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程序文件-工程变更控制程序

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文件编号文件版本页数

制定人部门日期

核准人职位日期

评审部门评审人评审结果日期技术部同意需修改 ,修改意见于附

需修改 ,修改意见于附

生产部同意

需修改 ,修改意见于附

品管部同意

需修改 ,修改意见于附

销售部同意

需修改 ,修改意见于附

财务部同意

需修改 ,修改意见于附

采购部同意

需修改 ,修改意见于附

仓库同意

文件名称:工程变更管理控制程序

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修订日期修订内容摘要修订页码版本版次修订人审核人

文件名称:工程变更管理控制程序

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文件编号发行部门受控状态

1.目的

为使设计与工程资料变更处理迅速,确保相关单位适时获得资讯,且正确的完

成变更要求之导入,按变更后之规定实施。

2.适用范围

本公司所有产品设计,材料,客户要求,工艺,生产场地变更管制均属之。

3.定义

3.1 ECR:ENGINEERING CHANGE REQUIREMENT 工程变更申请:用于变更申请提出,知会相关单位。

3.2 ECN:ENGINEERING CHANGE NOTICE 工程变更通知:用于经 ECR 申请会签批准后,经评估发出 ECN 变更通知知会相关单位按变更后要求执行。

3.3 PCN: PRODUCTION CHANGE NOTICE 产品变更通知:用于产品变更申请提出,知会客户。

3.4 变更:是指已经设计、工艺、客户要求或开始量产后的变更,包括产品性能(SPEC)、结构、材料、 PCB LAYOUT 、安规、辅料、包材发生之变更。

3.4.1 设计变更:是指产品性能(SPEC)、结构、材料、 PCB LAYOUT 、安规发生更改。

3.4.2 工程变更:是指制程辅料、工艺、包材等发生更改。

3.4.3 客户变更:是指客户对产品性能(SPEC)、结构、材料及包装方式等要求的

变更。

3.4.4 供应商变更:是指供应商PCN 要求的变更和新供应商导入及替代物料引起

的变更。

4.职责与权限

4.1 开发中心:负责主导设计,材料及客户要求变更导入,及时将变更资讯知会到

相关单位。

4.2 品保中心:依工程变更执行系统BOM修订,变更资料及原材料样品的回收、

发行与记录,稽核变更执行,变更的验证并及时反馈变更后之品质状况及品质数据

的统计,确保变更能够满足产品特性要求。供应商物料PCN 窗口。

4.3 工程部:依 ECR 之需求,审核变更后的产品 ,对产品的电性 , 验证资料、安规、承认书的一致性 ,完整性与准确性,在审核变更后资料完整、准确且与安规及承认书一致的前提下出 ECN 执行工程变更资料输出,并将变更信息以邮件方式传递至物控、生产、品质部门 .牵涉到的首样变更由工程通知生产 ,品质部门回收统一更新后再发行 ,并跟进整个试产过程。

4.4 销售中心:负责客户要求变更申请及变更后资料样品送客户承认,变更是否

需发 PCN 给客户确认。

4.5 资源部:未进入量产阶段对变更后材料要求供应商重新打样。

4.6 物控部:依ECN 信息发出,物控需确认变更后库存品、在制品处理方式,并

中及时切换未生产(包括已下订单未生产)的所有订单物料变更立即导入或 ECR 有明

确规定的切入时间点。对进入量产阶段的变更后材料要求供应商重新打样,

对量产后变更后图纸及时发送供应商更新,及主导因供应商改善品质变更所发生的

新物料及 ECN 变更所需要试产的物料及工单试产安排。

5.作业内容(作业流程见附件一)

5.1 ECR变更请求:

5.1.1 客户变更:

5.1.1.1 客户提出的变更通过业务窗口传递信息;

5.1.1.2 包装方式、包装材料、铭牌、贴纸、客户物料号变更ECR 由业务发出ECR;

5.1.1.3 ECR 发出部门依表单要求填写,确保变更原因清楚,变更前后内容表达简洁明了。 ECR 发出后由申请单位负责跟进。 ECR 格式或内容发生变更需提出变更申请。5.1.1.4 ECR 发出时 ,需要变更的承认书、原材料技术标准、铭牌、贴纸、包装方式,BOM 模板等

资料需与 ECR 同行;承认书纸档发行由设计单位提供,必须有相关负责人手写签

字确认。

5.1.1.5 牵涉设计变更或需要重新送样确认时 ,业务部以联络单知会研发部 ,研发部根据

业务联络单要求调整设计方案 ,此时 ECR 由研发出,铭牌或包装材料变更也可以由业

务部门直接发出 ECR,铭牌、包装材料、承认书变更申请必须附变更后的书面资料。5.1.2. 设计 & 工程变更:

5.1.2.1 新产品设计评审及试产前设计变更由研发部发ECR;

5.1.2.2 客户投诉引起的设计变更由研发部发ECR;

5.1.2.3 量产后设计变更由研发或工程出ECR;

5.1.2.4 量产后设计变更出ECR 时,研发或工程项目工程师参照《物料承认试用管

理办法》及《设计评审管理办法》拟制【工程变更实验计划与试产通知单】,由研发或工程项目工程师实施验证计划 , 【工程变更实验计划与试产通知单】中所有实验项目必须经过委托实验 ,将试产结果(发 ECR 部门开联络单给物控备料试产, BOM 待试产合格后发 ECR 转 ECN 更改)及实验报告随 ECR 会签同行;

5.1.2.5 ECR 发出时 ,需要变更的承认书、原材料技术标准、零件承认书、变更前后

物料差异必须一一附上与列明;牵涉到的新资料由原制作部门更新打印随ECR一同会签 .

5.1.2.6 工程变更客户确认:海外事业部由研发部经理确认是否需要报备客户,国内客户由各区域经理确认是否需报备客户.客户报备由变更主导部门备齐变更验证资

料出 PCN 经业务报备客户;对于内部改善变更或资料错误纠正变更,申请部门能直接判定不受影响不用签核的部门,可由申请人或判定人直接代签处理即可.

5.1.2.7 安规报备:安规工程师确认是否需要报备安规,并依《安规产品管制作业办法》作业流程申报;

5.1.2.8 产品量产前变更由研发主导 ,产品量产后制程品质改善以及增减替代物料由工

程主导变更 ,ECR 作业流程依 5.1.2.1-5.1.2.7 实施;

5.1.2.9 报备客户或报备安规由变更主导部门提出报备申请:报备客户时依客户要求的格式或富华

PCN 格式 ,在确认客户同意与安规报备完成后出ECR;

5.1.2.10结构件修改作业流程:PCB,胶壳 ,五金材料、塑胶模具.变更申请部门出ECR,ECR 上能说明原因供应商可修改按ECR 汇签完后出ECN,按 ECN 变更执行ECR 不能一一说明原因的 ,由研发部项目组出正式修改方案 ,以【开改模通知单】执行修改 , 【开改模通知单】经工程、物控会签后回到研发部项目组,研发项目组

确认工程评审意见及物控回签送样时

间后保留原稿,同时 COPY 至物控与工程 ,工程接到汇签完的 ECR 出 ECN 变更 . 5.1.2.11 结构件及 PCB 变更后样品确认 :量产前后结构件变更样品确认由研发结构组负责 , 塑胶

模具修改依《模具制作与修改管理办法》实施 ;量产前 PCB 改版后样品由研发项目组确认 ,

量产后改版样品由工程部根据原材料技术标准、 PCB 菲林、【开改模通知单】及物控回复

的送样时限确认样品,样品确认信息及时通知研发项目组;

5.1.2.12 PCB 、胶壳、五金件变更依 5.1.2.10-5.1.2.11 作业流程完成后 ,工程收到会签的 ECR、【开改模通知单】、样品确认信息、客户或安规报备资料后出 ECN;

5.1.2.13 技术部门主导变更发出 ECR时,必须附验证资料 ,验证资料在 ECN 发出之前备齐 ,其它部门发出 ECR 传递至技术部门时 ,同样需附上相关资料或验证报告。

5.1.2.14 物控根据 < 物料承认试用管理办法 > 附件一 < 物料分类、承认与量产作业标

准 > 及依此制定的【工程变更实验计划与试产通知单】有关试产计划安排试产计划,

物控发出【工程变更实验计划与试产通知单】实施试产计划;

5.1.2.15 样品确认后,根据 5.1 各条款作业规范 ,在 ECR 会签完毕 , 【工程变更实验计划与试产通知单】及其变更验证资料完备、试产合格后,确认权责部门变更后承认书、原材料技术标准、零件承认书、等资料均已备齐,需要佐证资料的附上佐

证资料后发出 ECN;BOM 、SIP、SOP 由相对应负责人按照 ECN 变更要求修改完善 .

