铁塔基础知识

第一章铁塔概述

第一节基本概念

1. 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通

称为铁塔。现在的铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接，塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。

2. 输电线路

输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。

3. 铁塔的呼称高度

输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。

4. 多接腿铁塔

受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。

5. 档距

两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。

第二节输电线路铁塔分类

1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要）

直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂式铁塔。在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。

典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。

跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。通常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比一般直线塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。塔的重量都在50~200吨左右，这种塔的挂线方式和荷载情况与一般直线塔类似，只是荷载量大了。

典型的塔型有：SKTY、JK712等。

耐张塔：耐张塔是承力塔的一种，该塔在线路中把整个较长的直线段分成若干个小的直线段，起着锚固直线段中塔上导、地线的作用，可以限制线路在本塔前后区段安装和检修紧线的不平衡张力和线路事故断线的影响范围。这种塔的塔身坡度较大，整体高度较矮，部件材

料规格较大，节点螺栓用量较多，单塔比直线塔重，绝缘子串呈下斜式，接近水平而不是水平，这种塔在线路中用量较少。

典型的塔型有：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是耐张塔的典型塔型。

转角塔：转角塔用“J”表示，转角塔也是承力塔的一种，转角塔设在线路的转角处。典型设计中按转角的大小分0°~20°、20°~40°、40°~60°、60°~90°个角度系列。这种塔除具有与耐张塔相同的特点和作用外，还比耐张塔多了一个侧向永久性张力。

典型的塔型：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是转角塔的典型塔型。

终端塔：终端塔“D”表示，终端兼转角塔用DJ表示。终端塔也是承力塔的一种，终端塔设立在线路在起、止端点处。它除了具有与耐张塔、转角塔相同的特点和作用外，还有比耐张塔、转角塔多了一个顺线路方向，向线路侧的单向永久性张力。

典型的塔型有：110DSN、JGUD等。

换位塔：换位塔用“H”表示，如果线路较长，转角角度较大而点位较多，为了限制电力系统中的不对称电流和电压，需要变换导线的相序（相位）。处于导线相序变换位置处的铁塔称为换位塔，这种塔在110KV以下的中小线路中一般不设立。只有在220KV及其以上的大线路中才设立，但基数并不多，换位方式有单塔换位和双塔换位，500KV 线路一般是用一个主塔和两个付塔配合实现换位的。

典型的塔型有：SHJ。

分歧塔：分歧塔用“F”表示，如果一条线路同时向两个地区供电，就需要设立分歧塔，分歧塔兼有终端塔和转角塔的受力特点，塔的坡度一般较大，材料也比较大，总体不算高，但比较重。

典型的塔型有：FJ3。

变电构架：各种电压等级的变电构架。立柱用“Z”表示，横梁用“L”

11、端子排：

意为承载多个或多组相互绝缘的端子组件并用于固定支持件的绝缘部件，端子排的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接，起到信号（电流电压）传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。

12、开闭所终端设备（DTU）：

一般安装在常规的开闭所（站）、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电。部分DTU还具备保护和备用电源自动投入的功能。

13、配变终端设备（TTU）：

监测并记录运行工况，根据低压侧三相电压、电流采样值，每隔1～2分钟计算一次电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、功率因数、有功电能、无功电能等运行参数，记录并保存一段时间（一周或一个月）和典型日上述数组的整点值，电压、电流的最大值、最小值及其出现时间，供电中断时间及恢复时间，记录数据保存在装置的不挥发内存中，在装置断电时记录内容不丢失。配网主站通过通信系统定时读取TTU测量值及历史记录，及时发现变压器过负荷及停电等运行问题，根据记录数据，统计分析、以及负荷特性，并为、配电网规划及事故分析提供基础数据。如不具备通信条件，使用掌上电脑每隔一周或一个月到现场读取记录，事后转存到配网主站或其它分析系统。TTU构成与FTU类似，由于只有数据采集、记录与通信功能，而无控制功能，结构要简单得多。为简化设计及减少成本，TTU由配变低压侧直接变压整流供电，不配备蓄电池。在就地有无功补偿电容器组时，为避免重复投资，TTU要增加电容器投切控制功能。

14、馈线终端设备（FTU）：

是装设在馈线开关旁的开关监控装置。这些馈线开关指的是户外的，例如10kV 线路上的断路器、、等。一般来说，1台FTU要求能监控1台，主要原因是大多分散安装，若遇同杆架设情况，这时可以1台FTU监控两台柱上开关。

15、JL/G1A-240/40-24/7：

钢心铝绞线中的240是平方毫米，指的是这种线总共240.平方毫米粗，30是指的钢心的平方毫米，后面的是指，此线铝部分24股，钢心7股。G1A或G1B指的是普通强度钢线。G2A或G2B 指的是高强度钢线。G3A指的是特高强度钢线。

16、OPGW-24芯复合光缆地线：

它是一条架空地线，满足地线的功能；在地线里面有几根管子（根据实际需要用几根管子）装有光纤，满足光缆的特性与功能，所以说它是地线与光缆的复合体。把光纤放置在架空高压输电线的地线中，用以构成输电线路上的光纤通信网，这种结构形式兼具地线与通信双重功能，一般称作OPGW光缆。由于光纤具有抗电磁干扰、自重轻等特点，它可以安装在输电线路杆塔顶部而不必考虑最佳架挂位置和电磁腐蚀等问题。因而，OPGW具有较高的可靠性、优越的机械性能、成本也较低等显着特点。这种技术在新敷设或更换现有地线时尤其合适和经济。

光缆应用：

●替换现有地线，改造电力光通信线路

●在新建架空电力线时，与地线同步规划设计

●为不锈钢光纤传输单元提供最佳保护

●传导故障短路电流并提供抗雷击保护

结构特点：

●缆径小，重量轻，对塔的附加载荷低

●不锈钢管径大于铝包钢线及铝合金线

●不锈钢光纤单元位于绞层中心部位，受到的保护稍好

●在最小的钢管内获取最大的光纤余长（一次）

●单层铠装时抗扭曲、抗侧压、抗拉伸性能稍差

●运行温度：－40℃~+80℃

3、回路数：双回路

（1）看回数需要数线路条数，三条是一回；看电压等级要看导线分裂数，一般二分裂是220，4分裂是500。

（2）对于交流系统的架空线路，目前10kV及以上的线路，我国的设计多是三根导线为一个回路。一般同塔架设的架空线路多数从两回至四回路，排列方式有左右垂直排列、左右三角排列方式，对于10kV及以下的线路也可能出上下水平排列方式的。

（3）对于直流系统的架空线路，也就是两根导线为一个回路了。多回路的排列方式也是大同小异。

（4）铁塔或电杆上有3相导线就是单回，导线一般是水平或者三角形排列，同塔双回的话，一基铁塔有6相导线，一般是鼓型塔，导线垂直排列（左右各一回）每一相只有一根导线就是单导线，有2根就是双分裂，有4根就是四.

