物料管理用户手册_库存管理2

物料管理用户手册_库存管理2

ECC 5.00

物料管理用户手册

库存管理

目

录

库存管理: 用户手册 (4)

1.1

库存管理 (4)

1.1.1

库存地点之间的移库（两步） (4)

1.1.1.1

移库出库处理 (4)

1.1.1.2

打印物资移出单 (6)

1.1.1.3

移库入库处

理 (8)

1.1.1.4

打印物资移入单 (10)

1.1.2

库存地点之间的移库（一步） (12)

1.1.

2.1

移库出库处理 ............................................................................................

13

1.1.

2.2

打印物资移出单 (14)

1.1.3

公司内异地物资调拨（工厂间） (16)

1.1.3.1

创建调拨申请 ............................................................................................

17

1.1.3.2

创建异地调拨采购订单（转储单） (18)

1.1.3.3

打印采购订单 ............................................................................................

22

1.1.3.4

创建发货单 ................................................................................................

24

1.1.3.5

发货过账...................................................................................................

26

1.1.3.6

收货..........................................................................................................

28

1.1.4

物资盘点 (30)

1.1.4.1

编制盘点清单（创建库存盘点凭证） (30)

1.1.4.2

打印盘点清单 ............................................................................................

31

1.1.4.3

录入盘点结果，编制盘点盈亏表 (32)

1.1.4.4

调整库存（库存差异过账） (34)

1.1.4.5

编制盘点清单（按大批量盘点为例） (36)

1.1.4.6

打印盘点清单 ............................................................................................

38

1.1.4.7

将盘点结果，录入到系统中 (39)

1.1.4.8

显示库存差异清单。 (41)

1.1.4.9

调整库存（库存差异过账） (42)

1.1.5

物资报

废 (45)

1.1.5.1

物资报废处理 ............................................................................................

45

1.1.5.2

打印物资报废凭证 (47)

库存管理: 用户手册

1.1 库存管理

1.1.1 库存地点之间的移库（两步）

目的

此流程描述了仓库管理人员如何利用系统上实现仓储物资库位之间的移转。

业务人员或库存管理人员需要进行物资库存移转时，首先提出相应的移库申请，经相关人员审批后，由发出物资的库存管理人员安排实物的出库，同时在系统中进行物资的移出处理，物资运到收货仓库后，仓库人员进行相应的核对和检验后，在系统中进行移转物资的收货处理，从而完成物资移库操作；也可以将两步（一出一入）的库存移转简化，在系统中仅进行一步操作即可，即移出同时完成移入动作。前提

流程

可以在移库处理中执行下列事务：

移库出库处理打印物资移出单移库入库处理打印物资移入单结果

移库业务处理完成1.1.1.1 移库出库处理

操作步骤

1. 通过以下路径进入到移库出库处理界面配置路径

后勤- 物料管理- 库存管理- 货物移动- 转移记帐事务代码MB1B

2. 录入初始屏幕

2.1. 输入移动类型，例如313

（库存地点到库存地点的转账-移出仓库）；2.2. 输入工厂代码，例如1001（化学公司物资工厂）；

2.3. 输入库存地点，例如0001（1 号库房）；2.4. 选择打印；

2.5. 选择汇总单，然后回车；在输入转移过账：新项目视图中：2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

2.6. 输入接收库存地点，例如0002（2 号库房）；2.7. 输入物料编号，例如28（密封垫）；2.8. 输入数量，例如5 件，然后回车。

2.9. 点击保存。

至此移库出库处理完成。

1.1.1.2 打印物资移出单

操作步骤

1 通过以下路径进入打印处理界面配置路径

后勤- 物料管理- 库存管理- 物料凭证- 处理输出事务代码MB90

2 录入初始屏幕

2.9 2.8 2.6 2.7

2.1. 输入物料凭证号，例如4900000555；2.2. 点击执行；在来自货物移动的输出视图中：

2.3. 选择物料凭证；2.4. 点击执行。

2.1 2.2 2.3 2.4

1.1.1.3 移库入库处理

操作步骤

1. 通过以下路径进入到移库出库处理界面配置路径

后勤- 物料管理- 库存管理- 货物移动- 转移记帐事务代码MB1B

2. 录入初始屏幕

2.5

2.1. 输入移动类型，例如315

（库存地点到库存地点的转账-移入仓库）；2.2. 输入工厂代码，例如1001（（化学公司物资工厂）；

2.3. 输入库存地点，例如0002（2 号库房）；2.4. 选择打印；2.5. 选择汇总单；2.6. 点击或回车；在输入转账：新项目视图中：2.7. 输入物料号，例如28（密封垫）；2.6 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 2.7 2.8 2.9

2.8. 输入数量，例如5 件；2.9. 点击或回车；

2.10. 在输入转账：集中处理视图：点击保存。

至此收货完成。

1.1.1.4 打印物资移入单

操作步骤

1 通过以下路径进入打印处理界面配置路径

后勤- 物料管理- 库存管理- 物料凭证- 处理输出事务代码MB90

2 录入初始屏幕2.10

2.1. 输入物料凭证号，例如4900000556；2.2. 点击执行；在来自货物移动的输出视图中：

2.3. 选择物料凭证；2.4. 点击执行。

2.4 2.1 2.2 2.3 2.4

1.1.2 库存地点之间的移库（一步）

目的

此流程描述了仓库管理人员如何利用系统上实现仓储物资库位之间的移转。

业务人员或库存管理人员需要进行物资库存移转时，首先提出相应的移库申请，经相关人员审批后，由发出物资的库存管理人员安排实物的出库，同时在系统中进行物资的移出处理，物资运到收货仓库后，仓库人员进行相应的核对和检验后，在系统中进行移转物资的收货处理，从而完成物资移库操作；一出一入的库存移转简化，在系统中仅

进行一步操作即可，即移出同时完成移入动作。

前提

流程

可以在移库处理中执行下列事务：

移库出库处理打印物资移出单移库入库处理打印物资移入单

结果

移库业务处理完成1.1.2.1 移库出库处理

操作步骤

1. 通过以下路径进入到移库出库处理界面配置路径

后勤- 物料管理- 库存管理- 货物移动- 转移记帐事务代码MB1B

2. 录入初始屏幕

2.1. 输入移动类型，例如311 （库存地点转帐(一步)）；2.2. 输入工厂代码，例如1003（富岛公司物资工厂）；

2.3. 输入库存地点，例如0001（1 号库房）；2.4. 选择打印；

2.5. 选择汇总单，然后回车；在输入转移过账：新项目视图中：2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

2.6. 输入接收库存地点，例如0002（2 号库房）；2.7. 输入物料编号，例如27（盲板法兰）；2.8. 输入数量，例如10 件，然后回车。

2.9. 点击保存。

至此移库出库处理完成。

1.1.

