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制氮机安全操作规程(通用版)

制氮机安全操作规程(通用版)
制氮机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 )

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制氮机安全操作规程(通用版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

制氮机安全操作规程(通用版)

1.开机:

1.1.当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa;

1.2.顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

1.3.调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。

1.4.通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀,调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达

到要求后,缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空出口截止阀,设备正常运转即可投入使用。

2.关机:

2.1.关闭氮气出口阀和取样阀;

2.2.关闭压缩空气进口阀;

2.3.关闭制氮机电源;

3.按下表对设备进行保养与维护:

检查内容

检查方法

正常值

周期

过滤器的排放

观察排放口是否有排出物

有正常

每日

过滤器内置排放阀的清洗

拆下排放阀,中性溶液清洗

每周

滤芯更换

检查制氮机计时器3000—4000小时左右

更换滤芯

PSA制氮系统

氧分析仪:检查取样气量和压力,调节流量适中及压力至0.1MPa 每季用空气校正氧分仪空气中氧含量≈21.0%

4.注意事项:

4.1.养护工作开始前,必须关闭整个系统和系统各部分;

4.2.养护工作开始前,系统和管道必须完全泄压;

4.3.系统排出的废气为浓缩氧气,注意消防安全,室内空气流通畅通;

空压机运行中定时排放排污阀。

巡检冷干机。

注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。

注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。

关机步骤:

先将空压机旋钮转到空载,空载运转2分钟后关闭空压机。

关闭冷干机。

关闭制氮机,氮气出口阀和取样阀,关闭制氮机电源开关。

空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。

开机步骤:

开启空压机,待压缩空气缓冲罐压力达到0.8MPa以上后,开启控制柜制氮开关,制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右,观察制氮系统是否正常工作(可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断)。

打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。

云博创意设计

MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

制氮机房设备安全操作规程

制氮机房设备安全操作规程 1、目的 确保生产安全有序进行,规范安全生产,正确指导员工对制氮机房设备的安全操作使用。 2、适用范围 适用于制氮机房设备的操作。 3、开机前准备 接通总电源,检查设备,电、冷却水、仪表、油位、阀门,各系统是否完好畅通。 4.开机操作规程 (1)打开氨分解炉电源开关,分解炉加温指示灯亮,观察电流表工作是否正常。设置温度600℃。注:(如长时间没用,开机时要活化触媒。) (2)打开空压冷干机预冷3-5分钟,然后打开空压机,此时空压储罐有压力,打开储罐排水阀门进行排水。等空压储罐的压力升到0.7Mpa 。 (3)打开制氮机总进口截止阀。此阀不宜开得过大,能保证制氮机最终能达到吸附压力即可,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa 。 (4)顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关,根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均压时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 (5)打开氧分仪电源,调节取样阀将压力调到1.0bar ,调节取样流量阀,将气量调至在探头出口处能感觉到有气出来即可,注意采样气量不宜过大。(6)缓慢打开放空出口阀,调节流量至额定流量的二分之一。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量,当氮气纯度达到要求后,缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭放空出口截止阀。 (7)调节氮纯化气动阀门工作气源处的减压阀压力至0.5-0.6Mpa,打开氮纯化冷干机,打开氮气纯化入口阀门(不宜开过大),打开除氧器电源,打开再生电源、起动再生程序、打开仪表电源、打开放空阀。 (8)打开制氮机的吹扫阀门,吹扫所有制氢设备、吹扫所有氢储罐、管道、还原炉,同时对整个管路、接口、阀门、进行严格查漏。确保吹扫干净、确保没有

2021版制氮机司机操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版制氮机司机操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2021版制氮机司机操作规程 一、主要危险源 1.未按程序操作设备。 2.操作高压电气设备时,未按规定佩戴绝缘用具。 3.压力表、压力容器及安全阀未定期校验。 4.设备安全保护装置失效。 二、适用范围 第1条本操作规程适用于制氮机司机操作。 三、上岗条件 第2条身体健康适合本岗位要求。 第3条必须经过培训并考试合格持证上岗。 第4条司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等,能独立操作。

四、安全规定 第5条作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。 第6条按规定着装,精力集中,谨慎操作,不得擅离岗位,不做与本岗位工作无关的事情。 第7条操作高压设备时,必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上,一人监护,一人操作。 第8条定期对压力表、安全阀进行校验,对安全保护装置进行检查。 第9条安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。 五、操作准备 第10条主机启动前的检查及操作 1.电源电压正常,电压波动不得超过规定范围。 2.各指示仪表齐全可靠,指示正确。 3.各保护装置灵敏可靠,电气设备接地良好。

