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Leica CM 冰冻切片机使用说明

Leica CM 冰冻切片机使用说明
Leica CM 冰冻切片机使用说明

Leica CM 1950冰冻切片机使用说明

一、开机

1.利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所

需温度,当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度(-50度),则按样品头最低温度设置按钮即可。

二、切片

1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一

次性刀片,请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片

2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用

热交换装置压平。

3.将冷却透的样品放到样品头上,设置样品头温度,用样品快进按钮将样品移近刀

口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片,修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置,使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝,取出后染色观察。

三、注意事项

1.切片后为防止别人改变参数,可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定,即

按下键盘锁定按钮5秒钟左右,时间窗口中间的两个点停止闪烁,表示键盘锁定,此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。

2.当停机时,应将玻璃窗打开,再次开机前应先检查切片机内是否有水,如有应吹

干后再开机,并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水,如有需拔开底部的塞子,将水排除,吹干后再开机。

3.如常年开机,夜晚可将切片机温度设到零下十度以下,不能高于零下十度。由于

切片机冷却到工作温度大约需两个小时,如关机后第二天有样品,应提前一天开机制冷,以免影响第二天的工作。

4.若要关闭压缩机,按一下锁定开关,再按一下样品头温度设置按钮,则样品头压

缩机关闭,若按箱体温度设置按钮则箱体压缩机关闭,重复以上步骤,压缩机又打开。

糕点切片机课程设计-说明书

( 机械原理课程设计说明书 设计题目:糕点切片机 . 学院:车辆与能源学院 班级: 14级车辆工程1班 学生姓名:郝益王玉杰李泽众 指导教师:宜亚丽 ]

2016 年 6月 22 日

数据 糕点厚度。10~20mm; 糕点切片长度(亦即切片的高)范围。5~80 mm; 切刀切片时最大作用距离(亦即切片的宽度方向)300 mm; 切刀工作节拍。40次/min; 电动机可选用(或)、1390/min。 设计要求 1)通过调整进给的距离,达到切出不同厚度糕点的需要; 2)要确保进给机构与切片机构协调工作,全部送进运动应在切刀返回过程中完成,输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行; 3)选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 项目组成员及分工

目录 一.工作原理......................................................................... .. (1) 二.运动循环图 (1) 三.各部分机构选型.评定及选择 (2) 1、切刀往返运动设计 (2) 2、传送带的间歇移动 (3) 3、减速方案设计 (3) 四.传动机构的尺寸设计及计算 (3) 1、切刀设计与数据 (3) 2、糕点间歇运动设计 (4) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (4) 4、减速传动设计 (5) 5、糕点传送带设计 (6) 五.机构运动学分析 (7) 六.误差分析 (15) 七.参考文献 (15) 八.心得......................................................................... .. (15) 附件1 自评分

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

CM1950冷冻切片机使用说明

Leica CM1950 冷冻切片机操作规程一. 控制键盘说明

二. 调节部件 1.切片厚度调节旋钮 2.调节切片平面的旋钮,松开后可调节切片平面切片时要拧紧 3.夹紧样品托的旋钮 4.调节切削刀口的压杆,松开后,刀架可左右移动,选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆,松开后可调节切片角度,右侧有角度指示 6.刀座夹紧压杆,松开后刀座可前后移动 7.防卷板上下移动旋钮,移动时防卷板要离开刀刃 8.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1.利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片 所需温度,当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度(-50度),则按样品头最低温度设置按钮即可。