（5）从导地线的根数也可区分单双回路线路。一般情况下，单回路线路由两根地线和三根导线组成，共五根线。双回路由两根地线和六根导线共八根线组成。

第二章配电知识

1、开关柜：

是指按一定的线路方案将一次设备、二次设备组装而成的成套配电装置，是用来对线路、设备实施控制、保护的，分固定式和手车式，而按进出线电压等级又可以分高压开关柜（固定式和手车式）和低压开关柜（固定式和抽屉式）。开关柜的结构大体类似，主要分为母线室、断路器室、二次控制室（仪表室）、馈线室，各室之间一般有钢板隔离。

2、内部元器件包括：

母线（汇流排）、断路器、常规继电器、综合继电保护装置、计量仪表、隔离刀、指示灯、接地刀等。

从应用角度划分：

1、进线柜：

又叫受电柜，是用来从电网上接受电能的设备（从进线到母线），一般安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。

2、出线柜：

也叫馈电柜或配电柜，是用来分配电能的设备（从母线到各个出线），一般也安装有断路器、CT、PT、隔离刀等元器件。

3、母线联络柜：

也叫母线分断柜，是用来连接两段母线的设备（从母线到母线），在单母线分段、双母线系统中常常要用到母线联络，以满足用户选择不同运行方式的要求或保证故障情况下有选择的切除负荷。

4、PT柜：

电压互感器柜，一般是直接装设到母线上，以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。

5、隔离柜：

是用来隔离两端母线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的，它可以给运行人员提供一个可见的端点，以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力，所以在与其配合的断路器闭合的情况下，不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中，都需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁，防止运行人员的误操作。

6、电容器柜：

也叫补偿柜，是用来作改善电网的功率因数用的，或者说作无功补偿，主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装，可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后，由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程，所以不能直接用手触摸柜内的元器件，尤其是电容器组；在断电后的一定时间内（根据电容器组的容量大小而定，如：1分钟），不允许重新合闸，以免产生过电压损坏电容器。作自动控制功能时，也要注意合理分配各组电容器组的投切次数，以免出现一组电容器损坏，而其他组却很少投切的情况。

7、计量柜：

主要用来作计量电能用的（千瓦时），又有高压、低压之分，一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表（传统仪表或数字电表）、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备（如负荷监控仪等）。

8、GIS柜：

又叫封闭式组合电器柜，它是将断路器、隔离开关、接地开关、CT、PT、避雷器、母线等封闭组合在金属壳体内，然后以绝缘性能和灭弧性能良好的气体（一般用六氟化硫SF6）作为相间和对地的绝缘措施，适用于高电压等级和高容量等级的电网中，用作受配电及控制。

9、断路器：

正常工作情况下，断路器处于合闸状态（特殊应用除外），接通电路。当进行自动控制或保护控制操作时，断路器可以在综保装置控制下进行电路的分断或接通操作。断路器不仅可以通断正常的负荷电流，而且能够承受一定时间的短路电流（数倍甚至几十倍的正常工作电流），并可以分断短路电流，切除故障线路和设备。所以说，断路器的主要功能就是分断和接通电路（包括分断和接通正常电流、分断短路电流）。

由于在分断和接通电路的过程中，断路器的动触头与静触头之间不可避免的要产生电弧。为了保护触头，减少触头材料的损耗和可靠分断电路，必须采取措施来尽快熄灭电弧，其中一种就是采用不同的灭弧介质填充到断路器的动、静触头间。按灭弧介质的不同断路器可以分为：油断路器（多油、少油）、六氟化硫（SF6）断路器、真空断路器、空气断路器等。我们在工程中经常接触到的高低压开关柜里的主要一次设备就是断路器。由于断路器的动、静触头一般都是被包在充满灭弧介质的容器中，所以断路器的分、合状态不可以直接判断，一般是通过断路器的辅助器件（如分合位指针等）来判别。

10、隔离刀闸：

隔离刀闸（或称隔离开关）由于有明显的断口可以识别接通或分断，主要是用来隔离高压电源的，以保证线路和设备的安全检修，能分断的电流很小（一般只有几个安培）。由于没有专门的灭弧装置，所以它不能用来分断故障电流和正常工作电流，不允许带负荷进行分断操作

11、熔断器：

熔断器是一种简单的电路保护电器，其原理是当流经熔断器的电流达到或超过定值一定时间后，本身的熔体熔化，切断电路。其动作原理简单，安装方便，一般不单独使用，主要用来配合其他电器使用。

主要动作特点：

一是电流要达到一定值，该值在熔断器出厂前已经做好，无法更改；

二是电流达到一定值后要经过一定的时间，该时间也是厂家做好的，无法更改，但是类型很多，包括延时动作、快速动作、超快速动作等；

三是动作后本体损坏，不能重复使用，必须更换；

熔断器是否熔断可以通过熔断指示器判别，也可通过熔体外观上判别；常用的保险丝、保险管都属于该类电器范围。

12、负荷开关：

负荷开关具有简单的灭弧装置，灭弧介质一般采用空气，可以接通和分断一定的电流和过电流，但是不能分断短路电流，不能用来切断短路故障。所以绝对不允许单纯用负荷开关来替代断路器；如果要采用负荷开关，必须与前面提到的高压熔断器配合使用（实际上往往用熔断器和负荷开关串联使用，用作简单的过

负荷保护，以降低工程造价）。负荷开关与隔离刀类似，都有明显的断开间隙，可以很容易的判别电路是处于接通还是断开状态。

13、变压器：

简单的说，变压器就是利用交变电磁场来实现不同电压等级转换的设备（实际上是电能的转换），其变换前后的电压不发生频率上的变化。按照其用途可以分很多种，如电力变压器、整流变压器、调压器、隔离变压器，以及CT、PT等。我们在工程现场经常遇到的是电力变压器。

