60T纯水设备选型
60m3/h除盐水站
技
术
规
格
书
1. 水处理系统要求
锅炉补给水处理系统产水量：正常产水能力60m3/h
2. 产品水水质要求
除盐水站出水水质满足《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008要求，详细如下：
硬度≈0μmol/L
二氧化硅≤20μg/L
电导率（25℃）＜0.2μS/cm
钠≤10μg/L
3. 控制方式：PLC控制
4工艺流程
5水量平衡图
注：上述平衡图为最大产水能力时的水量平衡。
1t/h
纯水出水60t/h
原水85.6t/h
自耗水约0.3t/h
4.02t/h 95%）
6 设备选型
1.原水箱
容积：100m3
工作介质：原水
数量：1个
规格：Φ5200×5250mm
材质：碳钢防腐
配套：液位计（带就地显示及4～20mA远传信号）
2.原水泵
型号：KQW125/320-15/4
材质：铸铁
流量：97m3/h
扬程：32m
功率：15kw
数量：2台（一用一备）
产地：上海凯泉
配套：
压力表 Y100 2台
进水阀：DN150 2只
出水阀：DN150 2只
出口止回阀：DN150 2只
3.管道混合器
规格：DN150*1500mm
材质：碳钢
数量：1台
4.絮凝剂投加装置
型号：JY0.3
数量：1套
单机配套如下：
4.1 溶药槽
数量：1个
材质：PE
容积：300L
4.2 搅拌器
功率：0.37kw
数量：1台
4.3 计量泵
型号：GM0025
流量：25L/hr
压力：12bar
材质：PVC
数量：2台（一用一备）
功率：0.25KW
生产厂商：米顿罗
5.杀菌剂投加装置
型号：JY-0.2
数量：1套
单机配套如下：
5.1 溶药槽
数量：1个
材质：PE
容积：200L
5.2 计量泵
型号：GM0005
流量：4.5L/hr
压力：12bar
材质：PVC
数量：2台（一用一备）
功率：0.25KW
生产厂商：米顿罗
6.多介质过滤器
型号：HD-2500
数量：3套（2用1备）
6.1 主要技术参数
规格：Ф2500×4020mm
材质：碳钢衬胶
处理水量：44t/h
过滤流速：9m/h
控制方式：自动
6.2 单套设备阀门配置
类型：气动蝶阀/气动球阀
规格：DN250～40
材质：阀板不锈钢/不锈钢
数量：7个
进水阀：DN100
出水阀：DN100
正排阀：DN100
反排阀：DN250
反冲洗进水阀：DN250
排气阀：DN40
进气阀：DN65
6.3 单套设备管道配置
规格：DN250-40
管道材质：碳钢衬胶
6.4 单套设备滤料配置
石英砂规格：4～1 H=700mm
无烟煤规格：1～2 H=400mm
6.5 单套设备配件
进出水压力表Y100 2块
进出水取样阀DN15 2个
6.6 出水配水形式
多孔板+ABS排水帽
排水帽规格：0.5T/H
数量：600只
7.过滤器反洗水泵
型号：KQW200/200-22/4
材质：铸铁
流量：280m3/h
扬程：13.4m
功率：22kw
数量：2台（一用一备）
生产厂家：上海凯泉
配套：
压力表 Y100 2台
进水阀：DN250 2只
出水阀：DN250 2只
出口止回阀：DN250 2只
8.自清洗过滤器
型式：立式
型号：φ500
数量：1台
出力：Q=85.6m3/h
精度：100ц
配套电机：N=0.37KW U=380V 50HZ 进出水管径：DN150
设备本体：碳钢防腐
9.超滤增压泵
型号：KQW125/125-15/2
材质：铸铁
流量：96m3/h
扬程：22.6m
功率：15kw
数量：2台（一用一备）
产地：上海凯泉
配套：
压力表 Y100 2台
进水阀：DN150 2只
出水阀：DN150 2只
出口止回阀：DN150 2只10.超滤装置
单套最大出力：84t/h
回收率：95%
装置型号：UF-84
膜元件型号：SFP2860
单膜件出力： 3.5m3/h支
膜件数量：24支
生产厂家：陶氏
膜孔径0.03μm
透过率：70L/m2·h
过滤面积：51m2 /支
过滤分子量：20000万
膜材质：PVDF
工作压力：0.4MPa
最大进水压力：0.6MPa
最高进水温度：40℃
pH范围：2-11（清洗时1-12）
工作形式：外压式
过滤周期：20-60min
反洗总历时：30-60sec
水反洗强度：100-150L/m2h
加强反洗浓度：1-5mg/L（NaClO）和其他
化学清洗浓度：2%柠檬酸、0.4%NaOH+0.1%NaCLO（有效氯计）化学清洗周期：6个月
外壳：UPVC
重量
直径：225mm
长度：1860mm
进水管径：DN50
出水管径：DN50 11.超滤反洗水泵
型号：KQW200/220-15/4
材质：铸铁
流量：182m3/h
扬程：14.6m
功率：15kw
数量：2台（一用一备）
产地：上海凯泉
配套：
压力表 Y100 2台
进水阀：DN250 2只
出水阀：DN250 2只
出口止回阀：DN250 2只12.超滤反洗加酸装置
型式：组合式一箱二泵型
数量：1 套
设计加药量：500mg/l
容积：V=500L
设备本体
材料及防腐：PE
附件：
计量泵
数量：2台（一开一备）
出力：0-350L/h
扬程：7bar
材料
泵体：铸铁
过流件：PVC
控制方式：根据水量调节13.超滤反洗加碱装置
溶液箱
型式：组合式一箱二泵型
设计加碱量：100mg/l
容积：V=500L
工作压力：常压
设备本体
材料及防腐：PE
附件：
计量泵
数量：2台（一开一备）
出力：0-85L/h
扬程：7bar
材料
泵体：铸铁
过流件：PVC
控制方式：根据水量调节
14.超滤反洗杀菌剂加药装置
数量：1套
设计加药量：2mg/l
单机配套如下：
14.1 溶药槽
数量：1个
材质：PE
容积：200L
14.2 计量泵
型号：GM0010
流量：9L/hr
压力：12bar
材质：PVC
数量：2台（一用一备）
功率：0.25KW
生产厂商：米顿罗
15.超滤水箱
容积：100m3
工作介质：原水
数量：1个
规格：Φ5200×5250mm
材质：碳钢防腐
配套：液位计（带就地显示及4～20mA远传信号）16.RO增压泵
型号：KQW100/140-11/2
材质：铸铁
流量：86.6m3/h
扬程：24m
功率：11kw
数量：2台（一用一备）
产地：上海凯泉
配套：
压力表 Y100 2台
进水阀：DN150 2只
出水阀：DN150 2只
出口止回阀：DN150 2只
17.还原剂投加装置
数量：1套
