印刷厂生产管理流程

印刷厂生产管理流程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

恒茂包装生产管理流程（版）

目的：

制定本制度，对确保产品在整体生产过程中顺利有序且按照标准规范作业，清晰工作职责(工作范围)和作业操作流程，制定与生产相关部门的关联责任和分工作出指引并要求，以提高公司生产效益及产能。

1.试用范围

本制度适用于公司从业务接单/制版/生产计划/车间到产品入仓交付与生产有关的所有过程。

2.职责

办公室负责制定本制度，并评估相关工序对本制度的执行情况；

办公室下属相关工序（制版部、制单、采购）（切纸、印刷车间、覆膜过油组）瓦楞车间（裱瓦楞组、压痕车间）(外箱组、粘盒打钉组）仓库物流，负责具体执行本制度。

部门负责本制度的相关生产工物料管控及生产计划的作业与统筹安排。暂订由(王增明、许昌军、设计员，开单员，徐磊）

业务部门负责本制度的相关顾客产品要求标准的提供，顾客其它反馈的有效内部转达。

总经理办公室负责本制度的相关人力资源实现及后勤保障，并监督和通报相关部门对本制度执行情况。

各相关管理人员负责对本制度的优化流程方案提议。

3.生产管理流程

印前流程

制版员（职责/范围)根据客户文件制作确认后，文件咬口注明开料尺寸（门幅在前），在版尾或者在侧面加注文件名/产品名称，新文件打印刀模图和数码稿，标注刀模编号。

制版员，确认后文件发出CTP,新刀模文件发刀模厂，新印刷文件出数码稿/刀模图，同时登记备案确认是否已经送回本公司，外箱文件确认后

外发刻版，同时登记备案，方便接收核对和财务对账。

业务跟单员：（职责/范围)根据订单信息和文件内容开（列出生产工艺，详细表），同时采购印刷面张，箱片，及时确认物料到公司时间，在完成业务订单处理后，协调车间生产安排。

开单生产计划员：（职责/范围)根据订单汇总初稿，开生产工作单，同时输入订单汇总电子挡保存，每天上午9点之前对车间生产报表回收，根据生产情况在订单汇总里消除以完成工序，方便各部门了解生产

进程（）。具体生产顺序由：王增明、许昌军、徐磊沟通协调安

排。

生产工作单打印完毕，交王增名，许昌军审核确认后下发生产部门。同时附数码稿或样张/刀模图。

切纸工序：

（职责/范围)根据面张采购单或生产工作单要求，进行材质、规格、纸面色等校对无误后进行切纸。将已分切好的产品正确填写标识卡，做好防护措施（围膜防潮），放置到指定位置交收给印刷车间或者相关工序。对于逾期未到纸张第一时间通知采购员。或者直接打电话到

供应商联系。逾期未到指几个方面：A.同系列订单未到齐.B.接到订单24小时后纸张未到，C.紧急插单等等情况。

根据订单生产情况进行瓦片裁切。（谢强必须完成上述工作后适当协助徐磊或过油覆膜工作）

4印刷工序：（

机长）根据生产计划对今天所需要CTP和纸张情况要及时掌握。（二手）每天早上收到CTP后第一时间核对CTP发文件记录，对于没有到的CTP及时反馈机长和制版员。每天生产记录报表要完善。正式印刷前要核对订单和CTP文件无误后进行印刷，做好留样/保护客供样品工作。（目前配置3人）

机长对印刷产品质量，损耗，产量，辅料使用等等要严格控制。生产中有异常情况要第一时间反馈办公室和陈总。

5印后工序：总体由徐磊总负责，谢强在完成本职工作之余协助

根据订单交期统筹安排裱瓦楞，压痕，粘盒等工序

表面处理根据订单要求及时安排生产。（黄富见）为主，负责生产质量、产量、报表。（2人）

裱瓦组，目前配置5人，其中一人为组长（），根据订单安排按顺序生产，记录生产报表。

压痕组，目前由（）位机长，原则上由徐磊总负责，不上机操作，根据订单信息对刀模进行提前准备工作，新刀模、无刀模的，要追踪刀模。各机长负责写生产报表。清非和撕边人员根据实际生产任务具体安排人员。（2人是基本配置和瓦片组兼用）

外箱组，基本配置机长1人，副手1人，机长负责外箱质量，产量、报表，字版管理工作。

粘盒、打钉组、打包（3-5人是基本配置，其中1个兼组长写报表）

生产瓦片组，基本配置机长1人，熟练助手1人，根据实际生产情况，从各工序借调2/3人。根据下订单时间，合理安排生产瓦片（由宋师傅总负责，具体如何调整再协商，或者根据门幅情况，提出生产方案，）

6.仓储物流

仓管员（职责/范围)

负责成品发货和各种物料出/入库手续。根据瓦片采购时间，对于逾期未到瓦片，及时通知办公室。对于进公司所有物料，进行清点，瓦片尺寸测量，是否符合订单要求。在完成本职工作之余，协助其它工序。

司机组，基本配置2名司机，2名普工。

司机组（职责/范围)，成品发货数量/货号必须和发货单一致，如有不符及时提出，到客户公司后，根据客户要求摆放整齐，数量清点后签单带回，遵守客户公司相关规定。运输过程注意人员/车安全，装卸成品注意保护，避免无谓损耗。配合办公室，去明来纸业或外发加工送纸。完成本职工作之余协助其它工序。

生产人员固定基本配置(40人左右)

根据订单情况增加普工

7.门卫岗位职责：

制表/日期：审核/日期：核准/日期：

化妆品包材介绍

标示1---PET ，中文名称聚乙烯对苯二甲酸脂，它在国际材质标示编号上是一号材质。它的主要特性就是气密性高、耐压强度好，阻水性高，非常透明，它的透明度高达95%，比其它常用的塑料包装容器的透明性都要高，但它不耐热，它常用于食品类、饮料瓶、化妆瓶身的包装材料方面。正是因为它的气密性高，包装容器无毛细孔，所以用它来做成包装酒精的容器是最好不过了。 标示2---HDPE ，中文名称高密度聚乙烯，也就是俗称的高密度PE，它在国际材质标示编号上是二号材质。它的主要特性是耐酸碱性佳。用它加工制成的产品呈半透明状，耐热性不是很好，用它来做成包装容器有毛细孔。它常用于化工类如：医药瓶、化妆瓶类的包装容器。 标示3---PVC，中文名称聚氯乙烯，它在国际材质标示编号上是三号材质，它的主要特性是透明、不耐热，早期PET问世之前，它就是取代PET，用在矿泉水、果汁等饮料，目前最大宗用来制造建材用的水管，和电线的漆包外线等用途。用它做成的容器会有毛细孔，所以不宜用它来装酒清。 标示4---LDPE，中文名称低密度聚乙烯，也就是人称的低密度PE，它在国际材质标示编号上是四号材质，因为它分子密度低，所以比HDPE柔软，用它加工成的产品呈半透明状、不耐热，有毛细孔，但它耐酸碱性佳。用此种材质加工成的容器常用于化工类如：洗面乳、沙拉、胶水瓶、化妆瓶软管等。

