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机械管理制度

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第一章总则

第一条、为认真贯彻国务院、建设部颁发的管理规定、标准、结合本企业实际情况而制定的机械设备管理条例。

第二条、设备管理工作是正确合理使用机械,减少机械的磨损和损坏,延

长机械使用寿命,降低使用和维修费用,提高机械的利用率和作业效率。

第三条、机械的管、用、养、修是机械设备管理的主要环节、除按规定对机械进行修理、封存保管以外的全部使用过程。使用管理贯彻于这一过程。

第四条、要做到管用结合,通过管理来保证和促进使用,在使用中加强管理。对加快施工进度,保证工程质量,提高工作效率,降低工程成本及提高企业经济效益等,都具有重要意义。

第五条、机械设备管理要贯彻专业管理与群众管理相结合的方针,实行面向生产、管用结合、统一管理、分级负责、集中与分散相结合的原则。

第二章机械使用管理的任务

机械设备管理的任务是正确贯彻执行国家的方针政策,通过采取技术和组织施,搞好机械设备的选配、管理、保养和修理,提高机械设省的完好率、利用率,保证机械的合理和有效使用。

第一条、执行经济管理和技术管理相结合、专业管理和群众管理相结合和预防为主、维修保养与检修并重的原则,制定出适合企业特点的一套设备管理制度。

第二条、统一领导、分级管理的原则,建立健全各级管理体制和机构,配齐管理干部和技术人员。

第三条、究经济效益,反对“只要不管,只用不修,不顾全局的思想。

第四条、强技术管理,不断完善和健全技术责任制、技术档案和统计报表制度。

强经济管理,实行单机和班组核算,考核各项经济指标,做好折旧的提取使用。

第五条、建立健全以岗位责任制为中心的各项规章制度。

第六条、开展技术培训工作,不断提高管理和技术水平。

第七条、不断提高设备完好率和利用率,做到安全优质,不断提高机械化程度。

第三章机械使用管理和要求

机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备,充分发挥机械效率,优质、高产安全、低耗完成施工生产任务,为企业提高经济效益。

第一条、加强使用管理要做到管用结合,合理使用,要求施工部门与设备部门密切配合。

第二条、定施工组织设计方案,合理选用机械,做好机械的调配和组织工作。

第三条、施工组织设计编制的机械使用计划,应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

第四条、不要大机小用,多要少用,而要合理调度,及时进退场。

第五条、结合施工进度,利用生产间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况,以便能随时投入使用。

第六条、对于使用完毕或暂时不用的机械设备,及时通知设备部门进行调

配,提供给其他部门使用或对外出租,充分发挥其效能。

第七条、严格按照机械设备出厂说明书要求和安全操作技术规程使用机械。

1.机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂,在结构、工艺、材料上有所差别,因此必须严格按说明书来使用。

2.安全操作技术规程的法规,必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

3.机械设备的操作人员必须经过培训,做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、、会维护保养、会排除一般故障。

4.对于大中型机械设备的操作人负,应经过考核,取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

第八条、正确选用燃润油料,搞好机械设备润滑,是正常工作的重要条件。

1.机械设备使用的油料(燃料油、液压油、润滑油),都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

2.做到“五定”,即定人、定时、定点、定量、定质。

3.在特殊情况下采用代用品,必须经过有关技术部门许可。

第九条、协调配合,为机械施工作业创造必要条件。

1.施工中,抓好机械能力配套,保证构配件供应及时及劳动力的合理组织和调配,为机械充分发挥其效能。

2.按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好的技术状态。

3.合理组织施工,缩短仃工时间,增加作业时间,提高时间利用率,

4.培训司机,提高技术水平和熟练程度,定人定机,有证操作。

5.配备适当的维修人负,及时排除故障。

第四章机械使用管理和要求

机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备,充分发挥机械效率,优质、高产安全、低耗完成施工生产任务,为企业提高经济效益。

第一条、加强使用管理要做到管用结合,合理使用,要求施工部门与设备部门密切配合。

第二条、定施工组织设计方案,合理选用机械,做好机械的调配和组织工作。

第三条、施工组织设计编制的机械使用计划,应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

第四条、不要大机小用,多要少用,而要合理调度,及时进退场。

第五条、结合施工进度,利用生产间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况,以便能随时投入使用。

第六条、对于使用完毕或暂时不用的机械设备,及时通知设备部门进行调配,提供给其他部门使用或对外出租,充分发挥其效能。

第七条、严格按照机械设备出厂说明书要求和安全操作技术规程使用机

械。

1.机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂,在结构、工艺、材料上有所差别,因此必须严格按说明书来使用。

2.安全操作技术规程的法规,必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

3.机械设备的操作人员必须经过培训,做到"四懂三会",即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、、会维护保养、会排除一般故障。

