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钻孔灌注桩后注浆施工工艺及监理控制要点

钻孔灌注桩后注浆施工工艺及监理控制要点
钻孔灌注桩后注浆施工工艺及监理控制要点

钻孔灌注桩后注浆施工工艺及监理控制要点后注浆施工工艺有三种:在孔底预先设置注浆室。但该方法工艺复杂,成本较高,现较少使用;灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管,注浆管得下端设出浆口,并用胶带或塑料膜封包。出浆口得位置高出孔底30~50cm。灌注砼前先往孔底加入碎石,使出浆口埋入碎石内,然后再进行砼灌筑。该方法主要用于桩底加固,虽经过多次实验与使用,但由于工艺过于简单,容易发生出浆口堵塞导致最终注浆失败;将注浆管固定在钢筋笼上,出浆口采用单向逆止阀并压入桩底土中30~50cm。由于采用单向逆止阀,在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内,注浆时浆液也不会回流。该工艺由于采用单向逆止阀做出浆口,注浆成功率大大提高,且压力相对稳定,注浆效果显著。

钻孔灌注桩后注浆分桩底注浆及桩侧注浆,桩底压浆即将高压水泥浆对土层产生渗入、劈裂作用而使水泥浆注入桩底一定范围内得土体中,同时还有一部分浆液从桩底沿桩土界面向上渗,扩展到桩底以上10~20m,甚至更高。水泥浆首先在桩底沉渣区劈裂与渗透,使沉渣及桩端附近土体密实,产生“扩底”效应,使桩端承力提高;桩侧压浆则就是将高压水泥浆送入预先设置在钢筋笼外侧得带单向阀得加筋PVC管,或黑铁管。根据土层、桩长情况,管上设几个压浆断面,浆液从管上得浆孔喷出,对桩周土产生挤密、渗入作用,同时顺着桩土界面向上与向下渗透,在桩土界面处形成一层水泥浆与土得胶结层,使桩与土得接触面及桩周围土得摩阻得到改善与提高。

3钻孔灌注桩后注浆施工控制要点:后注浆施工控制重点主要有:

注浆设备得审查、注浆管得制作安装、开塞控制、注浆得控制、注浆顺序得控制、冒浆情况得监控等。

3、1注浆设备得审查

注浆专用机具主要有高压注浆泵、单向逆止阀、注浆管。其中高压注浆泵得工作参数必须满足注浆压力要求,且在使用前必须进行注浆泵与管线得密封性试运行,对注浆泵上得压力表及流量表进行检测;注浆管宜采用A30mm或A38mm直径得黑铁管,壁厚大于2、8mm,制作前应仔细检查线管得密闭性,安装前应检查注浆头长度、孔径、孔距就是否符合要求;单向逆止阀主要就是对球阀及回流逆止情况进行检查,逆止阀至少应能承受1MPa静水压力。

3、2注浆管得制作安装

注浆管得连接有丝口连接及焊接连接两种,前者存在滑丝及连接后线管垂直度不足等缺陷,后者牢固性较好,但若操作不当易造成线管烧伤,出现砂眼等情况。注浆管数量设置宜根据桩径大小设置,小于1200mm桩径应设置两根,大于1200mm应设置三根,均按钢笼圆周对称设置,且与钢笼加强筋进行绑扎或焊接连接,连接必须可靠牢固。钢笼应下放至孔底,若钢笼未通长设计得,则应设置相应导笼延伸至孔底,注浆管头距离孔底以30~50cm为宜。注浆管上端应略高出地面,端头必须封堵牢固,以防杂物进入。注浆阀外部应设置保护层,避免因受到砂石等硬质物得刮撞而使管阀受损。成桩后应做好成品保护,避免出现机械或人为对注浆管端头造成破坏。

3、3开塞得控制

主要就是对开塞时间及开塞压力得控制。开塞时间得确定关乎后续施工得顺利及桩端砼得完整,开塞时间过早则桩身下部砼未形成一定强度,在高压水得冲射下会破坏桩端成形与砼强度;开塞时间过迟,则包裹注浆管得砼强度过大,造成注浆头保护层打不开,使随后注浆施工无法进行。故开塞时桩端混凝土强度应保持在C10~C15之间,开塞时间应在成桩后三天左右。开塞时应对开塞压力进行关注,开塞最大压力不应大于10MPa,且开塞完成后压力应明显回落。若压力超过10MPa或持续长时间处于高压力状态,则表明下部注浆管堵塞或注浆头周边存在异常情况,应进行记录研究后再行处理。对各注浆管得开塞情况应进行详细记录,标明开塞成功注浆管数量,便于后续注浆施工。

3、4注浆得控制

主要就是对注浆压力、注浆量、注浆时间得控制。开始注浆时间应该在成桩后7~25天内为宜,开始注浆前应对水泥浆进行控制,根据不同土层得渗透率确定不同得水灰比,以保证水泥浆液得均匀渗透。注浆过程重应对注浆压力进行关注,注浆压力以3~10MPa为宜,最好为开塞压力得一半,以注浆压力宜低不宜高、流量宜小不宜大、速度宜慢不宜快、水灰比不宜大为原则。注浆压力值若过大,应间歇性注浆,使水泥浆缓慢扩散;若注浆压力长时间低于正常值时,也应停止注浆,查瞧就是否出现冒浆、串浆或考虑注浆管就是否损坏等情况。注浆时应采用2根桩循环注浆,即先注第一根桩得A管,注浆量约占总量得70%,注完后再压第二根得A管,然后依次为第一根桩B

管与第二根桩B管,这样就能保证同一根桩2根管注浆时间间隔30~60min以上,给水泥浆一个扩散得时间,注浆流量以75L/min为宜。注浆时应做好注浆量、压力、时间得记录,注浆完成后应及时清理线管、泵、储浆器,用堵头将压浆管口堵死。