标示5---PP，中文名称聚丙烯，它在国际材质标示编号上是五号材质，它是属于高密度材质，用它加工成的产品呈半透明状，可耐热、耐冲击、耐酸碱，但有毛细孔。它常用于热冲填包装的食品、可微波的烹饪餐具、可盛高温食品和一般家用的脸盘、漱口杯等日常用品微波级的加工如：量杯。 标示6---PS，中文名称聚苯乙烯，它在国际标示材质编号上是六号材质，用它来加工成的产品透明度极高，密封性佳，但易碎，不耐热。它常用于密封罐、食品盒类的加工。 标示7---PC，它在国际标示材质编号上是七号材质，用它加工制成的产品透明、耐热性高、不易破碎。它常用于奶瓶、蒸馏桶、耐热桶、药瓶的加工。它是属于塑胶中的极品，但它的价钱在七种产品当中最高。 化妆品包装材料分为言主体容器及辅助材料. 主体容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、软管、真空瓶。辅助材料通常有：彩盒、处箱、中箱

印刷厂生产管理规定

印刷厂生产管理规定 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

x x x印刷厂生产管理制度（暂行） 一、公司管理架构（图示）： 二、相关岗位人员职责： （一）厂长职责: 1、负责本公司生产产品的统一安排，指导生产和品质监控，对本厂全面工作负责。厂长需根据交货时间、客户分类、公司产能等制订生产计划；如遇紧急生产的产品时，有权调整各岗位人员协调生产。 2、负责组织厂务会议，解决生产和工作中存在的问题，定期向公司经理汇报本厂业务的生产情况，提出适合本厂业务发展的合理化建议。 3、负责本厂人员的工作安排，提出本厂的机构设置以及人员的提职、免职、奖励、处分、调动、调资等意见或建议。 4、审核施工单时，必须认真核对设计图与样品要素或客户要求是否一致，签名确认实施批量生产后，必须督促产品质量乎合样品要求。 5、加强成品、半成品质量检验工作，建立自检、互检和专职人员检验相结合的检验制度。 6、因工作的安排指导失误造成生产差错承担事故30%的责任。 7、因管理不力、检查不到位或品质要求低，任由下属自由发挥造成生产或品质差错，厂长应承担事故赔偿30%，责任人承担事故赔偿50%。 8、属厂长的决策安排或签单失误造成品质差错，厂长应负一定责任。 9、安全生产，既要保证人身安全，又要做好防火、防潮、防鼠等工作，同时要做好保密工作。 10、禁止一切破坏安全生产的行为； 11、负责本厂的防火防盗工作； （二）车间主任职责： 1、生产管理职责： （1）车间主任对生产经营活动负责，负责组织员工按时、按质完成各项生产任务。 （2）对印刷厂的印刷、切纸、烫金、打印、复印等设备负有维护保养的责任；设备在保修期内负责与供货商联系，及时解决产品质量问题； （3）管理好因工作需要而必备的工具、零部件，防止流失，不得外借。特殊情况需公司经理批准。 （4）生产完成或每日下班前，督促生产人员及时清洁生产设施及相关地段，做到清洁整齐（各机器设备都应落实专人负责）。 （5）每天负责生产人员、业务人员的工时记录工作，对违规或虚伪的行为进行执罚处理。 （6）完成经理或厂长布置的其他工作。 2、质量责任： （1）必须严格遵守工艺操作规程，各道工序要严格把关。要从第一道工序抓起，制版要准确、清晰，质量可靠。印刷前，要对拼版、晒版进行严格把关。（2）加强成品、半成品质量检验工作，建立自检、互检和专职人员检验相结合的检验制度。 （3）因工作的安排指导失误造成生产差错承担事故30%的责任。 （4）因管理不力、检查不到位或品质要求低，任由下属自由发挥造成生产或品质差错，车间主任应承担事故赔偿30%，责任人承担事故赔偿50%。

采油厂生产管理区工作总结

采油厂生产管理区工作总结 一年来，桩二生产管理区在采油厂党委、采油厂的 正确领导下，围绕全年工作目标，以“双学双创双促”活动为总抓手，以“应用两项技术，推行四项管理，实施一项工程，发挥一个作用”为工作主线，狠抓队伍素质建设，突出管理创新和管理增效，较好完成了各项工作任务。 一、各项指标完成情况1、原油生产完成年度计划。全年生产原油39.7万吨，完成计划的100%油田注水万立方米，完成计划的％。2、可控成本控制在计划之内。吨油成本控制在元，与计划持平。 3、油田开发管理再上新水平。自然递减率、含水 上升率分别控制在％和％;躺井率控制在％。4、基础管理水平迈上新台阶。油水井资料全准率%；设备综合完好率%；涌现出个厂级样板。5、科技增油取得新成果。全年实施新技术、新工艺项，增油万吨，取得优秀管理成果11项，其 中局级2项、省部级2项、国家级3项，申请国家专利1项。6、精神文明建设取得新成绩。党的建设、基层建设踏上新水平，职工队伍始终保持了团结稳定的好局面。管理区党委被评为采油厂“优秀基层党组织”，管理区被评为管理局 “基层建设先进三级单位”，采油四队被评为管理局”基层建设十佳示范队”和中石化股份公司“金牌基层队”。二、所做的主要工作（一）精细油藏开发管理，实现油田开发良