5.1.2.16 ECN 发行时 ,相关设计输出文件、技术标准、样品、产品制造工艺流程、

制程检验指导书、作业指导书、操作规程同时变更;

5.1.2.17因客户、设计、成本、制程品质改善或制程效率提升引起制程工艺文件、

辅料、包装方式或包装材料引起的变更;

5.1.2.18因变更引起辅料、包装材料变化时首先确认样品;

5.1.2.19 NPI依<包装材料管理办法>实验规定,进行包材设计及承认;

5.1.2.20 依客户承认书技术要求及公司内部品质控制计划相关规定拟定辅料【工程变

更实验计划与试产通知单】;

5.1.2.21样品确认合格,相关验证报告通过后出ECR,图纸 ,需客户或安规报备时依5.1.2.9 实施 ,ECR 会签后出ECN,BOM 、原材料技术标准、零件承认书、样品、

作业指导书需同期更新;

5.1.2.22主要原材料、生产设备、测试方式、关键岗位变改,生产场地变更需要

报备客户。

5.1.3 新供应商导入 & 替代物料引起的变更:

5.1.3.1 新供应商导入时 ,由资源部 (成本办 )出 ECR 增加供应商 & 供应商代码 ,会签ECR 时批准后的供应商调查表及相关佐证资料同行,同时列明引入新供应商原因;

5.1.3.2 增加替代物料引起的变更:样品确认与替代物料导入依 5.1.2 作业流程作业;

5.1.4 铭牌资料输出及变更: 5.1.4.1铭牌资料输出:镭射铭牌,由开发用Corel draw (9.0 版本软件)设计制作铭牌完成后,以原材料技术标准Pdf 档、 Corel draw 电子档首先发送工程 NPI 审核,合格后再发送文控保存原始档案;

5.1.4.2 新产品镭射铭牌封样:工程NPI 工程师根据研发 Corel draw电子档编辑成镭射机可以识别的Sjf 文档 ,经过 NPI 审核后存档 ,该电子档同样应与原材料

技术标准或 Coreldraw版次相同 ;

5.1.4.3 铭牌资料输入镭射机编辑完成 ,经 NPI 审核后 ,由 NPI 工程师镭射样品 ,由 NPI 及R&D 项目工程师共同签名确认;R&D ,品质部、工程部各保留一个样品(镭射好铭牌的外壳),PE 工程师重新封首样时,将工程部,品质部原来镭射铭牌的外

壳替换处理。开发不需要封成品机首样,可继续保留之前发行镭射完铭牌的外壳。

5.1.4.4 经编辑与调试 OK 后,铭牌标准文件已转换成镭射机可以识别的标准文件,经审核后保存最终版本电子档,生产时调用 ,调试技术参数也当妥为保存,以保持对机器性能或材料变异追溯的数据;

5.1.4.5 首件或首样确认 :新产品第一次试产及每次调用或转换机种时均应进行首件

或首样的确认 ,首件或首样确认由生产组长与IPQC 共同完成 ,样品确认过程记录于 <铭牌条码 & 镭射铭牌首件确认表 >;

5.1.4.6 铭牌或镭射铭牌变更 :由业务部门将变更资料转研发部,研发部打样 ,经项目经理及安规、工程部确认合格后回转客户确认,客户回复后按内部ECR 作业流程作业;镭射铭牌变更时开发部同样按流程发ECR 变更,将客户承认书、原材料技术标准、 Corel dram (9.0 版本软件)电子档同时变更,确保版本的一致性;

5.1.4.7 因安规认证更新证书等因素需要变更铭牌 :由研发安规工程师与项目工程师共同确认样品后 ,通过业务将样品、承认书铭牌图面资料送客户确认,客户确认信息回复后由研发部安规工程师主导发出 ECR,变更后铭牌技术标准随客户承认的承认书一并

发出;

5.1.4.8 工程收到 ECR 时,必须审核承认书、铭牌图纸、原材料技术标准、样品的正

确性、安规及承认书的一致性 ,确认无误后发出 ECN;

5.1.4.9 文控发行ECR/ECN 及原材料技术标准 ,监督回收旧版本资料或样品,并作好ECR/ECN 指定变更资料及样品更新的追踪、发行与收回(通过供应链部门转发

供应商的技术资料,文控无需回收,由供应链部门及时记录并通知供应商自行销毁

报废。);

5.1.4.10铭牌量产一致性追溯:变更铭牌原材料技术标准最新版本由物控部及时发

送至所有有关供应商自行变换版本 ,并依变更后原材料技术标准下单 ; IQC 依封样、原

材料技术标准执行进料检验;制程 IPQC 核对客户承认书、首样 ;OQC 核对客户承认书及首样 .铭牌管制从供应商、制程检验、出货检验全方位把关,确保铭牌符合安规及客户要求。

5.1.5 供应商PCN 变更:

5.1.5.1 涉及供应商的材料、重要制程及工艺、关键设备、安规、生产场所变更,

需提前报备给我司,并征得我司同意后方可执行变更。另针对原材料变更后,需重

新提交第三方的环保检测报告。关键元件变更,需第一时间通知、报备安检机构及

客户,同意后方可执行变更 .

5.1.5.2 供应商物料 PCN 包含物料及其相应数据、资料的更改;包含但不只限于以

下涉及内容:

5.1.5.2.1器件停产(提前半年通知)

5.1.5.2.1.1物料停产

5.1.5.2.1.2原型号停产的物料升级

5.1.5.2.2功能更改(提前一个月通知)

5.1.5.2.2.1物料功能升级

5.1.5.2.2.2物料更正缺陷

5.1.5.2.3性能更改(提前一个月通知)

5.1.5.2.3.1物料电性能、机械性能、热性能更改

5.1.5.2.3.2物料的电装工艺要求更改

5.1.5.2.3.3物料品质或可靠性变化或更改

5.1.5.2.3.4产品关键指标的测试程序与测试方法的变更

5.1.

6.5.4外观更改(提前一个月通知)

5.1.5.2.4.1物料外观(包含外形、尺寸及公差、颜色、标识、表面材料等项目)更改5.1.5.2.4.2物料生产商标识更改

5.1.5.2.5材料、工艺更改(提前一个月通知)

5.1.5.2.5.1物料主要原材料供应商更改

5.1.5.2.5.2物料主要原材料、生产设备、生产工艺更改、关键工序人员更改;物

料生产线转移或更改

5.1.5.2.5.3与安规、环保方面相关的变更(提前半年通知)

5.1.5.2.5.4模具变更

5.1.

6.2.6产品包装方式变更或包装材料引起的变更(提前一个月通知)

5.1.5.2.7其它更改(提前一个月通知)

5.1.5.2.7.1物料订货型号更改;

5.1.5.2.7.2 物料数据手册 ,用户手册 ,应用建议 ,设计指导等资料的增加 ,修订 ,升级 ,更正或更改 ,缺陷声明;

5.1.5.2.7.3可能影响物料商务、功能、性能及应用的其它变化.

5.1.5.2.7.4产品生产场地的变更(提前三个月通知);

5.1.5.3 供应商 PCN 生效原则: SQE 为公司物料 PCN 窗口 ,经召集相关部门会签后,呈管理者代表核准。SQE 将会签资料交由品保中心文控,然后由文控正式受控发行后,并配布给 SQE,最后由 SQE 转给供货商。所有生产商 / 代理商发放的物料 PCN 必须以

双方认可的正式通知形式(纸面或电子文件)及时通知采购,并提供相关资料(见下表)

文件名称: 工程变更管理控制程序

版次 制定人 日期 页次

核准人 日期

文件编号

发行部门

受控状态

更改 更改项目

通知时限 通知形式 UE 验证及

等级

及内容 理方式

说明

可控范围

仅物料标识

内最后接

1

单日期前

3生产商标

识 / 个月,不可订货型号更

控范围内

当即通知

物料数据 / 资 2

料更改(如数 可控范围

据手册、用户 内最后接 手册、勘误文 单日期前 3 件、补丁程序 个月,不可的发布/刷新/ 控范围内增加/修订/更 当即通知正/更改)

可控范围

不需要更改 内最后接

PCB 条件下, 单日期前 3 物料尺寸更个月,不可 改 控范围内

当即通知

可控范围

人员的变动 内最后接 及 单日期前 3 新生产线增 个月,不可

加 控范围内 当即通知

生产商正式

通知 (电子 核实资料准确性或纸面 ) 更 更改物料系统中改前后对比 数据

清单

生产商正式

通知(电子

或纸面 ) 提 检查设计,实施修供相关报告 改,进行充分验证文件 (如升 刷新数据库中的级报告、版 物料资料 及应用本说明文开发文档更改物件、兼容性 料系统中数据报告、勘误

表等 )

检查产品设计、

工生产商正式 艺的兼容性,实施通知 (电子 必要的修改,进行或

纸面 ) 更 充分验证刷新数改后型号的 据库中的 物料资品质报告和 料及应用 开发文

足量样品 档更改物料系统中数据 作为新物料重新

验证检查产品工

艺,实施必要的修生产商正式 改,进行充分验证通知(电子 刷新数据库中的

或纸面 )

相关资料及文档

更改物料系统中

数据

对物料的性能、功能、参数、可靠性、品质等无任何影响的更改我司正式确认通知 ( 电子或纸 面 )

资料 ( 物料数据手册、用户手册、应用建议、设计指导

等 )的增加、修订、升级、

更正或更改及缺陷声明我司正式确认通知 (电子或纸面 )

我司正式确认通知 ( 电子或纸面 )

我司正式确认通知

( 电子或纸面 )

3

物料外观更

作为新物料重新可控范围生产商正式验证检查产品设

改;物料电装计、工艺,实施必

内最后接通知(电子

工艺要求更要的修改,进行充

单日期前 3或纸面)更我司正式确认通知改(如电装温分验证刷新数据

个月,不可改后型号的( 电子或纸面 )

度曲线更改库中的物料资料

控范围内品质报告和

等);生产线更及应用开发文档

当即通知足量样品

改更改物料系统中

数据

4

生产商正式

通知(电子作为新物料重新

或纸面)直验证检查产品设

可控范围接提供相关

物料功能、性计、工艺,实施必

内最后接的升级报

能升级或更要的修改,进行充

单日期前 3告,版本说

正缺陷;工艺分验证刷新数

个月,不可明文件,兼

更据库中的物料资

控范围内容性报告,

改料及应用开发文

当即通知勘误表;更

档更改物料系统

改后型号的

中数据

品质报告和

足量样品

关键物料的更改需

要我司批准及正式

确认通知( 电子或

纸面 )