与变压器相关的一些主要的技术参数包括：

（1）额定容量：指额定工作条件下变压器的额定输出能力（等于U×I，单位为kVA）；

（2）额定电压：空载、额定分接下，端电压的值（即一次、二次侧电压值）；（3）空载损耗：空载条件下，变压器的损耗（也叫铁耗）；

（4）空载电流：空载条件下，一次侧线圈流过的电流值；

（5）短路损耗：一次侧通额定电流，二次短路时所产生的损耗（主要是线圈电阻产生的）；

（6）分接（抽头）的概念：

为适合电网运行需要，一般的变压器高压侧都有抽头，这些抽头的电压值都是用额定电压的百分比表示的，即所谓的分接电压。例如，高压10kV的变压器具有±5%的抽头，就是说该变压器可以运行在三个电压等级：(+5%)、10kV（额定）、（-5%）。一般来说，有载调压变压器的抽头数（分接点）较多，如7分接点（±

3×%）和9分接点（±4×2%）等。由于不能够完全保证分接开关的同步切换，所以有载调压变压器一般不能够并联运行。

（7）有功负荷：

电力系统中产生机器能或热能的负荷。但是负载中纯阻性的负荷只消耗有功功率，如电热、电炉、照明等电力负荷完全是有功负荷。而异步电动机、同步电动机的负载中既消耗有功功率，同时又消耗无功功率，其中作功产生机器能的部分属有功负荷。有功负荷要由发电机有功功率来供应。

（8）无功负荷：

在电力负载中不作功的部分。只在感性负载中才消耗无功功率。如：变压器、电动机、空调、冰箱等。所以在发电机输出有功功率的同时，还需要提供无功功率。

无功功率不能满足电网时，系统的电压将会下降，为了满足用户的需求，所以在变电所里要安装无功补偿器，来保持无功功率的平衡，这样才能维持电压水平。

（9）事故备用：

电力系统中备用容量的组成部分之一。由于发电设备可能发生临时性或永久性的故障而影响供电，所以系统必须设置一定数量的事故备用电源，来确保电力设施的安全.

（10）系统解列：

为了防止系统失步和事故扩大，将完整的电力系统分解为几个不再同步运行的独立系统的一种措施。解列后某些局部系统可能会发生功率不足，频率和电压的下降因此需要切除部分负荷，来防止整个系统的稳定遭到破坏。

14、PT（TV）/CT（AV）：

互感器实际上就是一种特殊的变压器，主要用来从电气上隔离一次回路与控制回路，从而扩大二次设备（仪表、综保等）的使用范围。采用PT/CT可以避免一次回路的高电压/大电流直接进入到二次控制设备（如：仪表、综保装置等），也可以防止由于控制设备故障影响一次回路的运行。

1）电流互感器（CT、AV）的特点是：

一次侧绕组N1粗而少、二次侧绕组N2细而多，二次侧的额定电流I2一般为5A（根据N1I1＝N2I2可以近似算出一次侧电流I1，或者根据一次侧电流I1选择相应变比的电流互感器）。由于CT在工作时一次绕组和二次绕组都是分别串联在一次回路与二次控制回路中的，根据变压器的特性U1I1＝U2I2可以得出。

二次侧在工作时的工作电压，该电压在开路时非常大，故CT是绝对不允许开路的。按照用途来划分，通常可以分为保护和测量用CT。测量CT在一次回路出现短路故障时，容易饱和，以限制二次电流（二次绕组侧电流I2）过大，达到保护综保装置的目的；而保护CT在一次回路出现短路故障时，不应出现保护现象，以保证综保装置可靠动作。

2）变比：变压器高压侧绕组与低压侧绕组匝数之比称为变比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。

3）电压互感器（PT、AV）的特点是：

一次绕组匝数N1多，二次绕组匝数N2少，相当于一个降压变压器（二次侧额定电压一般为100V）。由于PT在工作时一次绕组和二次绕组都是分别并联在一次回路和二次控制回路电压线圈的，而由于电压线圈的阻抗很大，所以PT二次侧的电流非常小。

二次绕组近似于空负荷状态；但二次绕组本身的阻抗是很小的，所以如果二次绕组短路，则将会导致非常大的二次侧电流（N1I1＝N2I2）。故PT的二次绕组绝对不能够短路。

15、手车/抽屉：

手车和抽屉分别是高压开关柜和低压开关柜的一部分，分别安装高压断路器和低压断路器及其继电器等元器件。由此划分出手车式开关柜（高压）和抽屉式开关柜（低压），他们与固定式开关柜的功能是基本相同的，主要区别是方便了维护和检修（手车和抽屉都可以通过机械操作机构摇把来推进、拉出）。手车和抽屉一般都有工作（正常运行时）、试验（试投运和现场试验时）和退出（维护、检修时）三种位置状态。

16、接地刀：

接地刀（也叫接地开关）主要：

一是用来在线路和设备检修时，为确保人员安全进行接地用的；

二是可以用来人为地造成系统的接地短路，达到控制保护的目的。

第一个作用很好理解，不做介绍。

第二个作用是这样的：接地刀通常是接在降压变压器的高压侧，当受电端发生故障或者变压器内部故障时，接地刀开关应自动闭合，造成接地短路故障，迫使送电端（上端）断路器迅速动作，切断故障，所以说这是个人为的接地短路故障，目的就是保证送电端的断路器能够快速动作。

17、接触器：

接触器是一种用于远距离频繁接通和开断交直流主电路及大容量控制电路的电器，主要控制对象是电动机、照明、电容器组等，分交流接触器和直流接触器。与断路器相比，不同之处在于：动作频率非常高（因此要求其电气寿命和机械寿命足够长）；有较高的的开断和接通容量，但是一般用在1kV及以下的电压等级中，无法与断路器的几十千伏、几百千伏相比。

18、继电器：

继电器是用来在控制回路中控制其他电器（一般是一次电气主设备）动作或在主电路中作为保护用以及作信号转换用的电器，只适用于远距离的分断、接通小容量控制回路，比如：交流/直流电流继电器、电压继电器、时间继电器、中间继电器、热继电器等。

19、试验

常见试验包括：

1）型式试验：对按照某一设计要求而制造的一个或多个器件或设备所进行的试验，用以检验这一设计要求是否符合一定的规范。

2）常规试验：也叫出厂试验，对每个器件或设备在制造中或完工后所进行的试验，用以判明器件或设备是否符合某项标准。

3）介质试验：是检验介质电气特性的各种试验的总称，包括：绝缘、静电、耐压等。

抽样试验：对一批产品中随机抽取的若干样品进行试验，也是用来判明样品是否符合某项标准的。

4）寿命试验：确定产品在规定条件下可能达到的寿命的试验，或者是为评价分析产品的寿命特征而进行的试验，属破坏性试验。

5）耐受试验：在包括一定时间内为一定目的所采取的特定运行等规定条件下，对产品进行的试验，如反复操作、短路、过电压、振动、冲击等，属破坏性试验。6）投运试验：在现场对产品所进行的试验，用以证明安装是正确的，产品运行是正常的。