皮带机技术操作规程

皮带机技术操作规程 一、操作前检查确认: 1、检查电机、减速机、滚筒支架等各部联接螺栓、地脚螺栓、传动接手是否坚固,有无松动脱焊现象。 2、检查上下托辊、清扫器、接料点挡皮是否齐全,皮带有无破损断裂现象(特别是接头)。 3、检查皮带松紧是否合适、拉紧装置是否良好。事故拉绳是否灵活可靠。 4、各部轴承、减速机润滑是否良好,油质、油量是否符合标准,电动滚筒、减速机是否漏油。 5、安全装置、皮带廊的照明灯是否完整。 6、清除皮带机上和周围的杂物,检查漏斗是否畅通,通知周围人员远离皮带机。 二、皮带机开机程序: (一)、连锁启动 1、联系好上下岗位,并通知中控室可以启动皮带机。 2、将转换开关打到联锁位(集中),并到现场监护开机。 (二)就地启动 1、联系好上下岗位。 2、启动前,先发出开机信号,并确认皮带机具备安全启动条件。 3、将转向开关打到机旁位,先点动“启动”按钮,确认无异常情况,启动设备。 4、开车后应在皮带机运行几周、无异常现象后才能给料。 三、皮带机系统停机程序: 1、联锁操作时,设备停机由中控室进行,接到通知后,到现场监护停机。 2、单机停机时,联系好上下岗位,由操作工按操作箱上的“停止”按钮,设备即刻停转。 3、停车时,应先停止给料,待皮带上物料卸完后再停车。 4、停车后,应检查胶带输送机及附属设施有无异常状况。 5、利用停车时间处理运转及停车后检查出的各种问题,并做好各项检修工作。 6、做好停机相关记录。 四、事故停机: 如遇以下情况,必须立即停机处理: 1、皮带撕开或断裂

2、皮带被卡死。 3、机架倾斜或严重变形。 4、电机或机械轴承温度过高 5、减速机有严重异常。 6、多皮带串联其中一台发生故障停机。 7、发生其他意外事故。 五、运行中的注意事项: 1、正常情况下,任何皮带都不允许带负荷停机。 2、皮带有跑偏现象时要及时调整。 3、勤看、勤查有无铁块、大块杂物,以免皮带被划破或漏料斗被堵死。 5、处理皮带机故障时现场必须有监控人员同在,严禁单独处理皮带机事故。 6、检修处理皮带机故障时必须停机,必需切断电源,同时在操作开关箱上挂上检修警示牌,并将事故开关固定在断开状态。 7、经常查看设备各部位运转声音、油温及紧固状况。 8、每班接班后或班中要经常对进出料斗进行清理,确保下料正常。 9、皮带机上(滚筒、皮带下面)严禁打水,防止皮带出现打滑。

制氮机司机安全操作规程

编号:SM-ZD-18904 制氮机司机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

制氮机司机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第1条必须持有效证件上岗。 第2条必须熟悉制氮机的结构、性能。 第3条启动前检查各号车,保证处于正常工作状态。 第4条制氮机启动操作: 1、按动1号车电源开关; 2、打开冷却水阀门; 3、按1号车启动按钮; 4、启动压缩机30秒后,按动2号车电源; 5、运行10分钟后,调整3号车的流量调节阀使氮气流量达到需要量。 第5条每半小时对设备运行状况进行巡查,对制氮机进行排污。 第6条氧气含量≥3%时进行调整并汇报。 第7条每小时对设备的各种参数进行记录并向调度汇

报。 第8条制氮机停机操作: 1、关闭2号车中5号分析取气阀; 2、关闭2号车电源开关; 3、按1号车停止按钮; 4、关闭电源开关,将手柄打到0位; 5、10分钟后关闭冷却水阀门; 6、10分钟后关闭截止阀。 第9条必须坚守岗位,实行现场交接班,并履行台帐签字手续。 本工种存在危险因素及防范措施: 第10条本工种存在危险因素是:操作方法不当漏气伤人、高温烫伤或有害气体熏人。 第11条防范措施:当空气压缩机向制膜机输送空气时,注意观察各部分接头是否漏气,以免伤人;当温度报警时,注意各部件的温度,不要用手直接触摸,以免高温烫伤;机器安置在独头巷道内时,工作场地的有害气体工作人员要及

