印刷厂印刷品生产工艺流程

印刷厂印刷品生产工艺流程

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09

完整印刷流程

完整印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、福州印刷厂工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺 1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面） 2、折页（二折、三折、四折、五折等）

3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。 4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸 5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒） 四、印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期： 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷： 印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确 3、印刷后期： 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。

宣传品印刷制作流程图.doc

宣传品印刷制作流程图： 阶段单位使用人申请名称节点 A 提出申请筹 1 填写申请单备 阶 段 2 申请部门负责 人审核 制3 作 4 审 核 阶 5 段 6 使 用 7交付使用阶 段 8 印刷及电子存 档 产品部 B 产品负责人 提供产品资料 （国际市场部印刷需 国际市场部提供资料） 平面设计 制作打印样稿签字确认 否否 产品经理 图片正确审核签字 是 宣传推广 文字内容、图片合理性审核签字 （国际部印刷需国际部人员审核后 交付宣传推广签字） 是否 产品部部门负责人 完稿确认审批 综合管理部 C 联系印刷厂 交付印刷 确认签收 宣传品印刷制作流程图详解：

任务名称 筹备阶段制作 审核阶段使用节点任务程序、重点及标准责任人 A1 提出申请填写《宣传印刷品制作申请单》（包含宣传品名称、 申请人印刷制作要求及时间、制作数量、计划使用、印刷数量） A2 申请部门负责人在《宣传印刷品制作申请单》审核签字申请人 提供所需产品资料（标准化 word 文档文件），确认无误， B2 以邮件形式发送至平面设计 /宣传推广（国际市场部印刷需 产品负责人国际部市场专员提供翻译后文件，确认无误，以邮件形式 发送至平面设计 /宣传推广） 按照《宣传印刷品制作申请单》要求及所提供资料制作印 B3 刷品，确定终稿，打印样稿，样稿作为此表格附件，签字平面设计后交付产品负责人 /宣传推广（国际部市场专员） B4 图片正确性、产品宣传的合理性进行审核，样稿上签字产品负责人 图片合理性、文字内容正确性进行审核，样稿上签字（国 宣传推广 B5 际市场部印刷品需国际部市场专员对图片合理性、文字内 国际部市场专员容正确性进行审核，样稿上签字后，交付宣传推广审核） B6 完稿确认签字产品部负责人C6 确定印刷厂，交付印刷综合管理部C7 确认签收核对数量印刷质量综合管理部A7 交付使用签收申请人 A8 使用量统计、库存及电子存档 申请人 平面设计 注： 1、产品负责人（国际部市场专员）提供产品资料请以邮件形式发送，资料任何新增及修改都以邮件形式告知平面设计及宣传推广，其他形式不予承认。 2、各环节人员请积极配合，保证印刷品的保质保量完成！

印刷厂管理流程图

印刷厂管理流程图
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

部门名称
部门 制造部
节点
A
审核
生产管理工作流程
生产部 品保部
B
流程名称 生产部
C
配合
开始 收集生产信息
分
析
制定生产计划
生产管理工作流程
采购部
业务部
D
E
配合
提供客户定 单
1
2
技术支持
3
4
5
6
7
8
9
配合
10
11 汇报
生产排程 组织安排生产
物料供应
品质监督 生产协调
配合
生产总结汇报
生产资料归档
完成
任务 节
名称 点
收集
程序
生产管理工作标准
任务程序、重点及标准
时限
相关资料 原材料供

生产 信息
制定 生产 计划
组织 生产
生产 控制
生产 总结 汇报
生产部从业务部收取生产方面的信息并进行汇总 业务部提供客户定单以及交货日期，特殊讯息 品保部监督配合生产部门的检查工作 重点 生产信息的收集汇总 标准 信息收集全面、及时、准确 程序 生产部对汇总的生产信息进行生产规划 根据企业的生产能力、业务部客户定单和企业常规计划要 求，生产部制定生产计划 生产管制计划排程交制造部经理审核
重点 生产计划的编制 标准 计划全面、可行 程序 生产部根据生产计划进行生产排程，安排各项任务的生产 时间和交接时间 生产部组织生产，安排负责人员、场地、设备，分析技术 难点，预防品质问题的出现等 品保部为生产提供技术保障和技术支持 采购保证生产原料与所需物质的供应 重点 生产的排程与组织 标准 按计划顺序、有条不紊地进行 程序 生产管理人员负责对生产过程、生产进度、物资供应等情 况进行监督、控制 生产部负责生产过程中的协调工作，保证生产顺利进行 品保部积极配合生产部的工作，及时解决生产过程中出现 的技术问题 采购部按生产部的要求准确、及时提供生产所需物资 重点 生产过程的监督、控制与协调 标准 按计划有序进行 程序 生产工作按计划完成后，生产部应对整个阶段的生产过程 进行全面的总结与评估，并向相关领导汇报 对生产过程中的相关资料进行整理、存档 重点 生产过程情况及问题的总结
依情况而定 随时 随时
依情况而定 5 个工作日 内 3 个工作日 内
依情况而定 随时 随时 随时
随时 随时 随时 随时
即时 即时
应、产能 等方面的 信息资料
1、企业产 能信息 2、客户定 单 3、企业经 营计划
生产计划
1、 生产计 划
2、 生产进 度报表
3、 基层管 理人员 和生产 人员情 况汇报
1、 生产计 划完成 情况
2、 生产进 度报表