2.第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间,一般为北京时间,利 用除霜时间设置按钮设置一除霜时间,一般为晚上12时左右,如果在该时间切片,应将时间推迟,当设置除霜时,时间显示窗口显示除霜时间,5秒后显示基准时间。手动除霜时先按下手动除霜按钮,听到峰鸣音后,按箱体温度设置按钮,则箱体手动除霜;如按箱体温度设置按钮,箱体手动除霜,按此顺序再按一次可关闭手动除霜,如按样品头温度设置按钮,则样品头除霜,按此顺序在按一次关闭。 (二)切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是 一次性刀片,请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前 用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上,设置样品头温度,用样品快进按钮将样品移近 刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片,修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置,使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝,取出后染色观察。 (三)注意事项 1.切片后为防止别人改变参数,可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定, 即按下键盘锁定按钮5秒钟左右,时间窗口中间的两个点停止闪烁,表示键盘锁定,此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时,应将玻璃窗打开,再次开机前应先检查切片机内是否有水,如有应 吹干后再开机,并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水,如有需拔开底部的塞子,将水排除,吹干后再开机。 3.如常年开机,夜晚可将切片机温度设到零下十度以下,不能高于零下十度。由 于切片机冷却到工作温度大约需两个小时,如关机后第二天有样品,应提前一天开机制冷,以免影响第二天的工作。

切片机操作规程

无锡华宝 切片机操作规程 开车前,请将减速机加注润滑油,传动部件定期每星期加注黄油,并关注需要确认加注在轴承里面。 原始开车: 1、利用刮刀调节手轮将切片机刮刀调整至合适的位置,一般为挨 着切片机转鼓筒面,然后利用刮刀压板上的顶丝螺母调节刮刀,使刀片均匀一致与转鼓面接触。(多刀式结构切片机则需调节丝杆将刀片挨上转鼓即可) 2、利用后方两边手轮调节切片机片厚调节装置(调节棍)调整到合 适位置,一般调整至距离转鼓面1-2mm左右,利用中间两个手轮将调节棍支撑加固。(长度1800以下无) 3、利用切片机侧面手轮调整侧刮刀与切片机转鼓侧面的距离,打 开后视窗,观察侧刮刀与转鼓侧面的距离,一般调整至2mm距离。 (无法观测的情况下,保持侧刮刀松弛) 4、打开切片机控制柜总电源,打开切片机启动按钮,变频器面板上显 示0.0HZ,缓慢旋动调节电位器,将面板上调节至5HZ左右,这时切片机将缓慢转动。如控制柜不在切片机现场,原始启动时,需有人在切片机现场观察切片机转动后的情况,如出现异常,马上利用现场的启停按钮停止切片机的运行。如一切正常,可利用通讯告知控制柜操作人员将切片机转速继续缓慢提升,提升至10HZ后,保持这个转速空载运行(15分钟左右)。

正常调试: 1、首先将切片机上蒸汽出口阀(料槽夹套蒸汽出口阀和调节棍出口 阀)和冷却水出口阀全开。 2、打开冷却水进出阀,继而打开冷却水出水管道泵。(适用于喷 淋结构的转鼓切片机,其他结构打开出口阀即可) 3、缓慢打开蒸汽进口阀(料槽夹套蒸汽进口阀和调节棍进口阀): 不需要全开,开到适当位置。 4、打开切片机启动按钮,这时切片机转速在10HZ左右(原始开车 时,已将切片机调整至该转速)。 5、在切片机出料口出安装好包装袋。始终打开切片机溢流口阀 门,下接料筒。保持放料口的关闭状态。 6、打开进料阀,缓慢将料液流入料槽,观察视镜等待料液与转鼓接 触,接触后切片正是开始,然后控制进料阀,让料液保持在视镜中间位置。切片机保持顺利切片。 7、根据冷却效果,调节切片机的转速。缓慢提速或降速。 8 正常调试完毕后,按下切片机停止按钮,关闭进水阀,待出水 管道压力表基本无压后,关闭管道泵。因料槽存在一定的剩料,为防止结块,蒸汽阀可保持开启(客户自定)。 故障停车: 如在切片机过程中,产生问题,如溢流口流出料液,应将进料阀关闭,待液位下去后,缓慢开启进料阀,保持液位在一定的位置。如出现异响或不正常的震动,应停止切片机的运行,关闭进料阀,检查问题所在,

