平衡点。N 点对应的这组参数即为该风机的运行工况。
对于风机要加以说明的是，虽然反映风机总能量用全压的概念，但全压中动能往往占有较大的比例，而真正能克服管路阻力的是全压中的动能部分。当官路阻力较大时，用全压来确定工作点难以满足系统的要求。因而风机的工作点有时还用静压流量曲线P st -Q V 与管路特性曲线的交点M ，见图5-1风机p-Q V 性能曲线与管路特性曲线的交点N 为风机的总工作点。
5.2风机的非稳定运行工况
风机正常工作时呈现的是稳定工况；当风机选型不当或风机使用欠妥时，某些风机就会产生非稳定工况，风机的非稳定运行将影响甚至破坏其正常工作。与轴流泵相同，轴流风机也具有驼峰形性能曲线，其最大特点就是存在着运行的不稳定工作区，风机一旦进入该区工作，就会产生不同形式的非稳定工况，并表现出明显的非正常工作的征兆。
图5-3 图5-4风机驼峰形性能曲线 图5-2 5.2.1叶栅的旋转脱流
轴流风机叶轮均采用了翼型
叶片，气体与翼型之间的相对运动
就是翼型绕流。在翼型绕流特性分
析中，定义相对运动方向与翼弦线
（即翼型前后缘曲率中心之连线）
的夹角为冲角（或攻角），如图5-2
所示，冲角大小是影响机翼型绕流
特性的最重要的因素。当冲角为零
时，叶片产生较大的升力和较小的
摩擦阻力。当冲角增大时，叶片背
水面尾部流动产生分离，外力有所
增加而阻力（主要是形体阻力）的
增加更大，叶片升阻比减小。当冲
角增大到某一临界值后，流动分离
点前移，分离区扩大，致使升力明显下降而阻力急剧增大。
这种绕流现象称为脱流（或失速）。对于依靠外力工作的
轴流风机，脱流是产生非稳定工况的一个重要原因。
轴流风机叶轮是由绕轮毂的若干个翼型组成的叶栅，
图5-3所示为展开后的平面叶栅，叶片之间为气流通道，
如图中标示的1、2、3……。气流在通过旋转叶栅时也会
产生脱流现象，但这种脱流总是在某一个叶片首先发生，
并在该叶片背水面流道，如图中的流道2的后部因涡流发
生流动阻塞。2流道因阻塞减小的流量将向相邻的1、3
流道分流，并与原有的流动汇合使1、3流道的流量增大。
由于汇流改变了1、3流道的流动状况，也改变了1、3流
道的进口流动方向。流道2向流道1的分流方向与叶轮的旋转方向相同，将使叶片冲角减小而抑止了脱流的发生；与此相反流道2向流道3的分流方向与叶轮旋转方向相反，将使叶片冲角增大而诱发了脱流的产生。这样，流道1就保持了正常的流动状况，而流道3因脱流而是非正常的流动状况。与前面的分析完全相同，当流道3因脱流而发生流动阻塞时，也将影响到2、4流道的流动，抑止了2流道的脱流却诱发了4流道的脱流。因为叶轮是旋转的，所以此过程是顺序反复进行的。因此在旋转叶轮中，叶片脱流将沿着叶轮旋转的反方向，周期性而持
续地依次传递；这种脱流现象称为旋转脱流。
旋转脱流逆叶轮旋转方向的角速度小于叶轮旋转角速度
（约为转速的30%-80%），脱流对叶片仍有很高的作用频率。同
时，脱流前后作用于叶片的压力大小也有一定的变化幅度。因
此，旋转脱流除了影响风机正常工作，使其性能下降之外；还
由于叶片受到一种高频率，有一定变幅的交变力作用，而使叶
片产生疲劳损坏；当这一交变力频率等于或接近叶片的固有频
率时，叶片将产生共振甚至使叶片断裂。
为防止轴流风机产生旋转脱流，应在风机选型和运行中确
保风机工况点不进入风机的不稳定工作区。
5.2.2风机的喘振
风机驼峰形性能曲线如图5-4所示。根据图解离心泵装置工况的能量平衡关系可知，图中K 点
图5-5风机性能曲线及并联性能曲线
为临界点，K 点右侧为风机稳定工作区，左侧为不稳定工作区。现对具有大容量管路系统的风机装置，并且风机在不稳定运行的工作状况进行讨论。
驼峰形曲线和大容量管路是风机发生喘振的必要件。仍见图5-4，装置原工况点A 为稳定工况。
现在需要流量减小至K Q Q <，则工况点沿上升曲线AK 达到K 点，该段变化保持稳定工况。至K 点后沿下降曲线KD 变化，该段为不稳定工作区，使风机工作点即刻降至D 点，0=Q ，D p p =。与此同时，管路性能也沿曲线AK 变化，压力上升至k p ，由于管路容量大，其压力变化滞后于风机工作不稳定变化，所以管路压力保持k p 不变。在风机无流量输出，并且管路压力k p 大于风机压力D p 的条件下，风机出现正转倒流现象，风机跳至C 点工作。由于管路流量输出使其压力下降，倒流流量也随之减小，风机Q —P 性能变化沿CD 线进行。在D 点，管路压力与风机压力D p 相等，倒流流量也等于零，风机即无流量的输出也无流量的输入，但风机仍然在持续运行，故风机工作点又由D 点跳到E 点。但是，由于外界所需风量仍保持K Q Q <，所以上述过程将按E —K —C —D —E 的顺序周期性地反复进行。以上讨论也是对喘振机理的分析。
当具有大容量管路系统的风机处于不稳定工作区运行时，可能会出现流量压力的大幅度波动，
引起装置的剧烈振动，并伴随有强烈的噪音，这种现象称为喘振。喘振将使风机性能恶化，装置不能保持正常的运行工况，当喘振频率与设备自振频率相重合时，产生的共振会使装置破坏。
为了防止喘振的发生，大容量管路系统的风机应尽量避免采用驼峰形性能曲线；在任何条件下，
装置输出的流量应充分地大于临界流量K Q ，决不允许出现K Q Q <；采用适当的调节方法扩大风机的稳定工作区；控制管路容积等措施都是有效的。
5.2.3风机并联工作的“抢风”现象
当风机并联工作也存在不稳定区时，将会影响风机并联的正常工况，产生流量分配的偏离，即