4.对于大中型机械设备的操作人负,应经过考核,取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

第八条、正确选用燃润油料,搞好机械设备润滑,是正常工作的重要条件。

1.机械设备使用的油料(燃料油、液压油、润滑油),都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

2.做到"五定",即定人、定时、定点、定量、定质。

3.在特殊情况下采用代用品,必须经过有关技术部门许可。

第九条、协调配合,为机械施工作业创造必要条件。

1.施工中,抓好机械能力配套,保证构配件供应及时及劳动力的合理组织和调配,为机械充分发挥其效能。

2.按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好的技术状态。

3.合理组织施工,缩短仃工时间,增加作业时间,提高时间利用率,

4.培训司机,提高技术水平和熟练程度,定人定机,有证操作。

5.配备适当的维修人负,及时排除故障。

第五章机械设备管理机构的职责

第一条、集团公司设备部门职责范围

1.贯彻执行上级下达的指标、规定、定额指标和各种规璋制度,结合实际情况制定。

2.负责机械设备的选型、申请、购置,验收、分配、调拨、封存、退库、更新、改造、报废等分权限的全过程管理工作。

3.参加施工调查,根据施工组识设计方案参与制定、审核施工机械配备计划。

4.组织机械设备维修,督促保养计划的落实,作好零配件供应管理工作,努力提高设备的完好率和利用率。

5.组织开展机械设备大检查,指导完好设备竞赛评比活动,

6.组织制定修改、补充有关机械的规程、规范、技术标准等工作。

7.总结推广机械管、用、养、修等方面的先进经验,大力采用新技术、新材料、新工艺,不断提高施工机械化水平。

8.负责各种机械报表资料的汇市技术业务资料的收集、整理、编制和归档工作。

9.参与重大机械设备事故的调查、分析与处理。

第二条、公司设备科职责范围

1.贯彻执行集团公司颁布的各项机械管理规章制度,完成下达的工作任务。

2.管理设备台帐,负责有关管理业务,指导本单位机械设备的管、用、养、修工作。

3.参与施工调查及编制施工组织设计,提出机械设备的使用配备以及供电方案。

4.参与制定有关机械化施工的科研项目及发展规划。

5.掌握设备的技术状况,编制机械维修计划、组织配件供应。

6.根据实际需要,编报机械设备的申请、自购和小型机具的计划。

7.负责机械技术资料的收集、整理、编制与保管工作。

8.组织或参与对机械人员的培训及考核工作。

9.负责组织设备大检查和完好设备评比竞赛活动。

10.负责机械事故的分析、处理和上报工作。

11.总结推广设备管、用、养、修方面的先进经验的新技术、新工艺。

第三条、项目部职责范围

1.严格执行上级颁发的各项机械管理规章制度,包括岗位责任制、交接班制、操作规程、运转日志、事故登记、备品附件登记等,

2.掌握本单位设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向公司设备科反映情况,联糸工作。

3.努力提高设备完好率、利用率,充分发挥机械效能。

4.负责机械施工及机械管理各种原始资料收集、保管、分析按要求统计上报。

5.因地制宜地开展多种形式的技术培训及考核工作。

6.组织推广新技术及合理化建议活动。

7.组织开展设备大检查及完好设备竞赛评比活动。

第四条、机长和班组长职责范围

1.组织、指导、监督机组(班组)人员对机械的使用和维护保养。

2.汇兑和审核原始记录资料,及时上报设备及统计部门。

3.帮助机组(班组)人员提高业务技术水平,并对技术考核提出意见。

4.搞好机组(班组)团结协作,开展机械设备完好标准竞赛。

5.参与机械事故的分析和处理。

6.多班制作业的机械设备,须实行交接班制度,使两班人员相互了解情况,发现问题要及时处理或上报,以防机械的损坏和故障。

7.正确使用机械设备,发挥机械效率,完成各项指标,

8.认真做好机械的日常保养的“十字作业”,保证机械设备的完好、齐全、整洁、文明、安全,争创“完好设备”标准,

9.及时、准确填写生产、运转、消耗等各项原始记录,做好交接班工作。

第五条、交接班内容

交接班时、双方应共同对机械设备进行全面检查,做到不漏项目,交待清楚,并由交班人填写机械运行记录,双方签字。

1.本班完成生产任务情况、

2.为下班生产所作的准备及规定做好的清洁卫生工作情况、

3.上级指示和注意事项。

第六章技术装配原则和要求

第一条、新购置机械,还是对原有设备的技术改造和改装,所装配的机械设备都应遵循技术上先进,生产上适用的总原则。在探讨装备方案时,必须综合多方面因素进行分析比较,并考虑以下要求:

1.防止盲目性。是选购现有产品,是改造还是改装,都要进行权衡比较,综合分析。需要自制的,要考虑技术水平、加工能力够不够,产品质量能否保证。

2.考虑经济效益。首先要充分发挥现有机械设备的作用。必须新购置机械设备时,要算好经济帐,

3.选购设备要考虑到整机性能,还要考虑维修配件来源、

4.装备机械必须适应施工作业条件,在产量、质量和进度方面满足施工要求。

第二条、机械设备的技术改造及改装,是对现有老旧的机械设备进行技术改造,是加快设备更新步伐的重要措施,具有投资少、收效快等优点。技术改造和改装应遵循如下原则:

1.机械设奋的改造要同企业的技术改造结合起来,加强调查研究,摸清机械设备的状况,作出全面规划、

2.要考虑需要和可能,资金和机械设备件供应来源、技术准备等、

3.要按照技术先进、使用可靠的原则有计划地进行。技术改造方案、资料和施工图纸必须事先提出,经有关人员审核,报上级审批后方可实施。改造完成后经验收合格、有关资料应列入技术档案。

第三条、设备改造和改装应进行以下审查:

1.经济可行性审查。提出比较资料及综合比较方案。

2.技术可行性审查。对引用技术是否成熟,改造改装的实施步骤及能力提出论证,

第七章机械设备的购置

第一条、购置计划程序及要求

1.由机械管理部门根据需要,会同有关部门和申请购置部门共同提出设备购置的项目、数量、型号和规格。

2.由计划部门落实资金来源,提出年度申请计划,经主管领导批准后,向上级主管部门申报。

3.申请计划上级主管部门审核批准后,按批准的名称、型号、规格、数量订货采购。

第二条、机械购置的资金来源

企业实现技术装备,资金来源是一个重要的前提条件,在设备购置程序中,落实财务对购置款源的支付保证,首先必须考虑的。

1.工程预算所列的技术装配费。

2.企业按规定留用的固定资产折旧资金(含大修理基金结余部分)。

3.企业利润中的生产发展基金。

第八章机械设备的验收和试验

1.对整机装运的新购机械设备,应进行运输质量及供货情况的检查。对有包装的新购设备,应检查包装是否受损;对无包装的新购设备则可直接进行外观检查及附件、备品的清点。若发现新设备巳有较大损伤,应做好详细记录,并尽快与运输部门或供货厂方交涉处理。

2.对解体装运的自组装设备,对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后,应尽快组织工地组装并进行必要的检测试验。

3.工地交货的机械设备,应由制造厂在工地进行组装、调试空运载和生产性试验,自检合格后才提请订货单位复验。试验项目及要求按合同规定进行。施工企业最好直接参加厂方的自检过程,待验收全部合格后、才能签署验收。

4.调拨的旧设备的测试验收,应基本达到“完好机械”的标准。

5.重要关健性的大型设备应由总工程师或总机械师为首的鉴定小组进行试验验收。

6.一切随机原始资料、自制设备的设计资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点、整理归档,作为技术档案的必备内容。

第九章机械设备的建帐立卡和技术档案

1.凡属固定资产的机械设备,均应按机械分类建帐立卡。

2.各级管理机构应建立机械总台帐和反映配属情况的分户帐,定期核对实物,做到帐物相符。还要同财务部门所建的帐卡定期核对,作到帐帐相符。

3.企业施工生产中的主要施工机械都必须建立技术档案。原始文件(说明书、零件目录、图纸、出厂合格证、设计资料)。机械履历表(机械变动、事故、安装、运转、修理、改造等履历,均应按要求逐项登记)。进口机械应详细登记其(技术性能、型贵、规格、生产国别、生产厂商、出厂时间、编号、到达时间、配套动力及主要附件情况)。

4.运转记录等原始资料,由值班人员正确填写,专职人员审查汇兑,逐级上报。

第十章机械设备的调拨

1.企业内部调拨和外部调拨分别是设备使用权和所有权的转移,涉及产权变更时,要办理好固定资产转移手续。

2.设备无偿调拨只需按规定办妥交接手续。有偿调拨应视设备情况,实行按质论价的计费办法。

3.施工单位改变隶属关系、合并、关停时、所有机械设备调拨处理按上级规定办理。

4.根据管理权限发布调拨命令,按照调拨令办理调拨事宜。

5.调入调出设备必须严格按照机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项,调拨通知单等文件应作为列帐与立帐的依据。

6.原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交,不得以任何理由扣压。

7.交接双方要互相协作,调出单位应主动协助解决装运问题,调转中发生的费用一般则由调入单作承单。

第十一章机械保管

1.严格按照机械保管的有关技术规定,保管好在库机械和暂时停用机械。

2.机械在保管中严禁拆套。杜绝备品、附件、工具等的锈蚀、遗失和损坏现象。

第十二章机械退库

1.凡一年以上不需要用的机械,可提出申请,经批准后,按规定办理退库手续。

2.退库机械应做好保悉,并做出技术鉴定,按审批要求的规定,办理无偿调拨的退库交接手续。

3.退库机械的运杂费由原保有单位承担。

第十三章机械设备的封存

1.因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械可以申请封存。

2.封存机械必须技术状况良好,附件齐全,否则不予办理封存。

3.封存机械必须涂油,防腐,放尽机内存水,其零部件及附件不得随意揶用、拆换。

4.封存机械必须有专职管理人员定期进行保养和试运转。

5.封存期未到而需启封使用,未经封存审批部门批准,不得擅自启封。

第十四章机械设备的报废

1.对机械设备报废要严格掌握,慎重处理。

2.主要结构和部件严重损坏,虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产。

3.因使用期长,修理费用过大,在经济上不合理的。

4.因意外灾害事故和实然事故,严重损坏无修复价值的。

5.非标设备,因任务变动,本企业不适用,其它企业也不需要的。

6.需更新换代的淘汰产品。

第一条、机械报废时,应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组,进行详细检查,作出正确的技术鉴定。

