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全面了解风机(分类、原理、选型、维护)

全面了解风机(分类、原理、选型、维护)
全面了解风机(分类、原理、选型、维护)

风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。

风机分类及用途

按作用原理分类

透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。

离心式风机

轴流式风机

混流式风机

横流式风机

定容式

非定容式

以不同形式进行分类

按气流运动方向分类

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

轴流风机和离心风机的主要区别在于:

1、离心风机改变了风管内介质的流向,而轴流风机不改变风管内介质的流向;

2、离心风机的安装比较复杂;暖通南社微信公众平台:nhvaca。

3、离心风机的电机与风机一般是通过轴连接的,而轴流风机的电机一般在风机内;

4、离心风机常安装在空调机组进、出口处,锅炉鼓、引风机,等等。轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算);

通风机—排气压力低于112700Pa;

鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间;

压缩机—排气压力高于343000Pa以上;

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下);

通风机—排气压力低于112700Pa;鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间;

压缩机—排气压力高于343000Pa以上;

通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)

低压离心通风机:全压P≤1000Pa中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa;

高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机:全压P≤500Pa;

高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa;

风机的表示方法

一般通风机全称表示方法

型式和品种组成表示方法

风机的性能参数及指标

常用的风机参数概念

风量:风机每分钟输送的空气立方数,SI:m3/h。

全压:气体所具有的全部能量,等于动压+静压,SI:Pa。

动压:将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力,SI:Pa 。

静压:流体某点的绝对压力与大气压力的差值,SI:Pa 。

风机转速:风机叶轮每分钟转过的转数,SI:RPM;

轴功率:电动机除去外部损耗因素,传递到风机轴上的实际功率,通常认为是风机实际所需功率,SI:KW 。

噪音:风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音;大多数厂家公布A记权噪音(dBA),1.5m处。 SI:dBA

全压效率:风量X全压/轴功率/1000/3600*100%

电源:380/50/3,220/50/1,220/50/3,690/50/3等等

出口风速:风机出口截面积的风速,控制出口风速可间接控制噪音。 SI:m/s。

传动方式及机械效率

传动方式机械效率

电动机直联传动 (A型) 1.00

联轴器联接转动(D、F型)0.98

皮带传动(B、C、E型)0.95

A型直联传动D型联轴器联接转动

B型皮带传动E型皮带传动

C型皮带传动F型联轴器联接转动

电动机容量贮备系数:

轴功率(KW)电动机容量贮备系数(K)

<0.5 1.5

>0.5~1 1.4

>1~2 1.3

>2~5 1.2

>5 1.15

一般风机 1.15

高压风机(>7500Pa直接启动

的)

1.2

引风机 1.3

凡采用软启动(偶合器、水电组、

变频器等)

1.1

一般通、引风机:全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(当地大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。

高温风机及其它特殊风机:全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜…等。

风机高转速注意事项(B、D、C传动的)。

风机参数的问题

1、风量和风压的关系

同一台风机在固定的转速下可以输出无数个风量和风压参数(参数有最大值,视风机而定),而这些参数以风压为纵坐标,以风量为横坐标的话,他们的延伸交汇点是一条曲线,多数情况下曲线表现出来的情况是风量越大,风压越小。

2、风机型号

上面两个是厂家的型号,由每个厂家按照风机种类及大小自己编制,不是每个厂家的都一样。建议搜索一下,我看前一个是柜式离心风机,后一个是轴流风机。但是选型还需要别的参数。暖通南社微信公众平台:nhvaca。

3、转速

转速是指风机或电机转速,选型过程里这是非重点参考指标。

4、4级和6级的问题

是电机的转速,对应如:2级--2900RPM,4级--1450RPM,6级---960RPM,8级---720RPM,接近的也可以归为对应级数。

5、额定电流

风机的额定电流只要小于电动机的标称额定电流就可以。要计算的话,很难准确,而且先决条件好多,以后慢慢了解。

风机常需用的计算公式

1、轴功率:

注:0.8是风机效率,是一个变数,0.98是一个机械效率也是一个变数(一般为0.95-1)。

2、风机全压:(未在标准情况下修正)

式中:P1=工况全压(Pa)、P2=设计标准压力(或表中全压Pa)、B=当地大气压(mmHg)、T2=工况介质温度℃、T1= 表中或未修正的设计温度℃、760mmHg=在海拔0m,空气在20℃情况下的大气压。

2.1海拨高度换算当地大气压:

(760mmHg)-(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)

注:海拔高度在300m以下的可不修正。

1mmH2O=9.8073Pa、1mmHg=13.5951 mmH2O、760mmHg=10332.3117mmH2O

2.2 风机流量0~1000m海拨高度时可不修正;1000~1500M海拨高度时加2%的流量;

1500~2500M海拨高度时加3%的流量;2500M以上海拨高度时加5%的流量。

比转速:ns

注:ρ气体密度(Kg/m3);公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20)

