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T+仓库管理系统操作

T+仓库管理系统操作
T+仓库管理系统操作

T+仓库管理操作手册

一、基础设置及期初库存录入

二、采购入库单

三、其他入库单

四、销售出库单

五、其他出库单

六、组装拆装单

七、盘点单

八、报表查询

一、基础设置及期初库存录入

在使用本系统前,基础资料首先要录入,包括:部门、员工、往来单位、存货、仓库、出入库类别、地区、物料清单。其中存货和物料清单设置是重点。在基础设置----常用信息设置可以点开相关菜单。

1.部门分类设置

2.员工设置,与部门设置类似。

3.往来单位分类和往来单位设置与部门和员工设置类似。

4.存货和存货分类的设置

5.物料清单

物料清单有的叫BOM、配方,都是同一个意思。在做生产或者组装拆卸单时,必须先设置好物料清单。

6、库存期初的录入

系统管理---初始化---库存期初余额,库存期初余额也可以先点导入

,选模板下载,下载的模板EXCEL格式,在EXCEL表里输入存货期初余额后,再导入即可。

二、采购入库单

采购入库单,是从供应商那里采购回来存货入库,只有做了此单据在往来业务里才会产生后面的应付。

1.审核后的单据如果修改,以有弃审权限的账号登录进行弃审,再修改单据。

2.操作-----设置,可以将表头或者明细的字段不显示或者显示出来,在显示下面勾选、取消即可。

3.工具--现存量查询,可以直接查询存货现存量。联查,可查和该单据相关的单据。

三、其他入库单

操作方法和采购入库单类似,受赠、盘盈、受赠退库、其他退库业务用到此单据,还有组装拆卸单会自动产生其他出入库单。

四、销售出库单

销售存货给客户,只有做了此单据,在往来业务里才能产生应收。操作方式采购入库单,不同之处,采购入库单是增加库存,销售出库单是减少库存。

五、其他出库单

该单据主要做其他退库、赠品出库/退库、盘亏等业务。

六、组装拆卸单

在企业生产过程中,由于生产需要,采购的原材料进入仓库时需要按照其组成配件进行登记。比如说500KG的无铅电子脚经过加工生成100KG的无铅油铜。通过组装拆卸,可以自动产生出入库单,方便仓库进行管理。在使用前首先要设置好物料清单。

点新增,选存货,展开,表体明细就会显示所用子件(原料),数量可以根据实际情况修改,因为原材料的成份不一样,建议加工完后,再做此单。

六、盘点单

库存核算----盘存单据----盘点向导

操作步骤:1.打开盘点表 2.点锁盘 3.选择盘点仓库 4.提取---分类提取

5.校验,输入盘点数量,保存审核。

七、报表查询

菜单位置:库存核算-----单据明细/统计分析表/业务执行表/库存账

1.单据明细表,以销售出库单为例。

a在单据日期里,也可以选3天/本周/本月等,现选本周查询。

b在查询结果中,双击单据编号,可以显示该销售出库单,如下图所示。

2.统计分析表

以销售统计分析表为例,可查询某个客户的销售情况。

3.库存账查询,也是类似操作。

用友u8仓库管理操作手册范本

用友U8仓库管理操作手册 目录 一、仓库档案建立.................................................. 错误!未定义书签。 二、入库业务...................................................... 错误!未定义书签。 三、出库业务 (6) 四、调拔业务 (11) 五、盘点业务 (13) 六、型态转换业务 (15) 七、库存与存货对账 (15) 八、月末结账 (16) 九相关报表查询 (18)

一、仓库档案的建立 用户可以按照仓库对存货进行管理,同一存货在不同仓库设置不同的盘点周期、安全库存参数;用户可以根据实际需要设置仓库的属性:如果需要对车间存放的存货进行管理,可以设置现场仓;如果需要对委外商处存放的材料进行管理,可以设置委外仓 【菜单路径】:〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔业务〕—〔仓库档案〕 【操作说明】:在此界面上可以实师对仓库的新增、修改;在修改仓库档案的界面上,对“计价方式”选“移动平均法”,仓库属性有“现场仓”、“委外仓”、“普通仓”,根据情况选择。 二、入库业务 1、采购入库单 采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。 【菜单路径】:〔业务工作〕—〔供应链〕—〔仓库管理〕—〔入库业务〕—〔采购入库单〕

【操作说明】:1. 采购入库单可以手工增加,也可以参照采购订单、采购到货单(到货退回单)、委外订单、委外到货单(到货退回单)生成。 2. 采购入库单可以修改、删除、审核、弃审。 3. 与委外订单关联的采购入库(委外加工物资入库单)单保存时,如果有倒冲材料, 系统则自动生成材料出库单。 4、采购入库单如果是手工新增的,则需要输入单价;如果是参照到货单生成的,不 需要对单价做维护。 5、如果是退货单或参照采购退货单和委外退货货单生成的采购入库单则为红字的采 购入库单(采购入库单和委外物资加工入库单选“红”字。 2、产成品入库单

