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包装印刷与印后加工.docx

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包装印刷与印后加工

第一章包装印刷与印后加工基础

第一节绪论

一、印刷定义:使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的

工艺技术。国标《印刷技术术语》

二、包装印刷的内涵:在承印物上反映出设计者意愿、并得到受众喜爱的图文信息,能够起到信息交流、美的欣赏、个性化体现、社会法制要求和多元化的表现。

三、包装印后加工定义:将印章加工为成型产品,对印刷品进行加工整饰,

有效提高商品的附加值。

四、包装印刷工艺流程:印前加工(文字、图像、设计、处理)——印刷加

工(凸、平、凹、丝、数字、特、组合印刷)——印后加工(整饰、成型加工)

五、包装与包装印刷

包装定义:为了流通过程中保护产品及为了识别、销售和方便使用产品,而采用的容器、材料

及辅助物的总称。

解读:包装印刷是以满足包装要求为目的的印刷。包装不仅应满足包装结构的合理性和包装造型设计的新颖性,而且必须与精美装潢印刷结合,以实现商品自身价值与销售价值的统一。

六、包装印刷分类:

按包装材料:纸及纸板包装印刷,塑料包装印刷,金属包装印刷,玻璃包装印刷

按印刷用途:装潢印刷,标志印刷,防伪印刷,展示印刷等

按包装产品:食品包装印刷,医药包装印刷,烟酒包装印刷,电子产品包装印刷,礼品包装

印刷,化妆品包装印刷等

七、包装印后加工分类:

1、包装装潢加工:上光、覆膜、模切、烫印等

2、包装成型加工:制袋、制盒,制箱,制筒等

3、书刊装订加工:骑马订、平装、精装等

八、包装印刷及印后加工特点:

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1、加工目的转向服务与产品包装装潢

2、加工材料从纸张扩展到所有材料

3、从平面加工扩展到任意形状表明加工

4、印刷色彩从四色转向更多色印刷

5、加工必须满足包装适性、环保约束

6、具有多品种、多规格、多变化特点

九、包装印刷及印后加工学习目的

研究不同包装印刷方式在生产过程中的材料、设备和工艺问题,基本掌握包装印刷及印后加

工的工艺流程、重要参数、质量指标等,从而合理选择印刷及印后加工方式,优化组合工艺

元素,制定最优加工工艺,提高包装印刷及印后加工质量,了解其特种印刷方式。扩大包装印刷的应用范围与水平。

第二节印刷复制原理

如何将数字化的图文信息转变为可视的模拟图文,并且表现出清晰、精美的印刷色彩和层次。

一、图像阶调层次再现原理

连续调图像原稿的明暗层次,在印刷品上可以通过两种方法来表现:一种是利用墨层厚度的变化,一种是利用网点覆盖率。

用网点构成网目调图像,再现连续调图像是目前普遍采用的印刷复制方法。

现代印刷普遍采用加网技术,将图像分割成许多不连续的网点,将密度连续变化的图象转化

为由许多不连续的网点组成的网目调图像。单位面积内的网点小,油墨覆盖率低,反射光线多,感觉明亮。反之,感觉阴暗。从而再现原稿图像的浓淡层次。因此,网点是构成连续调图像的最基本的印刷单元。

网点图像特性

1、加网线数:是指单位长度内所容纳的相邻网点中心连线的数目。

加网线数越高,单位面积内容纳的网点个数越多,表现图像层次越丰富。

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1、网点覆盖率:网点的大小是用网点覆盖率(网点百分比)来衡量的。是指网点覆盖面

积与单位面积之比,通常用百分数表示。

2、网点角度:相邻网点中心连线与基准线之间的夹角。常见的有0 度、 15 度、 45 度、 75度。要注意多色版的网线角度搭配,不能产生龟纹。

二、图像色彩印刷再现原理

彩色图像原稿的颜色要再现在印刷品上,必须经过颜色的分解——分色,在进行颜色的合成——

印刷。

颜色的合成

在彩色印刷中,原稿的层次和色彩依靠各色网点的叠印来完成,在色彩合成中网点的排列会

出现并列、叠合等情况。

网点本身在印刷品上的呈色,使减色法呈色。当并列网点或叠合网点间杂在一起或不完全重叠

时,人眼观察是加色混合原理。因此说,网点并列、叠合来实现彩色印刷品的色彩再现原理是

先减色法(印刷在纸上)、后加色法(被人眼观察)。

根据网点并列和叠合再现颜色的原理可知,油墨吸收色光的多少,墨层的厚度,油墨的色浓度,印刷的顺序,均会影响颜色再现的效果。

为了使三原色油墨叠印后呈现正确的不同明度的灰色,改变三原色油墨的网点合成比例和墨量,实现灰平衡是色彩逼真还原的基础。

第三节印刷油墨转移原理

印刷过程是油墨从印版向承印物表面转移的过程。始终保持油墨传输和转移的稳定、均匀和

适量,是获得高质量的印刷品的保证。影响油墨转移的因素很多,包括成因材料的表面特性和

状况、印刷油墨的流变特性、印版的材质和图文形式、印刷机的类型和结构、印刷的压力和速度等。

一、油墨转移方程

油墨转移方程是对油墨转移过程进行定量分析的解析表达式,它建立了转移墨量与印版墨量之间

的数量关系,将墨量转移与纸张、油墨的印刷适性及印刷条件联系起来。

Y=f(X,a,b)

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在一定印刷条件下,为了提高油墨转移量,必须改善和提高承印物、油墨及其他材料的印刷适

性。

二、印刷过程中的润湿

润湿是固体表面结构与性质、固- 液两相分子间相互作用等微观特性的宏观表现。润湿作用

是油墨传输和转移的理论基础,是提高印刷材料的印刷适性、进行印刷新材料、新工艺研究的理

论依据。

当油墨的表面张力小于承印物的表面能时,油墨能够润湿承印物,为印刷创造必要的条件;

反之,在低表面能的表面印刷,例如塑料表面,幽默不容易润湿承印物,这是需要对承印物

表面进行处理或改性后才能够正常印刷。

三、油墨的叠印

在彩色印刷中,后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着,叫做油墨的叠印,也叫油墨的承载转移。印刷品的色彩再现效果,不仅牵涉到油墨的光学性质,而且也与油墨叠印的先后和油墨叠印的多

少有关。

油墨叠印方式干式印刷叠印和湿式印刷叠印。在多色胶印时,油墨的叠印是以湿压湿的方式

进行,因此往往需要按照各机组印刷的顺序,是油墨的黏度,黏着性逐渐降低。叠印率是度量

油墨叠印程度的物理量。叠印率的数值越高,叠印效果越好。

第四节印刷基本要素

一、原稿:印刷的起点

投射原稿:负片、反转正片

反射原稿:画稿、相片、印刷品等

电子原稿:文字及图像数字化原稿

二、印版:印刷过程的载体

凸版:图文部分明显高于非图文部分的印版,有铅字版、铜锌版、树脂版等

凹版:图文部分明显低于非图文部分的印版,有照相凹版、雕刻凹版等

平版:图文部分与非图文部分几乎处于同一平面的印版,主要为金属预涂感光PS版

孔板:图文部分是通孔的印版,有绢,涤纶、尼龙和不锈钢印版

三、油墨:印刷图文的表现

组成:色料 +连接料 +辅料

分类:按印版:胶、凸、凹、丝印油墨

承印物:纸、薄膜塑料、金属

色泽:黄、品、青、黑墨、专色

连接料:溶剂、水性、UV油墨

干燥机理:氧化、渗透、挥发等

应用分类:商标、烟包、食品等

四、承印物:印刷图文的载体

分类:纸张、纸板、瓦楞纸、复合纸、塑料薄膜、容器、金属箔、金属容器、玻璃、木材、

陶瓷、织物等

特点:印刷适性差异极大

五、印刷设备:印刷实现的工具

分类:按印版——凸、胶、凹、丝网印刷机

按原理——压印式、无压力式和特种印刷机

按承印物——单张纸和卷筒纸印刷机

按色数和面数——单色、多色、单面、多面印刷机

六、常见印刷方法特点与应用

凸印:墨层较厚,色彩鲜艳,文字清晰。适用于文字、线条、实地、包装印刷。应用在盒、

袋、商标、不干胶、瓦楞纸、薄膜和零件印刷。

凹印:磨层后世,层次丰富。适用于彩色图像、精细印刷、装潢和软包装印刷。应用在薄膜、铝箔、烟包、有价证券、建材等印刷。

胶印:墨层薄,层次丰富,适应面宽。适用于纸张多色高档印刷。应用在广告、样本、目录、商标、金属等印刷。

丝印:墨层最厚,色彩鲜艳。适用面最宽(不同材质、表面、性质)。应用在容器、织物、标牌等印刷。

七、包装企业印刷评价

三项指标——从业人数(多)