20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。

压力系数:

ψ=压力系数、P=全压(Pa)、ρ=气体密度(Kg/m3)、U=叶轮外缘园周速度(m/s)。风机最大扭矩:

550×电机功率÷转速=….Nm(一般是大型电机,或用户需要的)

风机的动载荷系数:

2900转是0.5、1450转是0.25、960转是0.175、580转是0.0875;

调节门的扭矩:

Tmix=(2~2.5)×10-6×Q3/2×P=….N.m

如何看懂风机曲线

如何进行风机选型

一般选型方法

1.选型时,先找到静压;

2.按照静压所在列向下查找,找到所需风量;

3.读出轴功率、噪音,转速等参数;

4.查看性能曲线,功率曲线,外形尺寸等是否满足需求;

5.按照轴功率X1.1,向上匹配合适的电机;

6.选型完成.。

这么多种类,应该如何选取?

1.风机按照叶轮形式分类,可分为离心风机,轴流风机、混流风机、贯流风机等等;

2.风机按照安装位置或按照安装形式可分为:屋顶风机、边墙风机、管道风机、风机箱等等;

3.风机按照用途可分为:排风机、送风机、过滤风机、除尘风机、排烟风机等等;

这些分类还可组合,如屋顶离心排风机,边墙轴流排风机、排烟混流风机等。这么多型号,应该如何选取?

最主要原则:合理组织气流,完成所需功能。

1:尽量利用自然形成的气流

举例1:某热处理车间,面积4000㎡,厂房高约6m,无空调,夏季车间内最高平均温度可达50℃,为降低车间内温度,使工作人员感觉舒适,采用机械送排风方式引入外界冷风。第一次,采用10台边墙排风机,百叶送风形式,但百叶安装位置较高(4m左右)。使用后,车间地表温度降低5℃,5.5米行车处,温度降低10℃,工作人员对其效果不太满意。后改造,原风机位置及台数均不变,加大送风百叶面积,将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后,车间内送排风总量基本不变,但车间内地表温度降低9℃,工作人员认为效果有明显改善。

原因分析:热处理设备为该车间主要热源,空气加热后向上方屋顶聚集,经过对流循环后,整个车间内温度升高。第一次方案中,采用机械送排风没有错,但是不应将百叶安装过高,这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合加热,达不到给人员降温的作用。第二次方案中,降低了百叶的高度,使得冷空气先流过工作人员所在的地表,然后再混合热空气,降低最多的车间内地表温度。达到了设计目的。

2:尽量利用自然气流

举例2:某车间座北朝南,由于地形原因,常年刮东南风,导致车间内气流多以由南向北为主。由于车间内有比较重的醋酸味,所以业主想增加机械排风,而后在南墙上安装一排排风机。使用后,效果非常不理想。后经改造,将南墙上的排风机安装在北墙上,并在南墙原风机位置加装电动百叶。改造后效果非常明显。

原因分析:

原方案机械排风和自然风方向相反,所以排风效果很不理想。改造后,机械排风与自然风形成合力,大幅度提高了排气效果,另外增加的百叶,也加强了自然通风的效果。所以效果会比较明显。

类似的场合:

1.需要排热或排热蒸汽,应尽量优先设置屋顶排风机;

2.需要取暖、降温或送新风时,应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在位置,所以多选用管道风机或边墙风机;

3.消防排烟,应优先采取屋顶风机或吊装的风管,故多选用管道风机;

4.尽量利用自然风气流(应合理设置风机位置和形式);

3:控制气流分层/分区域

气流分层不仅可以使用在净化室,也可以使用在其他许多场合。气流分层仅需要考虑和控制某一空间内或某一高度范围内的气流。暖通南社微信公众平台:nhvaca。

例如:某水泥分装车间,如果整体换气则需要20次/小时的换气,如果采用气流分层技术,则只需要5次/小时的折合换气量。因此能大量节约设备成本和运行成本。

类似场合:手术室、细菌培养室、面粉厂灌装车间、食堂。焊接车间等。

4:局部送排风

有些情况下,车间内整体清洁,但有个别几处严重污染源(或严重发热),这是就需要用到局部排风。

有些情况下,仅需要照顾到固定岗位的工作人员的气流,则应采取局部送新风。

例如:某开放空间,外界气温非常低(-30℃),但工作人员需要取暖。如果用整体采暖,只能是浪费能源。这种情况下,应首先考虑热辐射采暖,或者采用局部暖风机既可。

风机选型应提供哪些参数?

1.风机形式、种类及用途

2.安装方式

3.气体成分(包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质)

4.出风方向

5.室内安装还是室外安装

6.限定的其他条件(如噪音小于60dBA等)

7.配件及特殊要求

风机选型时,风机的噪音越低越好?如何控制噪声?

