车间生产安全知识培训
生
产
车
间
安
全
培
训
教
材
制定人：YHF 教材目录
生产车间安全教育
1. 生产车间安全教育的意义 (3)
2. 生产车间安全常识 (3)
3. 生产车间应急处理 (7)
4. 公司药箱常备药品情况 (12)
生产车间安全教育
1.生产车间安全教育的意义
1.1为什么发生安全事故
事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。
1.2 安全的出发点
安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。
1.3 安全作业五要点
1.3.1 作业程序
安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、
优质和合理地开展各项作业。
1.3.2 整理与整顿
整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正
确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁
与清扫是工作场所的“礼节”。
1.3.3 保养、检查与维修
机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要
及时通知专业人员进行维修。
1.3.4 利用短时间将危险于班组会上预知
到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短
时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨
论应采取的对策。
1.3.5 手示呼叫
对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真
地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动
作，杜绝误操作而引发的安全事故。
2.生产车间安全常识
2.1生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，
为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2.2 电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤
害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业
人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何
人员不得私自操作。
2.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所
涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作
权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，
也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插
销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出
来。
2.2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发
生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或
接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢
固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起
任何作用了。
2.2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并
收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，
切忌硬拉以防拉断导线。
2.2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，
并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座
供电。
2.2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏
电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导
线的扭曲和他物的重压或穿刺，以防漏电的发生。
2.3 坠落事故的防止
坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均
为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，
若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时
需注意相关的安全事项。
2.3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如
更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体
失去平衡而摔下来。
2.3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中
间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中
的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
2.3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配
安全带固定于固定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧
空致身体失衡而摔下来。
2.3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生
脚踏空而从梯上摔下。
2.3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼
观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
2.3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不
见梯面而掉倒滚下楼梯。
2.3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或
多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
2.3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不
打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致
坠落。
2.4 被夹卷事故的防止
生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中
的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
2.4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被