仓库管理系统操作流程及规范

NMYL-CZGC-01 济南伊利乳业有限责任公司 仓库管理信息系统 操作规程 内蒙古灵奕(集团)信息技术有限责任公司

仓库管理系统业务流程及操作规程 一、入库流程图: 二、入库操作规程: 1、“下发入库单”任务前,首先要确定入库的物料名称、基础码垛箱数、规格等。 如果系统无法正常“下发入库单”任务,就由码垛组长认真填写《临时应急入库单》,完成入库后此单交由系统管理员来处理,一般情况下不允许随意使用《临时应急入库单》;; 2、“入库码垛”时,码垛操作人员要认真在RF 终端上选取入库单任务,确定是正确的物料名称、基础码垛箱数、规格后才能确认码垛。 下发入库单 入库码垛 正确码垛? 是 否 解除码垛 入库上架 正确上架? 是 否 正确码垛? 是 否 入库完成

RF终端操作人员一旦发现码垛物料名称、基础码垛箱数、规格与实际不符。如果是RF操作人员自己选取错误就及时“解除码垛”,然后重新进行“入库码垛”操作。如果是“下发入库单”的本身物料名称、基础码垛箱数、规格有误,码垛人要及时通知管理员进行更正,更正后重新进行“入库码垛”; 3、“入库上架”时,叉车工首先通过RF终端扫描确定已码垛的物料名称、基础码垛箱数、规格是否与实际相符。如果不符,就要求码垛人“解除码垛”重新再码,然后再“入库上架”; 4、入库完成后,码垛组长要及时与仓库保管员核对数据,核对无误后在RF 终端上进行交班作业操作。 三、出库流程图: 下发出库单 出库下架 正确下架? 是 出库确认 正确出库? 是否正确下架? 是 否 出库完成 否

四、出库操作规程: 1、“下发出库单”任务时,要正确的确定出库的物料名称、数量、规格以及库区的具体位置。 如果系统无法正常“下发出库单”任务,系统管理员可授权仓库保管员认真填写《临时应急出库单》出库,完成出库后此单交由系统管理员来处理,一般情况下不允许随意使用《临时应急出库单》; 2、叉车工的RF终端上在接到“出库下架”任务后,首先要仔细查看任务的下架清单,选择自己的要执行的下架任务,严格按RF终端上提示的信息进行操作,同时要配合仓库保管员做好对下架进度的控制; 3、仓库保管员在获得RF终端上的“出库确认”任务时,首先要核对好出库产品的物料名称、数量、规格等参数,在确认没有错误的情况下执行出库操作。 出库任务结束后,仓库保管员要使用RF终端上的合垛、移库指令,及时将未出库的散托进行合垛、移库等操作。 五、盘库流程图: 下发库存单 清点库存 否调整核对 库存相符? 是 盘库完成

仓库管理系统设计(案例)

北京航空航天大学 机械工程及自动化学院 仓库管理系统数据库设计《数据库原理及应用》大作业 班级: 学号: 姓名: 2013-12-27

目录 摘要 (4) 关键字 (4) 引言 (5) 1.需求分析 (6) 2.2 引言 (6) 2.2需求分析阶段的目标与任务 (7) 2.2.1 处理对象 (7) 2.2.2 处理功能及要求 (7) 2.2.3.安全性和完整性要求 (8) 2.3需求分析阶段性成果 (8) 2.3.1 体会与收获 (8) 2.3.2仓库管理系统业务流程图 (9) 2.3.3 仓库管理系统数据流程图 (9) 2.3.4仓库管理系统数据字典 (13) 2.3.5 处理逻辑描述 (15) 3.概念设计阶段 (16) 3.1 引言 (16) 3.2任务与目标 (16) 3.3 阶段结果 (17) 4.逻辑设计阶段 (20) 4.1 逻辑设计的任务与目标 (20) 4.2 数据组织 (20)

4.2.1 将E-R图转换为关系模型 (20) 4.2.2 数据库模式定义 (22) 4.2.3 用户子模式的定义 (25) 4.3 数据处理 (26) 5.物理设计阶段 (27) 5.1 物理设计阶段的目标与任务 (27) 5.2数据存储方面 (27) 5.3 系统功能模块 (27) 5.3.1 货物基本信息的查询与更新模块 (27) 6.数据库实施阶段 (29) 6.1建立数据库、数据表、视图、索引 (29) 6.1.1 建立数据库 (29) 6.1.2 建立数据表 (29) 6.1.3 建立视图 (32) 6.1.4 建立索引 (32) 7.心得体会 (33)

仓库管理系统使用手册

仓库管理系统 ——使用手册

目录 第1章系统概述 (1) 1.1引言 (1) 1.2系统特点....................................................... 错误!未定义书签。第2章系统安装 ............................................ 错误!未定义书签。 2.1系统环境要求............................................... 错误!未定义书签。 2.2单机版的安装............................................... 错误!未定义书签。 2.3网络版的安装............................................... 错误!未定义书签。 2.3.1 程序包文件介绍....................................................... 错误!未定义书签。 2.3.2 数据库的安装与配置............................................... 错误!未定义书签。 2.3.3 客户端的安装与配置............................................... 错误!未定义书签。 2.4系统注册....................................................... 错误!未定义书签。第3章基本操作 (2) 3.1系统启动 (2) 3.2重新登录 (2) 3.3修改密码 (2) 3.4记录排序 (3) 3.5快速查找功能 (3) 3.7窗口分隔 (3) 3.8数据列表属性设置 (3) 3.9数据筛选 (4) 3.10数据导入 (4) 3.11报表设计 (5)

