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最新机械加工厂规章制度范本

最新机械加工厂规章制度范本
最新机械加工厂规章制度范本

最新机械加工厂规章制度范本

一、目的

为规范工作秩序,提高工作效率,保证车间生产正常进行,让员工做好本职工作,特制订本制度。

二、适用范围:本厂全体工作人员。

三、具体制度

(一)考勤管理:标准考勤时间:办公室人员:上午07︰30—11︰15,下午12︰00—17︰00;生产人员:上午07︰30—19︰30,晚上19︰30—07︰30。

1、严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者,双方违反当事人扣除当月全勤奖。

2、如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的,则由本人到车间进行登记,并由直接上级签字认可,否则按旷工处理。

3、上班时间超过半小时到达车间均属于迟到,30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天,每迟到或早退一次,10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟(含30分钟)的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者(含3次),记旷工一天。

4.若一个月内累计迟到的次数达10次以上(含10次),或

半年内累计迟到的次数达20次以上(含20次)属于严重违反公司规章制度,将予以辞退。

(二)班前会、班后会

1、早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。

2、如果有事或其他原因造成不能参加会议者,必须提前给班长打电话说明原因。

3、交班班长在生产中遇到的问题,尽量在本班解决,为下一班的安全生产打下良好基础,如问题未能解决,做好详细交班记录,并上报车间主任,在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。

4、交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况,不得对存在的问题隐瞒,接班者要严肃认真,仔细检查,做到交班清,接班严。

5、如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定,虽然接班者已接班,但发生的后果视情节严重由双方共同承担。

6、交班人员应明确回复接班人员提出的问题,并和接班人员共同核实,检查设备运行情况。

7、交班人员在接班人员因故未到现场,或未完成接班检查工作前不得擅自离去。

8、接班人应按交接班内容逐一检查核对,符合实际情况即

可交接班,不得无理刁难或无故不接,由于接班人检查核对不周而引起的后果,由接班人负责。

9、接班人员发现交班人员未认真完成工作,或检查中发现问题,应向交班人员提出,如交班人员不能给予明确回复,接班人员可以拒绝接班,并报上级领导处理。

10、当交班人员检查工作完成,并且接班人员无任何疑问后,交班结束。接班人即可在交班记录表上签字,记录交班时间,让交班人员下班。

11、班后会由当班班长总结本班生产运行情况,产量、点检、岗位纪律等,如果生产过程中存在问题要对其进行分析和讨论,或向上级反映。

(三)工作纪律

1、上班时生产人员必须穿工作服,佩戴安全帽、胸卡;禁止穿拖鞋上班。仪表应保持整洁、大方、得体。

2、上班时间员工应该坚守工作岗位,需暂时离开时应与同事交代,工作期间未经班长同意,不得擅自离开岗位。如果有特殊情况,必须进行电话或口头请假方可离开岗位。

3、操作人员必须按照操作规程和工艺指标进行操作,不得擅自更改流程和指标。

4、操作记录要认真填写,不得乱写乱图,填写内容必须和

机械制造公司车间管理制度

机械加工车间管理规定 1、劳动纪律: ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照两班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到擅自离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗者10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷不得在工作时间内看报纸、杂志,打游戏,吃零食,如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,不请假按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时,须将自己机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在规定位置,合格品与不合格品不得混放。 ⑶所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须分别放置。 ⑷下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑸爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻画,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。 3、生产工艺管理制度 ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。 ⑵严格按照图纸施工,生产的半成品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经

机械加工车间管理制度

机械加工车间管理制度 一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程 二、操作指导书(包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等) 三、设备点检表及设备维修维护保养计划 四、现场管理制度 1、“5S”------ 1)现场实行“5S”管理制度,保持整洁的生产环境。设备、工装、工具、物料等按照定置进 行摆放,标识清晰; 2)合格品与不合格品要进行区分放置,废品应置于废品箱中; 3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。 2、工艺管理------ 1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作; 2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产,且生产过程根 据工艺要求进行自检; 3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改; 4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。 3、质量管理------ 1)加工零件必须严格按照图纸进行加工,同时进行本道工序的自检和工序间的互检,确保 零件合格率; 2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理,避免发生批量质量问题。 4、考勤管理------ 1)按时上下班,不迟到、不早退;

