铅的基础知识
铅的基础知识
1.1 铅的生产发展概述
铅(Pb)在公元前7000—前5000年被人们发现, 其原因是由于氧化铅矿石易被还原成金属铅, 灼烧也容易使铅析出, 故铅是有史以来人类使用最早的六种金属之一。
由于铅的性质柔软, 强度不大, 在当时既不适合于制造生产工具, 又不适合于制造防御和进攻性武器, 并且铅在潮湿空气中表面极容易氧化而失去金属光泽, 故它也不适合制作各种装饰品, 所以铅在世界各民族的文化发展史上, 没有起到像铜、铁那样大的作用。直到16世纪, 铅的生产才开始具有工业规模。
古时候, 铅的生产是以木柴为燃料的, 炉底用灰筑成的灰窑或是有倾斜炉底的闭式窑, 以后才逐渐发展成烧煤的反射炉和膛式炉。到19世纪中叶以后, 人们发现了铅的抗酸、抗碱、防潮、密度大以及能够吸收放射性射线等性能, 并且还很容易与其他金属组成合金、制造蓄电池等新性质和新用途, 从此炼铅工业才获得重大的发展。
在我国, 铅的生产虽然也有2000余年的历史, 但过去一直没有什么发展。新中国成立以前, 当时除极少数几处极端落后的手工开采和土法炼铅外, 根本没有工业化的炼铅工厂。新中国成立以后, 我国的铅冶炼工业得到了发展。特别是在改革开放以后, 新技术的开发、利用, 壮大了铅冶炼工业规模, 使我国铅冶炼工业走向一个全新的时代。
我国在建国初期大多数铅冶炼厂均采用传统的烧结-鼓风炉还原冶炼工艺从硫化铅精矿中生产粗铅, 如株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂。该工艺虽然具有产能大、渣含铅低、铅直收率高、烟尘率低等优点, 但由于在硫化铅精矿的烧结过程中产生大量的低浓度SO2烟气(SO2含量仅为0.8%~2%), 需要采用返烟鼓风烧结工艺、非稳态制酸等措施治理SO2环境污染, 且整个冶炼过程还存在能源消耗高、操作条件差、资源综合利用程度低等问题, 故该炼铅工艺被国家列为限期淘汰的生产工
艺。因此, 采用节能、环保的炼铅新工艺对我国炼铅企业进行技术改造成为当务之急。
1985年西北铅锌冶炼厂引进QSL炼铅技术, 建成了一套5.2万t/a的QSL炉。由于引进过早, 技术不完善, 存在许多缺陷。1990年12月投料后, 暴露出喷枪寿命短, 虹吸口过长, 隔墙、挡圈位置及渣口高度不当等问题, 仅运行了35天就只好停炉。1994年依照韩国温山冶炼厂的经验改造后取得了初步成功, 运行了135天, 产出粗铅1万t左右。尽管有关技术指标与第一次试车生产相比有了长足的进步, 但仍未完全达到设计指标, 运行费用太高, 造成亏损, 目前处于停产状态。
另一方面, 我国在引进QSL法的同时, 经过消化改造自己又开发出氧气底吹氧化-鼓风炉还原炼铅技术。该种方法采用QSL炉的氧化段代替传统的烧结工序, 基本解决了二氧化硫的污染问题。该法自2002年在豫光金铅股份有限公司一次试产成功后, 直至目前, 我国采用此方法的有二十多家企业, 整体运行效果较好。
云南冶金集团总公司从澳大利亚XSTRATA技术公司引进艾萨法炼铅工艺的氧化熔炼部分, 与本公司自主开发的富铅渣鼓风炉还原熔炼新技术进行整合创新, 形成一种高效、节能、环保的炼铅新技术, 即富氧顶吹氧化熔炼-鼓风炉还原炼铅新工艺(ISA-YMG法), 于2005年6月建成并投产, 一直连续运行, 经过对工艺和装备的改进, 整体运行情况良好。
此外, 还有西部矿业股份有限公司引进投产的卡尔多炼铅法, 中南大学在河南新乡完成的半工业性试验氧气侧吹炼铅法都属于最近发展起来的炼铅新工艺。
目前, 中国铅冶炼对于矿产铅而言, 烧结-还原熔炼工艺占60%左右, 新工艺只占20%左右, 普遍存在企业规模较小、技术装备落后、再生资源利用率低、环境污染严重、技术经济指标低的缺点。
我国成功运用的炼铅新技术主要是氧气底吹氧化-鼓风炉还原炼铅技术和富氧顶吹氧化熔炼-鼓风炉还原炼铅新工艺。新工艺取消了硫化铅的烧结脱硫过程, 采用富氧熔炼, 有利于回收冶炼烟气中的二氧化硫, 可以处理再生物料, 容易实现自动化。由于以上的这些优点, 这两种炼铅新技术在我国推广使用势在必行。
1.2 铅的用途及消费状况
由于铅具有各种良好的特性, 故在不同的工业部门中有着广泛的用途, 成为国民经济和国防建设事业中不可缺少的金属材料之一。其主要用途是:
(1)用于电气工业: 铅在电气工业中用量最多, 主要是制造蓄电池; 其次是制作包
裹电缆的铅皮和熔断保险丝等。
(2)用于化工冶金部门: 铅皮和铅管在化工、冶金中, 常用作保护设备的耐酸、防蚀材料。
(3)制造合金: 铅易与其他金属组成合金广泛地用于各个工业部门。
(4)利用铅能吸收放射性射线的特性, 用作原子能和X光工业的防护层或防护屏。
(5)用于其他工业部门: 醋酸铅不仅用于医药部门, 而且在纺织工业上用来做媒染剂; 铅的一些化合物, 如氧化铅在橡胶硫化过程及精炼石油时, 用做促进剂; 氧化铅同时还用于玻璃、陶器及油漆工业。
随着时代的发展, 人类智慧的不断开发, 新的发明创造不断涌现, 铅的用途越来越广泛。据统计铅消费的71%都是用于铅酸蓄电池的生产, 这主要是受汽车工业的发展所推动, 其他消费中, 电缆护套所占份额最少, 主要是由于光纤电缆的发
展, 逐步淘汰了以铅作护套的电缆, 详情如图1-1所示。
图1-1 世界铅消费结构
近年来, 世界精炼铅消费增长趋于缓慢, 见表1-1。其主要原因是随着世界各国环保法规的日益严格, 不仅铅的用途在减少, 而且除铅酸蓄电池外其他应用部门的铅消费也在降低。
表1-1 2002—2007年1~9月世界铅消费量合计
1.3 铅资源与储量
1.3.1 世界铅资源与储量
2005年世界已查明的铅资源量约为15×108 t。世界铅储量为6700×104 t, 储量基础为14000×104 t(表1-2)。储量基础较多的国家有澳大利亚、中国、美国和加拿大, 均在1000×104 t, 合计占世界铅储量基础60%以上。其他储量基础较多的国家还有秘鲁、南非、哈萨克斯坦、墨西哥、摩洛哥和瑞典等。按2004年世界铅矿山产量309.5×104 t计, 现有的储量和储量基础的静态保证年份分别为22年和
45年。不过现有铅储量和储量基础分别只占铅查明资源的4.4%和9.3%, 说明全球铅的勘察潜力仍很大。
表1-2 2005年世界部分国家铅储量和储量基础
世界勘察和开采的铅锌矿主要类型有喷气沉积型(Sedex型)、密西西比河谷型、砂页岩型、热液交代型和脉型等, 以前四类为主, 占世界总储量的85%以上; 尤其是喷气沉积型, 不仅储量大, 而且品位高, 世界各国均很重视。
1.3.2 中国铅资源与储量
我国铅锌矿产资源比较丰富, 生产能力、消费量、出口量都居世界前列, 是我国的优势矿种。我国铅储量位于澳大利亚之后列世界第2位, 占世界铅储量的
12.5%, 目前保有储量840.85万t, 基础储量1247.97万t, 资源量2273万t, 已查明资源总量3482万t。尽管我国铅储量居世界前列, 但人均占有量仅为世界平均水平的54.5%。
2006年我国铅锌产量达到588.85万t, 同比增长15.68%, 比2005年净增72万t, 占10种有色金属总产量的30.70%。其中铅273.55万t, 同比增长15.00%, 约占世界冶炼铅总产量的35%; 锌315.30万t, 同比增长16.31%, 约占世界锌总产量的30%。我国金属铅已连续5年、金属锌已连续15年产量位居世界第一。
我国的铅矿资源分布较广。青海的锡铁山、湖南临湘的桃林等地的铅矿, 为大型的高品位铅锌混合矿, 属前震旦纪变质岩矿床。分布于云南、贵州、四川、广西以及川东、湘西、冀北等地的铅锌混合矿多为中小型矿床, 属碳酸岩类中矿床。
