水处理设备技术参数
目 录
逆流再生离子交换器（垫层型） (2)
新型高效纤维过滤器 (7)
机械过滤器 (12)
活性碳过滤器 (15)
浮动离子交换器（多孔板水帽型） (17)
混合离子交换器（体内再生） (23)
树脂捕捉器（低压） (27)
除碳器 (31)
收水器 (34)
中间水箱 (35)
酸碱贮存罐 (37)
计量箱 (40)
酸雾吸收器 (43)
混合三通 (45)
逆流再生离子交换器（垫层型）
一、概述
此设备用于水的纯化，其运行和再生时液流通过交换剂的方向相反，交换剂再生程度高，再生剂耗量少，出水质量有保证，但设备及操作较顺流再生离子交换器复杂，再生方式分为气顶压、水顶压及无顶压三种类型，进水浊度要求＜2mg/L。
二、技术特性表
设计压力MPa 0.6 容器类别一类
设计温度℃50 焊缝系数0.85
设计流速m/h 15-30 主体材料Q235-A Q235-AF
滤料层高mm 见表五容器形式立式
三、产品标记
四、简图
内部结构简介：
1、上部进水装置为穹形多孔板。
2、中间排再生液装置为支母管型式。
3、出水装置为穹形多孔板加石英砂垫层（或瓷砂）。
说明：
1、设备配就地取样装置及进出口压力表。
2、所有接口法兰压力等级为1MPa。
3、该设备可配手动衬胶隔膜阀和气动衬胶隔膜阀，其尺寸LA-LD详见阀门尺寸对照表。
4、该设备再生液可采用食盐，盐酸、硫酸、氢氧化钠等，再生液流速一般小于5m/h时，当大于此值时需在订货时注明。
5、用户若采用顶压再生时，订货时请注明。
6、设备内衬1751半硬橡胶。
新型高效纤维过滤器
特点
BDGXG新型高效纤维过滤器是我公司研制开发的第二代纤维过滤装置，是在积累大量第一代过滤器运行经验基础上进行的重大技术改进与创新。
设备由固定多孔板、活动孔板、纤维等组成。挤压装置分气囊式、人力、机械三种。活动孔板可上下移动，过滤时使滤料顺水流方向孔隙由大逐渐变小，纤维密度加大，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高过滤精度和过滤速度。清洗时，使纤维达到疏松状态，同时采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维处于不断抖动状态，在下向水力和上升气泡的作用下使滤料再生。
其主要特点如下
1、结构简单，操作容易。
BDGXG型新型高效纤维过滤器分A型和B型。其主要结构及运行机理基本相同，只是过滤方向上、下相反。A型为上向过滤，B型为下向过滤。分别适合于不同的需要，一般A型适用于压力式，B型适用于重力式。
设备无易损件，可运行10年以上无需更换主要部件，操作方法和粒状滤料过滤相似。
2、过滤精度高：原水经混凝处理，对悬浮物的去除可达90%以上，并对细菌、病毒、大分子有机物等杂质有显著的去除作用。
3、过滤速度快：为传统过滤器的3-5倍。最高可达50m/h。
4、截污容量大。为传统过滤器的2-4倍。
5、占地面积小：制取同样的水量，新型高效纤维过滤器的占地规模仅为传统过滤的1/3-1/5，大大节约了基建投资。
6、吨水造价低：为传统过滤器的1/2-2/3。
7、自用水耗低：仅为制水量的1-3%。一般情况下可用原水进行反洗。
8、不需要更换滤元：截污后可方便地用气和水进行清洗，恢复过滤性能。
用途
BDGXG型过滤器可广泛用于：
1、工业给水系统
2、循环冷却水旁滤
3、热网同水过滤
4、污水深度处理系统
5、生活饮用水
6、浴池水循环处理等
该产品自问世以来，已广泛应用于电力、石油、化工、煤炭、冶金、电子、造纸、医疗、自来水、饮料、城市污水等各行业，已有数百台BDGXG型过滤器的运行经验，已为广大用户创造了可观的经济效益及社会效益。
二、新型高效纤维过滤器简图
三、管口尺寸表（单位:mm)
四、技术特性表
五、结构尺寸表
六、设备的环境和安装
1、水的温度应不低于1℃，不高于100℃。
2、设备中心轴对安装水平面的垂直度允差应不大于1：1000。
3、配套阀门安装前应认真检查，防止内部泄漏。
4、罗茨风机与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀，防止水倒流入机。
七、设备的调试与运行
1、检查配套设备，罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否正常。
2、设备投入运行前应首先进行反洗。按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。持续保持反洗水流清洗30-60
分钟。这时在反清洗出水中会含有大量泡沫，这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。
3、设备投入运行后，滤料有一个活化的过程，经8-12小时后，过滤精度会逐步有所提高。
八、设备的清洗
1、擦洗空气应不含油污及其它杂质。
2、当设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压差大于0.08MPa）就应当进行清洗，用户可根据具体情况确定。
3、设备主要的清洗方法为反洗，反洗的方式为气水联合反洗，根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别，一般为20-60分钟左右，总的原则是观察反洗出水，当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。
4、设备经过反洗可获得良好的清洗效果，一般情况下均能满足运行需要。当对滤层清洁度有特殊需要时，可以在反洗之后再进行擦洗。反洗结束后，保持设备满水状态（滤层保持疏松状态）。
九、注意事项
1、设备出厂前，已对设备的滤层进行了调整，用户一般不需要在自行调整。
2、设备在长期运行中，在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量有机物、油类等。甚至会滋生微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降低，出力减少，可用2%NaOH溶液浸泡24小时。
3、设备停运期间应满水储存。
4、设备最大工作压力应不大于0.6MP。
机械过滤器
一、概述
机械过滤器是用于水的预处理设备之一，其原理是利用介质截留水中悬浮物使出水澄清，本设备根据装载滤料的种类分为单层、双层或三层。
浊度：进水10-20mg/L 出水2-5mg/L
进水＜10mg/L 出水＜2mg/L
二、技术特性表
设计压力MPa 0.6 容器类别一类
设计温度℃50 焊缝系数0.85
设计流速m/h 见表五主体材料Q235-AF Q235-A
滤料层高mm 见表六设备出力t/h 见表五
滤料形式见表六容器形式立式
三、产品标记示例
四、简图
内部结构简介：
1、上部进水装置为喇叭口式。
2、下部出水装置为多孔板水帽型式。（ABS不锈钢）
3、设备直径≥1600时，底入孔在下封头侧边。
4、设备内部表面防腐采用黑色环氧沥青清漆或衬胶。说明：
1、设备配就地取样装置及进出水压力表。
2、所有接口法兰压力等级为1MPa.
