后置埋件施工工艺

幕墙后置埋件施工工艺

1 范围

本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。

2施工准备

2.1材料要求

2.1.1后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

2.1.2化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。

2.2主要器具

电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。

2．3作业条件：

2．3．1土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。

2．3．2根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。

3操作工艺

3.1后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）-- --- 测量放线------ 后置埋件安装

3.1．1熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个

方面内容；

●对图纸内容进行全面的了解；

●找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；

●明确转角及异形处的处理方法；

3.1．2测量放线：

1）找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置

2）找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，

●确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准

确无误。

●抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使

用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。

●拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝

线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。

●测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，

同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。

●调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，

在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。

3.1.3后置埋件安装:

1)电锤打孔、化学药剂安装：

找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。

2)螺杆、铁板安装：

药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。

3)铁板调整、固定：

后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。

4质量标准

4.1后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。

4.2化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以

及检验报告。

4.3施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10㎜，与

幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜，水平方向的左右偏差不大于10㎜。

4.4埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；

4.5严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长（比如M12*160）；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。

4.6埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。

5后置埋件检验及验收

5.1 后置埋件施工完毕后，按照规范要求，根据检验批次的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验，并请监理旁站监督，符合设计要求方可进行下道工序的进行。

5.2后置埋件，属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。

1、安装固定竖框的铁板,连接件采用槽钢与后置埋件满焊。焊接完成，按规定除去焊渣并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆两遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再满焊的方法。

2、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。

3、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。

4、按照设计尺寸安装金属角钢横梁。角钢横梁一定要与竖框垂直。(角钢横梁在施工前须刷三遍防锈漆)

5、立柱和横梁之间采用焊接，焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理，如刷两遍防锈漆等。

6、待金属骨架完工后，应通监理公司和建设单位对隐蔽工程检查验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。

开槽埋管(承插管企口管)施工方案

第一卷开槽埋管（承插管、企口管） 1特点 1?1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“ 0'型橡胶 缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔 橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。 1?2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式， 允 许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接 口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积 水的 地方，可采用砾石砂基础；对 槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用 C20混凝土基础。 管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。 1?3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础 及 管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2适用范围2. 1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下 水道施 2. 2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。 2. 3适用于软土地区的下水道工程。 的弹性压 “寸形擦胶圈 衬垫 “CT 形椽 图2掘插齊

3施工工艺 4施工要求 4. 1沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩 支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2. Om,钢筋混凝土企口管子长为2?0m,因 此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。 4. 2沟槽排水 在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排 水，确保沟槽内不积水。 4. 3管道基础 根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4. 4管道铺设 4. 4. 1铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。 4. 4. 2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向?插口向下游方向，答井与管 道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在 客井的出水力方向4. 4. 3管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把

开槽埋管施工方案(1)

第一卷开槽埋管（承插管、企口管） (2)

第一卷 开槽埋管（承插管、企口管） 1特点 1．1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。 1．2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。 1．3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2适用范围 2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。 2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。

2．3适用于软土地区的下水道工程。 3施工工艺 4 4．1沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。 4．2沟槽排水 在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。 4．3管道基础 根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4．4管道铺设 4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。 4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应

预埋件安装、清理及后补施工方案

预埋件安装、清理及后补施工方案 1预埋件的施工方案 本工程裙楼幕墙采用槽型埋件，塔楼幕墙采用与主体钢梁焊接的预折弯锚板。 埋件为幕墙的根，幕墙的安全性很大一部分取决于预埋件的安全性与可靠性。因此，预埋件的埋设，是施工一开始就应该关注的重点。 1.1预埋件的检验 A.预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。 a. 钢材质保书。 b. 镀锌质保书，镀锌厚度不得＜85μm。 c. 防锈漆涂刷均匀。 B.检查外观质量，以及焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。 C.上述两点达到后报监理验收，验收通过后方可进行埋设。 1.2预埋件的埋设 A.预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角及弧位置埋件之间的相 互关系，并填写技术交底表备案。 B.当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根 据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。 如下图示： C.根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线左边起第一个埋件进行编号， 从1至若干个进行埋设，并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽单并附检查表报监理验收。 1.3预埋件埋设的要求 A.预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足

