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逆变电焊机原理图的讲解

逆变电焊机原理图的讲解
逆变电焊机原理图的讲解

主电路电气原理图

主控制板电器原理图:

逆变触发电路图:

脉冲及时序板原理图:

本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频(20KC)处理后,由中频变压器降压,再经整流输出可供焊接所需的电源,通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理,实现整机闭环控制,采用脉宽调制PWM为核心的控制技术,从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。

IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性

这里介绍的逆变器(见图)主要由MOS 场效应管,普通电源变压器构成。其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率,免除了烦琐的变压器绕制,适合电子爱好者业余制作中采用。下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。--拓普电子

1.电路图

2.工作原理

这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。

方波信号发生器(见图3)这里采用六反相器CD4069

构成方波信号发生器。电路中R1是补偿电阻,用于改善

图3

由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。电路的振荡是通过电容C1充放电完成的。其振荡频率为f=1/2.2RC 。图示电路的最大频率为:fmax=1/2.2×3.3×103×2.2×10-6=62.6Hz;最小频率fmin=1/2.2×4.3×103×2.2×10-6=48.0Hz 。由于元件的误差,实际值会略有差异。其它多余的反相器,输入端接地避免影响其它电路。

场效应管驱动电路。

由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大

振幅为0~5V ,为充分驱动电源开关电路,这里用

TR1、TR2将振荡信号电压放大至0~12V 。如图4

所示。

MOS 场效应管电源开关

电路。

这是该装置的核心,在

介绍该部分工作原理之

前,先简单解释一下MOS

场效应管的工作原理。 MOS 场效应管也

被称为MOS FET , 既

Metal Oxide Semiconductor Field

Effect Transistor (金属氧化物半导体场效应管)的缩写。它一般有耗尽型和增强型两种。本文使用的为增强型MOS 场效应管,其内部结构见图5。它可分为NPN 型PNP 型。NPN 型通常称为N 沟道型,PNP 型也叫P 沟道型。由图可看出,对于N 沟道的场效应管其源极和漏极接在N 型半导体上,同样对于P 沟道的场效应管

其源极和漏极则接在P 型半导体上。

我们知道一般三极管是由输入的电流

控制输出的电流。但对于场效应管,

其输出电流是由输入的电压(或称电

场)控制,可以认为输入电流极小或

没有输入电流,这使得该器件有很高

的输入阻抗,同时这也是我们称之为

场效应管的原因。

图4

图5 图6

为解释MOS 场效应管的工作原理,我们先了解一下仅含有一个P—N结的二极管的工作过程。如图6所示,我们知道在二极管加上正向电压(P端接正极,N端接负极)时,二极管导通,其PN结有电流通过。这是因为在P型半导体端为正电压时,N型半导体内的负电子被吸引而涌向加有正电压的P型半导体端,而P

型半导体端内的正电子则朝N型

半导体端运动,从而形成导通电

流。同理,当二极管加上反向电压

(P端接负极,N端接正极)时,

这时在P型半导体端为负电压,正

电子被聚集在P型半导体端,负电

子则聚集在N型半导体端,电子不

移动,其PN结没有电流通过,二

极管截止。图7a 图7b

对于场效应管(见图7),在

栅极没有电压时,由前面分析可知,

在源极与漏极之间不会有电流流

过,此时场效应管处与截止状态(图

7a)。当有一个正电压加在N沟道

的MOS 场效应管栅极上时,由于电

场的作用,此时N型半导体的源极

和漏极的负电子被吸引出来而涌向

栅极,但由于氧化膜的阻挡,使得电子聚集在两个N沟道之间的P型半导体中(见图7b),从而形成电流,使源极和漏极之间导通。我们也可以想像为两个N型半导体之间为一条沟,栅极电压的建立相当于为它们之间搭了一座桥梁,该桥的大小由栅压的大小决定。图8给出了P沟道的MOS 场效应管的工作过程,其工作原理类似这里不再重复。

下面简述一下用C-MOS场效应管(增强型MOS 场效应管)组成的应用电路的工作过程(见图

9)。电路将一个增强型P沟道MOS场效应管和一个增强型N沟道MOS场效应管组合在一起使用。当输入端为低电平时,P沟道MOS场效应管导通,输出端与电源正极接通。当输入端为高电平时,N沟道MOS场效应管导通,输出端与电源地接通。在该电路中,P沟道MOS场效应管和N 沟道MOS场效应管总是在相反的状态下工作,其相位输入端和输出端相反。通过这种工作方式我们可以获得较大的电流输出。

同时由于漏电流的

图8

影响,使得栅压在还没有到0V ,通常在栅极电压小于1到2V 时,MOS 场效应管既被关断。不同场效应管其关

断电压略有不

同。也正因为

如此,使得该

电路不会因为

两管同时导通

而造成电源短

路。

由以上

分析我们可以

画出原理图中MOS 场效应管

电路部分的工作过程(见图10)。工作原理同前所述。这种低电压、大电流、频率为50Hz 的交变信号通过变压器的低压绕组时,会在变压器的高压侧感应出高压交流电压,完成直流到交流的转换。这里需要注意的是,在某些情况下,如振荡部分停止工作时,变压器的低压侧有时会有很大的电流通过,所以该电路的保险丝不能省略或短接。