第三章电气图纸中敷设方式符号

一、导线穿管表示：

SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架

MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽

RC-镀锌钢管

二、导线敷设方式表示：

DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设

CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架，梁 WE-沿墙明敷

三、灯具安装方式的表示：

CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入

S-支架 CL-柱上

(完整版)铁塔基础施工方案施工方案.doc

青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段 基 础 施 工 方 案 甘肃金胜电力工程有限公司 青海玉树娘拉乡35kv输变电工程二标段

基础施工方案 一、编制说明： 为保证白扎-娘拉35kV线路架线施工的顺利进行，确保工程质量、安全和进度目标的完成，特编制本施工方案，指导本工程在基础时的施工。 二、编制依据： 1、图纸以及说明； 2、《电力建设工程施工技术管理制度（GB/T50326-2001）》； 3、《110～500千伏架空电力线路工程质量及评定规程（DL/T5168-2002）》； 4、《娘拉乡35kv变配电工程施工组织设计》； 5、线路经过地区的调查资料及地方法规等； 三、工程概况 本标段交通便道路面较差，运输条件比较困难；主要跨越扎曲河两次，10kv线路一次，通讯线路七次，线路自白扎35kv变电站开关柜室西数第一个预留洞电缆出线至新建娘拉乡35kv变电站，本标线路全长约12km。海波高度在3600m-4400m左右，地型复杂，大部分塔位在半坡或山脊，运输困难。表层地质为中密碎石混粉土，底部为风化砂板石，局部地面风化岩裸露，岩石工程性良好。全线均为铁塔，共计59基，基础均为现浇混凝土基础。 四、基础施工方案 1、线路复测

（1）对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 （2）各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符，对遗失桩应按要求进行补钉，复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 （1）本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 （2）分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。 （3）铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差

化工行业塔设备的基础知识

塔 第一节：概述 一、塔设备在炼油厂中的作用 在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解吸、萃取等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。 塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格产品。所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面都有重大的影响。 塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25～28.3％。可见塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大的作用。 二、塔设备的分类及一般构造 随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相适应的塔设备也形成了形式繁多的结构和类型，以满足各种特定的工艺要求。为了便于研究和比较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类，按操作压力分类，也可按其内部结构进行分类。 （一）按用途分类 1.精馏塔利用液体混和物中各组分挥发度的不同来分离其各液体组分的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减压装置中的常压塔、减压塔，可将原油分离为汽油、煤油、柴油以及润滑油等。 2.吸收塔、解吸塔利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备称为吸收塔、解吸塔。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔，从炼厂气中回收汽油、从裂解气中回收乙烯和丙烯，以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。 3.萃取塔对于各组分间沸点相差很小的液体混和物，利用一般的分离方法难以奏效，这时可在液体混和物 加入某种沸点较高的溶剂（称为萃取剂）；利用混合液中各组分在萃取剂中溶解度的不同，将它们分离，这种方法称为萃取（也称为抽提）。实现萃取操作的塔设备称为萃取塔。如丙烷脱沥青装置中的抽提塔等。 4.洗涤塔用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为水洗，所用的塔设备称为洗涤塔。 （二）按操作压力分类 塔设备根据其完成的工艺操作不同，其压力和温度也 不相同。但当达到相平衡时，压力、温度、气相组成和液相组成之间存在着一定的函数关系。在实际生产中，原料和产品的成分和要求是工艺确定的，不能随意改变，压力和温度有选择的余地，但二者之间是相互关联的，如一项先确定了，另一项则只能由相平衡关系求出。从操作方便和设备简单的角度来说，选常压操作最好，从冷却剂的来源角度看，一般宜将塔顶冷凝温度控制在30～40℃以便采用廉价的水或空气作为冷却剂。所以塔设备根据具体工艺要求，设备及操作成本综合考虑，有时可以在常压下操作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。相应的塔设备分别称为常压塔、加压塔和减压塔。

铁塔基础施工方案 (2)(完整版)

目录 一、编制依据及工程概况 二、工期与质量目标及承诺 三、施工准备计划 四、施工前期准备质量控制 五、土方工程 六、模板工程 七、支模与混凝土浇制 八、安全与环保措施及目标 九、施工进度计划图

一、编制依据及工程概况 （1）根据甲方提供图纸及设备说明； （2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。 工程概况 青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。 二、工期与质量目标及承诺 1工期目标：27天。 2质量目标 工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。 3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。 三、施工准备计划 3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。坑深中心应保留木桩或印记。每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求. 3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直

接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。材料存放场地应防止雨水冲刷. 水泥还要防止雨淋受潮等措施. 3.2.原材料质量控制 3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。分型号堆放，并挂牌标识。发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用. 3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大； (3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率；(8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制. 3. 2.3骨料的质量控制(1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径20mm-40mm连续级配的碎石，

塔设备理论知识

塔设备 第一节概述 一、塔设备得基本功能与基本性能指标要求： 1.基本功能： 塔设备得基本功能在于提供气、液两相以充分接触得机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后得气、液两相及时分开，互不夹带。用以实现蒸餾操作得塔设备称为蒸馅塔。 2、基本性能指标要求： 除特定得工艺要求外，还需考虑下列设备要求： （1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间得物料处理疑大. （2）分离效率髙，即气、液两相能充分接触。 （3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质得适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳泄，保持较高得分离效率。 （4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位髙度填料层得压降小。 二、塔设备得分类及工作原理与适用场合： 1、分类： 按照塔设备内部构件得结构型式，可分为板式塔与填料塔两大类。 2、工作原理与适用场合： （1）板式塔： 板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在 各块板而上形成流动得液层;气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上得液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相得组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大时多采用板式塔。蒸佛操作得规模较大，故采用板式塔. （2）填料塔： 填料塔内装有各种形式得固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上, 靠重力作用沿填料表而流下；气相则在压强差推动下穿过填料得间隙，由塔得一端流向另一端。气、液在填料得润湿表而上进行接触，其组成沿塔髙连续性得变化。当处理量较小时多采用填料塔。 三、板式塔得结构组成： 1.主体部分：由塔体与裙座组成?塔体多采用钢板焊制。裙座上端与塔体底封头焊接在一 起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。 2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这就是塔设备进行 化工过程与操作得主要部分. 3.设备接管口：包括用于安装、检修塔盘得人孔，用于气体与物料进出得接管以及安装化 工仪表用得短管等。