设计加药量：2-3mg/l
单机配套如下：
17.1 贮药槽
数量：1个
材质：PE
容积：200L
17.2 搅拌器
功率：0.37kw
数量：1台
17.3 计量泵
型号：GM0005
流量：4.5L/hr
压力：12bar
材质：PVC
数量：2台（一用一备）
功率：0.25KW
生产厂家：米顿罗
18.阻垢剂投加装置
数量：1套
设计加药量：2mg/l
单机配套如下：
18.1 贮药槽
数量：1个
材质：PE
容积：200L
18.2 计量泵
型号：GM0005
流量：4.5L/hr
压力：12bar
材质：PVC
数量：2台（一用一备）
功率：0.25KW
生产厂家：米顿罗
19.保安过滤器
规格：Ф600×1850mm
处理水量：50m3/h·台
数量：2台
材质：不锈钢
过滤精度：5μ
滤芯类型：PP滤芯
滤芯尺寸：40”
数量：25支/台
配套：压力表、排气阀
20.高压泵
型号：CDL120-70
数量：2台
材质：不锈钢
流量：90m3/hr
扬程：155m
功率：75kw
电源：380V/50Hz
类型：多级离心式
形式：立式
生产厂家：南方泵业
21.反渗透装置
数量：1套
额定出水量：60m3/hr
系统回收率：75%
排列方式：一级二段
设计温度：20℃
单套设备配置：
21.1 压力容器
规格：8040（5芯）
材质：强化玻璃纤维（FRP）
型式：侧孔卡箍式
数量：12支
排列方式：8-4
生产厂商：乐普
21.2 反渗透膜元件
型号：BW30-400
数量：60支
材质：聚酰胺复合膜
生产厂家：陶氏
单支膜脱盐率：99.5～99.7%（Clˉ）
膜面积：400ft2
透水量：10500gpd
最大给水浊度：1NTU
连续运行pH范围：1～12
21.3 配套阀门、管道、管件:
包括进水慢开门电动阀、浓水排放阀、产水排放阀
产地:进口
数量:1套
仪表
进水流量表（1块/套）
流量范围:0～100m3/h
显示形式:液晶
产地:美国+GF+
产水流量表（1块/套）
流量范围:0～100m3/h
显示形式:液晶
产地:美国+GF+
浓水流量表（1块/套）
流量范围:0～50m3/h
显示形式:液晶
产地:美国+GF+
总进水电导率表（1块）
测量范围:0～1000υs/cm
产地:美国+GF+
产水电导率表（1块/套）
测量范围:0～100υs/cm
产地:美国+GF+
压力表
高压泵出口压力表 0-2.5MPa （1块/套）:(上仪四厂) 高压泵进水压力表 0-1.6MPa （1块/套）:(上仪四厂)
反渗透二段进水压力表 0-2.5MPa （1块/套）: (上仪四厂)
反渗透浓水压力表 0-2.5MPa （1块/套）:(上仪四厂)
反渗透产水压力表 0-1.6MPa （1块/套）:(上仪四厂)
高低压保护开关:国产优质
出口止回阀：国产优质
21.4配管：高压管路SUS304，低压管路UPVC
21.5支架材质：不锈钢
22.超滤反渗透共用清洗装置
22.1 清洗水箱
容积：3m3
材质：PE
数量：1个
配套：电加热棒
22.2 清洗水泵
型号：CDL120-20-2
数量：1台
材质：不锈钢
流量：60m3/hr
扬程：34m
功率：15kw
产地：南方泵业
22.3 清洗精密过滤器
数量：1台
规格：Ф650×1900mm
材质：不锈钢
滤芯精度：5μ
滤芯材质：PP
滤芯数量：40”*30 支
23.浓水箱
容积：50m3
工作介质：RO浓水
数量：1个
规格：Φ3800×5250mm
材质：碳钢防腐
配套：液位计（带就地显示及4～20mA远传信号）
24.除二氧化碳器
数量：1台
单机额定出力：67m3/h
规格：Ф1200mm
材质：碳钢衬胶
填料类型：Ф50PP空心球
填料高度：2500mm
配套风机：CQ19-J
配套电机：JO2-22-2
功率：2.2KW
风压：2000Pa
风量：2000m3/h
数量：1台
25.中间水箱
有效容积：15m3
工作介质：RO产水
数量：1个
规格：Φ3016×2500mm
材质：钢衬胶
配套：液位计（带就地显示及4～20mA远传信号）
26.中间水泵
型号：KQW100/150-11/2
材质：过流部分不锈钢
流量：65.4m3/h
扬程：32m
功率：11kw
数量：2台（一用一备）
生产厂家：上海凯泉
配套：
压力表 Y100 2台
进水阀：DN125 2只
出水阀：DN125 2只
出口止回阀：DN125 2只
27.混合离子交换器
额定出力：60m3/h
规格：Ф1300×4500mm
材质：碳钢衬胶
交换流速：45m/h
工作压力：≤0.6MPa
工作温度：0～50℃
操作方式：自动
上部配水装置：支母管不锈钢316L 支管为T型丝滤元
中排再生装置：支母管不锈钢316L 支管为T型丝滤元
下部配水装置：多孔板+ABS水帽
水帽规格：0.5T/H
配套：集散水装置、人孔、视窗、卸料口、脚座
工业用水标准
工业用水标准 电导率≤10μS/CM动物饮用纯水(医药)、普通化工原料配料用纯水、食品行业配料用纯水、普通电镀行业冲洗用去离子纯水、纺织印染用除硬脱盐纯水、聚脂切片用纯纯水、精细化工用纯水、民用饮用纯净水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电导率≤4μS/CM电镀化学品生产用纯水、化工行业表面活性剂生产用纯水、医用纯化水、白酒生产用纯水、啤酒生产用纯水、民用饮用纯净水、普通化妆品生产用纯水、血透纯水机用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率5~10MΩ.CM锂电池生产用纯水、蓄电池生产用纯水、化妆品生产用纯水、电厂锅炉用纯水、化工厂配料用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率:10~15MΩ.CM动物实验室用纯水、玻壳镀膜冲洗用纯水、电镀用纯纯水、镀膜玻璃用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率≥15 MΩ.CM医药生产用无菌纯水、口服液用纯水、高级化妆品生产用去离子纯水、电子行业镀膜用纯水、光学材料清洗用纯水、电子陶瓷行业用纯水、尖端磁性材料用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率≥17 MΩ.CM磁性材料锅炉用软化纯水、敏感新材料用纯水、半导体材料生产用纯水、尖端金属材料用纯水、防老化材料实验室用纯水、有色金属，贵金属冶炼用纯水、钠米级新材料生产用纯水、航空新材料生产用纯水、太阳能电池生产用纯水、纯水晶片生产用纯水、超纯化学试剂生产用纯水、实验室用高纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率≥18 MΩ.CM ITO导电玻璃制造用纯水、化验室用纯水、电子级无尘布生产用纯水等其它有相同纯水质要求的用纯水