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作。

特种作业人员安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 特种作业人员安全操作规程(标 准版)

特种作业人员安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 (一)、挖掘机安全作业 1、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶好支腿,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内,严禁站人。 (二)、推土机安全作业 1、推土机上下坡时,其坡度不得大于30度;在横坡上作业,其

横坡度不得大于10度。下坡时,宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。 2、在陡坡、高坎上作业时,、必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。 3、在垂直边坡的沟槽作业,其沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推壁上高于机身的孤石或大土块。 4、推土机在摘卸刀片时,必须考虑下次挂装时方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 5、多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排作业时,两推土机刀片之间应保持20至30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶;后退时,应分先后,防止互相碰撞。 6、推土机伐除大树或清除残墙断壁时,应提高着力点,防止其上部反向倒下。 (三)、平地机安全作业 1、在公路上行驶时,应遵守道路交通规则,刮刀和松土器应提起,

制氮机安全操作规程

制氮机安全操作规程 一、开机前的准备工作 1、清除机器附近的杂物,保证设备通风良好,打扫操作现场,符合6S要求, 保持环境整洁和安全。 2、检查压缩空气管路,将压缩空气出口压力调至0.6~0.8MPa。 3、检查机器的各连接部位,不应有松动,管路良好。 4、检查电源线是否接通。 二、开机及停机 1.打开总电源; 2.启动冷干机; 3.待冷干机启动十分钟后,打开压缩空气进气阀门; 4.打开制氮机出气球阀; 5.将制氮机电源开关“POWER”从“OFF”转到“ON”的位置,准备启动制 氮机。电源指示灯(绿色)会亮起; 6.按下运行开关中的“STAR”按钮,制氮机开始运作,并发出排气通风声; 7.观察制氮机运转3分钟,检查管路接头有无漏气; 8.缓冲容器压力表的度数与吸附塔压力表显示额空气进气压力相差小于 1bar(14psig); 9.氮气分析仪显示的氮气纯度会不断上升,报警灯会自动闪烁,蜂鸣器会 闪鸣,直到产出的气体的纯度达到预先设定值时,纯度指示灯由红色变为绿色,制氮机由预热状态转到正常运行状态,合格的氮气从制氮机出气口排出; 10.关闭程序 (1)如果预计关闭时间小于72小时,请按一下操作: ①关闭“氮气出气球阀” ②按下运行开关中“STOP”按钮,关闭程序将关闭所有电磁阀和气 动阀 ③关闭电源开关 ④关闭压缩空气进气球阀 ⑤制氮机现已关闭 注意:虽然制氮机已经关闭,该系统(包括缓冲罐),将仍有气压。 如果如果制氮机处于这一状态,切不可对其进行维护。 (2)如果预计关闭时间超过72小时,请按以下操作: ①关闭空气进气球阀,让氮气发生器运转约90秒; ②按下运行开关“RUNNING”中“STOP”按钮,关闭程序将关闭所有 电磁阀和气动阀; ③当吸咐塔TANK A和TANK B 的压力表读数均小于1.5 bar时; ④打开缓冲罐的排污阀10°角,让缓冲罐内的压力低于1.5bar时 再关上阀门; 氮气发生器现已关闭。 警告:由于氮气发生器使用了过筛材料,设备在关闭后很长时间

制氮机司机岗位责任制

编号:SY-GW-03213 ( 岗位职责) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 制氮机司机岗位责任制 Post responsibility system of Nitrogen Generator Driver

制氮机司机岗位责任制 备注:持证上岗,主动组织排查各类有关安全隐患,并制定合理方案或填写排查记录。研究本部门主要安全问题,在思想上统一安全责任,认真研究落实公司各项安全规章管理制度的可行性,确保本部门顺利实行安全生产工作。 一、岗位职责范围和工作内容 1、负责制氮设备〈分馆塔、空气压缩机、膨胀机、氮气压缩机、洗涤塔、干燥器、纯化器、冷却器、充气台、各类水泵〉的使用、操作和维护。 2、严格执行金属技术操作规程,遵守劳动纪律,保质保量完成工作任务。 3、严格执行制氮工艺规程,负责做好生产、设备运转记录。 4、保持岗位清洁卫生做到文明生。 5、负责制氮安全、防火、防爆、防盗工作。 6、励行节约,降低物耗,提出合理化建议,改善管理。 二、工作质量要求 1、建立巡回检查图表,交接班时检查设备正常完好,管路畅通,安全保护装置性能可靠;