2.2 打印物资移出单

操作步骤

1 通过以下路径进入打印处理界面配置路径

后勤- 物料管理- 库存管理- 物料凭证- 处理输出事务代码MB90

2 录入初始屏幕

2.9 2.8 2.6 2.7

2.1. 输入物料凭证号，例如4900000559；2.2. 点击执行；在来自货物移动的输出视图中：

2.3. 选择物料凭证；2.4. 点击执行。

2.1 2.2 2.3 2.4

1.1.3 公司内异地物资调拨（工厂间）

目的

此流程描述了仓库管理人员如何实现两个工厂之间的物资调拨业务。

由于特殊原因，某业务部门需要调拨使用属于其他业务部门（其他工厂）的物资，因而提出异地物资移库申请，经相关主管部门同意后，库管人员可以进行异地调拨业务处理。

业务部门需要进行物资异地调拨时，首先创建异地调拨单，经相关人员审批后，由发出物资的库存管理人员安排实物的出库，同时在系统中进行物资的发货处理，物资运到收货工厂后，库管人员进行相应

的核对和检验后，在系统中根据异地调拨单进行物资的收货处理，从而完成物资移库操作。

除了流程中所描述的完整的库存调拨移转外，系统还可以利用移动类型进行简化的库存调拨操作，具体采用何种流程将依据各个公司具体实际要求设计。

前提

定义凭证号码范围定义凭证类型定义库存调拨单审批过程定义凭证层屏幕格式设置库存调拨单相关数据流程可以在调拨处理中执行下列事务：

创建异地调拨申请创建异地调拨采购订单（转储单）

打印采购订单创建发货单发货过账收货结果

调拨完成1.1.3.1 创建调拨申请

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建调拨申请界面配置路径

后勤- 物料管理- 采购- 采购申请- 创建事务代码

ME51N

2 录入初始屏幕

2.1. 输入采购凭证中的项目类别:U（库存转储）；2.2. 输入物料编号，例如23（编织袋(40)）；2.

3. 输入数量，例如5 件；2.

4. 输入工厂代码，例如1002（化学公司生产工厂）

2.5. 输入供货工厂代码。例如1001（化学公司物资工厂）；2.6. 点击保存。

至此物料调拨申请创建完成。

1.1.3.2 创建异地调拨采购订单（转储单）

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建调拨申请界面配置路径

后勤- 物料管理- 采购- 采购订单- 创建- 已知供应商/供应工厂事务代码

ME21N

2.1 2.4 2.3 2.2 2.6 2.5

2 录入初始屏幕

2.1. 点选UB 公司内转储单；2.2. 点击；2.2 2.1

2.3. 选择相应的采购申请；2.3

2.4. 将采购申请拖拽至；2.4

2.5. 凭证类型为：UB 公司内转储单2.6. 点击保存。

至此采购订单（转储单）创建完成。

1.1.3.3 打印采购订单

操作步骤

1 通过以下路径进入打印处理界面配置路径

后勤- 物料管理- 采购- 采购订单- 消息- 打印/传送事务代码

ME9F

2 录入初始屏幕2.6 2.5

2.1. 输入转储单凭证编号，例如4990000029；2.2. 点击执

行；

2.3. 选择相应的采购凭证编号；2.4. 点击，打印采购订单。2.2 2.1 2.3 2.4

1.1.3.4 创建发货单

操作步骤

1 通过以下路径进入创建发货单处理界面配置路径

后勤- 后勤执行- 外向处理- 外向交货的发货- 外向交货- 创建- 交货凭证到期日的集中处理- 采购订单事务代码

VL10B

2 录入初始屏幕

2.1 点采购订单

2．2 输入采购凭证4990000029 2．3 输入供货工厂1001 2．4 点击执行；

2.1. 点选相应凭证条目；2.1 2.1 2.2 2.4 2.3 2.2

2.2. 点击生成发货单；

2.3. 点选相应凭证条目；2.4. 点击SD 凭证，80000129；

至此发货单创建完成。

1.1.3.5 发货过账

操作步骤

1 通过以下路径进入发货过账处理界面配置路径

后勤- 后勤执行- 外向处理- 外向交货的发货-过帐发货-向外交货单个凭证事务代码

VL02N

2 录入初始屏幕2.

3 2.4

2.1. 点选相应凭证条目；2.2. 点击或回车；

2.3. 在补充交货概览视图中点击拣配；2.4. 输入拣配数量，例如5 吨；2.5. 点击。

支持发货过账完成。

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

1.1.3.6 收货

操作步骤

1 通过以下路径进入发货过账处理界面配置路径

后勤- 物料管理- 库存管理- 货物移动- 货物移动(MIGO) 事务代码

MIGO

2 录入初始屏幕

2.1. 输入发货单凭证号，例如80000129；2.2. 点击或回车；

2.1 2.2

2.3. 输入库存地点，例如000（参考库房1）；2.4. 点选项目确定；2.5. 点击保存。

至此收货完成。

2.3 2.4 2.5

1.1.4 物资盘点

目的

此流程描述了仓库管理人员在一定时期内库存物资的盘点过程。财务部门编制库存物资盘点计划后，由库管人员做盘点相应物资的清单与报表，在系统内创立盘点文件，从而禁止物资出入库；库存人员打印盘库清单，联合相关部门进行实物核对工作；实物盘点完成后，在系统中录入盘库物资的结果并指明盈亏原因；库存人员打印出盘点物资的差异清单报表。在相关单位领导进行审批后，库存人员在系统上做盘库物资的差异过帐。

前提

库存盘点的字段选择库存盘点默认值设置库存盘点批量输入的缺省值为参考凭证维护复制规则允许存储位置的登记库存余额冻结定义库存盘点差异的容限工厂参数设置设置到期检查日流程

可以在调拨处理中执行下列事务：

编制盘点清单（创建库存盘点凭证）

打印盘点清单录入盘点结果，编制盘点盈亏表调整库存（库存差异过账）

结果

库存盘点完成1.1.4.1 编制盘点清单（创建库存盘点凭证）

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 库存盘点凭证- 创建事务代码MI01

2.1. 输入库存盘点工厂代码，例如1001（化学公司物资工厂）；

2.2. 输入库存地点，例如0001（1 号库房）

2.3. 点击或回车；

2.4. 输入需要盘点的物料号。例如27（盲板法兰）；2.5. 点击保存。

至此编制盘点清单（创建库存盘点凭证）完成。

1.1.4.2 打印盘点清单

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面2.3 2.

2 2.1 2.5 2.4 配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 库存盘点凭证- 打印事务代码MI21

2

录入初始屏幕

2.1 输入库存盘点凭证，例如100000008；2．2 点击或回车

1.1.4.3 录入盘点结果，编制盘点盈亏表

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面2.

2 2.1

配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 库存盘点- 输入事务代码

MI04

2.1. 输入库存盘点凭证单号，例如100000008；2.2. 点击或回车；

2.3. 在输入库存清点：集中处理视图中：输入物料实物盘点数量，例如1000 件；2.4. 点击执行；2.2 2.1 2.3 2.4

2.5. 点击保存。

至此实物盘点结果已录入到库存盘点凭证中。

1.1.4.4 调整库存（库存差异过账）

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 差额- 过帐事务代码

MI07

2 录入初始屏幕

2.1. 输入库存盘点凭证单号，例如100000008；2.2. 点击或回车；2.5 2.2 2.1

2.3. 在过账库存差异：选择屏幕视图中：如有盈亏需注明盈亏原因；

2.4. 点击将库存差异过账。

至此调整库存（库存差异过账）完成。

2.3 2.4

1.1.4.5 编制盘点清单（按大批量盘点为例）

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 会话- 创建库存盘点凭证-无特殊库存事务代码

MI31

2 录入初始屏幕

2.1. 输入库存盘点工厂代码，例如1001（化学公司物资工厂）；

2.2. 输入库存地点，例如0001（1 号库房）

2.3. 选择直接创建凭证；2.4. 点；2.5. 点击或回车；2.5 2.2 2.1 2.4 2.3 2.9

2.6. 点

，，2.7. 点，如果需要也可在已冻结处调勾；2.8. 点击保存。

至此编制盘点清单（创建库存盘点凭证）完成。

2.7 2.6 2.8

1.1.4.6 打印盘点清单

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 库存盘点凭证- 打印事务代码MI21

2 录入初始屏幕

2.1 输入库存盘点凭证，例如100000032；2．2 点击或回车2.2 2.1

1.1.4.7 将将盘点结果，录入到系统中

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 库存盘点- 输入事务代码

MI04

2 录入初始屏幕

2.1. 输入库存盘点凭证单号，例如100000032；2.2. 点击或回车；

2.3. 在输入库存清点：集中处理视图中：输入物料实物盘点数量，例如1：500 吨，4：550 吨，5：1000 吨，16：1200 吨，21：300 吨，22：4580 件，23：5000 件，24：9000 件；2.2 2.1 2.3 2.4

2.4. 点击保存。

1.1.4.8 显示库存差异清单。

操作步骤

1 通过以下路径进入到库存差异清单界面配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 差额- 差异清单事务代码

MI20

2 录入初始屏幕

2.1. 输入工厂1001；2.2. 输入库存地点0001；2.