性循环一年来，我们克服油田自然递减大，含水上升快，新井和措施工作量效果差，稳产基础不牢等严峻形势，创新开发管理模式，应用新技术、新工艺，努力提高油田开发管理水平，有力地促进了原油生产。建立地质流程层级化管理模式。主要是实行分析流程分层，管理流程分级。在“四层次” 精细管理的基础上，进一步细化分析流程，从宏观到微观，从油藏到井层，重新对每个层次进行特性分类，根据不同层次油藏特点，制定具有油藏特色的挖潜和治理措施。同时，针对分析流程的四个层次，对地质管理流程进行重新分级，建立油藏分析员---地质技术员---井区分析员---一线职工四级管理制度和资料分级汇报制度，提高油藏监控的及时性和措施的有效性。通过建立地质流程层级化管理模式，全区36个单元有20个保持稳升，日增油121吨；24个注水开发单元自然递减率控制在13.54%，比全区低1.58% ;井区稳升率达71.4%，资料全准率达99.5%，同比分别提高2.1%、1.1%; 含水上升率达-0.4%，同比下降0.4%，比目标值降低 2.0%。深挖内部潜力。牢牢抓住产量这根主线，以上产会战为契机，坚持开好月度措施例会，搞好内部潜力调查分析，制定具体的挖潜工作量，认真抓好运行落实，确保产量在计划内运行。全年共实施群扶挖潜工作量井次，增油吨。搞好重点产能 建设项目的落实。在采油厂的大力支持和帮助下，在今年9月份先后建成了桩斜139稠油热采站、桩106注聚站。主要 是在桩106地区应用三采注聚技术，提高老油田的采收率。目前

企业生产管理论文

企业生产管理论文 当下，我国正处在工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期，经济社会结构面临重大转型。因此，我国不管是模具企业还是铸件企业都要依靠科技发展，激发企业活力这个重大战略，加快从跟踪模仿向自主创新为主转变。目前企业模具管理中存在如下问题 1.人员组织混乱 现在管理人员配备不科学性，严密性，部分岗位人员多，部分岗位人员不够，导致一个员工要兼顾多个岗位分工，工作量太大，影响效率，部分岗位甚至没有安排人员，如财务管理人员的设置，技术开发人员的设置如模具设计人员，技术管理人员的设置如项目管理人员、物料管理人员。 2.没有科学和先进的模具技术 没有完整而科学的模具设计方案，事前有进行沟通，但无相应的文件进行规范，经常发生模具做的一半就要改模或重开等事件，造成人力与物力的浪费；新技术，新材料的选用不多，模具制作过程中的部分遗留问题无法得到有效改善，模具设备老旧，模具无法一次完成，须进行数次修改，模具精度无法得到保证，且安全系数不高。 二、导致当前企业模具管理体系缺陷原因分析 一个高效、科学的模具管理系统必须对其质量控制、成本控制、信息管理能准时全面掌控和协调。它对于组织高效益模具，保证模具生产合理配置，以实现设计目标与获得综合效益，降低管理成本，实现预期目标，在制造时限与费用预算全过程能准确全面的规划组织、控制与协调。完善的模具管理体系应配备：对人力、材料、设备、技术与资金的有效管理与分配，具有集约性、目标性与合理性，是一种相互协调相辅相成的立体关系，他可以优化配置，提升性能，以最优最省的资源完成模具制作。模具管理控制是一个动态的过程，它可以合理高效的利用资源，有助于建立科学的模具计划于规范，实现提高模具管理在项目运营中的综合效益，继而控制整体成本。其中也包括员工的一个动态管理过程，没有新员工加入模具制作，使得先阶段模具制作形成一个封闭的状态，缺乏新的技术，新的设计理念，新的管理模式，最终无法实行创新设计与管理，对企业的发展无法起到推动的作用。完备的财务体系能即刻对资金运作与制造成本进行监督与管控，对模具项目时间的制定与计划的实施有重要作用，如在特殊材料的准备上，会有别于普通项目模具，需提前沟通以便采购；规范的材料明细可控制采购人员的违规行为，有效的减少不必要的损失。。 三、规范企业模具管理体系的建议 1.增加技术评审环节 通过设置技术评审，由技术部相关人员参与，评估模具设计的可行性与通用性，确保模具以最合理的方式制作，避免模具由于设计等原因造成返工、重开，减少在制作过程中的重复性工作；通过技术评审，合理化的建议在第一时间传达给技术人员，增加相关技术人员对模具制作的认识，同时也建立了沟通的渠道；评审未通过，不得进入开模阶段，如需强制开模，需技术部经理签字确认；模具开发完成由技术部验收，并建立验收标准，未经验收的模具不得用于批量生产。 2.明确分工，规范职责 重新编制各部门职责规范，明确各部门的工作分工，特别是有多个部门同时设计的部分，如模具开发周期制定，模具报废该由谁主导，模具损坏时是修模优先还是重新开模等。模糊的职权分界容易引起责任的推卸，在制作阶段，哪些是由模具人员确认，哪些是由结构人员确认，都必须明确化，共同合作的部分明确负责人，否则在模具制作与后期维护上都给模具

印刷厂生产管理程序

制订部门：生产部制订日期：版次：A/0 文件等级：三阶 文件编号：生效日期：页数第页共页 一、目的 为实现对各生产流程工序的有效监控，并通过对生产资源合理调配和使用，提高生产效率，使生产的产品满足客户需求 二、适用范围 适用于对生产过程的管制。 三、标准及定义 3.1、首件检验：生产者对产品作正常生产或变更生产后正常生产前的第一件检验。 3.2、自主检验：正常生产过程中，生产者按相关作业标准对所生产产品作周期检验。 四、权责部门 4.1、生产部负责本程序的拟定、维护和实施,各生产工序负责生产任务的具体执行并 及时向PMC部反馈生产动态信息。 4.2、 PMC部负责计划排产单的制定和下达,生产资源的具体调度和指挥，生产作业计 划进度的控制和制程异常的协调处理与效果跟进。 4.3、采购负责按PMC部生产主计划要求及时提供所需物料。 五、作业内容 5.1、作业计划的制定 5.1.1、生产部各工序依据生产各工序产能和生产进度，对《生产计划表》中预计无 法达成的生产任务，上报PMC部，PMC部及时向客服部提交《延期申请单》，客 服部签署意见，经客服部与客户沟通同意后返回给PMC部。 5.1.2、生产部各部、组依据《生产计划表》和工序产能、生产进度情况，及时做出 生产安排，并跟进；作业计划要考虑两方面因素：交期和效率（即：工作量和 产品要求与机台和人员的能力相配，相同加工类型的产品集中生产）。 5.1.3、急单插单与计划调整 5.1.3.1、《生产计划表》下达后，如客服部有急单需插在日程内生产的： 5.1.3.1.1、经客服部经理及PMC部主管确认后,由开单员开出《印刷生产工程