单管塔产品技术规范书

单管塔产品技术规范 1、总则 1.1本规范书适用于用于安装移动天线的单管塔。 1.2基础及塔身设计图纸由建设单位委托设计单位设计，塔厂按建设单位提供 的设计图纸制造和安装。 2、设计要求 2.1.移动通信工程钢塔桅结构的设计基准期为50年。 2.2.移动通信工程钢塔桅结构的设计使用年限为50年。 2.3.移动通信工程钢塔桅结构的安全等级为二级。 2.4.移动通信工程钢塔桅结构应按承载能力极限状态和正常使用极限状态进 行设计。 2.5.钢塔桅结构所承受的风荷载计算应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009－2001的规定执行，基本风压按50年一遇采用，但基本风压不得小于0.35 kN/m2。 2.6.正常使用极限状态的控制条件下，在以风荷载为主的荷载标准组合作用 下，单管塔杆身任意点的水平位移与高度的比值不得大于1/40。 3、材料要求 3.1.单管塔杆身主材为Q345型（16锰钢），辅材为Q235型（普钢）；所有材料 要求采用热锓锌防腐方式。钢材必须使用国家正规大厂出产的合格钢材。在技术应答中注明所购买钢材厂家的名称。在铁塔到场进行安装前，必须提供由钢材厂家出具的所购买钢材的产品质量证书。并提供产品出厂前所做的所有质量检验合格证明及出厂合格证。钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

3.2.钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规 定： （1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； （2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； （3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 3.3.焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。3. 4.钢塔桅结构连接用高强度螺栓、普通螺栓、锚栓（机械型和化学试剂型）、 地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 4、制作要求 4.1.焊接要求 （1）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h 以后，进行焊缝探伤检验； （2）焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位上打上焊工钢印； （3）单管塔管身的焊缝质量应符合设计要求，管的环向对接焊缝应采用全焊透接头形式，不应低于二级焊缝的质量等级，管的纵向对接焊缝不宜低于二级焊缝的质量等级，纵向焊缝不应多于两道。 （4）焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 （5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 4.2.构件制孔要求如下：C级六角头螺栓的螺栓孔直径比螺栓杆公称直径大1.0～ 1.5mm；A、B级六角头螺栓的螺栓孔的直径应与螺栓杆公称直径相等，螺 栓孔孔距的允许偏差应符合相关规范的规定。 4.3.零件、构件制作完成后，零件、构件的外形和几何尺寸应满足下表的规定和 设计要求。

铁塔基础施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1：基础工程明细表

第一章工程概况 1、工程简况 清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长 2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。 2、交通运输条件 本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。 3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示

第二章基础施工工艺流程图 第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线

塔器设计时应具备那些知识点.doc

一、塔器的分类及用途 1.塔设备的作用： 2.塔器的分类:①按操作压力分②按单元操作分③按内件结构分：填料塔和 板式塔 3.填料塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台 ⑥填料⑦除沫器，等等 4.板式塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥ 塔盘等。 5.填料塔使用场合：①分离程度要求高的情况②具有腐蚀性的物料的情况 ③容易发泡的物料的情况 6.板式塔使用场合：①液相负荷较小时②含固体颗粒，容易结垢，有结晶 的物料等。 二、填料塔 1.填料塔的特点： 2.填料分类：散装填料和规整填料 散装填料的分类：（1）环形填料（2）开孔环形填料（3）鞍形填料 （4）金属环矩鞍填料 规整填料分类：（1）丝网波纹填料（2）板波纹填料 填料的选用： 3.液体的分布器分类：（1）管式液体分布器：重力型和压力型（2）槽式液体 分布器（3）喷洒式液体分布器（4）盘式液体分布器 4.液体的分布器作用： 5.了解填料支撑的种类，结构 三、板式塔的种类 1、泡罩塔的结构 优点： 缺点： 2、浮阀塔的结构 优点： 缺点： 3、筛板塔的结构 优点： 缺点: 4、无降液管塔 5、导向筛板塔 6、斜喷型塔 四、板式塔的塔盘 1、板式塔的塔盘分类：溢流型和穿流型 2、板式塔的塔盘结构分类：①整块式塔盘：定距管式塔盘和重叠式塔盘 ②分块式塔盘 3、塔盘支撑结构种类，结构 五、塔设备的附件 1、除沫器的作用： 2、常用的除沫装置：丝网除沫器、折流板式除沫器、旋流板除沫器

3、吊柱的结构： 六、塔设备的计算 塔设备的各种载荷，计算中需要知道设计哪些载荷 塔设备标准的适用范围，什么样的设备，才算是塔设备 设计压力，设计温度如何考虑 材料的选择，负偏差，腐蚀裕量，最小厚度 1.了解塔设备的受力模型，塔设备受力模型的理论基础 地震受力模型 地震水平力如何计算， 地震垂直力如何计算；什么情况下考虑地震垂直作用力 地震弯矩如何计算 多质点的地震弯矩是如何叠加的 风载受力模型 风作用力的计算 风弯矩的计算 地震作用和风载作用是如何叠加的 2.塔设备强度计算包括哪些步骤 3.塔的固有周期，振型的概念是什么，又是如何参与到塔设备计算中的 七、塔设备零部件 1.裙座 1.1 裙座材料的选择，地脚螺栓的选择，许用应力的确定 1.2 裙座的类型，每种类型适用场合，每种结构有何要求 1.3 裙座与塔壳的连接形式，焊缝有和要求 1.4 排气孔，排气管和隔火圈的规格数量的确定 1.5 裙座上面引出管的结构如何设计 1.6检查孔规格，数量的确定 1.7地脚螺栓座的结构有哪些，每种结构尺寸如何确定的 2.塔壳 通常包括的元件有哪些，塔壳结构有哪些 3.静电接地板如何设置 4.地脚螺栓模板的用途，结构如何考虑 5.设置吊柱的目的（分段塔可不设置吊柱），结构尺寸的确定 6.塔设备吊耳如何选择，如何计算 八、设备法兰（专题讨论） 1）设备法兰的类型，以及各种类型的优缺点，各适用什么场合 2）设备法兰的标准号，在选用标准设备法兰需要注意什么 3）非标设备法兰如何计算，结构尺寸如何确定，怎样才算是最优设计 4）设备法兰材料有哪些，如何选择 5）设备法兰的制造，法兰的制造技术要求有哪些 九、螺栓和螺母， 1）螺栓材料选择，标准的选择，载荷计算

