制氮机技术规格书
QTD800/97变压吸附制氮装置
主要技术参数及要求
一、性能参数
1．使用环境：
1）. 海拔高度：<2000米
2）. 环境温度：—10℃—+40℃
3）. 相对湿度：≤90%
4）. 噪音：≤70dB
5）. 供电电压：380V 50Hz
6）. 地震烈度：7级
2．主要技术参数
1）．氮气流量：800Nm3/h
2）．氮气纯度：≥97%
3）．氮气输出压力：0-0.65MPa（可调）
4）．电功率：210Kw(含空压机功率)
5）．工作方式：24小时连续工作
6）. 冷却方式: 风冷
7）．制氮方式：PSA变压吸附式
二.PSA制氮设备组成
PSA制氮设备由压缩空气源、空气净化系统、PSA制氮系统组成。
1.压缩空气源
根据对氮气产量的输出压力及纯度，配备一台复盛公司生产的200Kw螺杆式空压机为制氮机提供压缩空气源,空压机的参数如下: A．型号: SA200A
B．排气量: 33.5m3/min
C．排气压力: 0.85MPa
D．功率: 200Kw
E．重量：4520Kg
2.空气净化系统
空气净化系统由WS级过滤器、冷冻式压缩空气干燥机、X1级过滤器、XA级过滤器、XAA级过滤器及空气储罐组成,对压缩空气进
行除尘、除水、除油净化处理。精心的选择使得压缩空气经过净化后的指标完全满足分子筛的使用要求，可使得设备长期运转正常，寿命达到10年以上，又能保证使用方的设备运行维护成本降到最低。根据空压机的排气量，各部件选择如下：
1).WS级过滤器
对压缩空气进行初步过滤，除油、除水，滤除大量液体、大颗粒固体。带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。
A．型号：WS800F
B．处理气量：48m3/min
C．过滤精度：3μm
D．残油量：5ppm
E.除水率：99%
F.容器类别：Ⅰ类
2).冷冻式压缩空气干燥机
利用冷冻原理，对压缩空气进行预冷却，达到除去冷凝水的目的。
A. 型号：JAD-30F
B. 处理气量：35m3/min
C. 入口温度：≤50 ℃
D．功率: 8Kw
E. 冷却方式：风冷
3).X1级过滤器
对压缩空气进一步过滤，除油、除水。完全过滤1v以上的固态粒子和液体微粒。带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。
A．型号：0620FDI X1
B．处理气量：37m3/min
C．过滤精度：1μm
D．残油量：1ppm
4).XA级过滤器
对压缩空气进一步过滤，可滤除0.01v的固态粒子和液态微粒。油雾剩余含量0.01ppm,残余固态粒径0.01v。
A. 型号：0620FDI XA
B. 处理气量：37m3/min
C．过滤精度：0.01μm
D．残油量：0.01ppm
5).XAA级过滤器
对经过压缩的空气进行活性碳吸附除油。可过滤0.01v或更大的固态粒子，残油率达0.001ppm。过滤器带有压差指示器，指示更换滤芯的最佳时间，提高过滤器的利用率，减少压降。还带有自动排污装置，可靠地排出积聚的杂物。
A．型号：0620FDI XAA
B．处理气量：37m3/min
C．过滤精度：0.01μm
D．残油量：0.001ppm
6).空气缓冲罐
空气缓冲罐使进入空气净化系统和制氮系统的空气压力、流速稳定在适宜的工作范围内，达到最佳的净化及分离效率。
A．型号：C-3/1.0
B．容积：3m3
C．工作压力： 1.0MPa
3．PSA制氮系统
PSA变压吸附制氮部分是氮气产生的主要部分，由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制系统、流量计、氮分仪等组成。精心的设计和选型，仪表和阀门可靠性很强，可使制氮机的运行平稳可靠，成套设备无故障运行时间可长达8000小时以上，极大的减小了维护人员的工作量，满足了使用方的要求。
PSA制氮系统由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制系统、流量计、氮气分析仪、氮气储罐等组成。
1）.吸附塔及独特的填装方式
吸附塔是PSA制氮装置的核心。其内部装填分子筛，上部设有压紧装置，采用德国进口的椰垫，对分子筛起到压紧和缓冲的作用，可能缓冲由于交替吸附对分子筛造成强烈的冲击。
运用日本武田公司的分子筛“分层增效填装法”可提高分子B.F 分子筛15%至25%的产气量。
“分层增效填装法”：每桶分子筛有不同的R.V值，R.V值越高，吸附氧/氮及其它气体的能力也就越强。R.V值越低，吸附其他气体的能力就越低，但分离氧/氮的能力高。根据分子筛不同的R.V值，用R.V值高的填充吸附塔底部，在吸附塔中部和顶部，按R.V值从大到小顺序填充。
装填分子筛后的吸附塔经过我公司的振动平台若干小时的振动，可以使分子筛在吸附塔内密实、均匀，提高了设备的装填效果，并且达到良好氮氧分离效果。
A．型号：S1200
B．设计压力： 1.0MPa
C．工作压力：0.8MPa
D．安装方式：立式
E．容器类别：Ⅰ类
2）.气动阀
选用德国盖米气动阀,技术先进,质量可靠,性能稳定。
A. 型号：DN100/DN80/DN65
B．结构形式：法兰式
4）.电磁阀（英国诺冠）
电磁阀用来控制气动阀的动作，以保证吸附塔的正常运行。选用英国诺冠公司生产的电磁换向阀，可实现零故障运行。
A. 型号：V62C513A-219J
B．功率：8w
C. 执行指令速度: <0.2s
D．结构形式：分体安装
5）.氮气分析仪
选用建德生产的氮气分析仪，连续监控产品中氮气含量。特点：1）响应时间快，体积小，寿命长，操作简单；2）可连续监测，并带有声、光报警装置。
A. 型号：GDF-III
B. 测量范围：79～99.99
C. 测量精度：98～99.99±0.03%N2
D．测量方式：连续在线监测
6）.流量计
连续监控产品氮气的流量。选用余姚银环流量仪表有限公司生产的流量计，可在线显示氮气的流量，具有抗干扰能力强、可靠性高、使用维护方便等特点。
A. 型号：LUGB-65
B. 测量范围：60—600 m3/h
C. 测量精度： 1.5级
7）.氮气储罐
输出稳定气流和纯度给工作面输送持续稳定的氮气。
A．型号：C-3/1.0
B．容积：3m3
C．工作压力： 1.0MPa
4.控制系统
制氮机控制主要由西门子S7-200 PLC、维纶通触摸屏、继电器、电磁阀组成。可实现制氮机一键启动、停止控制；氮气的流量、纯度在线仪表显示、设备故障报警、可以实时掌握设备运行状况。
控制系统是PSA制氮主机的大脑，控制整个设备的运行。分为手动/自动切换控制。
1．手动控制状态：可手动控制每个电磁阀的运行，从而观察系统阀门动作是否正常，便于使用方维护设备；
2. 自动控制状态：切换到自动状态下，制氮设备按设定好的PLC 程序自动运行，也可根据设备实际工作情况实现一键启动制氮机，制
氮机按照工艺流程程序自动运行；
3．系统连续检测制氮机的运行状态，不合格氮气自动切换排空；
4. 主要元器如下：
(1)可编程控制器
A. 品牌：SIEMENS
B. 产地：德国
C. 型号：S7 200 CPU226
D．输入点数：24
E．输出点数：16
F．功耗：11W
QTD800/97变压吸附制氮设备主要部件配置表（单套）1.压缩空气源
2.净化及制氮系统
制氮装置设计、制造、验收标准