采油厂生产运行管理模式之研究

采油厂生产运行管理模式之研究 发表时间：2018-07-16T16:59:23.003Z 来源：《知识-力量》2018年7月上作者：贺锦旗 [导读] 文章结合某采油厂生产实际，在分析采油厂生产运行管理现状的基础上，分析采油厂生产运行管理存在的问题，并结合实际为如何优化采油厂生产运行管理模式进行策略分析，旨在能够更好的促进采油厂稳定发展。 （长庆油田分公司第五采油厂，陕西西安，710000） 摘要：文章结合某采油厂生产实际，在分析采油厂生产运行管理现状的基础上，分析采油厂生产运行管理存在的问题，并结合实际为如何优化采油厂生产运行管理模式进行策略分析，旨在能够更好的促进采油厂稳定发展。 关键词：采油厂；生产运行；管理现状；管理模式 从发展实际情况来看，生产运行关乎到整个采油厂日常生产组织和其他工作任务的完成。从当前采油厂生存运行管理实际情况来看，油田企业采油厂生产运行部门在实际工作中主要负责实施计划，协调各部门进度管理工作，从而为采油厂生产工作有效进行提供重要支持。为此，文章结合实际就采油厂生产运行管理模式问题进行探究。 一、采油厂生产运行管理发展现状 从发展实际情况来看，采油厂生产指挥组织体系的总体构成如下所示：采油厂的指挥系统包含领导在内的各个办公室、生产运行科、地质研究部门、采油质量安全环保部门等。在现代科学技术发展支持下，采油厂生产运行管理开始应用到一系列先进的生产设备和生产工艺，且采油厂生产运行管理注重数字化管理模式的打造。另外，经过长时间的发展，采油厂生产运行管理组织系统基本建立，各部门在密切沟通交流中提升了采油厂生产运行管理成效。现阶段，采油厂生产运行抢修主要是以市场化服务为主，但是由于没有形成专门的采油生产服务部门，使得采油厂生产运行受到阻碍。 二、采油厂生产运行管理存在的问题 （一）采油厂生产运行产建区地理环境恶劣，工作难度大 文章所研究的采油厂主要担负某油田公司油田资源的勘探开发，油田产建区分布在盆地黄土山区，地理环境恶劣，交通不便，基础设施建设落后，信息传递效率较低，这些问题的存在，在不同程度上制约了油田产建区生产建设管理成效。 （二）采油厂日常维护管理部门没有打造完善的生产服务保障队伍 从采油厂生产运行管理实际情况来看，油田生产服务队伍没有在真正意义上融入到采油厂生产管理体系，油田抢修工作基本依靠市场化运作，在具体执行方面会受到一定阻碍。 （三）采油厂生产设备老化 经过长时间的发展，采油厂生产设备基本处于老化状态，在应用这种老化设备的时候对能源的消耗量将会增加。而如果想要大规模更新采油厂设备则是需要大量的资金费用和技术投入，设备维修更换可行性不高。另外，受市场物价上涨的影响，采油厂生产成本费用加大，加上采油厂生产管理采取的是粗放化管理模式，材料利用率低下，在无形中增加了采油厂生产成本费用。 （四）采油厂生产运行岗位权责不明确 从当前采油厂生产运行发展实际情况来看，各部门岗位分工不明确，在采取粗放化管理经营的过程中，使得采油厂生产运行工作要求模糊，生产运行任务分配缺乏量化，总体工作效率不高。 （五）采油厂生产运行管理人员综合素质有待提升。 从当前发展实际情况来看，采油厂生产运行管理人员的综合素质有待提升，在实际的的采油管理工作中，一些工作人员不具备工作能力，在面对采油厂运行突发问题的时候往往不懂得怎样处理，在无形中加大了采油厂生产运行的安全隐患。 三、采油厂生产运行管理模式的优化创新 （一）树立采油厂生产运行成本控制理念 和当前采油厂生产实际，需要相关人员加快制定出采油厂生产运行成本管控责任制度，在制度的规范下引导采油厂全体员工从生产效益意识向生产管理意识转变，通过优化采油厂生产成本控制在确保采油厂生产运行有效进行的基础上降低成本消耗。同时，在采油厂运行管理中，还需要加强对生产人员管理意识的培训。通过对生产人员管理意识的培训增强广大员工艰苦奋斗，节约生产的工作意识。另外，需要加强对采油厂生产成本预算的管理。根据采油厂生产成本预算计划将各项工作指标层层分解，实现整个工程计划和工程量的上传下达，细化采油厂生产的工作量，提升采油厂生产工作成效。对于采油厂生产运行过程中不可把控的成本费用，需要采油厂安排专门人员进行控制管理。 （二）明确采油厂各部门工作职能，打造完善的生产指挥系 在采油厂生产运行科需要建立科学的生产指挥中心，通过生产指挥中心的建立，有效解决采油厂生产一线与指挥中心的距离问题，提升采油厂生产运行管理成效。另外，在采油厂生产运行管理中，需要始终坚持统一部署指挥原则，落实各项监督协调工作，有效解决采油厂生产运行过程中可能遇到的各类问题。 （三）完善采油厂生产运行管理制度体系的建设 在采油厂生产运行中需要重新编订和修改原有的程序文件和各项管理办法，结合社会发展对采油厂生产运行管理提出的要求优化采油厂生产运行控制程序、采油厂应急反应计划和响应管理程序、采油厂应急物资储备管理办法等。 （四）优化采油厂生产运行管理队伍 从当前发展实际情况来看，采油厂生产运行队伍人员的专业结构和业务素质不高。为了能够提升采油厂生产运行管理成效，需要相关人员加强对采油厂生产运行队伍人员的专业培训，通过培训引导采油厂生产运行管理人员树立科学先进，安全的管理理念，在采油厂运行管理中，打破传统思想理念的束缚，不断提升采油厂生产运行管理工作成效。 （五）加强对信息化网络平台建设的关注，提升采油厂生产管理效率 第一，通过信息化网络的建设不断提升网络在采油厂生产区域的覆盖率，提高网络信息的信息传输速度。在信息化网络建设的过程中还需要加大力度推广视频监控系统的建设，在高科技手段的应用下拉近生产指挥中心和生产一线的距离，提升采油厂生产运行管理效率。