5

可控范围

内最后接

物料停产或

单日期前 3原型号停产

个月,不可

的物料升级

控范围内

当即通知生产商正式

通知(电子

或纸面 ) 直作为新物料重新接提

供相关验证检查产品设的升

级报计、工艺,实施必告,版

本说要的修改,进行充明文件,

兼分验证刷新数容性报告,据

库中的物料资勘误表;更料及

应用开发文

改档更改物料系统后型号的品

中数据

质报告和足

量样品

关键物料的更改需

要我司批准及正式

确认通知( 电子或

纸面 )

5.1.5.4 物料更改通过公司的相关验证,并由SQE 向相关供应商发放PCN 回答书后,生产商 / 代理商方可供应更改后的物料。

5.1.5.5 PCN作业流程

供货商发出《 PCN 通知与回执单》给到富华公司对应SQE, SQE 收到PCN 通知单,在五个工作日内正式反馈供应商. SQE 将 PCN 相关信息知会

到相关责任部门并定出PCN 会议预审时间, SQE 按照预定时间召集品保,工程,物控,开发,业务等相关部门开 PCN 会议讨论 ,确认是否受理此 PCN 申请。最终会议结论由工程或开发执行判定 ,然后管理者代表核准,供应商 PCN

经SQE 转入文控中心受控发行到相关部门 ,再由 SQE转给供货商 .供货商接到正

式回馈后执行《 PCN 通知与回执单》最终结果。

5.1.5.6 PCN 发放

物料 PCN 正式通知书见《 PCN 通知与回执单》,生产商 / 代理商必须将物

料 PCN 通知采购,并同时提供生产商发布的物料 PCN 原件。

5.1.5.7PCN 回执和响应,采购收到 PCN 通知单,在五个工作日内正式反馈

供应商,回执单见《 PCN 通知与回执单》;并提出相关要求。生产商 / 代理商需根据回执要求,提供相关的支持(如样品、资料、报告、验证技术支持等)以协助我司的验证或处理。

5.1.

6.8 PCN确认由工程对物料PCN 充分验证完成后反馈明确结论:接受、

有条件接受、拒绝。物料PCN 确认书见《 PCN 通知与回执单》。《PCN 通知与回执单》作为富华公司唯一合法的PCN 确认书。

如果无确认书反馈,即视为我司拒绝接受该PCN 。供应商不可进行PCN ,否则将按《供应商品质保证合约》执行。协议约束如果生产商/ 代理商未及时将PCN 通知采购,或未得到工程或开发正式确认而使PCN 生效,所造成的损

失将根据富华公司的有关规定执行处罚。

5.3 ECR会签作业流程及要求:

5.3.1 客户要求变更由业务发出 ECR,经研发、仓储、物控、工程、资源相关部门

会签后总经办(管理者代表)批准;

5.3.2 新供应商导入及新增供应商代码 (供应商以品牌代码表示 )由资源部或成本部

发出ECR,经物控、研发、工程、品质相关部门会签后总经办(管理者代表)批准;

5.3.3设计变更由研发发出 ECR,经仓储、物控、工程、资源 / 成本、业务会签

后总经办(管理者代表)批准;

5.3.4制程工艺变更与制程改良由工程发出ECR,经研发、物控、业务会签后总经办(管理者代表)批准;

5.3.5包装方式或包材变更由工程发出ECR,经仓储、物控、研发、资源、业

务会签后总经办(管理者代表)批准;

5.3.6ECR 牵涉到安规器件 ,安规工程师必须确认是否已经报备安规 ,已报备安

规时于 ECR 上勾选“已报备安规”,需要申报安规,必须报备安规合格后发行ECR。

5.3.7业务会签 ECR 时,属设计变更的必须认真审核,在客户承认一栏:勾选“是否需要客户承认”、“需客户签回承认书” 、“客户已签回 PCN ”等项目;非设计变更项目由 ECR 申请人或相关人员勾选。

5.3.8会签后的 ECR 最终传到工程部 ,确认“需要客户承认”时 ,必须要有由工

程或研发部门出 PCN 通过业务通知客户签回后之资料。客户确认时可能需要

的相关佐证资料由工程或研发提供;

5.3.9 会签后ECR 传至工程,确认“需要申报安规”,工程在确认客户已经确认的前提下,已依《安规产品管制作业办法》开出【安规报备申请表】,同时安规机构已同意报备安规。

5.3.10 安规工程师收到研发或工程发出的【安规报备申请表】后向安规机构申

报安规;

5.3.11 ECR 发出部门必须陈述充足的理由 ,会签相关部门在充分佐证资料的证明下可以签出“同意”或“不同意”,但不得在无任何佐证资料的情形下拒签或签出“不同意” ;

5.3.12 技术部门发出 ECR 时,特殊元器件变更须提供样品或验证资料,整机电气性能结构有作较大变化,或要作特殊操作处理时,需提供整机样品(样品LED 电源除外) ,验证资料依《物料承认试用管理办法》执行 :项目工程师或零

件工程师在样品确认后拟定【工程变更实验计划与试产通知单】 , 【工程变更实验计划与试产通知单】经会签后实施整机实验计划;

5.3.13 物控收到样品确认表及【工程变更实验计划与试产通知单】一经确认所有既定实验项目已实验通过,即通过【工程变更实验计划与试产通知单】中规定的试产方案组织物料安排试产(发 ECR 部门开联络单给物控备料试产, BOM 待试产合格后发 ECR 转 ECN 更改);

5.3.14 【工程变更实验计划与试产通知单】遗漏实验项目、遇特殊情况需要试

产(原计划中无需试产)时,工程应当协调补充相关实验项目或开出【工程变

更实验计划与试产通知单】,提交样品及委托实验报告至实验室安排实验或物

控部组织物料安排试产;

5.3.15 ECR 发出部门必须附上已经确认的原材料技术标准或已封样的样品确

认表(复印件也可)产品客户承认书邮件等与变更项目有关联的书面相关佐证。

5.3.16 ECR 会签要求:

5.3.1

6.1 ECR 字迹清晰、内容完整,严禁在ECR 表单上涂改、乱画,会签人员必须签上年 / 月/ 日/ 时/ 分,否则退回上一未按要求会签单位,如发现此现象,发现者应立即退回申请部门处理,由 ECR 申请人追究相关责任部门,并重新发出ECR。立即生效 ECR 由申请部门主导,立即召集相关影响部门(物控、资源、成本、生产、品质、仓储、工程)代表开会传达指令并在、上澄清一切疑

问,现场会签完,直至签完;运行中切入 ECR,由 ECR 发出单位文员直接跑单,必须三个工作日内完成会签,上一单位交接下一单位时,要求下一单位于文件交接管制簿上签名带年 / 月/ 日/ 时/ 分,以便追踪,各单位负责人,必须优先处理 ECR 会签,同时授权于部门指定人员(以备单位负责人出差 / 休假)。 5.3.16.2 ECR 内容如有修改,需在错误部分划线删除,并在旁边注明修改内容,原内容须可辨识,且修改人需在旁边签署姓名及时间加以确认。不允许同一内

容重复修改;无需填写的字段须在空白字段上打“ / ”标记表示不需填写。不符合会签要求的,按 5.2.16.1 执行。

5.3.1

6.3 总经办最终核准后,相关部门不允许再次修改,增加或减少内容,否

则一律退件处理。

5.3.1

6.4所有的勾选方式统一为“√” ,不允许其它勾选方式。

5.4工程变更(ECN)验证与发行:

5.41 工程部收到 ECR 后,客户确认无误,安规已经报备,样品已经确认,【工程变更实验计划与试产通知单】中各项实验项目出具的实验报告已全部通过,EMC 测试通过,试产报告通过后四小时内发出 ECN。

5.4.2 对于【工程变更实验计划与试产通知单】中无需试产的部分,按供应商

提供承认书的基本参数测试 .相关测试报告公司无仪器测试时由供应商提供。

5.4.3 工程 ECN 发行前,必须确认原材料技术标准、产品客户承认书、BOM 清单等均已确认更新。

5.4.4 ECN 发行时会注明变更前后文件资料与样品的变化,文控中心接到 ECN 时,应及时更新相关文件资料,旧版本资料回收作废。

5.4.5物控应建立供应商发行原材料技术标准或零件承认书书面或电子档发行

版本一览表 ,物控

收到 ECN 后向文控申请正确版本的原材料技术标准或零件承认书,一览表中

在册的所有供应商发出最新的版本;

5.4.6工程、生产、品质变更前的样品由工程通知收回 ,由工程更新后封回样品 ,不能更新的样品在生产时准备三个首件 ,首件转首样由工程签发。

5.5必需通报客户确认合格后才可导入之内容:

5.5.1设计性能规格发生变化时;

5.5.2结构变更影响产品外观发生变化时;

5.5.3生产场地发生变化时;

5.5.4安规发生变化时。

5.5.5当客户有特别要求时以客户要求为准(如Askey要求的 4M (人,机,料,法)变更都需发 PCN 确认;华为的 PCN 管理办法等)。

5.6变更前物料、成品、半成品、不良品、隔离品处理方式规定:

5.6.1 ECR 会签时 ,仓储部须对变更所涉物料、成品、半成品、不良品、隔离品

的库存数据分别予以统计;物控部对客户订单数量、在制程数量,供应商未交

订单数量、供应商原材料库存数据分别予以统计并填写于ECR 会签相应栏位;若因同一份ECR 上涉及到多个机种或多颗物料,数据统计较多时,ECR 正本无法填写完整,需用附件将每颗物料数量一一列举详细并写清楚处于何种状