3.制作要点

电路板见图11。所用元器件可参考图12。逆变器用的变压器采用次级为12V 、电流为10A 、初级电压为220V 的成品电源变压器。P 沟道MOS 场效应管(2SJ471)最大漏极电流为30A ,在场效应管导通时,漏-源极间电阻为25毫欧。此时如果通过10A 电流时会有2.5W 的功率消耗。N 沟道MOS 场效应管(2SK2956)最大漏极电流为50A ,场效应管导通时,漏-源极间电阻为7毫欧,此时如果通过10A 电流时消耗的功率为0.7W 。由此我们也可知在同样的工作电流情况下,2SJ471的发热量约为2SK2956的4倍。所以在考虑散热器时应注意这点。图13展示本文介绍的逆变器场效应管在散热器

(100mm×100mm×1

7mm )上的位置分布

和接法。尽管场效应

管工作于开关状态

时发热量不会很大,

出于安全考虑这里

选用的散热器稍偏

大。

10 图11

4.逆变器的性能测试

图13

图12

测试电路见

图14。这里测试

用的输入电源采

用内阻低、放电电

流大(一般大于

100A )的12V 汽车

电瓶,可为电路提

供充足的输入功

率。测试用负载为

普通的电灯泡。测试的方法是通过改变负载大小,并测量此时的输入电流、电压以及输出电压。其测试结果见

电压、电流曲

线关系图(图

15a )。可以看

出,输出电压

随负荷的增大

而下降,灯泡

的消耗功率随

电压变化而改

变。我们也可

以通过计算找出输出电压和功率的关

系。但实际上由于电灯泡的电阻会随

受加在两端电压变化而改变,并且输

出电压、电流也不是正弦波,所以这

种的计算只能看作是估算。以负载为

60W 的电灯泡为例:

假设灯泡的电阻不随电压变化而

改变。因为R 灯=V2/W=2102/60=735Ω,

所以在电压为208V 时,

W=V2/R=2082/735=58.9W 。由此可折算

出电压和功率的关系。通过测试,我

们发现当输出功率约为100W 时,输入

电流为10A 。此时输出电压为200V 。

逆变器电源效率特性见图15b 。图16为逆变器连续100W 负载时,场效应管

的温升曲线图。图17为不同负载时输出波形图,供大家制作是参考。

图14 图15a 图15b

图16、17

逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图: 弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 1.焊枪(焊炬) 钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力(A) 钨电极直径 (mm) 直流正极(焊枪接焊机输入一)纯钨钍钨铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.6 40-100 70-150 50-160 φ2.0 60-150 100-200 100-200 φ3.0 140-180 200-300 φ4.0 240-320 300-400

φ5.0 300-400 420-520 2.气路 气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料铬镍不锈钢太难熔金属 氩气纯度(%)≥99.7≥99.98 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下: 电流种类及极性板厚 mm 卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流 (A) 氩气流量 (L/min) 焊接电流 (A) 氩气流量 (L/min) 直流正接(焊炬接焊机输出一)0.5 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 0.8 30-50 4 35-40 4 Φ1.0 1.0 35-60 4 40-70 4 Φ1.6 1.5 45-80 4-5 50-85 4-5 Φ1.6 2.0 75-120 5-6 80-130 5-6 Φ2.0 3.0 110-140 6-7 120-150 6-7 Φ2.0 焊缝表面颜色与气体保护效果 焊件材料效果 不锈钢最好良好较好不良最坏

逆变电焊机的工作原理

逆变电焊机的基本工作原理: 逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源, 又称弧焊逆变器, 是一种新型的焊接电源。 是将工频(50Hz)交流电, 先经整流器整流和滤波变成直流, 再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT),逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电, 同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压, 再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。 其变换顺序可简单地表示为: 工频交流(经整流滤波)→直流(经逆变)→中频交流(降压、整流、滤波)→直流。即为:AC→DC→AC→DC 因为逆变降压后的交流电, 由于其频率高, 则感抗大, 在焊接回路中有功功率就会大大降低。 所以需再次进行整流。 这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。 逆变电源的特点: 弧焊逆变器的基本特点是工作频率高, 由此而带来很多优点。 因为变压器无论是原绕组还是副绕组, 其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系:E=4.44fBSW 而绕组的端电压U近似地等于E,即: U≈E=4.44fBSW 当U、B确定后,若提高f,则S减小,W减少, 因此, 变压器的重量和体积就可以大大减小。 就能使整机的重量和体积显著减小。 还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点, 与传统弧焊电源比较, 其主要特点如下: 1.体积小、重量轻,节省材料,携带、移动方便。 2.高效节能,效率可达到80%~90%,比传统焊机节电1/3以上。 3.动特性好,引弧容易,电弧稳定,焊缝成形美观,飞溅小。 4.适合于与机器人结合,组成自动焊接生产系统。 5.可一机多用,完成多种焊接和切割过程。