噪音总是伴随着风机的运转,不可消除。最新研究表明,只要风速超过0.75m/s,就会产生噪音。当然,风速越低,产生的噪音就越小。

噪音是有害的污染。在设计中,总是想尽可能的降低风机设备的噪音。随着风机技术的发展,所能做到的噪音污染也在越来越小。

但是不是风机选型时,噪音越小越好?

噪音小当然好,但必须兼顾其经济性。要求的噪音越低,整台设备的成本就越高。大约每降低10个分贝,风机成本上涨1倍(经验值,非线性)。大多数风机噪音最小不可能低于35dBA。

所以选择风机时,噪音“够用就好”,不必要一定追求低噪音。

例如:风机设备所在区域为无人区,那只要考虑噪音不超过“红线”即可。

风机设备所在区域存在更高噪音的设备时,可将风机设备的噪音设定为“最高设备的噪音-6dBA”,合成后噪音最多高出1分贝,而成本最为经济。如果“最高设备噪音-10dBA”,合成后噪音仍为最高设备的噪音,而低的噪音已被“湮没”。

风机所在设备如果有隔音或吸音效果,只要考虑噪音透射产生的影响即可。暖通南社微信公众平台:nhvaca。

如何控制噪音?

有时候风机本身的噪音难以降低,为消除其有害影响,我们需要控制噪音。那么如何控制?

1.远离衰减法:将风机放置在距离目标较远的位置,通过声音的自然衰减,减小影响。下表为声音衰减表。

噪音衰减表

距离米衰减值 dBA

18.0

1.511.5

214.0

2.516.0

317.5

420.0

522.0

623.5

725.0

826.0

927.0

1028.0

1531.5

2034.0

2536.0

3037.5

2.隔音法

将风机设备与目标区域隔离,通过隔离屏障的反射与吸收作用来达到降低噪音的效果。

举例:

设备间/设备层、隔音箱、隔音玻璃罩

隔音效果

名称衰减值 dBA

24CM砖墙31

37CM砖墙35

25mm发泡隔音

15

3mm普通玻璃18

5mm隔音玻璃24

专用隔音门35

专用隔音板30

623.5

3.物理消音法

利用消音材料消除噪音。利用疏松多孔,表面凹凸的材料,使声音钻入孔内不断反射衰减,波峰波谷叠加衰减,从而起到减小噪音的效果。

举例:

消音器、消音箱、消音罩、吸音棉。

风管对风机性能有什么影响?

不正确的风管设计会大大增加管道阻力,产生风机风量减小、噪音过大、风机设备过载、缩短风机使用寿命、风机喘振、效率降低等危害。

确的风管设计

“空气调和、卫生工学”标准

每平方米地面面积的换气量(米3/时·米2)

水泵的种类与原理及选型

泵的分类、原理及选型 一、泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分:1.叶片泵;2.容积泵;3.其他类型泵 2、根据介质分:清水泵、污水(污物)泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等; 3、从使用安装方式分:管道泵、液下泵、潜水泵等。

三、泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。 单级双吸离心泵结构原理图: 2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。 轴流泵的一般特点 (1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵。 (2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河网区排灌。 (3)起动前不需灌水,操作简单。 轴流泵结构原理图:

3、混流泵的工作原理 由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,因此,混流泵的工作原理既有离心力又有升力,靠两者的综合作用,水则以与轴组成一定角度流出叶轮,通过蜗壳室和管路把水提向高处。 混流泵结构原理图: 1、前泵盖 2、泵体 3、叶轮螺母 4、叶轮 5、后泵盖 6、机封压盖 7、机械密封组合 8、轴套 9、前轴承压盖 10、托架11、泵轴12、轴承盒13、后轴承压盖 1.输送介质的物理化学性能 四、泵选型条件 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。{介质名称、介质特性(腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等} 2.工艺参数(选型重要依据) (1)流量Q:工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1~1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 泵的台数和备用率 —般水泵大中型泵站台数以4~8台为宜。中小型泵站以3~6台为宜,小型泵站以2~3台为宜,

风机选型常用计算 (1)(DOC)

风机选型常用计算 风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风管截面积的计算: 截面积=机器总风量÷3600÷风速 风机分类及用途: 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。

按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa; 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间; 压缩机—排气压力高于343000Pa以上; 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机:全压P≤1000Pa 中压离心通风机:全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机:全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机:全压P≤500Pa 高压轴流通风机:全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法 型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速:风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。 功率:驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 传动方式及机械效率: A型直联传动D型联轴器联接转动F型联轴器联接转动B型皮带传动

