热收缩膜收缩率的测定

热收缩膜收缩率的测定

5.18.1 仪器

5.18.1.1 恒温浴槽：用以盛装液体传热介质。容积应足以容纳薄膜框架。

5.18.1.2 液体传热介质：一般选用甘油。

5.18.2.3 框架：两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样，两外金属网间距离为1-3mm，应不影响试样的自由收缩。

5.18.3 操作步骤

5.18.3.1 试样的准备：

从供检验的每卷薄膜外端先裁去3m，弃去，然后沿薄膜宽度方向均匀

地裁取一边与薄膜纵向平行的100mm×100mm的正方形试样3块。精确

至0.1mm.

5.18.3.2 试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。

温度：23±2℃；湿度：常湿

状态调节时间4小时以上

5.18.3.3 在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并注明纵、横向，将试样

平放入两框架间，接着，迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩，20S后取出，浸入备用的常温浴中，冷却5S后取出试样，水平静置，在30分内测量纵横对称轴尺寸，精确至1mm，并记录测量数据。

5.18.4 结果表示

收缩率按下式计算：

S =

式中： S：收缩率，%

聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准

聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准 1. 主题与适用范围 本标准规定了聚氯乙烯(PVC)热缩膜标签的形式规格、几何尺寸、质量要求、检验规则及检测方法和包装贮运条件。 本标准适用于水、茶、果汁及酸奶聚乙烯（PVC）热收缩膜标签的检查验收。 2. 引用标准 GB2828－87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 GB4803《食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准》 3. 质量要求 3.1材料：聚氯乙烯（PVC），卫生指标符合GB4803。厂家初次送货或材料型号改变时须出具卫生监督部门的无毒检验证明。 4. 2外观及卫生 a．商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹 b．版面与样板一致，色泽均匀，颜色在签样色差范围内； c．直径大于0.3㎜的晶点、花点、黑点、不允许出现，小于或等于0.3㎜的在同一张标签内不超过5个； d．套印误差：≤0.2㎜； e．无油渍、杂物； f．合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。 3.3条形码 与样板一致，不得有错印；上机译读，不得有拒读、误读或连续三次读不出。 3.4热收缩性能 收缩率：纵向0～5%，横向45～50%；经生产车间收缩后，收缩效果良好，无松脱、起泡、起皱、破裂、图案变形或颜色积聚，须满足生产使用。 4.检验规则 4.1检验批的形成 当日到货，相同品种、规格的产品为一检验批。 4.2一次抽样正常检查，批量≦50万张时，从5项中随机抽样，批量﹥50万张时，从8项中随机抽样。 缺陷 分类 项目 检查水平 样本数判定 Ac：Re 严重 缺陷材料 10张 0：1 条形码 版面

重 缺 陷 外观 IL=Ⅲ IL=S-3 1250张 （批量≦50万） 2000张 （批量﹥50万）AQL=0.1 3：4 5：6 印刷 粘合 卫生 尺寸20张 10箱AQL=0.65 0：1 收缩效果 一般 缺陷 包装10箱 1 ：2 数量5扎数量不足时按少数的平均数计 4.3抽样及判定方法：见表二。使用的批量范围﹥15万张，其他批量范围相应检查项的检查水平及允许水准不变，样本数按GB 2828检索。表二 5.检查批的处置 5.1严重缺陷项不合格判整批不合格，其他项目出现不良，视不良情况判定。 5.2让步接收不合格批，须视不良情况扣罚1-10%单价。 5.3数量不足时按少数的平均数扣减整批。 5.4出现混送现象，混入的标签挑出退货，并按以下规定进行扣罚：整箱混松，按500元/箱扣罚；整扎混送，按200元/扎扣罚；单张混送，按20元/张扣罚。 6.包装和贮运要求 6.1瓦楞纸箱密封包装，无破损、变形；外包装上应标识产品名称、生产厂家、生产日期、规格数量、检验合格证等标识。 6.2贮存温度需低于25℃，有效贮存期从生产之日起不超过一粘；运输工具需清洁卫生，不得与有毒、有害物质混同运输，运输时避免日晒、雨淋。 7.生产厂家质量部门应按照本标准的质量生产要求对产品进行检验并随货出具出货检验报告单和合格证，否则不予验货接收。

收缩膜技术参数模板

15-38um国产POF收缩膜 长度: 0.05-2( m) 材质: PE,PP 壁厚: 0.012-0.035( mm) 规格: 各类规格齐全 用途: 产品外包装 型号: 塑封袋, 边封袋, 筒膜, 异形袋 型式: 透明膜袋及印刷 POF热收缩膜, 符合美国FDA及USDA标准,以其环保特点广泛用于出口产品等外包装。 又以同等条件比重最小及良好的柔韧性透明度等广泛用于各类产品外收缩膜, 盒装, 瓶装, 建材, 板材及所有适合热封的产品外包装。 项目单位测定指标值