仓储管理系统使用手册

仓储管理系统使用手册 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

F r e e仓储管理系统安装及使用手册 作者:肖辉 创建日期:2007-10-27 最后修改:2009-10-8 版本:V1.2.3 修改记录 一、概述 Free仓储管理系统安装及使用手册,文档版本号:V1.2.3,修改日期2009年10月8日。 二、系统安装(Free仓储管理系统,即可以安装为单机版,又可以安装为网络版。) 1、到官方论坛查询安装序列号,安装过程中选择你要安装的版本,安装程序会自动根据你的要求完成软件安装,单机版安装完成后即可使用,网络版客户端安装完成后请从开始菜单中运行“设置软件数据源”工具,设置好数据源后即可使用。 安装过程中碰到问题还可以到官方网站上交流。 免责申明: MySQL数据库服务器软件系MySQLAB公司的产品,你只能在遵循GPL授权协议的情况下免费使用MySQL软件,侵权使用MySql软件与本组织无关。 三、系统升级 注意:升级前请自行备份好数据。 1、从4.3.3 ①运行setup覆盖安装Free仓储管理系统。 ②从“数据库文件\erp”目录下拷贝gongyingshang.MYI、gongyingshang.MYD、gongyuingshang.frm三个文件到本机数据库目录下,默认为"D:\mysql\data\erp”或“c:\ProgramFiles\MySQL\MySQLServer5.0\data\erp”。 2、从4.4.1:

仓库管理系统工作流程图大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程

注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,

出现破损的拒绝收货)。一小时完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓 库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝

签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP 上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入不良库;新件不影响二次销售的作销退单入库;新件不能二次销售的作销退单入不良库;当天未销售的新件作未销单入库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库:

签字确认 分类暂存 图 3 公司送货的销售出库流程 注释 :仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货, 配货完毕后经由仓库 管理员之间的互验并签字确认, 按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存, 最终与 业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱; 数量、品类不相符 打印销售单 凭单配货 销售单与 实物核对 数量及品类皆相符 1.品类是否相符 2.数量是否相符 与业务进行签字 交接并装箱

2 、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

用友u仓库管理员操作手册

用友u仓库管理员操作 手册 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

一、远程登录 1 在IE浏览器中打开, 首次设置 以下操作只首次登陆需要设置 2 点击第一步下载,下载后出现下面文件: 3 双击打开,点击安装 4点击完成 5 点击第二步,完成 日常登录 日常登陆,输入用户名后点击用户登录 双击企业应用平台,首次登录较慢,需耐心等待3分钟 打开业务导航 登陆无法打开 点击断开所有连接,清除服务器连接信息后重新登录,若还无法登录联系系统管理员二、基础信息增加方法 存货档案增加 存货档案增加主要增加系统中没有的存货,增加之前先进行筛选,确认无重复项目。原材料档案由采购员维护。产成品由库管员进行维护,增加时必须与吊牌信息保持一致。

【菜单路径】:〔基础设置〕—〔基础档案〕—〔存货档案〕点击增加,按下图增加即可 增加时要将价格成本中的计价方式改为移动平均法。 三、入库业务 、采购入库单 采购入库单是根据采购到货签收的实收数量填制的单据。 【菜单路径】:〔供应链〕—〔库存管理〕—〔采购入库〕—〔采购入库单〕点击采购—订单采购,参照订单进行填写 填写仓库,实际到货数量后点击保存—审核 、零星采购业务 零星采购主要用现金直接向供应商采购物资,不根据采购订单到货入库的物资。注意零星采购必须输入价格 【菜单路径】:〔供应链〕—〔库存管理〕—〔采购入库〕—〔采购入库单〕,点击空白单据进行填写。 、产成品入库单 a.产成品入库单(蓝字) 产成品入库单一般指产成品验收入库时所填制的入库单据。产成品一般在入库时无法确定产品的总成本和单位成本,所以在填制产成品入库单时,一般只有数量,没有单价和金额。 注意:仓库、部门必输。产成品入库按照部门录入,一组一单 【菜单路径】:〔供应链〕—〔库存管理〕—〔生产入库〕—〔产成品入库单〕,点击增加-空白单据 填写仓库,部门,产品编码,数量后点击保存—审核 b.产成品入库单红字(退库单) 产(半)成品入库单(红字)一般指产成品验收入库后由于某种原因需要退回入库部门 所填制的单据。 【菜单路径】:〔供应链〕—〔库存管理〕—〔生产入库〕—〔产成品入库单〕,在〔产成品入库单列表〕中找到需要退库的入库单,点击回冲 自动生成一张红字入库单保存—审核 、其它入库单 其它入库单是指除采购入库、产成品入库之外的其它入库业务,如调拨入库、盘盈入库等业务形成的入库单。其它入库单一般由系统根据其它业务单 据自动生成,也可手工填制。 【菜单路径】:供应链〕—〔库存管理〕—〔其它入库〕—〔其它入库单〕保存—审核

仓库管理智能管理

一、系统背景 基于RFID技术的仓库管理,将改变传统的仓库管理的工作方式与流程,把所有关键的因素通过贴上RFID标签,在仓库管理的核心业务流程:出库、入库、盘点、库存控制上实现更高效精确的管理。RFID技术以识别距离远,快速,不易损坏,容量大等条码无法比拟的优势,简化繁杂的工作流程,有效改善仓库管理效率和透明度,保持企业业务运营的精益。 没有高效的仓库管理业务处理(如出库、入库、盘点等日常工作),没有准确及时的处理信息,企业的库存业务运营将付出很高的人力、物力、时间成本,造成各方面资源的浪费。传统的仓库管理存在的普遍问题: a) 没有使用条码和RFID管理手段的情况下,库房管理难以做到帐面数量和实物数量相符; b) 库房管理人员工作量大,工作强度高,速度慢、效率低; c) 如果采用手工数据记录,出差错的概率高; d) 各类库房操作数据记录在各种不同的账本中,查询统计很不方便; e) 没有准确的实时数据,采购计划管理准确性预见性不强。 通过深入把握用户需求,我公司有针对性地为行业客户提供RFID应用解决方案。