——生产规模(大)

——生产总值(大)

在发达国家,包装印刷产值是出版印刷的10 倍以上。

在我国,包装印刷仅为出版印刷的3-4 倍,仍有着巨大的发展空间和潜力。

第二章胶印印刷工艺

核心问题是承印纸张如何顺利走纸,胶印油墨如何顺利转移,水墨如何保持平衡,印刷质量如何得到保证。

第一节平版胶印内涵:(1)利用水墨不相溶原理进行的印刷(平印)

( 2)利用橡皮布进行的间接印刷(胶印)

第二节胶印工艺流程:制版(出片、晒版、打样)——印刷(上版、上墨、上水、调压、

调色、套准)——印后加工(装订、整饰、成型)

第三节现代胶印特点

1、采用照排出片,预涂感光PS 版制版,纸板过程简单、快捷、时效性好

2、采用现代高自动化印刷设备,预设、调整、存储、控制方便、省时、高效

3、油墨与润版液的乳化作用,使印刷图像色调更加柔和,层次过渡好

4、橡皮布转印提供的柔性压印,是承印材料范围扩大,印刷质量更好

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5、间接印刷方式,降低了印版磨损,延长了印版寿命,减少了印版上脏

6、橡皮布的柔性转印,印刷压力最小,网点变形小,图文保真性好

7、粘稠的胶印油墨,形成较实的墨层,呈色效果更好

8、胶印油墨的良好呈色性,使图文的色彩更加丰富

9、必须提供上水,保证水墨平衡,印刷操作的难度增大

10、墨墨路长,加上上水装置,印刷机较复杂,劳动强度大

11、印刷墨层薄,层次表现缺乏深度

12、现代印刷设备自动化程度高,速度快,对操作人员的要求高

第四节纸张如何顺利走纸(纸路)

给纸——传纸——收纸

纸张分离——定位——加速——交接——减速——收齐

给纸——保证单张纸分离,并连续不断向印刷机提供纸张

定位——保证单张纸进入印刷机之前位置精确一致,将纸张一张张传递给印刷滚筒

传输——保证单张纸在印刷机组织间稳定传递

收纸——确保印刷完的印章整齐、完好收取

纸张分离工艺流程

压纸吹嘴压纸前挡纸板挡纸固定吹嘴——分纸吸嘴分纸——递纸吸嘴递纸

压纸吹嘴让纸前挡纸板让纸给纸工艺因素:依幅面、克重、厚度等

位置调整——纸垛上下、左右、中心线,各吹吸嘴上下、左右、前后、中心线

吹吸风力调整——依据纸张克重、平滑度等

时间调整——吹吸转换、自动上纸

其他调整——纸面平整、不停机续纸

纸张传输工艺因素:多双张检测、吸力大小、到位早晚、纸张歪斜

定位——保证纸张在进入印刷滚筒之前均处于同一位置,从而确保印刷套准精度。

定位工艺——依据纸张幅面、克重、表面情况调整规矩位置、高低、时间、力大小、咬口等

纸张传输基本要求:不破坏定位精度

保证纸张稳定交接

纸张传输特点:绝对速度为零时接纸,相对速度为零时交纸;加速是冲击小,传递精度高,

交接时有共同作用时间

输致工艺——依据纸张幅面、克重、表面情况调整交接时间、叼亚叼纸力、叼牙磨损、叼口

大小等

机组间传纸工艺——依据纸张克重、表面情况、印刷速度、印刷压力、油墨等,关键是调整

叼牙

传纸工艺——关键是机组间纸张交接精度影响到套印精度,滚筒表面蹭脏印刷表面

传纸工艺——解决传纸蹭脏

收纸传输工艺——关键干燥,受印章幅面、表面情况、油墨、印刷速度等影响,可调整叼牙

开口

收纸线路上的防污——气垫托纸板

收纸工艺——关键减速,平稳整齐收纸,受印章幅面、克重、图像情况、油墨、印刷速度诸

多因素

收纸工艺——可调整吸气辊风力,吸气嘴风力、风扇风力、叼牙开口时间、齐纸板,喷粉量、平整器风力

第五节胶印油墨如何顺利转移(墨路)

给墨——窜墨——匀墨——分墨——传墨——上墨——印墨

1、给墨部分:墨斗、墨斗辊、传墨辊

2、匀墨部分:匀墨辊、窜墨辊

3、上墨部分:着墨辊

给墨部分:盛放、存储油墨

是油墨保持要求的特定黏度

按印刷品分配模区

分墨区或整体调节墨量

定时定量传出油墨

油墨的传输

为保证印品的上乘质量,必须严格控制印刷品的墨层厚度。非涂料纸印刷品,墨层厚度约在2-3 微米之间,涂料纸印刷品,墨层厚度约在 2 微米左右。控制印刷品的墨层厚度,首先要

控制给墨行程中的给墨量。

给墨量是由给墨调节板(即墨斗刀片)与墨斗辊之间的间隙和墨斗辊转速所控制。

给墨工艺——关键墨量,依据印章幅面、纸张表面、图像情况、油墨、印刷速度、温湿度等,主要调节储墨量、油墨流变性、墨键开口、墨斗辊转速、传墨辊停摆和各墨区自动调节

匀墨部分——互相挤碾,实现匀墨

挤碾力改变油墨的流变性;

窜墨增大挤碾力;

多辊实现墨层分墨变薄;

油墨连续不断的传递。

匀墨工艺——关键油墨传递,依据印章幅面、纸张表面、图像情况、油墨、印刷速度、温湿

度等,主要调节窜墨量、窜墨起始点、各辊间压力或墨辊材料

着墨部分——四根着墨辊作用:匀墨

给印板上墨

控制印板上墨量

胶印油墨传输

分配行程是指油墨从传墨辊经过若干组三辊一组的匀墨装置和多辊组成的着墨装置,到达印版的行程。

在整个油墨分配行程中,油墨始终处于高剪切应力作用下,并且作用周期非常短,这种短时大应力是油墨的结构被破坏而来不及恢复,结果引发油墨的触变现象,使其表观黏度下降,流动性能得到改善,使油墨在传输分配行程中得以顺畅传输,达到形成超薄墨层的目的。

匀墨好坏用匀墨系数Kc 来表征。 Kc 等于匀墨装置中所有墨辊的匀墨面积总和 A 匀与印板面积 A 版之比 , 即=A 匀 /A 版值越高,匀墨性能越好,为了提高匀墨性能,应使Kc 值保持在3以上,一般都是采用增加匀墨墨辊数量的办法。

