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混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程
混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程

一、作业前的检查

1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指

示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动,确认正常,方可作业。

二、作业中注意事项

1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫, 清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的碌全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内碌清除干净,然后进行修理。

三、作业后注意事项

1、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时, 必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后

方可进入。

2、作业后,应将料斗降落到料斗坑,如需升起,则应用链条扣牢。

3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

4、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。

混凝土搅拌机电路图解析

电路工作原理:附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机,M2为进料升降机,M3为供水泵电动机。当电动机正转时,进行搅拌操作;反转时,进行出料操作。 进料升降电路控制:把原料水泥、砂子和石子按1:2:3的比例配好后,倒入送斗内,按下上升按钮SB5,KM3得电吸合并自锁,其主触点接通M2电源,M2正转,料斗上升,当上升到一定的高度后,料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2,使接触器KM3断电释放,料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6,KM4得电吸合并自锁,其主触点逆序接通M2电源,使M2反转,卷扬系统带动料斗下降,待下降到料斗口与地面平时,挡铁又碰撞下降限位开关SQ3,使接触器KM4断电释放,料斗停止下降,为下次上料做好准备。

供水控制:待上料完毕后,料斗停止下降,按下水泵启动按钮SB8,使接触器KM5得电吸合并自锁,其主触点接通水泵电动机M3的电源,M3启动,向搅拌机内供水,同时时间继电器KT也得电吸合,待供水时间到(按水与原料的比例,调整时间继电器的延迟时间,一般为2~3分钟),肘间继电器的常闭延时断开的触点断开,使接触器KM5断电释放,水泵电动机停止。也可根据供水的情况,手动按下停止按钮SB7,停止供水。 搅拌和出料控制电路:待停止供水后,按下搅拌启动按钮SB3,搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁,正相序接通搅拌机的M1的电源,搅拌机开始搅拌,待搅拌均匀后,按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处,按下出料按钮SB4,KM2得电吸合并自锁,其主触点反相序接通M1电源,M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后,按下停止按钮SBl,KM2断电释放,M1停止转动和出料。 保护环节:①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内,它一方面用于控制总电源供给,另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路,正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯,指示电源电路通断状态。

混凝土搅拌机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-69538 混凝土搅拌机岗位安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土搅拌机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养,对混凝土搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。 1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业技术及技能培训。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机应安装在坚实牢固的基础上,用支撑架牢搅拌机;搅拌机的性能和安全操作规程要点;搅拌机用电的安全技术,搅拌机日常养护和运转的安全技术。 3.2定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引发火灾事故。

3.3检查电缆线路绝缘和各开关触点是否良好,保护接零或接地电阻是否符合规定。 3.4检查搅拌机操作控制室是否能正常运转。 3.5检查搅拌机钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 3.6使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全性能良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。 3.7调整和检查上料平台、卸料平台与使用翻斗车或罐车的高度,不准以轮胎代替支撑,应搭设防砸棚,并经有关部门验收合格方准使用。 3.8检查开式齿轮、皮带轮防护设施是否齐全牢固。 3.9现场应设废水预处理设施。 4、安全操作规程 4.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。严禁以轮胎代替支撑。

混凝土搅拌机系统

摘要 随着我国经济的快速发展,国家的建筑建设工程在逐步壮大。在建筑建设 工程中,往往会伴随着对环境的破坏和污染,其中城市噪音污染更是影响着人 们的日常起居生活。随着人们环保意识的增强,为了减少城市噪音污染,国家 和建筑工程管理部门对施工时用的混凝土及混凝土搅拌机都有了相关管理与规定。因此,混凝土在搅拌过程中,其能否自动控制,能否有各种防护措施,成 为了人们日益关注的焦点。 经过长时间的尝试与研究,的混凝土搅拌机控制方式有很多,其中常用的 有继电器直接控制控制方式、PLC为主控单元控制方式两种。经过比较,采用PLC为主控单元的控制方式,其搅拌机性能可靠、性价比高,能够保证混凝土 的质量,提高混凝土生产效率同时噪音小,可减少城市噪音,能够弥补继电器 控制系统的缺陷。因此,本文研究了基于PLC的混凝土搅拌机系统。本系统采 用三菱FX2N系列PLC作为主控单元,采用HL-F(1)型方悬臂梁压力传感器作 为称重传感器,对原料舱内的原料进行称重,并与设定值比较,当满足设定时,全部投入搅拌机进行搅拌。当系统发生故障时,会有报警系统报警,提醒工作 人员进行检查和修复。 本系统实现了混凝土搅拌过程的自动化控制,运行安全可靠。在21世纪的今天,可编程逻辑控制器PLC的使用已十分成熟,它使用方便,易于操作,研 究基于PLC混凝土搅拌机系统有着重大的现实意义。 关键字:PLC;混凝土搅拌机;自动控制;压力传感器 Abstract With the rapid development of China's economy, the country's construction projects in the gradually expanding. In construction projects, often accompanied by

