污水处理中水性油墨废水的实用案例

处理工艺为：调节池→混凝沉淀池→两级好氧池→砂滤罐→超滤→RO→出水。

水性油墨由于安全环保，几乎没有VOCs排放等特点，现在应用的范围越来越广。但水性油墨在生产和印刷中，由于设备清洗等原因，不可避免地产生一些废水。

水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、高难度工业废水，它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁人类的生产生活和自然界的生态平衡。需要经过处理才能达到《污水综合排放标准》，从而保护环境，使得水性油墨在使用中更加环保。

生物接触氧化法是油墨废水处理常见的方法之一。其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。生物膜首先吸附附着水层有机物，由好氧层的好氧菌将其分解，再进入厌氧层进行厌氧分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。

高生物量是由于填料的大比表面积，为生物栖息提供了巨大的空间，使得大量微生物得以附着生长，因而可维持生物接触氧化池内较高浓度的生物量。

该项目的问题是：好氧池填料上的生物膜脱落，导致了大量微生物的死亡，造成生化系统难以正常运行。

项目分析：检测调节池和好氧池内的污水盐度接近1%。与现场运营技术沟通后了解，之前的RO浓水一直回流至调节池。这会导致盐度的累计，进而使进水生化池的盐度超过甚至远超过1%，微生物由于盐度过高而死亡。

水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。

因此，综上所述。针对该项目勘察的具体情况，工程师给出的建议是：

1.第一个好氧池改为厌氧池，有利于降解一些不易生化的大分子物质；

2.厌氧、好氧池投加复合菌种，培养挂膜，使生化系统能够正常运行；

3.RO后浓水委外处理；

4.若出水标准为管网标准，生化之后可直接排放，无需经过RO系统处理。甘度 | 做好菌种·做好服务

最新各类污水处理技术

各类污水处理技术

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水墨印刷行业显影液废水处理方案

一、设备技术简介 柔性版水墨印刷工艺是绿色环保印刷的发展方向，相对于其他印刷方式来说，很大程度上降低了对环境的污染。但是，如何解决柔性版水墨印刷废水排放，一直是困扰柔性版印刷企业的老大难问题。 2014年应上海新华印刷有限公司要求，上海川鼎和我公司开发并研制成功了“柔性版水墨印刷废水处理回用、零排放设备”。自主创新，生产中空纤维新型料，独创纺丝新工艺，研制裸束柱MBR膜组件和错流管式微米膜组件，并结合纳米膜工艺，应用于高浓度、高难度废水处理，符合排放标准和中水回用要求（达到零排放目的），获得良好的经济效益和社会效益。 二、开发该产品的背景 目前，国际上工业发达的国家和地区都在大量开发和应用柔性版水墨印刷包装商品、书刊杂志等印刷品，国内柔性版水性油墨印刷也正在蓬勃兴起。 柔性版水性油墨印刷品已经走上了绿色环保发展的快车道，柔性版水墨印刷的废水排放也必须紧紧跟上。柔性版水墨印刷品完全没有传统油墨中所含的有害挥发气体和有害重金属的残留物，真正是无毒 无害的印刷产品。 但是，在大力提倡柔性版水墨绿色印刷工艺的同时，不应该只看到印刷产品是绿色环保的成品，更加应该重视柔性版水墨印刷全过程。如在印刷流程中，由于设备清洗就会造成含有化学成份相当复杂的废水，一旦进入水体，将对水环境造成极大的污染，严重威胁人体的健康，破坏自然界生态平

衡。为了达到设计和实际生产结合，为子孙后代造福，泰兴市广力机械制造厂、泰兴市超力环保机械厂和上海川鼎公司研发成功：“柔性版水墨印刷废水处理回用、零排放设备”。 柔性版水墨印刷工艺是符合低碳和环保印刷的发展方向，是绿色印刷革命的主力军，它的兴起给包装装潢印刷和书刊教材印刷带来了巨大的发展潜力。 柔性版水墨印刷工艺的绿色环保意义就是采用水性油墨，避免了VOC的排放，印刷品中不含重金属物质，有利于环境保护和人们的健康。 水性油墨与其他印刷油墨相比，由于水性油墨用水替代了传统油墨中占30-70%的挥发性有毒有害的有机溶剂，不会在印刷产品上造成残留的重金属。其次，水性油墨可以降低由于静电和易燃溶剂引起火灾事故。 柔性版水性油墨印刷过程中，清洗网纹辊和墨斗，以及停机更换印刷定单清洗设备时会产生大量的不同颜色的油墨废液、残渣、纸毛、杂质等成分的废水。它是印刷废水的一种高浓度、高难度、高色度典型的工业废水，其化学需氧量COD —般在6000mg/L以上，有时甚至超过 100000mg/L :五日生化需氧量BOD 一般在7000mg/L以上, 有时甚至超过10000mg/L ;悬浮物80mg/L以上，有时甚至200mg/L ；色度一般在240倍以上，有时甚至超过500倍。柔性版水性油墨废水由于油墨品种不同，水质差别特别大，属于高难度，难降介的工业废水，处理难度较大三、控制装置 电器控制实现自动/手动化控制。确保设备运行稳定、可靠。 消泡装置