态,。

5.6.2 ECR 会签时 ,开发部须对开发部样品室的物料、成品、半成品进行清查,

以确保开发部样品室的物料为最新版本的物料;

5.6.3 工程部或开发部须分别对 5.5.1 项中所涉部品规定其处理方式及方法;5.6.4 若库存物品的处理过程较复杂,则工程部须对库存物品的处理过程方法文

件化; 5.6.5 若 ECR 之变更内容涉及不良品与隔离品且物控决定于某工单中消

化之前 ,由物控部召集工程、品质、生产召开短会,会议决议内容由工程部在其

重工流程资料中体现。

5.7ECN变更稽查跟踪:

5.7.1 变更作业实施之过程品质单位对各项条件进行稽核,必要时对变更后之

产出品进行统计管制,並提供制造及工程单位进行持续改善;

5.7.2 变更后之产品于交付客户使用之初期,市场单位应随时掌控客户之使用

状况 .並提供必要之品质资讯,以确保持续之品质保证。

5.8ECR变更之取消作业

5.8.1ECR 申请人由于某种原因临时取消 ECR,必需在《ECR 更改单号登记表》注明取消之根本原因,并签名确认之。

6.参考文件

6.1 《设计开发控制程序》UE-QP-RD013

6.2 《模具制作与修改管理办法》UE-MOP-RD003

7.使用表单

7.1 【ECR 变更申请表】

7.2 【ECN 更改通知单】

7.3 【工程变更实验计划与试产通知单】

7.4 【设计变更评审表】

文件名称:工程变更管理控制程序

版次

页次

文件编号

接收客户

变更要求

开发变更

要求评估

开发修改

承认书

审核

交业务

审核

送客户承认

审核

客户承认书

签回改

制定人日期

核准人日期

发行部门受控状态

业务发出审核 ERP 系统 BOM,依 ECN

依 ECN 修改 QC 工程ECR 变更改修改相关技术资料(SOP, SIP,

贴纸、图纸等 )图 / 检验标准等 .

ECR 会签:开发,工程,

物控,资源、成本部

审核

审核

开发发行承认书/

原材料技术标准

DCC 发行

ECR 交至:工程

工程发出 ECN按正式发行文

变更通知件执行

审核

DCC 发行ECN 更改通知

单,修改 ERP 系统 BOM 改

工程品质

变更控制管理程序65467

变更控制管理程序 目的 规定对本厂已批准的各类文件、设备、设施、物料供应商及包装材料发 生变更时控制的程序, 以保证产品的生产过程始终处于受控制的状态。 适用范围 范围适用于全厂所有产品的上述变更。 职责 各个部门或个人可根据工作职责提出变更申请。 受变更影响的各部门对变更申请进行评估、审核、列出相关的实施计划。 并对经批准的变更申请和行动计划负责实施,负责将实施情况书面报告给质量管理部门。 4.2.3质量管理部部负责变更的管理,指定专人负责变更控制工作,界定变更分类,组织变更评估和审核,制订变更实施计划,跟踪变更的实施, 对变更效果进行评价,及时反馈变更信息。?? ?? 企业负责人对所有变更申请和实施计划进行批准以及对变更进行批准。 4 程序 变更类型 4.1.1所有已批准的SOP文件及各种记录的变更 4.1.2技术文件的变更技术文件包括:工艺规程、质量标准、分析方法。 4.1.3关键设备仪器、设施的变更: 4.131关键设备仪器:直接用于生产和QC测试,对产品质量直接造成影 响的各类设备仪器。 4.1.3.2QC 关键设施:对洁净室环境直接造成影响,对产品质量直接造成影响的各 类公用设施。

4.1.4 物料供应商变更:包括原料、辅料、包装材料供应商的变更。 4.1.5 标签、说明书、包装材料的变更:包括标签、说明书、单盒、中盒和 外箱上印刷的文字、颜色、图案和尺寸、材质等的变化。 生产用物料的贮存条件和(或)有效期的变更,包括原辅料、包装材 料、中间体和成品。 4.1.10 在日常生产过程中发生的非计划性变更 变更程序 421在需要变更时,由需要发生变更的岗位责任人员向 QA 口头提出申请, QA 下发已编号的变更申请表,并在变更登记表中登记。 4.2.2 提出变更的申请人按以下要求填写 “变更申请表”, 交本部门负责人 评估、签署意见: ( 修改后版本号 ) ,文件应写完整编号。 4.2.2.4 申请人、申请日期及所属部门。 4.2.3 申请变更部门负责人按照以下要求对变更进行评估: 4.2.3.1 变更是否违背了政策法规、法定标准。 4.2.3.2 变更是否属于需验证的范围。 判断标准参见:验证主计划、 子系统 验证 主计划及验证计划;设施、设备和仪器的确认;工艺验证;清洁验证; 4.1.6 委托生产商要求的变更。 4.1.7 政府部门要求的变更。 4.1.8 人员组织机构图及其他变更。 4.1.9 4.2.2.1 变更名称: 明确变更的主题及变更类型。 4.2.2.2 变更理由: 描写该变更提出的原因。 4.2.2.3 变更内容: 说明 “原来内容” ( 原来版本号 )、 “ 修改后内容 ”

变更管理控制程序

HK/QP-514 变更管理控制程序 1.目的 为了控制和减少变更对质量管理体系的影响,保持质量管理体系的完整性,特制定本程序。 2.适用范围 本程序适用于公司组织机构、人员、关键供方、和质量管理体系程序的变更管理。 设计和开发更改、生产和服务提供的更改执行《HKQP-503设计和开发控制程序》、《HKQP-505 生产控制程序》,不适用本程序。 3.职责 3.1.经营管理部为本程序的归口管理部门。 3.2.行政部负责组织机构的变更管理。 3.3.各部门负责本部门关键和重要人员的变更管理。 3.4.采购组负责关键供应商的变更管理。 3.5.经营管理部负责管理体系程序的变更管理,包括纠正和预防措施引起的变更。 4.工作流程

5.工作程序 5.1.变更的产生 5.1.1产生变更的因素有: a)组织结构上的变更; b)关键或重要人员的变更; c)关键供应商的变更; d)管理体系的程序的变更,包括纠正和预防措施引起的变更; e)其它影响质量管理体系的变更等。 5.1.2对变更的管理,各责任部门应在计划和实施变更前对变更进行策划,包括: a)明确变更目的; b)确定变更的实施方案; c)识别变更的潜在风险与机遇 d)所需的相关资源; e)职责和权限的分配或再分配; f)应对潜在风险的措施 g)保持质量管理体系的完整性等。 5.2.变更的申请、审批 5.2.1当计划或实施变更前,由变更因素所属部门通过办公平台【发文办理】流程,填写《变更申请审批单》(格式见QP514-B1),启动变更审批,变更申请的信息应包括: a)变更的项目; b)变更的目的; c)涉及的相关部门、单位; d)变更所需的资源; e)变更的依据; f)变更的实施方案及各阶段的完成时限; g)变更的潜在风险、风险评价及控制措施; h)变更机遇分析等。 5.2.2组织机构的变更、关键或重要人员的变更提交行政总监审核、关键供应商的变更提交生产总监审核、管理体系的程序的变更提交变更程序的归口管理部门负责人审核,审核通过后提交管理者代表审批。 5.2.3管理者代表根据提交的变更申请信息,组织总经理办公会及与变更相关的部门负责人评审,评审变更实施方案、风险及措施等,评审通过后由变更责任部门组织实施。 5.2.4评审形式由管理者代表视变更因素决定采取会议评审或流程评审,评审应形成评审记录并在[变更申请审批]流程中保存。 5.3.变更的实施 5.3.1.变更实施部门应按照评审通过的变更实施方案实施,如实施方案更改,则应重新对实施进行评审。 5.3.2.在变更实施过程中,应注意变更潜在风险控制措施的实施,防止不期望结果的发生。 5.3.3.变更实施完成后,由变更实施部门填写变更实施情况,风险措施的控制情况,并评价变更实

建设项目工程设计变更管理流程

1. 目标 明确设计变更的标准流程,对变更质量成本进行有效控制,确保变更信息能准确提供给各有关方。 2. 适用范围 本流程适用于集团开发的所有房地产项目实施过程中设计方面的变更控制。 3. 术语和定义 3.1设计变更是在项目竣工前对设计内容进行完善、修改及优化,一般需要设计单位的签字、 盖章,及规划设计部、工程管理部、成本控制部的签字、盖章。主要分为以下几类:3.1.1图纸质量原因引起的设计变更; 3.1.2施工无法解决引起的设计变更; 3.1.3事业部出于设计优化提出的设计变更; 3.1.4客户提出的设计变更(如无特殊情况,一般不应进行变更)。 4. 部门职责和涉及岗位 4.1 流程所有者:规划设计部。 4.2 涉及部门及岗位:规划设计部、项目部/项目公司工程部、工程管理部、成本控制部、 营销策划部/项目公司营销部、物业管理部、决策层。 4.3 相关部门: 4.3.1规划设计部:汇总收集各类设计变更信息;组织变更可行性论证;发起设计变更审批; 整理设计变更,形成设计变更单通知单并及时发放到项目部/项目公司工程部。 4.3.2工程管理部:参与可行性论证;变更施工工艺审核。 4.3.3成本控制部:参与可行性论证;变更成本核算。 4.3.4项目部/项目公司工程部:参与可行性论证;接受变更通知单并向施工单位发放变更。 4.3.5营销策划部/项目公司营销部:参与本部门相关可行性论证。 4.3.5/物业管理部:参与本部门相关可行性论证。 4.3.6决策层:设计变更的审批。