出水电导率≤10μS/CM的纯净水，白酒生产用纯水，啤酒生产 用纯水等，生产制造出水电导率≤5μS/CM的电镀用纯水设备、蓄 电池用水设备、镀膜玻璃钢纯水设备、生产制造出水电导率0.110μ S/CM的导电玻璃制造用水，实验室用超纯水。生产出水电阻率在 5-10MΩ.CM的锂电池、蓄电池生产用水，10~15MΩ.CM的电镀用水，光学材料清洗用水等等，生产制造电阻率≥17 MΩ.CM 磁性材料锅炉用软化水、敏感新材料用水、半导体材料生产用水、尖端金属材料用水等。生产制造电阻率≥18 MΩ.CM ITO导电玻璃制造用水、化验室用水、电子级无尘布生产用水等 制取高纯水的主要工艺为反渗透+EDI工艺和反渗透+抛光混床工艺或反渗透+EDI+抛光混床工艺，出水水质最小电阻率能达到10M Ω.CM，电阻率能达到18.5MΩ.CM，生产用纯水各行业标准不一，比如电池行业至少需要电阻率达到10MΩ.CM，电镀行业用水、镀膜玻璃用水一般要求达到15MΩ.CM，纯净水生产，白酒生产用纯水，啤酒生产用纯水一般只需达到电导率≤10μS/CM即可，一级反渗透工艺即可达到电导率≤10μS/CM，所以订购纯水设备，纯净水设备时先了解水质需要达到一个什么标准，然后再咨询厂家工艺的可行性及效益性，以最少的投入达到预期的纯水水质标准。 反渗透设备出水水质在各行业应用： 电导率≤10μS/CM 普通化工原料配料用水、食品行业配料用水，普通电镀行业冲洗用去离子水、纺织印染用除硬脱盐纯水、聚脂切片
水处理设备选型方案说明
水处理设备选型方案说明 针对农村饮水安全的特点，选择水处理设备时应遵循以下几个原则： (1)着重于饮水“安全性”第一的原则，不论采用何种技术，处理后水质必须达到GB5749—2001生活饮用水卫生标准》的要求，这是前提和首要原则。 (2)技术安全可靠：目前水处理技术方面的理论和设备很多，必须保证选择的技术从理论和设备上都很成熟。 (3)运行费用低：农村相对落后的经济现状，要求设备运行费用低，这是项目方案选择的重要依据;否则，工程建成的结果就是闲置，农村饮水安全工程的建设就失去了其真正的意义。 (4)管理简单：面对农村技术人员相对短缺的情况，要求设备管理和维护相对简单。如果技术过于复杂或繁琐，则影响水处理设备的正常运行和管理。 (5)投资省：在满足上述原则的前提下，投资尽量省。 综合目前各种水处理技术，尤其是砷、氟等的处理技术，主要有以下几种方法和理论为主导。
其中设备及工艺技术比较成熟的除砷方案目前主要有3种技术：膜(反渗透)技术、离子交换技术、电渗析技术。从目前实际运行的工程情况来看，膜技术普遍存在运行成本高的问题，不适用于农村饮水安全项目;电渗析技术从理论上讲运行费用不高，但实际工程中不同的设备其运行费用也相差很大;离子交换技术在实际工程中由于介质的更换比较频繁，管理较为复杂，运行费用视介质的来源和更换频率而不一。 同时，出现了两种新的技术，它们分别是复合多介质过滤技术和电絮凝技术。复合多介质过滤水处理法从设备技术上克服了其他离子交换技术的一些缺陷，经济上可行;电絮凝技术作为一种新兴技术，它集中了电化学技术的优点，同时具有运行费用低、管理简单等优势。因此，这两种技术应是农村饮水安全项目水处理工艺技术的上佳选择。为了探索一种适合于农村饮水安全工程的水处理设备，本文对这两种技术进行比较。 化工水处理设备技术在行业中的应用 化工水处理设备技术中化工行业用水有：化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。 主要用途：纺织印染、造纸用水，化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水，洗发水生产用纯水，染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。
什么是工业纯水设备
离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 离子交换 a、首先电解质离子(钙、镁、铁、钠等离子)穿过液膜进入树脂表面; b、离子进入树脂内部; c、离子交换; d、H离子或OH根离子向树脂外部扩散; e、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床，复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式，如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床，水先经过阳床除去带正电的离子(如Ca2+、Mg2+、K+、Na+)，并且置换出H+离子到水中;然后除去水中的阴性离子(如SO2-4、Cl-、HCO- 3)，并且置换出OH-离子到水中。同时，H+离子和OH-离子结合形成水H2O，从而达到去离子的作用。 混床 在同一个交换器中，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中，由于是处于均匀混合状态，
交错排列，互相接触，可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床，可相当于1000～2000级。因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即合成H2O，交换反应进行得很彻底，出水水质高。 系统结构流程 前处理设备(多介质过滤设备、活性炭过滤设备)+离子交换设备=纯水 下面小编给大家推荐一家专业的反渗透纯水厂家：武汉玉泉净水设备有限公司。 武汉玉泉净水设备有限公司根据用户对水质和水量的要求，结合当地水质的具体情况，设计出最佳的水处理方案。特别在膜的分离技术（反渗透、超滤、微滤等）、水质深化除盐处理（复床、混床、EDI等）、工业锅炉软化水、地下水除铁锰及一体化净水设备、海水、苦咸水的淡化、中水和工业废水回收处理等方面具有丰富的实践经验。
设备选型