3、5注浆顺序得控制

因后注浆得最优时间在7天左右,势必会与周边桩基施工产生冲突,故注浆顺序应在桩基施工中桩机走位时即予以考虑。应坚持整个承台群桩一次性压浆,先施工周围桩位再施工中间桩得原则,保证下部水泥浆处于整体封闭环境而不会四下扩散。3、6冒浆情况监控及处理因地下情况复杂,水泥浆会选择薄弱土层进行突破,势必会出现地面冒浆或周边桩孔串浆得情况,故在注浆周边至少8m范围内不允许有成孔作业,以减少串浆发生。注浆过程中除对压力表进行监控外,还应对周边土层及施工桩孔进行巡查关注。若已发生冒浆、串浆情况,也应进行间歇性注浆,或相应调低水泥浆得水灰比,减小扩散阻力。若进行上述操作后效果仍不明显,应停止注浆,并对注浆管进行彻底清洗后,待已先注浆部分初凝堵塞冒浆通道后再重新进行注浆。

旋挖钻孔灌注桩及后注浆专项施工方案..

旋挖钻孔灌注桩及后注浆施工专项方案 编制: 审核: 批准: 青海明峰地基基础工程施工有限公司 2017年4月

旋挖钻孔灌注桩及后注浆 施工专项方案 一、编制依据 1、桩基施工设计图纸 2、工程技术条件、岩土工程勘察报告 3、有关规范、规程,主要有: (1)《岩土工程勘察报告》青海工程勘察院 (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2010) (3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) (6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB5022-2002) (7)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012) (8)公司有关的质量体系文件。 二、工程概况 1、工程简介 拟建场地位于湟中县鲁沙尔镇庄隆路东侧。拟建2栋住宅楼,层高18层(地下1层). 2、地层结构 2.1、地貌地形 根据本工程场地《岩土工程勘察报告》,场地位于山前斜坡地带,高程以场地已建A-7#楼角西南点A点为引测点,高程为2637.79米,地面标高为2634.88~2640.21米,相对高差5.33米,地形较起伏,西南低、东北高,交通便利。拟建场地地层岩性特征从上而下依次分述如下。 2.2、地层分布 场地地层除杂填土外为第四系冲、坡积物及第三系泥岩组成。据勘探揭露自上而下分述如下: 4m1:灰褐色,以粉土为主,含有碎石、砖块、塑料等建筑垃 (1)杂填土 Q 4

合格 圾。松散,稍湿,层厚0.9-3.0米。 (21)湿陷性黄土状粉质粘土Q 32al+pl :棕红-褐红色,稍湿,硬塑,以粘粒为 主,含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无,稍具光泽,干强度中等, 顶面埋深为0.9-3.0米,层厚2.6-12.3米。 (22)非湿陷性黄土状粉质粘土Q 32al+pl :棕红-褐红色,稍湿,硬塑,以粘粒 为主,含有少量砂粒、夹少量粉土夹层。摇振反应无,稍具光泽,干强度中等, 顶面埋深为5.0-14.2米,层厚1.3-7.7米。 (31)第三系强风化泥岩E:棕红色、青灰色。局部已风化成粘土状,含有石 膏,可塑,局部硬塑。顶面埋深3.8-16.5米,层厚1.0-9.8米,岩芯大多呈粘 土状,局部呈碎块状,具有遇水软化,在阳光照射下出现裂纹等特点。 (32)第三系强中化泥岩E:棕红色。泥质结构,中厚层状构造,节理裂隙较 发育。顶面埋深6.6-18.6米。该层未揭露,揭露层厚为2.6-19.5米,岩芯破 碎、大多短柱状、柱状,具有遇水软化,在阳光照射下出现裂纹,易崩解等特 点。岩体基本质量等级为V 级。 3、场地水文地质条件 场地内在勘探点深度均未见地下水,因此可不考虑地下水对基坑的影响。 三、旋挖钻孔灌注桩施工工艺 1、工艺流程 测 放 孔 位 定位测量、预计孔深 开 孔 通 知 单 技 术 部 工程 施工部 地质验槽、旋挖钻进成孔

钻孔灌注桩质量控制要点

钻孔灌注桩质量控制要点 1、基本要求 1.1施工前,监理工程师应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查,并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核,对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段(包括仪器、方法)也应检查。 1.2施工中,监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查,嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 1.3施工结束后,监理工程师应检查混凝土强度,并应做桩体质量及承载力的检验。1.4实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积,桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。 1.5.浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定(桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m)。 2.灌注桩质量检验标准 2.1桩位的放样允许偏差:群桩20mm,单排桩10mm。 2.2灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表1规定。 表1 2.3灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)见表2 表2

2.4灌注桩质量检验标准见表3 表3

质量风险分析 钻孔灌注桩应用相当普及,它属于现场制作的细长构件,施工的工序较为复杂,施工工艺变化较多,其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大,钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品,剂量控制要准确,混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求,防止混凝土受冻事故的出现。 水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题,施工单位要切切把好此关,在审查施工组织设计时,应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑;如无条件则可采用导管浇筑,但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4.质量控制点 4.1.桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置,桩顶埋深(垂直方向位置),以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行,监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制,避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前,监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度(目测)、测斜,以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2.桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长

灌注桩后注浆建筑施工组织设计

唐家营城中村改造项目(B地块) 工程桩施工方案 念建研地基基础工程有限责任公司 2015年01月21日

工程桩施工方案 工程名称:唐家营城中村改造项目(B地块)工程桩施工 审批: 审核: 编制: 建研地基基础工程有限责任公司 2015年01月21日 -、工程概况 ............................................................ 5…. 1.1、工程简介........................................................... 5.... 1.2、基坑工程概况....................................................... 5....