逆变焊机的工作原理

第一章主回路工作原理 一、什么叫主回路 主回路指焊机中提供功率电源的电路部分。 二、主回路原理图(以ARC160例) 三、组成器件说明 1、K——电源开关 用以接通(或切断)与市电(220V、50赫兹)的联系 2、RT——起动电阻 因焊机启动时要给后面的滤波电解电容充电。为避免过大的开机浪涌电流损坏开关及触发空开跳闸,在开机时接入启动电阻,用以限制浪涌电流。正常工作后,启动电阻被继电器短路。实际电路中,为避免因开机浪涌电流冲击造成启动电阻损坏,起动电阻采用了热敏电阻(PTC和NTC),它们具有良好的耐冲击性。 3、J1——继电器 开关接通之后,电流通过启动电阻给滤波电解电容充电,当电容电压达到一定值时,辅助电源开始工作提供24V电,使继电器吸合,将启动电阻短路。 4、DB——硅桥 此硅桥用于一次整流,将市电220V、50赫兹交流电整流后输出308V的直流电。 5、C1——电解滤波电容 整流后输出的308V的直流电为脉动直流,此电容起滤平作用 6、R——放电电阻 在关机以后,滤波电容中存有很高电压,为了安全,用此电阻将存电放掉。 7、C2——高频滤波电容 在高频逆变中,需要给开关管提供高频电流,而电解滤波电容因本身电感及引线电感的原因,不能提供高频电流,因此需要高频电容提供。 8、Q——开关管 开关管Q1、Q2、Q3、Q4组成全桥逆变器,在驱动信号作用下,将308V直流转 变成100Kz(10万赫兹)交流电的。 9、C3——隔直电容 为避免直流电流流过变压器肇成变压器饱而接入此电容。

10、T1——主变压器 变压器的作用是将308V的高压变换成适合电弧焊接所需要的几十伏的低压。 11、D——快速恢复二极管 D5、D6的作用是二次整流,即将100KHz的高频交流电流再次转变成直流电流。 12、L1——电抗器 电抗器具有平波续流作用,可使输出电流变得连续稳定,保证焊接质量。 13、RF——分流器 分流器是用锰铜制成的大功率小阻值的电阻,用于检测输出电流的大小,提供反馈信号。 四、全桥逆变器工作原理 1、全桥逆变器的电路图 2、全桥逆变器工作原理 全桥逆变器每个工作周期分四个时段,分别为t1、t2、t3、t4,其工作原理如下: t1时段K1、K4导通,K2、K3关断 电流方向:正极K1 C1 T K4 地 t2时段K1、K4、K2、K3关断 无电流 t3时段K1、K4关断,K2、K3导通 电流方向:正极K2 C1 T K3 地 t4时段K1、K4、K2、K3关断 无电流 从上述分析看,在t1与t3时段里,流过变压器T的电流方向正好相反,也就是将直流电变成了交流电。 五、主回路中点波形图

【国内标准文件】IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别

IGBT焊机 逆变与整流是两个相反的概念,整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则使把直流电改变为交流电的过程,采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要大功率电子开关器件,采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为IGBT逆变焊机。 逆变焊机的工作过程如下:将三相或单相工频交流电整流,经滤波后得到一个较平滑的直流电,由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电,经主变压器降压后,再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。 由于逆变工作频率很高,所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少,因此,逆变焊机可以在很大程度上节省金属材料,减少外形尺寸及重量,大大减少电能损耗,更重要的是,逆变焊机能够在微妙级的时间内对输出电流进行调整,所以就能实现焊接过程所要求的理想控制过程,获得满意的焊接效果。 IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别 一、与可控硅整流焊机的区别 1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出,通过改变可控硅的导通角来改变输出大小,输出波形不平滑,所以焊接效果不好,引弧及其他一些控制功能差。 IGBT焊机是将交流电整流后,经过IGBT逆变,再经中频变压器降压,经过二次整流后输出,输出波形好,通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。引弧及推力电流易于控制。 2、可控硅整流焊机体积大,较为笨重,不便于搬运和移动,而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ,所以变压器体积小,重量轻,易于搬运。 3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。 4、IGBT逆变焊机控制及主电路较为简单。加之北京时代焊机采用软开关的逆变技术,所以可靠性高,故障点少,易于维修。 二、与SCR逆变焊机的区别 1、可控硅是电流型控制元件,控制较复杂,也是半控元件,一般采用调频方式来控制;IGBT是电压型控制元件,易于控制,一般采用脉宽调制。 2、逆变频率不同:由于SCR的开关时间较长,所以频率不能太高,一般在3-5KHZ左右,而IGBT器件的开关频率较高。IGBT模块可达30KHZ左右,IGBT单管开关频率更高,达50K HZ以上。

ZX7逆变焊机工作原理

ZX7逆变焊机工作原理 核心提示: 主电路主要由输入整流器、逆变电路和输出整流器所组成,现以逆变电路为半桥式串联逆变电路为例,如图1 所示。 图1(1) ZX 7 系列逆变直流弧焊机主电路电气原理图(1)

图1(2)ZX 7 系列晶闸管逆变直流弧焊机主电路电气原理图(2) (一) 输入整流器 输入整流电路由三相整流桥堆VC1、限流R2和滤波C1~C4所组成。此外,还有自动空气开关QF1、电阻R1。QF1内有热脱扣和电磁脱扣装置,当发生过载、短路等故障时,能自动切断电源以保护焊机。本开关只作保护用。启动焊机和停止焊接时,应由用户配电板的空气开关控制。R1为压敏电阻,作过电压保护。三相380V的电压经三相桥式整流后以及由于滤波电容的作用,电压高达600V,带电检查焊机的