冰冻切片机的使用指南及注意事项修订稿

冰冻切片机的使用指南 及注意事项 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I(开)侧,接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初 始化(屏幕上将显示一个沙漏标志)后,请检查上方显示屏是否亮起,是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据,通 常速冻台为-35℃,冰冻箱为-20℃,切片厚度为6μm。如若不是,在屏幕 或调节到需要的数据。调节好后,等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置,然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定 在样本托上,并放于速冻台上降温。10min后,将带样品的样本托从速冻台取出,然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架,如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”,那么, 您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键,使样本向刀架方向前 进。另外您也可以采用,将手轮旋转到3点钟,并且将其锁定在该位置。 将刀架左下方(黑色)的操控杆拉向你,然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向(前方)滑动,直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动,将刀架锁定在适当位置上。如果需要,可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度,可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁,顺时针(朝前)均力旋转摇手柄轮一圈,即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时,放下防卷板再次切片。切好后,请将手轮锁定在6点或12点位置,使样本头移动到最低或最高位置便于取出切 片,掀起玻璃防卷板用载玻片上靠,切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西,可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后,请放好刀片护刀架,然后握住样本托的手 柄将其从夹钳处取出。锁定手轮,使用冰冻台内的刷子扫除多余组织碎 片,将其清扫到后面的废物铲上,并清理出冰冻箱体。

切片机安全操作规程

行业资料:________ 切片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

切片机安全操作规程 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘 第 2 页共 4 页

起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。 6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成,不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页

自动震荡切片机操作流程

自动震荡切片机流程 1 琼脂的制备:琼脂浓度5%,用超纯水配制,然后用微波炉加热反复溶解几次,把气泡赶 出,要用大点的锥形瓶配制,一般配100ml的琼脂用500ml的锥形瓶。加热的时候一定要时刻注视着锥形瓶,防止琼脂胶沸腾从瓶口喷出。期间可以用磁力搅拌器搅拌一下,但搅拌的时间不宜过长,会产生气泡。在等胶体冷却时,要把瓶口封住,防止表面胶体先凝固,不好倾倒。每次琼脂胶用完后一定要在微波炉中加热沸腾下,除菌,防止真菌污染。 2 组织包埋:用表面光滑的硬皮纸折叠成包埋盒,然后修理组织。在需要手碰琼脂胶的时候要带上手套,防止细菌对琼脂的污染。在包埋前首先在包埋盒里倒入一些琼脂,然后把组织按正确方位放入,再倒入琼脂把整个组织包埋住,冷却凝固后,修理组织块,修理下来的琼脂回收。 3 安卸部件:在安装和卸下相应一起部件时一定要用专用工具,操作时工具与螺丝口一定要垂直进行,不要用力旋,松紧度适当即可。 4 刀片的安装:刀片的倾斜度调制好后,其他人员不要再改动(白边和黑边相平行即可)。在用刀片之前用100%的酒精擦拭,把表面的一些油渍擦掉。为了充分利用刀片,可以在更换组织时让刀片的不同部位与组织接触。 5 组织块黏着:在把组织块固定到托盘上时,胶水需均匀的涂抹在托盘上,滴加的胶水不宜过多,可以稍微挪动一下组织块,把胶水涂开,使组织固定在托盘上。 6 切片:首先在切片槽倒入适量0.1M PB,不宜过满。首先要调制好切片前后幅度,刚开始调试可以把刀片的推进速度调到最大,当切到组织的相应位置时,降到相应切片速度,大约15秒切一片,其中切片振幅调到最大,大约10左右。一般是振幅越大,速度越慢,效果越好。注意:如果再切片的过程中,要把组织调转位置从另一个方向切,一定要把粘到胶水的那面修理掉,防止过硬的胶块损伤刀片。切下来的切片收集在6孔板里,加入含0.1%的叠氮化钠PB,储存在4度中。 7 收拾整理:把托板上的组织和琼脂胶剔除干净,然后用纯水把切片槽,刀片固定托等所有 浸入过PB的部件清洗干净,最后用棉纸擦拭干,废弃的刀片回收,关闭切片机。 8 琼脂胶的储存:把暂时不用的琼脂胶储存于4度中,如果长期不用,需要定期的加热沸腾一下防止长菌,大约4、5天一次。