风机选型计算

风机选型的计算公式 1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。 2、指定状态:指风机特指的进气状况。其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。 3、风机流量及流量系数 流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。 用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。 流量系数:φ=Q/(900πD22×U2) 式中:φ:流量系数 Q:流量,m3/h D2:叶轮直径,m U2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60) 4、风机全压及全压系数: 风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。用PtF表示,常用单位:Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22 式中, ψt:全压系数 Kp:压缩性修正系数 PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2:叶轮外缘线速度,m/s 5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。常用单位:Pa 6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。常用单位:Pa 7、风机全压、静压、动压间的关系: 风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd) 8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m3 9、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT 式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。与气体的种类及气体的组成成份有关。 T:进口气体的开氏温度,K。与摄氏温度之间的关系:T=273+t 10、标准状态与指定状态主要参数间换算: 流量:ρQ=ρ0Q0 全压:PtF/ρ= PtF0/ρ0 内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0 注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。 11、风机比转速计算式: Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4 式中: Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。 n:风机主轴转速,r/min Q0:标准状态下风机进口处的流量,m3/s Kp: 压缩性修正系数 PtF0: 标准状态下风机全压,Pa 12、压缩性修正系数的计算式: Kp=k/(k-1)×[(1+p/P)(k-1)/k-1]×(PtF/P)-1 式中:PtF:指定状态下风机进口处的绝对压力,Pa k:气体指数,对于空气,K=1.4 13、风机叶轮直径计算式: D2=(27/n)×[KpPtF0/(2ρ0ψt )]1/2 式中:D2:叶轮外缘直径,m n:主轴转速:r/min Kp:压缩性修正系数 PtF0:标准状态下风机全压,单位:Pa ρ0:标准状态下风机进口处气体的密度:Kg/m3 ψt:风机的全压系数 14、管网:是指与风机联接在一起的,气流流经的通风管道以及管道上所有附件的总称。 15、管网阻力的计算式:Rj=KQ2

矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数 :6743m3/min,最大负压据要求:矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对H 大 主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图附件:主通风机选型计算

附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。 3、 确定通风机工况点 (1) 计算等效网路风阻和等效网路特性方程式 通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻

风机选型依据

单速双速通风机设计选型及使用说明书

1. 风机开箱前应检查包装是否完整无损,风机铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。 2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。 3. 用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干温度不允许超过120℃。 4. 准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3)风机安装 1. 全面熟悉风机的样本,熟悉风机的规格、型式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等,风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象。并对各部件进行全面检查,附件是否完整。各部件连接是否紧固,认真检查风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。 2.连接风机进出口的风管应有单独的支撑,不允许将管道重量加再风机的部件上,风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基结合面和出风管道的连接应调整,使之自燃吻合,不得强行连接。 3. 风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部分应有防护罩(用户自备),如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其它安全装置(用户自备)。 4. 风机接线必须正确可靠,风机外壳应妥善接地,接地必须可靠。供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。电气接线必须有专业知识的电工接线。 5.风机全部安装后应检查风机内部是否遗留的工具和杂物。 4)风机调试 1. 风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7的额定电流,降压起动转距与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11kw时,宜采用降压起动。) 2. 风机再试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求,电源是否缺相

泵的选型原则、依据和具体操作方式

泵的选型原则、依据和具体操作方式 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: a、有计量要求时,选用计量泵 b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、.螺杆泵) e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 三、选泵的具体操作

风机盘管型号全参数表

FP系列风机盘管 简述 FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成,具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点,是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。 本公司可提供用户多种规格及型式选择,标准工况下风量340m3/h~2380m3/h,机组余压0Pa~50Pa;型式有:普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等,更多了一份人性化设计,以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。 特点 产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成,由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片,采用机械涨管工艺,使管片结合紧密,传热性能优良,并经过特殊处理,在使用过程中,换热器的空气阻力明显减少,在风速较大时,不会产生冷凝水珠分溅,同时表面防腐蚀性能加强,采用锻黄铜结构集水头,大大延长了产品的使用寿命; 电动机采用三速低噪音专用马达,高精度封闭轴承,运行过程中无需加油维护,运转平稳可靠,使用寿命长达35000小时,电机引出线用金属软管保护,以免损伤; 采用广角蜗壳,金属多叶离心风轮,动平衡性高; 凝结水盘整体冲压一次成型,杜绝滴漏水现象,表面喷塑防腐处理,经久耐用; 保温材料采用高密度聚氨酯,导热系数小,耐水性能高,抗老化、阻燃、无毒,能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。 吊装孔配有橡胶减震垫,最大限度降低机组噪音。

FP系列风机盘管性能参数表 注:低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值,在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。 供冷工况参数:进口空气干球温度27℃,湿球温度19.5℃,进水温度7℃,水温差5℃。 供热工况参数:进口空气干球温度21℃,进水温度60℃,热水流量同供冷工况。 上述表格中性能参数如有更改,恕不另行通知。