压力容器基础知识-塔器

钢制塔式容器制造基础知识 1、主要内容 钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。 2、主要引用标准或文献 JB/T4710 钢制塔式容器 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa,高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。 GB150.1~4 压力容器 HG20652 塔器设计技术规定 JB/T1205 塔盘技术条件 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介 3.1、塔器的分类 1 ）按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。 2）按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。 3）按内件结构分为填料塔和板式塔。 （1）填料塔：内装有一段或数段填料，作为气、液接触，实现传质传 热的基本条件。液体沿填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而 上与液体作逆向流动，并进行气、液两相的传质和传热。两相的组分浓度或

温度沿塔高呈连续变化。特点：填料塔的基本特点是结构简单、压力降小、效率高、宜采用耐腐蚀材料制造。对于易发泡和热敏性的物料，分离程度要求高的操作，更显出其优越性。不过当填料塔塔径增大时，会引起气、液分布不均匀，接触不良，出现效率下降。此外填料塔的检修工作量大，损耗大。 (2)板式塔：塔内装有一定数量的塔板，作为气、液接触，实现传质、传热的基本构件。板式塔按结构分：有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌型塔等。 筛板塔的塔盘分为整块式塔盘(DN < 700mm)和分块式塔盘。整块式塔盘又分根据塔盘组装方式不同可分为定距管式及重叠式两类。采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。分块式塔盘：直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘支承件上。为了进行塔内清洗和维修，使人能进入各层塔盘，在塔盘板接近中央处设置一块通道板。各层塔盘板上的通道板最后开在同一垂直位置上，以有利于采光和拆卸。通道应为上下均可拆的连接结构。从上方或下方松开螺母，将双面可拆结构的椭圆垫旋转90 度，拆去塔盘。塔盘板安放在焊接于塔壁的支承圈上，塔盘板与支承圈的连接用卡子，卡子由卡板、椭圆垫板、圆头螺钉及螺母等零件组成。塔盘上所开的卡子孔通常为长圆形，这是考虑 大塔体椭圆度公差及塔盘板尺寸公差等因素。特点：效率高、处理量大而压力降也较大的特点。其最大特点是多种形式，不同性能的塔盘使板式塔有着广泛的适用性。3.2、塔器的基本结构塔器基本结构由塔体、支座、内件、附件四部分组成。填料塔 与板式塔的区别主要在于内件的不同。 1）塔体 塔体是塔器的外壳。常见的塔体由等直径、等壁厚的圆筒和上、下封头组成。对于大型塔器，为了节约用材，亦可采用不等直径、不等壁厚的塔体。塔体满足的工艺条件（塔径、塔高、操作压力、操作温度）和地震载荷、风载荷、偏心载荷在操作、检修、试压、安装及运输时的强度、刚度与稳定性要求。

精馏塔基础知识

塔基础知识 1：化工生产过程中, 是如何对塔设备进行定义的? 答: 化工生产过程中可提供气（或汽）液或液液两相之间进行直接接触机会，达到 相际传质及传热目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备称之为塔。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸和萃取等，因此，塔设备又分为精馏塔、吸收塔、解吸塔和萃取塔等。 2：塔设备是如何分类的? 答：按塔的内部构件结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。按化工操作单元的特性（功能），可将塔设备分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、反应塔 （合成塔）、萃取塔、再生塔、干燥塔。按操作压力可将塔设备分为：加压塔、常压塔和减压塔。按形成相际接触界面的方式，可将塔设备分为：具有固定相界面的塔和流动相界面的塔。 3：什么是塔板效率?其影响因素有哪些? 答：理论塔板数与实际塔板数之比叫塔板效率，它的数值总是小于 1 。在实际 运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响，目前塔板效率还不能精确地预测。 4：塔的安装对精馏操作有何影响? 答：：（1）塔身垂直.倾斜度不得超过1/1000, 否则会在塔板上造成死区,使塔的精馏效率下降；（2）塔板水平.水平度不超过正负2mm塔板水平度如果达不到要求, 则会造成液层高度不均匀, 使塔内上升的气相易从液层高度小的区域穿过, 使气液两相不能在塔板上达到预期的传热,传质要求. 使塔板效率降低。筛板塔尤其要注意塔板的水平要求。对于舌形塔板，浮动喷射塔板，斜孔塔板等还需注意塔板的安装位置，保持开口方向与该层塔板上液体的流动方向一致。（3）溢 流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定。但必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中，以保持上层液相下流时有足够的通道和封住下层上升蒸汽必须的液封，避免气相走短路。另外，泪孔是否畅通，受液槽，集油箱，升气管等部件的安装，检修情况都是要注意的。对于不同的塔板有不同的安装要求，只有按要求安装才能保证塔的生产效率。 5：塔设备中的除沫器有什么作用? 答：除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除 3 —5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。 6：塔器在进行设备的材料选择时, 应考虑哪些问题? 答：（1）在使用温度下有良好的力学性能,即较高的强度, 良好的塑性和冲击韧性以及较低的缺口敏感性。（2）要求具有良好的抗氢, 氮等气体的腐蚀性能。（3）要求具有较好的制造和加工性能，并具有良好的可焊性。（4）热稳定性好

铁塔基础施工方案(完整版)

铁塔基础施工方案(完 整版) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 第一章工程概况 (2) 第二章基础施工工艺流程图 (3) 第三章线路复测、分坑 (3) 第四章土石方工程 (5) 第五章基础浇制 (7) 第六章质量要求及检查方法 (14) 第七章安全施工措施 (19) 第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23) 附件1：基础工程明细表

第一章工程概况 1、工程简况 清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。 2、交通运输条件 本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。 3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示

