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标牌丝印技术及印刷要点标准

标牌丝印技术及印刷要点标准

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟

标牌丝印技术及印刷要点标准

在标牌生产过程中,起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。

一、丝网印刷制板:

1、漆膜雕刻法:

是手工制版法的一种,较简单。可印制一般不太精致的单色图案和

文字。

(1)喷制刻版漆膜纸:将描图纸用浆糊粘在平整的木版上,用排笔

把橡胶水1份(体积比),汽油1份调好,均匀地涂在纸面上,干后喷涂软

性清漆35次,每次喷涂后,在烘箱中用40度~50度烘干,漆膜厚度喷至5~6毫米为宜,漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。

(2)雕刻图形:把漆膜纸贴在图形上,用刻刀、圆规刀、直尺按图

形雕刻,轻轻地剔除漆膜。

(3)转贴:雕刻图形之后,便可以往事先做好的丝网框上转贴了。

方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧,用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦,至漆膜与丝网粘牢为止。干燥数分钟后,把描图纸揭掉。如果纸未全掉,可用棉花沾水擦净。空白的部分用硝基漆涂一层,将丝网的网眼堵住。晾干后即可印刷。

2、碳素纸晒版法:

也是一种较简单的手工制版法。

(1)裁感光纸:感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制

成的碳素纸,按图形的大小裁好备用。

(2)敏化:在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3-5分钟,

专注下一代成长,为了孩子

包装产品注意事项

包装产品注意事项 产品包装注意事项包装产品的性能,主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等,这是进行包装时首先应考虑的问题。 ①产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等,不同的物态,其包装容器也不同。 ②产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等,其包装要根据产品外形特点进行设计,要求包装体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。 ③产品强度。对于强度低、易受损伤的产品,要充分考虑包装的防护性能,在包装外面应有明显的标记。 ④产品重量。对于重量大的产品,要特别注意包装的强度,确保在流通中不受损坏。 ⑤产品结构。不同产品,往往结构不同,有的不耐压,有的怕冲击等。只有对产品结构充分地了解,才能对不同产品进行合适的包装。 ⑥产品价值。不同产品,价值差异很大,对价值高者应重点考虑。 ⑦产品危险性。对易燃、易爆、有毒等具有危险性产品,要确保安全,在包装外面应有注意事项和特定标记。 (2) 环境对产品的影响 产品在流通过程中,会遇到不同环境,它们对包装会产生不同影响,故应采取相应措施。 ①气象条件。主要有、温度、湿度、雨雪和空气等,它们对不同产品的影响也不同,这都需要针对不同气象条件分别加以考虑。 ②装卸条件。应考虑是人工装卸还是机械装卸,以及装卸次数等条件。 ③运输条件。产品在运输过程中,会受冲击、振动等作用,且不同的运输工具,对包装的影响也不同。主要应考虑产品固定与缓冲。 ④贮存条件。贮存多用堆码,包装应考察其耐压强度。另外,贮存还分室贮存和室外贮存,前者要注意防潮、防霉、防水等;后者要注意防雨雪、防、防风等。 (3) 包装方式的选择

包装方式的选择对产品保护甚为重要,只有对产品性能及流通条件作全面了解,制定几种方案,进行经济评估,才能找到合适的包装方式。 ①选择包装材料。根据产品性能选择与之相适应的包装材料来制作包装容器,同时选择合适的附属包装材料来包装产品。 ②选择包装方法。根据对产品保护强度的要求,使用方便,便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。 常用的包装技法有哪些物品的种类、品种极多,流通条件也有很大差异,故包装技法种类很多,常用的有以下几种: (1)防潮包装 防潮包装是采用具有一定隔绝水蒸气能力的材料对物品进行包封,隔绝外界湿度对产品的影响,或在包装容器加干燥剂,以吸收包装残留潮气和由外界透人的潮气。 (2)防水包装 防水包装是为防止因水侵入包装容器而导致容物发生变质、损坏所采取的一定防护措施的包装。 (3)防锈包装 防锈包装是为防止包装金属物品的锈蚀损坏而采取的一定防护措施的包装。 (4)防霉包装 防霉包装是为防止含有机物物品在受霉菌作用时发生霉变和腐败,使物品质量受到损害而采取的一定防护措施的包装。 (5)防尘包装 防尘包装也称密封包装,是为防止粉尘进入包装容器影响产品质量的一种包装。 (6)收缩包装 收缩包装是用热收缩薄膜裹包物品或包装件,然后加热使薄膜收缩,从而包紧物品或包装件的一种包装。