5. 工作程序

6. 关键控制点与主要文档

7. 主要附件 7.1设计变更审批单 7.2设计交流信息记录表 7.3设计变更单通知单 7.4文件发放登记表

对工程施工过程中设计变更的管理措施

对工程施工过程中设计变更的管理措施 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

对工程施工过程中设计变更的管理措施 工程变更依据必须是经建设单位审查批准或由建设单位授权监理机构审查批准,并由监理机构签发的设计文件或有效书面文件。 监理机构对工程变更的通知、要求或建议的审查处理,所遵循的基本原则包括: (1)变更后不降低工程的质量标准,也不影响工程建完后的运行与管理。 (2)工程变更设计技术可行,安全可靠。 (3)工程变更有利与施工实施,不至于因装修施工工艺或施工方案的变更,导致合同价格的大幅度增加。 (4)工程变更的费用及工期是经济合理的,不至于导致合同价格的大幅度增加。 (5)工程变更尽可能不对后续施工产生不良影响,不至于因此而导致合同控制性工期目标的推迟。 工程变更依据其性质对工程项目的影响程度,分为重大工程变更、较大工程变更、一般工程变更和常规设计变更。 (1)重大工程变更,指涉及总体工程特征、运行标准、设备选择以及工程完工工期改变的工程变更。 (2)较大工程变更,指仅涉及单位或分部工程的局部改动、装修形式的改变或施工方案改变的工程变更。 (3)一般工程变更,指仅涉及分项工程细部改变或施工方案改变的工程变更。

(4)常规设计变更(设计修改),指由于设计条件或设计方案不适应工程施工实际情况,或由于设计文件本身的错误,或为优化设计目的所提出的属于一般变更范围以内的对工程设计的调整与修改。(1)当认为原设计文件、技术条件或施工状态已不适应工程现场条件与施工进展时,建设单位或监理机构可依据建设工程施工合同文件的有关规定发出工程变更指令。 (2)设计部门可依据建设单位或监理机构的要求,或自行根据工程进展提出工程变更建议。 (3)设计部门可依据有关法规或合同文件规定在责任与权限范围内提出对工程设计文件的修改通知。 (4)施工单位可依据建设单位或监理机构的指示,或根据施工进展提出对工程施工的变更建议。 (5)施工过程中,除由于实际工程量本身超过或小于合同工程量清单中的数量增减外,没有建设单位或监理机构发出的变更指令。施工单位不得进行任何工程变更。 监理机构按以下内容,对施工单位提交的施工变更建议书进行审查。 (1)变更的原因及依据 (2)变更的内容及范围 (3)变更工程量清单(包括工程量或工作量、引用单价、变更后合同价格以及引起项目合同价格增加或减少总额)

变更管理控制程序(含表格)

变更管理控制程序 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的 本控制程序规定了公司生产活动中发生变更时的操作程序/方法,使相关部门彻底了解变更的内容,并切实有效的实施。同时,防止因变更而发生品质问题,确保生产活动顺利进行。 2.0范围 适用于公司生产/销售活动相关的设计、材料、生产场所、生产设备/治工具、生产方法/生产条件、检查试验方法/条件的变更以及客户要求的变更。产品试做阶段的变更不在此范围。 3.0定义 变更:是指变更现有的状态 4M:Machine(指生产工厂、工程、设备、治具等) Material(指公司直接采购的材料及供应商生产使用的原材料) Method(指生产方法、条件、规格等) Man(指相关的人员) 4.0变更管理的原则 所有变更在检讨内容未得到承认之前严禁实施。 5.0变更管理范围 变更管理范围如下: 5.1设计变更

由技术部?工程提出的变更主要涉及材料变更、产品式样变更、SOP变更、检查规格变更 5.2材料变更或材料供应商/加工厂家变更(包含成型、加工模具的变更) 由材料供应商提出变更申请,采购部作为对应联络窗口 5.3生产部门、生产场所变更 由生产部提出变更申请 5.4生产活动中使用的生产设备/治具变更 由生产部或技术部?工程提出变更申请 5.5生产条件/方法/工序变更 由生产部或技术部?工程提出变更申请 5.6检查/实验方法及条件变更 由生产部、品质部、技术部?工程提出变更申请 5.7客户要求的变更 销售部根据客户的要求提出变更申请 6.0变更管理流程 6.1变更的起草 为达到提高品质、提高生产性、降低成本等目的而发生变更时,提出部门要提前检讨效果和可能的副作用。 提出部门认为变更为需要时,将变更目的、理由、变更内容、日程计划等内容填写到《4M变更事前联络书》中。 另外,当发生品质问题,需要紧急变更时,可先采取措施,事后务必按程序要求做成书面文件。

变更管理程序文件

工程变更管理程序 一、工程变更的分类: 1、一般变更,指工程变更增加投资在1~2万元以内,另包括由设计方提出的2万元以下变更; 2、较大变更,指变更增加投资在2~5万元以内; 3、重大变更,指变更增加投资在5万元以上。 二、工程变更审查权限 1、1、一般变更由管理部、设计代表、代表处共同审查; 2、2、较大变更由项目办、设计代表、总监办或委托代表处共同审查; 3、3、重大变更由项目办、设计代表、总监办或委托代表处共同审查并报上 级主管部门。 以上变更的审批过程由政监处参与监督。 三、工程变更的流程图 1、业主或其代表(或原设计单位、地方有关方面)提出的变更 参照图—1办理。 2、代表处提出的变更 参照图—2办理。 3、驻地办提出的变更 参照图—3办理。 4、施工单位提出的变更 参照图—4办理。 四、工程变更的管理 工程变更的条件和价格的确定见有关合同条款。 驻地办一旦得到变更信息(无论变更来源于何方),即应着手进行有关变更资料的收集,尽快地提交给代表处一份能够完整准确的反映项目情况的书面报告。驻地办还应注意收集、整理反映工程状况的资料。包括: 1、变更前后的设计文件、资料、图纸; 2、有关方面的意见、信函。业主、施工单位、监理工程师之间来往的信函、会议记录;上级主管部门以及政府有关部门(例如水利部门、电力部门、消防部门等)的来往信函; 3、工程变更前后该工程数量的差异。施工单位工、料、机配备以及现场条件变化的情况,并依据这些资料评估变更费用; 4、对施工单位提供的变更工程量清单要认真审核、确认无误后方可决定采用何种单价标准。应注意同一分项工程的所有变更必须按一个变更报送处理,不得分割项目,改变变更设计类别。 驻地办在收到变更信息后,应尽快完成初审并呈报所有资料到代表处。由代表处召集四方联系会议形成会议纪要由各方确认。 五、工程变更令的文件组成 1、工程变更令目录。列明所有与之有关的文件资料,并成有序排列; 2、工程变更令; 3、设计代表的变更设计图; 4、工程变更令说明。作为工程变更令的重要附件,主要阐明变更原因、依

变更管理程序(完整)

1 主题内容与适用范围 本程序规定了药品生产过程中,对关键岗位负责人、厂房设施、设备仪器、物料、产品生产工艺、质量标准、检测控制方法等发生变更时控制管理的基本要求。 本程序适用于公司药品生产制造全过程发生变更时使用。 2 引用标准 SFDA《药品生产质量管理规范GMP》(1998年)(2009年征求意见稿) SFDA《药品生产监督管理办法》(局令第14号)(2004年) SFDA《药品注册管理办法》(局令第28号)(2007年) 参照澳大利亚《药品生产质量管理规范(GMP)》(2002年) 参照SFDA《中药、天然药物新药研究技术指导原则》(2006年版) 参照SFDA《已上市中药变更研究技术指导原则》(讨论稿) 3 术语和定义 本程序不涉及术语和定义 4 变更管理的基本要求 4.1 关键岗位人员变更管理: 4.1.1 公司所设置的职能部门生产技术部门、质量管理部门负责人,在聘用配备和变更时,应选聘具有药学专业或相关专业大学本科学历,具有药品生产管理和从事药品质量管理实践经验的人员担任。生产管理负责人应有三年从事药品生产实践经验、一年以上药品生产管理实践经验培训;质量管理部门负责人应有五年药品质量管理实践经验、从事过药品定性、定量分析检验、药品质量保证相关检查、一年质量管理实践培训。根据企业需要,当公司法人代表、企业负责人、主管质量负责人、主管生产负责人以及生产技术管理部门、质量管理部门负责人变更时,在符合选聘条件的要求,按GMP要求,按上级药品监督管理部门申请变更规定的程序申请变更,上报备案。在变更前,应由人力资源部门填写变更人信息和相关资质复印件和培训记录,经质量管理部门审核符合条件后,上报公司批准,实施变更。 4.1.2公司质量控制实验室检验人员,在聘用配备和变更时,应选聘具有药学专业或相关专业中专或高中以上学历,经过一定时限检验操作相关实践培训和通过培训考核;选聘中药材鉴别人员应具有药学专业或相关专业大专以上学历,具有

认证产品一致性及变更控制程序(新)

认证产品一致性控制程序 1 目的 对所有已通过认证的生产的产品与型式检验合格的产品的一致性进行控制,使认证产品持续符合认证标准的要求。 2 适用范围 适用于公司所有获得认证的生产的产品与型式检验合格的产品。 3职责 3.1技术部负责对获证产品生产的技术图样、参数满足与型式检验合格产品的 一致性要求。 3.2品质部负责产品的形成过程及最终满足一致性规定要求。 3.3生产部负责对车间生产过程进行控制,确保与认证产品的一致性。 4 工作程序 4.1 产品一致性 4.1.1 产品一致性的要求 4.1.1.1认证产品的铭牌、合格证、使用说明书等上的产品名称、型号规格、 各项性能技术参数均应与型式检验报告、认证证书相一致; 4.1.1.2认证产品的结构(主要涉及安全性能的结构)应与型式检验样机相一致; 4.1.1.3认证产品所用的材料、关键件应与型式检验时申报并经认证机构所确 认的相一致。 4.1.2 产品一致性的控制 4.1.2.1技术部负责有关技术文件的控制,确保文件发放前得到批准及文件使