油墨废水处理工艺

油墨废水处理工艺 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。目前对水性油墨废水处理的研究和应用主要集中在化学混凝、电解、混凝气浮、混凝气浮-微电解、化学氧化-混凝等预处理手段结合生化工艺。 1、电解法 在一些预处理手段中，电解法显示出较好的性能，国内的研究应用已有一定基础；电解法的优点在于：(1)过程中产生的?OH无选择地直接与废水中的有机污染物反应，将其降解为二氧化碳、水和简单有机物，没有或很少产生二次污染；(2)电解过程伴随着产生气浮的功能；(3)能量效率高，电化学过程一般在常温常压下就可进行；(4) 既可以作为单独处理，又可以与其他处理相结合，如作为前处理，可以提高废水的生物降解性，经预处理后的废水可生化性大幅提高；

(5)微电解设备及其操作一般比较简易。 微电解法除污机理 微电解的原理是利用铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做 阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果 是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用, 它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下： 阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+, 阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2, 反应中，产生的了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能 改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。 若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面的反应： O2+ 4H+ +4e→2H2O；O2+ 2H2O+ 4e→4OH－；2Fe2+ +O2+4H+→2H2O+ Fe3+。 反应中生成的OH－是出水pH值升高的原因，而由Fe2+氧化生成的 Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。

金华恒利康化工有限公司年产1000吨染料、1000吨水性油墨

浙江三美化工股份有限公司 年产3万吨新型制冷剂技改项目环境影响报告书 （简写本） 建设单位：浙江三美化工股份有限公司 环评单位：金华市环境科学研究院 编制日期：二〇一〇年一月

目录 第1章项目概况 (1) 1.1 项目名称和性质 (1) 1.2 项目建设单位和环评单位 (1) 1.3 项目建设规模和投资规模 (1) 1.4 项目建设地理位置 (1) 第2章项目环境质量现状 (2) 2.1 水环境现状 (2) 2.2 大气环境质量现状 (2) 2.3 声环境质量现状 (2) 2.4 生态环境质量现状 (2) 第3章环境影响评价结论 (3) 3.1 水环境影响评价结论 (3) 3.2 大气环境影响评价结论 (3) 3.3 声环境影响评价结论 (3) 3.4 固体废弃物影响评价结论 (4) 3.5 生态环境影响评价结论 (5) 第4章项目污染防治措施及结果 (6) 第5章审批原则符合性及环境影响评价结论 (8) 5.1 审批原则符合性分析 (8) 5.2 环境影响评价结论 (11)

第1章项目概况 1.1 项目名称和性质 （1）项目名称：浙江三美化工股份有限公司年产3万吨新型制冷剂技改项目。 （2）项目性质：技改。 1.2 项目建设单位和环评单位 （1）建设单位：浙江三美化工股份有限公司 （2）环评单位：金华市环境科学研究院 1.3 项目建设规模和投资规模 （1）建设规模：根据市场需求状况，技改建设年产3万吨新型制冷剂生产线，其中包括年产10000t二氟甲烷（HFC-32）生产线、年产10000t五氟乙烷（HFC-125）生产线、年产5000t四氟乙烷（HFC-134a）生产线和年产5000t三氟乙烷（HFC-143a）生产线各1条，上述产品混配生产线1条。在建设该项目的同时，淘汰现有年产3000t氟盐项目和3000KV A发电项目。 （2）投资规模：本技改项目总投资9800万元，其中固定资产投资8300万元（设备投资4273万元，安装及材料费1800万元，建筑工程投资1000万元，其他工程费用1227万元），流动资金1500万元。企业自筹资金8300万元，申请银行贷款1500万元。 1.4 项目建设地理位置 本技改项目所在地位于武义县东南工业区公司现有厂区内，公司总占地面积约153333m2，本技改项目4个制冷剂产品车间等均属于在公司现有厂区内闲置场地新建，总占地面积为24262m2，总建筑面积约为14186m2，各车间平面布置图见附图6。公司厂区东南面是永康江，隔永康江相距约196m是白洋街道黄杜村，西南面是浙江武义纸塑彩印有限公司和武义城南链条冲件厂等，西面是武义大器涂料涂装有限公司，西北面是武义县创意扑克厂，北面是青年路，隔路自西向东是胡处村、武义劲马工艺品有限公司、武义精益科技有限公司等。

油墨废水处理设备处理工艺选择

油墨废水处理设备处理工艺选择 水性油墨废水处理仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。 它一旦进入水体，会对水环境造成大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。 水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。 (1)、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以最久地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。 (2)、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。 (3)、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比，其优点是：乳胶可以密度很高而粘度低，