3. 输入库存盘点凭证100000032；2.

4. 点击执行；2.3 2.1

2.5 2.2 2.5

1.1.4.9 调整库存（库存差异过账）

操作步骤

1 通过以下路径进入到创建库存盘点凭证界面配置路径

后勤- 物料管理- 实际库存- 差额- 过帐事务代码

MI07

2 录入初始屏幕

2.1. 输入库存盘点凭证单号，例如100000032；2.2. 点击或回车；2.2 2.1

2.3. 在过账库存差异：选择屏幕视图中：如有盈亏需注明盈亏原因；

2.3 2.4

2.4. 点击将库存差异过账。

至此调整库存（库存差异过账）完成。

1.1.5 物资报废

目的

此流程描述仓库管理部门提出物资报废或积压处理申请，经相关业务人员同意和相关单位领导审核批准后，进行库存物资报废业务处理或积压业务处理，在系统上实现对物资的报废业务和积压物资处理工作，加强报废流程的管理。

由库管人员对无动态物资提出报废/积压处理申请，经过部门内部相应的审批后，转交具体技术人员和相应主管领导审批，审批通过后，由指定库管人员进行系统内的报废发货操作，然后进行后续的其他处

仓储与库存管理讲解学习

《仓储与库存管理》 1、仓储：仓储是指通过仓库对暂时不用的物品进行储存和保管。 2、仓储的特点（概念要点）： ①仓储具有动态和静态两种，既有静态的物品储存，也有动态的物品存取、保管、控制的过程 ②仓储是物质产品的生产持续过程，物质的仓储也创造着产品的价值 ③仓储活动发生在仓库等特定的场所 ④仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活实物，但必须是实物动产 3、尽管仓储具有生产性质但与物质资料的生产活动又有很大的区别,主要表现为以下特点： ①不创造使用价值，增加价值 ②具有不均衡和不连续性 ③具有服务性质 4、仓储的作用： （一）仓储的正作用 ①仓储是物流的主要功能要素之一 ②仓储是整个物流业务活动的必要环节之一 ③仓储是保持物质原有使用价值和物资使用合理化的重要手段 ④仓储是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径 （二）仓储的逆作用 ①固定费用和可变费用支出 ②机会损失

③陈旧损失和跌价损失 ④保险费支出 ⑤仓储作业费用 5、仓储的功能： ①储存功能 ②保管功能 ③加工/延期功能 ④整合功能 ⑤分类和转运功能 ⑥支持企业市场形象的功能 ⑦市场信息的传感器 ⑧提供信用的保证 ⑨现货交易的场所 6、仓储的分类，按仓储的集中程度分类： ①集中仓储 ②分散仓储 ③零库存 7、仓储管理的基本内容：仓库管理的对象是仓库及库存物资，具体管理内容包括如下几个方面： ①仓储的选址与建设问题 ②仓储机械设备的选择与配置问题 ③仓储的业务管理问题 ④仓储的库存管理问题 8、（四种）库存持有成本：空间成本、资金成本、库存服务成本、库

存风险成本 9、ABC库存管理法 ABC分析步骤： ①搜集数据→②处理数据→③编制ABC分析表→④依据ABC分析表确

【数据结构】超市商品库存信息管理系统

东北大学信息科学与工程学院 数据结构课程设计报告题目超市商品库存信息管理系统课题组长宋振 课题组成员常玉颖于红爽 专业名称计算机科学与技术 班级计1307 指导教师杨雷 2015 年1月

课程设计任务书

目录 1 课题概述 (4) 1.1 课题任务 (4) 1.2 课题原理 (4) 1.3 相关知识 (4) 2 需求分析 (5) 2.1 课题调研 (5) 2.2 用户需求分析 (5) 3 方案设计 (5) 3.1 总体功能设计 (5) 3.2 数据结构设计 (10) 3.3 函数原型设计 (11) 3.4 主算法设计 (12) 3.5 用户界面设计 (14) 4 方案实现 (15) 4.1 开发环境与工具 (15) 4.2 程序设计关键技术 (16) 4.3 个人设计实现（按组员分工） 4.3.1 宋振设计实现 (17) 4.3.2 常玉颖设计实现 (17) 4.3.3于红爽设计实现 (17) 5 测试与调试 (23) 5.1 个人测试（按组员分工） (23) 5.1.1 宋振测试 (23) 5.1.2 常玉颖测试 (23) 5.1.3 于红爽测试 (23)

5.2 组装与系统测试 (33) 5.3 系统运行 (36) 6 课题总结 (39) 6.1 课题评价 (39) 6.2 团队协作 (40) 6.3 团队协作 (41) 6.4 个人设计小结（按组员分工） (42) 6.4.1宋振设计小结 (42) 6.4.2 常玉颖设计小结 (42) 6.4.3 于红爽设计小结 (42) 7 附录A 课题任务分工 (50) A-1 课题程序设计分工 (50) A-2 课题报告分工 (51) 附录B 课题设计文档（光盘） (52) B-1课程设计报告（电子版） (52) B-2源程序代码（*.H，*.CPP） (52) B-3工程与可执行文件） (52) B-4屏幕演示录像文件（可选） (52) 附录C 用户操作手册（可选） (53) C.1 运行环境说明 (53) C.2 操作说明 (54)