二、施工方法 ............................................................ 5.… 2.1、旋挖灌注桩泥浆护壁施工法 ......................................... 6.. 2.1.1、施工工艺 ....................................................... 6.... 2.1.2、施工顺序: ..................................................... 6.... 2.121、施工准备........................................................ 6.... 2.1.2.2、旋挖机的安装与定位........................................... 6… 2.1.2.3、埋设护筒...................................................... 6.... 2.1.2.4、泥浆制备...................................................... 7.... 2.1.2.5、钻孑L ........................................................ 8.... 2.1.2.6、清孑L ........................................................ 9.... 2.1.2.7 、钢筋笼的制作与安装......................................... .1.0. 2.1.2.8、灌注水下混凝土............................................... 12. 2.1.3、常见问题及预防措施............................................. ..2. 2.1.3.1、成孔常见问题及预防措施 (12) 2.1. 3.2、安装钢筋笼常见问题及预防措施................................ 1.3 2.1. 3.3、水下砼灌注常见问题及预防措施................................ 1.3 2.2、后压浆施工方法................................................... 1.4.. 2.2.1、施工方法及原理................................................ 1.7.. 2.2.2、压浆参数的设定 ................................................ 18. 2.2.3、后压浆施工工艺 ................................................. 19. 223.1、施工工艺流程 (1) 9.

混凝土灌注桩施工监理实施细则

航空企业总部区项目一期工程混凝土灌注桩工程监理实施细则监理工程师:吴凡 总监理工程师:马迅 北京双圆工程咨询监理有限公司 航空企业总部区项目一期工程项目监理部 2017年4月15日

目录 一、工程基本情况 二、工作依据 三、监理措施 四、监理重点 五、验收阶段 六、进度控制 七、安全管理 一、工程基本情况 1.项目概况表

二、工作依据 1. 监理规划 2.《中华人民共和国建筑法》 3.《建设工程质量管理条例》 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.《建设工程监理规范》GB50319-2013 6.国家及本市监理服务规范、规程。 7.《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2014)

8.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 9.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.工程地质勘察报告 三、监理措施 1.施工单位应具备相应的资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质 量管理体系、施工质量控制和检验制度。施工单位应将营业执照、资质等级证书、安全施工许可证、质量及安全管理体系、相关人员上岗证随同“分包单位资格报审表” 报项目监理机构,经审查合格后,签认“分包单位资格报审表”,包括桩基施工单位、试验室及预拌混凝土供应单位等。 2.工程开工前,施工单位填报《工程技术文件报审表》附内部程序审批同意的施工方案 报项目监理机构审核,经审定同意后方可施工。施工方案应结合工程特点,制订有针对性的安全、质量管理措施,主要内容应包括:施工平面图、施工机械设备、施工顺序及工艺、施工进度计划及劳动力组织等配套计划、保证施工质量安全环保等措施、季节施工措施等。土方工程应按规定编制专项施工方案施工单位应组织安全技术交底,交底记录报项目监理机构备案。 3.审核材料、设备等 进场的原材料包括水泥、粉煤灰、砂石、外加剂等应提供检测报告、出厂合格证、生产许可证书等质量证明文件,填写材料及构配件进场检验记录进行进场检验,复试合格后附试验报告填报《工程物资进场报验表》。施工单位应按照规定进行进场复试,并经项目监理机构见证。对于未经项目监理机构验收及不合格的材料一律不准在工程上使用,施工单位应将不合格的材料及时清退出场。 施工单位使用预拌商品混凝土,应提供以下资料:混凝土配合比申请通知单、原材料复试报告、预拌混凝土运输单、预拌混凝土出厂合格证、混凝土氯化物和碱总含量计算书、砂石碱活性试验报告等。 项目监理机构审查现场主要施工设备的型号是否合理、是否符合施工组织设计的要求;对施工单位使用的计量器具、试验设备进行检查验证,需定期检定的设备应有检

钻孔桩后注浆施工工艺

钻孔桩后注浆施工工艺 1.相关施工规范 《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002); 《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88); 2.施工工艺流程及主要施工方法 工艺流程 钻孔灌注桩后压浆施工流程图 后压浆管的加工、安装 桩端压浆:灌注桩施工时,根据图纸要求预先在钢筋笼上对称位置固定2-3根φ30压浆管,压浆管底端部加工为出浆阀。(出浆阀加工时,在150mm的长度内,一周钻4个φ5的出浆孔,4排间距30mm相错。后用电工胶布捆扎后,外用绑扎带捆扎加固) 注浆管原材料注浆管加工 注浆孔注浆管喷头 注浆管包扎钢筋笼与注浆管压浆管的连接及压浆阀的安装要牢固可靠,确保密封性达到要求。 对钢筋笼下放过程中的技术环节进行监控,钢筋笼入孔吊放过程中不得反复向下冲撞和扭动,确保钢筋笼顺利下到孔底。

注浆管液压钳连接注浆管丝口连接为确保压浆质量,桩端压浆阀的安装由专人负责安装,并由专人逐一检查。 压浆导管的上端应略高于地面以便于今后注浆施工,桩端注浆管长度与孔深相同,(视具体情况可略作调整); 桩灌注完毕孔口应有明显的标识,加强保护,严禁车辆碾压。(注浆管高于地面10公分。 开塞与压浆 在钻孔桩混凝土灌注36~48小时后,可进行开塞。开塞用注浆泵向管内压入清水,一般情况下用4~5MPa,即可打开压浆阀。压浆阀打开后,压力会立即下降。 2具体参数按照图纸要求确定 注浆管泵及过滤筛搅拌水泥浆压浆顺序:原则上先进行桩端压浆,桩端压浆必须注意先浅后深的顺序,相对一个单位,应先灌外围桩后灌里面的桩。如有特殊需要的,可适当调整注浆顺序。 由于土层的压力作用,先灌入桩内的水泥浆总是向土层压力小的方向走,即往上走。注浆时,应先浅后深。 注浆注浆在注浆过程,水泥浆液向上走的同时,也向桩的四周渗透,由于地层的渗透性较好时(如砾砂层及圆砾层等),水泥浆液的扩散半径也相对较大。当扩散半径超过一定范围,水泥浆对桩的作用相对也减小。因此,先灌注基础四周的桩,并通过压力控制扩散半径,使基础周围形成一道防渗墙后,再对基础内的桩进行注

