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机加工车间怎么管理

机加工车间怎么管理
机加工车间怎么管理

机加工车间怎么管理

车间管理职能

(一)、制订计划

计划是任何经济管理工作的首要职能;是一切现代化大生产的共同特点;是各项工作的指南;是动员和组

织企业职工完成用户需要的产品的重要工具?

车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标,它能使各道工序以至每个职工

都有明确的奋斗目标,能把各个生产环节互相衔接协调起来,使人、财、物各要素紧密结合 ,形成完整的生产

系统?

有了计划就有了行动的方向和目标;有了计划就有了检查工作改进工作的依据;有了计划就有了衡量每个

单位、每个职工工作成果的尺度?

车间不参与对厂外的经营活动?车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况?车间除每年制订生产经营和目标方针外,主要是按季、月、日、时制定生产作业计划,质量、成本控制计划,设备检修计划?

(二)、组织指挥

组织指挥,是执行其他管理职能不可缺少的前提,是完成车间计划,保证生产,使之发展平衡,并进行调整的

重要一环?

车间组织指挥的职能:一是根据车间的目标,建立、完善管理组织和作业组织,如管理机构的设置,管理人员的选择和配备,劳动力的组织和分配等?二是通过组织和制度,运用领导艺术,对工段、班组和职工进行布置、调度、指导、督促,使其活动朝着既定的目标前进,使相互之间保持行动上的协调?

(三)、监督控制

监督就是对各种管理制度的执行,计划的实施,上级指令的贯彻过程进行检查、督促,使之付诸实现的管理活动?控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中,把实际执行情况同既定的目标、计划、标准进行

对比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活动?

由于车间是直接组织生产的单位,因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的

生产服务的内容:一是技术指导,在生产过程中,要经常帮助职工解决技术上的难题,包括改进工艺过程、设备的改造和革新等;二是车间设备的使用服务和维修服务;三是材料和动力服务等;四是帮助工段、班组对车间以外单位进行协调和联系;五是生活服务

(五)、激励士气

企业经营效果的好坏,其基础在于车间生产现场职工的士气?因为,在一定条件下,人是起决定性作用的因素而车间负有直接激励职工士气的职责?激励士气,就是通过各种方法,调动职工的积极性和创造性,广泛地吸收职工参加管理活动,充分发挥他们的经验和知识,使人的潜力得到充分发挥,提高工作效率,保证车间任务的完成.

车间管理的全部职能都是相互联系相互促进的.履行这些职能的有车间主任、副主任、工段长、班组长及车

间职能人员.

如何管理车间

一、作为一名优秀的生产车间管理者,应是公司企业文化的积极推行者 .一个国家,有着其他国家没有的国粹;

一个民族,具备其他民族所不同的民族精神;就是个人,也有其与众不同的精神支柱!如此,国家才能繁荣昌盛,民族才能长久不衰,个人才能坚韧不拔.作为一个企业,其精神支柱、其灵魂就是“企业文化”.纵观世界五百强企业,无不非常重视和积极推行公司的企业文化.要想做好生产车间管理,作为一名优秀的生产车间

管理者,首要工作就是要积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工 .通过推行企业文化,

让员工了解公司的发展史,增强其对公司的信任度,使其热爱公司;通过推行企业文化,让员工清楚公司的目标、愿景、发展趋势,提高员工对公司的信心,从而坚定他们对公司的忠诚度,甘于奉献;通过推行企业文化:让员工了解公司的各项制度,使其清晰个人的发展目标,树立竞争意识,从而推动公司的生产发展.要善于利用各种时机、各种场合,积极推行企业文化,使企业文化无处不在、无孔不入 .

二、作为一名优秀的生产车间管理者,应会制定和实施合理的管理制度 .没有规矩不成方圆.任何一个集体,失去了纪律的约束,势必如一盘散沙,毫无战斗力可言.作为一名优秀的生产车间管理者,不仅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操

作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依 ,从各个方面规范员工的行为?并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础?

三、作为一名优秀的生产车间管理者,应是安全生产的倡导者与实施者?安全为了生产,生产必须安全?安全生产是企业、社会发展最根本的保障?不同的工种在不同的地点、不同的时间,都要求有不同的安全措施,生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范

①“人”,即人的管理?安全管理归根结底是对人的管理?生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的?车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合?在这段磨合期中,车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的操作技能水平、熟

练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗?对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的?如再不能胜任的员工,则谢绝录用?

在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心

和激情.

②“机”,即机器设备的管理?机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障?作为

一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制“设备责任牌”,落实专人负责?公司不定

期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯?员工在

交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护?此外,还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训,以达到安全操作的目的?

③“料”,即物料的管理?物料管理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性,物料性能的转换相当快,也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,只在瞬间便可完成?车间从领料人员开始着手,应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算精确?对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用?领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间?为此,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风?

④“境”,即环境的管理?环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提?作为一名生产车间管理者,

应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的

方式,结合车间实际制定相应细则?车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯?生产车间管理者

应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的?