公司库存管理系统.doc

数据库课程设计 题目公司库存管理系统 系(部) 电子与信息工程系 班级10级计本班 姓名朱蒙 学号2010222201 指导教师方昕 2013年1 月4日

数据库课程设计任务书

姓名：朱蒙学号：2010222201 公司库存管理系统 朱蒙 安康学院计算机科学与技术10级陕西安康 725000 摘要:本文根据以下要求入手，对库存管理系统进行设计。基本要求与功能是实现仓储信息数据包括与出入库有关的数据的管理与操作处理；基于SQL Server2000数据库系统的数据管理；基础数据操作，入库信息，出库信息，以及有关用户提出的对库存信息的查询等等。数据的输入与输出处理流程都依靠数据库的支持。 关键字:SQL Server2000；数据库；仓库管理；仓库管理系统 1 系统概述 1.1 系统开发背景 企业的仓库物资管理往往是很复杂、很繁琐的。由于所掌握的物资种类众多，订货、管理、发放的渠道各有差异，各个企业之间的管理体制不尽相同，各类统计报表繁多，因此仓库的仓库管理必须编制一套仓库管理信息系统，实现计算机化操作，而且必须根据企业的具体情况制定相应的方案。 传统的商品由进货到发货，要经过若干环节，多次账面转抄，由于物品繁多，规格型号的标识繁多，加之业务人员素质的因素，易造成仓库供应效率低下，影响生产.；由于库房与管理部门之间存在信息难以交流。供应业务员、仓库保管员、计划员和有关领导相互之间信息流通困难，使得仓库供应效率低下，造成库存积压。使库存储备很大，影响资金周转。另外，使得仓库的管理数据的汇总，以及信息的传递困难；手抄的，手工作业容易造成失误，同时每月向上级单位所报报表需耗费相当大的人力资源进行大量数据计算，这将影响数据的准确率和效率，从而造成不必要的损失和浪费 根据当前的企业管理体制，一般的仓库管理系统，总是根据所掌握的物资类别，相应分成几个科室来进行物资的计划，订货，核销托收，验收入库，根据企业各个部门的需求来发送物资设备，并随时按期进行仓库盘点，作台帐，根据企业领导和自身管理的需要按月、季度、年度进行统计分析，产生相应报表。为了加强关键物资、设备的管理，要定期掌握其储备，消耗情况，根据计划定额和实际纤毫定额的比较，进行定额管理，使得资金使用合理，物资设备的储备最佳。 仓库的仓库管理是整个物资供应管理系统的核心。因此有必要开发一套独立的仓库管理系统来提高企业工作效率,而所使用的这套仓库管理系统是企业生产经营管理活动中的核心，此系统必须可以用来控制合理的仓库费用、适时适量的仓库数量，使企业生产活动效率最大

物料管理和库存控制培训教材

第一讲企业供应链差不多知识（上） 本课程的题目是“物料治理和库存操纵实务”，而那个内容则恰恰是企业（尤其是制造业）的经营治理者经常遇到且十分头疼的问题。下面首先从与企业物料需求治理和库存操纵紧密相关的供应链入手，系统、全面地展开相关的探讨和阐述。 供应链的概念 供应链是近几年来备受企业家关注的一个治理概念和内容，正是由于理论界和企业界的热切关注和研究讨论，使得大伙儿普遍认为它是一个专门抽象的、学术性的课题。而实际上，供应链所指向的内容是我们每天都可能要遇到的，下面那个生活中的经常性活动就体现了供应链的内容。 【案例】 生活中的供应链——买菜的学问

到菜市场买菜是我们每个人经常会有的生活经历，认真地体会能够发觉其中体现着深刻的供应链思想和程序，只是通常没有人去挖掘和梳理罢了。 当我们跨出家门，走向菜市场的时候，首先在脑海里会有一个特不感性的采购打算，那个打算来源于对家庭成员饮食适应的把握而形成的购买需求；通常那个打算是模糊、不确定的，除非有具体的类似宴请的活动安排。 接下来，到达菜场后所处的环境会迅速地使我们这种模糊的需求转变为一个个具体的采购对象——购买的品种和数量。在那个过程中，有两个内容主导了我们的购买行为：“市场中有什么能够购买？”“购买对象的价格如何？”。 最后，开始与商贩进行购买的洽谈，基于洽谈的通过做出是否购买的决策，从而结束我们买菜的过程。 （一）供应链的差不多含义

以上是生活经历中供应链环节和活动的体现，扩展到企业层面，在我国国家标准《物流术语》中对供应链的定义是：生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构。其差不多含义如下： 供应链中既包括制造商和上游的零件/原材料供应商，也包括下游的批发/分销商、零售商和终端客户本身； 供应链涵盖了从供应商的供应商到客户的客户之间有关最终产品或服务的形成和交付的一切业务活动； 在供应链活动中，反映了不同经营主体间合作、竞争和利益关系； 体现客户价值链增值是供应链运作的意义所在。 （二）供应链中采购环节的差不多要素 将以上生活体验的过程映射到企业运营的层面，能够发掘出供应链的组成部分——采购环节的差不多要素如下： 1.采购打算

库存管理信息系统的分析

库存管理信息系统的分 析 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

附件： 库存管理信息系统的分析、设计和实施 说明：本例时间较早，开发工具选用。在学习过程中，可以现有的硬件和软件环境进行系统再开发实现，学习重点放在在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。 这里给出一个库存管理信息系统开发的实例，目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理信息系统必须经历的主要过程，以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。 一、某厂产品库存管理系统简介 某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业，每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产的产品如表l所示。 表1 某厂产品品种规格、单价及定额储备 工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导，由七名职工组成，主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表，并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产品库存积压，同时也为了避免产品库

存数量不足而影响市场需求，库存管理组还应该经常提供库存报警数据（与储备定额相比较的超储数量或不足数量）。 产品入库管理的过程是，各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单（入库小票）一起送至仓库。仓库人员首先进行检验，一是抽检产品的质量是否合格，二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符，当然还要校核入库单上的产品代码。检验合格的产品立即进行产品入库处理，同时登记产品入库流水帐。检验不合格的产品要及时退回车间。 产品出库管理的过程是，仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单（出库小票）及时付货，并判明是零售出库还是成批销售出库，以便及时登记相应的产品出库流水帐。 平均看来，仓库每天要核收三十笔入库处理，而各种出库处理约五十笔。每天出入库处理结束后，记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计，以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。 产品入库单如表2所示，出库单如表3所示，入库流水帐如表4所示，出库流水帐如表5和表6所示，而库存台帐帐页如表7所示。 产品库存的收发存月报表是根据库存台帐制作出来的。产品库存查询是通过翻阅几本帐之后实现的。目前库存报警功能尚未实现。 “√”

仓储管理与库存控制考试题目及答案

仓储管理与库存控制考试题目及答案 《仓储管理与库存控制》复习题 一、判断题 1．仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与库存货晶的处置成本之间实现平衡。( 1 ) 2．在选择搬运与输送设备时，需考虑货品特性、货品的单位、容器、托盘等因素，以及作业流程与状况、货位空间的配置等，同时还要考虑设备成本与使用操作的方便性。( 1 ) 3．储存货品的空间叫做储存空间，储存是仓库的核心功能和关键环节，储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。( 1 ) 4．储存空间指的是仓库中所有的空间。( 2 ) 5．作业空间指为了作业活动顺利进行所必备的空间，如作业通道、货品之间的安全间隙等。( 1 ) 6．在规划仓库布局的过程中，必须在空间、人力、设备等因素之间进行权衡比较。宽敞的空间总是有利的。( 2 ) 7．储存场所的空间布局形式只有就地堆码、上货架存放、架上平台存放三种形式。( 2 ) 8．仓库的主要作业是货品的入库、在库管理和出库作业。入库、出库作业时间一般较短而货品在库时间较长。( 1 ) 9．货位管理就是指货品进入仓库之后，对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。( 1 ) 10．定期库存控制方法也称为固定订购周期法，这种方法的特点是按照固定的时间周期来订购(一个月或一周等)，而订购数量也是固定的。( 2 ) 11．仓储空间规划的成功与否，需要从空间效率、作业时间、货品流量、作业感觉等四个方面进行评价。( 2 ) 12．仓储成本主要指固定保管费用、保管设备费用、其他搬运设备费用等。( 1 ) 13．空间效率主要指储存品特性、储存货品量、出入库设备、梁柱、通道的安排布置等。( 1 ) 14．仓储空间评价指标中流量指标的流量评估基准以月为单位，即以每月的入库量、出库量、库存量三项数值来运算，其值在。之间，越接近说明库存的周转率越低。( 2 ) 15．周转率越小的货物应该离仓库出入口越近。( 2 ) 16．产品互补性原则是指互补性高的货晶也应存放在邻近位置便缺货时可迅速以另一品项替代。( 1 ) 17．烟、香皂和茶叶可以存放在一起。( 2 ) 18．先进先出的原则一般适用于寿命周期短的货晶，例如：感光纸、软片、食品等。( 1 ) 19．若在产品形式变化少、产品寿命周期长、保管时不易发生损耗、破损时，则需考虑先进先出的管理费用和采用先进先出所带来的效益，两者比较后，再来决定是否要采用先进先出原则。 ( 1 ) 20．定期库存控制方法与定量库存控制方法相比，这种方法不必严格跟踪库存水平，减少了库存登记费用和盘点次数。( 1 ) 二、单选题 1．通过对储存物的保管保养，可以克服产品的生产与消费在时间上的差异，创造物资的（1 ） A时间效用 B增值效用 C空间效用 D附加效用 2．仓储经营者以其拥有的仓储设施，向社会提供商业性仓储服务的储行为称为（ 2） A