切片机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 切片机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

切片机安全操作规程(通用版) 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。

七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

蘑菇切片机的操作说明及注意事项

蘑菇切片机的操作说明及注意事项 1.概述 PMG-500型蘑菇切片机是根据市场需求开发研制的产品,用于软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工,可切制成丝或片状,是蔬菜加工行业制作保鲜蔬菜和脱水蔬菜较理想的加工设备。 本机采用人工切削原理,将软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工成丝或片状,且形状规则,切面光滑,深受用户青睐,同时该机切菜效率高、操作方便、能耗低、卫生、安全、高效,是蔬菜加工行业的理想设备。 2.结构 本机由机架、刀组合、托辊组合、胶辊组合、主、从动滚及传动系统组成。(结构简图如图1) 本机主要部件由不锈钢制作、传送带由无毒橡塑制作。符合食品加工机械安全标准要求。 工作原理 当传送带运转时物料向前运动,在与刀组接触时,物料被切断。被切断的物料落到用户自备的容器内 传动原理 本机传动系统采用了皮带传动,齿轮传动,链轮传动等多种形式. 3.安装、调试 3.1 使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上,确保机器工作平稳、可靠。 3.2 使用前对各部位进行检查,紧固件是否在运输途中松动,开关及电源线是否因运输而破损,输送带上是否有异物。 3.3 检查电源电压是否与本机使用电压相符合。

3.4 将电源软线上的密封式插头插入相符合(按标准安装)的插座中,视刀轴与胶辊转动方向是否与(图2)所示方向相同,否则调整三相插头线芯至运转方向正确后,空载试运转。 3.5 空车运转时不应有冲击振动或不正常的声音,否则应检查,待故障排除后,接通水源,方可试机。 3.6产品在出厂时已按用户要求调整好间距,在使用时严禁将金属或蔬菜以外的其它杂物混入,否则将损坏刀具。 安全保护装置及注意事项 为安全起见,在刀具组合及电机上方分别安装了防护罩,在没有安装好任一防护措施的情况下,请不要进行工作,以免发生意外伤害。 4.注意事项 4.1 机器运转中,切勿将手或硬物置于输送带上,以免造成人身伤害和损坏机 器。 4.2 在拆卸或清洗刀具过程中,不要用手直接触摸刀刃,以免造成人身伤害。 4.3机器运转中,切勿打开刀护罩。在停机后打开护罩时,切勿启动机器,以免高速旋转的切刀危害人身安全。 4.4机器运转中,不要进行任何形式的维护和保养,以免造成人身伤害。 5.保养、维修 所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。电动机和机件都会逐渐磨损,定期对机件进行清洁,对传动皮带、轴承、齿轮、链轮等运行零件进行保养都能保证机件不致于过早损坏。 5.1 每次用完后,对该机认真清洁一次,确保清洁卫生,清洁时不得用锐器清理切刀与输送带,严禁用喷水管直接冲洗。 5.2 每班往齿轮、链轮上加注润滑油一次,选用20号机油,每次加注量以十滴为宜。轴承内润滑脂半年更换一次,选用钙基脂。 5.3 在工作过程中,如果机器声音不正常,必须立即停机检查,待故障排除后方能继续工作。