二、系统功能 RFID仓库管理系统重要的功能进行介绍: 1)入库管理 在仓库的门口部署RFID固定式读写器,同时根据现场环境进行射频规划,比如可以安装上下左右四个天线,保证RFID电子标签不被漏读。接到入库单后,按照一定的规则将产品进行入库,当RFID电子标签(超高频)进入RFID固定式读写器的电磁波范围内会主动激活,然后RFID电子标签与RFID固定式读写器进行通信,当采集RFID标签完成后,会与订单进行比对,核对货物数量及型号是否正确,如有错漏进行人工处理,最后将货物运送到指定的位置,按照规则进行摆放。RFID在仓库管理应用中最主要的优势非接触式远距离识别,且能够批量读取,提高效率与准确性。 2)出库管理 根据提货的计划,出库的货物进行分拣处理,并进行出库管理。如果出库数量较多时,将货物呈批推到仓库门口,利用固定式读写器与标签通信,对出库的货物的RFID电子标签采集,检查是否与计划对应,如有错误,尽快的人工处理。对于少量的货物,可以使用RFID 手持式终端进行RFID电子标签的信息采集(手持扫描枪或RFID平板电脑),出现错误时,会发出警报,工作人员应该及时的处理,最后把数据发送到管理中心更新数据库完成出库。 3)盘点管理

仓库管理系统需求规格说明书

1.引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (4) 2.任务概述 (4) 2.1目标 (4) 2.2运行环境 (5) 2.3条件与限制 (5) 3.数据描述 (6) 3.1静态数据 (6) 3.2动态数据 (6) 3.3数据库介绍 (7) 3.4数据词典 (7) 3.5 E-R图 (9) 3.6数据采集 (9) 3.7系统数据流图 (9) 4.功能需求 (13) 4.1功能划分 (13) 4.2功能描述 (13) 5.性能需求 (24) 5.1数据精确度 (24) 5.2时间特性 (24) 5.3适应性 (25) 6.运行需求 (25) 6.1用户界面 (25) 6.2硬件接口 (28) 6.3软件接口 (28) 6.4故障处理 (28) 7.其它需求 (29) 7.1正确性 (29) 7.2可维护性 (29) 7.3可移植性 (29) 7.4软件的完整性 (29) 7.5软件的安全性 (29)

1.引言 1.1编写目的 本需求分析报告的目的是规范化本软件的编写,旨在于提高软件开发过程中的能见度,便于对软件开发过程中的控制与管理,同时提出了仓储管理系统的软件开发过程,便于程序员与客户之间的交流、协作,并作为工作成果的原始依据,同时也表明了本软件的共性,以期待能够获得更大范围的应用。 本文档是在调研仓库管理制度及仓库管理人员对于管理系统的需求后,为明确软件需求、安排项目规划与进度、组织软件开发与测试而撰写的。 本文档的预期读者是: 设计人员 开发人员 项目管理人员 测试人员 用户 1.2项目背景 仓储管理系统(WMS)是仓储管理信息化的具体形式,它在我国的应用还处于起步阶段。目前在我国市场上呈现出二元结构:以跨国公司或国内少数先进企业为代表的高端市场,其应用WMS的比例较高,系统也比较集中在国外基本成熟的主流品牌;以国内企业为代表的中低端市场,主要应用国内开发的WMS产品。下面主要结合中国物流与采购联合会征集的物流信息化优秀案例,从应用角度对国内企业的WMS概况做一个分析。 第一类是基于典型的配送中心业务的应用系统,在销售物流中如连锁超市的配送中心,在供应物流中如生产企业的零配件配送中心,都能见到这样的案例。北京医药股份有限公司的现代物流中心就是这样的一个典型。该系统的目标,一是落实国家有关医药物流的管理和控制标准GSP等,二是优化流程,提高提高效率。系统功能包括进货管理、库存管理、订单管

极致物业管理系统仓库管理操作手册

项目部仓管进入测试库之后,首先做其它入库单初始化库存,物料入库采购申请单增加库存,领料出库做领料单减少库存。目前在测试库里这样操作,后期会调整为项目做部门申购计划,物料入库由总部做统一调拨。到时候会上传补充文档进行说明,目前请按本文档涉及内容熟悉系统操作! 仓库管理 仓库管理模块主要用来处理有关存货采购入库、销售出库以及其他存货出入库等业务以及对物料的出入库进行管控,是协助仓库保管员正确及时地记载存货进、出、存动态的主要系统,也是企业物资存储环节的重要系统,通过系统提供的盘点、调拨等业务,企业可以严格贯彻存货清点制度,保证账账、账实相符。 业务流程图如下: 内容提要: 仓库单据 库存查询 报表分析 操作主界面: 仓库单据 各种出入库单的录入以及调拨单、成本调整单的录入,以及即进即出的单据录入(即商品出库审核时,系统自动同时完成其他入库单据的录入,在【领料单录入】界面完成)。 在所有的库存单据录入界面,可对单据进行新增、修改、复制、审核、打印等操作。点击【查看】->【即时库存】可进入【即时库存查询】列表查询所有物料的当前的结存数量。 1文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.