《企业生产管理》课程

《企业生产管理》课程 复习指南 课程说明： 本课程共分17 章，希望大家在学习过程中能做到全面学习，重点掌握。针对不同的内容在学习过程中可分了解和掌握两个层次来进行。 第一章绪论 掌握生产与运作管理的基本概念、范围和内容及生产与运作管理的新特征，了解其作用和意义。 第二章生产运作战略（重点） 1.1 了解生产运作战略的基本概念 1.2 掌握产品战略决策 1.3 掌握产品与服务竞争策略 1.4 了解纵向集成与供应链结构 第三章产品服务设计与生产运作组织方式选择 1.1 产品设计 1.2 服务设计 1.3 产品生产组织方式的划分与选择（重点、掌握） 1.4服务运作组织方式的划分与选择（重点、掌握） 第四章生产运作流程设计与分析（难点） 1.1 生产运作流程设计的基本问题（掌握） 1.2 生产运作流程的具体设计与分析

1.3 生产运作流程的绩效度量与改进 1.4 业务流程重构（掌握）第五章生产运作技术的选择与管理 1.1 生产运作技术的选择决策（了解） 1.2 制造业中新技术选择与管理（掌握） 1.3 服务业中的新技术选择与管理（掌握）第六章生产运作能力（重 点） 1.1 基本概念（了解） 1.2 能力计划（掌握、重、难点） 1.3 能力计划的决策方法（掌握） 1.4 学习曲线（重点掌握、并能举例应用） 1.5 服务能力计划与管理（掌握）第七章工作设计与工作研究了解工作设 计、工作标准及作业测定与工作研究第八章设施选址 1.1 设施选址的基本问题和影响因素（了解） 1.2 企业生产运作全球化的趋势及其对设施选址的影响（掌握） 1.3 单一设施选址（掌握） 1.4 设施网络中的新址选择的方法（了解）第九章设施布置 了解设施布置的基本分类、掌握工艺对象专业化和产品专业化的布置方 法，掌握混合布置的方法，掌握非制造业的设施布置如仓库布置、办公室布 置。 第十章供应链管理（重点） 1.1 供应链管理的基本思想（了解）

印刷厂生产管理流程

恒茂包装生产管理流程（17.09版） 目的： 制定本制度，对确保产品在整体生产过程中顺利有序且按照标准规范作业，清晰工作职责(工作范围)和作业操作流程，制定与生产相关部门的关联责任和分工作出指引并要求，以提高公司生产效益及产能。 1.试用范围 本制度适用于公司从业务接单/制版/生产计划/车间到产品入仓交付与生产有关的所有过程。 2.职责 2.1办公室负责制定本制度，并评估相关工序对本制度的执行情况； 2.2办公室下属相关工序（制版部、制单、采购）（切纸、印刷车间、覆膜 过油组）瓦楞车间（裱瓦楞组、压痕车间）(外箱组、粘盒打钉组）仓库物流，负责具体执行本制度。 2.3PMC部门负责本制度的相关生产工物料管控及生产计划的作业与统筹安排。暂订由(王增明、许昌军、设计员，开单员，徐磊） 2.4业务部门负责本制度的相关顾客产品要求标准的提供，顾客其它反馈的有效内部转达。 2.5总经理办公室负责本制度的相关人力资源实现及后勤保障，并监督和通 报相关部门对本制度执行情况。 2.6各相关管理人员负责对本制度的优化流程方案提议。 3.生产管理流程 3.1印前流程

3.1.1制版员（职责/范围)根据客户文件制作确认后，文件咬口注明开料尺 寸（门幅在前），在版尾或者在侧面加注文件名/产品名称，新文件打印刀模图和数码稿，标注刀模编号。 3.1.2制版员，确认后文件发出CTP,新刀模文件发刀模厂，新印刷文件出数 码稿/刀模图，同时登记备案确认是否已经送回本公司，外箱文件确认后外发刻版，同时登记备案，方便接收核对和财务对账。 3.1.3业务跟单员：（职责/范围)根据订单信息和文件内容开（列出生产工 艺，详细表），同时采购印刷面张，箱片，及时确认物料到公司时间，在完成业务订单处理后，协调车间生产安排。 3.1.4 开单生产计划员：（职责/范围) 根据订单汇总初稿，开生产工作单， 同时输入订单汇总电子挡保存，每天上午9点之前对车间生产报表回收，根据生产情况在订单汇总里消除以完成工序，方便各部门了解生产进程（）。具体生产顺序由：王增明、许昌军、徐磊沟通协调安排。 3.1.5生产工作单打印完毕，交王增名，许昌军审核确认后下发生产部门。 同时附数码稿或样张/刀模图。 3.2 切纸工序： （职责/范围)根据面张采购单或生产工作单要求，进行材质、规格、纸面色等校对无误后进行切纸。将已分切好的产品正确填写标识卡，做好防护措施（围膜防潮），放置到指定位置交收给印刷车间或者相关工序。 对于逾期未到纸张第一时间通知采购员。或者直接打电话到供应商联系。逾期未到指几个方面：A.同系列订单未到齐. B.接到订单24小时后纸张未到，C.紧急插单等等情况。

化妆品包材检验标准14729

1．0本公司制定的质技部操作标准是为了达到体系标准所规定的要求，保证所的生产的产品符合公司规定，满足客户品质要求，指导质技部如何开发、检测、改善、处理的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 2．0版序控制 2.1 文件编号： 2.2 文件版序： 2.3 编制人/时间： 2.4 审核人/时间： 2.5 批准人/时间： 2.6 文件发布日期： 2.7 文件实施日期： 2.8 文件管理部门： 3．0监控记录 3.1 《产品检测报告》 3.2 《原料检验报告》 3.3 《原始记录表》 3.4 《QA检验报告》、《IQC检验报告》、《QC巡查表》 3.5 《水质检验报告》 3.6 《环境卫生检测报告》 内控标准文件目录 标号标题序号文件名称 一化验室内控标准 1 化验室内控标准 二．品质部内控标准1 IQC检查标准 2 IPQC检查标准 3 QA检查标准 4 字码表 5 抽样方案 编辑审核 校对日期 一．化验室内控标准1.0取样原则： 半成品：按批次，每锅取一个样品。