丝网印刷基础知识

基础知识:纺织品印花N种方法细细讲【hc360慧聪网丝印特印行业频道】纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 一、筛网印花 筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。 印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。另外,图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确,避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。 实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花,在1 920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。 二、手工筛网印花 手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项.txt48微笑,是春天里的一丝新绿,是骄阳下的饿一抹浓荫,是初秋的一缕清风,是严冬的一堆篝火。微笑着去面对吧,你会感到人生是那样温馨。印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中,通过印刷机印刷出成品的过程; 印后,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷; 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。 后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷:指用平版印刷,多用于四色纸张印刷。 凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。 柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。 丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷:最常用的印刷。 塑料印刷:多用于包装袋的印刷。 特种材料:印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有: EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件:photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确,基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明,清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中,层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品,且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差,层次、色彩均不能令人满意,且像素值是固定的,应在计算素值后变至适当尺寸,且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低,应慎用。 图片的扫描设备要求(平板扫描) (1)应是专业型产品。 (2)光学分辨率为800ppi以上。 (3)至少8/24bit灰阶 (4)具备智能去网功能 (5)有一套完整的色彩管理体系,最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度:

丝网印刷制版工艺

丝网印刷制版工艺 丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关,因此要想做出质量好的丝印版,必须根据制版工艺的要求,正确掌握制版技术,严格选用制版材料进行制版。 第一节丝网印刷对丝网的要求 丝网印刷制版、印刷工艺,对丝网的性能有如下几项基本要求: 1.抗张力大。抗张力强度是指丝网受拉力时,抵抗破坏(断裂)的能力。另外,丝网吸湿后的强度变化应小。 2.断裂伸长率小。伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比,以百分比表示。伸长率大,平面稳定性差,但丝网还要求一定张力(3%左右)下具有足够的弹性。 3.回弹性好。回弹性是指丝网拉伸一定长度(如伸长3%后),释去外力时,其长度回复能力,称伸长回复度,其值越大越好,回弹后,印后边缘清晰。 4.耐温湿度变化的稳定性好。 5.油墨的通过性能好。 6.对化学药品的耐抗性好。 7.具体目数见工程单。 第二节网框和绷网 一.网框材料的选择 一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材,尺寸选用宽20mm,厚20mm,四角用氩弧焊接或铆接加工而成。金属框架精度高,尺寸稳定。 二.丝网材料的选择 目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。涤纶丝网耐热性较好,尺寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以黄色或棕黄色为好,以防产生晕影。 三.绷网 最好采用气动绷网机,绷网的质量要求如下: 1.绷网张力合适、均匀 (1)使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶; (2)绷好的网最少要放置24小时以上,特别是做大货或机印的网,以保证各点应力均等,防止变形。网目越高的网版要求放置的时间越长,一般2-3天为宜。放置后网版张力稳定,名点的应力相等,以保证网版不变形,不易损坏。 2.经纬网丝保持垂直 3.防止松弛 四.丝网模版制版工艺 目前用得最多的是直接法制作丝网模版,在此制作工艺中注意上胶涂层的厚度合适、上浆均匀,严格控制干燥、曝光、显影等环节,方能得到高质量的丝网模板。

丝印知识大全

丝印知识大全 2009-08-31 20:15 什么是丝印 所谓丝印就是刻一个丝印版然后印刷就可以,很简单.PE EMBOSS是指先刻个铜模,如果图案是一个颜色就把橡胶材料倒进去然后出来就是,如果是多色那就稍微麻烦点 印刷共分四种,平面印刷、凸面印刷、凹面印刷、丝网印刷。 在这四种中,平面印刷最常见的是印刷纸张; 凸面印刷和凹面印刷说简单点,印章就是采用的二者; 而丝网印刷包含最广,可以印前三者的绝大部分承印品,也是最常见的,虽然大家不是很了解,但你们看看周围的东西,比如键盘上的字母、显示器上的文字、T恤上的图案、容器上的图文等等等等,都是用丝网印刷印出来的。 丝网印刷其实就是漏网印刷,简单的丝印,就是用一张丝网(很密的)绷在一个框架上,然后涂抹上感光胶,然后将需要印刷的图文用硫酸纸激光输出,放在丝网下用曝光灯晒版(几分钟),最后用水泡,需要印刷的部分就没有感光胶了,而其它不需要印刷的部分还是有感光胶的,也就是漏墨和不漏墨,吹干即可开始印刷,这种方法是手工印刷的,如果掌握好了,印点简单的东西,比如雨伞、T恤、成品挂历加字,圆柱形容器、平板金属等,要是你们那里没有丝印,可以开发一下市场。一个丝印版成本只有几元钱(因为可以重复使用),而印刷价格则可以根据市场而定,一般印一个东西就是好几角或几元,要看承印物的价格说话。 参考资料:珠海王泰喷涂丝印厂技术部https://www.sodocs.net/doc/893720257.html, 什么叫丝网印刷,如何操作? 丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。织物印刷 织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。 织物印刷一般有几种印刷方式: 1.涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中,通过印刷机印刷出成品的过程; 印后,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷; 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。 后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷:指用平版印刷,多用于四色纸张印刷。 凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。 柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。 丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷:最常用的印刷。 塑料印刷:多用于包装袋的印刷。 特种材料:印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有: EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件:photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确,基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明,清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中,层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品,且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差,层次、色彩均不能令人满意,且像素值是固定的,应在计算素值后变至适当尺寸,且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低,应慎用。 图片的扫描设备要求(平板扫描) (1)应是专业型产品。 (2)光学分辨率为800ppi以上。 (3)至少8/24bit灰阶 (4)具备智能去网功能 (5)有一套完整的色彩管理体系,最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度: 进口铜版纸或不干胶等:175-200线 进口胶版纸等:150-175线