湖南水口山、临武、郴县、桂阳以及云南个旧、澜沧和辽宁桓仁等地的铅锌混合矿品位都比较高, 矿储量规模不等, 属多金属共生的矿体。江西东北部的硅酸岩中扁豆状矿床是大型铅矿。广东的凡口、甘肃的厂坝等都是我国的大型铅矿资源。小秦岭地区的铅矿床含金特别高, 规模也大, 已为国人所关注。
1.4 铅及其主要化合物的性质
1.4.1 铅的性质
1.4.1.1 铅的物理性质
铅是蓝灰色的金属, 新断面具有灿烂的金属光泽, 其结晶属于等轴晶体(八面体及六面体)。
铅的密度大, 固态时为11.34 g/cm3, 液态时密度随着温度的升高而降低。
铅的熔点低(327.502℃), 在低于熔点3~10℃的温度下, 铅变得很脆。
液体铅的流动性好, 渗透性强, 其黏度随着温度的升高而下降, 流动性能更好, 因此在修建炉子时应注意防止漏铅。
铅的沸点高, 挥发性强。铅的沸点是1525℃, 但在500~550℃便显著地挥发, 且温度越高, 铅挥发越大, 导致铅损失越大。因为铅蒸气有毒性, 所以在生产过程中, 必须备有完善的收尘设备, 加强劳动保护, 以保证原料中铅的回收和防止工作人员铅中毒。
铅的硬度小, 纯铅在重金属中是最柔软的, 它的莫氏硬度为1.5。铅的硬度因含有少量的Cu、 As、 Sb、 Sn硬金属及碱金属而增大。
铅的展性很好, 延性差, 可以轧成铅皮, 锤成铅箔, 但不能拉成铅丝。
铅是热和电的不良导体, 常温(18℃)时测定值如下: 铅的导热率为
0.347 J/(cm·s); 铅的比电阻(20~40℃)为20.65 μΩ/cm;如果以银的导热性和导电性为100计, 则铅的导热性仅为85, 而导电性仅为10.7。
1.4.1.2 铅的化学性质
铅是元素周期表中第Ⅳ主族元素(碳族), 原子序系数82, 原子量207.19, 常见化合价为+2和+4价。
在常温时, 铅在干燥的空气中不起化学变化, 但在潮湿及含有二氧化碳的空气中会失去金属光泽, 其表面形成一层暗灰色的次氧化铅薄膜, 此薄膜慢慢地转化成为碱式碳酸铅, 可并能防止内部继续氧化, 不影响铅的内在质量。
铅在空气中加热熔化时, 最初氧化成Pb2O, 表面出现彩虹色, 再升高温度则生成PbO(黄丹), 继续加热到330~450℃, 则PbO转变为Pb2O3, 当温度升到450~470℃时, 生成Pb3O4(铅丹), 但是除PbO外, 所有铅的氧化物在高温下都不稳定, 当温度高于600℃时, 均会分解。CO2对铅的氧化作用不大。浸没在水中(无空气)的铅很少腐蚀。
铅易溶于硝酸、硼氟酸、硅氟酸、醋酸及硝酸银等溶液中, 难溶于稀盐酸及硫酸溶液中, 但溶于沸盐酸及发烟硫酸中。常温时HCl及H2SO4的作用仅限于铅的表面, 因为生成的PbCl2及PbSO4几乎不溶解, 附在铅的表面, 使内部的金属不再受酸的影响。但是在煮沸的盐酸和加热至200℃的浓硫酸的作用下, 铅能够缓慢地溶解在这两种酸中。H2SO4作用于铅时, 温度越高, Pb中杂质越多, 硫酸的浓度越大, 则Pb的腐蚀溶解度越大。
1.4.2 铅主要化合物的性质
1.4.
2.1 铅的硫化物
硫化铅(PbS), 在自然界中呈矿物形态存在, 其结晶状态呈暗灰色, 具有金属光泽, 密度为7.4~7.6 g/cm3, 熔点为1135℃。在熔化状态下具有良好的流动性, 能渗入裂缝中。
硫化铅是易挥发的化合物, 当温度为600℃时(大大低于其熔点1135℃), 就开始挥发, 其蒸气压与温度的关系见表1-3。
表1-3 硫化铅蒸气压与温度关系表
硫化铅是不稳定的化合物, 当有某种对硫亲和力大于Pb的金属与PbS作用
时, PbS中的铅就会被这种金属置换出来, 置换反应一般可用下式来表示:
PbS能与金属硫化物(MeS)形成锍, 例如金属铁能够置换硫化铅中的铅, 使之成为FeS, 硫化铁又与硫化铅结合生成铅锍。PbS能够溶解于浓硝酸(HNO3)、盐酸(HCl)和硫酸(H2SO4)中, 也能够溶解于FeCl3的水溶液中。PbS与C和CO的作用是非常缓慢的, 无实际意义, 在空气中加热至360~380℃时被氧化成为PbSO4和氧化铅(PbO)。
1.4.
2.2 铅的氧化物
氧化铅(PbO), 俗名密陀僧, 纯氧化铅的熔点为886℃, 当含有少量杂质后, 其熔点降低。它有两种结晶变体, 红密陀僧和黄密陀僧。
氧化铅是易挥发的化合物, 其沸点是1472℃。氧化铅750℃时已开始挥发, 950℃时达到相当大的数值。因而在冶金过程中, 氧化铅的损失很大, 对环保很不利。表1-4为氧化铅平衡蒸气压与温度的关系。
表1-4 氧化铅平衡蒸气压与温度的关系
氧化铅在高温下(温度高于2000℃), 将按下式离解: 2PbO 2Pb+O2,故氧化铅是强氧化剂, 能部分或全部氧化Te、 S、 Fe、 As、 Sn、 Zn等元素, 其反应如下:
此特性广泛用于铅的火法精炼中, 能将上述杂质氧化造渣或挥发除去。
PbO易被CO及固体碳所还原。氧化铅是两性氧化物, 它可与SiO2或Fe2O3作用形成硅酸盐或亚铁酸盐。而这些盐类的蒸气压较游离的氧化铅蒸气压低, 故能够减少冶炼时氧化铅的挥发损失。氧化铅能与Al2O3结合生成铅酸盐, 故氧化铅对硅及黏土硅的侵蚀作用特别强烈。这是由铅酸盐不稳定、在高温下放出氧的原因造成的。
硫酸铅(PbSO4): 白色单斜方晶体, 密度6.2 g/cm3; 熔点1170℃, 但实际上PbSO4在高温状态下并不存在, 因为800℃的时候, PbSO4就可以离解, 到950℃以上离解很快; 溶于铵盐, 微溶于浓硫酸, 稍溶于水; 有毒, 用作草酸生产的催化剂, 纤维增重剂, 也可用于颜料、快干漆、铅丹、蓄电池等的生产中。PbSO4和Pb均能够与PbS进行交互作用而生成金属铅。
1.5 铅冶金的原料
炼铅原料分为矿物原料和二次铅料两大类。
矿物原料有硫化矿和氧化矿两种。硫化矿中主要是方铅矿(PbS), 属原生矿, 分布最广, 是炼铅的主要原料。原矿含Pb一般很低, 只有经过选矿, 进行铅锌分离, 得到的铅精矿才能用来冶炼。氧化矿主要有白铅矿(PbCO3)和铅钒(PbSO4), 属次生矿。世界勘查和开采铅锌矿主要类型有喷气沉积型(Sedex型)、密西西比河谷型、砂页岩型、黄铁矿型、矽卡岩型、热液交代型和脉型, 以前四类为主, 它们占世界总储量的85%以上, 尤其是Sedex型, 不仅储量大, 而且品位高, 世界各国
均很重视。据1999年美国地调局统计, 世界已查明的铅资源量约为15×108 t, 储量基础较多的国家有澳大利亚、中国、美国和加拿大, 均在1000×104 t以上, 合计占世界铅储量基础60%以上, 其他储量基础较多的国家还有秘鲁、南非、哈萨克斯坦、墨西哥、摩洛哥和瑞典等。我国铅矿资源丰富, 储量居世界第二位, 储量基础占世界1/5以上, 铅矿相对集中在岭南、川滇、滇西兰坪、秦岭—祁连山及狼山—阿尔泰山等五大地区。
二次铅物料是指回收的各种铅废件和铅废料。其中以废蓄电池回收的数量最大, 其次如化工冶金器械的耐酸衬里铅皮、铅管、电线包皮, 各类铅基的轴承合金, 铅锡焊料以及各种含铅下脚料和碎屑等。随着科学技术和国民经济的发展, 铅的消费量不断增加, 大量的铅废件和铅废料成为生产再生铅的二次铅物料。由于铅比较容易再生, 支撑着一个兴旺的再生铅工业。矿物原料是一次资源, 而二次铅物料则是永不枯竭的炼铅原料, 加上再生铅生产的能耗低、投资省、易于生产、劳动生产率高、经济效益好, 又能节约矿产资源, 变废为宝, 保护环境, 因此世界各国对再生铅生产都比较重视。一些工业比较发达的国家, 如美、英、日、德的再生铅消费量已占铅的总消费量的一半或一半以上。
再生铅原料一般由Pb、 Sb、 Sn、 Cu、 Bi等元素组成, 其中铅含量通常大于80%。部分再生铅原料化学成分见下表1-5。
表1-5 再生铅原料的化学成分
