搜档网
当前位置:搜档网 › 脱硫系统设备及常见问题

脱硫系统设备及常见问题

脱硫系统设备及常见问题
脱硫系统设备及常见问题

脱硫系统设备及常见问题

1、

烟气系统

(1)、增压风机和GGH换热装置

2006年以前设计一般装设有增压风机,主要作用是克服GGH(气——气换热器)装置的阻力,以及烟囱排烟温度降低造成的压力变化。

装设GGH装置的目的:原烟气经吸收塔脱硫后,净烟气温度降低至45—55℃,现象:一是,烟气低于酸露点温度引起吸收塔出口烟道及烟囱的结露腐蚀,二是,烟气自拔扩散能力下降引起酸性石膏雨。GGH既利用原烟气热量通过换热提高吸收塔出口的排烟温度(可达到80度左右)避免结露腐蚀,提高烟囱自拔扩散能力(其结构原理类似于锅炉空气预热器)。

但是在实际应用中,通过GGH换热后并不能完全避免结露现象,反而因运行温度升高造成烟道和烟囱腐蚀加剧,同时,GGH装置的直接投资大(占FGD系统总投资的15%左右),后期维护工作量大,堵塞、渗漏现象突出,系统阻力增大,需增设增压风机,运行能耗和维护成本升高,在2006年以后的湿法脱硫设计中普遍放弃GGH换热设计。

(2)、烟气挡板

烟气挡板常用形式:闸板式、单百叶窗式和双百叶窗式。每片挡板设有金属密封元件(不锈钢密封条),挡板与密封空气系统相接并联动。当挡板处于关闭位臵时,挡板翼由钢制衬垫密封,在挡板内形成一个气路空间,密封空气充入并形成正压室,在挡板密封面形成空气幕,起到密封作用。密封空气压力较挡板门外烟气压力高500Pa以上,有较好的密封效果。

挡板门的防腐措施:主要依靠正确选取金属材料来保证。

建议烟气挡板门材质表:

项目原烟气挡板净烟气挡板旁路挡板

叶片Q235-A 碳钢包DIN1.4529或相当净烟气侧碳钢包DIN1.4529或相当轴 #35钢#35钢包DIN1.4529或相当#35钢包DIN1.4529或相当

框架Q235-A Q235-A包DIN1.4529或相当碳钢包DIN1.4529或相当

密封材料DIN1.4529或相当 C276或相当 C276或相当

常见问题及维护:

a.炉烟气挡板运行8个月出现挡板门密封衬层及固定螺栓腐蚀脱落现象,对密封性造成影响,严重时会引起原烟气经旁路挡板直接渗漏排放,出口硫份超标。经材质检验挡板密封衬层及固定螺栓材质不合格,引起密封件变形脱落。按照技术协议及工艺标准更换符合材质要求的部件。

b.日常维护应定期检查烟气挡板传动执行机构无卡涩、变形、松动现象,定期对传动蜗轮、蜗杆及摇臂进行检查,补充润滑脂防止缺油磨损和卡涩。

2、吸收塔系统主要设备

喷淋吸收塔系统是湿法烟气脱硫系统的核心部分,主要布置有吸收塔本体、吸收塔搅拌设备、氧化空气分配装置、浆液循环机喷淋装置、喷嘴、除雾器等。(1)、吸收塔本体

吸收塔的作用是对烟气中的SO2等有害气体进行洗涤、吸收、氧化和石膏结晶

于一体的塔类设备。是湿法脱硫酸性物质反应的集中区域,因此防腐是吸收塔的一个重点。

吸收塔各部防腐主要措施:

吸收塔入口烟道——碳钢+防腐涂层或耐酸钢

吸收塔入口干湿界面——碳钢+防腐涂层或合金钢(如C276)

吸收塔本体——碳钢+防腐涂层或碳钢衬胶、碳钢+镍基合金

吸收塔出口至挡板处——碳钢+防腐涂层

吸收塔出口挡板至烟囱——碳钢+防腐涂层或耐酸胶泥、耐酸砖、合金钢内衬烟囱——整体衬碳钢+耐酸砖或碳钢+防腐涂层、碳钢+合金钢内衬(如:钛板)、整体合金钢

旁路烟道、挡板——混凝土+合金钢衬层(C276、1.4529)碳钢+防腐涂层

常见问题及维护:

吸收塔内是腐蚀最显著的部位,集中了酸的腐蚀、氯的腐蚀、高速流体及其携带的颗粒物的冲刷腐蚀等。#9炉在8月份的脱硫停运检查中发现,吸收塔内氧化风管支撑钢梁部位存在玻璃鳞片脱落腐蚀现象,分析原因与氧化风管运行中存在流体引起的振动,钢梁结构设计强度低造成玻璃鳞片出现缝隙开裂和脱落。因此吸收塔内的部件如横梁、支撑管等设计应满足足够的强度要求。

另外,例如出现的点状腐蚀,片状腐蚀,缝隙腐蚀,热膨胀引起的鳞片开裂,施工工艺造成的厚度不均匀、鼓泡翘起、非一次性施工接缝未按工艺标准进行打磨等,都易造成防腐失效,在检查中发现的问题应及时修复,防止面积扩大和塔壁出现穿孔漏浆。

搅拌器在运行中随着大量浆液的循环,叶轮后部的吸收塔壁板防腐层易受到含有颗粒物浆液的冲刷磨蚀,有的发电厂采取加装防护板减少冲刷;在2010年5月的#9吸收塔入口烟道检查中发现,由于干湿界面的气流扰动而积有约1米的硬质垢山,这些部位的防腐层也极易造成长期腐蚀,在清理中易造成机械损伤。(2)吸收塔搅拌设备

在吸收塔内下部浆液池中水平对称布置有4个搅拌器,其作用是将浆液和其中脱硫的有效物质,保持均匀的悬浮状态,促进鼓入的氧化空气充分反应。搅拌器一般采用国外进口设备,所以应特别注意维护,防止机械密封出现漏浆,一旦漏浆必须停运脱硫进行吸收塔排浆检修。

日常维护中应注意搅拌器密封水不出现堵塞断流,及时清理搅拌器密封水滤网,定期检查搅拌器皮带不出现打滑传动失效现象,可通过搅拌器底部台板调节螺栓调节皮带的张紧度,皮带磨损应及时更换。防止吸收塔搅拌不均匀影响石膏结晶,搅拌器叶片结垢和吸收塔底部部分区域浆液沉积结垢。

搅拌器损坏的主要因素是受腐蚀和磨损的共同影响,在停炉检修中应进行叶片腐蚀磨损情况检查,对叶片厚度进行采点测量收集对比数据,检查轴的直线度并防止出现弯曲变形。

(3)氧化空气分配装置

吸收塔内布臵有管网式强制氧化风管,强制氧化即向塔内的氧化反应区喷入空气,促进可溶性亚硫酸盐氧化成硫酸盐,把脱硫反应中生成的半水硫酸钙(CaSO3.1/2H2O)氧化为硫酸钙并结晶成石膏。

氧化空气系统结构特点:

空气分配装臵由氧化风机和氧化空气分配管路组成。氧化风机一般采用2台罗茨风机并联运行(一运一备),由空气母管送至吸收塔,母管联箱上分配4路直管

通向吸收塔内部,直管上开有小孔,氧化空气从小孔喷出并形成细小的空气泡,均匀分布到吸收塔反应浆池的断面,然后气泡靠浮力上升至浆池表面,上升过程中与浆液得以充分混合,实现高氧化率。

氧化空气各支管路还装设有工艺水冲洗管路,实现对氧化风管的定期冲洗,防止管路结垢堵塞。

常见问题及维护:

氧化风管结垢——主要原因是由于设备倒换方式不合理和氧化风机掉闸造成氧化风管正压消失引起浆液返流,再次开启氧化风后,残留在风管内壁的浆液被氧化风干燥后结垢;因此,必须在氧化风机掉闸后及时对管路进行冲洗,清除管内残留浆液。

风管喷口堵塞——主要原因有两点,一是管道内的垢层在冲洗中剥离堵塞喷口,二是氧化风温长时间偏高(超过80度)引起喷口处浆液中的硫酸钙、亚硫酸钙过饱和结垢堵塞喷口。因此,必须确保管路及时冲洗和氧化风温不超过允许值。氧化风温高——主要原因有两点,一是氧化风减温水喷口堵塞引起减温效果差,二是氧化风机入口滤网堵塞造成氧化风流量降低,氧化风机机械能产生的热量不能带走引起的风温升高。因此,应避免减温水中含有杂质堵塞减温喷嘴,半个月清理一次氧化风机滤网。

