系统主数据管理物料管理

Oracle EBS 系统主数据管理

定义：

主数据：基于业务管理与系统应用层面而言，具有基础性、全局性、不可或缺的‘主要’数据。

但是Oracle和SAP不同，SAP在系统中，明确了‘主数据’概念，但是在Oracle应用产品官方文档中几乎找不到这个词。

出现这种情况的原因是在于Oracle的发展历史，对于Oracle而言。它早期的产品并没有意识到物料、供应商及客户等核心数据，在EBS最初设计中，物料是在库存INV模块中定义的，供应商是在应付AP模块中定义的，客户是在应收AR模块中定义的。

TCA(Trading community Architecture)架构：

Oracle中三种主数据：

物料、供应商与客户。

这三中主数据的特点：

垮系统、跨组织的全局性

一、物料(Item)

定义：

物料数据管理以其应用的基础性与影响的广泛性，是EBS系统中最重要也是最复杂的基础业务数据。

物料的类型与状态：

在EBS中，物料一经创建就无法轻易删除，但是可以经过特定的清理功能来删除。

当一个具体的物料选定一个确定的物料状态后，与相关属性的修改方式就由控制方式决定，控制方式分为三种：默认值、设置值、不使用。

默认值：在将状态分配给物料时，系统通过状态代码定义的属性值，用户可以更改此默认值；

不使用：既不使用默认值，也不使用状态控制；

设置值：在将状态分配给物料时，系统将默认状态代码定义的属性值。

物料的编码：

物料的编码通常包括两个基本内容“物料编码”、“物料名称”，并基于此引伸出“物料编码、物料名称不能重复，使用后不允许修改”等系统设计功能。

注意：如果需要使用“可修改已经存在的ITEM”功能，则需要将系统配置文件“INV:Update Item Name”设定为“yes”。

编码的应用原则：

系统所使用的Item编码主要是针对广义的部件（part）而言，而不是针对狭义的工程物料（Material）。

广泛的part编码是指只要符合“规格Form、性能Fit、功能Function”相同的物料、即使某些重要属性不相同，也可以归属于一个ITEM中。

狭义的Material编码则是指即使符合3F，只要某些重要数据不同，就不能归入一个编码。

在EBS系统中，一个PART对应一个ITEM，但一个PART可能包含多个狭义的Material。

编码的典型方法：

一是系统ITEM编码的长度。

二是系统ITEM编码中的分类。

首先要分清分类与EBS中的ITEM Category不一样。前者代表的是基于用户的Item的自然或物理属性的分类，是确定的；后者则更多的是体现企业企业的管理属性分类，可以根据需要随时作调整。从实际使用角度来看，一般规定Item中的一个“分类组合”只能隶属于一个确定的Item Category，单一个Category可以包含多个Item编码中的分类组合。

系统的Item编码方法应当遵循“不包含业务涵义但应适当分类”的原则。

物料的类别（Category）

在Oracle ebs中，每一个确认的Item可以分配给多个类别集中。

类别集：类别集是他有多个不同的LOV值，系统中，将不这些LOV的值，称之为类别。所以称之为类别集。

物料的单位（UOM）

在Item中，可以指定主要单位（primary）与辅助单位（Secondary），并规定两者换算所允许的偏差系数（Deviation Factor）。物料的主、附单为主要是为了满足实际工作中某些特殊物料的特殊计量需求。S

注：在主要选项卡中，用户物料类型中选择的是模板，如果选择哪个模板，会在后面的选项卡中，自动的为一些选项打勾，能够快捷的添加一个物料的相关的信息。

物料的制造商部件号（MPN）

注意：制造商（Manufacturer）有可能也是供应商，但在系统中制造商和供应商是分开设置的，没有连接关系。

物料的版本（Revision）

每一个物料在定义时，系统都会自动赋予一个起始版本号，用户可以根据需要定义不同的版本标识，有效日期范围可以复制。

注：除了在Item定义窗口维护版本信息外，EBS系统在物料清单（BOM）及工程更改单（BCO）也可以对物料的版本信息进行维护，维护的结果在三处（ITEM、BOM、ECG）的最终显示是相同。