钻孔灌注桩施工监理控制要点

钻孔灌注桩施工地监理控制要点 钻孔灌注桩基础作为承受桥梁全部荷载地主要构件,是桥梁工程施工中地关键工作之一,同时作为隐蔽工程,也是监理控制地重点与难点.所以,钻孔灌注桩地施工监理控制要从施工准备阶段.施工阶段.检查验收阶段三方面全方位进行控制,确保工程质量. 一.控制目标 通过全方位控制,达到以下目标: 1.成孔工艺合理,清孔质量符合要求,孔底沉淀厚度满足设计.规范要求; 2.桩孔中心位置.孔径和孔深必须符合设计.规范要求; 3.桩基钢筋笼地制作.安装符合设计.规范要求; 4.桩基混凝土连续.均匀.致密,无夹层.断桩,强度满足设计要求; 5.桩顶标高.成桩中心坐标满足设计规范.要求. 二.施工准备阶段地监理控制要点 1.认真审阅设计图纸. 通过审阅设计图纸,掌握: (1).水文.地质情况,选择适当地钻孔机具.钻进速度.泥浆性能等; (2).桩基地种类.桩径.桩底沉淀厚度.桩基钢筋.终孔原则等要求; (3).了解下部构造.上部构造地设计概况,认真复核桩基设计图纸中尺寸.标高.钢筋数量与直径.混凝土设计强度等. 2.定出桩基检测方案 根据设计图纸要求及规范规定,确定基桩地检测方法(一般为超声波检测)和检测频率(自检100%,抽检30%),承包人应将选定地检测单位地资质及桩基检测方案报监理工程师审批.审批后桩基检测方案应严格执行. 3.认直审批开工报告. 施工前,必须要求承包人提交分项工程开工报告,监理工程师应认真审查批复.审杳内容包括: (1).仔细分析承包人开工报告内地施工工艺方案,特别是成孔方法.成孔机械.水上钻桩施工平台设计方案.清孔.终孔.灌注混凝土方案等是否能保证桩基质量;(2).审查其施工进度安排是否是否符合总体计划要求,施工现场平面图是否合理.

钻孔桩后注浆施工工艺

钻孔桩后注浆施工工艺 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

钻孔桩后注浆施工工艺 1.相关施工规范 《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002); 《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94); 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88); 2.施工工艺流程及主要施工方法 工艺流程 钻孔灌注桩后压浆施工流程图 后压浆管的加工、安装 桩端压浆:灌注桩施工时,根据图纸要求预先在钢筋笼上对称位置固定2-3根φ30压浆管,压浆管底端部加工为出浆阀。(出浆阀加工时,在150mm的长度内,一周钻4个φ5的出浆孔,4排间距30mm相错。后用电工胶布捆扎后,外用绑扎带捆扎加固) 注浆管原材料注浆管加工 注浆孔注浆管喷头 注浆管包扎钢筋笼与注浆管压浆管的连接及压浆阀的安装要牢固可靠,确保密封性达到要求。 对钢筋笼下放过程中的技术环节进行监控,钢筋笼入孔吊放过程中不得反复向下冲撞和扭动,确保钢筋笼顺利下到孔底。 注浆管液压钳连接注浆管丝口连接

为确保压浆质量,桩端压浆阀的安装由专人负责安装,并由专人逐一检查。 压浆导管的上端应略高于地面以便于今后注浆施工,桩端注浆管长度与孔深相同,(视具体情况可略作调整); 桩灌注完毕孔口应有明显的标识,加强保护,严禁车辆碾压。(注浆管高于地面10公分。 开塞与压浆 在钻孔桩混凝土灌注36~48小时后,可进行开塞。开塞用注浆泵向管内压入清水,一般情况下用4~5MPa,即可打开压浆阀。压浆阀打开后,压力会立即下降。 2具体参数按照图纸要求确定 注浆管泵及过滤筛搅拌水泥浆 压浆顺序:原则上先进行桩端压浆,桩端压浆必须注意先浅后深的顺序,相对一个单位,应先灌外围桩后灌里面的桩。如有特殊需要的,可适当调整注浆顺序。 由于土层的压力作用,先灌入桩内的水泥浆总是向土层压力小的方向走,即往上走。注浆时,应先浅后深。 注浆注浆 在注浆过程,水泥浆液向上走的同时,也向桩的四周渗透,由于地层的渗透性较好时(如砾砂层及圆砾层等),水泥浆液的扩散半径也相对较大。当扩散半径超过一定范围,水泥浆对桩的作用相对也减小。因此,先灌注基础四周的桩,并通过压力控制扩散半径,使基础周围形成一道防渗墙后,再对基础内的桩进行注浆,这样就能有效的利用灌入的水泥浆,对桩周土层压密的效果。 压浆量:

钻孔灌注桩质量控制要点优选稿

钻孔灌注桩质量控制要 点 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

钻孔灌注桩质量控制要点1 质量控制依据和质量控制目标 1.1 质量控制依据 钻孔灌注桩施工质量控制依据下列文件进行:①合同文件;②设计图纸及技术要求;③工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程;④建筑桩基技术规范(JGJ94-94);⑤建筑地基基础设计规范(GBJ7-89和GB50007-2002)。当某一技术指标在上述各文件中相互不一致时,要确定一种作为工程的执行标准,一般来说,应优先考虑合同文件的规定。 1.2 质量控制目标 钻孔灌注桩施工质量控制必须达到以下几个目标:①成桩过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、孔底沉渣、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求;②预留混凝土试块强度满足规范要求;③桩身完整、匀质,连续性好,无夹泥、断桩等缺陷;④桩极限承载力满足规范规定的验收指标。 2 施工工艺流程和施工准备