第二条、对符合报废条件的机械,必须认真逐项填写报废申请书,经单位领导签定后,按规定的审批权限,逐级上报审批。批准后按管理权限作报废处理。

第十五章机械使用对管理部门要求

第一条、机械设备使用是施工组织设计阶段的施工方案及选择机型。因此

机械管理部门与施工管理部门应协调配合。

1.根据工程量、施工方法、进度要求和工程特点,先确定主要机械设备的机种和规格,而后配以辅助机械,使机械效能得到充分发挥。

2.使机械能在工程项目上综合流水、多次使用,减少拆、装,避免停多用少。

3.工程量大而集中时,应选用大型专用机械设备;工程量小而分散时,宜选用一专多用或移动灵活的中小型机械设备。

第二条、为机械施工创造良好条件

1.按机械设备特点,合理按排施工顺序。

2.安排施工计划时,要给机械设备留出维修保养时间。

3.布置好机械施工工作面及运行路线,排除妨碍机械施工的地上地下障碍物。合理布置材料、构件等的堆放位置。

4.夜间使工要安装照明设备。

第三条、制定安全技术措施,避免机械设备的意外损失和超负荷作业,并向机械操作人员认真进行安全技术交底。

第四条、对机械管理部门要求

积极推荐合理选用机械设的方案,认真参与施工组织设计的审查。在运行管理中做好“五个坚持”:

1.坚持管用结合,安全操作,优质服务。

2.坚持经济效益观念,防止拼设备、大机小用。

3.坚持合理调度设备,做好各项原始记录及核算工作。

4.坚持实行强制性保养,严禁带病运转。

5.坚持执行各项技术规范,燃油、润滑油、材料配件、设备等必须按规定使用、电压等级符合铭牌要求。

第五条、对机械操作人员要求

1.根据施工需要,保证机械作业质量,按时完成任务。

2.如实反映机械性能、机况、保养时间、存在问题,及时同有关方面沟通情况,取得配合。

3.机械投入运行前要进行例行检查、保养、调试等准备工作,如有异常情况,不盲目起动和带负荷运行。

4.利用施工间隙,勤检查、勤保养、勤调整,及时排除故障,保证安全生产。

5.面向施工,作到“三满意”(工地、本班组和领导满意),“三不离岗”(工作暂停不离岗、设备运转时不离岗、不到下班时不离岗),五主动(主动协作配合、主动当好参谋、主动为下道工序创造条件、主动克服困难、主动征求工地意见)。

第十六章机械使用制度

第一条、“三定”制度及其优点

1.机械设备保养,关健在贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位

责任的“三定”制度。并把机械使用、维护、保养各环节具体责任的落实到每个人。

2.责任明确,有利于熟悉机械特性、熟练掌握操作技术,合理使用,精力维护机械设备,促进机械利用率。

3.有利于开展完好设备标准评比考核活动,落实奖惩制度;有利于正确取的机械设备运行的原始资料,提高机械统计工作水平;有利于做好机械定员工作,加强劳动管理。

第二条、三定制度的实施

1.多人操体或多班作业的机械设备,在固定操作人员的基础上,任命一人为机长,对机械全面负责。

2.一人一机作业的机械设备,司机就是机长,对机械负全责。

3.小型机械设备,一般固定在班组,由班组长对所管的机械设备负责。

4.注重技术培训工作,严禁无证操作。

第十七章《操作合格证》制度

第一条、施工机械的操作司机必须经过严格考核并取得《操作合格证》方可上机操作。这是安全生产的一个重要前提。

1.身体健康,视力达到标准视力0、8标准,无精神病、癫痫及妨碍执行操作的其它疾病与缺陷。

2.思想素质:热爱本职工作,认真钻研业务。

3.技术素质:达到“三懂四会”的要求(懂原理、懂构造、懂性能;会使用、会保管、会操作、会排除故障)。

第二条、其它规定

1.在条件许可时,机械工人一专多能,操作一种以上的机械。操作每种机械都必须经过培训考核,按规定要求办理操作合格证书。

2.每年度设备检查时,要结合安全情况的检查,对《操作合格证》执行情况进行检查和审验。

3.凡违章操作、失职等造成事故的人员,除按有关规定处理外,还应视情况暂时收回或撤销其《操作合格证书》。

第十八章机械设备检查

第一条、械设备检查是全面性检查活动,检查的目的是发现问题,及时纠正;交流经验,表彰先进,提高机械管理水平。检查要注重实效。集团每年组织一次,公司每半年一次,基层每季一次。把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进行。

第二条、设备检查的主要内容

1.机械管理工作,职工思想教育;

2.管理机构,人员配备,规章制度的建立与执行情况;

3.主要机械的使用、保养、修理情况及三率指标完成情况;

4.技术档案及资料的管理、使用情况;

5.技术培训考核、操作证制度的执行情况;

6.维修计划的执行,修理质量和配件管理情况;

7.完好设备标准竞赛的实际成效。

第十九章技术培训、考核

第一条、对操作、保养、修理人员采取岗位练兵、专业培训等方法,分机种、工种组织培训和苦练基本功。做到要求明确,精益求精,一专多能。

第二条、对机械专业技术人员和管理人员,采取在取学习、短期培训、专题研究和专科学习等方式,有计划、有安排地进行培训,不断提高技术业务水平。

第三条、各级机械部门应根据需要和条件,有重点地组织机械人员的技术业务培训。

第二十章施工机械租赁

第一条、租赁双方应订立租赁合同,其内容包括租赁起止时间、租金计算、付款、方法、往返运输、制约条件、赔偿责任及其他议定事项等。

第二条、租赁机械运输,由租用单位负责。安装技术指导由出租方负责,租用方协助。

第三条、机械经租期间,以八小时为一台班计算。不足八小时超过四小时的按一台班,四小时以下按半台班计算,但每天最多算三个台班。

第四条、租赁机械从出租单位起运开始,至运回出租单位为止的租用期间,除运转时间按台班计费外,其余时间收取停机费。如机械故障、停机保养、停机修理等情况造成的停机不得计收停机费用。

第二十一章施工机械承包责任制

第一条、工机械的承包责任制的前提是贯彻责、权、利相结合的原则,兼顾国家、集体、个人三者的利益,从而达到改善机械经营管理状况的目的。

第二条、实行机械承包,要由机械保有单位向上级签定承包责任状。责任状的内容可概括为:a、两包:包土建结算机械费,包机械租赁总利润。b、三率;完成上级规定的完好率、利用率、完好设备率。c、四保证:保证按施工需要及时组织机械进退场、安装、调试和使用,保证设备处于完好状况,按时完成任务;保证安全生产,避免和控制机械事故的发生;保证各项经济指标的实现。

第二十二章机械设备的保养

机械设备保养是进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件,使机械设备保持良好状态的一系列工作,减少机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则。