特殊制品的丝网印刷方法与要求

特殊制品的丝网印刷方法与要求【天意数字快印】一、彩票丝印 近10年来,遮蔽油墨的需要在逐年增长。在胶印的文字、数字、记号上再用遮蔽油墨进行丝网厚膜印刷,使之完全遮蔽,然后制成卡片即为彩票。彩票形式多种多样,如体育彩票、社会福利集资彩票等。这种彩票,用硬币或指甲刮掉遮蔽的油墨,就可看到下面印刷的文字、数字等。另外,通过遮蔽图像,文字和数字可组合成各种各样有趣的娱乐,是非常受人们欢迎的。 1.彩票的构成,因为多数彩票是一次性的,所以用纸印刷,一般采用150~200g/m2的涂料纸。首先,用胶印印刷文字、号码、图像等,胶印印刷的印刷面平整,对于最后进行的遮蔽性丝网印刷很有利。胶印后的承印面必须实施透明性良好的外层涂敷,其作用是不仅使遮蔽油墨具有剥离性,同时使胶印图文具有稳定性。然后使用遮蔽油墨在这个涂层上进行最后丝印,一般只在文字及数字上进行局部的遮蔽性厚膜印刷。 2.彩票的性能要求。①具有稳定性的遮蔽油墨印在彩票上之后,应能较容易地用指甲或硬币剥除。这种油墨印刷的彩票作为商品,至少要在1年的流通期间保持稳定。②剥除遮蔽油墨后,露出的文字、数字等不能被油墨污染。③遮蔽油墨要有充分的遮蔽性。④遮蔽油墨的墨膜要有一定的韧性,即在彩票的干燥、切断等操作中,其墨膜表面不能因某种外力而受到损伤,作为商品在流通中也有同样的要求。 从以上各点来看,③和④几乎是由遮蔽油墨的性能决定的,所以选择合适的油墨是非常重要的。而①和②是由涂料纸和遮蔽油墨的粘合程度决定的。在以往

的实验中存在的故障主要是①和②,所以这是一个很关键的问题。 二、电饰广告板的丝印 电饰广告板一般是从广告板的内侧投射光,使表面更加美观的。使用的材料主要有丙烯板和玻璃板等。板面除了印刷外,还用挖剪的文字和线条进行装饰。丝网印刷电饰广告板的主要工艺有表面印刷、里面印刷、全遮光印刷等。 使用最普遍的是在里面进行印刷的电饰广告板,一般在丙烯板的里面进行丝网印刷,最后进行白的实地印刷,其表面可形成为光泽鲜艳的装饰图案。如果里面的光消失,来自其它方向的光反射到表面上,亦会出现各种色彩。 表面印刷时,一般使用乳白色的半透明板,由于不需要全白色印刷,很少出现质量的不均匀现象,但因为是表面印刷容易出现划痕。 遮光时可用表里两种方法印刷。如果表面想用全红色遮光时,在印刷全红色之前,以遮光为目的可使用同一印版,印刷一道银或灰色,然后在上面再印刷全红色。进行电饰时,只有文字或图案部分突出出来,非常清晰、美观,所以经常用于路标或导向板的印刷。 丙烯印刷时,由于其材质本身具有带电性,容易附着灰尘,因此十分注意。 由于灰尘附着在电饰板上非常明显,因此为了消除灰尘,防止静电,在印刷前应用酒精擦一遍承印物。因为光线从内部射出,所以印刷的刮板痕亦非常明显。为此,对刮板的研磨、印刷压力、印刷速度等十分留心,应尽量减少印刷不匀现象。由于使用透光性良好的油墨,在进行印刷和电饰后,其色调给人的感觉好像发生了完全不同的变化。当和其它颜色组合时,如果不进行透光观察,有可能制成与顾客要求不同的产品。四色彩色印刷时,如果不进行透光观察就调色,有时