混凝土搅拌机使用操作规程

编号:CZ-GC-00624 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌机使用操作规程 Operation specification for concrete mixer

混凝土搅拌机使用操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法(清洁、润滑、调整、坚固、防腐)的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常,并按规定位置加油润滑,在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫,每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停,然后再放到底。 2安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂,石等杂物料落放机械的运转部分。进料时,严禁将头,手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后,严禁人员在斗下通过或停留,清理料坑时,必须将斗用链条扣牢,以免制动机构失灵时,发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。 2.3在工作中操作人员必须坚守岗位,按施工员给定的配合比搅拌混凝土,不得随意改变配比,随时注意运转情况,如有不正常响

声或发现问题时立即停车,切断电源后进行检修。 2.4若须进入搅拌筒体内时,必须切断电源,卸下熔断器并锁好电闸箱,外面应有人监护。 2.5在使用过程中如遇停电或机件损坏,应将电源切断,并在混凝土凝结前设法将拌筒内全部存料清出,把搅拌筒洗净。 2.6开机时要戴安全帽,穿劳保鞋、戴口罩,不得离开工作岗位。不得让无关人员上操作台操作。 3工作完毕,每日工作后,必须将筒内外的积灰清除干净,料筒内不得有积水,料斗每次工作完毕后都应放置牢靠或固定,也可置在最低位置,绝对不可悬于半空,每日工作完后必须切断电源。 4搅拌机的维修、保养混凝土搅拌机在使用前一定要对动力、传动,搅拌各系统和进出料,离合器配水装置进行检查、调整、日常保养工作,检查各活动部件的润滑情况,轮胎气压是否有 4.6kg/cm2,轮胎螺钉应旋紧,四只脚受力是否水平状态。调整跳动滚轮位置,每月检查保养项目,弹簧钢板、U型螺钉是否松动,三角胶带、钢丝绳是否磨损过甚。

混凝土搅拌机操作规程

混凝土搅拌机操作规程 一、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合相关规定并经验收合格后,方可投产使用。 二、与搅拌站配套的空压机,皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行本规相关章节的规定。作业前检查项目应符合下列要求: 1.拌和桶内和配套机构的传动,运动部位及仓门,斗门等均无异物卡住; 2.各润滑油箱的油面高度符合规定; 3.打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物; 4.各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 5.称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定; 6.各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动,静触头无明显损伤。

三、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂,石骨料,粒径许可范围的不得使用。 四、机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 五、作业过程中,在贮料区内和下料斗,严禁人员进入。六、 拌和筒启动前应盖好仓盖.机械运转中,严禁将手、脚伸 入料斗或拌和筒探摸。 七、搅拌机满载拌和时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将拌和筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。 八、搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。 九、搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 十、作业后,应清理拌和筒,出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗外加剂及供给系统。称量系统称料斗应清洗干净,并应确保称量精度。

强制式混凝土搅拌机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A18741 强制式混凝土搅拌机安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

强制式混凝土搅拌机安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)开机前,应首先检查电机接线是否正常(搅拌时应按顺时针方向旋转,不准反转),再检查各部位的螺栓是否拧紧,叶片工作间隙是否正常(即与筒壁筒底的工作间隙3-5cm),检查与调整就绪后方可开机试运转,如运转正常,即可开始正常工作。 (二)拌和时,应首先开动机器,然后依次将一定比例的砂子、水泥、石子和水倒入筒内,按需要时间进行搅拌(一般在物料全部倒入筒内后拌和2—3分钟),然后打开出料门,拌和物就会自动卸出,以