2、冷干机,后冷却器,手动排污口每班排污一至两次。 3、定时检查冷干机,冷媒低压应有0.4—0.45Mpa,冷媒高压应在1.4Mpa—1.6Mpa,冷媒低压对应温度应在4℃—8℃。 4、为保证冷干机正常运转,冷干机冷却水进入温度应在32℃以下,出水温度应在40℃以下,进气温度应在40℃以下。 5、经常检查并保证油雾器内有一定的清洁的润滑油以及滴油速度。 6、经常观察空气储罐内压力变化情况,正常情况下应保证储罐内压力在0.7—0.75Mpa。 7、经常观察氮气储罐内压力情况,正常情况下,储罐压力应在 0.6Mpa以上。 8、交接班必须在现场进行,做好检查情况记录; 9、认真执行要害岗位管理办法,外来人员须持有证明或单位机电部门介绍,详细认真登记来人情况; 三、安全操作规程 1、制氮站内严禁吸烟与存在火星,在醒目处应挂历撞上“严禁烟火”标记。

皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装臵是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠,防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。 8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机: 1.发生人身伤亡事故。

主要施工机械安全操作规程

主要施工机械安全操作规程 一、挖掘机作业安全操作规程: 1、发动机启动或操作开始前应发出信号。 2、发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 3、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,轮胎式挖掘机应顶稳支腿,车身方向与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛。 4、在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方,应清除较大的石块和杂物。土体挖成悬空状态不能自然塌落时,须用人工处理,严禁用铲斗将悬空土砸下。 5、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时,应将铲斗和吊杆放落地面,再进行维修。 6、卸料时,在不碰击自卸汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量降低,并严禁铲斗从运土车驾驶室顶上越过。铲斗运行范围内严禁站人。 二、推土机作业安全操作规程: 1、推土机下坡时,坡度不得大于30°;在横坡上作业,横坡度不得大于10°,下坡宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。 2、在陡坡高坎上作业必须派专人指挥,严禁铲刀超出边坡边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲倒车。 3、在垂直边坡的沟槽深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m,推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或

大土块。 4、多机在同一工作面作业时,前后两机相距不小于8m,左右相距应大于1.5m,两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20至30cm间距,并以相同速度直线行驶;后退应分先后,防止相互撞碰。 5、推土机摘卸刀片时,必须考虑挂装方便,摘刀片时,辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢绳时应戴帆布手套,禁止用眼挨近绳孔窥视。 三、装载机作业安全操作规程: 1、起走前应将铲斗提升到离地面0.5m左右;作业时应使用低速档;用高速行驶时,不得进行升降或翻铲斗;严禁用铲斗载人。 2、行驶道路应平坦,不得在倾斜超过规定的场地上作业,运距不宜过大。铲斗满载运送时,铲斗应保持低位。 3、在松散不平地上作业,可将铲臂置于浮动位置,使铲斗平稳地推进。推进阻力过大时,可稍提升铲臂,装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力。 4、向运输车卸土应缓慢,铲斗高度适中,前翻和回位不得碰撞车厢。 5、应经常注意机件运转声响,发现有非正常响声立即停车排除故障,当发动机不能运转需要牵引时,应使各转向油缸能自由动作。 四、压路机作业安全操作规程: 1、先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。

制氮机安全操作规程最新

制氮机安全操作规程 1目的 制定本规程,确保制氮机的安全稳定运行 2适用范围 本规程适用于操作设备运行工。 3内容 3.1设备规格型号 3.1.1制氮机型号: PN-55-39型 3.1.2空压机型号:UP5-30 3.1.3冷干机型号:SGF-50AC 3.1.4氮气纯化装置型号:NP-C-50-595型 3.2设备性能参数 3.2.1制氮量:50Nm3/h 3.2.2氮气纯度:99.999%(指无氧含量) 3.2.3处理量:50 Nm3/h 3.2.4产品气压力:0.7MPa 3.2.5电源功率:10KW 3.2.6总功率:40KW 3.2.7露点:≤-40℃; 3.3操作前安全检查 3.3.1检查空压机出口阀门,合上电控箱内的动力电源和控制电源。 3.3.2检查压缩空气管路,将压缩空气出口压力调至0.7~0.8MPa; 3.3.3普氮流量控制在20左右,纯氮流量控制在15左右 3.3.4冷却水保证畅通,有良好的冷却效果。 3.4启动操作