15-38um进口POF交联膜 品牌/型号: 进口 密度: 0.92DD0、96g/cm3 宽度: 10DD150mm 厚度: 013DD025mm 抗拉强度: 10kg/cm2 1.减少每卷的处理 2.减少换卷停机的次数

3.包装外观清晰透明, 光亮吸引。 4.收缩率高, 是组合包装的理想选择。 5.无可比拟的坚韧、拉伸强度和封口强度。 6.每卷的成品率提高, 提升生产线的产能。 7.收缩率高, 包装能保持顺滑光亮, 不带皱纹和边角非常紧贴。 项目单位 测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92 克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130

PET质量检验标准

核准： 审核： 拟定： 硬化PET 质量检验标准

修订记录

目录 修订记录 (2) 目录 (3) 前言 (4) 1.0 范围 (5) 2.0 引用文件 (6) 3.0 术语和定义 (6) 4.0 质量要求 (7) 5.0检测规则 (10) 6.0标志、包装、贮存、运输 (12)

前言 杭州惠之星科技有限公司根据目前国际及国内电子、电器等尖端市场对光学薄膜的大量需求，专业生产硬化聚酯（PET film）及聚碳酸酯薄膜（PC film）之质量已完全达到目前市场中的高品质产品，惠之星公司可根据不同行业的使用要求生产不同品质等级之硬化材料，满足不同客户群的使用。 本标准由杭州惠之星科技有限公司提出； 本标准由杭州惠之星科技有限公司起草； 本标准由杭州惠之星科技有限公司批准； 本标准起草人：柳明

1.0范围 本标准规定了聚碳酸酯（PC）薄膜、片材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、运输、贮存。本标准适用于经挤出加工面成的聚碳酸酯（PC）薄膜、片材。 Poly-Lite PC产品有薄膜（PC film）和片材（PC sheet），厚度0.125mm-1.00mm 产品代码: 例：Poly-Lite PC- PL 101 （-1 W ） ①②③ ①等级:G 通用 FR 阻燃环保 ②品种：1本色透明、抛光，2哑光，3细砂，4中砂，5粗砂 ③颜色： W白色，BU兰色，T茶色，G绿色，R 红色，Y黄色，B黑色，O橙色 薄膜为卷筒状，片材为长方形状。光面产品为平整、光洁的；磨砂/哑光产品，磨砂面呈凹凸不平的砂粒状，哑光面为比较粗糙、不会有明显的反光。 1.1产品分类 1.1.1通用级PC薄膜透明系列 特点：高度透明、两面覆有保护膜、耐高温、印刷性能佳。 应用：镀镜、仪表盘、铭板、LCD显示屏、玩具、头盔等。 1.1.2通用级PC薄膜磨砂系列 特点：低雾度、高抗刮性、印刷性能佳。 应用：薄膜开关、控制面板、仪表盘、轻触式键盘、铭牌等。 1.1.3阻燃环保级PC薄膜 特点：环保、防火阻燃、耐冲击、低吸热、耐高低温、尺寸稳定性好、卓越的阻燃性能。 应用：电源绝缘、磁盘驱动器绝缘、阻燃部件合成板、民脑主板绝缘、键盘绝缘等。

塑料件检验标准

塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。检验标准 塑料件检验标准 1目的 本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2适用范围 本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。 3职责 IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4工具 卡尺（精度不低于）。 打火机。 5外观缺陷检查条件 距离：肉眼与被测物距离30CM。 时间：10秒钟内确认缺陷。 角度：15-90度范围旋转。 照明：60W日光灯下。 视力：以上（含较正后）。 6检验项目及要求 塑壳 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。 6. 尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 五金件 测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 7检验方法 外观 使用目测法检查被检品的外观。 尺寸

热收缩膜的行业标准

热收缩膜的行业标准 [ 修改时间：2009-5-27 16:09:04 浏览次数：1046] 制品标准（企业标准） 聚乙烯热收缩膜标准号为HN/M-001—2006，本标准适用于以密度为0.940g/cm3以下的聚乙烯树脂为主要原料，以一次吹塑成型管膜法制得的热收缩薄膜。本标准规定了聚乙烯热收缩膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 3.2.规范性引用文件及产品分类 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的文件，其随后新有的修改单或修订版均不适用于本标准。 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672塑料薄膜和薄片的测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB/T13022塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB/T13519-1992聚乙烯热收缩薄膜 QB/1130塑料薄膜直角撕裂性能试验方法 产品分类：