2)午饭时间为??-??,上午休息时间为??-??,下午休息时间为??-??; 3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。 5、安全管理------ 1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟; 2)劳保用品穿戴整齐; 3)严格按照设备操作规程进行操作,如发现设备异常,应该停机检查请专业维修人员进行 处理,严谨擅自进行修理工作; 4)各工种按照相关安全操作规程进行操作; 5)防火器材要摆放在明显位置,做到保管好、会使用;(是否需要制定单独的安全防火制 度?) 6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放,且存放条件满足安全规定(此处是否需要 有单独的规定?) 五、绩效考核细则

工厂车间管理制度3篇

工厂车间管理制度3篇 工厂车间管理制度1 2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清 洁及周清洁执行。 3、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S管 理文本》。 4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置,避免不必要的交叉污染。 5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用,下 班前清洁干净后方可下班。 6、每周一次原辅料要货,正常要货量+库存为一周半的用量(节 假日除外),要货单与货、发货单相对应,如有不符及时上报相关部 门及找到相应的责任人做最后的追踪。 7、对来货的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的储存处理。 8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内, 有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。 9、对当天为用完的开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性 用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。 10、如车间内安装有紫外线灭菌灯,班前开启30分钟,班后开 启30分钟,在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。 11、正确穿戴工作服、鞋帽,按公司标准执行。 12、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿 短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消 毒且在手腕以上。

13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。 14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作,未经相关领导批准禁止擅自改动。 15、禁止穿着工作服外出车间外,进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。 16、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。 18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。 19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。 20、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。 23、上班提前5分钟到店更换好工作服,填写签到表,开启必要电源,到办公室领取统计好的要货单。 24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键,做好相应的生产记录,及生产流程记录。 25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。 26、作为食品行业的操作人员,首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起,才会有社会的进步,自身素质的提高。 28、作为公司员工最基本的就是服从安排,如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。 29、完成领导交办的其它工作事项,如未完成一定要及时反馈回复信息。

机械制造企业环保管理制度

机械制造企业环保管理制度 1 总则 1.1 认真贯彻执行《中华人民国环境保护法》(以下简称《环保法》)、《省环境保护条例》等一系列国家颁布的环境法律、法规和标准。 1.2 遵循保护和改善生活环境与生态环境,防治污染和其他公害,保障人体健康,促进社会主义现代化建设的发展方针,结合公司具体情况,组织实施公司的环境保护管理工作。 2 管理要求 2.1 公司下水道严格实行雨污分流制,雨水单独排放,特殊工业废水须特殊处理后方可进入下水道,与生活污水一并汇入综合污水处理站,由专人处理达标后方可安全排放,或经过深度处理制成中水回用于生产。 2.2 对生产过程中产生的“三废”必须大力开展综合利用工作,做到化害为利,变废为宝;不能利用的,应积极采取措施,搞好综合治理,严格按照标准组织排放,防止污染。 2.3 必须按照设备完好标准搞好设备管理和维修工作(包括三废治理设施),杜绝跑、冒、滴、漏,减少或减轻“三废”污染。 2.4 凡有“三废”排放的分厂(分公司)、部门,必须把环境保护工作纳入方针计划,建立环境保护责任制度;采取有效措施,防止在生产建设中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、有害物质,以及噪声、振动、电磁波辐射、热辐射等对环境的污染和危害。 2.5 认真贯彻“三同时”方针,新建、改建、扩建项目中防治污染的设施,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产使用。防治污染的建设项目必须提前经有关部门验收合格后,主体工程方可投入生产使用。 2.6 公司归属的生产界区围,应当统一规划种植树木和花草,并加强绿化管理,净化辖区空气;对非生产区的空地亦应规划绿化,落实管理及保护措施。 3 组织领导体制和应尽职责 3.1 加强对环境保护工作的领导和管理。公司确定一名副总经理主管环境保护管理工作,并成立公司环境保护委员会。日常工作由工程部门归口管理,其主要职责是:行使公司环保工作的计划、组织、指挥、协调、检查和考核管理职能,日常一切工作须对公司负责,并由职工代表大会予以监督。