包装印刷通用设计规范全国印刷标准化技术委员会

《包装印刷通用设计规范》行业标准编制说明 一、标准项目简要情况 (一)任务来源 本项目是2015年由中华人民共和国国家新闻出版广电总局批准立项的行业标准,是新闻出版广电总局数字出版司下发“2015年第一批新闻出版行业标准制修订与研究开发工作项目计划”中的重要内容,项目编号为CY/Z XXXX-20XX,项目名称为《包装印刷通用设计规范》,由全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会(SAC/TC 170/SC 3)归口。 (二)标准的起草单位及起草人 本标准起草单位为深圳职业技术学院、深圳永发印艺包装设计有限公司、东莞职业技术学院、金鹰(福建)印刷有限公司、浙江日报报业集团印务有限公司、深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、乌鲁木齐职业大学、江苏省印刷科学技术研究所、中国印刷及设备器材工业协会、永发印务(东莞)有限公司、深圳裕同包装科技股份有限公司、深圳技师学院。 本标准起草人为张旭亮、刘西省、严尧、陶艳、李小东、杨国强、吴旭辉、郑伟、孔真、朱洁、薛哲纯、谢森、俞朝晖、曹凤翎、刘映平、陈琪莎、陈明权、李红慧、陈耕夫。 (三)主要工作过程 1. 起草组成立会议暨第一次工作会议 2016年11月17日,全国印刷标准化技术委员会包装印刷分技术委员会(SAC/TC170/SC3)在北京召开《包装印刷通用设计规范》起草组成立会议暨第一次工作会议。会议就标准起草组组建及标准初稿的相关问题、内容进行了细致的协商与研究。会议对《包装印刷通用设计规范》的提出及立项进行了简要回顾,起草单位介绍了标准草案框架的形成过程。

(1)会议确定了《包装印刷通用设计规范》行业标准的起草单位、起草人及执笔人。会议确定起草单位为深圳职业技术学院、永发印务(东莞)有限公司、金鹰(福建)印刷有限公司、深圳永发印艺包装设计有限公司、浙江日报报业集团印务有限公司、乌鲁木齐职业大学、深圳市三上高分子环保新材料股份有限公司、江苏省印刷科学技术研究所、中国印刷及设备器材工业协会等。 (2)会议确定起草人为张旭亮、刘西省、陶艳、杨国强、谢森、吴旭辉、孔真、郑伟、朱洁、薛哲纯、曹凤翎、刘映平、陈琪莎等。确定执笔人为张旭亮、刘西省、陶艳、杨国强、谢森、吴旭辉、孔真、郑伟、朱洁、薛哲纯、曹凤翎、刘映平、陈琪莎等。起草组组长为张旭亮,副组长:陶艳、朱洁。 (3)会议对《包装印刷通用设计规范》标准题目、框架结构、内容进行了认真研究。会议确定,标准的题目为《包装印刷通用设计规范》;英文题目为General rules of design for package printing。 (4)会议确定,本标准的框架为范围、规范性引用文件、术语和定义、印刷设计要求及参考文献等五个部分。 (5)会议对标准的范围进行了修改,确定范围为本标准规定了包装印刷通用设计的术语和定义、基本要求、结构设计、材料选用、印制设计。本标准适用于包装印刷产品的印刷设计。 (6)会议确定了本标准的术语为包装印刷、包装印刷设计、出血位及专色等术语,术语定义在会后进行补充和完善。 (7)会议对印刷设计要求进行了讨论,确定印刷设计要求以下分为基本要求、结构设计要求、材料设计要求及印制要求。印制要求中分为颜色模式、图像分辨率、图形、文字、专色、出血位、烫印、压凹凸、局部上光、覆膜、成型、其他表面整饰及文件格式等。 (8)会议对印刷设计要求进行了讨论,确定:“4.1总体设计要求”修改

丝网印刷相关技术知识汇总(二)

金属的丝网印刷 金属丝印的范围很广,可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰,在丝印技巧上无多大差别,只是金属制品都属耐用品,表面装饰性要求更高、更耐用,因此印前多进行表面处理,如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛(旅纹、拉丝)等。印刷时,要保证表面的洁净,因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹,必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外,根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨,如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上,要用氨基及环氧树脂类热固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂层上,可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨,但必须慎用溶剂或稀释剂,以防止破坏漆面,且在印刷后增涂一层罩光油,以提高光泽和保护整个表面;金属的电镀表面也可用热固油墨印刷,但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差,以控制加热温度,避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂;铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层(厚约2~10μm),具有较大的表面积,能提高涂层(油墨)的附着力,另外,还有吸附染料的性能,能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。 1. 腐蚀标牌是一种传统的标牌,品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌,用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌,用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌,以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点,但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文,可提高生产效率数倍,节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。 2.丝印铝氧化染色标牌铝氧化标牌,表面坚硬光滑,耐磨耐用。铝氧化标牌、面板经氧化封闭后,表面有一层氧化膜,使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差,这一点应特别引起注意。欲解决这个问题,必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨,是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨,它会牢固地附着在铝板上,并且还具有很好的耐光性,是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。 3.丝印凸凹彩色铝标牌凸凹标牌的特点是在凹处涂漆,它抗磨性好,又具有立体效果,多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆(或用注射针头注漆),然后再用手工修整,除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低,要求操作者要有熟练的技巧,而且制出的标牌常常牌面字边不清,字迹变形,质量很不稳定。因而,只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。 4.丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺,是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色,表面硬度较高,耐磨性好。 5.丝印木自氧化铝标牌水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色,表面光洁平滑,无凹凸感,具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能,还