2.1 施工工艺流程 钻孔灌注桩由于使用钻孔设备不同施工工艺流程也不一样,现以冲击钻或循环钻机成孔为例来展开讨论。其主要施工工艺流程为:平整场地→测定孔位→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→提钻→第一次清孔→检孔→制作钢筋笼→吊放钢筋笼→下导管→第二次清孔→水下混凝土灌注→起拔导管→成桩。 2.2 施工准备 2.2.1 施工准备阶段的监理程序 钻孔灌注桩桩基工程,首先要作试桩试验报告,其监理应包括下列内容:①审批试桩申请报告;②审批试验工艺;③施工阶段验证详细勘探;④试验核定指标;⑤监理旁站,检查试桩施工;⑥施工单位编写试桩结果报告。其次应审批施工单位的桩基分项工程开工报告,其监理应包括下列内容:①人、材料自检记录、机械设备审核;②试桩总结报告审核;③设计、图纸对比试验的审核;④监理材料抽检试验。再者应做好现场开工前的准备,其监理包括下列内容:①施工单位进行测量定位自检,监理审核;②护筒埋设检查、测量复核、监理旁站;③泥浆池、沉淀池的检查;④检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量,其质量是否满足设计与规范要求,是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材

灌注桩后注浆监理细则

钻孔灌注桩后注浆监理实施细则 一、方案审查 后注浆施工时,监理单位要求施工单位,除了要编制钻孔灌注桩施工方案外,还要编制注浆技术的专项施工方案,提供各种注浆参数。重点审查方案的合理性,技术组织措施的具体性与全面性,国家强制性标准要求的符合性。对于后注浆技术关键是正确制作注浆头,既要使其在浇灌桩身混凝土时不使注浆孔堵塞,又要使其在成桩后能用清水顺利开塞,严格埋设好注浆管,选择合适的注浆泵,配制合适的注浆水灰比,确定合理的注浆量和注浆压力,并控制好注浆节奏。因此,对后注浆技术方案审查其以下几部分的内容是否符合要求。 1、后注浆装置应符合下列要求: ①、后注浆导管应采用钢管,且应与钢筋笼加劲筋绑扎固定,桩身内注浆导管可取代等承载力纵向钢筋。 ②、桩底后注浆导管及注浆阀数量宜根据桩径大小设置,对于600mm<d≤1000mm的桩,宜沿钢筋笼圆周对称设置2根。 ③、钢筋应沉放到底,不得悬吊,下笼受阻时不得撞笼、墩笼和扭笼。 2、后注浆管阀应具备以下功能: ①、管阀应能承受1Mpa以上的静水压力;管阀的外部保护层,应能抵抗砂石硬质物的乱撞而不致使管阀受损; ②、管阀应具备逆止功能。 3、浆液配比、终止注浆压力、流量、注浆量等参数设计应满足

以下要求: ①、浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性确定,对于饱合土宜采用0.5—0.7;对于非饱和土宜采用0.7—0.9;而对于松散碎石土、砂砾土宜采用0.5—0.6;对于低水灰比浆液宜掺入减水剂,当地下水处于流动状态时,宜掺入速凝剂; ②、桩底注浆终止工作压力应根据土层性质、注浆点深度确定,对于风化岩、非饱和粘性土、粉土,宜为5—10Mpa;对于饱和土层宜为1.5—6Mpa;软土取低值,一般不超过2Mpa,密实粘性土取高;桩侧注浆终止压力宜为桩底注浆终止压力的1/2; ③、注浆流量不宜超过75L/min; ④、单桩注浆量的设计应考虑桩的直径、长度、桩底和桩侧土层的性质、单桩承载力增幅、是否复合注浆等因素确定。通常可按下式估算: G c = a p d + a s nd 式中:a p 、 a s分别为桩底、桩侧注浆量经验系数:a p= 1.5—1.8;a s = 0.5—0.7;对于卵、砾石、中粗砂取较高值; n 桩测注浆断面数; d —桩直径(m); G c 注浆量,以水泥重量计(t) 对于独立单桩和柱距大于6d 的群桩和群桩初始注浆的部分基

最新钻孔灌注桩后注浆施工方案(最全版)

网络游戏软件生产基地 1 钻孔灌注桩 2 3 专 4 项 5 施 6 工 7 8 方 案 9 10 11 编制人:职务(称)项目技术负责人 12 13 审核人:职务(称)项目经理 14 批准人:职务(称)公司技术负责人 15 16 浙江恒滨建设有限公司

17 年月日 18 目录 19 20 第一章工程概况 (1) 21 第二章施工地质条件 (2) 22 第三章打桩施工方案 (2) 23 第四章注浆施工方案 (7) 24 第五章劳动力组织安排 (10) 25 第六章工程质量保证措施 (11) 第七章施工材料管理措施 (19) 26 27 第八章项目部管理措施 (22) 28 第九章施工进度及工期保证措施 (26) 29 第十章安全生产及文明施工措施 (28) 30 第十一章施工机械配备一览表 (31) 31 附图表 (32) 32 33 34

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第一章工程概况 36 一、工程概况 37 38 本工程为网络游戏软件生产基地位于杭州市滨江区聚业路滨安路交叉西南角,地上由39 20层,1-2层为裙房组成,地下为2层地下室,总建筑面积42234平方米,建筑占地面40 积3479 m2。其中地上建筑面积共27234平方米,地下室建筑面积15000平方米。建筑41 总高度为79.95m、裙房为8.35m。±0.000相当于绝对标高6.950m。 本工程桩基础设计采用泥浆护壁成孔灌注桩。其中YZ800-38-4进入⑥-2号圆砾持力 42 43 层不小于2米,单桩竖向承载力特征值为3000KN,桩数163根(采用桩底后注浆工艺)、44 YZ700-38-4进入⑥-2号圆砾持力层不小于1.5米,单桩竖向承载力特征值为2600KN,桩数69根(采用桩底后注浆工艺),YZ700-38-4进入⑥-2号圆砾持力层不小于1.5米, 45 46 单桩竖向承载力特征值为1800KN,桩数69根,BZ700-38进入⑥-2号圆砾持力层不小47 于1.5米,单桩抗拔承载力特征值为800KN,桩数127根,总桩数为428根,桩身混凝48 土强度等级均为C30,有效桩长均为38米。YZ800-38-4钢筋笼配筋26/1218、12/6 49 18,YZ700-38-4钢筋笼配筋26/1018、12/518,BZ700-38钢筋笼配筋38/12 50 20。 施工方案编制依据和相关技术规范按如下采用: 51 52 1、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 53 2、工程测量规范(GB50026-2003) 54 3、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) 55 4、钢筋焊接及验收规范(GB J18-2003) 56 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 57 6、建筑工程施工质量验收统一标准(50300-2001) 58 7、钢筋砼用热轧钢筋(GB1499-1998) 59 8、钢筋砼用热轧光园钢筋(GB13033-91)