(4)除雾器

新机吸收塔采用的屋脊型除雾器的作用是利用撞击分离和离心力原理,将经脱硫后烟气所携带的雾滴在除雾器的弯曲通道中分离出来,多数以浆液的形式被捕集自由下落至吸收塔底部,除雾器由两级组成,第一级为粗除雾器,第二级为细除雾器,由于烟气中携带有水份、浆液雾滴和固体颗粒,为避免在除雾器叶片上形成结垢,每级除雾器都设有水冲洗系统,一级为上下双向冲洗,第二级为向上冲洗,喷口设计压力为》2bar。框架及冲洗管道采用聚丙烯材料,叶片采用滑石粉加强聚丙烯,叶片间距30mm,运行温度不超过80度,优点是价格较低廉、耐腐性强。缺点是强度较低,耐温性差,且随着温度的升高,强度降低很快, 在环境温度5度以下材质脆性增大。冲洗管道在安装前必须确保冲洗干净,防止碎屑、杂物堵塞冲洗喷嘴引起除雾器冲洗不到位使残留的浆液物质粘结在除雾器表面上沉积下来,逐渐失去水分而成为石膏垢(俗称软垢)。冲洗周期一般控制在2小时左右,冲洗时间按吸收塔液位和除雾器压差确定。

存在问题及维护:

在任何时候特别在冬季检修中防止碰撞和重压。

造成除雾器故障的原因是多方面的,如:运输安装中除雾器碰撞颠簸损坏、安装中损坏、系统压力突变、系统投退中操作不当造成高温烟气进入吸收塔、除雾器严重结垢重力作用超出材质设计强度等。

除雾器结垢是常见现象,吸收塔除雾器叶片表面可见沟壑状结垢,厚度约5mm 左右,日常应注意观察除雾器压差变化,及时分析堵塞情况,坚持做好定期冲洗。(5)浆液循环喷淋装置

为保证吸收塔内浆液的循环喷淋,装设有单级、单吸、卧式离心浆液循环泵4台,分别对应4层喷淋母管材质FRP(玻璃钢),浆液循环泵前装设有玻璃钢滤网,防止杂质和块状硬垢进入泵体造成水泵损坏和喷嘴堵塞。主要由电机、减速箱、连接短接、轴承座、机械密封及泵体组成。浆液循环泵出口装设有工艺冲洗水,当泵停运后将泵内残留浆液冲洗干净,防止沉淀结垢。

存在问题及维护:

传动组件对轮中心不正——主要原因是设备安装阶段找正超过允许值,造成轴承温度高、减速箱有杂音,采取措施重新找正。

减速箱油温高——减速箱油冷却器堵塞,换热效果差引起。主要原因是冷却水采用工艺水,系统并联有浆液循环泵出口冲洗水,由于冲洗水阀关闭不到位和结垢卡涩等原因,造成工艺水系统压力低时浆液返流至工艺水造成污染结垢,冷却器采取5%盐酸浸泡清洗(不要过洗造成冷却器渗漏)。

轴承温度高——轴承座轴承温度设定有超温掉闸保护(80度),主要原因是对轮中心不正,重新找正后测温保持在40—60度。维护中应严格按照换油周期进行维护,目前减速箱采用美孚VG220重负荷齿轮油,轴承座采用ISO VG46(或VG68)矿物油。

入口滤网堵塞——检查中发现滤网存在堵塞现象,堵塞物有块状结晶物、木屑等杂物,在停炉中应彻底清理干净,防止因入口流量降低造成浆液泵气蚀;不得用金属物猛击堵塞物,防止损坏玻璃钢滤网。

浆液循环泵直接影响脱硫系统的持续可靠运行,浆液泵在运行中会受到浆液腐蚀、气蚀、冲刷、异物冲击等多方面的影响,不可避免的在叶轮、进出口液道出现粗糙、、冲刷磨损、腐蚀等现象,严重时出现蜂窝状或海绵状侵蚀,吸收塔浆液泵在解体检查中,已发现叶轮上存在1—2mm左右线状磨蚀沟,进出口液道处出现深约10mm的凹坑,因此叶轮及液道的材质选取非常重要,一般选取高镍洛合金或高洛合金,如:A49等。

3、制、供浆系统

制供浆系统主要由卸料斗、振动给料机、斗式提升机、埋刮板输送机、石灰石储仓、皮带定量给料机、湿式球磨机、浆液泵、工艺水泵、旋流器、浆液箱等组成。

湿磨机——原理与磨煤机相似,原料为水和石灰石,出口为石灰石浆液,石灰石原料直径《20mm,铸铁磨球直径40—70mm,研磨在70—75%固体浓度下进行,磨球消耗约每吨石灰石/75g钢球。主要设置有磨筒、高低压润滑油站、喷射润滑油系统、油冷却系统等组成。磨机内侧衬有橡胶板,对磨筒起到保护作用,严禁在不给料的情况下空转,防止橡胶衬板损坏。橡胶衬板运行后会出现磨损,应根据制浆量情况检查更换磨损超过1/2的衬板。

斗式提升机——由于采用链条传动,在载荷运行中会出现拉伸变形,因此底部装设有重锤式拉紧装置,当拉紧装置接近调整极限时应及时对链条长度进行调整。定量给料机——由箱体、皮带、计量装置、纠偏装置、托辊、刮板等组成,运行中常见皮带跑偏现象,应在日常检查中及时发现并调整,另外注意下料口距皮带的安装距离应大于石灰石料直径的2倍,否则会引起下料中石子磨损皮带。

旋流器——作用是实现不同粒度石灰石浆液的分选,其原理为利用离心力的加速沉淀,使浆液在旋流子中形成环形运行。不合格的粗颗粒被抛向旋流子内壁的环状面,在重力作用下从底流流走,合格的细颗粒混合浆液溢流到上部储液箱送至浆液箱。运行中常见的问题有漏浆和堵塞,主要原因是各组装部件的卡环安装不牢固,紧固力不够造成接口漏浆;堵塞的原因主要是运行后冲洗不及时、不彻底,一般通过简单维护即可恢复。另外应定期检查旋流子的磨损情况,如厚度明显减小,应订购备件更换。

4、石膏排出及脱水系统

吸收塔脱硫后生成的副产物——石膏,在吸收塔浆液密度达到1.15T/M3时投入排浆脱水系统,超过1.3易造成管道堵塞,过低则会因石膏结晶过少造成脱水

困难。石膏脱水主要由石膏排出泵、石膏旋流器、真空皮带脱水机、真空泵组成。石膏旋流器——与石灰石浆液旋流器原理相同。是石膏脱水的一级脱水装臵,经旋流器脱水后的含固率在50%左右,送至二级脱水真空皮带脱水机进行再次脱水。

真空皮带脱水机——工作原理是将含固率50%的石膏浆液经布液箱均匀分布在滤布上,利用由真空泵形成的负压,将石膏浆液中的水份抽吸到排液管中,由气水分离器排出并回收利用,含固率达到90%的石膏则排至石膏库。

常见问题及维护:

滤布跑偏——皮带两边设置皮带跑偏的传感器。当皮带跑偏后,传感器就会发送信号,真空皮带机装设有自动纠偏装置,依靠机械装置触发气源分配器会根据滤布走偏的方向向两个调节气囊分配压缩空气,使气囊冲压,带动纠偏压辊实现滤布纠偏,出现过气囊的滑动块被石膏堵塞无法正常工作造成滤布跑偏。

分析其它原因还有:

1、皮带、滤布冲洗水喷嘴堵塞,造成滤布或皮带积石膏。

2、真空度不够。

3、托辊或压辊轴承座松动偏斜。

4、浆液布浆不均匀。

5、滤布质量问题,连接处松动滤布张紧度不均匀,滤布对接形成喇叭口。

6、滤布的重锤张紧调节装到置调整极限。等等

真空度偏低——主要原因:

1、真空泵密封水水量小,调节水量即可。

2、滤布对接处间隙增大,密封树脂损坏引起运行中漏气。

3、真空室密封或管路出现泄漏,一般可通过声音判断有“嘶嘶”的进气声。

脱水困难——运行中出现脱水困难,主要原因是吸收塔的入口硫份长时间超过设计值(设计值为4625mg/m3),现象为排出的浆液呈粘稠状,颜色由原来的淡黄色变得颜色发黑,在氧化风量一定的情况下,造成柱状石膏晶体结晶量的相对减小,吸收塔浆液比重偏离正常值,排出的浆液中含有大量的硫酸钙和亚硫酸钙,由于后者比前者粒度小,造成脱水困难,经调整配煤,强制氧化后浆液逐渐恢复。#9炉更明显,氧化风出口压力由正常时的40Kpa,升高到80 Kpa左右,氧化风管出现了堵塞,氧化风量的不足造成石膏结晶量不足,排出的浆液脱水更困难。总结造成脱水困难的原因有:

1、除尘效果差造成排入吸收塔的粉尘量增加(道理相同,粉尘粒度较小)。

2、氧化风量不足或相对不足。

3、入口硫份过高。

4、粒度偏小的硫酸钙、亚硫酸钙晶体透过滤布堵塞排液道。

5、真空度偏低。

6、滤布跑偏。

7、滤布损坏出现孔洞造成真空泄漏。

常用脱硫技术

常用脱硫技术 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

(一)湿法脱硫技术 1)、石灰石-石膏湿法 采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂。吸收塔内吸收浆液与烟气接触混合,烟气中二氧化硫与吸收浆液中碳酸钙以及鼓入的氧化空气发生反应,最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。吸收浆液可循环利用。工艺流程 湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。工艺流程如下: 烟气经降温后进入吸收塔,吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液与逆流方式洗涤,循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可是气体和液体得以充分接触,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,最终被空气氧化为石膏 (CaSO4.2H2O)。

经过净化处理的烟气经除雾器去除清洁烟气中携带的浆液后进入烟囱排向大气。同时按特定程序不时用工艺水对除雾器进行冲洗(两个目的:一、防止除雾器堵塞,二、作为补充水稳定吸收塔液位)。 石灰石与二氧化硫反应生成的石膏通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。 脱硫过程反应 SO2 + H2O → H2SO3吸收 CaCO3 + H2SO3→ CaSO3 + CO2 + H2O 中和 CaSO3 + 1/2 O2→ CaSO4氧化 CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3?1/2H2O 结晶 CaSO4 + 2H2O → CaSO4?2H2O 结晶 CaSO3 + H2SO3→Ca(HSO3)2 pH 控制 烟气中的HCL、HF和CaCO3反应生成CaCl2和CaF2,吸收塔中pH 值大小通过石灰石浆液进行调节与控制,pH值在5.5~6.2 脱硫效率控制的主要方法 1、控制吸收塔浆液的pH值(新石灰石浆液的投加) 2、增加烟气在吸收塔内部的停留时间 3、控制石膏晶体 技术特点 1、技术成熟,设备运行可靠性高; 2、适用于任何含硫量的烟气脱硫; 3、设备布置紧凑减少场地需求; 4、吸收剂资源丰富,价廉易得; 5、脱硫副产物便于综合利用,经济效益显著。

烟气脱硫系统概述

烟气脱硫系统概述 烟气脱硫(Flue gas desulfurization,简称FGD )是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法,是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和主要的技术手段。 石灰石/石膏湿法FGD 工艺技术是目前最为先进、成熟、可靠的烟气脱硫技术,更由于其具有吸收剂资源丰富,成本低廉等优点,成为世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺,也是我国行业内推荐使用的烟气脱硫技术。 我公司烟气脱硫系统采用石灰石—石膏就地强制氧化脱硫工艺。吸收塔采用单回路四层喷淋、二级除雾装置,脱硫剂为(CaCO 3)。在吸收塔内,烟气中的SO 2与石灰石浆液反应后生成亚硫酸钙,并就地强制氧化为石膏(CaSO 4·2H 2O ),石膏经二级脱水处理后外售或抛弃。其主要化学反应如下: CaCO 3+ SO 2+ H 2O CaSO 3·H 2O+CO 2 CaSO 3·H 2O+21O 2+2H 2O CaSO 4·H 2O+H 2O FGD 工艺系统主要有如下设备系统组成:烟气系统;吸收塔系统;石灰石浆液制备系统;石膏脱水系统;工艺水系统;氧化空气系统;压缩空气系统;事故浆液系统等。 工艺流程描述为: 由锅炉引风机来的热烟气进入喷淋吸收塔进行脱硫。在吸收塔内,烟气与石灰石/石膏浆液逆流接触,被冷却到绝热饱和温度,烟气中的SO2和SO3与浆液中的石灰石反应,

生成亚硫酸钙和硫酸钙,烟气中的HCL、HF也与烟气中的石灰石反应被吸收。脱硫后的烟气温度约50℃,经吸收塔顶部除雾器除去夹带的雾滴后进入烟囱。氧化风机将空气鼓入吸收塔浆池,将亚硫酸钙氧化成硫酸钙,过饱和的硫酸钙溶液结晶生成石膏,产生的石膏浆液通过石膏浆液排出泵连续抽出,通过石膏旋流器、真空皮带脱水机二级脱水后贮存在石膏间或者进行抛弃处理。

阅读的常见问题

阅读的常见问题 1、文章开头一段的某一句话在文章中的作用,中间某段或句的作用,最后一段某句的作用。 对于这种题型我们可以从两个方面来回答:对于第一段的问题,从结构上来说,是落笔 点题,点明文章的中心,开门见山,总领全文,或起到引起下文 ....的作用;从内容上来说,是为下文作铺垫和衬托,为后面某某内容的描写打下伏笔。中间某段的问题,在结构上是起到 承上启下、过渡 ......,让人回味无穷,.......的作用。最后一段或某句的作用是总结全文 ....,点明文章主旨 并与题目相照应。 2、文章表达了作者什么样的思想感情? 这需要根据文章的具体内容来回答,常见的有歌颂、赞美、热爱、喜爱、感动、高兴、渴望、震撼、眷念、惆怅、淡淡的忧愁、惋惜、思念(怀念)故乡和亲人、或者是厌倦、憎恶、痛苦、惭愧、内疚、痛恨、伤心、悲痛、遗憾等。一般作者的情感可以从文章的字里行间可以看出来的,有的也许写得比较含蓄,有的是直抒胸臆。 3、概括文章主旨。 对于这种题目,在回答之前一定要把全文仔细看几遍,然后可以用这样的关键词来进行回答:“通过…… 故事,歌颂(赞美)了……表达了作者……的思想感情,揭示了……的深刻道理。”我们也可以从文中去找,在文章的每一段特别是第一段或最后一段的第一句或最后一句,文章中富有哲理性的句子往往是作者所要表达的主题。 (看开头段和结尾段,或开头结尾相结合) 4、文中划线句子运用了什么表达方式?有什么作用? 看到这种类型的题目,我们首先要看一看这一句用了那种表达方式,叙述、描写、说明、议论、抒情,特别是描写中又分为人物描写、景物描写和带综合性的场面描写。而人物描 写还可细分为语言描写、动作描写、心理描写、肖像描写和细节描写,描写的作用是使文章 ... 生动、形象、感人 .......。如果文中有一些........。抒情的运用,能增强文章的感染力,突出文章的中心 神话故事、民间传说以及自然界当中的神奇景象的描述,它的作用是增加了所写内容的神秘色彩,引起读者的兴趣。 5、文中某句运用了什么修辞手法?有什么作用?