印刷厂工艺流程

印刷厂工艺流程 Prepared on 24 November 2020

印刷厂工艺流程 ●印刷流程 ●客户咨询→签定合同→设计制作→出片打样→拼版晒版→上机印刷→折页装订→配页胶订→裁切成品→及时交货 ● ●特殊工艺 ●起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。● ●印刷时间 ●印刷厂生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。印后加工较多的情况，如覆膜，装订，裱糊，模切，烫 金等，一般会多于4个工作日。 ● ●印前文件准备 ●确认文档中有全部必需的文件，确认图片文件一定已包含在文档中，有时图象虽然可以显示，但实际上缺图或分辨率 较低，所以请确认必需的图象并提供足够精度的图象文件在文档中。（图片分辨率不低于300像素/英寸） ●别忘记拷入必需的字体。 ●把所链接图片从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。 ●当Pantone专色转成CMYK后，请确认是否会达到同样的效果。Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定 的差异，部分Pantone专色转成CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些Process Pantone Color肯定是CMYK不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。 ●图片双倍扫描，单倍输出，可以提高图片的扫描质量。 ●是否设好3mm出血色彩是否按色标值设定好 ●与菲林对应的印刷打样是印刷厂最省心的参照物。如果由于各种原因没有打样，请提供至少义愤打印件（彩色最好， 实在没有，黑白的也好），印刷厂必须上述的二者之一来核对菲林。 ● ●较色 ●如果显示器未能正确进行较色，那么电脑显示效果也会与已正确较色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人 员及时调整显示效果也是很有必要的。 ●印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。 ●菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多，不能作为同等的参照物，所以 要以印刷打样为准。 ● ●印刷报价 ●印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般一A4（如果不足A4或大于A4即是A3，所以一定要量出 准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。 ●印刷：是印品完成的关键环节，计价标准的是色令。如果有专色，如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明， 那么就会从4色增加到5色，6色。 ●印刷后期：通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明：骑马钉或胶钉，折页（几折）；印后工艺是否有覆膜或 过UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚，包装物，打包数量如有特殊要求也请注明。 ●以上工艺环节注明的越具体准确，价格越会及时准确 骑马钉 书本装订的一种方法，动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好后，跨放在铁架上，以穿压铁线钉。 这种订书方式的工艺特点，是书刊内文部分事先并不订合成书心，而是配上封面后再整本书刊一起订合、一起切齐。采用骑马钉装的书刊成品，封面的面封、底封部分也与书心的纸页大小完全相同并且齐整，而书脊则既窄又呈圆弧形、且明显露出订书所用的铁丝，所以不能印刷文字。 骑马钉装的装订周期短、成本较低，但是装订的牢固度较差，而且使用的铁丝难以穿透较厚的纸页。所以，书页超过50页（100面）的书刊，不适宜采用骑马钉装。

完整的印刷工艺流程 (2)

完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺

1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面） 2、折页（二折、三折、四折、五折等） 3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。 4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸 5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒） 印刷成本计算： 印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期： 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷： 印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期： 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。 备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代

印刷厂管理流程图

部门名称
部门
制造部
节点
A
审核
生产管理工作流程
生产部 品保部
B
流程名称 生产部 C
配合
开始 收集生产信息
分
析
制定生产计划
生产管理工作流程
采购部
业务部
D
E
配合
提供客户定单
1
2
技术支持
3
4
5
6
7
8
9
配合
10
11
汇报
生产排程 组织安排生产
物料供应
品质监督 生产协调
配合
生产总结汇报
生产资料归档
完成
任务 节
名称 点
收集
程序
生产管理工作标准
任务程序、重点及标准
时限
相关资料 原材料供