3.4.1开启空压机 3.4.2开启冷干机 3.4.3开启制氮机,待空气压力高于0.7 MPa,按下制氮机的“运行”“停止”按钮,制氮机开始运行,观察循环冷却水是否打开。 3.4.4打开驱动气源,调节减压阀,保证减压后压力4-6bar,前提是纯化的气动阀门能够正常的动作即可。 3.4.5在确认前级可以向纯化输送普氮时,将纯化设备送上电,选择需要工作的除氧器,将除氧器进口和出口阀打开。 3.4.6调节取样流量,调节再生流量,使再生流量在额定气量1/10范围内。 3.4.7设备运行达到用气要求指标后关闭放空流量调节阀,开启纯气流量调节阀,将纯气送至使用点。 3.5运行中的点巡检及要求 3.5.1每30分钟对制氮机运行情况进行点巡检。 3.5.2检查空气压力是否满足0.6MPa±1 3.5.3检查加热系统是否正常,各温度控制仪表数据是否正常。 3.5.4检查氮气纯度是否达到99.999%。 3.5.5检查冷却水是否畅通,是否有良好的冷却效果。 3.6停机操作 3.6.1关闭空压机 3.6.2将纯化控制选钮“自动纯化手动”旋钮拨到中间位置,关闭驱动气门阀,关闭进出口阀门。(除氧器阀门可以不关) 3.6.3按下制氮机“启动停止”按钮,设备进入关机程序段,这时关机程序结束;

制氮机管理规定汇总

制氮机管理规定汇总公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

要害场所管理制度1、非制氮操作人员和检查维护人员不得进入制氮机房,制氮操作人员必须经过培训,持证上岗。 2、外来参观人员,必须由通风区管理干部带领方可进入制氮机房,但不得阻碍制氮司机操作和设备安全运行。 3、外单位进入制氮机房工作时,必须征得通风主管部门领导同意方能进入,并且说明工作情况影响范围,待制氮机房值班人员允许后方可作业。 4、制氮机房发生事故时,机房值班人员必须保护现场,及时向通风区值班室及安全生产信息中心汇报。 5、制氮机房不得存放易燃易爆品。 6、制氮、注氮操作人员对消防器材应妥善保存,不得随意挪用和丢失。 巡回检查制度 1、制氮机司机须做好班中巡查工作。 2、检查设备运行是否正常,各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。 3、检查设备运行声音是否正常,各部位温度是否正常。 4、检查电缆连接是否有发热,电缆悬挂是否有脱落。 5、检查注氮管路,及时排除管路中的积水,发现有漏气及时处理。 6、检查各防火装置和防火用品是否齐全,绝缘用具是否齐全。 7、检查各种图板、标志牌、警示牌是否齐全,完整正确。 8、检查作业区域卫生是否清洁。 9、检查过程中发现问题要立即进行处理,并及时汇报区值班人员。

10、检查及排除故障时要严格执行操作规程,严禁带电作业、违章作业。 制氮机司机交接班制度 一、制氮机司机应在接班前十五分钟到达现场,做好接班前的检查,查阅有关记录薄,工作日记、各种警示牌、设备运行情况及其它等问题。交班做到“完全彻底”,接班做到“心中有数”。 二、在交接班前接班人员未能按时交接,交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理,并坚守岗位,制氮机司机未办理手续不得擅自离开岗位。 三、交接班只允许在无重大操作和无事故情况下进行,交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。特殊情况下须经有关领导批准。 四、在交接班过程中,若发生事故或异常情况在交接班令发出前,由交接班者处理,在接班令发出后由接班者负责处理,非负责处理事故者可由负责此项工作的维修工进行处理,当班制氮机司机负责协助处理。 五、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不接” 1、交清当班运行情况,交不清不接。 2、交清设备故障和隐患及其处理情况,交不清不接。 3、交清应处理而未处理问题的原因,交不清不接。 4、交清工具、材料和配件的使用情况,数量不符不接。 5、交设备清洁卫生,不清洁不接。 6、各种记录填写情况,填写不完整或与实际不符不接。 7、交班不交给无操作资格人员,非当班制氮机司机交待情况,接班者不接。 七、准备交班前应将各种记录填写清楚,将工具物品等整理排放整齐。 八、双方交接班后无问题,签字后方算交接班完成。