夹。
2.4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌
注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
2.4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示
呼叫确认安全。
2.4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口
扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
2.4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，
将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。
2.5 物体打击的防止
物体打击事故系被飞溅或落下的物体击中人体而导致的事故。故需在
工作中注意如下事项以防止物体打击人体事故的发生。
2.5.1 物体在堆放时，必须逐层堆放，相近两层物体需交叉兼压而不直接
向上叠加；并依其重量所规定的限制高度堆放，防止其散塌、倾倒致
打击事故。
2.5.2 物品取用时采用逐层下减搬运，防止单列取用致某列高高单独放置
而产生倾倒发打击事故。
2.5.3 在高处作业的人员需将物品或工具放置于安全处，使用和更换工具
时，小心轻放并确保手执稳而杜绝跌落而致打击事故。
2.5.4 拆装物件时，需一手扶助物体或用其它物体支撑，另一只手进行操
作，杜绝物件跌落打击人体。
2.5.5 人与人之间传递物品原则上要求亲手传递，在确认接物者已拿稳后
传物者才松手；禁止从远处抛物和投掷物体。
2.5.6 在物品吊运现场，吊勾上的吊绳必须锁紧，并禁止人员在吊运物体
的运行路线下站立和从事其他作业。
2.6 易燃易爆危险品的安全措施
生产车间我们已常使用一些易燃易爆的危险物品，如酒精、松香、
油漆和洗板水等等，在使用、运输和储存过程中一旦管理不善或使
用不当，极易造成火灾和爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏等等，
给工厂造成不可估量的损失，因此防火防爆是一项十分重要的工作。
我们作为公司的一员，都必须学习和掌握必要的安全知识。
2.6.1 依厂规严禁在生产车间吸烟，在吸烟区域严禁乱扔烟头。
2.6.2 各类易燃易爆物品在使用中必须用规定的密封容器存放，并准确保
证易于识别，严禁使用矿泉水瓶盛放任何物品。
2.6.3 在工作现场使用明火作业，需汇报生产经理批准并在必要的安全防
护措施。
2.6.4 不要在易燃易爆物品的存放场所使用易产生电火花的电器，如手
机、焊接机和电磨机等。
2.6.5 生产车间布置的消防设施如灭火器、消防栓应随时检查，并学习和
掌握其使用方法和适用范围；任何人员在未发生火灾时任意开封、
调整存放位置等。
2.6.6 易燃易爆危险品存放应专门规划远离电源箱、机器设备的区城，并
指定专人负责检查和管理。
2.6.7 严禁任何人员使用天腊水清洗车间地面和机器设备。
2.7 电梯安全
电梯在使用、保养的过程中应注意如下安全问题：
2.7.1 必须依建立的电梯安全使用管理制度执行，设专人管理，并定期进
行维修、保养和检修。
2.7.2 生产用电梯只可载运物品，并保证物品稳定放置，若放于叉车上则
应将叉车放低让卡板直接与电梯面接触；禁止任何人员搭乘电梯。
2.7.3 发现电梯运行异常应停止使用，立即汇报上级联络电梯维修管理人
员检修，禁止电梯带故障运行和私自检修。
2.7.4 严禁在电梯内抽烟和打闹嘻戏，不可随意乱动电梯内的开关。
2.7.5 发生火灾时不能乘座电梯，应从安全出口方向逃生。
2.7.6 电梯运送物品的单次重量不准超出其额定允许载重量。
2.8 叉车使用安全
由于叉车运载物多和有手动或电动操作，且常在较小空间里搬运物品，
故需特别重视如下安全措施的执行：
2.8.1 在使用之前和用完后，需对其进行检查：运动轮转动是灵活、升降是
否灵活等，发现异常及时汇报上级安排检修，严禁让叉车带故障运行。
2.8.2 叉车必须由经过操作培训的专门人员进行使用，禁止其他人员私自开
启使用。
2.8.3 叉车上放置的物品重量必须小于其允许载重量。若单个（或批或件）
物品过重，则需多台叉车均匀分载重量进行搬运；或者分次小批量搬
运。
2.8.4 若使用卡板盛物品运输，则需使用适当尺寸的卡板，并尽量使叉车的
叉幅尽量宽大，以保证其安全稳定。
2.8.5 在堆放物品时需确认无松驰，并用专用带或绳进行捆梆，防止搬运中
松散坍塌。
2.8.6 叉车上放置的物品需保证其位置和重量有良好的平衡性。
2.8.7 绝对不能在倾斜的路面上升举物品，在转弯、上坡和下坡时必须小心
操作，必要时降低搬运速度和使用其它加固方法予以确保安全，以防
止物品于叉车上倾倒和伤害人体。
2.8.8 严禁人员在叉车升举臂下作业，并不可将手足伸入固定柱间稳定物
品。
2.8.9 在搬运物品时，尽量减低叉车举伸物品的高度以降低其重心，增大其
稳定性。
2.8 11 搬运物品时必须留意运行道路情况，严控速度以防止撞向机器设备、
墙壁和门；在转弯和较滑地面尤其注意降低车速。
2.8 12 叉车在运动过程中，严禁人员站于其上和搭乘人员。
3.生产车间应急处理
在生产车间发生诸如割破了手指、发生了烫伤或夹压伤等，都需要我们冷静、及时地进行处理。正确的应急处理不仅能减轻伤者的痛苦，而且可以促使
伤体早日康复。在去医院之前进行简单的、短时间的进行正确的应急处理非常
重要，故作为生产车间作业一员的我们确需具备如下应急处理知识和技能：
3.1 紧急事故处理
3.1.1 保持镇定，把有关意外的发生地点、受伤人数等清楚准确地汇报上级。
3.1.2 依紧急事故的严重程度决定是否报警，若必要则须尽快报警并召救护
车到现场。
3.1.3 若有伤者，不可随意移动伤者。
3.1.4 尽量保持事故现场的原状，以方便事故调查。
3.1.5 无人受伤事故也必须向车间管理人员汇报，切忌庆幸和隐瞒。
3.2 火灾事故处理的四懂四会
3.2.1 懂本岗位的火灾危险性，会报火警
发现火灾迅速拨打火警电话119，报警时要讲清详细地址、起火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名和电话号码，并安排人员到
路口迎候消防车。
3.2.2 懂预防火灾措施，会选择和使用正确的灭火器。
目前灭火器的种类较多，不同的灭火器灭火对象不同，使用方法也不
同：
泡沫灭火器：适用于扑灭气油、柴油和木柴等引起的火灾，使用时应
一手握提环，一手托底部，将灭火器颠倒晃动几下，泡沫即喷射出来；
不要打开瓶盖，不要和水一起喷射。
干粉灭火器（如我公司配备的手提式BS干粉灭火器）：是一种通用灭火器材，用于扑救油类、可燃性气体及电气设备的火灾。使用时，
拔除插销，一手握住瓶嘴对准火源，一手向上提起拉环，即可喷出浓
云般的粉雾覆盖燃烧区，达到灭火的目的。保存时要注意防止受潮或
日晒，严防漏气；每次使用后要重新装粉、充气。
1211灭火器：为一种新型的压力式灭火器，具有性能高、毒任小、腐蚀小、不易变质和灭火后不留痕迹等特点，适用于扑灭油类、仪器
仪表、图书资料等火灾。使用时要先拔掉安全销，一手握压把，一手
将瓶嘴对准火源左右扫射、快速推进。
3.2.3 懂灭火方法，会灭初起火灾。
对于办公家私等一般性可燃物起火时，可直接用水扑灭。
对发生电气火灾时，首先要关闭电源开关以切断电源，再用沙土或干粉灭火器或1211灭火器扑灭。
灭火的原则是越快越好，无论哪种火灾发生时，在发生初期5~7分钟是最好的灭火时机。
3.2.4 懂逃生方法，会安全疏散。
平时必须清楚生产车间的安全通道、出口的位置和宽度，且随时保证安全畅通、无异物阻塞和保持必要的应急照明设备等。发生火灾