生产 信息
制定 生产 计划
组织 生产
生产 控制
生产 总结 汇报
生产部从业务部收取生产方面的信息并进行汇总 业务部提供客户定单以及交货日期，特殊讯息 品保部监督配合生产部门的检查工作 重点 生产信息的收集汇总 标准 信息收集全面、及时、准确 程序 生产部对汇总的生产信息进行生产规划 根据企业的生产能力、业务部客户定单和企业常规计划要 求，生产部制定生产计划 生产管制计划排程交制造部经理审核
重点 生产计划的编制 标准 计划全面、可行 程序 生产部根据生产计划进行生产排程，安排各项任务的生产 时间和交接时间 生产部组织生产，安排负责人员、场地、设备，分析技术 难点，预防品质问题的出现等 品保部为生产提供技术保障和技术支持 采购保证生产原料与所需物质的供应 重点 生产的排程与组织 标准 按计划顺序、有条不紊地进行 程序 生产管理人员负责对生产过程、生产进度、物资供应等情 况进行监督、控制 生产部负责生产过程中的协调工作，保证生产顺利进行 品保部积极配合生产部的工作，及时解决生产过程中出现 的技术问题 采购部按生产部的要求准确、及时提供生产所需物资 重点 生产过程的监督、控制与协调 标准 按计划有序进行 程序 生产工作按计划完成后，生产部应对整个阶段的生产过程 进行全面的总结与评估，并向相关领导汇报 对生产过程中的相关资料进行整理、存档 重点 生产过程情况及问题的总结
依情况而定 随时 随时
依情况而定 5 个工作日 内 3 个工作日 内
依情况而定 随时 随时 随时
随时 随时 随时 随时
即时 即时
应、产能 等方面的 信息资料
1、企业产 能信息 2、客户定 单 3、企业经 营计划
生产计划
1、 生产计 划
2、 生产进 度报表
3、 基层管 理人员 和生产 人员情 况汇报
1、 生产计 划完成 情况
2、 生产进 度报表

印刷厂实习总结

印刷厂实习总结 印刷厂实习总结 一、前言部分 我与20xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。 二、公司概况公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、

印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。 面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下，公司以“发展印刷、传承文明”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统，为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础；先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产

品提供无以伦比的设备保障；先进的骑订、平装、精装联动生产流水线，实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。 在不断引进高端设备的同时，还持续投入大量物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升，自主工艺研究和开发水平也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。 三、实习状况 我在该公司实习时间为20xx年3月6日~2008年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识：1、精装书 精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、

印刷厂管理流程图精编版

印刷厂管理流程图精编 版
MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

部门名称
部门 制造部
节点
A
审核
生产管理工作流程
生产部 品保部
B
流程名称 生产部
C
配合
开始 收集生产信息
分
析
制定生产计划
生产管理工作流程
采购部
业务部
D
E
配合
提供客户定 单
1
2
技术支持
3
4
5
6
7
8
9
配合
10
11 汇报
生产排程 组织安排生产
物料供应
品质监督 生产协调
配合
生产总结汇报
生产资料归档
完成
任务 节 名称 点
生产管理工作标准
任务程序、重点及标准
时限
相关资料

收集 生产 信息
制定 生产 计划
组织 生产
生产 控制
生产 总结 汇报
程序 生产部从业务部收取生产方面的信息并进行汇总 业务部提供客户定单以及交货日期，特殊讯息 品保部监督配合生产部门的检查工作 重点 生产信息的收集汇总 标准 信息收集全面、及时、准确 程序 生产部对汇总的生产信息进行生产规划 根据企业的生产能力、业务部客户定单和企业常规计划要 求，生产部制定生产计划 生产管制计划排程交制造部经理审核
重点 生产计划的编制 标准 计划全面、可行 程序 生产部根据生产计划进行生产排程，安排各项任务的生产 时间和交接时间 生产部组织生产，安排负责人员、场地、设备，分析技术 难点，预防品质问题的出现等 品保部为生产提供技术保障和技术支持 采购保证生产原料与所需物质的供应 重点 生产的排程与组织 标准 按计划顺序、有条不紊地进行 程序 生产管理人员负责对生产过程、生产进度、物资供应等情 况进行监督、控制 生产部负责生产过程中的协调工作，保证生产顺利进行 品保部积极配合生产部的工作，及时解决生产过程中出现 的技术问题 采购部按生产部的要求准确、及时提供生产所需物资 重点 生产过程的监督、控制与协调 标准 按计划有序进行 程序 生产工作按计划完成后，生产部应对整个阶段的生产过程 进行全面的总结与评估，并向相关领导汇报 对生产过程中的相关资料进行整理、存档 重点
依情况而定 随时 随时
依情况而定 5 个工作日 内 3 个工作日 内
依情况而定 随时 随时 随时
随时 随时 随时 随时
即时 即时
原材料供 应、产能 等方面的 信息资料
1、企业产 能信息 2、客户定 单 3、企业经 营计划
生产计划
1、 生产计 划
2、 生产进 度报表
3、 基层管 理人员 和生产 人员情 况汇报
1、 生产计 划完成 情况
2、 生产进 度报表