做印刷品注意事项

做印刷品注意事项 一、做黑字、黑线等必须为单黑100(K=100%),黑字必须叠印,在Illustrator 中在叠印选项上打对钩,photoshop中在模式上选正片叠底;杜绝黑字、黑线等出现四色套印(特殊要求例外)。 二、在做印刷品时,无论在photoshop或者Illustrato中都要加上成品辅助 线,避免排版格式杂乱无章。 三、加出血时,补齐图片要柔和、统一色调,不能有生硬的接缝痕迹。 四、打印纸样校对时,无论是缩小或原大纸样,一定要带上成品线,杜绝 有出血边或者白纸边造成的视觉误差;包装盒等还要叠成立体图形观看真实、立体效果。 五、做样本和单页时,图片或文字距成品边至少要留10mm左右(如需要出 血效果的除外);做卡片及其它业务时,图片或文字距成品边至少要留3mm(如需要出血效果的或特殊要求的除外),不但美观而且可以避免印刷品裁切成品时,导致裁切到图片或者文字。 六、做样本时,注意上、下、左、右四周距离、书眉、页码等必须在同等 位置,要求做成成品书时,拿椎子扎一下是否在一条垂直线上,要保证所有页的内容四周边距一致。不明白时必须与生产人员和制作部主管协商,以避免定稿时,与印刷要求不符造成重复劳动或更严重错误。 七、印刷品设计或制作完毕后,首先要打印出稿自己检查,然后必须找专 职校对人员检查,避免出现一些常识性错误或很幼稚的问题,杜绝有损公司声誉及威信的事情出现。 八、客户定稿前,要叮嘱客户反复校对,然后用客户要求纸张用C6500打 印,复膜、裁切等做成成品给客户确认。确认后让客户签字。如签字后客户还需要改动,改完后必须重新打印出所改内容粘贴到签字稿上,一定要保证签字稿的准确性。 九、最后按照生产要求拼版,再打印出原大彩稿(用7600打印机),裁切、 折叠出成品,再由校对人员按照签字稿重新校对一遍,生产人员和制作部

曲面丝网印刷技术

曲面丝网印刷技术 1.菲林片的制作 客户提交的原稿可以是单色的也可以是多色的,最基本的要求就是要保证网版图文长度转移到产品圆周上后符合客户要求。对于多色原稿,保证制作出适合套印的菲林片尤其重要。虽然在圆柱体产品表面实现网点印刷还比较麻烦,现在有越来越多的企业开始进行尝试。丝网印刷由于受到丝网网丝的限制,不可能再现过于精细的细节,所以在制作分色片菲林一定要考虑到丝网印刷的特点。 制版 1.丝网材料和目数 圆柱体产品的丝网印刷和平面丝印是基本相同的,区别在于圆柱体产品的印刷设计最多的PP和PE往往具有粗糙的平面,和网版的接触点容易引起压力的不均衡,选择伸缩性比较好的尼龙丝网可以弥补这样的缺陷。丝网目数的选择也是最重要的工作之一。根据相关的理论分析和试验结果,我们认为320~360线/英寸的丝网目数比较适合圆柱体产品的丝网印刷。 2.丝网颜色 白色丝网在制作精细丝网的局限性越来越明显,阶调的丝网印刷更是不要用,最好使用染色过的丝网,染色丝网能够有效控制光线在丝网感光胶层中的穿透力,避免散射现象引起的网版精度下降,染色丝网相当于安全光,屏蔽了有害光线的影响。当然,现在绝大多数厂家的产品印刷难度并不太高,采用白色丝网也是比较好的选择。白色丝网的一个优点是它和感光胶的颜色形成了对比,容易涂布均匀,所以多数操作工人还是喜欢白色丝网。 3.丝网张力 网版具有一定张力保证印刷的正常进行,但印刷的稳定进行依赖于张力的持久恒定,实践证明,网版保持在14~18N/cm的张力最适合圆柱体产品的丝网印刷。圆柱体产品特别是中空塑料产品的几何旋转中心往往和夹具的中心线不重合,导致印刷过程的起起伏伏,过大的张力不易调整这个局限性。对于多色印刷,我们也不要求和平面印刷那样具有较高的张力,而使保证四块网版的张力相等就行了。 丝网印刷工艺 1)刮板: 刮板在丝网印刷中起着产生印刷压力和转移油墨的重要作用,它的硬度和形状以及刮印角度是影响上述作用的基本参数。 首先,刮板的截面形状最常用的是尖三角形和矩形,矩形用作平面印刷,尖三角形用作曲面丝网印刷,这是因为,曲面印刷的接触面为一条线,尖三角形更容易以较小的印刷压力