5.设备计算及选型 5.1设备选型的目的、依据及基准 1.设备选型的目的 化工生产是原料通过一系列的化学、物理变化的过程，其变化的条件是化工设备提供的。因此，选择适当型号的设备、设计符合要求的设备，是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。 2.设备选型的依据 设备的选择是根据物料衡算、热量衡算的结果进行的，根据物料衡算的数据可以从《化工工艺设计手册》上查取并选择所需的设备型号，在根据其所对应的参数结合热量衡算的数据对所选设备进行校核，使其经济上合理，技术上先进，投资少，加工方便，采购容易，水电汽消耗少，操作清洗方便，耐用易维修。 3.设备选型的基准 根据各单元操作反应的周期，计算出生产批次，在由总体积计算出单批生产体积，以此数据查找《化工工艺设计手册》，对设备进行选择。 5.2不同设备的选型计算 1.储罐的选型 储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，
卧式，运输，搅拌等多个品种。本次工程中需要用到的储罐有3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐，四氢呋喃储罐，甲醇储罐，以及树脂预处理所用到的重生树脂所要用的溶剂乙醇的储罐。 （1）3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐 缓冲溶液的体积：V= ρ 水 m = 1 1899 .1061=1061.1899L 圆整容积2500L ，选用V111钢衬塑储罐Φ1200*2240*4,材料纯聚乙烯，不锈钢304,容积2500L 面积1.1304m 2。 （2）四氢呋喃储罐 四氢呋喃的体积：V= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 1011.6276=1136.66L 选用V112玻璃钢卧式罐Φ1200*1400*5，材料不锈钢304，容积1583L ，面积1.1304m 2。 （3）甲醇储罐 甲醇的体积：V= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .0 149.9410=189.80L 选用V113 立式储罐Φ500*1000，材料不锈钢304，容积196.25L ，面积0.19625m 2 。 (4)浓缩储罐 浓缩储罐里面的物料是四氢呋喃和甲醇 甲醇的体积： V 甲醇= 甲醇 甲醇 m ρ= 79 .02706 .85=107.94L 四氢呋喃的体积：V 四氢呋喃= 四氢呋喃 四氢呋喃 m ρ= 89 .0 644.9393=724.65L 总的体积： V 总=107.94+724.65=832.59L
超纯水设备制水工艺及详细技术方案
超纯水设备制水工艺及详细技术方案 超纯水设备适用范围：本系统适用于树胶业清洗和生产用纯水。 工程类别：水处理系统销售、安装、服务。 系统总进水量：5m3/hr 系统产水量：2m3/hr@25℃ 系统回收率：55～70% 产水水质：电导率≤0.2μs/cm@25℃ 运行方式：自动运行(并具备手动操作功能)。 原水水源：自来水 原水设计温度：25℃ 制水工艺：RO反渗透+EDI连续电除盐〔或IX树脂离子交换〕主要配置： 预处理系统：原水箱、原水箱液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、PAM计量泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂计量泵、管路、阀门。
RO反渗透系统：高压泵、反渗透膜、反渗透膜壳、膜架、控制系统、进水电磁阀、冲洗电磁阀、调压阀、高压开关、低压开关、精密过滤器。 储存系统：液位控制器、中间水箱。 EDI系统：〔工艺1)给水泵、模块、电源、流量计、压力表、电磁阀、在线电导仪、在线电阻仪、自动控制系统、机架。 IX系统：〔工艺2〕给水泵、再生泵、树脂容器、离子交换树脂、管路、阀门、机架。 工艺简介： 反渗透技术是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质严格分离。 EDI是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术，系统能够通过电磁场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质纯水。
工业超纯水机运行参数
工业超纯水机运行参数 一、技术规范及水质范围 1、工业超纯水机适用的水质范围 工业超纯水机进水有特定要求，检查进水水质是否符合标准十分重要。进水水质不符合标准将会导致膜元件的不可恢复性损害。 1：电导率：〈600US/CM 2：硬度： 500mg/L 4：色度：〈15 5：浊度：〈1NTU 6：游离氯〈 0.1PPM 7：SDI 〈 5 8：水温 5-45度 二：运行参数： 工作压力：1.0-1.5Mpa 产水量：3T/h
回收率：25% 进水压力〉2Kg 进水量〉8T/ h 特别注意：因本设备为涉水产品，应防止冰冻，冰冻能造成设备不可回复的损害，所以设备间应配有取暖设施。 3：水处理工艺流程： 增压泵石英机械过滤器活性碳过滤器树脂软化 RO装置高压泵保安过滤 4、产品功能 以市政自来水为源水，经过太空1号RO-3000S型水处理设备处理后，出水水质符合卫生部法监发[2001]161号文件附件4C《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理器》出水水质要求。 三：安装指导 1：设备尽量安装在干燥通风的地方，因为长期处于潮湿环境会造成电器设备和元件的损坏。
2：系统应置于便于操作者进入和维修的场地，四周应留有充足的空间。 3：选择安装地点时应尽量考虑前处理装置有较合适的位置，并符合这些工艺流程的摆放顺序。 4：前处理和主机按要求就位后，UPVC管道进行连接。 5：电器的安装工作必须要有合格的电器技术人员和工人进行，必须要用可靠的接地。 6：安装地点应保证夏夏季环境不高于40度，冬季高于4度。否则会对设备造成不可恢复的损坏。 7：纯水收集地点(如纯水箱入口处)的高度不应高于设备纯水出口处5m，否则会对逆渗透产生背压，造成逆渗透不可恢复和损坏。 8：纯水出口连接中不可安装任何阻碍纯水流出的装置 9：安装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水的管径。 10：电器安装详见电路图。 四、操作方法： 1;各种设备的连接和安装
实验室超纯水机主要用途与原理