3、本设备所配阀门根据用户要求而定。
五、主要技术数据表
活性碳过滤器
一、概述
活性碳过滤器主要用于除去水中余氯、色度、有机物及胶体硅等。一般作为膜处理设备，离子交换 器前的予处理设备，它可有效防止膜、离子交换树脂中毒、降解等，保证后续设备正常使用。 二、技术特性表
三、产品标记示例
四、简图
设计压力MPa 0.6 容器类别 一类 设计温度℃ 50 焊缝系数 0.85
设计流速m/h 10 主体材料 Q235-AF Q235-A
滤料层高mm 见表五
容器形式 立式
设备出力t/h
根据表五计算
内部结构简介：说明
1、上部进水装置为母支管型式。1、设备配就地取样装置及进出水压力表。
2、下部出水装置为垫层式。2、所有接口法兰压力等级为1MPa。
3、设备内部防腐采用衬1751半硬橡胶3、阀门型号规格根据用户要求而定。
五、主要技术数据表
六、结构尺寸表（单位：mm）
浮动离子交换器（多孔板 水帽型）
一、概述
此设备是逆流再生纯水处理设备，原水由底部进入上部排出，再生液由上部进入，底部排出，一般在原水含盐量＜500mg/L流量较大时采用。当原水含盐量＞500mg/L时，可与其它离子交换器或反渗透装置串联运行。此设备运行流速高，设备出力大，但设备结构复杂，对树脂要求严格。
二、技术特性表
设计压力MPa 0.6 容器类别一类
设计温度℃50 焊缝系数0.85
设计流速m/h 30-50 主体材料Q235-A Q235-AF
树脂层高mm 见表五容器型式立式
三、产品标记示例
四、简图
内部结构简介：
1、进水装置为穹形多孔板水帽型式。
2、出水装置为多孔板水帽型式。
说明：
1、该设备配就地取样装置和进出口压力表。
2、所有接口法兰压力等级为1MPa。
3、该设备可配手动料胶隔膜阀和气动衬胶阀，
4、设备再生液为盐酸，也可为硫酸，氢氧化钠。
5、树脂装卸口处的阀门为直流衬胶隔膜阀。
6、设备直径DN≤1250时,多孔板处采用大法兰结构。
7、设备内衬1751半硬橡胶。
8、本设备按强性树脂设计，用户若采用弱性树脂运行，订货时须注明。
9、设备树脂层上加装压脂填料200mm
LA-LD的尺寸详见阀门尺寸对照表。
五、主要技术数据表（一）
主要技术数据表（二）
双级反渗透水处理系统说明书
双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述
血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05
一体化污水处理设备设计指导手册、设计规范(完整版)
一体化污水处理设备 设 计 指 导 手 册 2020年5月18日
目录 一、污水量计算 (2) 1 参考用水量或人数计算 (2) 2 时处理量 (3) 二、工艺及材质 (3) 1 处理工艺选择 (3) 2设备材质 (3) 2.1设备材质及设置 (3) 2.2控制柜材质 (3) 三、系统设计 (4) 1预处理系统 (4) 1.1化粪池/隔油池的设计 (4) 1.2格栅设计 (4) 1.3调节池 (4) 2 主体工艺 (5) 2.1 A2/O工艺 (5) 2.2 MBR工艺 (5) 2.3 斜管沉淀池 (7) 2.4曝气系统 (8) 2.5 污泥池 (8) 3 除磷、消毒装置设计 (8) 3.1除磷设备设计选型 (8) 3.2消毒设备设计选型 (10) 4 设计说明 (11)
参考的主要规范与标准如下： 《室外排水设计规范》(GB/J 14-87，1997 版) 《城市居民生活用水量标准》(GB/T 50331-2002) 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) 《村镇供水工程技术规范》(SL 310-2004) 《给水排水设计手册》第五册：城市排水 《给水排水快速设计手册》第二册：排水工程 《医疗机构水污染物排放标准》(GB 18466-2005) 《医院污水处理设计规范》(CECS 07：2004) 《传染病医院建筑设计规医疗机构水污染物排放标准》(GB 50849-2014 )
一、污水量计算 1 参考用水量或人数计算 污水量通常按用水量的85-90%计。 对于住宅小区水量，南方地区以250-350L/Cap.d 计，北方地区以200-300L/Cap.d计。 日变化系数应根据供水规模、用水量组成、生活水平、气候条件，结合当地相似供水工程的年内供水变化情况综合分析确定，可在1.3～1.6范围内取值。 表1.1 最高日居民生活用水定额 注1：本表所列用水量包括了居民散养畜禽用水量、散用汽车和拖拉机用水量、家庭小作坊生产用水量。 注2：一区包括：新疆、西藏、青海、甘肃、宁夏，内蒙古西北部，陕西和山西两省黄土沟壑区，四川西部。 二区包括：黑龙江、吉林、辽宁，内蒙古西北部以外的地区，河北北部。 三区包括：北京、天津、山东、河南，河北北部以外、陕西和山西两省黄土沟壑区以外的地区，安徽、江苏两省的北部。 四区包括：重庆、贵州、云南，四川西部以外地区，广西西北部，湖北、湖南两省的西部山区。 五区包括：上海、浙江、福建、江西、广东、海南、台湾，安徽、江苏两省北部以外的地区、广西西北部、湖北、湖南两省西部山区以外的地区. 注3：取值时，应对各村镇居民的用水现状、用水条件、供水方式、经济条件、用水习惯、发展潜力等情况进行调查分析，并综合考虑以下情况：村庄一般
纯净水反渗透设备使用说明书
纯净水反渗透设备使用说明书 目录 一．概述 二．反渗透器的进水水质要求三．反渗透原理 四．反渗透器的结构 五．设备控制方式 六．反渗透器操作规程七．反渗透常见故障及排除八．反渗透的运输及安装要求九. 离子交换说明书