再生铅原料具有物理形态和化学成分变化大的特点, 从这类原料中提炼铅应根据具体的原料对象采取不同的处理方法, 总的原则是: 同一组别的金属及合金废料因化学成分一致或接近, 可采取直接重熔然后精炼的方法。这是一种成本低、经济效益好的利用方法。但大多数再生铅原料是混杂型的, 不可能直接重熔处理, 可
通过一定的预处理(如拆解、破碎、分选等)使其中化学组成一致或接近的某一部分或几部分彼此分离, 再对分离后的各个组分分别按火法、湿法或湿法-火法联合流程处理。
回收再生铅可节约能源, 再生铅能耗仅为原生铅的25.1%~31.4%。从铅废料直接回收的再生铅, 不需要像生产原生铅那样经过采矿、选矿等工序, 故生产成本低。据测算, 再生铅生产成本比原生铅低38%。
回收再生铅资源有利于环境保护, 铅是有害于环境和人体健康的金属, 各种铅废料若不加以合理回收, 都将成为环境的污染源, 尤其是废旧铅酸蓄电池, 只有充分回收利用, 才能避免其中的铅膏和硫酸污染环境。为了保护环境和保证铅工业的持续发展, 必须充分利用二次原料资源, 使铅金属进入生产—消费—再生的良性循环。
铅锌冶炼烟气制酸转化工艺流程
铅锌冶炼烟气制酸转化工艺流程 刘世聪 摘要：本文主要介绍了铅锌冶炼烟气制酸转化工序的工艺流程，并讨论了为实现两转两吸制酸的自热平衡，该制酸装置该采用怎样的技术和措施。 关键词：铅锌冶炼烟气；制酸；自然平衡；工艺流程； 1 引言 1.1 二氧化硫的性质及危害 二氧化硫是无色气体。有强烈刺激性气味。分子式SO2。分子量64.07。相对密度 2.264(0℃)。熔点-72.7℃。沸点-10℃。蒸气压338.32kPa(2538mmHg 21.11℃)。在水中溶解度8.5%(25℃)。易溶于甲醇和乙醇; 溶于硫酸、乙酸、氯仿和乙醚等。潮湿时,对金属有腐蚀作用。 二氧化硫是是大气中一种主要的气态污染物（形成酸雨的根源），燃烧煤或燃料、油类时均产生相当多的SO2。还有二氧化硫的空气不仅对人类（最大允许浓度5 mg/L）及动、植物有害，还会腐蚀建筑物，金属制品、损坏油漆颜料、织物和皮革等。目前如何将SO2对环境的危害减小到最低限度已引起人们的普遍关注[1]。 1.2 铅锌冶炼烟气产生和处理 铅锌冶炼烟气及其污染物的产生随冶炼过程和原材料种类不同而有很大差异。按其含硫与不含硫可分为两大类：一类为含硫烟气，除含有一般物质燃烧生成的正常组分外，主要含有二氧化硫和三氧化硫；另一类为不含硫烟气，主要含有二氧化碳、一氧化碳、氮气等。目前，在各铅锌冶金炉窑之后根据不同情况几乎全都采用不同的收尘方法，设置了收尘装置回收烟尘；同时，对含硫烟气也进行了不同程度的净化和利用。对于不含硫烟气，多采用借助外力作用的分离法，将气溶胶污染物从烟气中分离出来；而对于含硫烟气，除分离其中的气溶胶污染物外，烟气还应采取转化法制取硫酸，以回收其中的硫。我厂采用处理进口矿，而进口矿进口矿产地不一，化学成分复杂，粒度两极分化严重，进而会产生大量
美术专业基础知识之名词解释
名词解释 1、斗彩： 先用青花颜料在胎底上勾出纹样的轮廓，再罩透明釉，经高温烧成青花瓷，然后在青花轮廓线间填色，后加温烧彩，取得釉下青花和釉上彩绘斗艳争奇的艺术效果。 2、彩陶 答：中国古代带有彩绘花纹的陶器。彩绘颜料以赤铁矿为主，多饰以几何图案和动植物花纹。在造型装饰、图案纹样的处理上，体现了当时审美能力和工艺制作已达到可观水平。 3、仕女画 答：中国古代人物画之一种。原指以封建社会中上层士大夫和妇女生活为题材的中国画；后为人物画科中专指描绘上层妇女生活为题材的一个分目。代表画家又张萱、周昉等。民间木板年画中的“美女画”，亦称“仕女画”。 4、马踏匈奴 答：西汉霍去病墓前群雕的主体雕刻。作者运用寓意手法，以矫健的战马象征骠骑将军，以战马将匈奴将领踏翻在地的典型情节，赞颂霍去病在抗击匈奴战争中建树的奇功。这是具有纪念碑性质的雕刻艺术作品。 5、画像石 答：中国古代祠堂、墓室、石阙、石碑、棺椁等石刻装饰画。盛行于东汉。其具有绘画性、雕塑性和建筑性。内容广泛，形式多样，构图富于变化，艺术价值很高。代表作有武梁祠画像、沂南石墓画像等。 6、曹衣出水，吴带当风 答：中国画术语。北齐画家曹仲达所画人物，其体稠叠而衣服紧窄，犹如刚从水中出来。唐代画家吴道子所画人物，其势圆转而衣服飞扬，富于运动感、节奏感。故有“曹衣出水，吴带当风”之说。 7、昭陵六骏 答：唐太宗陵墓前浮雕。刻划李世民征战时先后骑乘过的六匹骏马，即：飒露紫、拳毛騧、白蹄乌、特勒骠、青骓、什伐赤。分别选取侍立、徐行、奔驰等动态，风姿英武。作品具有强烈的体积感。 8、帛画 答：中国古代画种，因画在帛上而得名，帛是一种质地为白色的丝织品，在其上用笔墨和色彩描绘人物、走兽、飞鸟及神灵，异兽等形象的图画，约兴起于战国时期，至西汉发展到高峰，代表作有楚墓《人物龙凤帛画》等 9、唐三彩 答：中国唐代多彩铅质釉陶产品的概称。流行于盛唐武则天至中唐开元、天宝时期。三彩釉以白、黄、绿三种釉色为主，也有少量蓝釉或黑釉。殉葬的俑和驼、马动物是其中的精品。 10、浙派 答：明代山水画流派之一。明初至武宗嘉靖时最为盛行。该派承继南宋院体，取法于李唐、马远、夏圭，多作斧劈皴，行笔有顿挫，形成水墨苍劲一体。代表画家有戴进、吴伟等。11、巴洛克艺术 答：产生于16世纪末的意大利。包含有奇形怪状、矫揉造作之意。无论是建筑、雕刻、绘画都强调运动感、空间感、豪华感、激情感，有时还带点神秘感。雕刻和绘画多表现宗教题材。 12、立体主义 答：西方现代美术流派之一，1907年产生于法国。该派要求从画家的主观意念中，打破物象的自然形态，再进行重新的组合、装配。代表人物有毕加索、勃拉克等。
彩铅基础知识
彩色铅笔的理论知识 彩色铅笔画的绘画步骤 彩色铅笔画的作画步骤和其他的绘画基本是一样的，构图、铅笔草稿、上色。不同的只是上色的过程而已。主要体现在调色和笔触处理这两个方面。 调色 彩色铅笔的调色和用颜料作画是很不一样的。彩色铅笔的颜色都是固定了的，你不能去改变它，你该做的就是根据你的画面的需要不停的更换你的铅笔的颜色。通过不同的颜色的穿插，在视觉上产生混色的效果，特别要注意的是，在这个过程中，一定要对画面的色彩有一个统筹的考虑，不然会出现色彩很花的弊病。另外，也可以通过用力的轻重来控制颜色，比如受光的亮部就可以画得轻一点，背光面就可以画得用力点。把这两中方法结合起来用就可以产生灵活多变的层次感了。 笔触 彩色铅笔画的最大特点就是笔触具有极强的表现力，有种朴质温暖的感觉。制造和控制笔触是门很大的学问。我总结出来的就是，一定在作画的时候用笔的线条有一个统一的排列方式，比如都是直线、都是斜线、或者是按照某个方向变化性的排列。在处理不同的地方的时候可以根据物体的质感选择不同的笔触，但是切记，在同一张画上头是不能出现太多不同的笔触，否者就是乱78糟了，失去美感。控制笔触，就需要大家在作画的过程中有足够的耐心和整体的思维方式了。 儿童彩铅画的辅导方法： (一)由技法入手，掌握作画技巧 1.让学生认识彩铅、了解彩铅的特点 学习彩铅画必须首先了解和熟悉彩铅的工具性能，然后才能更好地掌握与运用它。我们目前比较熟悉的是普通的彩色铅笔，有马利、中华等，它们最大的优点就是能够象运用普通铅笔一样自如，同时还可以在画面上表现出笔触来，但是国产的质地比较硬，所以，笔芯很容易断，作画的时候，需要提醒学生掌握适当的力度。 能够同时画出像铅笔一样的线条和水彩一样的功效的画具就是水溶性彩色铅笔，质地相对来说比较软。使用方法相当简单，就像普通的铅笔一样，画好后用蘸水的笔在上面涂抹，颜色就会溶化。如果用彩色铅笔的笔部直接蘸水画，可以画出很利落的线条，还可以在画面上自由混色，是水溶性彩色铅笔最大的魅力，用含水的笔涂抹画面上的颜色时，颜色会互相混合，能表达出你所想表达的色彩，创造出独特的绘图风格!如图： 2.结合素描的线条来进行塑造 彩色铅笔和普通的铅笔有很多共同点，所以在作画方法上，可以借鉴以铅笔为主要工具的素描的作画方法，用线条来塑造形体。 一般画轮廓的时候，可以直接用彩色铅笔打底稿，但用笔可以略微轻些，握笔的姿势可以用平时写字的样子，笔与纸的角度大约为90度，此时刻画出来的线条会比较硬、细，适合小面积的涂色。 如果涂色面要大些，线条也可以更为松软些，我们可以把笔倾斜，笔杆与画面大约是45度，笔尖与纸接触面积大，所以涂出的线条就粗了。由于彩铅是有一定笔触的，所以，