以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。 B.玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设； 预埋件位置偏差不应大于20mm。 C.在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模 外檐口处。 D.当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上。 E.预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到25mm影响不大， 而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增加。(注：预埋件焊接应与副筋进行焊接，或用铁丝与主筋扎牢。) F.埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋 件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。 2预埋件的处理 2.1预埋件的清理 根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，去除表面砼，使之露出金属面，清理干净。 2.2结构与预埋件位置检查 A.结构的检查 首先检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司，对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。 其次对预埋件所在结构偏差进行检查，如果结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。 B.预埋件位置的检查 在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据

(幕墙)后置埋件施工工艺

4.2后置埋件处理和化学锚栓安装 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2、施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸.性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺.紧线器、吊锤、钢丝线。 3）作业条件: 土建结构施工完毕，己提供幕墙施工作业面。根据上建提供的基本线位（50 线、轴线）。 3、操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）一一测量放线一一 后置埋件安装 2）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主 要了解以下儿个方面内容; 对图纸内容进行全面的了解: 找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸: 明确转角及异形处的处理方法; 3）测量放线: 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 找出定位点：根据在现场査找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容, ? 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

?抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同, 水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 ? 拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢幺幺线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 ?测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检査各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范W内的, 可消化误差，超过误差范围应与土建方或屮方协商解决。 ? 调整误差：对在规范允许范圉内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2inm.如超过此范 请书面通知设计室进行设计调整。 4）后置埋件安装: 电锤打孔、化学药剂安装: 找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。 螺杆、铁板安装: 药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前?及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固描施。 铁板调整、固定: 后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。 4、质量标准 1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁疗、表面处理应 符合设计要求，且应有出厂合格证。

开槽埋管施工方案模板

目录 1编制依据 (3) 2工程概况 (3) 2.1工程概述 (3) 2.2工程建设相关单位 (4) 2.3施工范围及内容 (4) 2.3.1施工范围及内容 (4) 2.4工程造价 (4) 2.5合同工期 (4) 2.6主要技术标准 (5) 2.7 自然条件 (5) 2.7.1工程地质条件 (5) 2.7.2水文地质条件 (6) 2.7.3气候条件 (6)

2.8施工条件 (7) 3管理目标 (7) 3.1质量管理目标 (7) 3.2职业健康安全管理目标 (7) 3.3环境保护管理目标 (7) 3.4文明施工管理目标 (8) 4沟槽开挖、支护 (8) 4.1井点降水 (10) 4.2管道基础 (10) 4.3HDPE管安装 (11) 4.4管沟回填 (11) 4.5开槽埋管段检查井 (12) 4.6闭水试验 (12) 4.7道路路面及绿化恢复 (13) 5交通组织施工 (13) 5.1交通标志及标线 (13) 5.2交通维护组织机构 (14) 6 监控量测 (14) 6.1监测项目 (14) 6.2监测点布设 (15) 6.3监测仪器 (15) 6.4监测方法 (15) 6.5监测程序 (15) 6.6监测频率 (15)

7安全及职业健康保证措施 (16) 7.1施工现场安全技术措施 (16) 7.3施工机械的安全控制措施 (17) 7.4职业健康保证措施 (18) 7.5 环境保护措施 (19) 8文明施工保证措施 (19) 1编制依据 （1）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工》建设工程施工合 同； （2）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工图设计》； （3）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工岩石工程勘察报 告》； （4）现场踏勘获取的资料； （5）我公司根据国际标准管理体系制定的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件； （6）我公司类似工程施工经验； （7）适用于本工程的现行国家、部颁、昆明市和行业的有关规范、规程、标准。 2工程概况 2.1 工程概述

开槽埋管作业指导书

开槽埋管（承插管、企口管）作业指导书 1特点 1．1管道接口防渗漏性能好 钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O”型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土企口管的接口之间的止水材料是采用了目前世界上较先进的拉密尔橡胶止水圈（见图），具有良好的防渗漏性能。 1．2施工工艺简单 由于钢筋混凝土承插管及企口配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对 槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础。管道铺设完毕后，即可进行黄砂回填。 1．3施工速度快 由于施工工艺的简化及以柔性接口替代刚性接口，从而在管道施工中减少了基础及管端接口水泥砂浆的操作、养护等时间。 2适用范围 2．1本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。