切片机使用说明书

切片机使用说明书 切片机是方片糕加工成套设备中的主机,可以切制各种规格的方片糕。具有结构紧凑,使用方便,切片均匀,厚薄可调,效率高等优点。是食品加工机械的一个好机型,适合中、小食品厂和专业户使用。 一、构造和主要零部件: 该机是由方钢组成的机架部分;偏心轮轴、偏心轮盒、导柱导套、刀架等组成的切片机构;连杆、丝杠、棘轮等组成的进给机构;压糕调节体,压糕板等组成的糕坯压紧机构等四个主要部分组成。 二、切片机主要参数:最大切片深度:90 mm 切片厚度:3 mm 生产能力:180 Kg/h 配套电机:Y802-4,4级,0.75 kW 外型尺寸(长*宽*高):1300*500*1200 三、调整及操作方法: 首先确定电源电压、工作效率与该机采用的工作电压、工作效率是否吻合,并严格可靠接地,确认机器在运输中无损坏后,各运动部位加上润滑油(脂),插上电源,点歇式启动机器,确认无异常后,方可投入使用。 其使用方法是:拉出推坯架离合手柄,把推坯移至机尾(即:切刀安全罩相对应的一端),摆上相应数量的糕坯,启动机器,推开离合手柄,糕坯切完后重复以上的操作程序,糕片就会源源不断地切出来。为了保证良好的切片质量,本机使用前,应作适当的调整和准备工作: 1、在工作台板上垫上一层黄表纸,并调整刀片垂直位置,使刀片落下的最底位 置刚好触碰工作台上的刀片塑料垫条; 2、调整压糕机构上的螺母,使压糕板接触糕坯,但不宜压的过紧; 3、调整连杆上轴位置,使刀片上升离开糕坯后开始糕坯送进运动; 4、微调棘轮止回爪机构,使活爪拨动一齿同时,止回爪正好落到棘轮齿槽内撑住 棘轮; 5、调整完毕后,在各运动部位的油孔及活动导轨内注入食用油润滑,开空车运转 数分钟,如果没有问题即可进行切片工作; 6、用手转动皮带盘,使刀片落到工作台板上,排上糕坯,使糕坯的前面接触刀片, 再落下死活棘爪; 7、按下启动按钮,开始切片工作。

糕点切片机说明书

机械原理课程设计任务书 1.设计题目:糕点切片机 2.工作原理及工艺动作过程 糕点先成型(如长方体、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作: (a)糕点的直线间歇移动 (b)切刀的往复运动 通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离,以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3.原始数据及设计要求 1)糕点厚度:10~20mm。 2)糕点切片长度(亦即切片高)范围:5~80mm。 3)切刀切片时最大作用距离(亦即切片宽度方向):300mm。 4)切刀工作节拍:40次/min。 5)工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。6)电机可选用,功率0.55KW(或0.75KW)、1390r/min。 4、根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。 糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。 工艺动作顺序:电机启动后,两把切刀连续旋转,同时进行糕点的送进运动,当送进停止(糕点停止)后,第一把切刀切割糕点,切割完成(切刀退出糕点)后,进行糕点的第二次送进运动,送进停止(糕

点停止)后,第二把切刀切割糕点,切割完毕后,完成一次循环。糕点的送停时间比为1:3。 运动循环图 °° 电动机 连续旋 转 停 带 送 传 送 料 传送 带 停 第 一 把 刀 切 第 二 把 刀 切 送 料 空 程 空 程 225° 5、执行机构的选型与评价 方案Ⅰ: 切刀连续运动:凸轮—连杆机构 糕点间歇运动:不完全齿轮机构

切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现,刀装在滑块上,利用杠杆定理,当推杆行程增大时,刀具切割糕点,当推杆到达最高点时刀具到达最低点,当推杆行程减小时刀具上升。另外,采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性,可使刀在向下运动即切糕点时速度加快,从而使切口光滑。 糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。 当滑块向上运动即刀向上运动时,不完全齿轮进入啮合区,运动带动糕点的移动,当滑块向下运动即刀向下运动时,不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止,进行切割。 该方案结构简单,但对于不完全齿轮来说,啮合时会有较大冲击,易损坏,同时该系统整体尺寸较大,工作效率较低,结构不紧凑,调试性较低。