实验室超纯水机主要用途与原理 目前常用超纯水的工艺方法有蒸馏法、反渗透法、离子交换法、过滤法、吸附法、紫外氧化法等。超纯水机一般可以将水的纯化过程大致分为4大步，预处理(初级净化)、反渗透(生产出纯水)，离子交换(可生产出18.2MΩ.cm超纯水)和终端处理(生产出符合特殊要求的超纯水)。 超纯水主要用于： 动、植物细细胞培养用水 各种医疗用生化仪、分析仪、血液透析仪用水 分析试剂及药品配置稀释用水 生理、病理、毒理学实验用水 医院、医药制剂室及中心实验室用纯化水和高纯水 原子吸收光谱用水 试管婴儿用水 各种高效液相色谱、离子色谱用水 其他还广泛应用于高校、科研、药厂、电力、电子、医疗、疾控、环监、技监,大型工业纯水系统等重点行业 超纯水基本原理 1. 超纯水制备原理 实验室超纯水机通常由原水预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三部分组成。预处理的目的主要是使原水达到反渗
透膜分离组件的进水要求，保证反渗透纯化系统的稳定运行。反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及100%微生物(理论上)最经济高效的纯化方法。超纯化后处理系统通过多种集成技术进一步去除反渗透纯水中尚存的微量离子、有机物等杂质，以满足不同用途的最终水质指标要求。 2. 原水预处理系统 实验室超纯水机的预处理系统通常由聚丙烯纤维(PP)过滤器 和活性炭(AC)过滤器组成。对硬度较高的原水还需加装软化树脂过滤器。PP滤芯可高效去除原水中5μm以上的机械颗粒杂质、铁锈及大的胶状物等污染物，保护后续过滤器，其特点是纳污量大, 价格低廉。AC活性炭滤芯可高效吸附原水中余氯和部分有机物、胶体，保护聚酰胺反渗透复合膜免遭余氯氧化。软化树脂可脱除原水中大部分钙镁离子，防止后续RO膜表面结垢堵塞，提高水的回收率。 3.反渗透纯水系统 反渗透(Reverse Osmosis，简称RO)是以压力差为推动力的一种高新膜分离技术，具有一次分离度高、无相变、简单高效的特点。反渗透膜“孔径”已小至纳米(1nm=10-9m)，在扫描电镜下无法看到表面任何“过滤”小孔。在高于原水渗透压的操作压力下，水分子可反渗透通过RO半透膜，产出纯水，而原水中的大量无机离子、有机物、胶体、微生物、热原等被RO膜截留。 为使用户在使用过程中的操作方便，我厂生产的实验室超纯水机，选择国外著名厂商的配件，采用“反渗透膜法、紫外UV灭菌及终端过滤”的深度处理工艺，滤过原水中的无机盐、胶体、有机物、细菌、热原等不纯物;确保产品卓越的性能及其稳定性。实验室超纯水机整机一体化设计，集预处理系统、RO系统、超纯水系统、后处理系统于一体，易于操作、维护。还可以根据用户需要轻松实现功能升级。
工业超纯水机水质标准范围
工业超纯水机水质标准范围 一、技术规范及水质范围 1、工业超纯水机适用的水质范围 工业超纯水机进水有特定要求，检查进水水质是否符合标准十分重要。进水水质不符合标准将会导致膜元件的不可恢复性损害。 1：电导率：〈600US/CM 2：硬度： 500mg/L 4：色度：〈15 5：浊度：〈1NTU 6：游离氯〈 0.1PPM 7：SDI 〈 5 8：水温 5-45度 二：运行参数： 工作压力：1.0-1.5Mpa 产水量：3T/h
回收率：25% 进水压力〉2Kg 进水量〉8T/ h 特别注意：因本设备为涉水产品，应防止冰冻，冰冻能造成设备不可回复的损害，所以设备间应配有取暖设施。 3：水处理工艺流程： 增压泵石英机械过滤器活性碳过滤器树脂软化 RO装置高压泵保安过滤 4、产品功能 以市政自来水为源水，经过太空1号RO-3000S型水处理设备处理后，出水水质符合卫生部法监发[2001]161号文件附件4C《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范-反渗透处理器》出水水质要求。 三：安装指导 1：设备尽量安装在干燥通风的地方，因为长期处于潮湿环境会造成电器设备和元件的损坏。
2：系统应置于便于操作者进入和维修的场地，四周应留有充足的空间。 3：选择安装地点时应尽量考虑前处理装置有较合适的位置，并符合这些工艺流程的摆放顺序。 4：前处理和主机按要求就位后，UPVC管道进行连接。 5：电器的安装工作必须要有合格的电器技术人员和工人进行，必须要用可靠的接地。 6：安装地点应保证夏夏季环境不高于40度，冬季高于4度。否则会对设备造成不可恢复的损坏。 7：纯水收集地点(如纯水箱入口处)的高度不应高于设备纯水出口处5m，否则会对逆渗透产生背压，造成逆渗透不可恢复和损坏。 8：纯水出口连接中不可安装任何阻碍纯水流出的装置 9：安装纯水连接管和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水的管径。 10：电器安装详见电路图。 四、操作方法： 1;各种设备的连接和安装
工业超纯水水质试行标准
我国电子工业超纯水水质试行标准、半导体工业用纯水指标、集成电路水质标准。电子工业部把电子级水质技术分为五个行业等级，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。 电导率≤10μS/CM动物饮用纯水(医药)、普通化工原料配料用纯水、食品行业配料用纯水、普通电镀行业冲洗用去离子纯水、纺织印染用除硬脱盐纯水、聚脂切片用纯纯水、精细化工用纯水、民用饮用纯净水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电导率≤4μS/CM电镀化学品生产用纯水、化工行业表面活性剂生产用纯水、医用纯化水、白酒生产用纯水、啤酒生产用纯水、民用饮用纯净水、普通化妆品生产用纯水、血透纯水机用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率5~10MΩ.CM锂电池生产用纯水、蓄电池生产用纯水、化妆品生产用纯水、电厂锅炉用纯水、化工厂配料用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率:10~15MΩ.CM动物实验室用纯水、玻壳镀膜冲洗用纯水、电镀用纯纯水、镀膜玻璃用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率≥15 MΩ.CM医药生产用无菌纯水、口服液用纯水、高级化妆品生产用去离子纯水、电子行业镀膜用纯水、光学材料清洗用纯水、电子陶瓷行业用纯水、尖端磁性材料用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水.