混凝土搅拌机操作规程完整

混凝土搅拌机操作规程 一、作业前的检查、准备 1.检查电源电压,观察连接电气控制柜操作盘的电源稳压器 上,电表指针读数是否在规定值,若误差超过稳压器的规定围,不得启动机械,待查明原因,排除故障,电压稳定在规定值,方可使用机械。 2.检查搅拌机是否有异物,特别是前一天在搅拌机检修过 时,更应特别注意。 3.检查固定搅拌仓衬钣之间的间隙是否正常,间隙最小设定 为2—3mm,超过10㎜时,就需调整。 4.检查固定搅拌叶和搅拌衬钣的螺丝、螺母的紧固程度,如 有松动应立即紧固。 5.检查搅拌轴驱动电机三角带及气泵曲轴箱润滑油的油位 和油质,如不足时应添加,并按油质或规定的换油周期更换。 6.检查混凝土卸料闸门封衬钣之间的间隙是否正常,间隙设 定为0.5㎜,超过1.5㎜时就需调整。 7.启动空压机,在气压达到规定值后,空压机自动停止运转, 检查气路气压是否可靠,搅拌机正常工作时气压应保持在规定值以。 8.检查气压在规定值以时,各进排料闸门开闭动作是否灵活 正常,并以听觉和触觉来检查各通气软管接头有无漏气。

9.对砂石料、水泥、水、添加剂称量的电子称进行零位检查 调整,使电子称空载时能置于零位,保证计量准确。10.检查皮带输送机皮带的松紧度,松弛时要重新调整紧 度。 11.检查搅拌轴和皮带输送机传动系统的松紧度,过紧、 过松都及时调整。 12.检查供水系统水源是否充足,水泵、添加剂泵工作是 否可靠。 13.关闭搅拌仓两侧检查,清洗搅拌仓和检修人员进出搅 拌仓的仓门。 14.检查皮带输送机及搅拌机出料斗下是否有人或异物, 搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。 二、作业中的注意事项 1.合上电气控制柜的电源总开关,以及各用电设备的开关 后,将柜门关上。 2.机械运转中,除操作、保养人员外,其他人员不经允许一 律不准进入搅拌机机房和操作室。 3.根据砼级配表,将砂子定值、石子定值、水泥定值、粉煤 灰定值、水定值、添加剂定值输入电脑中。 4.机械运转时,通过电视荧屏和观察孔监视搅拌机砼情况和 砼出料情况,密切监视操作盘荧屏上显示的各种数据,熟练准确地操作各种开关。

混凝土搅拌机站安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A69389 混凝土搅拌机站安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

混凝土搅拌机站安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明规定进行,并应在技术的主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可使用。 二、作业前检查项目应符合下列要求: 1、搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; 2、各润滑油箱的油面高度符合规定; 3、打开阀门排放气路系统中汽水分离器过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

4、提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢绳牢靠。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

混凝土搅拌机安全操作规程.

混凝土搅拌机安全操作规程 1、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。 2、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 3、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支座。 4、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 5、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求: ①电源电压升降幅度不超过额定值的5%; ②电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; ③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; ④齿轮箱的油质、油量符合规定。 7、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪音。 8、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

9、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 10、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 11、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水,每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。 12、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 13、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 14、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 15、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 16、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 17、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 18、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 19、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理

混凝土搅拌站安全装置__混凝土搅拌机功能及工作原理 混凝土,大家都知道是工业建筑中的需用品,但你了解和混凝土相关的混凝土搅拌站和混凝土搅拌机吗?混凝土搅拌站安全装置有哪些你清楚吗?混凝土搅拌机的功能有什么你知道吗?是不是都不太清楚,没关系,知识渊博的小编来为大家普及混凝土搅拌机、混凝土搅拌站的相关信息,不要太太感动哦~废话结束,马上切入正题~ 混凝土搅拌站传动系统检查规定: 1、主电机与行星减速机构(或采 用摆线针轮减速器、联轴器、过 桥齿轮传递动力的)连接应可靠, 运转应平稳,不应有异响; 2、爬升式轨道上料机构安全挂钩 和锁销应齐全;上料斗滚轮、传动 齿轮磨损不应超过该机说明书规 定的要求; 3、斗式提升机、螺旋输送机传输 应平稳,不得有异响、泄漏、水 泥积块; 4、拉铲式配料系统回转机构齿轮 磨损应在该机说明书规定的范围内,且钢丝绳应符合本规程的相关规定; 5、料仓式配料系统皮带输送机运转应平稳,不应跑偏、打滑,不应有异响,胶带不应断层、开裂。混凝土搅拌站安全装置检查规定: 1、料斗上、下限位及各部限位开关动作应灵敏可靠; 2、上料斗钢丝绳应符合本规程第6.1.8条的相关规定;