冰冻切片机的使用指南及注意事项

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I(开)侧,接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初始化(屏幕上将显示一个沙漏标志)后,请检查上方显示屏是否亮起,是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据,通常速冻台为-35℃,冰冻箱为-20℃,切片厚度为6μm。如若不是,在屏幕上点击要修改的事项,用或调节到需要的数据。调节好后,等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置,然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定在样本托上,并放于速冻台上降温。10min后,将带样品的样本托从速冻台取出,然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架,如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”,那么,您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键,使样本向刀架方向前进。 另外您也可以采用,将手轮旋转到3点钟,并且将其锁定在该位置。将刀架左下方(黑色)的操控杆拉向你,然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向(前方)滑动,直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动,将刀架锁定在适当位置上。如果需要,可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度,可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁,顺时针(朝前)均力旋转摇手柄轮一圈,即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时,放下防卷板再次切片。切好后,请将手轮锁定在6点或12点位置,使样本头移动到最低或最高位置便于取出切片,掀起玻璃防卷板用载玻片上靠,切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西,可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后,请放好刀片护刀架,然后握住样本托的手

糕点切片机机械课程设计说明书

机械设计课程设计 设计说明书 设计题目糕点切片机

目录 一、设计任务书 (3) 二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4) 三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6) 四、执行机构的简图及运动循环图 (8) 五、执行系统的设计 (10) 六、减速器的设计 (14) 七、参考文献 (41)

工作条件:载荷有轻微冲击,一班制 使用期限:十年,大修期为三年 生产批量:小批量生产(少于十台) 动力来源:电力,三相交流(220V/380V) 转速允许误差:±5% 4、设计任务 执行部分机构设计 (1)分析切刀、输送机构的方案 (2)拟定执行机构方案,画出总体机构方案示意图 (3)画出执行机构运动循环图 (4)执行机构尺寸设计,画出总体机构方案图,并标明主要尺寸(5)画出执行机构运动简图 (6)对执行机构进行运动分析 传动装置设计 (7)选择电动机 (8)计算总传动比,并分配传动比 (9)计算各轴的运动和动力参数 (10)传动件的设计计算 (11)选择联轴器 (12)轴的结构设计 (13)绘制减速器装配图 (14)轴的强度校核 (15)滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计 (16)键的选择和强度计算 (17)绘制轴、齿轮零件图

二、切刀往复运动方案的选择与评价 实现切刀往复运动的机构:切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。 方案一:凸轮机构 工作原理:由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动,最大行程为凸轮的相对于转动点的最高点与最低点的差,通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。 优点:只要设计出凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到各种预期的的运动规律,而且机构简单,结构紧凑,可承载较大的载荷,运动平稳。 缺点:凸轮轮廓与推杆之间为点、线接触,易磨损。而且没有急回特性,不能够实现切刀下切速度快使切口平滑,也不能很好的的缩短空程的时间,影响效率。所以该方案不能符合要求,故舍弃。 方案二:连杆机构

冰冻切片机使用说明

CMI85O操作规程 一控制键盘说明 快速制冷时间显示箱体温度显示时间显示 半导体快速设置标准设置除霜手动除霜灯开关 制冷按钮温度按钮时间按钮键盘锁定按钮 样品头快退按钮按以下一次后样品头一直退到限位处, 样品头慢退按钮按住时样品头向退,松开即停止 样品头慢进按钮按住时样品头才能快速向前迸 样品头快进按钮按住时样品头才慢速向前迸,可用于修片 二调节部件 1,切片厚度调节按钮 2,调节切片平面的旋钮,松开后可调节切片平面,切片时要拧紧 3,夹紧样品托的旋钮` 4,调节切削刀口的压杆,松开后,刀架可左右移动,选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆.松开后可调节切片角度,右侧有角度指示 6 刀座夹紧压杆,松开后刀座可前后移动 7 防卷板上下移动旋钮,移动时防卷板要离开刀刃 8.半导体快速制冷部件 9.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1 利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度,当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。 2 第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间,一般为北京时间,利用除霜时间设置按钮设置一除霜时间,一般为晚上10时左右,如果在该时间切片,应将时间推迟,:当设置除霜时,时间显示窗口显示除霜时间,5秒后显示基准时间,手动除霜时先按下手动除霜按钮,听到蜂鸣音后,如按快速制冷按钮,冷冻台手动除霜;如按箱体温度设置按钮,箱体手动除霜,按此顺序再按一次可关闭手动除霜 (二)切片 1 利用切片机的厚度谓节旋钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一次性刀片请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交换装置压平,如果样品怕脱水可启动半导体快速冷冻装虽冷却,即按下快速冷冻按钮冷却,冷却时倒计时,有10分钟计到结束,计到4分钟时可再按一次该开关关闭快速冷冻功能。 3,将冷却透的样品放到切片机上,用样品快进按钮将样品移近刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片,修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置,使切出的