“抢风”现象。
两台具有驼峰形曲线的风机并联工作。假定为同型号风机，性能曲线为∏I -,)(Q p ，用并联性
能曲线的方法作出并联性能曲线∏+I -)(Q p ，由
于存在不同段曲线并联的可能，因此在
∏+I -)(Q p 中出现了一个∞形状的不稳定工作
区。风机性能曲线及并联性能曲线如图5-5所
示。
当并联运行工况点为A 时，相应每台风机
均在A 1点工作，风机为稳定运行。若并联风机
在不稳定的∞区内运行，管路性能曲线与风机
并联性能曲线有两个交点，即B 点和C 点。当
在B 点运行时，相应每台风机均在B 1点工作，
风机仍为稳定运行。当因各种因素不能维持在B
图5-6入口节流调节
图5-7风机出口节流调节
图5-8动叶调节
点运行时，工况点将下移到C 点，这时相应每台风机的工况点分别在C 1点和C 2点。流量大的这台风机在稳定区的C 1点工作，而流量小的风机的工作在不稳定区的C 2点，由于一台风机在不稳定区工作 ，因此C 点并联工况仅为暂时的平衡状态，随时有被破坏的可能。这种不稳定的并联工况，不仅产生较大的流量偏离，一台风机流量很小甚至出现倒流；同型号风机的不稳定并联工况，还客观导致风机工作点的相互倒换，即两风机大小流量互变。以上过程的反复进行，使风机不能正常并联运行，这是风机“抢风”现象机理的分析。
“抢风”现象不仅影响了并联装置的正常工作，而且还可能引起装置的振动，电机的空载或过
载等不良后果。因此，应尽量避免并联风机的不稳定运行。如低负荷工作时应采用单台风机运行；也可采取适当的调节方法等措施来防止“抢风”现象
的发生 。
水泵并联运行也存在着类似的“抢水”现象，除
了上述的危害之外，还可能引起泵的汽蚀，具有更大
的危害性。
5.3风机运行工况调节
风机工况调节也可分为非变速调节与变速调节两
种方式。在非变速调节中，又分为节流调节、分流调
节、离心风机的前导叶轮调节，轴流风机的动叶调节
等不同方法。
5.3.1风机入口节流调节
利用风机进口前设置的节流装置来调节流量的方
法，称为入口节流调节。因为节流增加了管路阻力，所以也改
变了管路性能曲线。同时，由于入口节流装置一般安装在风机
进口前部位，节流时其断面速度非均匀分布，直接影响到叶轮
进口的正常速度分布，因此也改变了风机的性能曲线。节流调
节后的装置工况，
则由变化后的两条性能曲线决定，如图5-6所示。风机装置原
工况点为M ，流量m Q ；采用节流调节后流量减小为A Q ，其
工况点为A ，调节损失能量1H ?。若采用出口节流调节，则
工况点应为,A ，能量损失为2H ?。由于1H ?<2H ?，所以入
口节流调节适用于小型风机的调节。入口节流调节除了改变叶
轮进的速度分布之外同时还降低了叶轮进口部位的压力，对于
水泵增加了汽蚀的危险性，因此水泵不采用这种调节方法。
5.3.2风机出口节流调节
出口节流调节就是将调节阀装在风机的压出管路上，改变
调节阀的开度可进行工况调节，如图5-7所示。I 曲线为调节
阀全开时管路系统的特性曲线。此时工作点为M 。如需将风
机的流量减少为q 1a ,,则应关小调节阀开度，阀门局部阻力系
数增大，使管路特性曲线上扬为I ‘，工作点移到A 。
图5-9变速调节 5.3.3静叶调节
入口静叶调节是轴流式、混流式风机中采用的一种调节方式。其调节特点是结构简单、成本低、
操作灵活方便且调节后驼峰性能有所改善，稳定工况区扩大，提高了运行的可靠性。
在调节量不大时，调节的附加阻力较小，调节效率较高。但是随着调节量的增大，调节效率将
不断降低。
5.3.4动叶调节
动叶调节一般由两种方式：一种为半调，即在风机停转时，改变动叶安装角度，而风机运转时
不能调节，另一种为全调，即在风机运转时可随时改变动叶片安装角。动叶调节的传动方式有机械式和液压式，常见为液压式。
动叶调节优于入口导流器调节，如图5-8所示在为绘制在同一坐标系中，轴流风机动叶调节曲
线。
轴流式风机动叶调节的主要特点为：在较大范围内调节流量时效率改变较小，调节经济性高。
另外，还可以由额定流量向流量减小或增大的两个方向进行调节，调节范围较大。因此，电厂中大型机组的送、引风机，轴流式、混流式、循环水泵等广
泛采用动叶调节。
5.3.5变速调节
通过改变转速来改变泵与风机的性能曲线。
原理：依据比例定律。
优点：转速改变，效率不变，经济性最好。右图所示为
风机的转速由n 1升为n 2或降为n 3时，性能曲线的变化情
况。由图可见，风机的工作转速升高，其流量、全压增
大;反之流量全压减少。
变速调节中管路特性不变，不存在附加的调节阻力，调
节经济性高，是泵与风机较为理想的调节方法。但是，变速调节必须使用变速原动机或增设变速装置，增加了
设备投资和运行维护费用。故这种调节方式主要用于调
节较频繁的大、中型泵或风机。
6轴流风机性能测试实验报告
6.1实验目的
①学会通风机主要工作参数，风量Q ，风压P ，轴功率P a ，转速n （从而计算效率η）的实验测定方法。
②通过实验得出轴流式风机的特性曲线（包括P —Q 曲线，P st —Q 曲线，N —Q 曲线， η—Q 曲线）。
6.2实验装置与实验原理
根据国家标准GB1236-2000《通风机空气动力性能实验方法》设计并制作了本实验装置，本实
验采用C 型装置—管道
进口和自由出口实验法。流量测量采用皮托静压管（比托管）测定法。装置如图6-1所示：