3.3.技术要求 3.3.1.规格、公称尺寸及偏差（长度、宽度及偏差应符合表一的要求）表一 3.3.2－1 厚度偏差应符合表二—（一）的规定 表二—（一） 3.3.2－2膜卷直径偏差应符合表二—（二）的规定 表二—（二）

注：上表膜卷是指由旋转模头生产的薄膜。 3.3.3.外观应符合表三的要求 表三 注： （1）“水纹”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。 （2）“鱼眼”和“僵块”指树脂在成型过程中，没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。（3）“条纹”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。 （4）“剖开线”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。 （5）“杂质”指无法塑化的非树脂物品等。 3.3. 4.物理机械性能应符合表四要求

常见的塑料检测标准和方法

常见的塑料检测标准和方法 检测产品/类别检测项目/参数 检测标准(方法)名称及编号(含年号)序 号 名称 塑料1 光源暴露试验方 法通则 塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化 汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004 汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004 塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006 /Amd 1:2009 室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06 非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a 塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTM D2565-99(2008) 3 荧光紫外灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO 4892-3:2006 汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003 塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05 非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-06 4 碳弧灯老化 塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO 4892-4:2004/ CORR 1:2005 塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 GB/T16422.4-1996 5 荧光紫外灯老化 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧 光紫外灯GB/T14522-2008 6 热老化 无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010) 塑料热老化试验方法GB/T7141-2008 7 湿热老化 塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008 塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003 塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006

感冒灵颗粒检验操作规程

管理文件 感冒灵颗粒 Ganmaoling Keli 2、代号或编号：C — 005 3、引用标准：国药典中发（2006） 303号。 感冒灵颗粒质量标准（文件编号： ZL-ZB-005-2014 ）。 4、检验操作规程（本规程所用试剂，除另有规定外，均为分析纯） 4.1性状：本品为黄棕色至棕 褐色的颗粒，味甜。 操作方法：取本品，置亮处观察其颜色。 记录：记录所观察到的现象。 结果判定：若本品符合上述“ 4.1性状”的描述，则可判为符合规定。 4.2鉴别： 4.2.1 鉴别（1） GMP 1、名称: 4.1.1 4.1.2 4.1.3

4.2.1.1 仪器与用具 ：电子天平、乳钵、锥形瓶、漏斗、水浴锅、蒸发皿、三角喷瓶、紫 外光 灯。 4.2.1.2 试药与试液 ：乙醇、三氯化铝乙醇溶液。 4.2.1.3操作方法：取本品10g ，研细，加乙醇15ml ，研磨，滤过，滤液置水浴中蒸干， 残渣加乙醇数滴使溶解，点于滤纸上，喷以 2%三氯化铝乙醇溶液，晾干，置紫外光灯 （365nm ）下观察，应显黄色荧光。 4.2.2鉴别（ 2） 4.2.2.1 仪器与用具 ：电子天平、乳钵、锥形瓶、分液漏斗、水浴锅、蒸发皿、玻璃棒、 刻度吸 管、量筒。 4.2.2.2试药与试液 ：纯化水、稀硫酸、乙醚、氢氧化钠试液。 4.223操作方法：取本品10 g,研细，加稀硫酸15ml ，振摇10分钟使溶解，用乙醚提 取2次，每 次10ml,合并乙醚液，用水洗涤3次,每次约10 ml,分取乙醚层，水浴上蒸去乙醚, 残渣加氢氧化钠试液数滴 ,即显红棕色。 4.2.3鉴别（ 3） 4.2.3.1仪器与用具：电子天平、乳钵、三角烧瓶、漏斗、刻度吸管、量筒、硅胶 G 薄层 板、三角喷瓶。 4.2.3.2试药与试液 ：无水乙醇、扑尔敏、对乙酰氨基酚、纯化水、甲醇、浓氨试液、碘。 423.3操作方法：取本品10 g,研细，加无水乙醇20 ml 研磨,滤过,滤液作为供试品溶液, 另取扑 尔敏、对乙酰氨基酚，分别加水制成每1ml 含4mg. 3mg 的溶液，作为对照品溶液, 照薄层色谱法（附录57页）试验,吸取上述三种溶液各15 d ,分加别点于同一硅胶G 薄层 板上,以甲醇-浓氨试液（ 20:0.2）为展开剂,展开,取出,晾干,以碘蒸气显色 .供试品色谱中 , 在与对照品色谱相应的位置上 ,显相同颜色的斑点。 4.3 检查 4.3.1 水分 仪器与设备 ：电子天平、恒温干燥箱、称量瓶 操作方法： 取本品2?5g ，照《水分测定法标准操作规程（附录K H ）》测定。 记录与计算： 记录并按《水分测定法标准操作规程》 （文件编号： ZG-JB-041-20）11 结果判定 ：若含水分不超过 6.0 ％，则判为符合规定 4.3.2 粒度： 4.3.2.1 仪器与设备 : 标准药筛（一号筛、五号筛） 、电子天平。 4.3.2.2 操作方法: 取一号筛置于五号筛之上，并于五号筛下配以密合的接受容器，保 持水平壮态过筛，左右往返，约 3分钟，取不能通过一号筛和能通过五号筛的颗粒，精 4.3.1.1 4.3.1.2 4.3.1.3 计算。 4.3.1.4