切片机工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD669 切片机工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD669 2 / 2 切片机工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查机械、电器部分是否符合安全要求。并遵守磨工一般安全规程。 2.检查砂轮片有无裂纹和变形,严禁使用有裂纹、变形和直径小于150毫米的砂轮片。 3.切割砂轮严禁切、磨任何金属物件。操作中不准冲撞或敲击砂轮片。 4.砂轮防护罩必须完好,并安装正确。夹板(法蓝)螺钉应均匀紧固。 5.切片时要逆砂轮旋转方向送料,并站在砂轮一侧,避开旋转方向。 6.检查或更换砂轮片时,要停车进行。 7.离开工作岗位时要停机,切断电源。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

切片机安全操作规程示范文本

切片机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切片机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、电源:保正开关完整无损。工作前开机:连接电 源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关 机:启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连 接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在 进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭紧急 刹车开关。 五、修刀要求,手修时先放下工作台停切单晶,握紧 油石与刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自动修刀时 要定好限位开关,避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工

作人员修刀。 六、取片要求,必须等工作台降到最低限,注意力要集中,工作时严禁与他人交谈,以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐,不得乱放物品。下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

小切片机磨刀操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A10445 小切片机磨刀操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

小切片机磨刀操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)、检查刀以及砂轮是否松动。 (2)、检查砂轮有无破损,如有破损及时更换。 (3)、刀要勤磨,磨刀前必须将刀上的油垢清除干净避免油垢将砂轮粘污,影响磨刀效果。 (4)、将刀启动,打开砂轮罩,提起定位手柄并向上推,在弹簧的作用下将砂轮定位。 (5)、顺时针转动磨刀砂轮旋钮,使砂轮靠住刀面,转动磨刀旋钮,以手旋钮使刀带动砂轮一起转动并有火花产生为佳。 (6)、稍磨一会儿,注意观察磨刀程度,顺时

糕点切片机说明书(同济大学机械原理课程设计说明书)

糕点切片机说明书 第五组 易万力、李华斌、杨永亮、林楷、王博 指导老师:李小江

目录 一、设计题目和要求................................................... - 3 - 1.题目:..................................................... - 3 - 2.工作原理及工艺动作简述 ..................................... - 3 - 3.原始数据及设计要求(组号:5 数据号:3) ................. - 3 - 4.难点提示及注意事项 ......................................... - 3 - 二、执行机构设计..................................................... - 4 - 1.工艺动作分解和机构分解 .................................... - 4 - 2. 执行机构的选择及评价 ...................................... - 4 - 三、总体方案设计..................................................... - 7 - 1.减速机构设计 .............................................. - 7 - 2. 调速机构设计 .............................................. - 7 - 3. 整机方案机构运动简图 ...................................... - 7 - 4.拟订运动循环图 ............................................. - 8 - 四、机构尺寸设计..................................................... - 9 - 1.曲柄滑块机构的设计 ......................................... - 9 - 2.不完全齿轮机构的设计 ...................................... - 10 - 3.摩擦轮设计 ................................................ - 10 - 4.减速齿轮设计 .............................................. - 11 - 5.锥齿轮设计 ................................................ - 12 - 6.滚筒与传送带设计 .......................................... - 13 - 五、机构运动分析.................................................... - 14 - 1、解析法................................................... - 14 - 2、图解法................................................... - 17 - 六、总结............................................................ - 19 - 七、参考文献........................................................ - 20 - 八、附图............................................................ - 21 - 九、附表............................................................ - 26 -