可形成高质量的薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，粘附性好；缺点是印刷较困难且难以清洗。 处理工艺选择 印刷油墨废水具有高COD、高色度及高悬浮物等特点。根据贵公司的处理要求，经过综合考虑后，决定采用“物化絮凝——压滤脱水——专用脱色剂脱色——砂碳滤——回用”，经过废水处理设备处理后废水可以达到贵公司清洗循环用水要求。 进水、出水水质确定 参考同类型印刷包装企业的生产废水水质情况及结合我公司的工程经验，最终确定本项目废水水质和回用水质要求如下表：处理工艺说明 1、调节池 调节池可以均衡废水的水量和水质，是保证污水处理系统正常运行的必要环节。 可利用现有污水桶暂存，储存满后用叉车运至污水处理设备，利用潜水泵提升至处理系统。 2、一体化处理装置 通过向废水投加水性油墨专用处理药剂，利用曝气使废水和水处理剂充分混合反应，通过药剂的破乳，网捕，以及水解产生的矾花电荷吸附的作用，能够使废水中的悬浮颗粒混凝成团，经过足够时间静置沉淀，使固液分离，达到废水预处理要求。系统产生的污泥通过板框压滤机是泥水分离，压滤后的水进入后续脱色处理。脱色后的清液

水性油墨废水

一、水性油墨废水来源 水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。 水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。 水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多的是碱溶性油墨。 （1）、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以永久地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的场合。 （2）、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨变成不溶于水的物质。（3）、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比，其优点是：乳胶可以密度很高而粘度低，可形成高质量的薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，粘附性好；缺点是印刷较困难且难以清洗。 二、水性油墨废水特点及危害： 水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。 水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。 水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。

pcb油墨废水

PCB废水处理达标工艺设计 印制线路板（Printed Circuit Board，简称为PCB）废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类，其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的有机废水，其CODcr通常为5000-10000mg/L，有的可高达20000mg/L，SS约为800-1200mg/L，PH值一般呈碱性，废水颜色为深蓝色，该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言， CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是对油墨废水中高浓度有机物的去除。我公司经过多次工程实践,分别采用了几种处理方法来处理PCB油墨废水,通过分析检测,确定一种比较合适的工艺组合,能有效地去除PCB油墨废水中的CODcr，确保长期稳定达标。 1.多种处理方法介绍： PCB印制线路板生产会用到大量的油墨，印制板油墨的种类根据功能和用途可分为七种：抗蚀油墨、耐电镀油墨、堵孔油墨、阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥性油墨（俗称兰胶）等。油墨的成份主要是由树脂、填料、颜料、助剂和溶剂等组成，不用的油墨常用NaOH溶液去除，排出的油墨废水的有机物浓度很高，呈碱性。油墨废水中含有在大量的树脂，在酸性条件下易析出。 目前国内对PCB油墨废水处理的工艺主要有:氧化法；生物处理法；过滤-吸咐法；酸化- 凝聚法等,都是针对去除油墨废水中的高浓有机物而采取的方法。但我司根据现有工程实际和实践得出：“催化氧化+复合生化法”效果最佳和最明显，运行费用较低。 以下是目前几种处理工艺的详细介绍和分析优缺点： ①、氧化法 采用氧化法处理PCB油墨废水，是一种强烈氧化反应。氧化法常用的处理方法有：燃烧法、电解氧化、化学氧化、光氧化。燃烧法是将高浓度有机废水燃烧处理的方法，对处理燃烧值较高的有机废水是一种好方法，但处理费用高，不能普遍采用。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。光氧化还处于研究阶段。化学氧化法采用氧化剂有NaClO、H2 O2、O3，可将大部分有机物降低到一定浓度，但不彻底，费用也很高，其工艺流程如下：

水性油墨污水处理技术

水性油墨污水处理技术 在这里，从事工业水处理行业数载的肖坤录工程师为你介绍一种简易的纸箱厂纸箱厂水墨油墨处理办法如下：准备工作： 1、玻璃烧杯1000ML的一个。 2、搅拌玻璃棒1条。 3、台称一个（称量范围5KG以内都可以）。 4、Qclean仟净Q198Y纸箱厂专用废水处理剂1公斤。试验操作方法： 1、取纸箱水墨污水600ML装于1000ML的玻璃烧杯中。 2、称取Q198Y型水墨废水处理剂3克，加入到废水烧杯中，再用玻璃棒搅拌均匀。 3、静置约5分钟，能看出有棉花状的絮凝沉淀产生。如没有絮凝沉淀产的，可再加入1-2克Q198Y药剂，再搅拌均匀。 4、静置约30-60分钟，可明显看出污水处理的效果，泥水分离界面明显。此时上部分的上清液为处理好的水，下部分为污泥。由此可以得出，我们处理纸箱厂污水的简易办法如下： 1、根据你工厂所产生的纸箱厂油墨水墨污水量，收集起来，放墨于1立方或2立方的水塔当中，特别注意，底部要有排水开关的水塔。 2、再根据水塔水的水量，每吨水加入3-6公斤左右的仟净 Q198Y型污水处理剂。