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状

态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网(https://www.sodocs.net/doc/9916781236.html,)详细出处:https://www.sodocs.net/doc/9916781236.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。

制氮机司机操作规程

制氮机司机操作规程 一、主要危险源 1.未按程序操作设备。 2.操作高压电气设备时,未按规定佩戴绝缘用具。 3.压力表、压力容器及安全阀未定期校验。 4.设备安全保护装置失效。 二、上岗条件 1、身体健康适合本岗位要求。 2、必须经过培训并考试合格持证上岗。 3、司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等,能独立操作。 三、安全规定 1、作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。 2、按规定着装,精力集中,谨慎操作,不得擅离岗位,不做与本岗位工作无关的事情。 3、操作高压设备时,必须戴绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上,一人监护,一人操作。 4、定期对压力表、安全阀进行校验,对安全保护装置进行检查。 5、安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

四、启动前的检查 1、各保护装置灵敏可靠,电气设备接地良好。 2、空压机以正确方向转动,确保无故障。 3、空压机润滑油正常。 4、电磁阀调位螺旋钮应处在自动操作位置。 5、环境温度不应超过35℃。 6、电源电压是否正常,电压不得超过额定电压值±10%。 7、检查仪表板及控制板上所有指示是否在正常范围以内,故障指示灯是否亮着(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。 8、检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时,立即清洗或更换。 9、空气平稳器后的总排气阀打开,管路上的放空阀关闭,空气平稳器底部放空阀关闭。 10、开启冷干机的进出气阀及自动疏通水器前的两个球阀,关闭冷干机的旁通闸阀。 11、关闭氮气储气罐下部的放空阀。 12、关闭储气罐下部的放空阀。 13、确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。 14、关闭空压机一级缸下的放水阀及空压机减荷阀。 15、开启仪表空气阀,仪表气进出阀,关闭仪表气氮气阀,仪表气旁通阀仪表气放空阀。 16、空气压缩控制器,冷却机控制电源,制氮装置控制柜的开

皮带机司机安全技术操作规程(word版)

皮带机司机安全技术操作规程 皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,配带劳保用品。禁止穿生活服装上岗作业。 4、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠。设备按规定要求检修维护,不准带病作业。

5、认真清点工具、备品,如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、联接件,必须齐全、牢固,各传动部分应灵活可靠。检查制动系统,必须灵敏可靠。 2、检查机头、机尾清扫器及犁煤器情况,保持安装位置适当,压紧力适宜;检查机道内没有杂物,保持机道卫生整洁。 3、各种仪表指示应正确;各种保护装置、信号闭锁系统应显示正确、灵敏可靠;各台(套)设备油位要适宜。 4、配合维修人员检查试验主机的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

5、检查驱动、导向及机头、机尾等处滚筒情况,保证无开焊或开胶,转动应灵活,无异响;检查各种托辊情况,保持紧固齐全;检查机架,保持平直整齐;检查电缆,保持吊挂整齐,无挤压破损。 6、检查皮带及接头的状况,皮带无跑偏现象;张紧系统保持完好,张紧配重车运行平稳。 7、检查各卸载点和受载点的情况,保证搭接正常、卸受载适中,防尘喷雾洒水系统有效。 三、操作 1、检查完毕,与相关岗位工联系,确认无误后,发出信号,警告人员离开输送机运转范围和运输区域;收到相关信号指令后,根据信号开车。 2、按下列步骤启动输送机:

制氮机安全操作规程

编号:CZ-GC-00835 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 制氮机安全操作规程 Safety operation regulations for nitrogen generator

制氮机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.开机: 1.1.当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时,打开制氮机总进口截止阀,调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa; 1.2.顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限,装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换,再生塔压力为零,均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 1.3.调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar,调节取样流量计,将气量调至在1左右即可,注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。 1.4.通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀,调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达到要求后,缓慢打开纯气出口截止阀,将流量调至所需的流量,关闭

放空出口截止阀,设备正常运转即可投入使用。 2.关机: 2.1.关闭氮气出口阀和取样阀; 2.2.关闭压缩空气进口阀; 2.3.关闭制氮机电源; 3.按下表对设备进行保养与维护: 检查内容 检查方法 正常值 周期 过滤器的排放 观察排放口是否有排出物 有正常 每日 过滤器内置排放阀的清洗 拆下排放阀,中性溶液清洗