⑤“法”,即操作法,指导书?操作法是引导操作的路线,在操作过程中路线不能变?有的操作工特别是新员工

对操作法常有疑惑,作为生产车间管理者,除了解释,还应派出经验丰富的老操作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握?为了减少安全隐患,车间还应根据原始记录、显示记录仪,不定期地进行检查,提醒操作人员时刻保持警惕,做到操作与规定完全一致?针对每个不同岗位,车间还应制定各岗位的职能考核细则,一周一小评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步提高操作工在操作工序中的细心程度?总之,作为生产车间管理者,一定要认清:安全生产不是一项阶段性工作,而是长期不断的持续性工程?安全

生产管理,还应注重以下四个方面:

①安全管理以人为本必须坚定不移?首先是管理层要更新观念,破除墨守成规,不思进取的保守思想;其次是

要在员工身上下功夫,卡死职工素质关、上岗关和思想关,一切按标准办事.要善于研究职工思想动态,把隐

患消除在岗前、岗下;再就是要改进工作的方式方法,注重采用灵活多样的形式开展工作,做到严而不死,注重感情投入,营造和谐的团队氛围?

②安全管理必须注重对作业过程的控制?一是要建立管理考核机制,管理人员要加强对现场作业过程的检查

和监督,真正发现和处理动态过程中的安全隐患,消除形式主义;二是对基层部门考核检查,做到结果与过程相结合,在深入现场实际调查研究的基础上,开展结果检查,杜绝片面性?

③安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变?首先要建立班组考核机制,建立车间考核班组、班组

考核小组、小组考核岗位的逐级考核框架,把责、权、利下放班组,将责任和权力变为压力和动力,以调动每个职工的积极性,自觉主动参与安全管理,实现安全管理中的自控、互控、他控.实现班组的自我管理,才能

真正从基础上夯实筑牢第一道防线.

隐患,要抓住典型,扩大教育分析,使责任人引起震动,使员工得到教育?二是注重确立防范措施,突出预防为

主的方针,对日常检查发现和管理工作发现的突出共性问题,迅速制定防范措施,果断予以纠正,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以控制,达到预防问题发生的目的?

四、作为一名优秀的生产车间管理者,应注意避免各种不必要的浪费,节约成本和资源? 一般的生产工序中,

在日常工作中都会产生诸多的“浪费”,其实,在生产管理中,通常也会出现“七种”浪费?这“七种浪费”

不仅发生在生产现场,如果仅仅关注现场存在的问题,而不解决被现象所掩盖的本质问题,无疑是舍本逐末,即使表面上轰轰烈烈,但实际效果也很有限?所以,作为一名优秀的生产车间管理者,不仅要了解这“七种浪费”产生的原因,更要注意避免和杜绝这些浪费因素,节约成本和资源,提高生产效率?那么,这“七种浪费”是指什么呢?我们来看一看:一是等待上级的指示、等待外部的回复、等待下级的汇报、等待生产现场的联

系一一“等待的浪费”;二是工作进程的协调不利、领导指示的贯彻协调不利、信息传递的协调不利、业

务流程的协调不利一一“协调不利的浪费”;三是固定资产的闲置、职能的闲置或重叠、工作程序复杂化

形成的闲置、人员的闲置、信息的闲置一一“闲置的浪费”;四是职责不清造成的无序、业务能力低下造成的无序、有章不循造成的无序、业务流程的无序一一“无序的浪费”;五是“失职的浪费”,这是管理中的最大浪费;六是工作的低效率或者无效率、错误的工作,是一种负效率一一“低效的浪费”;七是计划编

制无依据、计划执行不严肃、计划考核不认真、计划处置完善不到位、费用投入与收入(收益)不配比一

—“管理成本的浪费”?

管理工作中的七种浪费要比生产现场中的七种浪费严重的多,但是解决起来也困难得多?因为生产现场中的

浪费大多数可以量化,然而管理工作大多为软性指标,具有较大的弹性,要想进行量化和细化相对较困难?作为一名生产车间管理者,如果不能引导车间各级管理人员对管理工作中的浪费形成共识,齐抓共管,是很难持续有效地长期开展下去的,这就要求生产车间管理要引导大家有打持久战的心理准备,鼓足勇气,从消除点滴的管理做起,向着经营管理革新的目标一步一步地坚定不移地走下去

五、作为一名优秀的生产车间管理者,要学会向上管理和向下负责?在与管理者讨论时,我发现了一个很普遍的现象:几乎所有的管理者都会认为管理是向下,而负责是向上的?如果你问大家,你向谁负责?你得到的答复一定是:我们向领导负责;你问大家,你管理谁?那么结果也一定是我管理下属?但这个答复是错误的?

向上管理,管理自己的上司:我们知道 ,管理需要资源,资源的分配权力在你的上司手上 ,这也是由于管理的 特性决定的.因此,当你需要进行管理的时候,你所需要做的就是获得资源,这样你就需要对你的上司进行管

理.我们可以这样定义向上管理:“为了给你、你的上司和公司取得最好成绩 ,而有意识地配合你的上司一 起工作的过程” ?所以,向上管理的内容就包括:第一 ,适合彼此的需要和风格;第二 ,分享彼此的期望;第 三,相互依赖、诚实和信任?向上管理,简单的说,就是发现上司的长处,尽量避免上司的短处;

向下负责,为下属提供机会:负责是一种能力的表现 ,也是一种工作方式?当我们说我们会对你负责的时候 实际上已经把你放在了自己的生存范畴中 ,我们可以这样定义向下负责:“为了给你、你的下属和公司取得

,向下负责就包含:第一,提供平台给下属;第二, ?向下负责,简单的说,就是发挥下属的长处,尽 ?现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节 ? ,还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌 , ,把现场管理工作处理得井然有序,有条不紊? 现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现 ?优秀的生产车间管理者,要管理好现场工作,必须要

了解现场的管理内容,企业的管理模式,了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好

? ①

现场管理者要有良好的协调能力 ?“管”,是管理人和事,把现场管理好,而“理”,是把现场存在的问题处

理的有条有理,使现场具有良好的生产秩序和生产条件

?在安排工作和处理问题时,现场管理者必须具备良 好的是非辨别能力和良好的思想意识 ,不但要在生产线上起领导作用 ,而且在员工中要起模范带头作用;对

员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答;当员工遇到挫折

,情绪发

生变化时,管理者要给予关心,并做好他们的思想工作,使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一 致;当现最好成绩而有意识地带领你的下属 起工作的过程”

?所以 对下属的工作结果负有责任;第三

,对下属的成长负有责任 量避免下属的短处?