黄金冶炼工艺流程
黄金冶炼工艺流程 我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我。国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一 黄金的冶炼过程一般为: 预处理、浸取、回收、精炼。 1. 黄金冶炼工艺方法分类 1.1 矿石的预处理方法 分为: 焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 1.2 浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。其中，物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。化学方法分为氰化法（又分:氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分: 硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。 1.3 溶解金的回收方法 分为: 锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。 1.4 精炼方法主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。 2. 矿石的预处理随着金矿的大规模开采，易浸的金矿资源日渐枯竭，难处理金矿将成为今后黄金工业的主要资源。在我国已探明的黄金储量中，有30%为难处理金矿。因此，难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。 难处理金矿，通常又称为难浸金矿或顽固金矿，它是指即使经过细磨也不能用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。因此，通常所说的难处理金矿是对氰化法而言的。
2.1 焙烧法 焙烧是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是处理难 浸金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单，操作简便，适用性强，缺点是环境污染严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧，可控制砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中，国内研发的用回转窑焙烧脱砷法，哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法，微波照射预处理法，俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2 化学氧化法化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。 常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化，如常压加碱氧化，在碱性条件下，将黄铁矿氧化成Fe(SO )，23砷氧化成As(OH)和AsO,后者进一步生成砷酸盐，可以脱除。主要的氧化剂 323 有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法，通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同的反应过程，可采用酸性或碱性条件。 加压氧化法具有金回收率高(9O% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点，处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。加压氧化包括高压氧化、低压氧化和高温加压氧化。如加压硝酸氧化法，用硝酸将砷和硫氧化成亚砷酸和硫酸，使包裹金充分解离，金的浸出率在95% 以上，缺点是酸耗较高。 2.3 微生物氧化法微生物氧化又称细菌氧化，它是利用细菌氧化矿石中包裹了金的硫化物和砷化物而将金裸露出来的一种预处理方法。目前，细菌浸出可用于处理矿石和精矿，对精矿一般 采用搅拌浸出，对于低品位矿石则多采用堆浸。 所使用的细菌最适宜的是氧化亚铁硫杆菌，目前已在工业上获得应用。氧化亚铁硫
铅冶炼工艺流程
铅冶炼工艺流程选择 氧气底吹熔炼—鼓风炉还原法和浸没式顶吹（ISA或Ausmelt）熔炼—鼓风炉还原法在工艺上都是将冶炼的氧化和还原过程分开，在不同的反应器上完成，即在熔炼炉内主要完成氧化反应以脱除硫，同时产出一部分粗铅和高铅渣。高铅渣均是通过铸渣机铸成块状再送入鼓风炉进行还原熔炼，产出的粗铅送往精炼车间电解，产出的炉渣流至电热前床贮存保温，前床的熔渣流入渣包或通过溜槽进入烟化炉提锌。随着我国对节能减排和清洁生产政策的不断贯彻落实，上述工艺的弊端也显现出来，鼓风炉还原高铅渣块，液态高铅渣的潜热得不到利用，还要消耗大量的焦炭，随着焦炭价格的提升，炼铅成本居高不下。电热前床消耗大量的电能和石墨材料，也增加了冶炼成本，同时需要占用大量的土地和投资。 为了适应环保、低炭、节能降耗的需求，新的技术不断出现，目前在河南省济源豫光金铅，金利公司、万洋集团各自采用的液态高铅渣直接还原的三种炉型代表了我国铅冶炼发展的最高水平。 一、豫光金铅底吹还原工艺： 取消鼓风炉，不用冶金焦，实现液态渣直接还原，与原有富氧底吹炉氧化段一起，形成完整的液态渣直接还原工业化生产系统。具体技术方案为：铅精矿、石灰石、石英砂等进行配料混合后，送入氧气底吹炉熔炼，产出粗铅、液态渣和含尘烟气。液态高铅渣直接进入卧式还原炉内，底部喷枪送入天然气和氧气，上部设加料口，加煤粒和石子，采用间断进放渣作业方式。天然气和煤粒部分氧化燃烧放热，维持还原反应所需温度，气体搅拌传质下，实现高铅渣的还原。工艺流程如图1。
图1 豫光炼铅法的工艺流程图 生产实践效果 8万t/a熔池熔炼直接炼铅环保治理工程主要包括以豫光炼铅法为主的粗铅熔炼系统、大极板电解精炼系统和余热蒸汽回收利用系统等。项目09年2月正式开工，09年8月进行设备安装，2010年元月开始空车调试，3月28日熔炼系统氧化炉点火烘炉。目前氧化炉、还原炉、烟化炉、硫酸及制氧系统均正常生产，经几个月的生产检验，各项环保指标优于国标，技经指标达设计水平。 豫光炼铅新技术的主要特点 （1）流程短：工艺省去了铸渣工序，淘汰了鼓风炉，减少了二次污染和烟尘率（国际同类技术的烟尘率一般在15%左右，而豫光炼铅法的烟尘率仅为7～8%）。 （2）自动化水平高：工艺可在氧化、还原等关键工序中设置3000多个数据控制点，实现全系统的DCS集中自动控制，用工大幅减少，系统生产更安全稳定性。 （3）低能耗：该工艺不仅利用了渣和铅的潜热，熔池熔炼时传热传质效率高，能耗大大降低。粗铅能耗比氧气底吹-鼓风炉炼铅低25%左右，比传统工艺低约50%。 （4）低排放：采用天然气、煤粒替代焦炭，达到清洁生产的目标，SO2排放浓度和远低于国家标准，仅为氧气底吹-鼓风炉炼铅中鼓风炉排放量的10%，同时CO2排放量仅为氧气底吹-鼓风炉炼铅工艺的22%。 （5）清洁化生产：密闭性好的熔炼设备缩短了工艺流程，减少了无组织排放量，实现了铅清洁化生产。终渣含铅指标比国际同类工艺低2%左右，资源利用率提高。