空气经过调节风阀2进入风管，在整流格栅4后部用毕托管和微压计测试管内静压3e P 及动压j P ?,用温度传感器8测量3断面温度3t ，用温度传感器10测量2断面温度2t ，用大气压计18测量大气压力a P ，然后计算得出断面平均流速V 和风量Q ，通风机进口压力1p ，通风机出口压力2p ，通风机压力FC P 、容积流量、通风机空气功率等 。
用平衡电机13及平衡电机力臂测定轴功率N 。
风机效率η由测定的流量Q ，风压P 和轴功率N 用下列公式计算得出。
由于本实验台基准马赫数小于0.15和压比小于1.02，根据国家标准GB1236-2000规定，流经通风机和试验风道的空气可以看作是不可压缩的：
332211sg sg sg θθθθθθ=====
实验风管内的温度可以测量，且
1321===M M M F F F
1=P k
于是可求试验条件下的通风机性能。
6.2.1用比托静压管测定质量流量
a e p p p +=33
式中：3p —流量测量断面处的静压（Pa ）；
3e p —流量测量断面处的表压（Pa ）
； a P —测试地点的大气压力（Pa ）
； 15.2733+=a sg t θ
图6-1 实验装置简图
1.支架
2. 风量调节传动机构
3.调节尾门
4. 整流栅5、进气管6、静压测量传感器7、动压测量传感
器8、进风温度 9、风机风管连接件10、出气温度11、轴流风机12、联轴器13、平衡电机14、转速传感器15、重力传感器16、仪表盘17、巡检显示仪18、大气压计
为了测定风量Q ，将风管断面分成等面积的圆环，测定各圆环的静压3e P 及动压j P ?，测点位置如图6-2所示。
本实验风管直径Φ400mm ，分四个圆环测定4个点的动压j P ?。
质量流量m q 按下是确定：
m m p D q ?=32324ραεπ
一般取α=0.99、ε=1即可。
6.2.2通风机进口压力
332211sg sg sg θθθθθθ======15.273+a t
a e p p p +=33 2
2133333
31122m sg m q p p v p A ρρ??=+=+???? 因为：123M M M F F F == ()[]3132
3331121-+??????+=ζρA q p p m e seg 3e p 和()313-ζ为负值。
33
3sg W R p θρ=
2111213233112121??
????-=????????????-=A q p A A A q p p m sg m sg ρρ
图6-2 P dj 测点位置、测点半径
或 2
131121??
?
???-=A q p p m seg e ρ
6.2.3通风机出口压力
通风机出口静压2p 等于大气压a p ，即
a p p =2
02=e p
2
2322322121??
?
???+=+=A q p v p p m a m a sg ρρ
2
23221??
????
=A q p m seg ρ
6.2.4通风机压力
通风机压力FC p 和通风机静压sFC p 可按下式求得
21FC sg sg p p p =-
211sFC sg a sg p p p p p =-=-
6.2.5容积流量计算
在进口滞止条件下，
m
V Q Q ρ=
6.2.6通风机空气功率的计算
FC vsg uc p q P 1=
sFC vsg usc p q P 1=
6.2.7通风机效率的计算
由通风机体积流量Q V 和全压P 来计算通风机有效功率
1000v e Q
p
p ?=
供给通风机轴的机械功率用平衡电机测定。
100060)
(2
0?-=G G nL P a π (8)
式中 a P —轴功率（kw ）
n —风机转速（r/min ）
L —平衡电机力臂长度（m ）
G —风机运转时的平衡重量（N ）
G 0—风机停机时的平衡重量（N ）
通风机轴效率 a
u P P =η 。 7实验分析
7.1轴流式风机的性能曲线分析
在一定的转速下，对叶片安装角固定的轴流式泵与风机，试验所测得的典型性能曲线如图所示。qv －H(P)曲线，随流量qv 减小，扬程(全压)先是上升，当减小到qvc 时，扬程(全压)开始下降，流量再减小到qvb 时，扬程(全压)又开始上升直到流量为零时的最大值。
轴流式风机性能曲线归结起来有以下特点：
(1) qv －H(P)性能曲线，在小流量区域内出现驼峰形状，在左边为不稳定工作区段，一般不允许风机在此区域工作。
(2) 轴功率P 在空转状态（qv=0）时最大，随流量的增加随之减少，为避免原动机过载，对轴流式泵与风机要在阀门全开状态下启动。如果叶片安装角是可调的，在叶片安装角小时，轴功率也小，所以对可调叶片的轴流式泵与风机可在小安装角时启动。
(3) 轴流式泵与风机高效区窄。但如果采用可调叶片，则可使在很大的流量变化范围内保持高效率。这就是可调叶片轴流式泵与风机较为突出的优点。
7.2叶片安装角、转速对风机性能的影响
（1）叶片安装角对风机性能的影响
由实验测得性能曲线图可见，叶片安装角增大时，相同风量下全压增大，但效率却呈平移特性，随风量的变化不似全压那样规律。另外，由于安装角改变时，效率的变化程度远远小于全压的改变程度，工程上广泛使用调节动叶来改变风机工况，从而取得较满意的节能效果。
(2) 风机转速对风机性能的影响
在相同的安装角度下，工作转速升高一倍，根据泵与风机的相似定律：22
m m m m p D n p D n ρρ????= ? ?????