热收缩膜的行业标准

[ 修改时间：2009-5-27 16:09:04 浏览次数：1046] 制品标准（企业标准） 聚乙烯热收缩膜标准号为HN/M-001—2006，本标准适用于以密度为cm3以下的聚乙烯树脂为主要原料，以一次吹塑成型管膜法制得的热收缩薄膜。本标准规定了聚乙烯热收缩膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 .规范性引用文件及产品分类 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的文件，其随后新有的修改单或修订版均不适用于本标准。 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672塑料薄膜和薄片的测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB/T13022塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB/T13519-1992聚乙烯热收缩薄膜 QB/1130塑料薄膜直角撕裂性能试验方法 产品分类：

.技术要求 规格、公称尺寸及偏差（长度、宽度及偏差应符合表一的要求）表一 厚度偏差应符合表二—（一）的规定 表二—（一） 膜卷直径偏差应符合表二—（二）的规定 表二—（二）

注：上表膜卷是指由旋转模头生产的薄膜。 外观应符合表三的要求 表三 注： （1）“水纹”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。 （2）“鱼眼”和“僵块”指树脂在成型过程中，没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。 （3）“条纹”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。 （4）“剖开线”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。 （5）“杂质”指无法塑化的非树脂物品等。 物理机械性能应符合表四要求

表四 .试验方法 试样的制备 试样的制备应符合GB/T13519-1992的规定：裁取100㎜×100㎜(±㎜)的试样3块,在试样纵、横向上各画一条线，并标明纵、横向。 试样状态调节和试验的标准环境按GB/T13519规定进行。 温度：（23±2）℃ 湿度：常湿 状态调节时间4h以上 厚度及宽度 （1）厚度—按GB/T6672的规定进行 （2）宽度—按GB/T6673的规定进行 外观 在自然光线下目测 拉伸强度及断裂伸长率 按GB/T13022规定进行,试验速度(空载)：（500±50）mm/min 撕裂强度 按QB/T1130的规定进行 收缩率的测定

塑料力学性能测试标准大全-

塑料力学性能测试标准 GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则 plastics--General rules for the test method of mechannlcal properties GB1040 塑料拉伸试验方法 Plastics--Determination of tensile properties GB/T_1041-1992 塑料压缩性能试验方法 Plastics--Determination of compressive properties GB/T 1043-93 硬质塑料简支梁冲击试验方法 Plastics--Determination of charpy impact strength of rigid matericals GB/T 14153-1993硬质塑料落锤冲击试验方法通则 General test method for impact resistance of rigid plastics by means of falling weight GB/T 14484-1993 塑料承载强度试验方法 Test method for bearing strength of plastics GB/T 14485-1993 工程塑料硬质塑料板材及塑料件耐冲击性能试验方法、落球法Standard methods of testing for impact resistance of plats and pats made from englneering plastics by a ball(falling ball GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法 Test method for stiffness proporties in tirsion of plastics GB/T 15048-1994 硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法 Cellular plastics,rigid--Determination of compressive creep GB/T 12027-2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法 Plastics--film and sheeting-Determination of dimensional change on heating GB/T 2013525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法 Test method for tensile-impact property of plastics GB/T 11999-1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法 Plastics--Film and sheeting--Determination of tear resistance--Elmendorf method GB/T 10808-1989 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法 Cellular plastics--Tear resistance test for flexible materials