机加工车间管理的解决方案.doc

伟成金属制品有限公司 机加工车间质量管理方案及考核细则 为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需,提高全体员工的质量意识,杜绝废品的发生,加强质量管理和提升产品质量,进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进,达到客户放心、满意,每个职工都应把加工质量放在第一位,必须从每个人做起,养成我要保证加工质量的习惯,而不要被动的靠检验,督促抓质量。在数量与质量、工时与质量的关系上都必须把质量放在第一位。在操作全过程中严把质量关。 为进一步提高加工件质量,特提出以下措施: 一、机加工车间的产品质量,必须明确: 1、操作员工为产品生产质量的第一责任人, 2、班组长是生产班组质量管理的第一责任人, 3、车间主任是整个车间质量管理工作的第一责任人 4、巡检员是监督执行车间质量管理制度的责任人 检员不在时,车间主任必须安排另外员工或班组长替代执行巡检员的工作。

二、机加工车间质量管理 生产过程中的产品质量管理执行首检+过程自检+班组长巡检+巡检员巡检制度。 1、所有的加工产品,必须要有针对的《加工工艺卡》(针对尚未有工艺卡的产品在新订单的时候必须先完善再加工)。在操作员工每日工作前领用产品加工时,必须到车间统计员处登记领用产品《加工工艺卡》与《品质管制卡》,并在完工后归还车间统计员。 2、车间必须严格执行首三件检验制度,操作员工在新开始生产产品时(包括设备工装夹具调整后,刀具更换调整,操作人员更换,同一批产品隔日生产)必须对头三件产品进行自检并记录在《品质管制卡》,如果不合格应立即通报班组长处理,如果检验合格的,应将产品放在指定位置按顺序摆放待班组长或巡检检验复核,同时可进行批量产品生产。首检合格的产品,需经班组长与巡检员在产品上签字封样做为一天生产的产品的标本。 3、在产品的加工过程中,操作员工必须执行小框入大框的自检规定。操作员工必须要按规定的检验频次,将规定自检单位数量的产品放在小框内,并做好自检工作并记录在《品质管制卡》中,自检的产品必须另外放在指定位置按顺序摆放待班组长与巡检检验复核。如果该规定自检单位数量的产品自检合格的,可以将产品并入大框,如果自检发现不合格的,需马上上报班组长检查确认问题原因,并需要对该自检单位数量的产品进行全检后才可以入大箱。(例

最新整理工厂车间管理规章制度

工厂车间管理规章制度 用人单位制定规章制度,要严格执行国家法律、法规的规定,保障劳动者的劳动权利,督促劳动者履行劳动义务。制定规章制度应当体现权利与义务一致、奖励与惩罚结合,不得违反法律、法规的规定。现在,就来看看以下三篇关于工厂车间管理规章制度的文章吧! 工厂车间管理规章制度 为了更发展企业,提高产品质量,严肃厂规厂纪,增强职工文明意识,确保安全文明生产,对安全文明生产特作如下规定: 1.迟到或早退一次罚款2元。 2.工作时间乱串岗位罚款2元。 3.上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。 4.在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。 5.酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款20元,写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6.生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款

10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。 7.严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。 8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。 9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。 10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。 11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。 12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。 13.严禁跨越或*坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

机加工实训车间安全管理办法

机加工实训车间安全管理办法为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。

三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认 其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目 的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得 触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工场地的 安全警示性标志。