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)

介休朝阳一号(兴方舍二期)工程 监理实施细则 (旋挖钻孔灌注桩) 编制人: 审核人: 编制单位:山西雅晟工程项目管理有限公司 介休朝阳一号(兴方舍二期)工程项目监理部 编制日期: 2017年月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作流程 五、质量监理控制措施 六、安全、文明施工管理监理措施

一、工程概况 本工程位于山西省介休市,北至北坛东路,南临彦博路,西靠兴方舍一期项目。总建筑面积为145428.23㎡。该项目由3栋商住楼、6栋住宅楼和1栋幼儿园组成,结构层数分别为:1-2#楼为28层,3-4#楼为27层,5-6#楼为18层,7-8#楼18层,9#楼为11层,幼儿园主体三层、局部四层;高层住宅采用现浇钢筋混凝土抗震墙结构,地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构,幼儿园采用钢筋混凝土框架结构;抗震设防烈度为8度;建筑安全等级为二级,重要性类别为丙类。 该工程高层住宅地基处理采用钢筋混凝土旋挖成孔灌注桩,试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45,工程桩混凝土强度等级为C35,钢筋为HPB300、HRB400.基础采用筏板基础。 建设单位:介休市兴凯房地产开发有限公司 设计单位:广州亚泰建筑设计院有限公司 施工单位:河南成兴建筑工程有限公司 监理单位:山西雅晟工程项目管理有限责任公司 地勘单位: 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求: ①、桩基施工必须先进行试成孔,数量不少于2个,以便核对地质资料,并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。 ②、钻孔灌注桩施工时,要求桩底沉渣<100㎜,清孔后及时浇

灌混凝土,桩身混凝土强度:试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45,工程桩混凝土强度等级为C35,。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。 质量要求应符合 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

钻孔灌注桩(含桩底后注浆)

编号:监理实施细则 工程名称:湖州经济技术开发区环北 快速路及连接线工程 实施阶段:钻孔灌注桩施工 监理工程师: 总监理工程师: xxxxxxxx有限公司

2017年11月06日 目录 目录 (1) 1 专业工程特点 (2) 1.1 工程概况 (2) 1.2 监理工作重、难点分析 (4) 2 监理工作依据 (4) 3 监理工作流程 (5) 4 监理工作要点 (5) 5 监理工作方法及措施 (7) 5.1 监理工作准备 (7) 5.2 对施工单位开工条件的审查 (8) 5.3 钻孔施工过程的巡视检查 (9) 5.4 终孔、清孔的质量检查 (10) 5.5 钢筋笼的加工、制作过程巡查 (11) 5.6 钢筋笼(节段)的质量验收 (13) 5.7 旁站钢筋笼吊运、焊接与安装定位 (14) 5.8 检查导管安装与二次清孔 (14) 5.9 旁站监理水下混凝土灌注 (15) 5.10 桩底后注浆监理 (16)

5.11 成桩质量检查、检测 (18) 5.12 检验批、分项工程、子分部工程验收 (19) 钻孔灌注桩监理实施细则 1 专业工程特点 1.1 工程概况 1.1.1 总体概述 环北快速路西起规划新104国道,东至姚家埠村入口,总长度为5102.772m(K0+000.00~K5+102.772),设计道路红线宽度为40m。沿线穿过两条河流,在桩号K1+315位置设环北路一号桥跨越潘店港,在桩号K2+028位置设环北路二号桥跨越西苕溪支流。 (1)环北路一号桥:中心桩号K1+315,设计为5×35m简支梁桥,全宽40m,横断面与道路相同,分两幅桥布置,单幅宽18m,中央设4m分隔带空开,右偏角125°。 基础:采用钻孔灌注桩基础,桩长26.2~34.0m。桥墩桩径1.5m,共32根,桩间设系梁;桥台桩径1.0m,共40根,桩顶设承台4个。 (2)环北路二号桥:中心桩号K2+028,设计为3×13m简支梁桥,全宽40m,横断面与道路相同,分两幅桥布置,单幅宽18m,中央设4m分隔带空开,右偏角95°。 基础:采用钻孔灌注桩基础,桩长16.9~18.7m。桥墩桩径1.2m,共16根,桩间设系梁;桥台桩径1.0m,共32根,桩顶设承台4个。 1.1.2 工程水文、地质 (1)工程水文:根据调查本区历史最高洪水位为3.76m(1999年),地下水常水位在1.20m左右。 (2)工程地质:根据本工程详细勘察报告,在勘察深度范围内地基土

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)

旋挖钻孔灌注桩监理实施细则编制: 审批: 小星星监理有限责任公司 xxxxx广场项目监理部 二0一四年十二月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作流程 五、质量监理控制措施 六、安全、文明施工管理监理措施 七、资料

一、工程概况 xxxx广场工程位于xxxxx,拟建工程地下室两层,基础采用 筏板基础和独立基础相结合的形式,其中靠基坑北端为筏板 基础,靠基坑南端为独立基础,开挖深度约为±0.000以下 9.3m,地上局部5层裙楼商业及住宅和公寓,共27层。建 筑物±0.00标高为163.200m。基坑顶地面标高约为163.00, 基坑标高按153.90m考虑,开挖深度为9.4~20.9m;工期120 天。 建设单位:xxxxx广场置业有限公司 设计单位:xxx建筑设计有限公司 施工单位:xxxx建设工程有限责任公司 监理单位:xxxx建设监理有限公司 地勘单位:xx土工程勘察设计有限公司 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求: ①、桩基施工必须先进行试成孔,数量不少于2个,以便核对地质 资料,并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。②、钻孔灌注桩施工时,要求桩底沉渣<100㎜,清孔后及时浇灌 混凝土,桩身混凝土强度C30。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。