脱硫系统问题分析及处理方式

脱硫系统问题分析及处理方式 脱硫效率低 1.脱硫效率低的原因分析: (1)设计因素 设计是基础,包括L/G、烟气流速、浆液停留时间、氧化空气量、喷淋层设计等。应该说,目前国内脱硫设计已经非常成熟,而且都是程序化,各家脱硫公司设计大同小异。 (2)烟气因素 其次考虑烟气方面,包括烟气量、入口SO2浓度、入口烟尘含量、烟气含氧量、烟气中的其他成分等。是否超出设计值。 (3)脱硫吸收剂 石灰石的纯度、活性等,石灰石中的其他成分,包括SiO2、镁、铝、铁等。特别是白云石等惰性物质。 (4)运行控制因素 运行中吸收塔浆液的控制,起到关键因素。包括吸收塔PH值控制、吸收塔浆液浓度、吸收塔浆液过饱和度、循环浆液量、Ca/S、氧化风量、废水排放量、杂质等。 (5)水 水的因素相对较小,主要是水的来源以及成分。 (7)其他因素 包括旁路状态、GGH泄露等。 2.改进措施及运行控制要点 从上面的分析看出,影响FGD系统脱硫率的因素很多,这些因素叉相互关联,以下提出了改进FGD系统脱硫效率的一些原则措施,供参考。 (1)FGD系统的设计是关键。

根据具体工程来选定合适的设计和运行参数是每个FGD系统供应商在工程系统设计初期所必须面对的重要课题。特别是设计煤种的问题。太高造价大,低了风险大。 特别是目前国内煤炭品质不一,供需矛盾突出,造成很多电厂燃烧煤种严重超出设计值,脱硫系统无法长期稳定运行,同时对脱硫系统造成严重的危害。(2)控制好锅炉的燃烧和电除尘器的运行,使进入FGD系统的烟气参数在设计范围内。必须从脱硫的源头着手,方能解决问题。 (3)选择高品位、活性好的石灰石作为吸收剂。 (4)保证FGD工艺水水质。 (5)合理使用添加剂。 (6)根据具体情况,调整好FGD各系统的运行控制参数。特别是PH值、浆液浓度、CL/Mg离子等。 (7)做好FGD系统的运行维护、检修、管理等工作。 除雾器结垢堵塞 1.除雾器结垢堵塞的原因分析 经过脱硫后的净烟气中含有大量的固体物质,在经过除雾器时多数以浆液的形式被捕捉下来,粘结在除雾器表面上,如果得不到及时的冲洗,会迅速沉积下来,逐渐失去水分而成为石膏垢。由于除雾器材料多数为PP,强度一般较小,在粘结的石膏垢达到其承受极限的时候,就会造成除雾器坍塌事故。 沉积在除雾器表面的浆液中所含的物质是引起结垢的原因。如果这些污垢不能得到及时的冲洗,就会在除雾器叶片上沉积,进而造成除雾器堵塞。 结垢主要分为两种类型: (1)湿-干垢: 多数除雾器结垢都是这种类型。因烟气携带浆液的雾滴被除雾器折板捕捉后,在环境温度,粘性力和重力的作用下,固体物质与水分逐渐分离,堆积形成结垢。这类垢较为松软,通过简单的机械清理以及水冲洗方式即可得到清除。(2)结晶垢:

烟气脱硫DCS系统方案

XXXX项目——烟气脱硫DCS系统方案及报价 XXXX有限公司

目录 系统简介 (3) DCS系统硬件介绍 (4) DCS软件介绍 (8) DCS系统技术规格 (10) 本控制系统统构成 (22) 本控制系统规模及功能 (13) 系统配置清单及供货范围 (19) 检测及质量保证 (20) 技术服务和培训 (22) 其它 (23) 系统报价 (25) 内容截止于第25页

一、系统概述 (一)、系统简介: ●德国Wago DCS系统是基于多种总线的控制系统,其代表产品就是基于以太网的控 制系统。 ●其设计特点是融入了DCS系统和FCS系统的优势。 ?WaGo控制系统典型结构图 显示器 PROFIBUS DeviceNet CANopen ?WagoDCS控制系统的特点 ●最佳的模块化结构 1-,2-,和4-,8-通道功能被容纳在一个I/O模块里。 ●现场总线节点可以独立于现场总线而设计 ●DCS现场总线适配器支持所有重要的现场总线 ●一个DCS控制器可以包括带有不同电位,电源和信号的数字量/模拟量的输入输出 模块。 ●电源模块带有熔断器或者不带熔断器。如果需要错误信息可以通过总线传输。 ●快捷方便的接线方式,具有高可靠性。 (二)、总线型分散控制系统的硬件特点:

1.Wago 分散控制系统的可组合节点硬件: 1-1 750-841ETHERNET 控制器: 该控制器支持所有I/O 模块自动配置、生产成包括数字量模块、模拟量模块及特殊功能 模块的本地过程映像,模拟量模块和特殊功能模块以字或者字节的形式传输数据,而数字量模块以位的形式传输数据。 - 开关量输入模块 - 开关量输出模块 - 模拟量输入模块 - 模拟量输出模块 - 特殊功能模块

回转窑运行常见问题及解决方案

回转窑运行常见问题及解决方案 回转窑的处理能力异常丰富,这一特点已将其推向越来越多的应用领域。虽然回转窑是可靠的机器,但它们可能会遇到问题,尤其是在设计,监控或维护不当的情况下。 知道为什么会发生此类问题,以及如何识别和解决这些问题对于最大限度地提高回转窑的使用寿命至关重要。尽管问题通常是特定于手头操作的独特参数,但这里重点介绍了回转窑操作员面临的一些最常见挑战,以及其原因,如何发现它们以及解决问题的潜在途径。这些问题中的许多问题也可以通过过程或设备审核来确定。 环(渣)形成 窑炉中的炉渣或坝环形成是指在窑炉内部周围形成的堆积物,其作用是防止材料通过或受到显着抑制。 在窑炉中形成物料环具有多种含义,包括影响停留时间和引起产品质量问题,在进料端密封件中积聚物料,降低产量以及促进窑炉中的物料备份等问题。它还会大大降低吞吐量。此外,如果环(或环的一部分)断裂,则有可能完全堵塞窑炉出口,从而导致更严重的问题。 形成环经常需要经常停机以清除材料,废品以及对后处理的更高需求。简而言之,它降低了整个过程的效率。 是什么原因导致窑炉成环? 成环非常普遍,大约占85%的商业窑炉中。通常是结渣温度变化的结果。 结渣温度是材料融合在一起并使其固化的温度。如果允许进料成分发生变化以降低排渣温度,则会形成环。 同样,如果窑温度没有正确测量和控制,则温度可能会超过结渣的温度,从而导致成环。 成环的迹象 窑中形成环的潜在迹象包括从窑中排出的物料显着减少或完全停止。 您如何解决成环问题?

炉渣环可以手动移除,也可以通过提高系统的工作温度使其溶解。如果采用温度调节方法,一旦环破裂,温度可再次降低至可能形成炉渣的温度以下。 为了防止将来产生额外的结渣,应检查燃烧室热电偶和监控系统,以确保它们正常运行以进行足够的温度监控。进料的规格也应与原始工艺参数进行比较,以确保不对原料的变化负责。 在某些情况下,也可以通过提高窑的转速来消除炉渣的形成,从而使物料更快地通过窑。 黏着 由于多种原因,物料在窑中的粘连是一个问题。与成环一样,它限制了物料通过窑的流动,最终破坏了装载量和生产能力。它也有可能破裂并阻塞窑出料,并对耐火材料造成损害。 在间接窑炉中,当物料粘附到窑炉内部时,会形成热量必须通过的附加屏障,从而进一步降低了传热效率。 是什么原因导致窑炉卡死? 不幸的是,粘连可能是由几乎无数个问题引起的,因此很难找出问题的根源。它通常特定于材料独特的化学成分和物理特性与热量相互作用的方式。当物料通过窑炉引起的化学或物理变化时,物料也可能变得更粘。 由于这些原因,回转窑测试是工艺开发的关键部分。测试有助于在生产之前识别此类问题,从而使窑炉能够针对材料特性进行设计。 与成环一样,粘连问题通常通过减少从窑中出来的物料来表明。 您如何解决卡在窑中的问题? 虽然粘贴是有问题的,但是有几种方法可以解决。最常见的方法包括: 提高窑速 根据物料的特性,提高窑速会降低物料的粘附机会,因为它与壳体的接触时间更少。窑温升高 某些材料可能仅在给定的温度和湿度范围内粘住。这样,通过提高窑炉温度,材料的粘性可能降低,或者水分含量降低到足以移出其可能粘附的范围之外。

烟气脱硫脱硝行业介绍.docx

1.烟气脱硫技术 由于我国的大部分煤炭、铁矿资源中含硫量较高,因此在火力发电、钢铁、建材生产过程中由于高温、富氧的环境而产生了含有大量二氧化硫的烟气,从而给我国大气污染治理带来了极大的环保压力。 据国家环保部统计,2012年全国二氧化硫排放总量为2117.6万吨,其中工业二氧化硫排放量1911.7万吨,而分解到三个重点行业分别如下:电力和热力生产业为797.0万吨、钢铁为240.6万吨、建材为199.8万吨,三个行业共计1237.4万吨达到整个工业二氧化硫排的64.7%。“十一五”期间,我国全面推行烟气脱硫技术以后,我国烟气脱硫通过近十年的发展,积累了大量的工程实践经验,其中最常用的为湿法、干法以及半干法烟气三种脱硫技术。