2．2有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。 2．3适用于软土地区的下水道工程。 3施工工艺 4施工要求 4．1沟槽开挖 沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为，钢筋混凝土企口管子长为，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。 4．2沟槽排水 在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。 4．3管道基础 根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。 4．4管道铺设 4．4．l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。4．4．2排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在

石材幕墙后置埋件技术交底

交底内容： 1.0 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ139-2001 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 2.0 后置埋件施工准备 2.1 主要器具 冲击钻、立标尺、手枪钻、钢筋探测仪、拉拔仪、毛刷、14mm钻头、 16mm钻头、吹风机等。 2.2 资料准备 施工设计蓝图2018 年 6 月 2 日业主签字版，埋件放样图根据土建施工图A版图号 SM02。 材料准备 M12x160 化学锚栓（国产优质）、后切式机械锚栓组件 M10x110(国产优质）、 40x40x3 垫片、后 置埋板 250x200x8（ Q235B热镀锌）、后置埋板 250x120x8（ Q235B热镀锌）、后置埋板 300x200x10（ Q235B热镀锌）、弹片、螺帽 3.3 后置埋件施工原则 （1）现场所使用的材料必须要有厂家相应的资质证明资料，出厂合格证，。化学锚栓应有 产品制造商提供的产品合格证书、使用说明书、检测报告或认证报告。 （2）化学锚栓在正式施工之前应进行拉拔试验，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓每3件为一组，试验在现场进行。试验合格后方可全面施工。 （3）化学锚栓施工完成后，由业主委托的第三方检测单位进行现场抗拔强度检测，合格后 方可进行下道工序施工。 （4）后置埋件采用化学螺栓配置钢板方案，化学螺栓不得与埋板焊接连接。 3.0 埋件操作步骤

开槽法管道工程

开槽法管道工程 Prepared on 22 November 2020

开槽法管道工程施工管道的施工工艺流程：测量放样→沟槽挖土→沟槽支撑（钢板支护）→管道底基础→管道铺设→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填 7.5.1测量放样 根据设计图纸和甲方提供的坐标桩位，将管线中轴线用经纬仪穿通，在每个井位上设立控制桩，测定原地坪标高，测量处开挖的深度，根据地质情况，考虑放坡系数，决定上口开挖宽度，对地质差，开挖深的井段，还将采取支撑或钢板桩保护，在开挖前，用白灰放样开挖宽度，然后进行开挖，在开挖将到设计标高时（约20cm），在每个井位处设立龙门架，主要控制管线轴线和管线标高，具体操作为： ①用水平仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离（高度），基础、管顶至铁钉的距离，然后进行各工序的控制。 ②为防止井位间距离太长，在安装管道过程中，将水平仪架于管线旁边，随时对已安管道进行复测。 7.5.2沟槽开挖 ①本工程沟槽开挖采用挖掘机机械挖土，人工配合。施工中注意开挖挖土的堆放，土层开挖土放一侧，底层开挖土放另一侧，堆土位置应在上开口1米m以外堆放，以防止侧边堆土过高而使沟槽塌方，管线施工验收后，回填土方应回填上层开挖土，不宜回填底层土。机械挖土时应设专人指挥施工现场安全。

②机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面，应挖至槽底标高以上20cm的预备底层土，再用人工挖除、修整槽底、边挖边秀，并立即进行基底进行基础施工。 ③沟槽成型后，可单侧设排水沟，在末位设集水坑，并进行沟底清理、平整，自检后报监理工程师验收，集水坑水泵要24小时准备抽水，由专人进行，直到该段管线全部工序通过验收（排水沟宽25cm，深30cm）。 ④沟槽开挖要每个井段连续施工，不能开挖一段安排一段，如遇地下水过多，可在沟旁加设集水坑。 ⑤沟槽若与原地下管线相交叉或在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取加固措施。如遇电讯、电力等管线时，应会同有关单位协调解决。 ⑥挖出的土方应根据施工环境、交通等条件，妥善安排堆存位置，搞好土方调配，余土方应及时外运。 7.5.3沟槽钢板支撑 为防止施工过程中沟槽壁坍塌，采用钢板桩并加设支撑。 支撑的形势与方法，根据土质工期、施工季节、地下水情况、槽深及开挖宽度、地面环境等因素确定。两侧挖临时排水沟，以利槽内积水汇集到水井，由潜水泵抽出槽外，保持槽底不受水浸泡。 ①支撑板的安装 应支撑的沟槽随挖槽支撑。雨季施工时不得空槽过夜。沟槽土方开挖及后续施工过程中应经常检查支撑情况。如发现横撑有弯曲、松动、劈裂