物料的组织控制（Master Org）

注：在EBS中oracle前列建议系统中只设定唯一的主组织

一旦用户选定当前inv名作为主组织，则在设置其他inv的组织参数时，也可以在主组织可选lov值中见到它。

EBS的“主组织”使用是不受帐套（科目弹性域结构）、业务实体的范围限制的，具有不同帐套/业务实体的库存INV可以具有同样的物料主组织。用户在进入库存模块（或其他基于库存的应用模块）时，均需选择一个确定的库存组织，以进入确定的库存组织上下文环境。一旦进入确定的库存组织，则物料的主组织就已经唯一确认。

注：被选定作为“主组织”的库存组织作为“业务功能”组织使用时，与其他库存组织并无任何区别。唯一的特殊之处在于，定义主组织物料时，在“组织分配”界面无需在向“组织层”的自己做分配（系统已经默认分配），但有关“属性控制”的设置，仍然与其他被分配的库存组织完全一样。

EBS系统在物料的“主组织”（Master Org）与组织（Org）之间，提供了相关属性如何控制的机制。

组名字段会显示属性组的名称。属性按功能分组，例如主要、库存和接受。在定义或更新物料、定义模板或查看物料属性时，可以显示特定组的属性，这样可以更容易地查找特定属性。“控制地点”可以在“主层”与“组织层”间选择。

主要层：在主要层定义和维护此属性，对于同一物料，此属性的值在所有组织中均相同；

组织层：在组织层定义并维护此属性，对于同一物料，每个组织均可为此属性定义一个不同的值（某些属性只能在特定层设置，在这种情况下，只具有一个选项）。

状态属性：三种选择，默认值、不使用、设置值。

可以设置控制方式的“状态属性”共10个，包括：允许BOM、在WIP中制造、启用客户订单、启用内部订单、启用开票、启用执行流程、启用配方、可采购、可存储、可处理。

物料的属性及相互关系

定义：物料ITEM广泛使用于企业实际工作中的方方面面，为了达到业务流程运作的规范化、标准化、自动化，实现企业“实物流、资金流、信息流”的统一，就必须在系统中对ITEM的相关流程属性作统一的、预先的设置，以便被相关业务流程所调用或起到某种控制作用。

内容：

EBS的物料Item可定义（或必须定义）的属性值总数多达300多个，目前分了17个属性组，包括“主要、库存、物料清单、资产管理、成本计算、采购、接收、物理属性、总计划、MPS/MRP计划、提前期、在制品、订单管理、开票、流程制造、服务”。

属性条件

需求时间范围天数将需求时间范围设置为自定义

保留款账户将“冲销保留款”参数设置为是

费用账户将库存资产值设置为否并将库存物料设置为是

外协加工单位类型将外协加工物料设置为是

计划时间范围天数将计划时间范围设置为自定义

发放时间范围天数将发放时间范围设置为自定义

重复性计划将MRP计划方法设置为MPS计划或MRP计划

服务期限服务延续期间不为NULL

存储期限天数将批次到期（存储期限）控制设置为物料存储期限天数来源组织将补充来源类型设置为库存

起始批号将批次控制设置为全部批次控制

起始批前缀将批次控制设置为全部批次控制

起始序列号将序列号控制设置为预定义序列号

起始序列前缀将序列号控制设置为预定义序列号

物料的某些特定属性值取决于其他属性值。

属性必须为条件

按订单装配否将挑库组件设置为是或将BOM物料类型设置为计

划

按订单装配或挑库组件是将BOM物料类型设置为模型或选件类

ATP组件否“挑库组件”为否、“按订单装配”为否但“WIP

供应类型”不为虚拟件

基本模型NULL “BOM物料类型”不为标准或将“挑库组建”设

置为是

允许BOM 否将“库存物料”设置为否

在WIP中制造否将“库存物料”设置为否或BOM物料类型不为标

准

容器类型NULL 将“容器设置为否”

启用成本计算是将“库存资产”设置为是

客户订购否将“BOM物料类型”设置为计划

启用客户订单否将“客户订购”设置为否

需求时间范围天数NULL “需求时间范围”不为自定义

内部订购否“BOM物料类型”不为标准

启用内部订单否将“内部订单”设置为否

内容积NULL 将“容器”和“运载工具”均设置为否

启用开票否将“可开票物料”设置为否

提前期批量 1 将“重复性计划”设置为是

最大装载重量NULL 将“容器”和“运载工具”均设置为否

最小装载重量NULL 将“容器”和“运载工具”均设置为否

挑选组件否将“按订单装配”设置为是或将“BOM物料类型”