，全压增加到原来的四倍；53m m m m P D n P D n ρρ????= ? ?????，轴功率增加到原来的八倍；3V Vm m m
Q D n Q D n ??= ???，流量增加到原来的两倍。
由轴流风机的速度三角形知，转速的变化会引起圆周速度的变化，从而改变了气流流动的方向。当转速增大时，叶轮牵连速度u 增加，则气体相对于叶轮的进口速度w,和出口速度w 2也有所增加，而气流进口角和出口角减小;当转速减小时，叶轮牵连速度u 减小，则气体相对于叶轮的进口速度w 1和出口速度w 2也有所减小，而气流进口角β1和出口角β2增大。因此当转速变化时，气流的流动方向就会发生改变。气流方向的改变改变了气流与机壳、叶轮间气体流动相互作用的程度。当这种相互作用达到某种状态时，会增加壁面损失、二次流损失、涡流损失等，导致内部流动损失上升，降低通风机的性能。转速过小，气流进口角很大，这时叶型不但没有充分发挥气动特性，相反叶型阻力大增，导致效率下降;转速过高，内部流场的扰动加剧，各个方面的损失降低了叶型的气动力特性，同样不能发挥出较好的性能，造成了效率下降。
风机内部流场的流动是很复杂的，各结构参数之间也有着相互影响。从上述的分析中知，我们都是只改变其中一个参数，了解每一个参数对风机性能的影响，实际上，要考虑的是所有参数对风机的综合影响。通过对各主要因素的分析，能够使我们认识到各因素影响风机全压效率的原因及大小，弄清通风机内部流动的规律以及流动细节，以便对各影响因素综合考虑之后，抓住影响风机性
T35-II轴流风机性能参数表(含叶轮直径)
T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表（1） D 1——风机进风处圆筒直径，mm；D 3 ——风机圆筒直径，mm； L ——风机厚度，mm；H ——风机圆筒中心至风机底座距离，mm；
T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表（2） 机号 转速 （rpm）叶片 角度 风量 （m3/h） 风压 （Pa） 电机噪声 dB（A） 外形尺寸（mm）留孔尺寸 （mm） 重量 （kg） 型号功率D1D3L H 1450 156595151YSF-712473 570680405350 实际孔洞 690X690 （D 3 /2+H） 土建留孔 700X700 42 208667169YSF-801475 2510379174YSF-802477 3011682186YSF90S-477 3512812232YSF90S-479 96015436267YSF-802664 20537074YSF-802666 25710176YSF-802667 30772481YSF-802669 358471101YSF-802671 1450 159393192YSF-802477 640750475392 实际孔洞 767X767 （D 3 /2+H） 土建留孔 800X800 58 2012345214YSF90S-479 2515297220YSF90L-480 3016639236YSF90L-481 3518250294YSF100L-481 96015621984YSF-802668 20817394YSF-802670 251012896YSF-802671 3011016104YSF90S-672 3512082128YSF90S-674 1450 1513444244YSF90L-480 720835495438 实际孔洞 （D 3 /2+H） 土建留孔 900X900 68 2017670272YSF100L-481 2521895279YSF100L-482 3023815300YSF100L-4383 3526120373YSF112M-4484 960158902108YSF90S-672 2011700120YSF90S-674 2514498123YSF90S-675 3015766131YSF90S-676 3517296164YSF90S-678 814501519235310YSF100L-482810930580487实际孔洞91
轴流风机选型、型号、参数
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（浙江聚英风机工业有限公司提供） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、 气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管 道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大 等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶 轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送 特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进 一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自 垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运 行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。 可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。 附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板式外壳，具 有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装 的壁式送排风场合。 选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等，更
轴流风机的性能测定
目录 摘要 (3) 1 轴流式风机概述 1.1轴流式风机的工作原理 (1) 1.2轴流式风机的基本形式 (1) 1.3轴流式风机的构造 (2) 2通风机性能参数 2.1空气动力性能曲线的基本参数 (4) 2.2压力的测量 (6) 2.3流量的测量 (8) 2.4转速的测量 (8) 2.5功率的测量 (9) 3 通风机空气动力性能的实验室测定 3.1轴流式风机空气动力性能的实验装置 (10) 3.2轴流式风机的性能曲线分析 (10) 4 通风机性能测试实验 4.1轴流式风机的性能实验 (11) 4.2离心式风机的性能实验 (16) 5 通风机现场试验 (25) 总结 (26) 参考文献 (28)
主要符号 Q - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 通风机流量( m3/s ) P - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 全压( N/m2) P d - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 动压( N/m2) P st - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 静压( N/m2) N st - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 轴功率 η- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 全压效率 η st - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 静压效率 D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 风管直径 P a - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 大气压力( P a ) A - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 风管面积( m2) T- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 空气温度( K ) ρ- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -空气密度( kg/m3)
风机特性曲线