GMP药品复合膜检验操作规程

GMP复合膜检验操作规程 1. 适用范围 本规程适用于进厂药品包装用复合膜的检验。 2. 职责 检验员：严格按检验操作规程进行检验。 QC主管：监督检查执行情况。 3. 材质：由供应商提供材质检验合格报告书。 4. 外观质量 在自然光线下目视，距离为400mn左右，外观质量应符合下列规定： 4.1. 穿孔、异物、异味不允许有。 4.2. 粘连、复合层间分离不允许有。 4.3. 褶皱不允许有。 4.4. 划伤、烫伤、气泡不允许有。 4.5. 脱层不允许有。 4.6. 油污、杂质不允许有。 4.7. 卷面应缠紧、缠齐，端面应平整，不允许有塔层、错层，卷芯不得自由脱 落或松动，不允许有严重碰伤及压陷。 4.8. 每卷接头数应有牢固、明显的标记。膜长v 500m不多于1个，膜长》500m

不多于2个。

5. 印刷质量 5.1. 刀丝、油墨、污染、涂层不均不允许有。 52色泽要均匀，同批及不同批不允许有明显色差 6. 规格尺寸 测定方法：将复合膜平铺于水平硬板上，用精度为0.5mm直尺测定，应符合要求。（单位：mr） 氯霉素片：宽度为120mr± 1.5mm

8?微生物限度 8.1. 供试液的制备 用开口面积为20 cm2的消毒过的金属模板压在试样的内层面上，将无菌棉签用无菌生理 盐水稍沾湿，在板孔范围内擦抹5次，换1支棉签再擦抹5次，每个位置用 2支棉签共擦抹10次。共擦抹5个位置100 cm2。每支棉签擦抹完后立即剪断，投入30ml无菌生理盐水中。待全部棉签均投入瓶中后，将瓶迅速摇晃 1mi n,静置10mi n,即得1:1供试液。 8.2. 操作方法：按《微生物限度检查SOP (1302 ? 005)检查。 83判定 8.3.1. 若细菌总数w 1000个/100cm2，霉菌总数不超过100个/100cm2，大肠 杆菌、活螨未检出，则判符合规定。 8.3.2. 若任何一项指标超出规定，则判不符合规定。 9. 取样：按《物料取样SOP (1302 ? 001)、GB2828取样。(取样量1m) 10. 注意事项 每批产品需与标准样张进行核对，并将随意抽取样品作为样张附于每批检 验记录的后面。

热收缩膜检验规程

海南国椰食品有限公司 热收缩膜检验规程 1.目的 此检验对公司产品用热收缩膜的质量要求、检验方法及检验规则作出规定，以确保产品的包装质量水平。 2.范围 本规程适用于本公司订购的热收缩膜的检验。 3.职责 3.1品控员负责取样、检验，并根据检验标准对检样作判定。 3.2检验中心主任负责审核品控员填写的检验记录，对原材料作批次判定。 4. 检验项目和方法 4.1 尺寸 4.2 克重：≤1.2g 4.3 热收缩率：横向：5~15% 纵向：45~70% 4.4 拉伸强度：≥20MP 4.5 撕裂强度：≥4 5 检验方法 5.1 宽度

直尺测量膜的宽度，测三处取平均值。 5.2 厚度 将样品折叠 8 层，用千分尺测量，并计算单层厚度。 5.3 重量 将取样准确划切成120mm×120mm 样块三块，用分析天平称量取平均值。 5.4 热收缩率 取样100mm×100mm 样块 6 张，用相应的热收缩试验机测定，将介值温度升至130 度，再将样块放入介质中保温20S，取出计算其横向纵向收缩率。 5.5 拉伸强度 将试样按照模板切割成 15*200mm 的长方形条 3 条，边缘整齐无毛刺，将其依次放于电子拉力机进行试验，读取数据并求平均值（将其空载速度设定为500mm/min，检测长度设为8cm）。 5.6 撕裂强度 将试样按照模板形状切割，（直角处不能损坏），准备 3 个试样，将切割好的试样用电子拉力机进行试验，读取数据并求平均值（将其空载速度设定为500mm/min，检测长度设为 8cm）。 5 检验规则 5.1 批次 每批（每进货产品为一批），随机抽取 1 卷，切割卷长 50cm 的样品。 5.2 判定规则 所需检验项目，若有一项不合格，则判定该批产品不合格。 6.相关记录表格： 6.1热收缩膜验收/检验报告单

PE聚乙烯热收缩薄膜标准

聚乙烯热收缩薄膜 1 主题内容与适用范围 本标准规定了聚乙烯热收缩薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以低密度聚乙烯树脂为主要原料，采用管膜法成型的热收缩薄膜（以下简称薄膜）。 2 引用标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB 13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法 QB/T 1130 塑料薄膜直角撕裂性能试验方法 3 产品分类 产品按收缩比、收缩率分类，见表1。 4 技术要求 4.1规格 4.1.1厚度及极限偏差应符合表2的规定。