六、作为优秀的生产车间管理者,要善于做好生产现场管理 做好现场管理工作,不仅要求现场管理者具有一定的管理经验 熟

悉各工种的基本作业,并能够把握住生产线各种管理要素

场工作出现困扰时,现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决,特别是员工之间为了工作争执解决不了时,现场管理者要主动了解原因,找出问题点,按照公司的要求,做出合理的处理,使之减少不必要的纠纷?

生产加工承包合同

原矿粗选生产承包合同 甲方:xxxxxxxx有限公司 乙方: 本着互惠互利共同发展的原则,,就甲方二车间的原矿粗选承包给乙方生产管理,经甲乙双方友好协商达成以下协议: 一、原矿粗选厂地址:xxxxxxx有限公司二车间 二、合同期限:年月日至年月日止。 三、承包任务:全年生产时间为x个月。每月生产时间为xx天(其他为检修设备时间),日处理原矿xxxx吨,月处理原矿xx万吨; 四、甲方职责: 1、甲方提供现有的选矿设备、现场作业机车及运输车辆(司机伙食费按乙方月均单 人标准由甲方承担)、职工住宿、办公室设施、职工食堂及灶房设备,工人洗浴设施。 2、甲方根据乙方生产量无条件提供满足乙方原矿供给。 3、甲方保证乙方的生产,生活用电,用水,尾矿堆放场地,矿石运送和开采设备的正常运行。 4、甲方负责配备现场生产协调人员,进行甲乙双方现场工作的协调。 5、甲方提供乙方生产时所有备品备件及易损件的供应(易燃易爆物品安全管理工作由乙方负责)。 6、乙方应每月提前申报备品、备件、易损件,由甲方统一采购。如因乙方已提计划,甲方采购怠慢或储备不足,所造成的一切损失全部由甲方承担。 六、乙方的职责: 1、乙方负责组织选矿厂的各种技术工作及劳动力的合理安排。承担选矿厂生产设备的维修工作。 2、乙方负责完成甲方下达生产原矿石量的任务。 3、乙方负责进厂工人的安全教育。 4、乙方至合同鉴定后进厂工人的实际人数向甲方缴纳工人的保险金额(此保险有甲方代买)。 5、经双方商定乙方需向甲方缴纳生产保证金xxx元。甲方在每月结算后从乙方结算金中扣除叁万元作为生产保证金,直至扣清为止。合同期满时,甲方在七日内无偿全额退还保证金。甲方不能及时退还改保证金,须按每日向乙方赔偿保证金总额的10%作为滞纳金。 6、乙方在生产期间维护保养好甲方现有生产设备(不包括各种生产车辆及与生产无关设备)。 7、乙方只负责处理矿石量,选矿指标全部由甲方技术人员来完成,乙方积极配合完成。 七、结算方式: 1、结算按甲乙双方实际处理矿石量(运输车数,按xx吨/车计算)签字认可的数据报表,每自然月上报公司核实后给予结算。 2、甲方公司每月核实双方签字认可的乙方生产量后在次月十五日内给予发放一切承包费用。 3、乙方员工工资发放时有双方财务人员在场统一由甲方给予发放,除去工资一项,

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、总则: 为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定。 二、管理要求: 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到思想统一、着装统一。 2. 效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3. 根据产品的实际情况合理安排,包括提前准备生产所需的工具、岗位异常时要提前发现及时纠正、关注产出,坚持每天公示产量。 三、环境卫生与秩序: 1. 所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。 2. 各人负责公共区域的清理、清扫工作。 3. 车间内禁止吸烟。 四、生产过程管控: 1. 生产任务:车间负责人按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。 2. 产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量,巡检人员应按规定时间要求进行巡检、抽检,避免常见质量问题及质量事故的发生,发现质量问题应现场解决,不能及时解决的要迅速向上级主管反映,以便尽早解决。 3. 安全生产:每日上班时,先检查全车间的电源、电线和机器设备,保证无安全隐患方可生产;工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。 4. 生产协调:在日常工作中,员工应积极与主管进行沟通协调,确有难度的,可向上级主管领导汇报,请求支持。 五、车间纪律: 1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。 2. 所属员工无特殊情况必须穿厂服上班。 3. 员工做到不迟到、不早退,如生产需要加班的,则由经理临时通知,有事需请假的,要向经理说明事由,并写请假条,经批准后方可进行。 4. 员工上班应着装整洁,不准带任何零食到车间内吃;讲文明、讲礼貌,在工作及管理活动中不得带有歧视观念,要有团队合作精神。 5. 上班时,主管应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助,不得向员工乱发脾气,更不准置员工提出的合理要求不理不睬。

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等) 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放,标识清晰; 2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中; 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作; 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根 据工艺要求进行自检; 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改; 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保 零件合格率; 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班,不迟到、不早退;