电阻率≥17 MΩ.CM磁性材料锅炉用软化纯水、敏感新材料用纯水、半导体材料生产用纯水、尖端金属材料用纯水、防老化材料实验室用纯水、有色金属，贵金属冶炼用纯水、钠米级新材料生产用纯水、航空新材料生产用纯水、太阳能电池生产用纯水、纯水晶片生产用纯水、超纯化学试剂生产用纯水、实验室用高纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水. 电阻率≥18 MΩ.CM ITO导电玻璃制造用纯水、化验室用纯水、电子级无尘布生产用纯水等其它有相同纯水质要求的用纯水，光伏光电行业。
纯化水设备要求
GMP2010版对医药工艺用水的要求 第六节制药用水 第九十六条制药用水应当适合其用途，并符合《中华人民共和国药典》的质量标准及相关要求。制药用水至少应当采用饮用水。 第九十七条水处理设备及其输送系统的设计、安装、运行和维护应当确保制药用水达到设定的质量标准。水处理设备的运行不得超出其设计能力。 第九十八条纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应当无毒、耐腐蚀；储罐的通气口应当安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器；管道的设计和安装应当避免死角、盲管。 第九十九条纯化水、注射用水的制备、贮存和分配应当能够防止微生物的滋生。纯化水可采用循环，注射用水可采用70℃以上保温循环。 第一百条应当对制药用水及原水的水质进行定期监测，并有相应的记录。 第一百零一条应当按照操作规程对纯化水、注射用水管道进行清洗消毒，并有相关记录。发现制药用水微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时应当按照操作规程处理。 一、工艺系统设计 1.1 工艺系统选用原则和要求 1.2 工艺用水的制备 1.3 设备 1.3.1贮罐 1.3.2泵 1.3.3热交换器 1.4 工艺用水的分配输送 1.5 工艺用水系统的清洗、消毒和灭菌 1.6 工艺用水检测和控制 1.7 纯蒸汽制备及输送 二、管道 2.1 一般规定 2.2 管道的材质、阀门和附件 2.3 管道安装
1.1 工艺系统选用原则和要求 1.1.1 水源应保证连续供应所需的水量和稳定的水质。 1.1.2 应根据原水水质、生产工艺对工艺用水的水质要求选择制水工艺流程。 1.1.3 工艺用水系统应满足经济、适用的要求。 1.1.4 工艺用水系统应满足布置紧凑、操作简便、安全可靠要求。 1.1.5 工艺用水系统应满足节水、节能和环保的要求。 1.1.6 工艺用水系统的设计能力应根据用水量和生产负荷确定。 1.2 工艺用水的制备 1.2.1 饮用水可采用混凝、沉淀、澄清、过滤、过滤、软化、消毒、去离子、沉淀、减少特定的无机/有机物等适宜的物理、化学和物理化学的方法制备。 1.2.2 纯化水的制备应以饮用水作为原水 采用合适的单元操作或组合的方法制备 如去离子化、蒸馏、离子交换、反渗透、过滤等。 1.2.3 注射用水应以纯化水为水源 采用蒸馏方法制备。 1.3 设备 1.3.1储罐 1 纯化水储罐应采用无毒、耐腐蚀材料制造。不直接与纯化水或注射用接触的部件、零件则可以使用不锈钢材料制造。符合卫生消毒要求的材料：低碳不锈钢、聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯等。 2 纯化水储罐的罐盖、人孔和罐底阀门等零部件应设计为卫生连接的方式，并方便拆卸和清洗。可拆卸零部件与罐体之间的密封材料应无毒、无析出物、耐高温、无脱落物。 3 罐体结构件不得有裂纹、开焊和变形，内壁表面光滑平整、无死角。 4 纯化水储罐的最低处有排（放）口，可排尽，不积水。应当考虑到必要时将罐内的谁全部排空的要求；罐底排水管的管径应按照输送泵进水要求计算；排水管路少设弯头，减少泵吸入管路损失。 5 储罐应设有液位计量装置，该装置不得对水质产生不利影响。适合工艺用水
工业纯水机
工业纯水机 概述 依照各种原水水质和要求的不同，工业用水的制备工艺大体可分为预处理、脱盐和精处理三步。 工作原理 工业纯水系统设计结合化工行业用纯水的要求，制定出标准型适合在本行业使用的纯水系统。以下对系统的介绍： 离子交换纯水系统 本系统设计采用多介质过滤器、活性炭过滤器作及保安过滤器作为前级处理，有效除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味、余氯等杂质，使经过离子交换处理后的水质符合工业生产要求。在经过后端进行精处理系统（混床系统），使其产水水质满足生产用水的要求。离子交换设备-离子交换技术有相当长的历史，某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。但是，随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，离子交换技术迅速发展，在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。国内外生产的树脂品种达数百种，年产量数十万吨。 离子交换纯水设备原理描述 离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。 离子交换的基本工作原理是
1、首先电解质离子（钙、镁、铁、钠等离子）穿过液膜进入树脂表面； 2、离子进入树脂内部； 3、离子交换； 4、H离子或OH根离子向树脂外部扩散； 5、H离子或OH根离子进入水中形成H2O。双床又称复床，复床是用阳、阴两种不同的离子交换的交换器的串联方式，如强酸性阳离子交换树脂和强碱性阴离子交换树脂串联的方式。这种阳床和阴床串联组成的设备称为复床，水先经过阳床除去带正电的离子（如Ca2+、Mg2+、K+、Na+），并且置换出H+离子到水中；然后除去水中的阴性离子（如SO2-4、Cl-、HCO-3），并且置换出OH-离子到水中。同时，H+离子和OH-离子结合形成水H2O，从而达到去离子的作用。 混床工作原理 在同一个交换器中，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。混合床的阴、阳离子交换树脂在交换过程中，由于是处于均匀混合状态，交错排列，互相接触，可以看作是由许许多多的阴、阳离子交换树脂而组成的多级式复床，可相当于1000～2000级。因为是均匀混合，所以，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生的H+和OH-随即合成H2O，交换反应进行得很彻底，出水水质高。 系统结构流程前处理设备（多介质过滤设备、活性炭过滤设备）+离子交换设备=纯水 应用范围 发电厂、热电厂.给水循环冷却（凝结）.水化工、石化工艺用水.化工反应冷却用水 预处理 包括砂滤、多介质过滤、软化、加氯、调节pH、活性碳过滤、脱气等。过滤可除去1～20微米大小的颗粒，软化和调节pH可防止反渗透膜结垢，加氯是杀菌。活性碳过滤是除去有机物和自由氯，脱气是清除溶于水中的CO2等。 脱盐 包括电渗析、反渗透、离子交换。电渗析的原理是在外加直流电场作用下利用阳离子和阴离子交换膜对离子选择性透过，脱盐率可达95%以上。反渗透是渗透现象的逆过程，在浓溶液上加压力，使溶剂从浓溶液一侧通过半透膜向稀溶液一侧反向渗透，脱盐可达98%，
纯水机选型指导书
水处理设备选型指导书 编制： 审核： 批准： 版本号： A.0 实施日期： 文件编号：
一、适用范围 也称为纯水机、水净化处理器、纯水处理设备等。 本指导书用于指导上述设备的选购、检验、供应商开发，但不能替代采购合同中技术附件里的相关技术要求。其他类似用途的设备选型参考本指导书进行。 二、技术要求 2.1、电性能要求 2.1.1输入电压：AC 220V ±10% 或 AC 380V±10%。 50Hz ±1Hz，若同时可在 60 Hz ±1Hz下工作更好。 2.1.2输入功率：不大于4000VA，功率越小越省电。 2.1.3纯水预处理系统 预处理包括：原水池、原水泵、多介质过滤器、软化器等。 主要解决以下问题： 1、防止有机物污染； 2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞； 3、防止氧化性物质对膜的氧化破坏；这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。 4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积。 2.1.4纯水处理处理系统 第一级：PPF滤芯或其他性能更优的滤芯 对进入自来水进行预处理,滤除水中之泥沙、悬浮物、胶体、杂质等，过滤面积和纳污量大，过滤效果好，使用寿命长，并可进行清洗，反复使用。 第二级：UDF滤芯或其他性能更优的滤芯 吸附水中之异色、异味、余氯、卤代烃及有机物等对有人体有害的物质。