后置连墙件施工方案

后置式外架连墙件施工方案 一、编制依据 1、本工程设计图纸及施工组织设计 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011) 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—2016) 5、本工程外脚手架施工方案 二、工程概况 工程建设概况一览表 三、施工部署 在安全检查中发现部分外架连墙件漏设,根据规范要求在连墙件漏设得部位增设后置式连墙件,并满足两步三跨得要求。 施工方法:在结构砼上设置后置埋件,螺栓固定,采用钢管将外架与后置埋件刚性连接。(详附图) 四、后置连墙件得材质要求 1、后置埋件采用100*100mm或100*150mm钢板与短钢管焊接后用螺栓固定在结构砼上;钢板厚度不小于4mm,与短钢管焊接牢固,要求焊缝满焊。

2、钢管采用Φ48、0× 3、0ｍｍ得型号(考虑市场因素,计算书中按Φ48×2、8ｍｍ计算),后置埋件钢管长度25cm,连墙杆钢管长度不得小于1、0m。 4、扣件采用可锻铸铁制作得直角扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏。 所用材料钢板、螺栓、钢管、扣件要有出厂合格证,其外观质量应验收合格后才能使用。 五、后置连墙件搭设流程及要求 1、搭设工艺流程为:焊接后置埋件→安装固定→搭设连墙杆→检查验 收。连墙杆一端与外架内外排立杆固定连接,另一端固定在楼面结构后置预埋件上。 2、连墙件必须采用可承受拉压构造,距外架主节点≤300,从第一步水平 杆处开始按两步三跨设置,连墙件垂直间距≤层高并≤4000mm。 3、连墙件中得连墙杆应水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端 下斜连接。 六、连墙件得计算: 连墙件得轴向力设计值应按照下式计算: N l = N lw + N0 (《扣规》5、4、1) 风荷载标准值= 0、090 kN/m2; 每个连墙件得覆盖面积内,脚手架外侧得迎风面积 A w = 1、8×2步×1、5×3跨 = 10、8 m2; 按《扣规》5、4、1条N0= 5、000 kN; 风荷载产生得连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:

玻璃幕墙后置埋件施工技术交底

项目管理表格 技术交底表格编号工程名称新建徐州至淮安至盐城铁路XXX站房及相关工程 交底等级三级部位名称玻璃幕墙工序名称后置埋件施工单位XXXX公司日期 交底内容： 本交底适用于XXX站房玻璃幕墙后置埋件施工。 1.施工准备工作 1.1.材料准备 后补埋板、钢支座转接件、M12螺帽、M12化学锚栓、热镀锌埋板12mm厚、M12不锈钢螺栓、镀锌方垫片、电焊条。 1.2.主要机具 0.5Kg线坠1个；5m钢卷尺一把；施工线30m；电锤、扳手、电钻、电焊机。 1.3.作业条件 （1）认真看图审图 （2）后测量放线通过验收，进场钢件验收合格。 （3）电源接配到位。 2.施工工艺 测量放线→预埋板定位安装→转接件定位安装→螺栓紧固→点焊加固→验收 （1）根据幕墙主控线，放出轴线，然后根据预埋件幕墙分格线在埋件上弹射出钢 支座安装位置十字线。 （2）根据后补埋件开孔位置，用打孔机具在主体结构上钻孔，钻孔深度须大于螺杆锚固段的长度，以保证锚固深度。钻孔完成后，要利用气筒吹净孔内的灰尘和沙砾，使药剂能与混凝土充分粘接。在孔中插入药剂包，打入锚固螺杆，使螺杆锚固段完全插入孔中，然后按药剂螺栓的使用说明等待相应时间，使之固化，产生粘接力。按预先放样的位置安装后补埋件钢板，并紧固螺母完成后补埋件的安装。 （3）钢支座安装定位：根据预埋件及后补埋件位置进行定位安装，定位误差进出位应控制在±10MM之内,左右定位应控制在±10MM之内，标高偏差应控制在-5MM之内。安装应根据现场具体情况进行处理。如：①预埋件与钢支座定位后连接只能采用1根T型螺栓使