电解铅的冶炼工艺流程
电解铅的冶炼工艺流程 铅冶金是白银生产的最佳载体：一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上，因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的。现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的。传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的SO2浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭。为了解决上述问题，冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究。八十年代以来，相继出现了QSL法、闪速熔炼法、TBRC转炉顶吹法、基夫赛特汉和艾萨熔炼法等新的炼铅方法。其中，QSL法是德国鲁奇公司七十年代开发的直接炼铅新工艺，加拿大、韩国和我国虽然先后购买了此专利建厂，但生产效果不甚理想；闪速熔炼法尚未实现工业化生产；TBRC法是瑞典波里顿公司所创，但此法作业为间断性的，且炉衬腐蚀严重；基夫赛特法由原苏联有色金属研究院研究成功，现已有多个厂家实现了工业化生产，是一种各项指标先进、技术成熟可靠的炼铅新工艺，但采用该法单位投资大，只有用于较大生产规模的工厂时，才能充分发挥其效益。 艾萨炼铅技术基于由上方插入的赛罗浸没喷枪将氧气喷射入熔体。产生涡动熔池，让强烈的氧化反应或者还原反应迅速发生。在第一段，熔炼炉产出的高铅渣经过流槽送还原炉，氧化脱硫所产的烟气经除尘后送制酸系统。在第二段还原炉中，所产粗铅和弃渣从排放口连续放出，并在传统的前床中分离，所产烟气进行除尘处理后经烟囱排放。 艾萨法熔炼流程。该工艺流程先进，对原料适应性广、生产规模可大可小，比较灵活、指标先进、SO2烟气浓度高，可解决生产过程中烟气污染问题；同时冶炼过程得到强化，金银捕集率高，余热利用好，能耗低。它不仅适应308厂铅银冶炼的改建要求，而且能够对我国的银铅冶金生产和技术进步起到推动作用，故推荐引进艾萨法作为本项目粗铅冶炼生产工艺的第一方案。 传统的鼓风烧结——鼓风炉法虽然在烟气制酸方面尚有一定困难，但近年来，我国株洲冶炼厂、沈阳冶炼厂、济源冶炼厂等大型铅厂的改扩建工程仍然采用此法，是因为它具有建设快、投产、达产快的优点。 粗铅精炼工艺有火法和电解法两种。一般来说，电解法对银、金、铋和锑的分离效果好，铅、银等金属的回收率高，劳动条件好，机械化自动化程度高。电解法的缺点是基建投资较火法高。采用火法需要处理大量中间产物，能耗较高，致使其生产成本较电解法高。鉴于本项目粗铅含银、铋等金属较多。 常规方法处理铅阳极泥是采用火法——电解法流程获得金、银，渣进行还原熔炼，精炼得精铋等，流程简单、技术成熟，工人易操作，但有价金属回收率不高，锑、铅呈氧化物形态挥发进入烟尘，不但不便于综合回收，而且造成第二次污染。
彩铅画的基础知识讲解
彩铅画的基础知识讲解 彩铅画的定义彩铅画是一种介于素描和色彩之间的绘画形式，它的独特性在于色彩丰富且细腻，可以表现出较为轻盈、通透的质感。 这是其他工具、材料所不能达到的，只有充分利用了彩铅的独特性所表现出来的作品，才算是真正的彩铅画。 彩铅的种类和品牌蜡质彩铅：大多数是蜡基质的，色彩丰富，表现效果特别。 水溶彩铅：多为碳基质的具有水溶性，但是水溶性的彩铅很难形成平润的色层，容易形成色斑，类似水彩画，比较适合画建筑物和速写。 比较好的彩铅品牌：马可、德国施德楼、英国得韵、德国辉柏嘉、捷克酷喜乐、瑞士卡达、荷兰凡高、德国天鹅、日本三菱、日本荷尔拜因彩铅画的技法蜡质彩铅的绘画方法1、构图：先用铅笔画出对象的轮廓。 2、上色：彩铅画的基本画法为平涂和排线，结合素描的线条来进行塑造。 因为蜡质彩铅为半透明材料，所以上色时按先浅色后深色的顺序，否则会深色上翻。 3、修改：物体的亮面和高光用橡皮或小刀进行处理。 水溶性彩铅的基础技法1、平涂排线法：运用彩色铅笔均匀排列出铅笔线条，达到色彩一致的效果。
2、叠彩法：运用彩色铅笔排列出不同色彩的铅笔线条，色彩可重叠使用，变化较丰富。 3、水溶退晕法：利用水溶性彩铅溶于水的特点，将彩铅线条与水融合，达到退晕的效果。 首先，你要把笔削尖，然后一层层的上，彩铅的不同颜色叠加会形成另外的颜色，如果你有水粉绘画的基础，那么只要多画，就能找出感觉，切记，画彩铅，不能用力的涂。 要一层层的画，画颜色重的地方，可以注意几种颜色用在一起的效果，比如：你画黑色的头发，不要就只拿黑色的彩铅去涂。 涂到最后，就是平的，没立体感，而且感觉很死，画画盘子的阴影假如很黑，也不要拿黑色去涂，你可以尝试用紫色，红色那些颜色去叠加，如果你用的是水溶性彩铅，就先用彩铅画一层，然后再用毛刷，沾水涂，颜色就会被渲染开来。 反正，不要怕把画画糟，要尝试不同的颜色搭配出来的感觉，，一层层的画，不要拿着一种颜色涂。 彩铅画的色彩搭配与运用彩铅画色彩是最需要我们注意的地方，色彩的好坏直接决定了这张画的命运。 这也是新手们最苦手的地方，因为彩铅很难完美的擦掉，一旦颜色留在画面上，怎么擦都无法完全擦干净，而且拿颜色盖住的时候很容易弄脏。 所以我想重点说得也是这里。
少儿彩铅画入门知识
少儿彩铅画入门知识 什么是彩铅画 彩铅画是一种介于素描和色彩之间的绘画形式，它的独特性在于 色彩丰富且细腻，能够表现出较为轻盈、通透的质感。这是其他工具、材料所不能达到的，只有充分利用了彩铅的独特性所表现出来的作品，才算是真正的彩铅画。 彩铅的种类和品牌 蜡质彩铅：绝大部分是蜡基质的，色彩丰富，表现效果特别。 水溶彩铅：多为碳基质的具有水溶性，但是水溶性的彩铅很难形 成平润的色层，容易形成色斑，类似水彩画，比较适合画建筑物和速写。 比较好的彩铅品牌：马可、德国施德楼、英国得韵、德国辉柏嘉、捷克酷喜乐、瑞士卡达、荷兰凡高、德国天鹅、日本三菱、日本荷尔 拜因 彩铅画的技法 蜡质彩铅的绘画方法 1、构图：先用铅笔画出对象的轮廓。 2、上色：彩铅画的基本画法为平涂和排线，结合素描的线条来实 行塑造。因为蜡质彩铅为半透明材料，所以上色时按先浅色后深色的 顺序，否则会深色上翻。 3、修改：物体的亮面和高光用橡皮或小刀实行处理。 水溶性彩铅的基础技法 1、平涂排线法：使用彩色铅笔均匀排列出铅笔线条，达到色彩一 致的效果。
2、叠彩法：使用彩色铅笔排列出不同色彩的铅笔线条，色彩可重 叠使用，变化较丰富。 3、水溶退晕法：利用水溶性彩铅溶于水的特点，将彩铅线条与水 融合，达到退晕的效果。 彩铅画的绘画技巧 彩铅上色就是要有耐心，画出那种细腻的感觉。首先，你要把笔 削尖，然后一层层的上，彩铅的不同颜色叠加会形成另外的颜色，如 果你有水粉绘画的基础，那么只要多画，就能找出感觉，切记，画彩铅，不能用力的涂。要一层层的画，画颜色重的地方，能够注意几种 颜色用在一起的效果，比如：你画黑色的头发，不要就只拿黑色的彩 铅去涂。涂到最后，就是平的，没立体感，而且感觉很死，画画盘子 的阴影假如很黑，也不要拿黑色去涂，你能够尝试用紫色，红色那些 颜色去叠加，如果你用的是水溶性彩铅，就先用彩铅画一层，然后再 用毛刷，沾水涂，颜色就会被渲染开来。反正，不要怕把画画糟，要 尝试不同的颜色搭配出来的感觉，，一层层的画，不要拿着一种颜色涂。 彩铅画的色彩搭配与使用 彩铅画色彩是最需要我们注意的地方，色彩的好坏直接决定了这 张画的命运。这也是新手们最苦手的地方，因为彩铅很难完美的擦掉，一旦颜色留在画面上，怎么擦都无法完全擦干净，而且拿颜色盖住的 时候很容易弄脏。所以我想重点说得也是这里。 为了不让画面脏掉，请一次性决定好的颜色后就不要修改了，就 算要修改也行拿色调色温差不多的颜色覆盖。比如粉色能够用红色盖住，黄色能够用棕色盖住。但是往往拿深色盖住原本想上的颜色以后，就会觉得颜色不搭调了，所以请谨慎上色。 新手往往爱犯的错误是色彩的搭配很诡异，请新手们记住，红-绿，黄-紫，橙-蓝。这3组颜色是相斥色（就是混在一起会变成黑色），