第二章基础施工工艺流程图 第三章线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。

单管塔施工组织设计方案方案 单根抱杆施工

单管塔施工组织设计 一、工程简况 1、工程名称：吴兴太湖兰庭 2、工程概述：15M单管塔 二、施工技术准备 甲方提供移动通信铁塔工艺要求，委托有相关资质的入围设计院设计图纸，设计院根据工艺要求及地质勘探报告，设计出符合工艺要求的基础及铁塔图纸。 1、相关设计、验收规范 （1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版） （2）《钢结构设计规范》（GB50017-2003） （3）《高耸结构设计规范》（GB50135-2006） （4）《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》（YD/T5131-2005） （5）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）及（2008修订条文） （6）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） （7）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （8）《微波铁塔技术条件》（YD/1757-95） （9）《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》（YD/T5132-2005） （10）《塔桅钢结构工程施工质量验收规程》（CECS 80∶2006） （11）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （12）《电力建设安全工作规程》 DL5009.2-94 2、施工图纸审核 根据国家标准和技术规范及施工现场的具体情况，组织工程技术人员对设计图纸中的要求和技术问题进行分析，提出具体的工作安排，结合加工与安装实际情况，对施工图纸中不清楚的或存在的问题及时向设计方提出，以及时制定解决、处理方案。 3、技术交底 根据施工工期、工程特点和施工图纸技术要求对施工中的关键环节、控制要点进行技术交底，其内容应包含以下内容： （1）如因材料代替、施工安装困难、工程变更、基础偏差等引起加工图纸变更。 （2）采用新塔型、新工艺、新技术，以及新材料的运用。 （3）焊接要求、焊接方法：按已评定合格成熟的焊接工艺进行，采用埋弧自动焊。 （4）本施工方案的实施及要求。 4、施工材料准备 必须对进厂的各种原材料的品种、规格和数量认真进行检查验收，并分类堆放，并做好标记。各类物资应有对应的出厂合格证或其它可靠的材质证明书。对连接用材料（焊材、螺栓等）应具有．质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要求。 5、钢结构的制作 1）施工放样、划线 电脑放样是钢结构制作的第一道工序，为保证制作后的外形尺寸达到规程要求，制作前对钢板进行放样检查，长度、宽度的偏差为0.5mm，对角线偏差为1.0mm。必须用同一把钢尺测量一件钢板，且不允许用同一线段分两段测量尺寸叠加计算。 为保证尺寸，对钢板在轧制中产生的误差，在施工中要对钢板的轧制边进行修正处理。钢板

铁塔基础施工方案

铁塔基础施工方案 1、线路复测 （1）对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等）。 （2）各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符，对遗失桩应按要求进行补钉，复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 （1）本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 （2）分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。 （3）铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作

为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。 3、土石方工程 （1）开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。 （2）基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。 （3）基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇上浇制基础。 （4）基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成。在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严禁形成直陡坡。 （5）挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找

单管塔

单管塔高度不宜大于50m，超过50m应该采用适当的振动控制技术以减小结构边形。 1 概述 单管塔是一种实用新颖铁塔，以外表美观，占地面积小，性价比高，施工周期短等优点，目前广泛应用于移动通信工程中，其高度一般在20~60 米之间。 2 单管塔基础的选型 与一般高耸结构的基础相类似，单管塔基础可采用浅基础或桩基础。由于其上部结构为典型的悬臂结构，高度大且采用高强材料，故作用于基础的内力具有弯矩很大，剪力较小，压力很小的特点，不同于一般建筑，在基础选型时应特别注意。 2.1 天然地基上的浅基础 浅基础的优势在于施工简单，不需大型施工机械，工期一般较快。 由于单管塔基础所受的弯矩很大，轴力很小，基础大小及埋深通常是由抗倾覆承载力控制，按《高耸结构设计规范》（GBJ135－2006）要求其基础需满足基底脱开基土面积不大于全部面积的1/4。经计算所得的基础尺寸较大，地基承载力以及混凝土强度无法得到充分发挥；同时大量的原状土被开挖后再回填，使工程量也大大增加。因此在单管塔基底弯矩越大时采用浅基础越不经济，同时对场地面积要求较高。 2.2 桩基础 单管塔通过地脚螺栓与桩基础连接，一般采用人工挖孔桩或钻（冲）孔桩。人工挖孔桩，其施工设备简单，造价低廉，桩径较大（一般不小于1.6m），工人的施工条件较好，所以在地质条件许可的情况下，可优先采用人工挖孔桩。但对于有流沙、软弱土层，有较厚的卵石层的场地，在开挖过程中，易产生涌泥、涌水及塌孔等现象，则宜使用钻（冲）孔桩，但其造价相对较高。 根据以往设计经验来看，天然基础与桩基础比较在经济方面没有优势；从场地及施工方面考虑，业主选用单管塔通常是因为地处用地紧张的市区中，天然基础对场地面积要求较高，一般难以满足。综合来看桩基础一般优于天然基础。

铁塔基础施工方案

兰渝铁路渭沱至南充北段 通信工程铁塔基础施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁三局集团有限公司联合体兰渝铁路LYSD-3标段项目经 理部第一分部 2015年4月

铁塔基础施工方案 一、编制依据 1.中铁二院提供的通信铁塔基础图。 2.本项目部编制的通信专业（DK769-DK881）施工组织设计。 3.兰渝公司制定的兰渝线通信工程施工工艺标准。 4.兰渝公司下达的建设进度节点计划。 5.铁塔厂家提供的资料。 6.网上搜集的相关资料。 二、工程概况 新建铁路兰州至重庆线广重段北起四川省广元市，终止于重庆市，线路呈西北—东南走向，线路自广元站引出，向东经四川省广元市、苍溪县、阆中市、南部县、南充市、武胜县，进入重庆市辖区的合川市，在重庆市北碚区接入襄渝线磨心坡站，而后引入重庆枢纽，正线全长361.981km。 本项目部负责施工DK769+250至DK885+350段约116.1正线公里，共有通信站点53处（包括基站和直放站），设计铁塔合计36座。 以关键工序促进一般工序，能够更好地加强工程的施工管理与工期质量控制。本次工程施工中，铁塔基础的施工要求严格、工期长，对整体工期影响大，为此我们把铁塔基础施工定为关键工序进行施工质量控制。

三、施工方法 一）、工作内容 铁塔基础施工包括施工准备、铁塔选址、基坑测量、定位放线、基坑开挖、垫层浇注、钢筋绑扎及地角螺栓安装固定、支模、铁塔基础浇注及养护、接地系统施工、回填夯实等几个部分。 二）、施工流程 1. 施工准备 审核设计文件，了解信号覆盖区内建筑物对场强覆盖的影响，利用数学模型对可能存在的盲区进行理论计算，做好设备机房地线的埋设及引入工作。 与设计人员、铁塔供应商技术人员一起对铁塔安装位置的地质情况勘探，结合当地的自然气候和铁塔的结构和重量，确定适宜的铁塔基础。 根据设计图纸统计各个站点所适用类型的铁塔基础需用物资并 采购，以备使用。组织施工人员做好施工前的工班技术、安全交底，发放安全劳保用品。

