空调机组基本原理

空调机组基本原理

一个典型的水冷式冷水机组由以下七个基本部件组成：

1. 蒸发器

2. 压缩机

3. 冷凝器

4. 节流装置

5. 润滑油系统

6. 控制系统

7. 辅助设备

辅助设备包括电机启动器、油分离器、油冷却器、储油器、经济器等等。

?机组可以工厂整装的，也可以现场拼装。

?循环水泵使冷冻水在蒸发器中循环，将温度由54F降至44F并送至建筑负荷。

?在制冷循环中，机组的做功（压缩热）加上蒸发器中吸收的热量一起从冷凝器中排走。

?冷却水泵使水从冷凝器中带走热量，并由冷却塔将热量释放。在设计条件下，进入冷凝器的水温85F，出水温95F。

?冷却塔释放热量给大气将水温由95F降到85F。

?现在让我们看机组是如何分类的。

商用冷水机组类型

风冷或水冷往复式，螺杆式，离心式或吸收式等

机组可以按排热方式分类，也可以按循环制冷剂的方法分类：按排热方式分类：

机组可以有风冷和水冷的冷凝器，它们称为风冷机组和水冷机组。

按循环制冷剂的方法分类：

可以通过机械压缩来循环制冷剂。压缩方法包括：

1-往复式压缩机

2-螺杆式压缩机

3-离心式压缩机

吸收机组是用水做制冷剂的机组。

各种型号的机组的大致容量如下：

风冷小型~中型

水冷小型~大型

往复式小型~中型

螺杆式小型~大型

离心式中型~超大型

吸收式小型~大型

理解机组运行的关键是理解制冷循环。我们来看看循环中工质在各设备中的变化。

冷水机组原理

冷水机组制冷循环概述与制冷效率

提高制冷效率的途径-降低压缩比

提高制冷效率的途径-节能部件

压缩机的类型

?

?制冷效果（R.E.）

?压缩产热（H.C.）压缩机效率

?压力增加（Pc - Pb

?

?

压缩机所消耗的能量是3个因素的函数：

-制冷剂在压缩机中的质量流量，lb/min（R.E.）

-压缩机带来的压力增加（Pc - Pb）

-压缩效率（压缩热）

?任何改善上述3项的设备都会降低冷水机组的能耗和尺寸

?我们先看降低压缩机的压缩比“lift

压缩机压缩比：

压缩比指压缩机将工质的压力提高。压缩比的概念就像供水的水压头一样。

压缩机压缩比可以通过以下两种方式降低；

1-提高饱和蒸发温度（SET）

2-降低饱和冷凝温度（SCT）

机组的生产商运用机械措施和控制系统从两方面改进。蒸发器的基本类型

二种类型

1．满液式

2．干式

1．满液式

a) 水在管道内流动

b) 制冷剂浸没管道

c) 使用于离心式机组

2.干式

a) 制冷剂在管道内流动

b) 水在管外流动

c) 回油性能好

用于:往复式机组、螺杆式机组

冷凝器可有两种基本设计：

1、水冷式：

水沿管内流动时，从压缩机出来的热的制冷剂气体在管子的管壳侧凝结。

外面有鳍的铜管通常在两端用机械扩管以保证热交换器内的制冷剂和水之

间的密封。卸掉端盖可以从任何一端更换或清洗管束。不像蒸发器，冷凝

器几乎总是像冷却塔一样采用开放式循环。有时候像河、湖、井或城市用

水都可以采用。可用的水温度根据水源和季节而变化。因此，管子内部要

不断的通过定期清洗来清除污垢。冷却塔通常使冷凝器进水温度达到85F并

且出水温度达到95F。这使饱和冷凝温度达到105F。

采用水冷冷凝器的冷水机组类型－往复式、螺杆式和离心式。

?两种类型

- 水冷

- 风冷

?水冷

- 浸没式设计

- 冷却塔

- 一次式水源

- 一般从85F 升高到95F

- 一般饱和冷凝温度为105F

- 各种类型的冷水机组

?风冷

- 用室外空气

- 一般是95F进风，115F出风 - 一般是125 F的饱和冷凝温度 - 往复式和螺杆式

恒温恒湿机组的选型和设计方法

恒温恒湿机组的选型和设计方法 恒温恒湿机组特点： 1.制冷量一般在10HP-200HP之间； 2.配置了电加热和电极式加湿，加热量一般富裕量较大，空调机配置加湿量均偏小，需要重新计算，一般需要加大一个型号或多配置一台； 3.有额定的风量要求； 4. 有额定的冷却水量要求； 5.冷凝器的阻力一般在0.82-3.45mH2O； 6.空调机组尺寸较小； 7.温控范围：18～25，灵敏度：±1；湿控范围：50～70，灵敏度：±5； 8.机外静压一般在100～550之间； 9.设计条件：进风干球温度23℃，湿球温度17℃；冷却水进水温度30℃，出水温度35℃；一般适用在有温湿度控制或整个设计面积不大的情况下。如果该工程面积较大，系统划分较多，空调机房位置相对分散，管理和系统的控制就会带不便，也不利于能量统一分配，能源浪费较严重。在这种情况下，一般面积在大于2000m2，建议采用冷水机组+组合式空气处理机组的设计形式。 恒温恒湿机组的用途分为两块： 1.恒温恒湿车间，但无净化要求； 2.既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制； 房间的情况：1.房间内显热较大；2. 房间内显热较小； 针对以上两点进行分析： 1.从负荷方面考虑： 系统的送风量是与房间内的显热和送风温差决定的,而不是根据系统总制冷量(房间的显热和潜热)计算得出的。恒温恒湿机组制冷量一般显热占50％，潜热占50％，相当于新风占整个送风量的20％左右。当房间内显热较大，而新风量不大时，计算的送风量较大，就不能根据总制冷量选择恒温恒湿机组标定的制冷量来确定。 2.从机外余压考虑： 恒温恒湿，但无净化要求系统对空调机组的机外余压要求不高，主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器等，常规的机组即可满足要求； 既有恒温恒湿要求，又需要净化等级控制的系统对空调机组的机外余压要求较高，一般系统总阻力在1100Pa～1400Pa之间，主要克服送回风管道、阀门、散流器、初效过滤器（初阻力50Pa，终阻力100Pa）、中效过滤器（初阻力150Pa，终阻力300Pa）、高效过滤器（初阻力250Pa，终阻力500Pa）等，常规的机组就无法满足要求。如系统需要设置二次回风，洁净式恒温恒湿机组就无法选用；一次回风的情况，恒温恒湿机组+加压箱的设计形式，由于在选择加压风机的型号时无法与恒温恒湿机组内的风机很难匹配，不同型号、不同功率的风机在串联或并联时总风量不是简单的相加，计算相对较复杂；建议在一般设计过程中尽量设计为单风机系统。