1.1湿法脱硫技术 1.1.1石灰石-石膏法 这是一种成熟的烟气脱硫技术,在大型火电厂中,90%以上采用湿式石灰石—石膏法烟气脱硫工艺流程。该工艺采用石灰石(即氧化钙)浆液作为脱硫剂,与烟气中的二氧化硫发生反应生产亚硫酸钙,亚硫酸钙与氧气进一步反应生产硫酸钙。硫酸钙经过过滤、干燥后形成脱硫副产品石膏。 这项工艺的关键在于控制烟气流量和浆液的pH值,在合适的工艺条件下,即使在低钙硫比的情况下,也能保持较高的脱硫效率,通常可以达到95%以上。但是该工艺流程复杂且需要设置废水处理系统,因而工程造价高、占地面积大。同时,由于石灰石浆液的溶解性较低,即使通过调节了浆液pH值提高了石灰石的溶解度,但是在使用喷嘴时由于压力的变化,仍然容易发生堵塞喷嘴的情况并且易磨损设备,因而大幅度增加了脱硫设施后期的运营维修费用。 同时由于脱硫烟气中的粉尘成分复杂,在采用石灰石-石膏法时生成的脱硫石膏的杂质含量较多,在石灰石资源丰富的我国,这种品质有限的脱硫石膏很难具有利用价值,通常只能采用填埋进行处理。为了解决这一问题,有企业采用白云石(即氧化镁)作为脱硫剂来替代石灰石,从而使脱硫副产品由石膏变为了七水硫酸镁,而七水硫酸镁由于其水溶性高易于提纯,因而可以制成为合格品质的化学添加剂或化肥使用,其经济价值要远高于脱硫石膏。但是与其相关对的是脱硫剂白云石的成本也远高于石灰石,给企业后期运营成本也带来较大的压力。

现代文阅读常见的八个逻辑问题

现代文阅读常见的逻辑问题”和“实用类文本阅读的备考复习”“现代文阅读”常见的八个逻辑问题 逻辑是人的一种抽象思维,概念、判断、推理是形式逻辑的三大基本要素。概念的两个方面是外延和内涵,外延是指概念包含事物的范围大小,内涵是指概念的含义、性质;判断从质上分为肯定判断和否定判断,从量上分为全称判断、特称判断和单称判断;推理是思维的最高形式。概念构成判断,判断构成推理,从总体上说人的思维就是由这三大要素决定的。当然,思维过程中还同时要求满足同一律、矛盾律、排中律这三条规律(充足理由律)。可以说形式逻辑是一切学科的基础。 一个人要会正确地思维,第一步就是要弄清脑子里的各种概念。因为逻辑思维是理性思维的基本形式,概念清晰是逻辑推理的基本要素,概念模糊就不可能产生抽象的逻辑思维。你要正确思考,就必须遵循一套规则,这就是形式逻辑。你要正确表达,也必须遵循一套规则,这就是语法。 “论说类文本”选的都是社科论文,论文就是科学研究的成果,是作者逻辑思维的体现。我们常说某某文章逻辑性强,就是说作者善于推理,能够得出正确的结论。说某某文章缺乏逻辑,就是说他的推理不正确,杂乱无章。语文学习似乎给人一种错觉,偏重感性思维,形象思维,所以逻辑思维能力的训练总是受到冷落,问题关键在于我们最缺少的恰恰是逻辑思维,而不是形象思维之类。我们老师、学生思考问题常常是一种感觉式的思维方法,

事实上,在语文教学和复习备考中老师和学生出现概念模糊、不证而论、偷换概念、转移命题、类比失当、强加因果等等逻辑错误的情况很普遍。而且,高考命题恰恰是从逻辑的角度入手的,要求考生解决的正是逻辑方面的错误。所以,我也就从这方面谈谈自己的一些看法和做法。 一、转移命题 《诗经》原来是诗,不是“经”,这是咱们今天很明确的。但在封建社会里,诗三百篇却被尊为“经”,统治阶级拿它来做教化的工具。 从西周初期到春秋中叶,诗三百篇是一种配乐演唱的乐歌。这些乐歌一方面用于祭祀、宴会和各种典礼,当作仪式的一部分或娱乐宾主的节目。另一方面则用于政治、外交及其他社会生活,当作表情达意的工具,其作用和平常的语言差不多,当然它更加曲折动人。例如…… (2011课标卷“现代文阅读”第1题) 1.下列关于原文第一、二两段的表述,不正确的一项是(A) A.《诗经》中的作品原来是普通的诗歌,并没有深刻的含意,但是封建统治阶级却把它尊为经典,用它来做封建教化的工具。 【解析】原文“其作用和平常的语言差不多,当然它更加曲折动人”,“差不多”说明还是有区别,只是区别细微而已。其命题形式为:《诗经》绝大部分篇目的作用和平常的语言差不

锅炉运行常见问题解答

锅炉运行常见问题解答问:燃烧不稳时投油,负压变正即退出油枪,能避免大正压冲击吗?为什么? 答:不能;因为炉膛负压变正即说明部分熄灭的煤粉被点燃,点燃 部分熄灭煤粉产生的冲击力不会因停运油枪而降低,退油枪的后果 是有可能再次发生灭火。问:投汽压自动压力高,给粉机低转速停留,氧量高应避免灭火发生? 答:应先投油稳燃,然后解除汽压自动,根据情况提高运行给粉机 转速并停运1~2台给粉机,必要时减少送风量,使氧量和汽压迅速 恢复正常。最下排给粉机转速≮800转/分。问:运行中短时处理给 煤机故障,制粉系统应采取哪些防止锅炉灭火的措施? 答:关小排粉机入口档板,控制排粉机电流低于运行电流1~1。5A,全开在循环门,控制磨出口温度在80度左右运行,如燃烧难以稳定 时可请示司炉停止该制粉系统运行。问:灭火后投投油点火前为何 应减少送风,关闭小二次风? 答:灭火后炉膛温度低,过大的下二次风和过大的送风将使油枪的 根部风过大,难以点燃油嘴,或使油的着火点后移,吹灭着火的油嘴,影响重新点火恢复。 问:锅炉灭火后,何时通知减负荷?减负荷幅度和速度应如何控 制?

答:灭火后当汽压开始下降时应立即通知减负荷。减负荷的速度和 幅度不应使锅炉超压开排汽,应根据汽压和汽温下降幅度和灭火后 点火恢复时间决定减负荷值。根据经验,一般220T/H炉正常灭火减 负荷至20MW,400T/H炉正常灭火减负荷至40MW;问:低负荷运行时为何应在不影响安全的前提下维持稍低的氧量运行? 答:低负荷运行时炉膛温度相对较低,煤粉气流的着火困难,燃烧 稳定性相对较差,维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度,降低炉 膛内煤粉燃烧浓度,燃烧的抗干扰能力降低,导致灭火的发生。 问:锅炉为何要设置防爆门? 答:发生炉膛爆炸时自动开启泄压,减轻爆炸对锅炉的冲击破坏力,避免炉膛水冷壁,炉墙和烟道的损坏。 问:运行中为何要开启粉仓吸潮管? 答:排除粉仓和输粉机内的潮气,防止粉仓内的煤粉受潮结块,影 响其流动性,并因潮气的排出使粉仓内的温度维持在合适值,防止 煤粉的自燃爆炸。 问:停止进水时为何要开启省煤器再循环门? 答:锅炉停止进水时省煤器如仍受热,水通过循环管在省煤器,汽 鼓之间形成循环,以保护省煤器的安全; 问:过热器热水浸泡反冲洗的作用?