风机特性曲线? 用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 ? 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—72No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必
有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为风机的最佳工况，在 。此范围称为风机的经济使用范围。下表选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9η max 中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 ? 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析 摘要 轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。 关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告
目录 1绪论 1.1风机的概述 (4) 1.2风机的分类 (4) 1.3轴流式风机的工作原理 (4) 2轴流式风机的叶轮理论 2.1概述 (4) 2.2轴流式风机的叶轮理论 (4) 2.3 速度三角形 (5) 2.4能量方程式 (6) 3轴流式风机的构造 3.1轴流式风机的基本形式 (6) 3.2轴流式风机的构造 (7) 4轴流式风机的性能曲线 4.1风机的性能能参数 (8) 4.2性能曲线 (10) 5轴流式风机的运行工况及调节 5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11) 5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11) 5.2.1叶栅的旋转脱流 (12) 5.2.2风机的喘振 (12) 5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13) 5.3轴流式风机的运行工况调节 (14) 5.3.1风机入口节流调节 (14) 5.3.2风机出口节流调节 (14) 5.3.3入口静叶调节 (14) 5.3.4动叶调节 (15) 5.3.5变速调节 (15) 6轴流风机性能测试实验报告 6.1实验目的 (15) 6.2实验装置与实验原理 (15) 6.2.1用比托静压管测定质量流量 6.2.2风机进口压力 6.2.3风机出口压力
6.2.4风机压力 6.2.5容积流量计算 6.2.6风机空气功率的计算 6.2.7风机效率的计算 6.3数据处理 (19) 7实验分析 (27) 总结 (28) 致谢词 (29) 参考文献 (30)
风机特性曲线
用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—7 2No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。
通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9ηmax。此范围称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)
正确选择风机，是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。所谓正确选择风机，主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风机的风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。具体选择方法和步骤如下： 1．根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。例如，输送清洁空气，或含尘气体流经风机时已经过净化，含尘浓度不超过150mg／m3时，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃、易爆气体或含尘气体时，要选用防爆风机或排尘风机。但在选择具体的风机型号和规格时，还必须根据某种类型风机产品样本上的性能表或特性曲线图才能确定。
轴流风机特点 。参数
一．HTF（GYF）系列消防高温排烟轴流通风机概述、特点 （1）HTF（GYF）系列消防高温排烟轴流通风机，由上海交通大学和上虞市亿通风机有限公司联合研制共同开发，具有性能优良，耐高温性能良好，效率高，占地比离心风机少，安装方便等特点。 （2）HTF（GYF）系列消防高温排烟轴流通风机经“国家消防装备质量监督检验中心“检测合格，其性能达到国内领先水平，经全国三十多个省市的消防部门认可。 （3）耐高温性能优良：风机测试符合GBJ45－82消防规范标准要求，风机采用独特设计，耐高温电机内置，配置电机冷却系统，能在300氏摄度高温条件下连续运行100分钟以上，100氏摄度温度条件下连续20小时/次不损坏，广泛应用于高级民用建筑，烘箱，地下车库，隧道等场合； （4）适用范围广：可以根据高级民用建筑的不同要求，采用变速或多速驱动形式，心达到一机两用（即常用通排风和消防时高温排烟）的目的；叶型分为轴流式（HTF（GYF）-I,II）和混流式HTF（GYF）－IG，亦可制作屋顶式，消音式。 （5）效率高：本系列风机采用先进的CAD软件经多目标优化设计研制开发的新产品，以实测表明风机效率大于80%，部分大机号大于85%，并具有效率曲线平坦的特点，有利于节能; (6)安装方便，占地较离心风机少：该风机基本形式为轴流式风机或混流式风机，可直接与风管连接或墙壁安装，安装形式可采用垂直或水平式。很大程度上节省了占地面积。
三．HTF（GYF）－I型消防高温排烟轴流风机参数表
四．HTF（GYF）－II型双速消防高温排烟轴流通风机性能参数表(2)
五．HTF（GYF）－I，II系列消防高温排烟通风机外形及安装尺寸表
离心式和轴流式通风机的优缺点
离心式和轴流式通风机的优缺点系统常用的通风机有离心式通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机（混 流式风机）。 （2）离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同，可分为3类： ①低压风机：风压 <1 OOOPa , ②中压风机：风压为1 000?3 OOOPa ③高压风机：风压大于3 OOOPa，这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量Q:通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量，其单位是/s或/ h。 ②风压H :通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值（或绝对值之和），其单位用帕或千帕表示。全压等于静压加动压。通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关， 其关系如下： H= 式中：H风机的压力，Pa; 空气的密度，kg / 叶轮外缘的圆周速度，m／s； —压力系数，它与叶片型式有关，根据实验，其值在风机效率最高时 为：后向式耳==0 . 4?0. 6 ;轴向式耳=0. 6?0 . 8 ;前向式再=
0. 8?1 . 1。 我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。风机的风压在转速一定时会随进风量改变而变化。 ③功率N ：空气从风机获得了能量，而风机本身消耗了能量，风机要靠外部供给能量才能运转。通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率，其单位是瓦或千瓦，可用下式表达： = (W) 式中：——风机有效功率，w(kw) ; H——风机的风压，Pa ; Q 一风机产生的风量，m。／h。实际上，由于风机运行时轴承内有摩擦损失，空气在风机内有碰撞和流动损失，因此消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N ,,轴功率N与有效功率之间的关系为：N= = (W) 式中：——通风机效率。 一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。 ④效率：通风机的效率是有效功率与轴功率的比值，用下式表示： =x 10% 通风机的效率反映了其工作的经济性。当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压和轴功率后，就可计算出其效率。后向式叶片风机的效率一般在80％?90％之间，前