成品：按批次取一个样品。 原料：每个批次去一个样品。 空气：室内取样 纯水：纯水室内出水点取样 2.0取样方法： 抽样时，必须带口罩，带手套，以免污染样品。 取样瓶，不锈钢匙须用75%的酒精消毒。 送检样品,应严格保持原有的包装状态，容器不应有破裂，在检验前不得开启,以防再污染.若一个样品,须同时做多种分析,宜先取出部分样品做细菌检验,再将剩余样品作其它分析. 3.0产品检验 产品(半成品和成品)的检验包括理化指标检验和微生物检验。 3.1产品(半成品和成品)理化指标的标准 化妆水 项目要求 感官指标外观 单层：均匀液体，不含杂质 多层：两层或多层液体 香气符合规定香型 理化指标耐热 （40±1）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差 异 耐寒 （-5～-15）℃保持24h，恢复至室温后与试验前无明显性状 差异 pH值 4.0～8.5（直测法）（α、β羟基酸类产品除外） 微生物指标 细菌总数/(CFU/g) ≤1000（儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g) ≤100 洗发水 项目要求 感官指标外观无异物 香气符合规定香型色泽符合规定色泽 理耐热（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无分离现象

日用品、化妆品包材开发流程

日用品、化妆品包材开发流程 包材开发流程适用范围: 1～本流程适用于系列新品～新单品之包材开发。 2～本流程适用于产品类赠品之包材开发。 3～本流程适用于老品改造之新包材开发。 定义:1:小型项目定义:运用现有内包材～不涉及新包材的开发。老品及老系列改造添加。课程化套盒内包装～福利装等非销售型项目。 2～大型项目:新客装体系～涉及新包材开发的单品。 序流程流程描述周期所涉部门里程文件审批权限号 《产品开发方案》在《产品开发方案》确定后～市场研发部向采购部移交市场研发部 2天部门经理 1 包材开发下单《产品开发方案》《包材开发要求书》《开发进度控制表》《包材开发要求书》采购部明确包材采购的方向与时间控制《开发进度控制表》 采购部按照相关要求～对包材样版进行搜集～并移交至 15天采购部样版 / 公模市场研发部。,要求提供二套以上备选方案, 包材样版提2 设计部门提供效果图～采购部门根据效果图提供手版～供设计部 60天样版 / 私模市场研发部组织相关部门对手版进行确认。供应商进行采购部模具开发～并提供包材样品。 1～市场研发部组织相关部门～对:包材风格匹配程度～ 研发部小型项目:部门陈列感～使用便利性～成本～货期～工艺设计匹配度～采购部经理与膏体匹配度～容量～精度～供应商匹配程度等方面对3天 3 包材评审《包材评审记录》设计部大型项目:陈总包材进行评审。,大型项目召开包材评审会议～小型项

高层,大型项目, 目可省略此步骤, 2～初步选定包材。 1～根据已选定的包材～采购部向金纯品管部提供样品～ 采购部向金纯品管提供《请检单》。 采购部《请检单》 2～金纯品管部对样品进行实际容量测试～包材密封性15天 4 包材测试质检部测试～配方相容性测试。《样品相容性测试报告》3～品管部反馈《样品相容性测试报告》至工厂窗口部 门～并反馈至采购部。 1～采购部根据报告上的信息～将实际容量～包材性能 采购部填写于《包材性能表》～并存档。 2天 5 包材性能表移交《包材性 能表》市场部 2～采购部将《包材性能表》移交至市场研发部～作为后续包材设计与运用参照。 1～市场研发部根据所设计产品品类归属,正式销售产品～组合包装～非卖品～样品,～确定包装设计的法规 研发部要求范本 1天 6 设计法规沟通《包装设计法规范本》法规部 2～市场研发部与OEM法规部确认所先法规要求范本～是否符合近期法规要求～法规标准有无修改～所属品类有无特殊要求 产品设计文案市场研发部～根据《产品开发方案》《配方全成分表》《配2 天研发部 7 设计文案整理说明书文案方性能说明》撰写产品设计文案化妆品法规负责人对产品设计文案进行审核 1天法规部设计文案,签稿, 8 设计文案审核 市场研发部将确稿后的设计文案发至外部翻译公司～进1天研发部设计文案,翻译稿, 9 设计文案翻译行翻译。

印刷厂各岗位职责

总经理岗位职责 1.按照董事会管理权限，负责主持公司全盘工作。 2.组织宣传贯彻国家、地方、行业及上级主管部门得有关方针，政 策,法令与法规。 3.组织制定批准，修正本公司得重要方针,目标及各种政策,方案与规 章制度，不断推进企业向科学化，数据化，规范化得方向高效运行. 4.确定本公司组织机构,授予各级管理机构及人员得职责与权限，并 促进其作用有效发挥. 5.确定公司得发展方向与目标，督导公司重大任务得顺利完成。 6.实施公司人,财,物等重要经营资源得管理,为公司安全,质量第一负 责人,保证相应管理体制得有效运行. 7.重视班子建设与民主管理，维护员工利益，推进企业文化建设。 8.负责主持总经理办公会议,协调，检查与督促各部门得工作。 质量管理部经理岗位职责 1.根据国家印刷标准化得要求，确定印前，印中，印后得质量管理 体系;实施国家印刷标准得检验。向总经理报告质量管理体系得业绩，处理影响质量体系运行得重大问题及任何改进得建议。 2.组织制定印刷标准化得工艺分解，落实检验，统计，分析与改进 工作。 3.组织质量管理体系，针对产品项目或合同规定得质量要求,实施管 理并确保其有效性。 4.监督检查本公司各类产品标识得使用，确保各类产品标识清楚，

状态明显，物流有序。 5.领导公司产品监控与检验得开展，制定有关产品标准或规范并按 规定进行监控与检验,防止不合格产品得使用与交付. 6.组织领导公司各部门采用统计方法收集、汇总,分析有关质量方面 得信息与数据,组织制定,实施，跟踪改进措施，持续改进公司质量管理体系得有效性. 7.组织定期召开质量例会,通报产品质量与质量管理体系有效性得 问题,组织研究,制定，落实检查措施。 8.在实施全国印刷标准化质量管理中，对于质量事故进行鉴定,并制 定相应处罚报告，报总经理批准实施。 9.质量管理体系有关事宜与外部得各方联络。 行政人事部经理岗位职责 1.在总经理得领导下，全面负责行政人事部得工作。 2.及时掌握公司得运作动态，进行汇总分析,提出措施与建议，为总 经理决策提供依据。 3.负责公司人事与劳资管理工作,做好招聘薪金，培训,考评等项工 作。 4.根据公司得决定做好任免，考勤,奖惩，差假等事项得办理。 5.做好员工待遇得分析,研究与办理劳资业务,如实填报各类相关报 表。 6.负责人事资料得调查,统计,分析，整理,健全人事档案得记载与管 理工作,按照公司有关保密工作得要求做好工作。 7.负责公司办公环境，公共区域及厂区周边得环境卫生,绿化及设施