【备考2019】高考英语阅读理解题常见问题与解决方法(4页)

阅读理解题常见问题与解决方法 阅读理解题型是高考英语试卷中的重中之重,分值最高;在时间和速度上也最难操作,从某种程度说,它决定高考的成功与否。高考阅读理解要求考生在35分钟左右的时间内,完成对四到五篇短文的理解。这几篇短文涵盖了记叙文、说明文、议论文和报刊、广告、书信应用文等多种体裁,涉及人物、故事、社会、文化、政治、经济、科普、新闻和广告等多种题材。 纵观近五年的高考试题,我们也能看得出,阅读理解选材特点是:鲜明的时代感、丰富多样的题材、灵活多样的形式和浓厚的原汁原味性,体现了现代英语的特点,加大了内容的复杂程度和长难句子,反映了现代科学及现实生活中的新发展、新变化。如果没有良好的阅读素养和英语语感,读起来晦涩难懂、不知所云。它考查的不仅是考生对整篇文章的把握能力,还考查了他们快速捕捉信息、准确理解特定细节,以及复杂句子的能力;考生不仅要理解文章的表层意思,更重要的是要通过文章的表层去合理推断、挖掘文章的隐含意义、延伸意义。这是对考生能力、智力、心理的一个综合检验。 阅读理解的常见题型为:主旨大意题、分析推理题、细节理解题、猜测词义题;其中以细节判断试题为主,并加大深层次理解试题和篇章结构试题的考查力度。 近几年阅读理解的题型特点: 1.词汇量不断攀升 近几年高考阅读理解部分的阅读量一直保持增长的趋势,阅读量的增加意味着对阅读速度的要求在提高,因此我们要提醒和培养考生提高阅读速度。 2.更加注重综合理解能力的考查 阅读理解能力测试的主要设题方式有:(1)理解所读材料的主旨和大意;(2)理解文中用以说明主旨和大意的事实和细节;(3)根据上下文推断词、短语或句子的含义;(4)根据文章的叙述,作出简单的推断判断;(5)理解文章的基本篇章结构;(6)理解作者的意图、观点和态度。 笔者根据高考阅卷和其他阅卷老师的谈话,总结出考生在做阅读理解题时经常出现以下问题: 问题一:缺乏领悟文章主旨大意的能力 问题二:缺乏猜测生词的能力 问题三:缺乏把握文章细节的能力 问题四:缺乏推理判断的能力 问题一:缺乏领悟文章主旨大意的能力 【问题描述与分析】 有一类阅读理解题,要求考生为短文找出最佳标题(title)或中心思想(main idea)等,这是考查领悟文章主旨大意的能力。此题型要求考生在理解全文后归纳短文大意,概括中心思想,或选择短文的标题,这些都暗含在文章中。要充分注意文章的首尾句、段。不少文章一开头便展示出文章的梗概,尤其是新闻类的,第一段常是故事的梗概,这一段往往表达文章的中心思想。文章的段落则经常由开头的一句作主题句,来概括该段的中心思想。但不少文章或段落中,中心思想贯穿在整个文章中。必须具备一定的归纳和概括能力,才能选对答案。因此,此类题有些属于浅层次理解上的档次,而很多考生缺乏领悟文章主旨大意的能力,常常

供热运行常见问题及解决办法

供热运行常见问题及处理方法 一、常见的暖气不热问题 1、测温差:若上供下回系统,每层暖气片的进出口温差不应该超过2.5度 (可用红外测温仪测温),若超过这个值,一般可以判断该立管回路存在循环流量偏小,有垂直失调现象; 2、将该处暖气片卸下,游任上连接两个皮管至窗外,打开进口阀门,冲洗 进水管线,若压力充足(水量大),表示进水管线没有问题,则关闭金水阀门;若压力不足,查找上游管线内部是否有堵塞; 3、打开下游阀门,进行反冲,方法同上; 4、将拆下的暖气片内积存的污物冲洗干净 5、连接好暖气片,若温差恢复正常,则该暖气不热问题解决; 6、若还不能解决,检查该立管的阀门的开度是否正确 7、必要时对上游管道开天窗检查,一般里面会有废塑料、保温泡沫材料等堆 积,清除之; 8、若整栋楼不热,检查供回水压差应大于0.03MPa;否则为热网水力失调 所致,应对热网进行调节,或在适当的位置安装小型循环水泵解决 9、应清除除污器内的脏东西。 二、供暖初期容易出现的问题 1、管道内积存空气排除不干净,容易造成气堵,导致热水系统循环不畅,也 可以采取加大循环压头的方法,将空气携带到安装有自动排空或者集气罐的部位将空气排出。一般供暖初期,随着供水温度的提高,管道内析出的空气会增多,供暖初期应采用较大的循环流量以便于析出溶解气体; 2.管道内的杂质也可以通过加大循环流量的方法将其携带到除污器定期排

出。 3.若供暖初期循环量偏小,可能会出现垂直失调现象,部分立管温差过大, 虽然整个系统干管温差比较正常,但是楼宇部分立管暖气不热现象很难消除。同时由于循环不畅,很容易让赃物沉积在管道,导致管道堵塞,采用拆除暖气片清污的方法冲洗沉积物。 4.最好在系统回水干管自动排气装置和高效节能的除污器; 5、运行15天到20天,应打开全程水处理器或低点排污器检查,是否有污 物锈泥沉积,若有应及时冲洗干净。 三、循环量偏小引起的暖气不热现象及处理方法: 常见现象: 楼宇内有的单元组暖气正常,供回水温差正常,但是,部分末端立管进 出口温差过大,大于25度,底层楼用户暖气基本没有温度或者接近室 温,既可以判断该立管循环量偏小,时间久了可能会造成管道堵塞。 处理方法: 1、若该现象普遍存在,则为送入该小区的总循环量偏小,需要采取措 施加大循环量。 2、若只是个别楼宇存在,则需要对楼宇内暖气过热热的立管阀门进行 调节,限制流量,尽量是个立管流量分配均衡 3、若末端不热,可考虑在合适位置增加小型循环水泵解决。 四、住宅小区大面积暖气不热 常见现象: 住宅小区大面积暖气不热;整个小区所有楼或大多数楼的散热器不热, 室温普遍达不到要求。 形成原因:

脱硫吸收塔SO2吸收系统

共享知识分享快乐 第三章SO 2吸收系统 3. 1、系统简介 SO2吸收系统是整个脱硫装置的核心系统,对烟气除去SO等有害成分的过程主要在这个系统完 成。本系统主要是由吸收塔、浆液循环泵、除雾器、吸收塔搅拌器及氧化风机等组成。石灰石- 石膏湿法烟气脱硫是由物理吸收和化学吸收两个过程组成。在物理吸收过程中SQ溶解于吸收剂 中,只要气相中被吸收气体的分压大于液相呈平衡时该气体分压时,吸收过程就会进行,吸收过程取决于气-液平衡,满足亨利定律。由于物理吸收过程的推动力很小,所以吸收速率较低。 而化学吸收过程使被吸收的气体组分发生化学反应从而有效地降低了溶液表面上被吸收气体的 分压,增加了吸收过程的推动力,吸收速率较快。FG[反应速率取决于四个速率控制步骤,即SQ 的吸收、HSO氧化、石灰石的溶解和石膏的结晶。 3.2、吸收反应原理 3.2.1、物理过程原理 SQ吸收是从气相传递到液相的相间传质过程。对于吸收机理以双膜理论模型的应用较广, 双膜理论模型如图所示。图中p表示SQ在气相主体中的分压,p表示在界面上的分压,c和e 则分别表示SC2组分在液相主体及界面上的浓度。把吸收过程简化为通过气膜和液膜的分子扩 散,通过两层膜的分子扩散阻力就是吸收过程的总阻力。 气体吸收质在单位时间内通过单位面积界面而被吸收剂吸收的量称为吸收速率。根据双膜 理论,在稳定吸收操作中,从气相传递到界面吸收质的通量等于从界面传递到液相主体吸收质 的通量。吸收传质速率方程一般表达式为:吸收速率=吸收推动力x吸收系数,或者吸收速率=吸收推动力/吸收阻力。吸收系数和吸收阻力互为倒数。