丝印常识与技术要点

网印基本知识与技术指南 基本知识: 光的三原色:红R,绿G,蓝B;色料(油墨等颜料)的三原色:黄Y,品红M,青C。 网屏线数:一般玩具印刷常用48线/厘米,相当于120目/英寸;或60线/厘米,相当于150目/英寸。刮板的作用:填墨过网,刮墨从一端到另一端,匀墨使印版面上的油墨尽量干净,压印使网版与EVA 表面呈线接触。 器材保养: 油墨应怎样存放?水封或用油纸遮掩,防止表面起皮。 开油水等溶剂如何存放?密封,防止挥发,远离火源。 网版应怎样保管放置?垂直放置,防止丝网中间下垂变形。 胶刮的保养?每次完成后,应用溶剂或水清洗干净,保持刃口平直,无缺口,避免划伤。 网框应该怎样要求?框面平整,四角稳定,框臂(条)挺直。 问题与解决办法? 油墨 油墨调好后,粘度怎样才算合适?一方面,粘度要足够高,放在网版上任其自重不会从网孔中漏下,但不能过高。过高时另一方面,粘度要足够低,要求在刮印之后,油墨能顺畅地漏到EVA表面,“飞花”较少。 油墨粘度过大,会有什么坏处?在施印前会变干,印刷时会产生网纹痕迹,以及“拉丝”和堵网等现象;漏油困难,印迹图案不完整,油墨附着性变差,甚至造成“拉丝”,堵网。 油墨粘度过低,会有什么坏处?会出现油墨自漏,糊背,会使印迹图案扩大拓宽,图案模糊。也不能过低,过低时干燥就慢了。 油墨粘度和干燥速度如何调节?要想干得快,可加一些甲苯,要想干得慢,可加一些环己酮。 油墨的沉积量由什么控制的?是油胶刮的硬度和有效刮墨角度所决定,而不是由压力所决定。油墨通过量(cm3/m2)= 丝网厚度X 网孔面积率X 10000 ,注意,与刮刀用力无关。 丝网为什么会带墨?丝网松了,刮刀走过后回弹性不够,不能立即回弹。 丝网 网距多少最好?网距是指网版表面与承印EVA料之间的距离,可通过增加垫片调节,最好是1.5mm。此时虽用力最小,但网版也可立即弹离印件。 网距过大有什么坏处?引起图像扩大走样,并使丝网的损伤严重以至损坏。 网距过小有什么坏处?丝网不能立即回弹离开EVA材料表面,会留下网痕,造成图像蹭脏。此外,会造成油墨附着不均,刮板在网版上产生波纹,造成图像重影。 马仔 马仔卡不到位会出现什么坏处?尺寸跑偏,套印不准,出现重影。 刮板 刮胶露出板柄的高度多少合适?若要软一些,可露出多一点,比如25~30mm,若要硬一些,可露出少一点,比如10~25mm, 胶刮的角度多少合适?75~80度。 胶刮板的移动速度?手工印刷时为60~120cm/秒。 技术秘密,不得转印至外厂。

包装印刷制作工-职业标准

包装印刷制作工_职业标准 1.职业概况 1.1 职业名称包装印刷制作工 1.2 职业定义 在包装印刷行业中从事包装印刷(先定胶印)与印后加工操作及一般管理工作。1.3 职业等级 本职业设五个等级。目前先定三个等级,分为包装印刷制作工初级(五级)、包装印刷制作工中级(四级)、包装印刷制作工高级(三级)。 1.4 职业环境 包装印刷企业车间的作业场地,并配备有相关印刷设备、物料及工位器具。1.5 职业能力特征 具有较强的形体知觉、手臂灵活性、色彩识辨能力、操作协调能力。 1.6 基本文化程度 高中毕业(含同等学力) 1.7 培训要求 1.7.1培训期限 职业晋级培训教育:初级工不少于210标准学时;中级工不少于310标准学时;高级工不少于400标准学时。 1.7.2培训教师 包装印刷初级培训教师必须具有中专以上学历,并具有专业中级技术职称(务)及丰富的实践经验。 包装印刷中级培训教师必须具有大专以上学历,并具有专业中级技术职称(务)及丰富的实践经验。 包装印刷高级培训教师必须具有大专以上学历,或具有专业中级以上技术职称(务)及丰富的实践经验。 1.7.3 培训场地条件 1.8 鉴定要求 1.8.1适用对象 从事和准备从事本职业的人员 1.8.2申报条件 申报包装印刷制作工初级——具有高中毕业(或同等学历)文化程度,经本职业初级培训,达到规定标准学时数。

申报包装印刷制作工中级——已取得包装印刷制作工初级证书,经本职业中 级培训,达到规定标准学时数。 申报包装印刷制作工高级——已取得包装印刷制作工中级证书,经本职业高 级培训,达到规定标准学时数。 1.8.3鉴定方式 分为理论知识考试和操作技能考核两部分。两项考试均采用百分制,皆达到60分以上者为合格。 1.8.4考评人员与考生配比 理论考试20名考生配1名考评员,技能考核10名配1名考评员。 1.8.5鉴定时间 1.8.6鉴定场地与设备 理论知识考试——在标准教室进行。 操作技能考核——在具备基本设施条件的技能考核点(考核站或指定企业)。 2. 基本要求 2.1职业道德 2.1.1职业道德基本知识 2.1.2职业守则 2.2 职业基本知识 必须掌握本职业从业人员通用基础知识,包括专业基本知识,法律常识,安全知识,环境保护知识等。 3.工作要求 3.1 包装印刷初级工作要求