六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象 进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育 宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。 七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运 行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设备管理员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使 用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。 设备管理员要对使用后的设备设施进行检查,并作好相应的设备使 用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。 八、实训操作人员应严格按照相应设备操作规程使用机床,有 异常情况要及时停车,及时报告实训指导教师或设备管理人员,不

机械加工厂车间管理制度

机械加工厂车间管理制度附冲压车间管理制度供参考,具体的,需根据企业实际情况具体制定 一、总则: 为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供冲压车间按本制度执行。 二、范围: 适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求: 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 2. 效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3. 根据产品的实际情况: a) 合理安排,做到定岗、定置、定员工作。 b) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c) 岗位异常时要提前发现,及时纠正。

d) 关注产出,坚持每天公示产量。 4. 机器保养与整理: a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。 b) 下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐。 c) 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。 四、岗位作业要求: 1. 冲床岗位要求(包括下料、成型) 开机前: a) 检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 检查模具安装是否正确、可靠; c) 务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启 d) 电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

e) 使用前手动进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况。 f) 开始时必须核定冲裁力,严禁超负荷工作。 g) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。 操作时: a) 冲床开动后,由1 人进行送料及冲压操作,其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板,并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分。 b) 应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。 c) 操作时要思想集中,严禁边谈边做,要互相配合,确保安全操作。 d) 禁止夹层进料冲压,必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料。 e) 操作中身体任何部分严禁进行模具范围内进料、卸料,应用专门工具进行。 f) 发现冲床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。 g) 操作时应时常注意品质,包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。 操作后:

机械加工厂规章制度范本 最新

合同编号: 机械加工厂规章制度范本2018最新 签订地点: 签订日期:年月日

机械加工厂规章制度范本2018最新 一、目的 为规范工作秩序,提高工作效率,保证车间生产正常进行,让员工做好本职工作,特制订本制度。 二、适用范围:本厂全体工作人员。 三、具体制度 (一)考勤管理:标准考勤时间:办公室人员:上午07︰30-11︰15,下午12︰00-17︰00;生产人员:上午07︰30-19︰30,晚上19︰30-07︰30。 1、严禁迟到或早退、不打卡或代人打卡。如果出现代人打卡者,双方违反当事人扣除当月全勤奖。 2、如果出现因考勤机故障或员工卡不能正常打卡的,则由本人到车间进行登记,并由直接上级签字认可,否则按旷工处理。 3、上班时间超过半小时到达车间均属于迟到,30分钟以上未到岗位也未请假视为旷工一天,每迟到或早退一次,10分钟以内罚款10元。迟到10-30分钟(含30分钟)的每次均罚款50元。一个月内累计迟到的次数达3次者(含3次),记旷工一天。 4.若一个月内累计迟到的次数达10次以上(含10次),或半年内

累计迟到的次数达20次以上(含20次)属于严重违反公司规章制度,将予以辞退。 (二)班前会、班后会 1、早晨07︰20及晚上19︰20召开交接班会议。 2、如果有事或其他原因造成不能参加会议者,必须提前给班长打电话说明原因。 3、交班班长在生产中遇到的问题,尽量在本班解决,为下一班的安全生产打下良好基础,如问题未能解决,做好详细交班记录,并上报车间主任,在交接班时与接班负责人解释清楚后方可下班。 4、交班时交班班长必须如实反映生产状况和设备运行情况,不得对存在的问题隐瞒,接班者要严肃认真,仔细检查,做到交班清,接班严。 5、如果交班者故意隐瞒事实真相或有意违反规定,虽然接班者已接班,但发生的后果视情节严重由双方共同承担。 6、交班人员应明确回复接班人员提出的问题,并和接班人员共同核实,检查设备运行情况。 7、交班人员在接班人员因故未到现场,或未完成接班检查工作前不得擅自离去。 8、接班人应按交接班内容逐一检查核对,符合实际情况即可交接班,不得无理刁难或无故不接,由于接班人检查核对不周而引起的后果,