用情况下：支座另侧可根据支座孔位采用1根M12化学锚栓。；②预埋件漏埋且附近没有预埋件：钢支座可根据孔位采用2根M12化学锚栓。③预埋件偏差较小时，增加节点板一块，一端采用螺栓连接，一端采用焊接；采用焊接连接，焊角高度为8MM,焊接搭接长度应不小于150MM。④预埋件正好处于钢支座两端，采用正常T型螺栓连接。转接件安装：转接件安装采用螺栓连接，且左右偏差应控制在±20MM之内，进出位±10MM,标高偏差控制在-5MM 之内。安装时必须加设方垫片。 （4）安装及加固：螺栓连接时必须增设4mm厚镀锌方垫片。调整合格后，垫片须 焊接牢固，焊缝厚度为3MM，两侧角焊，然后将螺栓用扳手拧紧至50N.M。 （5）不锈钢螺栓安装必须统一方向，转接件与钢支座安装统一从外向里穿。不锈 钢螺栓统一从左向右穿。 （6）焊缝防腐处理：针对焊接部位，必须敲去焊渣清理干净，然后刷两道防锈漆， 防锈漆干后再刷一道银粉面漆。 3.质量验收标准 （1）框架幕墙埋件水平和垂直间距偏差为±10mm。埋件与结构可靠连接。 （2）单元幕墙钢支座安装左右偏差为±20mm，进出位偏差为±10mm,标高偏差控 制在-5mm范围之内。 （3）埋件安装允许偏差如下表： 4.质量保证措施 4.1.进场材料质量保证措施 （1）后补埋件的材料试验 1）根据国家规范要求，受力埋件的锚板宜采用Q235等级B的钢板，锚筋采用化学药栓。 2）加工埋件的所用的板材及钢筋须在生产厂家进行相应的材料性能试验，并出具检测报告和材质单。 3）检测内容主要为板材的抗弯强度、化学药栓的抗拉及抗剪强度。检测合格的产品我

开槽埋管施工方案模板

目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1 工程概述 (3) 2.2 工程建设相关单位 (3) 2.3 施工范围及内容 (4) 2.3.1 施工范围及内容 (4) 2.4 工程造价 (4) 2.5 合同工期 (4) 2.6 主要技术标准 (4) 2.7 自然条件 (5) 2.7.1 工程地质条件 (5) 2.7.2 水文地质条件 (6) 2.7.3 气候条件 (6) 2.8 施工条件 (6) 3 管理目标 (6) 3.1 质量管理目标 (6) 3.2 职业健康安全管理目标 (7) 3.3 环境保护管理目标 (7) 3.4 文明施工管理目标 (7) 4沟槽开挖、支护 (7) 4.1井点降水 (10)

4.2管道基础 (10) 4.3 HDPE管安装 (10) 4.4管沟回填 (11) 4.5开槽埋管段检查井 (11) 4.6闭水试验 (12) 4.7 道路路面及绿化恢复 (12) 5 交通组织施工 (13) 5.1 交通标志及标线 (13) 5.2 交通维护组织机构 (13) 6 监控量测 (14) 6.1 监测项目 (14) 6.2 监测点布设 (14) 6.3 监测仪器 (15) 6.4 监测方法 (15) 6.5 监测程序 (15) 6.6 监测频率 (15) 7 安全及职业健康保证措施 (16) 7.1施工现场安全技术措施 (16) 7.3 施工机械的安全控制措施 (17) 7.4 职业健康保证措施 (18) 7.5 环境保护措施 (18) 8 文明施工保证措施 (19)

1 编制依据 （1）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工》建设工程施工合同； （2）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工图设计》； （3）《昆明市度假区湖滨西路排水管网工程施工岩石工程勘察报告》； （4）现场踏勘获取的资料； （5）我公司根据国际标准管理体系制定的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件； （6）我公司类似工程施工经验； （7）适用于本工程的现行国家、部颁、昆明市和行业的有关规范、规程、标准。 2 工程概况 2.1 工程概述 湖滨西路排水工程为滇池北岸水环境综合治理工程子项目。 湖滨西路位于昆明度假区的南部，此路段为现状道路，西起于观景路，东止于兴体路，该路段长度约2.5公里，现状路宽为6～15米，规划路宽为15米。现状道路上已有400*600mm～800*1000mm雨水沟，分别就近排入水体，本子项排水工程主要是结合度假区污水处理站现状情况，新建污水管道，完善市政雨污水管网的排水建设工程。 本段污水管主要收集湖滨西路沿线草海渔场、西山索道站、海埂公园、滇池高尔等排放污水，下游接入湖滨西路设计d1200污水管，后接入环湖东路污水主干管，输入第七、八污水处理厂进行处理。 本子项新建污水管道约2.5km。