3、各防护罩及安全防护设施应齐全、完好、可靠; 4、搅拌站(楼)应设有防雷装置;作防雷接地的设备所连接的PE线应同时作重复接地,其接地电阻不应大于10Ω; 5、搅拌站(楼)应配置适用的灭火器材; 6、漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠。 混凝土搅拌站的工作原理: 混凝土搅拌站主要由搅 拌主机、物料称量系统、 物料输送系统、物料贮 存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施 组成。由于楼骨料计量 与站骨料计量相比,减 少了四个中间环节,并 且是垂直下料计量,节 约了计量时间,因此大 大提高了生产效率,同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。 混凝土搅拌站的组成: 混凝土搅拌站分为四个部分: 砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等. 根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范文本

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

实验室混凝土搅拌机安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安 全 2 范围 适用于实验室混凝土搅拌机的操作与维护 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 劳保服、安全鞋防护手套 5 操作流程 5.1 开机前

5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行检查设备电源、接地线是否完好,所有紧固件牢投料前需对搅拌机进行试机,如出现异常立即关闭电源及时进行维修。 5.1.3 按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。按规范要求穿戴好个人防护用品(劳保鞋、安全帽手套尘口罩)。 5.2 运行中 5.2.1 锁紧搅拌机固定销,防止投料时斗翻转伤人; 5.2.2 缓慢投料,防止混凝土喷溅伤人; 5.2.3 盖好搅拌机投料口板,检查器设备确认安全后

单卧轴混凝土搅拌机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68086 单卧轴混凝土搅拌机操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

单卧轴混凝土搅拌机操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现象,应及时调整。 (二)起动前应将筒体限位,方能起动。 (三)拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。 (四)入得混凝土料必须清除金属或其它杂物。 (五)据搅拌时间调整搅拌器得定时,注意必须在断电情况下调整。 (六)启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。 (七)达到调整时间后自动停机。 (八)卸料时应先停机,打开锁定销,挪动手柄

JS1000混凝土搅拌机安装全过程

JS1000混凝土搅拌机安装全过程 1、JS1000混凝土搅拌机概述 JS1000属双卧轴强制式混凝土搅拌机,具备了单机独立使用和与PLD系列配料机组成生产能力为50m3/h混凝土搅拌站的双重优越性。可搅拌干硬性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆,是一种高效率机型。配置HB60A混凝土输送泵和JGL-35装载机能满足各类大中型预制构件、公路、桥梁、水利、码头及工业、民用建筑工程的混凝土工程的施工所需。 2、JS1000混凝土搅拌机主要技术参数 2.1进料容量(L):1600; 2.2出料容量(L):1000; 2.3生产率(m3/h):≥50; 2.4骨料最大粒径:80/60mm; 2.5搅拌叶片转速:25.5r/min、数量:2×8; 2.6搅拌电动机型号:Y225S-4、功率:37KW; 2.7卷扬电动机型号:YEZ160S-4、功率:11KW; 2.8水泵电动机型号:KQW65-100(1)、功率:3KW; 2.9料斗提升速度:21.9m/min; 2.10外型尺寸(L×B×H)m3:工作状态:7.730×4.533×7.300; 2.11整机重量:8750kg。 3、JS1000混凝土搅拌机结构原理 JS1000型混凝土搅拌站由JGL-35装载机;上料、搅拌、供水、配电、卸料;HB60A混凝土输送泵组成。其中,JGL-35装载机、HB60A混凝土输送泵为单独配置设置。