3、搅拌均匀，可人工或配置专用搅拌机来搅拌。 4、放置1-5小时后，上部分清液即为脱色处理好的清水，并去掉了大部分杂质。可放入生活废水或其它工业废水中再度处理达标排放。 5、打开底部的排放开关，将污泥排出至污泥压缩机或污泥干化池处理即可。此油墨污水处理技术特点： 1、只需投资几个水桶或水塔，加入适量的油墨污水处理药剂，化学处理即可。无需投资20W以上的设备，对于小的厂商节省大量设备投资。 2、经初处理的污水排入生活废水处理池或其它工业废水池再批量深度处理。 3、见效快，加入药剂后几小时就泥水分离。产品关键词：纸箱厂污水，油墨污水处理，印刷污水处理本技术研发工程师：肖坤录

水性油墨污水处理机调试流程

水性油墨废水处理机调试流程 1.目的 规范水性油墨废水调试人员的操作。 2.范围 适用于出差调试水性油墨废水一体机。 3.职责 遵守技术标准，将设备调至符合合同要求即可。 4.工作工序 4.1调试方法 （1）调试前准备：带上PH试纸1-14一盒、吸耳球一个、取样杯一个或用矿泉水瓶代替（用于观察颗粒大小）。 （2）检查设备的状况。系统开关开启，所有旋钮打到手动，看电机是否对应及工作。将滤布装好（若硬浸湿后装好拉平）。检查厢式压滤机的液压运行状况，调整限位开关的位置，挤压杆与缸体最小距离30~50mm（如果压滤机滴水严重，第一步检查滴水处滤布是否平整，如果平整，可适当调大压力表上限，不要超过25）。同时将压缩空气压力（三联体）调到0.2~0.25。 （3）用吸耳球将药剂吸进加药泵腔体，确保能正常加药。混凝加药手动开到最大，打2~3分钟。 （4）开启潜污泵，听到有水声即停止，并观察流量大小，如果流量不够可能是配电相位不对。同时调节潜污泵后阀门开度在1/3~1/4。根据气动隔膜泵流量大小调节潜污泵流量大小，尽量使调节桶进水量与最大出水量一致。 （5）检测压滤机出水的pH值，如果pH小于4.0，则调小混凝剂计量泵流量；如果大于5，则调大混凝剂计量泵流量，直至把PH控制在4~5之间。另外，观察颗粒与PH值的关系，找最佳点。开始时每5~10分钟检测一次，稳定后每半小时测一次。压滤机出水应该是无色透明或红色透明的，如果发现出黑水或其他颜色的水，先查看pH值是否在4~5，再检查进气压力是否是0.2，初次过滤时压力在0.2Mpa左右。 （6）脱色剂根据出水的颜色决定加药量，先大后小，因为脱色反应时间较长，所以脱色剂尽可能少加。无色则不用加。理想状态应该是在脱色桶中看到略带微红的颜色，经搅拌后消失。 （7）第一次用提升泵应打开六角螺丝排气或灌自来水，如仍出现空打现象，应即时关闭并再次将其放气。如果发现出水越来越小，可能是“Y”过滤器滤网堵住了，应将其拆下来清洗。 （8）用碱剂调节pH值，使出水的PH值控制在6.0~9.0之间。 （9）压滤机气压表达到0.4，表明压滤机内已充满污泥。等调节桶打空后，仍开着隔膜泵，

水性油墨污水处理技术

水性油墨污水处理技术 最简易的纸箱厂油墨污水处理方法： 概述： 纸箱厂印刷所产生的油墨污水处理色度高，COD含量大，浓度高，具有处理技术难度大,处理费用高,设备投资大等特点。 纸箱厂油墨污水特点: 1.废水量少,一般1-2T/天; 2.色度高,COD含量高; 3.污水处理难度大,油墨污水处理技术要求复杂; 在这里，从事工业水处理行业数十载的肖坤录工程师为你介绍一种简易的纸箱厂纸箱厂水墨油墨处理办法如下： 准备工作： 1、玻璃烧杯1000ML的一个。 2、搅拌玻璃棒1条。 3、台称一个（称量范围5KG以内都可以）。 4、Qclean仟净Q198Y纸箱厂专用废水处理剂1公斤。 试验操作方法： 1、取纸箱水墨污水600ML装于1000ML的玻璃烧杯中。 2、称取Q198Y型水墨废水处理剂3克，加入到废水烧杯中，再用玻璃棒搅拌均匀。 3、静置约5分钟，能看出有棉花状的絮凝沉淀产生。如没有絮凝沉淀产的，可再加入1-2克Q198Y药剂，再搅拌均匀。 4、静置约30-60分钟，可明显看出污水处理的效果，泥水分离界面明显。此时上部分的上清液为处理好的水，下部分为污泥。 由此可以得出，我们处理纸箱厂污水的简易办法如下： 1、根据你工厂所产生的纸箱厂油墨水墨污水量，收集起来，放墨于1立方或2立方的水塔当中，特别注意，底部要有排水开关的水塔。 2、再根据水塔水的水量，每吨水加入3-6公斤左右的仟净Q198Y型污水处理剂。