空调机组机外余压计算与选型

空调机组机外余压计算与选型 一、动压： 指空气流动时产生的压力，只要风管内空气流动就具有一定的动压，动压是单位体积气体所具有的动能，也是一种力，它的最直接的表现是使管内气体改变速度，动压只作用在气体的流动方向恒为正值，气体的动压与空气密度以及流动速度有关。 二、静压： 由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。以大气压力为零点的静压称为相对静压。空调中的空气静压通常指相对静压；静压是单位体积气体所具有的势能，是一种力，它的表现将气体压缩、对管壁施压。管道内气体的绝对静压，可以是正压，高于周围的大气压（通常送风管是正压）；也可以是负压，低于周围的大气压（通常回、排风是负压）。 三、全压： 全压是静压和动压的代数和：全压=静压+动压，全压代表单位气体所具有的总能量。若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。 四、机外余压： 机外余压是我们通风设计的一个重要参数，关系到整个系统能否满足使用功能，他的概念一般来自厂商样本，样本上所提供的机外余压一般是考虑机组本身的压力损失后所能提供的压力，

那么，关于机外余压到底是机外全压还是机外静压呢？可以理解为机外全压，写成机外静压是测试时通常把动压看为0。可见，机外余压的概念并非一个标准性概念,但必然是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压 五、静压是由于分子运动力产生的对壁面的压能，在流场内各点大小都一致；动压是因为流体动量形成的压能，仅在迎着来流方向存在。这是一对理论范畴。全压是静压和动压的总和，反应了流体的做功能力水平。理想状态下，流体的静压和动压之和是一个常数，单在流体实际流动过程中，扣除阻力损失后，静压和动压会相互转化，并不是不变的。 六、机外余压是风机克服自身阻力损失后的全压值，即进出口全压差。风机出口风速较高，动压也较大，静压相对较低；但像有的AHU出口马上就进入一个静压箱，则在静压箱内几乎所有的风机能都转化为静压了，有的厂家通过减小风机出口口径来提高“机外余压”，实际上提高的只是动压，静压降低了，其实减小风机出口口径反而会使阻力增大，对系统反而不利。所以我们一般说的风机压头都是说全压，反应的是这台风机的做功能力。说风机动压和静压都是相对场合的说法，有特定条件的。动压实际是由于流体的宏观流动所产生的能量。因此，如果没有流体的宏观流动也就不会产生动压。静压则是由于流体本身的分子热运动所形成的内在能量，不管流体在宏观上是运动的，还是静止的，它的分子都时刻在作热运动，静压能的存在只决定于分子的热运动，而与宏观流动与否没有关系。换言之，不论是静止的，

空调机组维护保养标准操作规程附表格

空调机组维护保养标准操作规程 执行部门 制订人 生效日期批准人批准日期 目的：建立空调机组维护保养的基本操作规程，保证该规程符合车间生产要求。 适用范 本规程适用于空调机组维护保养的基本操作。 围： 责任：空调机组操作人员按本规程操作，生产部负责人、质量部经理对本规程的有效执行承担监督检查责任。

内容 1 日常维护保养 1.1检查各零部件是否松动； 1.2每日工作前30 分钟启动风机； 1.3检查设备各指示灯是否显示正常运行。 2 定期检查与维护保养 2.1 定期机组检查 定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。 2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰 2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时，必须将盘管（系统）内的水放尽，否则会冻裂盘管。 2.1.3定期检查机组过滤网积尘情况。 2.1.4定期检查电线接线桩头是否松动，若松动应进行拧紧。 2.1.5风机、电机的定期检查。检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，监控用油量等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，停止生产，检查原因修复后恢复生产，情况严重应及时联系厂家维修人员进行检查维修。 2.1.7 定期检查检修门的密封，风管的软接头, 如有漏风应及时维修更换。 2.2 机组维护保养：（维护保养应在停机状态下进行） 2.2.1 初中效过滤器保养更换周期，初效过滤器可清洗，一般一月检查保养一次，但清洗次数不允许超过三次；中效过滤器每半年更换一次，一个月检查保养一次。