物料管理与库存控制教程文件

物料管理与库存控制 【培训目标】 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训和学员参与成功案例讨论，尤其是介绍仓储配送管理的最新技术，使学员获得以下收获： 1、如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化 2．如何加强跨部门协作，尤其同采购、生产计划与物控制等部门的信息沟通。 3、如何有效配合控制库存，加快库存周转 4、如何根据ISO-9000国家论证的要求，实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理 5、如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力 5、如何根据物料需求特点，进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率 6、如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符 8、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全 7、如何实行物料配送，实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理 8、了解如何利用先进的信息技术和自动化设备提高仓储配送效率及现代仓储发展趋势的案例。 【课程内容】 第一部分仓储管理与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化 一、企业仓储与物流的关系 1、企业物流的概念 2、如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中 3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化 二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位 三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。 四、仓储与跨部门协作 1、小批量、多品种、周期短、变化大的环境下不协调的种种表现和后果 案例分析：东莞某企业因仓储归属不合理，带来仓储把关不严，管理漏洞等问题的教训 2、跨部门协调性差的原因分析 3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通 案例分析：长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压的教训 4、仓储业务流程及其优化 案例分析：某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题 五、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化 1、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位 2、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。 六、物料仓储普遍面临的问题及其解决途径 ●到货信息预报、包装标识与描述存在的问题 ●入库业务操作不规范问题 案例分析：某企业物料标识、批次管理不规范带来库存物资报废的教训 ●如何解决系统操作常见问题（计划多变、产品编码不完善、BOM不准） ●如何解决非正常借料问题 ●如何解决库位编码、标识与目视化管理问题 案例分析：山东某企业仓储管理混乱造成严重后果案例 ●仓储人员执行力不强 案例分析：某制造企业因仓储人员不及时办理记账、入库、出库、退料手续，帐物不符，导致延误下订单，缺货影响生产的教训 七、如何根据不同物料的特点，合理确定来料接收、保管与发货的职责分工 案例分析：上海某集团公司仓储管理业务合理分工，提高作业效率经验介绍 1、专业分工制利弊与适用情况 2、小组负责制利弊与适用情况

库存管理信息系统简述

库存经管信息系统 说明：这里给出一个库存经管信息系统开发的实例，目的是使大家进一步深入了解开发任何一个经管信息系统必须经历的主要过程，以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。学习重点放在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。 一、某厂产品库存经管系统简介 某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业，每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产的产品如表l所示。 表1 某厂产品品种规格、单价及定额储备

工厂的产品仓库经管组隶属于销售科领导，由七名职工组成，主要负责产品的出入库经管、库存帐务经管和统计报表，并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产品库存积压，同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求，库存经管组还应该经常提供库存报警数据（与储备定额相比较的超储数量或不足数量）。 产品入库经管的过程是，各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单（入库小票）一起送至仓库。仓库人员首先进行检验，一是抽检产品的质量是否合格，二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符，当然还要校核入库单上的产品代码。检验合格的产品立即进行产品入库处理，同时登记产品入库流水帐。检验不合格的产品要及时退回车间。 产品出库经管的过程是，仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单（出库小票）及时付货，并判明是零售出库还是成批销售出库，以便及时登记相应的产品出库流水帐。 平均看来，仓库每天要核收三十笔入库处理，而各种出库处理约五十笔。每天出入库处理结束后，记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计，以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。 产品入库单如表2所示，出库单如表3所示，入库流水帐如表4所示，出库流水帐如表5和表6所示，而库存台帐帐页如表7所示。 产品库存的收发存月报表是根据库存台帐制作出来的。产品库存查询是通过翻阅几本帐之后实现的。目前库存报警功能尚未实现。 注：批发出库时在备注栏的批发[ ]处划“√”，否则在零售[ ]处划“√”

库存管理信息系统

超市库存管理信息系统分析与设计 摘要 超市库存管理在欧美等国已实行多年，如今，在像中国这样的发展中国家也迅速地得到了推广。它最主要的特点是能够实时和准确地反映店内的销售情况，以便为超市管理者提供决策信息支持。超市库存管理的内容就是商品的入库、出库和库存管理，它是商品管理的中间环节。用数据描叙货物的收入、发出和储存的状态，实际反映了商品在超市内流动的客观过程，库存管理和商品管理的其他环节都有直接联系。可以说它在商品配送管理中起着枢纽和基础的重要作用。有效的库存管理，可降低运营成本，进而提高商品周转率，这样才能减少因风险造成的损失，从而使利润达到最高点。一个超市的库存，也就代表了这个超市的大部分资产总额。如何将这些静态的资产以最快的速度流转，这就是库存管理的目的。一个好的超市，并不是只有畅销的商品就行了。因为畅销的可能都是固定的某些商品，而有些商品可能进了超市后，就无人问津，这样不仅使这些商品占据了库房空间，而且也积了大量的资金，使得资金运转相当的困难。要改善库存周转率不高的状况，就必须先从了解超市目前的库存情况开始，而要了解库存的情况，就可以利用信息系统来进行管理，从而进一步的提高库存管理的效率。 通过信息系统的查询可以方便的找出目前最畅销和滞销的商品，然后再利用各种行销方法，将滞销的商品销售出去，这样就可以避免超市因为滞销而造成的损坏、过期和资金积压等问题。我所设计的超市库存管理系统由库存商品信息模块、库存商品供货商模块、库存管理员模块和进货信息模块，库存盘点信息模块和更新库存数据模块组成，它们分别实现商品信息管理，商品供货商管理，商品进货管理，库存盘点管理和更新库存管理的功能。

库存管理策略与仓库管理(5个doc)4

库存管理策略与仓库管理(5个doc)4

第三章库存管理 第一节库存管理过程 一、库存管理过程 1.库存的经济分析 库存管理的任务是用最少的费用在适宜的 时间和适宜的地点获取适当数量的原材料、消耗品或最终产品。库存是包含经济价值的物质资产,购置和储存都会产生费用。库存成本是建立库存系统时或采取经营措施所造成的结果。库存系统的成本主要有购入成本、订货费、保管(储存) 费用及缺货成本。 ⑴购入成本 某种物品的购入成本有两种含义:当物品从外部购买时,购入成本指单位购入价格;当由企 业内部制造时,指单位生产成本。单位成本始终要以进入库存时的成本来计算。对购物品来说,单位成本应包括购价加上运费。对于自制物品来说,单位成本则包括直接费、直接材料费和企业管理费用等。 ⑵订货费用(或称订购成本) 定货费用是从需求的确认到最终的到货,通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发