着墨辊性能好坏用着墨系数Kd 来表征。 Kd 值越高,着墨性能越好,良好的着墨性能通常要

求 Kd 〉 1。但由于着墨辊树木一般固定,所以提高Kd 值只能靠增大墨辊的直径。

匀墨系数Kc 与着墨系数Kd 之和为贮墨系数Kg。Kg 值越高,表示输墨系统贮存的墨量越多,

即给墨量系统自动调节墨量均匀的性能也越好,越容易保证印刷品墨色的均一性,但也表示输墨系统对印版供墨变化反映越慢。

油墨传输的意义

在印刷中断(离压)时,印版停止向承印物表面转移油墨,传输的稳定状态被破坏,被隔离的

输墨系统将进入新的稳定性状态,所有墨辊上的油墨重新分配,并逐渐达到相同厚度。

此时再重新合压印刷时,向承印物转移的墨量将偏大,只有经过 N 次印刷以后,才会达到所需正常转移墨量。因此,每次印刷开机时不得不借助过版纸是印刷过程达到稳定状态。

印刷部分

1、组成与作用印版滚筒橡皮滚筒压印滚筒

印版滚筒:安装印刷图文载体——印版,调节印版在印刷滚筒上的位置——套准

上版工艺

1、印版以合适张力卡紧在印版滚筒上

2、印版衬有合适的衬垫

3、确保印版安装位置准确

4、避免印版表面的损伤

橡皮滚筒:安装印版图文载体——橡皮布,调节与压印滚筒的压力

压印滚筒:产生印刷压力,叼纸印刷

油墨的附着:

油墨在纸张或其他承印材料上的附着,主要依靠“机械投锚效应”和分子间的二次结合力。

承印材料表面都程度不同的存在凸起和凹陷部分,如纸张表面有明显的空隙。转移到承印材料表面的油墨,有一部分填入凹陷或纤维空隙当中,犹如投锚作用一样,使油墨附着在承印物表面。即所谓的“机械投锚效应” 。

分子间的相互作用力成为二次结合力。在非极性分子间,只存在色散力;在非极性分子和极性分子间,存在色散力和诱导力;在极性分子间,存在色散力、诱导力河取向力。

纸张油墨的主要成分均为非对称型分子,油墨可以依靠分子间的二次结合力附着在纸张上,

获得良好的附着效果。

油墨在纸张上的附着,既有分子间的二次结合力,也有机械投锚效应。

对于平滑度较高的纸张,油墨的附着主要依赖分子间的二次结合力,如超级铜版纸的印刷;

对于表面较为粗糙的纸张,油墨更多地借助机械投锚效应附着,如新闻纸的印刷。

纸张表面涂布的涂料大大提高的纸张的表面能,使纸张成为高能表明。当地能表面的油墨覆盖在

纸张表面时,使纸张整体表面自由能降低,油墨能够牢固附着在纸张表面上。

金属承印材料(铁皮、铝箔等)表面平滑度很高,油墨的附着只能靠分子间的二次结合力。

但由于金属表面也是高能表面,低能表面的油墨附着时能够较大程度降低金属表面自由能,

油墨的附着效果也较好。

但在表面平滑度很高的聚合物薄膜承印材料上,油墨只能靠分子间的二次结合力附着。而高

聚物材料表面大都是低能表面,一般表面能都小于油墨的表面张力,使油墨不能润湿高聚物的表面。而且对于非极性的高聚物表面,分子间的二次结合力也很弱,因此油墨附着很困难。

要提高油墨在高聚物表面的附着效果,就必须对高聚物表面进行预处理。

油墨转移率

印刷前印版上的墨量叫印版墨量,用 X 表示;印刷后转移到纸张或其他承印材料表面上的墨量

叫转移墨量,用 Y 表示。

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转移墨量Y 与印版墨量X 之比,用百分率表示,称为油墨转移率

F=y/x*100%

实验证实,转印到纸张表面上的油墨量Y,随供给印版的油墨量X 而变化,但呈非线性关系。

影响因素:印刷压力越大,油墨转移率也越大:而当X 较高时, f 几乎与 P 和 X 无关而趋于

一个常数。

第六节胶印水墨平衡

在平版印刷中,润湿液的供给量必须适中。一般要求是:在不引起版面起赃的情况下,用时最少

的水量,达到水量和墨量的平衡。

理论计算,要形成W/O型乳化油墨,润湿液的体积占乳化油墨总体积的比例应在15-26%之间。实验也证实,此比例可得到优质的印刷品。

同时,胶印总的油墨转移率仅有38%,比凸版、凹板印刷的油墨转移率都低,油墨中还含有

润版液。所以,胶印印刷的墨色必然受到水墨比例影响。必须严格控制对印版的输水量,达

到水墨平衡,使保证胶版印刷质量的关键之一。

输水部分:供水装置

匀水装置

着水装置

接触式间歇式

连续式

非接触式

在印刷生产中由于扩散压作用,润湿液可能向油墨一方浸润,是印刷品上图文部分的消小网点、

细线条消失。或者油墨向润湿液一方浸润,是印刷品的网点扩大,空白部分上脏。只有当润版液

和油墨在界面上保持相对平衡,互不浸润,印刷品的质量才较为理想。

采用表面张力较低的润湿液,有可能用较少水量实现胶印的水墨平衡。

使用足够润湿液的目的:

第一,在印版的空白部分形成均匀的水膜,抵制图文上的油墨向空白部分浸

润,防止脏版。

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第二,利用润版液中的电解质与因磨损而裸露出来的金属版基发生化学反应,

不断形成新的亲水层,维持印版空白部分的亲水性。

第三,控制版上油墨的温度。

润湿液就是由水和表面活性剂组成。

分为: 1、普通润湿液:水中所含的物质是非表面活性物质,仅仅改善润湿液的润湿性,如

立德粉等。

这类润湿液的用量大。过多水分转粘到印张上,会造成印张的变形和皱折,是印刷品质量下降。但普通润湿液容易配置,成本低。

2、低表面张力润湿液:加入表面活性物质或表面活性剂配置成的特殊润湿液,既改变润湿液的润湿性,又不提高表面张力。表面活性剂的种类繁多,功能各异,具有乳化、润湿、、分散、去污等不同作用。

在胶印中广泛使用的有酒精润湿液和非离子表面活性剂润湿液。

常见酒精类润湿液的表面张力随酒精浓度的增加而降低,常用乙醇的浓度约在12— 21%的范围。

加入乙醇改善了润湿液的铺展性能,大大减少了润湿液的用量,减少了印张占水和油墨的严

重乳化。乙醇挥发时还可以使版面温度降低,网点增大值下降,非图文部分不易沾脏。使用酒精润湿液,能印刷出高质量的精细胶印产品,多年来颇受印刷界人士的推崇。

但乙醇挥发速度较快,润湿液中乙醇浓度的降低,将使表面张力上升,润湿性减弱。所以必

须及时补充消耗掉的乙醇。需要将润湿液的温度控制在10 度以下。

非离子表面活性剂润湿液是近十年发展起来的润湿液,它用非离子表面活性剂代替酒精的低

表面张力润湿液,比酒精润湿液成本低,无毒性,不挥发,无须再胶印机上配置专用润湿系统。

润湿液使用调整

(1)润湿液的PH值对胶印油墨转移的影响很大,必须严格控制。

如果润湿液的酸性过大,印版的空白部分会受到深度腐蚀,不能形成坚固的亲水盐层。同

时润湿液会与油墨中催干剂发生化学反应,造成油墨干燥时间加长,加剧印刷品背面蹭脏故障。

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所以,润湿液的PH值控制在5-6 间最好。

印版上图文面积大小和分布情况、纸张的性质、印刷速度、印版的种类及表面性能等,对润湿液的用量都有影响。

由于胶印中版面水量的大小会影响到油墨的转移、墨色、套印精度、油墨的干燥、印版乃印力、印迹光泽性等印刷质量,并且在印刷过程中及时调整印版的上水量。

第七节胶印印刷压力

印刷压力不仅是实现印刷过程的根本保证,很大程度上也决定了印刷质量。

印刷压力一般只油墨转移过程中承印物在压印面上所承受的压力。

印刷压力的作用:强制压印体与承印物充分接触,以利于油墨的转移。

印刷压力过大:加剧印版的磨损,增加印刷机的负荷;网线版印刷因油墨过分铺展而影响图像

阶调和颜色的再现。

印刷压力过小:承印物与油墨接触不良,转移模量不足,印刷品的墨迹浅淡不清;网线版印刷时造成印品高光部分的网点丢失。

印刷压力的调整:

方法:

1、压印滚筒与橡皮布滚筒的中心距调整,在开始印刷后的压力微调。

2、印版滚筒与橡皮滚筒间可压缩的包衬调整,在印刷开始之前的压力调整。

滚筒间的合压变形必然产生滑动,进而引起接触面间的磨擦。滑动和磨擦对印品质量的危害表

现在:

滑移可能引起印迹或网点变形;

由于摩擦造成印版磨损,引起印品上的印迹发毛;

橡皮布表面滑移过大不能瞬间复位,引起印品上图像不能准确重合的“重印”故障。

影响印刷压力的因素:

衬垫的种类

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的厚度

印刷速度

筒半径

的印刷平滑度

??

第八其他印刷工

1、拉毛:是指印刷油墨向笔墨移将表面拉脱,未能有效移文油墨的象。原因主要是印刷速度高于界拉毛速度。

常印刷故障:表面掉毛、粉、白斑等。

2、印品空白部分上:印品空白部分出墨的象。主要是水墨不平衡或物加入的影响。

3、背面蹭:印刷和收程中,印背面蹭上油墨的象。原因是干燥不良、有静和叠放不合理。

4、油墨干燥:油墨附着——固化(初干)——干燥(干)段。

印刷故障:背面蹭、印品上

影响因素:油墨型(渗透、氧化、干燥)

承印物性能(PH、含水量、吸收等)

干燥源型

第九胶印量与控制

目前,普遍点像印刷品的量考到下面五点:

1、再性

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2、色彩再现性

3、图像清晰度

4、印品光泽度

5、印刷一致性

印刷品质量是印刷中各种材料、设备、工艺、环境以及进行质量评价的人员、标准等诸多因素的综合结果。

评价印刷品的方法包括主观的、客观的以及综合评价几个方面。

主观评价是以复制品的原稿为基础,对照样张,根据评价者的心理感受作出的评价。

客观评价是利用某些检测仪器和方法,对印刷品的各个质量特性进行检测,用测量数值来表示。综合评价是以客观评价的数值为基础,与主观评价相对照,得到的一个共同评价结果。

阶调再现评价

所谓阶调,从主观评价上看,是人们对图像明暗变化过渡的印象。将反射率倒数的对数定义为反射密度 Dr。单位面积的密度值越大,图像越暗。

用密度计测量实地密度和网点区域的网点密度,利用公式可以计算出网点百分比。

色彩再现评价

印刷品某处颜色的深浅是与网点面积覆盖率大小成比例的。改变黄、品、青三原色油墨的网点百分比就可以在彩色印刷品上合成出各种各样的颜色。

网点大小的变化必然引起网点百分比变化,引起阶调和颜色的变化。而网点形状的变化则会使图像的清晰度下降。因此,控制印刷品质量实质上就是控制印刷品上网点的印刷质量。

网点复制故障:

由于油墨扩展和滚筒的滑移引起的网点增大是无法避免的,是的印章上网点百分比比原版上的网点百分比大,被称为网点增大。

网点增大的规律:

在网点百分比相同的情况下,网线线数越高,单位面积内的网点数目就越多,网点面积增大的百分比就越大,网点增大越严重。

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所以,网线数越高的印刷品,对印刷工艺的技术要求也就越高。

在线数相同的情况下,网点百分比不同,网点的周长不一样,网点增大的百分比也不相同。

当网点增大的幅度较大,暗调( 80%以上的网点)企业就有可能成为实地,层次完全丢失,印

品偏向暗调。所以,网点增大与网点丢失对印刷品质量都有着严重影响。

印刷中评价印品质量的主要参数有实地密度、网点增大值、相对反差、色偏等。

一、实地密度:是指印品上网点面积覆盖率为100%,即印张上测量区域浓度

被墨层完全覆盖的部分。墨层越厚实,实地密度越高。实地密度随墨层厚度的增加,但并非

无限增大。

二、网点增大值:是指印刷品某部位的网点覆盖率和原版(阴或阳图底片)