保养方法：将初效过滤器拆下，去掉大量的灰尘后，放在洗衣粉溶液中浸泡，轻轻拍洗揉搓，用清水冲洗干净为止，晾干即可再用。 2.2.2表冷器和加热器保养，经常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加热器内管结垢后，传热效果不能满足时则需要更换。 2.3.3通风机保养，每月检查一次皮带好坏及松紧程度，调整过松的皮带，更换磨损

家用空调设计计算说明书

制冷系统课程设计说明书 热能与动力工程专业 目录 一、 设计工况 ............................................ 3 二、 压缩机选型 .......................................... 3 三、 热力计算 ............................................ 5 1、循环工况： ......................................... 5 2、 热力计算： ........................................ 6 四、蒸发器设计计算 (7)

1、设计工况： (7) 2、计算过程： (8) 3、风机的选择 (18) 4、汇总 (18) 五、冷凝器换热计算 (19) 第一部分：设计计算 (19) 一、设计计算流程图 (19) 二、设计计算 (19) 3、计算输出 (25) 第二部分：校核计算 (25) 一、校核计算流程图 (25) 二、计算过程 (26) 六、节流装置的估算和选配 (27) 七、空调电器系统 (28)

一、设计工况 3KW机组，半封闭压缩机，风冷冷凝器，风冷蒸发器，毛细管，制冷剂R22，蒸发温度5℃，过热度20℃，冷凝温度50℃，过冷度5℃ 二、压缩机选型 1、选型条件：制冷量3kW,制冷剂R22，蒸发温度5℃，过热度20℃，冷凝温度50℃，过冷度5℃。 2、选型结果：使用压缩机选型软件select 6，选择型号为DKM-75的半封闭往复式压缩机。 a.其基本参数如下：制冷量3.15kW，输入功率1.06kW，cop为 2.97，电流(400V)2A,质量流量18.9g/s，放热 3.65kWb. b.其技术参数：

组合式空调机组各段体设计选型

概述 本课件描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅GB/T14294-2008《组合式空调机组》： 组合式空调机组的基本设计工况： 风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 现行标准：GB/T14294-2008《组合式空调机组》，该标准侧重空气动力和热工能； EN1886-1998《建筑通风用空气处理机组机械性能》，该标准是EN标准系列中建筑通风和空调用机组系列标准的一部分，侧重箱体结构的机械性能。 换热器设计计算方法 换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 一般换热器的命名方法： 换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。换热器的的系列代号方法如下：

完整的换热器的表示方法如下： ZK．HRQ3Z 换热器M×N×L （换热器系列部件图样代号及名称） ZK．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、 每排管数为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm （L=2015）的左式换热器。 具体名称命名方式可参阅换热器命名。 换热器的设计： 一、基本参数的设计： M 一般尽量按客户要求选择，在客户没有要求的情况下，我们根据N、L的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。 N、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二、翅片和铜管的选择 一般情况下有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管 配套，开窗片、平片与φ9.52铜管配套。风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片，空调箱按风量区别，5000m3/h以上的采用φ16铜管套波纹片，5000m3/h以下的 采用φ9.52铜管套开窗片。 波纹片与φ16铜管换热器特点：风阻较小，换热能力较小。开窗片与φ9.52的换热器特点：风阻较大，换热能力较大。平片与φ9.52的换热能力最小。 三、铜管管路的分布 根据载体——水在管路中的走向及流程分布，管路可以分为：全回路、1/2回路、3/4回路等，目前多采用的为全回路、1/2回路。

空调设计设备选型指南

内容： 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 （1）制冷主机（2）冷冻水泵（3）冷却水泵（4）冷却塔 （5）电子水处理仪（6）水过滤器（7）膨胀水箱 （8）末端装置（组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等） 2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。 同一机房内可采用不同 类型、不同容量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围，并经过性能价格比 进行选择。 2.3.2冷水机组机型选择

电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组，在额定制冷工况和规定条件下，性能系数（COP）不应低于以下规 定。 2.3.3冷水机组的制冷量和耗功率 冷水机组铭牌上的制冷量和耗功率，或样本技术性能表中的制冷量和耗功率是机组名义工况下的制冷量和耗功率，只能作冷水机组初选时参考。冷水机组在设计工况或使用工况下的制冷量和耗功率应根据设计工况或使用工况（主要指冷水出水温度、冷却水进水温度）按机组变工况性能表、变工况性能曲线或变工况性能修正系数来确定。 2.4热源设备 2.4.1热源设备类型 提供空调热水的锅炉按其使用能源的不同，主要分为两大类：（1）电热水锅炉（2）燃气、燃油热水锅炉 电热水锅炉 电热水锅炉的优点是使用方便，清洁卫生，无排放物，安全，无燃烧爆炸危险，自动控制水温，可无人值守。 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）规定：除了符合下列情况之一外，不得采用电热锅炉、电热水器作为直接采暖和空气调节系统的热源：电力充足、供电政策支持和电价优惠地区的建筑； 以供冷为主，采暖负荷较小且无法利用热泵提供热源的建筑； 无集中供热与燃气源，用煤、油等燃料受到环保或消防严格限制的建筑； 夜间可利用低谷电进行蓄热、且蓄热电锅炉不在日间用电高峰和平段时间启用的建筑； 利用可再生能源发电地区的建筑； 内、外区合一的变风量系统中需要对局部外区进行加热的建筑.