一.概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。 反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。 目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。 二.反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标 为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。 (1)自来水水源 自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。 (2)原水硬度 原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。 (3)原水水温及产水量 设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。 (4)原水中的铁
熄焦水处理设备操作说明
熄焦水处理设备操作说明 本系统的设备分两部分：一部分为加药设备，一部分为高效沉淀池设备。 第一部分加药设备 加药设备采用手动/停止/自动旋转开关控制， 1、当旋转按钮打到自动，所有加药间设备由PLC进行逻辑控制; 2、打到停止按钮所有的加药设备将处于停止状态，设备不能进行任何操作; 3、旋转按钮打到手动状态，设备将受到控制面板按钮的控制。 第一节加药搅拌机 加药搅拌机共六台编号分别： 搅拌机1、搅拌机2、搅拌机3、搅拌机4、搅拌机5、搅拌机6。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1.没有阅读设备上所有标签和铭牌及其所示步骤前，不要操作搅拌机 1.2.检查叶轮若埋在固体里或粘稠的液体里，不要尝试启动搅拌机。 1.3检查润滑油的比重或粘度高于设备设计值，不要操作设备 1.4检查搅拌机的搅拌轴和叶轮是否存在其他物件 1.5.检查铭牌和分线盒图上的电机引出线，确保接线正确。 1.6.齿轮减速机在操作前要加入适量且类型正确的润滑油。 2、手动操作过程：（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，按下启动按钮（绿色），运行指示灯亮，启动设备；按下停止按钮（红色），停止设备，设备故障指示灯（黄）亮，表示电流过载故障。 第二节电动球阀（加药系统管路控制阀） 加药间电动球阀共十五台编号分别： PAC加药系统：阀门1（药剂桶出口阀）、阀门2（计量泵进口阀）、进水阀1（药剂桶进水阀）、阀门3（药剂桶出口阀）、阀门4（计量泵进口阀）、进水阀2（药剂桶进水阀）
PAM加药系统：阀门5（药剂桶出口阀）、阀门6（计量泵进口阀）、进水阀3（药剂桶进水阀）、阀门7（药剂桶出口阀）、阀门8（计量泵进口阀）、进水阀4（药剂桶进水阀） 三氯异氰尿酸加药系统：阀门9（药剂桶出口阀）、阀门10（计量泵进口阀）、进水阀5（药剂桶进水阀）、阀门11（药剂桶出口阀）、阀门12（计量泵进口阀）、进水阀6（药剂桶进水阀） 除COD加药系统：阀门13（计量泵进口阀）、进水阀7（药剂桶进水阀）。 除氨氮加药系统：阀门14（计量泵进口阀）、进水阀8（药剂桶进水阀）。 1、手动操作过程（以一台设备为例） 手自动旋钮位于手动位置，手动指示灯亮起，阀门采用旋转开关控制阀门的开/关，旋转开关打到开，阀门处于开状态，到位后开到位指示灯亮（绿），旋转开关打到关，阀门处于关闭状态，到位后关到位指示灯亮（红）。电动球阀的开关时间一般为8S-12S，阀门处于中间位置，两个指示灯均不亮。 第三节干粉投加机 共两台编号分别1#干粉投加机、2#干粉投加机。 1、设备启动运行前的检查和准备 1.1检查设备不会意外启动，启动前放置警示标志。 1.2检查变速装置内油位(指示器[9])。必要时，取下油塞[11]，用适当的去油剂及时清除飞溅的油渍。 1.3点动粉料投加机 后检测螺旋推进 器[2]旋转方向， 其方向必须与导 管[6]（图1-1） 上箭头标示方向一致 ，可通过改变接线 相位改变电机旋转方向 （见2.4，电器安装）
水处理设备方案设计须知
水处理设备方案设计须知 制作设备方案前应了解并确定以下内容 1.水源类型及水源水质状况： 水源：地下水（井水）、地表水、污水、废水等 水源水质情况：TDS/总溶解性固体/总矿化度、PH、水温、硬度、SS、铁等值注意特殊水源中的水质：二氧化硅、COD、油等指标。 附RO进水水源要求： 反渗透进水的水质允许值检查表
2.产水要求 产水量/处理量 产水水质：TDS/总溶解性固体/总矿化度 注：制作设备流程图及标书报价单前应了解并确定以下内容 1．选择预处理系统控制方式 2．选择预处理系统桶体材质 3．确定反渗透膜是否被客户指定品牌或型号 4．确定所有水泵的要求：a.进口水泵；b.国产水泵 5．确定膜壳（反渗透压力容器）的要求。 6．确定压力表是否有要求：a.表盘直径为100；b.表盘直径为65。7．确定流量计是否有要求：a.流量仪；b.进口流量计；c.国产流量计。8．电导率仪表要求：a.进口电导率仪表；b.国产电导率仪表。
9．确定电控系统中是否有用PLC控制，并确定PLC的品牌及电器元件的品牌。 水处理设备标准化方案 一．型号标准化按照出水量、过滤级数、模壳排列方式对设备型号进行分类。如：0.5吨单级竖模；0.5吨双级竖模； 1 吨单级横模； 1 吨双级横模；…… 二．设备资料标准化针对每一台设备，需如下材料： 1 合同 2 配置明细表 3 工艺流程图 4位置摆放图 5 电子电路图 6实体图 7 设计图纸（框架，面板，施工图） 8 产品说明书 三．工作流程针对客户的需求，选取设备型号，并设计工艺流程图。依据场地大小，设计位置摆放图。根据电路图完成配电箱和电路安装调试。依据工艺流程图和位置摆放图设计出主机施工方案，出三维实体图，及相对应的生产用相关设计图纸。每一个设备附带产品说明书。注：红色字为设计人所做的主要内容。 设计人： 2011年3月5日