机加工车间管理规定

机加工车间管理规定 1、车间安全管理制度 生产、消防安全是车间生产第一要素,是车间正常运作的前提,为了把安全工作落到实处,根据公司安全管理制度,特制定如下车间安全管理制度: 1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。 1.2 工作前认真检查各自的机床设备,并进行例行注油、保养,确认一切正常后,才可上机操作。 1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。 1.4 在工作台上操作生产,要注意安全,不得随便倚靠在工作台的护栏上,工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净,以防伤人。 1.5 清除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具。 1.6 高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故,个人承担责任。 1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时,必须停车进行。 1.9 在磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程。 1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍,定期更换机油, 保持机床供油系统正常,以防发生机床故障。 1.11 高电压作业时要设置安全防护标志,准备灭火器材;按照设备运行方式,设置安全围栏,要明显区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。 1.12 工件堆放要稳妥整齐,不得超出作业区线进入通道,以免安全通道被堵。 1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员,以免误伤他人,使用完后要妥善保管。 1.14 下班时必须切断电源、气源、熄灭火种,清理场地,关好所有门窗,认真检查水、电、气是否处于安全状态。 1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电维修安全操作规程。 1.16 爱护生产设备和设施,发现不安全情况及时报告,并迅速予以排除。

工厂车间管理制度

工厂车间管理制度 工厂车间管理制度: 一、生产组织 1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。 2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。 3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。 二、生产管理 1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。 2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。 3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点: (1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。 (2)生产任务的布置,必须清晰明确。 (3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明

产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。 (4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。 (5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。 4、生产交接班管理 (1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。 (2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。 (3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。 (4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。 (5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。 (6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。 三、岗位职责 1、生产工人岗位职责:

机械加工车间管理制度 ()

甘肃锦世化工有限责任公司 机械加工车间管理制度 编制: 技术设备部 生产管理部 审核: 刘建军 审定: 批准: 2013年02月01日发布 2013年02月1日实施 甘肃锦世化工有限责任公司发布 文件编号 JSHG/JS-01-2013 版 本 A 版 状 态 受控 分发号

机械加工车间管理制度 一目的 为了进一步规范机械加工车间管理工作,提高零部件加效率、质量,降低加工成本,规范加工流程、绩效考核、工资核算,特制定本制度。 二适用范围 适用于本公司内部机械加工车间零部件的加工。 三管理要求 (一)操作工作要求 操作工操作时必须遵照国家安全法规和机械加工通用安全规程及公司内安全规章制度进行操作加工,确保人、机、物的安全性及工作环境的整洁,具体包括: 1、认真执行机械加工通用安全规程,工作前认真检查各自的机床设备,确认一切正常后,才可上机操作。 2、操作工操作时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽,将衣服袖口扎紧,严禁穿凉鞋、拖鞋、长裙、饮酒人员进入机械加工车间。 3、操作者必须遵守机械加工通用工艺守则,不得违反设备操作规程,尤其旋转设备严禁戴手套操作,并戴好防护眼镜。 4、车间内工件、附件、工具应分类合理摆放整齐,毛坯码的高度要合理,人行通道和操作场地应通畅、开阔,以确保安全。 5、在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员,以免误伤他人,使用完后要妥善保管。 6、留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时,必须戴工作帽,并把头发放入帽内,操作旋转工具时禁止戴手套。 7、清除工件上铁屑时,严禁用手拿或用嘴吹,应使用专用工具。 8、高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止铁屑弹入眼内。 9、严禁在传动部位上传递物品。 10、装卸调换工夹具、测量尽寸、擦拭机床时,必须停车进行。 11、在刃磨刀具时,应遵守砂轮机的操作规程。 12、严格执行公司上下班制度,在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸、浏览手机的行为,不得从事与工作无关的事,违者在绩效考核中给予处罚。 13、保持车间生产现场的整洁,每天下班前必须清理铁屑垃圾,保养设备,上班开