2)午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??; 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟; 2)劳保用品穿戴整齐; 3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行 处理,严谨擅自进行修理工作; 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作; 5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制 度?) 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要 有单独的规定?) 五、绩效考核细则

机加工车间管理的解决方案.doc

伟成金属制品有限公司 机加工车间质量管理方案及考核细则 为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需,提高全体员工的质量意识,杜绝废品的发生,加强质量管理和提升产品质量,进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进,达到客户放心、满意,每个职工都应把加工质量放在第一位,必须从每个人做起,养成我要保证加工质量的习惯,而不要被动的靠检验,督促抓质量。在数量与质量、工时与质量的关系上都必须把质量放在第一位。在操作全过程中严把质量关。 为进一步提高加工件质量,特提出以下措施: 一、机加工车间的产品质量,必须明确: 1、操作员工为产品生产质量的第一责任人, 2、班组长是生产班组质量管理的第一责任人, 3、车间主任是整个车间质量管理工作的第一责任人 4、巡检员是监督执行车间质量管理制度的责任人 检员不在时,车间主任必须安排另外员工或班组长替代执行巡检员的工作。

二、机加工车间质量管理 生产过程中的产品质量管理执行首检+过程自检+班组长巡检+巡检员巡检制度。 1、所有的加工产品,必须要有针对的《加工工艺卡》(针对尚未有工艺卡的产品在新订单的时候必须先完善再加工)。在操作员工每日工作前领用产品加工时,必须到车间统计员处登记领用产品《加工工艺卡》与《品质管制卡》,并在完工后归还车间统计员。 2、车间必须严格执行首三件检验制度,操作员工在新开始生产产品时(包括设备工装夹具调整后,刀具更换调整,操作人员更换,同一批产品隔日生产)必须对头三件产品进行自检并记录在《品质管制卡》,如果不合格应立即通报班组长处理,如果检验合格的,应将产品放在指定位置按顺序摆放待班组长或巡检检验复核,同时可进行批量产品生产。首检合格的产品,需经班组长与巡检员在产品上签字封样做为一天生产的产品的标本。 3、在产品的加工过程中,操作员工必须执行小框入大框的自检规定。操作员工必须要按规定的检验频次,将规定自检单位数量的产品放在小框内,并做好自检工作并记录在《品质管制卡》中,自检的产品必须另外放在指定位置按顺序摆放待班组长与巡检检验复核。如果该规定自检单位数量的产品自检合格的,可以将产品并入大框,如果自检发现不合格的,需马上上报班组长检查确认问题原因,并需要对该自检单位数量的产品进行全检后才可以入大箱。(例

机械加工承包合同

篇一:机加工承包协议 承包合同书 甲方(发包方): 乙方(承包方): 甲乙双方经平等协商,现就将加工环节生产组织承包事项达成如下协议: 一、承发包内容 1、甲方将xx加工环节的生产组织发包给乙方,由乙方承包组织员工进行生产,甲方负责向乙方提供加工场所、加工所需的机械设备及相关工具,甲方按乙方完成情况支付相应的加工费用。 2、甲方负责免费安排乙方所聘员工的住宿。 3、甲方承担乙方员工的车费(一年一次)天津——江西硬座票。 4、承包后甲方保证乙方货源,即在乙方承包后,甲方每月应保证乙方货源为80000mm口径以上。 二、承包期限 承包期限为2011年月日至年月日。 三、质量标准及奖惩约定 因乙方的生产质量问题,造成xx发生质量问题的处理办法: 1、万元以内的质量事故,甲方承担维修差旅费,乙方承担维修人员工资。 2、超过万元以外的质量损失,由乙方完全承担。 3、因质量问题造成的退货损失由乙方完全承担。 4、乙方在加工过程中,如因加工问题造成的损失,一个月内产品的损失在300元以内,甲方不予追究,超过300元的损失乙方应照常赔偿。 四、加工费用的结算 1、按加工的口径为计件标准计算加工费用,单价见附表。 2、乙方第一个月的工资按班或按月计算,从第二个月开始计件制。如按月工资计算,超过工作时间加班,加班费用为当天每小时工资发放:当天工资÷8h×加班时间。 3、在第一个月能计件则计件,如不能计件则需保证最低工资车工、钻工3000元、立车、镗床3500元(人数为7人),第二个月必须计件。 4、加工费用的支付方法:本月支付上月加工费用。每月号支付。 六、员工管理乙方的员工由乙方负责管理,除需遵守国家法律法规外,还应遵守以下规定: 1、乙方的员工在公司承包期间,应服从公司的领导,遵守公司的规章制度,否则,因此引起的一切后果由乙方承担。 2、爱护好设备和工具,下班时关闭电源和各种设备。 七、其它事项 1、生产周期一经确定(乙方签字),乙方应在规定的日期内完成,如需延长加工周期,须经甲方书面同意,否则,一切后果由乙方全责承担。 3、甲、乙双方就有关加工方面的问题以书面形式确认,按“谁出错,谁承担”的原则向对方赔付损失。 4、乙方内部员工工资结算,打架斗殴与甲方无关。 5、乙方自行为所聘请员工办理好工伤保险,保险费由甲方承担。 6、不准随意损坏厂里东西,如果发现人为损坏,则按出厂价的80%赔偿。 八、违约责任 因甲乙双方属初次合作,存在着不稳定性,为约束双方,商定:如因甲方的原因造成无法继续合作,则甲方需支付乙方一个月的工资,同理,如因乙方的原因无法继续合作,则乙方需