制氮机的操作规程

制氮机的操作规程 空气经空压机压缩后,经过一、二级过滤器除尘、除油、冷干机干燥处理后,进入合格空气储罐。然后经空气进气阀、左塔进气阀进入左塔进行附塔。压缩空气中的氧气被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床进入右塔。产生的氮气经左塔出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐。完成左塔吸附后,左右塔的上、下均压阀打开,进行均压的过程。均压结束后,左塔的吸附氧气经左塔排气阀降压释放到大气中。同时空气经空气进气阀、右塔进气阀进入右塔进行右吸过程。同样经过两塔均压后,吸附的氧气经右塔出气阀进行降压释放。氮气经右塔出气阀、氮气产气阀进入氮气储气罐。 如此循环完成氮气的生产过程。 系统工艺流程简介 制氮机的操作规程 开机 1.启动冷干机,预冷1-2分钟。打开前后的过滤器排水。 2.打开空气缓冲罐及空气储罐的放空阀、空压机的排气及冷凝水阀,同时关 闭制氮机的入口阀门。 3.开启空压机,关闭空气缓冲储罐放空阀。 4.开启制氮机。开启制氮机的入口阀门,运转3-5分钟。 5.调整气动调节阀的工作压力为. 6.氮气的纯度达到时,右塔的压力达到时,打开氮气储罐的进口阀,开启制氮机的氮气出口阀门放空1分钟。

7.关闭氮气储罐的放空阀。待氮气储罐的压力达到时,打开供氮气缓冲罐的 阀门。 8.待氮气缓冲罐的压力达到时,开启氮气缓冲罐的出口阀门,开始系统供氮。停机 1.关闭空压机电源。 2.关闭制氮机电源。关闭氮气储罐的出口阀门。 3.关闭冷干机电源。 4.开启空气及氮气储罐的排空阀门放空。 5.开启右塔的氮气排空及左塔的气动调节阀门,系统卸压。 6.开启油水分离器的排水阀,排除冷凝水。 7.排水卸压结束后,关闭各种阀门。 紧急事故停车 1.关闭制氮机电源开关。 2.关闭流量计下游阀门。 3. 关闭空压机、冷干机的电源开关。 4.关闭氮气缓冲罐的出口阀门。 5.关闭空气储罐的出口阀门。 6. 打开空气、氮气缓冲罐排污阀放空。

各种机械安全操作规程合集

各种机械安全操作规程 基本上包括了建设工程主要机械的安全操作规程,具体的内容可以见下图:

冲击钻机安全操作规程 第一条安装钻机的场地应平整、坚实,若在松软地层处安装钻机,应对地基进行处理,然后铺垫枕木,保证钻机在工作时的稳固性,以免钻机在钻进工作中发生局部下沉,影响钻孔精度。 第二条钻机安装时,必须保持机架水平,以免孔位偏斜。 第三条钻进就位确认安置正确后,采用一定的办法必须使桅杆立正以免倾斜。 第四条检查钻机所有机构的正确性,并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。松开所有摩擦离合器,并清除钻机上的无关杂物,检查电缆、电线及其他机电设备的运转情况。 第五条按要求填写日常运转记录及加换油记录。

混凝土搅拌输送车安全操作规程 第一条混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。 第二条混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。 第三条搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤,滑槽止动器应无松驰和损坏,搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤,搅拌叶片磨损应正常。 第四条应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 第五条启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒 3~5min,确认一切正常后,方可装料。 第六条搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容积。 第七条按要求填写日常运转记录及加换油记录。

架桥机安全操作规程 第一条机组人员必须考试合格后持证上岗,严禁无证操作。 第二条机组人员必须体检合格,并经过架桥机操作运行的技术培训,熟悉和本岗位有关的操作要点,及所有的安全注意事项。 第三条机组人员在作业前、中、后必须严格执行本岗位的所有安全技术措施,作业中应及时向其他同事发出安全警示信号,并随时注意同事的回答信号。 第四条机组人员在作业中必须集中精力,严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及与工作无关的事情。 第五条禁止串岗、擅离职守,班前禁止饮酒。 第六条机组人员必须穿工作服,佩戴安全帽,高空作业系安全带,穿防滑鞋,冬季施工应采取保暖防冻措施。 第七条机组人员必须有专人指挥,信号统一,多岗位人员分工必须明确,保持协调一致。 第八条机组人员必须保持相对稳定。 第九条禁止与工作无关人员进入起吊、架梁现场,禁止在架桥机主梁上方、导梁上往下抛物品。 第十条禁止对起吊程序进行修改,禁止随意改变或调整安全设备。 第十一条禁止不按说明书要求随意修改设备,禁止对部件功能