机械设备保养的要求

1.处理好保养与施工生产的关系。在安排施工任务时,要留有机械保兼时间;保养作业尽量利用业余和节假日进行,以缩短保养停机时间,减少对施工生产的影响。

2.制定并严格执行保养规程。操作人员进行保养作业要明确分工,各负其

责。

3.对操作人员进行思想教育和技术培训。培养爱机习惯,熟练掌握保养技术知识。

4.具备必要的物质条件,配齐油枪、油杯、等专用工具设备,按期按量供应必备品和配件等。

第一条、机械保养的作业内容:机械保养主要是清洁、紧固、润滑、调整、“十字作业法”,直至以恢复各大总成件耐用能力的平衡为目标而进行的有关项目。

第二条、保养计划

1.保养计划的编制必须严格遵守保养规程和各类机械的保养间隔期以及生产情况逐月编制。并与机械保管月生产计划同时下达。

2.保养计划的编制应坚持强制保养的原则。

第三条、保养工作的组织实施

1.机械保养采用就机保养综合作业或定位保养专业分工的方式,也可采用总成互换的保养方法。

2.专业分工方式,可实行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的五定责任制度;采用综各作业时,根据情况实行必要的责任制。

3.保养工作结束后,应将保养类别、起止时间、保修主要内容和质量检查情况登记在履历书和保养登记簿内,记录内容应齐全、准确。

第二十三章机械设备修理制度

由于机械设备种类繁多,应根据机械设备的特点,采用不同修理制度,。

第一条、机械设备划分为三类:一、关健机械设备;二、主要机械设备;

三、简单机械设备。

第二条、三类机械设备采取三种修理制度。

1.计划预期检修制度。用于第一类机械设备,用计划预防性来确保机械设备完好。

2.诊断修理制度。适用于第二类机械设备,用“诊断病情,对症下药”的方法进行修理,确保机械设备完好,便于现场维修。

3.事故修理制度。适用于第三类机械设备,出故障就修,不出故障不修。

第三条、修理制度三种检查方法

1.修前检查、以专业人员的经验和仪器仪表相结合,鉴定如何修理。

2.定期诊断法、根据诊断结果,视情修理。用仪器仪表和人的经验相结合的方法。

3.随时观察法、用于事故修理制度。要求随时注意和掌握情况,一旦发生故障,马上修理或更换。

第二十四章机械配件管理

配件是保证设备维修、提高设备完好率的重要基础。要维持机械设备的正常运行,必须对配件的计划、订货、采购、保管、收发、加工等进行组织工作,搞好供求平衡。

第一条、配件管理部门职责

1.贯彻执行有关配件工作的规章制度;

2.根据本单位拥有机械设备情况编制年、季、月度配件供应计划,并按计划组织实现。保证供应;

3.掌握配件库存,做到合理储备。妥善保管,严格执行收、发手续,保证配件质量;

4.负责配件的建帐立卡,清查盘点等工作;

5.实行定额领料、制定配件消耗定额,监督配件合理使用,减少积压。

6.不断提高技术业务水平,逐步实现配件管理现代此。

第二条、配件供应

1.应组织力量,认真做好订货、催货、采购、协作加工、平衡调度等工作。

2.根据生产任务轻重缓急、分清主次、综合平衡、保证重点。

3.在保证质量的前提下,应组织充足货源,留有余地,保证保工作的主动性。

4.根据情况,调整计划,即要认真执行计划,又要符合实际需要。

设备器材管理制度

设备器材管理制度 一、总则: 1.机械设备管理的基本任务是:合理装备、安全使用、服务生产,为保证工程质量,加快施工进度,提高生产效益,取良好经济效益创造条件。 2.搞好机械设备管理的基本原则是:尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。 二、机械设备管理的台帐档案 1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐,其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份,一份自存,一份报生产科备案。 2.机械设备台帐应包括下列内容: (1)设备的名称、类别、数量、统一编号; (2)设备的购习买日期: (3)产品合格证及生产许可证(复印件及其他证明材料); (4)使用说明书等技术资料; (5)操作人员当班记录,维修、保养、自检记录; (6)《大、中型设备安装、拆卸方案》,《施工设备验收单》及《安装

验收报告》; (7)各设备操作人员资格证明材料。 (8)《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《早期购置之不理机械设备技术档案补办表》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。 凡设备技术资料[(2)、(3)、(4)]丢失或不全,由生产科组织对设备状况进行鉴定、评定,填写《早期购置机械设备技术档案补办表》,作为设备技术档案存档。 三、机械设备标识 1.设备标识应制作统一的标识牌,分为“大、中型施工设备”、“小型施工设备”及“施工机具”三类。 2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由生产科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设 备标识牌的“检验状态”一栏中,检查结果分为:“合格、不合格、停用”,同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。 3.标识牌应固定在设备较明显的部位。 四、机械设备的组织

机械设备管理制度范本

机械设备管理制度

目录

总则 为规范机械设备管理,提高机械装备技术水平和经济效益,保证设备的安全运行,根据国家和上级有关规定和条例,结合我项目的具体情况,特制定本制度。 一、机械设备管理制度 机械设备管理的主要任务,是对设备的综合管理,保证设备性能良好,确保生产经营顺利进行,机械设备管理应遵循依靠技术进步,促进生产经营活动和预防为主的方针,检查检修于维护相结合,修理、改造和更新相结合,专业管理于群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。 1、机械设备安全使用管理 (1)现场机械设备的安全保护及监测、指示、仪表、警报器等自动报警信号装置应齐全、灵敏、可靠。严禁拆除或任意更换,其调试、更换或故障的排除应由专业人员负责进行。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 (2)按规定需办理操作证的机械设备操作人员必须持证上岗。 (3)现场在用各类机械设备要有安全技术操作规程,主要机械设备实行挂牌制:⑴安全操作规程;⑵岗位责任;⑶机械设备操作者或机长。 (4)机械设备不准任意超负荷运行,必须防止发生拼设备的短期行为。 (5)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业;严禁以任何方式接触机械设备运动部位。 (6)机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修等情况,应停止使用,不准带"病"作业。 (7)新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装进场或现场安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》的规定进行测试和试运转。新机《进口机械按原厂规定》和大修后的机械设备执行《建筑机械走合期使用规定》。 (8)机械夜间作业必须有充足的照明。 (9)施工现场主要机械设备要搭设机棚,并切实起到防雨、和防砸的安全作用。 (10)机械进入施工现场投入使用前,机管员及设备产权单位应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。

机械厂仓库管理制度精品

机械厂仓库管理制度 ------ 机械厂仓库管理制度精品1.目的 对仓库的管理实施全面控制,确保库存产品质量符合要求。 2.范围 适用于本厂原材料库,辅材库,半成品库,成品库,工量具库的管理。 3.职责 3.1供销部是原材料库,辅材库,成品库的归口管理部门;生产部,技术质控部为配合部门。 3.2生产部是工量具库的归口管理部门,供销部,技术质控部为配合部门。 4.工作程序 4.1原材料库,辅材库管理。 4.1.1原材料包括原始待加工材料,如板材,棒材,量材,锻件,铸件,大型外购配件等;辅材包括用于设备或部件组合的其它材料如:焊材,轴承,电机,螺栓等小五金,机修配件等外购件;易耗品包括如:劳保用品,润滑油等。 4.1.2原材料,辅材等的入库。 材料入库时供销部采购员签发入库单,库房保管员应按照《进货检验和试验控制程序》会同供销部采购人员及质控部检验员一起对入库材料进行检验或验证,并审核质量证明书,合格后库房保管员根据入库单办理入库手续,填写材料入库台帐,并按《标识和可追溯性控制程序》对入库材料进行标识。材料质保书原件由质检部留存,库房保留质保书复印件,质量不合格的放置不合格区,并通知供销部及时处理。 4.1.3原材料,辅材等的出库。 生产部(车间)根据工艺文件,生产图纸开出“领料单”到库房领料,领料单应注明工作令号,库房保管员根据领料单发放材料,按《标识和可追溯性控制程序》进行标识移植并在工艺过程卡下料(备料)栏内签字,注上质保书编号并填写“材料出库台帐”,辅材等保管员根据“领料单”直接发放。月底保管员根据“领料单”交财务进行成本核算。 4.2工量具库管理 4.2.1工量具包括如:工具,量具,刃具及工装模具等。 4.2.2入库