机械加工厂车间管理制度

机械加工厂车间管理制度附冲压车间管理制度供参考,具体的,需根据企业实际情况具体制定 一、总则: 为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供冲压车间按本制度执行。 二、范围: 适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求: 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 2. 效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3. 根据产品的实际情况: a) 合理安排,做到定岗、定置、定员工作。 b) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c) 岗位异常时要提前发现,及时纠正。

d) 关注产出,坚持每天公示产量。 4. 机器保养与整理: a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。 b) 下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐。 c) 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。 四、岗位作业要求: 1. 冲床岗位要求(包括下料、成型) 开机前: a) 检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 检查模具安装是否正确、可靠; c) 务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启 d) 电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

e) 使用前手动进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。 f) 开始时必须核定冲裁力,严禁超负荷工作。 g) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。 操作时: a) 冲床开动后,由1 人进行送料及冲压操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分。 b) 应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。 c) 操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。 d) 禁止夹层进料冲压,必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料。 e) 操作中身体任何部分严禁进行模具范围内进料、卸料,应用专门工具进行。 f) 发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。 g) 操作时应时常注意品质,包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。 操作后:

机加工车间管理规定

机加工车间管理规定 1、车间安全管理制度 生产、消防安全是车间生产第一要素,是车间正常运作的前提,为了把安全工作落到实处,根据公司安全管理制度,特制定如下车间安全管理制度: 1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。 1.2 工作前认真检查各自的机床设备,并进行例行注油、保养,确认一切正常后,才可上机操作。 1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。 1.4 在工作台上操作生产,要注意安全,不得随便倚靠在工作台的护栏上,工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净,以防伤人。 1.5 清除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具。 1.6 高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故,个人承担责任。 1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时,必须停车进行。 1.9 在磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程。 1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍,定期更换机油, 保持机床供油系统正常,以防发生机床故障。 1.11 高电压作业时要设置安全防护标志,准备灭火器材;按照设备运行方式,设置安全围栏,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。 1.12 工件堆放要稳妥整齐,不得超出作业区线进入通道,以免安全通道被堵。 1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员,以免误伤他人,使用完后要妥善保管。 1.14 下班时必须切断电源、气源、熄灭火种,清理场地,关好所有门窗,认真检查水、电、气是否处于安全状态。 1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电维修安全操作规程。 1.16 爱护生产设备和设施,发现不安全情况及时报告,并迅速予以排除。

机加工车间承包方案

东莞市吉亚机械设备有限公司 五金零件加工车间承包方案 一、目的 促使生产过程有效运行,确保产品质量及按时交货,提高生产效率,降低生产成本。二、范围 适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。 三、职责 1.总经办:负责生产方面领导、指挥、协调工作。 2.管理部:负责下达生产订单(生产排程),调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。 3.五金零件加工车间承包人:负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护 管理。 4.采购部:负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购,满足生产需要。 5.工程课负责:提供产品图样、零部件清单(BOM)、工艺文件、作业指导书,解决生产过程中出现的技术问题; 6.品质课负责:负责生产过程的质量监控(进料检验、制程检验、成品检验、出货检验)。 7.其它部门和相关岗位做好生产配合工作。 四、内容

1.承包方案 1.1公司实行五金零件加工车间承包责任制,车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长(后称承包人)自理;产品品质控制,车间卫生,夹具、设备维修保养,生产设备、人员安全由承包人负责。 1.2公司设定每件产品加工单价:单价包括:①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定) ④加工利润,根据入库数量计算加工费。 1.3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放,承包人负责原物料盈亏。1.4加工单价标准:由五金零件加工车间课长,汇同总经办、管理部、品质课,工程课及承包人根据产品制作周期、班产能,使用设备及生产难度制订,经副总经理批准后生效。 2.承包管理 2.1人员管理 2.1.1承包人必须对其员工进行培训,承包车间人员除需遵守车间管理条例外,必须遵守公司规章制度。 2.1.2承包人所需员工,除现有人员外,需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘;承包人有聘用、解雇权。 2.1.3承包人所招聘的人员必须经公司人力资源部审核、登记,不符合国家劳动法要求的人员,人力资源部可以拒收;承包人私招人员不经公司人力资源部审核、登记的,保安人员发现后有权拒绝其进入公司;未经人力资源部审核、登记的的人员如发生工伤事故或因使用童工受政府部门处罚,所产生的费用一切由承包人负责。 2.1.4公司有权对承包人经对员工的劳动时间(一个月最少要休息2天及每晚加班不能超21:00)或定额(计件单价)进行监督,如发现承包人故意降低单价或增加劳动时间,有违背劳动法行为或