时，切不可惊慌失措，在管理人员的组织下有序安全地从安全通道撤
离。如果人体衣服着火，千万不要奔跑，因为奔跑会形成一股风使火
越烧越旺，且还可能作为火源引燃新的燃烧点。采取的措施为先设法
把衣服、帽等脱掉，若来不足也可就地卧倒在地面打滚而把火苗压灭，
或就近跳入水池或水缸等内把火苗扑灭。
3.3 生产车间常见异常处理
3.3.1 割伤
身体某部位被割伤出血，切勿惊慌，应确定割伤部位和立即止血。因惊慌会加快心跳，出血量将更多。如果是小割伤，用医用酒精消毒清洗后，
用创可贴包扎，一般即可止住流血。如果血止不住，则采用止血点（比伤
口离心脏更近部位的动脉）压迫法压住止血点，并尽量将伤口位置抬高至
高于心脏的位置；并用绷带紧紧缠住，即使止血了也不要松开绷带，需尽
快送医院治疗。
对于手指或手掌深度割伤，需手指轻微弯曲，用消毒后的纱布包好，并用辅助品固定，注意不要伸直手指，这样不易止住血且伤口愈合也慢。
3.3.2 流鼻血
头向前垂，捏压鼻子；若鼻血进入咽喉就会使人感到恶心。另再用湿冷布敷在鼻根和鼻端也有效果，但不可敲脖颈的后部，也不可仰卧。若还
无法止住血，则可用纱布团塞住鼻孔。
流鼻血一般是无大碍的，但若15分钟以上还止不住鼻血，则需到医院耳鼻喉科治疗。
3.3.3 烫伤
被热水烫伤时，必须用凉水彻底冷却，轻度烫伤需冷却几分钟，严重烫伤时需冷却30分钟。在充分冷却后用干净的布包好伤处并接受医生治
疗，原则上在医生诊断前不要涂抹任何药膏，以防引致细菌感染。为了不
要使伤处留下痕迹，不要自己碰破水肿泡等，需依医生要求处理。
对于生产中使用的烘烤炉、回流焊接炉和波峰焊接炉等热源引致的烫伤，也需要进行冷却，轻微的烫伤可用“京万红”涂擦，严重者需及时送
医处理。
3.3.4 眼中溅入502和其他化学药品
当眼中因不小心溅入了502或其他化学药品时，绝对不可揉眼睛，需
用干净的清水
进行冲洗，并保证进入化学品的眼处于下方，以免清洗后的污水伤及另一只眼睛。冲洗
时只可用水不可将眼药点入眼中，充分冲洗后立即送医院眼科治疗。
3.3.5 碰伤
碰伤后基本的处理是冷却和静养。若为轻度碰伤，立即冷却受伤部位；
若碰伤为身
体活动次数的部位，可能会造成内出血，故需静养。
尽可能将受伤部位在一段时间内保持高于心脏，疼痛难忍且不能动弹
或不能自然弯
曲，则可能是脱臼和骨折，需送医院外科治疗。
3.3.6 扭伤和脱臼
扭伤和脱臼是由于关节受到过大的力量冲击引起的，关节周围的组织
断裂或拉长是扭伤，关节处于脱位状态是脱臼，均应把受伤部位充分
冷却后固定，切不可试图自己使关节复位或是强行扭动受伤部位使其
复原，而应尽快送医院外科治疗。
3.3.7 肌肉拉伤和腿肚抽筋
做剧烈运动，肌肉被突然拉伸，可能会发生部分断裂而为肌肉拉伤。
拉伤后，受伤部位剧烈疼痛不得动弹，应先将受伤部位充分冷却，再
用物品压住使其静止再找医治疗。
腿肚发生抽筋时，伸直脚指，将脚指拉向小腿方向，使腿肚伸直。 3.3.8 刺伤
刺伤时，伤口内部的伤害要比外表的更大，深处受伤由于细菌感染可
能引起败血症和破伤风，故必须充分消毒。即使扎了刺，也不可用指
甲去拔，而应使用消过毒的小镊子等夹取。刺进的东西拔出后，需压
伤口周围使血液流出，垫上消毒纱布用绷带缠好。
当被旧铁钉扎伤，伤口容易产生细菌和破伤风菌，应急处理后要接受
医生治疗，请求注射破伤风预防针。不要拔弄伤口内部，涂抹消毒药
时需涂在伤口周围，因涂到伤口内部会导致细菌不易出来。
当被钩形物刺伤时，应先推挤钩的端部使尖端露出，然后从根部用钳
子剪断再拨出，无法拔出时找医生诊治。
3.3.9 腰痛
在工作场所引起腰痛的主要原因有：同一姿势长时间连续工作；采取
向前弯着身子和弯腰的姿势频繁地搬运重物；空调过冷；椅子和桌子
的形状和尺寸不合适等等。为了预防腰痛要注意适当休养，进行适合
自己的体力锻炼；在工作中注意如下事项：
a. 避免不合理的作业姿势，经常变换姿势，适当休息。
b. 弯腰拿取物品，尽量使物品靠近身体，蹲下膝盖利用膝部弹力抬
起物品。
c. 保持背部挺直，身体的倾斜角度尽量小。
d. 不要使腰部突然用力和受力，应渐次用力；单人无法搬运时尽量
用其他方式或多人一同进行。
e. 腰痛的应急处理最基本的就是暂停作业和静养。选择舒服且能持
续较长时间的姿
势为好，通常可在膝下放入垫等平躺仰卧静养，或者象虾一样膝
盖弯曲的姿势侧
躺。若无论取何姿势疼痛均持续不断，且十分剧烈则要呼叫救护
车送往医院外
最新企业生产车间安全知识
企业生产安全知识培训 安全第一，预防为主！ 一、安全生产 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括：制定劳动保护法规，采取各种安全技术和工业卫生方面的技术组织措施，以及经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。 二、安全技术 为了预防或消除事故的根源，对生产过程中可能存在着有害于工人身体安全健康或有损于机器设备的燃烧、爆炸、触电、绞辗、高空坠落、尘毒污染等危险因素，从设计、工艺、生产组织、操作等方面所采取的各种技术措施，称为安全技术。 三、劳动保护 劳动保护是指对从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的各种措施。 四、不安全行为 指操作人员违反操作制度和安全操作规程的行为。 五、事故隐患 是指企业的设备、设施、厂房、环境等方面存在的能够造成人身伤害的各种潜在危险因素，是可能造成事故的主要祸源。消除事故隐患是安全生产的基础工作之一。
六、为什么人在疲劳的状态下容易出事故 （1）视、听敏锐度降低，“注意力”不足； （2）反常反应； （3）思维和判断的实物增多； 七、三不伤害 生产过程中要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害八、电气安全 电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范围内。 九、为什么要重视电气安全 无论在工业、农业、商业、文化娱乐场所以及人们日常生活方面，电的用途越来越广泛，只有掌握了它的性能，才能做到安全用电。 十、什么叫触电 当人体触及带电体，电流通过人体进入大地或其他导体，形成导电回路，这种情况就叫触电。按触电对人体伤害的形式可分为电击和电伤。 十一、什么是电击 电击是指电流流经人体内部，引起疼痛发麻，肌肉抽搐，严重的会引起强烈痉挛、心室颤动或呼吸停止，甚至由于因人体心脏、呼吸系统和神经系统的致命伤害，造成死亡。绝大部分触电
车间班组安全教育培训内容
车间班组安全教育培训内容 培训内容 安全教育的意义 车间安全常识 事故应急处理 药箱常备药品说明 员工安全的要求 6S管理 一、生产车间安全教育的意义 1、为什么发生安全事故 事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安 全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点 安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才 能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序 安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿 整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 3.3 保养、检查与维修 机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专 业人员进行维修。 3.4 利用短时间将危险于班组会上预知 到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故， 且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