项目机械设备管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A66179 项目机械设备管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

项目机械设备管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、项目经理部要加强机械设备综合管理,设置懂机械设备管理工作的专职(或兼职)机务管理员,充分发挥机械设备的效能。 2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案,根据施工进度要求合理选配及时进场,满足施工需要。 3、施工项目机械设备必须实行统一管理(包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备),由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收,合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底,手续要齐全,记录要认真,而后方可使用。

机械工厂质量管理制度

机械厂质量管理制度汇编 一.质量方针 以质量求生存,以信誉求发展。制造生产优质设备,满足用户需要,铸就品牌。 二.质量目标 1. 认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导书。 2. 为用户提供优质服务,使用户满意度达到90%以上,产品在用户处安装调试 合格率达到99%。 3. 建立和实施有效的工厂质量管理体系。 三.质量细则 1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地 方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准,自行操作的,由此 造成的后果一律由操作者负责,返工产品不计报酬,不即时返工造成生产延误扣

除双倍工资。造成产品报废的,按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上,视情 节严重上报总经理给予罚款处理。 2.不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格 的产品,不接收前道流转下来的不合格品,不把不合格品转入下道工序。前道流 转下来的产品质量后道有检查把关的责任,如不检查,所造成的工时延误等损失 由接收人负责。 3.保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序,生产者必 须严格按照要求做好生产标记,不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者,每次扣 罚100元。 4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装 夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由 操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。 5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各

道工序进行抽检,发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。 6. 为做到以防为主,把好质量关,专职检验人员要当好三员,做好三帮,"三员 "即是质量检查员又是质量宣传员,技术辅导员,"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因,帮助工人增强质量第一思想,帮助解决质量问题。 7. 对于生产过程中随时出现的不良品(返修品,废品、回用品、次品)要及时做好标记,并加以隔离。 7.1返修品经修复并检查合格后,方准进行下道工序的加工。 7.2废品应订(写)上标记,返回原工序继续加工或转入废品区。 7.3回用品,检查员加盖回用标记,返回原工序继续加工或转入成品。 7.4次品、不算产值,加盖次品标记单独存放,在生产过程中,只允许合格及 经同意的回用品流传。 8. 操作工在生产过程中应多思考,多琢

机械设备管理制度

机械设备管理制度 机械设备操作按规定配备足够的工作人员,贯彻谁使用,谁管理的原则。操作人员必须按规定持证上岗,自觉遵守定人定机制度。所有机械设备的使用,应按照使用说明书的规定要求进行,,严禁超负荷运载.现在,就来看看以下三篇机械设备管理制度吧! 机械设备管理制度 1、管段内禁止使用国家、行业或地方明文淘汰的施工机械设备。施工单位机械主管人员应对所有进场的机械设备进行验收验证并实行动态管理。进场机械清单报监理单位总监办备案。 2、大型和特种机械设备(如大中型起重机械、架桥机、施工电梯、打桩机、混凝土拌合站、锅炉压力容器等)应当具有法定检验检测合格证明及以下资料:1)产品的生产许可证和出厂产品质量合格证;2)产品的有关技术、标准、规范和有关安全操作的说明;3)产品的有关图纸及技术资料;4)产品的技术性能、安全防护装置的说明等。 3、用于施工现场的起重机械设备,其安装,拆卸必须有施工方案及安全技术措施审批手续,由有安装,拆卸资质和从业人员资格的队伍进行。严禁不具备相应资质的单位或不具备相应资质的人员从事特种机械设备的安装、拆卸工作。也不得将施工起重机械的拆装工作分解给两个或两个以上的队伍进行。 4、施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重

机、龙门架、井字架、整体提升脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施,使用前应当报请当地技术监督部门进行验收,或委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。经检测合格,取得合格证书后方可使用。并于验收合格后30日内向当地交通主管部门登记。 5、带计量装置的机械设备(如沥青拌合站、水泥混凝土拌合站、水稳拌合站等)在使用前,要仔细对计量装置进行检定或校准(经当地技术监督部门检定)后方可使用。 6、安全使用机械设备 6.1 施工单位在使用机械设备时应建立安全操作制度,健全安全管理制度和岗位安全责任制,定人定机,并落实专人管理,制定要求、职责和权限,确定监督检查,考核的办法,施工中机械操作人员必须持证上岗。劳动防护用品应佩戴齐全。 6.2 施工单位应确定责任人对施工使用的机械设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。 7、监理单位驻地办应对施工单位进场的机械设备清单、合格证、人员上岗证等进行核对和监督,对特种设备安装、拆卸队伍及检测单位的资质进行审核。应对现场安装、拆卸施工进行监督,对在施工过程中发生的不安全因素,应及时制止。对检测不合格的机械设施,责令停止使用并清退出场。 8、建设单位在工程开工前应对施工单位进场的机械设备进行抽查。并不定期对机械管理制度、机械安全操作制度、持证上岗情况、责任制度、劳动防护用品采购发放等情况进行抽查。

项目机械设备各项管理制度汇编.

中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区机械设备管理办法汇编 编制 : 审核: 审批 : 中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区 2010年 5月 3日 机械设备管理制度 为了保证机械设备的正常运转,保证设备性能的持续发挥, 规范机械管理,降低机械使用成本,切实为企业的生存与发展提供可靠的设备保证。根据集团公司、公司有关机械管理制度、机械管理办法及我项目的实际情况,特制定了《机械设备管理制度》。本制度自发布之日起生效。 中铁三局沪昆客专杭长线第四经理部 2010年 5月 3日 目录 1. 机械设备的购置制度 (4) 2. 机械设备安装验收制度 (6) 3. 机械设备使用制度 (7) 4. 机械设备技术档案管理制度 (9) 5. 机械设备交接班制度 (11) 6. 机械使用成本管理制度 (13) 7. 机械设备的保养制度 (15) 8. 机械设备的修理制度 (17)

9. 机械设备的技术改造制度.................................... 19 10. 机械设备安全管理制度....................................... 20 11. 机械设备事故处理制度....................................... 21 12. 定机定人、持证上岗制度.................................... 22 13. 工程车辆管理制度............................................. 23 14. 机械设备租赁制度............................................. 24 15. 机械设备保管制度............................................. 25 16. 机械设备巡回检查制度....................................... 26 17. 机械设备报废制度............................................. 28 18. 红旗设备评比奖励制度 (30) 第一章机械设备购置制度 1设备的购置计划 机械设备的购置须向公司机械管理部提报购置计划(申请 ,待批复后进行购置,做到有计划购置。 2设备购置原则 2.1在市场竞争中有一定的优势; 2.2适应先进施工工艺和施工组织; 2.3装备结构成龙配套。 3设备选型 在长期使用,反复论证基础上重点从 5个方面进行:(1设备的实用性、可靠性、维修性、经济性、先进性; (2设备的标准化、系列化、通用化程度; (3设备的价格、交货期; (4是否符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定; (5是否同本单位已有设备相配套; 4设备的购置合同 所签合同要严密,内容齐全,文字清晰,表述完整准确。主要包括:机械名称、型号规格、单价、数量、总价、供货范围、供货时间、运输方式、运费、到达地