印刷厂生产管理流程

恒茂包装生产管理流程（17.09版） 目的： 制定本制度，对确保产品在整体生产过程中顺利有序且按照标准规范作业，清晰工作职责(工作范围)和作业操作流程，制定与生产相关部门的关联责任和分工作出指引并要求，以提高公司生产效益及产能。 1.试用范围 本制度适用于公司从业务接单/制版/生产计划/车间到产品入仓交付与生产有关的所有过程。 2.职责 2.1办公室负责制定本制度，并评估相关工序对本制度的执行情况； 2.2办公室下属相关工序（制版部、制单、采购）（切纸、印刷车间、覆膜 过油组）瓦楞车间（裱瓦楞组、压痕车间）(外箱组、粘盒打钉组）仓库物流，负责具体执行本制度。 2.3PMC部门负责本制度的相关生产工物料管控及生产计划的作业与统筹安排。暂订由(王增明、许昌军、设计员，开单员，徐磊） 2.4业务部门负责本制度的相关顾客产品要求标准的提供，顾客其它反馈的有效内部转达。 2.5总经理办公室负责本制度的相关人力资源实现及后勤保障，并监督和通 报相关部门对本制度执行情况。 2.6各相关管理人员负责对本制度的优化流程方案提议。 3.生产管理流程 3.1印前流程

3.1.1制版员（职责/范围)根据客户文件制作确认后，文件咬口注明开料尺寸 （门幅在前），在版尾或者在侧面加注文件名/产品名称，新文件打印刀模图和数码稿，标注刀模编号。 3.1.2制版员，确认后文件发出CTP,新刀模文件发刀模厂，新印刷文件出数 码稿/刀模图，同时登记备案确认是否已经送回本公司，外箱文件确认后外发刻版，同时登记备案，方便接收核对和财务对账。 3.1.3业务跟单员：（职责/范围)根据订单信息和文件内容开（列出生产工艺， 详细表），同时采购印刷面张，箱片，及时确认物料到公司时间，在完成业务订单处理后，协调车间生产安排。 3.1.4 开单生产计划员：（职责/范围) 根据订单汇总初稿，开生产工作单， 同时输入订单汇总电子挡保存，每天上午9点之前对车间生产报表回收，根据生产情况在订单汇总里消除以完成工序，方便各部门了解生产进程（）。具体生产顺序由：王增明、许昌军、徐磊沟通协调安排。 3.1.5生产工作单打印完毕，交王增名，许昌军审核确认后下发生产部门。 同时附数码稿或样张/刀模图。 3.2 切纸工序： （职责/范围)根据面张采购单或生产工作单要求，进行材质、规格、纸面色等校对无误后进行切纸。将已分切好的产品正确填写标识卡，做好防护措施（围膜防潮），放置到指定位置交收给印刷车间或者相关工序。 对于逾期未到纸张第一时间通知采购员。或者直接打电话到供应商联系。逾期未到指几个方面：A.同系列订单未到齐. B.接到订单24小时后纸张未到，C.紧急插单等等情况。

图文信息处理专业人才培养方案..doc

图文信息处理专业人才培养方案 专业代码：610403 专业负责人： 所属系部： 二O一四年十二月

图文信息处理专业人才培养方案 招生对象：参加当年普通高考的考生 学制：三年 学习形式：全日制 教育类型：高等职业教育 学历层次：大专 专业介绍：图文信息处理专业依托印刷行业，采用订单培养方式，根据印刷企业生产、管理和服务第一线需要，以服务为宗旨，以就业为导向，鼓励学生手脑并用，强化学生素质培养，为社会以及新闻出版传媒类行业培养合格的高端技能型人才。 本方案包括人才培养的指导思想、专业人才需求分析、职业能力分析、人才培养目标及培养规格、培养模式、课程体系、毕业要求、教学实施条件、专业指导委员会组成和培养方案论证意见十部分。 一、人才培养的指导思想 本方案以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，以国家教育部和山东省的有关文件精神为依据，根据高职教育的办学规律，以服务为宗旨，以就业为导向，走产学结合发展道路。围绕高端技能型人才的培养目标，立足于印刷传媒出版行业，面向社会，实施“2.25+0.25+0.5”的专业人才培养模式，重视知识、素质、能力的综合培养，构建以突出职业能力培养为核心的课程体系。 二、人才培养需求分析 （一）印刷出版行业需求情况分析 印刷产品历来是政治、经济、文化教育传播的重要载体，在当今的网络信息时代，印刷出版仍占有主体地位。可以说，印刷产业是表征一个国家经济发达、文化教育程度和人民生活水平高低的重要标志。有关数据表明，印刷产业被认为是世界主要产业之一，据不完全统计，全球的印刷业（包括出版物印刷和包装印刷）总产值接近8000亿美元，年增长率为2.5%-3.5%，预计在今后的一段时间内，仍会以较快速度增长。我国的印刷业是一个处在快速发展中的行业，我国印刷业中传统的出版行业稳步发展，包装装潢印刷更可谓飞速发展，后来居上，成为印刷业主要的增长点。 随着印刷业尤其是数字化印刷技术的发展，对印刷图文信息处理人才的需求必然越来越大，目前的专业教育满足了产业发展对人才的需求。