生的费用。订购成本包括提出订货申请单、分析货源、填写采购订货单、来料验收、跟踪定货等各项费用。主要包括以下因素: ①内部各部人员的费用,如采购、财务、原材料控制与储存人员的工资等。 ②管理费用,如办公用品、电话、计算机系统的应用。 订货费用的主要特征是与采购次数直接有关 ,而与订货量的大小几乎无关。因为这个原采购必须制定政策与战略,以便从市场上以最有效的订货批量来进行采购,而不仅仅根根据生产与需求。 ⑶保管(储存)费用 保管费用包括:收货、存储和搬运费用。最重要的保管费用是机会成本,就是资金投资在库存上比投资在其他领域的收益哪个更大。保管费用包括: ①存储费用取暖、照明以及仓储建筑物的折旧。 ②人员费用库存运行的人力资源。 ③库存记录的保存费用管理和系统费用,包括盘点和检查库存。

物流管理第二章-仓储管理与库存控制电子教案

物流管理第二章-仓储管理与库存控制 (一)判断题(正确的用A表示，错误的用B表示) 1．仓储管理的目标可以概括为使仓库空间利用与库存货晶的处置成本之间实现平衡。( ) 2．货品具有供应商、货品特性、数量和进货规定四个特征。( ) 3．仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货晶、人员及设备等要素。( ) 4．规模极大的仓库中，人员分工比较细，可能包括仓管人员、搬运人员、理货拣货和补货人员等。仓管人员负责盘点作业，拣货人员负责拣货作业，补货人员负责补货作业，搬运人员负责入库、出库搬运作业、翻堆作业。( ) 5．仓储系统中的设备只是指储存设备。( ) 6．在选择搬运与输送设备时，需考虑货品特性、货品的单位、容器、托盘等因素，以及作业流程与状况、货位空间的配置等，同时还要考虑设备成本与使用操作的方便性。( ) 7．储存货品的空间叫做储存空间，储存是仓库的核心功能和关键环节，储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。( ) 8．储存空间指的是仓库中所有的空间。( ) 9．作业空间指为了作业活动顺利进行所必备的空间，如作业通道、货品之间的安全间隙等。( ) 10．在规划仓库布局的过程中，必须在空间、人力、设备等因素之间进行权衡比较。宽敞的空间总是有利的。( ) 11．仓储空间规划的成功与否，需要从空间效率、作业时间、货品流量、作业感觉等四个方面进行评价。( ) 12．仓储成本主要指固定保管费用、保管设备费用、其他搬运设备费用等。( ) 13．空间效率主要指储存品特性、储存货品量、出入库设备、梁柱、通道的安排布置等。( ) 14．仓储空间评价指标中流量指标的流量评估基准以月为单位，即以每月的入库量、出库量、库存量三项数值来运算，其值在。之间，越接近说明库存的周转率越低。( ) 15．只有综合考虑保管场所的平面和高度两方面因素，才能使仓储空间得到充分利用。( ) 16．储存场所的空间布局形式只有就地堆码、上货架存放、架上平台存放三种形式。( ) 17．地面堆码适合大量可堆叠货品的储存。( ) 18．地面堆码可以兼顾先进先出原则。( ) 19．仓库的主要作业是货品的入库、在库管理和出库作业。入库、出库作业时间一般较短而货品在库时间较长。( ) 20．货位管理就是指货品进入仓库之后，对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。( ) 21．一般的储存力式有定位储存、随机储存、分类储存和共同储存等。( ) 22．定位储存是指每一储存货品都有固定货位，货晶不能互用货位，因此，在规划时，每一项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。( ) 23．随机储存的缺点主要是货位必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低。( ) 24．随机原则一般是由储存人员按习惯来确定储存位置，而且通常按货品所属供应商的不同储存于靠近出人口的货位。( )

物料管理和库存控制教程满分答案

单选题 1. 以下有关供应链周期分类正确的是：A A采购周期发生于供应商与生产商之间 B生产周期发生于分销商与零售商之间 C补给周期发生于生产商与分销商之间 D客户订单周期发生于供应商与生产商之间2. 常用的定性需求预测方法不包括：B A销售和生产部门的预测会议 B时间序列分析 C历史类比 D德尔非法（隐去参与者身份的问卷调查）3. 用的定性需求预测方法不包括：B A基层预测 B市场研究 C销售和生产部门的预测会议 D时间序列分析 4. 以下内容属于主生产计划预测内容的是：B A增加设备 B订货量参考 C建立加工费率 D劳动力和设备需求 5. 用户需求预测系统的成功关键不包括：A A视其为一项临时性工作 B数据的来源和正确性维护

C建立预测的评审制度和跟踪系统 D调整预测尽量和生产计划相一致 6. 以下有关制造企业生产运营五个基本问题的论述错误的是：D A“要生产什么”由主生产计划（由MRP来引导）确定 B“要用到什么”由物料清单BOM确定 C“已经有了什么’由库存记录确定 D“还缺什么”由采购计划确定 7. 以下有关供应链管理的论述错误的是：D A供应链管理需要分析研究在产品满足顾客需求的过程中对成本有影响的所有机构 B供应链管理将供应商、制造商、销售商、物流服务商到最终用户结成网链（一体化）来组织产品的开发、生产与销售 C供应链管理包括了把正确数量的正确商品在正确的时间配送到正确地点的内容 D供应链管理的目的在于使采购成本降到最低 8. 以下有关需求预测时段的表述正确的是：B A平均预测时段越短，则预测结果的波动性越小 B对于需求不确定的产品通常而言预测时段是越短越好 C平均预测时段长，则能够在较大程度上反映真实的需求变化情况 D平均预测时段的改变不会影响预测的结果 9. 以下不属于推动式供应链缺陷的是：B A相对较长的提前期 B生产效率会因频频换线而降低 C响应能力较弱 D容易导致较高的在制品库存 10. 在JIT模式下，企业进行生产计划制定和物料需求管理应：A

产品库存管理信息系统设计课程

目录 一、可行性分析 (3) 1、管理上的可行性 (3) 2、经济上的可行性 (4) 3、技术上的可行性 (4) 二、系统分析部分 (5) 1、功能分析图 (5) 2、业务流程图 (6) 3、数据流程图 (7) 4、数据字典 (7) 5、数据加工处理的描述 (8) 6、管理信息系统流程设想图（新系统模型） (11) 三、系统设计部分 (11) 1、功能结构图设计 (11) 2、新系统信息处理流程设计 (12) 3、输出设计（主要指打印输出设计） (16) 4、存储文件格式设计（数据库结构设计） (16)

5、输入设计（主要指数据录入卡设计） (16) 6、代码设计（职工证号和部门代号等） (16) 3-6工资管理信息系统数据库设计 (16) 7、程序设计说明书 (22) 四、系统实施部分 (24) 1、程序框图 (24) 2、源程序 (24) 3、模拟运行数据 (24) 4、打印报表 (24) 1-5表如下： (24) 5、系统使用说明书 (36) 五、参考文献 (40) 六、心得体会 (41)