4.1.2宽度极限偏差应符合表3的规定。 薄膜不允许有影响使用的洞孔、色斑、气泡、鱼眼、折皱、杂质等缺陷。 4.3物理机械性能应符合表4的规定。 5 试验方法 5.1 试样的制备 将供物理性能测试的薄膜按GB 13022的图1以及QB/T 1130的规定裁取试样，用于测拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度。另外，沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的100mm×100mm的正方形试样3块，用于测试收缩率和收缩比。 5.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。 温度：23±2℃； 湿度：常湿； 状态调节时间4 h以上。 5.3厚度及宽度 5.3.1厚度 按GB 6672的规定进行。

5.3.2宽度 按GB 6673的规定进行。 5.4外观 在自然光线下目测。 5.5拉伸强度及断裂伸长率 按GB 13022规定进行。试验速度(空载)：500±50mm/min。 5.6 撕裂强度 按QB/T 1130的规定进行。 5.7收缩率及收缩比 5.7.1 试验装置 5.7.1.1恒温浴槽 用于盛装液体传热介质，容积应足以容纳薄膜框架。 5.7.1.2液体传热介质 传热介质的选择，以对试样无影响为原则。一般选用甘油。 5.7.1.3框架 两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样。两金属网间距离为1～3mm，应不影响试样的自由收缩。 5.7.2 试验步骤 将试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向，将试样平放入两框架间，接着，迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩，20s后取出，浸入备用的常温浴中，冷却5s后取出试样，水平静置，在30min内测量纵横对称轴尺寸。精确到1mm，并记录测量数据。 5.7.3 计算 5.7.3.1收缩率按式(1)计算： S=（L 0—L）/L ×100 (1) 式中: S——热收缩率，%； L ——加热前试样的长度，mm； L——收缩后试样的长度，mm。 5.7.3.2收缩比按式(2)计算： R=S 1/S 2 (2) 式中: R——收缩比； S 1 ——纵、横任一向收缩率较大者，%；

国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准

1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和

感冒灵颗粒检验操作规程

GMP管理文件 1、名称：感冒灵颗粒 Ganmaoling Keli 2、代号或编号：C—005 3、引用标准：国药典中发（2006）303号。 感冒灵颗粒质量标准（文件编号：ZL-ZB-005-2014）。 4、检验操作规程（本规程所用试剂，除另有规定外，均为分析纯）。 4.1性状：本品为黄棕色至棕褐色的颗粒，味甜。 4.1.1操作方法：取本品，置亮处观察其颜色。 4.1.2记录：记录所观察到的现象。 4.1.3结果判定：若本品符合上述“4.1性状”的描述，则可判为符合规定。 4.2鉴别： 4.2.1鉴别（1）

4.2.1.1仪器与用具：电子天平、乳钵、锥形瓶、漏斗、水浴锅、蒸发皿、三角喷瓶、紫外光灯。 4.2.1.2试药与试液：乙醇、三氯化铝乙醇溶液。 4.2.1.3操作方法：取本品10g，研细，加乙醇15ml，研磨，滤过，滤液置水浴中蒸干，残渣加乙醇数滴使溶解，点于滤纸上，喷以2%三氯化铝乙醇溶液，晾干，置紫外光灯（365nm）下观察，应显黄色荧光。 4.2.2鉴别（2） 4.2.2.1仪器与用具：电子天平、乳钵、锥形瓶、分液漏斗、水浴锅、蒸发皿、玻璃棒、刻度吸管、量筒。 4.2.2.2试药与试液：纯化水、稀硫酸、乙醚、氢氧化钠试液。 4.2.2.3操作方法：取本品10 g，研细，加稀硫酸15ml，振摇10分钟使溶解，用乙醚提取2次，每次10ml,合并乙醚液,用水洗涤3次,每次约10 ml,分取乙醚层,水浴上蒸去乙醚,残渣加氢氧化钠试液数滴,即显红棕色。 4.2.3鉴别（3） 4.2.3.1仪器与用具：电子天平、乳钵、三角烧瓶、漏斗、刻度吸管、量筒、硅胶G薄层板、三角喷瓶。 4.2.3.2试药与试液：无水乙醇、扑尔敏、对乙酰氨基酚、纯化水、甲醇、浓氨试液、碘。 4.2.3.3操作方法：取本品10 g,研细,加无水乙醇20 ml研磨,滤过,滤液作为供试品溶液,另取扑尔敏、对乙酰氨基酚，分别加水制成每1ml含4mg. 3mg的溶液,作为对照品溶液,照薄层色谱法（附录57页）试验,吸取上述三种溶液各15μl,分加别点于同一硅胶G薄层板上,以甲醇-浓氨试液（20:0.2）为展开剂,展开,取出,晾干,以碘蒸气显色.供试品色谱中,在与对照品色谱相应的位置上,显相同颜色的斑点。 4.3检查 4.3.1水分 4.3.1.1仪器与设备：电子天平、恒温干燥箱、称量瓶 4.3.1.2操作方法：取本品2～5g，照《水分测定法标准操作规程（附录ⅨH）》测定。 4.3.1.3记录与计算：记录并按《水分测定法标准操作规程》（文件编号：ZG-JB-041-2011）计算。 4.3.1.4结果判定：若含水分不超过6.0％，则判为符合规定 4.3.2粒度： 4.3.2.1仪器与设备: 标准药筛（一号筛、五号筛）、电子天平。 4.3.2.2操作方法:取一号筛置于五号筛之上，并于五号筛下配以密合的接受容器，保持水平壮态过筛，左右往返，约3分钟，取不能通过一号筛和能通过五号筛的颗粒，精