风机选型参考方法

风机认识和选型 实验室内往往存在许多不利于人体健康的化学物质污染源,特别是有害气体,将其排除非常重要。但与此同时,能源往往会被大量的消耗,因而实验室的通风控制系统的要求渐高,从早期CAV(定风量),2-State(双稳态式),VAV(变风量)系统,到最新的适应性控制系统——既安全,又要符合节约能源的需要。总之,实验室的最新观念就是将整个实验室当作是一台排烟柜,如何有效的控制各种进排气,达到既安全又经济的效果是至关重要的。实验室常用排风设备主要有:通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、吸顶式排气罩、台上式排气罩等。其中通风柜最为常见。 通风柜是安全处理有害、有毒气体或蒸汽的通风设备,作用是用来捕捉、密封和转移污染物以及有害化学气体,防止逃逸到实验室内,这样通过吸入工作区域的污染物,使其远离操作者,来达到吸入接触的最小化。通风柜内的气流是通过排风机将实验室内的空气吸进通风柜,将通风柜内污染的气体稀释并通过排风系统排到户外后,可以达到低浓度扩散; 万向抽气罩是进行局部通风的首选:安装简单、定位灵活,通风性能良好,能有效保护实验室工作人员的人身安全; 原子吸收罩主要适用于各类大型精密仪器,要求定位安装,有设定的通风性能参数,也是整体实验室规划中必须考虑的因素之一; 排气罩主要适用于化学实验室,在解决这类实验室的整体通风要求中,它是必不可少的装备之一。 目前主要采用的风机主要有轴流风机(斜流风机、管道风机)、离心风机。轴流风机适用于风压小、适用于管路短的通风系统(一般10米以内,否则易造成抽不动);离心风机适用于管路长的通风系统(一般10m以外,否则易造成噪音大)。风机的材质:一般分为玻璃钢、PP、PVC、铁皮等,其中玻璃钢较多。风机的型号的选择,是根据风量和风压来选择的。 1、风量的计算方法: 根据面风速来确定排风量(面风速的一般取值为:0.3~0.5 m3/h) 计算公式:G=S?V?h?μ =L?H?3600?μ 其中G:排风量 S:操作窗开启面积 V:面风速 h: 时间(1小时) L: 通风柜长度 H: 操作窗开启高度 μ: 安全系数(1.1~1.2) 例:1200L的通风柜其排风量计算如下: G:1.2*0.75/2*0.8*3600*1.2=1555 m3/h 经验值:1200L通风柜排风量一般为1500 m3/h 1500L的通风柜排风量一般为1800 m3/h 1800L的通风柜排风量一般为2000 m3/h 注:中央台上用排风罩排风量的计算方法同通风柜排风量的计算方法

《水泵选型的分类》word版

(本文由三昌泵业网络部整理、仅供参考) 水泵基础知识 1.供水设备:单位时间内输出一定流量、扬程的自动启停的给水装置。 2.消防供水设备:用于消防用途的供水设备。2002年前生产该设备必须有省级消防部门颁发的生产 许可证书或备案登记证书。凡越省际范围销售,必须到拟销售的省份进行审查备案,办理登记入境(省)销售手续。自我国加入WTO后,公安部取消了入境(省)备案手续,不再发放消防产品登记备案证书。消防供水设备企业只要出具国家消防检测单位的检测合格报告,用户在中国消防产品网站http://211.101.148.74/上查阅即可。 3.生活供水设备:用于生活用途的供水设备。 4.生产供水设备:用于生产用途的供水设备。 5.囊式落地膨胀水箱:囊式供水设备在锅炉(换热站)膨胀系统的应用。主要取代高位膨胀水箱, 解决采暖(制冷)系统中的热胀冷缩问题与自动补水问题。 6.农田灌溉系统:供水设备在农田灌溉系统的应用。 7.人工造浪系统:囊式供水设备应用人工造浪系统。 (二)供水设备的种类 根据供水设备的用途可分生活供水设备、生产供水设备、消防供水设备三种。 根据供水设备的原理与构成分成三类。补气式供水设备、囊式供水设备、变频供水设备。 1.补气式供水设备:利用密封罐内空气的可压缩性,调节输水的给水装置,其作用相当于高位水箱 或水塔,由气压罐内压力变化自动控制水泵的工作,当罐内空气压力不足时,能够自动补气增压。 2.囊式供水设备:囊内为水室,罐囊之间为气室,一次充气常年使用,其运行工况是当气压罐内压 力降至用户要求的低限时,压力传感信号通过电控柜开启水泵,自动输水至罐内。当系统压力不

风机选型实例

选型实例: 要求:Q= 23612 m 3/h P= 5761 Pa 选型步骤: 1. 求比转速(n s ),初步确定风机的型号 1 23 4Q n n s P = Q — 流量 (m 3/s ) P — 全压 (Pa ) 1 2(23612/3600)*3 4(5761/9.81)n n s = = * n (由于电机的转速一般为2900、1450、960、735r/min 几种,尽量取大的转速,这样可以减小风机的外形尺寸,另从风机压力上看这是一台高压风机,所以选2900和1450两种转速进行选形) n s1= (n=2900r/min) n s2= (n=1450r/min) 根据计算所得的两种比转速可确定 a) 当n=2900 r/min 时可选用4-62型风机 b) 当n=1450 r/min 时可选用9-26型风机 2. 确定风机的叶轮外径(D ) 根据风机的压力系数公式:

2ψπρ60P Dn =?? ??? P — 全压 (Pa ) D — 叶轮直径 (m 3/s ) n — 叶轮转速 (r/min ) ρ— 介质密度 (kg/m 3) 推算: 1 260πψρP D n ??= ??? 则: 1 1.4445D m = = (n=2900,4-62) 20.96D m == (n=1450,9-26) 由此计算结果可判断: a) 当n=2900 r/min 时可选用4-62型机座号为15的风机 b) 当n=1450 r/min 时可选用9-26型机座号为10的风机 再根据经济性的考虑,选用9-26-10的风机。 3. 风机功率的确定 轴功率 102ηQ P N ?= ? 23612/36005761/9.811020.8 47.2kw ?=?= 启动功率 N e = = kw

水泵的分类、原理及选型.(优选)

水泵的分类、原理及选型 一泵的类型 1、根据泵的工作原理和结构分: 2、根据介质分: 清水泵、污水(污物)泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等; 3、从使用安装方式分: 管道泵、液下泵、潜水泵等。

二、泵的适用范围和特性比较表 三、水泵的工作原理(叶片泵) 1、离心泵的工作原理 水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。 离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。

2、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。 *轴流泵的一般特点 (1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵。 (2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高, 适于平原、湖区、河

网区排灌。 (3)起动前不需灌水,操作简单。 混流泵结构原理图:

三、泵选型条件 1.输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。{介质名称、介质特性(腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等} 2.工艺参数(选型重要依据) (1)流量Q:工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。 泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1~1.15倍。 (2)扬程H:工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ~1.1倍。 (3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。 (4)温度T:泵进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。 (5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量 (6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。 泵的台数和备用率 —般水泵大中型泵站台数以4~8台为宜。中小型泵站以3~6台为宜,小型泵站以2~3台为宜,

风机性能的选择和型号说明

HTF(GYF)系列消防高温排烟轴流通风机 HTF(GYF)系列消防高温排烟轴流通风机性能的选择和型号说明 耐高温性能优良:风机测试符合GBJ45-82消防规范标准要求,风机采用独特设计,耐高温电机内置,配置电机冷却系统,能在300氏摄度高温条件下连续运行100分钟以上,100氏摄度温度条件下连续20小时/次不损坏,广泛应用于高级民用建筑,烘箱,地下车库,隧道等场合; (2)适用范围广:可以根据高级民用建筑的不同要求,采用变速或多速驱动形式,心达到一机两用(即常用通排风和消防时高温排烟)的目的;叶型分为轴流式(HTF(GYF)-I,II)和混流式HTF(GYF)-IG,亦可制作屋顶式,消音式。 (3)效率高:本系列风机采用先进的CAD软件经多目标优化设计研制开发的新产品,以实测表明风机效率大于80%,部分大机号大于85%,并具有效率曲线平坦的特点,有利于节能; (4)安装方便,占地较离心风机少:该风机基本形式为轴流式风机或混流式风机,可直接与风管连接或墙壁安装,安装形式可采用垂直或水平式。很大程度上节省了占地面积 SWF系列低噪声混流式通风机

用途: 广泛应用于工业和民用建筑的通风空调系统。特别适用与管道与管道加压送风。SWF(HLF)-I型可取代高压轴流风机SWF(HLF)-II型双速,一机两用,SWF(HLF)-III型可替代中高压离心风机。 结构与特点: 基本结构型式为进出风口在同一轴线上(即轴向流结构),轮壳为锥形筒,叶片沿流向呈不等宽度状。筒形有直筒形,鼓形和进口加弧形消声器等三种型式。 根据气流子午加速原理,风机具有离心和轴流的双重特性,即既有较高的压力又有较大的流量,并具有效率高,噪声低且高效区宽广等优点。 结构紧凑,重量轻,安装方便,占地面积小。 安装与使用: 水平,垂直和吊顶均可安装。 抽风,送风和管道加压均可使用。 GXF,SJG斜流式通风机 GXF系列斜流通风机按叶轮分为400-1400mm十四种规格,按类型分A,B,C,D,S五种类型,共五十八个机号。风量由3000-90000m3/h,全压由185-800mm十几种规格。十几个机号,风量由200-2500m3/h,全压由50-1200pa;具体数据请查风机性能参数表。 二.GXF。SJG系列斜流式风机型号说明