管线开槽施工工艺

管线开槽施工工艺 1.1.1.管线开槽工艺流程 1.1. 2.管线开槽工艺要求 1.1. 2.1.弹线定位 加气块墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出管线具体走向及线盒的位置标高。 1.1. 2.2.砌体开槽 我司采用改进的墙壁开槽机开槽。线管直径小于等于25mm时，单管切槽宽度为50mm，深度40mm，采用钢钉固定（双管以上时管间距15mm）；线管直径大于25mm时，单管切槽宽度等于管径+30mm，深度等于管径+15mm；线管在结构预埋处在墙体砌筑时预留接管操作空间，单管时其接管预留宽度为100mm，高为200mm，多管时接管预留宽度按照管径+管与管之间的预埋间距（不小于20mm）+100mm，高度为200mm。

1.1. 2. 3.抹平修复 修补缝隙采用水泥砂浆煨填，缝隙过大时，可用细砼填充，要求煨填饱满、不空鼓，大于6CM者可用砖补。 线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2.5水泥砂浆抹平。 深度超过30~50mm的，分两次抹灰，保证每次抹灰厚度不超过25mm，避免抹灰层开裂。 墙板凿槽的修复措施：板面凿槽埋管固定后，清理槽内杂物，浇水润湿后，采用不低于M10的水泥砂浆或C20细石砼进行修复作业，要求隙缝接口到位，填补密实；墙面凿槽或开洞作业后，待预埋管、件安装固定完成，浇湿四壁、清理杂物后，采用M10水泥砂浆或细石砼将槽洞周围缝隙填实，孔洞过大的，支模留槽，以C30细石砼灌入捣实。 凡开槽（洞）尺寸大于100mm的墙面，在灌注细石砼或砂浆后，在墙面抹灰中采用5mm厚抗裂砂浆，并张挂钢丝网，钢丝网延出范围不低于墙面开槽（洞）边尺寸10cm；

预埋件和后置埋件技术交底

Ａ３.1施工组织设计／方案报审表

首道工序施工方案 1．概述 本工程预埋铁件采用的钢材规格、种类为：锚板采用Q235B；锚筋采用HRB335热轧月牙勒钢筋。 2. 埋件需提供的质保资料 （1）钢材材质证明单； （2）埋件出厂合格证； （3）埋件的拉拔试验报告 3．预埋件的检查 （1）焊缝高度必须达到设计要求； （2）焊角没有咬边现象； （3）所用材料是否符合设计要求； （4）加工尺寸与图是否一致； 4．预埋件埋设方法 （1）预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。 （2）当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。如下图所示： （3）在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。如下图所示：

（4）根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》报监理 预置件 5．预埋件埋设的要求 （1）预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm。 预置件 （2）幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差上下不应大于10mm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。 （3）当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。 （4）若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。 （5）预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这

开槽埋管施工方案

第一卷开槽埋管

第一卷开槽埋管VPVC-U管） 1.开挖沟槽 1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。 1.2沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面。挖掘机挖至距基底20cm时，采用人工继续开挖直至标高。b5E2RGbCAP 1.3槽底不得受水浸泡。 1.4、开挖沟槽质量标准： 1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。 1.4.2沟槽允许偏差见表： 2.管道基础 2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工图设计要求。 2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口 完成后，随即用相同材料填实。p1EanqFDPw 2.3管道基础质量标准 2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

232管道基础应表面平整，两井之间应顺直 2.3.3管道基础允许偏差见表: 3.管道铺设 3.1铺管 3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用， 并应做好记号，另行处理。 3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。 3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属 绳索扣系住，严禁串心吊装。DXDiTa9E3d 3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。 3.1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。