车间部门级安全培训教育内容
车间(部门）级安全培训教育内容 一《安全生产法》相关知识 1、《安全生产法》第三条规定：“安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。” “安全第一，预防为主。”的安全生产方针是我国安全生产工作长期经验的总结，可以说是用鲜血和生命换来的，其主要内容包括以下几方面： ①必须坚持以人为本 安全生产关系到人民群众生命安全，关系到人民群众的切身利益。任何忽视安全的行为，都是对人民群众的生命安全不负责任的行为。 ②安全是生产经营活动的基本条件 一切生产经营单位从事生产经营活动，首先必须确保安全。不具备安全条件或达不到安全要求的，不得从事生产经营活动。 ③把预防生产安全事故的发生放在安全生产工作的首位。 ④依法追究生产安全事故中责任人的责任 2、《安全生产法》第五条规定：“生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。” 生产经营单位的主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中负有生产经营指挥权的领导人员，包括生产经营单位的厂长、经理以及其他主要的生产经营领导人员。 由于生产经营单位的主要负责人在生产经营单位中处于决策者、指挥
者的重要地位，因此，其是否重视安全生产，对本单位的安全生产具有至关重要的意义。为了搞好安全生产，《安全生产法》明确规定生产经营单位的主要负责人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产全面负责。 3．《安全生产法》第十八条规定：“生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。” 确保证安全生产，必须有一定的物质条件和技术措施加以支持，这就要求生产经营单位在安全生产条件方面必须有相应的资金投入。因此，本条明确规定生产经营单位必须保证安全生产必需资金的投入；安全生产资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证。 4．《安全生产法》第十九条规定：“矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 前款规定以外的其他生产经营单位，从业人员超过三百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在三百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。 生产经营单位依照前款规定委托工程技术人员提供安全生产管理服
车间安全生产知识
车间安全生产知识 一、培养良好的操作行为： 1、操作前的常规检查必须始终保持机械设备在正常状态下运行。每天工作前对机械设备进行常规检查。发现不正常情况，劳动者应及时通知管理人员，经维修并确认安全之后方可工作。 2、牢固掌握信号联络两人以上协作工作时，有时要规定联络信号，根据信号操作。具有联络信号的岗位，劳动者应当牢记所规定的信号，在确认、弄清信号意思之后再开始工作。 3、严格遵守操作程序因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序，往往会引发许多意外事故。因此，劳动者应严格遵守操作程序。 4、非常规操作时应及时报告当生产线中发生产品变形，或者遇到小故障时，需要进行一些操作程序中没有规定的操作（即非常规操作）时，如调试机器、检修、注油等，应及时向管理人员报告。 二、绝对禁止的不安全的操作行为： 1、机械设备操作、物品取放方法不正确，物体支撑不牢靠。 2、靠近或进入危险场所，如正在运转的机器或起吊的货物等。 3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。 4、突然启动机器，未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。 5、机械装置选择不当，使用不当或者有缺陷。 6、离开正在运转的机器，把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。 7、拆除安全装置，或使安全装置失效的行为。 8、从车辆或机器上跳上、跳下，或者用手代替规定的工具作业。 9、不使用个人防护用品，或选用不当，或佩戴不安全。 10、随意触摸未知化学品。 11、贸然进入密闭空间。 12、发生事故贸然相救。 三、如何快速辨识工作中的危险源？ 隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。 事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。 在企业安全生产检查中，要注意检查以下较普遍存在的事故隐患： 1、人的不安全行为 主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。 1.1、忽视安全，忽视警告，操作错误。 1.2、人为造成安全装置失效。 1.3、使用不安全设备。 1.4、用手代替工具操作。 1.5、物体存放不当。 1.6、冒险进入危险场所。 1.7、攀、坐不安全位置。 1.8、有干扰和分散注意力的行为。 1.9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。 1.10、不安全装束。
车间安全培训资料
车间安全管理培训资料 一、作业现场基本安全知识 1、作业现场危险因素得识别 一起事故得发生就是由于人得不安全行为、物(设备、物料)得不安全状态得环境得缺陷共同作业导致得。在作业过程中,可能会伴随各种危险状态发生,如果不能识别现场环境中得不安全因素,就不能及时发现与处理隐患,也就就是容易造成事故 得发生。所以,必须培养作业现场危险因素得识别能力, 真正做到“三不伤害” １）常见得不安全行为: 操作错误、忽视安全与警告; 作业者不采取安全措施; 对运行中得设备进行加油、修理、焊接、清扫; 破坏、移动防护装置导致失效; 作业中造成危险状态,形成设备、物料得能量积累; 使用保护用具缺陷; 设备物料不安全放置; 冒险进危险场所; 其她不安全行为(用手代替工具、聊天,打瞌睡、不必要得奔跑、恶作剧等) ２）常见物得不安全状态 设备、设施、工具、附件本身缺陷; 防护设施、安全装置得缺陷; 个人防护用品、用具得缺陷; 作业环境缺陷; 工作场所没有安全通道; 现场物料堆放混乱; 照明不当; 通风效果差; 嗓声; 风、雨、雷等自然灾害等。 2、作业环境管理 由于生产过程得动态性,各种物料、设备随各订单进度得产品变化,所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法,对于保持作业环境得整洁,防止事故得发生时非 常必要得。6S管理就是目前应用最普遍得现场管理方法 ,其提倡管理从基础工作抓起,通过整理、整顿、清扫、