T系列轴流风机性能参数及外形尺寸表
T系列轴流风机性能参数及外形尺寸表
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D1——风机进风处圆筒直径，mm；D3——风机圆筒直径，mm； L ——风机厚度，mm；H ——风机圆筒中心至风机底座距离，mm； 机号 转速 （rpm）叶片 角度 风量 （m3/h） 风压 （Pa） 电机噪声 dB（A） 外形尺寸（mm）留孔尺寸 （mm） 重量 （kg） 型号功率D1D3L H 2.82900 15 1649 152 YSF-5622 0.12 70 290 365 260 200 实际孔洞 402.5X402.5 （D3/2+H） 土建留孔 400X400 11 20 2167 169 YSF-5622 0.18 72 25 2685 174 YSF-5632 0.18 73 30 2921 186 YSF-5632 0.18 74 35 3202 232 YSF-5632 0.25 75 1450 15 826 38 YSF-5614 0.025 55 20 1086 43 YSF-5614 0.025 57 25 1346 44 YSF-5614 0.025 59 30 1464 48 YSF-5624 0.04 60 35 1605 60 YSF-5624 0.04 62 3.15 2900 15 2339 192 YSF-6322 0.18 74 325 400 280 220 实际孔洞 442X442 （D3/2+H） 土建留孔 450X450 13 20 3070 214 YSF-6322 0.25 76 25 3810 220 YSF-6332 0.37 77 30 4141 300 YSF-6332 0.37 78 35 4545 294 YSF-7122 0.55 79 1450 15 1169 48 YSF-5614 0.025 59 20 1537 53 YSF-5624 0.04 61 25 1905 55 YSF-5624 0.04 62 30 2072 59 YSF-5624 0.06 63 352273 74 YSF-5624 0.09 65 3.55 2900 15 3367 241 YSF-7112 0.37 76 365 440 330 240 实际孔洞 464X464 （D3/2+H） 土建留孔 500X500 17 204426272YSF-71220.5579 255484279YSF-71220.5580 305965300YSF-71320.7581 356542373YSF-8022 1.182 1450 15168061YSF-56240.0461 20220868YSF-56240.0663 25273770YSF-56240.0965 30297775YSF-56240.0966 35326593YSF-63140.1268 4 2900 15 4806 310 YSF-7712 0.55 79 410 500 365 265 实际孔洞 515X515 （D3/2+H） 土建留孔 550X550 21 206316345YSF-8022 1.180 257826354YSF-8022 1.183 308513380YSF-8022 1.184 359336474YSF90-2 1.585 1450 15240677YSF-56240.0965 20316386YSF-63140.1267 25392088YSF-63140.1268 30426395YSF-63240.1869 354678119YSF-71140.2570 4.5145015342798YSF-63140.1268 460 550 365 300 实际孔洞 575X575 （D3/2+H） 土建留孔 600X600 23 204504110YSF-63240.1870 255881113YSF-71140.2571 306070121YSF-71240.3772 356658150YSF-71240.3773 51450 15 4700 122 YSF-7114 0.25 71 510 610 365 316 实际孔洞 621X621 土建留孔 650X650 31 206178135YSF-71240.3773 257655138YSF-71240.3774 308327149YSF-80140.5575 359133185YSF-80240.7576 960 15314253YSF-80260.3762 20412959YSF-80260.3764 25511761YSF-80260.3765
CDZ型轴流风机技术参数
1.1．CDZ 型轴流式风机具备T 35-11轴流风机特点,同时将叶片设计成宽型前掠式 等栅距结构,可减少气流在叶片表面上的分离及气流旋涡的形成,降低风机内气流的二次损耗,减少了声源的空气动力噪声,气流稳定。 1.2．风机叶轮直径由250～1120mm 共十四个规格,每一规格风机叶片数都为4片,风量760～60000m ３/h ,风压50~500Pa 。 1.3．产品分类 ●按外形结构分:壁式、岗位式、管道式。●按使用环境分: 普通型:适用于非易燃、易爆及无腐蚀性气体的环境中。 防腐型:叶轮、机壳为玻璃钢,适用于含有腐蚀性气体的环境中。 防爆型:电机为隔爆型、叶片为铝合金,适用于易燃、易爆气体的环境中,防爆等级为EXdllBT 4。 1.4．为适应不同场所噪声的要求,风机均可配不同长度的消声器,也可将风机做成包覆式。 十、CDZ 型轴流式风机 1、CDZ 型轴流式风机概述 2、CDZ 型轴流式风机工作条件 风机可广泛应用于工矿企业、宾馆、饭店、博物馆、体育馆等通风换气场所最适用于管道加压、送风和排风及高层建筑、一般建筑的通风换气之用。 3、CDZ 型轴流式风机应用 ４、CDZ 型轴流式风机配置 4.1.标准配置●叶轮;●电机; ●机壳(风筒、电机支架); ●底脚。 CDZ 型轴流风机 工作温度:-20~+40℃;湿度:小于90％;介质条件: 常规型:非腐蚀、非易燃、易爆气体(含尘量不超过100mg/m 3)。 防爆型:非腐蚀含有易燃、易爆气体(含尘量不超过100mg/m 3)。 防腐型:有腐蚀性气体(无任何粉尘)。 工作电源:三相、380V/50Hz(小功率风机可做成单相220V ,请订货时注明)。
风机性能曲线
风机性能曲线 2010-04-01 13:14:42| 分类：| 标签：|字号大中小订阅 风机特性曲线 作者：摘自《安全科学技术百科全书》发布日期：2009-8-13 23:02:39 访 问次数：360 用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—72No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。
从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9ηmax。此范围称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)
泵与风机的基本性能参数
1.泵与风机的基本性能参数。 2. 离心式叶轮按出口安装角β2y的大小可分为三种型式。 3、泵与风机的损失主要。 4、离心式泵结构的主要部件。 5、轴流式通风机的主要部件。 1．泵与风机的性能曲线主要包括（）。 A扬程与流量、B轴功率与流量、C效率与流量。 2.泵与风机管路系统能头由（）项组成。 A流体位能的增加值、B流体压能的增加值、C各项损失的总和。 3、通风机性能试验需要测量的数据（）。 A压强、B流量、C功率、D、转速、E 温度。 4、火力发电厂常用的叶片泵（） A给水泵、B循环水泵、C 凝结水泵、D 灰渣泵。 5、泵与风机非变速调节的方式。（） A节流调节、B分流调节、C前导叶调节、E 动叶调节。 1.简述离心式泵与风机的工作原理？ 2. 影响泵与风机运行工况点变化的因素？ 3、泵与风机串并联的目的？ 4、比转速有哪些用途？ 1.有一单吸单级小型卧式离心泵，流量q v=68m3/h,NPSH c=2m,从封闭容器中抽送温度400C 的清水，容器中液面压强为8.829kPa,吸入管路总的流动损失Σh w=0.5m，试求该泵的允许几何安装高度是多少？（水在400C时的密度为992kg/m3。对应的饱和蒸汽压强7374Pa。）
2.有一输送冷水的离心泵，当转速为1450r/min时，流量q v=1.24m3/s，扬程H=70m，此时所需的轴功率P sh=1100KW，容积效率ηv=0.93，机械效率ηm=0.94，求流动效率为多少？（已知水的密度ρ=1000kg/m3）。 1、试分析启动后水泵不输水（或风机不输风）的原因及解决措施？ 2.试分析泵与风机产生振动的原因？ 1、液力偶合器的主要部件，变速调节特点，性能特性参数，在火力电厂中的优点？