机械行业安全生产规章制度

机械行业安全生产规章制度 第一条:根据《xxx劳动安全暂行条例》和交通建设 局的有关文件规定,实行行政负责,归口管理,纪律监察, 群众监督的安全生产管理体制,特制定本规定. 第二条:本规定适用于本单位各类人员,凡违反本规 定的均按照有关条款处理.安全工作考核作为单位评选先进、奖金效益工资发放的主要依据之一,具有一票否决权. 第三条:本处安全生产管理,实行层层责任制,施工队、作业班组(包括招聘的承建制施工队承建项目)向项目部 负责,项目部向处负责,分级签定安全生产责任书:同时各 级领导承担一定的责任,处主要领导负全面责任,项目经 理负主要责任,其他领导负综合管理责任. 第一章安全生产责任制 (1)安全生产责任制的概念:安全生产责任制是生产 单位岗位责任制的一个组成部分,是企业最基本的安全 制度,是安全规章制度的核心。安全生产责任制的实质 是安全生产,人人有责。安全生产责任制的核心是切实 加强安全生产的领导,建立起以政府部门、企业主要领 导为第一责任人的责任制。安全生产责任制要贯彻预防 为主的原则。安全生产责任制要求企业各级生产领导在 安全生产方面要对上级负责,对职工负责,对自己负责。

(2)企业安全生产责任制的要求: ①建立安全生产责任制体系:即建立起经营者(决策、管理、和监督责任)、管理者、技术人员及全体员工的安全责任制体系。 ②建立全生产责任制的步骤:首先要树立安全第一 的思想,对落实安全生产责任制要有专门的人员与机构 来保障,制定安全生产责任制的管理制度。 ③全生产责任制的落实:在以法人代表为核心的责 任体系下,通过检查、监督、奖惩等制度来保证安全生 产责任制得到落实。 (3)安全生产责任制的实现 责任制度就是明确企业一把手是安全减灾的第一责 任人;管生产必须管安全;全面综合管理,不同职能机构 有特定的安全职责。如一个企业,要落实安全责任制度,需要对各级领导和职能部门制定出具体的安全责任,并 通过检查、监督、考评、奖惩等实际工作得到落实。 第二章组织机构及职权 处设立安全生产委员会,设主任一人,副主任二至三人,成员由行政办公室、工程技术科、设备物资科、劳资科和各项目部(队)行政负责人组成.安全生产委员会(以 下简称安委会)在处行政领导下开展工作,贯彻执行国家 安全生产政策法规法令,贯彻落实上级主管部门的安全生

机加工车间规章制度

机加工车间规章制度 机加工车间规章制度 一、管理要求: 1.培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“四个统一”即:观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。 2.效率的提升,是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。 3.根据产品的实际情况: a)合理安排,做到定岗、定置、定员工作。 b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。 c)岗位异常时要提前发现,及时纠正。 d)关注产出,坚持每天公示产量。 4.机器保养与整理: a)每天保持工作范围清洁、干净无杂物,所有物料应统一靠黄线摆正,不准压线,确保物流(安全)通道畅通。 b)下班前,需整理工作范围,对机器、地面进行清扫、清洁,并确保一些死角无脏物,凳子需统一摆好,保持整齐。 c)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作,每月的进行定期保养工作。 二、岗位作业要求: a)根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。 b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂,禁止用手握住工件直接攻丝。 c)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置,防止夹不牢现象出现。

d)操作时禁止敞开衣服或戴手套,头部不要离攻丝机器太近,女员工头发要盘起来,男员工不得留长头发。 e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。 f)使用长而细的丝攻时,应预先垫好支撑物。g)攻丝时应注意品质,不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。 3.铆接工序要求(包括穿铆钉、铆接): a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合,铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。 b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合,注意铆接上的松、紧调整等。 以上两个工位要求大家齐心协力,有团队理念。 三、环境卫生与秩序: 1.所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。 3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4.车间和车间办公室内严禁吸烟。 四、生产过程管控: 1.生产任务:车间负责人按生产任务单的要求,在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务,如完成不了,应即时向上级主管汇报,以便协调;同时切实安排好车间生产,保证各组的正常生产,避免衔接不良、产生误工。 2.产品质量:保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备,尤其是确保产品首件质量的前提下,在生产过程中要时刻关注产品的质量,巡检人员应按