KDF可除去90%以上的余氯，使活性炭的寿命大大延长。 第三级：CTO滤芯或其他性能更优的滤芯 深层次吸附水中之异色、异味、卤代烃及有机物等人体有害的物质， 有效改善出水口感。长寿命的压缩活性炭和高纳污能力的网布构造，可 使滤芯具有双重功能的过滤性能。 第四级：RO反渗透膜 反渗透膜的孔径仅为0.0001微米（参考值）,一个细菌要缩小四千倍,传染性病源也要缩小200倍以上才能通过,因此水中所有微细不纯的杂质\可溶性固体\细菌\及病毒无法渗透过高精密度的反渗透膜..将水与其它杂质及污染物分离,有害物质由浓水中自动排出,纯水则进入压力桶备用。 2.1.5纯水处理后处理系统后置活性炭滤器 进一步深层次除去巽味、余氯和抑菌，防止净化水的二次污染，使饮水更卫生、更安全。 2.1.6 主要的控制结构功能有： 1、水泵：增大原水压力，使压力达到5~8公斤，达到RO膜的工作压力。 2、高压开关：当力桶水满，且压力过高时，高压开关自动切断电源。 3、低压开关：当原水压力不足，低压开关即将电源切断，防止水泵空转。 4、压力桶：储存纯水的压力容器，大于100L，承力能力大于3公斤。2.1.7 水处理速度要求，通常要求≥0.5吨/小时，具体处理速度，以使用需求确定的设计需求为准。 2.2、外观要求 2.2.1整机外观应无明显的缺陷、变形等现象。 2.2.2各功能器件有明显标识。 2.2.3机身上的所有印字均采用丝印方式处理。
每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价
每小时1吨工业超纯水设备技术方案配置及报价 一、定义： 超纯水指水质要求在1us以下或在10M欧姆以上的纯水。超纯水可广泛用于光学行业、光电行业、生物制药行业、电镀行业及电厂锅炉补给用水。 二、使用设备： 超纯水可以用下述设备制取： 2.1 反渗透设备+混床 2.2反渗透设备+EDI 三、设备的标准流程： 3.1 反渗透设备+混床流程： 原水箱---原水泵----全自动过滤器----碳滤器----软水器-----反渗透主机----纯水箱----提升泵---混床---用水点 以产水量为1T/H的超纯水系统为例，设备详细配置如下。 1、原水箱1个 容积：0.5m3 材质：PE 规格：￠840*H1200mm 2、增压泵1台 型号：HJ-02-40 参数：Q=2.0m3/h，H=28.0m，N=0.55KW，电源380V/3ph/50HZ 材质：不锈钢 功能：供给系统稳定的过滤压力 数量：1台 产家：特种泵 3、精砂过滤器1套 规格：Φ330×1370 流量：Q=2.0t/h 工作压力：0.15-0.25Mpa 材质：玻璃纤维钢 填料：级配石英砂，锰砂，有效滤层大于0.8m 管阀：F56A多路阀控制系统 出水水质：浊度小于1 数量：一台 功能：去除水中的悬浮物，泥沙杂质，有效地降低水的浊度。 4、活性碳过滤器1套 规格：Φ330×1370 流量：Q=2.0t/h 工作压力：0.15-0.25Mpa 材质：玻璃纤维钢 填料：20-40目椰壳活性炭，有效滤层大于0.8m 管阀：F56A多路阀控制系统 出水水质：色度小于2 数量：一台 功能：吸附水中的异味，改善水的口感，有效地降低水的色度
超纯水机的反渗透和脱气技术介绍
超纯水机的反渗透和脱气技术介绍 超纯水机中反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工 力能以压力为推动力的膜分离技术，膜孔径小至纳米级，过滤精度在0.0001微米。 当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。 净源反渗透设备的特点： 净源反渗透系列设备可根据客户不同产水量要求，适用于2540,4040，8040单只或多只(串联)膜芯形式。其具有以下特点： (1)选用美国或日本进口RO膜芯，具有截留精度高，使用寿命长等显著特点; (2)所有管件阀门都选用卫生级不锈钢材料和进口品牌的PVC管件，既卫生美观，又经久耐用; (3)设备装置按客户要求量身定做，每小时产水量可从几百公斤到几百吨不等， (4)压力、温度，电导率等仪表配置齐全，数据真实可靠;
(5)仪表及电气系统、电气元件、自动加药系统以选用高档进口品牌为主，保障设备运行安全、稳定、可靠; (6)整套系统装置为紧凑的框架结构，框架为全不锈钢材质，外形美观，结实耐用; (7)可按用户不同的水质要求，选择采用一级或二级反渗透串联形式。 反渗透的应用领域： ⒈制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水; ⒉制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水; ⒊制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等; ⒋制取饮料(含酒类)行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水; ⒌海水、苦咸水制取生活用水及饮用水;
纯水设备设计基本配置描述和说明
纯水设备设计基本配置描述和说明 纯净水设备采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。 纯净水设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。 设计说明 设计依据 1) 原水水源：市政自来水. 2) 原水水质：见用户水质分析报告 3) 用户要求：产水量≥ 2 吨/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准; 4) 系统产水要求: 所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的 10us/cm以下，确保做直接生饮的纯净水，达到国家桶装纯净水要求 GB17323-1998《桶装纯净水标准》。 5) 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。 设备特点 1) 根据项目原水特征，结合已有的经验，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。 2) 系统运行要求低能耗、低费用。 3) 系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护。 4) 设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，最大可能地减少维修费用为原则。 5) 自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品或国内知名品牌。设备、仪表及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品;整个系统设计简捷合理、易于操作。
6) 方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似 工程中得到应用及检验。 水处理系统基本配置 ★原水箱 ★预处理部分 1) 原水泵 2) 多介质过滤器 3) 活性炭过滤器 4) 树脂软化器 5) 保安过滤器 ★主机部分 1) 一级高压泵 2) 一级反渗透装置 3) 二级高压泵 4) 二级反渗透装置 ★纯水箱 1)水处理系统工艺方案设计界限 从原水箱至纯水箱之间的所有水泵、仪器、仪表、控制、管阀等。 2)系统对外界的要求 供水：根据我方提出的容量，满足系统的需要，原水量：≥5.8m3/h 供电：根据我方提出的容量，将动力电源送至我方动力柜上。 3) 控制方式 全套设备实自动运行和手动操作。 ★自动控制包括：
实验室超纯水设备简介