铁桶丝印技巧

铁桶丝印技巧 在感光制版法中,制造耐印力强的印版时可采用直接法。在制版工作中涉及的题目主要有:如何准确选用制版中使川的材料,如丝网、网框、感光材料等,以及如何把握底版制作、绷网、涂布、晒版、显影、光源等。假如需要量大并且要求达到一定质量时,则需要采用印刷机。 印刷时在丝网版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在钢桶表面上。 钢桶丝网印刷的最初工序是整稿。 丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好,就很难印刷出质量好的产品。根据这些要求来定印刷图案的精度、图像的质量。再选择制版方法。 钢桶丝网印刷的基本原理是:丝网印版的部门网孔能够透过油墨、漏印到钢桶表面上;印版上其余部门的网孔堵死,不能透过油墨,在钢桶表面上形成空缺。前者合用于精度不太高,能够描绘的图案;需要精度较高,并且夸大色调层次的印刷图案,则必需用感光制版法。因此要想做出质量好的丝网板,必需根据制版工艺的要求,准确把握制版技术,严格选用制版材料进行制版。以丝网为例,它的材料现在多采器具有理想的弹性和恢复性的尼龙网,它的凹凸面都可以印刷。因印刷材料的质地不同(有的在漆膜上印刷,有的在镀锌板上直接印刷等),油墨的附着机能不同,在使用时要留意选择相应的干燥方法。印刷工序及确定应使用什么印刷材料。当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮油墨时,油墨通过网版转移到网版下的钢桶上,从而实现了图案的复制。 对于印数少、印刷质量要求不高的钢桶,使用手工印刷最为利便。印刷中泛起的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关。需要质量较高的图像时,最好采用间接制版法。 现在较普遍使用的制版方法是光化学制版法。因为丝网印刷材料、质量、外形千差万别,所以印刷机的种类也良多。这种方法因为在晒版时阳图底版紧贴在丝网的感光膜上,因此图像质量较差。这种制版方法以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂布感光胶,形成感光版膜,再将阳底版密合在版膜上晒版,经曝光、显影,印版上无须过墨的部门受光,形成固化版膜,将网孔封住,印刷时不透墨;印版上需要过墨的部门网孔不封住,印刷时油墨透过,在钢桶表面上形成墨迹。制版的方法大致有手工挖剪制版及感光制版两种方法。此时,要明确承印钢桶的大小、外形、位置、印数等。 丝网印刷是以原稿为基础。对于钢桶来讲,因为多在户外使用,所以在选用油墨时应特别正视其耐天气性。

印刷厂各工序检验标准

***印刷有限公司 各 工 序 检 验 标 准

1 目的 在顾客未提出特别要求时,明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准,明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围 本标准适用于本公司原材料采购、产品生产(含生产工序委外加工)、储存和运输等过程的质量控制,适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验,适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考,适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制,适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验,适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。 本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义 质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目,应达到的水平。 检验标准:质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时,在进行现场巡查或抽查时,所依照的质量标准、有关的条款或数值。 产品:在生产过程中指成品或半成品,在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。 半成品:指生产过程中各工序加工后的工序产品,但成型加工工序后的产品除外。 4. 引用文件 GB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸 GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品 GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品

GB/T 6544-1999 瓦楞纸板 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5 原辅材料质量标准 5.1.1 原纸进货质量标准 a) 箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况,将箱纸板分为4级:高档箱纸板(一等)、普通箱纸板(二等)、普通箱纸板(三等)、挂面纸(四等)。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份,具体技术指标见表一。 b) 瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况,将瓦楞原纸分为3级:高强瓦楞纸(一等)、普通瓦楞纸纸(二等)、普通瓦楞纸纸(三等)。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份,具体技术指标见表二。c) 单面涂布白板纸——按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测,并按技术指标进行判定,见附表三。. d) 白卡纸——按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测,并按技术指标进行判定,见表四。 e) 铜版纸——符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 f) 对原纸纸色的要求:在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间,不会产生明显的原纸变色(在800mm距离观察)。 g) 各种原纸须符合环保要求,由供方提供定期型式试验的检测报告,每年至少1次。 5.1.2 原纸进货检验抽样及判定 5.1.2.1 抽样方式: a) 箱纸板、瓦楞原纸:1~25件抽2件;26~150件抽5件;