3、搅拌均匀，可人工或配置专用搅拌机来搅拌。 4、放置1-5小时后，上部分清液即为脱色处理好的清水，并去掉了大部分杂质。可放入生活废水或其它工业废水中再度处理达标排放。 5、打开底部的排放开关，将污泥排出至污泥压缩机或污泥干化池处理即可。 此油墨污水处理技术特点： 1、只需投资几个水桶或水塔，加入适量的油墨污水处理药剂，化学处理即可。无需投资20W以上的设备，对于小的厂商节省大量设备投资。 2、经初处理的污水排入生活废水处理池或其它工业废水池再批量深度处理。 3、见效快，加入药剂后几小时就泥水分离。 产品关键词：纸箱厂污水，油墨污水处理，印刷污水处理 本技术研发工程师：肖坤录

污水处理中水性油墨废水的实用案例

处理工艺为：调节池→混凝沉淀池→两级好氧池→砂滤罐→超滤→RO→出水。 水性油墨由于安全环保，几乎没有VOCs排放等特点，现在应用的范围越来越广。但水性油墨在生产和印刷中，由于设备清洗等原因，不可避免地产生一些废水。 水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、高难度工业废水，它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威胁人类的生产生活和自然界的生态平衡。需要经过处理才能达到《污水综合排放标准》，从而保护环境，使得水性油墨在使用中更加环保。 生物接触氧化法是油墨废水处理常见的方法之一。其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。生物膜首先吸附附着水层有机物，由好氧层的好氧菌将其分解，再进入厌氧层进行厌氧分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。 高生物量是由于填料的大比表面积，为生物栖息提供了巨大的空间，使得大量微生物得以附着生长，因而可维持生物接触氧化池内较高浓度的生物量。 该项目的问题是：好氧池填料上的生物膜脱落，导致了大量微生物的死亡，造成生化系统难以正常运行。 项目分析：检测调节池和好氧池内的污水盐度接近1%。与现场运营技术沟通后了解，之前的RO浓水一直回流至调节池。这会导致盐度的累计，进而使进水生化池的盐度超过甚至远超过1%，微生物由于盐度过高而死亡。 水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。

因此，综上所述。针对该项目勘察的具体情况，工程师给出的建议是： 1.第一个好氧池改为厌氧池，有利于降解一些不易生化的大分子物质； 2.厌氧、好氧池投加复合菌种，培养挂膜，使生化系统能够正常运行； 3.RO后浓水委外处理； 4.若出水标准为管网标准，生化之后可直接排放，无需经过RO系统处理。甘度 | 做好菌种·做好服务

印刷油墨污水处理

气浮—生化法处理高浓度印刷油墨废水 摘要：本文针对印染油墨废水油类浓度高、CODcr浓度高的特点，提出了采用气浮进行预处理，再汇合生活污水一并进行生化处理的处理工艺流程，经实践证明是合理的。 关键词：油墨耐热稳定性氧化剂曝气 1前言 近年来，油墨工业发展较快，油墨所用颜料通常具有耐光和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂，具有良好的着色力、遮盖力和升华牢度。常用的酞菁颜料，种类较多，色泽鲜艳，着色力强，牢度好，广泛应用于涂料、油墨等。印刷生产过程中，会产生高色度的油墨废水，废水间歇性排放，水质水量随时间变化较大，给废水工程设计、运行管理增加困难。印刷油墨废水处理方法很多，有众多的物理化学处理法、生物法等。而实际水处理工程常常是多种方法结合，以便取得最佳的效果。本例中，选择了气浮—生化法处理高浓度印刷油墨污水，取得很好的效果。 2工程概况 2.1状况的研究及处理方法的选择广州某合资企业，有一条纸箱生产线，其纸箱的生产量每年为400万只。另外还设有饭堂和工业锅炉房及油罐区。该项目产生的废水有印刷废水、饭堂污水、油罐区油污废水及员工的生活污水。其中印刷废水来源于纸板的印刷过程以及印刷机械设备的清洁，该类废水含大量

的水溶性油墨，外排量为20t/d，含有SS、CODcr、BOD5、色度、油类等污染物，其中油类浓度可达到167mg/l，CODcr更可高达18200 mg/l，成份复杂，浓度高。另外，员工饭堂日排餐饮废水约50 t/d，含有大量油脂、食物残渣和悬浮物；生活污水来源于员工的生活过程，包括员工的淋浴、洗衣等，饭堂和生活污水总排量约100 t/d，生活污水水质水量波动范围大，其中含有较多的有机物，表面活性剂含量高。另外，该公司油罐区油污水来源于管道的跑冒滴漏油以及油罐清洗外排的残液，混合雨水而成，还有少量洗浆机水，主要含有少量烧碱及木薯粉等杂质。（废水水质详见附表一）由于该公司是联合集团企业，除高浓度印刷油墨废水外，还有一定量生活污水，所以选用气浮—生化法处理该公司的综合废水。考虑到油墨废水及其他污水水量少、浓度高、成份复杂的特性，选用气浮法进行预处理，以减轻后续处理的负荷。另外气浮法受气温影响小，适用于间歇运行，且占地面积小、管理方便、灵活，适合该公司印刷废水处理要求，所以我们首先采用气浮法处理生产污水，再与饭堂污水及生活污水一起进行生化处理，综合解决该公司产生的几类废水处理的问题。表一：设计废水水质项目单位原水水质油墨废水处理前Ph 6.78～6.86 SS mg/L 132～5088 CODcr mg/L 1380～18200 BOD5 mg/L 544～7600 油类mg/L 110～167 NH3-N mg/L 48.1～1067 色度1000～4000