60吨反渗透水处理设备工程设计方案
60吨反渗透水处理设备工程设计方案 60T/H纯水处理设备工艺流程 主要工艺路线如下： 去用水点 原水→原水曝气池→原水泵→锰砂过滤器→缓冲水池→增压泵 混凝剂 →换热器→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组→脱气塔→中间水池 阻垢剂 →中间水泵→混床→纯水池→纯水泵→生产用水点。 60T/H纯水处理设备工艺系统简述 原水自流进入预曝气池，由原水泵输送至DN3600锰砂过滤器，通过在其进水管道投加高效絮凝剂，采用微絮凝过滤方式，使水中铁、锰、悬浮物和胶体变成微絮体在锰砂滤层中截留而去除，过滤器出水进入缓冲水池，再经增压泵提升进入换热器和5μm保安过滤器，确保出水满足反渗透的进水要求，即SDI≤3.0、浊度≤0.5NTU，保安过滤器出水由高压水泵送至反渗透装置，去除95%以上的溶解固体(TDS)、硬度等。反渗透出水进入中间水池，经中间水泵提升至混床进行深度处理，确保出水满足高压锅炉用水标准，导电度(25℃)≤0.2μs/cm; SiO2≤20μg/L。
针对原水的特点，在锰砂过滤器前投加絮凝剂，在反渗透的进水中投加阻垢剂。絮凝剂用于使水中的细小悬浮物、胶体、部分有机物等形成絮状体，以便在过滤器中给予去除;阻垢剂用于防止反渗透膜结垢。 60T/H纯水处理设备主要工艺设备 1、预处理系统 预处理主要目的是去除原水中的铁锰金属离子、悬浮物、胶体等妨碍后续反渗透运行的杂质。处理设施包括原水曝气池、絮凝剂加药系统、锰砂过滤器、反洗水泵、换热器等。 2、原水曝气池 原水自流进入预曝气池，保证系统进水量稳定，池中设穿孔曝气，原水在池中停留时间为2小时，池有效容积为600m3。 3、曝气塔 曝气塔采用机械通风接触式曝气塔，曝气填料采用活化无毒多面空心球双层布置。调节池来水从塔的上端均匀配水进入塔体，通过双层空心球尽可能与填料接触，填料下设置离心轴流风机由下至上向塔内充氧，达到对原水进行充分曝气的作用。曝气塔设计表面负荷为25m3/m2.h，直径为φ4000×6500，单台产水量为300 m3/h，配套SSR-50型鼓风机(山东章晃),(Q= 0.9m3/min， N=1.04KW)。 4、管道混合器
水处理设备使用维护保养说明书
全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化 快冲徒
为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。
4、控制器显示情况 （ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间； （2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。） （ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 （1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。 （ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生
一体化污水处理设备操作说明书资料
一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月
目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理
一．设备简介 1：设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。 工艺流程图 2：设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点： （1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；
（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力； （3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本； （4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设； （5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。 平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动
软化水水处理设备设计方案
软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途： 主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点： 1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。 4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。 软化水设备的运行基本流程： A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。