机加工车间管理规定

车间管理规定 1、劳动纪律: ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。 ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。 ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,如发现一次罚款20.00元。 ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天请假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经生产部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。 ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款 10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者开除并移交司法机关。 2、现场管理制度 ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。 ⑵保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料。 ⑶下班时每位员工必须按照“机床保养内容”进行清扫与保养机床。 ⑷爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

石材加工厂车间管理制度

石材加工厂车间管理制度 第一章总则 一、为了使员工对本厂简况、工作要求,奖罚制度等规定的了解,在工作中能认真执行,以维护生产经营、工作、生活的正常秩序,保证员工的合法权益,特制订本制度。 二、制订本制度的指导思想:以生产经营为中心,坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段结合起来,培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪律的员工队伍,充分发挥他们的积极性和创造性,保证企业奋斗目标的实现。 三、本制度仅适用本厂全体员工。 第二章员工的权利和义务 一、员工必须热爱社会主义祖国,自觉遵守国家的政策、法规、法令 二、员工必须爱本厂如爱家的意识,树立“我为公司,公司为我”的企业文化理念,关心和维护国家和企业的公共利益忠于职守、快乐节奏、高质量地出色完成各项工作任务。 三、员工必须遵守本厂制订的各项规章制度,对规章制度不同意见的建议,可以在执行制度的执行制度的指令的前提下,向有关部门直至厂长提出。 四、员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行评议和提出批评、建议的权利,对管理人员的违法违章和失职行为有申诉、控告或检举的权利。 五、员工可按本厂制度,享受劳动、工资、福利等各项权利的待遇。 第三章劳动合同 一、本厂实行劳动合同制度,凡本厂员工均应签订劳动合同。 二、劳动合同由厂长与员工本人签订,员工应仔细阅读和了解劳动合同文件内容,同意后方可签字。劳动合同一经签订即产生法律效率。 三、新员工招聘,按招聘岗位的基本要求,坚持全面考核,择优采用,并执行3-6个月的试用期。试用期内发现不符合用工条件,可即时辞退 四、员工要求辞退或企业解聘员工,除违规违纪、违法原因可即时辞退外,其余,均应提前一个月通知对方,并不折不扣地办好档案、财物、技术资料等的清理交接工作。 五、劳动合同期满,企业生产经营需要,员工本人同意,可以续签劳动合同。 六、家居外地员工,签订劳动合同时,应出具“身份证”“外来人员务工”“和"计划生育证明”。

机加工车间规章制度.doc

机加工车间规章制度1 机加工车间规章制度 纪律 1.不按时上下班,迟到、早退、脱岗,每次罚款元。 2.有事必须提前请假,由车间主任批准,没有请假条罚款元,无故旷工罚款元。4.不准在车间内大声喧哗嘻笑、打闹、聚众聊天,发现一次罚款元,打架斗殴者视情节处以元罚款。 5.如有偷窃行为以经查实,除没收外,车间无论谁丢失的物品由责任人承担. 6.上岗时不允许喝酒,如有发现对其罚款元,并责令其停止当班的工作。 7.在于订单紧张下,激励员工加班的积极性,工作态度和绩效上的优秀员工,公司将在晋升,奖励,福利上给提升。 8.完善员工制度,让新员工快速找到平等竞争机会,找到归属感。 9.丰富员工业余生活。 10.制度暂定以上内容,对今后出现的不良现象可添加至此制度内,每条制度的实施由第一位违反者签名后即可实施。 安全