热收缩膜检验标准

热收缩膜检验标准 1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。 3、质量标准和检验方法： 3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求 及配合尺寸。 3.2外观要求与检验方法： 3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕 迹）和残缺，无明显划伤或划痕。 3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。 3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。 3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。晶点每平方米不超过3个。 3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等 信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前 产品必须附出厂检验报告单。 外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。 3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法: 3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。 检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100 S－收缩率% L1－收缩前的纵向或横向尺寸 L－收缩后的纵向或横向尺寸 3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。 检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。 3.3.3尺寸要求：符合封样要求 检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。 B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的 标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。 C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度， 5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除 以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。 4、抽样原则： 4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平 Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。 4.2合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退 回供方或双方协商解决，但主动权在需方。 4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进 行完善。 5、检验规则: 5.1检验项目 5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见

收缩膜技术参数

15-38um国产POF收缩膜 长度：0.05-2（m） 材质：PE,PP 壁厚：0.012-0.035（mm） 规格：各类规格齐全 用途：产品外包装 型号：塑封袋，边封袋，筒膜，异形袋 型式：透明膜袋及印刷 POF热收缩膜，符合美国FDA及USDA标准,以其环保特点广泛用于出口产品等外包装。 又以同等条件比重最小及良好的柔韧性透明度等广泛用于各类产品外收缩膜，盒装，瓶装，建材，板材及所有适合热封的产品外包装。 项目单位 测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92

克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130 15-38um进口POF交联膜 品牌/型号：进口 密度：0.92DD0、96g/cm3 宽度：10DD150mm 厚度：013DD025mm 抗拉强度：10kg/cm2 1.减少每卷的处理 2.减少换卷停机的次数 3.包装外观清晰透明，光亮吸引。

4.收缩率高，是组合包装的理想选择。 5.无可比拟的坚韧、拉伸强度和封口强度。 6.每卷的成品率提高，提升生产线的产能。 7.收缩率高，包装能保持顺滑光亮，不带皱纹和边角非常紧贴。 项目单位 测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92 克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130

质检操作规程

质检操作规程 一．原材料型材的检测 1.表面质量: a,表面应光滑，无起皮无沉碱、无裂纹、无气泡、无变型等缺陷。检测方法：在自然散光下以正常视力（不使用放大镜）检测。 b, A面要求无机械纹、划痕、擦伤等；B面允许划痕长度≤10mm，深度≤0.3mm的划痕（2个／米）。检测方法：目测。对划痕深度不能确定时可采用打磨法测量。 c,膜厚：膜厚要均匀，不能有爆膜或膜局部过低的现象。检测标准：按客户要求，客户未注明膜厚要求的按GB5237-2008中标准执行。阳极氧化膜应符合下表规定：（单位：μm） 电泳型材复合膜厚表，执行A级：（单位：μm） 检测工具：涡流测厚仪。 检测方法:在型材装饰面上测出若干个（不少于5处）局部膜厚的平均值。 d.漆膜硬度的检测 要对型材做铅笔划痕实验，漆膜硬度要大于或等于3H。