印前工艺的流程

关于印刷中印前工艺的流程 摘要：印刷品制作过程分为印前、印刷和印后三个阶段。印前即印刷之前的处理过程，印前工艺又称为制版工艺。随着计算机技术、激光照排技术等在印前工艺中的广泛应用，印前技术发生了翻天覆地的变化，其主要特征是以数字形式描述页面信息，以电子媒体或网络传递页面信息，以激光技术记录页面信息。随着计算机硬件及软件技术的发展，印前的技术流程也在不断改变，其基本趋势是工艺流程的高效化和一体化。下面主要介绍了印前阶段涉及的部分工艺流程内容。 关键词：图像处理;组版与拼版；打印输出；印前发展趋势 一、图像处理 （一）、图像扫描 1、扫描仪的工作原理： 平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射在扫描的材料上，光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换。 当扫描不透明的材料如照片，打印文本以及标牌、面板、印制板实物时，由于材料上黑的区域反射较少的光线，亮的区域反射较多的光线，而CCD器件可以检测图像上不同光线反射回来的不同强度的光通过CCD器件将反射光皮波转换成为数字信息，用1和0的组合表示，最后控制扫描仪操作的扫描仪软件读入这些数据，并重组为计算机图像文件。 而当扫描透明材料如制版菲林软片，照相底片时，扫描工作原理相同，有所不同的是此时不是利用光线的反射，而是让光线透过材料，再由CCD器件接收，扫描透明材料需要特别的光源补偿－透射适配器（TMA）装置来完成这一功能。 扫描仪主要对页面实物信息进行扫描，即将所扫描的图像放置于扫描设备内，所扫描图像信息面对着下端激光扫描头。当扫描头从一端移动到另一端时扫描结束，在计算机中将会得到数字形式的扫描图像。当计算机外连扫描设备时，计算机内会出现扫描仪自带的软件，可对扫描所得的数字信息进行预扫描设置。并可以设定扫描区域大小、扫描模式，可以为彩色模式、灰度模式和二值灰度模

广州市丽然印刷厂流程图及各生产岗位职责

瓯龙模型部门与岗位职责
印刷生产管理工作流程图
部门名称
部 门
制造总监
节 A
点
生产部 质量部
B
流程名称 生产部
C
生产管理工作流程
综合部
业务部
D
E
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瓯龙模型部门与岗位职责
1
2
3
审
4
批
5
6
配合
开 始 收集生产信 息
配 合
制定生产计 划
生产排程
提供客户定 单
技术支持
组织安排生产
物料供应
7
8
配
9
合
10
听取
汇报
11
生产监 督
生产协 调
生产总结汇 报
生产资料归 档
结 束
配 合
人力资源部经理岗位任职要求
部门名
人力资
岗位
人力资源部经
称
源部
名称
理
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直属上
总经理
瓯龙模型部门与岗位职责
直属
人力资源部助
级
下级
理
入职要求： a) 相关专业大学以上学历； b) 从事相关工作三年以上。 c) 熟悉 HR 六大模块，精通招聘、培训、劳资、绩效、薪酬等各项工
作； d) 具有较强的文字功底、写作能力； e) 能熟练操作各种办公设备，运用各种办公软件； f) 精通人力资源及其管理的业务知识，了解相关的法律、法规及消
防知识；
主要职责： 1、协助上级主管建立健全公司招聘、培训等人力资源制度； 2、建立、维护人事档案，办理和更新劳动合同； 3、制定招聘工作流程，协调员工招聘、入职、离职、调任、 升职等手续； 4、制定、修改合理的绩效考核方案，使员工付出与所得薪酬 具有内部相当公平性 5、协同开展新员工入职培训，业务培训，联系组织外部培训 以及培训效果的跟踪、反馈。 6、帮助建立员工关系，协调员工与管理层的关系； 7、完成上级领导临时交办的其他工作； 备注：8
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印刷厂生产过程中产生的有害物质解读