清洁、素养活动,可以使员工养成良好得行为习惯,保持作业环境得整洁,对于防止事故得发生起到积极作用。 整理:就就是区分多余物与必需品,并且将多余物品去掉,将必需品留下,从而使作业场地变得宽裕,避免了现场得凌乱情况。 整顿:就就是把需要使用得物品有条理地安放与处理,使作业人员、设备与物料结合协调,作业者更容易找到与放回需要得物品。 清扫:就就是清除地面上、机器设备上得脏物,保持作业环境无尘、无异物、无脏物。 清洁:就就是要维持工作场所得整洁,不断进行整理、整顿及清扫活动。 素养:要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。使员工遵守规章制度,工作纪律严明,养成员工追求良好工作场所得一种精神。 重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 二.作业场所职业安全卫生健康管理制度 为改善劳动条件、保护职工身心健康,防止与消除高温、粉尘、嗓音、有毒气体或其她危险有害因素对职工健康得影响,特制定本制度; 1、职业安全卫生安全管理制度; 1、1 在编制施工组织设计或专项施工方案时,同时对有毒、有害或粉尘环境等危险 有害因素采取安全技术措施,确保职工得安全卫生与健康。 1、2对在有毒、有害场所作业得工程以为在粉尘、嗓声等环境作业得职工,要坚持 每天检查,查安全防护用品就是否安全可靠,预防措施与卫生保健技术措施就是否落实。 1、3定期组织在有毒、有害场所作业得工种以及在粉尘、嗓声环境作业得职工进行 体检,查出问题要及时送往医院治疗。 1、4特殊季节做好防寒、防冻、防暑降温与有害气体中毒检测等工作。 1、5作业场所有害气体超过国家标准时,应停止作业并报告上级处理。 2、劳动保护措施 2、1皮摸处理安全防护措施 2、1、1必须通风良好,在通风不良得地下室、储存室应根据场地大小设置抽风机排除有害气体,防止急性中毒。 2、1、2在地下室、池槽进行有害或剌激性较大场场作业时,除应使用防护用品外,还应采取人员轮换间歇、通风换气等措施。 2、2 焊接作业卫生防护措施 2、2、1焊接作业场所应通风良好,可视情况在焊接作业点装设局部排烟装置、采取局部通风或全面通风换气措施; 2、2、2溘频繁、每次作业时间较短得焊接作业,焊接应选择上风方向进行,以减少
安全生产知识培训讲义
安全生产知识培训讲义 严格安全生产执法，提高安全生产知识，以下是由学习啦小编整理关于安全生产知识培训资料，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢! 安全生产知识培训资料——常安全教育 企业应开展班组安全活动，做好基本功训练。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容： 1、学习过和政府的有关安全生产法律法规; 2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识; 3、讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训; 4、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练; 5、开展岗位安全技术练兵、比武活动; 6、开展查隐患、反习惯性违章活动; 7、开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象; 8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、 9、其他安全活动。 安全生产知识培训资料——危化品事故的报告和上报程序 根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及其他有关规定归纳、介绍如下： 一、危险化学品经营单位发生危险化学品事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。 单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定在立即报告企业主管部门的同时，及时向当地负有安全生产监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检等有关部门及上级工会报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。
车间安全常识培训
编号：SM-ZD-90294 车间安全常识培训 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全常识培训 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。
安全生产知识培训
安全生产知识培训 1.安全生产的概念：是一种生产经营单位的行为，是指在组织生产经营活动的过程中，为避免发生造成人员伤害和财产损失，而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人生安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。 2.影响安全生产的因素： 物的因素，机（工具）的因素＋环境因素人的因素， 人的因素, 教育培训不到位、疲劳作业等 3.安全生产的基本方针：“安全第一、预防为主” 4.从业人员的八大权利和三项义务 八大权利： a. 知情权 b. 建议权 c. 批评权和检举、控告权 d. 拒绝权 e. 紧急避险权 f. 依法向本单位提出要求赔偿的权利 g. 获 得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品的权利h.获得安 全生产教育和培训的权利 三项义务： 自觉遵章守纪的义务：即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳 动防护用品； 自觉学习安全知识的义务：要求掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力； 险情报告义务：即发现事故隐患和不安全因素及时报告。 5.从业人员的安全职责: 1)认真、自觉参加各种安全生产活动学习和培训，学习安全生产法律、法
规，掌握安全操作技能，不断增强生产劳动中的自我保护意识。 2)自觉遵守各项安全生产规章制度，服从管理，不违章、不冒险作业，并 劝阻他人也不要违章、冒险作业，正确穿戴劳防用品。 3)按照安全规章操作，按时、清晰、准确地做好各项记录。在操作中发生 事故或发现有不安全因素时应及时向上级部门报告，并采取相应的安全措施。 4)做好设备、工具、模具等维护保养工作，保持作业现场的整洁、正确使 用，妥善保护、保管各种安全装置、防护设施和个体劳动防护用品。 5)有权拒绝违章指挥，并及时向上级部门报告，也可直接向各级安全生产 监督管理机构反映或举报。 6.伤亡事故等级分类 1）轻伤事故：轻伤事故是指一次事故中只有轻伤但没有重伤和伤亡的事故 2）重伤事故：指一次事故中只有重伤（包括伴有轻伤）但没有死亡的事故 3）一般事故死亡1-2人 4）重大事故死亡3-9人 5）特大事故死亡10-29人 6）特别重大事故死亡30人及以上 7.金属切削安全操作要求141页 1）穿戴合身的工作服，将袖口扣紧。不要空过肥大的服装和敞领衬衫。留长发或有辫子时，最戴护发帽。 2）开动机床前，应仔细检查机床上危险部位的安全装置是否安全可靠，润滑系
车间生产安全知识培训
车间生产安全知识培训 生产车间安全 一生产车间安全常识 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止 事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 (1)电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故， 且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较 多，故需具备和执行各项用电安全知识。 1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由专业人员进行，其它人员不得随意私自操作。 2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并 依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位 以外的电气设备。 3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自随意维修，也不得带故障 运行，需及时汇报自己的上级联络专业人员处理，任何电器设备未查明之前一律认