2018年采油厂生产管理区工作总结范文

2018年采油厂生产管理区工作总结范文 一年来，桩二生产管理区在采油厂党委、采油厂的正确领导下，围绕全年工作目标，以“双学双创双促”活动为总抓手，以“应用两项技术，推行四项管理，实施一项工程，发挥一个作用”为工作主线，狠抓队伍素质建设，突出管理创新和管理增效，较好完成了各项工作任务。 一、各项指标完成情况 1、原油生产完成年度计划。全年生产原油39.7万吨，完成计划的100%；油田注水万立方米，完成计划的 %。 2、可控成本控制在计划之内。吨油成本控制在元，与计划持平。 3、油田开发管理再上新水平。自然递减率、含水上升率分别控制在 %和 %；躺井率控制在 %。 4、基础管理水平迈上新台阶。油水井资料全准率 %；设备综合完好率 %；涌现出个厂级样板。 5、科技增油取得新成果。全年实施新技术、新工艺项，增油万吨，取得优秀管理成果11项，其中局级2项、省部级2项、国家级3项，申请国家专利1项。 6、精神文明建设取得新成绩。党的建设、基层建设踏上新

水平，职工队伍始终保持了团结稳定的好局面。管理区党委被评为采油厂“优秀基层党组织”，管理区被评为管理局“基层建设先进三级单位”，采油四队被评为管理局“基层建设十佳示范队”和中石化股份公司“金牌基层队”。 二、所做的主要工作 （一）精细油藏开发管理，实现油田开发良性循环 一年来，我们克服油田自然递减大，含水上升快，新井和措施工作量效果差，稳产基础不牢等严峻形势，创新开发管理模式，应用新技术、新工艺，努力提高油田开发管理水平，有力地促进了原油生产。 建立地质流程层级化管理模式。主要是实行分析流程分层，管理流程分级。在“四层次”精细管理的基础上，进一步细化分析流程，从宏观到微观，从油藏到井层，重新对每个层次进行特性分类，根据不同层次油藏特点，制定具有油藏特色的挖潜和治理措施。同时，针对分析流程的四个层次，对地质管理流程进行重新分级，建立油藏分析员---地质技术员---井区分析员---一线职工四级管理制度和资料分级汇报制度，提高油藏监控的及时性和措施的有效性。通过建立地质流程层级化管理模式，全区36个单元有20个保持稳升，日增油121吨；24个注水开发单元自然递减率控制在13.54%，比全区低1.58%；井区稳升率达71.4%，资料全准率达99.5%，同比分别提高2.1%、1.1%；含水上升率达-0.4%，同比下降0.4%，比目标值降低2.0%。

如何做好公司生产经营管理

如何做好公司生产经营管理 生产经营管理好一个公司要从以下几个方面概述： （一）建立健全的生产经营管理制度 经营管理公司先要策划适合本企业的管理制度，经营管理制度是企业在生产经营活动中所采取的管理模式和管理方法的具体化描述，约束和规范企业所有部门及成员在日常生产经营活动，合理、合法、符合企业当前发展要求的企业经营管理制度可以显著提升企业的整体运营效率，因此企业应该建立并施行与企业发展相适应的经营管理制度。 经营管理制度是对企业资产的形成、积累、评估、管理、使用和创新整个过 程的控制和管理的制度。经营管理制度是资产管理的基础，没有健全的资产制度，资产管理就无章可循。即企业在进行经济运营时所采取的合法的管理制度，该制度是公司正常运行的有力保障，可以提高企业的运营效率，也是在申办公司前必须要确立下的一项制度。主要包括以下几个方面： 1、质量方针和管理目标； 2、有关部门、人员的岗位质量责任制； 3、质量否决制度； 4、采购管理制度； 5、质量检验管理制度； 6、仓库保管、出库管理制度； 7、销售管理制度； 8、质量跟踪管理制度； 9、生产管理制度； 10、不合格品的管理、退货商品管理制度； 11、公司经营过程中购销记录和凭证管理制度； 12、公司不良事件报告制度； 13、公司售后服务管理制度； 14、质量验收、质量投诉管理制度； 15、公司职工相关培训管理制度； 16、对人员素质要求的管理制度； 17、设计控制管理制度； 18、文件控制管理制度； 19、纠正措施管理文件； 20、数据分析管理文件。 （二）公司经营管理方针 1、以质量求生存，以品种求发展，确立“用户第一”、“质量第一”、“信誉

采油厂安全生产管理规定正式样本

文件编号：TP-AR-L3019 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 采油厂安全生产管理规 定正式样本

采油厂安全生产管理规定正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章总则 第一条各部门应牢固树立“以人为本”的思想、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和贯彻“安全第一，环保优先，以人为本”、“管生产的”的指导思想，按照“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的基本原则，实施安全生产目标管理。 第二条采油厂建立并推行健康安全环境(HSE)管理体系。在各部门实施HSE“两书一表一卡”（即作业指导书、作业计划书、作业操作卡、现场检查表），规范管理行为和操作动作，创建采油厂安全生

产长效机制。 第三条“三零安全目标”（零事故、零伤害、零污染）为理念的安全文化建设，严格执行《中国石油天然气集团公司反违章禁令》， 第二章组织与职责 第四条各部门行政正职是安全生产第一责任人，对本部门安全生产工作全面负责。 第五条采油厂成立安全生产（HSE）委员会（以下简称“安委会”），各部门需建立HSE管理小组，统一协调指导采油厂生产安全、消防安全、交通安全和职业健康等工作。 第六条安委会每季度召开一次会议。 第七条安委会办公室设在安全总监办公室，负责处理日常工作，主要职责： 一、负责向安委会提出年度安全工作计划建议；