排风机规格型号,排风机选型

排风机规格型号,排风机选型 排风机在解决环境中高温闷热、烟雾异味、粉尘灰尘等通风不良问题是不可或缺的设备,目前市场上排风机的种类很多,作为使用的用户怎么选择适合自己用的排风机规格型号呢?今天蓝昊通风公司就和大家分享一下排风机选型的一些相关事宜。 一、依据抽排气体的成分选择排风机类型: 在选择排风机规格型号前,一定要考虑购买排风机主要是希望解决自己什么问题,研究一下抽排环境中的气体成分是否有高温,油污,易燃易爆、腐蚀性等,只有搞清楚自己环境中气体的成分是什么,才能决定什么材质质量的排风机适合自己使用,目前市场上排风机主要有两种材质制造,一种是玻璃钢防腐材质的排风机,一种是镀锌板金属材质的排风机,如果抽排的气体成分里含有酸碱腐蚀性,就一定要选玻璃钢防腐材质的排风机,如果抽排的气体温度不高,没有腐蚀性,选择镀锌板金属材质的排风机就可以啦,当然如果您的资金比较充足,想要买好的产品,也可以直接考虑一步到位买防腐玻璃钢材质的没有皮带传动的,号称高档免维护耐用型排风机。

上图是镀锌板金属材质的排风机

上图是防腐玻璃钢材质的排风机 二、依据预安装位置的尺寸选择排风机的规格型号: 排风机大部分是要安装在窗户和墙上使用的,为了减少对用户场地的破坏,预留安装的位置一定要和排风机的规格尺寸相匹

配,用户安装排风机的位置尺寸决定了负压风机的规格尺寸,单台风机的抽风量,功率等,尽量选择和安装位置尺寸接近的排风机,如果安装位置很大,选择的排风机很小,抽风效果肯定不好,而且做密封防雨水渗漏很难处理,如果排风机尺寸大于安装位置尺寸很多,排风机肯定安装不上去。所以在选购前一定要用尺子把自己将要安装风机的位置尺寸进行准确的测量,并用笔记录下来,在选购排风机的时间可以把这个安装位置的尺寸情况告诉排风机销售人员,专业的销售人员会给您一些建议,帮您再一次确认选用什么规格比较合适。 三、根据自己的预算选择排风机的类型: 任何产品都有价钱高的和价格低廉的,排风机产品也不例外,抛开假冒伪劣的山寨负压风机不说,就正规大厂品牌的排风机由

矿井主扇风机选型计算之欧阳光明创编

XX煤矿主通风系统选型 欧阳光明(2021.03.07) 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据 :6743m3/min,最大负压要求:矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主H 大 通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图 附件:主通风机选型计算 附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和通风困难时期的风压,在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台,1台工作,1台备用。风机转速为740r/min 。

轴流风机选型、型号、参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供) 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机(SDF) ●大风量轴流风机(JSF-Z) JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、 气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管 道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式,JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大 等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶 轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式,也可做成电机外置皮带传动结构形式,用于输送 特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进 一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便)。出风口装有铝合金自 垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌);具有明显的外形美观,噪声低、运 行平稳、安装牢固等优点,广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。 可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机(WEX) DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上,方形防雨罩结构牢固,外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风,配设45°防雨罩(或特殊制造成60°)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP),配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间)。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝),订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具 有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装 的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等,更

常见泵的分类及工作原理

常见泵的分类及工作原理 泵的分类及在电厂中的应用 一、泵的分类 (一)按照泵的工作原理来分类,泵可分为以下几类 1、容积式泵容积式泵是指靠工作部件的运动造成工作容积周 期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。容积泵根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。按运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。 2、叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能 传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵又可分为:离心泵(centrifugal pump)轴流泵(axial pump) 混流泵(mixed-flow pump) 旋涡泵(peripheral pump) 喷射式泵(jet pump) (二)其它分类 1、泵还可以按泵轴位置分为:(1)立式泵(vertical pump) (2)卧式泵(horizontal pump) 2、按吸口数目分为:(1)单吸泵(single suction pump) (2)双吸泵(double suction pump) 3、按驱动泵的原动机来分:(1)电动泵(motor pump ) (2)汽轮机泵(steain turbine pump) (3)柴油机泵(diesel pump)(4)

气动隔膜泵(diaphi'^m pump如图16—1为泵的分类图16-1泵的分类 二、各种类型泵在电厂中的典型应用离心泵凝结水泵、给水泵、闭式水泵、凝补水泵、定子冷却水泵、定排水泵、炉水循环泵轴流泵循环水泵往复泵EII油泵齿轮泵送风机液压油泵、磨煤机液压油泵、引风机电机润滑油泵螺杆泵空预器导向轴承油泵、空预器支撑轴承油泵、空侧交流密封油泵喷射泵主机润滑油系统射油器、射水抽气器水环式真空泵水环式真空泵第二节离心泵的理论基础知识离心泵主要包括两个部分: 1、旋转的叶轮和泵轴(旋转部件)。 2、由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件。正常运行时,叶 轮高速旋转,在惯性力的作用下,位于叶轮中心的流体被甩向外周并获得了能量,使流向叶轮外周的液体的静压强提高,流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳内,在蜗壳内液体的部分动能会转换成静压能。于是较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路,被输送到所需的管路系统。同时,叶轮中心由于液体的离开而形成真空,如果管路系统合适,则外界的液体会源源不断地吸入叶轮中心,以满足水泵连续运行的要求。如图16-2所示。图16-2 离心泵的工作原理 一、离心泵的性能参数 (一)流量指泵在单位时间内能抽出多少体积或质量的水。体积流量一般用m3/min. m3/h等来表示。 (二)扬程又称水头,是指被抽送的单位质量液体从水泵进