为是有电的，不要盲目接触，在确定正常的情况下才能使用生产。 4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必 须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔 断飞溅伤人。 6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地 或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任 何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。 7 需移动某些非固定安装的电气设备(如切割机等)时，必须先切断电源再移动，并收 好导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损，若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断 导线。 8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好 和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。 9 对于确需移动使用的设备工具如手电钻，打磨机等，必须减少导线的扭曲和他物的重 压或穿刺，以防漏电的发生，。 10 机械设备的安全防护装置必须安规定正确使用，不准不用或拆除。
企业职工安全生产知识培训试卷(2018)-答案
企业职工安全生产知识培训试卷（2017） 一、选择题（每题2分，合计30分） 1、《消防法》第十八条规定：禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需要使用明火作业时，应当事先（B）。 A．经领导同意 B. 办理审批手续 C. 报告班长 D. 报告安全员 2、《安全生产法》第十七条（八）中规定：从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，（B）或者在采取可能的应急措施后撤离作业现场。 A. 报告领导批准 B. 有权停止作业 C. 安全员批准 3、移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯等，必须首先（B）。 A. 告知保管员 B. 切断电源 C. 停止设备运行 4、在有火灾爆炸危险的生产区域及仓库区域内严禁（A）。 A. 吸烟 B. 装卸货物 C. 有人工作 5、使用干粉灭火器时应先撕去灭火器铅封，拔去保险销，一只手握住胶管，将喷嘴对准火焰的（C），另一只手按下鸭嘴阀或提起拉环，向前平推，左右横扫。 A. 上部 B. 中部 C. 根部 6、机械设备的安全防护装置任何人不得随意拆卸或（B）。 A. 修理 B. 调整 C. 丢弃不用 7、禁止在（A）用餐，饮水或吸烟。 A. 有毒有害作业场所 B. 会议室 C. 办公室 8、火灾烟气具有温度高、毒性大的特点。因此，疏散中应用（C）捂住口鼻后，快速逃离。 A. 双手 B. 干毛巾 C. 湿毛巾 9、禁止标志是（C）人们不安全行为的图形标志。 A. 警告 B. 提示 C. 禁止 10、发生火灾后报警与救火应当同时进行，火警电话是（B）。 A. 110 B. 119 C.120 D. 114 11、遇到社会治安危险或紧急情况时要拨打报警电话（B）。 A. 119 B. 110 C.120 12、使用移动式照明灯时，其照明灯的电压应视作业场所的环境而定，一般是（B）伏以下，在潮湿场所使用24伏或12伏的照明灯。 13、《安全生产法》第（B）条规定：从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 A. 二十一 B. 四十九 C. 五十三 14、在易燃易爆场所，禁止用（C）敲击，防止敲击产生火花而引起爆炸事故。 A. 铜器 B. 木器 C. 铁器 15、强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的圆形标志是（A）。 A. 禁止标志 B. 警告标志 C. 提示标志 D. 指令标志 二、判断题（每题2分，合计30分） 1、在火灾、爆炸危险的厂房、贮罐、管道及阴沟中，要先用蜡烛点燃后试验其内部氧气浓
生产车间安全培训内容
生产车间安全培训内容 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因： （1）电气线路、设备安装不符合安全要求。 （2）非电工任意处理电气事务。 （3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 （4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 （5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 （6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。
（7）临时线使用或管理不善。 （8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。 （9）接线盒或插头座不合格或损坏。
车间安全常识培训教案
工作行为规范系列 车间安全常识培训教案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-69470车间安全常识培训教案 Workshop safety common sense training lesson plan 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题有无打滑、摔到的危险使用的工具、用具有无损坏使用
的材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1)为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2)原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 3)工作场所应保持清洁整齐。 4)散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5)对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因: (1)电气线路、设备安装不符合安全要求。 (2)非电工任意处理电气事务。 (3)移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 (4)操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。
(完整版)机械加工企业安全生产知识试卷(附答案)