一、印刷过程的主要污染来源（也就是必然会产生的污染）首先是油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，溶剂型油墨由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂组成，所用的溶剂主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性，会污染所包装的食品、药物和化妆品等物品；且具有挥发性，有较浓的刺激性气味，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着生产安全隐患。 第二是润版液。润版液是保证印版空白部分形成亲水盐层的必要条件，目前胶印机上普遍采用的是酒精润版系统，异丙醇是润版溶液的添加剂之一。相对于传统的水润版系统来说，这种润版方式可大大减少水的用量，又避免了因水过量引起的纸张变形和油墨的过量乳化，从而大大提高印刷效果。但是，由于异丙醇挥发后产生的醇蒸汽有毒，有不良的气味，会对人体健康造成有害的影响，许多发达国家规定异丙醇在工作场地的阈限值仅为每立方米200——400毫升；而且，异丙醇排放物还会污染环境，异丙醇是一种光化学氧化剂，它与存在地面附近的其它痕量气体一样，受阳光照射会形成臭氧，从而导致所谓“夏季烟雾”现象，光化学烟雾会刺激人的眼睛和呼吸系统，危害人们的身体健康和植物的生长，因此，异丙醇是一种对环境、人体均有害的化学品，在印刷中减少其用量是一种必然的趋势。 第三，胶片和废定影液。目前印刷中用得最多的还是胶印，而胶印中用以制版的多半还是通过照排机出胶片制成PS版来上机印

刷。胶片是银盐感光材料，里面含有银离子，而定影后的废定影液里也含有大量的银离子，这些物质若直接进入环境中，重金属银离子能污染自然水体而造成对环境的危害，同时，胶片的片基是高分子化合物，在环境中极难降解而污染土壤。 第四，塑料覆膜。塑料覆膜因其耐折、耐磨、可保护印刷品、增加光泽且成本低而备受出版商和消费者的青睐，但是，塑料覆膜无法降解而成为白色污染，覆膜后的纸张无法回收而造成资源浪费，同时，覆膜过程中使用了甲苯、天那水等有毒的挥发性溶剂，会危害工人的身体健康和污染环境。 第五，油性上光材料。上光工艺是印刷品后表面整理加工的一种工艺，经过上光可增加印品表面的光泽度、光洁度和挺度，起到保护印品、增加美观的作用。但是，油性上光材料使用的稀释剂主要是甲苯，而甲苯是有毒的挥发性物质，人体吸入一定量的甲苯会导致呼吸系统和血液系统发生病变，因此，油性上光工艺不符合环境保护要求，尤其是药品、食品等商品的包装物和儿童玩具、儿童书籍等更不宜使用油性上光工艺。 第六，塑料印刷废品。随着印刷包装业的快速发展，塑料等有机高分子材料的印刷越来越普遍，印刷厂产生的塑料印刷废品是一种不可忽视的固体污染物，由于它们的水不溶性和在自然界中极难降解，若直接进入环境必然造成危害。如果将废弃物就近烧毁，会产生大量的二恶英等毒性很强的气体，在极低浓度下二恶英能

数字印前工艺复习题

《数字印前工艺》复习题 1.简述印前图文处理系统的组成。 2.简述图像扫描的工艺过程。 3.印前常用的专业扫描仪有哪两类，它们所用的光电转换换器分别是什么？ 4.扫描用于光学字符识别的文字图像时，分辨率通常设为多少合适？ 5.印刷常用的色彩模式有哪些，它们所对应的位深分别为多少？一般用于输出的图像的颜色模式。 6.像素图像和矢量图形各有什么特点，印刷中各用在哪些方面？ 7.一幅用300万像素的数码相机拍摄的数字图像，相机CCD芯片的宽高比为3：2，印刷网线数为60线/厘米，质量因子为2，求图像在印刷品上的尺寸。 8. 数字图像的主要参数。 9.列举三种原稿。印前图文处理的对象有哪些？ 10.印刷常用的文件格式。 11.在Photoshop中对图像调整主要是对图像的什么进行调整？ 12.现在市面上常用的激光照排机的种类？ 13.现在市面上常用的直接制版机的种类？ 14.什么是陷印，陷印值主要取决于什么？列举两陷印设置方法。 15．什么是RIP？RIP的作用是什么？ 16.以输出胶片或印版为例简述印前图文处理的工艺流程。 17. 简述银盐感光材料的成像过程。 18.画图说明晒版胶片所必须的规矩线。 19.颜色空间可以归为哪两类？常用的有哪些种类？ 20. 调幅网的最优网角和最优网角差为多少？一般CMYK色版如何安排网角？不这样安排会有何现象？ 21.有一台照排机的输出分辨率为3000dpi，如果现在的输出要求是在256级梯度的情况下按200线的调幅加网进行，问这台照排机的输出分辨率能否满足要求？ 22. 设备输出分辨率与加网线数和灰度级之间是什么关系？一个要以256级灰度和175网线进行输出，需要多少输出分辨率的照排机？ 23.一个800dpi的印字机以加75 lpi的调幅网方式输出，问有多少灰度级的表现能力？ 24.简述网点扩大的基本规律及其有哪些影响因素？ 25.简述印刷测试条的基本组成单元和测试项目有哪些？ 26. 动态范围的含义是什么？它与采样位数之间是什么关系？ 27. 试述基于调幅网、调频网、线条稿输出的图片扫描分辨率如何来设置？ 28. 图像在扫描软件中进行的前端校正（在预扫和最终扫描之间的层次和颜色校正）和在图像处理软件当中进行的后端校正处理有什么区别？ 29. 如果有一幅图像需要以175dpi（线/英寸）加网线数进行输出和印刷，原稿尺寸大小为12cm×12cm，印刷尺寸30cm×30cm，试计算扫描分辨率设置为多少刚合适？数字图像大小为多少MB（RGB模式）? 若输出时所用的照排机的可选分辨率有1200dpi、2400dpi、3000dpi，照排机的分辨率应选多少合适？ 30. 进行局部层次校正使用何种工具最为合适？如何锁定调节范围？ 31. 整体层次校正使用什么通道进行？试举出3个典型的映射曲线，说明其效果是什么？层次守恒的的内在逻辑含义是什么？ 32. 如果一个RGB图像偏C，应如何消除这个色偏？（使用两种方法）

