机泵安装施工规范
范
目录
1、前言 (2)
2、范围 (2)
3、引用标准 (2)
4、施工程序 (3)
5、机泵安装 (4)
6、主要技术质量要求 (8)
7、机泵单机试车 (10)
8、质量保证措施 (12)
9、施工安全 (13)
10、施工计量器具计划 (14)
11、施工手段用料计划 (15)
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12、工程验收 (16)
13、附件 (17)
1 前言
本标准规定了本公司在进行水系统节能改造与施工相关的工作流程及技术类事件的处理过程，以便于项目运行管理组正常运作EMC 项目的后续运行管理2 范围
本标准涉及水系统节能技改项目中的设备安装，工程施工，主要针对项目产生的所有前期商务合同、技术协议、设备申购、设备材料出入库清单、质量记录相关事宜均参照本标准相应条款。此标准仅供变频节能项目技改工程部分作为参考。
3 引用标准
GB 50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
GB J147-1990 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范
GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范
GB J235-82 工业管道工程施工及验收规范
GB 50231-1998 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电机、水泵随机技术文件资料。
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4施工程序
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图4-1 施工程序
5机泵安装
5.1安装前准备
5.1.1电机、水泵平面布置图、装配图及说明书等图文资料准备齐全。
5.1.2作好技术交底，明确施工要求，使施工人员熟悉安装技术要求及图纸要求。
5.1.3在施工过程中需要的器具及消耗材料应在安装前准备齐全。
5.2到货验收及管理
5.2.1电机、水泵到货后由施工单位会同建设单位按照清单进行验收，内容如下: 5.2.1.1核对电机、水泵的规格、型号、电机的规格功率，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。
5.2.1.2对主机附属设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有影像设备使用及安全的缺陷。
5.2.1.3按照装箱单核对技术资料，不得残缺。
5.2.1.4测量电机、水泵地脚螺栓孔孔径及间距，并作好记录，以便检查土建基
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础预留孔是否正确
5.2.1.5 验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由建设单位签字认可。
5.3 基础交接验收及处理
5.3.1 中间交接验收,机泵安装前，由建设单位组织安装单位、土建施工单位对基础进行中间交接验收，内容如下：
5.3.1.1 基础移交时，应有基础质量证明资料、施工记录。
5.3.1.2 外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
5.3.1.3 基础上应明确标出基础的纵横中心线和标高，字迹清晰可辨。
5.3.1.4 按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，技术文件要求见表
6-1。
5.3.2 基础处理
5.3.2.1 需进行二次灌浆的基础表面必须铲出麻面。
5.3.2.2 清除二次灌浆表面疏松层及油污。
5.3.2.3 将预留孔内杂物清理干净。
5.4 放线就位和找正调平
5.4.1 就位粗找正
5.4.1.1 设备安装时先复查电机、水泵的规格、型号是否与设计要求一致。
5.4.1.2 设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
5.4.1.3 利用吊车将电机、水泵引到基础上，根据标高要求加上临时垫铁，穿上地脚螺栓，进行粗找正。
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5.4.1.4 粗找完后，地脚螺栓应留出3－5 扣，检查合格后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆5.4.2 精找正
电机、水泵精找正必须在地脚螺栓灌浆至少7 天后，强度达至75 ％以上进行。其要求见表6-2 。
5.4.3 垫铁检查合格后点焊，点焊时两侧点焊牢。严禁将垫铁和底座点焊在一起。
5.4.4 基础二次灌浆
5.4.4.1 二次灌浆在精找后24 小时内进行。
5.4.4.2 二次灌浆前，要对隐蔽工程进行检查，合格后方可进行。
5.5 根据国家标准规范要求电机、水泵到货后已装配、调整完善的部分不得拆卸。整体到货的泵需根据业主及厂家的要求确定是否解体。
5.5.1 解体前首先准备好解体所需的工具、计量器具和消耗材料。
5.5.2 解体前施工人员必须熟悉图纸，了解泵的结构、解体程序和检查项目及要求，在拆装时关键安装部位做好标记，以保证安装质量。
5.5.3 清理泵内杂物，用煤油将各配件清洗干净，清理完毕后，表面涂一层机械油，暂不安装的泵的零件妥善保管。
5.5.4 仔细检查各零部件有无裂纹，凹痕等质量缺陷。
5.5.5 按水泵说明书检查口环间隙。
5.5.6 组装按其解体的相反顺序进行。
5.5.7 填料安装时，填料应切成45°切口，搭接压入相邻两圈的接口应错开120 ° 压盖应留出10 －15mm 间距以便调整。
5.5.8 组装完毕后，手动盘车检查是否有异常沉滞现象。
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水泵安装施工方案要点
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
水泵安装施工工艺
水泵安装施工工艺 （一）工艺流程： 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组
机泵安装方案2
3.9机泵安装施工技术 3.9.1概述： (1). 醋酸乙烯、聚乙烯醇装置泵按结构型式主要分为:离心泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵、真空泵、漩涡泵、液环泵等七种型式。风机有罗茨风机和离心式鼓风机两种形式。本方案仅适用于改造、更新和新建设备。 (2). 机泵改造量 A. 醋酸乙烯装置新建离心泵30个位号，共计30台；更新离心泵18个位号，共计 18台；利旧改造离心泵2个位号，共2台。新建计量泵4个位号，共计4台。更新计量泵3个位号，共计3台。新建液环泵1个位号，共计1台。更新液环泵2个位号，共计2台。新建离心鼓风机1个位号，共计1台。新建罗茨鼓风机2个位号，共计2台。 B. 聚乙烯醇装置新建离心泵14个位号，共计32台；更新离心泵20个位号，共计 40台；利旧改造离心泵5个位号，共10台。新建齿轮泵4个位号，共计10台。 新建漩涡泵1个位号，共计2台。新建螺杆泵1个位号，共计4台。新建真空泵1个位号，共计2台。新建螺旋桨式风机1个位号，共计2台。新建透平式风机1个位号，共计2台。 (1). A. 泵开箱检验时必须由业主/监理单位代表及施工单位代表共同参与进行。 B. 泵的开箱检验应符合下列规定: a.核查泵的型号、规格、数量、包装状况； b.核查随机资料及专用工具是否齐全； c. 检查泵的表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； d.检查泵的附件、内件、零部件是否齐全完好。 C. 开箱检验完毕后应根据现场施工条件及时进行安装,对于暂不安装的附件、内 件、零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 D. 开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3). 基础验收 A. 泵安装前要进行验交,并办理交接手续。 B. 对基础进行检查验收时应按以下要求进行： a. 基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告、测量记录及其它施工技术 资料； b. 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； c. 混凝土基础强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整、预埋螺栓的 螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； d. 核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； e. 基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； f. 基础在泵安装前应对其进行铲麻面。放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平， 铲平部位水平度允许偏差为2mm/m,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净; g. 泵基础验收时所用的测量工具须经校验合格后方可使用。