GMP空调机组操作规程

空调机组标准操作规程 [目的] 建立空调系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 [范围] 本规程适用于综合制剂车间空调系统。 [责任]空调系统操作人员 [内容] 1 编制依据：空调机组安装使用说明书。 2 设备描述及基本参数 2.1 此套设备是山东中大机电有限公司生产的净化空调机组。 2.2 工作原理：由风机带动从新风口进入的空气经由初效过滤器段，汇同回风段来的室内空气经由中效过滤器、加热段、冷却段高效过滤器等进入相应生产区域。 3 设备安全 3.1 操作人员在使用前应了解操作说明。 3.2 使用的电源必须与用电器的额定电源相符，并有可靠接地。 3.3 当需要操作、维护人员进入风机段进行检查时，要求有人监护或在总电源、汽源、水源等处悬挂“禁止开启”警示牌，在确保风机完全静止后，才能打开门进入风机段；在关门之前要检查是否有人留在机内，操作人员离开风机段，门关闭后，方可启动风机，确保操作安全，严防人身事故。 4 设备操作 4.1 准备过程 4.1.1 检查配电箱内电器元件是否完好，操作是否灵活可靠。 4.1.2 检查各种控制阀门和开关是否灵活，开动风机前必须打开空调机组及机房内的新风阀、回风阀、送风阀、防火阀；该机送风区域内的所有风阀应处于正确的位置（即风量经调整平衡后该送风区域内风阀不允许调整）。不然会产生不许可的高压或吸入压力，会致使空调机组壳体变形损坏，以及送风区域内生产房间的损坏。 4.1.3 检查电机 4.1.3.1 三角带松紧和磨损情况，过松予以调整，磨损严重则予以更换。

4.1.3.2 电机地脚螺栓是否松动。 4.1.4 检查风机：用手盘动风机运转是否自如，并检查风机轴承润滑情况。 4.1.5 检查初、中效过滤器 4.1. 5.1 检查框架，框架与空调机内壁之间是否密封良好。 4.1. 5.2 过滤器滤尘情况。 4.1.6 认真检查各连接部件是否牢固，水、电、风各控制阀门是否控制灵活，各种管道是否通畅，有无跑、冒、滴、漏现象。 4.2 操作过程 4.2.1 在生产期间按照“厂房管理规程”（SMP.SC-WS-01）规定每天应提前一小时启动空调机组风机电源开关，对洁净区域进行自净。 4.2.2 根据季节开启送冷（或送热）阀门，并打开相应的冷冻回水（或冷凝回水）阀门。 4.2.3 根据生产区内湿度情况，打开（关闭）加湿器控制器电源开关，开启（关闭）加湿器阀门。 4.2.4 根据对生产区内各仪表监测观察的数据，再行微调相应的控制开关，使温度控制在18--26℃之间，相对湿度控制在45%--65%之间。 4.2.5 开动空气净化系统工艺排风机和除尘机组，以保证生产区内各个房间的空气平衡和各个房间的正确压差值（空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，洁净室与室外大气的静压差应大于10帕。 4.2.6 每2小时巡回检查一次（除冬季），并作详细记录；冬季应不间断进行巡回检查以防止一次加热器冻坏。 4.3 运行结束 4.3.1 关闭相应的送冷或送热的所有阀门。 4.3.2 关闭加湿器控制器电源开关和加湿管路阀门。 4.3.3 关闭相应空气净化系统工艺排风机和除尘机组。 4.3.4 根据实际情况，几分钟后才能关闭空调机组风机电源开关，否则由于机内温度不断升高而使挡水板、过滤袋袈等塑料件过热而产生永久变形。 4.3.5 关闭空调系统总电源。 5 运行结束后将工作场地清理干净。

AHU空气处理机组选型手册.

目录1．如何确定机组型号 2．AHU定义及常用场合功能排布 3．各种功能段使用介绍

第一部分 如何确定机组型号 1．箱体（客户有要求的除外） 2．机组高度2300mm及以下，整机运输；机组高度23mm以上，散件运输。 当机组总高模数大于等于25或宽度模数大于25时，底座槽钢采用100mm，其余均为80mm。 3．表冷器选型 表冷选型出水温度偏差±0.5℃范围内 水阻在110KPa以内（水阻太大时可将盘管前后分级，或左右分） 迎面风速>2.9m/s时,要加挡水板（在湿度较大的地区，如广州、深圳等地，建议冷盘管迎面风速高于2.8m/s 时，即加装挡水板） 选盘管时冷量需乘以1.06的安全系数 4．风机选型 机组全压>1200Pa时，选用后倾风机 风机出风口风速：直接出风风机，风口风速≤13m/s 不直接出风风机，风口风速≤15m/s 电机极数的选择：风机转速<600r/min，选用6极电机 风机转速600--3000r/min，选用4极电机 风机转速>3000r/min，选用2极电机 无蜗壳风机：必须找厂家选型，无涡壳风机功能段排布上均流在风机段之前。 对于风机电机直联的注意一般都要配变频电机。 5．机组带转轮除湿机的，一般转轮除湿段和机组前后功能段都是通过帆布软接，注意前后预留中间段，帆布软接一般是根据现场情况配，工厂不带。 6．所有的加湿器都要加接水盘，高压喷雾和喷淋还要加装挡水板和开门。喷淋前后都要预留中间段，并且开门。喷淋段本身也要开门。 7．没有特殊要求不允许机组配置外置板式加袋式共滑道。

8．如果要装压差计，初中效不能同框架或者滑道。 9．加湿出风段在一起时，出风段需要设置门。 10．机组配置紫外线灯的，注意机组的宽度是否大于紫外线灯的长度。不同规格紫外线灯的长度：20W——604mm 30W——908.8mm 40W——1213.6mm 11．湿膜加湿分直排水和循环水两种，我们通常采用的是直排水的。湿膜在功能段上作为加湿用还是作为挡水板是有区别的，所以报价及EOF中要明确。 12．在对噪音要求较高的场合，一般会配置900mm长的消声段，舒适性场合一般选用孔板+玻璃棉形式的消声器，净化场合采用微穿孔的消声器。 13．风阀执行器 开关量