机加工车间质量管理制度

1 机加工车间质量管理制度 随着公司的发展、新上项目的逐渐增多、设备越来越先进,对设备备件加工、维修的精度要求越来越高且因零件失效造成的损失越来越大,这对机加工车间加工件的质量提出了更高要求。为进一步规范作业标准、理顺作业程序、提高加工质量,特制定本质量管理制度,机加工车间全体人员必须严格遵守。 一、根据现有机床的实际状况和机械备件的精度要求,制定了《加工质量标准》并附后,全体人员必须遵守。 二、为加工、检测提供评判依据,规定了加工件质量评判标准和考核标准: (一)、对加工件(除长刀、圆刀)的要求:评判标准: 1、合格品:加工尺寸精度在公差值范围之内且靠近公差值上限或下限的1/3位置处、形位精度合格且粗糙度合格的工件,可列为合格品。 2、返修品:凡加工尺寸精度不在公差值之内或粗糙度不符合图纸要求且有加工余量的件列为返修品(含未倒角及未去除毛刺)。 3、让步使用品:是指不影响加工件的寿命、不影响互换性能而又不符合图纸要求而无法返修、而能使用的加工件。一般情况下,关键尺寸(轴承位除外)不能超出图纸尺寸公差的15%或表面粗糙度达不到要求而降低一级的件为让步使用品。 4、废品:是指不能使用的加工件。废品分为:料废、工废。 考核标准: 1、合格品工时按定额工时(或实用工时)计算; 2、返修品返修不计工时; 3、让步使用品工时按定额工时(或实用工时)50%计算; 4、废品件工时的计算: ①、因材料原因报废的工件,按其实用工时计给操作人员; ②、因操作失误造成工件报废,不但扣除废品件的工时,还应酌情赔偿废品件的材料费用。(二)、对长刀、圆刀的要求:长刀评判标准: 1、长刀在刃磨前的缺陷,由操作者测量出数据,并由质检员签字确定,一般情况刀刃的磨削量按缺陷数值增加0.2-0.3mm。例如缺陷≤0.4mm,其磨削量应≤0.6mm。 2、长刀刃磨前应用百分表找正,刀的直线度每米不得高于0.05mm。 3、刃磨时,应根据长刀的材质,选择砂轮,刃磨时不得出现退火变色或振纹现象。 4、刃磨后,刀刃与刀背的平行度不得高于0.1mm。 5、刃磨后的磨削部位不得有卷刃、毛刺现象且表面粗糙度Ra≤0.2-0.4um。 6、刃磨后的刀刃锋利,绝不能出现圆弧刃现象。 7、刃磨后长刀的刃磨角度误差不得高于0.5°。(用万能角度尺测量) 圆刀评判标准: 1、圆刀在刃磨前的缺陷,由操作者测量出数据,并由质检员签字确定。一般情况刀刃的磨削量按缺陷数值增加0.2-0.3mm。 2、圆刀刃磨后不得有退火变色现象,且圆刀两面的锈斑要用油石或砂布清除干净并涂上防锈油。 3、圆刀刃磨后不得有卷刃、毛刺现象,且粗糙度Ra≤0.2—0.4um。 4、圆刀刃磨后绝不能有圆弧角现象,刀刃应锋利。 5、圆刀刃磨后的磨削角度误差不得高于0.5°。(用万能角度尺测量) 长刀、圆刀考核标准:

机加工车间安全管理制度最新完整版

天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员 第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作 X-JU /亠 冈位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新 工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事; ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施; ③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产

机械加工车间管理制度

东准机械制造有限公司机加工车间规章制度 一、总则: 为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。 二、范围: 适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求: 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。 四、岗位作业要求: 开机前: a) 每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。 操作时: a) 机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。 d) 认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。 操作后: 各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。 五、环境卫生与秩序: 1. 所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 2. 机器保养与整理: a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。 b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。 c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油. 3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4. 严禁到处游烟,乱扔烟蒂。 六、生产过程管控: 1. 生产任务:操作工按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了,应即时向上级主管汇报,保证各班次正常生产,避免衔接不良、产生误工。 2. 安全生产:每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况,在下班时,关掉车间内所有电源,严禁在无人状态下机器仍在运转。

机械加工承包合同协议书

机械加工承包合同协议 书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

篇一:机加工承包协议 承包合同书 甲方(发包方): 乙方(承包方): 甲乙双方经平等协商,现就将加工环节生产组织承包事项达成如下协议: 一、承发包内容 1、甲方将xx加工环节的生产组织发包给乙方,由乙方承包组织员工进行生产,甲方负责向乙方提供加工场所、加工所需的机械设备及相关工具,甲方按乙方完成情况支付相应的加工费用。 2、甲方负责免费安排乙方所聘员工的住宿。 3、甲方承担乙方员工的车费(一年一次)天津——江西硬座票。 4、承包后甲方保证乙方货源,即在乙方承包后,甲方每月应保证乙方货源为80000mm口径以上。 二、承包期限 承包期限为2011年月日至年月日。

三、质量标准及奖惩约定 因乙方的生产质量问题,造成xx发生质量问题的处理办法: 1、万元以内的质量事故,甲方承担维修差旅费,乙方承担维修人员工资。 2、超过万元以外的质量损失,由乙方完全承担。 3、因质量问题造成的退货损失由乙方完全承担。 4、乙方在加工过程中,如因加工问题造成的损失,一个月内产品的损失在300元以内,甲方不予追究,超过300元的损失乙方应照常赔偿。 四、加工费用的结算 1、按加工的口径为计件标准计算加工费用,单价见附表。 2、乙方第一个月的工资按班或按月计算,从第二个月开始计件制。如按月工资计算,超过工作时间加班,加班费用为当天每小时工资发放:当天工资÷8h×加班时间。 3、在第一个月能计件则计件,如不能计件则需保证最低工资车工、钻工3000元、立车、镗床3500元(人数为7人),第二个月必须计件。