(新)机泵安装施工规范
机泵安装施工规范
目录 1、前言 (2) 2、范围 (2) 3、引用标准 (2) 4、施工程序 (3) 5、机泵安装 (4) 6、主要技术质量要求 (8) 7、机泵单机试车 (10) 8、质量保证措施 (12) 9、施工安全 (13) 10、施工计量器具计划 (14) 11、施工手段用料计划 (15) 12、工程验收 (16)
13、附件 (17) 1前言 本标准规定了本公司在进行水系统节能改造与施工相关的工作流程及技术类事件的处理过程，以便于项目运行管理组正常运作EMC项目的后续运行管理。2范围 本标准涉及水系统节能技改项目中的设备安装，工程施工，主要针对项目产生的所有前期商务合同、技术协议、设备申购、设备材料出入库清单、质量记录相关事宜均参照本标准相应条款。此标准仅供变频节能项目技改工程部分作为参考。 3 引用标准 GB 50275-2010 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB J147-1990 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 GB J235-82 工业管道工程施工及验收规范 GB 50231-1998机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电机、水泵随机技术文件资料。
4 施工程序
图4-1 施工程序 5 机泵安装 5.1 安装前准备 5.1.1 电机、水泵平面布置图、装配图及说明书等图文资料准备齐全。 5.1.2 作好技术交底，明确施工要求，使施工人员熟悉安装技术要求及图纸要求。 5.1.3 在施工过程中需要的器具及消耗材料应在安装前准备齐全。 5.2 到货验收及管理 5.2.1 电机、水泵到货后由施工单位会同建设单位按照清单进行验收，内容如下：5.2.1.1 核对电机、水泵的规格、型号、电机的规格功率，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。 5.2.1.2 对主机附属设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有影像设备使用及安全的缺陷。 5.2.1.3 按照装箱单核对技术资料，不得残缺。 5.2.1.4 测量电机、水泵地脚螺栓孔孔径及间距，并作好记录，以便检查土建基础预留孔是否正确。
水泵房设备安装施工方案
井下水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45×7型水泵3台，配用电机功率为132KW，排水管路系统2趟，选用Φ133×4.5型，吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h，一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输 设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内，运至现场。 （二）设备安装
先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7天。 （三）管路配制、闸门安装 待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织 根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1人，工程师1人，安全质量员1人，材料员1人，小计4人。
水泵安装施工方案及技术措施
水泵安装施工方案及技术措施 消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。 1.水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 （1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。 （2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 （3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 （4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 （5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 2.吸水管的安装
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。 （2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。 （3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。 （4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。 3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。 水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行： （1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。 （2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。 （3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。 （4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
水泵安装施工方案 (2)
目录 一、编制说明 0 二、编制依据 0 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序 (2) 2、垫铁的安装 (3) 3、地脚螺栓 (4) 4、放线就位和找正找平 (5) 5、离心泵的安装 (6) 6、灌浆 (8) 7、泵的试运转 (9) 六、质量保证措施 (13) 1、泵安装质量通病及预防措施 (13) 2、机器安装质量检验计划 (15) 八、安全技术措施 (16) 九、附表 (16) 一、编制说明 八零五厂TDI扩建改造项目为原引进的TDI生产线中的TDI装置扩产性工程项目，属化工连续生产类建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号0316-00000-04036-05） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-98
三、工程概况 扩建改造工程新增及改造泵共计25台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕;
水泵安装施工方案
水源井泵专项 施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
目录 1编制依据 (3) 2工程概况 (3) 3施工布署 (4) 3.1施工组织管理机构 (4) 3.2施工程序 (6) 3.3施工主要机具安排 (6) 3.3 施工技术准备 (7) 3.4施工现场准备 (7) 3.5施工进度 (7) 4主要施工技术措施 (8) 4.1下井前的技术措施 (8) 4.2下井时的技术措施 (9) 4.3试运行技术措施 (10) 5 进度保障措施 (10) 6质量保障措施 (11)