油墨印刷废水处理达标设计工艺

油墨印刷废水处理达标设计工艺 目前，国内纸箱包装行业普遍采用的是水性油墨印刷技术，在生产过程中，需要更换油墨清洗印刷设备会产生一定量的油墨废水。由于水性油墨废水的COD和色度一般都非常高，不具备可直接生化处理条件，采用直接加水稀释办法即使稀释几十倍甚至几百倍、上千倍，废水的色度和COD也很难达标排放，同时又增加了废水的污染体积、处理难度及处理成本；采用焚烧、外运深埋的方法也使废水处理成本非常高，容易造成二次污染，让企业难以承受。 水性油墨废水中主要污染物为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、带色基团的环状有机物（颜料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸树脂是废水中COD主要组成部分，占80%以上，属于高浓度废水。 我公司通过几年不断的研究和工程实践，总结发明出一套拥有专利技术的处理工艺和设备，催化氧化+复合生化法，并经多次工程技术论证，属于国内油墨废水处理新技术。本技术采用先进的催化氧化技术工艺，可直接去除了废水中的丙烯酸树脂和色度，同时提高了废水的生化性，解决了水性油墨废水处理难题，使油墨印刷废水处理完全达到了上海或国家一级排放标准，可以广泛的应用于水性（油性）油墨废水处理领域。 工艺机概况： 通过在水性油墨废水中加酸，调节PH,同时（Fenton试剂）使废水中丙烯酸树脂由溶解态转化为固态悬浮物从废水中析出，先通过固液分离可将固态SS去除；经过酸化固液分离处理过的废水还具有一定色度和难生化性，在酸性条件下直接进入微电解-催化氧化系统，催化氧化中羟基使废水中有机物分子发生改变，去除了废水的颜色，COD去除率达到85%以上；经过固液分离系统、微电解系统，使废水的B/C≥0.35，具备了可生化、易生化性，可以直接进行复合生化处理或者进入其它污水处理系统及其它生化处理系统共同处理。 工艺技术特点： ● 工艺简单，技术成熟，可适用于不同负菏的油墨废水； ● 资费用低，占地面积小，运行成本低； ● 处理效果好，采用先进预处理工艺设备，可直接将废水C OD去除率达到90%以上； ● 色度达到国家一级排放标准； ● 操作简单方便，可根据业主不同需要进行工艺调整和设备改进，自由组合和设计。 最佳工艺流程：

人工湿地污水处理技术

人工湿地污水处理技术 人工湿地是人们模拟天然湿地系统结构和功能而建造的、可控制运行的湿地系统，用以对受污染水进行处理的一种工艺，由围护结构、人工介质、水生植物等部分构成。当水进入人工湿地时，其污染物被床体吸附、过滤、分解而达到水质净化作用。 人工湿地污水处理系统所针对的污染物（环境影响主力因子）主要为氮、磷、悬浮物（SS）、有机物（BOD、COD）、重金属等。 悬浮物的去除：悬浮物（SS）的去除主要通过基质的过滤、污泥沉淀及根系附着来完成。 为防止在进水口附近发生堵塞，进水前应设置预处理以降低总固体浓 度，一般设置沉淀池即可。 有机物的去除：微生物在具有巨大比表面积的土壤颗粒表面形成一层生物膜，当污水流经土壤颗粒表面时，不溶性的有机物通过基质的沉淀、过滤和吸附作用 被截留，然后被微小生物利用；可溶性有机物则通过植物根系生物膜的 吸附、吸收及微生物的代谢过程而被分解去除。 氮、磷的去除：污水中的氮包括无机氮和有机氮。无机氮包括氨氮、亚硝酸盐和硝酸盐； 有机氮包括尿素、氨基酸、嘌呤和嘧啶。其去除途径包括基质的吸附、 过滤、沉淀、挥发、植物的吸收和微生物硝化、反硝化作用。 污水中的磷包括有机磷和无机磷。其去除途径主要包括微生物同化、基 质吸附、植物吸收及污泥沉淀。工程实际及理论研究均表明，污水中磷 的去除是以基质吸附及污泥沉淀为主。 重金属的去除：金属离子去除机理主要有：植物的吸收和富集作用、土壤胶体颗粒的吸附、悬浮颗粒的过滤和沉淀，人工湿地对污水中重金属去除是通过植物、 微生物、土壤基质等组成成分共同起作用的。 流程： 1、当工程接纳城镇生活污水及与生活污水性质相近的其它污水时，基本工艺流程为: 2、当工程接纳城镇污水处理厂出水时，基本工艺流程为: 污水中的大部分有机物最终被异养微生物转化为微生物体、CO2、甲烷和水、无机氮、无机磷。 负荷计算：人工湿地的表面积设计应考虑最大污染负荷和水力负荷，可按COD cr表面负荷、水力负荷、TN表面负荷、NH4+-N表面负荷、TP表面负荷进行计算，应取设计计算结果中的最大值，并校核水力停留时间是否满足设计要求。 进水水质：宜控制COD≤200mg/L，SS≤80mg/L。 工艺形式：自由表面流、水平潜流、垂直潜流。其中自由表面流人工湿地由于占地面积