矿井通风设备选型

矿井通风设备选型 一、通风方式和通风系统 (一)通风方式 本矿井通风方法为机械抽出式。矿井采用中央并列式通风。 (二)通风系统 进风井为主斜井、副斜井,回风井为回风斜井。 投产期通风系统:主斜井、副斜井进风,回风斜井回风,新鲜风流从主斜井、和副斜井进入,经运输暗斜井、轨道暗斜井、运输大巷、轨道大巷、运输下山、轨道下山、运输石门、采面运输巷至10701采面,乏风经回风斜巷进入回风斜井,然后排至地面。 本矿按煤与瓦斯突出矿井进行设计。在风井场地设通风机,通风方式为并列式。 选用型高效节能防爆对旋轴流通风机;当矿井初期风量和负压较小时,可调节风机叶片安装角度和采用变频方式改变风机的转速来满足矿井通风要求。 反风方式,采用风机反转反风。 二、回风斜井通风设备选型 ㈠计依据: 容易时期风量:73m3/s;负压:860.6Pa 困难时期风量:73m3/s;负压:1174.6Pa 回风井的井口海拔标高为+1316m,当地大气密度ρ1=1.03kg/m3。 ㈡通风设备选型: 根据矿井通风资料,经多方案比较筛选后可供选择的方案列于表7-2-1。 表7-2-1 回风斜井通风机选型比较表

由表7-2-2可知GAF型轴流通风机,投资高、占地面积大、土建费用高、土建施工工期长。而FBCDZ风型风机具有投资低,占地面积小,土建费用低,安装、维护简单等优点。故推荐方案一。 经技术经济比较,回风井选用风机FBCDZ-8-No21B型,740 r/min,一台工作,一台备用。配套电机为防爆电动机(660V,132kW,740r/min),每台风机额定风量为48~107m3/s,额定风压为670~2600Pa。风机特性曲线参见图7-2-2。 根据本矿井前后期负压变化较大的特点,在调整好需要的叶片角度后,通过变频调速达到实际所需风量,可实现风机前后期均处于较佳的工况点运行。 风机订货前应由厂家针对本矿井风量、负压情况对风机选型进行校验,设计

矿井主扇风机选型计算

X X煤矿主通风系统选型 设计说明书 一、XX矿主要通风系统状况说明 根据我矿通风部门提供的原始参数:目前矿井总进风量为2726m3/min,总排风量为2826m3/min,负压为1480Pa,等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山,16运输下山担负采区运输、进风,16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw,风量范围为25-50m3/S,风压范围为700-2700Pa,已不能满足生产需要。 随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展,通风科提供数据 要求:矿井最大风量Q 大:6743m3/min,最大负压H 大 :2509Pa。现 在通风系统已不能满足生产要求,因此需对主通风系统进行技术改造。 二、XX煤矿主通风系统改造方案 根据通风科提供的最大风量6743m3/min,最大负压2509Pa,经选型计算,主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加,西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中,根据主通风机选用的配套电机功率,选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台,高压配电柜6块,高压变频控制装置2套,变压器1台。

附图:主通风机装置性能曲线图 附件:主通风机选型计算 附件: 主扇风机选型计算 根据通风科提供数据,矿井需用风量为Q:67433/min m ,通风容易时期负压min h :1480Pa ,通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压 z h :±30Pa 。 1、 计算风机必须产生的风量和静压 (1)、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s (2)根据通风科提供数据,在通风容易时期的静压为1480Pa ,在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、 选择通风机型号及台数 根据计算得到的通风机必须产生的风量,以及通风容易时期和

水泵的分类

水泵的分类,原理及选型 一、水泵的分类 水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类,有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。 (1)按使用部门分有农业用泵(农用泵)、工作用泵(工业泵)和特殊用泵等。 (2)按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。 (3)按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。 (4)按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵(螺杆泵、活塞泵、隔膜泵)、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。 二、水泵的工作原理 (一)离心泵的工作原理及特点 1、离心泵的工作原理 水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩相四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提相高处的,故称离心泵。 2、离心泵的一般特点 (1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。 (2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。 (3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于1 0米。如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。 (二)轴流泵的工作原理及特点 1、轴流泵的工作原理 轴流泵与离心泵的工作原理不同,它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方。 轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。 2、轴流泵的一般特点 (1)水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出,因此称轴流泵。 (2)扬程低(1~13米)、流量大、效益高,适于平原、湖区、河网区排灌。 (3)起动前不需灌水,操作简单。

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