净水器使用说明书
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※※※※ FA-70型高效全自动净水器※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※ 设 备 操 作 使 用 说 明
书 宜兴市环球水处理设备有限公司
目录 第一部分FA-70型高效全自动净水器 第一章概述 第二章规格及技术性能 第三章高效全自动净水器操作步骤 第四章高效全自动净水器维护及注意事项 第五章滤料装填前的准备工作 第六章填充滤料前注意事项 第七章滤料填充的顺序 第八章高效全自动净水器维修、养护工作第二部分高效全自动净水器配套加药装置第一章加药装置的主要组成部份 第二章投入使用前的准备工作 第三章药剂的配制 附：高效全自动净水器图纸
第一部分 FA-70型高效全自动净水器
第一章概述 FA-70型高效能全自动净水器集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体；无需专业人员操作而能达到单体全自动运行的净水装置。 本净水装置由净水装置本体、加药设备、静态混合器、自动控制系统等组成。 本净水装置，不仅适用范围广、处理效果好、出水水质优良，而且自耗水量少、动力消耗省、占地面积小、节水、节电、节人工、可省去辅助机泵及辅助设施，是一种新型节能新产品。 第二章规格及技术参数 1、处理水量：70m3/h 2、进水浊度：≤3000mg/l 3、出水浊度：≤3mg/l 4、沉淀区设计表面负荷：7～8m3/h·m2 5、过滤区设计滤速：8～10m/h 6、滤池冲洗强度：14～161/m2·s 7、冲洗历时：4～6min（可调） 8、总停留时间：40～50min 9、进水压力：大约0.06Mpa 10、滤料粒径及厚度（双层）：800mm 11、运行负荷：120T
反渗透水处理电气设备控制系统说明书讲解
反渗透设备控制系统使用说明书 反渗透水处理电气设备控制系统说明书 一．单体主要设备：（运行设备×2） 1. 多介质过滤器一套 2. 活性炭过滤器一套 3. 反渗透一套 二. 控制简介： 1. 操作方式：手动操作：每台设备均可由面板开关手动控制启停；自动操作：由PLC控制，自动运行。 2. 启动方式：直接启动，高压泵变频运行。 3. 控制方式：PLC+PC 4. 上位机通讯：硬接线方式到业主上位机DI/AI块。 三. 操作要求： 1. 操作人员：由于本设备在非正常操作状况下可能产生不可预料的设备动作，而造成设备损坏甚至人身事故，故设备操作者必须具备一定的专业技能。 警告 如果试图对本设备进行维修、拆卸、改动等操作时，请确定您的操作是系统所能接受的，不会影响系统的技术结构，否则将有可能导致严重的人身伤害和设备损坏！！！ 四. 设备安装： 电气控制柜安装及电气连接详见电气原理图（竣工资料配电气图）注意： ◆在安装和操作装置时，应遵守相关的国家和地方规定。 ◆应尽可能短距离敷设管路和电缆，中性线和相线或信号线一起敷设。◆尽可能地将交流线路以及开关顺序迅速的高压直流线路与低压信号线隔离开来。 反渗透设备控制系统使用说明书 ◆应对具有雷击危险的电缆采取过电压保护。 ◆在安装本装置时应保证留有足够的散热空间，且空气流通畅通。 五. 运行原理： 1. 操作说明： a. 自动运行：置系统开关于自动挡，则系统由PLC自动控制运行，表现为:
1.原水箱液位低于中位时,进水阀打开补水直至原水箱高液位时,补水电阀自动关闭，（补水阀与原水箱用户自备）。 2．清水箱液位低于中位时，（必须满足原水箱液位中位以上）原水泵运行，待清水箱液位到高位时，原水泵停止工作，同时原水箱液位如在低位时原水泵不能工作，如在运行中遇原水箱低液位时，原水泵自动停止工作，原水泵运行前先打开多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀，等多介质过滤器、活性炭过滤器的进水电动阀、出水电动阀打开到位后真正运行原水泵。 3．当原水泵工作之后，低压保护开关动作（脱离低压保护）高压泵开始运行，同时打开浓排电磁阀2分钟。浓排阀打开2分钟后自动停止工作。之后PLC自动计时，当高压泵每运行2 小时浓排阀打开2 分钟。 4．当原水泵停止工作，低压保护开关动作复位，（进入低压保护状态）高压泵进入停机程序，当高压保护开关动作，高压泵同样进入停机程序。 5．停机程序：先打开浓水排放阀2分钟，之后原水泵，高压泵，浓排阀全部停止工作，同时起动RO冲洗泵，打开RO冲洗进水阀，冲洗排放阀，冲洗2分钟全线停机，待下一运行条件成立再次运行。 6．除盐水泵可单独就地手动/远控运行选择。 7. 阻垢剂加药泵与高压泵联动工作。 8．清洗泵不参加自动运行。 b.手动运行：置系统开关于手动挡，可由各设备控制按钮或开关手动启停相应设备。 C.清洗泵始终手动操作启/停 D．除盐水泵选择手动操作时，电机的起/停由按钮控制，选择远控时，按钮操作功能失效，电机的起/停由远方决定。 反渗透设备控制系统使用说明书 注意： 系统处于手动状态时，无法实现设备自动状态时所具有的液位控制功能，但手动运行时，高压泵有低压保护和高压保护功能。六．开关操作： 选择手动运行设备时，所有设备的启停操作均集中于面板开关，用户只需操作几个按钮开关即可实现对全套设备的控制，使设备进入连续工作产水状态，绿色按钮为启动按钮，红色按钮为停止按钮。指示灯为运行指示。按按钮字样名称操作设备。如要使设备接受PLC自动控制运行，只要把选择开关置自动位置即可。警告 本套设备所有液位接口和二次控制线路采用AC：220V电源，由设备控制柜提供电源，请注意不要和其余设备或电压混合，也绝不允许采用外部其他电源包括AC220V与本系统并联供电，否则将有可能造成严重的设备损坏！！！