数控加工车间质量管理规定完整版

数控加工车间质量管理 规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

加工中心质量管理办法 为了保证产品质量,强化员工质量意识,提高产品的一次交检合格率,树立谁加工谁负责的观念,特制定质量管理办法如下: 1、员工操作前必须明确自己所从事工序的加工内容和精度要 求。没有弄懂自己的加工内容和要求时,禁止操作机床。以 此造成的损失由个人负责。 2、员工配合检验做好零件的首检,并做好自检、自分工作。 3、加工中遇到加工内容与图纸不符合时,及时向主管提出,做 好区分。 4、零件图纸或加工内容和加工程序未经主管许可不得擅自更 改,图纸或加工尺寸、加工程序的更改需要经线长许可,并 在每台设备的记录本上签名,并写上日期方可生效。 5、任何人不得私自将不合格品流入下道工序,一经发现,赔偿 所有工序产生的费用。 6、待处理品在处理过程中,需要经过相关部门和主管同意,处 理人签字后方可放行。私自处理的按加工废品落实到相关责 任人。 7、每班建立工人每月的废品记录台帐,及时公布,超标的进行 相应的赔偿,并做为年终先进评比的依据。 8、零件的加工尺寸到达设计的极限公差后,需要及时调整刀具 尺寸,否则造成的损失有操作者自己承担。

9、在带学员的过程中,学员操作时必须由师傅监管,否则造成 的质量、工装等损失由师傅负责承担。 10、在生产加工中出现批量(箱体一次性50件、箱盖70件)的 质量事故,有操作者和检验共同承担质量责任。并承担相应 的损失。 11、在运输或转工过程中,零件因摔伤、断角等非加工原因造成 的报废,由责任人直接赔偿相应的废品损失。 12、任何人发现不合格品都应该及时报告,杜绝质量事故,消除 质量隐患。车间依据挽回废品损失金额的大小,给予相应 (10%-30%)的奖励。 13、严格控制车间箱体、箱盖的废品指标(箱体2%,箱盖1%包含 调试废品)超出部分由相关的责任者承担(箱体10元/件, 箱盖10元/件)。 14、对产品处理存在争议的时候,操作者应在废品处理的两天内 提出异议,由车间和质检科共同判别,必要时由公司质检部 进行判别和处理。 15、线长对所负责生产的产品质量负有直接管理责任,产品质量 废品指标每超标%相应扣款50元;出现批量产品返工或返修 的,视其严重程度进行相应处罚。 16、漏工序的产品由本车间人员发现的,扣款责任人10元/件, 并按5元/件奖励发现者。对于流入装配的漏工序产品对相应责任人扣款50元/件,同时扣款线长5元/件。

机加工车间管理制度95083

三车间管理规定 一、劳动纪律: 1、员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 2、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5-20元,早退一次20元,矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。 3、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。 4、上班时间不得带小孩进厂区,不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元。 5、不得酒后上班,违者罚款一次500元,由此造成的安全事故自行承担;吸烟要到指定区域,不得在车间内吸烟,违者罚款20-50元。 6、有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,车间主任只有准假3天的权限,超过3天需报公司分管副总批示,不假而归按旷工处理,每天罚款50-100元。 7、下班前,须将自已机床上设备卫生清理彻底,设备包养维护工作完成后交班才能下班。对卫生不达标或未清扫者将视情况一次罚款10-50元。 8、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。 二、现场管理制度 1、保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。 2、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

车间承包方案87919

车间承包协方案 甲方:公司 乙方:个人 工作内容及要求 1.自愿承包,承担生产,保质、保量、安全生产等管理事务,并接受甲方的监督管理。 2.必须严格按规范操作,并负责设备设施的维修、维护和保养,费用协商处理。 3.甲方为乙方提供:厂房、设备和配套设施水、电。 4.乙方负责车间生产人员的组织,由乙方统一管理,在不违反劳动法和厂规厂纪的情况下,乙方可根据生产的实际情况对车间工作人员予以调整。 5.生产车间员工由乙方自行签合同,工资方案乙方和员工自行商定,工资甲方统一在每月15日划拨给乙方。乙方自行发放员工工资。不得无故拖欠员工工资。 6.乙方必须配合甲方工作,服从管理,根据订单要求按时按质按量完成各项生产任务。如无生产任务,甲方可以分配乙方工作人员从事其他力所能及的工作,乙方人员须服从分配。 7.乙方在作业时严格控制各种机、物、料的消耗,不得浪费。 8.人工组成:由乙方按工作需求进行编制。 9.车间员工配置由甲方招聘。 10.在生产过程中,甲、乙双方有不一致的观点或考虑不周的,双方可共同协商解决,不健全的地方甲乙双方共同协商解决。 车间承包方案 按车间人员分配成两组: 10

A组:固晶工3人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1人,包装4人,共17人。 B组:固晶工3人,焊线工2人,机修1人,前测1人,打胶工1人,放线路板3人,贴塑壳1人,热测1人,后侧1人,包装4人,共17人。 现有车间人员为28人,分为两组还需6人。 达到以上人数,车间方可进行两个班组承包。 设备按每台产值情况平均分配给两个班组:固晶机可以分为1、2、3一组,4、5、6一组;焊线机可以分为7、9、11一组,8、10、12一组。灌胶机有两台,但是另一台不是很好,主要部件密封性好,两组各用一个打胶工也会造成人员和设备的浪费,其它设备平均分配应该没有大问题。 每个生产订单一分为二。数量较小的订单可以双方协调,由一个班组完成即可。 可能出现的问题: 1.本来只要一个人的岗位可能会产生人员过剩,比如热测员,打胶员; 2.目前机修工能够完全胜任的只有冯春伟,其中一个班组缺少机修工; 3.如果承包期间小产品为主,利润点较低,但质量风险却很高。 4.单线从头到尾,涉及的工序流程较多,对承包者的管理要求比较高,。 10