安全生产知识试卷 部门/车间：姓名：得分： 一、判定题（对的打“√”错的打“×”，共50分，每题1分） 1、对事故的调查、处理必须按照“四不放过原则”，即：原因不清不放过、不查明事故性质和责任不放过、事故责任者没有处理不放过、没有防范措施不放过。（√） 2、公司员工应严格执行安全生产的规章制度，遵守安全操作规程，正确使用防护用品，及时发现和消除事故隐患。（√） 3、操作员工在接到上级不符合安全生产、文明生产指令或意见时，有权拒绝生产，但在生产等要时可以进行生产。（×） 4、公司按上级规定发放给员工的防护用品（手套、电焊帽），员工可以不用。（×） 5、我公司为机械加工企业，吸烟不会引起火灾，公司没必要对吸烟规定这么严。（×） 6、作业现场“5S”管理，安全警示标志、安全线，作业现场材料码放管理，物料、设备、工位器具的现场管理等的好坏对员工安全有很大的影响。（√） 7、防触电的方法有：绝缘、屏护、间距、保护接地、保护接零、安全电压、电气隔离及漏电保护（√） 8、在雷雨天气时，应注意关闭门窗，避开树木、烟囱、金属晾衣绳等，并减少在外逗留时间。（√） 9、公司有些岗位在工作时不会出现工伤事故，所以也不用参加公司组织的安全培训课程。（×） 10、清理铁屑或接近危险部位时，不能直接用手操作，必须使用夹具（如搭钩、铁刷等）。（√） 11、有害因素的作用如果达到一定程度，持续一定时间，在防护不好的情况下将造成特定功能和器质性病理改变，引发职业病。（√）12、机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等，任何人都不能拆除防护装置进行机器操作。（√）13、操作机器设备前，应对设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后方可投入运行，严禁机器设备带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。（√） 14、机械设备在运转时，工人可以用手调整、测量零件或进行润滑工作，这样有利于提高工作效率（×） 15、车床在车削工件时，可以戴手套操作，防止工件上的毛刺把手刺伤。（×） 16、冲压小的零部件时，应使用专用夹具装卸工件，不得把手伸进模具内。（√） 17、如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。（√） 18、焊工在焊接时应防止飞溅金属造成的灼伤和火灾及电弧光辐射对人体的危害。（√） 19、在操作冲压机前应整理好工作空间，将一切不必要的物件清理干净，以防止工作时震落到开关上，造成冲床突然启动发生事故。（√） 20、只要不出安全事故，操作工不必要严格按《安全操作规程》操作。（×） 21、工伤也称职业伤害，是指劳动者（职工）在作业或者其他职业活动中因意外事故伤害和职业病造成的伤残和死亡。（√）22、员工在操作机器时，紧急情况下可以停止作业进行避险，不必要把事故隐患或其他不安全因素上报上级主管。（×） 23、公司员工因犯罪或者违反治安管理伤亡、醉酒导致伤亡及自残或者自杀的不可以定为工伤。（√） 24、员工在操作车床时，为了使用方便可以把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。（×） 25、安全隐患可存在于机器的设计、制造、运输、安装、使用、报废、拆卸及处理等各个环节。（√ ) 26设备发生故障时，可不停机打开防护装置检查、修理。(×) 27 在钻床上钻孔时，未用压板或平虎钳，可能发生零件飞出、击伤事故。(√ ) 28加工机械、运输机械以及其他各种机械的广泛使用，要求作业人员必须遵章守纪，严格按照操作规程进行操作，否则将不可避免地导致机械伤害事故的发生。(√ ) 29未经培训上岗、操作者业务素质低、缺乏安全知识和自我保护能力、不懂安全操作技术、操作技能不熟练、工作时注意力不集中、工作态度不负责、受外界影响而情绪波动、不遵守操作规程等都是事故的直接原因。(√ ) 30车工可以戴手套操作。(×)
车间安全教育培训管理制度
编号：SM-ZD-15955 车间安全教育培训管理制 度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全教育培训管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 按照集团公司及材料公司对车间、班组安全教育培训的要求，持安全作业证的员工必须接受安全教育考试，考试合格后方可上岗。为此特定制车间、班组安全教育培训制度。 1、班组级安全教育是为了不断增强员工的安全意识，使职工掌握本岗位安全操作规程和操作技能增强防范能力从而达到安全生产的目的。 2、安全培训教育的对象是在岗员工、休假返岗人员、转岗人员及新入车间、班组人员。 3、车间副主任具体实施车间管理人员和操作人员的安全教育培训工作。每次培训考核结束后，安排具体人员将培训内容及考核结果，经本人签字后向员工家属反馈并落实。 4、班组长负责组织班组安全活动，并负责班组级安全教育工作。 5、每位员工都必须积极参加安全教育培训，各种安全活动。岗位技术练兵和事故应急演练，合格后方可上岗。
安全生产教育培训内容
第一部分概述 生产经营是一种在特定条件和特定环境中，根据对象的不同，以不同的方式向自然界索取或对其进行加工的、有组织、有目的进行的人类活动。一般而言，生产经营单位既是这种活动的组织者，也是这种活动的场地使用者。不同的生产经营单位，存在着不同的、可能对人体有害的因素。例如，矿山采掘可能发生坍塌、漏水、瓦斯爆炸；交通运输可能发生撞车、沉船、飞机失事等等；几乎各行各业都存在着不同程度的伤害风险。因此，员工们要了解危险，生产经营单位要向员工告诉危险，这既是双方的法律义务，又是双方的法定权利。而让每名员工掌握相应的预防事故的知识、技能和各项法律法规及规章制度，则更是生产经营单位不可推卸的责任。显然，安全生产教育与培训，正是生产经营单位履行这一职责，员工享有这一权利，进而促进安全生产的不可或缺的最佳形式。 第一节安全生产教育培训作用 开展安全生产教育和培训是提高员工安全意识和预防事故能力的重要途径。 一、法律法规的有关规定 安全教育培训是《安全生产法》等法律法规，赋予各级政府和生产经营单位的重要职责。《安全生产法》明确规定企业必须按照法律法规履行职责。根据《安全生产法》对安全教育培训工作提出同样要求：即安全生产教育培训考试不合格人员，不得上岗。 据权威部门提供的数据，80%以上的安全生产事故是由于员工法制观念不强，安全意识薄弱造成的。不按操作规程作业，未能掌握相应的安全操作技能，在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力，是最大的安全隐患。因此，项目部将按照安全生产教育培训要求，着力做好员工的安全教育培训工作。如果员工拒绝参加安全生产、劳动保护教育培训，项目部将按照规章对员工进行批评教育或处分；由此而导致的重大责任事故、造成重大经济损失的，还将实施责任追究，并依法追究刑事责任。 二、员工自我保护的需要 员工进入工作岗位后，应了解和熟悉岗位作业环境，提高自己的安全意识，获得安全操作技能，掌握处理和应对紧急或突发情况的本领，从而预防和避免在生产过程中发生事故，保障自身安全和生产的正常进行，作到“三个不伤害”（即，不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）。
车间安全生产培训材料
车间安全生产教育培训 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因： （1）电气线路、设备安装不符合安全要求。 （2）非电工任意处理电气事务。