一体化净水设备安装、调试、运行操作维护说明
芜湖华衍水务有限公司 江北临时水厂一体化净水设备 安装、调试、运行操作维护说明资料 编制单位：江苏一环集团有限公司 二〇一三年六月
目录 一、调试大纲 二、工程概况 三、工艺设计说明 四、一体化净水设备主要技术参数 五、调试、操作说明 六、维护 七、一般故障及排除方法
☆须知： 为使一体化净水设备尽快投入运行，特编制本调试方案供贵方相关人员调试运行时作参考，同时在试运行时我方也将派技术人员现场指导，相互学习交流。由于贵公司一年多前在三山临时水厂配套的设备与本次设备相同，三山水厂已掌握了一套运行该设备的成功经验，并了解到贵方已安排操作人员到三山水厂进行了操作培训，为本次调试运行打好了基础。确保能按时、优质供水。水厂的通水必将产生具大的社会效益和经济效益。 要求操作人员必须具备高中以上文化程度、责任心强、不怕苦的精神，并每天作好运行记录，总结经验，安全生产、管理使用好本设备，同时我公司将不定期地派员进行用户回访和技术咨询。 本操作说明仅作为业主操作工在实际操时的一个纲要性指导，具体方法需在实际操作中体会及总结，方能使设备正常高效运行，系统调试期间，我公司将派技术人员作指导工作，并配合业主作好对操作人员培训工作。 现根据江北临时水厂通水时间安排，特编制本调试方案，需多方配合调试、试运行，确保按时供水。调试、试运行周期约一周。
一、调试大纲： 本调试方案按如下步序说明，供一体化净水设备调试运行时参考： 工程概况及工艺设计说明 一体化净水设备性能参数 调试准备工作 滤料的填装、清洗 设备、管道的消毒 设备试运行 设备排泥 设备反冲洗 设备的维护 一般故障的排除
反渗透水处理设备说明书
5T/h双机水处理设备
纯净水设备使用说明书 一、工艺流程 原水→砂滤器→炭滤器→阻垢剂投放装置→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→纯水箱 二、系统说明 1. 砂滤器：不锈钢容器。内填精致石英砂，主要去除水中的悬浮物、胶体等，使污染指数≦ 2. 2. 碳滤器：不锈钢容器、内填果壳活性炭，主要去除水中的悬浮物、胶体、色度、余氯及异味等。 3. 阻垢剂投放装置：塑料容器、加药泵等组成，内填阻垢剂。主要除解水中的钙镁及金属离子，防止结垢。 4. 精密过滤器：在反渗透主机前设置精密过滤器是为了防止预处理设备所未能去除的杂质进入反渗透。 5. 高压泵：选择立式不锈钢多级离心泵。用于对水加压送至反渗透膜。 6.反渗透膜：反渗透膜的作用是去除水中的盐类、细菌等，该系统中反渗透膜除具有极高的除盐率之外，其最大的特点是具有较高的耐污染性和耐化学清洗性。 7. 高压容器：高压容器采用玻璃钢制品，规格为8040. 8. 纯水箱：不锈钢容器，缓存纯水。 9. 控制系统：主机具有以下功能： A、可手动操作。
B、膜每次开机冲洗一次。 C、纯水、浓水流量显示。 D、膜前、膜后压力显示。 E、纯水回收率调节。 三、安装 A、预处理安装 1.组装中心管及布水器，组装后的中中心管高度应高出交换柱上口3cm（下布水器垂直插到底时）。 2.按规定装填好石英砂、活性炭（装填时应将中心管上临时封闭，并且注意将中心管垂直插到底，填料从中心管和交换柱上口的环形间隔装入）。 3.安装好手动阀、控制器，连接好进水、出水和浓水管道。 B、主机安装 1.连接好进入RO纯水和浓水管路。 2.根据端子接线图所示，接好高压泵电源接线。 3.反渗透膜按流向装进膜壳，并将滤芯装进保安过滤器。 四、运行 1.运行前准备：本系统安装完毕，在开机前，应先检查设备是否接地良好。再检查高压泵转向是否正确。 B、调试：开机前，打开总阀门，使原水直接进入罐体。 1.预处理冲洗：因为新安装设备所用的石英砂、活性炭中含有部分粉末及微量杂质，故使用前应将它们尽量除去，以免给设备造成损坏
游泳池水处理系统操作说明
游泳池水处理系统 操 作 说 明 手 册 武汉正午景观泳池工程有限公司编印
一、 序言 随着经济的发展，近年游泳池作为一个集康体、娱乐休闲甚至景观于一体的场所，在高级宾馆、高级娱乐场、学校和住宅小区、所随处可见。但由于设计、设备配置或管理的原因，游泳池的水质效果差异很大。因此在泳池开放季节，能长期保持良好的水质，符合卫生部门的有关规定才是关键，它关系到游泳者的身体健康，水质长期的好坏体现了场所管理人员的管理水平和理念，更体现场所档次的高低。水处理系统设计和设备的配置满足规范要求固然重要，但科学的管理和正确的操作才是关键。我们知道设备配置是硬件，管理是软件。 管理人员除了有正确的管理理念，还要对系统熟悉、正确地使用和操作设备。为了能更好、更快的对本土处理系统有一个了解，操作、管理人员有必要详细阅读本《操作说明手册》，了解本系统的原理、流程、各个工况的作用、注意事项、药物的使用。 二、 水处理工艺流程 本案游泳池、按摩池水处理系统分为两个独立系统（见后面附页各水处理工艺流程图）： 1. A 浅水池、B 戏水池共用一套水处理设备，采用混合式（从池底及溢流沟同时回水）处理，配有臭氧消毒系统、泳池水恒温加热装置及水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下： 2. C ，大泳池为一套水处理设备，采用混合式（顺流与逆流）水处理，配有水质检测、药剂泵投加系统。水处理工艺流程如下：
注：以上A 浅水池、B 戏水池及C 标准泳池，本案由于采用混合式（顺流与逆流）的水处理方式，在水泵运行前必须保证：1.游泳池是满水；2.机房均衡水箱的水位满至要求水位；3.相应的管道阀门处于正确状态，以保证水泵运行后，泳池的水能及时回流到均衡水箱，不会出现断水现象。