印前工艺规范

工艺规范 工作流程 工艺要求 1.图像处理 1．分辨率 ①线条图(点阵图,位图): 1200DPI ②灰度图，CMYK图: 300DPI～400DPI 2．阶调复制要求 ①灰度图 a.新闻纸,轻型纸，黄、灰色双胶纸等，因底色深，因此阶调调整应偏“崭”， 压缩高光及暗调层次，拉大反差。 b.高克重高白双胶纸，铜版纸等，可以拉长层次曲线，对应原稿阶调为3%～90%。 ②彩色图 a.美术、艺术类画册，应用“以层次为主的制版工艺”，强调忠实于原稿，逼真 再现原稿的艺术特点。 b.其它类画册，应用“以彩色为主的制版工艺”，不必忠于原稿，应增强印品的 视觉效果，突出图片反差，增强高光的明亮度，对色彩进行艺术性夸张地调整，使图片色彩鲜艳夺目，使印品整洁、干净、清爽、悦目，符合大众的审美观。3．分色设置 a.采用GCR方式 b.总墨量设置：铜版纸为350%；胶版纸为280%～320%（轮转纸低，平版纸高）； 新闻纸为260%～280%。 c.黑版生成：胶版纸，新闻纸用“中”；铜版纸用“少”。 d.黑版限制：85%。 2．排版制作 1．页面设置： 成品尺寸+天头、地脚、切口各3mm 尽量采用对页排版。 2．版式设置：骑马订左右居中，无线胶订订口比切口大3~4mm ①没有书眉的，天空比地空大2～3mm； ②有书眉的，天空∶地空=5∶4； ③有大书眉的，天空∶地空=6∶4； ④客户有版式要求的，按客户版式排版。 ⑤文字版心到成品边空不应小于10mm。 3．排版用的图片，应用TIFF或EPS格式；彩色图片及色块必须用CMYK格式。色块颜色设置应与印刷色谱为准。 4．版心、文字等离成品边最少3mm。胶订书(线胶订和无线胶订)的封二、封三，第一页和最后一页的订口处的文字应离成品10mm以上。 5．设计文件时，其线框精细不可小于0.076mm（单色线框精细不可小于0.1mm), 否则印刷品会印不出来。 6．图中文字应尽量在排版软件中输入，如在图中排文字，图像格式应该用EPS格式（输出矢量数据）。 7．黑色物件（文字，线条等）应用K100，避免使用四色黑，图中的黑字必须处理为“正片叠底”。 8．尽量不要使用大色块或四色总值超过250%以上的填色，图片，印刷时易造成过底（背面粘脏）。 9．底纹或底图颜色不要低于5%，以避免印刷色无法呈现。 10.如底色为K100之填色，建议其上之填色或文字加同色外框，并设定套印外框（手 工陷印），可避免黑色版套印不准时产生漏白边的现象，另外，笔画细小之文字或细长之填色及线框如为浅色之颜色且有底色，印刷易造成断线及漏白边，建议该文字或线框使用套印填色或套印外框。 11.跨页图处理 ①胶订书 a.封二与P1，封三与最后一页封二三图应外移7mm,P1与最后一 页图应外移8mm（含铣背）。 ②其它跨页图前后页各重复3mm(不含铣背) 。 12．封二三书脊留空白:4+书脊+4mm。 13．有烫印的，输出前把烫印内容删除。 14．有模切处理的，两个模切位置之间距离≥2mm。