检测工具：3H铅笔 检测方法：铅笔销好后用砂纸把笔尖磨平，然后用锋利的笔尖在漆膜表面倾斜45°角向前推，刺破漆膜为不合格。检测不少于5处。 e颜色色差的检测 颜色应与供需双方商定的色板基本一致，或处在供需双方商定的上、下限色标所限定的颜色范围之内。 检测方法：在自然散光下半米目测。 f氧化膜封孔的检测 一般检测方法：用钢笔水涂在型材表面，待数十秒后擦去，有痕迹的为不合格。 磷铬酸失重实验法：阳极氧化膜经硝酸预浸的磷铬酸实验，其质量损失值应小于30mg/dm2。 检测标准：按客户要求，客户未注明要求的按GB5237-2008标准执行。 2外型尺寸的检测 A型材端面尺寸、壁厚及米重的检测。 检测标准：按型材的端面图纸，图纸未注明的按GB5237-2008高精级执行。 检测工具：数显卡尺、千分尺 b角度偏差的检测 检测标准：按型材的端面图纸，图纸未注明的按GB5237-2008高精级执行。正负0.5°

最新最全热收缩标签检验标准

文件名称: 热收缩标签检验标准 生效时间： 2008-6-15 页码: 1/3 1 主题内容 本标准规定了深圳达能益力(泉)饮品有限公司“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签的主要技术要求、检验项目、抽检方法、检验规则、包装、运输、贮存等。 2 适用范围 本标准适用于“益力”天然矿泉水桶装、瓶装产品包装用PVC 热收缩标签（以下简称用热收缩标签）。 3 材料 热收缩标签的原料和产品，应保证卫生、安全并符合国家或相关的食品卫生安全要求。 4 技术要求 表1、技术要求 4.2 感官检验应符合表1规定之技术要求。 4.3 上机检验应符合表1规定之技术要求。 4.4 包装 4.4.1 包装规格：热收缩标签包装数量为100张/扎或按要求数量包装，每箱100扎共计10000张。 4.4.2 包装质量：每扎用橡皮筋扎好，外用瓦楞纸箱包装并封好。 5 检验方法 5.1 尺寸检验 标签宽度用精度为1mm 的量具检验；标签厚度用精度为0.01mm 的量具检验。 5.2 感官检验 取样品在正常光线下，距离热收缩标签200mm 目测或用精度为1mm 的量具检验。 5.3 上机检验 正常使用生产时，随机抽取50桶（瓶）产品检验。 6 验收规则 6.1 供应厂家应保证所供应的热收缩标签符合本标准，各项指标经检验部门检验合格并出具合格证明。 6.2 检验

文件名称: 热收缩标签检验标准 生效时间： 2008-6-15 页码: 2/3 6.2.1 抽样：参照GB2828-2003，轻缺陷执行正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-3，AQL=6.5，每扎抽取5张热收缩标签检验。感官检验、尺寸检验从同一检验批的产品中随机抽取，尺寸重缺陷从轻缺陷中随机抽取，每扎抽取 1张热收缩标签检验。 6.2.2 检验批合格准则见表2 表2、检验批合格准则 6.2.3 轻缺陷只要1扎中有3张不合格，则该检验扎感官检验不合格。 6.2.4 重缺陷只要有1张不合格，则该检验批感官检验不合格。 6.2.5 上机检验 6.2.5.1 抽样：每次抽取不少于2扎热收缩标签上机检验。 6.2.5.2 上机检验应满足表1之要求，出现10个一项不合格则该次检验不合格。 6.2.6 包装检验 按《仓储、防护、交付控制程序》相关要求进行 6.3 判定总则 6.3.1 感官检验、尺寸检验、上机检验均合格，则该次检验为合格；只要出现一项不合格，则该检验次 为不合格。 6.3.2 一次检验不合格，应在原检验批中抽取双倍样品进行复检，复检结果全部合格，该检验次合格。 6.3.3 包装检验一次不合格，不安排复检，判该批检验批不合格。 6.4 不合格处理 6.4.1 感官检验不合格：检出不合格品，本公司负责销毁，并要求供应商补回。 6.4.2 尺寸检验不合格：酌情降价使用或检出不合格品，公司负责销毁，并要求供应商补回。 6.4.3 上机检验不合格：公司负责销毁，并向供应商收取有关费用。 7 标志、包装、运输与贮存 7.1 标志 7.1.1 产品出厂时，瓦楞纸箱上应贴上标签，内容有产品名称、规格、数量、、检验签章、生产班次和生 产日期、生产厂全称及地址等。 7.1.2 瓦楞纸箱上或每批产品出具产品检验合格证。 7.2 包装 包装应在清洁防尘的环境下进行，并按4.3要求进行。 7.3 运输 7.3.1 运输工具必须清洁干燥。 7.3.2 运输过程中避免雨水、剧烈碰撞、包装破损。 7.4 贮存 7.4.1 热收缩标签应贮存于整洁、干燥的库房内，避免高温、日光直照。 7.4.2 在搬运和贮存过程中，不得接触有腐蚀性和有毒的物品。