7安全文明施工措施 (11) 1编制依据 1.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010） 2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009） 3．设计单位提供的技术要求等 2工程概况 1．工程名称：未来科技城供水工程水源井泵更换 2．工程地点：北京市昌平区马池口镇 3．工程施工单位：北京昌水建筑公司 4．工程内容：本次工程为对未来科技城供水工程水源地即马池口供水工程D线及C线所属的15眼水源井的潜水电泵进行更换，更
换内容包括潜水电泵、潜水电缆、水泵管等内容，具体型号及数量如下表所示： 3施工布署 3.1施工组织管理机构 1．工程实施项目法施工。由公司具体负责总体的协调，确保工
程项目的顺利实施，达到预期目标。项目经理具有相应资质、业务能力及责任心的人员担任；技术负责人又具备工程师以上职称和业务能力的人员担任。 2．项目经理部下设设备、质安、材料、技术四个部门机构，负责本工程的施工管理、技术管理、质量管理、材料管理及人员调配等工作。 3．主要管理成员组成及职责 项目经理：负责项目的所有经营生产活动，负责对外的协调工作。 技术负责人：负责技术工作，负责编制施工方案。 施工员：负责具体施工，做好技术交底工作，对施工技术、质量安全等具体责任。 材料员：负责材料的供应及管理，做好文明施工。 质安员：负责工程质量监督及安全生产。 机械管理员：负责机械设备的管理及维护。 工程项目部主要人员名单
水泵安装施工方案样本
水泵安装施工方案
目录 一、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据.................................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况.................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备.................................................................... 错误!未定义书签。 1、施工技术准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 2、施工现场准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工方法.................................................................... 错误!未定义书签。 1、泵安装施工程序 ................................................... 错误!未定义书签。 2、垫铁的安装 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、地脚螺栓 ............................................................... 错误!未定义书签。 4、放线就位和找正找平............................................ 错误!未定义书签。 5、离心泵的安装 ....................................................... 错误!未定义书签。 6、灌浆....................................................................... 错误!未定义书签。 7、泵的试运转 ........................................................... 错误!未定义书签。 六、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 1、泵安装质量通病及预防措施................................ 错误!未定义书签。 2、机器安装质量检验计划........................................ 错误!未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 ............................................ 错误!未定义书签。 八、安全技术措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、附表 ........................................................................... 错误!未定义书签。
水泵房设备安装施工方案
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
离心泵的安装施工及验收规范
离心泵的安装施工及验收规范 第一条泵的清洗和检查应符合下列要求: 一、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求： 1.拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； 2.冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通； 3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸； 二、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求： 1.泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； 2.泵壳垂直中分面不宜折卸和清洗。 第二条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000 ,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分 面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第三条泵的找正应符合下列要求: 一、驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；二、驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；三、汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、热油泵、低温泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。 第四条高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。 第五条转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。 第六条叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘（鼓）和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04?0.08mm 双壳体泵应为0.35?1mm推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5
机泵安装施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程名称及概况 (1) 2.1工程名称 (1) 2.2工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1劳动力计划 (2) 3.2工、机具计划 (2) 3.3测量器具 (3) 四、施工工艺步骤 (3) 五、关键工序、重要工序的工艺控制要求 (3) 5.1施工前准备 (3) 5.2机泵的开箱检验 (4) 5.3基础验收 (4) 5.4机泵的安装 (5) 5.5泵保护措施 (10) 5.6附属设备及管道的安装 (10) 5.7机泵试运 (11) 六、质量管理 (11) 6.1质量方针 (11) 6.2质量目标 (11) 6.3质量管理体系及质量管理岗位职责 (12) 6.4机泵安装主要工序控制点 (13) 七、HSE管理及文明施工管理 (14) 7.1HSE管理方针 (14) 7.2HSE管理目标 (14) 7.3HSE管理组织机构及职责 (14) 7.4安全措施 (15) 八、工作危害分析（JHA） (17)