（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 （4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 （5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 （6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。 （6）湿手操作机器开关、按钮等。 （7）临时线使用或管理不善。 （8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。 （9）接线盒或插头座不合格或损坏。 5、形成机械伤害事故的主要原因： （1）检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。 （2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。 （3）电源开关布局不合理，一种是开关离设备较远，有了紧急情况不能立即停车，另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。 （4）在机械运行中进行清理、上料等作业。 （5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）。 （6）乱动机械。 6、机械伤害事故的防范措施：
企业工厂安全生产基本常识
安全生产是企业工厂管理的重要内容之一，安全也是企业工厂发展中最重要的一部分，员工有了健康的身体，人身安全和财产安全都得到了保障，才能帮企业获取更多的利益，可以提醒企业工厂要搞好安全生产，保障员工的生命财产安全，还可以时刻警醒员工要加强安全防范意识，事事小心，清除安全隐患，促进企业的发展。 一、根据《安全生产法》等法律法规，制定有关制度章程： 制定安全生产各项管理制度、规章、消防安全、操作规程等。主要为：安全生产责任制度、安全生产工作例会制度、安全生产检查制度、隐患整改制度、安全生产宣传教育培训制度、劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操作规程、企业消防安全制度等。 二、全面推行安全生产“三级管理、四级台帐”制度： 1、企业层层分解、落实，建立企业安全生产管理及消防安全体系和分层责任制，横向到边，纵向到人。 2、建立企业安全管理机构或专职、群众义务消防队； 3、制定并落实安全生产责任制和防火方案，落实火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故发生时保护人员疏散、撤离、抢救等安全措施，并确定专门的负责人； 4、配备安全设施、消防器材，落实定期维护、保养措施，改善安全条件，经常开展安全检查，及时消除安全隐患，并有记录； 5、建立生产事故应急救援预案，组织对员工进行安全教育和应急救援演练，使其提高安全意识，掌握预防事故、扑救火灾及逃生自救互救的一般知识； 6、组织事故自救，保护事故现场，协助事故原因调查。
三、结合本单位安全生产工作特点，进行安全生产知识的宣传教育，增强职工的安全意识，组织安全检查，及时消除各类事故隐患： 1、生产车间、场所、作业现场要遵循“轮加罩、轴带套、台加栏、洞加盖”，防止轮、轴、洞、台等处的被卷入、甩落、滑倒等事故的发生； 2、窖池、阴井、下水道、发酵池、化浆池、水井等可能有气体沉积的场所、场地，施 工、作业时要采取防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通风等工作。如发现有人中毒，切
车间安全生产教育培训内容范本
工作行为规范系列 车间安全生产教育培训内 容 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82732车间安全生产教育培训内容 Workshop production safety training content 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题有无打滑、摔到的危险使用的工具、用具有无损坏使用的材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种
危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 工作场所应保持清洁整齐。 散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 常见触电事故的主要原因: 电气线路、设备安装不符合安全要求。 非电工任意处理电气事务。 移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋;汗水浸透手套;焊钳误碰自身。 湿手操作机器开关、按钮等。
安全生产基础知识培训
物业服务安全生产基础知识培训 上海英达莱物业有限公司 安全生产基础培训要达到的目的 一、了解物业服务企业安全生产包含的内容 二、熟悉物业服务企业安全生产控制要点 三、各类安全应急预案的内容 四、掌握突发事件报告的格式，能理解简单报告编写要素 安全生产包含的主要内容 一、公共（共用）场地环境安全 二、设施、设备运行安全 三、公共治安安全 四、消防安全 五、内、外部信息安全 六、员工职业健康安全 一、公共（共用）场地环境安全 （1）物业管理的概念简而言之就是“管理物业”，通过对物的管理实现为人的服务； （2）我们管理的范围是共用部位，或称为“公共场地”、“共用地方”； （3）业户自用部位（通常讲的“滴水线内”）各项安全的注意义务严格来讲属于自用业主（或使用人） 二、共用设施、设备运行安全 物业管理企业做的是管理物业的事，诸如水、电、气、通讯都正常开通，没有断、停的烦恼；电梯24小时运行，没有困梯、坠梯的危险；冬、夏两季保证空调正常运行；安全保卫各项技防措施落实，没有夜不能眠的惊吓；雨、污水排放畅通，没有漏水、漫水的尴尬等等。 三、公共治安安全 （1）公共治安安全不能简单理解为安保职责范围内的事，每一位物业员工均要有治安隐患防范，预防可能的安全风险 （2）员工应经常保持高度的安全意识，及时发现各类事故苗子和隐患，防止火
灾、盗窃、破坏及其它恶性事故的发生 （3）上班后、下班前应全面检查岗位情况，及时发现和清除不安全因素，对本人不能处理解决的安全问题，应立即报告主管领导，并迅速采取措施解决 （4）发现有可疑的人或不法行为的事，应立即制止或报告主管领导或保安人员，及时协调，采取有效措施制止事态的发展 四、消防安全 ●隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山 ●《中华人民共和国消防法》于2008年10 月28日修订通过，自2009年 5月1日起施行 ●消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针 预防火灾 ●爱护消防设施、设备，严禁破坏和擅自挪用消防设备和器材，不准埋压 和圈占消防水源，不准占用防火间距、堵塞消防通道 ●定期对电气设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安全要 求的，要及时维修或更换。建筑物内的煤气管理系统的仪表、阀门和法 兰接头，必须符合安全要求，并定期检查维修 ●进行室内装修或改造需动用明火作业时，应严格执行动火制度，采取防 火措施 ●坚持巡回检查制度及节假日、重大活动日的全面安全大检查。对查出的 消防隐患，应责令有关部门制订整改措施，限期改正 ●知晓《中华人民共和国消防法》，掌握发生火灾时的应急措施和方法，定 期组织消防应急预案的培训和演练 ●定期巡视检查消防器材和设备，使消防器材、设备、设施处于完好状态 ●建立高层建筑消防管理档案。熟悉消防重点部位、消防设施分布、火灾 自动报警和自动灭火系统等内容 ●高层建筑进行装修时，应采用难燃、非燃材料，大面积装修必须到消防 部门办理审批手续，装修竣工时须经消防部门验收后方可投入使用 ●熟悉大厦内消防设施，环境及各务通道、熟悉避难场所、熟悉疏散方向。 当火灾发生 1.灭火要案主要内容 ?灭火指挥