上相对应网点覆盖率之间的差值。

具体测定印刷品某部位的网点积分密度和实地密度值,由公式进行计算得到。可判

定网点印刷质量,即印品质量,进而依次调节印刷压力,油墨状况等。

三、相对反差: K 也叫印刷对比度。测定出印刷品上实地密度Dv 和网点积分

密度 Dr,代入下列公式即可计算出K 值。

K=( Dv-Dr ) /Dv

K 值在 0-1 之间变化, K 值越大,印刷对比度越大,局部明暗级差大,图像层次细腻。

四、最佳墨层厚度:用K 值最大时的实地密度确定为最佳墨层厚度。

控制印刷质量的方法

为了实现印刷的数据化,标准化和规范化,人们把印刷质量信号条或测试条,控制条,放置

在印张的拖梢或侧旁,和印刷图像一起印刷,再用密度计等仪器测量各种图像色块,经过计

算后换算成需要控制的质量数据,然后用人工方法或“印刷质量自动控制” 方法来最终控制印刷质量。

为了彩色印刷品上不同颜色的密度,需要在反射密度计上装上与测试印样呈补色的滤色片或采

用彩色分光光度仪。

在印刷过程中,抽样测量印张上色标的实地密度等,可检查印刷供墨量是否适当。

实地密度的测试,可以控制相应色版的墨层厚度。

25%、 50%、 75%等色块密度的测试,测出相应色版相应阶调处的网点增大情况,并计算出相

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应色版的K 值,帮助确定最佳供墨量。

叠印产生的红、绿、可、蓝测试,检查第二色油墨箱底一色油墨转移的效果。

灰平衡色块检查中间调和暗调是否有偏色。

质量控制条的应用

选择几项主要的质量评定指标,设计一些标准的图像,将各个标准图像以不同的方式组合起来,构成印刷质量控制条。

标准图像可以使原有的图像像素,如实地块,网线块;也可以使印刷图像没有的标准像素,

如检查网点变形的星标,线条块等。

质量控制条一般分为信号条和测试条、控制条两种,信号条用于裸眼视觉检查,提高定性信息;测试条采用仪器测定得到定量数据。

印刷质量自动监测及控制系统

1、含义:利用光学、计算机等现代测量技术,检测并自动控制印刷质量的系统。

2、发展历史70 年代开始研究80年代开发出各种印刷机自控系统

90年代开发出工作流程管理控制系统

21世纪进入数字化控制系统

3、主要优点

印刷质量得到提高,印刷速度加快

缩短印活更换准备时间20-30%

减少纸张、油墨等材料浪费

大大缩短设备和印刷质量校对时间

减轻工人劳动强度,改善劳动条件

数字化控制,保持印刷质量的遗志性

实现印前、印刷、印后高速、高效联机控制

对印刷工人的现场操作要求降低,成本降低

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4、主要内容

(1)印刷机油墨遥控系统

功能:墨斗各墨区墨量的遥控调节

墨斗辊给墨量的遥控调节

印版轴向、周向套准的调节

给墨量分布的预设定与存储

主要厂商与装置名称:海德堡CPC1 罗兰 RCI 小森 PQC (2)因商品质量检测系统

功能:印样质量测试条的扫描与分析

印羊油墨密度值与标准样张密度值的比较

对各级组进行间接调节

可同时与多台印刷机控制台联机

主要厂商与装置名称:海德堡CPC2 罗兰 CCI 小森 KPS (3)印版检测控制系统

功能:对已制好的印版进行扫描

获得印版各区域图文与非图文部分的比例

记录扫描信息并传递到遥控台

控制台计算机计算各墨区墨量

实现在控制台上对墨量、水量的预调

主要厂商与装置名称:海德堡CPC3 罗兰 EPS 小森 PSS (4)套准检测控制装置

功能:对印品十字套印标记线进行误差测量

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将套准误差记录并显示在监控台上

将测量数据无线传输到遥控台上

在遥控台上进行套准调节

主要厂商与装置名称:海德堡CPC4 小森 CARS

(5)数据库管理系统

功能:连接印前传输数据

连接印活管理信息

存储印活管理信息

备份印刷数据

主要厂商与装置名称:海德堡CPC5

(6)印刷机的控制系统

全自动控制系统

(1)海德堡全自动控制系统海德堡CP-Tronic(CP窗)功能:工作状态显示(速度、印数等);工作状态调控(监控、调整);故障显示(位置显示);维修显示(代码显示)

海德堡全新全自动控制系统:海德堡CP2000 系统:墨线——自动油墨供应装置;空气导致

系统;双面喷粉装置;模块化橡皮布清洗装置;CPC24图像控制系统

(2)罗兰全自动控制系统:罗兰 PECOM系统:电子控制处理器( PEC)——尺寸自动定位、压力自动调节、滚筒自动定位、印版定位及质量放大、橡皮布滚筒自动清洗、模衮

自动清洗;电子归纳处理器(PEP);电子管理功能系统(PEM)

(3)小森全自动控制系统:小森DoNet——数字开放式印刷网络系统

印前、印刷色彩匹配系统(K— Color profile)

PDCS精确密度 / 光谱测量系统

在线数据逻辑化系统(K— Station)

印前数据交换系统(PCC)

加工承揽合同是哪一方交印花税

加工承揽合同是哪一方交印花税 篇一:加工承揽合同印花税税率 印花税税率表14 产权转移书据 转让金额100% 万分之五篇二:印花税税率印花税税率印花税税率主要有购销合同、加工承揽合同、建设工程勘察设计合同、建筑安装工程承包合同、财产租赁合同、货物运输合同、仓储保管合同、借款合同、财产保险合同、技术合同、产权转移书据、营业帐簿、权利、许可证照十三项规定。 1、购销合同 包括供应、预购、采购、购销结合及协作、调剂、补偿、易货等合同,按购销金额万分之三贴花,纳税义务人为立合同人。 2、加工承揽合同包括加工、定作、修缮、修理、印刷、广告、测绘、测试等合同,按加工或承揽收入万分之五贴花,纳税义务人为立合同人。 3、建设工程勘察设计合同包括勘察、设计合同。按收取费用万分之五贴花,纳税义务人为立合同人。 4、建筑安装工程承包合同 包括建筑、安装工程承包合同,按承包金额万分之三贴花,纳税义务人为立合同人。 5、财产租赁合同包括租赁房屋、船舶、飞机、机动车辆、机械、

器具、设备等合同,按租赁金额千分之一贴花。税额不足一元的,按一元贴花,纳税义务人为立合同人。 6、货物运输合同包括民用航空运输、铁路运输、海上运输、内河运输、公路运输和联运合同,按运输费用万分之五贴花,纳税义务人为立合同人,单据作为合同使用的,按合同贴花。 7、仓储保管合同包括仓储、保管合同,按仓储保管费用千分之一贴花,纳税义务人为立合同人,仓单或栈单作为合同使用的,按合同贴花。 8、借款合同银行及其他金融组织和借款人(不包括银行同业拆借)所签订的借款合同,按借款金额万分之零点五贴花,纳税义务人为立合同人,单据作为合同使用的,按合同贴花 9、财产保险合同 包括财产、责任、保证、信用等保险合同,按保险费收入千分之一贴花,纳税义务人为立合同人,单据作为合同使用的,按合同贴花 10、技术合同包括技术开发、转让、咨询、服务等合同,按所载金额万分之三贴花,纳税义务人为立合同人。 11、产权转移书据包括财产所有权和版权、商标专用权、专利权、专有技术使用权等转移书据,按所载金额万分之五贴花,纳税义务人为立据人。 12、营业帐簿生产、经营用帐册,记载资金的帐簿,按实收资本和资本公积的合计金额万分之五贴花,纳税义务人为立帐簿人。

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

印刷最基础的知识(从业人员手册) 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称:

(1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。

(7).语言和气:讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧: (1).校稿让对方重视,注意文字.规格,色样.交货时间,等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍,以客户关心点介绍,让客户满意为终止。5收定金和货款技巧: (1).向客户讲明定金原因: A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情,让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单),然后再向客户提供收款凭证(收据.发票),让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点,少讲对方不是,让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款,让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。

印刷品加工承揽合同范本最新

编号: JG-20217767 甲 方:______________________________ 乙 方:______________________________ 日 期:_________年________月_______日 印刷品加工承揽合同范本最新 This contract will be effective after being signed by both parties.

[标签:titlecontent] 甲方:(定作方)_________________制品厂 乙方:(承揽方)________________有限公司 经甲乙双方友好协商,就纸箱印刷事宜达成如下协议: 第一条:甲方委托乙方为其提供印刷品印刷及印成品服务共四项。 1、印件名称一:_________,规格:__________,数量:_________,色数:_________,单价:_________,总价:_________; 2、印件名称二:_________,规格:__________,数量:_________,色数:_________,单价:_________,总价:_________; 3、印件名称三:_________,规格:__________,数量:_________,色数:_________,单价:_________,总价:_________; 4、印件名称四:_________,规格:__________,数量:_________,色数:_________,单价:_________,总价:_________; 总金额合计:人民币______________元整(小写¥________元。) 2、由甲方将纸箱印制品材料于________年____月____日前交给乙方,并办理交接手续。 第二条:交货时间

包装印刷工艺流程工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷, 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识, 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容; 文字

和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓, 边缘不够整齐,色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。

加工承揽合同详细版

加工承揽合同详细版 Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方:______________________ 乙方:______________________ 日期:_______年_____月_____日 编号:MZ-HT-086802

加工承揽合同详细版 承揽方:______________________________________________ 地址:____________邮码:____________电话:____________ 法定代表人:____________职务:________________________ 定作方:______________________________________________ 地址:____________邮码:____________电话:____________ 法定代表人:____________职务:________________________ 定作方委托承揽方加工____________,经双方充分协商,特订立本合同,以便共同遵守。 第一条加工成品 第二条加工成品质量要求 第三条原材料的提供办法及规格、数量、质量 1.(用承揽方原料完成工作的),承揽方必须依照合同规定选用

原材料,并接受定作方检验。承揽方隐瞒原材料的缺陷或者用不符合合同规定的原材料而影响定作质量时,定作方有权要求重作、修理、减少价款或退货。 2.(用定作方原材料完成工作的,应当明确规定原材料的消耗定额)。定作方应按合同规定的时间、数量、质量、规格提供原材料,承揽方对定作方提供的原材料要按合同规定及时检验,不符合要求的,应立即通知定作方调换或补齐。承揽方对定作方提供的原材料不得擅自更换,对修理的物品不得偷换零部件。 3.交(提)原材料等物品日期计算,参照第七条规定执行。 第四条技术资料、图纸提供办法 1.承揽方在依照定作方的要求进行工作期间,发现提供的图纸或技术要求不合理,应当及时通知定作方;定作方应当在规定的时间内回复,提出修改意见。承揽方在规定的时间内未得到答复,有权停止工作,并及时通知定作方,因此造成的损失,由定作方赔偿。 2.承揽方对于承揽的工作,如果定作方要求保密,应当严格遵守,未经定作方许可不得留存技术资料的复制品。