农业机械生产质量管理制度

质量管理制度 □总则 第一条目的 为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常,迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,特制定本细则。 第二条范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改善。

第三条组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条质量标准及检验规范的范围包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范; (三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”,并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份,呈总经理批准后交质量管理部一份,并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员,分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立“质量标准及

施工现场机械设备管理制度(1)

安全管理资料(一) 施工现场机械设备管理制度 目录 一、施工现场机械安全管理规定 二、机械设备保养分类表 三、机械设备检查制度 四、机械维护,保养和日常检查制度 五、起重机械定期检查和隐患整改制度 六、机械设备安全操作制度 七、各类机具安全操作规程 八、大型设备管理制度

施工现场机械安全管理规定 一、施工现场的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全安置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 二、严禁拆除机械设备的自动控制机构,力矩限位器等安全装置,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 三、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修,保养或调整等作业。 四、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保,失修或超载等情况时有关管理责任人应下令停止使用。 五、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作,学员必须在师傅的指导下进行操作。 六、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,或将机械交给非操作人员操作,严禁无关人员进入作业区操作室,工作时思想要集中严禁酒后作业。 七、在有碍机械安全,人身安全,健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。八、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件,防砸防雨,夜间作业必须设置有充分的照明。

机械设备保养分类表

机械设备检查制度 一.为了保证设备的安全和正确使用,能够及时发现问题,解决设备管理中的问题,项目部施行设备定期检查制度。 二.机械设备检查由机械管理员牵头,由机械组长和班组长参加。 三.项目部对施工机械设备每月进行两次检查,并做好记录 四.检查内容:机容,机况,附件备品,工具,各种资料,保养,修理,安全等。 五.对检查中发现的问题,要采取有效措施限期改正重大问题要随时上报,并填写检查问题反馈单。

机械厂质量奖惩管理制度

质量奖惩管理规定 一.目的 为了贯彻各项质量管理制度的执行,提高全体员工的质量意识,保证质量体系的有效运行。公司将围绕质量目标及其分解指标,对给厂产品质量提高有突出贡献的人员、圆满完成质量目标的人员给予奖励;对达不到质量目标的、违反质量体系相关规定及质量事故的相关责任人员给予必要的处罚。 二.适用范围 公司所有对产品或服务质量有直接影响的活动与人员。 三.职责 3.1对生产员工的质量奖惩,由质检部提出,经质检部主管批准后实施; 3.2对车间主管级员工的奖惩,由部门领导批准后实施; 3.3对部门领导的奖惩由公司领导提出; 3.4公司负责监督本办法的执行。 四.主要内容 4.1 质量奖惩原则 4.1.1公司设立年度质量奖用于奖励生产一线的员工。 4.1.2及时发现质量事故的隐患,并向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员,综合考虑避免损失的大小、是否属职责范围等因素给予10-1000元的奖励。 4.1.3对于为厂质量水平的提高或为避免重大质量事故有突出贡献的人员,可评为厂的质量先进个人,予以表彰,并给予特别奖励。

4.1.4各级管理人员应严格行使相应的质量职责。因工作失职造成质量事故及公司财产损失的,对直接、主要责任人员按照本规定相关条款处理。 4.1.5对造成严重损失或累次出现质量事故的有关责任者根据损失大小、主观和客观的原因,给予行政处罚。行政处罚与质量处罚可同时进行。 4.2 车间员工质量考核办法 4.2.1各车间生产工人应严格按照操作规程操作,确保生产过程的质量。对违规操作的人员给予5-50元的处罚,如因此造成产品不合格,追加不合格品处罚,并视情况可以给予行政处罚; 4.2.2同一工序多人或小组操作,奖惩责任不能区分到个人时,由成员平均分摊或小组负责人根据实际情况协调分摊。 4.2.3对生产过程中故意以次充好,弄虚做假者,不按权限规定私下处理,或故意隐瞒质量问题等情况,第一次给予口头警告并处罚5元;第二次给予全厂通报批评并处罚10元。 4.2.4操作人员有责任及时将发现的质量问题向上级反映,以避免造成不必要的损失。 4.2.5自检互检,生产员工按照操作规程作业,操作前检查物料、操作完检查产品是否合格。不合格品自检时发现告知车间检验员并即刻按要求纠正,扣罚按照质量奖惩规定的1/3计算,如未造成经济损失可免于处罚;未发现,流到下一道工序,互检时发现,则按照质量奖惩规定全额处罚。每一位生产员工都有责任检验前面工序的产品质量,根据操作规程,互检未能及时发现上一工序的质量问

项目部机械设备管理制度

规章制度:________ 项目部机械设备管理制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

项目部机械设备管理制度 根据项目部管理的特点和特征,项目经理受企业法人代表的委托,对项目施工全过程、全方位负责,为了加强施工现场机械设备的管理力度,发挥机械现有的潜力,满足生产需要,降低成本,提高经济效益,特制定本制度。 一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的检查、监督,配合公司动力站的设备管理工作。 二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。 三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同,双方严格履行合同,如一方违约,要追究责任人和承担经济损失。 四、对进场的施工机具必须进行安装验收,并做到基础资料齐全准确。杜绝事后补资料的现象,尽量避免和减少资料记录的失实程度。 五、严格执行安全技术操作规程,合理使用机械,不得违章指挥,强令他人冒险违章作业,严禁无证操作,不得擅自拆、改、转、租机械,并防止损坏、被盗。 六、建立机械检查制度,做好检查记录,发生机械故障,组织抢修,缩短停修时间,对不需要的则要及时退场。 七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐,搞好经济核算工作,履行合同,月结月清,为项目部月成本核算提供原始基础资料。 第 2 页共 4 页

项目部机械设备维修保养制度 一、施工机械设备的操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。 二、施工机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。 三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。 四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。 五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。 六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。中小型建筑机械安装就位后,使用之前必须经过验收。 第 3 页共 4 页

大型机械设备管理制度

XXXXXX一标段工程 大型机械设备管理制度 XXXXXX项目经理部 二零一一年十月

目录 (2) (5) (8) (9) (12) (15) (18) (19) 第一章龙门吊机械安全管理制度

第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。 第二条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第三条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第四条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下: 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度,其内容包括: 1. 司机守则; 2. 起重机械安全操作规程; 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度; 4. 起重机械安全技术档案管理制度; 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; 第五条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:

1. 设备出厂技术文件; 2. 安装、修理记录和验收资料; 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录; 4. 产品安全质量监督检验证书; 5. 设备及人身事故记录; 6. 设备的问题及评价。 第六条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第七条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。 第八条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。 第九条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。 第十条基建项目中起重机械设备必须按“三同时”要求进行,设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十一条起重机械得报废,需按设备报废审批权限办理注销手续,并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。

机械厂质量管理责任制度

中国建筑材料工业地质勘查中心 四川总队机械厂质量管理责任制度一、质量保证管理体系机构图:

二、质量保证管理体系人员职责: 1、厂长:负责全面质量管理工作,制定全厂产品质量方针,负责处理重 大产品质量事故。 2、生产副厂长:具体负责质量管理工作。合理安排技术负责人、计划人 员、采购人员、车间主任、质检负责人、库管人员对产品进行质量监 控,对已出现的产品质量问题有权召集以上有关人员进行解决,将损 失减少到最低范围,并将产品在用户的使用情况及时反馈给有关人员, 以便更合理、更有效地控制产品质量。 3、厂长助理:协助生产副厂长管理质量工作,协助质检人员对重要产品、 产品的重要尺寸进行质检,协助质检人员对入库、出厂产品进行质检。 根据现场需要,有权召集车间主任、质检负责人、技术负责人、采购 人员等人的紧急会议,并做好之间的协调关系。 4、技术顾问:协助生产副厂长管理质量工作,对产品设计、工艺、材料、 质检等方面要提出合理化建议和改进意见,根据现场需要,有权召集 车间主任、质检负责人、技术负责人、采购人员等人的紧急会议,及 时处理质量问题。 5、技术负责人:根据厂部下达的加工任务,组织技术人员、工艺人员、 资料管理人员对有关图纸进行设计、预算、编制工艺、存档,确保产 品设计的合理性、科学性。 6、技术、工艺人员:严格按图纸和厂生产具体情况制定工艺文件,并随 时掌握生产状况,及时调整工艺,确保产品加工的合理性、正确性。 并根据预算情况、工艺编排,和厂库存材料情况,及时合理地提出材

料外购计划上报给技术负责人。 7、采购人员:根据生产副厂长下达的采购任务和车间库管人员报批后的 采购任务进行采购。采购过程中要严格检查其数量、质量、规格型号,确保品质。如发现存在质量问题要及时向生产副厂长汇报。定期将生产用量具送检以保证产品质量。 8、库管人员:随时检查库存易耗品(标准件、辅助用工具、氧气、乙炔 等)的质量,对采购回的物料、易耗品等要及时验收入库,随时清查库房库存的成品、半成品,发现有损产品质量的异常情况及时上报给车间主任,由车间主任召集技术人员进行处理。 9、车间主任:根据生产副厂长下达的加工任务和技术人员提供的工艺文 件,合理安排生产作业人员进行生产。随时掌握生产状况,确保产品质量,如在生产过程中出现、或可能出质量问题可根据现场需要,有权召集技术人员、工艺人员、库管人员、生产人员进行处理。对产生重大损失的质量事故应及时上报生产副厂长。 10、质检人员:首先在生产过程中按工艺进行工序检验,对关键尺寸、重 要件要做到通检,对批量产品必须做到首检、抽检,其次在装配过程中要进行装配检验,最后成品、半成品入库出厂时要有入库、出厂检验。凡在产品生产过程中发现废次品情况严重的要及时通知车间主任。 质检人员在质检过程中应根据具体情况协助技术人员、工艺人员改进图纸及工艺。质检人员对生产作业人员违反工艺操作、违反量具量规使用规则的现象要及时有效制止,由此造成产品质量问题和量具、量规损坏的要及时上报车间主任处理。

项目机械设备管理细则

中铁大桥局股份有限公司 泉州湾跨海大桥A1合同段项目经理部 项目机械设备管理细则 第一章总则 第一条为加强项目部项目机械设备的现场管理,提高机械的各项技术、经济指标,保证机械安全生产,降低项目工程机械使用成本,使项目部在机械设备的投入使用中取得最大经济效益,特制定本细则。 第二条本细则系依据《中铁大桥局集团二公司机械设备管理办法》及相关支持性文件,结合本项目现场实际情况和施工特点而制定的。 第三条凡在本项目投入使用的机械设备,无论其产权所属及来源,均被视作为本项目机械设备,按本细则之规定进行管理。 第四条项目机械设备管理实行专业技术管理与经济管理相结合,实物管理与资产管理相结合,专业管理与群众管理相结合。 第二章机构和职责 第五条项目部由常务副经理分管机械设备管理工作。项目部机电部专门从事项目机械设备的具体管理工作。 第六条项目机械设备管理主要职责 1、贯彻执行国家、行业、股份公司和二公司有关机械设备的方针、政策、法规、规定和办法,结合本项目的实际情况制定

项目机械设备管理细则,并认真执行。 2、根据施工组织设计,认真调查研究,编制机械配备、使用计划。经济合理地配备和使用机械设备,努力降低机械使用成本,提高机械利用率。 3、负责机械的租赁、采购、进场、使用、退场、结算等各个环节的工作,参加机械作业成本核算工作。 4、建立机械台帐、运转记录、维护保养记录、随机资料等各类档案,准确掌握机械设备的数量、动态、技术状况和维护情况,切实执行设备的标识原则,做到帐物相符。认真收集、整理、分析、保管各种原始资料,及时准确填报各种统计报表。 5、负责进行机械设备的日常管理,掌握机械设备的使用状况,发现问题要及时处理、汇报。 6、检查落实持证上岗制、岗位责任制、交接班制等各项机械使用基本制度。按时组织本项目机械设备大检查,参加“红旗设备”评比活动,总结经验,表彰和奖励先进。 7、严格执行机械设备操作规程,掌握设备安全使用情况。发生机械事故及时上报,参与本项目机械事故的调查、分析、处理工作。 8、配合股份公司及二公司有关部门做好机械设备管理、使用和维修人员的技术业务培训与考核工作,指导班组机电人员使用和维护保养设备。 9、在业务上接受局股份公司及二公司机械设备管理部门的

机械加工质量管理规定

机械加工质量管理规定 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

质量管理 为使产品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循,提高产品制造质量,特制定本规定。 1、质量检验规定 外购件检验:所有外购件(包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件)都必须交检,外购件到厂后由仓库管理员向检验人员报检,检验合格后方可办理入库,并做好文件依据存档(按日期、批次编码),不合格件不能入库,由检验员开具不合格单报采购部及时处理。 加工件检验 ①凡一次性投产大件2件(单件重量20公斤以上)以上及小件5件以上的零件称为批量加工件,批量加工件必须进行首检,首检合格(质检员必须在生产质量卡上签首检合格意见)后方可批量生产。同时,操作者在随后的批量生产中,还必须随时自检加工出的产品以避免报废。 ②自检:a) 各道工序(包括搬运)都要自检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂等外表质量问题;b)操作者在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者对自己所加工的工件必须严格进行检验,自检合格后方可送检验员检验。 ③巡检:在生产过程中的产品,检验员应按照工艺文件对关键加工件、关键工序或岗位每天不定期的巡回检查,并做好记录。发现异常状况及时通知操作人员停止操作,同时通报工艺主管和有关领导,并采取有效措施纠正,直到正常运行为止。同时,施工组、生产车间主管也应加强对操作者的技术交底,预防报废品跟踪及采取保证产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。 主机检验:要求产品报检前必须所有配置齐全,经班组自检合格后方可报检,否则不予检验。报检产品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验,并做好详细记录,操作者根据检验记录对不合格项进行细致整改,班组自检合格后再由检验员进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100元。

机械设备管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械设备管理制度(标准版) 第1条机械设备的使用,必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则,防止重用轻管或只用不管。大、中型机械设备要实行定机定人、定岗位、机长负责制。小型机械设备不宜定人的,实行机组(班组)负责制。主要机械设备的机长要由公司(处、厂)任免,不能轻易调动。 第2条机长、机组长要由责任心强,有管理能力,技术水平较高的同志担任,并做到: 1.积极组织本机组人员开展红旗设备竞赛,合理使用机械设备,充分发挥机械设备效能,努力完成各项定额指标。 2.认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度和安全技术操作规程,保证安全生产。 3.努力钻研技术,并指导全机组人员的技术学习,不断提高技术水平。