包装部工作指南及注意事项

包装部工作指南及注意事项

包装部各岗位作业指南及注意事项文件编号:XXX-XXX-XX-01 制订日期:2015-08-9 版次:未修订版页码号:第 2 页共 9 页 制定:XXX 审查:批准: 1.目的 为确保作业人员更了解自己的工作内容,做到更好,发现问题,彻底解决,不重复发生。 2.适用范围 流水线、供料组、叠包间、记录员、冷却间。 3.岗位作指南及注意事项 3.1流水线 3.1.1、计划完成率控制在98%以上。 3.1.2、每生产一种产品前,须所有物料使用正确,指导员首检签名后方可下线,并做到每15分钟检查一次。三组日期打印正确、封包效果良好{防止爆口(主要由封口处有菜渣、标签、封口机速度过快、温度不够而产生爆口)、斜封(纯属人为)、皱封(检查胶轮、皮带是否需要更换)、日期不明(检查日期轮安装是否正确,字粒是否用久磨平)、装配克重在标准范围内{配菜须分开过称,不可只计总克重,一定要按标示牌称重(指导员根据记录员给的配料表核对后方可填写,电子称在称料前一定要归零,防止有毛巾、勺子等靠在电子称上,导致称料不准),物料的正确使用(一定要认真看清标示卡上物料的全名,防止拉错物料,要做到先进先出,特别要注意颜色很相似、名称很相似的物料。)}。 3.1.3、看板是否及时更新及效率提升跟进、下降分析。 3.1.4、加袋后的退袋数量须控制在100以内(由于生产品项多,每品项均留下较多袋子时,贴标房位置不够,且贴标房管理起来难度非常大)。区域内调袋必须及时通知记录员并告知组上人员加减数量,防止组上人员的数量与记录员的数量对不上。 3.1.5、停工待料是否有预知、分析并做出调整(时刻关注每小时生产量及每小时厨房下料并是否匹配)。 3.1.6、台面整点清理消毒{a、如果装肉速度快过装配菜速度时(此时装配菜人员须防止输送带上的产品流入输送带尾端,或装肉人员根据装配菜人员调整一下速度),容易使物料在输送带尾端散落,甚至被卷入输送带里面(因装配菜处有个盘子档住,看不到输送带尾端是否有物料),使整个输送带难清理,发出异味,且在输送带尾端的产品不知放了多久、是否少克重、物料是否落在输送带后又再回到包装袋里。b、清理时须将掉落在工作台面的物料做报废处理,电子称抹干净并消毒。c、每清理完一次后须将手套更换并对手部进行清洗消毒再重新戴上新手套。d、旧手套、包装绳、废弃物丢垃圾桶。e、落地袋子须先用清水冲干净再用酒精清洗方可使用。)} 3.1.7、生产前检查所有设备是否正确安装(防止灌装机未安装好倾斜致使烫伤)、摆放(灌

印刷基本知识和技巧

印刷基本知识和技巧 现在的平面设计师太注重效果图而忽视了落地的效果,由于对印刷工艺,纸张材质的不了解,效果图与实物相去甚远。其实印刷是一件非常有意思的事情,就像是在实验室里做实验,了解不同材料的特性,不断尝试,才能实验出最符合你设计的材质工艺。 内容概要 1. 印刷文件 2. 印刷纸张 3. 印刷色彩 4. 印刷工艺 1. 印刷文件 目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式,在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准,打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。

Adobe公司的Acrobat、InDesign、Illustrator都能保存PDF文件。为了避免反复修改文件设置影响设计流程,在开始设计前需要做的是先用预定义设置优化压缩程序。在Indesign中,点击PDF预置→印刷质量。之后进行自定义PDF设置,点击文件→导出,选择.PDF格式,在弹出的了一个窗口里设置好裁剪、出血以及打印机的注册标记。在Acrobat中再次检查文件设置,确保准确无误。 如果是用InDesign编排书籍,导出文件的时候记得选择「页面」选项,而不是「跨页」,单独导出每一P,印刷店才能帮我们拼版。 字体嵌入是粗心的设计师千万要记得事情,如果字体无法嵌入,通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了,所以在打开后,字体会被替换掉,如果你的设计是花体,而打印出来变成传统宋体,那就悲催了。所以切记在导出文件的时候要把字体嵌入,InDesign和AI中的印前检查功能能帮我们避免错误。 2. 印刷纸张 纸张的选择绝对是设计过程中需要考虑在内的部分,纸张的厚度、纹理、颜色均会影响到设计图像传达的感受,在做小样的过程中,可以多选用几种纸张来确保效果。 纸张以克(g)或克每平方米(g/m2)计算。纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量,但并不是纸越厚,质量就越好。 纸张的不透明度指的是能透过文字或者图像的程度,这取决于纸张的密度与厚度。专业的纸张公司会有其数据或者经验提供给你参考。 –亚光纸、光面纸、蜡光纸: 不同的纸张表面影响印刷油墨的亮度,粗面纸会吸附表面的油墨,基本没有反射光泽。粗面纸用于打印文字文本,例如报纸、书籍等,便于阅读。然而油墨印刷在光面纸上后会停留在表面,因此更多的光线照在字体下的纸张,光线收反射,颜色会更深更强烈,这种纸张适合书籍封面、杂志、宣传册和外包装等等。蜡光纸是介于粗面和光面之间的纸张,油墨在蜡光纸上的颜色没有光面纸那么强烈,表面也没有光泽。 –涂料和抛光剂: 涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。 a. 清漆(Varnishes):一种印刷涂料,可以和其他油墨混用,也可单独使用,可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。 b. 紫外线固化涂料(UV Coating),俗称过UV:以液体涂抹,再用紫外线照射硬化。这种涂料可用在粗面纸和光面纸,可以精确局部涂层也可全覆盖。

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