商标印刷工艺流程介绍

商标印刷工艺流程 包装印刷中出现的一种新的印刷品种--印刷(tabet printing),是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。它印在专用的复合纸上,为商品牌贴,标签粘贴方便的需要,在纸张背面涂上一层不干胶层,粘附在一层容易剥离的涂蜡的防粘纸上。所以,该方法又叫不干胶印刷。印刷后用刀线轧印,剥去空白多余部分,在防粘纸上留下一定形状的印成品,使用时只要将成品剥下来直接粘贴到商品或包装物上即可。除印在纸上外,还可印在铝箔上,彩色涤纶薄膜为承印材料的不干胶印刷品。 复合纸的制作和印刷流程如下: 印刷面纸卷→单面上光→涂布不干胶水→烘干 ↓烫金 →加压复合→印刷→模切→成品。 防粘纸原纸卷→喷涂聚乙烯薄膜→涂布防粘剂→烘 干↑复塑 印刷面纸一般采用90~100克铜版纸,涂布不干胶水后,在温度为80℃情况下,以每分钟一米的速度进行烘干,防粘纸原纸一般采

用20克鸡皮纸,涂布防粘剂后,在温度为120℃时,以每分钟一米的速度进行烘干,然后与印刷面纸复合。 印版是采用凸版感光性树脂版,印刷有专用的不干胶标签印刷机,采用圆压平,平压平等多种印刷方式,该印刷机使用卷筒纸,一次完成印刷、烫金、复合塑料薄膜、横切、收卷废料和裁切等工序,如图6-6。 图6-6 不干胶标签印刷机结构示意图 该机印刷时纸张走向与印刷滚筒旋转方向同一级印刷机不同。纸张是轴向跳格移动。 印版滚筒是垂直于走纸方向旋转。纸张在印刷台上每移跳一次,印版滚筒往复一次,印完一色。几色印刷,纸张就必须在印刷台上移动几次,才能完成套印工作,之后,便可进入烫金和复膜、模切。 模切是按商标图案所需要的外形进行裁切。模切装置是平压平结构,模切的深度并不把防粘纸层切断,而仅是切断印刷面纸层,使印刷后的成品仍可复卷裁切,给以后的撕贴工作带来方便。

企业宣传册印刷承揽合同

企业宣传册印刷承揽合同 甲方(定作方):法定代表人: ______住所:联系电话:统一社会信用代码:乙方(承揽方):法定代表人: ______住所:联系电话:统一社会信用代码:根据《中华人民共和国合同法》以及相关法律的规定,经甲乙双方协商一致,甲方委托乙方于___年__月___日至___年__月___日期间印刷公司宣传册,总量份。 一、项目明细项目名称:公司宣传册 1、尺寸:横mm×高 mm; 2、封面: g,要求; 3、内页: g,要求; 4、面数: P; 5、装订方式:; 6、数量:套/册; 7、单价:元/册,大写:; 8、总价(不含税):元,大写:。 二、付款方式合同一经签署立即生效,并于天内将合同总额的 %汇至公司提供的账户内,方可开始制作,余款 %待验货合格后付清提货。 甲方付清所有款项的同时,乙方应向甲方开具商业发票。

三、交货方式印刷加工:在确认打样稿后个工作日内交货。 交货地点:,承担运费,产品风险自交货时转移。 四、印刷质量标准 1、样稿应是最后正式定稿,如发稿后再作更改,除不保证交货时间外,并酌加费用。 2、乙方前期制作应按提供样稿之要求按时、按质完成,印刷品质量以签字样稿为准验收; 甲方应负责有关内容的及时校核确认以及收货验货。 3、彩色印刷品的色差范围正负应当不超过样稿的 %,套印允许误差应小于 mm。其他如需检验的项目按国家新闻出版行业标准有关平版一般印刷品的质量标准验收。 4、甲方对印刷质量有任何异议,须在交货后个工作日内提出,在任何情况下乙方不负责除印刷以外发行、广告的连带责任。 五、知识产权及保密 1、乙方应对甲方制作发行方式、计划严格保密。 2、乙方设计人员应自觉保护甲方提供的一切用于排版印刷的电子文档,不得擅自提供给任何 第三方作任何用途。 3、乙方为甲方杂志制作的平面设计,其著作权属于甲方。

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,色调再现力差,鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。 图09

加工承揽合同范本15篇

加工承揽合同范本15篇 合同编号: 加工承揽合同1 甲方(定作方): 乙方(承揽方): 根据《中华人民共和国合同法》规定,结合本工程实际情况,双方友好协商签订本合同,以共同遵守。 一、加工制作内容 1、按甲方提供之图纸加工,甲方提供图纸项目全称为。 2、制作内容 (1)主钢构:由定作方提供钢板材质:;系列:;吨位:;单价约元(大写:); (2)次钢构材质:;吨位:;单价约元(大写:); (3)其他:以上主构件进行抛丸除锈,由定作方提供油漆,刷面漆道,底漆道。 二、合同价款及结算方式 1、合同总价暂定为元,(大写)(以实际决算为准)。 2、合同签订当日甲方付元,(大写)给乙方作为合同定金(最后一次提货时抵充货款,如甲方定金当日未到乙方公司账户,本合同不予生效)。 3、结算方式:按合同规定及甲方图纸制作,成品按理论重量进行决算(以现金或转账)。最后一次提货前将所剩价款一次性付清,否则不得提货。 三、质量要求 1、乙方必须按照国家现行钢结构制作、验收规范(钢结构工程施工质量验收规范)认真加工制作,确保构件质量达到钢结构规范要求。 2、乙方需向甲方提供原材料质量保证书、合格证,且质量、厚度偏差均符合国家相关质量要求。 3、要求第三方检测单位为: (1)检测内容:抗滑移系数实验□超声波探伤检测□钢材力学性能复验□ (2)其他检测项目:。 (3)试验检测费用:合同价格□甲方自理□ 四、交货地点和时间 1、交货地点:甲方在乙方厂房内提货。 2、交货时间:年月日开始提货。 五、包装及运输 1、乙方负责装车,装车时应按照规定要求进行装运。要求运输公司使用足够数量的垫木,尽量避免运输过程中出现构件变形、油漆损伤,装车费包含在合同价内。 2、甲方负责运输,运输标志应该按要求实施(具体要求由甲方在发运前另行交底)。 3、运输费用由甲方承担,构件到位后甲方负责卸车。

承包合同范本通用2021最新印刷品加工承揽合同范本DOC样式版精品

承包合同范本通用2021最新印刷品加工承揽合同范本DOC样 式版精品 (文中蓝色字体下载后有风险提示) 甲方:(定作方)_________________制品厂 乙方:(承揽方)________________有限公司 经甲乙双方友好协商,就纸箱印刷事宜达成如下协议: 风险提示: 加工承揽业务切忌质量约定不清或口头约定质量,目的在于避免发生纠纷。质量条款要约定明确仔细。 如果质量是以样品为准,除了双方封存样品外,还应有样品质量描述的书面材料。以免样品灭失或自然毁损或对样品内部质量有异议而发生纠纷。 第一条:甲方委托乙方为其提供印刷品印刷及印成品服务共四项。 1、印件名称一:_________,规格:__________,数量:_________,色数:_________,单价:_________,总价:_________; 2、印件名称二:_________,规格:__________,数量:_________,色数:_________,单价:

_________,总价:_________; 3、印件名称三:_________,规格:__________,数量:_________,色数:_________,单价:_________,总价:_________; 4、印件名称四:_________,规格:__________,数量:_________,色数:_________,单价:_________,总价:_________; 总金额合计:人民币______________元整(小写¥________元。) 2、由甲方将纸箱印制品材料于________年____月____日前交给乙方,并办理交接手续。 风险提示: 加工后的成品,一般有两种交货方式,一是由定作方在承揽方仓库提货,二是由承揽方送货到双方指定的地点。定作方提货和承揽方送货两种方式在货物的毁损灭失风险有很大的区别。为此,双方应慎重选择对自己有利的方式。 第二条:交货时间 甲方于________年____月____日前向乙方提供印刷设计稿,如甲方未按时间向乙方提供设计制作材料,乙方有权选择书面通知甲方,书面通知到达甲方后,乙方有权选择限时交付或顺延合同所列甲方委托项目的完成及交付时间。

包装印刷印刷材料基础知识概述

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张,都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂,使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料,统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

承揽合同 :印刷装订合同

承揽合同:印刷装订合同 立合约人(以下简称甲方):__________________ 印刷厂(以下简称乙方):__________________ 甲方“____________”一书,经标价结果,交由乙方承印,双方达成承印协议如下: 一、数量:_________本,每本_________页。 二、规格:_________开本,用_________磅木造纸,版面照原样本,冲皮封面烫金(颜色另选)。 三、价款:每本人民币_________元,全部价款合计人民币_________元整。 四、印刷装订:印刷须明晰,不得多字少字,前后颠倒,上下颠倒及字行歪斜,行间疏密不等,精致精装,不得颠倒或有缺页。 五、交货日期:限于__________________ 。 六、交货地点 乙方将印制成品交甲方指定地点验收;原稿及锌版一并交与甲方。 七、付款方式:合同签订后,甲方应先向乙方预付合同总价款的百分之_________ ,核人民币_________元整,剩余价款待乙方交齐承印书籍,并经甲方验收后一次性付清。 八、价款追加或追减:本合约全部价款_________元整,如因页数增减,其总价应按实际页数核算,追加或追减其总价的金额。但追减总价的金额,以不超过百分_________为限。 九、乙方于交货限期届满逾期交货的,每逾一日,罚总价千分之_________。 十、保证:乙方须觅资本额在_________万元以上的同业两家为保证人,如乙方不能按合同要求履行义务的,保证人应代为履行,并承担甲方因乙方不能履约所受损失,两保证人应负连带保证责任。 十一、合同有效期限:本合约订立后,经对保无误之日起生效,至价款付清后失效。 十二、附则:本合同正本两份,双方各执一份(印花自贴),副本_________份,交甲方备用。 ? 1

加工承揽合同基础知识.doc

加工承揽合同基础知识 1.合同:是指为实施工程,发包方和承包方之间达成的明确相互权利和义务关系的协议,包括合同条件、协议条款以及双方协商同意的与合同有关的全部文件。 2.协议条款:是指结合具体工程,除合同条件外,经发包方和承包方协商达成一致意见的条款。 3.发包方(简称甲):协议条款约定的具有工程发包主体资格和支付工程价款能力的当事人。 甲方的具体身份、发包范围、权限、性质均需在协议条款内约定。 4.承包方(简称乙):协议条款约定的具有工程承包主体资格并被甲方接受的当事人。 5.甲方驻工地代表(简称甲方代表):甲方在协议条款内指定的履行合同的负责人。 6.乙方驻工地代表(简称乙方代表):乙方在协议条款内指定的履行合同的负责人。 7.社会监理:甲方委托具备法定资格的工程建设监理单位对工程进行的监理。 8.总监理工程师:工程建设监理单位委派的监理总负责人。 9.设计单位:甲方委托的具备与工程相应资质等级的设计单位。 本合同工程的装饰或二次及以上的装饰,甲方委托乙方部分或全部设计,且乙方具备相应设计资质,甲、乙双方另行签订设计合同。

10.工程:是指为使建筑物、构筑物内、外空间达到一定的环境质量要求,使用装饰装修材料,对建筑物、构筑物外表和内部进行修饰处理的工程。包括对旧有建筑物及其设施表面的装饰处理。 11.工程造价管理部门:各级建设行政主管部门或其授权的建设工程造价管理部门。 .工程质量监督部门:各级建设行政主管部门或其授权的建设工程质量监督机构。 13.合同价款:甲、乙双方在协议条款内约定的、用以支付乙方按照合同要求完成全部工程内容的价款总额。招标工程的合同价款为中标价格。 14.追加合同价款:在施工中发生的、经甲方确认后按计算合同价款的方法增加的合同价款。 15.费用:甲方在合同价款之外需要直接支付的开支或乙方应承担的开支。 16.工期:协议条款约定的、按总日历天数(包括一切法定节假日在内)计算的工期天数。 17.开工日期:协议条款约定的绝对或相对的工程开工日期。 18.竣工日期:协议条款约定的绝对或相对的工程竣工日期。 19.图纸:由甲方提供或乙方提供经甲方代表批准,乙方用以施工的所有图纸(包括配套说明和有关资料)。 20.分段或分部工程:协议条款约定构成全部工程的任何分段或分部工程。

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质

等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。

印刷加工承揽合同

印刷加工承揽合同 甲方: 乙方: 根据《中华人民共和国合同法》的有关规定,甲乙双方在平等自愿的基础上,经友好协商,就甲方委托乙方加工承揽常用类印刷品的相关事宜签订本合同。 第一条基本情况 乙方系通过投标取得与甲方签订本合同的商业机会,旨在根据甲方的办公和业务需要,为甲方提供指定的各类印刷品加工承揽服务。甲方经过综合审定,同意乙方为甲方年度印刷品的加工承揽指定供应商之一。 第二条加工承揽项目及数量 在合同有效期内,甲方根据业务需要委托乙方加工承揽甲方指定印刷品,具体内容包含但不限于印前设计、排版、印刷、印后加工、物流货运及售后服务等项目。 甲、乙双方同意,合同项下印刷品的印量以甲方根据业务需要向乙方发出的订单中标明的数量为准。 第三条质量要求及验收标准 (一)乙方应当根据甲方签字确认的样本要求及第四条约定的纸样按期完成印刷; (二)甲方根据已签字确认印刷样本格式及第四条约定的纸样对乙方交付的印刷品进行验收。 第四条原材料的提供及规格、数量、质量 (一)原材料由乙方提供。乙方必须依照甲方的具体要求选用原材料,并接受甲方的检验; (二)乙方隐瞒原材料的缺陷或者使用不符合甲方要求的原材料时,甲方有权要求乙方予以重新印刷、减少价款或退货。 第五条印刷品种、数量、工艺及生产要求 (一)乙方必须根据甲方要求的品种、数量、生产工艺等进行印刷; (二)乙方保证生产运输周期在个工作日以内;特殊情况,由双方另行协商确定生产运输周期。 (三)对于需创意、设计的印刷品,乙方保证设计方案、使用的图片及文案等不会侵犯第三方的知识产权。甲方因使用该印刷品而涉及的知识产权或其他法律纠纷,由乙方负责承担全部法律责任; (五)乙方负责印刷品的印前所有事宜(含设计、排版、出菲林、拼版等)。甲方有权随时要求乙方免费向甲方提供:在历次及本合同有效期内为甲方制作的所有印刷品的全部图片、制作文件及出片文件电子版。乙方为甲方制作的电子文件和菲林等所有权及知识产权归甲方所有。 (六)甲方可以对乙方的加工承揽工作进行检查,对本合同项下产品质量、印前及印后服务,以及时效性进行全程跟踪。如因印刷质量出现问题(包括但不限于内容、图片或版式