产品库存管理信息系统 一、可行性分析 1、管理上的可行性 该系统可以提高管理工作的质量和效率，主要表现在以下几个方面： （1）实现库存管理的“动态”化，能及时地提供库存商品动态信息，配以库存报警功能，在库存过高或过低时，都给予提示。 （2）强大的统计分析功能，利用计算机工具以各种方式统计出销售等情况，以便于整体营销策略的调整。 （3）方便的查询功能，能快速实现对各种商品的入库、销售及库存情况的查询。 （4）系统的开发与使用与现行的管理制度没有冲突，而且现在员工通过培训可以很容易掌握和使用系统。

库存管理信息系统的分析与设计

管理信息系统开发示例——库存管理信息系统的分析与设计1．问题的提出 （1）开发背景 XX厂是我国的一家老加工企业，随着改革的深入和经济的发展，该厂的生产任务日益繁重，从而对库存管理的要求也更加严格。在传统的手工管理时期，一种物品由进货到发货，要经过若干环节，且由于物品的规格型号繁多，加之业务人员素质较低等因素，造成物品供应效率低下，严重的影响了企业的正常生产。同时由于库房与管理部门之间的信息交流困难，造成库存严重积压，极大的影响了企业的资金周转速度，另外也使得物资管理、数据汇总成为了一大难题。 当今该厂的竞争压力越来越大，企业要想生存，就必须在各个方面加强管理，并要求企业有更高的信息化集成，能够对企业的整体资源进行集成管理。现代企业都意识到，企业的竞争是综合实力的竞争，要求企业有更强的资金实力，更快的市场响应速度。这就要求企业各部门之间统一计划，协调生产步骤，汇总信息，调配集团内部资源，实现既要独立，又要统一的资源共享管理。随着信息技术的发展，该厂为了提高库存周转率，加快资金周转速度，决定开发“库存管理信息系统”。 （2）项目目标 充分利用现有的设备，采用VB6.0作为开发工具，利用ACCESS数据库建立一个高效、准确、操作方便，具有专业的查询、更新及统计功能的微机管理信息系统，以满足工作人员进行综合的、模糊的查询及更新要求，从而更加方便的管理库存物品。该系统的开发与建立会极大程度提高管理人员、工作人员的工作效率。 2．对现有系统进行需求调查 需求调查是信息系统分析与设计的基础。要开发并实施一个完整的信息系统，必须首先了理解用户的需求，并形成系统需求说明书。在此基础上才能进行系统分析、系统设计和程序编码等工作。该厂在需求调查过程中发放了8种不同种类的调查表，要求相关人员对其进行逐条逐项的填写，从而对其现行系统的业务流程进行了详细的调查。 （1）现行系统业务流程 通过大量的调查，我们了解到当前该厂的业务流程如下：各车间向商品供应部门提出对某种商品的需求计划，仓库将相应的商品发放给各车间，一般要经过计划、库房管理等流程。（2）现行系统存在的问题 由于采用的是手工管理，账目繁多，加之几个仓库之间距离较远，库管员、计划员和有关领导相互之间的信息交流困难，使得物资供应效率低下，影响生产。同时每月的月末报表会耗费大量的人力，且由于手工处理容易造成失误，从而影响了数据的效率和准确率，造成了不必要的损失。因此，该厂必须建立相应的库存管理信息系统，使其能根据市场情况，及时合理地采购所需商品，同时又能科学地对商品进行管理，统筹安排人力、物力、财力，有效地改善当前管理的混乱状况。 库存管理是企业管理的重要组成部分。在企业生产经营活动中，库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求，又直接影响采购、销售部门的购、销活动。为盘活企业流动资金，加快资金周转，在保障供给的前提下，最大限度地降低商品的库存量，节省企业流动资金的占用，直接影响着企业的经营效益。根据对该厂的库存管理情况所作的调查和参考有关资料，发现目前该厂在库存管理方面存在着如下问题: ①不能及时获得库存信息

超市商品管理信息系统数据库设计样本

二、需求分析： （一）重要目的 为了大大提高超市运作效率，减少经营成本，提高效益，以及提高超市管理水平。依照超市需要，对其进行规范化管理，因而需要一套合理管理体系。 （二）功能分析 1、录入产品信息，并对其进行分类，可以对既有产品信息进行维护、当产生了新产品后，可以录入新产品信息； 2、可以输入员工、供应商有关信息并能对其更新； 3、在收银处，随时录入商品出货信息（涉及产品编号、出货单价、出货数量、员工编号等），及时更新数据库数据； 4、从供应商处进货后，及时录入产品进货信息（涉及产品编号、进货单价、进货数量、供应商编号等）； 5、录入产品原始库存，并可以依照产品进货、出货信息进行库存管理、更新； 6、可随时查询产品信息、出货信息、进货信息（如月出货报表），并可以打印输出； 7、可以依照出货、进货表中数据自动计算出每种产品当天库存，并可以实现当前库存查询； 8、在需要时生成商品库存状况报告，实时报告商品库存状况：库存量局限性（不大于某一自定数量）时，可生成缺货报告，并提供商品种类，来源等信息，以便采购人员进行商品采购；库存量超额（不

不大于某一自定数量）时，可生成超额库存报告，以便管理人员进行产品组合协调； 9、商品出货达到一定数量时，可将此类商品信息及出货进货信息打印输出，可以提示畅销产品和滞销产品种类，并提供商品库存信息用于市场导购和商品采购指引。 （三）数据定义 图1.1 E-R图

（四）系统设计 1、商品管理：录入既有商品有关信息，如生产日期、保质期、进货价格、出货价格等，并将其进行分类，以便查询、维护、更新； 2、进货管理：录入进货有关信息，并进行查询、更新，可打印输出； 3、出货管理：记录出货有关信息，并进行查询、更新，可打印输出； 4、库存管理：依照进货、出货信息自动计算库存量，并存储商品库存信息，且可以随时打印输出需要产品库存信息； 5、员工信息管理：员工基本信息创立、更新、查询； 6、供应商信息管理：供应商基本信息创立、更新、查询。

仓储管理与库存控制

第二章仓储管理与库存控制 1．仓储管理的目标 （1）空间利用率最大化 （2）人员及设备的有效使用 （3）所有货品都能随时存取 （4）货品的有效移动 （5）保证货品的品质 （6）良好的管理 2．影响货品在储存空间摆放的因素： （1）货位单位 （2）货位策略的决定：是定位储存、随机储存、分类储存；还是分类随机储存，或是其他的分级、分区储存 （3）货位指派原则的运用 （4）货品特性 （5）补货的方便性 （6）单位在库时间 （7）订购频率等 3．在确定储存空间的布局时 （1）首先要考虑需储存货品的数量及其储存形态，以便能提供适当的空间来满足需求，因为在储存货品时，必须规划大小不同的区域，以适应不同尺寸数量货品的存放 （2）同时，必须进行储区的分类，了解各空间的使用目的，确定储存空间的大小 （3）然后再进行储存空间的布置设计。如果由于储存空间的限制而无法满足储存要求时，就要寻求可以提高保管效率的储存方法来满足规划要求 4．储存空间包括：（1）物理空间；（2）潜在利用空间；（3）作业空间；（4）无用空间 5．仓储空间的评价要素 （1）仓储成本 （2）空间效率 （3）作业时间 （4）货品流量 （5）作业感觉