设置为计划或“计划方法”不为未计划

挑选组件是将“模型完工发运”设置为是

计划时间范围天数NULL “计划时间范围”不为自定义

计划方法未计划将“挑库组件”设置为是

后加工提前期0 将“制造或采购”设置为制造

可采购否将“采购物料”设置为否

发放时间范围天数NULL “发放时间范围”不为自定义

限制货位未将货位

限制在预

定义列表

中将“设置子库存”设置为未将子库存限制在预定义列表中

限制货位未将货位

限制在预

定义列表

中

将“库存货位控制”设置为动态输入货位控制

限制子库存将子库存

限制在预

定义列表

中

将“限制货位”设置为将货位限制在预定义列表中

可服务产品否将“支持服务”设置为是

可发运否将“BOM物料类型”设置为计划

可储存否将“库存物料”设置为否

库存货位控制无货位控

制或未预

指定货位

控制

将“限制货位”设置为将货位限制在预定义列表中

支持服务否将“可服务产品”设置为是

可处理否将“可储存”设置为否

系统仅允许在特殊情况下更改某些属性值，可更新的属性和更改这些属性值时应具备的条件：

属性可更新条件

ATP组件自否至是“按订单装配”为是，或“挑库组件”为是或“WIP供应

类型”为虚拟件

BOM物料类型否“物料清单”存在或作为BOM的组件存在，或作为标准

BOM的替代组件存在。例外：可根据组件和替代组件的产

品系列进行更改。

启用成本计算是不存在现有量

需求时间范围

天数

是“需求时间范围”为自定义时间范围

库存资产值是不存在现有量

批次控制是不存在现有量

可处理OE 自是至否不存在需求

显示警告未完成销售订单行包含一个不同于新值的值

外协加工部件是“采购物料”为是

计划时间范围

天数

是“计划时间范围”为自定义时间范围

发放时间范围

天数

是“发放时间范围”为自定义时间范围

重复性计划是未按MRP计划

保留控制是不存在需求

版本控制是不存在现有量

显示警告未完成销售订单行包含一个不同于新值的值

序列号控制是不存在现有量

储存期限控制是不存在现有量

可发运显示警告未完成销售订单行包含一个不同于新值的值系统只允许在特殊情况下更改某些属性的控制层，否则会产生特定结果。某些属性和在属性可更新为条件结果

物料状态主层任何子组织中都不存在待

定状态将更新状态控制或默认控制下的所有状态属性

库存资产值或启用成本计算主层具有已定义WIP参数的组

织将使用其本身作为成本

计算的主组织（在定义WIP

参数时不能与成本计算的

不同组织相关联）

物料成本在组织间是相同

的

库存资产值主层或组织层“启用成本计算”将更

新为同一层

所有物料定义属性组织层在“组织层”维护功能区域

的默认类别集

物料属性的内容简介（Attribute）(1)主要（MAIN）

主要包括单位、转换关系、用户物料类型、物料状态、详细说明。

定义新的Item时，“单位及物料状态”会有默认值（default），默认值是由配置文件：“inv：默认主要单位”和“INV：默认物料状态”的设定值决定的。

详细说明：可以添加附件（Attachments）

(2)物理属性：

主要包括Item的自然属性：重量、体积以及集合尺寸

如果物料被用作“容器（Container）”、“运载工具（Vehi cle）”，则必须在这定义。

类型：如果该Item需要被用作“市场宣传促销品”（用于Oracle Sales and Marketing），被用作WMS中的“事件、设备”，也需要在这里预先进行定义。OM整数表示是否可将此物料分成多个部分进行订购。