类型桩型 桩 径 ( m) 有效桩 长(m) 桩 数 ( 根) 桩基 础进 入持 力层 最小 深度 单桩 竖向 承载 力特 征值 (k N) 桩顶 标高 (m) 工程桩旋挖 钻孔 灌注 桩 0.9- 1.2 14~28 190 163~1 74 桩径(mm ) 主筋箍筋 加 强 筋 备 注 规 格 根 数 长 度 ( m ) 规 格 间距(mm) 规 格 900 H125150 1加强

灌注桩后注浆施工方案

唐家营城中村改造项目(B地块)工程桩施工方案 建研地基基础工程有限责任公司 2015年01月21日

工程桩施工方案 工程名称:唐家营城中村改造项目(B地块)工程桩施工 审批: 审核: 编制: 建研地基基础工程有限责任公司 2015年01月21日 目录 一、工程概况 (4)

1.2、基坑工程概况 (5) 二、施工方法 (5) 2.1、旋挖灌注桩泥浆护壁施工法 (6) 2.1.1、施工工艺 (6) 2.1.2、施工顺序: (6) 2.1.2.1、施工准备 (6) 2.1.2.2、旋挖机的安装与定位 (6) 2.1.2.3、埋设护筒 (6) 2.1.2.4、泥浆制备 (7) 2.1.2.5、钻孔 (8) 2.1.2.6、清孔 (9) 2.1.2.7 、钢筋笼的制作与安装 (10) 2.1.2.8、灌注水下混凝土 (12) 2.1.3、常见问题及预防措施 (12) 2.1.3.1、成孔常见问题及预防措施 (12) 2.1.3.2、安装钢筋笼常见问题及预防措施 (13) 2.1.3.3、水下砼灌注常见问题及预防措施 (13) 2.2、后压浆施工方法 (14) 2.2.1、施工方法及原理 (17) 2.2.2、压浆参数的设定 (18) 2.2.3、后压浆施工工艺 (19) 2.2.3.1、施工工艺流程 (19)

2.2.3.3、压浆施工中出现的问题和相应措施 (20) 唐家营城中村改造项目(B地块) 工程桩施工方案 一、工程概况

工程地点:拟建场地地处昆明市盘龙区,东侧为汇都国际二期(A地块),西侧紧邻云南省地矿局,南侧为汇都国际一期,北侧为建业商 务中心。 建设单位:云南驰久房地产开发有限公司 主体设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司 勘察单位:云南地质工程勘察设计研究院 监理单位:云南新迪建设咨询监理有限公司 施工单位:建研地基基础工程有限责任公司云南分公司 1.2、基坑工程概况 (1)主体建筑 本项目为高层住宅区,拟建用地设计有2栋高层建筑,分别为30层和44层,框剪结构。 (2)工程桩 项目拟设3层地下室,基坑周长约410.00m,项目总用地面积14037.20m2。 1#塔楼基础拟采用Φ800旋挖钻孔灌注桩加后压浆施工工艺成桩。本项目基坑为内支撑工程,现已完成第一层土方施工,场地标高约为1886.5m,工程桩有效桩长拟定为50m,空桩10m。 二、施工方法 旋挖灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分

钻孔灌注桩后注浆工艺

钻孔灌注桩后注浆工艺 摘要:随着我国城市建筑的不断发展,对桩基础的承载力提出了更高的要求。一般方法是加大加深桩身,然而这将大大提高单桩的成本和施工难度。灌注桩后注浆技术很好地解决钻孔灌注桩施工工艺本身存在着桩的缺陷,并提高了桩的承载力。 关键词:钻孔灌注桩,承载力,施工工艺 1、工程介绍 本工程主要为*****钻孔灌注桩后注浆施工。灌注桩合计167根,桩径均为φ700。2、施工准备 2.1施工前所有人员、机具包括注浆所用材料落实到位施工技术人员仔细熟悉施工蓝图,对作业班组进行交底。 2.2桩端后注浆装置的选用和设置 (1)桩端后注浆装置应由注浆器、注浆阀和注浆管组成。 (2)注浆管应采用钢管,钢管内径不宜小于20mm,壁厚不应小于2.5mm。连接接头应采用丝扣连接,接头处应采用止水胶带。 (3)注浆阀应采用单向阀,应能承受不小于1.0Mpa的静水压力。 (4)注浆器下端成锐角状,其环向面呈梅花型均匀分布注浆孔,孔径不应大于8mm,下孔时孔径应采用胶带或橡胶包裹。注浆器下部应伸出桩端以下200~500mm,上端宜高出地面0.2m,上口宜用堵头封闭 (5)注浆管数量宜按桩径设置,本工程均为2根。注浆管下放前应作注水试验。注浆管应同钢筋笼一起下放,注浆管点焊在钢筋笼内圈上。 表一:主要施工材料及工器具 序号名称规格用量备注 1 钢管φ27×2.8 19500m 注浆用管 2 注浆器2个 3 注浆阀2个 4 注浆泵2个 2.2注浆液的配比 (1)注浆液应采用42.5级水泥配制单桩水泥用量按1.5t/根桩。 (2)浆液的水灰比宜为0.55~0.60之间。 (3)配制好的浆液应过滤。滤网网眼应小于40um。 2.3注浆施工前应先进行试注浆,确定注浆压力及注浆速度等施工参数。 3、后注浆施工工艺 3.1注浆管制作 注浆管采用一般钢管,其结构分为三部分:端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。花管段侧壁按梅花形设置出浆水孔,孔径通常为6—7mm。直径可采用Φ27mm。同时,花管段一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止渗漏。 3.2注浆管安装下放 将两根注浆管点焊在钢筋笼的内圈上,安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接,确保焊缝饱满、连续、密封良好;必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密,再用胶皮铁丝包裹扎牢,以保证密封良好。端部花管、注浆管连接完成后,每节或每段均应当具有一定压力的自来水灌水检验其是否密封,如存在渗水应及时返工整改,以防止岩土体、地下水及灌筑料入管内堵塞管路。同时,注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼(设计必须是下至孔底)底端齐平,而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。另外注浆管顶应低于