后置埋件的工程施工方案

后置埋件的施工方案 本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等：一、说明 根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定；幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设，若我公司有幸中标，则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正，对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。由于建筑结构必然存在一定的误差，所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差，对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件，保证幕墙的安装质量和安装精度。二、幕墙后置埋件的施工方法 1范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。施工人员30人（其中技术人员10人）。 3）作业条件： 建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面；根据建筑提供的基本线位（50线、轴线）。 3操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为： 熟悉现场/（埋件图）--测量放线 -–打孔清理—添加药栓--后置埋件安装—紧固—防锈处理 2）熟悉图纸： 安装作业人员在接到施工图后，先要对施工图进行全面的熟悉和了解，主要了解以下几个方面的内容： 了解施工图的页数和图号图幅，对设计后置埋的内容进行全面了解； 找出设计主导的分格尺寸，对照检查尺寸标注的准确性；对图纸进行答疑； 设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底，对疑点难点问题进行详细解答； 明确转角及异形处的处理方法； 对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。 3）测量放线： 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。在施工现场将施工图中标明的定位轴线与施工现场进行对照找出横向定位轴线，测定准确后用小钢钉在轴线两头侧模上方定位，拉上钢丝线。 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，工作面水平线测量完成并拉好后，主要是对后置埋位置的高度差及轴线准确性进行测量，通过测量记录结果，查找分析产生的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求。在规定误差范围内

雨污水管道施工方案要点

长园(南京)智能电网设备工业区（一期） 工程 现场临时雨污水管道施工方案 编制人：

审批人： 编制单位： 编制日期： 录目..................................3一、编制依据及工程概况............................................3二、管道施工........................................7三、施工进度计划..................................8四、质量保证体系及措施 01五、安全保证体系及措施................................. 11六、文明施工保证措施................................... ........................ 13七、环境保护及防止施工扰民措施4................................... 1八、雨季施工施工措施

一、编制依据及工程概况编制依据1.1 页 15 共页 2 第 智能电网设备工业区（一期）施工现场临时雨污排水工程施工图纸；南京)? 长园( 国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；?公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；?本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；?我公司现有资源和其它可利用资源；?工程概况1.2 本施工区域的排水工程主要包括地面道路、基坑及绿化带的雨污排水。现考虑雨污水 管道采用开槽埋管施工。地面道路排水1.3 1、管材及连接方式管道连接方式为承插式橡胶圈柔性UPVC双壁波纹管，～ D400的雨、污水管采用D200 接口，开槽埋管施工。、雨、污水检查井施工2重型球墨铸铁圆形700雨、污水管道上的检查井采用砖砌圆形检查井；井盖均采用φ厚素混凝土加固。0.7m的排水管道需外裹浇200mm井盖。覆土深度小于、管道基础3；当地基的土质较100mm 管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为的碎石，上面再40mm5～差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为的粗砂。铺100mm 管道基础应在承载力达到 管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。二、管道施工 1、施工工艺 施工准备→测量放样→沟槽开挖→基底覆砂（管道基础施工）→管道排放→ 接口施工→检查井施工→闭水试验→沟槽覆砂。 2、测量放样 2.1 轴线测设 根据设计图测设管道中心线和检查井中心位臵，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位臵经复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。在沟槽外检查井位臵的两侧设臵控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 2.2 标高测设 页 15 共页 3 第 将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位臵的龙门架横板上。用水

雨污水管道施工方案新版

禾建物流雨污分流改造工程 雨污水管道施工方案 编制人：徐巍星 审批人：编制单位：无锡市钱桥建筑安装工程有限公司编制日期： 2017 年

目录 一、编制依据及工程概况 (3) 二、管道施工 (3) 三、施工进度计划 (7) 四、质量保证体系及措施 (8) 五、安全保证体系及措施 (13) 六、文明施工保证措施 (15) 七、环境保护及防止施工扰民措施 (17) 八、雨季施工施工措施 (20)