塔器基础知识

· 1、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。 2、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等。按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。 3、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的高度和直径之比，一般相差较大。 4、换热器：主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。 塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。 4、什么是传质设备？ 。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备； 5、按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。 塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。具体结构如图所示。 塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆筒形和圆锥形两种，常采用圆筒形。裙座与塔体采用对接焊接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如再沸器、泵）及管线的布置情况而定 6、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。 7、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备称为吸收塔、解吸塔。 塔设备的构件，除了种类繁多的各种内件外，其余构件则是大致相同。主要包括以下几个部分： 填空 为确保塔设备安全稳定运行，必须做好（日常检查），并（记录检查）结果，以作为定期（停车检查）、（检修）的历史资料。 日常检查有哪些？。 答：原料、成品及回流液的流量、温度、纯度，公用工程流体，如水蒸气、冷却水、压缩空气等的流量、温度及压力。 塔底、塔顶的压力以及塔的压力降。 塔底的温度。若低于正常温度，及时排水、并彻底排净。 安全装置、压力表、温度计、液面计等仪表是否正常，动作是否灵敏可靠。 保温、保冷材料是否完整，并根据具体情况及时进行修复。 3、萃取塔：对于各组分间沸点相差很小的液体混合物，利用一般的分馏方法难以奏效，这时可在液体混合物中加入某种沸点较高的溶剂(称为萃取剂)；利用混合液中各组分在萃取刑

铁塔基础施工方案 (4)(完整版)

铁塔基础施工方案 河北神州铁塔有限公司 二〇一四年三月

目录

铁塔基础施工方案 一、编制依据 （1）根据山东省邮电规划设计院有限公司设计施工图纸 （2）根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》TB 10418-2003. （3）《铁路通信工程施工技术指南》TZ205-2009。 （4）现场施工调查。 二、工程概况 铁塔为设计塔高30米的钢管塔，塔基为钢筋混凝土结构，垫层为C15混凝土，基础及基础梁为C30混凝土。 施工地点南站和东站属于既有站，因此，在铁塔基础的施工过程中，要严格遵守既有线施工的相关规定，杜绝一切影响既有线安全的因素。 三、施工方案 1、技术准备 准备铁塔基础图纸及技术资料，进行实地调查和勘测，以确认设计文件是否符合实际情况。若需改动，施工人员立即与项目管理人员及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后

给出处理意见，再进行相应的更改。 调查时应确认基础下无地下水和无湿陷、液化、孔穴、塌方等不良地质情况。地基开挖后，经验槽持力层符合设计要求后方能施工基础，否则请及时通知，并同设计人员协商解决。如经调查后确定设计文件内容符合相关标准后，可对现场施工人员及进行安全、技术交底，然后根据设计文件确定基础坑位置定位放线。 分路口站为既有车站，因此，在开挖前，一定跟电务段维护人员调查确认基坑位置下面是否有既有缆线，如有既有缆线则需设计院出变更设计，如不确定是否有既有缆线，则在基坑开挖时要先挖探沟，在确认没有既有缆线后再进行开挖。 施工进度计划安排 东站 南站一

南站二 人员、材料及机械配置1、施工管理人员配备

铁塔基础施工方案 (1)

****至**北段 通信工程铁塔基础施工方案

铁塔基础施工方案 一、编制依据 1.**提供的通信铁塔基础图。 2.本项目部编制的通信专业（DK769-DK881）施工组织设计。 3.**公司制定的**线通信工程施工工艺标准。 4.**公司下达的建设进度节点计划。 5.铁塔厂家提供的资料。 6.网上搜集的相关资料。 二、工程概况 新建铁路**至**线**段北起**省**市，终止于**市，线路呈西北—东南走向，线路自**站引出，向东经**省**市、**县、**市、南部县、**市、**县，进入**市辖区的**市，在**市**区接入**线磨心坡站，而后引入**枢纽，正线全长361.981km。 本项目部负责施工DK769+250至DK885+350段约116.1正线公里，共有通信站点53处（包括基站和直放站），设计铁塔合计36座。 以关键工序促进一般工序，能够更好地加强工程的施工管理与工期质量控制。本次工程施工中，铁塔基础的施工要求严格、工期长，对整体工期影响大，为此我们把铁塔基础施工定为关键工序进行施工质量控制。

三、施工方法 一）、工作内容 铁塔基础施工包括施工准备、铁塔选址、基坑测量、定位放线、基坑开挖、垫层浇注、钢筋绑扎及地角螺栓安装固定、支模、铁塔基础浇注及养护、接地系统施工、回填夯实等几个部分。 二）、施工流程 1. 施工准备 审核设计文件，了解信号覆盖区内建筑物对场强覆盖的影响，利用数学模型对可能存在的盲区进行理论计算，做好设备机房地线的埋设及引入工作。 与设计人员、铁塔供应商技术人员一起对铁塔安装位置的地质情况勘探，结合当地的自然气候和铁塔的结构和重量，确定适宜的铁塔基础。 根据设计图纸统计各个站点所适用类型的铁塔基础需用物资并 采购，以备使用。组织施工人员做好施工前的工班技术、安全交底，发放安全劳保用品。

塔设备基础知识

塔设备基础知识 主要内容 塔设备种类 塔设备的主要构件及作用 塔设备的一般结构 塔设备的载荷种类及对强度的影响 常见腐蚀部位、形态及腐蚀原因 塔设备运行中常见故障及处理方法 第一部分 塔设备种类 一、塔设备主要功能 塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。它可使气（汽）液或液液相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。在塔设备中能进行的单元操作有：精馏、吸收、解吸，气体的增湿及冷却等。 二、塔设备的分类 塔设备的种类很多，为了便于比较和选型，必须对塔设备进行分类，常见的分类方法有： ①按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔； ②按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等； ③按内件结构分有板式塔、填料塔。 第二部分 塔设备的主要构件及作用 一、塔的主要构件

由上图可见，无论是板式塔还是填料塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。

a.塔体塔体即塔设备的外壳，常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。塔设备通常安装在室外，因而塔体除了承受一定的操作压力（内压或外压）、温度外，还要考虑风载荷、地震载荷、偏心载荷。此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求 b.支座塔体支座是塔体与基础的连接结构。因为塔设备较高、重量较大，为保证其足够的强度及刚度，通常采用裙式支座。 c.人孔及手孔为安装、检修、检查等需要，往往在塔体上设置人孔或手孔。不同的塔设备，人孔或手孔的结构及位置等要求不同。 d.接管用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。 e.除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。 f.吊柱安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。 第三部分 塔设备的一般结构 一、板式塔 （一）常用板式塔的类型 1、泡罩塔 泡罩塔是工业应用最早的板式塔，而且在相当长的一段时期内是板式塔中较为流行的一种塔型。泡罩塔盘的结构主要由泡罩、升气管、溢流堰、降液管及塔板等部分组成，如下图所示。 优点： 操作弹性大，因而在负荷波动范围较大时，仍能保持塔的稳定操作及较高的分离效率；气液比的范围大，不易堵塞等。 缺点 结构复杂、造价高、气相压降大、以及安装维修麻烦等。 目前，只是在某些情况如生产能力变化大，操作稳定性要求高，要求有相当稳定的分离能力等要求时，可考虑使用泡罩塔。