用场所得到有效版本,具体按《文件和资料控制程序》有关规定进行; 4.1.2.2品质部负责对进货检验(特别是关键件、原材料)和过程检验进行严 格控制,确保产品符合要求; 4.1.2.3所有获证产品的变更未经认证机构批准,不得变更。 4.1.3 产品一致性的检查 4.1.3.1品质部负责除在进货检验、产品生产过程中进行日常监督外,还应在 出厂检验时,对产品的名称、型号规格及结构、关键件进行一致性检查。4.2 获证产品的变更 4.2.1所有获认证证书的产品,如果产品认证发生变更时,应由品质负责人向认证机构提出申请,申报有关资料。认证机构根据变更内容和提供的资料进行审核,确认是否可以变更或需送样检测,变更申请经认证机构批准后方可进行变更。4.2.2图样及设计文件的变更 图样及设计文件的变更应按《文件和资料控制程序》有关规定进行。 5.相关文件 5.1《不合格品控制程序》 5.2《纠正和预防措施控制程序》 6.质量记录 6.1《进货检验登记表》 6.2《纠正和预防措施处理单》 6.3《例行试验记录表》 6.4《成品检验记录表》

工程变更程序文件

程序文件 文件名称:工程变更控制程序文件编号: HC/JS0140903 版本: 1.0 生效日期:页码: 6 页之 1 编制单位: 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 受控印章 注:未盖有“受控副本”印章的文件为非受控文件,请以受控文件为准。 修订页 版本修改摘要修改人修改时间批准人

1.0 目的 为使本公司的产品在设计变更、工程变更和客户要求对产品进行变更时得到有效的控制,以达到公司的质量方针及经营理念的目标,特制订本程序。 2.0 适用范围 本程序适用于本公司所有产品的设计变更及工程变更。

3.0 名词定义 3.1 设计变更/工程变更:系指在设计开发阶段或在生产中因产品更改结构、性能、有害 物质管理等,以达到客户要求或满足生产、行业规范的一系列活动。 4.0 职责 4.1 业务部 4.1.1 接收客户变更信息和向客户传递变更信息。 4.1.2 参与有关的变更评审、变更确认。 4.1.3 对变更的进度进行跟踪,并把已变更的样品和资料提供给客户确认。 4.2 工程部 4.2.1 承担工程变更的设计工作。 4.2.2 负责工程变更过程中的样品试制工作,主导工程变更产品的试产。 4.2.3 编制工程变更产品技术资料及发出《工程变更申请/通知单》。 4.2.4 负责工程变更模具图面设计制作。 4.2.5 负责工程变更产品的试产,产能评估分析,制程能力分析。 4.2.6 负责工程变更的确认。

4.2.7 制作工程变更后的产品模具、样品,交由业务部传递给客户确认。 4.2.8 负责验证变更或添加物料是否符合ROSH标准。 4.2.9 负责在例会上提出工程变更的要求。 4.3 冲压/组装部 4.3.1 安排工程变更产品开发所需的试产,并组织实施。 4.3.2 参与工程变更产品的评审、验证的评审工作。 4.4 品保部 4.4.1 参与工程变更产品质量标准的评定工作。 4.4.2 掌握工程变更产品技术性能,参与工程变更产品的评审。 4.4.3 对变更后量产的产品进行测量及控制。 4.4.4 负责对产品进行环境管理物质的检测。 4.5 货仓 4.5.1 负责对变更前后的变更产品进行标示及分隔。 5.0 程序 5.1工程变更的需求及信息来源 5.1.1 新产品在量产中的变更:新产品量产后,为符合产品的性能、产能或因设计缺陷,

项目变更管理流程

变更管理流程

文档控制文档分类 版本控制 批准

目录 1概述 .......................................................................................... 错误!未定义书签。2变更流程 .. (3) 2.1摘要 (3) 2.2提交变更申请 (4) 2.3审核变更申请 (5) 2.4识别变更可行性 (5) 2.5批准变更申请 (5) 2.6实施变更申请 (5) 3变更任务 (6) 3.1变更申请人 (6) 3.2变更经理 (6) 3.3变更可研小组 (6) 3.4变更审批小组 (6) 3.5变更实施小组 (6) 4变更登记 (7) 5变更模板 (7)

1 概述 描述变更管理的目的。就项目中变更管理的总体流程提供一份概述,如: 变更管理流程是成功交付项目的基础。变更管理流程确保对在项目环境中的每个变更在实施以前都得以恰当的定义、评估和审批。 对项目的变更管理是通过对以下五个关键步骤的实施引入的。,: ?提交和接收变更申请 ?审核和记录变更申请 ?确定变更申请的可行性 ?批准变更申请 ?实施和结束变更申请 2 变更流程 对将要执行的流程和程序做一个图表概述,以启动、实施项目中的变更并审核其效果。例如:Provide a diagrammatic representation of the processes and procedures to be undertaken in order to initiate, implement and review the effects of changes within the project. An example follows: 2.1 概要 下图对将要执行的变更流程和程序做了一个概述,以有效地管理与项目相关的变更。同时也明确的变更管理中的职责分工。

工程设计变更管理实施细(修订620)

五、工程变更管理实施细则 为规范丽江至攀枝花高速公路攀枝花段工程项目(以下简称“本项目”)变更管理审批程序,优化设计方案,合理控制投资,保证工程质量和施工安全,根据《公路法》、《公路工程设计变更管理办法》(交通部令2005年第5号)、《四川省交通厅关于发布<四川省重点公路工程设计变更管理实施细则>的通知》(川交[2006]78号文)及招标文件有关规定,结合本项目的实际情况,特制订本项目工程变更管理规定(以下简称“本规定”)。 第一条本规定所称工程变更是指对招标文件及施工图设计文件所进行的修改、完善、优化等活动。包括设计方案性的变更(技术指标的改变、设计方案的改变和新增工程等)和非设计方案性的变更(如工程数量变化、施工方法和工艺改变)两种。 第二条本规定适用于参加丽攀高速公路建设的施工、监理、设计、咨询、科研、试验检测、业主及沿线地方政府等有关单位。 第三条工程设计变更的原则 坚持实事求是,尊重合同约定,确保工程质量和施工安全,节约造价,保证工期,不降低技术标准和使用功能,同时遵守工程变更程序,变更立项未经同意的变更工程施工单位不得擅自施工,否则,所发生的费用一律自理并追究有关单位和人员的责任。 第四条设计变更管理权限 一般设计变更中0-10万元的设计变更由业主代表签批成立,10-30万元的设计变更由工程部负责人签批成立,30-50万元的设计变更由分管副总经理签批成立,50-100万的设计变更由业主总经理签批成立,较大以上变更(含100万元以上设计变更)报川高公司和交通厅审批后成立,相关表格见附表。

第五条按合同文件及有关规定,以下情况(不仅限于)不予办理工程变更 1、因承包人施工前未及时发现设计错、漏等而盲目施工,造成返工或数量增加的; 2、因承包人未按照规范、设计要求、监理指令、业主指令等实施造成的工程质量不合格而返工的; 3、因施工方法不正确、施工组织不合理或保障措施不到位导致工程返工或数量增加的; 4、缺乏安全、环保措施以及缺少相应设施导致费用增加的; 5、利用清单细目不平衡报价,为牟利而变更施工方案产生的工程费用增加; 6、虚假数量、串谋增加数量或改变填料、结构物型式等的; 7、对施工图的理解不够或错误,或对地质、地形、气候条件不熟悉导致方案改变、工程返工、数量增加; 8、承包人未经同意在施工图和技术规范要求以外实施的工作量; 9、合同中虽未明确但按技术规范和施工工艺要求必须实施的辅助工作内容; 10、对能够预见的特殊事件未采取措施,或不可预见的特殊事件发生后未及时采取有效措施进行控制或采取措施不力的; 11、按合同文件规定,应包含在保险中的自然灾害等风险因素造成的损失; 12、在进场复测时,对路基土石方数量及土石成分按照以下原则处理: (a)、路基土石成分比例不予变更; (b)、以每个合同段为一核查单元,如果实际土石方超出招标文件(技术规范)规定范围,承包人应立即通知工程师、设计代表和业主共同核

工程变更程序及各时间节点

工程变更程序及各时间节点 工程变更程序及各时间节点分析 一、工程变更程序 工程施工过程中出现的工程变更可分为监理人指示的工程变更和施工承包单位申请的工程变更两类。 1、监理人指示的工程变更。监理人根据工程施工的实际需要或建设单位要施的工程变更,可以进一步划分为直接指示的工程变更和通过与施工承包单位协商后确定的工程变更两种情况。 必须的变更,如按照建设单位的要求提高质量标准、设计错误需要进行的设计修改、协调施工中的交叉干扰等情况。此时不需征求施工承包单位意见,监理人经过建设单位同意后发出变更指示要求施工承包单位完成工程变更工作。 (2)与施工承包单位协商后确定的工程变更。此类情况属于可能发生的变更,与施工承包单位协商后再确定是否实施变更,如增加承包围外的某项新工作等。此时,工程变更程序如下: ①监理人首先向施工承包单位发出变更意向书,说明变更的具体容和建设单位对变更的时间要求等,并附必要的图纸和相关资料。 ②施工承包单位收到监理人的变更意向书后,如果同意实施变更,则向监理人提出书面变更建议。建议书的容包括提交包括拟实施变更工作的计划、措施、竣工时间等容的实施方案以及费用要求。若施工承包单位收到监理人的变更意向书后认为难以实施此项变更,也应立即通知监理人,说明原因并附详细依据。如不具备实施变更项目的施工资质、无相应的施工机具等原因或其他理由。 ③监理人审查施工承包单位的建议书,施工承包单位根据变更意向书要求提交的变更实施方案可行并经建设单位同意后,发出变更指示。如果施工承包单位不同意变更,监理人与施工承包单位和建设单位协商后确定撤销、改变或不改变原变更意向书。 ④变更建议应阐明要求变更的依据,并附必要的图纸和说明。监理人收到施工承包单位书面建议后,应与建设单位共同研究,确认存在变更的,应在收到施工承包单位书面建议后的14天作出变更指示。经研究后不同意作为变更的,应由监理人书面答复施工承包单位。