最新环保设备教案——第五章 典型水处理设备设计与应用(一)
第五章典型水处理设备设计与应用(一) 【课时安排】 §5.1格栅2学时 §5.2沉淀池2学时 §5.3气浮设备2学时 §5.4快滤池2学时 总计8学时 【掌握内容】 1格栅的设计计算 2不同形式的沉淀池的设计计算 3气浮设备的设计计算 4快滤池的设计计算 【熟悉内容】 1格栅的类别 2沉淀池的类别 3气浮和浮选的原理 【教学难点】 1沉淀池的设计计算 2气浮设备的设计计算 3快滤池的设计计算 【教学重点】 1沉淀池的设计计算 2气浮设备的设计计算 3快滤池的设计计算 【教学目标】 典型水处理设备的设计、计算和应用 【教学内容】 §5.1格栅 【授课时间】2学时 【教学手段】课堂讲授 【教学过程】 阻力截留法是指利用处理设施对悬浮污染物形成的机械阻力，将悬浮物从水中截留下来的处理方法。它包括格栅截留、筛网阻隔和微孔过滤。 一、格栅 格栅是用一组平行的刚性栅条制成的框架，可以用它来拦截水中的大块漂浮物。格栅通常倾斜架设在其它处理构筑物之前或泵站集水池-进口处的渠道中，以防漂浮物阻塞构筑物的孔道、闸门和管道或损坏水泵等机械设备。因此，格栅起着净化水质和保护设备的双重作用。 格栅的栅条多用50×10或40×10的扁钢或Φ10的圆钢制作。扁钢的特点是强度大，不易弯曲变形，但水头损失较大；而圆钢则正好相反。栅条间距随被拦截的漂浮物尺寸的不同，分为细、中、粗三种。细格枷的栅条间距为3～10mm，中格栅和粗格栅分别为10～25mm 和50～100mm。 被拦截在栅条上的栅渣有人工和机械两种清除方式。小型水处理厂采用人工清渣时，格
栅的面积应留有较大的裕量，以免操作过于频繁。在大型水处理厂中采用的大型格栅，则必须采用机械自动清渣。每日栅渣量大于11的格栅，还应附设破碎机，以便将栅渣就地粉碎后再与污泥一并处理。 图6-1是一种链条式机械清波格栅。链条用电动机经减速机驱动作回转运动。齿耙固定在两排链条之间，耙齿伸入栅条间隙内将栅涝上提，再由刮渣器刮至料斗或输送带。 格棚设计的主要内容是确定格栅及共所架设的渠段的各部尺寸。 (一)格栅间隙数n (6-1) 式中 Q--废水设计流量，m3／s ： θ--格栅安装倾角，一般取600、750； h--格栅前渠内水深，m ，一般为0.3～0.5m ； b--栅条间隙宽度，m ，人工清渣时取25～40mm ，机械清渣时取10～25mm ； v--水流过栅流速，m ／s ，一般取0.6～l.0m ／s 。 (二)栅渠尺寸 为了防止栅前渠道内出现阻流回水现象，架设格栅的渠段宽度应由进水渠的B1加宽至B2(图6-2)，并在栅前、栅后分别保持0.5m 和1.0m 的直线距离。栅渠前有扩大段L1，栅渠后有收缩段L3，渐宽部分展开角a 取200～300。 栅渠格栅段宽度B2(m)按下式计算： (6-2) 式中 S--栅条宽度或直径(m)，一般取10～20mm 。 栅前扩大段长L1(m)为： (6-3) 式中 B1--进水渠宽(m)，由渠内水速0.4～0.9m ／s 及水深h 计算，一般为0.3～0.5m 。栅后收缩段长L3＝0.5L1。 (三)水通过格栅的水头损失h1(m) (6-4) 式中 h0--计算水头损失(m)； K--格栅被栅渣阻塞而使水头损失增大的系数，一般取3，或按K=(3.36v-1.32)求定； ξ--格栅局部阻力系数，其值按表6-1所列公式和数据计算。 表6-1 格栅局部阻力系数 栅条断面形状 ξ的计算公式 β和ε取值 锐边矩形 迎水面为半圆的矩形 圆形 迎、背水面均为半圆的矩形 β=2.42 β=1.83 β=1.79 β=1.67 正方形 ξ=0.64 表6-l 中β为栅条形状系数；ε为收缩系数；g 为重力加速度(m ／s2)。 (四)湿栅渣量W(m3／d) (6-5) 式中 Gs--废水中可被格栅拦截的漂浮物量，kg ／m3； Kf--废水流量变化系数； p--湿栅渣含水率，％，一般取80％； γ--栅渣容重，kg ／m3，可取960kg ／m3。
双级水处理设备使用说明书
一体集成式双级水处理设备完整手册 （０.25/H双级反渗透）生产监制单位:金海能国际机电设备（北京）有限公司
一、设备简介.........．...．.．......．......．...．... 二、设备工艺流程....．.．........．.．.．.....．..．．.．. 三、设备技术要求....．........．．..............．.．...． 四、操作系统说明...........．............．..........． １、系统手动全自动.．..........．.......．.......．．..．． 2、系统控制.．..........．．....．..．...．．...．....．.... 3、系统操作.．．．.........．.．..．.....．..．.．...．...... 五、系统控制说明.．.．．．．．.．...．..．.．.....．....．.．．．.. 六、系统操作说明.．．..．．．..................．......... 七、设备操作维护..．.．.．...．........．.．.........．．..． 八、设备配置参数.．.．．.....．....．...．.．.............． 九、设备安装条件与要求．.......．..............．.．. 十、技术培训.．...．...．..．.....．....．...．...．．．．．..．.十一、设备售后保障措施及售后服务承诺．..．..．...．．．.．.