-----印刷品加工承揽合同范本

印刷品加工承揽合同范本 甲方:(定作方) ________________ 制品厂 乙方:(承揽方) ________________ 有限公司 经甲乙双方友好协商,就 纸箱 印刷事宜达成如下协议: 风险提示: 加工承揽业务切忌质量约定不清或口头约定质量 ,目的在于避免发生纠纷。质量条款要约定 明确仔细。 如果质量是以样品为准,除了双方封存样品外,还应有样品质量描述的书面材料。以免样品灭 失或自然毁损或对样品内部质量有异议而发生纠纷。 第一条:甲方委托乙方为其提供印刷品印刷及印成品服务共四项。 2、由甲方将 纸箱 印制品材料于 ___________ 年 ____ 月_日前交给乙方,并办理交接手续。 风险提示: 加工后的成品,一般有两种交货方式,一是由定作方在承揽方仓库提货 ,二是由承揽方送货到 双方指定的地点。定作方提货和承揽方送货两种方式在货物的毁损灭失风险有很大的区别。 为此,双方应慎重选择对自己有利的方式。 第二条:交货时间 甲方于 ________ 年 月 日前向乙方提供印刷设计稿 ,如甲方未按时间向乙方提供设计 制作材料,乙方有权选择书面通知甲方 ,书面通知到达甲方后,乙方有权选择限时交付或顺延 合同所列甲方委托项目的完成及交付时间。 风险提示: 运输方式一般由需方提出,也可协商约定运输方式、运输路线、运输工具。总的要求是运费 低、运速快、货物安全到达。 注意,要明确约定如果由于定作人原因选择了不合理的路线和工具 ,由此造成的损失,应由哪 一方承担赔偿责任。 此外,运输费用的负担,应结合货物价款考虑,要明确约定清楚,以避免争议。 第三条:交货方式地点 交货方式: 交货地点: 第四条:付款结算方式及时间 本合同总金额为 元,甲方支付乙方合同总金额的 %,即 元,作为定金及 预付款,余款在乙方加工完成并交付之时 ,由甲方把余款一次性打到 有限公 司对公帐户,开户行 ,账号: 。 甲方不能支付相应款项乙方有权留置加工承揽物并在加工方拒付款项达到十日后 ,自行处理 加工承揽物(出售及另作他用)。 第五条:双方的权利和义务 1、 印件名称一:— 总价: _________ ; 2、 印件名称二: ___ 总价: _________ ; 3、 印件名称三:— 总价: _________ ; ,规格: ,规格: ,规格: ,规格: ,数量: ,数量: ,数量: ,数量: ,色数: ,单 价: ,色数: ,单价: ,色数: ,单价: ,色数: ,单价: 元整(小写¥ ________ 元。)

印刷制作完整工艺流程

印刷制作完整工艺流程(附图) 印刷制作已经彻头彻尾的进入我们生活,而且位置很高,对于印刷制作完整的工艺流程是许多人关注的,我们来看看晖凰印刷专家给出的官方介绍:晖凰印刷专家表示:印刷工艺基本流程主要有以下步骤: 设计成图——发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货 一、发片(即发菲林片): 发菲林片就是把制作好的版面,通过设备输出到可以印刷的PC胶片上,专业术语叫菲林片。菲林片:印刷制版所用的胶片,被称为菲林片,用菲林片晒PS 版即可上机印刷,就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张(CMYK各一张)。 二、打样:在印刷生产过程中,用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片,在印刷前印成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操作是否正确,为客户提供最终印刷品的样品,并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完全一样。打样大体可以分为三种方法,即打样机打样、(色粉)简易打样、数字打样。 打样机打样 最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸张和油墨,但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色),自动化程度不高,需要很高的操作技能和经验,而且必须事先制作印版,因此打样机打样效率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。 简易打样 一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术,主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法),通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光,使曝光部分成为不可溶或失去黏着性,然后经过溶液显影或色粉显影,即可得到彩色影像。所不同的是,前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片,将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张;后者使用一张与实际印刷品相同的纸张,将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机),经过曝光、色粉显影处理,重复四次,即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起始于20世纪70年代中期,在欧、美等国家应用广泛,但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远,很难做到样张与印刷品完全一致。 数字打样 不同于上述两种方法,既不需要中介的分色网点胶片,也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张,即从计算机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(如计算机显示屏)上进行显示,它能够做到与计算机处理实时显示,具有速度快、成本低的优点,但因为是加色法显色原理,而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远,如今出现利用液晶显示屏的软打样,已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样,直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术)。由于计

印刷技术基本知识

印刷技术基本知识 大家看了之后,还会知道如何报价哟.大家好好看看吧 印刷最基础的知识 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称: (1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸:200g以上,上白底灰,用于包装类。 (11).白卡纸:200g,双面白,用于中档包装类。 (12).牛皮纸:60-200g,用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸:一般以进口纸常见,主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 3报价公式及技巧: (1).认真观察客户实力和客户印刷样。

2019年印刷品加工承揽合同协议书范本

印刷品加工承揽合同 甲方:___________________________ 乙方:___________________________ 签订日期:_____ 年_____ 月_____ 日

甲方:(定作方)________ ____________ 制品厂 乙方:(承揽方) 有限公司 经甲乙双方友好协商,就纸箱印刷事宜达成如下协议: 第一条:甲方委托乙方为其提供印刷品印刷及印成品服务共四项。 1、印件名称一:__,规 格: ___________ ,数量: _____________ __ ,色数: _______________ _____ , 单 价: ______________ ,总价: ; 2、印件名称二:__,规 格: ___________ ,数量: _____________ __ ,色数: _______________ _____ , 单 价: ______________ ,总价: ; 3、印件名称三:__,规 格: ___________ ,数量: _____________ __ ,色数: _______________ _____ , 单 价: ______________ ,总价: ; 4、印件名称四:__,规 格: ___________ ,数量: _____________ __ ,色数: _______________ _____ , 单 价: ______________ ,总价: ; 总金额合计:人民币___元整(小写Y 元。) 2、由甲方将纸箱印制品材料于_____________ 年____ 月 ___ 日前交给乙方,并办理交接手续。 第二条:交货时间 甲方于_________ 年___ 月____ 日前向乙方提供印刷设计稿,如甲方未按时间向乙方提供设计 制作材料,乙方有权选择书面通知甲方,书面通知到达甲方后,乙方有权选择限时交付或顺延合同所列甲方委托项目的完成及交付时间。 第三条:交货方式地点 交货方式: 交货地点: 第四条:付款结算方式及时间 本合同总金额为__________ 元,甲方支付乙方合同总金额的___________ %,即 _____ 元,作为定金 及预付款,余款在乙方加工完成并交付之时,由甲方把余款一次性打到 _____________________________ 有限公司对公帐户,开户行_____________________ ,账号: ___________________________________

印刷工艺流程及设备简介

印刷工艺流程及设备简介 传统印刷领域一般分为四类:平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为:制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位,以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备 设计→排版→分色→发片→(拼)晒版 设计排版现在进入数码时代,通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色,将彩色图像分成印刷用原色图像,通过输出设备(激光照排机)发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。 另外,现在CTP(计算机直接制版机)的出现,简化晒版流程,电脑组版后直接连接CTP制作出印版。 二、印刷流程及设备 印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理 印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机

规矩调整、印版检查等,然后上纸、安装印版、开机调试(调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等),达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量,及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机,五色胶印机,八色胶印机(双面印刷机),还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有:德国海德堡、高宝,日本小森、秋山,美国高斯等等,国产品牌北京北人、富士,上海亚华,营口冠华等等。 三、装订流程及设备 装订形式多样,工序繁多。一般书刊装订形式分三种:骑马订装、胶订装、精装。 一般流程:折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装 精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。 折页:将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。 配帖:将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机,个别产品需手工配帖。 上封面装订:骑订产品直接套封面订铁丝订,胶订产

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