油墨废水处理方案2016

廊坊市XXXX印刷有限公司废水处理工程 设计方案 。。。。。。环境科技有限公司 二〇一六年三月

目录 1 总论 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3 设计原则 (2) 1.4 设计范围 (2) 2 工艺设计 (3) 2.1 进水水质水量 (3) 2.2 出水水质标准 (3) 2.3 废水水质分析 (3) 2.4 废水处理工艺选择 (4) 2.4.1油墨废水的一般处理方法 (4) 2.4.2 废水工艺选择 (4) 2.5 气浮池小试实验 (5) 2.5.1气浮试验过程 (5) 2.5.2气浮试验结论分析 (7) 2.6 工艺流程确定 (8) 2.7 工艺流程说明 (8) 2.8 设计处理工艺特点 (9) 2.9 工艺预期处理效果 (10) 3 废水处理设施清单 (11) 3.1 废水处理主要设备清单 (11) 4 土建设计 (13) 4.1 土建工程 (13) 4.1.1地基处理 (13) 4.1.2建筑设计 (13) 4.2 总图布置 (13) 5 电气自控设计 (14) 5.1电气工程 (14) 5.1.1设计范围 (14)

5.1.2电气负荷 (14) 5.1.3设备选型 (15) 5.1.4电缆线路敷设 (15) 5.1.5防雷接地 (15) 6 废水处理投资概算及运行经济分析 (16) 6.1 污水站建设投资概算 (16) 6.2 污水站运行费用分析 (16) 6.2.1电费 (16) 6.2.2 药剂费 (16) 6.2.3 运行成本估算 (17) 6.3 主要技术经济指标 (17) 7工程施工进度计划 (18) 7.1工程建设工期 (18) 7.2工程进度保证措施 (18) 7.3施工进度表 (18) 8 工程承包承诺 (19) 8.1设计阶段 (19) 8.2施工阶段 (19) 8.3试运行阶段 (19) 8.4调试验收阶段 (19) 8.5售后服务 (20)

水性油墨处理方法

水性油墨处理方法 作为高污染、高耗能的行业，水性油墨必然会产生大量的废水。那么这些 废水是怎么来的呢？危害有哪些呢？我们该如何来处理呢？ 一、水性油墨废水来源 水性油墨废水仍属于纺织染整工业水污染物的一部分，水性油墨废水作为 染整工业废水中的印染废水的一种新型典型废水，它的突出特点是高CODcr、 高色度和难生物降解。它一旦进入水体，会对水环境造成极大的污染，严重威 胁着人类的生产生活和自然界的生态平衡。 水性油墨主要应用于书籍、杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求低的印刷行业，烟厂、酒厂、药厂、化妆品、儿童玩具类企业产品包装、牛奶和饮料复合 纸包装等柔性版印刷领域以及其他纸箱包装行业。水性油墨在生产和应用的过 程中，由于设备的清洗，产生一定数量的水性油墨废水。水性油墨在应用领域 的废水来源主要是更换油墨等需要清洗印刷相关设备的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。 水性油墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三类。目前研制与开发使用较多 的是碱溶性油墨。 （1）、水溶性油墨其连接料包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯砒铬酮等。这类连接料可以永久地被水溶解，所以配制的油墨只能应用在不接触水的 场合。 （2）、碱溶性油墨其连接料是一种酸性树脂的碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两者化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发后使油墨 变成不溶于水的物质。 （3）、扩散性油墨其连接料是悬浮在水中的细小树脂粒子，称为乳胶。乳胶与溶解的树脂比，其优点是：乳胶可以密度很高而粘度低，可形成高质量的 薄涂层，乳胶可包含相当大的聚合物分子，涂层硬，耐磨，耐热，粘附性好； 缺点是印刷较困难且难以清洗。 二、水性油墨废水特点及危害： 水性油墨顺从环保的要求，产品具有无毒、无腐蚀性、无刺激性气味、不燃、不爆、安全性好，运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好，性能稳定，附着牢度好，干燥快，干后耐水、耐碱和抗磨性能优良；在印前、 印后及印刷过程中易调整操作，印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次，能印出鲜艳及高光泽 的颜色等特点。 水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、含 带色基团的环状有机物（色料）和大分子量的醇基或苯基分散剂，其中丙烯酸 树脂是废水中CODcr主要组成部分，占80%以上。颜料种类繁多，其中无机颜 料有盐类、氧化物类和炭类三大类；有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基 颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有 稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。 水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水，污水处理难度较大。 三、处理方法： 1、吸附