铅冶炼
利用新技术改造传统的铅冶炼行业 摘要：氧化底吹炉熔炼--鼓风炉还原新技术的应用，解决了铅冶炼的环境污染问题。该工艺流程简单，投资省，自动化高，是我国炼铅行业技术改造的最佳工艺选择。 关键词：氧气底吹炉熔炼--鼓风炉还原铅冶炼环保 ⒈前言 目前，我国铅冶炼厂主要采用传统的烧结--鼓风炉炼铅方法，此方法在国内外的粗铅生产中，仍占有主要的地位。从上世纪70年代开始，我国就着手对烧结--鼓风炉铅厂进行技术改造，改造主要目的是解决烧结机烟气制酸和提高设备的装备水平：如烧结机采用了钢性滑道、柔性传动、返烟风机，鼓风炉实现了热风熔炼和连续放液工艺；近年来烧结机烟气又实现了非稳态制酸或托普索制酸工艺，取得了一定的效果，但是尚不能真正解决全系统的污染问题。随着国家日益重视环境保护，传统炼铅方法由于对环境污染比较严重而面临着生存的严峻挑战。 近30年来，世界上不少国家致力于炼铅新工艺的研究开发，并先后实现了工业化生产：如Kivcet法、PSL法、Kaido法以及氧气顶吹喷枪浸没熔炼法。其中有些方法已经过多年的生产工艺日趋成熟，有些方法还处于发展之中，这些方法的共同特点是：流程短，烟气SO2浓度高，与传统技术相比，易于实现SO2的回收利用和解决生产区的劳动卫生条件。以上工艺的应用解决了炼铅行业的污染问题，推动了铅冶炼的发展。由于知识产权保护，引进技术需要巨额的技术转
让费用，同时建设投资很高，铅行业不可能全部使用引进技术，这制约了中小铅企业的发展。所以必须研究开发具有自主知识产权的新技术。我国自80年代工开始进行铅冶炼新工艺的研究开发，至1998年半工业性实验完成，并通过了有色金属总公司组织的成果鉴定，专家一致认为该工艺技术先进、过程顺利、环保效果明显。 ⒉氧气底吹熔炼--鼓风炉还原炼铅法 2002年8月，河南豫光金铅股份有限公司铅冶炼烟气（尘）综合治理项目示范工程建成并一次投产成功，该项目采用了氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅新工艺。 氧气底吹熔炼--鼓风炉还原炼铅新工艺是我国自主开发的炼铅新技术，具有自主知识产权。其核心是将氧化和还原分别在不同的熔炼中反应。该工艺能很好地解决铅冶炼烟气SO2制酸和铅烟尘的污染问题，具有工艺流程简单、环境好，能实现清洁生产的特点。 ⒉1反应机理和工艺过程 铅精矿的氧化熔炼在密闭水平回转式熔烧炉中进行。铅精矿、铅烟灰、熔剂及少量的粉煤（精矿含硫比较低时）经计量、配料、制粒后，由炉子上方的加料口加入炉内，工业氧气从炉子的底部经氧枪喷入熔池。氧气进入溶池后，首先和铅液反应生产氧化铅（PbO），其中一部分氧化铅在激烈的搅拌状态下和熔池中的硫化铅（PbS）进行交互反应生成一次粗铅、氧化铅和二氧化硫，所产生的一次粗铅与铅氧化渣沉淀分离后，粗铅由虹吸道直接放出，铅氧化渣经铸渣机铸块后，送鼓风炉进行还原熔炼，产生二次粗铅。底吹炉熔炼产生的
美术基础知识大全
美术专业理论知识(一) 一、填空题（40分） 1、中国新石器时代的绘画艺术，主要体现在(彩陶)的装饰纹样上。 2、在(峙峪)人和(山顶洞)人的装饰品上，呈现出成熟的钻孔技术，这在雕刻史上具有重要意义。 3、青铜器中的(礼器)，是统治阶级用以区别尊卑等级的器物。 4、秦汉时代的美术中，兼有绘画与雕刻两种特点的是(画像石)与(画像砖)。 5、《霍去病墓前石刻》被称为“汉人石刻，气魄深沉雄大”的杰出代表，其主体雕刻是《马踏匈奴》。 6、六朝三大家指的是(顾恺之、陆探微、张僧繇)。 7、世界上现存最早的敞肩拱桥是隋代的（安济桥（赵州桥））。 8、画史上“吴带当风，曹衣出水”分别指的是唐代画家（吴道子）和北齐画家（曹仲达）所独创的宗教图像样式。 9、唐代画马的名家是（韩干）、画牛的名家是（韩滉）。 10、“徐黄异体”指的是五代画家（徐熙）和（黄筌）的花鸟画风格。 11、宋代瓷器生产的五大名窑指的是（定、哥、汝、官、钧）窑。 12、宋代文人画赋予梅兰竹菊以道德品格，号称“（四君子画）”。其后成为传统绘画中的独特门类。 13、元代肖像画家（王绎），驰名江浙一带，著《写像秘诀》一书。 14、把写意花鸟推向新阶段的两名主要画家是（陈淳、徐渭）。
15、明代后期，在肖像画的发展中，以（曾鲸）为代表的墨骨敷彩画法，在当时的文人中影响很大。 16、“扬州八怪”大致分为三类：其中一类是厌弃官场的文人画家，如（金农、高翔、汪士慎）等。 17、明清我国著名的四大名绣是（苏绣、粤绣、蜀绣）和（湘绣）。 18、被视为“海派”名家，但未定居上海的画家，有（赵之谦）和（虚谷）。 19、天津泥人张被徐悲鸿成为“虽杨惠之不足过也”。其创始人是（张长林）。 20、奠定擦笔水彩画法，并用时装美女做月份牌主要描写对象的是（郑曼陀）。 二、单项选择题（将正确答案代号填在题后的括号内，10分） 1、黄河流域半坡彩陶纹饰最多的是（ D ） 兽面纹 B、凤鸟纹 C、几何纹D、鱼纹 2、秦汉时代表示威仪登第的建筑物是（A ） 门阙 B、墓表 C、享堂 D、坞壁 3、首先提出“明劝诫，著升沉，千载寂寥，披图可鉴”这一绘画功能的是（ B ） 顾恺之《画云台山记》B、谢赫《画品》 C、宗炳《画山水序》 D、王微《叙画》 4、我国第一部绘画断代史著作是（B ） A、历代名画记 B、唐朝名画录 C、贞观公私画史 D、续画品
电解铅工艺介绍
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 电解铅工艺介绍 电解铅的冶炼工艺流程 铅冶金是白银生产的最佳载体：一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上，因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的。现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的。传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的SO2 浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭。为了解决上述问题，冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究。八十年代以来，相继出现了QSL 法、闪速熔炼法、TBRC 转炉顶吹法、基夫赛特汉和艾萨熔炼法等新的炼铅方法。其中，QSL 法是德国鲁奇公司七十年代开发的直接炼铅新工艺，加拿大、韩国和我国虽然先后购买了此专利建厂，但生产效果不甚理想；闪速熔炼法尚未实现工业化生产；TBRC 法是瑞典波里顿公司所创，但此法作业为间断性的，且炉衬腐蚀严重；基夫赛特法由原苏联有色金属研究院研究成功，现已有多个厂家实现了工业化生产，是一种各项指标先进、技术成熟可靠的炼铅新工艺，但采用该法单位投资大，只有用于较大生产规模的工厂时，才能充分发挥其效益。 艾萨炼铅技术基于由上方插入的赛罗浸没喷枪将氧气喷射入熔体。产生涡动熔池，让强烈的氧化反应或者还原反应迅速发生。在第一段，熔炼炉产出的高铅渣经过流槽送还原炉，氧化脱硫所产的烟气经除尘后送制酸系统。在第二段还原炉中，所产粗铅和弃渣从排放口连续放出，并在传统的前床中分离，所产烟气进行除尘处理后经烟囱排放。 艾萨法熔炼流程。该工艺流程先进，对原料适应性广、生产规模可大可小，比较灵活、指标先进、SO2 烟气浓度高，可解决生产过程中烟气污染问题；同
彩铅画教案