一、编制依据及工程概况 1.1编制依据 国家、行业及江苏省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等； 公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件； 本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验； 我公司现有资源和其它可利用资源； 1.2 工程概况 本施工区域的排水工程主要包括商铺内的雨污水分流。现考虑污水管道采用开槽埋管施工。 1.3地面道路排水 1、管材及连接方式 雨、污水管采用D50?D500的UPVC双壁波纹管以及PVC管，管道连接方式为承插式橡胶圈柔性接口，开槽埋管施工。 2、污水检查井施工 污水管道上的检查井采用砖砌检查井，主路井盖均采用? 700重型球墨铸铁圆形井盖，非主要道路才用钢纤维井圈盖。 3、管道基础 管道基础采用垫层基础。一般的土质垫层为中粗砂，厚度为100mm ;当地基的土质较差或槽底处于地下水位以下时，垫层需增加150mm、颗粒尺寸为5?40mm的碎石，上面再铺100mm的粗砂。 管道基础应在承载力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后的地基上。 二、管道施工 1、施工工艺 施工准备一测量放样一沟槽开挖一基底覆砂（管道基础施工）T管道排放一接口施工T检查

幕墙后置埋件施工方案

编制： 审核： 批准： xxx工程指挥部 二〇一四年十月三日 目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工工艺流程 (2) 四、预埋件安装偏差处理措施: (3) 五、质量标准 (3) 六、安全及文明施工 (4) 七、附件——幕墙计算书 (4) 一、工程概况 1、工程名称：xxx 2、设计单位：xxx 3、质量标准：合格 4、执行标准：国家现行的工程质量标准及设计要求 5、工程概况：站房地上二层,建筑高度为13.80m。幕墙形式有：明框断热玻璃幕墙和竖明横隐玻璃幕墙，铝板格栅和铝板幕墙、GRC幕墙等； 二、施工准备 1、熟悉施工图纸；安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解， 2、材料准备 a)后补埋板材质、规格是否满足设计要求；

b)化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。 3、施工机具是否齐全 a)测量放线工具；经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等 b)钻孔设备；电锤、 c)清理工具；吹风机、毛刷等 d)电箱；检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效 三、施工工艺流程 熟悉图纸测量放线钻孔及清孔安装化学锚栓及后板 螺母及垫片安装紧固 1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面 内容； a)对图纸内容进行全面的了解； b)找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸； c)明确转角及异形处的处理方法； 2、测量放线： a)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置 b)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容， c)确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 d)抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略）， 先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。 e)拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。 f)测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各 轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 g)调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴

后置埋件的施工方案和技术措施

后置埋件的施工方案和技术措施 本工程主要施工部位位于本工程石材干挂、天棚吊顶等：一、说明 根据我国现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001规定；幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。由于本工程的预埋件由中标公司来进行埋设，若我公司有幸中标，则中标后将对埋设部位进行全面检查、校正，对现场建筑尺寸进行复核以保证后置预埋位置准确。由于建筑结构必然存在一定的误差，所以我们的埋件在设计上就已经充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差，对于土建误差较大的地方我公司将特别订制挂件，保证幕墙的安装质量和安装精度。二、幕墙后置埋件的施工方法 1范围 本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。 2施工准备 1）材料要求 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。 2）主要器具 电锤10台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。施工人员30人（其中技术人员10人）。 3）作业条件： 建筑结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面；根据建筑提供的基本线位（50线、轴线）。 3操作工艺 1）后置埋件施工工艺流程为： 熟悉现场/（埋件图）--测量放线 -–打孔清理—添加药栓--后置埋件安装—紧固—防锈处理 2）熟悉图纸： 安装作业人员在接到施工图后，先要对施工图进行全面的熟悉和了解，主要了解以下几个方面的内容： 了解施工图的页数和图号图幅，对设计后置埋的内容进行全面了解； 找出设计主导的分格尺寸，对照检查尺寸标注的准确性；对图纸进行答疑； 设计人员对现场施工技术人员进行后置埋件施工图的技术交底，对疑点难点问题进行详细解答；明确转角及异形处的处理方法； 对照土建施工图校对后置埋件施工图的轴线标注尺寸的正确性。 3）测量放线： 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。在施工现场将施工图中标明的定位轴线与施工现场进行对照找出横向定位轴线，测定准确后用小钢钉在轴线两头侧模上方定位，拉上钢丝线。 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，工作面水平线测量完成并拉好后，主要是对后置埋位置的高度差及轴线准确性进行测量，通过测量记录结果，查找分析产生的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求。在规定误差范围内的可以消化误差，超过误差范围内应与设计方协商进行调整和分解。 确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），