Leica CM1950冰冻切片机使用说明

Leica CM 1950冰冻切片机使用说明 一、开机 1.利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度,当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度(-50度),则按样品头最低温度设置按钮即可。 二、切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一次性刀片,请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上,设置样品头温度,用样品快进按钮将样品移近刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片,修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置,使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝,取出后染色观察。 三、注意事项 1.切片后为防止别人改变参数,可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定,即按下键盘锁定按钮5秒钟左右,时间窗口中间的两个点停止闪烁,表示键盘锁定,此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时,应将玻璃窗打开,再次开机前应先检查切片机内是否有水,如有应吹干后再开机,并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水,如有需拔开底部的塞子,将水排除,吹干后再开机。 3.如常年开机,夜晚可将切片机温度设到零下十度以下,不能高于零下十度。

由于切片机冷却到工作温度大约需两个小时,如关机后第二天有样品,应提前一天开机制冷,以免影响第二天的工作。 4.若要关闭压缩机,按一下锁定开关,再按一下样品头温度设置按钮,则样品头压缩机关闭,若按箱体温度设置按钮则箱体压缩机关闭,重复以上步骤,压缩机又打开。

水切割设备安全操作规程

数控超高压水切割机 安全操作规程 石家庄天诚特种设备有限公司 2010年12月 编制: 审核: 批准: 安全注意事项 1.非本岗位人员禁止进入水切割岗位操作间。 2.严禁将身体任何部位伸入高压水喷出部位。 3.工作时,操作人员必须配戴防护眼镜,穿工作服。 4.严禁带压拆卸紧固液压系统及带压紧固高压管路连接螺纹。 5.操作过程中防止身体及工件碰撞高压水管线。 6.机器运行时,超高压发生器两边不准站人。 7.管路漏水时,先断开电源再处理漏水部位,防止触电。 一、开机准备 1.向油箱注油至油箱液位计上限,拧紧油箱盖。拧开柱塞泵回油口油管给柱塞泵灌油,并反复排气直至灌满为止,拧紧回油管。 2.开启气泵电源,至气泵出口压力≥0.4MPa时,开气枪开关,有气喷出表示供气正常。 3.启动供水加压泵电源,观察水压指示≥0.2MPa,且刀头接杆处有水流出,说明切割供水正常。 二、液压系统调试

1.打开高压发生器侧面电气总开关,工控机电源开关,工控机进入WINDOWS开机界面后,点击水切割软件进入软件控制界面。 2.点动“油泵开关”按钮,检查电机转动方向与油泵体上箭头方向一致。 3.启动油泵电机,将溢流阀的的控制压力调节至低值。 4.将电液换向阀两头的双单向节流阀打开,将磁性开关调至合适位置,增压器处于空运转状态,运行10~20分钟,观察油温及泵头温度无异常,按“油泵开关”按钮关掉油泵,液压系统调试完成。 三、高压发生器系统调试 1.装上能量转化器(宝石),按“油泵开关”按钮开启油泵,按“气阀开关”开启切割刀头高压水开关,按“高压开关”启动高压发生器,切割刀头有高压水喷出。 注意:手动界面下,开机时应先开气阀开关,再开高压开关,否则会造成系统憋压造成危险,关机时先关高压,再关气阀。 2.调节溢流阀旋钮,逐步分段升压。每调高1MPa,保持1-2分钟,调压期间注意检查油路及高压水路有无泄漏,机器有无异常震动及噪音。调至压力表指针在15MPa,摆动幅度≤3MPa时结束调整。 3.电液换向阀的调整:检查液压缸是否有撞击声,如有则判断在哪一侧,哪侧有撞击声则顺时针调节这侧的双单向截流阀,直至撞击声消失。 4.反复开关高压水开关,高压水开关灵敏,则高压发生器系统调试结束。 三、切割操作 1.将钢板吊装至切割平台,调整钢板底边、侧边分别与平台X轴、Y轴平行。2.砂斗装入切割用沙,接上砂管。 3.将DXF图形文件拷贝入工控机。 4.在切割界面调入需切割的图形文件。 5.将切割头移动至图形文件设定之原点,调整好切割头与钢板高度间距,在“手动”

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