PSA制氮机安全操作规程

PSA制氮机安全操作规程 一、作业前 1.供气站管理人员及操作人员必须经过技术学习训练,具备应有的安全管理和操作知识,并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作。 2.按规定正确穿戴防护服、护目镜、手套等劳动保护用品。 3.认真做好接班,检查汇流排、气瓶、压力表、安全阀、报警仪等是否完好。 4.检查空气管道出口压力,将压缩空气压力调至0.7~0.8MPa。 5.检查制氮机出口阀门是否打开,各压力表是否正常,电源是否正常。 6.检查空气管道出口压力,将压缩空气压力调至0.7~0.8MPa。 7.安全阀每年送检一次,压力表每半年送检一次。 8.集中供气装置使用满三年后,应按规定进行全面检查。 二、作业时 1.打开制氮机进气口球阀(应保证进气口空气干燥无水分)。 2.缓慢打开制氮机流量调节阀和排气阀,观察压力和纯度的变换,直到最合适位置,如果检测到氮气罐氮气纯度不合格时,系统将自动打开排空口阀门,同时自动关闭产品气出口阀门,待产品气合格后自动打开供用户使用。 3.当设备在正常运行中,氮气压力值高于数字压力传感器设定值上限时停止工作为待机状态,当氮气压力低于数字压力传感器设定值下限时自动启动,待机期间运行指示灯熄灭,下次自动启动时点亮。 4.每小时对制氮机运行情况进行巡检,检查空气压力,氮气纯度等,检查各管道连接处的气密性,不得有漏气现象。 5.当发现储罐大量漏气时,应立即断开制氮机电源,如果储罐在密闭空间内,应佩带氧气面罩进入,并打开窗户和门进行通风,并应使用工具进行检查,禁止使用手或身体部位直接接触漏气口附近。 三、作业后 1.关闭制氮机出口阀和取样阀,关闭制氮机主机电源。 2.关闭制氮机进气口阀门。 3.关闭流量计前面的阀门,其他阀门不用关闭。

制氮机操作规程

制氮机操作规程 1、打开冷干机电源,冷干机开始运行,进行预冷。 1、待冷干机预冷三分钟后,启动空压机,按下电脑启动按 钮,与此同时制氮机即开始吸附、解吸交替工作,当氮气 罐压加升到0.65~0.75MPA时,调节减压阀10,使它到达你 要的输气压力,并打开氮气储气罐底阀,缓慢调节底阀开 度大小,不断排空。 2、过约25分钟左右,用测氧仪测量罐口氮气的含氮纯度,当 纯度达到要求后,即可关闭放空底阀,打开阀II进行供 气。 3、制氮机的流量、纯度、出口氮气压力定下来后,吸附时 间、均压时间,所有阀门开度不得随意变动。 2、制氮机的运行 1、经常注意观察制氮机中各设备的工作情况,有无异常现 象,冷干机的排水有无变化,制氮机的压力表、流量计读 数有无变动、有无异常震动和响声,还要定期测量一下氮 气的纯度,做好操作记录,如发现异常现象,应立即关 机,进行检查维修。 2、定期检查空压机和气水分离器,以及冷干机的排水阀,检 查两只储气罐的排污阀,并定期排污。 3、制氮机的停车 1、先关闭空压机、冷干机,再按下停止按钮,关闭氮气出口 阀Ⅱ,将各排污阀打开进行一次排污,关闭电源和冷阀 门,将压缩机和冷干机的积水放掉,气水分离器的水放 掉,将储气罐的污物放掉。 2、定期开机,让系统保压,以使制氮机系统中,特别是吸附 塔中充以压力较高的纯净、干燥的空气,防止外界空气漏 入机内,影响分子筛的性能。 4、制氮机的维护和保养 1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查,操作人员在平 时操作中做好运行记录,检修人员检查时,操作人员应密 切配合,详细介绍设备运行情况。 2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其他阀门的情况,如 发现损坏,必须按各设备零部件的要求进行修理或更换, 更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向

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