ISO27001变更管理控制程序

ISO27001变更管理控制程序 1 目的 为减少由变更所造成的问题对核心系统及其它基础环境的影响,将由变更所可能导致的服务中断对业务的影响降至最低,特制订本程序。 2 范围 本程序适用于IT基础架构、环境、系统、应用、人员等变更的管理。 3 相关文件 4 职责 4.1 变更需求部门人员负责提出变更请求,需求部门主管审批变更请求; 4.2网管人员(服务台负责人)及接到用户变更请求的系统管理员负责变更过程的策划,并提交相关领导审批; 4.3 信息科技部总经理负责重大变更的审批。 4.4 各系统负责人负责具体变更活动的实施。 5 程序 5.1 变更的范围 在本程序中对变更的定义为:可能影响到银行IT基础环境的一种物理或流程的改变,一般情况下,变更仅仅在必须的情况下才进行实施。 a)解决IT环境现有或未来存在的问题 b)为满足业务需求提供新的或修改的功能 本流程仅仅包括IT基础环境或与基础环境相连的系统,本变更管理流程也由此些内容组成: a)针对物理设备的变更(e.g. 服务器,客户端,网络布线,网络设备,硬盘,路由器 等) b)针对通讯和协议方面的变更(e.g. IP地址,相关变量设置等) c)针对操作系统的变更,包括网络操作系统 (e.g. 安装,版本控制,系统设置等)

d)应用开发上线前的变更 e)任何由外部单位(如IBM)实施的可能会影响到银行IT基础环境的变更必须严格按 照变更管理流程来执行。 5.2 变更分类 根据变更的重要性及变更的类别对变更进行分类。 a)变更的重要性:与变更的紧急程度有关 b)变更的类别:与变更对成品环境带来的影响和风险有关 5.2.1 变更的严重等级 5.2.2 变更类别 变更的类别是由如下两个方面来判断: a)影响: 变更对业务的影响,如服务的可用性 b)风险: 变更的技术复杂性 下表显示了与这些参数相关的变更的分类: 影响评估 IT变更影响被划分成高,中,低3个类别,变更失败对业务产生的影响是衡量影响的关键因素:

变更管理控制程序文件

变更管理控制程序

变更管理控制程序 1目的 为了对人员、管理、工艺、技术、设备、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制,从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响,对各类变更情况采取相应有效的控制措施,确保变更过程符合EHS管理体系要求,特制订本本程序。 2围 本程序适用于HSE管理体系运行过程中对变更的管理,包括:管理、新扩改基建、新增安全设施、新作业环境、新人员、新设备设施、新工艺、新材料、新产品、设备用途更改等。 3定义: 3.1新扩改基建:指用于生产、储存、生活、办公等,新增加建筑,或对原有建筑扩建、改造结构或规模的项目。 3.2新设备设施、安全设施:指新增机械设备或安全设施、消耗一定能资源,产生一定废物、带来一定的作业风险,或需定期维护点检、更换零部件、追加安全防护的机器。 3.4新材料:指新增原材料,包装材料中可能含有新的化学成分,并具有一定职业危害的材料。 3.5新产品:指新产品生产过程中,需要增加新材料、新设备、新技术、新作业环境、作业场所、作业人员、作业操作规程、体系管理或包装材料等。 3.6设备更改:是指对设备、工具等进行改造,例:生产线设备改造、手动工具等改造。 3.7用途更改:是指由一般用途该做特殊用途,例:储藏室改为易燃化学品库或油库等。 3.8管理变更:政策法规和标准的变更,企业机构和人员的变更、管理体系的变更等。4引用标准: 5职责 5.1安环科 5.1.1负责协助各部门对变更过程环境和职业健康安全的调查、策划、实施控制、验证、文件建立和完善、人员的培训等。 5.1.2负责办理新改扩建项目的申报手续。

项目办法变更管理程序

欢迎阅读 QHSE管理体系程序文件 项目变更管理程序

1 目的及范围 本程序规定了项目变更管理各部门职责界面、工作流程和管理要求。 本程序适用于项目经理部承建的油气管道建设项目变更管理工作。 2 术语 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 变更、监理延期服务及监理派遣计划变更等工作。 3.5 工程技术处负责组织编制、审查设计变更方案,组织开展补充评价工作。 3.6 质量安全环保处负责审核变更引起的HSE风险及应对措施,组织开展物资监造变更及环评、安评、职评和水土保持方案补充评价报批工作。 3.7物资采办处负责审核设备材料变更的可满足性,审批甲乙供材料界面变更,组织物资采购变更。

3.8 公共关系处负责审核建设用地变更的可满足性,组织林业、矿压和文物等工作变更。 3.9 项目联络办公室负责集中建设项目变更事项与项目业主的协调、跟踪工作。 3.10 项目部负责接收服务商提出变更,组织监理或PMC对费用、方案和工期变更等进行全方位审查,审批权限范围内的变更,向服务商下达变更执行通知,监控服务商执行变更。 4 程序内容 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.3.1 4.1.3.2 4.1.3.3 4.1.3.4 对费用变更进行审查。 4.1.3.5 费用变更报批程序:对于合同约定由业主承担的变更费用,由计划处按《投资管理办法》报投资管理委员会审批;需要报专业公司审批的,由计划处报专业公司。 a)非变更类签证或合同范围外需按现场实际发生签认工程量进行结算的,填报“变更(签证)工程量确认表”进行审批。

b)所有变更、签证申请审批必须附有费用估算,审批的估算额为结算的最高限价。变更审批时具备费用包干条件的尽量实行费用包干,最终费用审定以招标文件和合同为依据,且审定金额不能超过申请审批阶段的审批金额。变更签证申请时无费用估算的视同无费用增加。 4.1.4 方案变更 4.1.4.1 方案变更包括变更原因、设计方案、施工方案、变更对相关工作的影响等内容。 4.1.4.2 4.1.4.3 4.1.4.4 4.1.5 4.1. 5.1 4.1. 5.2 4.2 4.2.1 可研变更:是指可研批复后,项目规模、范围、工艺技术、投资等发生重大变化,可研报告需要重新编制的变更。 4.2.2 变更提出:可研变更一般由上级部门或项目业主直接下达调整通知,也可由项目经理部提出变更建议,计划处上报上级部门或项目业主,经上级部门明确后,集中建设项目按照代建合同约定,由项目业主组织修改可研报告、办理补充评价等前期工作。 4.2.3 集中建设项目

变更控制程序

变更控制程序共7 页第 1 页 变更控制程序 1. 目的 规定对本公司已批准的各类文件、设备、设施、物料供应商及包装材料发生变更时控制的程序,以保证产品的生产过程始终处于受控制的状态。 2. 范围 本程序规定了变更类型、程序等方面的控制要求。 本程序适用于本公司变更的管理。 3. 职责和权限 3.1 各个部门或个人可根据工作职责提出变更申请。 3.2 受变更影响的各部门 对变更申请进行评估、审核、列出相关的实施计划。并对经批准的变更申请和计划负责实施,负责将实施情况书面报告给综合中心。 3.3 综合中心 负责变更的管理,指定专人负责变更控制工作,界定变更分类,组织变更评估和审核,制订变更实施计划,跟踪变更的实施,对变更效果进行评价,及时反馈变更信息。 3.4 管理者代表 对所有变更申请和实施计划进行批准以及对变更进行批准。 4 工作程序 4.1 变更类型 本程序所指的变更主要包括如下方面: a)所有已批准的体系文件及各种记录的变更 b)技术文件的变更技术文件包括:工艺规程、质量标准、分析方法。 c)关键设备仪器、设施的变更: d)关键设备仪器:直接用于生产和质量检验,对产品质量直接造成影响的各类设备仪器。 e)对产品质量直接造成影响的各类公用设施。 f)物料供应商变更:包括原料、辅料、包装材料供应商的变更。 g)标签、说明书、包装材料的变更:包括标签、说明书、单盒、中盒和外箱上印刷的文字、颜色、图案和尺寸、材质等的变化。 h)委托生产商要求的变更。

i)政府部门要求的变更。 j)人员组织机构图及其他变更。 k)生产用物料的贮存条件和(或)有效期的变更,包括原辅料、包装材料、中间体和成品。 l)在日常生产过程中发生的非计划性变更 4.2变更程序 4.2.1 在需要变更时,由需要发生变更的岗位责任人员向综合中心口头提出申请,综合中心下发已编号的变更申请表,并在变更登记表中登记。 4.2.2提出变更的申请人按以下要求填写“变更申请表”,交本部门负责人评估、签署意见: a)变更名称:明确变更的主题及变更类型。 b)变更理由:描写该变更提出的原因。 c)变更内容:说明“原来内容” (原来版本号)、“ 修改后内容” (修改后版本号),文件应写完整编号。 d)申请人、申请日期及所属部门。 4.2.3 申请变更部门负责人按照以下要求对变更进行评估: a)变更是否违背了政策法规、法定标准。 b)变更是否属于需验证的范围。判断标准参见:验证主计划、子系统验证 主计划及验证计划;设施、设备和仪器的确认;工艺验证;计算机验证 c)变更是否需要进行稳定性考察。判断标准参见:留样和稳定性试验。 d)变更是否会涉及其他文件的变更。 e)变更是否会涉及委托加工方。 f)如果变更需要培训,变更执行前必须完成培训。 4.2.3申请部门负责人应列出本部门变更的工作计划和受变更影响的部门, 4.2.4变更申请部门将变更申请书分送到各相关部门。 4.2.5各相关部门负责人在收到变更申请后,需对变更申请部门的申请及变更工作计划进行评估,在相关部门评估意见栏注明部门、意见并签名。若同意变更申请,需提出变更涉及的本部门文件及完成变更工作计划。若不同意变更申请,需书面说明理由。 4.2.6由变更申请部门收集各相关部门已完成评估及变更工作计划的“变更申请表”后,上交综合中心部门。综合中心部门在收到各部门提交的“变更申请表”后,对所有相关部门的评估进行综合评估,并提出评估意见。必要时召开相关部门会议,布置变更内容。