故障时,应特别注意人身安全,做好防护工作。 (二) 逆变电路 这是主电路的核心部分,它由换向电容C5~C8、开关元件——晶闸管VT7和VT8、主T1、限制冲击电流的L1等组成。现通过其电路简图来说明逆变的原理和过程。 图2 逆变电路简图 参看图2,当VT7被触发导通而VT8为关断时,C5、C6经VT7、器T1的一次绕组N1放电,电流为I1’,电压U5-6逐渐下降至零,于是C5、C6中电场的能量转变成变压器的磁场能量。接着,磁场释放能量而向C5、C6反向充电;与此同时,输入整流器经VT7、N1给电容C7、C8充电,充电电流为I1”。I1’和I1”构成了变压器T1一次侧绕组N1中的正半波电流I1,即I1=I1’+I1”。当C5、C6被反向充电,U5-6为负值时促使VT7关断。 VT7关断后,VT8被触发导通,逆变工作过程与上述相似,即C7、C8经T1的N1、VT8放电,电流为I’2。放电至零时,接着变压器磁场能量向C7、C8反向充电,UC7-8为负值;与此同时,输入整流器向C5、C6充电,电流为I2”。显然,与电流I1方向相反,因而构成了N1中的负半波电流。在UC7-8为负值时,促使VT8关断。 这样,每当VT7和VT8交替导通、关断一次,就在主变压器T1绕组中产生一个周波的电流。晶闸管每秒钟通、断的次数就决定了逆变器的工作频率。 由上述逆变过程可以看出:一个晶闸管关断后,另一个晶闸管才能导通。否则,将造成短路,烧坏晶闸管,并使逆变过程失败。为使逆变器能正常工作,在任意工作范围内,必须使流经晶闸管的瞬时电流过零的时刻(即换向电容放电,电压降到零后又出现负值)至其关断的这段时间间隔tx(称晶闸管的休止时间)均应大于晶闸管的关断时间tq,即 tx>tq 而且,还应该对晶闸管的最高工作频率加以限制,即要求: fm≤1/2tx

ZX7逆变焊机工作原理

ZX7逆变焊机工作原理 主电路主要由输入整流器、逆变电路和输出整流器所组成,现以逆变电路为半桥式串联逆变电路为例,如图1所示。 图1(1) ZX7系列晶闸管逆变直流弧焊机主电路电气原理图(1)

图1(2)ZX7系列晶闸管逆变直流弧焊机主电路电气原理图(2) (一)输入整流器 输入整流电路由三相整流桥堆VC 1、限流电阻R 2 和滤波电容C 1 ~C 4 所组成。此 外,还有自动空气开关QF 1、电阻R 1 。QF 1 内有热脱扣和电磁脱扣装置,当发生 过载、短路等故障时,能自动切断电源以保护焊机。本开关只作保护用。启动 焊机和停止焊接时,应由用户配电板的空气开关控制。R 1为压敏电阻,作过电

压保护。三相380V的电压经三相桥式整流后以及由于滤波电容的作用,电压高达600V,带电检查焊机的故障时,应特别注意人身安全,做好防护工作。 (二)逆变电路 这是主电路的核心部分,它由换向电容C 5~C 8 、开关元件——晶闸管VT 7 和VT 8、主变压器T 1 、限制冲击电流的电感L 1 等组成。现通过其电路简图来说明 逆变的原理和过程。 图2 逆变电路简图 参看图2,当VT 7被触发导通而VT 8 为关断时,C 5 、C 6 经VT 7 、变压器T 1 的一 次绕组N 1放电,电流为I 1 ’,电压U 5-6 逐渐下降至零,于是C 5 、C 6 中电场的能 量转变成变压器的磁场能量。接着,磁场释放能量而向C 5、C 6 反向充电;与此 同时,输入整流器经VT 7、N 1 给电容C 7 、C 8 充电,充电电流为I 1 ”。I 1 ’和I 1 ” 构成了变压器T 1一次侧绕组N 1 中的正半波电流I 1 ,即I 1 =I 1 ’+I 1 ”。当C 5 、C 6 被反向充电,U 5-6为负值时促使VT 7 关断。 VT 7关断后,VT 8 被触发导通,逆变工作过程与上述相似,即C 7 、C 8 经T 1 的 N 1、VT 8 放电,电流为I’ 2 。放电至零时,接着变压器磁场能量向C 7 、C 8 反向充 电,U C7-8为负值;与此同时,输入整流器向C 5 、C 6 充电,电流为I 2 ”。显然, 与电流I 1方向相反,因而构成了N 1 中的负半波电流。在U C7-8 为负值时,促使 VT 8 关断。 这样,每当VT 7和VT 8 交替导通、关断一次,就在主变压器T 1 绕组中产生 一个周波的电流。晶闸管每秒钟通、断的次数就决定了逆变器的工作频率。 由上述逆变过程可以看出:一个晶闸管关断后,另一个晶闸管才能导通。 否则,将造成短路,烧坏晶闸管,并使逆变过程失败。为使逆变器能正常工作,在任意工作范围内,必须使流经晶闸管的瞬时电流过零的时刻(即换向电容放电,电压降到零后又出现负值)至其关断的这段时间间隔t x (称晶闸管的休止 时间)均应大于晶闸管的关断时间t q ,即