印刷厂产品质量管理办法和各部门岗位职责

印刷厂产品质量管理办法和各部门岗位职责 1 主题内容与适应范围 本标准规定了总则、管理体系、岗位职责、三检制度、质量标准，评比标准、考核办法、奖惩办法等。 本标准适用于XX师大印刷厂产品质量管理工作。 2 总则 2.1 为了用精美的印刷产品丰富社会文化和人们的精神生活，提高企业在社会上的知名度和市场竞争能力。全体职工要树立“质量是企业的生命”的思想和全面质量管理的意识，从而建立全面的质量管理保证体系。 2.2 产品优质是生产经营管理过程中永恒的指导思想，从市场预测、工艺设计、材料供应、印刷成品、售后服务，自始至终必须坚持质量第一的信念。坚持“谁的质量上不去，谁就让位子”的原则。 2.3 坚持“以质量为魂，以人为本”的经营战略思想，实现“创国优，争省优，产厂优”的产品质量目标。在职工中树立“用户在我心中，质量在我手中，市场就在自己岗位上”的思想。 2.4 严格执行国家行业有关印刷产品质量标准。 3 管理体系 3.1 为了加强企业产品质量管理的领导工作，成立质量管理小组，组长由主管厂长担任，副组长由副厂长担任，成员由质检员和车间主任及有关人员组成。 3.2 生产技术科是企业全面贯彻产品质量管理的具体办事机构，负责全面的质量管理工作。

3.3 各车间、机（组）工序负责人，要认真做好本车间、本机台、本工序的产品质量管理工作，建立全方位的产品质量网络体系。 3.4 产品质量管理领导小组 组长：xx 副组长：xx 成员：xx 4 岗位职责 4.1 厂长职责 4.1.1 厂长是企业产品质量总负责人，实行主管厂长项目负责制，主管厂长是厂长授权领导和组织完成生产任务和产品质量的总负责人，负责指导生产全过程产品质量工作任务。要以身作则、坚决贯彻“质量第一，用户至上”的原则，坚持“预防为主”的思想，以认真、仔细的工作态度保证企业产品的质量。 4.1.2 正确处理好产品数量和产品质量的关系，不断强化全体职工的质量意识，组织协调各部门搞好均衡生产，文明生产，安全生产工作；抓好半成品到成品流程的管理，以满足产品质量的稳定性以及提高产品质量的需要。 4.1.3 组织有关人员进行市场调查，预测、分析、掌握市场动态和用户变化情况，制定和完善产品质量管理目标，明确职责、督促检查、抓好原材料、辅助材料供应质量体系。 4.1.4 及时掌握生产经营信息，制订年度产品质量标准，创优指标，职工技术考核，文化知识教育等计划。

印刷厂工艺流程

印刷厂工艺流程 ●印刷流程 ●客户咨询→签定合同→设计制作→出片打样→拼版晒版→上机印刷→折页装订→配页胶订→裁切成品→及时交货 ● ●特殊工艺 ●起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。● ●印刷时间 ●印刷厂生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。印后加工较多的情况，如覆膜，装订，裱糊，模切，烫 金等，一般会多于4个工作日。 ● ●印前文件准备 ●确认文档中有全部必需的文件，确认图片文件一定已包含在文档中，有时图象虽然可以显示，但实际上缺图或分辨率较 低，所以请确认必需的图象并提供足够精度的图象文件在文档中。（图片分辨率不低于300像素/英寸） ●别忘记拷入必需的字体。 ●把所链接图片从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。 ●当Pantone专色转成CMYK后，请确认是否会达到同样的效果。Pantone专色转成CMYK后，二者一般会产生一定的 差异，部分Pantone专色转成CMYK后，按照输出经验可达到同样效果，但那些Process Pantone Color肯定是CMYK 不能达到的，那么就只能用增加专色的方法来解决了。 ●图片双倍扫描，单倍输出，可以提高图片的扫描质量。 ●是否设好3mm出血？色彩是否按色标值设定好？ ●与菲林对应的印刷打样是印刷厂最省心的参照物。如果由于各种原因没有打样，请提供至少义愤打印件（彩色最好，实 在没有，黑白的也好），印刷厂必须上述的二者之一来核对菲林。 ● ●较色 ●如果显示器未能正确进行较色，那么电脑显示效果也会与已正确较色的电脑显示器有较大的差别。所以请专业技术人员 及时调整显示效果也是很有必要的。 ●印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果色彩鲜亮的多。 ●菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多，不能作为同等的参照物，所以要 以印刷打样为准。 ● ●印刷报价 ●印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，一般一A4（如果不足A4或大于A4即是A3，所以一定要量出 准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本文件。 ●印刷：是印品完成的关键环节，计价标准的是色令。如果有专色，如企业LOGO的专色或印金、印银等。请一定注明， 那么就会从4色增加到5色，6色。 ●印刷后期：通常是印品印刷完成后的产品工作。一定要注明：骑马钉或胶钉，折页（几折）；印后工艺是否有覆膜或过