工程变更办理规定及流程

工程设计变更/技术核定和现场签证 管理流程 一、目的 为了加强在建项目工程设计变更、技术核定及现场签证的管理,规范其工作管理流程,确保工程质量和工程进度,有效的控制工程成本,特制定本管理办法。 二、适用范围 本管理流程适用于公司在建各项目的工程设计变更、技术核定及现场签证的管理。 三、工程设计变更、技术核定及现场签证的实施原则 1.时间限制原则:公司对工程设计变更、技术核定、现场签证事项以及其结算实行严格的时间限制,保持与实施进度同步,严禁事后补办。 2.一单一算原则:工程设计变更单、技术核定单或现场签证单应遵循一单一算原则,且对应于相应的工程合同。 3.量价分离原则:工程设计变更单、技术核定单及现场签证单所涉及项目工程由项目工程部主管责任工程师确认完成状况和发生的工程量,由专业造价工程师负责复核工程量、确认其单价和造价变量额。 4.先估算后施工原则:现场签证在施工前应先由主管造价工程师明确估价,按相应审批权限审批执行。 5.一月一清原则:每月26日前,造价部就截止至本月25日已完成且手续完备的工程设计变更单、技术核定单及现场签证单进行汇总,建立台账。 6. 完工确认原则:当工程设计变更单、技术核定单及现场签证单涉及工程完工后,主管责任工程师和造价工程师、监理单位、施工单位必须在完工后5日内共同签

字确认,如属隐蔽工程,必须在其隐蔽前签字确认。 7.原件结算原则:工程设计变更单、技术核定单及现场签证的结算必须要有齐备的、有效的资料原件作为结算依据。 8.标准表格原则:所有的工程设计变更单、技术核定单及现场签证都必须使用规定的标准表格,统一编号。 9.权利限制原则:对工程设计变更单、技术核定单及现场签证管理实行严格的权限规定,严禁越权签字。 10.签证避让原则:项目工程部或产品研发中心、设计院等可以用工程变更或技术核定单表示清楚和量化的工程项目内容,不得再现场签证。 11.坚持优化原则:工程变更、技术核定单及现场签证必须执行严格审批、规范程序的原则,坚持有利于工程项目在功能、质量、投资方面实施优化的原则。 四、工程设计变更及技术核定单的管理审批流程 一> 工程变更产生的原因及种类 1.修改工艺技术,包括设备的改变; 2.增减工程内容; 3.改变使用功能; 4.设计错误、遗漏; 5.合理化建议,在保证产品品质的条件下为节约工程造价发生的变更; 6.施工中产生错误; 7.使用的材料品种的改变; 8.工程地质勘察资料不准确而引起的修改,如基础加深等; 9.为满足客户要求的变更;

组织变更管理控制程序

组织变更管理控制程序 1、目的 为了对人员、管理、工艺、技术、设备、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制,从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对企业管理体系的有害影响,对各类变更情况采取相应有效的控制措施,确保变更过程符合管理体系要求。 2、适用范围 适用于管理体系运行过程中对变更的管理,包括:管理、新扩改基建、新增环境安全设施、新作业环境、新人员、新设备设施、新工艺、新材料、新产品、设备用途更改等。 3、定义 3.1新扩改基建:指用于生产、储存、生活、办公等,新增加建筑,或对原有 建筑扩建、改造结构或规模的项目。 3.2新设备设施、安全设施:指新增机械设备或安全设施、消耗一定能资源, 产生一定废物、带来一定的作业风险,或需定期维护点检、更换零部件、追加安全防护的机器。 3.3新材料:指新增原材料,包装材料中可能含有新的化学成分,并具有一定 职业危害的材料。 3.4新产品:指新产品生产过程中,需要增加新材料、新设备、新技术、新作 业环境、作业场所、作业人员、作业操作规程、体系管理或包装材料 等。 3.5设备更改:是指对设备、工具等进行改造,例:生产线设备改造、手动工具等改造。 3.6用途更改:是指由一般用途该做特殊用途,例:储藏室改为易燃化学品库或油库等。 3.7管理变更:政策法规和标准的变更,企业机构和人员的变更、管理体系的变更等 4、职责 4.1管理部

(1)负责协助各部门对变更过程环境和职业健康安全的调查、策划、实施控制、验证、文件建立和完善、人员的培训等。 (2)负责办理新改扩建项目的申报手续。 (3)负责管理体系变更时的文件建立及修订,并将变更内容传达到各部门人员。 (4)负责法律、法规、标准变更时的及时更新,并将最新法规、标准传达到各部门人员。 (5)组织对应急计划变更的沟通,协助各部门将应急修订内容传达与员工。 (6)对新扩改建中环境、职业健康安全风险的控制、办理竣工验收、三同时验收、消防验收等工作; 4.2设备科 (1)负责对作业场所合理布局,选择低能、高效、安全、噪音低的设备设施,控制作业场所职业危害因素,改善作业环境; (2)负责设备更改前后的危险源识别及风险评价,降低设备更改带来的职业健康安全危害。 4.3采购部 (1)负责获取新材料的信息、MSDS、运行时相关数据等资料。 (2)负责供应商变更的主要管理工作。 4.4工艺组 (1)负责对工艺变更需要的产品设计、生产工艺、材料等调查,控制环境负荷物质、职业危害因素; (2)负责设计变更的接收,并及时传达设计变更的内容; (3)负责顾客要求的变更时是否会产生新的危险源作管理及控制。 4.5管理部 (1)负责人员组织机构及其职责的变更; (2)负责组织对新进人员、调岗人员的环境职业健康安全培训教育; (3)负责新进人员、调岗人员职责的确定、更正及传达、并修订相关文件。 4.6生产部 (1)负责设备、工具等用途更改前后的危险源辨识及风险评价,控制由于设备、工具等用途变更带来的职业健康安全危害;

变更管理程序

1 目的 建立变更控制管理程序,对可能影响产品生产和控制的所有变更进行评估,以此提高产品质量。 2 适用范围 适用于公司所有与生产、质量有关的变更管理。 3 职责 3.1 总务课负责对公司组织结构和重要人事变动的控制; 3.2 采购课和品保课、研发课负责对关键供应商变更的控制; 3.3 FST负责管理体系过程变更管理。包括岗位职责、质量目标、人力资源、环境设施、合同订单、供应商变更、生产过程变更、工艺变更、产品检验标准变更、文件变更、监视和测量设备变更、关键设备、特殊过程设备变更、纠正措施和预防措施变更等变更控制。 3.4研发课负责产品配方的变更控制。 3.5品保课研发课负责包装材料的变更的控制。 3.6品保课负责产品标签变更的控制。 3.7品保课负责变更的管理及跟踪检查。 3.8副总经理负责对所有变更申请和实施计划进行批准。 3 工作程序 3.1变更的种类: 3.1.1组织机构变更:

3.1.1.1公司组织机构变更必须经公司总经理批准,原则上不影响质量管理体系的运行。机构变更后,相应的管理职责、权限应重新分配,涉及到部门的质量目标应重新分解。 3.1.1.2组织机构变更后,总务课应组织进行风险评估,并填写相应的记录。 3.1.2重要人员变更: 3.1.2.1重要人员包括:总经理、副总经理、厂长、FST组长、各部门主管、班组长、品管、各岗位技术人员。 3.1.2.2重要人员在聘用、变更时,应按照《岗位说明书》规定的教育、学历、经验、培训等符合条件的人群中选拔。在变更前,由相应部门填写《人力资源补充计划》,总务课按照要求补充人员。应聘人员填写《求职申请单》、《面试评价量表》并将相关资质和培训证书/记录复印件交总务课,副总经理审核批准后,由总务课实施变更。 3.1.3主要供应商变更: 3.1.3.1当产品所使用的原料、辅料、食品添加剂、接触食品包装材料等关键供应商发生变更时,由采购课负责组织品保课、研发课按《采购管理程序》对供应商资质和管理体系、产品符合情况等进行评审其满足公司要求提供的产品或活动的能力。 3.1.4管理体系变更: 3.1. 4.1管理体系过程变更,要求在引入变更之前识别出与变更相关的潜在风险,以及所需要的任何批准。 3.1.5工艺变更: 3.1.5.1生产工艺变更:包括变更生产工艺流程、生产设备、工艺方法、工艺技术参数、及质量标准等,其变更可能只涉及上述某一个或多个环节。在工艺中增加或删除工序或某环节,也属于工艺变更。

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