1.操作中佩戴和使用劳保防护用品。 2.对非掌握的技能不盲目操作使用,维修,更换。 3.提倡贯彻安全第一,预防为主,各负其责。 4.每位员工都有制止,举报任何人进行危险操作 成本管理 1.改善加工工艺,提高生产效率,明确各责任人成本责任。建立相应物料统计,制定成本目标。 2.设立各类消耗品的消耗计划,如切削液,机油,刀具等,并责任到仓库。 3.对于量具,办公用具等设立实用年限档案。并责任到责任人。 提案将建立 要求全体员工积极提出有效的改进措施,每月至少提交一次,提案数量不限。一旦采纳和落实。根据提案对公司的效能大小,影响大小。及时发放相应的资金奖励。绝不忽视 一线员工对公司效能改进的聪明才智。 薪资 采用基本工资+绩效工资+当月工作表现突出奖+提按奖+全勤+房补+交通费。法定节假日和加班费用明细。

机加工车间安全管理制度最新完整版

. 天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

. 总则 第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事; ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施; ③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。

工厂车间管理规章制度

工厂车间管理规章制度 一.总则 1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部 们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。 5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向 负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间 工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

机械加工车间管理制度

东准机械制造有限公司机加工车间规章制度 一、总则: 为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定,以供机加工车间按本制度执行。 二、范围: 适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求: 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神,做到“三个统一”即:观念统一、行动统一、操作统一。 四、岗位作业要求: 开机前: a) 每班都必须检查各部分的润滑情况,并使各润滑处得到充分的润滑; b) 开机前,非操作人员离开操作区,并把杂物清理干净。 操作时: a) 机床开动后,由操作工进行操作,其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵,应立即关闭电源开关进行检查。

c) 操作时应时常自检:认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。 d) 认真填写工作日志,负责地将本班情况交接给下一班,产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。 操作后: 各机床负责将所加工产品毛刺去除,机器和周围清理干净,工装夹具摆放整齐。 五、环境卫生与秩序: 1. 所属员工有义务和责任,保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。 2. 机器保养与整理: a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。 b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围,地面进行清扫、清洁,并确保死角无脏物,保持整齐。 c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养:工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油. 3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

工厂车间管理规章制度范本4.doc

工厂车间管理规章制度范本4 工厂车间管理规章制度范本一:车间生产管理制度 目的: 为了使每位管理都明确自己所处的位置。肩负公司所交付的责任,从而使工作能得以顺利开展,抓好品质、提高效率,应从以下几个方面来着手。 一、各管理应该定职、定责、定岗。 1、定职 即让每个员工应该清楚自己每天应干的工作,以及怎么去做,怎样才能做得更好。 2、定岗 即确定岗位,在完成公司下达的任务的过程中,必须坚守自己的岗位,班组长在自己所带的班组内安排生产、指导生产,处理日常生产中所出现的问题, 3、定责 即确定责任,各班组长在日常生产中应承担的责任,有责任,才有压力,有压力才有动力。有动力才能提高品质,提高效益。 二、操作、管理 各干部应该坚决服从其直属上司的领导、安排。对部门主管

安排的工作应积极、有效地去做,对公司所下达的任务应按质保量按期的完成。 每个干部在接到公司所下达的任务订单时,首先应对其进行分析在生产过程中会出现问题,怎样才能避免,应与上司共同探讨寻找解决的方法后,作出具体的安排计划,尽量用最短的时间、最好的方法来完成公司所下达的任务。 在安排工作的时候,应该合理利用各生产工具,对人员的分配应尽其所能,挖其最大的潜力,在作业中,应合理安排生产线,使整个作业流程能够顺利的进行。按产品的作业顺序生产。从上料到出成品,应形成一条生产流水线。進行拉动生产方式進行作业。 在人员管理上,应做到分工明确,责任到位,直接明了地安排每个人应该做什么、怎样做,如何才能做得更好,更快。严格按照公司要求、制度去做。 在生产指导上,应做到有耐心,有恒心、有信心、还应尽心。 职责 每个班、组,包括员工,都实行绩效考核,每个月结束应评比一次绩效奖,以此来评定工资的普升。 每个管理应对自己的失误或差错应承担的责任有: a、物料的浪费 b 、货期的延误

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