实验室超纯水设备简介 电子级超纯水设备出水水质完全符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业部电子级水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、 10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)、我国电子工业部高纯水水质试行标准、美国半导体工业用纯水指标、日本集成电路水质标准、国内外大规模集成电路水质标准。 对水质的要求： 新兴的光电材料生产、加工、清洗;LCD液晶显示屏、PDP等离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对超纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。 超纯水制备工艺： 1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→ 用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺) 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺) 3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(最新工艺) 5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)
工业水处理设备图解
电子工业超纯水设备 主要用途： 微电子产品生产用高纯水，半导体、显象管制造业用超纯水，集成电路板生产清洗用超纯水，蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池等生产用水。 工艺流程一：反渗透+混床
工艺流程二：反渗透+EDI设备
化学化工高纯水设备 主要用途： 纺织印染造纸用水；化学试剂生产用水；精细化学药剂生产用水；日用化妆品生产用水等。工艺流程：
RO+EDI超纯水处理设备 我公司从事的反渗透和EDI技术，属当今世界上最先进的脱盐技术，在电子、医药等行业水质净化、清洗、水质纯化以及废水处理有着广泛的应用。例如，在电子工业方面，可以作为线路板清洗用超纯水的处理设备，与其它技术诸如电渗析、离子交换和蒸馏相比，具有能耗低、脱盐率高、除菌能力强和操作简单、维护方便的特点，大大节省了运行、维修成本。而且没有废水排放。反渗透和EDI技术，在当今已涉足了生产的众多领域。我们的JHH-EDI超纯水系列产品在众多电子厂、制药厂以及科研实验室使用效果非常好，实际运行成本仅为传统离子交换的65%左右。我公司愿意为广大客户提供最好的超纯水工艺和设备，为贵司减少生产成本和提高生产效率尽一份力！
EDI超纯水处理设备 EDI 系统 EDI是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的一种新型除盐技术。可以有效的去除水中全部离子，出水电阻率可稳定在15MΩ.CM以上，连续运行、无化学污染、水的利用率高，在高纯水制备工艺上有着广阔的应用前景。 EDI 装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点: ①水质稳定 ②容易实现全自动控制 ③不会因再生而停机 ④不需化学再生 ⑤运行费用低 ⑥厂房面积小 ⑦无污水排放。 高纯水水处理技术的发展史： 第一阶段：预处理—— > 阳床——> 阴床——> 混合床 第二阶段：预处理—— > 反渗透——> 混合床
纯化水系统中材料的选型与设计
纯化水系统中材料的选型与设计 关于大通量： 1、膜材料配方的微调，在同等运行条件下要获得大的通量，必须从最根本的膜材料入手，通过膜材料的优化，降低膜表面的亲水角度，膜片亲水性更好，透水性自然提高，并且膜面容易形成均匀水膜，保证了抗胶体等污染的能力。 2、涂膜工艺的改进，通过调整涂膜工艺，在保证膜面光滑度的条件下，增加了膜面的比表面积，有效透水面积有所提高。 3、给水流道调整，通过给水格网、卷制工艺调整，使布水更均匀，降低浓差极化系数，也就降低了实际渗透压阻力，同样操作压力下，水通量得以提高。 关于增大膜面积： 在膜材料，膜的无纺布、聚砜支撑层、PA涂层厚度不做调整的情况下，同时膜元件尺寸（体积）不变的情况下，增大膜面积，必然会导致卷膜更紧密，给水通道会有适当的压缩变窄。 给水量、产水量、压力降会有所增加，同时结垢和污堵的可能性会增大. 机械过滤器的设计:（关于进口设备系统问题） 进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点，机械过滤器反冲洗不彻底，上层滤砂结块，SDI（污染指标）升高,造成了膜的污堵，影响系统运行。RO装置一般要求SDI<4（各膜元件生产商对SDI有不同的要求），要达到上述要求,通过调研及实践提出以下建议： （1）机械过滤器的选择 结合我国原水水质及设备材质、填料的情况,建议使用双层过滤料过滤器。从过滤的机理来说,应由大而小,而实际上机械过滤器都是通过上层最细的砂层来截留,故最上层砂容易堵塞、结块,水头损失增长快。若在砂上层再添加颗粒状无烟煤则增加容污能力,运行周期长,水头损失增长较慢,实践中应用效果良好。 （2）机械过滤器的反冲洗 机械过滤器由于内部装填石英砂比重较大,反冲不易,许多系统运行不稳定是忽视了反冲洗彻底、干净这个过程,系统上设置的反冲装置均达不到反冲洗强度的要求,这是许多水处理设备生产厂及工程公司存在的问题。经笔者与某处理设备有限公司共同研究及实践,采用气、水反复冲洗的方法,机械过滤器污堵后的反冲洗效果十分明显,砂层清洗情况十分干净,性能恢复良好,具体措施是： ①在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12-15Ｌ／ （ｓ·ｍ２）； ②采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18-25Ｌ／（ｓ·ｍ２）。 （3）部填料的选择 内部填料,根据其排水结构的不同可选用不同粒径的石英砂,但最上层石英砂粒径应在 0.3MM。在最上部装填0.5-1.0MM颗粒无烟煤,其高度不低于200MM。 活性碳吸附的应用 活性碳吸附器主要有二个功能： ①吸附水中部分有机物,吸附率为60%左右；
超纯水设备满足电子级超纯水制取需求
超纯水设备满足电子级超纯水制取 需求
根据相关统计数据，2019年全球人工智能芯片市场规模将达到110亿美元。随着人工智能技术的成熟和数字基础设施的不断完善，人工智能芯片市场也迎来了快速增长期。预计2025年全球人工智能芯片市场将达到726亿美元。 2020年光电子产业博览于2020年11月30日-12月2日在北京国家会议中心举办。本届博览会覆盖光电子领域全产业链，聚焦行业应用，为制造商提供新思路及解决方案，终端买家精准对接，近年来，由于芯片制程对设计规则之需求朝更精密更细小的趋势发展，因而对行业用水的水质要求也越趋严格，在此背景下，莱特莱德超纯水设备已经成为行业用水新“潮流”。 超纯水设备通常由石英砂过滤器，活性碳过滤器，阻垢剂、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人值守，使该设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。 超纯水设备工艺流程 自来水进入原水箱，通过原水泵增压，经砂滤器、炭滤器、阻垢剂加药、保安过滤器，到达反渗透单元，经两级反渗透过滤进入EDI
单元，抛光混床单元，EDI出水进入纯水水箱，此时水质的电阻率是15兆欧，经过抛光混床后，产水电阻率达到18兆欧，但是不进入水箱，直接进入用水点。因为水箱中若出现产水滞留，会影响产水水质。纯水供水设计为循环方式，经纯水供水泵增压，通过紫外线消毒器、抛光混床接入纯水供水管，到达使用点。 AI芯片经过数年的探索，已经开始在多个市场应用中初露锋芒。在这个过程当中，AI芯片发展的挑战和技术方向也逐渐明晰了起来。莱特莱德超纯水设备能连续稳定地制备出高质量的超纯水，不会因树脂再生而停止运行。设备的结构设计比较紧凑，占地面积很小，可以为企业节省大量空间。设备出厂前需要进行检验，设备故障概率小，日常维护和维修操作非常简单。