电焊机工作原理

电焊机工作原理 百科名片 焊条和焊件分别和电源的两个输出端相连。开始焊接时先让焊条和焊件接触。这时电源短路,流过接触处的电流很大,再加上焊条和焊件的接触面较粗糙,实际上只有几个点接触,接触电阻较大,所以接触处产生很大的热量。稍后提焊条,让焊条和焊件有一定的间隙。 目录 概述 1普通电焊机工作原理 1电焊原理 1焊条药皮 1电焊机主回路简介 1什么叫主回路 1组成器件说明 1全桥逆变器 展开 编辑本段概述 电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主在是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。虽然电路是闭合的,可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等;但各处的电阻可是不一样的,特别是在不固定接触处的电阻最大,这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),Q=I方Rt可知,电流相等,则电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,焊条又是熔点较低的合金,自然的容易熔化了,熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却,就把焊接对象粘合在一块了。此时,由于焊条提起的瞬间上述间隙极小,焊条和焊件之间的电压又较高(60--70v),再加上上述预热使焊条端点和焊件被焊处容易发射电子,

交流电焊机和直流电焊机区别

交流电焊机和直流电焊机区别 交流电焊机交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的交流电,交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。 交流电焊机使用时要正确接线,即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地,防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险,如下图所示,但它的焊钳端不能保护接零或接地,电焊机的电源线应为三心橡皮软线值,修复或更换损坏件,检查导线电缆的绝缘是否有损伤,使设备处于良好的技术状态。 为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级:一级是粗调,常用改变输出线头的接法(Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接),从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节,粗调时应在切断电源的情况下进行,以防止触电伤害;另一级是细调,常用改变电焊机内“可动铁芯”(动铁芯式)或“可动线圈”(动圈式)的位置来达到所需电流值,细调节的操作是通过旋转手柄来实现的,当手柄逆时针旋转时电流值增大,手柄顺时针旋转时电流减小,细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围,可查阅标牌上的说明。 直流焊机直流焊机一般分为可控硅整流和逆变两种,现在用的较多的是逆变焊机。 优点: 1.同规格400A焊机体积比交流焊机一般小一半以上,重量约为交流焊机的1/3左右,所有移动特别方便。 2.同规格的逆变焊机比交流焊机节约电能1/3以上,电费省很多哟。 3.酸性焊条、碱性焊条都可以焊接 4.电流调节很方便,只要旋一下电位器就可以,一般焊机还有电流预显功能 5. 三相供电,对电网影响较小。

逆变电焊机原理图的讲解

主电路电气原理图

主控制板电器原理图:

逆变触发电路图:

脉冲及时序板原理图: 本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频(20KC)处理后,由中频变压器降压,再经整流输出可供焊接所需的电源,通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理,实现整机闭环控制,采用脉宽调制PWM为核心的控制技术,从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。

IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性 这里介绍的逆变器(见图)主要由MOS 场效应管,普通电源变压器构成。其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率,免除了烦琐的变压器绕制,适合电子爱好者业余制作中采用。下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。--拓普电子 1.电路图 2.工作原理 这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。 方波信号发生器(见图3)这里采用六反相器CD4069 构成方波信号发生器。电路中R1是补偿电阻,用于改善 图3

由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。电路的振荡是通过电容C1充放电完成的。其振荡频率为f=1/2.2RC 。图示电路的最大频率为:fmax=1/2.2×3.3×103×2.2×10-6=62.6Hz;最小频率fmin=1/2.2×4.3×103×2.2×10-6=48.0Hz 。由于元件的误差,实际值会略有差异。其它多余的反相器,输入端接地避免影响其它电路。 场效应管驱动电路。 由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大 振幅为0~5V ,为充分驱动电源开关电路,这里用 TR1、TR2将振荡信号电压放大至0~12V 。如图4 所示。 MOS 场效应管电源开关 电路。 这是该装置的核心,在 介绍该部分工作原理之 前,先简单解释一下MOS 场效应管的工作原理。 MOS 场效应管也 被称为MOS FET , 既 Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor (金属氧化物半导体场效应管)的缩写。它一般有耗尽型和增强型两种。本文使用的为增强型MOS 场效应管,其内部结构见图5。它可分为NPN 型PNP 型。NPN 型通常称为N 沟道型,PNP 型也叫P 沟道型。由图可看出,对于N 沟道的场效应管其源极和漏极接在N 型半导体上,同样对于P 沟道的场效应管 其源极和漏极则接在P 型半导体上。 我们知道一般三极管是由输入的电流 控制输出的电流。但对于场效应管, 其输出电流是由输入的电压(或称电 场)控制,可以认为输入电流极小或 没有输入电流,这使得该器件有很高 的输入阻抗,同时这也是我们称之为 场效应管的原因。 图4 图5 图6