内容提要: 采购入库单录入 其他入库单录入 领料单录入 调拨单录入 采购入库单查询 其他入库单查询 领料单查询 调拨单查询 采购入库单录入 功能描述 建立和维护采购入库单记录 操作方式 进入操作主界面,从主功能选项中点击【物业管理】下的【仓库管理】,业务处理导航图即显示出仓库管理的流程图,点击图中的【采购入库单】,进【采购入库单】录入界面。 在采购入库单录入界面,单据号由系统自动生成;带*号栏位为必录项,如‘仓库’。在出入库明细中直接选择物料、输入入库数量、入库单价。输入完相关信息好点击【保存】即可。在出入库明细中【库存(基本)】反映的是该物料在该仓库当前结存数量。 采购入库单有两种:蓝字采购入库单和红字采购入库单。红字采购入库单是对蓝字采购入库单冲红或采购退货。直接手工录入,在采购入库单界面,点击【红字】,系统弹出如下界面: 2文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.

条码系统操作手册-仓库管理

条码系统操作手册 --仓库条码扫描v1.0 作者:日期: 审批:日期:

日期版本变更说明作者 填表说明: 本文档是提供给项目人员编写用户手册时使用的样例。 1.项目信息:填写项目的一些基本信息。 2.概述:是对用户手册的总体描述。包括系统共分哪些模块,每个模块可以实现的功 能以及用户如何操作等。 3.目录:是对整个用户手册的索引。

目录 目录 (3) 1.总体描述 (4) 1.1模块流程信息 (4) 1.2功能描述 (5) 2. 条码系统–仓库管理 (6) 2.1原材料入库审核(PC) (6) 2.1.1 页面 (6) 2.1.2 功能位置 (6) 2.1.3 操作步骤 (6) 2.1.4 异常提示说明 (7) 2.2成品入库/半成品入库(PC) (7) 2.2.1 页面 (7) 2.2.2 功能位置 (8) 2.2.3 操作步骤 (8) 2.2.4 异常提示说明 (9) 2.3生产领料(PDA) (10) 2.3.1 页面 (10) 2.3.2 功能位置 (10) 2.3.3 操作步骤 (10) 2.3.4 异常提示说明 (14) 2.4仓库调拨(PDA) (17) 2.4.1 页面 (17) 2.4.2 功能位置 (17) 2.4.3 操作步骤 (17) 2.4.4 异常提示说明 (20) 2.5返修仓调拨(PC) (22) 2.5.1 页面 (22) 2.5.2 功能位置 (22) 2.5.3 操作步骤 (22) 2.5.4 异常提示说明 (26)

1.总体描述 1.1 模块流程信息 流程图如下: 原材料入库 待检库送检 品保送检QIS 不合格-退料 QIS检验 合格 105审核 905 让步放行 原材料入库审核 原材料入库 原材料入库操作流程: 1 QIS完成检验后,并返回结果 2 仓库管理–原材料入库审核完成原材料入库审核操作,完成原材料入库流程。 生产领料操作流程: 1 SAP制作一张领料单 2 PDA –生产领料扫描需领料物料信息。 仓库调拨操作流程:

仓库管理系统报告总结

仓库管理系统学习报告 第一部分 前言 分享这几天在跟进魏总手下项目中的学习心得,在第一部分是总体概述,第二部分为学习内容,第三部分为后期学习展望。第四部分为EXCEL表格,为大宗商品的属性字段总结。 我跟进的项目是天物大宗钢材WMS仓储管理系统的一期项目。项目共有三期:一期为重庆中钢5号库的线材库WMS系统;二期为上海的板材库WMS系统,以及表现层的PC端B/S架构的主页,移动端IOS客户端及安卓客户端;三期为唐山的散货库WMS系统。每期项目的周期约一个月。由我方(甲方)提出业务流程,审核需求,以及完成部分测试工作。由厦门锐特信息(乙方)在其公司现有的信息系统上进行二次开发,测试,部署和培训工作。 我从一期项目的最后一周开始跟进,由魏总手下的项目经理王啸南带。计划继续跟进上海的二期项目,至少跟进完二期项目的前半部分,魏总这边也给予了极大的支持。这样可以对企业的信息管理系统有一套整体的理解和把握,对我们后期需要实施的布料信息管理系统也有极大的借鉴帮助作用。 第二部分根据一期项目的文档和资料自己进行的整理和总结,其中第1部分总结了重庆中钢5号库的入库业务流程,此仓库包括入库,

出库,库存操作三个业务。 第三部分是根据这段时间的学习体会对我们后期的布料仓储信息化管理提出的思考。 第四部分为我协助整理的5号库所需存储的大宗商品的信息属性,为EXCEL展现形式。里面详细的展现了所有商品的属性字段。数据表为树状结构,如钢铁类一共分三级。第一级为行业大类;第二级为品种,如热轧,冷轧等;第三级为明细品类,为最小单位。后期我们确定了需要做的布匹大类,具体品种和细分明细后,也需要详细的总结出一张这种树状结构的数据表。值得一提的是,布料的非标性要远远大于钢铁等大宗商品,顾属性字段得是我们后期花力气做的一件事。