一、编制依据 1.1 《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》 SH/T 3538-2005； 1.2 《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3541-2007； 1.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009； 1.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010； 1.5 《化工机器设备安装施工及验收通用规范》 HG20203-2000； 1.6 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008； 1.7 《石油化工施工安全技术规程》 SH/T 3505-1999； 1.8 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007； 1.9 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007； 1.10 XXX项目合同文件及施工图纸； 1.11 XXX项目实施规划； 1.12 XXX质量体系文件； 1.13 制造厂提供的设备图、安装说明书等资料。 二、工程名称及概况 2.1工程名称 2.2工程概况 XXX项目XXX装置共有各种机泵26台，设备具体参数见下表：
机泵类设备安装施工方案
目录 1 编制说明 (1) 2 工程概况 (1) 3 编制依据 (1) 4 施工应具备的条件及施工准备 (1) 5 机泵设备的安装 (3) 6 灌浆 (4) 7 机械安装的具体技术要求 (4) 8 设备拆检及装配措施 (6) 9 质量保证措施 (6) 10 环境、职业、安全、健康 (7) 11 劳动力组织 (7) 12 工序质量控制 (7) 13 主要施工机具 (8) 14 施工进度控制表 (8)
1 编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。 2 工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备63台，其中国产泵53台，进口泵10台(详见附表1)。 3 编制依据 3.1 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3 《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5 《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7 进口泵类设备随机资料 4 施工应具备的条件及施工准备 4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。 4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。 4.4根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3) 4.5 对基础进行验收并处理
水泵安装工程施工组织设计方案
水泵安装施工方案 一、编制说明 XX广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、设计施工图 2、建筑给水排水设计规范GBJ15-88 3、给排水工程结构设计规范 4、给排水管道施工及验收规范GBJ69-84 GB50268-97 5、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 6、《水景喷泉工程技术规程》CECS218-2007 7、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 8、《建筑安装工程施工及验收规范》 9、设备一览表（泵类）》 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 11、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计282台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件 等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米
机泵类设备安装施工方案
机泵类设备安装施工方案 1、编制说明 由于招标文件中无机泵类设备清单明细，考虑到罐区应有各类机泵设备，因此根据我单位同类项目的施工经验编制了本方案，用于指导风机、泵的安装及试运行。设备安装过程中要严格执行本方案，如设备技术文件及说明书有特殊要求，应按设备技术文件及产品说明书中的要求执行。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 2.3《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005 2.4 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 2.5《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-2019 2.6招标文件 3、施工应具备的条件及准备工作 3.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。 3.2施工设备、机具到位，现场具备“三通一平”条件。 3.3 组织施工人员熟悉本方案、图纸及设备安装规范，了解设备的结构、用途及安装方位等，对施工中应特别注意的事项，工段技术负责人需进行详细的技术交底。 4、设备开箱检验 4.1开箱检验由建设单位、监理单位、施工单位、设备制造单位人员联合进行。 4.2 分类及清点： 4.2.1 参照施工装配图，查对清单与实物需求量是否一致。 4.2.2 按照装箱清单对设备的零件、部件、规格、数量进行核对，不应有损坏、锈蚀、变形等缺陷。 4.2.3 对设备的主要外形尺寸进行核对，应与设计相符。 4.2.4整体出厂的风机与泵的进出口应有保护物或堵盖，并检查是否有尘土和杂物进入。 4.2.5按设备装配关系进行箱内部件的分类。并认真填写“设备开箱验收记录”。 4.3 设备保管： 4.3.1 较小的零部件应标识清楚后在库房中存放。 4.3.2 对暂时不能安装的较大零部件，如露天存放应在检验后尽量恢复其包装，并用防水防雨的
机泵类设备安装施工方案
目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工应具备的条件及施工准备 (1) 5机泵设备的安装 (3) 6灌浆 (4) 7机械安装的具体技术要求 (4) 8设备拆检及装配措施 (6) 9质量保证措施 (6) 10环境、职业、安全、健康 (7) 11劳动力组织 (7) 12工序质量控制 (7) 13主要施工机具 (8) 14施工进度控制表 (8)
乌海氯碱工程VCM 装置机泵类设备安装施工方案 1编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备 63 台，其中国产泵 53 台，进口泵 10 台(详见附表 1)。 3编制依据 3.1《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7进口泵类设备随机资料 4施工应具备的条件及施工准备 4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单） 规范齐全。 4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进 行技术交底。 4.4 根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3) 4.5 对基础进行验收并处理
泵类设备安装工程施工组织设计方案
机泵类设备安装施工方案编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (6) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转.............................................. 错误!未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (9) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
1、工程概况 银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1 重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