碰焊机原理

碰焊机原理 是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电 源,可以是直流的也可以是交流的。 碰焊接的种类什么是碰焊机?什么是点焊机? 工作件相对夹头上,接合两端相互抵紧,以大量的电流经夹头导至工作件上,通过接触面产生高温,金属到达可塑状态时再在移动端施以适当压力紧压使两端挤压接合。 主要用途: 用以焊接棒、管子、型钢等。能焊接直径达16MM金属及200平方毫米切面金属,适用于各五金制品行业 使用,如自行车、风扇、厨具器皿等制品。 技术参数: 机型输入功率输出电流加压压力焊接能力 WL-B-16K 380V/1¢ 16KVA 4500uF 10000A 2~4MM WL-B-25K 380V/1¢ 25KVA 13500uF 12000A 3~6MM WL-B-35K 380V/1¢ 35KVA 27000uF 16000A 3~8MM WL-B-60K 380V/1¢ 60KVA 40500uF 27000A 5~12MM 这个是碰焊机 点焊机原理 焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。 一、焊接热的产出及影响因素 点焊时产生的热量由下式决定:Q=IIRt(J)————(1) 式中:Q——产生的热量(J)、I——焊接电流(A)、R——电极间电阻(欧姆)、t——焊接时间(s) 1.电阻R及影响R的因素 电极间电阻包括工件本身电阻Rw,两工件间接触电阻Rc,电极与工件间接触电阻Rew.即R=2Rw+Rc+2R ew——(2)如图. 当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培)。电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关。 接触电阻存在的时间是短暂,一般存在于焊接初期,由两方面原因形成: 1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层 甚至会使电流不能导通。

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书

WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明 书 一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识) 以下内容是钨极氩弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。 钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。钨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氩气流的保护而不被大气污染。 氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:

弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。 停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氩气流的保护下,以防止其氧化。 1.焊枪(焊炬) 钨极氩弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钨电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。 钨电极负载电流能力(A) 钨电极直径(mm) 直流正极(焊枪接焊机输入一)纯钨钍钨铈钨 φ1.0 20-60 15-80 20-80 φ1.640-100 70-150 50-160 φ2.060-150 100-200 100-200 φ3.0140-180 200-300 φ4.0240-320 300-400 φ5.0300-400 420-520 2.气路

气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。 3.氩气纯度 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 4.规范参数 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钨极直径,钨电极与焊件距离(弧长)一般取1.5倍以下钨电极直径,喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下: 焊缝表面颜色与气体保护效果

逆变式直流弧焊机安全操作规程

逆变式直流弧焊机安全操作规程 1.目的 为保证逆变式直流弧焊机的安全使用,提高设备的使用效率,制定本规程。2.适用范围 工程公司管道工程金属管道施工中逆变式直流弧焊机的使用和管理。 3.职责 3.1各施工队的班组长负责逆变式直流弧焊机的使用与维护保养等管理工作。3.2各项目经理和质安员负责各施工队的设备使用情况进行监督检查。 4.操作说明及步骤 4.1本焊机使用AC380V/50HZ电源。 4.2按接线连接图接好焊钳线及工件线,一般焊钳接“+”,工件线接“-”。 4.3打开电源开关,确认电源通畅。 4.4按焊接工艺要求,初步选定电流调节旋钮位置。 4.5确认电源开关处于ON位置(红灯不闪烁)即可进行正常焊接。 5.工作状态及过程 5.1电源开关:整台机的电源控制。 5.2电流表:实际焊接电流值。 5.3指示灯 黄灯:长亮为电源正常。 红灯:闪烁时表示过压、超温或控制暂停。 绿灯:工作状态指示。 5.4电流调节 可根据工件厚度及材料选择焊条或氩弧焊枪钨针直径,调节电流。 5.5推力调节 在焊条端头熔滴长大的适当阶段,引入推力电流(在正常焊接电流基础 上叠加一电流)有利于控制熔滴的形成,减少飞溅、控制反面成型。 5.6手工焊氩弧焊转换开关:手工焊、氩弧焊焊接方式转换。 6.操作注意事项及保养 6.1焊机应有独立的电源开关。 6.2每三个月至半年用压缩空气进行一次机内灰尘清除。 6.3焊机外壳接地。 6.4电压下降低于20%,停止使用,以免损坏设备及影响焊接效果。 6.5不要堵塞进风口。 6.6若红灯闪烁表示电流过流,机内过热会自动保护,暂停焊接。 6.7大电流、长时间焊接后,关机前应通风3-5分钟,确保机内冷却。 6.8焊接过程中,严禁开关电源开关。 6.9焊接前,开机后,检查风扇是否正常运转。 7.安全操作注意事项

电焊机工作原理

电焊机工作原理 电焊机在我们生活中是比较常见的,主要是用来焊接东西的。利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合。那么电焊机工作原理是什么呢?220v电焊机价格是多少呢?接下来装修界小编就具体的介绍一下电焊机。电 焊机的介绍电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊

料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。电焊机工作原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220/380V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380V电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。220v电焊机价格220V的电焊机根据机器的质量好坏,品牌大小价格都有略微差别,从400-1000都有,一般情况下是一分钱一分货,好的牌子和

ZX7-160200250315400500逆变直流弧焊机使用说明书

ZX7-160 200 250 315 400 500逆变直流弧焊机使用说明 书 ZX7-160/200/250/315/400/500逆变直流弧焊机使用说明书安全须知! 重要提示: 1焊割过程中,不能切换功能转换开关,以免损坏机器。 2进行切割前,必须先拔掉与电焊钳连接的快速插头,确保焊钳与主 机断开,以防触电。 3使用该设备需加装漏电安全保护开关! 4使用国家安全监察部门认可的焊接劳动保护用品! 5操作者必须是持有效的《金属焊接(气割)作业》操作证的特种作 业人员! 触电-会导致严重伤害! 6按照应用标准,安装好接地装置。 7在皮肤裸露、戴有湿手套或穿着湿衣服时,禁止接触带电部件或电 焊条。 8确保您和地面及工件间是绝缘状态。 9确认您的工位是安全状态。 烟气-会有害健康! 10让头部保持在烟气之外。 11在弧焊时,使用通风或抽气装置,避免吸入烟气。弧光辐射-会损害您的眼睛,灼伤皮肤! 使用合适的焊接面罩和滤光镜,穿上防护服,以保护您的眼睛和身体。 12用适合的面罩或帘保护旁观者免受伤害。