水性墨水生产项目

水性墨水生产项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目名称：水性墨水生产项目 项目性质：新建 建设单位：宁波佐图文化用品有限公司 建设地点：宁波市北仑新碶明州西路529号 项目概况：宁波佐图文化用品有限公司为一家新筹建企业，主要致力于研究、生产水笔、圆珠笔内使用的墨水。 2017年12月，经宁波市北仑区发改委备案，企业拟投资700万元，租用宁波杰巍祥和电子实业有限公司4295.42m2的闲置厂房，项目建成后拟形成年产水性墨水800吨的生产能力。 二、项目建设可能对环境造成的影响 1、施工期间 本项目租用已建厂房，故本环评不再分析施工期影响。 2、营运期间 1) 大气环境影响分析 根据工程分析，丙二醇废气经过抽真空管道直接接入活性炭吸附装置，活性炭吸附装置对非甲烷总烃的去除效率可达到85%以上，则计算得出非甲烷总烃有组织排放量为0.12t/a，排放速率为0.16kg/h（真空乳化时间为1~4h，环评按照2.5h计），排放浓度为10.7mg/m3（抽真空气量为100L/h，活性炭吸附气量为1.5万m3/h）。其非甲烷总烃的排放浓度和速率能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中非甲烷总烃新污染源二级标准要求。 根据工程分析，加香过程中挥发的恶臭量废气通过车间收集后接入活性炭吸附装置，设计收集风量为1.5万m3/h，废气有组织收集可达到90%以上，活性炭吸附装置对恶臭的去除效率可达到85%以上，经过计算其臭气的排放速率能达到《恶臭污染物排放标准值》(GB14554-1993)和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中标准限值要求。废气中污染物达标排放，对环境空气影响较小。因此，本项目的废气污染防治措施是可行的。 2）水环境影响分析 本项目生产中需要对设备进行清洗，清洗废水经过拟设置的污水深度处理后循环使用于设备清洗，清洗废水经过处理循环后定期排放，排放频率为一个季度更换一次，更换后的废水其各污染物浓度较高，作为危险废物委托有资质单位处理。 本项目生活污水产生量为306t/a。废水经预处理后纳管，排入岩东污水处理厂处理，废水纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978－1996)中的三级标准，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。

水性油墨印刷在使用时所产生的废水该如何处理

水性油墨印刷在使用时所产生的废水该如何处理? 水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，会产生一定数量的废水。那么我们应该如何处理水性油墨产生的废水呢? 1、化学氧化-混凝工艺 废水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性剂。通过使用氧化脱色剂KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的选择性试验;通过对絮凝剂:Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH 的筛选试验和投加量以及pH调节试验。得出结果:原水加入最佳氧化剂NaClO15g/L、最佳混凝剂FCH30.2g/L、pH调节为8.5的最佳试验条件下,CODcr去除率达94%,色度去除率达100%。 2、超滤技术 废水通过三组超滤组件后,COD去除率达到92%,浓缩液中固含量达到99g/L(约10%),透水液的浊度在0.13～0.4NTU范围内。但是,COD的去除率与可溶性的污染物的数量有密切关系,可溶性的污染物不能被超滤技术所去除。 3、混凝气浮-接触氧化组合工艺 采用混凝气浮-接触氧化组合工艺，能将水性印刷油墨废水、食堂污水、生活污水综合处理达到较好的效果。水性油墨废水经隔除较大悬浮物后混凝气浮,固液分离后,再与食堂污水、生活污水混合,经厌氧调节,由二级生物接触氧化曝气,出水CODcr达到67mg/L,色度<10倍。油墨废水原水CODcr最高达182000mg/L,色度4000倍,通过絮凝剂碱式氯化铝和助凝剂烧碱和聚丙烯酰胺使废水形成矾花后气浮,可将COD去除率达到47.6%。每日排水量为20吨的气浮净化后的废水与每日100吨的食堂污水及生活污水(COD<366mg/L)混合,再经厌氧预处理调节后,进行二级生物接触氧化处理。生物接触氧化池A段停留2.8小时,B段停留3.3小时。此工艺组合具有处理效果稳定、耐冲击的特点。 4、铁屑微电解工艺 原水首先用HCl调节pH值后，得到沉降预处理，COD从6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度从不透光降到160倍。出水再经微电解和石灰乳中和沉淀。通过对微电解主要工艺参数:pH值、铁屑量、焦炭量、反应时间的静态和动态试验，得到微电解的最佳工艺条件:pH值为4.0、铁屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反应时间60min。废水的COD 再次去除50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解两段处理，COD去除率达85%，色度的去除率达95%，具有较好的效果。 5、化学混凝工艺 通过对常用絮凝剂FeSO4·7H2O、FeCl3·6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝剂阳离子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、壳聚糖、聚双氰胺和pH值调节的筛选及投加量的选择。得出在室温条件下，混凝工艺的最佳条件:选用FeCl3·6H2O作最佳絮凝剂，投加量为80mg/L、最佳