空调系统设备选型汇总

空调系统设备选型 1 水冷冷水机空调系统 ☆主要设备 （1）制冷主机（2）冷冻水泵（3）冷却水泵（4）冷却塔 （5）电子水处理仪（6）水过滤器（7）膨胀水箱 （8）末端装置（组合式空调机组、柜式空调机组、风机盘管等）2 冷、热源的选择 1. 冷、热源系统设计选型注意的几个方面 1.1 各种冷、热源系统的能效特性 1.2 冷、热源系统的部分负荷性能 1.3 冷、热源系统的投资费用 1.4 冷、热源系统的运行费用 1.5 冷、热源系统的环境行为 2. 冷源设备选择 2.1 冷水机组的总装机容量 冷水机组的总装机容量应以正确的空调负荷计算为准，可不作任何附加，避免所选冷水机组的总装机容量偏大，造成大马拉小车或机组闲置的情况。 2.2 冷水机组台数选择 制冷机组一般以选用2～4台为宜，中小型规模宜选用2台，较大型可选用3台，特大型可选用4台。机组之间要考虑其互为备用和切换使用的可能性。同一机房内可采用不同类型、不同容

量的机组搭配的组合式方案，以节约能耗。并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高、调节性能较好、能保证部分负荷下能高效运行的机组。 为保证运转的安全可靠性，当小型工程仅设1台时，应选用调节性能优良、运行可靠的机型，如选择多台压缩机分路联控的机组，即多机头联控型机组。 2.3 冷水机组机型选择 2.3.1水冷电动压缩式冷水机组的机型宜按制冷量范围，并经过性能价格比进行选择。 冷水机组机型冷量范围（kW）参考价格（元/kcal/h） 往复活塞式≤700 0.5~0.6 螺杆式116~1758 0.6~0.7 离心式≥1758 0.5~0.6 2.3.2冷水机组机型选择 电机驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组，在额定制冷工况和规定条件下，性能系数（COP）不应低于以下规定。 水冷冷水机组机型额定制冷量（kW）性能系数（W/W）活塞式/涡旋式<528 3.8 528~1163 4.0 >1163 4.2 螺杆式<528 4.10 528~1163 4.30

新风空调机组标准操作规程

新风空调机组标准操作规程 目的：制定新风空调机组标准操作规程，规范开机，关机程序，保证设备正常运转，使生产关键区域给排风系统达到工作标准。 范围：适用于新风空调机组的操作。 责任：岗位操作人员、车间管理人员 正文 1.人员素质要求： 具有初中以上文化程度，经过专业技术培训且考核合格，或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构： 中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度，温度调节，通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节，以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性； 3.1.2检查电气线路是否正常； 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象，运转是否平稳，有无异常声响。

3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况； 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中； 3.1.6检查蒸汽，冷却管道是否有泄露现象，检查表冷加热器内部完好情况； 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况； 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关，按下电气控制箱启动按钮，机组开始运行； 3.2.2开机时，先开风机，后开水汽； 3.2.3记录初效过滤器初阻力值，保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内，相对温度45-75℃之内，否则开启相应阀门调节； 3.2.4当新风温度低于零度时，开机前应先开蒸汽预热盘管，再开风机进行调温，防止机组内盘管冻裂； 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压，致使箱体变形； 3.2.6检查空气过滤器阻力，当达到初阻力2倍时，及时清洗或更换过滤装置； 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮，新风空调机组自动停止运转； 3.3.2停机时，先关水汽，后关风机； 3.3.3停机时，如环境温度低于0度时，应排尽管内存水，以免管道冻裂； 3.3.4关门新风阀和送风阀； 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁； 4.注意事项： 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常； 4.2严禁送风，新风阀门在关闭状态下启动机组；

多联机选型

二、空调系统的选型 1、多联机系统的分类 多联机式空调系统根据其制冷剂配管实际连接形式大体可分为室外直接分支方式和室外总管、室内分支的连接方式两大类。 1.1室内分支形式 采用室内分支形式的多联机式空调系统，其室外机组的所连接的制冷剂配管由一组气管和液管构成（一般称为主配管，对于部分品牌的热回收式系统则由两根气管和一根液管构成）。制冷剂主配管根据室内机组的分布情况，在合适的位置进行再分支，最终与各个室内机组相连接。 1.2室外分支形式 采用室外分支的多联机式空调系统，其室外机组连接复数组制冷剂配管，数量根据实际连接的室内机组的数量和形式来确定。 1.3本系统形式 相对而言，采用室内分支的系统，由于流量调节机构设置在各室内机组中，能较为迅速地对应室内负荷的变化，且可达到较长的配管长度以对应较为大的空调空间；而室外分支的多联机空调系统由于流量控制机构设置在室外机组，为减小管路的输送损耗，一般不宜安装较长的制冷剂配管，多用于三房至四房的家庭场合。本系统选用室内分支形式。 2、室内机的选型 2.1室内机的精确选型的几个修正