火灾-焊接火花可能会导致火灾,确认焊接工位附近无易燃物,请注 意安全防火。 噪音-过度的噪音对人的听力有害 13保护您的耳朵,使用耳朵防护罩或戴上其他听力保护物。 14警告旁观者,噪音会对其听觉造成潜在伤害。 故障-遇到困难时,寻求专业人士的帮助。 15如您在安装和操作时遇到困难,请按本手册的有关内容进行排查。 直流弧焊机简介 该焊机是采用先进的逆变技术制造的。逆变电源是采用大功率器 件V-MOS场效应管,将50/60HZ的工作频率转换为高频(如100KHZ以上),再降压整流,通过脉宽调制技术(PWM)输出大功率直流源, 主变压器的重量,体积大幅度下降,效率提高30%以上。引弧系统采用高频振荡原理。其特点:稳定、可靠、轻便、节能、无电磁噪音。手弧焊机系列的特点是:高效、节能、轻便、且具有良好的动特性, 电弧稳定,溶池容易控制。较高的空载电压和较好的能量推力补偿。 用途广泛,可用于高空作业,野外作业,室内外装修等,与国内同类 产品相比具有体积小,重量轻、安装简便,操作容易等特点。一、主要技术参数 1-1.参数表 ZX7-160 ZX7-200 ZX7-200B ZX7-250 型号 参数 三相电源电压(V)单相220V?15 AC380V?15 额定输入电流 24 32 32 15 (A)

可控硅电焊机设计原理

ZX5—630可控硅整流弧焊机 一.用途 可控硅整流弧焊机是国家“八五”期间重点推广应用的新型节能焊接设备,也是国家指定用于取代旋转直流焊机的理想设备。该焊机可广泛用于汽车、造船、冶金、化工、建筑等行业,可使用所有牌号直径2.5—8mm的各种焊条,对低碳钢,中碳钢,低合金钢及不锈钢等进行全位置焊接,利用可控硅元件快速控制的特点,焊机动特性优良,性能柔和,电弧稳定,熔池平静,飞溅小,焊缝成型好,有利于克服碱性焊条在焊接中产生气孔的倾向。焊机具有引弧及推力电流装置,使引弧容易及焊条不易粘住,焊机对电网电压波动进行补偿并在焊机冷热时,都能保持焊接电流的稳定,焊机操作方便可远距离调节(暂定10米)焊接电流。 二.技术数据

三.结构概述 焊机由三相变压器,平衡电抗器,滤波电抗器,控制变压器,交流接触器,排风扇,控制线路板,可控硅元件等组成,主变压器及平衡电抗器绕组均采用盘式结构,绕制方便,风道畅通,有利于通风散热,滤波电抗器采用中间插入铁芯的条形结构,制作方便,振动极小。 焊机焊接电流可以远控,搬运远、近控开关,调节相应的电位器,既可达到焊接电流的调节,推力电流及引弧电流可在面板上任意调节。 四.电气原理 1.ZX5—630可控硅整流弧焊机,采用可控硅元件,在电源变压器的次级回路中,既起整流作用又利用触发相位角来改变输出直流电压大小,焊机从直流输出端的分流器上,取出电流信号,做为电流负反馈信号,随着直流输出电流的增加,负反馈亦增加,可控硅的导通角减小,输出直流电压下降,从而获得了下降的外特性。焊机电路方框图如图(一) 2.焊机电气原理概述如下:(附电气原理图) (1)焊机主要回路: 焊机主回路包括电源变压器B1,可控硅元件SCR1—6,平衡电抗器L1,滤波电抗器L2,分流器FL组成,变压器次级与可控硅元件接成带平衡电抗器双反星形整流电路形式,滤波电抗器既使焊接电流中脉冲分量减小,又使整流电路在可逆状态下运行,使触发电路以简化,由分流器上取出准确,及时的电流信号,通过负反馈,控制焊机的外特性和动特性。 (2)同步线路:

(国内标准)IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别

(国内标准)IGBT逆变焊机与其他类焊机的区别

IGBT焊机 逆变和整流是俩个相反的概念,整流是把交流电变换为直流电的过程,而逆变则使把 直流电改变为交流电的过程,采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。逆变过程需要 大功率电子开关器件,采用绝缘栅双极晶体管IGBT作为开关器件的的逆变焊机成为I GBT逆变焊机。 逆变焊机的工作过程如下:将三相或单相工频交流电整流,经滤波后得到壹个较平滑 的直流电,由IGBT组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ的交流电,经主变压器 降压后,再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。 由于逆变工作频率很高,所以主变压器的铁心截面积和线圈匝数大大减少,因此,逆 变焊机能够于很大程度上节省金属材料,减少外形尺寸及重量,大大减少电能损耗, 更重要的是,逆变焊机能够于微妙级的时间内对输出电流进行调整,所以就能实现焊 接过程所要求的理想控制过程,获得满意的焊接效果。 IGBT逆变焊机和其他类焊机的区别 壹、和可控硅整流焊机的区别 1、可控硅整流焊机是将50HZ的交流电整流成直流电输出,通过改变可控硅的导通角来改变输出大小,输出波形不平滑,所以焊接效果不好,引弧及其他壹些控制功能差。 IGBT焊机是将交流电整流后,经过IGBT逆变,再经中频变压器降压,经过二次整流后输出,输出波形好,通过脉宽调制控制IGBT逆变器的导通时间改变输出的大小。引弧及推力电流易于控制。 2、可控硅整流焊机体积大,较为笨重,不便于搬运和移动,而IGBT焊机由于逆变频率高达20-30KHZ,所以变压器体积小,重量轻,易于搬运。 3、逆变焊机比整流焊机省电约30%左右。