共享知识分享快乐 3.2.2 、化学过程原理 321.1 、SQ、SQ和HCI 的吸收: 烟气中的SQ和SQ与浆液液滴中的水发生如下反应: —+ SQ + H2Q T HSQ3 + H SQ3 + H2Q T H 2SQ HCI 遇到液滴中的水即可迅速被水吸收而形成盐酸。 3.2.1.2 、与石灰石反应 浆液水相中的石灰石首先发生溶解,吸收塔浆池中石灰石溶解过程如下 CaCQ3 + H 2Q t Ca2+ + HCQ3—+ QH— 水中石灰石的溶解是一个缓慢的过程,其过程取决于以下几个因素: a. 固态石灰石颗粒的颗粒尺寸。颗粒细小的石灰石粉要比颗粒粗大的石灰石粉溶解要快。 b. 石灰石的反应率。活性石灰石的溶解率要比没有活性的石灰石溶解率要快。 c.吸收塔浆液的pH值。pH值越低,石灰石溶解得越快。 高的pH值对酸性气体的脱除效率有利,但是不利于石灰石的溶解。 的脱除效率,但是有利于石灰石的溶解。 SQ2、SQ3、HCI 等与石灰石浆液发生以下离子反应: 2+ — Ca2+ + HCQ3—+ QH—+ HSQ3—+ + 2H + 2+ — t Ca 2+ + HSQ + CQ 2 f +2H2Q 氧化反应:2HSQ3—+ Q2 t2SQ42—+ 2H + Ca2+ + HCQ3—+ QH —+ SQ42— + 2H +t Ca 2+ + SQ 42— + CQ2 f +2H2Q Ca2+ + HCQ3—+ QH—+ 2H+ + 2CI —t Ca 2+ + 2CI —+ CQ2f+ 2H 2Q 经验显示,吸收剂浆液的pH值控制在5.5?6.0之间,pH值为5.6时最佳,此时酸性气 体的脱除率和石灰石的溶解速度都很高。吸收塔浆液池中的pH值是通过调节石灰石浆液的投放 量来控制的,而加入塔内的新制备石灰石浆液的量取决于预计的锅炉负荷、SQ含量以及实际的吸收塔浆液的pH值。 3.2.1.3 、氧化反应通入吸收塔浆液池内的氧气将亚硫酸氢根氧化成硫酸根: —2—+ 2HSQ3—+ Q2 t 2SQ42—+ 2H + 3.2.1.4 、石膏形成: Ca2+ + SQ 42—+ 2H 2Q t CaSQ4 ? 2H2Q 石膏的结晶主要发生在吸收塔浆液池内,浆液在吸收塔内的停留时间、通入空气的体积和方式 低的pH值不利于酸性气体

基于PLC的火电厂烟气脱硫控制系统研究与设计

基于PLC的火电厂烟气脱硫控制系统研究与设计 0 引言我国是燃煤大国,煤炭占一次能源消费总量的75%。随着煤炭消费的不断增长,燃煤排放的二氧化硫也不断增加,致使我国酸雨和二氧化硫污 染日趋严重。为了实现SO2 的减排目标,国家制定了一系列的环保措施。目前国内烟气脱硫工艺设备的设计、制造、安装和调试水平已有了大幅度的提高, 已建成、投运了一大批大型机组火电机组烟气脱硫系统。但据了解,目前投运 的火力发电厂都还存在着不少这样或那样的技术问题,其中热工自动化投入水 平不高是其中的一个重要技术问题,如测量不准,系统自动投不上,系统调节 品质差等,致使一些电厂的脱硫系统出现运行故障多、不能与发电机组完全同 步运行或运行中脱硫效率达不到设计值或系统运行成本高等问题。对于整个烟 气脱硫系统,作为监视、控制脱硫系统运行的控制系统是重要的组成部分,它 既要保证脱硫系统的正常工作和异常工况的系统安全,又要与单元机组控制系 统相协调,保证锅炉的安全运行。控制系统采用DCS 虽然自动化程度大为提高,但由于脱硫工艺系统总的监控点数(一般为600~1 000 点)远低于能满足单元机组控制的DCS 系统的经济规模(一般为5 000~10 000 点),造成控制系统造价偏高,经济性下降。目前,国内许多电厂在烟气脱硫控制上己开始尝试采 用可编程控制器PLC 作为控制主机,将脱硫控制纳入全厂辅助系统网络集中监控,既保证可靠性,又能大幅度降低系统造价。本文研究采用可编程控制器PLC 作为控制主机,进行脱硫控制系统的硬件设计,给出了具体的设计方案及各功能模块的详细设计。现场实际运行结果证明了设计方法的有效性。 1 烟气脱硫工艺流程石灰石/石膏湿法烟气脱硫的基本工艺流程为:锅炉烟气经过除尘器除尘后,由引风机送入脱硫系统,烟气由进口烟道进入由增压 风机增压后,经气气换热器(GGH)降温,进入吸收塔。在吸收塔内,烟气由下

做阅读题常见问题及解决方法

一、做阅读常见问题 1.做题速度慢 2.答题字数少 3.答题不深刻 4.答题点不全(答不到点上) 5.提高阅读的方法 6.不会总结段意 7.表达能力、概括能力不高 8.阅读兴趣不高 9.文言文阅读理解不了 10.五大名校语文阅读情况 二、具体解决方法 1.做题速度慢 方法:孩子做题速度慢是很多学生都会出现的问题。主要原因有:1.没有把握好做题时间。 2.注意力不集中,态度散漫。 3.有的题目孩子不会做。 老师给孩子的建议: 1.做题的时候,准备一只手表,进行计时。对于做阅读题的时间进行限制,比如阅读题一般花费时间为10-15分钟,所以就要要求孩子在规定时间把这个题目做完。对于时间的控制,家长可以根据题量、难度等来灵活判断。 2.孩子有注意力不集中的问题。让孩子在读文章的时候,读出声音来,并加快速度,这样既可以保证孩子仔细阅读,也能节省时间。 3.有的问题不会回答的时候,孩子做题速度就会变慢。因此,孩子需要先掌握做阅读题的方法,其次,仔细阅读,答案都在文章里。最后,每次做完题之后,注意总结和分析,不断掌握答题方法,才能在做题时游刃有余,合理控制时间。 4.家长监督并督促孩子在规定时间里做完,让孩子做题速度逐渐加快。同时也要多鼓励

孩子,让孩子每一次做题都有收获,重在质量,而不是只求数量。 2.答题字数少 方法:答题字数少的原因有:1.文章阅读不仔细。2.答题技巧没有掌握。3.答题习惯不好,懒。 老师给孩子的建议: 1.阅读题的答案在文章里都有迹可循,答阅读题其实就是对文章进行分析,所以仔细读文章很重要。孩子需要将文章至少读三遍,并划分层次,答题时在文章中找出所有相关的地方。并对题目仔细分析,找准确。这样才能找到答题点,答得多且全面。 2.答题技巧就是答题的套路,比如赏析题,分三步赏析:修辞(描写等)、作用、情感(性格等)。而答题技巧的提高可以给孩子买相关资料,或者从网上找。同时,让孩子做完题,对完答案之后,独立思考,分析答案都是什么样的套路。 3.如果孩子已经习惯每次都只写几个字就完事,那就要让孩子改正过来。家长如果有阅读题的答案,可以在看了答案之后,要求孩子这个题目字数不少于( )字,给孩子一个细致具体的要求。如果家长不知道答案,就要求孩子将空写满。这样孩子才能改掉坏习惯,养成好习惯。 3.答题不深刻,答题点不全 方法:现在阅读题答案都是按点得分。孩子答题点答不全、不深刻。原因有:1. 没有分析分数分配,答得少。2.文章阅读不仔细。3.答题技巧没有掌握。 老师给孩子的建议: 1.做阅读题时,分数会给孩子一些提示。比如,4分的题,可能需要答2点或者4点。所以孩子就需要先对分数进行揣测,在答题的时候尽量多答一个答题点(如果确实没有其他点了,就实事求是)。 2. 阅读题的答案在文章里都有迹可循,答阅读题其实就是对文章进行分析,所以仔细读文章很重要。孩子需要将文章至少读三遍,并划分层次,答题时在文章中找出所有相关的地方。并对题目仔细分析,找准确。这样才能找到答题点,答得多且全面。 3. 答题技巧就是答题的套路,比如赏析题,分三步赏析:修辞(描写等)、作用、情感(性格等)。而答题技巧的提高可以给孩子买相关资料,或者从网上找。同时,让孩子做完题,对完答案之后,独立思考,分析答案都是什么样的套路。 4.孩子可以对相同主题的阅读题进行练习,在阅读的时候画出关键词:人物神态、心理、情感、景物等,注意中心句。