变频多联机系统的设计流程如下:首先是系统设计规划，进行空调分区的划分，拟定新风解决方案和控制解决方案。根据设计要求、气候条件、建筑状况、发热设备等进行负荷计算，由负荷计算结果初步确定室内机容量、形式、设计位置。因为在设计时有多个影响因素需要考虑，其中包括温度因素、连接率因素、管长因素等，综合考虑这些因素的修正系数可提高选型的准确性，同负荷计算更匹配，设计更完美，能有效减少设备的浪费。 2.1.1温度修正 能力修正的第一个要点是温度的修正。不同的温度条件下，机组的能力也不尽相同。可以根据具体设计条件，查询不同温度条件下机组的容量表来获得这一步的修正。 2.1.2连接率修正 室内机容量总和超过室外机所提供的实际能力时，室外机的能力不再同室内机容量总和呈线性变化，室内机的容量会有所衰减，连接率较大时必须考虑这个因素的影响。 2.1.3管长修正 变频多联机系统管长较长时会产生衰减，一般只需对制冷情况进行管长修正。首先配管的长度影响流体阻力，管长过长导致阻力加大。其次配管的长度影响系统性能，吸气管阻力增加，压缩机吸气压力降低，制冷能力下降。吸气压力下降、过热增加，系统EER相应下降。管长超过90m时可通过增加管径的方法降低管长衰减。 2.1.4室内机的实际能力 当所有室内机全开时，其实际能力是根据室外机能力按比例分配的，此时室内机能力按下式得出：室内机的实际能力=室内机总容量值∕单台室内机容量值

中央空调系统水泵选型、扬程计算及注意事项

水泵的分类与适用特性 基础知识概念 1.水泵的特性曲线：单台泵、多台同型号泵并联

2.管路特性曲线 3.水泵工作点 1）三台泵并联时的工作点 2）并联工作时每台泵的工作点 3）一台泵单独工作时的工作点 知识点：水泵的特性曲线与管路的特性曲线的相交点，就是水泵的工作点。因为水泵是与管路相联的，所以它必然要受管路的制约。如：泵每小时可供水二百立方米，但当它连接到一小口径的管路时，该泵的供水量就受此水口径管的制约，供水量就要改变。 流量G 1.冷冻泵 1.1一次泵系统 式中：Q：冷水机组冷量（kw） C：水比热，取为1.163（kw*h/T℃） △t：蒸发器进出水温差℃，一般舒适性空调△t＝5℃

（7℃/12℃）；大温差△t＝7、8、10℃；热水△t＝60℃/50℃； 若用公制单位则上式为 式中Q：Kcal/h C：1kcal/kg℃△t：℃ 台数：与冷水机组对应一对一设置，一般设一台备用泵 1.2二次泵系统 1.2.1第一次泵：按上式 1.2.2第二次泵：按所负责空调区域冷负荷综合最大值，计算出的流量 台数：应按系统分区一般不少于2台，设置备用泵。 2.2冷却系统流量：或按冷水机组冷凝器循环水量。 扬程H 1冷冻泵 1.1一次泵系统H＝1.1～1.2[蒸发器水阻+最不利回路末端空调设备水阻+∑（RL+Z）]（注：RL－沿程阻力；Z-局部阻力） 式中：R－单位长度摩阻，L－管长， 估算：∑RL一般取R为3～8m/100m 按此选管径 管路总阻力＝1.6～1.8[(5/100)×回路管长] （注：100为沿程阻力平均值）1.2二次泵系统 1.2.1第一次泵扬程负责机房回路，扬程为一次管路管件阻力+蒸发器水阻力。一般约18～20m，实际运行23～25m。

空调机组使用标准操作规程

空调设备使用标准操作规程 1、目的 建立空调机组设备使用标准操作规程,使设备的操作规范化,确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2、范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3、职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4、标准要求 4、1、编制依据:《维克空调自控系统说明书》(包含模块化风冷式冷、热水机组,与组合式空调机组)、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4、2、设备描述及基本参数: 4、2、1、用途:控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求;控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4、2、2、工作原理: a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤,达到净化空气的目的。同时,整个系统处于密闭状态,确保达到既定的洁净度要求。控制过程就是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启与电加热的开启,通过湿度设定值来控制加湿器的开启与关闭,达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度,机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。 4、2、3、设备组成: 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4、2、4、净化空调机组操作前准备: a) 启动时先打开主控制柜电源,并查瞧电压就是否正常。 b) 检查空调机组转换开关就是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备就是否都正常供电,处在待机的工作状态。

d) 检查触摸屏上的报警画面,就是否有设备报警,不能正常启动,及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门就是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路就是否正常,水,气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关就是否关闭。 h) 检查水泵阀门就是否关闭。 5 系统操作规程 5、1、手动控制: 5、1、1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动,查瞧参数就是否符合生产要求(温湿度生产要求,见附表一)。若参数不符合生产要求,点击用户登录界面,按照所给权限,输入相应密码,进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备,注意的就是机组启动过程中,需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备,避免设备启动瞬间负荷过大,引起超负荷断电的情况。 附表一: b) 机组启动后,通过打开或关闭控制加热、加湿的开关,控制机组的加热以及加湿。 c) 臭氧消毒,开启空气开关(合上断路器开关);按动启动按钮,开启臭氧发生器;设定臭氧发生器的定时工作时间(设定时间不变的情况下,设定一次即可) d) 关闭机组,首先点击控制端显示屏,点击机组停止。如果需要长时间停止运行机组,则需要排除设备管道内的水,然后关闭所有机组设备的阀门,并断开控制电源。 5、2、自动控制: 5、2、1 空调机组的自动操作 a) 启动过程先打开配电柜电源,待控制显示屏启动后,点击机组启动,即可运行设备。