直流焊机

直流焊机 1 适用范围 本规程适用于公司直流电焊机作业。 2 主要内容 2.1电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。 2.2电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性能。 2.3使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是否有不正常的声音。 2.4应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。 2.5电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不应敲击,否则将影响焊机性能。 2.6电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片的连接是否牢固,如有松动,必须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。 2.7严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。 2.8进线处需有防护罩。 一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的要求。 首先要选择适当的焊接电源(建议直流输出400A)。 然后就要设计一个可靠的电路结构。可采用IGBT作为电力电子器件

组成单端正激式逆变主电路,利用小功率的IGBT并联型式、两路逆变弧焊电源并联来满足大容量输出的要求.该系统的控制电路采用脉宽调制技术(PWM),PWM调制器采用典型的集成电路SG3525。 该系统的工作特点为,在焊接电弧正常工作时采用PWM控制方式,设定逆变频率为20kHZ,并进行恒流外特性控制;系统在空载时由于采用电压反馈控制使PWM调制器间断地输出脉冲,间歇振荡的频率低而脉冲宽度窄,不但空载损耗小,而且使变压器不易饱和。 系统对焊接电弧的短路过程采用了短路分频的控制方式,并进行短路电流的控制.系统还采用了小给定值和最小脉宽控制电路,使焊接容易起弧、焊弧稳定、焊接特性好。 电焊机的原理 是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的.电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的. 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性.在焊条引燃后电压下降;在……电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯…… 电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的.

Z逆变直流手工电焊机产品资料

ZX7逆变直流手工电焊机 一、电焊机的分类 电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。是利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们达到原子结合的目的。 电焊机的种类有很多(详见附录一),常见的有,手工交流弧焊机,逆变直流手工弧焊机,逆变直流氩弧焊机,逆变气体保护焊机。 二、产品简介 逆变式直流弧焊机是以大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT)作为开关元件的逆变式焊条电弧焊机。首先,将50Hz的工频输入电压经整流滤波成为直流电压,然后通过功率电子开关转换成高频的交流电压,再通过变压器将此交流电压变为适合焊接工艺要求的交流电压,最后经整流滤波变为直流焊接电压。通过脉冲宽度调节控制技术(PWM),对输出电流进行控制并调节。由于采用了开关电源逆变技术,焊机重量和体积大幅度下降,效率提高,同时节约了电能消耗。 三、产品特点 与传统的手工交流弧焊机比较,主要特点如下: 1、体积小、重量轻,节省材料,携带、移动方便。 2、高效节能,效率可达到80%~90%,比传统焊机节电1/3以上。 3、动特性好,引弧容易,电弧稳定,溶池容易控制,焊缝成形美观,飞溅小。 4、较高的空载电压和较好的能量推力补偿。 5、适合于与机器人结合,组成自动焊接生产系统。 6、可一机多用,完成多种焊接和切割过程。 四、用途 可用于高空作业,野外作业,室内外装修等。焊接不锈钢、合金钢、碳钢、铜和其他有色金属。 五、工作条件及环境 1、环境条件: 海拔不超过1000m 环境温度范围: 工作状态:-10~+40℃运输和贮存状态:-25~+55℃ 相对湿度: 在40℃时≤50% 在20℃时≤90% 周围空气中灰尘、酸、腐蚀性气体或物质应不超过正常含量,由于焊接过程而产生的除外应放臵于干燥通风处,并防止阳光直射和雨淋 2、供电品质: 供电电源:3~380V/50Hz 电压波动范围<±15%

电焊机简述及工作原理

普通电焊机简介 电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的,普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。虽然电路是闭合的,可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等;但各处的电阻可是不一样的,特别是在不固定接触处的电阻最大,这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),Q=I2Rt可知,电流相等,则电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,焊条又是熔点较低的合金,自然的容易熔化了,熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却,就把焊接对象粘合在一块了。此时,由于焊条提起的瞬间上述间隙极小,焊条和焊件之间的电压又较高(60--70v),再加上述预热使焊条端点和焊件被焊处容易发射电子,结果间隙处的空气被击穿而导电,同时产生耀眼的火花,这就是弧光放电。弧光放电处的温度能达到2000K以上,焊条和焊件被溶化,从而实现了焊接。弧光放电开始后,焊条端点和焊件的电压降(简称电弧电压)为约为30V,电弧形成的负载是电阻性负载。 上述讲的是接触起弧,非接触起弧则需要几千伏的高压。这点请大家注意下! 电焊原理 电焊原理其实就是:由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用,不信你把药粉敲了看能焊接不. 手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。 焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。

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