仓库管理系统需求分析说明书

智能仓库管理系统 需求规格说明书 拟制:仇璐佳日期:2010年3月17日星期三审核:日期: 批准:日期: 文档编号:DATA-RATE-SRS-01 创建日期:2010-03-17 最后修改日期:2020-04-24 版本号:1.0.0 电子版文件名:智能仓库管理系统-需求规格说明书-

文档修改记录

基于web智能仓库管理系统详细需求说明书(Requirements Specification) 1.引言 1.1 编写目的 本系统由三大模块构成,分别是:系统设置,单据填开,库存查询。 其中: 系统设置包括:管理员的增加,修改,删除,以及权限管理;仓库内货物的基本资料的增加,修改,删除;工人,客户等的基本资料的增加,修改,删除。 单据填开模块包括:出库单,入库单,派工单,等单据的填开及作废操作。 库存查询系统包括:库存情况的查询,各项明细的查询,工人工资的查询,正在加工产品查询等。 报表导出模块包括:按月,按季度,按年的报表导出功能。 1.2 背景说明 (1)项目名称:基于web智能仓库管理系统 (2)项目任务开发者:东南大学成贤学院06级计算机(一)班仇璐佳,软件基本运行环境为Windows环境,使用MyEclipse7.1作为开发工具,使用struts2作为系统基本框架,Spring作为依赖注入工具,hibernate对MySql所搭建的数据库的封装,前台页面采用ext的js框架,动态能力强,界面友好。 (3)本系统可以满足一般企业在生产中对仓库管理的基本需求,高效,准确的完成仓库的进出库,统计,生产,制造等流程。 1.3 术语定义 静态数据--系统固化在内的描述系统实现功能的一部分数据。

仓库管理系统的设计及实现报告

1 绪论 随着社会经济的不断发展,各个企业也面临着各种机遇和挑战。为了能够在这个信息化的时代继续发展下去,就必须紧跟上时代的脚步。随着网络技术的不断发展,现代物流技术也在不断的更新换代。传统的人工记载的办公方法已经无法满足很多企业的需要,因此,每个企业都需要一个自动化的仓库管理系统。仓库是每个企业都必须谨慎管理的地方,因为货物是企业最基本的本钱,只有很好地管理好自己企业的货物,才能在竞争如此激烈的社会中谋得一片天地。本课题正是根据这一理念,开发了一个功能比较完善,基本能满足企业要求的仓库管理系统。 1.1 系统开发背景 随着计算机技术的发展,一个崭新的信息化的世界已经展现在我们眼前。如今,你可以随处看到很多不同种类的信息管理系统。 商品是企业的根本,仓库是企业用来保存商品的地方。因此,仓库对于企业十分重要。所以说一个成功的企业必定会有一个好的仓库,而一个好的仓库就肯定会有一个先进的仓库管理系统作为支撑。但是,传统简单、静态的仓库管理系统,因为其不具备信息共享功能,且无法保证货物的正确的进库、库存控制和发货等问题,已经无法确保企业资源的高效利用;而且,传统的仓库管理系统存在维护困难、开发复杂等缺点,极大的浪费企业的人力、物力,因此已经跟不上时代的步伐。所以说,一个成功的企业需要一个现代的仓库管理系统来保证企业产品的精细化管理,保证最大化利用企业资源。 1.2 系统开发目的 仓库是所有企业都不可缺少的部分,因此,一个企业想要蓬勃发展,管理好自己的仓库就显得十分重要。但是仓库中的货物总是不断变动的,因此,就需要有人将仓库中货物的增减情况进行记录。但是传统的人工记录的方法存在着许多问题,比如信息安全行性低、查询效率低等。因此,对于一个想要不断发展的企业来说,这种人工记录的方式必须淘汰。 随着计算机技术的不断发展,计算机的使用已经十分普遍,每个企业都拥有计算机。使用计算机对库存信息进行管理有着很多人工记录所无法比拟的优点,比如查询快捷、信息安全性高、添加删除方便等。 基于以上这些原因,我开发了一个仓库管理系统。本系统能够保证货物的正确的

仓库管理系统(软件需求说明书)

1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (3) 1.4参考资料 (3) 2任务概述 (3) 2.1目标 (3) 2.2用户的特点 (9) 2.3假定和约束 (9) 3需求规定 (9) 3.1对功能的规定 (9) 3.2对性能的规定 (9) 3.2.1精度 (9) 3.2.2时间特性要求 (9) 3.2.3灵活性 (9) 3.3输人输出要求 (9) 3.4数据管理能力要求 (10) 3.5故障处理要求 (10) 3.6其他专门要求 (10) 4运行环境规定 (11) 4.1设备 (11) 4.2支持软件 (11) 4.3接口 (11) 4.4控制 (11)