3.1JS1000混凝土搅拌机搅拌系统 搅拌系统由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、供油装置等组成。 传动系统:电动面通过皮带带动二级齿轮减速器,减速器的输出轴通过开式大齿轮齿合分别带动二根水平装置的搅拌轴,反向等速回转。 搅拌罐的圆弧部分是焊接而成的,搅拌罐内镶有衬板,均用沉头螺钉与罐体联接紧固。 搅拌罐内有两根水平装置的搅拌轴,每根轴分别装有搅拌叶片,在靠近搅拌罐两端的搅拌臂上分别装有倒叶片,用于刮掉端面上的混凝土。叶片与衬板间隙≤6mm。 搅拌轴与搅拌罐两端相联处设有专门的密封装置,为保证密封质量,搅拌罐的端面上设有4个液油泵,可方便地向轴端密封装置内供油。 3.2JS1000混凝土搅拌机上料系统 上料系统由卷扬机、上料架、料斗等组成。 制动电动机通过减速器带动卷筒转动,钢丝绳经过滑轮牵引料斗沿上料架轨道向上爬行。当爬升到一定高度时,料斗门上的一对滚轮进入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。为保证料斗准确就位,在上料架上装有限位开关。上限位有两个限位开关,分别对料斗起安全保护作用;下限位开关设有一个,在上料架的横梁上,当料斗下降至地坑底部时,钢丝绳稍松。弹簧杠杆机构使下限位开关动作卷扬机自动停车。 制动电机可保证料斗在满负荷运行时,可靠地停留在任意位置。制动力矩的大小,由电机后座的大螺母调整。 3.3JS1000混凝土搅拌机供水系统 供水系统由水泵、电机、清洗装置、喷水装置等组成。 水泵,将水注入拌筒,调节蜗杆可调节水的流量,供水总量由时间继电器

混凝土搅拌机操作规程

混凝土搅拌机操作规程 中铁隧一处六公司橡子沟项目部 编制: 审核: 批准: 二??一年十一月 混凝土搅拌机操作规程 一、准备工作: 1、检查开式齿轮、油杯、减速器是否注好润滑油。2 、用手动油枪向轴端密封注油,直至搅拌轴与拌筒内壁之间的 缝隙处(4 处)出油为止。 3、检查电机,电气元件线路是否正确,电源电压是否与规定相 符。 4、检查水泵、吸水阀、时间继电器的性能,并调好供水时间。5 、检查料斗上、下限位是否灵敏、准确、可靠。6 、检查钢丝绳是否接好,是否整齐排列在卷筒上。7 、检查各部位连接螺栓是否松动,如松动应予拧紧。8 、检查叶片与衬板间隙(3~5mm是否合格,拌筒、底门及橡 胶条之间隙是否合适。 二、空载试运转: 1、启动搅拌电机,使两轴沿相反方向(向外)旋转,如方向不对,应改变 电源接线,运转15 分钟后,各部位应运转平稳,不得有异常噪音。 2、反复启动油缸,检查油缸及卸料门的开关动作及位置是否正 确,必要时调整行程开关。

3、提升料斗,观察上料斗提升是否灵活、可靠,制动是否可靠, 卸料时位置是否正确,否则调整上限位机构。4 、料斗上升时,拨动第二个行程开关,料斗应停止,然后,按 动上料按钮,料斗不能继续上升( 说明短路起作用) 否则,线路问题,需查明原因。 5、供水量的调节方法,理论供水量与实际供水量有一定差异,调整节流阀, 使其精度在+2%以内。 6、重载试运转空载试运转及供水试验正常后,在料斗中加入额定混合料后 提升料斗,料斗应能在任意位置制动,卸料时正确进入搅拌机内,应无溢料现象,搅5~10 分钟,开启卸料门应卸料迅速、彻底,否则应停机检查调整。 三、操作工正确操作方法及安全操作注意事项: 1、本机电气控制台的操作必须用专业操作工,机器正常工作之前必须先作检查 准备工作,然后按顺序操作。( 操作面板图见图九) (1)、调整好时间继电器供水时间。 (2)、点动搅拌电机,观察搅拌轴旋转方向是否正确。 (3)、启动齿轮泵,关闭底门。 (4)、启动搅拌电机。 (5)、按下料斗提升按钮,待料斗上升至卸料位置时,按下供水启动按钮,使 水和物料同时进入搅拌筒内。 (6)、料斗下完料后,按下料斗下降按钮,使料斗复位。 (7)、搅拌约30 秒即可出料,旋动卸料开门旋钮至卸料结束, 关闭卸料门 (8)、重复下一个循环。 2、安全操作注意事项:

常用混凝土搅拌机

常用混凝土搅拌机 搅拌机分类 常用的混凝土搅拌机按其搅拌原理主要分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两类。 1.自落式搅拌机 这种搅拌机的搅拌鼓筒是垂直放置的。随着鼓筒的转动,混凝土拌合料在鼓筒内做自由落体式翻转搅拌,从而达到搅拌的目的。自落式搅拌机多用以搅拌塑性混凝土和低流动性混凝土。筒体和叶片磨损较小,易于清理,但动力消耗大,效率低。搅拌时间一般为90~120s/盘,其构造见图10-3~图10-5。 图10-3 自落式搅拌机 图10-4 自落式锥形反转出料搅拌机

图10-5 自落式混凝土搅拌机搅拌筒的几种形式 (a)鼓筒式搅拌机;(b)锥形反转出料搅拌机; (c)单开口双锥形倾翻出料搅拌机;(d)双开口双锥形倾翻出料搅拌机鉴于此类搅拌机对混凝土骨料有较大的磨损,从而影响混凝土质量,现已逐步被强制式搅拌机所取代。 2.强制式搅拌机 强制式搅拌机的鼓筒筒内有若干组叶片,搅拌时叶片绕竖轴或卧轴旋转,将材料强行搅拌,直至搅拌均匀。这种搅拌机的搅拌作用强烈,适宜于搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土,也可搅拌流动性混凝土,具有搅拌质量好、搅拌速度快、生产效率高、操作简便及安全等优点。但机件磨损严重,一般需用高强合金钢或其他耐磨材料做内衬,多用于集中搅拌站。外形参见图10-6,构造见图10-7和图10-8。 图10-6 涡桨式强制搅拌机

图10-7 涡桨式强制搅拌机构造图 1-搅拌盘;2-搅拌叶片;3-搅拌臂;4-转子;5-内壁铲刮叶片; 6-出料口;7-外壁铲刮叶片;8-进料口;9-盖板 图10-8 强制式混凝土搅拌机的几种形式 (a)涡桨式;(b)搅拌盘固定的行星式;(c)搅拌盘反向旋转的行星式; (d)搅拌盘同向旋转的行星式;(e)单卧轴式;(f)双卧轴式 搅拌机主要技术性能 常用混凝土搅拌机的主要技术性能见表10-52。

中联重科混凝土搅拌机控制系统详解样本

砼站系统 一、安全生产: 为了确保安全, 在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定: 1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前, 应按电铃三次, 每次间隔时间为10 秒。第三次电铃响过5秒后, 方可启动设备。 2.严禁无故进入搅拌主机内部, 确属维修需要, 应断开电源, 挂上”有人工 作, 严禁合闸! ”的标志牌, 并派专人看护。确定搅拌罐内无人后, 方可启动搅拌 主机。 3.严禁在设备运行时进行维修工作, 不得触及设备的机械运动部分。 4.设备安装完毕, 应根据搅拌站所在场地的地质、气候条件对筒仓作加固 处理,并按《GB50057-1994 建筑物防雷击设计规范》自行安装防雷击装置。 5.供气系统中的空气压缩机和储气罐为压力容器, 请勿随意调动安全阀的 泄放压力值, 请确保气力驱动设备在其允许的气压范围内工作。 6.对气力驱动设备检修时应关闭相应的供气阀门, 以免发生意外事故。 7.原则上, 与生产无关的人员不得进入工作区域, 不得进入控制室, 更不 得触摸、扳动按钮手柄。 8.对电气设备的检修和维护, 应做到持证上岗, 遵守和执行电力部门的有 关规定。不得私自在电控柜内搭接其它电力设备。 9.其它未列的注意事项, 应遵照国家和行业的相关安全运行规定。 敬请设备的管理和操作人员务必牢记掌握! ! ! 二、慨况 1. 型号的组成及其意义 H Z S 120 J 理论生产率120 m3∕h; J: 设计序列号 主机为双卧轴搅拌主机 混凝土搅拌站

2. 使用环境条件 作业温度 1~40°C 湿度 90% 最大雪载荷 800Pa 最大风载荷 700Pa 作业海拔高度≦ m 三、自动控制的方式 中联重科所开发的搅拌站控制系统是上位工控机和下位PLC来搭建的控制系统, 1.系统组成: 2.各部分的功能: 工控机部分( 上位机部分) : a) 研华工业控制计算机( 简称工控机) 一台; b) 三星彩色显示器一台; d) 打印机: 24针OKI型打印机一台 e) 为了保证系统稳定, 本系统配有1000VA不间断电源( UPS) 一台。