钻孔灌注桩监理控制要点

开立医疗大厦工程 钻孔灌注桩 监理控制要点 编制人:*** 2017.11.01

目录 1. 钻孔灌注桩施工质量控制据 (3) 2. 施工材料及主要具 (3) 3. 灌注桩施工应具备料 (3) 4. 质量控制标 (3) 5. 施工工艺程 (3) 6. 施工艺 (3) 7. 钻孔灌注桩施工质量监理控制要点 (5) 8. 钻孔灌注桩在施工过程中较容易出现的题 (8) 钻孔灌注桩监理控制要点

1.钻孔灌注桩施工质量控制依据: ①.合同文件; ②.设计图纸及技术要求; ③.国家有关灌注桩基础设计与施工规程、规范及相关文件要求。 ④.超前钻地勘报告。 ⑤.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2.施工材料及主要机具: ①.材料:钢筋笼、混凝土、粘土(泥浆护壁); ②.主要机具:旋挖钻机、履带吊、装载机、泥浆泵。 3. 灌注桩施工应具备资料: ①.建筑场地工程必要的地质资料; ②.桩基工程施工图及图纸会审纪要; ③.桩基工程的施工组织设计或施工方案; ④.钢筋等原材料及制品的质检报告。 4. 质量控制目标: ①.成桩过程各项指标,包括桩位、桩长、桩径、沉渣厚度、终孔垂直度及 成桩材料质量等能够满足设计要求; ②.留置混凝土试块强度满足规范要求; ③.桩身完整、匀质,连续性好、无夹泥、断桩等质量缺陷; ④.桩极限承载力满足设计要求。 5. 施工工艺流程: 平整场地-测定桩位及控制-埋设护筒-桩机就位-设泥浆池制备泥浆-钻孔-终孔-第一次清孔(淘渣)-验孔-吊放钢筋笼-下导管-第二次清孔(淘渣)-水下混凝土浇筑(边浇灌边拔导管)-拔护筒-成桩。 6. 施工工艺: ①.测量定位:复测现场水准控制点和定位基点,复测桩位,误差应控制在规范允许范围之内。首先要平整场地;然后采用全站仪,根据桩位坐标放样出钻孔的中心位置,并加设护桩,对护桩采用钢筋桩加固,设立明显标志。可随时利用交汇法交出中心位置。 ②.埋设钢护筒:挖掘机挖孔,人工埋设钢护筒,钢护筒的位置准确,不倾斜。

灌注桩后注浆技术

灌注桩后注浆技术与质量控制 一、概述 灌注桩后注浆技术是指灌注桩成桩后一定时间,通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆,使桩端桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减少沉降。这种方法可以起到两方面的作用:一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮;二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入(粗粒土)、劈裂(细粒土)和压密(非饱和松散土)注浆起到加固作用,从而增强桩侧阻力和桩端阻力。在优化工艺参数的条件下,可使单桩承载力提高40%—120%,粗粒土增幅高于细粒土,软土增幅最小,桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆;桩基沉降减少30%左右。 根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能(抗压、抗拔)等因素,灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。 该技术适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩。 二、施工要点 1、施工工艺。目前后注浆有以下几种工艺: (1)在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。此种工艺比较复杂,成本也较高,国内很少采用。 (2)灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管,注浆管的下端设出浆口,并用胶带、塑料膜或橡胶膜包住;并且出浆口的位置要高出孔底30—50cm;灌注混凝土之前,先向孔底到入碎石或块石,使出浆口埋入碎石或块石内,然后再灌筑混凝土。此种工艺主要用于桩底加固,在国内已有过多次实验或使用。 不过要注意此工艺容易发生出浆口堵塞而导致注浆失败。

(3)将注浆管固定在钢筋笼上(钢管或黑铁管),出浆口采用单向截流阀并压入桩底土中30—50cm。此工艺由于采用单向截流阀作出浆口,进行桩身混凝土浇筑时浆液不会灌入阀内,注浆是浆液也不会回流,注浆成功率达97%以上,且压力相对稳定,注浆效果显著。因此,一般应采取此种工艺。 2、工艺要点 (1)注浆管制作。注浆管一般应采用钢管。其结构分为三部分:端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。花管段侧壁一般按梅花形设置出浆水孔,孔径通常为6—7mm。直径可采用Φ25 mm或Φ30 mm。对于超长桩,考虑到管内摩阻力对压力的影响,可考虑采用Φ30mm或Φ38mm的钢管。同时,花管段一定要用胶带、塑料膜或橡胶膜等包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止渗漏。 (2)注浆管安装下放。当采用第三种施工工艺时,应将两根注浆管点焊在钢筋笼的内圈上,安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接,确保焊缝饱满、连续、密封良好;必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或橡胶膜等缠绕紧密,再用胶皮铁丝包裹扎牢,与宽容与洋人同时,注浆管安装时还必须保证花管端部与钢筋笼(设计必须是下至孔底)底端齐平,而后管内注满水同钢筋笼一起放入孔内。另外注浆管顶应低于地面200—300 mm,防止钻机移位时,碰断注浆管。 (3)压水试验。压水试验是注浆工艺中的一个环节,它的作用是预压及疏通注浆通道,以检查注浆管的可灌性与联能性,为注浆做好准备工作。 成桩后3—7天用高压水压通注浆通道,压水量一般控制在0.2—0.6 m3,

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