软件需求说明书 1引言 1.1编写目的 企业的物资供应管理往往是很复杂的,烦琐的。由于所掌握的物资种类众多,订货,管理,发放的渠道各有差异,各个企业之间的管理体制不尽相同,各类统计计划报表繁多,因此物资管理必须实现计算机化,而且必须根据企业的具体情况制定相应的方案。 根据当前的企业管理体制,一般物资供应管理系统,总是根据所掌握的物资类别,相应分成几个科室来进行物资的计划,订货,核销托收,验收入库,根据企业各个部门的需要来发放物资设备,并随时按期进行库存盘点,作台帐,根据企业领导和自身管理的需要按月,季度,年来进行统计分析,产生相应报表。为了加强关键物资,设备的管理,要定期掌握其储备,消耗情况,根据计划定额和实际消耗定额的比较,进行定额的管理,使得资金使用合理,物资设备的储备最佳。 所以一个完整的企业物资供应管理系统应该包括计划管理,合同托收管理,仓库管理,定额管理,统计管理,财务管理等模块。其中仓库管理是整个物资供应管理系统的核心。 开发本系统的目的在于代替手工管理、统计报表等工作,具体要求包括: 数据录入:录入商品信息、供货商信息、名片、入库信息、出库信息、退货信息等信息; 数据修改:修改商品信息、供货商信息、名片、帐号等信息; 统计数据:统计仓库里面的商品的数量,种类,并计算库存总价值; 数据查询:输入查询条件,就会得到查询结果; 数据备份:定期对数据库做备份,以免在数据库遇到意外破坏的时候能够恢复数据库,从而减少破坏造成的损失。

仓库管理系统基本流程

仓库管理基本流程 相对于其他管理来说,仓库管理比较简单,主要从以下几方面入手: 1、做好进出管理,保证库存的正常; 2、货物摆放要合理,科学; 3、分类要清晰、明确,容易查找; 4、定期做好盘点工作; 5、消防及安全要随时关注; 从以上几个方面入手制定相关的规则制度,最重要的是要贯彻实行 五常法含义: 五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字,又称5S。 1S—常组织 定义:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。 目的:把“空间”腾出来活用并防止误用 做法: 1. 对所在的工作场所进行全面检查。 2. 制定需要和不需要的判别基准。 3.清除不需要物品。 4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5.根据物品的使用频率进行分层管理。 2S—常整顿 定义;要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 做法: 1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位) 2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法) 3、标示所有的物品(目视管理重点) 达到整顿的四个步骤 1、分析现状 2、物品分类 3、储存方法 4、贯彻贮存原则 3S--- 常清洁 定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。 目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。 做法 1、建立清洁责任区 2、清洁要领 ◆对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。 ◆注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。 ◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。

仓库管理系统入库出库管理系统流程_工作职责及管理系统规章制度

仓库管理入库出库管理流程工作职责及管理制度 仓库管理员简介:仓库管理员(storekeeper)。顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括:按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明。搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。完成处、科长交办的其它工作。 目录 管理流程: 入库流程: 出库流程: 1. 收货流程 2. 发货流程 3. 库存管理 4.仓库日常管理 仓库的保管原则 仓库安全防火责任制

仓库管理员工作职责 仓库值班室管理制度 管理流程: 制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应制度。如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域(或库位), 每个区域建一本帐(用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。每种配件必有单独帐页。 入库流程: 材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账(不必再单独用一联),一联交采购员,一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。 出库流程: 同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料

人和仓库留底并做账。这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题。 总论:仓库管理员具体职责 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图 1.1.5 收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知

仓库管理系统说明书

二、仓库信息管理系统分析与设计 (一)《仓库信息管理系统》的需求建模 1、需求分析 仓库信息管理系统要能完成以下功能: 仓库存放的货物品种繁多,堆存方式以及处理方式也非常复杂,随着业务量的增加,仓库管理者需要处理的信息量会大幅上升,因此往往很难及时准确的掌握整个仓库的运作状态。针对这一情况,为了减轻仓库管理员和操作员的工作负担,此系统在满足仓库的基本管理功能基础上发挥信息系统的智能化。 根据要求可将系统分为四个模块 (1)用户登录模块 普通操作员和管理人员登录此系统,执行仓库管理的一些操作,但是普通操作员和管理人员所能执行的功能不一样。 (2)仓库管理模块 管理员工作需要登陆系统,才能够进行操作,系统中的各项数据都不允许外人随便查看和更改,所以设置登陆模块是必须的。可以执行仓库进货,退货,领料,退料;商品调拨,仓库盘点等功能。(3)业务查询模块 在用户登录系统后,可以执行库存查询,销售查询,仓库历史记录查询。 (4)系统设置模块 显示当前仓库系统中的信息,在系统中可以执行供应商设置,仓库设置。 2、功能模块分析 (1)登录模块 ①普通操作员:显示当天仓库中的所有库存的信息。 ②管理员:修改仓库中的库存信息。 ③用户注销:在用户执行完仓库功能时,注销。 ④用户退出。 (2)管理模块 ①仓库库存的进货与退货; ②仓库中的库存需要领料和退料功能; ③仓库也可以完成不同地区的商品在此仓库的商品调拨任务; ④用户人员也可以在当天之后对仓库中的库存进行盘点。 (3)查询模块 ①显示当前仓库商品信息,并执行库存查询; ②显示仓库信息,对商品的销售量进行查询; ③此系统还可以对仓库历史记录进行查询。 (4)设置模块 ①供应商设置 ②仓库设置 3、工作内容及要求 ①进一步细化需求分析的内容,识别出系统的参与者,并完成用例图; ②将用例图中的每个用例都写成相应的事件流文档; ③进一步使用活动图来描述每个用例,为后续的系统设计做好准备;

条码系统操作手册-仓库管理v1.1

条码系统操作手册--仓库条码扫描

填表说明: 本文档是提供给项目人员编写用户手册时使用的样例。 1.项目信息:填写项目的一些基本信息。 2.概述:是对用户手册的总体描述。包括系统共分哪些模块,每个模块可以实现的功 能以及用户如何操作等。 3.目录:是对整个用户手册的索引。