企业生产管理习题

《企业生产管理》复习要点 第一章概论 一、学习内容 1．生产与运作管理的基本概念 2．生产过程与生产系统 3．生产与运作战略 4．生产与运作管理的新发展 二、学习目的 1．理解生产及生产运作管理的概念 2．明确生产与运作战略及策略含义 3．了解生产与运作管理的发展情况 三、自我测试 1．简述题 (1)简述生产与运作系统设计的定义。 (2)简述生产与运作系统控制的三个方面内容。 (3)简述体现企业竞争力的几个具体方面的内容。 四、参考答案： 1．简述题 (1)指系统生产能力的确定、设施选择、工作部门及设备的布置、产品与服务计划的制定等几个方面的决策。 (2)质量控制：产品的使用功能、操作性等特性要相应地转变为生产与运作管理中产品的设计质量、制造质量和服务质量。 进度控制：保证适时适量地将产品投放到市场。即控制产品数量和交货期。 费用控制：保证产品的价格既能为顾客所接受，同时又能为企业带来一定的利润。 (3)价格：顾客为了得到某一产品或接受某项服务所必须支付的金额。 质量：与原材料、设计和生产过程密切相关。 差异性：使得本产品与对手的产品相比更具有个性并更加符合顾客的要求。 柔性：对变化的反应能力。 变货期：产品提供给客户是否及时；新产品或服务项目被开发出来投放市场的快慢；产品改进的速度

第二章、需求预测与管理 一、学习内容 1．需求预测的重要性 2．需求预测的过程和方法 3．需求预测误差 4．需求管理 二、学习目的 1．了解需求预测的重要性 2．掌握需求预测的方法 三、自我测试 1．简述题 (1)简述市场需求预测的一般步骤。 (2)简述德尔菲法的一般步骤。 2．计算题 (1)某型号电动机过去11年需求数据如表所示。 某型号电动机过去11年的需求量单位：千台 (2)根据上一题数据进行预测。从第4年开始到第12年，用3年的加权移动平均法进行预测。权重为0.1、0.3、0.6，其中0.6为最近一期的权重。 (3)某医院考虑是否购进新的救护车。购买与否部分取决于下一年的救护车行驶的公里数。过去5年行驶的里程如表所示。 过去5年的行驶里程单位：km 使用2年的简单平均法来预测下一年的行驶公里数，并计算平均绝对偏差（3-5年）。 (4)根据上题数据进行计算。使用加权的2年移动平均法预测下一年的公里数，权重为0.4、0.6（0.6是较近年份的权重）。并计算平均绝对偏差（3-5年）。 (5)在过去的5年中，某港口从货船上卸载了大量的谷物。港口的主管希望验证指数平滑法预测卸载量的效果。他预测第1年的谷物卸载量为175t。其中α=0.10和α=0.50。表中列出了过去8年的实际卸载吨数。 过去5年的卸载量单位：t 从第1年度开始分别两个平滑系数来计算年度的预测值，并计算对应的平均绝对偏差。比较哪个平滑系数对应的平均绝对偏差较小。（计算时保留小数点后一位） 3．案例：产品开发与改进之争 袁之隆先生是南机公司的总裁。这是一家生产和销售农业机械的企业， 1992年产品销售额为3000万元，1993年3400万，1994年预计可达3700万。每当坐在办公桌前翻看那些数字、报表时，袁先生都会感到踌躇满志。

化妆品的开发程序

化妆品的开发程序大致有以下环节： →产品创意→市场需求、科技动态→产品配方设计→剂型、基质、添加剂、生产工艺→产品研制实验→产品质量控制→产品包装设计→产品→市场销售首先是要有一个产品创意。这个创意一般是由企业市场推广部或总经理直接领导下的市场推销人员、策划部门经过广泛的市场调查，了解目前国内外化妆品市场最热销最流行的产品行情后，向研发部门提出建议。同时企业的研发部门要充分调研和了解当前国内外化妆品的科技发展动态和信息。我国轻工业局每年都公布"轻工业科技发展项目指南"，其中有关于化妆品的行业发展趋势及研究开发重点(1999年-2000年)，明确指出低刺激、功效性化妆品是发展方向，而天然植物、中草药及高科技生化制剂引入化妆品列为首选，甚至还特别具体提到第二代低刺激果酸的开发和应用。目前市场上流行的BHA化妆品正是第二代果酸化妆品。所以科技人员就要收集各种科技信息，国内外调研资料，最后由企业高层管理、科研和市场策划负责人一起共同确立企业近期要开发的新产品，并进一步制定出企业的中、长期研发计划，即生产一代、研制一代、储备一代。 在化妆品配方设计过程中，首先要考虑剂型问题。比如开发防晒化妆品，先要确定其剂型，是防晒油、防晒霜还是防晒凝胶。剂型确定之后，就要确定基质(基质对药物采说就是赋形体，化妆品就是由其基质和多种添加剂组成，添加剂在基质中发挥它的功能作用)，如确定防晒产品为膏霜剂型，则要进一步确定此膏霜剂型基质的乳化体形式：O/W、W/O、W/O/W、微乳液和液晶结构等，然后据此选择油相原料和水相原料及乳化剂。如果要求防晒霜具有抗水性，其基质里的油相原料要选择疏水性的。防晒产品中的主要添加剂为防晒剂，防晒剂有多种类型，选择通过高新技术(纳米技术)制备出的超微细钛白粉，它对紫外线具有高的折光率、高散射能力，有极佳的阻隔作用，对可见光具有极高的透光性(皮肤不泛白)，另外它不容易堵塞皮肤毛孔(这是由于它的棒状或蝶状特殊结晶结构所决定的)，故超细钛白粉现在多用做高级防晒化妆品的首选物理性防晒剂。此外，还需选用合适的化学性的防晒剂，要选择既能吸收UVB又能吸收UVA波段的，组成广谱的复合防晒剂，这需要研制人员筛选实验确定。 在剂型、基质和添加剂部分都设计好之后，便进入生产工艺设计环节。化妆品不是化学反应的产物，故配制工艺并不复杂，但这其中有许多复配的原则和经验，如乳化原则、溶剂极性相容原则和化学惰性原则(即切忌原料组分在生产和长期储存过程中，在光、热和氧作用下发生化学反应)，原料的添加顺序及溶解顺序、加入的温度和搅拌速度及时间等等都会影响最终产品的综合质量，所以，生产工艺是相当重要的一个环节，不可忽视。 经配制形成产品后，产品还需要经过质量检测，包括理化检测和卫生检测，(特殊用途化妆品还需通过安全性评价，甚至功效检测)，合格后，再经灌装、包装(在生产配制和包装过程中应避免一次污染)，最后是形成商品进人市场。 在化妆品的开发过程中，配方设计至关重要，因为配方设计是否科学合理将决定产品的品质，它是化妆品技术的核心。因此，化妆品的产品配方在化妆品行业中具有一种神秘色彩，各企业都把产品的配方视为企业的技术机密加以保护。对于化妆品配方的科学性和合理性，可依据化妆品产品的质量特性，在化妆品的配方设计中应遵循和注意以下原则： 1、安全性放在首位