一、设备简介 本设备采用“原水＋多介质过滤器+空化装置＋双级RＯ主机”水处理工艺。 双级ＲO水处理系统具有优良的水质稳定性与安全性，能够产出更加纯净的低赫兹直饮水。 系统设计依据: 1、系统出水0.25吨/小時双级ＲＯ; 2、原水电导率≤60０μS／ｃm; 3、一级纯化水电导率：＜20μｓ/ cm; ４、二级纯化水电导率：＜1-４μs/ ｃｍ; 5、系统水的利用率＞６0％。 设计标准依据: 1、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 2、适用水质：市政自来水或其它集中式供水为原水（符合《一生活饮用水 卫生标准》(GB5749-2０06）的要求)。 ３、出水水质:符合卫生部《生活饮用水水质处理设备卫生安全与功能评价规范——RO处理装置》（2001）、《饮用纯1净水水质标准》CJ94-2005的要求。
水处理设计方案
某某给水工程水处理工艺 设 计 方 案
目录 一、概述 (2) 二、设计依据和检验标准 (2) 三、水厂净水工艺确定 (3) 3.1原水 (3) 3．2 拟选用工艺 (3) 3．3微絮凝工艺的作用机理 (3) 四、净水设施选用 (4) 五、设计参数 (4) （一）预处理池 (4) （二）微絮凝过滤装置 (4) 六、加氯系统 (5) 6.1工作原理 (5) 6.2 产品性能特点 (5) 6.3技术参数 (6) 6.4. 药剂投加 (6) 6.5 余氯控制 (6) 七、加药系统 (6) 7.1、技术参数 (6) 7.2产品特点 (7) 7.3药剂选用 (7) 八、水处理设备清单 (8)
一、概述 某某供水工程设计供水量为15m3/h。根据现场实际高程情况结合节省占地、节省运行费用、方便管理等因素综合考虑，制定本方案。 二、设计依据和检验标准 ●用户提供的原始资料。 ●GB 3838-2002《地表水环境质量标准》 ●GB / T 14848-93《地下水质量标准》 ●GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》 ●GB50015-2003《建筑给排水设计规范》 ●GB50013-2006《室外给排水设计规范》 ●GB/T13922.3-92《水处理设备性能试验》 ●SL310-2004《村镇供水工程技术规范》 ●CJ3020-1993《生活饮用水水源水质标准》 ●CJ3026-94《饮用水一体化净化器》 ●JB/T2932-1999《水处理设备技术条件》 ●ZBG98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》 ●ZBG98004-87《水处理设备原材料入库检验》： ●Q/CYT1－2012《SYZ-C型生活饮用水处理装置》 ●《给水排水设计手册》 ●水利部《村镇供水工程设计图集》第94页、第149页、第156页 ●已实施工程案例 三、水厂净水工艺确定 3.1原水 该水厂水源为地下水，属于低温、低浊、微污染水，受季节的影响，浊度有短时升高，平时浊度在100NTU以内。
3T水处理设备操作说明书
3T设备操作说明书 1、反渗透的原理 自然界中有这样一种现象，当用一张半透膜将纯水于含盐水隔开，纯水会向含盐水渗透并保持相应的渗透压；如果将含盐水施加大于渗透压的压力，则含盐水中的水会向纯水方向渗透，此方法被称为反渗透，该半透膜即为反渗透膜。借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的渗透膜，即是反渗透器的脱盐原理。而这种借助功能选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推进的膜分离技术，其称之为RO。 2、反渗透的进水水质指标 （1）SDI≤4（15分钟）（2）PH：3~10 （3）余氯＜0.1mg／L (4)温度：5~35℃(5)铁＜0.14mg／L (6) COD：＜1.5mg／L （7）LSI＜0 3.反渗透的进水指标 膜元件是一种能使RO膜技术付诸于实际应用的最小基本单元。它由反渗透膜、倒流布和中心管等制作而成。然后将一根或多根RO元件装入耐压壳体（玻璃钢、不锈钢等），组装成RO组件。 4、反渗透计算公式 (1)回收率 回收率表示产水流量与进水流量的比率，通常以百分比表示。
Y=V P／V1×100%= V P／( V P+V c) ×100% ① 式中：Y－回收率（%）V P－产水流量（M3／h） V1－进水流量（M3／h）V c－浓水流量（M3／h） （2）盐透过率 盐透过率表示产品水含盐量（μs/cm）与进水含盐量（μs/cm）的比率。 S p =C p／C1×100% ② 式中S p——盐透过率（%）C p——产品水含盐量（μs/cm）C1——进水含盐量（μs/cm） （3）脱盐率 脱盐率=100－盐透过率，以百分率表示。 R y=(1－C P／C1) ×100% ③ 式中：R y——在回收率为Y条件下的脱盐率（%） （4）平均脱盐率 反渗透膜元件及装置脱盐率的计算公式： Rav =（C1－C P）／C1×100%=(1－C P／C1) ×100% ④
主要水处理设备介绍
一、多介质过滤器 二、活性炭过滤器 三、超滤 四、保安过滤器 五、反渗透 六、脱气塔 七、混床 八、EDI 主要水处理设备介绍 一、多介质过滤器 1、原理： 2、作用：除去水中的悬浮物、颗粒和胶体，降低进水的浊度和SDI值； 3、技术参数： ⑴、进水浊度：<10NTU ⑵、出水浊度：<1NTU ⑶、工作压力：<0.6Mpa ⑷、运行流速：6～8m／h（RO前） ⑸、水反洗强度：30m／h ⑹、气擦洗强度：15L／m2〃s ⑺、填料高度：0.8～2.0 200mm 石英砂 0.4～0.6 600mm 石英砂 0.8～1.2 400mm 无烟煤 4、结构形式： 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。 5、操作步骤： ⑴、正洗：滤速同运行10min ⑵、制水： ⑶、反洗：流量或压差一般1天反洗一次 a、松滤料3min b、排水 c、空气擦洗3min d、反洗10min e、静置3min f、正洗20min 二、活性炭过滤器1、原理：利用活性炭很大的比表面积，具有强烈的吸附作用；
2、作用：吸附水中有机物和余氯； 3、技术参数： ⑴、进水浊度：<2NTU ⑵、出水余氯：<0.PPm ⑶、工作压力：<0.6Mpa ⑷、运行流速：10～15m／h ⑸、水反洗强度：10～20m／h ⑹、填料高度：0.8～2.0 200mm 石英砂 0.8～1.2 1000mm 活性炭 4、结构形式： 设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样等组成。 5、操作步骤： ⑴、正洗：滤速同运行10min ⑵、制水： ⑶、反洗： a、排水滤料层上200mm b、水反洗10min c、静置 d、正洗20min 三、超滤： 1、原理：以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程； 2、作用：去除水中的细菌、热源、病毒及胶体、蛋白质、大分子有机物； 3、技术参数： ⑴、进水浊度：<50NTU ⑵、工作压力：<6bar ⑶、PH：1～10 ⑷、温度：5～40℃ ⑸、膜两侧压力差：<2.5bar（25℃） 设计条件：见设计导则 4、结构形式： 外压式中空纤维膜 5、操作说明： ⑴、运行30～60min ⑵、水反洗⑴20S ⑶、水反洗⑵20S ⑷、气水反洗：20S ⑸、气水反洗：10S ⑹、正洗：20S