目录 目录 (3) 1.总体描述 (4) 模块流程信息 (4) 功能描述 (5) 2. 条码系统–仓库管理 (6) 原材料入库审核(PC) (6) 页面 (6) 功能位置 (6) 操作步骤 (6) 异常提示说明 (7) 成品入库/半成品入库(PC) (7) 页面 (7) 功能位置 (8) 操作步骤 (8) 异常提示说明 (9) 生产领料(PDA) (10) 页面 (10) 功能位置 (10) 操作步骤 (10) 异常提示说明 (14) 仓库调拨(PDA) (17) 页面 (17) 功能位置 (17) 操作步骤 (17) 异常提示说明 (20) 返修仓调拨(PC) (22) 页面 (22) 功能位置 (22) 操作步骤 (22) 异常提示说明 (26)

1.总体描述 1.1模块流程信息 流程图如下: 原材料入库 原材料入库操作流程: 1 QIS完成检验后,并返回结果 2 仓库管理–原材料入库审核完成原材料入库审核操作,完成原材料入库流程。 生产领料操作流程: 1 SAP制作一张领料单 2 PDA –生产领料扫描需领料物料信息。 仓库调拨操作流程:

1 SAP制作一张调拨单 2 PDA –仓库调拨扫描需调拨物料信息。(或者PC端:仓储管理–返修仓调拨 2者功能一致) 半成品入库操作流程: 1 接到半成品入库单 2 仓库管理-成品入库审核做半成品入库审核操作 3 审核成功后,在纸质单据上签字,并记录过帐单号。 成品入库操作流程: 1 整理完成后,送QIS检验合格后,做成品包装操作 2仓库管理-成品入库审核做成品入库审核操作。 1.2功能描述

U8系统仓库管理操作手册

海目星U8仓库管理操作手册

目录 一、仓库档案建立 (3) 二、入库业务 (4) 1、采购入库业务 (4) 1.1到货单(来料送检单) (5) 1.2采购入库单(蓝字) (6) 1.3到货拒收单 (9) 1.4采购退货单 (10) 1.4红字采购入库单 (12) 2、产成品入库单 (14) 3、其他入库单 (15) 三、出库业务 (17) 1、材料出库单 (17) 2、销售出库单 (18) 3、其他出库单 (20) 四、调拨业务 (21) 1、调拨单 (21) 五、形态转换业务 (22) 1、形态转换单 (22) 六、借出业务 (23) 1、借出借用单 (24) 2、借出归还单 (25) 3、借出转换单 (27) 七、借入业务 (28) 1、借入借用单 (29) 2、借入还回单 (30) 八、相关报表查询 (31) 1、现存量查询 (31) 2、出入库流水账查询 (32) 3、库存台帐查询 (33) 4、收发存汇总表 (34)

一、仓库档案建立 用户可以按照仓库进行存货管理,同一存货在不同仓库设置不同仓库参数,用户可以根据实际需要设置仓库属性:如普通仓用于正常的材料、产品的出入库、盘点的管理;现场仓用于生产过程材料、半成品、成品的管理;委外仓用于委外商处存放的材料进行管理;或者仓库参与系统的运算方式、是否负数出库等。 【菜单路径】:{基础设置}-{基础档案}-{业务}-{仓库档案} 【操作说明】:在此界面可以实时对仓库新增、修改;在修改仓库档案的界面上对“计价方式”根据实际情况选“移动平均法”或“全月平均法”,仓库属性有“普通仓”、“现场仓”、“委外仓”,是否负数出库、是否停用等,可根据情况选择。

仓库管理系统作业流程

Store Management 仓库管理 1. PURPOSE 目的 此程序规定了仓库的管理办法,以确保原物料和成品的标示、搬运、储存、包装和防护均在管控下进行。 2. SCOPE范围 此程序适用于原物料仓库和成品仓库。 3. RESPONSIBILITIES职责 所有仓库人员需确保此程序的执行。 4. PROCEDURE 程序 4.1 原物料的接收与入库 4.1.1仓库在接收物料前,参照送货单对物料进行核对,以确保物料的正确性,且收料后需登记来料记录。 4.1.2运输过程中造成的物料损坏,如:包装箱破损、潮湿等,仓库人员应予以拒收。 4.1.3所有物料在入库前必须通过QA检验。 4.1.4被QA接收的物料入库时需放入指定区域,并根据接收时间贴上季节标签以确保先进先出。 4.1.5仓库中所有物料应以物料型号进行有规则的放置。 4.2原物料发放 4.2.1物料发放需参照“原物料发放”程序执行. 4.2.2生产过程中如有因发现不良物料或损耗造成物料短缺,需由生产主管/组长填写材料领料单经相关人员批准后交给仓库人员进行发料。 4.3 成品的入库与出库 所有成品需由QA检验合格后方可入库,如果包装箱的标签上无“QA合格”章,应被视为未经过QA检验。 4.3.2通过QA检验的成品应放置于指定区域。 4.3.3成品出库需参照“出货流程”程序, 4.4仓库出入控制

仓库在无接收或发放作业时应锁门,与仓库作业无关的人员不得随意进入仓库. 4.5防火措施 4.5.1仓库中应备有适当的灭火器材。例如消防栓或二氧化碳灭火器 4.5.2灭火器应放于指定地点,且灭火器材前不能放置任何物品以便及时取用4.6原物料的接收与入库流程:

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