空气处理机组选择计算说明

空气处理机组选择计算 1 电算表格内容、适用范围和使用说明 1.1 空气状态点计算表 已知某空气状态点的任意2个常用参数，求其他参数： 1、已知干、湿球温度； 2、已知干球温度、相对湿度； 3、已知干球温度、含湿量； 4、已知干球温度、焓值； 5、已知含湿量、焓值。 1.2 一次回风空气处理机组的选择计算表 基本已知数据：冬夏季室内热湿负荷、人员所需新风量、冬夏季新风状态、冬季加湿方式（仅限于“等焓”或“等温”加湿） 注：冬季当室内热湿负荷低于设计工况时，空气处理机组则需要较大的加热和加湿量，因此冬季工况表中填入的热湿负荷值应适当考虑开机时室内较低负荷的数值。 1.2.1夏季工况计算表 1、表1：已知室内温湿度，求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、冷凝水量等。适用于 允许采用最大送风温差的一般典型空气处理机组的选型计算。见图1.2.1－1处理过程1（实线）。 2、表2：已知室内温度、允许送风温差，求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、冷凝水 量和室内相对湿度等。可用于要求较小送风温差、但又不采用二次加热或二次回风的空调系统 能否满足要求。见图1.2.1－1（例如下送风舒适性空调），可根据计算结果校核室内相对湿度 2 处理过程2（虚线）。 100% 图1.2.1-1 采用最大送风温差的一次回风系统夏季处理过程 3、表3：已知室内温湿度、允许送风温差，求空气处理机组的送风量、送风参数、冷却量、再热 量、冷凝水量等。适用于要求较小的送风温差，不再热不能满足室内湿度要求的情况，以及热湿比较小，采用再热才能将送风状态点处理至热湿比线上的情况等。见图1.2.1－2

100% 图1.2.1-2 带二次加热的夏季一次回风系统处理过程 4、表4：已知室内温度、空气处理机组送风量，求室内相对湿度、机组送风参数、冷却量、冷凝 水量等。适用于已按表1确定空气处理机组风量，但无室内湿度控制措施（二次加热等）的一般舒适性空调系统，在室内热湿负荷减小（部分负荷）时，进行室内湿度等校核计算。此外也适用于需全年送冷内区夏季空气处理机组送风参数的求解计算（对于需全年送冷的内区，冬夏负荷相差不大，但冬季室内设定温度较低，而送风温度不能过低，即冬季送风温差小于夏季送风温差，因此冬季送风量大于夏季，应按冬季工况确定空气处理机组送风量），见图1.2.1－1处理过程（虚线）。 1.2..2 冬季工况计算表 1、表1：已知室内温湿度、空气处理机组送风量，求送风参数、空气处理机组加热量、加湿量等。 适用于已经按夏季工况确定空气处理机组风量（对应上述1.2.1表1、2、3的计算结果），计算冬季加热量和加湿量的典型情况。见图1.2.2-1实线（等焓加湿）和虚线（等温加湿）2种处理过程。 100% W 图1.2.2-1一次回风系统冬季等温或等焓加湿处理过程（送热风） 2、表2：已知室内温湿度、允许送风温差，求空气处理机组的送风量、送风参数、空气处理机组 加热量、加湿量等。一般用于需全年送冷的内区，且有最大送风温差的限制，按冬季工况选择

空调机组使用标准操作规程完整

空调设备使用标准操作规程 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程，使设备的操作规范化，确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据：《维克空调自控系统说明书》（包含模块化风冷式冷、热水机组，和组合式空调机组）、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数： 4.2.1. 用途：控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求；控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理： a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤，达到净化空气的目的。同时，整个系统处于密闭状态，确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启，通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭，达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度，机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。

4.2.3. 设备组成： 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备： a) 启动时先打开主控制柜电源，并查看电压是否正常。 b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电，处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面，是否有设备报警，不能正常启动，及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常，水，气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制： 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动，查看参数是否符合生产要求（温湿度生产要求，见附表一）。若参数不符合生产要求，点击用户登录界面，按照所给权限，输入相应密码，进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备，注意的是机组启动过程中，需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备，避免设备启动瞬间负荷过大，引起超负荷断电的情况。 附表一：

组合式空调机组相关知识与设计选型

组合式空调机组相关知识及设计选型 编制：许辉 目录 概述 第一章换热器（表冷器）如何设计 第二章风机和风机电机的设计选型 第三章加湿器的知识和设计选型 第四章风阀及电动执行器的设计选型 第五章过滤器的知识和设计选型 第六章消声器知识和设计选型 第七章减震器的知识和设计选型 第八章转轮热回收装置的知识和设计选型 第九章框架防冷桥原理介绍 第十章挡水板的设计选型方法和工作原理

概述 本规范描述了组合式空调机组的设计参数、性能要求、设计工况及各元件设计和选型方法。组合式空调机组基本型号有24个，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的长、宽、高是按模数进行设计，标准规定：1M=158mm，基本命名方式为：MKZXXXX，前两为数字表高度上的模数，后两位表示宽度上的模数，尺寸的计算方法为：L=XX*158+50（70）（面板厚度为30mm时取50，面板厚度为50mm时取70）。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（QMZ-J20.011-2007） 组合式空调机组的基本设计工况：

混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 第一章换热器设计计算方法 换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法： 换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器M*N*L，M表示换热器厚度方向铜管排数，N表示换热器高度方向的铜管数，L表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为

组合式空调机组知识及设计选型

组合式空调机组知识、设计选用、ZK型 目录 概述 第一章换热器（表冷器）如何设计 第二章风机和风机电机的设计选型 第三章加湿器的知识和设计选型 第四章风阀及电动执行器的设计选型 第五章过滤器的知识和设计选型 第六章消声器知识和设计选型 第七章减震器的知识和设计选型 第八章转轮热回收装置的知识和设计选型 第九章框架防冷桥原理介绍 第十章挡水板的设计选型方法和工作原理