3、施工前准备工作 3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。 3.3施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。 3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。 3.5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。 3.6需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。 3.7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。 3.8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。 4、基础的验收 4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。 4.2基础验收应符合下列要求 4.2.1表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。 4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.2.3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
水泵安装施工方案(工程科)
水泵安装施工组织技术指导文件 一、编制说明 广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此技术指导文件。 二、编制依据 、设计施工图 、建筑给水排水设计规范 、给排水工程结构设计规范 、给排水管道施工及验收规范 、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 、《水景喷泉工程技术规程》 、《城市绿化工程施工及验收规范》 、《建筑安装工程施工及验收规范》 、设备一览表（泵类）》 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、工程概况 新建工程共计台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 、施工技术准备 () 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; () 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于毫米,密度为每平方米内有～个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为毫米米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，设备员要及时会同甲方及监理、工程部材料设备施工全过程管理人员进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的要求清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等。管口保护物和堵盖应完好。 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
消防水泵安装施工组织设计
水泵安装施工组织设计 （一）施工规范 本消防工程涉及水、电和设备安装，我公司将严格按照以下规范进行实施： 1、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002） 2、《电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258－96） 3、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254－96） 4、《电气装置安装工程电力变压器、滤波电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90） 5、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149－90） 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92） 7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92） 8、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92） 9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92） 10、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92） 11、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96） 12、《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-95） 13、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97） 14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98） 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 16、《建筑采暖卫生工程质量检验及评定标准》（GB50302-2002） 17、《建筑电气工程质量检验及评定标准》（GB50303-2002） 18、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 19、《工程建设标准强制性条文－房屋建筑部分》建设部 20、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
水泵安装规范
泵安装工程施工验收规(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求： 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定外，尚应符合下列要求： 一管子部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤； 二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道； 五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵； . .
六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规附录二的规定进行。 第4．1．7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定执行。 第4．1．8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。 第4．1．9条泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。 第二节离心泵 第4．2．1条泵的清洗和检查应符合下列要求： 一整体出厂的泵在防锈保证期，其部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求： 1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； 2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通； 3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸； 二解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： 1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； 2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。 第4．2．2条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0．10／1000，横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第4．2．3条泵的找正应符合下列要求： 一驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面 . .