(3)库存：

包括“批次过期、批次号、序列号、盘点、子库存”等控制内容，基于控制有关物料事务处理（如进出库、转移）的功能应用范畴，某些属性对于具体的事务处理有决定性影响。

(4)物料清单：

与系统中的BOM功能以及OM订单处理功能有关。BOM物料类型能够影响OM 的订单处理方式与过程

(5)资产管理

只有当前库存INV组织参数定义中，该组织启用EAM功能，则才可以访问该页。

资产项目类型能够影响其它字段如“资产活动（Asset Activity）”的设置

(6)成本计算

注：

销售成本账号只能在组织层设置。

启用成本计算：表示是否需要（可以）为之分配成本数据；

库存资产值：表示是否需要纳入库存资产值的计算之中；

包括在累计中：表示是否将其纳入相关BOM物料成本的累计之中。

(7)采购

允许更新物料说明：表示在采购订单行中可以改写类似“物料名称”；

使用批准的供应商：表示采购订单的可选择供应商仅限于ASL；

外协加工类型物料：并不表示该物料需要外协加工，而是说该Item本身是一个非实物的“外协服务”，需要与真实的需外协加工Item配合使用；

默认采购员：用于采购员业务量分配与管理。

(8)接收

接收方式：标准、检验、直接。

标准接收：接收和入库分两次做。先接收——》接收地点——》入库

检验：接收后检验合格才入库，不合格需要重新发回供应商。接收《——》检验——》入库。

直接：接收入库一步完成。

(9)总计划（General Planning）

相对于“MPS/MEP”而言的一般或普通“库存计划”方式，通常是应用于非制造型企业的库存计划场合，或无需BOM分解的物料的库存计划。

(10)M PS/MRP

定义：MPS/MRP计划，主要的作用是“需要什么、什么时候需要”；

MPS：Mater Production Schedule，主生产计划，主生产计划是一个计划的工具，主要针对独立需求的物料进行计划（该做什么，什么时候做），它是市场需要和工厂产能之间的桥梁，其输出结果可以作为MRP的来源。

MRP：Material Requirements Planning。物料需求计划，物料需求计划是指根据各种需求（订单、预测、主生产计划）考虑产品结构（BOM）、库存、物料基础资料等信息将需求转化为对物料的需求计划（生产什么、什么时候生产、采购什么、什么时候采购）

(11)提前期（Lead Times）

此属性组用于控制BOM中的工艺路线及计划功能中的有关时间计算问题，有关累计数（累计制造、累计总额）实际是可通过BOM中的相关计算功能来自动更新的。

(12)在制品（WIP）

WIP：也就是在制品，通常是指领出的原材料，在经过部分制程之后，还没有通过所有的制程，或者还没有经过质量检验，因而还没有进入到成品仓库的部分，无论这部分产品是否已经生产完成，只要还没有进入到成品仓库，就叫WIP。

(13)订单管理

此属性组主要用于控制订单管理OM、发行执行Shipping以及采购PO内部订购应用方面的相关功能，此外，A TP相关设置对于某些订单计划功能亦是前提条件。

ATP：查询可承诺量，能够自动计算出在规定时间内，能够生产出来的量。(14)开票（Invoicing）

此属性组主要与AR模块的相关功能有关。其中“销售账户”只能在组织层设置。

(15)服务

此属性组与订单管理OM及服务Service管理模块的相关功能有关。

(16)W eb选项

主要是与销售订单网上订购（i-Store）功能有关。(17)流程制造（Process Manufacturing）

主要是与“流程制造”系统模块相关，R12中新增的页物料的属性快查：

工具——查找属性。能够跳转到所选属性的页

物料的客户与供应商关系：

定义：

企业在对外的商务往来过程中，尤其是与客户或供应商的供应链电子商务协作过程中，需要将自己的Item（编码）与客户或供应商的Item（编码）建立某种对应关系，以提高供应链的协同效率。

EBS中分2个步骤完成

第一步：建立或维护客户Item

第二步：将公司Item与已经建立的客户Item建立交叉参考关系。

一个客户可以对应多个Item（需要定义优先级），这主要是满足实际工作中客户订购的Item可以对应公司的产品系列、允许替代的情况。

EBS中没有提供类似客户Item的供应商Item交叉参考关系。理由有2。

1、因为相较于销售Item的有限数量，采购Item的数量要高得多，类似客户Item的

定义与维护工作量太大；

2、供应商Item交叉参考关系的定义维护，于实际工作的意义不是很大，完全可以由

供应商的相关工作所取代。

物料的替代关系（Relationship）：

替代关系有接收替代、计划替代、交叉销售、向上销售、促销升级、免费赠送、冲突等

物料的交叉参考（Cross Reference）：

例如：在旧Item编码与新Item之间建立对应关系，将某些费用类Item与财务部门使用的费用类别代码关联等。

物料创建的模板（Template）：

物料的“待定状态”（Pending Status）: 目录组：