课题：彩铅的上色技巧 授课人：陈洁 执行时间：2014-3-17 教学目标：本堂课通过复习巩固认识彩铅的基本知识，了解彩铅多样的绘画技法，来掌握彩铅的绘画技法以及绘画步骤，让学生进一步加深对彩铅的认识。 教学重点：⒈彩铅多样的上色绘画技法。 ⒉彩铅画草莓布丁的绘画步骤。 教学难点：1.对色彩的混色搭配 2.对彩铅灵活排线的掌握 教学方法：讲授法、演示法、提问法 教学工具：多媒体范画展示彩铅、素描纸、铅笔、橡皮擦、记号笔 教学过程： 一、导入 组织教学：⒈检查学生美术用具和到勤人数 ⒉复习上节课所学的有关彩铅的基本知识 二、讲授新课 师问：同学们还记不记得彩铅有什么特点呢？ 生答：记得可以颜色叠加，像铅笔一样运用。 师说：恩，同学们都有所了解了。 师问：那同学们对我们的色彩认识么？该怎样叠加才好看呢？ 生答：有比如…… 教师归纳总结：那接下来先让我们来了解下颜色的叠加。 1.认识颜色（三原色，三间色） 师：同学们拿出素描纸来进行混色练习。 教师总结：好了，那接下来我们来看看彩铅的绘画技法有哪些。 2.彩铅的绘画技法 各种涂抹方法，其中比较常用的技法： ⑴平涂排线法 运用彩色铅笔均匀排列出铅笔线条，达到色彩一致的效果 ⑵渐变法 (单色渐变法双色渐变法) 用一种或几种类似色衔接而产生的由浅入深的艺术效果。适合表现物体的立体效果。 ⑶深勾线画法： 有浅色平涂，再用深色勾线。是线与面的结合画法。 （4）叠彩法 运用彩色铅笔排列出不同色彩的铅笔线条，色彩可重叠使用，变化较丰富。
注意：由于彩铅是半透明的色彩工具，因此在上色时应该先涂浅色再涂深色，以免覆盖不了先上的颜色。 不可叠加的色彩：红—绿黄—紫橙—蓝 3.彩铅画的绘画步骤：（草莓布丁彩铅上色） ⑴铅笔打稿（或彩铅直接打稿）要画得较细致 ⑵擦铅笔线 ⑶彩铅勾线 ⑷铺大色块 ⑸细节刻画 ⑹画面的整体调整与完善 4.图片展示欣赏 通过图片展示进一步加深学生对技法，绘画步骤的理解。 5.让学生拿出已经准备好的线稿，进行上色练习 教师巡回指导 三、布置作业：把上课的作业在课后完善 四、教学反思
小学美术基本知识点
小学美术能力测试复习题 一、填空： 1、冷色主要有绿色、蓝色和紫色，色彩的冷暖是相对的，红色与橙色相比较，红色更暖。 2、色彩的明、暗程度称为色彩的明度。 3、荷兰画家霍尔玛的油画《米德尔哈尔尼斯的道路》运用了绘画中的透视现象， 生动再现景物的近大远小、近高远低等特点。 4、水墨画也叫中国画，主要用毛笔、墨、宣纸、中国画颜料等来创作的。 5、对称图形主要有轴对称和中心对称。 6、无法调和出来的颜色称为原色，三原色是红、黄、蓝。 7、三间色是橙、绿、紫，其中红加黄为橙色，蓝加黄为绿色，红加蓝为紫色。 8、使人联想到火、阳光等温暖事物的色彩称为暖色，使人联想到水、冰雪等凉、 冷事物的色彩称为冷色。暖色有：红、橙、黄等，冷色有：绿、蓝、紫等。 冷色与暖色是相对而言的，黄与橙比较，黄冷，绿与蓝比较，绿暖。 9、中国画也叫水墨画，是中国特有的绘画形式，中国画主要用国画颜料、毛笔、 墨、宣纸等专用材料进行创作，历代画家总结出了勾、皴、点、染等特有的技法。 10、在中国画的创作中，主要用毛笔的中锋勾线，用毛笔的侧锋进行渲染。 11、我国民间工艺美术种类很多，有年画、剪纸、泥玩具、面塑、风筝、刺 绣、木雕、砖雕------ 12、对称图形有：轴对称图形和中心对称图形。 13、常见剪纸技法有阴刻，阳刻，及混和刻。 14、常见的陶艺技法有：盘条、捏塑、拉坯、泥板、借物等。 15、京剧中的角色主要有生角、旦角、净角、丑角。 16、工艺品有不同的材质，如：玉、金属、石、木、象牙、玻璃、塑料。 17、肖像艺术重在传神，以形写神是我国古代画家总结的一个重要经验。形 指外表，形指人的精神、气质和神态。好的肖像画要形神兼备。 18、绘画创作中的人像分为全身像、半身像与头像。 19、绘画中的透视现象主要指景物的近大远小，近高远低，近粗远细，近宽 远窄，近疏远密------
有色金属铅冶炼方法..
氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅新技术 二○○六年八月二日
氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法 传统的烧结-鼓风炉炼铅法面临环保要求日趋严格的挑战。中国有色工程设计研究总院联合多家冶炼厂，就氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅工艺进行联合攻关。在经过工业试验和工业验证试验后，对两座炼铅厂（河南豫光金铅集团和池州有色金属公司）采用该工艺进行了设计，设计范围包括精矿储存、配料、混合制粒、氧气站、底吹熔炼、酸厂、鼓风炉还原熔炼等，且现已建成投产。烧结-鼓风炉炼铅法采用底吹氧化熔炼处理铅精矿, 富铅渣用鼓风炉还原熔炼, 已实现工业化生产。实践证明，该工艺技术先进，环保效果明显。 一、氧气底吹熔炼—鼓风炉法简介 氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法工艺流程为:熔剂、铅精矿或二次铅原料及铅烟尘经配料、制粒或混捏后进行氧气底吹熔炼,产出烟气、一次粗铅和铅氧化渣,烟气经余热锅炉回收余热和电收尘器收尘后采用二转二吸工艺制酸,尾气排放,铅烟尘返回配料。铅氧化渣经铸块后与焦块、熔剂块混合后入鼓风炉进行还原熔炼,产出炉渣、烟气和粗铅,烟气经收尘后放空,铅烟尘返回配料。 工艺主要设备包括可旋转式氧气底吹熔炼炉,多元套管结构氧枪（多通道水冷高温喷镀耐磨底吹氧枪）,特殊耐磨材质的氧枪口保护砖，浅层分格富铅渣速冷铸渣机（铅氧化渣铸渣机）,带弧型密封罩和垂直模式壁中压防腐余热锅炉，全封闭铅烟尘输送配料等, 新型结构鼓风炉（双排风口大炉腹角高料柱）等。 工艺的核心设备是氧气底吹熔炼炉。熔炼炉炉型结构为可回转的卧式圆筒
形,在炉顶部设有2～3 个加料口,底侧部设有3～6 个氧气喷入口,炉子两端分 别设一个虹吸放铅口和铅氧化渣放出口。炉端上方设有烟气出口。 铅精矿的氧化熔炼是在一个水平回转式熔炼炉中进行的。铅精矿、铅烟尘、熔剂及少量粉煤经计量、配料、圆盘制粒后, 由炉子上方的气封加料口加入炉内, 工业纯氧从炉底的氧枪喷入熔池。氧气进入熔池后, 首先和铅液接触反应, 生成氧化铅(PbO ) , 其中一部分氧化铅在激烈的搅动状态下, 和位于熔池上 部的硫化铅(PbS) 进行反应熔炼, 产出一次粗铅并放出SO 2。反应生成的一次粗铅和铅氧化渣沉淀分离后, 粗铅虹吸或直接放出,铅氧化渣则由铸锭机铸块后, 送往鼓风炉工段还原熔炼, 产出二次粗铅。出炉SO 2 烟气采用余热锅炉 或汽化冷却器回收余热, 经电收尘器收尘, 送硫酸车间处理。熔炼炉采用微负压操作, 整个烟气排放系统处于密封状态, 从而有效防止了烟气外逸。同时, 由于混合物料是以润湿、粒状形式输送入炉的, 加上在出铅、出渣口采取有效的集烟通风措施, 从而避免了铅烟尘的飞扬。经实地检测, 熔炼车间岗位含铅尘低于0. 1m g/Nm 3, 完全达到了国家劳动卫生标准。由于在熔炼炉内只进行氧化作业, 不进行还原作业, 工艺过程控制大为简单。 氧气底吹熔炼一次成铅率与铅精矿品位有关, 品位越高, 一次粗铅产出 率越高。为适应下一步鼓风炉还原要求, 铅氧化渣含铅应控制在40% 左右, 略低于烧结块含铅率, 相应地,一次粗铅产出率一般为35%～ 40% , 粗铅含S< 0. 2%。 和烧结块相比, 铅氧化渣孔隙率较低, 同时, 由于是熟料, 其熔化速度 较烧结块要快些, 从而增加了鼓风炉还原工艺的难度。但是, 经过半工业试验证明, 采用鼓风炉处理铅氧化渣在工艺上是可行的, 鼓风炉渣含Pb 可控制在
有色金属铅冶炼方法
氧气底吹熔炼—鼓风炉还原 炼铅新技术 二○○六年八月二日
氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法 传统的烧结-鼓风炉炼铅法面临环保要求日趋严格的挑战。中国有色工程设计研究总院联合多家冶炼厂，就氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅工艺进行联合攻关。在经过工业试验和工业验证试验后，对两座炼铅厂（豫光金铅集团和池州有色金属公司）采用该工艺进行了设计，设计围包括精矿储存、配料、混合制粒、氧气站、底吹熔炼、酸厂、鼓风炉还原熔炼等，且现已建成投产。烧结-鼓风炉炼铅法采用底吹氧化熔炼处理铅精矿, 富铅渣用鼓风炉还原熔炼, 已实现工业化生产。实践证明，该工艺技术先进，环保效果明显。 一、氧气底吹熔炼—鼓风炉法简介 氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅法工艺流程为:熔剂、铅精矿或二次铅原料及铅烟尘经配料、制粒或混捏后进行氧气底吹熔炼,产出烟气、一次粗铅和铅氧化渣,烟气经余热锅炉回收余热和电收尘器收尘后采用二转二吸工艺制酸,尾气排放,铅烟尘返回配料。铅氧化渣经铸块后与焦块、熔剂块混合后入鼓风炉进行还原熔炼,产出炉渣、烟气和粗铅,烟气经收尘后放空,铅烟尘返回配料。 工艺主要设备包括可旋转式氧气底吹熔炼炉,多元套管结构氧枪（多通道水冷高温喷镀耐磨底吹氧枪）,特殊耐磨材质的氧枪口保护砖，浅层分格富铅渣速冷铸渣机（铅氧化渣铸渣机）,带弧型密封罩和垂直模式壁中压防腐余热锅炉，全封闭铅烟尘输送配料等, 新型结构鼓风炉（双排风口大炉腹角高料柱）等。
工艺的核心设备是氧气底吹熔炼炉。熔炼炉炉型结构为可回转的卧式圆筒形,在炉顶部设有2～3 个加料口,底侧部设有3～6 个氧气喷入口,炉子两端分别设一个虹吸放铅口和铅氧化渣放出口。炉端上方设有烟气出口。 铅精矿的氧化熔炼是在一个水平回转式熔炼炉中进行的。铅精矿、铅烟尘、熔剂及少量粉煤经计量、配料、圆盘制粒后, 由炉子上方的气封加料口加入炉, 工业纯氧从炉底的氧枪喷入熔池。氧气进入熔池后, 首先和铅液接触反应, 生成氧化铅(PbO ) , 其中一部分氧化铅在激烈的搅动状态下, 和位于熔池上部的硫化铅(PbS) 进行反应熔炼, 产出一次粗铅并放出SO 2。反应生成的一次粗铅和铅氧化渣沉淀分离后, 粗铅虹吸或直接放出,铅氧化渣则由铸锭机铸块后, 送往鼓风炉工段还原熔炼, 产出二次粗铅。出炉SO 2 烟气采用余热锅炉或汽化冷却器回收余热, 经电收尘器收尘, 送硫酸车间处理。熔炼炉采用微负压操作, 整个烟气排放系统处于密封状态, 从而有效防止了烟气外逸。同时, 由于混合物料是以润湿、粒状形式输送入炉的, 加上在出铅、出渣口采取有效的集烟通风措施, 从而避免了铅烟尘的飞扬。经实地检测, 熔炼车间岗位含铅尘低于0. 1m g/Nm 3, 完全达到了劳动卫生标准。由于在熔炼炉只进行氧化作业, 不进行还原作业, 工艺过程控制大为简单。 氧气底吹熔炼一次成铅率与铅精矿品位有关, 品位越高, 一次粗铅产出率越高。为适应下一步鼓风炉还原要求, 铅氧化渣含铅应控制在40% 左右, 略低于烧结块含铅率, 相应地,一次粗铅产出率一般为35%～40% , 粗铅含S< 0. 2%。 和烧结块相比, 铅氧化渣孔隙率较低, 同时, 由于是熟料, 其熔化速度较烧结块要快些, 从而增加了鼓风炉还原工艺的难度。但是, 经过半工业试验证
新建魅力彩铅画教案
魅力彩铅画》教学案例 济宁市第十二中学桑虹 教材分析： 本课隶属初二年级第二单元第五课时《魅力彩铅画》，彩色彩铅画不仅具有独立的欣赏价值，而且在建筑设计、插图等方面应用十分广泛。学生通过学习彩色铅笔画，了解其基本的技能、技法，感受彩铅画独特的艺术魅力。培养学生感受美、创造美的能力。 教学目标： 1、认识理解彩铅画的艺术特色。 2、了解彩铅画的基本表现技法，增强学生对绘画的兴趣，激发想象力，培养形象思维能力，和创造力。 教学重点： 彩铅色调、笔触的处理。 教学难点： 色彩的融合及渐变处理。 教法教具： 视频教法、范例作品、彩铅、纸张、橡皮等绘画工具。 教学过程： 导入： 以教师自己的彩铅画入手，让学生感受彩铅画的色彩魅力，激发学生学习兴趣。 新授： 一、彩铅画基础知识：
1、定义： 2、特点：工具简单、色彩丰富 3、分类；普通类彩铅、水溶性彩铅 4、技法：平涂排线法、叠彩法、水溶退运法 二、教学视频；感受色彩的过渡和色彩的肌理效果。 三、作画步骤 1、起草构图 2、着色（注意色彩搭配） 3、调整完成 四、学生作业并展示。 五、教学总结 六、教学反思； 《魅力彩铅画》的特色之处：第一：课前学案准备较为充分。结合本课学习内容，我积极查阅相关资料，布置相关彩铅画的知识，方便学生自主探究学习。课前教师进一步检查督导。第二；导入部分较有特色：结合自己闲暇所画的不同风格的彩铅画导入，开门见山，简单明了，学生也为我的彩铅画作品的魅力所折服，摩拳擦掌，跃跃欲试，极大的激发了学习兴趣。接着导入新课，让学生简单尝试彩铅画，这样就为下面的学习环节做好了铺垫。学生在课堂上积极结合学案要求备足材料，展示技能，课堂气氛活跃轻松。但我认为该课仍有不足之处：课堂环节的时间把握上有些出入，学生的小结部分有些仓促。不过本课环节设计总体还是可以的，如加以充盈完善，一定会达到更好的课堂效果。初二年级教案 《魅力彩铅画》教学案例济宁市第十二中桑虹 2012 年六月
锡矿石冶炼工艺流程与原理
锡矿石冶炼工艺流程与原理 [导读]锡的矿石是锡石(SnO2)，有形成矿脉的山锡和由其流出堆积而成的砂锡。经过选矿可得含Sn40-70%的锡精矿。铅、锡均采用火法冶炼，铅精矿须经焙烧、烧结成为氧化物，锡精矿则直接使用，均经还原冶炼制得铅、锡。在炼铅时难以除掉硫，而在炼锡时渣报失大，尚未采用湿法冶炼。 锡的矿石是锡石(SnO2)，有形成矿脉的山锡和由其流出堆积而成的砂锡。经过选矿可得含Sn40-70%的锡精矿。铅、锡均采用火法冶炼，铅精矿须经焙烧、烧结成为氧化物，锡精矿则直接使用，均经还原冶炼制得铅、锡。在炼铅时难以除掉硫，而在炼锡时渣报失大，尚未采用湿法冶炼。 1、预处理锡精矿除含SnO2外，还含有WO3,S,Cu, Pb,Fe等，因此，在冶炼前尽可能将这些杂质去掉。在800-1150K进行氧化焙烧，则可除掉硫、锑、砷，然后加10%Na2 CO3进行苏打焙烧，使钨变为水溶性的Na2WO4浸出除去。此浸出液经净化后添加CaCI2沉淀析出的CaWO4。作为金属钨的原料，在有铜、铅存在时加NaCI，在870K氯化焙烧后除去。 2、矿石冶炼在冶炼时锡易进入渣中，因此，进行两步还原熔炼。矿石冶炼首先不考虑回收率，只是为了得到高品位粗锡(含锡90%左右)可电炉或反射炉,此时，渣的组成为 10-15%Sn, 13-20%Fe, 20-28%SiO2，5-7%AL2O3 2-8%CaO。 3、富锡护渣熔炼对来自矿石冶炼的炉渣添加焦炭、石灰石进行还原冶炼，制得含锡在1%以下的渣和硬头(例如46%Sn, 44%Fe)。该硬头也可返回矿石冶炼。如加焦炭、硅砂，进一步在电炉中还原冶炼(1800K)时，则铁构成Fe-Si合金，可以和粗锡(约90%Sn)分离。 4、粗锡的精炼粗锡在小型反射炉于“500-800K熔析，则大部分铁和一部分同、砷残留为硬头。熔融锡取至铁锅，吹入空气或水蒸气进行氧化，则铁、锌、铅、砷形成浮渣而上浮。将其除掉，铸成阳极锡(97%Sn)，送往电解精炼。冶炼含杂质少的砂锡·得到的锡可达99.8-99.9%，并能出售。电解精炼时，用SnSiF6+H2SiF6+H2SO4电解液(Sn20-30kg/m3，游离H2SiF6 35-40%kg/m3，游离H2S04 40-45kg/m3)。电流密度随锡的品位不同而异，通常为50-70A/m2.电解祝的纯度为99,99%,阳极泥经洗涤后，用H2SO4浸出，电解提出锡.浸出残渣经焙烧、浸出而回收铜。