轴流式风机性能曲线
轴流式风机的性能 摘要 轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。 关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告
目录 1绪论 1.1风机的概述 (4) 1.2风机的分类 (4) 1.3轴流式风机的工作原理 (4) 2轴流式风机的叶轮理论 2.1概述 (4) 2.2轴流式风机的叶轮理论 (4) 2.3 速度三角形 (5) 2.4能量方程式 (6) 3轴流式风机的构造 3.1轴流式风机的基本形式 (6) 3.2轴流式风机的构造 (7) 4轴流式风机的性能曲线 4.1风机的性能能参数 (8) 4.2性能曲线 (10) 5轴流式风机的运行工况及调节 5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11) 5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11) 5.2.1叶栅的旋转脱流 (12) 5.2.2风机的喘振 (12) 5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13) 5.3轴流式风机的运行工况调节 (14) 5.3.1风机入口节流调节 (14) 5.3.2风机出口节流调节 (14) 5.3.3入口静叶调节 (14) 5.3.4动叶调节 (15) 5.3.5变速调节 (15) 6轴流风机性能测试实验报告 6.1实验目的 (15) 6.2实验装置与实验原理 (15) 6.2.1用比托静压管测定质量流量 6.2.2风机进口压力 6.2.3风机出口压力
6.2.4风机压力 6.2.5容积流量计算 6.2.6风机空气功率的计算 6.2.7风机效率的计算 6.3数据处理 (19) 7实验分析 (27) 总结 (28) 致谢词 (29) 参考文献 (30)
离心式和轴流式通风机的优缺点
离心式和轴流式通风机的优缺点 系统常用的通风机有离心式 通风机和轴流式通风机2大类。 最近几年又生产了一种介于离心 和轴流风机之问的一种风机(混 流式风机)。 (2)离心通风机的分类。 离心通风机按其产生压力的不 同，可分为3类： ①低压风机：风压 <1 000Pa， ②中压风机：风压为1 000～3 000Pa ③高压风机：风压大于3 000Pa，这种风机用于物料的气力输送系统或阻力大的通风 除尘系统 离心式通风机的性能参数。离心式通风机的性能参数主要由风量、风压、功率、 效率及转速等。 ①风量Q：通风机在单位时间内所输送的气体体积称为风量，其单位是／s或／h。 ②风压H：通风机的风压指的是空气在通风机内压力的升高值，它等于风机出口空 气全压与进口空气全压之差值(或绝对值之和)，其单位用帕或千帕表示。全压等于静压加动压。 通风机所产生的风压与风机的叶轮直径、转速、空气密度以及叶轮的叶片型式有关，其关系如下： H= 式中：H——风机的压力，Pa； ——空气的密度，kg／;
——叶轮外缘的圆周速度，m／s； —压力系数，它与叶片型式有关，根据实验，其值在风机效率最高时 为：后向式耳==0．4～0．6；轴向式耳=0．6～0．8；前向式再= O．8～1．1。 我们可以根据上式近似估计一台风机的风压。风机的风压在转速一定时会随进风量改 变而变化。 ③功率N：空气从风机获得了能量，而风机本身消耗了能量，风机要靠外部供给能 量才能运转。通风机在单位时间内传递给空气的能量称为通风机的有效功率，其单位是瓦或千瓦，可用下式表达： = (W) 式中：——风机有效功率，w(kw)； H——风机的风压，Pa； Q一风机产生的风量，m。／h。 实际上，由于风机运行时轴承内有摩擦损失，空气在风机内有碰撞和流动损失，因此 消耗在风机轴上的功率N要大于有效功率N，。轴功率N与有效功率之间的关系为： N= = (W) 式中：——通风机效率。 一般离心式通风机的轴功率随着风量的增加而变大。 ④效率：通风机的效率是有效功率与轴功率的比值，用下式表示： = ×100％ 通风机的效率反映了其工作的经济性。当用实验方法及仪器测出风机的风量、风压 和轴功率后，就可计算出其效率。后向式叶片风机的效率一般在80％～90％之间，前
T3511系列轴流风机性能参数及外形尺寸表.docx
T35-11 系列轴流风机性能参数及外形尺寸表（1）D ——风机进风处圆筒直径， mm；D ——风机圆筒直径， mm； 13 L ——风机厚度， mm；H ——风机圆筒中心至风机底座距离，mm； 机号 转速叶片风量风压电机噪声外形尺寸（ mm） （ rpm）角度（3）（）型号功率 dB（A） 13 L H m/h Pa D D 151649152YSF-562270 202167169YSF-562272 2900252685174YSF-563273 302921186YSF-563274 353202232YSF-563275 290365260200 1582638YSF-561455 20108643YSF-561457 145025134644YSF-561459 30146448YSF-562460 35160560YSF-562462 152339192YSF-632274 203070214YSF-632276 2900253810220YSF-633277 304141300YSF-633278 354545294YSF-712279 325400280220 15116948YSF-561459 20153753YSF-562461 145025190555YSF-562462 30207259YSF-562463 35227374YSF-562465 153367241YSF-711276 204426272YSF-712279 2900255484279YSF-712280 305965300YSF-713281 356542373YSF-802282 15168061YSF-562461 365440330240 202 1450252 302 353 154 42900206 257
风机性能参数公式
风机性能参数相关公式 A ． 改变介质密度ρ，转速n 的换算式： 1、 1122q n q n = 2、 2111()222p n p n ρ=ρ 3、3 111()22P n P n ρ=ρ2 4、η1＝η 2 B ． 改变转速n ，大气压力p a , 气体温度t 时的换算式： 1、 1122q n q n = 2、 2122127311()()()22273a a p t p n p n p t +=+ 3、21221 27311()()()22273a a p t P n P n p t +=+ 4、η1＝η 2 以上式中：1、q ―――流量（m 3/h ）; p ―――全压（Pa ）; P ―――轴功率（KW ）；η―――全压效率；ρ―――密度（Kg/m 3）; n ―――转速（r/min ）; t ―――温度（℃）；p a ―――大气压（Pa ）。 2、注脚符号“2”表示已知的性能及其关系参数，注脚符号 “1”表示所求的性能及关系参数。
C ． 风机性能一般均指在标准状态下的风机性能，技术文件或订货要 求的性能除特殊定货外，均按标准状态为准。 标准状态系指大气压力p a =101325Pa 、大气温度t=20℃、相对湿度 ?＝50%时的空气状态，标准状态下的空气密度ρ＝1.2kg/m 3. D. 风机所需功率按下式求出： P ＝ 1000m q p K ??η?η 式中：q ―――流量（m 3/s ）; p ―――风机全压（Pa ）； η―――全压效率； ηm ―――机械效率； K ―――电动机容量安全系数(一般为1.05~1.25)。 E. 由无因次参数计算有因次参数的等式： 1、 q=900ΠD 22υ2 ? (m 3/h) 2、 22 3.51212/[(1)1]101300354550 P K ρυψρυψ=+- 3、 p=212ρυψ/P K 4、 P i =232124000 D πρυλ 5、P r =i m P K η
风机特性曲线97678