JS2000混凝土搅拌机工作原理及参数

JS2000混凝土搅拌机工作原理及参数 主机型号:JS2000 理论产量:2m3/h 装机功率:74Kw 应用范围:广泛应用于大中型预制构件厂及公路、桥梁、水利、码头等工业及民用建筑工程 JS2000每次出料2方,也称为2方混凝土搅拌机、两方搅拌机,JS2000搅拌机出料循环周期60S,通常做为120搅拌站搅拌主机使用。 JS2000 主机是目前国内外先进、理想的建筑设备机型,其搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速器、开式齿轮、搅拌筒搅拌装置、供油装置等组成。电动机直接与摆线针减速器连接,减速器两输出轴通过对开式齿轮分别带动水平配置的搅拌轴反向等速回转。适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。本机采用机动出料,能与翻斗车配套使用,是各种建筑工地的理想机具。 具有自动化程度高、搅拌质量好、搅拌时间短、效率高、能耗低、噪音小、拌合均匀、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便、生产率高等优点。 技术参数: 本公司产品不断改进,技术参数以实际产品为准,获取详细产品配置及报价,请拨打电话

性能特点: ?寿命长 ?叶片、衬板采用高合金耐磨材料,加上先进的热处理工艺和设计方法,使用寿命长。 ??噪音低 ?搅拌主减速机是完全自主开发设计的搅拌专用减速机,高效率、低噪音大扭矩、抗冲击能力强。 ??效率高 ?科学的设计理念和可靠的实验数据最大限度的降低了物料的摩擦和冲击,物料流动更加合理,大大的缩短了搅拌时间,提高了搅拌效率、降低了搅拌能耗。 ??操作方便 ?独有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态。 ??搅拌质量好 ?双轴搅拌,搅拌机内混凝土塌落度可实现随时监控和随时更改,配备专用电动润滑油泵。??自动化程度高 ?控制室里的操作平台进行各种自动化操作,电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况。 ?工作原理: JS强制式搅拌机搅拌机构是水平式垂直设置在筒内的搅拌轴,轴上安挂搅拌叶片,工作时,转轴带动叶片对筒内物抖进行剪切、挤压和翻转推栘的强制搅拌作用。使配合料在剧烈的相对运动中得到均匀拌和。

混凝土搅拌机安全使用规定(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土搅拌机安全使用规定(最 新版)

混凝土搅拌机安全使用规定(最新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 ①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。 ②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。 ③每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容: A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。 B、班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。 C、班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

混凝土搅拌机安全操作规程

混凝土搅拌机安全操作规程 GDAQ340215 一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。不准以轮胎代替支撑。 二、固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 三、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支杆。 四、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 五、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。 六、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)电源电压升降幅度不超过额定值的5%,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; (二)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定; (三)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销完好齐全; (四)齿轮箱的油质、油量符合规定。 七、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 八、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。 九、供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管道不应有泄露,并采用防锈管件;当水温达到50℃时,供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应准确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。 十、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 十一、搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象,加料的次序应为石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。 十二、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 十三、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 十四、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。 十五、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十六、搅拌机作业中产生的污水应通红设置沉淀池,经沉淀后达标排放。 十七、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 十八、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 十九、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 二十、作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

混凝土搅拌机使用操作规程

编号:SM-ZD-47827 混凝土搅拌机使用操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土搅拌机使用操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 启动运转搅拌机在使用前要按照“十字作业”法(清洁、润滑、调整、坚固、防腐)的要求检查离合器、制动器、漏电保护器、钢丝绳等各个系统和部位是否机件安全、机构灵活、运转正常,并按规定位置加油润滑,在确认无故障后方可开机。进料斗下面要垫软垫,每次将进料斗放下将要接近地面时应稍停,然后再放到底。 2 安全操作 2.1搅拌机在使用中要严防砂,石等杂物料落放机械的运转部分。进料时,严禁将头,手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况。 2.2上料斗升起后,严禁人员在斗下通过或停留,清理料坑时,必须将斗用链条扣牢,以免制动机构失灵时,发生事故。机器运转中禁止用手、铁铲、棍棒等伸入筒内进行拔弄扒料。

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