4.认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保证机械设备的附属装置、随机工具经常整洁、完好、齐全。 5.负责及时准确地填写机械设备履历书和有关的统计报表。 第3条机械设备操作人员应做到: 1.积极参加红旗设备竞赛,努力达到红旗设备标准。 2.努力钻研业务技术,做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会保养、会排除故障),准确及时地填写运转记录。 3.严格遵守机械设备保养规程和安全技术操作规程,确保机械正常运转、确保安全生产。对违反操作规程的错误指挥,有权拒绝,并应及时报有关人员研究处理。 第4条新工人(或新调换工种的工人)须经技术培训,懂得所操作机械设备的技术性能、安全技术操作规程和保养规程,掌握操作技术,经考试合格方可独立操作。在各种机械设备操作人员中,要广泛实行凭操作证操作的制度。 第5条机械设备不得带病运转,不准超负荷作业。特殊情况下

机械产品质量管理制度

机械加工厂产品质量保证制度 质量是企业的生命,为了本厂产品质量稳定提高,优质高效为客户提供合格产品,每位生产管理者、操作者和检验员都必须高度重视产品质量,高标准严要求把好质量关。为使产品质量落到实处,特制定产品质量保证制度如下: 一、原材料、外购件、外协件检验 1、原材料进厂必须有生产单位的合格证或质保书、规格单及材料出厂批号作验收凭证。由采购员填写入库单,仓库保管员对其型号、规格、数量进行核对并对外观进行查看后收料。 2、配套外购件进厂应由检验员对照产品图纸及工艺要求进行全检,需再加工的外购件对照产品图纸及工艺要求按计数抽样检查方法进行抽检。 3、外协件检验原则上与配套外购件相同,但必需全检。 4、外购件、外协件检验工作,由采购外协员配合,专职检验员对检验质量负责。原材料质量由外协员负责。 5、外购件、外协件质量检验结束,由检验员出具质量检验报告单,财务必须凭质量检验报告单方能付款。原材料凭经领导签字的收料单及发票付款。 二、生产过程检验 在零件的加工制造过程中应依照零件图纸、工艺文件规定的技术要求为标准进行检验。严格执行自检、互检、专检的三检制度。 1、操作者在生产加工前,必须熟悉图纸、工艺技术要求、设备情况,并严格按照图纸、工艺要求进行加工。 2、操作者生产出第一只零件自检后交与班长查验,并提交检验员进行首件检验,合格后才能进入批量生产,并由检验员作好首件检验记录。生产过程中如出现不合格品由操作者本人负责,如因首检不严格以致造成不合格品由首检检验员负责。 3、生产过程中应经常进行自检、互检,检验员每天上、下午进行巡回检验,确保产品零件符合质量要求。 4、每批零件各道工序完工后,操作者必需将全部零件提交检验员检验,认真填写工艺流程卡,由检验员作好质量检验记录,凭工艺流程卡的质量检验记录的合格数量结算完工工时。 5、检验员应全面了解加工产品的质量要求,熟悉各道加工工艺,经常及时与需方质检部门取得联系,掌握质检技能。在质量检验时,对关键部位关键尺寸要实施全检,对一般部位一般尺寸按计数抽样检查方法进行抽检。 6、生产中如出现质量事故,责由车间组织生产、工艺、质量检验、操作工等进行质量事故分析,分析原因、找出问题、制定措施杜绝事故再次发生。同时追纠事故责任人。 三、质量嘉奖制度 1、车加工零件的质量合格率不得低于98%,其他工种加工零件的质量合格率不得低于99%.2如加工零件发生报废,应及时上报由车间管理人员,确认报废原因和责任人,一般报废事故扣除责任人当月奖金,重大报废事故扣除责任人当月奖金,同时由责任人承担经济损失(操作者承担原材料费的50%,检验员和车间管理人员各承担原材料费用的10%). 3凡不合格零件不得流入下道工序,后道工序人员应清点零件数量,如发现问题、质量和数量不符,应及时上报车间技术人员,及时采取措施。隐瞒不报者,需承担前道质量事故。 4、为了提高零件加工的生产效率和质量保证,凡对加工工艺、工装夹具进行有效改进的员工,经车间评定验证后给予奖励。 四、对贵重金属材料加工质量的奖罚措施 1、此项规定针对零件原材料价格超过100元和所有紫铜零件。 2、操作者应严格执行各项检验制度,细心加工零件,各工种合格率不得少于99%。 3、零件经过检验后,合格率达到100%的班主,月底由车间调度汇总上报车间管理者,视加工

设备质量管理制度

设备质量管理制度 第一章总则 第一条设备质量管理工作是为了减少和控制设备质量事故的发生,尽量避免设备 管理过程中质量故障及事故造成设备损失及其他损失。 第二条根据技术上先进、经济上合理的原则,正确地选购规格、性能、用途、效率、价格都符合公司生产需要的设备。 第三条设备不得带病运转或超负荷作业。当危及设备和人身安全时,现场指挥和 设备管理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作。 第二章设备购置(租赁) 第四条进入本项目参加建设工程的机械设备和配件,必须是具有《生产许可证》的正规厂家生产的符合国家有关技术标准,并具有《出厂合格证》的机械设备和配件。 机械设备应具有齐全有效的保险、限位等安全设施和装置,并提供安全操作说明。 第五条严禁购置和租赁国家明令淘汰产品,规定不准再使用的机械设备、施工机 具及配件。 第六条严禁租赁存在严重事故隐患,没有改造或维修价值的机械设备。 第七条公司所属各单位采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告,并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收,符合安全使用条件,经使用单位技术负责人签字同意。 第三章设备转运 第八条设备转运单位对设备安全转运到目的地负全部责任。 第九条大型、特大型设备在转运前应勘察、了解沿途道路设施等,制定相应专项 安全措施,并组织参运人员进行措施交底。 第十条设备转运时应有专人负责、统一指挥、分工明确、措施落实,并配有安全

监护和良好的通讯联系,遇到危险路段,应采取措施,谨慎行驶,不得冒险通行。 第十一条委托外单位进行设备转运的,委托单位应严格审查承运单位的相关资质 和转运方案,签订转运合同,确保设备的安全转运,转运的设备应购买保险。 第四章设备安装(拆除) 第十二条机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格,并通过 了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。 第十三条工程项目上不得安装属于国家、所在省明令淘汰或限制使用的机械设备。 第十四条从事机械设备安装、拆除的单位,应依法取得建设行政主管部门颁发的 相应等级的资质证书和安全资格证书后,方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。 第十五条机械设备安装、拆除单位,应当依照机械设备质量安全技术规范及本规 定的要求,进行安装、拆除活动,机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。 第十六条从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员,应当经建设行政主管 部门考核合格,取得国家统一建筑机械设备作业人员岗位证书,方可从事相应的作业或 管理工作。 第十七条对于中小型设备的安装(拆卸),凡涉及设备、人员质量安全的,设备安装(拆卸)单位需制定质量安全措施,经设备管理部门、安全部门审查批准后实施。 第十八条大型、特大型设备的安装(拆卸),实施单位事前应制定安装(拆卸)技术方案、安全措施及应急预案。该方案经使用单位会审后,报公司分管领导审核批准; 实施单位必须根据得到批准后的安装(拆卸)技术方案、安全措施及应急预案,积极组 织安装(拆卸)队伍进行技术交底,履行交底签字手续后,方可实施。 第十九条新购置需现场安装的大型、特大型设备首次安装时,安装施工方案应征 得制造厂人员同意签字后方可实施,并在制造厂技术人员的指导下进行。

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