概述 组合式空调机组的型号很多，不同公司的产品也不一样，功能段包括混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、各种加湿、风机段、消声段等二十余种功能段。 组合式空调机组的具体命名方法可参阅组合式空调机组产品分类与型号命名（QMZ-J20.011-2007） 组合式空调机组的基本设计工况： 混合段、初效过滤段、中效过滤段、表冷段、热盘管段、电加热段、加湿段、风机段、消声段等进行自由组合，对空气的进行处理，满足客户对空气洁净度和舒适度、环境噪声的需求。 第一章换热器设计计算方法

换热器用来实现空气与热源载体——水进行能量交换的设备，是空调末端产品中最重要的部件之一。主要构件有进出水管、集水管、铜管、翅片、U 型管、端板等，下面主要介绍表冷器大小、翅片形式、铜管大小等的选择，其结构上的知识不做介绍。 我们公司换热器的命名方法： 换热器的中文名称加三个主参数，即：换热器 M*N*L ，M 表示换热器厚度方向铜管排数，N 表示换热器高度方向的铜管数，L 表示换热器有效长度（即换热铜管长度），如：换热器 4*20* 1500，表示4排换热器，高度方向有20根管，换热器铜管的有效长度为1500。换热器的其他构件相关尺寸都是以这三个基本参数为依据换算而来。 换热器的系列代号方法如下： 完整的换热器的表示方法如下： MK ．HRQ3Z 换热器M ×N ×L （换热器系列部件图样代号及名称） MK ．HRQ3Z 换热器8×24×2015 （换热器系列部件图样代号及名称） 表示换热管规格为φ16、总水管通径为DN65（3型管）、8排（M=8）换热管、每排管数 为24（N=24）、换热器迎风面长度或换热管有效长度为2015mm （L=2015）的左式换热器。 具体名称命名方式可参阅换热器命名 。 换热器的设计： 一、 基本参数的设计： M 一般尽量按客户要求选择，在客户没有要求的情况下，我们根据N 、L 的值，加上我们的经验公式（见后）进行计算。 N 、L 根据我们规划的段位尺寸，保证换热器在表冷段中便于安装，且有最大的换热面积和迎风面积，具体的段位尺寸见组合空调标准段位图。 二 、翅片和铜管的选择 目前我们公司有波纹片、开窗片、平片三种翅片形式。波纹片主要是与φ16铜管配套，开窗片、平片与φ9.52铜管配套。风机盘管主要采用φ9.52铜管套平片，空调箱按风量区 换热器基本代号，换热器汉语拼音缩写，用HRQ表示 空调末端产品基本代号，美的空调汉语拼音缩写，用MK表示MK ·HRQ 部件分隔符，用“·”表示 □换热管代号，φ16换热管缺省不表示，φ9.52用U表示 □换热器总水管代号，用1、2、3、4表示，分别代表通径 为DN40、DN50、DN65、DN80的总水管 □ 左、右式换热器区别代号，左式用Z表示、右式用Y表示。

空调机组使用标准操作规程完整

空调设备使用标准操作规程 起草人：审核人：批准人： 起草日期：审核日期：批准日期： 1. 目的 建立空调机组设备使用标准操作规程，使设备的操作规范化，确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2. 范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3. 职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4. 标准要求 4.1. 编制依据：《维克空调自控系统说明书》（包含模块化风冷式冷、热水机组，和组合式空调机组）、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4.2. 设备描述及基本参数： 4.2.1. 用途：控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求；控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4.2.2. 工作原理： a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤，达到净化空气的目的。同时，整个系统处于密闭状态，确保达到既定的洁净度要求。控制过程是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启和电加热的开启，通过湿度设定值来控制加湿器的开启和关闭，达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度，机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。 4.2.3. 设备组成： 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4.2.4. 净化空调机组操作前准备： a) 启动时先打开主控制柜电源，并查看电压是否正常。

b) 检查空调机组转换开关是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备是否都正常供电，处在待机的工作状态。 d) 检查触摸屏上的报警画面，是否有设备报警，不能正常启动，及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路是否正常，水，气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关是否关闭。 h) 检查水泵阀门是否关闭。 5 系统操作规程 5.1. 手动控制： 5.1.1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动，查看参数是否符合生产要求（温湿度生产要求，见附表一）。若参数不符合生产要求，点击用户登录界面，按照所给权限，输入相应密码，进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备，注意的是机组启动过程中，需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备，避免设备启动瞬间负荷过大，引起超负荷断电的情况。 附表一： b) 机组启动后，通过打开或关闭控制加热、加湿的开关，控制机组的加热以及加湿。 c) 臭氧消毒，开启空气开关（合上断路器开关）；按动启动按钮，开启臭氧发生器；设定臭氧发生器的定时工作时间（设定时间不变的情况下，设定一次即可） d) 关闭机组，首先点击控制端显示屏，点击机组停止。如果需要长时间停止运行机组，则需要排除设备管道内的水，然后关闭所有机组设备的阀门，并断开控制电源。 5.2. 自动控制： 5.2.1 空调机组的自动操作 参数 机组 温度 湿度 冬季 夏季 冬季 夏季 JK-1 18℃-26℃ 18℃-26℃ 45%-65% 45%-65% JK-2 18℃-26℃ 18℃-26℃ 39% 39% JK-3 18℃-26℃ 18℃-26℃ 45%-65% 45%-65%