风机特性曲线 用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。为了使用方便，将H—L曲线、N—L曲线、η—L曲线画在同一图上。下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r／min时的特性曲线。 4—72No5离心式通风机特性曲线 在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。例如，风压为1 000Pa时，4—72No5风机可输送风量18 000m3／h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/h。为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。 通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。下表列出了4—72离心式通风机的部分性能数据。 从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0．9ηmax。此范围称为风机的经济使用范围。下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。 4—72 型离心式通风机性能表(摘录)
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风机功率与风量对照表
风机性能曲线： 风机性能曲线是用以表示通风机的主要性能参数(如风量L、风压H、功率N及效率η)之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。 概念： 风机性能曲线是用来表示通风机的主要性能参数，如风量Q、风压H、功率N及效率η之间关系的曲线。通风机的特性曲线通常有三个坐标轴：风机的压力、风量、功率。为了使用方便，通风机的特性曲线通常包括(转速一定)全压随风量的变化、静压随风量的变化、功率随风量的变化、全效率随风量的变化和静效率随风量的变化。 基于Matlab和VB混编拟合风机性能曲线研究： 火力发电厂中风机的运行状况直接关系到电厂的安全、经济运行。在选择风机时，一般把运行工况点控制在性能曲线的高效区内，以获得较好的经济性。利用性能曲线还可以分析风机内部的流动情况，积累资料，找出规律，作为设计和修改新老产品的依据，也可以作为相似设计的基础。由于对叶轮内的各项损失尚不能用分析方法精确地进行计算，使得风机的性能曲线也就不能用分析方法精确地计算出来，通常是由试验方法求得。通过风机性能试验得到风机在不同流量时对应的风机全压、轴功率和效率值，利用数据拟合方法得到风机性能曲线。 VisualBasic是在Windows操作平台上的主力编程语言之一，它避开了C++编程过分繁琐和抽象的缺点，语言容易上手，界面容
易设计，但是对予数值计算方面其能力欠佳。而Matlab语言可以提供与矩阵有关的强大的数据处理和图形显示功能，为软件开发人员在程序编制过程中实现数值计算和图形显示新添了又一行之有效的开发平台。但Matlab的界面功能比较弱，给友好界面的开发应用或软件演示系统带来不便。为了提高工程计算软件的开发效率和质量，鉴于上述两个软件的各自特点，可采取把VB可视化功能和Matlab计算功能相结合的办法，充分利用各自的特点进行混合编程，即用VB 来设计界面作为主程序，调用Matlab编写的子程序，以此开发出高质量、高性能的软件系统。其实现的过程有多种，研究采用ActiveX 自动化技术实现VB调用Matlab，编制了基于最小二乘法的风机性能曲线拟合软件。 比例定律 当已知风机转速为n0时的性能曲线，欲求转速为n时的性能曲线时，其相似工况点的参数应该满足式下式： Q/Q0=n/n0 p/p0=(n/n0)2 p/p0=(n/n0)3 式中脚标“0”代表样本条件。所以应用比例定律(在转速相差不超过20%情况下)可以实现如下功能： （1）根据已知风机的试验性能曲线推算与该风机相似的风机的性能曲线； （2）根据风机在某一状态下的工作参数，换算成其他工作状态
轴流风机参数
轴流风机参数： 轴流风机： ——外转子轴流风机 轴流风机特点： 噪音低、风量大 运转平稳、风量大 轴流风机各型号参数：——YWF??250 型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μF YWF4T-250 380 50 0.18 55 1400 980 55 3 - YWF4S-250 220 50 0.25 50 1400 980 55 3 2 YWF2T-250 380 50 0.22 80 2600 1450 60 3 - YWF2S-250 220 50 0.40 80 2400 1400 60 3 3 ——YWF??300 型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μF YWF4T-300 380 50 0.30 90 1380 1900 59 3.3 - YWF4S-300 220 50 0.42 90 1380 1800 59 3.3 3 YWF2T-300 380 50 0.35 140 2550 2800 65 3.3 - YWF2S-300 220 50 0.65 140 2530 2800 65 3.3 4 ——YWF??350 外转子轴流风机 型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μF YWF4T-350 380 50 0.35 150 **** **** 63 5 - YWF4S-350 220 50 0.70 150 **** **** 63 5 4 YWF6T-350 380 50 0.30 80 965 2000 56 5 - YWF6S-350 220 50 0.40 80 950 2000 56 5 3 ——YWF??400 型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μF YWF4T-400 380 50 0.45 190 1365 4500 68 6 - YWF4S-400 220 50 0.90 190 1370 4500 68 6 6 YWF6T-400 380 50 0.40 110 920 3200 60 6 - YWF6S-400 220 50 0.60 110 920 3200 58 6 4
T3511系列轴流风机性能参数及外形尺寸标准表格.docx
T35-11 系列轴流风机性能参数及外形尺寸表（1） D1——风机进风处圆筒直径，mm； D3——风机圆筒直径， mm； L ——风机厚度， mm ；H ——风机圆筒中心至风机底座距离，mm； 转速风量电机噪声 （ rpm）叶片 （m3/h 风压 dB（ A） 机号 角度（Pa）型号功率 ） 151649152YSF-562270 202167169YSF-562272 2900252685174YSF-563273 外形尺寸（ mm） 留孔尺寸重量D1D3L H（mm）（kg） 302921186YSF-563274 353202232YSF-563275 1582638YSF-561455 20108643YSF-561457 145025134644YSF-561459 30146448YSF-562460 35160560YSF-562462 152339192YSF-632274 203070214YSF-632276 2900253810220YSF-633277 304141300YSF-633278 354545294YSF-712279 15116948YSF-561459 20153753YSF-562461 145025190555YSF-562462 30207259YSF-562463 35227374YSF-562465 153367241YSF-711276 204426272YSF-712279 2900255484279YSF-712280 305965300YSF-713281 356542373YSF-802282 15168061YSF-562461 20220868YSF-562463 145025273770YSF-562465 30297775YSF-562466 35326593YSF-631468 154806310YSF-771279 206316345YSF-802280 2900257826354YSF-802283 308513380YSF-802284 4 359336474YSF90-285 15240677YSF-562465 20316386YSF-631467 145025392088YSF-631468 30426395YSF-632469 354678119YSF-711470 15342798YSF-631468 204504110YSF-632470 1450255881113YSF-711 306070121YSF-712 356658150YSF-712 154700122YSF-711 206178135YSF-712 1450257655138YSF-712 308327149YSF-801 290365260200 325400280220 365440330240 410500365265