6．仓库空间的评价指标包括 （1）仓储成本指标 （2）空间效率指标 （3）时间指标 （4）流量指标 （5）作业感觉指标 7．利用货架储存货品的优点包括： （1）可充分利用仓储空间； （2）存取方便 （3）可以实现先进先出或自由存取 （4）货品之间不会相互挤压 8．一般的储存方式有 （1）定位储存 （2）随机储存 （3）分类储存 （4）分类随机储存 （5）共同储存 9．定位储存的优点 （1）每种货品都有固定储存位置，拣货人员容易熟悉货品货位，从而方便存取 （2）货品的货位可按周转率大小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离 （3）可针对各种货品的特性安排货位，将不同货品特性间的相互影响减至最小。定位储存的缺点主要是货位必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用效率较低 10．随机储存的缺点主要有 （1）货品的出入库管理及盘点工作的进行难度较大 （2）周转率高的货品可能被储存在离出人口较远的位置，增加了出入库的搬运距离 （3）具有相互影响特性的货品可能被相邻储存，造成货品的伤害或发生危险 11．分类储存的主要优点如下 （1）便于畅销品的存取，具有定位储存的各项优点 （2）各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理。分类储存的主要缺点如下

超市商品管理信息系统数据库设计说明

二、需求分析： （一）主要目标 为了大大提高超市的运作效率，降低经营成本，提高效益，以及提升超市的管理水平。根据超市的需要，对其进行规化管理，因此需要一套合理的管理体系。 （二）功能分析 1、录入产品信息，并对其进行分类，能够对现有产品的信息进行维护、当产生了新产品后，能够录入新产品的信息； 2、能够输入员工、供应商的相关信息并能对其更新； 3、在收银处，随时录入商品出货信息（包括产品编号、出货单价、出货数量、员工编号等），及时更新数据库数据； 4、从供应商处进货后，及时录入产品进货信息（包括产品编号、进货单价、进货数量、供应商编号等）； 5、录入产品原始库存，并能够根据产品进货、出货信息进行库存管理、更新； 6、可随时查询产品信息、出货信息、进货信息（如月出货报表），并可以打印输出； 7、能够根据出货、进货表中的数据自动计算出每种产品的当日库存，并能够实现当前库存查询； 8、在需要时生成商品库存情况报告，实时报告商品库存情况：库存量不足（小于某一自定的数量）时，可生成缺货报告，并提供商品种类，来源等信息，方便采购人员进行商品采购；库存量超额（大

于某一自定的数量）时，可生成超额库存报告，以便管理人员进行产品组合的协调； 9、商品出货达到一定数量时，可将此类商品信息及出货进货信息打印输出，能够提示畅销产品和滞销产品的种类，并提供商品的库存信息用于市场导购和商品采购指导。 （三）数据定义 图1.1 E-R图

（四）系统设计 1、商品管理：录入现有商品的相关信息，如生产日期、保质期、进货价格、出货价格等，并将其进行分类，以便查询、维护、更新； 2、进货管理：录入进货相关信息，并进行查询、更新，可打印输出； 3、出货管理：记录出货相关信息，并进行查询、更新，可打印输出； 4、库存管理：根据进货、出货信息自动计算库存量，并存储商品库存信息，且可以随时打印输出需要的产品库存信息； 5、员工信息管理：员工基本信息的创建、更新、查询； 6、供应商信息管理：供应商基本信息的创建、更新、查询。

零食库存管理信息系统

零食库存管理系统分析 课程名称：管理信息系统 学生姓名： 学号： 专业班级：工商管理专业 系别：工商管理系 2015年12月17日

零食库存管理系统分析 一、系统概况 今年双十一淘宝总收入912个亿！这明显说明了如今社会的消费模式已经发生了巨大的变化，越来越多人开始进行网购。并且网购中的主力军是年轻人，尤其是年轻的女性，她们大多喜欢吃零食。随着人们生活水平的提高，这些人对零食的品种，口味，安全性，生产地，所含成分，生产日期是否近期等等有很高的要求。目前很多零食公司已经实现了商品管理客户管理销售管理及销售管理等的信息化和网 络化，提高了管理效率。但是还是有很大一部分零食公司的管理人员以传统人工管理为主特别是在零食的采购，销售，库存环节传统的手工管理处理信息混乱账目管理困难效率低下浪费严重造成了资源的 流失。 今天本系统主要针对零食企业的库存而设计的管理系统，企业的库存物资管理往往是很复杂、很繁琐的。由于所掌握的物资种类众多，订货、管理、发放的渠道各有差异，各个企业之间的管理体制不尽相同，各类统计报表繁多，因此仓库的库存管理必须编制一套库存管理信息系统，实现计算机化操作。 二、系统分析 1、系统目标分析 是通过对零食仓库所有入出库活动的管理和控制及对零食的库 存数据有效的统计和分析，以保证企业生产中畅通的物流，使决策人员及早发现问题，采取相应措施，调整库存结构,缩短储备周期，加速资金周转，最大限度地降低库存占用，同时，通过周期性的仓库盘点，及时补救管理中的漏洞，使库存管理系统实时地反映企业中各个仓库的现时情况，为各类管理人员从不同侧面提供所需信息，以便协调零食企业经营收到更大效益，零食的库存管理系统是协调企业生产经营的基础，其数据的准确性、方便的查询、有效的分析是整个计算机管理系统顺利运行的关键。 2.组织结构图

仓库管理与库存管理及控制

仓库管理与库存管理及控制 课程目标 由于市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。 通过本课程培训，使学员从传统的仓库基础管理方法到现代仓库管理思想与方式的转变，对企业如何实施物料计划控制，降低仓储、库存和物流总成本，提高跨企业、跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力进行研讨，帮助学员印证现代企业仓库管理的思想，从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓库管理系统的理论与方法，提高仓库、库存控制人员的管理水平。 课程对象仓库管理、物流管理、采购管理、生产管理、供应链管理等人员 课程大纲 第一讲.现代仓库的职能是什么？ 仓库--供应链的重要节点 案例现代仓库的运作 一.现代仓库的价值 如何提升仓库管理的价值与地位? 案例传统仓库与现代仓库管理的区别 二.仓库与库存管理的基础是什么？ 储位管理的基本方法与原则 我们没有WMS，我们怎么办？ 三.仓库管理的组织地位与职能 注重物料JIT运作的环境建设 案例物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展 四.仓库管理战略包括哪些方面？ 五.保税仓库管理 案例分析 第二讲.企业仓库再规划 一.仓库规划的原则 二.物料流程再规划遵循的原则 三.仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况 无须花费太多,也能创造仓储空间的17种方法 四.仓库现场管理规范 怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”？ 第三讲.仓库设备及其应用 仓库设备的昨天、今天与明天 一.现代仓库设备 现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？ 二.高效仓库管理案例评析 案例没有现代仓库设备，我们一样做得很好 二家外资小企业的做法 物流新技术分享 第四讲.仓库运作与创新 一．物料JIT供应更优化 收货、入库、出库管理的最优选择 如何避免收、发货中的出错现象？ 案例分析 “仓库收、发货环节没有问题，但是我们仓库帐目总是有问题,怎么办？” 二．高效拣选与分拣的方法与技巧 向生产部门的高效配、送怎么做？ 案例一家电子制造企业仓库的看板配送三．出货与补货的最大问题是什么？ 需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门？ 案例我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办？ 四．空间即金钱，找出呆废料产生原因 呆废料处理的途径与措施 五．盘点---方法与步骤 为订货中库存控制的决策做准备？ 案例 六.成本与服务水平如何权衡？ 第五讲.企业库存管理与控制 库存的动态分析与管理 库存控制的关键问题 一.供给和需求变量分析 产生库存的主要源头在哪里 案例1 应对需求频繁变化，我们怎么做？案例2 客户的需求预测真的那么难做吗？