脱硫系统简介

石灰石湿法脱硫分为:烟气系统,吸收塔系统,制备系统,废水处理系统,石膏脱水 系统,公用系统,工艺水系统,事故排放系统。 1.烟气系统: 烟道 烟道包括必要的烟气通道、冲洗和排放漏斗、膨胀节、法兰、导流板、垫片、螺栓材料以及附件。 进出口挡板门为电动单轴单百叶挡板门,在FGD系统运行时打开。旁路挡板为电动单 轴双叶片百叶窗式挡板门,在FGD系统运行时关闭。当FGD系统停运、事故或维修时,入口挡板和出口挡板关闭,旁路挡板全开,烟气通过旁路烟道经烟囱排放。 2.吸收塔的概述 吸收塔为空塔结构,钢结构圆柱体,内衬玻璃鳞片. 吸收塔系统就FGD系统的核心部分,其只要功能就吸收烟气中SO2,最终的反应产物是(CaSO4 .2H2O).同时也是可以吸收烟气中的其它污染物质,如飞灰、SO3、HCI、HF等。SO2吸收系统主要设备包括吸收塔,循环泵,氧化风机和石膏排浆泵。 吸收塔内可分为三个区域:吸收区、氧化区、中和区 吸收塔重要的参数包括:浆液PH值和浆液密度。最佳的PH值在5.2---5.8之间。 低于这个范围,则脱硫反应无法进行;高于这个范围,则氧化反应会停止,此时浆液池中产生了大量的亚硫酸盐CaSO3 . H2O,使得石灰石也无法溶解,同样也会阻碍脱硫反应的进行。遇到PH过高的情况时,可以暂时停止加入石灰石,使得PH 值降低,亚硫酸盐会再次转换成石膏。PH值过高的另一个缺点是石灰石同石膏一同排出吸收塔,造成石灰石的浪费,这将导致运行成本的增加。此外,石膏中混入太多的石灰石不利于石膏的综合利用。按照使用标准,干石膏内的石灰石含量应控制在2%以内。 烟气从吸收塔烟气净化区域底部进入,上升,被逆流而下的石灰石浆液冲洗净化。这些浆液来自吸收塔顶部的4个喷淋层。每个喷淋层喷洒吸收塔浆液池表面的浆液。每个喷淋层都备有一个单独的循环泵。吸收塔内除了喷淋层外,净化区没有其它管道。

小说阅读常见问题及答题技巧

小说阅读 一、人物形象 一、人物形象的塑造手法 1.直接描写(正面描写):肖像、神态,动作,语言,心理(也有直接与侧面之分),细节 描写 2.间接描写:a.借助其他人物对比、衬托 b.借助物象衬托。小说《珠子灯》中,“珠子灯”的描写 c.借助环境烘托。鲁四老爷的书房 二、概括与分析人物形象“五入手” 1.从小说中交待的人物身份、地位、职业、经历及习惯教养等方面入手。 2.从塑造人物形象的方法入手。肖像(体貌特征)、语言、动作、 心理、细节以及侧面描写。 3.从分析故事情节、矛盾冲突入手。 4.从分析环境入手,分析性格命运形成的社会背景。 5.从人物关系、作者议论、其他人物评价入手。 三、“我”的作用 1.从情节结构分析:起到线索作用,串联故事情节,增强小说的真实性。 2.从人物塑造分析:“我”是事件的亲历者、陈述人,见证人物活动的过程,对人物有关 切,有思考,更好地塑造主人公。 3.从主题表达分析:“我”的所闻所思所感,引领读者思考、探索,有助于揭示主题。《祝 福》中的“我”揭示当时社会具有现代意识的小资产阶级知识分子在新旧历史交替时期种种精神上的矛盾。 4.从叙述视角分析:“我”是见证人,是故事情节更加真实亲切,便于抒发感情。 示例:2016课标全国III,贾平凹《玻璃》 “我”在小说中的主要作用是什么?请简要分析。(6分) ①讲述故事:小说故事是由“我”叙述出来的,真实可信;②推进情节:“我”是事件的 参与者,由于“我”的提议,情节得以发展变化;③衬托人物:小说主人公王有福的性格,由于“我”的存在而更加鲜明。每答出一点给2分。意思答对即可。 四、次要人物的作用 1.牵线搭桥,推动情节。 2.侧面衬托,使衬托的人物个性鲜明,丰富人物形象。 3.渲染气氛,奠定基调:为主要人物活动提供具体环境,渲染气氛,奠定基调。渲染气氛 多为群体人物。“鲁镇”的人们 4.揭示主题,增添魅力(艺术感染力)。 示例:.你认为作者刻画管家老季这一形象有何作用?(15年全国2卷《塾师老汪》) 1.衬托,丰富人物形象,体现老范的宽容大度。老季因为银瓶爱偷庄稼而建议老范辞退老 汪,老范却容下了老汪。 2.使情节波澜起伏。因为银瓶要解雇老范,让人为老范担心;老范宽容,为老汪落泪埋下 伏笔。 3.深化主题,老范未采纳老季的建议,体现他对老汪的理解宽容;发现朋友在身边,老汪 潸然泪下,知音难觅的主题得以彰显。 五、物象的作用(关键词作用) 1.从人物塑造方面思考:更好的刻画人物形象,表现人物个性,或衬托人物品格,突出人 物形象。 2.从情节安排方面思考:反复出现,常常起到线索的作用。制造波澜(跌宕起伏)或使情 节发生突转,引发读者阅读兴趣。 3.从环境方面思考:对时代特色氛围做了怎样的揭示或暗示,以及对人物活动的具体环境 的作用。 4.从表现主题方面思考:围绕此展开故事,反映人物命运,揭示小说主题。或具有象征意 义,深化主题。

风机运行中常见故障原因分析及其处理

风机运行中常见故障原因分析及其处理 风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,按作用原理可分为:容积式、透平式。 容积式:回转式罗茨风机滑片式螺杆式 往复式活塞式隔膜式自由活塞式 透平式离心式轴流式混流式 实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。 1 风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。 1.1 平衡破坏,叶片非工作面积灰引起风机振动 这类缺陷因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大。 在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少 风机的振动。 1.2 磨损引起的振动 磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。 1.3 动、静部分相碰或轴承间隙大,引起风机振动 在生产实际中引起动、静部分相碰的主要原因: (1)叶轮和进风口(集流器)不在同一轴线上。 (2)运行时间长后进风口损坏、变形。 (3)叶轮松动使叶轮晃动度大。 (4)轴与轴承松动。 (5)轴承损坏。 (6)主轴弯曲。 (7)联轴器对中或松动。

(8)基础或机座刚性不够 (9)原动机振动引起 引起风机振动的原因很多,有时是多方面的原因造成的结果。实际工作中应认真总结经验,多积累数据,掌握设备的状态,摸清设备劣化的规律,出现问题就能有的放矢地采取相应措施解决。 2 轴承温度高 风机轴承温度异常升高的原因有三类:润滑不良、冷却不够、轴承异常。离心式风机轴承置于风机外,若是由于轴承疲劳磨损出现脱皮、麻坑、间隙增大引起的温度升高,一般可以通过听轴承声音和测量振动等方法来判断,如是润滑不良、冷却不够的原因则是较容易判断的。而轴流风机的轴承集中于轴承箱内,置于进气室的下方,当发生轴承温度高时,由于风机在运行,很难判断是轴承有问题还是润滑、冷却的问题。实际工作中应先从以下几个方面解决问题。 (1)加油是否恰当。包括:油脂质量、加油周期、加油量、油脂中是否含杂质或水等,应当按照定期工作的要求给轴承加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况,主要是加油过多。这时现象为温度持续不断上升,到达某点后(一般在比正常运行温度高10℃~15℃左右)就会维持不变,然后会逐渐下降。 (2)冷却风机小,冷却风量不足。轴承如果没有有效的冷却,轴承温度会升高。比较简单同时又节约厂用电的解决方法是在轮毂侧轴承设置压缩空气、水冷却。当温度低时可以不开启压缩空气、水冷却,温度高时开启压缩空气、水冷却。 (3)确认不存在上述问题后再检查轴承。 3 旋转失速和喘振 喘振是由于风机处在不稳定的工作区运行出现流量、风压大幅度波动的现象。具有驼峰型特性的压缩机、风机和泵在运行过程中,当进气量低于某一定值,由于鼓风机产生的压力突然低于出口背压,致使后面管路的气体倒流,来弥补留流量的不足,恢复正常工况。把倒流的空气压出去,又使流量减少,压力再度突然下降,致使后面管路的气体又倒流回来。不断重复上述现象,机组及管路产生低频高振幅的压力脉动,并发出很大声响,机组产生剧烈振动。这时流量忽多忽少,一会儿向负载排气,一会儿又从负载吸气,发出如同哮喘病人“喘气”的噪声,同时伴随着强烈振动,设备上安装的压力表、流量表等指示仪表大幅度摆动,并引起管道、厂房振动,设备发出周期性的、间断的吼叫声,这种现象称之为喘振。 为使机组不发生喘振,必须使进气流量大于安全的最低值,喘振多发生进气流量大约为设计流量的50%情况以下。

相关主题