机加车间质量管理规定

机加车间质量管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机加车间质量管理制度 生产管理部编制 生效日期:2015年11月15日 1,

为提高产品质量,加强工作责任心,减少质量损失,实现有效劳动和长效管理。保证公司产品质量出厂合格率,在生产过程中减少或消除质量问题,明确岗位员工的职责; 2,适用范围 适用于机加车间产品生产过程的控制管理; 3,定义 机加车间生产过程及成品质量控制; 4,职责和权限 车间主管是车间质量管理的主要责任人。 班组长是生产班组质量管理的主要责任人。 检验员是执行车间质量管理制度的责任人。 5,内容 质量管理保证措施 班组长,检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常,要在第一时间向技术人员反应,经技术人员确认后开始执行,任何人不得擅自更改图纸和工艺。 车间实行送检制度。操作者加工完每道工序,必须在自检合格、再送,检验员确认合格后,方能跟随工序周转。 检验员和班组长必须加强巡检力度,并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上,对技能差的操作者增加巡检次数。 实行“无故障交检”制度,树立质量第一观念。操作者对交检的零件,必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的不良品,与自检合格品分开交检,并注明不良情况。要主动把自检废品交给检验员,并在检验废品单上签字。 检验员要对交检的零件进行分类复检,需返修的开出返修单通知交检者,并责成取走零件。不良品由检验员跟进处理(详见“不良品处理流程”)。 操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具,使用前必须经检验员校准才能使用。 操作者接到生产任务后,严格执行“三不原则”,即“不接受不良品”“不产生不良品”“不流出不良品”; 1)不接受不合格品,指员工在生产加工之前,先对前道工序产品按规定检查其是否合格,一 旦发现问题则有权拒绝接受,并及时反馈前道工序。前工序人员需要马上停止加工,追查原 因,采取对策,使质量问题得以及时发现、及时纠正。并避免不合格品的继续加工所造成的 浪费。 2)不制造不合格品,指接受前道的合格品后,在本岗位加工时严格执行作业规范,确保产品 的加工质量。对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位;对作业中的过程状况随时留 意,避免或及早发现异常的发生,减少产生不合格品的几率。准备充分并在过程中得到确认 是不制造不合格品的关键。只有不产生不良品才能使得不流出和不接受不良品变为可能。 3)不流出不合格品,指员工完成本工序加工,需检查确认产品质量,一旦发现不良品,必须 及时停机,将不良品在本工序截下,并且在本工序内完成处置和防止对策。保证传递的是合 格产品,否则会被下道“客户”所拒收。 树立文明生产理念,加工者对加工的零件必须摆放整齐,确保无磕碰伤的隐患。对摆放不整齐的加工者,检验员要责成摆放整齐后给予检验。 经检验合格零件,QC检验员要及时通知车间物料员转工序。对无后续加工的零件,开出合格证,物料员凭合格证开单入库。车间计划员依据半成品库核准的数量核对任务完成情况。

xxxx公司机加工车间管理规定

xxxx 机加工车间管理制度(暂行本) xxxx年x月xx日

xxxxxx机加工车间管理规定 1、劳动纪律: ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。 ⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。 ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。 ⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。 ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

机加工车间安全管理制度最新完整版

. 天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

. 总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事; ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施; ③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。

洗砂车间承包经营合同协议书范本 标准版

编号:_____________洗砂车间承包经营合同 甲方:________________________________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_______年______月______日

甲方: 乙方: 甲、乙双方本着互惠互利、共同发展的原则,经过充分友好协商,达成一致意见,就甲方洗砂车间承包经营相关事项达成如下协议: 第一章总则 第一条为加强企业经营管理工作,不断提高经济效益,根据国家有关法律、法规以及甲方股东会有关会议精神,结合企业实际状况,本着实事求是、互惠互利的原则,由乙方整体承包经营甲方洗砂车间(被乙方承包后的甲方洗砂车间以下简称承包方)。 第二条承包方实行自主经营,独立核算,自负盈亏的运行模式,并独自承担经营过程中的债权债务和由此引发的经济、安全和法律责任,如承包方无力承担债务的,由乙方负责解决。 第三条企业财务管理:承包方根据有关财务法规和规章制度,按有利于经营的原则自行管理,但为便于本协议的履行,甲方指派专门财务人员对承包方的财务进行指导和监督。 第四条承包方应依据有关政策以及工商、税务、卫生、质监等部门的有关规定,按时足额交纳各种税费。 第二章承包方式 第五条甲方负责提供承包方洗沙所需的石粉石末等原材料。承包方负责砂石的生产以及生产中有关设备的调配和管理,负责产出砂石的销售,保证产品的生产质量和产量,并保证产量和销量基本平衡。且承包方承诺在甲方保证石粉石末等原材料供应的情况下,保证砂石年产量不低于____________________。 第六条甲方按照承包方销售砂石吨数,每吨提取石粉石末等原材料费用__________元,其余盈利为承包方独有利润。结账周期为__________个月。 第七条砂石车间由甲方提供车间场地,所需机器设备、厂房及其它相关设施由乙方出资兴建,砂石车间建成后所有权归甲方所有,甲方不另行收取承包费用。

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